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Masa

Balanza : Es una palanca de primer grado de brazos iguales que, mediante el


establecimiento de una situación de equilibrio entre los pesos de dos cuerpos,
permite comparar masas. Para realizar las mediciones se utilizan patrones de masa
cuyo grado de exactitud depende de la precisión del instrumento.

Báscula con contrapeso : Actúan por medio de un mecanismo de palancas.


Ese mecanismo de palancastransforma la fuerzacorrespondiente al peso del objeto
a medir en un momento de fuerzas, que se equilibra mediante el desplazamiento de
un pilón a lo largo de una barra graduada, donde se lee el peso de la masa

Báscula con muelle élastico: basadas en la deformación elástica de un resorte que


soporta la acción gravitatoria del peso del objeto a medir, en lugar de realizar una
comparación de masas.

Espectrómetro de masas: El espectrómetro de masas es un dispositivo que permite


analizar con gran precisión la composición de diferentes elementos químicos
e isótopos atómicos, separando los núcleos atómicos en función de su relación
entre masa y carga.

Catarómetro : Esta constituye una herramienta que permite, en términos básicos la


medición de la composición una cantidad de gases, en pocas palabras suele ser un
instrumento que determina la conductividad térmica de un elemento, así que de
forma indirecta se puede utilizar para medir masa.

Temperatura

Termómetro de mercurio : Es un tubo de vidrio sellado que contiene mercurio, cuyo


volumen cambia con la temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen
se aprecia en una escala graduada.

Pirometros (altas temperaturas): se basan en la ley de Wiende distribución de la


radiación térmica, según la cual, el color de la radiación varía con la temperatura. El
color de la radiación de la superficie a medir se compara con el color emitido por un
filamento que se ajusta con un reostato calibrado. Se utilizan para medir
temperaturas elevadas, desde 700 °C hasta 3.200 °C

Pirómetro de radiación total: se fundamentan en la ley de Stefan-Boltzmann, según


la cual, la intensidad de energía emitida por un cuerpo negro es proporcional a la
cuarta potencia de su temperatura absoluta.

Pirómetro de infrarrojos: captan la radiación infrarroja, filtrada por una lente,


mediante un sensor fotorresistivo, dando lugar a una corriente eléctrica a partir de
la cual un circuito electrónicocalcula la temperatura. Pueden medir desde
temperaturas inferiores a 0 °C hasta valores superiores a 2.000 °C.
Pirómetro fotoeléctrico: se basan en el efecto fotoeléctrico, por el cual se liberan
electrones de semiconductores cristalinos cuando incide sobre ellos la radiación
térmica.

Termómetro de resistencia: consiste en un alambre de algún metal (como el platino)


cuya resistencia eléctrica cambia cuando varía la temperatura.

Termistor: es un dispositivo que varía su resistencia eléctrica en función de la


temperatura.

Termómetros digitales: son aquellos que, valiéndose de dispositivos transductores ,


utilizan luego circuitos electrónicos para convertir en números las pequeñas
variaciones de tensión obtenidas, mostrando finalmente la temperatura en
un visualizador.

Tiempo

Calendario: es una cuenta sistematizada del transcurso del tiempo, utilizado para la
organización cronológica de actividades, se trata de un conjunto de reglas o normas
que tratan de hacer coincidir el año civil con el año trópico y calidal.

Reloj de arena: Tiene dos receptáculos de vidrio conectados permitiendo un flujo


regulado de material, normalmente arena fina, desde la parte superior a la parte
inferior, hasta su completo vaciamiento. El funcionamiento solo requiere de
la energía potencial de la gravedad. Una vez que el contenedor superior está vacío,
puede ser invertido para empezar a cronometrar de nuevo. Factores que influyen
en el tiempo medido incluyen la cantidad y calidad de la arena, el tamaño de los
contenedores y la anchura del cuello.

Cronómetro digital : La fuente de poder es usualmente una celda de plata o una


batería alcalina que alimenta el oscilador y la circuitería del contador y el indicador.
Usualmente la base de tiempo es un oscilador de cristal de cuarzo, con una
frecuencia nominal de 32 768 Hz.

Cronometro mecánico: Para el tradicional cronómetro mecánico, la fuente de poder


es un resorte helicoidal, el cual almacena energía obtenida por cuerda. La base de
tiempo es usualmente una rueda balanceada que funciona como un péndulo de
torsión. El alcance en el cual el resorte funciona es gobernado por una rueda
balanceada la cual esta diseñada para proveer un periodo consistente de oscilación,
relativamente independiente de factores tales como la fricción, temperatura y
orientación.
En la mayoría de los cronómetros mecánicos, la rueda balanceada esta diseñada
para oscilar un periodo de 2,5 s, y produce 5 tic o latidos por segundo. La rueda
balanceada esta conectada a un mecanismo el cual mide el retroceso del resorte y
provee impulsos que mantienen el balance de la rueda en movimiento. Es este el
retroceso del resorte el que conduce el indicador del contador. En este tipo de
dispositivo el contador está compuesto de un tren de engranes que dividen la
velocidad de la rotación del mecanismo rueda a las revoluciones apropiadas de la
velocidad por segundo, minuto y hora.

Reloj electrónico : Un reloj electrónico es un reloj en el que la base de


tiemposes electrónica o electromecánica, al igual que la división de frecuencia. La
exactitud del reloj depende de la base de tiempos, que puede consistir en un
oscilador o en un adaptador que, a partir de una referencia, genera una señal
periódica.
El divisor de frecuencia es un circuito digital formado por una sucesión
de contadores hasta obtener una frecuencia de 1 Hz, que permite mostrar
segundos. Si se quiere mostrar décimas, la división se detiene al llegar a los 10 Hz.
Esta frecuencia pasa al módulo de presentación, que puede ser de carácter
electrónico o mecánico, donde otros divisores van separando los segundos, minutos
y horas para presentarlas mediante algún tipo de pantalla.

Reloj mecánico: este tipo de relojes cuentan con un sistema mecánico fabricado
generalmente en metal, en donde la fuerza motriz necesaria para poner en marcha
la maquinaria es proporcionada por un muelle motor o por medio de pesas
conectadas por cadenas o cables. En la cultura popular es común referirse a la
carga del muelle motor como "dar cuerda", no obstante este término es erróneo, y
solo es aplicable a los relojes de pesas.

Reloj atómico: En un extremo del reloj de cesio hay un horno con una placa de
cesio, del cual se evaporan iones de este metal. Los iones se presentan en dos
estados dependientes del espín o giro (spin) del último electrón del cesio. La
diferencia de energía entre estos dos estados corresponde a una frecuencia de 9
192 631 770 hercios (Hz). En cada estado las propiedades magnéticas de los iones
son diferentes. Tras la evaporación se utiliza un imán para separar los iones y
descartar los de mayor energía. Los iones de menor energía se reubican en una
cámara. El verdadero reloj es un oscilador electrónico que genera pulsos de una
frecuencia ajustable. Se ajusta a la correspondiente a la transición hiperfina del
cesio por el proceso de realimentación siguiente. Un radioemisor de microondas
llena de manera uniforme la cavidad de la cámara con ondas radioeléctricas de la
frecuencia del oscilador electrónico. Cuando la frecuencia de la onda radiada se
acopla con la frecuencia de la transición hiperfina del cesio, los iones de cesio
absorben la radiación y emiten luz. Una celda fotoeléctrica es sensible a la luz
emitida y está conectada al oscilador electrónico con instrumentación electrónica.
Para realizar la medición mediante estas partículas es necesario crear un campo
electromagnético que no existe naturalmente en el Universo. El proceso se realiza
dentro de una «trampa magneto-óptica»: esfera del tamaño de un melón, en la cual
se inyectan átomos de cesio que, confinados en un campo magnético, propagan
seis rayos de luz láser. De igual modo que una persona disminuye su paso ante una
ráfaga de viento, los átomos reducen su velocidad al ser bombardeados por los
láseres emitidos en todas direcciones. Mediante este método los átomos pueden
reducir su velocidad hasta hacerla 10 mil veces más lenta de lo normal. Cuando los
átomos y los láseres chocan, se forma una nube de átomos muy lentos o ultrafríos.

Distancia
Cinta métrica: Una cinta métrica, un flexómetro o simplemente metro es
un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se
puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También con ella se
pueden medir líneas y superficies curvas.

Regla graduada: es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y


rectangular, puede ser rígida, semirrígida o muy flexible, construida
de madera, metal y material plástico, entre otros materiales, incluye una escala
graduada longitudinal.

