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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE

ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.00 DISPOSICIÓN FINAL


04.01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
04.01.01 CARTEL DE LA OBRA DE 5.40 X 3.60
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la elaboración de un cartel de obra. Este será sobre lona para
gigantografia, con marco y soportes de madera, impreso de manera mecánica y
medirá 5.40 x 3.60 ml, el diseño y color será según modelo coordinado entre la
municipalidad y la entidad ejecutora.
PROCESO DE EJECUCION.
Se colocará sobre dos puntales de madera de 5.00 ml. De altura bien nivelado y
alineado. La ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de
acuerdo a las indicaciones del supervisor.
MEDICION.
Se mide por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (UND)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.

04.01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA (GLB)


DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de la obra para garantizar la
buena gestión de la misma, la adecuación de espacios necesarios que sirvan para
brindar los servicios de alimentación y sanitarios para los trabajadores, así como el
almacén de los materiales y la oficina del residente de obra.
EJECUCIÓN
Se procederá a la construcción d euna estructura provisional utilizando materiales
reciclados y de facil desmontaje pero que garanticen confort y seguridad.
MEDICIÓN
Se medira por unidad global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (glb) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.01.03 SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUIÓN DE OBRAS CIVILES


04.01.03.01 ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD
DEFINICIÓN
Comprende todas las acciones que permiten prevenir riesgos y enfrentar situaciones
peligrosas en el tiempo de ejecución de la obra. Estas acciones comprende la
elaboración de material de difusión de la Seguridad Salud durante la ejecución de
obras civiles, asi como la adquisición de Equipos de Protección Individual , EPI, que
comprende la ropa de trabajo, equipos de protección, material de defensa. Estos
equipos deben adecuarse al portador, al entorno y a las condiciones específicas del
trabajo.
También comprende la adecuada señalización temporal de seguridad y la
Capacitación en seguridad y salud a todos los trabajadores de la obra, esta
capacitación se hará con material claro de manera audiovisual para que se tenga en
cuenta todas las instrucciones que son importantes para la prevención y acción en
caso de una emergencia.
EJECUCIÓN
Se procederá a la ejecuión de esta partida de acuerdo al plan de seguridad y salud.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (glb) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
04.01.04 FLETE TERRESTRE
04.01.04.01 FLETE PARA TRANSPORTE DE MATERIAL
DEFINICIÓN
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se adquieren hasta
la comunidad donde se ejecuta la obra, el transporte se realizará de acuerdo al
cumplimiento de las normas de tránsito y seguridad establecido por las autoridades
competentes.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance y tal como
se indica en el análisis de costos unitarios el cual satisface todos los gastos.

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04.01.05 VIAS DE ACCESO INTERIOR Y AREAS VERDES


04.01.05.01 OBRAS PRELIMINARES
04.01.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

definición
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales
ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será


cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los
requerimientos y especificaciones del proyecto.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.

Bases de pago:
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje
la medición de la partida ejecutada, siendo el precio y su pago, compensación total
por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e
imprevistos, necesarios para el término de los trabajos. La base de pago de esta
partida será pagada por metro cuadrado (m2).

04.01.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.01.05.02.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE LA SUBRASANTE
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno
normal, y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para la
conformación de la zona de confinamiento en el área degradada o contaminada. El

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

fondo de la excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material


suelto.
La Municipalidad Distrital de Orcotuna se hará responsable de los costos que genera
la presente partida, para la cual se ha elaborado un acta firmada por la Entidad.
En el presente Plan se está considerando costo de maquinarias, pago de operadores,
movilización y desmovilización de equipos y combustible con costo cero.

Unidad de Medida:
Metro Cubico (m3)

Norma de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material excavado.

Bases de pago:
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje
la medición de la partida ejecutada, siendo el precio y su pago, compensación total
por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e
imprevistos, necesarios para el término de los trabajos

04.01.05.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Esta partida comprende la eliminación fuera de la obra, del material sobrante de las
excavaciones y rellenos efectuados en la construcción; para tal efecto se emplearan
volquetes que transportaran a un lugar permitido por la Municipalidad.

Método de Medición
La unidad de medida será en metros cúbicos (M3). Se medirá el volumen de material
eliminado.

Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico (M3) de volumen del material
eliminado, con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, previa verificación del “Supervisor”; incluye Leyes
Sociales
04.01.05.03 ZONA DE AMORTIGUAMIENTO

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04.01.05.03.01 EXCAVACIÓN Y COLOCACIÓN DE PLANTONES R=30 und/día

DEFINICIÓN
Comprende las acciones de preparación de los suelos previos a la siembra.
EJECUCIÓN
Se deberá limpiar completamente el terreno que recibirá a los plantones erradicando
cualquier especie previa. Se harán los hoyos y se les regará cada 3 días, 2 veces hasta
lograr humedad y asentamiento luego se procederá a la colocación de la planta.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (und)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
04.01.05.03.02 SEMBRADO DE PLANTONES

DEFINICIÓN
Comprende las acciones de sembrado los arbustos.
EJECUCIÓN
Para sembrara a la planta se la sacará de su envase sin romper las raices y se
acomodarán si se encuentran enrolladas, se aplicará previamente a la plantación un
puñado de humus de lombriz en el hueco, debe colocarse la planta de tal manera
que no quede hundida con respecto al nivel del suelo, no compactar usando
herramientas.
MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por m2 (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

04.01.05.03.03 SEMBRADO DE GRASS EN AREAS VERDES


DEFINICIÓN
Comprende las acciones de sembrado de grass, consiste en la preparación del suelo,
siembra de semillas de césped, riego, fertilización.
EJECUCIÓN

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Nivelar el área de sembrío de semillas según alineamiento y pendiente establecidas en


el diseño del proyecto. Remover las malezas, tronquillos, piedras de 50 milímetros de
diámetro o mayores y algún otro escombro que esté en detrimento a la aplicación,
crecimiento o mantenimiento del césped.
Cultivar el área de sembrío de semillas a una profundidad mínima de 100 milímetros y
preparar un lecho firme para su colocación.
En los taludes con una inclinación superior a 3:1, la profundidad del cultivo podrá ser
disminuida como se indique en el diseño del proyecto.
La caliza, si fuera necesaria, se aplicará antes o durante la preparación del terreno de
siembra y se mezclará uniformemente con la tierra.

Riego

Humedecer las áreas a sembrar antes del sembrado y mantener la humedad hasta 10
días después de la germinación de las semillas.

Fertilización

Aplicar el fertilizante bajo los siguientes métodos:

(a) Método en seco

El fertilizante se incorporará en la parte superior del terreno antes de la operación de


la siembra de semillas.

(b) Método hidráulico

El fertilizante y las semillas podrán ser aplicados en una sola operación. En este caso se
adiciona fertilizante a la pasta aguada formada por agua, semillas y otros
determinados en la Subsección de siembra.
Siembra

Aplicar las semillas bajo alguno de los siguientes métodos:

(a) Método en seco

Aplicar las semillas con un sembrador mecánico de las características existentes en el


mercado y aprobado por el Supervisor ó en caso que este equipo sea inaccesible al
lugar de la obra los métodos de operación manual serán satisfactorios. Compactar
ligeramente el lecho dentro de las 24 horas posteriores al sembrado.

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(b) Método hidráulico

Usar un equipo de tipo hidráulico de las características existentes en el mercado y


aprobado por el Supervisor capaz de proveer una aplicación uniforme usando agua
como el agente portante. Añadir al agua un material de rastreo consistente ya sea de
madera o de paja de fibra celulosa de hierba. Añadir las semillas a esta pasta aguada
no más de 30 minutos antes de su aplicación. Sembrar a mano en áreas donde el
equipo mecánico sea inaccesible.
MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por m2 (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

04.01.05.04 SARDINELES
04.01.05.04.01 CONCRETO EN CUNETAS
Descripción de los trabajos

Se ha proyectado la ejecución de sardinales para delimitar la caja prisma de las losas


veredas, cuyas dimensiones serán de acuerdo a lo indicado en los planos, con un
espesor de 10 cm, para el cual se empleara concreto de f´c = 175 kg/cm2.Para la
ejecución de esta partida se incluye la ejecución de los sardineles de 10 cm de espesor
y sección de acuerdo a la indicación de los planos.

Métodos de Construcción

El sardinel será mezcla de concreto simple tendrá una resistencia a comprensión de f’


c =175Kg /cm2.

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,


vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la
construcción de estructuras de Losa de concreto, sardinel, badenes, cajas de
captación, buzones, cunetas y estructuras en general con resistencia según
especificación, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor. El Contratista deberá:

 Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar,


colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
 Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

construcción
 Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del
concreto.
 Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
Contratista.
 Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser
diseñada por El residente a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la
estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente
al peso, evitando en lo posible que sea por volumen, determinando previamente el
contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en
la cantidad de agua de la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento
la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.El diseño de
mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio por el
residente, quien deberá presentar al Supervisor, dichos resultados para su verificación
y aprobación respectiva.

El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de
las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.

El Contratista será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas


terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones
en el concreto.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:

 Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas

El encofrado y demás detalles de carácter constructivo, serán acorde a lo


especificado en el rubro de encofrados y desencofrado.

calidad de Materiales

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

AGREGADO FINO

El agregado fino (arena gruesa) para la preparación de concreto deberá ajustarse a


los requerimientos de AASHTO M-6 y deberá cumplir con los requerimiento de
gradación del cuadro Nº 1.

CUADRO N° 1

Porcentaje en Peso
Designación de la Malla
(Abertura Cuadrada) Pasa la Malla %
3/8" 100
N° 4 95-100
N° 16 45-800
N° 30 25-55
N° 50 10-30

AGREGADO GRUESO

El agregado grueso para la preparación del concreto, se ajustará a los requerimientos


de la norma AASHTO M-80, cuyo tamaño predominante en más del 90% será piedra
chancada de 3/4".

CEMENTO

El cemento utilizado será Cemento Pórtland, con las siguientes especificaciones:

Cemento Pórtland tipo I: Deberá cumplir con los requisitos de la NORMA ITINTEC 334.001

Si por cualquier razón el cemento, fragua parcialmente o contiene terrones, será


rechazado. Se recomienda que el cemento a emplearse en obra tenga una edad
máxima de 3 meses y almacenado en lugares adecuados que no afecten sus
propiedades físico-químicas, así como tener el peso especificado en cada uno de los
envases que lo contiene, para esto deberá efectuarse un muestreo aleatorio.

AGUA

El agua utilizada en la mezcla o curado deberá ser limpia, libre de aceite, sal, acido,
azúcar, vegetales u otras sustancias perjudiciales para la preparación del concreto. Se
recomienda que el agua a emplearse en obra sea suministrada desde la red de agua

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

potable de la ciudad. El empleo de agua proveniente de otra fuente deberá ser


analizada previo a su empleo y contar con la certificación del caso.

Sistema de control de Calidad

El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las


Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que
cumplan con las mismas.

