Procesos de remoción por rotación

Brayan Castillo Julio

Fundamentos de máquinas y herramientas industriales

Instituto IACC

20-10-2018
Desarrollo
 Cubos de maza: Se realizará la perforación, hechura de agujeros para sujeción de pernos

al disco de freno, mediante la taladradora de husillos múltiples. Dicha máquina es muy

adecuada para realizar la perforación en el cubo de la maza, porque según mi

perspectiva trabaja al detalle con las perforaciones y además permite aumentar

positivamente la productividad del trabajo en la empresa.

Para las perforaciones vamos a llevar el cubo de maza hasta la máquina seleccionada

“Taladradora”. En esta se sujeta al plato principal, donde se ubican los husillos en las

medidas ya demarcadas, para luego poner las brocas adecuadas para poder lograr los

agujeros, ésta se acerca milimétricamente donde se ubican las medidas y se comienza

con la perforación. Se sugiere pasar 2 a 3 veces la broca para que la perforación para

que el trabajo quede bien realizado.

 Guías de caliper: Para éste trabajo utilizaremos la máquina-herramienta tipo torno de

semi-producción, llamado torno horizontal. El torno viene siendo un equipo preciso para

poder lograr elaborar las guías del caliper, ya que estas necesitan trabajos mecanizados,

las cuales son cilindrados, re-frentados y así poder hacer hilos que se usarán para

sujetar las dos partes del caliper.

 Para el proceso de mecanizado llevamos el insumo y se sujeta en el plato principal,

luego se colocamos la herramienta adecuada para realizar los trabajos, ya sea cilindrado,

re-frentado o hilos. Se ubica la porta herramienta con las medidas previamente

requeridas y se comienza el proceso de torneado hasta dejar la pieza terminada.

 Cuerpos cubre polvo: Para poder realizar la elaboración de ésta pieza utilizaré la

fresadora de columna y consolas. Dicha maquina posee movimientos transversales y

longitudinales y también la mesa tiene desplazamiento vertical, la cual hace que la

elaboración de la pieza “cubre polvo” sea dócil al momento de crearla. En cuanto a la

etapa de comenzaré por poner la pieza a elaborar en la mesa la cual es sujetada, y con la

herramienta “placa desgaste”, la cual es de acero al tugsteno.

Tipo de Ventaja Desventaja Uso práctico en la industria

soldadura
Soldadura  Permite soldaduras
sumergida robustas, resistentes a la
ductilidad y uniformes.
 La terminación de ésta es
buena, ya que tiende a
tener contornos limpios y
lisos.
 Excelente penetración al
momento de soldar.
Soldadura  Es una de las soldaduras
TIC de excelente calidad.
 Se genera altas Se utiliza para uniones de
temperaturas, lo cual aceros de baja aleación,
produce aleaciones de níquel,
recalentamiento. aceros inoxidables, etc.
 Se tiene que quitar la
escoria entre el antes
y después de la
ejecución.
 Tiene limitantes en
cuanto a algunos
materiales ferrosos.
 Es compleja, se Se utiliza en la gran
necesita de gran industria, para la creación
  Menor generación de
humo.
 No se necesita de
fundente.
 Se obtiene una
terminación lisa de la
pieza.
Soldadura  La continuidad de la
MIG ejecución de la soldadura
es mejor que los otros
tipos de soldadura.
 La terminación de la
soldadura es de buena
apreciación.
 Tiene una menor
contaminación de gases
tóxicos.
Soldadura  Se puede utilizar en una
al Arco gran variedad de
metales.
 Al momento de soldar, se
genera una capa
protectora (gas) la cual
no permite q se oxide el
material.
 Los electrodos tiene un
recubrimiento el cual
facilita la estabilidad del
arco y la mantención del
equipo.
equipamiento para la de piezas especiales,
ejecución o uso de centrales nucleares,
esta. plantas químicas, etc.
 No se recomienda Su uso se abarca en las
soldar aluminios ni grandes industrias, ya que
acero inoxidable, si no hoy en día es utilizado en
usa el alambre conjunto con la
adecuado para los automatización.
materiales.
 La eficiencia de unión Por lo general se utilizan
de los materiales para crear estructuras
soldados, es de menor metálicas, uniones de
calidad con respecto a tubos, uniones de perfiles,
los otros procesos de etc.
soldadura.
 La junta de materiales
con electrodos
desnudos, no sirven
para una alta
resistencia.
 Bibliografía

[04_fundamentos_maquinas_herramientas_industriales.]

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asegúrese de incluir todas las citas bibliográficas a las que se haya referido en el mismo.

Ejemplo de un periódico:

Lee, H. W. (2005). Los factores que influyen en los expatriados. Journal of American Academy of

Business, 6(2), 273-279. Consultado el 29 de enero de 2009, del banco de datos

ProQuest.

Ejemplo de un texto:

McShane, S. L., & Von Glinow, M. (2004). Organizational behavior: Emerging realities for the

workplace. New York: The McGraw-Hill Companies.

NOTA: Liste las citas bibliográficas en orden alfabético del apellido del autor, NO por el
tipo de la publicación. Los ejemplos previos le ayudarán a darle formato a cada tipo de
publicación en forma adecuada.

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