Calibre: El calibre o pie de rey es un instrumento de acero aleado, que se utiliza


para la medición para longitudes, es el más universal que existe. Consta de una
"regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a
indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de
milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior y en
su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos
escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

Micrómetro: El micrómetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeñas


distancias que son demasiado pequeñas para ser medidas directamente, en
grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una
escala.Los principios básicos de funcionamiento de un micrómetro son los
siguientes:
-La cantidad de rotación de un tornillo de precisión puede ser directa y precisamente
relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a través de
la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza
axialmente el tornillo con una vuelta completa sobre su eje (360 °).
-Con un tornillo de paso adecuado y de diámetro mayor, una determinada cantidad
de movimiento axial será transformada en el movimiento circular resultante.

Reloj comparador: Consta de un mecanismo de engranajes o palancas que


amplifica el movimiento del vástago en un movimiento circular de las agujas sobre
escalas graduadas circulares que permiten obtener medidas con una precisión de
centésimas o milésimas de milímetro (micras). El reloj comparador debe estar fijado
a un soporte, cuya base puede ser magnética o fijada mecánicamente a un bastidor.

Interferómetro: Normalmente, un único haz luminoso de entrada constante se


bifurca en dos haces idénticos mediante un interferómetro de Michelson. Los dos
haces viajan en direcciones distintas, denominadas trayectorias, y se recombinan
antes de llegar a un detector. La diferencia de la distancia recorrida por los dos
haces crea una diferencia de fases entre ellos. Esta diferencia de fase introducida
crea el patrón de interferencia entre las ondas inicialmente idénticas, que se detecta
en el detector. Si un único haz se ha bifurcado en dos trayectorias (medición y
referencia), entonces, la diferencia de fase diagnostica cualquier cambio producido
a lo largo de las trayectorias. Puede ser un cambio físico en la longitud de la
trayectoria o un cambio del índice de refracción sobre el que viaja el haz.

Odómetro: Es un dispositivo que generalmente consiste de una rueda encastrada


en un engranaje calibrado con precisión, y puede ser independiente (instrumento
aislado) o estar incorporado a un vehículo; al contar las vueltas que hace la rueda
se calcula la distancia recorrida.

Presión

Barómetro de mercurio: El primer barómetro fue construido en un tubo de vidrio de


850mm de largo el cual contiene un líquido (generalmente mercurio), también se
compone de un recipiente mas grade lleno con el mismo fluido que el tubo. Su
funcionamiento se basa en el desplazamiento del mercurio dentro del tubo, el cual
a medida que la presión atmosférica aumenta, el peso del aire ejerce mas presión
sobre el recipiente lo cual hace que impulse el líquido mas arriba dentro del tubo.
Cuando la presión desciende, el aire se vuelve más ligero, y se ejerce menos fuerza
en el recipiente lo que ocasiona un descenso dentro del tubo de vidrio.

Barometro aneroide: Este instrumento no utliza mercúrio, y también es llamado


barómetro holostérico o metálico. Funciona a través de una cápsula metálica en la
que se ha generado un vacío. Dicha cápsula tiene elementos elásticos (diafragma
flexible) los cuales experimentan deformaciones debido a los cambios de presión
atmosférica. Estas variaciones son las que modifican la posición de una aguja que
recorre una escala circular graduada en milímetros de presión. Se ajusta según las
indicaciones de un barómetro de mercurio.

Manometros de dos ramas abiertas: Estos son los elementos con los que se mide
la presión positiva, estos pueden adoptar distintas escalas. El manómetro más
sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en U que contiene un líquido
apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de las ramas del tubo está
abierta a la atmósfera; la otra está conectada con el depósito que contiene el fluido
cuya presión se desea medir . El fluido del recipiente penetra en parte del tubo en
∪, haciendo contacto con la columna líquida. Los fluidos alcanzan una configuración
de equilibrio de la que resulta fácil deducir la presión absoluta en el depósito.

Viscosidad

Viscosímetro : Consiste en 2 recipientes conectados por un tubo largo de diámetro


pequeño conocido como tubo capilar. Conforme al fluido fluye a través del tubo con
una velocidad constante .El sistema pierde energía, ocasionando una caída de
presión. La magnitud de la caída de presión está relacionada con la viscosidad del
fluido mediante la siguiente ecuación.
Viscosímetro de caída libre: Consiste en varios tubos llenos con líquido “estandares”
de viscosidades conocidas con una esfera de acero en cada tubo.
El tiempo necesario para que la esfera recorra la longitud total del tubo depende de
la viscosidad del líquido. Si se coloca la muestra en un tubo análogo es posible
aproximar el valor de la viscosidad por comparación con los otros tubos.

Viscosímetro Saybolt: La facilidad con que un fluido fluye a través de un orificio de


diámetro pequeño es una indicación de su viscosidad, este es el principio por el cual
está basado el viscosímetro universal.

Viscosímetro de vibración: Los Viscosímetros que vibran son sistemas rugosos


usados para medir viscosidad en las condiciones de proceso. La pieza activa del
sensor es una barra que vibra. La amplitud de la vibración varía según la viscosidad
del líquido en el cual se sumerge la barra. Estos son convenientes para medir los
líquidos fluidos y de gran viscosidad (hasta 1.000.000 cP).

Corriente

Medidores electromecánicos: Utiliza dos juegos de bombinas que producen campos


magneticos ; estos campos actuan sobre un disco conductor magnetico en donde
se producen corrientes parásitas . La acción de las corrientes parásitas producidas
por las bobinas de corriente sobre el campo magnetico de las bobinas de voltaje y
la acción de las corrientes parásitas producidas por las bobinas de corriente dan un
resultado vectorial tal , que produce un par de giro sobre el disco . El par de giro
ptoporciona la potencia consumida por el circuito.

Amperimetro : Un amperímetro esta compuesto por un galvanómetro el cual se


construye con una aguja indicadora, un resorte, una bobina y 2 imanes permanentes
y su funcionamiento se basa en el magnetismo. La aguja se une mediante un resorte
en forma de espiral al eje de una bobina rectangular, la cual se encuentra
suspendida debido al campo magnético de los imanes. Debido a que la bobina esta
controlada por los polos magnéticos de los imanes, cuando pasa una corriente sobre
esta genera su propio campo magnético lo que hace que gire dependiendo el
sentido y la fuerza de esta intensidad eléctrica.

Galvanómetro: Los galvanómetros son aparatos que se emplean para indicar el


paso de corriente eléctrica por un circuito y para la medida precisa de su intensidad.
Suelen estar basados en los efectos magnéticos o térmicos causados por el paso
de la corriente. En un galvanómetro de imán móvil la aguja indicadora está asociada
a un imán que se encuentra situado en el interior de una bobina por la que circula
la corriente que tratamos de medir y que crea un campo magnético que,
dependiendo del sentido de la misma, produce una atracción o repulsión del imán
proporcional a la intensidad de dicha corriente. En el caso de los galvanómetros
térmicos, lo que se pone de manifiesto es el alargamiento producido al calentarse,
por el Efecto Joule, al paso de la corriente, un hilo muy fino arrollado a un cilindro
solidario con la aguja indicadora.
Voltaje

Voltimetro: El voltimetro consta de una resistencia muy alta, conformada por un hilo
fino de muchas espiras que forma una bobina. Esto hace que al conectar el
voltimetro en paralelo al circuito, por el voltimetro circule la menor cantidad de
corriente posible y no afecte el comportamiento del circuito y al tener muchas
espiras la bobina se genera la fuerza necesaria para mover una aguja.

Voltímetros electromecánicos: Constan de un galvanómetro con una escala


graduada en voltios y se puede adaptar a corriente continua o corriente alterna.

Voltímetros vectoriales: es utilizado en corrientes con microondas ya que permiten


mostrar también la fase en que se encuentran.

Voltímetros digitales: Son voltímetros que permiten una lectura de la medición de


forma numérica en una pantalla y no con una aguja indicadora.

Densidad

Densimetro: se introduce gradualmente en el líquido para que flote libremente . A


continuación se observa en la escala en el punto en que la superficie del líquido toca
el cilindro del densímetro y se toma la medicon.

Picnómetro: Es un frasco con un cierre sellado de vidrio que dispone de un tápon


provisto de un finísimo capilar , de tal manera que puede obtenerse un volumen con
gran precisión . Esto permite medir la densidad de un fluido , en referencia a la de
un fluido de densidad conocida como el agua o el mercurio.

balanza de Mohr-Westphal: Tiene su fundamento en el principio de Arquímedes.