Método de Medición

En metros cúbicos medidos en su posición final de cada tipo de caja, ejecutado y


aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo
ordenado por la supervisión.

Condiciones de Pago

La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado


correspondiente a cada tipo de losa, según diseño que figuran en los planos, medida
en la forma descrita en la norma de medición.

Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes
sociales, equipo, materiales, preparación, vaciado, curado e imprevistos necesarios
para completar y terminar este trabajo.

04.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

Descripción de los trabajos


Consiste en la excavación manual que se efectúa para la cimentación de los
sardineles laterales planteados en el proyecto.
Métodos de Construcción
Consiste en la extracción de material de base lateral, previamente
compactado, sobre el cual se fundara los sardineles, al efectuar la excavación
para ello debe controlarse el alineamiento de la vía así como la sección
propuesta en los planos respectivos.
Calidad de Materiales
No se aplica.
Sistema de control de Calidad
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a
las Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos
constructivos que cumplan con las mismas.
Método de Medición
Esta actividad se medirá por metro cúbico de material suelto excavado. Medido
por el producto del área por la altura excavada.
Condiciones de Pago
El trabajo se valorizará por metro cúbico de material suelto excavado, con el
precio unitario del Expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales, equipo,


herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar
la partida.

04.01.05.05 VEREDAS
04.01.05.05.01 CONCRETO EN RAMPAS DE ACCESO FC=140KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta comprendido las veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2,
Para os trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de los pisos de cemento pulido, coloreado y bruñado para la
vereda.
DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:
La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso
terminado menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero
que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre
importado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todo lo especificado en 04.07.00
EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso
del ambiente, en proporción: 1: 4 a 1: 6
Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el
terminado que se desee lograr en el ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las
mezclas van de más o menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no
deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado.
La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa
y compacta.
La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera
capa y estando aun esta fresca. Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie
terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
Cuando se especifique que el piso terminado sea coloreado, se agregará a la
mezcla ocre en color especificado y de buena calidad en una proporción del
5% de peso del cemento.
Juntas de dilatación en pisos
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de ½” de espesor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las juntas de dilatación podrán ser llenadas con material asfáltico, asegurándose
de que éste llene todo el espacio de espesor ½”.
Las juntas podrán ser disimuladas en el piso terminado con el paso de la bruña
que se indique, formando así losetones.
La segunda capa de piso terminada podrá llevar un endurecedor que será
aplicado estrictamente de acuerdo con lo que especifique el fabricante,
pueden llevar también un compuesto impermeabilizante.
Curado de pisos de concreto
Terminado ya el piso de las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Protección del piso de concreto terminado
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubierto con papel especial para
protegerlos así debidamente contra las manchas de pintura y otros daños , hasta
la terminación de todo el trabajo.
En todo caso es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a
todo otro trabajo.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con
las especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para
su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las cintas
y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para
el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control


exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica
y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de los pisos coloreados.

MEDICION Y PAGO

Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda
a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
En el caso de las juntas de dilatación se medirá la longitud efectiva según el
ancho del piso y la cantidad de juntas proyectadas.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la vereda.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte


su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento minimo de
los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)

EJECUCIÓN

ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda


suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo
dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
MEDICION Y PAGO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición
El encofrado y desencofrado de veredas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

04.01.05.06 PISOS Y PAVIMENTOS

04.01.05.06.02 PIEDRA CHANCADA CON DIAMETRO DE 1/2


El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras

04.01.06 MURO DE CONTENCIÓN


04.01.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.06.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Especificación:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales
ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será


cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los
requerimientos y especificaciones del proyecto.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.

Bases de pago:
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje
la medición de la partida ejecutada, siendo el precio y su pago, compensación total
por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e
imprevistos, necesarios para el término de los trabajos. La base de pago de esta
partida será pagada por metro cuadrado (m2).

04.01.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.01.06.02.01EXCAVACION PARA CIMENTACION DE 1.00 EN TERENO NORMAL

Especificación:
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de
tabique o cabeza.

Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad


especificadas en los planos de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de
acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos (cimientos) verificando los

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar
se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como
de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
presupuesto.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3)

Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida. El pago de estos
trabajos se hará por cada m3 cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
prepuesto considerando las leyes sociales, laborales vigentes.

04.01.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Esta partida comprende la eliminación fuera de la obra, del material sobrante de las
excavaciones y rellenos efectuados en la construcción; para tal efecto se emplearan
volquetes que transportaran a un lugar permitido por la Municipalidad.

Método de Medición
La unidad de medida será en metros cúbicos (M3). Se medirá el volumen de material
eliminado.

Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico (M3) de volumen del material
eliminado, con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, previa verificación del “Supervisor”; incluye Leyes
Sociales

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.01.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan
armadura metálica, incluye también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante
de la adición de piedras grandes o medianas, en volúmenes determinados al concreto
simple.
04.01.06.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=10 CM

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2
en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como
de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas
de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de


partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla% que pasa


1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y
su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición
y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo
que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y
sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con
las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para


terminar los trabajos.

04.01.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.01.06.04.01 CONCRETO EN PANTALLA F'C=210 KG/CM2

DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las
columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo


a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

acuerdo a las normas ASTM-C-33.


El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas
siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

transporte, transvase y colocación.


Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición


húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con
la de los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico


(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.01.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MURO DE CONTENCION

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida


del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,


tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún


elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

04.01.06.04.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,


NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico


deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6db.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá


ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.01.06.05 DRENAJE DE MURO DE CONTENCIÓN


04.01.06.05.01 TUBO DE DRENAJE PVC 2"
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de tubos de PVC de 2’’ de diámetro.
METODO DE MEDICION
El método de medición en esta partida será por METRO (ml).
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según
los métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

obra, materiales, herramientas, etc. y otros elementos necesarios para


ejecutar el trabajo.

04.02 AREA DE VIGILANCIA


04.02.01 ESTRUCTURAS
04.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.02.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas
que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia
de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para
la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para
el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Geométrico y Terminado


Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas
adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios
de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus
labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.02.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Especificación:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales
ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será


cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los
requerimientos y especificaciones del proyecto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.

Bases de pago:
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje
la medición de la partida ejecutada, siendo el precio y su pago, compensación total
por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e
imprevistos, necesarios para el término de los trabajos. La base de pago de esta
partida será pagada por metro cuadrado (m2).

04.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 M

Especificación:
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de
tabique o cabeza.

Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad


especificadas en los planos de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de
acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos (cimientos) verificando los
cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar
se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como
de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
presupuesto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3)

Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida. El pago de estos
trabajos se hará por cada m3 cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
prepuesto considerando las leyes sociales, laborales vigentes.

04.02.01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el
vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la
edificación.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada en Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.

EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar
las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales


excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con
las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones
y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para
producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y
además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las
alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de
largo y ancho necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el
adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los
trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo
más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no excedan en más de
0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones
establecidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.

MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.02.03 RELLENOS Y COMPACTACION EN ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO


DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por
encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después
de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos
para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación
del material.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que
se realizo de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en
los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).

EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente
de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en
los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.

CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los
planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para
que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación
del material de relleno.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Geométrico y Terminado


Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.02.01.02.04 NIVELACION Y APISONADO MANUAL

Especificación:
Esta partida comprende la nivelación interior, conformación y compactado del área
para falso piso, en forma homogénea, con la calidad aceptada por la Supervisión.
Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de Pago.
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad considerando las
leyes sociales laborales vigentes, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y por


imprevistos necesarios para completar este ítem.

04.02.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Esta partida comprende la eliminación fuera de la obra, del material sobrante de las
excavaciones y rellenos efectuados en la construcción; para tal efecto se emplearan
volquetes que transportaran a un lugar permitido por la Municipalidad.

Método de Medición
La unidad de medida será en metros cúbicos (M3). Se medirá el volumen de material
eliminado.

Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico (M3) de volumen del material
eliminado, con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, previa verificación del “Supervisor”; incluye Leyes
Sociales

04.02.01.03 CONCRETO SIMPLE


Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan
armadura metálica, incluye también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante
de la adición de piedras grandes o medianas, en volúmenes determinados al concreto
simple.

04.02.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2
en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.

DESCRIPCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de


fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como
de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas
de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla% que pasa


1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y


su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición
y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber


depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta


las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo
que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y
sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con
las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.02.01.03.02 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO +


HORMIGON 30% PIEDRA

Descripción
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en proporción 1:10, el
batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada
carga.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando
no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
04.02.01.03.03 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% PM

Especificación:
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de la cimentación
corrida y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de
albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro contra
la humedad o de cualquier otro agente externo.
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los lugares donde estén ubicados
los muros de división. En todos los casos el nivel superior de los sobre cimientos
quedaran ubicados según los planos del proyecto y en ningún caso por debajo del
N.T.N.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación 1:8 + 25%P.M. con
piedra de río, limpia con 10 cm de tamaño máximo.

Se realizará por medio de una mezcladora de concreto y de buguies para el trabajo


de la mezcla, se vaciara una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado
de madera, para luego colocar una capa de piedra mediana inmediata mente se
verterá una nueva capa de concreto alternado hasta completar el nivel establecido
en los planos.

Método de Medición.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

04.02.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Especificación:
Esta partida comprende al confinamiento que deberá dar al concreto mediante la
utilización de encofrados de madera.
Se hará con herramientas manuales. Se realizará con madera tornillo de buena
calidad a fin de garantizar trabajo. Se hará según medidas especificadas en los planos
respectivos.
Se debe tener en cuenta:
a. Velocidad y sistema de vaciado
b. Cargas diversas como: material, equipo personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra- flechas y otros.
c. Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales laterales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente, en sobre
cimientos en un tiempo no menor de 48 horas.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la
aprobación del Supervisor procederá al desencofrado.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones, con lo que se garantizará:
alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. Las maderas deberán ser
cepilladas en una cara para que el acabado no presente cangrejeras
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado
del Sobrecimiento.

