Presentación y discusión de los datos.

Claudio Quiroz Salazar

Proyecto de Título para Técnicos

Instituto IACC

18 de Marzo de 2019
 Desarrollo

La base para el desarrollo del proyecto es una encuesta efectuada al personal que trabaja en la

muestrera de la fundición Potrerillos los cuales están compuestos de 1 capataz y 5 muestreros en

total 6 trabajadores, a los cuales se les efectuó una encuesta con 6 preguntas las cuales detallo a

continuación.

En la primera parte de la encuesta se le preguntaron datos personales como los siguientes:

Nombre

Edad

Posee Estudio Técnicos

Cargo

Tiempo en el cargo

De la parte personal podemos concluir lo siguiente:

El promedio de edad del personal es de 30,3 años de edad

CARGO EDAD
CAPATAZ 27
MUESTRERO 1 36
MUESTRERO 2 28
MUESTRERO 3 38
MUESTRERO 4 25
MUESTRERO 5 28
PROMEDIO 30.3333333

Todo el personal posee estudios técnicos ya sea técnico nivel medio o superior.

El promedio de años en el cargo es de 4.83 años.

CARGO AÑOS
CAPATAZ 4
MUESTRERO 1 5
MUESTRERO 2 5
MUESTRERO 3 5
 MUESTRERO 4 5
MUESTRERO 5 5
PROMEDIO 4.83333333

La segunda parte de la encuesta consta de las siguientes preguntas:

1.- ¿Qué cantidad de muestras se procesan en un día normal de trabajo?

2.- ¿Siente usted que se podría mejorar el proceso de preparación mecánica de muestras de

concentrado de cobre?

3.- ¿Existe duplicidad de información dentro del proceso?

4.- ¿Qué propondría usted para poder mejorar el proceso de preparación mecánica de muestras

de concentrado de cobre?

5.- ¿En caso de faltar 1 trabajador, se podría efectuar el trabajo en forma normal?

6.- ¿Cuál es el error más común que usted ha evidenciado dentro del proceso?

PREGUNTA CARGO RESPUESTA

CAPATAZ 60 a 80 camiones
MUESTRERO 1 80 a 100 camiones
MUESTRERO 2 60 a 80 camiones
1
MUESTRERO 3 60 a 80 camiones
MUESTRERO 4 60 a 80 camiones
MUESTRERO 5 60 a 80 camiones
Si, el proceso de recepción y pesaje se podría mejorar enlazando
CAPATAZ las pesas al sistema, evitando que los trabajadores tengan que
registrar los pesos de forma manual

MUESTRERO 1 Siempre se puede mejorar, en este caso sería el ingreso de

muestras de manera digital para así optimizar los procesos

MUESTRERO 2 Si, el sistema de pesaje se podría automatizar, así al pistolear el

operador ya no realizaría papeleos innecesarios
2

MUESTRERO 3 Si, se podría mejorar teniendo un sistema más eficiente, ya que al

pasar la información manualmente se producen equivocaciones.

MUESTRERO 4 Se puede mejorar en el sentido de no tener que efectuar todo el

trabajo en forma manual.

MUESTRERO 5 Mejorar el sistema que hay objeto sea todo centralizado y

computacional
 Si, en el pesaje de ingreso de muestras se debe realizar un
CAPATAZ reporte físico y después ingresarlo en el computador de
humedades.
MUESTRERO 1 si, manual y digital
Si, ya que los operadores plasman la información en formatos
MUESTRERO 2 físicos siendo que al final del proceso todo va a ser ingresado a un
3
sistema computacional.

MUESTRERO 3 Si, ya que para un mismo trabajo se realiza un reporte de

humedades el cual después se ingresa a un computador.

MUESTRERO 4 Si, existen varios datos que se duplican en forma manual y luego
digital.
MUESTRERO 5 Los pesajes e ingresos se duplican siempre.
CAPATAZ Cambiar los equipos por unos nuevos

MUESTRERO 1 Digitalizar el ingreso de muestras y preparación mecánica solo en

el sistema
Que todo el proceso sea automatizado y así maximizar los
MUESTRERO 2 tiempos y al mismo tiempo bajar la carga de trabajo para los
4 operadores.