Este principio establece que todo cuerpo sumergido total o parcialmente en
un fluido experimenta una fuerza vertical hacia arriba, llamada empuje
hidrostático o de Arquímedes o, simplemente, empuje, cuyo valor es igual al peso
del fluido desalojado y cuya línea de acción pasa por el centro de gravedad del fluido
desalojado.

Resistencia electrica

Óhmetro: Este dispositivo de medición emplea una batería en su interior con la cual
se induce un voltaje a través de la resistencia que se desea medir, este proceso se
hace para que posteriormente el galvanometro pueda medir la corriente que circula
a través de la resistencia.Despues de realizar el proceso anterior el Óhmetro puede
calcular rápidamente la resistencia utilizando la ley de ohm
Dureza

Durómetro: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la
dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a través de un elemento
penetrador, que también debe estar normalizado.Dependiendo de la profundidad o
tamaño de la huella que se obtenga de esta aplicación de fuerza es como sabremos
el grado de dureza del material.
Así se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material
analizado

Durómetro Rockwell: Las escalas utilizadas con esta técnica son variadas acorde a
las distintas combinaciones de penetradores y cargas que se usen, pudiendo
ensayar cualquier metal o aleación, tanto duros como blandos. Hay dos clases de
penetradores, los de bolas esféricas de acero endurecido con diámetros
normalizados y los cónicos de diamante. El método de medición de dureza consiste
en aplicar primero una carga inicial pequeña, lo que aumenta la exactitud de la
medida, y después una carga mayor.

Durómetro Brinell: En los ensayos de dureza Brinell, al igual que en los Rockwell,
se fuerza un penetrador duro esférico en la superficie del material a ensayar. El
penetrador es una bola de acero endurecido o de carburo de tungsteno de 10 mm
de diámetro. Las cargas normalizadas están definidas entre 500 y 3000 kg,
incrementándose de a 500 kg. Durante el ensayo, la carga se mantiene constante
durante un tiempo que va de entre 10 a 30 segundos. El número de dureza Brinell se
denota HB (HBW si el penetrador es de carburo de tungsteno) y es función de la
magnitud de la carga y del diámetro de la huella resultante. Este diámetro se mide
con un microscopio y se convierte a un número HB específico

Durómetro Vickers: En el ensayo Vickers el penetrador está compuesto por un


diamante piramidal muy pequeño. El principio fundamental es observar la habilidad
que tiene el material indentado de resistir la deformación plástica. Las cargas
aplicadas van de 1 a 1000 g, por lo cual este ensayo es considerado de microdureza.
La marca resultante se observa al microscopio y se mide, esta medida es convertida
a un número de dureza que se identifica con HV (Número Pirámide Vickers) o DPH
(Número Pirámide de Diamante Vickers). Es necesario que la superficie de la
muestra haya sido preparada con desbaste y pulido.

Durómetro Knoop: En el durómetro Knoop la indentación resultante es medida


también por un microscopio. El número de dureza Knoop se nota con HK. La ventaja
de este ensayo reside en que sólo una muestra muy pequeña del material es
necesaria para poder realizarlo. Al ser la muestra tan pequeña, y cuando se ensayan
principalmente láminas delgadas de metales, debe tenerse sumo control sobre la
carga y temperatura ambiente ya que pueden afectar los resultados del
procedimiento.
Durómetro Leeb: El valor de la dureza puede derivarse de la pérdida de energía de
un impacto definido luego de golpear una muestra de metal, similar al principio
empleado por Shore. Las indentaciones dejadas por este método son menores
(alrededor de 0,5mm de diámetro en muestras de acero, en comparación con los
3mm que produciría un ensayo Brinell). Dependiendo de la muestra y el penetrador,
que varía en geometría, tamaño, peso, material y fuerza del resorte, existen varios
dispositivos de impacto (llamados Equotip) y unidades de dureza: los dispositivos
Equotip D con número de dureza HLD, y los G con número HLG. Los resultados de
dureza obtenidos en dureza Leeb o HL pueden ser convertidos a las escalas
tradicionales de dureza HRC, HB y HV, con el objeto de tener mayor apreciación
sobre las muestras ensayadas.

Potencía eléctrica

Valtímetro: El dispositivo consiste en un par de bobinas fijas, llamadas «bobinas de


corriente» o amperométrica, y una bobina móvil llamada «bobina de potencial»
o voltimétrica. Las bobinas fijas se conectan en serie con el circuito, mientras la
móvil se conectaen paralelo . Además, en los vatímetros analógicos la bobina móvil
tiene una aguja que se mueve sobre una escala para indicar la potencia medida.
Una corriente que circule por las bobinas fijas genera un campo
electromagnético cuya potencia es proporcional a la corriente

Velocidad

Velocímetro: Depende de la interacción de un pequeño imán fijado al cable con una


pequeña pieza de aluminio con forma de dedal fijada al eje del indicador. A media
que el imán rota cerca del dedal, los cambios en el campo magnético
inducen corrienteen el dedal, que produce a su vez un nuevo campo magnético. El
efecto es que el imán arrastra al dedal—así como al indicador—en la dirección de
su rotación sin conexión mecánica entre ellos.
El eje del puntero es impulsado hacia el cero por un pequeño muelle. El par de
torsión en el dedal se incrementa con la velocidad de la rotación del imán (que está
controlada por la transmisión del vehículo). Así que un incremento de la velocidad
del coche hace que el dedal rote y que el indicador gire en el sentido contrario al
muelle. Cuando el par de torsión producido por las corrientes inducidas iguala al del
muelle del indicador éste se detiene apuntando en la dirección adecuada, que
corresponde a una cifra en la rueda indicadora.
El muelle se calibra de forma que una determinada velocidad de revolución del
cable corresponde a una velocidad específica en el velocímetro .
Anemómetro de rotación (velocidad del viento) :Está dotado de cazoletas
(Robinson) o hélices unidas a un eje central cuyo giro, proporcional a la velocidad
del viento, es registrado convenientemente; en los anemómetros magnéticos, dicho
giro activa un diminuto generador eléctrico que facilita.

Anemómetro de compresión (velocidad del viento): Se basa en el tubo de Pitot y


está formado por dos pequeños tubos, uno de ellos con orificio frontal (que mide la
presión dinámica) y lateral (que mide la presión estática), y el otro sólo con un orificio
lateral. La diferencia entre las presiones medidas permite determinar la velocidad
del viento.

Tacometro: El órgano principal de un tacómetro es un imán permanente, En el caso


del tacómetro, el imán alojado en su interior se pone a girar en cuanto arranca el
automóvil. El accionamiento tiene lugar a través de una pequeña trasmisión y del
llamado árbol del tacómetro que, a su vez, está acoplado al árbol motor o a una de
las ruedas delanteras; cuanto mayor sea la velocidad del vehículo tanto mayor es
también el número de revoluciones del imán.
En el tacómetro, el imán permanente gira dentro de un anillo de aluminio con-
céntrico a él, y su campo magnético giratorio genera en dicho anillo corrientes pará-
sitas que, a su vez, originan otro campo.
La acción recíproca de ambos campos crea así sobre el anillo un momento que
tiende a hacerlo girar en el mismo sentido que el imán, y que es tanto mayor cuanto
mayor sea el número de revoluciones de este último. Sin embargo, el tacómetro
posee un muelle espiral que impide que el anillo gire libremente, y sólo le permite
girar levemente de acuerdo con el momento aplicado sobre él (venciendo al par
antagonista creado por el muelle). Una aguja fijada al anillo señala la velocidad
sobre una escala graduada.

Fuerza

Dinamomentro: Basa su funcionamiento en el estiramiento de un resorte que sigue


la ley de elasticidad de Hooke en el rango de medición. Al igual que una báscula con
muelle elástico, es una balanza de resorte. Estos instrumentos constan de
un muelle, generalmente contenido en un cilindro que a su vez puede estar
introducido en otro cilindro. El dispositivo tiene dos ganchos o anillas, uno en cada
extremo. Los dinamómetros llevan marcada una escala en el cilindro hueco que
rodea el muelle. Al colgar pesos o ejercer una fuerza sobre el gancho exterior, el
cursor de ese extremo se mueve sobre la escala exterior, indicando el valor de la
fuerza.
Humedad

Higrómetro de bobina de metal-papel :En estos dispositivos, el vapor de agua es


absorbido por una tira de papel impregnada de sal, unida a una bobina de metal,
haciendo que la bobina metálica cambie de forma por la variación de la dureza del
papel provocada por el cambio de humedad. Estos cambios (análogos a los de un
termómetro bimetálico) proporcionan una indicación en un dial haciendo girar una
aguja.