Método de Medición.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida

04.02.01.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO C:H DE E=4”

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm con
durmientes de madera de 2” x 4” los que recibirán el piso machihembrado.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre
los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con
durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados,
para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida 01.04.02.00

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN

Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12 (cemento –


hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de
0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la
horizontalidad de las durmientes.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos
ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre


y cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las normas
peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas
ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a
la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.03.06 CONCRETO EN VEREDA PULIDO DE 4” SIN COLOREAR Y BRUÑADO


DEFINICIÓN
Esta comprendido las veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2,
Para os trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de los pisos de cemento pulido, coloreado y bruñado para la
vereda.
DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:
La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso
terminado menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero
que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre
importado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todo lo especificado en 04.07.00
EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso
del ambiente, en proporción: 1: 4 a 1: 6
Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el
terminado que se desee lograr en el ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las
mezclas van de más o menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no
deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado.
La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa
y compacta.
La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera
capa y estando aun esta fresca. Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie
terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuando se especifique que el piso terminado sea coloreado, se agregará a la


mezcla ocre en color especificado y de buena calidad en una proporción del
5% de peso del cemento.
Juntas de dilatación en pisos
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de ½” de espesor.
Las juntas de dilatación podrán ser llenadas con material asfáltico, asegurándose
de que éste llene todo el espacio de espesor ½”.
Las juntas podrán ser disimuladas en el piso terminado con el paso de la bruña
que se indique, formando así losetones.
La segunda capa de piso terminada podrá llevar un endurecedor que será
aplicado estrictamente de acuerdo con lo que especifique el fabricante,
pueden llevar también un compuesto impermeabilizante.
Curado de pisos de concreto
Terminado ya el piso de las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Protección del piso de concreto terminado
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubierto con papel especial para
protegerlos así debidamente contra las manchas de pintura y otros daños , hasta
la terminación de todo el trabajo.
En todo caso es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a
todo otro trabajo.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con
las especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para
su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las cintas
y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para
el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica
y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de los pisos coloreados.

MEDICION Y PAGO

Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda
a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
En el caso de las juntas de dilatación se medirá la longitud efectiva según el
ancho del piso y la cantidad de juntas proyectadas.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la vereda.
MATERIALES
Madera para encofrado.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de


primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento minimo de
los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)

EJECUCIÓN

ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,


debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo
dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas


o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
MEDICION Y PAGO

Medición
El encofrado y desencofrado de veredas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

04.02.01.04 CONCRETO ARMADO


04.02.01.04.01 ZAPATAS
04.02.01.04.01.01CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y
que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.

MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas


indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo
a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto


tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado
cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán


nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá
ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que


previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que
caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Geométrico y Terminado


El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural
que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos, incluyendo el peralte.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.04.01.02 ACERO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los


planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
d) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,


debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

compensación integral para todas las operaciones de transporte,


materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos
.
. 04.02.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y


herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,


tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe


demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de columnas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.
MATERIALES

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
f) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en


base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces
el tamaño máximo del agregado grueso ó4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.04.03 VIGAS
04.02.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las
vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de
los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre


y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el


agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),


considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas


indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún


elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.04.03.03ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de vigas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,


NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los


planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,


preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
h) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°


o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre


capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado


El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.01.05 ESTRUCTURA DE MADERA


04.02.01.05.01 VIGUETAS DE MADERA DE 2" X 4"

Especificación:
Comprende la construcción de los elementos estructurales de madera, constituido por
armaduras de sostén triangulares y rígidas, o longitudinales.

Forma de ejecución
Se colocarán tijerales de madera tornillo según el diseño y especificaciones indicados
en los planos; las cuerdas y montante principal serán según planos mientras que las
diagonales y demás montantes serán según planos, unidos todos los elementos

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

estructurales mediante cartelas de e = 1”. Estos tijerales estarán apoyados


apropiadamente sobre las vigas, tal como se indican en los planos. Los tijerales de 2”x
4” serán también de madera tornillo cepillado una cara y serán colocados a lo largo
del borde superior de los tímpanos, los cuales, en forma conjunta con los tijerales
triangulares formarán la estructura de soporte del techo.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es la unidad (und)

Norma de Medición:
El armadura final será de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo
hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago.

Bases de pago:
La base de pago de esta partida será pagada por unidad (und)

04.02.01.05.02 CORREA DE MADERA DE 2”X2”

Especificación:
Elementos que deberán estar arriostradas debidamente a una distancia según los
planos del proyecto para posteriormente sobre ellas colocar la cobertura de plancha
galvanizada. Las correas serán de madera tornillo según el diseño de 2"x2", se
colocarán a 0.60 mts. en promedio de eje a eje de abajo hacia arriba. La madera
debe ser seleccionada y aprobada por el Ing. Supervisor.

Forma de ejecución
Las correas irán apoyadas sobre los tijerales y tímpanos, que deberán estar arriostradas
debidamente a una distancia según los planos del proyecto, para posteriormente
sobre ellas colocar la cobertura de plancha galvanizada.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es la unidad (und)

Norma de Medición:
El armadura final será de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo
hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Bases de pago:
La base de pago de esta partida será pagada por unidad (und)

04.02.01.05.03 COBERTURA CON PLANCHA TEJA ANDINA


Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit
planteada en el proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia,
acabado y facilidad de instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las
siguientes características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m.
Tanto para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica
en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de
color naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los
traslapes transversales serán de 0.10 m.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra
deben encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características
indicada en los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso
constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se
encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo
obra, y estará representado por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La cortera de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.02.02 ARQUITECTURA
04.02.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.02.02.01,01 MURO DE CABEZA LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro
modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en
aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería
de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.

MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un
martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).


Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo
de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo


a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo
la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el
área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no
se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar
las deformaciones de piezas colocadas

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no


permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier
naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4
del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Agregado Fino

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se


presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.

b) Módulo de fineza: de1.6 a 2.5


Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro
a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se


establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para
alcanzar alturas significativas.

EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede
bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas
no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para
el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará
por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho


prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la
ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento
se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual
se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la
unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:

La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse


con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio
con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de
mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,
para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva
para asegurar la posición de las ventanas.

Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de
mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas líneas arriba.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones


indicadas deberá tener las características descrita en la sección de
materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones
dadas en la sección correspondientes dentro de esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden
relación con las medidas estipuladas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


04.02.02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO
04.02.02.02.02 TARRAJEO EN INTEIORES ACABADO CON CEMENO Y ARENA

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen
la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo
a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la
criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los


trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar


daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea
de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar
la pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Lechada de cemento (agua de cemento)


 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del
ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo,
se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente
a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán
de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través
de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,


comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de
transporte,materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos
04.02.02.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS CON C:A-1:5,
E=1.50CM (M)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con
la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las


superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no
más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas


manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar


daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el


acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.

Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán
ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:

Prueba de calidad del Cemento:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no


deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas


 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y


control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.02,03 PISOS Y PAVIMENTOS


04.02.02.03 01PISO DE CONCRETO PULIDO (M2)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCCION


El contra piso es una capa conformada por la mezcla de cemento – arena
gruesa en un proporción 1:4 y de un espesor mínimo de 48 mm que se
aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso su acabado debe
ser pulido.
La ejecución debe desarrollarse después de terminado los cielorrasos y
colocados los marcos de las puertas, debiendo quedar perfectamente
planos, lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Previamente deberán haber sido instaladas y probadas las redes de agua
fría, desagüe electricidad, comunicaciones, etc.
Se comenzará haciendo una limpieza general de las losas estructurales o
falsos pisos, picando las salpicaduras de mezclas y rebabas que pudieran
existir, barriendo y eliminando los residuos, astillas de madera y polvo. Luego
se colocarán reglas de madera cepillada, perfectamente niveladas,
espaciada 2 m. como máximo o en su lugar cintas hechas con la misma
mezcla de contra piso, con su superficie perfectamente nivelada, las que
deberán fraguar antes de vaciarla.
A continuaciones humedecerá la superficie a tratar y se echará una lechada
de cemento. Luego se vaciará una mezcla bastante seca de cemento –
arena gruesa en proporción 1:5 pudiendo sustituir parte de esta última con
piedra triturada o confitillo natural de ¼” de tamaño máximo. Enseguida se
correrán reglas de madera pesada y bien nivelada, apisonando y
compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.
La superficie final se acabará con una mezcla de cemento arena en
proporción de 1:3 de 1.5 cm., de espesor perfectamente nivelada y pulida
con llana de madera sin dejar huecos, imperfecciones o marcas, la que
deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros
Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con
agua pulverizada durante 5 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA Y FROMA DE PAGO
La unidad de medida y forma de pago será en base al área de contrapiso
ejecutadas expresada en metro cuadrado (M2).

04.02.02.03. 02 PISO DE CERAMICO CLARO 30 X30 CM (M2)


Descripción

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de


cerámico vitrificada en los servicios higiénicos y demás ambientes tal como
indican los respectivos planos.

Ejecución
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de
40mm con cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de
loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la
supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días
como mínimo.

Método de Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el
producto del ancho por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los
planos y los metrados.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
03. 02.02.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
04.02.02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
04.02.02.04.01 ZOCALO DE CERAMICO DE 20 X 30
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de todos los contra zócalos del centro de
salud, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie
no absorbente a 45°, acabado liso, que se usará en todos los ambientes
del centro de salud. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de
porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida


el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por
el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los
ambientes del servicio higiénico.

MATERIALES
Cerámico de 0.20 x 0.30 cm.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de
fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie
no absorbente, acabado vitrificado de color de 0.20 x 0.30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica,
que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo
contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.

Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que
darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.

Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias
que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de
mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.

EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con
tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y


deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los
ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se
requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda
colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las
juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas
y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser
golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido
con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta
no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de
concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar
un fraguado uniforme.

CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales
para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar
vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que
no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las


crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán
como guía para el enchapado de los cerámicos en el zócalo de los
servicios higiénicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que
se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente
sellados de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando
la calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 10x20 a 45°, se medirá por unidad de
Metro Lineal (ML), considerando el largo, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro lineal (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.02.04.02 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.60M


DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán
en un revoque de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y
arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en
planos.

DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado
con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor.
Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies en muros
exteriores de los ambientes, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, que se
ejecutara después de tarrajeo del muro como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos
de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no
más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN

Superficie de Aplicación.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se


trabajará con cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a
lo largo de muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas


 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.02.02.05 CARPINTERÍA DE MADERA

Este Capítulo se refiere a la ejecución de Puertas, Ventanas y otros elementos de


carpintería que en los planos indican como “de madera” y los elementos necesarios
para su colocación.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que se indique.

04.02.02.05.01 PUERTA DE MADERA APANELADA


Las puertas serán de Madera Cedro de primera calidad o similar, Tipo apanelado, de
acuerdo a lo tipificado en los planos, no deben tener fisuras, ni ojos. Se colocaran
bien aplomadas y niveladas, indicándose la luz máxima entre el piso y el limite inferior
de la puerta de 0.05 m como máximo.
Las Puertas se sujetaran al Marco con Bisagras de 4”, colocándose de tal manera que
pueda abrirse sin obstáculos.
Las Puertas se abrirán hacia dentro, por situación que se encuentra a 0.65 m del
terreno.

Especificaciones constructivas:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se fabricarán cada pieza cuidadosamente terminada, teniéndose cuidado en avivar


las aristas y ángulos;
Marcos para puertas las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas
con uniones ensambladas y adecuadas.
Los astillados de molturado o cepillado, no podrán tener más de 3mm de profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de
sujeción (clavos, cedro o similar o tarugos).
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulido y lijada para
recibir el acabado.
Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos según se especifique en los planos de
detalle.
Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos
o a los tacos de madera alquitarando los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
Los marcos que van sobre concreto si revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
No se permitirá rendijas ni huecos entre el marco de la puerta y el vano, deberán
colocarse junquillos y ¼ de rodón en madera para tapar estos defectos constructivos.