MUESTRERO 3 Que exista un sistema conectado, de tal forma que centralice

todos los datos del proceso

MUESTRERO 4 El mismo sistema computacional que existe se podría mejorar

para que tenga todo centralizado.
MUESTRERO 5 Automatizar el sistema de pesajes.

CAPATAZ Se podría hacer por algunos días pero esto implicaría un desgaste
mayor en los trabajadores

MUESTRERO 1 Si estuviese todo enlazado talvez sí, pero como es de forma

manual quita demasiado tiempo

MUESTRERO 2 Si, en un caso así se debe reorganizar o planificar el trabajo a

realizar, para no sobrecargar a los demás compañeros.
5
Se puede efectuar, pero al trabajar con menos personal habría
MUESTRERO 3 que efectuar un esfuerzo adicional provocando un desgaste
mayor tanto físico como mental
MUESTRERO 4 Se podría pero quizás no en la cantidad normal.

MUESTRERO 5 Se puede pero hay que hacer un mayor esfuerzo para poder sacar
la misma cantidad de muestras.

CAPATAZ Error de digitación al traspasar información desde el reporte al

computador de humedades
Al haber duplicidad de información y a su vez que sea manual,
6 MUESTRERO 1 hay pérdida de formatos con datos ingresados, confusión en
números al ingresar.
MUESTRERO 2 Confusión en los datos, alterando el resultado final.
MUESTRERO 3 Errores de digitación, muestras mal rotuladas.
 MUESTRERO 4 Error de escritura al anotar los pesos.
MUESTRERO 5 Número ilegibles, borrones, perdida de información

El otro dato crítico que usaré es el tiempo que se demoran en ejecutar las distintas tareas que van

a ser intervenidas por el proyecto. Los datos aquí registrados son solamente para 1 muestras y 1

camión consta de 4 muestras, a su vez un lote consta de 10 camiones, por tanto, más abajo se

detalla la operación matemática para ver el total de tiempo invertido en estas tareas.

1 MUESTRA

PROCESO TIEMPO
PESAJE DE MUESTRAS 6 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 2 SEGUNDOS
PESAJE DE CAPACHOS 4 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 2 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA 4 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 2 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA HUMEDA 4 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 2 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA SECA 4 SEGUNDOS POR BANDEJA
TOTAL 30 SEGUNDOS

1 CAMION (4 MUESTRAS)

PROCESO TIEMPO
PESAJE DE MUESTRAS 24 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 8 SEGUNDOS
PESAJE DE CAPACHOS 16 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 8 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA 16 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 8 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA HUMEDA 16 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 8 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA SECA 16 SEGUNDOS POR BANDEJA
TOTAL 120 SEGUNDOS
1 LOTE (10 CAMIONES)

PROCESO TIEMPO
PESAJE DE MUESTRAS 240 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 80 SEGUNDOS
PESAJE DE CAPACHOS 160 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 80 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA 160 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 80 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA HUMEDA 160 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 80 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA SECA 160 SEGUNDOS POR BANDEJA
TOTAL 1200 SEGUNDOS

1 DIA (80 CAMIONES)

PROCESO TIEMPO
PESAJE DE MUESTRAS 1920 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 640 SEGUNDOS
PESAJE DE CAPACHOS 1280 SEGUNDOS POR MUESTRA
REGISTRO DE PESO 640 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA 1280 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 640 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA HUMEDA 1280 SEGUNDOS POR BANDEJA
REGISTRO DE PESO 640 SEGUNDOS
PESAJE DE BANDEJA CON MUESTRA SECA 1280 SEGUNDOS POR BANDEJA
TOTAL 9600 SEGUNDOS

Al día se ocupan 2.6 horas para solamente el pesaje de muestras.

 Bibliografía

IACC (2018). Análisis de datos: presentación y discusión de los resultados. Proyecto de Título

para Técnicos. Semana 7.