Higrómetros de tensión de cabello: Estos dispositivos utilizan un cabello humano o


animal sometido a tensión. El pelo es higroscópico (es decir, tiende a retener la
humedad); su longitud cambia con la humedad, y mediante un sistema amplificador
mecánico es posible leer estos cambios de longitud en un dial a escala.

Psicrómetros (termómetros de bulbos húmedo y seco): Consta de dos termómetros,


uno que está seco y otro que se mantiene húmedo con agua destilada en una funda
de tela o mecha. Los dos termómetros se denominan así de bulbo seco y de bulbo
húmedo. A temperaturas por encima del punto de congelación del agua,
la evaporación del agua de la mecha reduce la temperatura, por lo que el
termómetro de bulbo húmedo por lo general muestra una temperatura más baja que
la del termómetro de bulbo seco. Sin embargo, cuando la temperatura del aire está
por debajo de la congelación, el bulbo húmedo se cubre con una fina capa de hielo
y puede estar más caliente que el bulbo seco. La humedad relativa se calcula a
partir de la temperatura ambiente (marcada por el termómetro de bulbo seco) y de
la diferencia de temperaturas (entre los termómetros de bulbo húmedo y de bulbo
seco). La humedad relativa se puede determinar también mediante la localización
de la intersección de las gráficas de las dos temperaturas en una carta
psicrométrica.

Higrómetros resistivos: se suele medir el cambio en la resistencia eléctrica de un


material (habitualmente sales o polímeros conductores) debido a la humedad.

Higrómetros térmicos: En los higrómetros térmicos, se mide el cambio en


la conductividad térmica del aire debido a la humedad. Estos sensores miden la
humedad absoluta en vez de la humedad relativa

Higrómetos gravimétricos: mide la masa de una muestra de aire en comparación


con un volumen igual de aire seco.

Higrómetros de absorción: Se utilizan sustancias químicas que, luego de


absorber, exhalan la humedad, según las circunstancias.

Higrómetros eléctricos: Funciona con dos electrodos arrollados en espiral. Entre los
dos electrodos tiene un tejido que se encuentra impregnado en cloruro de litio
mezclado con agua. Cuando se aplica tensión alterna en los electrodos, se calienta
el tejido y se evapora parte del agua que está mezclada con el cloruro de litio.
A cada temperatura se va estableciendo un equilibrio entre la cantidad de agua se
evapora por el calentamiento del tejido y la que se absorbe por la humedad del
ambiente, dado que se encuentra al lado del cloruro de litio, un material muy
higroscópico. Conforme va variando la situación, se va estableciendo con mayor
precisión el grado de humedad ambiental.

Rugosidad

Rugosímetro con palpador: Como su nombre lo indica, estos equipos se componen


de un palpador, que se desplaza automáticamente y realiza un recorrido sobre la
superficie de la pieza a analizar y un amplificador que muestra o registra el estado
superficial, es decir las irregularidades que encuentra durante el muestreo.

Rugosímetro de palpador inductivo: En este equipo el desplazamiento de la punta,


al describir las irregularidades del perfil, modifica la longitud del entrehierro1 del
circuito magnético, y con ello el flujo del campo magnético que lo atraviesa,
generando así una señal eléctrica.

Rugosímetro de palpador capacitivo: El desplazamiento vertical del palpador


aproxima las dos láminas de un condensador, modificando su capacidad y con ella
la señal eléctrica.

Rugosímetro de palpador piezoeléctrico: En este instrumento el desplazamiento de


la aguja del palpador deforma elásticamente un material piezoeléctrico, el cual
responde a dicha deformación y genera una señal eléctrica. Dicho de otro modo,
cuándo el material entra en contacto con el palpador envía una señal eléctrica o
voltaje que luego es convertido en un dato para indicar su grado de rugosidad.

Rugosímetro de patín mecánico: En este equipo el patín se encarga de describir las


ondulaciones de la superficie, mientras el palpador o punta recorre los picos y valles
del perfil, de esta manera la ondulación y rugosidad son evaluadas mecánicamente
por separado.

Rugosímetrosláser con palpador: en estos equipos el sistema de amplificación en


lugar de eléctrico, como los rugosímetros con palpador convencionales, es
interferométrico (amplificación de luz por la emisión estimulante de la radiación)2
por lo que el equipo es preciso y la frecuencia láser estable.

Rugosímetro con palpador láser: la característica principal de estos equipos es que


no tienen un palpador físico, sino que la aguja o punta de medida se sustituye por
un láser, cuya longitud de onda es de 800 nm. El diodo láser emite un rayo infrarrojo
que es colimado, es decir generado en el interior de una cámara entre dos espejos
o lentes y posteriormente, dirigido a una lente convergente, cuyo foco está situado
en el exterior.
Contaminación

Analizador de 03: Se le conoce como el método de fotometría UV y consiste en


medir la cantidad de luz ultravioleta , a una longitud de onda de 254 nm , absorvida
por el ozono presente en la muestra . El principio de operación se basa en la ley de
Beer Lambert . Cuando la muestra pasa por el interior de las celdas , las moléculas
de ozono absorben una cantidad de luz , la cual se compara con la cantidad de luz
medida en la celd de referencia para calcular la concentración (C), La
conmcentración obtenida se corrige a condiciones de temperatura y presión del
interior de la celda de absorción , los cuales son medidos de manera independiente
.

Analizador DE CO: Los analizadores de Monóxido de Carbono , CO, se sirven de


operación que se basa en la capacidad que tiene este gas para absorber energía
en determinadas longitudes de onda . Se emplea una fuente de radiación que emite
en la región del IR, cuyo haz se dirige hacia una celda de medida a la cual se hace
llegar una muestra de aire y el gas de referencia. Un detector mide la diferente
intensidad de los haces una vez que han atravesado la celda de medida, esta
diferencia será proporcional a la concentración del monóxido de carbono en la
muestra de aire.

Analizador de S02: Es la medida de la cantidad de energía radiante absorbida por


las moléculas a longitudes de onda específicas. Cada compuesto tiene un patrón
de absorción diferente que da origen a un espectro de identificación. Éste consiste
en una gráfica de la absorción y la longitud de onda y se presenta en márgenes que
abarcan longitudes de onda desde la ultravioleta a la infrarroja. Por lo que si se
ajusta el equipo de medición a una sola longitud de onda escogida entre los límites
en que un compuesto absorbe fuertemente y otros no, se puede aislar con filtros
una sola longitud de onda, para poder medir la energía absorbida de ese compuesto
en particular. Entre los espectrofotómetros más usados están el de infrarrojo no
disperso y el de espectro ultravioleta. Se basa en principios colorimétricos y
comúnmente se usa para medir la concentración de dióxido de azufre. En este
proceso, los colorantes y productos químicos se combinan con una solución que
contiene dióxido de azufre. El color de la solución da lugar a diferentes cantidades
de luz absorbida. La cantidad de luz absorbida, medida con un espectrofotómetro,
indica la cantidad presente de dióxido de azufre.

Analizador de Nox: La quimiluminiscencia de fase gaseosa es un método para medir


el ozono. En este método, por reacción química con etileno, el ozono emite luz y
esa luz se mide con un tubo fotomultiplicador. La cantidad de luz indica la cantidad
presente de ozono. La quimiluminiscencia es una técnica analítica basada en la
medición de la cantidad de luz generada por una reacción química. Los analizadores
de Óxidos de Nitrógeno, NOx utilizan este principio a partir de la reacción que tiene
lugar entre el óxido nítrico (NO) contenido en la muestra de aire y el ozono (O3) que
genera, en exceso, un dispositivo que es parte de los componentes del instrumento.
La luz emitida se encuentra en el intervalo del infrarrojo entre 500 y 3000 nm , el NO
en una muestra de aire reacciona con el O3 para formar dióxido de nitrógeno en
estado de excitación (NO2*). Posteriormente, cuando el dióxido de nitrógeno
generado vuelve al estado inicial emite una luz característica en una cantidad
proporcional a la concentración del NO contenido en la muestra.
Analizador de Cov’s= Se quema la muestra de aire gaseoso con una pequeña llama
de hidrógeno. El número de iones o electrones que se forma es proporcional al
número de átomos de carbono que se encuentra en la muestra y se cuenta
electrónicamente. Esta técnica puede usarse para medir los compuestos orgánicos
volátiles (hidrocarburos). Como este método también detecta los carbonos en el
metano, un gas relativamente inofensivo que se encuentra naturalmente en la
atmósfera, se debe realizar correcciones para justificar su presencia.