Bases de Pago:
Esta partida se pagará por metro cuadrado ( m2 ) mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.02.02.05.02 VENTANA DE MADERA DE CEDRO SEGÚN DISEÑO


Se fabricarán cada pieza cuidadosamente terminada, teniéndose cuidado en avivar
las aristas y ángulos, y serán entregados con las superficies completamente limpias y
planas con uniones ensambladas adecuadamente.
Para las labores especificas de esta partida se utilizara madera Chontaquiro, tornillo o
similar de primera calidad de una sección de 1"x2", cumpliendo a cabalidad con las
especificaciones mencionadas anteriormente. Estas se colocaran en forma
horizontal, contara con hojas que se abrirán, sujetados con Bisagras de 3” para
ventanas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuenta con un marco de madera seccionado de acuerdo a los requerimientos


detallados en los planos, los listones estarán espaciados a cada centímetro, contaran
con jamba de 3/4”, alrededor de la ventana.
Mas fierro lizo y malla moquitero.

Bases de Pago:
Esta partida se pagará por Unidad (M2) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

04.02.02.06 CERRAJERIA
04.02.02.06.01BISAGRA CAPUCHINA 31/2” X 31/2” (UND)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras
capuchinas de 4” x 4”aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un
número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas
de 4” x 4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado,
de 4” x 4”
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.

EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por
cada hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características
solicitadas por los planos y las indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante


el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
Control Geométrico y Terminado
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma
adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente
colocadas en las puertas de madera.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO

Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND),
considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminarlos trabajos
04.02.02.06.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
DEFINICIÓN
S on ac ce s ori o s met álico s d e s eg u rida d q u e van emp ern ad o s
en l a s p ue rt as p ri n ci pale s .

DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado
por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de
acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de
latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes
y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a51 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.

EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir
para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas,
mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave
maestra.

CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre
firme y estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principal.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.02.07 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES


04.02.02.07.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para
la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán
de óptima calidad.
EJECUCIÓN
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la
aprobación del Residente–Residente. Habiendo sido ya colocados los

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de Cal,
para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
CONTROL
A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su
cuenta, todos los vidrios rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar
lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra índole.
ESPECIFICACIONES.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles
correspondientes y de acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados,
todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por los Arquitectos
(Supervisor – Residente Residente).

DIMENSIONES.
De acuerdo a los vanos existentes en la mamparas y ventanas, los
espesores de los vidrios serán dobles o semidobles, de acuerdo a la
dimensión propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:
Longitud unidad (Largo – Ancho)
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el
largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
04.02.02.08 PINTURA
04.02.02.08.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
Todo lo estipulado en la partidas 02.11.03.00, 02.11.04.00.

04.02.02.08 .02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES COLOR ALMENDRA


DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero


principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al


cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del
paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la
reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.


La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.

Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización
de los materiales adecuados así como de las herramientas.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes


lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.

04.02.02.08 .03 PINTURA EN MADERA CON BARNIZ

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el
barniz DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en
toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse
para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo,
aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de
superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado
con base para barniz.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los
requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2) y metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.02.02.09 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


04.02.02.09 .01 INODORO TANQUE BAJO DE CERÁMICO COLOR BLANCO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los
servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan
en los servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo
para el almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos
sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color
acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de
obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni
rajaduras y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de
garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros
gastos eventuales.

04.02.02.09 .02 LAVATORIO DE PARED BLANCO

DEFINICIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El lavatorio es de unos común para realizar la higienes personal, que serán del
material prefabricada blanca nacional de primera calidad, de con una llave
cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de
diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato
de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la
mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe
queden centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá
apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto
de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o
uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por PZA (pieza) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros
gastos eventuales.

04.02.03 INSTALACIONES SANITARIAS

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
La red de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad
media de 60 cm. debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en
zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas, excavadas de dimensiones tales que permitan
su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no ser en ningún caso menor de 50
cm..
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas


correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará
utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de espesor
debidamente compactadas.
Unidad de medida
Unidad de medida (globlal)
Bases de pago
El pago se realizara de acuerdo a los trabajos realizados (global)

04.02.03.01 SALIDAS PARA DESAGUE


04.02.03.01.01 SALIDA PARA DESAGUE CON PVC SAL 4" (PTO)
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos
que se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que
tengan tuberías de 4”.

DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran
descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes
a servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las
derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas
en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las


salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.

MEDICION Y PAGO

Medición
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.01.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" (PTO)


DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan
tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran
descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes
a servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el
piso.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.

EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento


Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas


en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.

Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.

MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.01.03 SALIDA PARA VENTILACION EN PVC SAL DE 2" (PTO)


DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las
tuberías y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De
acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos


olores hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar
molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la
altura de los inodoros y a partir de las horizontales.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder
evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas
en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.

MEDICION Y PAGO

Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.02REDES DE DISTRIBUCION
04.02.03.02.01 TUBERIA DE PVC SAL 4” DE DESAGUE
04.02.03.02.02 TUBERIA DE PVC SAL 2” DE DESAGUE

DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño
de los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos
sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación
existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la
clase S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la
gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia
las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen
una campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el
sistema continuo.

MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a
las características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se
usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste
en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4”ó6”, de acuerdo a
las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha
de vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y
deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un
material inflamable.
Conrol de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones
entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar
filtraciones.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán


los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente
de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se
verificará que la uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO

Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos
04.02.03.03 REDES COLECTORAS
04.02.03.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS 0.40 x 0.50 cm PARA TUBERIAS DE DESAGUE

DIFINICION

Comprende las excavaciones y demás operaciones para las zanjas de las


redes colectoras que son necesarios para complementar los trabajos
indicados en los planos de instalaciones sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte
y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para la instalación y colocación de las tuberías, de a las secciones señalados
en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de las zanjas, remover el material
producto de las excavaciones, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones
por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zanjas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que
los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja, y comprende la excavación a pico y
pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo
a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas
las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL

Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones de zanjas para
la colocación de las tuberias parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación zanjas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.03.02 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA DE 0.40 x 0.50 PARA TUBERIAS DE


DESAGUE 2”-4”

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados
y por encima de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las
estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la
excavación que se realizo de material seleccionado para poder alcanzar
ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados
de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos
niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde
se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado


así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados
de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL

Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados
en los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y
controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean
capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de
ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más
horizontal posible.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.04 ACCESORIOS DE REDES DE DESAGUE


04.02.03.04.01 CODOS
04.02.03.04.01.01 CODOS PVC SAL 4"x45
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea
de desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los
codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de


pegamento plástico de PVC.

MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo
a la solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada,
y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea
con codo de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden
bien instalados y sellados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.04 02 YEES
04.02.03.04 02.01 Yee PVC SAL 4”
04.02.03.04 02.02 Yee PVC SAL 4” X 2”
04.02.03.04.02.03 Yee PVC SAL 2”

DEFINICIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con
otra a través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección
de una línea de desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro
ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud
de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados
y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.05 ADITAMENTOS VARIOS


04.02.03.05 .01 SUMIDERO CROMADO DE 2” EN PISO

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte
de la edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene
a ser una especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y
por donde se recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan
que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos que son
como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel
de piso terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos
superficiales con trampas P que se dejará en las obras para la función de
sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el
entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la
evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los
Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"),
roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las
aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos
para una eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente
de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos olores.

CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose sumideros deteriorados o picados.

Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico


Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros


de bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO

Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.05.02 REGISTRO DE BRONCE DE 4”


DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de
4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une
de sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de
bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de
una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo
o cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema,
será de 45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o
menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son
accesorios generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.

EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
CONTROL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de
bronce 4” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.05 .03 SOMBRERO DE VENTILACION 2”PVC


DEFINICIÓN
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre
una salida de del tuvo de ventilación, según las normas de NTNITINTEC

DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Éstos deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.

EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilacion
según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico
para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.05 .04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24”


DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías
de desagüe y facilitar la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos
permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de
Fierro Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro
material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro
fundido, concreto para su asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo,
etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en
los lugares indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12" x 24") la profundidad
será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m para tuberías de 6".
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (Caja
de arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas,
rajaduras, y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias cañas
apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
Control de Ejecución

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar
medias cañas de ctos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar,
la pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la
red general de desagüe, salvo indicación especial en plano.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e garantía,
se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido
sin perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de
inspección se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Cámara de Inspección se medirá por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.02.03.06 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO
04.02.03.06.01 REDES DE DISTRIBUCION
04.02.03.06.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2”
04.02.03.06.01.02 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERIA 1/2” PVC SAP

DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.

MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para
PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de


acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los


materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que
cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de
accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías
que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En
los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no
deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por
pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.

CONTROL

Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de
distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones
serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una
presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de
acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas,
revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas
posteriormente.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico


Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría
se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones
del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución.
MEDICION Y PAGO

Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.02.03.06.01.03 EXCAVACION DE ZANJA DE 0.30 x 0.40 cm PARA TUBERIAS DE AGUA

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para lo instalación de
tuberías los cuales están indicados en los planos de instalaciones.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte
y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
DESCRIPCIÓN
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de las zanjas, remover el material
producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma
que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los
trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja, y comprende la excavación a pico y
pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo
a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos
corridos parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de las zanjas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.07.03 VALVULAS
04.02.03.07.03.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2”
04.02.03.07.03.02 GRIFERIA DE BRONCE DE 1/2”

DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del
agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin
que exista salida de agua.

DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con
uniones roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto
relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será
para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones
de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los
servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.

MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2”según sea la necesidad de la obra y
como lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control
del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según
sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o
a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que
las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.

Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.07.04.01 CAJA DE CONCRETO PARA VALVULAS

DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y control de las tuberías y facilitar
la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos permitiendo también el
cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro
Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material
y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de de 30 x 30 cm, tapa de fierro fundido, concreto para su
asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los


lugares indicados en el plano, y será de 30 x 30m. (12" x 12") la profundidad
serávariable según los planos.
CONTROL

Control Técnico
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas,
rajaduras.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación las cajas se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La caja de concreto se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.02.03.08 SISTEMA DE AGUA PLUVIAL


04.02.03.08.01.01 CANAL SEMICIRCULAR PLANCHA GALVANIZADA
DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCCION
La tubería de bajada de evacuación de aguas pluviales, será de PVC de 3”,
que estarán expuestas, y fijadas a la pared. Poseerá una base de concreto
simple, en la parte inferior, la cual irá a una altura de 2.00 mts
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de las tuberías de bajada es en metro lineal (M)

04.02.03.08.01.02 TUBERIA DE 3” PVC SAP

GENERALIDADES DE TUBERÍAS
Las tuberías para el sistema de agua, considerando su instalación. Serán de
plástico PVC pesadas.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se permitirán más
de tres curvas de 90° entre salida y salida.