Volumen

Pipeta : Se coloca la propipeta o una perita en la punta libre y se hace ascender el


líquido por encima del aforo superior.
Rápidamente se gradúa con la propipeta o se saca la perita colocando el dedo
índice obturando la punta, para evitar que descienda.
Se disminuye leve y lentamente la presión ejercida por el dedo, hasta que el líquido
comience a descender.
Se vuelve a presionar cuando el menisco del líquido llegó a 0. Si el líquido
descendió demasiado, se comienza nuevamente.
Se traslada la pipeta al recipiente destino.
Se disminuye nuevamente la presión del dedo hasta llegar a la cantidad de mililitros
necesarios.

Probeta: Está formado por un tubo generalmente transparente de unos centímetros


de diámetro y tiene una graduación desde 5 ml hasta el máximo de la probeta,
indicando distintos volúmenes. En la parte inferior está cerrado y posee una base
que sirve de apoyo, mientras que la superior está abierta (permite introducir el
líquido a medir) y suele tener un pico (permite verter el líquido medido).
Generalmente miden volúmenes de 25 o 50 ml, pero existen probetas de distintos
tamaños; incluso algunas que pueden medir un volumen hasta de 2000 ml.
Puede estar constituido de vidrio (lo más común), o de plástico. En este último caso
puede ser menos preciso

Bureta: Al trabajar con una bureta, mantener ésta en posición vertical, fijándola en
un soporte universal.
Llenar la bureta por encima de la marca de 0,00 mL, algunas buretas tienen
depósitos especiales para facilitar su llenado, pero si es necesario se pueden llenar
con la ayuda de una pipeta graduada, o vertiendo el líquido a través de
un embudo desde un frasco.
Abrir la pinza que cierra el pico de la bureta permitiendo que éste se llene.
Examinar que no queden burbujas de aire, eliminándolas si las hay (para ello tapar
con un dedo el orificio de salida del pico, sacar la pinza y presionar sucesivamente
la goma hasta eliminar todas las burbujas; si es necesario, volver a llenar la bureta
nuevamente, siempre por encima de la marca de 0,00 ml)
Durante la valoración, se ha de observar cuidado especial al manejar la llave de la
bureta o la pinza de Mohr que se utiliza para cerrar el pico. Ésta se manejará con la
mano no hábil, de manera que la mano rodee la bureta, y con los dedos se pueda
realizar la presión necesaria en la pinza para dejar salir el líquido. La mano hábil
queda así en libertad para agitar el matraz de valoración.

Matraz aforado : Al medir el volumen de un líquido en un matraz, se observará que


este se curva hacia arriba o hacia abajo: los bordes se observarán más altos y el
centro estará a un nivel más bajo o viceversa. La forma de la curvatura dependerá
del tipo de líquido que se está midiendo.
El hecho de que el cuello del matraz sea tan estrecho facilita la medición: cualquier
cambio en el volumen del líquido se observará en la altura del menisco.Es necesario
tener en cuenta que cuando se va a tomar la medida de un líquido, el ojo debe estar
al nivel del aforo, ni más arriba ni más abajo. Para que la medida sea correcta, el
aforo debe ser percibido por el ojo como una línea recta y no como una elipse.

Intesidad sonora

Sonometro: Los sonómetros digitales son bastante simples. Generalmente


consisten de un micrófono, circuitos electrónicos y la pantalla LCD donde se ven las
medidas. El micrófono esta sobre una varilla para mantenerlo separado del
cuerpo del instrumento para poder obtener una medición mas precisa del sonido.
El micrófono del sonómetro contiene una membrana flexible que se mueve
ligeramente cuando las ondas sonoras lo golpean. Debido a este movimiento la
membrana crea corriente eléctrica.
Cuanto más se mueve la membrana, más corriente eléctrica se crea. El sonómetro
mide entonces la intensidad de la corriente eléctrica producida por la membrana y
la convierte en un indicador numérico.
Los sonómetros suelen suelen disponer de una interruptor de rango que permte
elegir un rango dinámico de amplitudes especifico , para conseguir una buena
relación señal-ruido en la lectura .
Frecuencia

Osciloscopio analógicos: Cuando se conecta la sonda a un circuito, la señal


atraviesa esta última y se dirige a la sección vertical. Dependiendo de donde
situemos el mando del amplificador vertical atenuaremos la señal ó la
amplificaremos. En la salida de este bloque ya se
dispone de la suficiente señal para atacar las placas de deflexión verticales (que
naturalmente estan en posición horizontal) y que son las encargadas de desviar el
haz de electrones, que surge del catodo e impacta en la capa fluorescente del
interior de la pantalla, en sentido vertical. Hacia arriba si la tensión es positiva con
respecto al punto de referencia (GND) ó hacia abajo si es negativa. La
señal también atraviesa la sección de disparo para de esta forma iniciar el barrido
horizontal (este es el encargado de mover el haz de electrones desde la parte
izquierda de la pantalla a la parte derecha en un determinado tiempo).
El trazado (recorrido de izquierda a derecha) se consigue aplicando la parte
ascendente de un diente de sierra a las placas de deflexión horizontal (las que estan
en posición vertical), y puede ser regulable en tiempo actuando sobre el mando
TIME-BASE. El retrazado (recorrido de derecha a izquierda) se realiza de forma
mucho más rápida con la parte descendente del mismo diente de sierra.
De esta forma la acción combinada del trazado horizontal y de la deflexión vertical
traza la gráfica de la señal en la pantalla. La sección de disparo es necesaria para
estabilizar las señales repetitivas (se asegura que el trazado comienze en el mismo
punto de la señal repetitiva).

Osciloscopio digital: Cuando se conecta la sonda de un osciloscopio digital a un


circuito, la sección vertical ajusta la amplitud de la señal de la misma forma que lo
hacia el osciloscopio analógico.
El conversor analógico-digital del sistema de adquisición de datos muestrea la señal
a intervalos de tiempo determinados y convierte la señal de voltaje continua en una
serie de valores digitales llamados muestras . En la sección horizontal una señal de
reloj determina cuando el conversor A/D toma una muestra. La velocidad de este
reloj se denomina velocidad de muestreo y se mide en muestras por segundo.
Los valores digitales muestreados se almacenan en una memoria como puntos de
señal. El número de los puntos de señal utilizados para reconstruir la señal en
pantalla se denomina registro. La sección de disparo determina el comienzo y el
final de los puntos de señal en el registro. La sección de visualización recibe estos
puntos del registro, una vez almacenados en la memoria, para presentar en pantalla
la señal.
Dependiendo de las capacidades del osciloscopio se pueden tener procesos
adicionales sobre los puntos muestreados, incluso se puede disponer de un
predisparo, para observar procesos que tengan lugar antes del disparo.
Fundamentalmente, un osciloscopio digital se maneja de una forma similar a uno
analógico, para poder tomar las medidas se necesita ajustar el mando AMPL, el
mando TIMEBASE asi como los mandos que intervienen en el disparo.
Medidor de frecuencia de pulsación cero: la señal cuya frecuencia se mide es una
de dos señales que se aplican al mezclador . La otra señal se genera dentro del
medidor con un oscilador de frecuencias variable . A medida que se ajusta la
fecuencia en ese oscilador para que se acerque al valor de la frecuencia
desconocida , se hace menor la diferencia entre las dos freciencias . Si se emplea
un par de audífonos para oír la señal de diferencia heterofina , se producira un
sonido en los audífonos cuando la diferencia de frecuencia es menor a 15,000 Hz .
A medida que se continúa variando la frecuencia del oscilador para que se acerque
más y más a la frecuencia desconocida, se hace cada vez más bajo el tono del
sonido producido por los audifonos . Cuando las dos señales son de igual frecuencia
, el sonido desaparecerá.

Frecuencímetro: Para efectuar la medida de la frecuencia existente en un circuito,


el frecuencímetro ha de colocarse en paralelo, en derivación sobre los puntos entre
los que tratamos de efectuar la medida. Esto nos lleva a que el frecuencímetro debe
poseer una resistencia interna alta, para que no produzca un consumo apreciable,
lo que daría lugar a una medida errónea. Por ello, en el caso de instrumentos
basados en los efectos electromagnéticos de la corriente eléctrica, estarán dotados
de bobinas de hilo muy fino y con muchas espiras, con lo que con poca intensidad
de corriente a través del aparato se consigue la fuerza necesaria para el
desplazamiento de la aguja indicadora. Si el
elemento a contar está ya en forma electrónica, todo lo que se requiere es un simple
interfaz con el instrumento. Cuando las señales sean más complejas, se tendrán
que acondicionar para que la lectura del frecuencímetro sea correcta. Incluyendo en
su entrada algún tipo de amplificador, filtro o circuito conformador de señal.

Aceleración

Acelerómetro mecanico : En un acelerómetro mecánico se sitúa una masa


(denominada masa sísmica) dentro de un armazón. Esta masa se encuentra
suspendida mediante un mecanismo elástico, por ejemplo un muelle, de manera
que aún pueda desplazarse desde su posición de equilibrio. Aquí entran en juego
la Ley de la Elasticidad de Hooke y la Segunda Ley de Newton.
Lo que ocurre al aplicar una fuerza para desplazar el armazón, es que la masa
sísmica, conectada a él mediante un material elástico (el muelle), se desplaza una
distancia proporcional a la fuerza aplicada (ley de Hooke), que, a su vez, es
proporcional a la aceleración aplicada al armazón (Segunda ley de Newton).
Como sabemos que el sistema debe obedecer las dos leyes y la fuerza en ambos
casos es la misma, a partir de las ecuaciones podemos establecer que: m·a = k·x,
con lo que, finalmente, a = (k/m)·x. Por lo tanto, se puede obtener el valor de la
aceleración, ya que kes la constante de elasticidad del muelle (y que conocemos,
ya que lo hemos puesto nosotros), m es la masa desplazada (la masa sísmica)
y x la distancia desplazada, que podemos medir.
El acelerómetro piezoeléctrico: Hace uso del efecto con el mismo nombre. Este
efecto ocurre en determinados materiales, que, al ser sometidos a una presión y ser
deformados (en una dirección) muestran una diferencia de potencial (o voltaje) en
su superficie. De esta forma se obtiene una señal eléctrica proporcional a la presión
aplicada.

acelerómetros capacitivos :Se crean “pequeños condensadores basculantes”. Un


condensador es un componente electrónico que permite almacenar energía
eléctrica entre dos placas conductoras separadas por un elemento no conductor
(dieléctrico). La Capacitancia de un condensador viene dada, entre otros, por la
distancia que separa las placas. Los acelerómetros capacitivos se construyen de
manera que una de las dos placas de los condensadores pueda moverse de forma
proporcional a la fuerza externa. De esta forma se obtienen variaciones en la señal
eléctrica proporcionales a la fuerza aplicada y, por lo tanto, a la aceleración.

Intesidad luminosa

luxómetro: Funciona según el principio de una celda (célula) C.C.D. o fotovoltaica;


un circuito integrado recibe una cierta cantidad de luz (fotones que constituyen la
"señal", una energía de brillo) y la transforma en una señal eléctrica(analógica). Esta
señal es visible por el desplazamiento de una aguja, el encendido de un diodo o la
fijación de una cifra. Una fotorresistencia asociada a un ohmímetro desempeñaría
el mismo papel.
Un filtro de corrección de espectro permite evitar que las diferencias de espectro
falseen la medida (la luz amarilla es más eficaz que la azul, por ejemplo, para
producir un electrón a partir de la energía de un paquete de fotones).
Los luxómetros pueden tener varias escalas para adaptarse a las luminosidades
débiles o las fuertes (hasta varias decenas de millares de luxes).

Area

Metro: Un metro es posiblemente la herramienta más simple y básica para medir un


área estándar en pulgadas, pies y centímetros. Esencialmente, tiene forma de una
regla flexible hecha de una cinta de plástico, fibra de vidrio o de metal con marcas
lineales para las medidas, y la estiras a lo largo del área para ser medida. Los metros
tienen típicamente un gancho en un extremo para que el operador pueda unirlo al
área para tener una medida aún más precisa.

Teodolito: El dispositivo consiste en un telescopio montado en la parte superior de


dos ejes perpendiculares (horizontal y vertical). Si apuntas el telescopio a un objeto,
puedes medir el ángulo de cada uno de los ejes. Los teodolitos modernos pueden
medir electrónicamente y vienen con dispositivos electro-ópticos de medición que,
a través del uso de coordenadas polares, puede transformar a un sistema de
coordenadas ya existente en el área.
Planimetro: Todos los planímetros funcionan con la misma premisa, aunque con
diferentes construcciones. Todos tienen un enlace o series de cadenas cerradas
con articulaciones, permitiéndoles moverse con respecto a cada enlace fijo, y este
enlace tiene un puntero en un extremo que se usa para trazar alrededor del límite
de la forma. En un planímetro polar, el extremo del enlace está fijo, mientras que en
uno lineal el extremo del enlace está restringido a una línea. Cuando trazas el
perímetro de un área, induce un movimiento en otra parte del planímetro que se usa
para leer y establecer el área de una forma en particular. El planímetro también tiene
una rueda medidora diseñada para rodar alrededor del dibujo. Cuando esta rueda
se mueve de manera perpendicular a su eje, mide y registra el movimiento. Cuando
la rueda se mueve paralelamente puede medir la distancia que la rueda viaja para
que puedas determinar el área a través del número de veces que la rueda rota
cuando el planímetro traza a lo largo del perímetro de la forma.

Par torsión

Torquímetro de click: Es el instrumento de torque más popular de la industria, en la


punta del torquimetro se ubica una llave o dado hexagonal con la medida del perno
a apretar, su funcionamiento es manual y de aplicación directa; es decir, en este
tipo de torquímetros, el torque deseado se determina antes de efectuar la operación
en un anillo con escalas grabadas en el vástago en sistema inglés y sistema métrico
decimal por láser, yse muestran de manera horizontal en el vástago y de manera
vertical en el mango. Una vez se aplica la fuerza, al llegar al valor de tensión preciso
y requerido, el instrumento produce un salto o disparo audible, un sonido o click.

Torquimetro de aguja : con el tubo apropiado y el bulón alojado en su agujero


roscado y preapretado levemente, se los hace girar jalando de la empuñadura. Al
dificultarse el giro del bulón por apretarse mucho más en la rosca, la barra flexible
comienza a arquearse, pero la aguja queda en su lugar porque sobre ella no se
ejerce la torsión. La torsión de la barra desplaza la escala bajo la aguja inmóvil, y la
aguja señalará el torque en la escala.

Multiplicador de torque : Un multiplicador de torque es una herramienta que se utiliza


para incrementar, con una relación determinada, el valor de torque aplicado. El
principio de funcionamiento es similar al engranaje de la transmisión de una caja de
velocidades o al conjunto de cadena y catarinas en una bicicleta. Cuenta con un
cuadro de mando hembra que recibe el torque de entrada y un cuadro de mando
macho normalmente de mayor dimensión y donde se inserta el dado de acuerdo
con el tamaño de la tuerca o tornillo a girar. Al hacer girar el cuadro hembra,
normalmente utilizando un torquímetro, el sistema de engranes gira y mueve el
cuadro macho con una velocidad menor y un incremento en el torque resultante.

Multitorque: Es un analizador portátil de torque con sistema de recolección de datos


altamente versátil que puede ser usado con dados, extensiones, nudos universales,
matracas, mangos articulados o cualquier combinación de estos. La fijación del
torque objetivo es por medio de un botón de membrana. Se pueden ajustar límites
inferior y superior que dan una señal de alarma visual y auditiva. Puede ser usado
en modo Track, que muestra los valores de torque mientras se aplican, o en modo
Peak que muestra sólo el valor más alto aplicado. Los sensores son inteligentes, es
decir, guardan en memoria los factores de identificación y calibración, ya que están
construidos con un chip EEPROM, calibrados de fábrica y que mantiene su precisión
con todos los multitorques. Requieren calibraciones periódicas, lo cual se puede
hacer en el mismo Multitorque.

Torquimetros pre-ajustados: Son diseñados para usarse en líneas de producción y


ensambles donde se requiere un torque específico para operaciones repetitivas.

Torquímetro electrónico computorque. Es el más avanzado y posee múltiples


aplicaciones incluyendo torques de precisión en sujetadores críticos y pruebas de
calidad. Fácil de programar, simplemente se fija el torque deseado, incluyendo los
límites superior e inferior, y el torquímetro avisará con un sonido cuando el torque
fijado sea alcanzado, si se excede sonará un tono de alarma y se encenderá una
luz roja intermitente. Requiere de un mínimo mantenimiento.