MEDICION
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), de tubería de PVC instalada.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FORMA DE PAGO
El pago será por metro lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por la
mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

04.02.03.08.02,01 CODO PVC-SAL 3” X 45°


04.02.03.08 02.02 CODO PVC SAL 3” X 90°

DESCRIPCION
Se considera la instalación de las redes de desagüe de acuerdo a
especificaciones de planos de obra en número y tipo calidad de las
materiales de tuberías y accesorios y los equipos a usarse.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y
cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse con el inspector o el
proyectista para la ubicación final.
Las tuberías para las instalaciones de desagüe y ventilación será de PVC
rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
399.003. Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
PROCESO DE EJECUCION
Una vez realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de las redes
de desagüe de acuerdo a planos y posterior a la aprobación del ingeniero
residente quien verificará los materiales de acuerdo al tipo, diámetro y
calidad de los tubos y accesorios y los niveles de cuerdo a planos.
MEDICION
Se mide por Pieza (PZA) la medición será la unidad realmente instalada con
la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Pieza (PZA)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
04.02.03.08.02.03 CONCRETO EN COLUMNETAS DE PROTECCION F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de detalles. El
concreto al colocarse debe tener un resistencia de 175 Kg/cm2, a los 28 días.
MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de metro cubico (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto),la
medición será el metraje realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que


completan esta partida.
04.02.03.08.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnetas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
Se utilizaran madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones
o álveos, se controlará el correcto alineamiento y el “plomo” del encofrado,
se sellarán todas las juntas entre tablones para evitar la salida de de la
lechada de cemento, se arrostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente
para evitar que el concreto de deforme y pierda la forma vertical lisa que
debe tener, adicionalmente se arriostraran con alambre negro No 8.
Cumplirá las condiciones indicadas anteriormente.
MEDICION
Se mide por la unidad de metro cuadrado (M2) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metraje
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta
medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas que van
empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
04.02.03.09 VARIOS
04.02.03.09.01 PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

DESCRIPCION
Dicha partida comprende la ejecución de la prueba hidráulica en las tuberías
de abastecimiento de agua, una vez terminada una instalación y antes de
efectuarse el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería
y de sus uniones.
PROCESO DE EJECUCION
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponeado las
salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin
presentar escapes.

Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del


caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

Materiales
Balde, bomba de agua.

MEDICION
Esta partida se medirá por Metro Lineal (ML), la medición será la unidad
realmente instalada con la conformidad del ingeniero residente

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Lineal (ML)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

04.02.04 INSTALACIONES ELECTRICAS

Las presentes especificaciones técnicas, delimitan las características técnicas mínimas


necesarias que deberán cumplir los equipos y materiales para el suministro
dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, pruebas e instalación.

El Contratista será el directo responsable sobre todo lo relacionado al suministro e


instalación de todos los materiales y equipos que se van ha emplear en la presente
obra.

Los materiales y equipos serán nuevos y de primera calidad, con sus respectivos
protocolos de pruebas, catálogos, documentos de garantía de las mismas.

Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá tener a tiempo completo un


Ingeniero Electricista Residente, dirigiendo la obra.
04.02.04.01 SALIDA DE LUZ Y FUERZA
04.02.04.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que
van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan
posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán
los artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma
vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
salidas respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se
permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se


harán con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su
respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de
Salida para
4"x2"con agujero para tubo de
artefactos.
0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F°
Cajas de pase galvanizado : 4"x2" para tubo de
0.20 mm2

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se
instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los
tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas
como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su
aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno
Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos


exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO

Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del
colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

04.02.04.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.

DEFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de
aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o
de dos vías, según como se indica en
planos.

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o
compuestas en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los
planos de detalles. Estos interruptores servirán para alimentar a los
artefactos eléctricos, en cada centro de luz.

EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán
empotrados en la construcción tal como indican los planos, en cada punto
designado para el tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

manera que deberán quedar listos para el wincheado de los cables para la
alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los
tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se
permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se


harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con


Interruptores agujero para tubo de 0 20
mm2 sin tapa.

Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado tipo TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías,
conmutación, según como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores
son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del
colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

04.02.04.04 CONDUCTORES Y CABLES


04.02.04.04.01 CABLE ELECTRICO NYY- 6mm2.
04.02.04.04.02 CABLE ELECTRICO THW-4.0mm2
04.02.04.04.02 CABLE ELECTRICO THW 2.5mm2 TW.

DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº
14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12
AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10
AWG.y para la alimentación del exterior N°8 AWG.

EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:

a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se


barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.


c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe,
gutapercha o plástico.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.

INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías
conmutación según como se indican en los planos.

TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de
clavijas redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de
aluminio anodizado de marca TICINO o similar.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del
cableado.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.02,04.05 TABLEROS Y CUCHILLAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.02,04.04.01 CAJA METALICA PARA TABLEROS DE DISTRIBUCION


04.02,04.04.02 TABLERO DE DISTRIBUCION CJA METALICA

DEFINICIÓN
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación,
sectorizada ó de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente
eléctrica en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el
sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del control de
carga.CRIPCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y
llave, con directorio de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para
operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el
interruptor principal.
Los interruptores Termo magnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al
uso del circuido que van a controlar y de acuerdo a las fases que van a
generar, pudiendo éstos ser monofásicos de 15 A para el circuito de
alumbrado, de 20 A para tomacorrientes y trifásico de 40 A para el tablero
general.

MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave,
con directorio de circuitos en número especificado para cada tipo, si es
general de 8 polos y secundario de 12 polos, de Tipo Termo magnético NO
FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
Interruptores termo magnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de
alumbrado y tomacorrientes y trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva
y de los interruptores en los tableros generales y de distribución.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la
calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad
serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar
la calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad
serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los tableros se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución
del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.
04.02.04.05.02
04.02.04.05.02.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO AUTOMATICO
DEFINICIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un dispositivo


capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta
sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los
efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el
magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos
partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las
que circula la corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.

Gabinete metálico

Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar
y/o empotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de


espesor, previendo knockouts (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros
variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los
alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y


deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer
todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un


mínimo de espesor de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin


necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para
casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos
llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la


aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.

La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en


la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada
tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.

Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad
cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor
se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras


de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando
un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de
posición de los interruptores sin dificultad.

La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.

Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de


capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la
corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA-30-60-100 A 200 A.


INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común


que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse
una sola línea.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico


por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.

Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al


calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada
la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Interruptores
Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio
de lámina metálica que sea presionada uniformemente al conductor por
tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje
deben ser rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al
interruptor por medio de tornillos. Similar al Ticino Serie Magic. Serán
unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.

MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.

04,02,04.05.03 ARTEFACTOS ELECTRICOS


04,02,04.05.03.01 FLUORESCENTE CIRCULAR 40W CON EQUIPO COMPLETO PARA ADOSAR
S/DISEÑO
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares específicamente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son
generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de
la mejor calidad y acabado final.

MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W
provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos
artefactos son para la iluminación interior de las aulas.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto
de iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y
correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de
1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto
factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO

Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03 ADMINISTRACIÓN
04.03.01 ESTRUCTURAS
04.03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas
que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia
de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para
la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para
el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas
adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios
de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus
labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Especificación:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y
altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del proyecto; eventuales
ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.

El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. será


cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida los
requerimientos y especificaciones del proyecto.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que
figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal dedicado al trazo y nivelación.

Bases de pago:
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje
la medición de la partida ejecutada, siendo el precio y su pago, compensación total
por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e
imprevistos, necesarios para el término de los trabajos. La base de pago de esta
partida será pagada por metro cuadrado (m2).

04.03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.03.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Especificación:
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de
tabique o cabeza.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad


especificadas en los planos de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de
acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos (cimientos) verificando los
cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar
se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como
de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
presupuesto.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3)

Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida. El pago de estos
trabajos se hará por cada m3 cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
prepuesto considerando las leyes sociales, laborales vigentes.

04.03.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS Y SIMILARES DE 2.00 M. DE PROFUNDIDAD

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el
vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la
edificación.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada en Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.

EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar
las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con
las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones
y la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para
producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y
además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las
alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de
largo y ancho necesarios.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual


debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el
adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los
trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo
más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no excedan en más de
0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones
establecidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.

MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.02.03 RELLENOS Y COMPACTACION DE ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO


DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por
encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después
de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos
para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación
del material.

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que
se realizo de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en
los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).

EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente
de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en
los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.

CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los
planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para
que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación
del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.03.01.02.04 NIVELACION Y APISONADO MANUAL

Especificación:
Esta partida comprende la nivelación interior, conformación y compactado del área
para falso piso, en forma homogénea, con la calidad aceptada por la Supervisión.
Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de Pago.
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad considerando las
leyes sociales laborales vigentes, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

04.03.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Esta partida comprende la eliminación fuera de la obra, del material sobrante de las
excavaciones y rellenos efectuados en la construcción; para tal efecto se emplearan
volquetes que transportaran a un lugar permitido por la Municipalidad.

Método de Medición
La unidad de medida será en metros cúbicos (M3). Se medirá el volumen de material
eliminado.

Forma de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico (M3) de volumen del material
eliminado, con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, previa verificación del “Supervisor”; incluye Leyes
Sociales

04.03.01.03 CONCRETO SIMPLE

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan


armadura metálica, incluye también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante
de la adición de piedras grandes o medianas, en volúmenes determinados al concreto
simple.

04.03.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2
en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como
de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas
de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores


iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla% que pasa


1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y
su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición
y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo
que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y
sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,


evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con
las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03.01.03.02 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO +


HORMIGON 30% PIEDRA

Descripción
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en proporción 1:10, el
batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada
carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando
no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
04.03.01.03.02 SOBRECIMIMENTOS
04.03.01.03.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% PM

Especificación:
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de la cimentación
corrida y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de
albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro contra
la humedad o de cualquier otro agente externo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los lugares donde estén ubicados
los muros de división. En todos los casos el nivel superior de los sobre cimientos
quedaran ubicados según los planos del proyecto y en ningún caso por debajo del
N.T.N.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación 1:8 + 25%P.M. con
piedra de río, limpia con 10 cm de tamaño máximo.