Calor

Calorímetro adiabático: Los calorímetros adiabáticos, se construyen de tal forma


que no permiten intercambio de calor entre la celda y los alrededores, por lo tanto
se emplean materiales aislantes para mantener aislado el sistema y relacionar el
calor generado con la diferencia de temperatura que produce. Existen tres formas
para alcanzar este objetivo:
1. Cuando la generación de calor es tan rápida, ninguna cantidad apreciable de
calor puede entrar o salir de la celda durante el período en que se lleva a cabo la
medida.
2. En el caso de separar la celda de los alrededores con una resistencia térmica RT
infinitamente grande, de tal forma que el sistema de medida esté lo más aislado
posible.
3. Por medio de controles externos que hacen que la temperatura de los alrededores
sea siempre lo más semejante posible a la de la celda.
Para cumplir con las condiciones anteriores, la celda se rodea de un aislamiento
que puede estar constituido por un recipiente empacado al vacío, como es el caso
de los vasos Dewar, por escudos metálicos que impidan la transferencia de calor,
por materiales plásticos de baja conductividad térmica o por la combinación entre
varios de estos.
Durante la experiencia calorimétrica cualquier calor generado o consumido en la
celda lleva a un cambio en la temperatura. En los calorímetros adiabáticos se
presenta un control estricto en la temperatura de los alrededores, lo que hace
necesario el uso de adecuados controles electrónicos que mantengan constante el
gradiente de temperatura entre la celda y los alrededores de tal forma que el
intercambio de calor entre estos sea lo más pequeña posible, en teoría nula.
Calorímetro: Un calorímetro es el dispositivo que permite determinar el calor
específico de una sustancia. Consta de un recipiente que contiene una masa de
agua líquida Ma con una temperatura inicial Ta0. Se introduce en el agua la sustancia
que queremos analizar, de masa Ms y a temperatura inicial Ts0, y con un calor
específico Ces desconocido. Entre
ambas masas se produce un intercambio de calor hasta que se alcanza el equilibrio
térmico, con una temperatura final común Tf . El aislante del calorímetro asegura
que el calor cedido por la sustancia caliente sea absorbido por la fría, sin que haya
pérdidas, conociendo el calor específico del agua (Cea = 4180 J/kg ºC), podemos
despejar el calor específico de la sustancia a analizar Ces

Clorímetro de Lavoisier y Laplace: Sirve para determinar el calor específico de un


cuerpo por el método de la fusión del hielo. Es un vaso cilíndrico de hojalata
barnizada sostenido por un trípode y terminado internamente por un embudo. En su
interior se adapta otro vaso semejante terminado interiormente por un tubo con llave
que atraviesa el vaso exterior. En una especie de rejilla metálica se coloca el cuerpo
cuyo calor específico se quiere determinar. En el interior de los vasos concéntricos
se pone hielo, y también en la cestilla. El calor que cede el cuerpo funde una cierta
cantidad de hielo, que se mide abriendo la llave del depósito interno y recogiendo el
agua fundida que se pesa. De esta manera, y conociendo la temperatura a la que
se introdujo el cuerpo, se puede medir su calor específico. La llave del depósito
externo es para dar salida al agua que despide el hielo del compartimento exterior.
Posee una tapadera que permite cerrarlo perfectamente. Está aislado térmicamente
del ambiente exterior. Un termómetro, que está siempre inmerso, marca la a
temperatura da agua contenida en el calorímetro.

Flujo másico

Sensor tipo Coriolis :Consiste en uno dos tubos que vibran, con una entrada y una
salida. El material típico para el tubo es el acero inoxidable, esto es importante para
la exactitud del medidor para prevenir cualquier ataque mecánico o químico del tubo
o su forro por el fluido suelto. Algunos tubos son en forma de U pero una amplia
variedad de formas también ha sido empleada.Los tubos más delgados(finos) son
usados para el gas, mientras que tubos más gruesos (espesos) son más apropiados
para líquidos.El tubo de Coriolis es puesto a vibración por un sistema auxiliar
electromecánico.

El fluido ingresa por un extremo del tubo en vibración. El flujo de masa es


determinado por la acción del fluido sobre los tubos que vibran.Como el fluido se
mueve de la entrada a la salida, esto desarrolla fuerzas diferentes
dependiendo(según) su aceleración que es el resultado de la vibración del tubo.
Anemometro de alambre caliente :Mide la velocidad del fluido detectando los
cambios en la transferencia de calor mediante un pequeño sensor calentado
eléctricamente (un hilo o una película delgada) expuesto al fluido bajo estudio. El
sensor calentado es mantenido a una temperatura constante usando un circuito de
control electrónico.La magnitud del aumento de voltaje necesario para mantener la
temperatura constante está directamente relacionada con la transferencia de calor
y, por tanto, con la velocidad del fluido. Es ideal para la medida de velocidades en
fluidos puros (gases, y líquidos) de temperatura uniforme.

Flujo volumetrico

Tubo de Venturi : El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de


presión al pasar por él un fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o
garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección
estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se
puede medir la caída de presión y calcular el caudal instantáneo, o bien, uniéndola
a un depósito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente
principal. El cono de
entrada, que forma el ángulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de
diámetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ángulo a2, restaura la presión
y hace expansionar el fluido al pleno diámetro de la tubería. El diámetro de la
garganta varía desde un tercio a tres cuartos del diámetro de la tubería.
La presión que precede al cono de entrada se transmite a través de múltiples
aberturas a una abertura anular llamada anillo piezométrico. De modo análogo, la
presión en la garganta se transmite a otro anillo piezométrico. Una sola línea de
presión sale de cada anillo y se conecta con un manómetro o registrador. En
algunos diseños los anillos piezométricos se sustituyen por sencillas uniones de
presión que conducen a la tubería de entrada y a la garganta

Placas de orificio : Cuando el fluido pasa a través de la placa de orificio, disminuye


su presión hasta que alcanza su mínimo en un área denominada “vena contracta”.
En este punto se obtiene el valor mínimo de presión y la máxima velocidad. Luego
la presión vuelve a incrementarse pero ya no recupera su valor anterior debido a
pérdidas causadas por turbulencias y fricciones. La diferencia de presión que
ocasiona la placa de orificio permite calcular el caudal.

La tobera de flujo: Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de


una sección cilíndrica recta y corta. Debido a la contracción pareja y gradual, existe
una pérdida muy pequeña. A grandes valores de Reynolds (106) C es superior a
0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medición que permite medir diferencial de
presiones cuando la relación de ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es,
cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las pérdidas empiezan a hacerse
notorias.
Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más exactas.
Además este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas partículas en
suspensión o sedimentos, su forma hidrodinámica evita que sedimentos
transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

Tobera de venturi: En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la


sección 1 se hace acelerar a través de la sección angosta llamada garganta, donde
disminuye la presión del fluido. Después se expande el flujo a través de la porción
divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en
la sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se
encuentran ubicados ramificadores de presión. Estos se encuentran unidos a los
dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h es una
indicación de la diferencia de presión p1 – p2. Por supuesto, pueden utilizarse
otrostipos de medidores de presión diferencial.
La ecuación de la energía y la ecuación de continuidad pueden utilizarse para
derivar la relación a través de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.

Tubo de Venturi: La aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste


en un tubo formado por dos secciones cónicas unidas por un tubo estrecho en el
que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La presión en el
tubo Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma de U conectando la región
ancha y la canalización estrecha. La diferencia de alturas del líquido en el tubo en
U permite medir la presión en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.
En otros casos utiliza este efecto para acelerar la velocidad de un fluido obligándole
a atravesar un tubo estrecho con el extremo en forma de cono. Estos modelos se
utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante
y constituyen la base de aparatos como el carburador.
Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un fenómeno que se
denomina cavitación. Este fenómeno ocurre si la presión en alguna sección del tubo
es menor que la presión de vapor del fluido. Para este tipo particular de tubo, el
riesgo de cavitación se encuentra en la garganta del mismo, ya que aquí, al ser
mínima el área y máxima la velocidad, la presión es la menor que se puede
encontrar en el tubo. Cuando ocurre la cavitación, se generan burbujas localmente,
que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de presión
más elevada, pueden colapsar produciendo así picos de presión local con el riesgo
potencial de dañar la pared del tubo.

Tubo de flujo de Dall (Tubo especial de Venturi): Es un tubo de Venturi especial. La


caída de presión de este elemento es menor que con cualquier otro elemento, pero
es mayor que la generada por un tubo de Venturi.En el cono de convergencia, la
entrada es un cono clásico, pero la parte inclinada es más corta. El cono de
divergencia es más corto que la salida de un tubo de Venturi normal.
Debido a la forma del tubo, el flujo se adhiere a sus paredes en toda su extensión,
evitando así los remolinos. De esta forma se elimina casi por completo la turbulencia
y siendo el cono de salida más corto se recobra rápidamente y casi por completo la
caída de presión. El tubo de Dall queda instalado en el interior de la
tubería. Como éste no tiene que soportar la presión de la línea, sus paredes no
necesitan ser muy gruesas y su costo, por consiguiente, es menor que el de un tubo
de Venturi normal.