Se realizará por medio de una mezcladora de concreto y de buguies para el trabajo


de la mezcla, se vaciara una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado
de madera, para luego colocar una capa de piedra mediana inmediata mente se
verterá una nueva capa de concreto alternado hasta completar el nivel establecido
en los planos.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

04.03.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Especificación:
Esta partida comprende al confinamiento que deberá dar al concreto mediante la
utilización de encofrados de madera.
Se hará con herramientas manuales. Se realizará con madera tornillo de buena
calidad a fin de garantizar trabajo. Se hará según medidas especificadas en los planos
respectivos.
Se debe tener en cuenta:
a. Velocidad y sistema de vaciado
b. Cargas diversas como: material, equipo personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra- flechas y otros.
c. Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de


golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales laterales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente, en sobre
cimientos en un tiempo no menor de 48 horas.
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la
aprobación del Supervisor procederá al desencofrado.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones, con lo que se garantizará:
alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. Las maderas deberán ser
cepilladas en una cara para que el acabado no presente cangrejeras
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado
del Sobrecimiento.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida

04.03.01.03.05 FALSO PISO DE CONCRETO C:H DE E=4”

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm con
durmientes de madera de 2” x 4” los que recibirán el piso machihembrado.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre
los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con
durmientes de madera de a cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
MATERIALES
Madera
Sera madera tornillo de 2” x 4” seca, libre de rajaduras, con lados biselados,
para mayor adherencia
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida 01.04.03.00

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN

Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las


especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12 (cemento –
hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de
0.80 de eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


del concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos y la
horizontalidad de las durmientes.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos
ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las normas
peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas


ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a
la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.03.06 VEREDA DE CONCRETO PULIDO DE 4” SIN COLOREAR Y BRUÑADO


DEFINICIÓN
Esta comprendido las veredas serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2,
Para os trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de los pisos de cemento pulido, coloreado y bruñado para la
vereda.
DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:
La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso
terminado menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero
que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre
importado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todo lo especificado en 04.07.00
EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso
del ambiente, en proporción: 1: 4 a 1: 6
Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el
terminado que se desee lograr en el ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las
mezclas van de más o menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no
deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado.
La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa
y compacta.
La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera
capa y estando aun esta fresca. Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie
terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
Cuando se especifique que el piso terminado sea coloreado, se agregará a la
mezcla ocre en color especificado y de buena calidad en una proporción del
5% de peso del cemento.
Juntas de dilatación en pisos
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de ½” de espesor.
Las juntas de dilatación podrán ser llenadas con material asfáltico, asegurándose
de que éste llene todo el espacio de espesor ½”.
Las juntas podrán ser disimuladas en el piso terminado con el paso de la bruña
que se indique, formando así losetones.
La segunda capa de piso terminada podrá llevar un endurecedor que será
aplicado estrictamente de acuerdo con lo que especifique el fabricante,
pueden llevar también un compuesto impermeabilizante.
Curado de pisos de concreto
Terminado ya el piso de las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Protección del piso de concreto terminado
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubierto con papel especial para
protegerlos así debidamente contra las manchas de pintura y otros daños , hasta
la terminación de todo el trabajo.
En todo caso es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a
todo otro trabajo.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con
las especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para
su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el


desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las cintas
y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para
el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica
y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de los pisos coloreados.

MEDICION Y PAGO

Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de


columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
En el caso de las juntas de dilatación se medirá la longitud efectiva según el
ancho del piso y la cantidad de juntas proyectadas.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa
de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma la vereda.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen
la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento minimo de
los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.

Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EJECUCIÓN

ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
DESENCOFRADO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo


dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
MEDICION Y PAGO

Medición
El encofrado y desencofrado de veredas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

04.03.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.03.01.04.01 ZAPATAS
04.03.01.04.01.01CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y
que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.

DESCRIPCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.

MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo
a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que


producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3


del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado
cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la


exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá
ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que
caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.


Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural
que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos, incluyendo el peralte.

MEDICION Y PAGO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.04.01.02 ACERO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido


dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
j) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a


doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos
.
. 04.03.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del


concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo


contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,


tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.04.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de columnas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

l) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces
el tamaño máximo del agregado grueso ó4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.04.03 VIGAS
04.03.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las
vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de
los mismos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40


y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se


hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el


agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de


transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados


durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del


concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo


contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control de Ejecución


El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.04.03.03ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de vigas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los


planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

alambre de hierro recogido óclipes adecuados en las intersecciones. El


recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
m) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre de
la barra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá


ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db
n) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionadoú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,


sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre
capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado


El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y


temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.01.05 ESTRUCTURA DE MADERA


04.03.01.05.01 VIGUETAS DE MADERA DE 2" X 4"

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Especificación:
Comprende la construcción de los elementos estructurales de madera, constituido por
armaduras de sostén triangulares y rígidas, o longitudinales.

Forma de ejecución
Se colocarán tijerales de madera tornillo según el diseño y especificaciones indicados
en los planos; las cuerdas y montante principal serán según planos mientras que las
diagonales y demás montantes serán según planos, unidos todos los elementos
estructurales mediante cartelas de e = 1”. Estos tijerales estarán apoyados
apropiadamente sobre las vigas, tal como se indican en los planos. Los tijerales de 2”x
4” serán también de madera tornillo cepillado una cara y serán colocados a lo largo
del borde superior de los tímpanos, los cuales, en forma conjunta con los tijerales
triangulares formarán la estructura de soporte del techo.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es la unidad (und)

Norma de Medición:
El armadura final será de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo
hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago.

Bases de pago:
La base de pago de esta partida será pagada por unidad (und)

04.03.01.05.02 CORREA DE MADERA DE 2”X2”

Especificación:
Elementos que deberán estar arriostradas debidamente a una distancia según los
planos del proyecto para posteriormente sobre ellas colocar la cobertura de plancha
galvanizada. Las correas serán de madera tornillo según el diseño de 2"x2", se
colocarán a 0.60 mts. en promedio de eje a eje de abajo hacia arriba. La madera
debe ser seleccionada y aprobada por el Ing. Supervisor.

Forma de ejecución

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las correas irán apoyadas sobre los tijerales y tímpanos, que deberán estar arriostradas
debidamente a una distancia según los planos del proyecto, para posteriormente
sobre ellas colocar la cobertura de plancha galvanizada.

Unidad de Medida:
La Unidad de medida es la unidad (und)

Norma de Medición:
El armadura final será de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo
hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago.

Bases de pago:
La base de pago de esta partida será pagada por unidad (und)

04.03.01.05.03 COBERTURA DE TEJA ANDINA TIPO ETERNIT (M2)


Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit
planteada en el proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia,
acabado y facilidad de instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las
siguientes características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m.
Tanto para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica
en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de
color naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los
traslapes transversales serán de 0.10 m.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra
deben encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características
indicada en los planos del proyecto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso


constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se
encuentren en una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo
obra, y estará representado por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La cortera de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.03.02
04.03.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.03.02.01,02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro
modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en
aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería
de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.

MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un
martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares


que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo
de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo


a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo
la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el
área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no
se permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar
las deformaciones de piezas colocadas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no


permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier
naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4
del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
b) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se


presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.

b) Módulo de fineza: de1.6 a 2.5


Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro
a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para
alcanzar alturas significativas.

EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede
bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para


lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para
el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará
por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho
prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la
ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento
se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual
se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores


iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la
unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:

La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse


con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio
con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de
mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las
columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,
para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva
para asegurar la posición de las ventanas.

Terminado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de
mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas deberá tener las características descrita en la sección de
materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones
dadas en la sección correspondientes dentro de esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden
relación con las medidas estipuladas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03.02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)


04.03.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen
la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo
a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la
criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado


cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar


daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso


inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea
de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar
la pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del
ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo,
se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente
a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán
de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas


visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de
transporte,materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos
04.03.02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A- 1:5, E=1.50CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un
mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas
que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos
de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no
más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar


daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el


acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la
columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a
lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un


espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.03.02.02.04 TARRAJEO EN VIGAS CON C:A-1:5, E=1.50CM (M2)

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo
especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de
las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos
de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no
más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de


materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a
lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.

Prueba de calidad del Agregado:


La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas


 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así


como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.03.02.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS CON C:A-1:5,
E=1.50CM (M)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajosconsisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con
la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no
más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,


álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no
se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar


daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el


acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.

Proceso Constructivo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán


ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:

Prueba de calidad del Cemento:


El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas


 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las


superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la


misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.02.03 CIELO RASOS


04.03.02.03.01 CIELO RASO SUSPENDIDO DE OSB DE 6 MM
DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCCION
El cielorraso, viene a ser la vestidura de la cara inferior de los techos,
aplicada sobre una superficie de un entramado de madera de 2” x 3” que
hacen de base.
En los cielos rasos, se emplearan planchas de OSB de 6 mm .de 1.22 m. x
2.44 m.. Para cubrir las juntas se utilizaron tapajuntas de madera tornillo de 5
cm. x 6 mm. x 2.40 m., unidos con clavos de 1” y 1.5”. .
La Plancha de OSB se sustenta sobre cuartones de madera de roble de
2"x3" (formando celchas), que están sujetos directamente a los tijerales de
madera, cuidándose de mantener una perfecta nivelación para presentar
una superficie uniforme.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida y forma de pago es en base al área del cielo raso ejecutado
expresado en metro cuadrado (M2), incluye los aleros.

04.03.02,04 PISOS
04.03.02.04 02 PISO DE CEMENTO PULIDO (M2)
DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCCION
El contra piso es una capa conformada por la mezcla de cemento – arena
gruesa en un proporción 1:4 y de un espesor mínimo de 48 mm que se
aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso su acabado debe
ser pulido.
La ejecución debe desarrollarse después de terminado los cielorrasos y
colocados los marcos de las puertas, debiendo quedar perfectamente

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

planos, lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a la


colocación de los pisos definitivos.
Previamente deberán haber sido instaladas y probadas las redes de agua
fría, desagüe electricidad, comunicaciones, etc.
Se comenzará haciendo una limpieza general de las losas estructurales o
falsos pisos, picando las salpicaduras de mezclas y rebabas que pudieran
existir, barriendo y eliminando los residuos, astillas de madera y polvo. Luego
se colocarán reglas de madera cepillada, perfectamente niveladas,
espaciada 2 m. como máximo o en su lugar cintas hechas con la misma
mezcla de contra piso, con su superficie perfectamente nivelada, las que
deberán fraguar antes de vaciarla.
A continuaciones humedecerá la superficie a tratar y se echará una lechada
de cemento. Luego se vaciará una mezcla bastante seca de cemento –
arena gruesa en proporción 1:5 pudiendo sustituir parte de esta última con
piedra triturada o confitillo natural de ¼” de tamaño máximo. Enseguida se
correrán reglas de madera pesada y bien nivelada, apisonando y
compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.
La superficie final se acabará con una mezcla de cemento arena en
proporción de 1:3 de 1.5 cm., de espesor perfectamente nivelada y pulida
con llana de madera sin dejar huecos, imperfecciones o marcas, la que
deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros
Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con
agua pulverizada durante 5 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA Y FROMA DE PAGO
La unidad de medida y forma de pago será en base al área de contrapiso
ejecutadas expresada en metro cuadrado (M2).