Cuña de flujo : La cuña es una restricción al flujo en forma de V que se coloca dentro
de la tubería. Esta restricción produce una presión diferencial la cual permite medir
el flujo en un amplio rango de números de Reynolds. Las tomas de presión son
equidistantes viene suministradas por el fabricante junto con el elemento que viene
instalado dentro de un tubo corto.

Tubo Annubar: Es otra variante del tubo de Pitot, el cual posee varios agujeros para
la toma de la presión de estancamiento, ubicados en diversos puntos a lo largo de
la sección transversal del tubo. Todas estas tomas se unen en el interior del
instrumento, de esta manera la presión de estancamiento medida será un promedio
de la presión correspondiente a diversas velocidades sobre el perfil de velocidades
del fluido Este instrumento posee una
mayor precisión que el tubo de Pitot simple del orden del 1 al 3%. Esto ya que la
posición de las tomas de presión esta mejor controlada y se obtiene
automáticamente un promedio de la presión de estancamiento en unos puntos
determinados en la construcción del instrumento.

Rotámetro: El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo


transparente que se amplia y un medidor de “flotador” (más pesado que el líquido)
el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El
tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en el
flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el
tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

Medidor turbina: Este medidor consiste de un rotor con alabes, semejante a una
turbina, que se instala en el centro de la tubería y gira con una velocidad angular
que es directamente proporcional al flujo.Para medir la velocidad de la turbina, sin
generar ninguna fuerza resistente sobre el aspa que produzca error se utilizan
principalmente convertidores electromagnéticos.

Fluxómetro de ultrasónico: Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como
emisor y receptor. La placa piezo-cerámica de una de las sondas es excitada por
un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través
del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción
por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en
sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de
circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el
caudal que además necesita alimentación eléctrica.
Fluxometro Electromagnético : Su principio de medida esta basado en la Ley de
Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo
magnético, se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente
proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el
caudal.
Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos
puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte
externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se
recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad.
El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor.
El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el
principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magnético, se
induce un voltaje.
Los componentes principales incluyen un tubo con un material no conductor, dos
bobinas electromagnéticas y dos electrodos, alejados uno del otro, montados a 180°
en la pared del tubo. Los electrodos detectan el voltaje generado en el fluido. Puesto
que le voltaje generado es directamente proporcional a la velocidad del fluido, una
mayor velocidad de flujo genera un voltaje mayor. Su salida es completamente
independiente de la temperatura, viscosidad, gravedad específica o turbulencia.

Medidor volumétrico : Este consta de un recipiente que se llena con el fluido hasta
un cierto límite y después se vacía. Como el recipiente es de volumen conocido,
basta contar el número de veces que éste se llena en un tiempo determinado

Medidor de disco giratorio: Este instrumento dispone de una cámara circular con un
disco plano móvil dotado de una ranura en la que esta intercalada una placa fija tal
como se muestra en la figura. Esta placa separa la entrada de la salida de este
modo la cámara estará siempre dividida en dos compartimientos que forman los
volúmenes a medir.
En un medidor de disco oscilante, el movimiento del disco A esta controlado por el
eje B conforme se mueve alrededor de la leva C. Esta leva mantiene la cara inferior
del disco en contacto con la base de la cámara de medición a un lado y mantiene la
cara superior del mismo en contacto con la parte superior de la cámara de medición
en el lado opuesto.
Cuando pasa el fluido el disco efectúa un movimiento parecido al de un trompo
caído, de modo que cada punto exterior de la circunferencia del disco sube y baja
alternativamente.

Medidor de pistón: El medidor consiste de un sistema de cilindro y pistón duales,


donde los pistones están conectados por un eje central tal como se muestra en a
figura. Una válvula deslizante montada sobre el eje, controla los puertos de entrada
y salida de flujo y también puede operar un mecanismo contador.
En la práctica los medidores de pistón reciprocarte pueden tener dos o cuatro
pistones operando sobre un brazo central de manivela el cual abre y cierra las
válvulas de entrada y escape en puntos apropiados de la carrera del pistón.
Debido a la presión del fluido, el pistón se mueve en forma reciprocarte pasando el
líquido alternativamente a través de cada extremo desde el puerto de entrada al
puerto de salida.

Medidor Birotor:Consiste de dos rotores (semejante a engranes helicoidales


dentados) sin contacto mecánico entre si que giran como únicos elementos móviles
dentro de una cámara de medición. La relación de giro mutuo se mantiene gracias
a un par de engranajes helicoidales contenidos en un encierro que evita el contacto
con el líquido.

Medidor de paleta: Este medidor posee un tambor (rotor) que gira alrededor de su
propio centro el cual es excéntrico con el cuerpo del medidor, tal como se muestra
en la figura.A medida que el tambor rota las paletas son empujadas hacia fuera por
resortes para formar cámaras selladas separadas. El tambor rota debido a la presión
diferencial a través del medidor. La rotación del eje del tambor será proporcional al
flujo.

Medidor de Lobulo: Consisten de dos lóbulos engranados entre si que giran en


direcciones opuestas manteniendo una posición relativa fija y desplazando un
volumen fijo de fluido líquido o gaseoso en cada revolución, tal como se muestra en
la figura. Los lóbulos no hacen contacto mecánico y la precisión de sus movimientos
se mantiene debido a la presencia de dos engranajes ubicados fuera del medido

Medidor oval: Los elementos de medición de este instrumento son ruedas ovaladas
dentadas cómo se muestra en la figura. En forma similar al medidor de lóbulos las
ruegas giran por el paso del fluido y la precisión de su movimiento se mantiene por
la acción de dos engranajes ubicados en la parte trasera del instrumentor

Espectro

Espectro: Este se compone de cuatro componentes básicos: un foco productor del haz de
radiación o de partículas que se va a investigar; un analizador que separa el haz de acuerdo con
las propiedades que se desea analizar; un detector que mide su cantidad y un elemento que
registra los resultados en forma de gráfica, diagrama o fotografía.
El funcionamiento del espectrómetro está basado en la descomposición de la luz en las
diferentes longitudes de onda que la componen a partir del fenómeno de refracción que sucede
en un prisma o a partir del fenómeno de difracción de la luz que se produce en una red
difracción. Además este instrumento mide los ángulos en los cuales se presentan los máximos
del patrón de difracción. Estos ángulos son diferentes y característica de la naturaleza de la
fuente que emite la luz. Las componentes básicas de un espectrómetro es un conjunto de
lentes, un colimador, una rejilla de difracción y un ocular, anteriormente detectar el espectro
se hacía a simple vista, pero hoy en día se pueden usar sensores de luz que marcan los máximos
y mínimos o también se pueden fotografiar los espectros.

Radiación
Contador Geiger: Para las partículas alfa, partículas beta de baja energía y rayos X
de baja energía, la forma habitual es un tubo cilíndrico (el denominado tubo Geiger-
Müller) con una pequeña ventana. Para partículas de alta energía, se utilizan tubos
de pared gruesa, en los que la radiación incidente es capaz de arrancar electrones
del material del tubo (normalmente acero al cromo), desencadenando de forma
indirecta la descarga iónica en el detector.
Cada vez que una partícula de radiación ioniza el gas contenido en el cilindro, el
fuerte campo eléctrico creado por los electrodos del tubo acelera los iones y los
electrones ganan energía suficiente para ionizar moléculas de gas adicionales y
crear una avalancha de descargas (por el denominado efecto Townsed). Mediante
el efecto "multiplicador del gas", teóricamente se produce un impulso de salida
medible por cada evento ionizante, lo que permite que el contador Geiger controle
el número de partículas que han incidido en el tubo.3 En
función del tipo de partículas que se desea controlar, el tubo debe ser diseñado de
una determinada manera, compensando la distinta intensidad de los efectos físicos
de cada tipo de partícula sobre la respuesta del tubo

Capacitancía
Capacimetro:Es un instrumento capaz de medir la capacidad presente en un
condensador o capacitor electrolítico o del tipo cerámico, el capacimetro hace
circular una señal de una determinada frecuencia a través del condensador, y luego
realizando un calculo matemático se obtiene el valor de la capacidad del
condensador medido, para ser visualizado por medio de un display de cristal liquido.