04.03.02.04. 02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO 30 X30 CM (M2)


Descripción
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de
cerámico vitrificada en los servicios higiénicos y demás ambientes tal como
indican los respectivos planos.

Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de


40mm con cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de
loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la
supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días
como mínimo.

Método de Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el
producto del ancho por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los
planos y los metrados.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
03. 02.02.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

04.03.02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE 0.15X0.20 (ML)


DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de todos los contra zócalos del centro de
salud, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie
no absorbente a 45°, acabado liso, que se usará en todos los ambientes
del centro de salud. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de
porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad,
libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida
el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por
el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los
ambientes del servicio higiénico.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MATERIALES
Cerámico de 0.20 x 0.30 cm.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de
fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie
no absorbente, acabado vitrificado de color de 0.20 x 0.30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica,
que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo
contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.

Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que
darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.

Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias
que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de
mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.

EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con
tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y
deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los
ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se
requiera.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda


colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las
juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas
y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser
golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido
con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta
no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.
El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de
concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar
un fraguado uniforme.

CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales
para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar
vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que
no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las
crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán
como guía para el enchapado de los cerámicos en el zócalo de los
servicios higiénicos.
Terminado

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que
se realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado,
deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente
sellados de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando
la calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 10x20 a 45°, se medirá por unidad de
Metro Lineal (ML), considerando el largo, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro lineal (ML) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.02.05.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 cm. MEZCLA 1:5 E=2 cm.
(M2)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán
en un revoque de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y
arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en
planos.

DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado
con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor.
Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies en muros
exteriores de los ambientes, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, que se
ejecutara después de tarrajeo del muro como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos
de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no
más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN

Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones


necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a
lo largo de muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

del paramento.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas


 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las
caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.03.02.06 CARPINTERÍA DE MADERA

Este Capítulo se refiere a la ejecución de Puertas, Ventanas y otros elementos de


carpintería que en los planos indican como “de madera” y los elementos necesarios
para su colocación.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que se indique.

04.03.02.05.01 PUERTA DE MADERA APANELADA


Las puertas serán de Madera Cedro de primera calidad o similar, Tipo apanelado, de
acuerdo a lo tipificado en los planos, no deben tener fisuras, ni ojos. Se colocaran
bien aplomadas y niveladas, indicándose la luz máxima entre el piso y el limite inferior
de la puerta de 0.05 m como máximo.
Las Puertas se sujetaran al Marco con Bisagras de 4”, colocándose de tal manera que
pueda abrirse sin obstáculos.
Las Puertas se abrirán hacia dentro, por situación que se encuentra a 0.65 m del
terreno.

Especificaciones constructivas:
Se fabricarán cada pieza cuidadosamente terminada, teniéndose cuidado en avivar
las aristas y ángulos;
Marcos para puertas las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas
con uniones ensambladas y adecuadas.
Los astillados de molturado o cepillado, no podrán tener más de 3mm de profundidad.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de


sujeción (clavos, cedro o similar o tarugos).
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulido y lijada para
recibir el acabado.
Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos según se especifique en los planos de
detalle.
Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos
o a los tacos de madera alquitarando los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
Los marcos que van sobre concreto si revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
No se permitirá rendijas ni huecos entre el marco de la puerta y el vano, deberán
colocarse junquillos y ¼ de rodón en madera para tapar estos defectos constructivos.

Bases de Pago:
Esta partida se pagará por metro cuadrado ( m2 ) mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.03.02.05.02 VENTANA DE MADERA INCL. PINT. + COLOCACION


Se fabricarán cada pieza cuidadosamente terminada, teniéndose cuidado en avivar
las aristas y ángulos, y serán entregados con las superficies completamente limpias y
planas con uniones ensambladas adecuadamente.
Para las labores especificas de esta partida se utilizara madera Chontaquiro, tornillo o
similar de primera calidad de una sección de 1"x2", cumpliendo a cabalidad con las
especificaciones mencionadas anteriormente. Estas se colocaran en forma
horizontal, contara con hojas que se abrirán, sujetados con Bisagras de 3” para
ventanas.
Cuenta con un marco de madera seccionado de acuerdo a los requerimientos
detallados en los planos, los listones estarán espaciados a cada centímetro, contaran
con jamba de 3/4”, alrededor de la ventana.
Mas fierro lizo y malla moquitero.

Bases de Pago:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida se pagará por Unidad (M2) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.

04.03.02.08 CERRAJERIA
04.03.02.08.01BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA 31/2” X 31/2” (UND)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras
capuchinas de 4” x 4”aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un
número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas
de 4” x 4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado,
de 4” x 4”
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.

EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por
cada hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características
solicitadas por los planos y las indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará
en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
Control Geométrico y Terminado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma


adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente
colocadas en las puertas de madera.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO

Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND),
considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminarlos trabajos
04.03.02.08.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
DEFINICIÓN
S on ac ce s ori o s met álico s d e s eg u rida d q u e van emp ern ad o s
en l a s p ue rt as p ri n ci pale s .

DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado
por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de
acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de
latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes
y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a51 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.

EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir
para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas,
mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave
maestra.

CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre
firme y estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principal.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.02.09 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES


04.03.02.09 .01VIDRIO SEMIDOBLE TRANSPARENTE (P2)
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que para
la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán
de óptima calidad.
EJECUCIÓN
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la
aprobación del Residente–Residente. Habiendo sido ya colocados los
vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de Cal,
para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
CONTROL

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su


cuenta, todos los vidrios rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar
lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra índole.
ESPECIFICACIONES.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles
correspondientes y de acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados,
todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por los Arquitectos
(Supervisor – Residente Residente).

DIMENSIONES.
De acuerdo a los vanos existentes en la mamparas y ventanas, los
espesores de los vidrios serán dobles o semidobles, de acuerdo a la
dimensión propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:
Longitud unidad (Largo – Ancho)
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el
largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
04.03.02.10 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (M2)
Todo lo estipulado en la partidas 02.11.03.00, 02.11.04.00.

04.03.02.10 .01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)


04.03.02.10 .02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el


tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del


paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la
reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por


menuda que esta fuera.

Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización
de los materiales adecuados así como de las herramientas.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni


desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.

04.03.02.10 .03 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA (M2)

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el
barniz DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en
toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse
para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo,


aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de
superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante


el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado
con base para barniz.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los
requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro


Cuadrado (M2) y metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la
unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.03.02.10.05 PINTURA ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METÁLICA

DEFINICION

Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.

DESCRIPCION

La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar
oxido o restos de soldadura u otros elementos negativos al acabado final.

MATERIALES

Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.

La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se


apicara en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura


La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes
cálidos por ser inflamable.
EQUIPO

Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.


ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio
de los elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura

Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (m2) en puertas y separadores, en
baranda metálica y rejilla metálica en metros lineales (m) de pintado acabado.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es
por Metro Cuadrado (m2). Y Metro lineal (ML), La valorización se
efectuara según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

04.03.02.11 APARATOS SANITARIOS


04.03.02.11 .01 INODORO TANQUE BAJO DE CERÁMICO COLOR BLANCO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los
servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan
en los servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo
para el almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos
sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color
acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de
obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni
rajaduras y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de
garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros
gastos eventuales.

04.03.02.11 .02 LAVATORIO COLOR BLANCO

DEFINICIÓN
El lavatorio es de unos común para realizar la higienes personal, que serán del
material prefabricada blanca nacional de primera calidad, de con una llave
cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de
diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato
de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la
mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe
queden centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá
apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto
de agua serán cromados y flexibles.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o


uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por PZA (pieza) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros
gastos eventuales.

04.03.03 INSTALACIONES SANITARIAS

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
La red de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad
media de 60 cm. debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en
zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas, excavadas de dimensiones tales que permitan
su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no ser en ningún caso menor de 50
cm..
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la
zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará
utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm., de espesor
debidamente compactadas.
Unidad de medida
Unidad de medida (globlal)
Bases de pago
El pago se realizara de acuerdo a los trabajos realizados (global)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03.03.01.01 SALIDA PARA DESAGUE EN PVC SAL 4" (PTO)


DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos
que se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que
tengan tuberías de 4”.

DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran
descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes
a servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el
ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las
derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas
en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en


forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.

MEDICION Y PAGO

Medición
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.01.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" (PTO)


DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan
tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran
descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes
a servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el
piso.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.

EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado
de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas


en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.

Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.

MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.01.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL DE 2" (PTO)


DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las
tuberías y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De
acuerdo al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos
olores hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar
molestias al interior de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la
altura de los inodoros y a partir de las horizontales.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder
evacuar los gases y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas
en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad.

MEDICION Y PAGO

Medición
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.02REDES DE DISTRIBUCION
04.03.03.02.01RED DE DISTRIBUCION 4” PVC SAP (ML)
04.03.03.02.02RED DE DISTRIBUCION 2” PVC SAP (ML)

DEFINICIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño


de los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos
sólidos para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación
existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la
clase S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la
gravedad las agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia
las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen
una campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el
sistema continuo.

MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a
las características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se
usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste
en empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4”ó6”, de acuerdo a
las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha
de vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y
deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un
material inflamable.
Conrol de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones
entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar
filtraciones.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico


Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente
de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se
verificará que la uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos
04.03.03.03 REDES COLECTORAS
04.03.03.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS 0.40 x 0.50 cm para tuberías de Desague

DIFINICION

Comprende las excavaciones y demás operaciones para las zanjas de las


redes colectoras que son necesarios para complementar los trabajos
indicados en los planos de instalaciones sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte
y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para la instalación y colocación de las tuberías, de a las secciones señalados
en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de las zanjas, remover el material
producto de las excavaciones, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones
por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zanjas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que
los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN

Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja, y comprende la excavación a pico y
pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo


a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas
las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL

Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones de zanjas para
la colocación de las tuberias parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La excavación zanjas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),


considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.03.02 RELLENO DE ZANJASde0.40 x 0.50 para tuberías de desagüe de2”-4”

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados
y por encima de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las
estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive
con material proveniente de la excavación del material.

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la
excavación que se realizo de material seleccionado para poder alcanzar
ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados
de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos
niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde
se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados
de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL

Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados
en los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y
controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de


ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más
horizontal posible.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.04 ACCESORIOS
04.03.03.04 .01CODO 4"x45 PVC SAP
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea
de desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza los
codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de
pegamento plástico de PVC.

MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo
a la solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada,
y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea
con codo de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden
bien instalados y sellados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.04 02 Yee2” PVC SAP


04.03.03.04 03Yee 4” PVC SAP
04.03.03.04 04Yee de 4” a 2” PVC SAP

DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con
otra a través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección
de una línea de desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro
ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud
de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados
y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.05 ADITAMENTOS VARIOS


04.03.03.05 .01 SUMIDERO DE BRONCE CROMADO DE 2”

DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte
de la edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene
a ser una especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y
por donde se recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan
que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos que son
como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel
de piso terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos
superficiales con trampas P que se dejará en las obras para la función de
sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el
entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la
evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los
Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"),
roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las
aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos
para una eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente
de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos olores.

CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose sumideros deteriorados o picados.

Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico


Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros
de bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO

Medición
Los sumideros de bronce se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03.03.05.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4”


DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de
4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une
de sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de
bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de
una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo
o cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema,
será de 45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o
menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son
accesorios generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.

EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
CONTROL

Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de
bronce 4” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad


necesaria en la ejecución.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.05 .03 SOMBRERO DE VENTILACION 2”PVC


DEFINICIÓN
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre
una salida de del tuvo de ventilación, según las normas de NTNITINTEC

DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Éstos deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.

EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilacion
según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico
para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.05 .05 CAJA DE REGISTRO PRE FABRICADO 12” x 24”


DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías
de desagüe y facilitar la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos
permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de
Fierro Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro
material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro
fundido, concreto para su asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo,
etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en
los lugares indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12" x 24") la profundidad
será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m para tuberías de 6".
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (Caja
de arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas,
rajaduras, y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias cañas
apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
Control de Ejecución
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar
medias cañas de ctos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar,
la pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la
red general de desagüe, salvo indicación especial en plano.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e garantía,
se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido
sin perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de
inspección se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
La Cámara de Inspección se medirá por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.03.03.06 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO
04.03.03.06.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERIA 1/2” PVC SAP

DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.

MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para
PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de


acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del
residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los
materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que
cuando se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de
accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías
que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En
los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no
deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por
pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.

CONTROL

Control Técnico

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado


(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de
distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones
serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una
presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de
acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas,
revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas
posteriormente.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico


Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría
se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones
del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución.
MEDICION Y PAGO

Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.06.03 EXCAVACION DE ZANJAS 0.30 x 0.40 cm PARA TUBERIAS DE AGUA

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para lo instalación de
tuberías los cuales están indicados en los planos de instalaciones.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte
y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
DESCRIPCIÓN
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de las zanjas, remover el material
producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma
que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos según las


órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los
trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja, y comprende la excavación a pico y
pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo
a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre
el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos
corridos parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición
La excavación de las zanjas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.07.03 VALVULAS
04.03.03.07.03.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2”
04.03.03.07.03.02 GRIFO CROMADO DE 1/2”

DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del
agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin
que exista salida de agua.

DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con
uniones roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto
relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será
para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones
de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los
servicios higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.

MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2”según sea la necesidad de la obra y
como lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control
del flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según
sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o
a solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que
las roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.

Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán


los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.

Basado en el Control de Ejecución


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.07.04.01 CAJA DE CONCRETO PARA VALVULAS

DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y control de las tuberías y facilitar
la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos permitiendo también el
cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro
Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material
y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de de 30 x 30 cm, tapa de fierro fundido, concreto para su
asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los
lugares indicados en el plano, y será de 30 x 30m. (12" x 12") la profundidad
serávariable según los planos.
CONTROL

Control Técnico
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas,
rajaduras.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación las cajas se encuentre tal y


conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La caja de concreto se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.03.03.08 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA


04.03.03.08.01.01 CANAL SEMICIRCULAR PLANCHA GALVANIZADA
DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCCION
La tubería de bajada de evacuación de aguas pluviales, será de PVC de 3”,
que estarán expuestas, y fijadas a la pared. Poseerá una base de concreto
simple, en la parte inferior, la cual irá a una altura de 2.00 mts
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de las tuberías de bajada es en metro lineal (M)

04.03.03.08.01.02 TUBERIA DE 3” PVC SAP

GENERALIDADES DE TUBERÍAS
Las tuberías para el sistema de agua, considerando su instalación. Serán de
plástico PVC pesadas.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se permitirán más
de tres curvas de 90° entre salida y salida.

MEDICION
Se medirá esta partida por metro lineal (ML), de tubería de PVC instalada.

FORMA DE PAGO
El pago será por metro lineal (ML), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por la
mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

04.03.03.08 03 CODO 3”a 90° PVC SAP


04.03.03.08.04CODO PVC-SAP 3”45°

DESCRIPCION
Se considera la instalación de las redes de desagüe de acuerdo a
especificaciones de planos de obra en número y tipo calidad de las
materiales de tuberías y accesorios y los equipos a usarse.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y


cuya posición no estuviese definida, deberá consultarse con el inspector o el
proyectista para la ubicación final.
Las tuberías para las instalaciones de desagüe y ventilación será de PVC
rígido, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
399.003. Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
PROCESO DE EJECUCION
Una vez realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de las redes
de desagüe de acuerdo a planos y posterior a la aprobación del ingeniero
residente quien verificará los materiales de acuerdo al tipo, diámetro y
calidad de los tubos y accesorios y los niveles de cuerdo a planos.
MEDICION
Se mide por Pieza (PZA) la medición será la unidad realmente instalada con
la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Pieza (PZA)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
04.03.03.08.02.03 CONCRETO EN COLUMNETAS DE PROTECCION F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de detalles. El
concreto al colocarse debe tener un resistencia de 175 Kg/cm2, a los 28 días.
MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de metro cubico (M3) con
aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto),la
medición será el metraje realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
04.03.03.08.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnetas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
Se utilizaran madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones
o álveos, se controlará el correcto alineamiento y el “plomo” del encofrado,
se sellarán todas las juntas entre tablones para evitar la salida de de la
lechada de cemento, se arrostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente
para evitar que el concreto de deforme y pierda la forma vertical lisa que
debe tener, adicionalmente se arriostraran con alambre negro No 8.
Cumplirá las condiciones indicadas anteriormente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION
Se mide por la unidad de metro cuadrado (M2) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metraje
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta
medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas que van
empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
04.03.03.09 VARIOS
04.03.03.09.01 PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

DESCRIPCION
Dicha partida comprende la ejecución de la prueba hidráulica en las tuberías
de abastecimiento de agua, una vez terminada una instalación y antes de
efectuarse el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería
y de sus uniones.
PROCESO DE EJECUCION
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponeado las
salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin
presentar escapes.

Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del


caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

Materiales
Balde, bomba de agua.

MEDICION
Esta partida se medirá por Metro Lineal (ML), la medición será la unidad
realmente instalada con la conformidad del ingeniero residente
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Lineal (ML)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

04.03.04 INSTALACIONES ELECTRICAS

Las presentes especificaciones técnicas, delimitan las características técnicas mínimas


necesarias que deberán cumplir los equipos y materiales para el suministro
dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, pruebas e instalación.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Contratista será el directo responsable sobre todo lo relacionado al suministro e


instalación de todos los materiales y equipos que se van ha emplear en la presente
obra.

Los materiales y equipos serán nuevos y de primera calidad, con sus respectivos
protocolos de pruebas, catálogos, documentos de garantía de las mismas.

Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá tener a tiempo completo un


Ingeniero Electricista Residente, dirigiendo la obra.
04.03.04.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ (PTO)

Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que
van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan
posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán
los artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma
vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
salidas respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se
permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se
harán con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su
respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de
Salida para
4"x2"con agujero para tubo de
artefactos.
0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F°
Cajas de pase galvanizado : 4"x2" para tubo de
0.20 mm2

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se
instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los
tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas
como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su
aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Gobierno
Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos


exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO

Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos


eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del
colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

04.03.04.03.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLES CON PUESTA A TIERRA.

DEFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de
aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o
de dos vías, según como se indica en
planos.

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o
compuestas en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los
planos de detalles. Estos interruptores servirán para alimentar a los
artefactos eléctricos, en cada centro de luz.

EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán
empotrados en la construcción tal como indican los planos, en cada punto
designado para el tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal
manera que deberán quedar listos para el wincheado de los cables para la
alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los
tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se
permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se


harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con


Interruptores agujero para tubo de 0 20
mm2 sin tapa.

Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado tipo TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías,
conmutación, según como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores
son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del


colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.

04.03.04.04 CONDUCTORES Y/O CABLES


04.03.04.04.01 CONDUCTORES 4mm2 TW.
04.03.04.04.02 CONDUCTORES 2.5mm2 TW.

DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº
14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12
AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10
AWG.y para la alimentación del exterior N°8 AWG.

EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:

d) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se


barnizará el tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se
empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
e) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose
empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
f) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe,
gutapercha o plástico.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.

INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías
conmutación según como se indican en los planos.

TOMACORRIENTES DOBLES

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de


clavijas redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de
aluminio anodizado de marca TICINO o similar.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del
cableado.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.02,04.04 TABLEROS Y CUCHILLAS


04.02,04.04.01TABLERO DE DISTRIBUCION
04.02,04.04.02 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 8 CIRCUITOS

DEFINICIÓN
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación,
sectorizada ó de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente
eléctrica en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el
sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del control de
carga.CRIPCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y
llave, con directorio de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para
operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el


interruptor principal.
Los interruptores Termo magnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al
uso del circuido que van a controlar y de acuerdo a las fases que van a
generar, pudiendo éstos ser monofásicos de 15 A para el circuito de
alumbrado, de 20 A para tomacorrientes y trifásico de 40 A para el tablero
general.

MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave,
con directorio de circuitos en número especificado para cada tipo, si es
general de 8 polos y secundario de 12 polos, de Tipo Termo magnético NO
FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
Interruptores termo magnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de
alumbrado y tomacorrientes y trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva
y de los interruptores en los tableros generales y de distribución.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la
calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad
serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar
la calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad
serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos


exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los tableros se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución
del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones.
04.03.04.05.02
04.03.04.05.02.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2 x 40A x 220V
DEFINICIÓN

Un interruptor termomagnético, o disyuntor termomagnético, es un dispositivo


capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta
sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los
efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el
magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos
partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las
que circula la corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.

Gabinete metálico

Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar
y/o empotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de


espesor, previendo knockouts (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los


alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y


deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer
todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un


mínimo de espesor de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin


necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para
casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos
llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean
amaestradas.

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la


aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.

La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en


la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada
tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el
código o clave del tablero.

Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad
cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor
se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras


de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando
un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de
posición de los interruptores sin dificultad.

La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.

Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de


capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la
corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA-30-60-100 A 200 A.


INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común


que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse
una sola línea.

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico


por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.

Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al


calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada
la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Interruptores

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Del tipo para empotrar con terminales para sujetar los conductores por medio
de lámina metálica que sea presionada uniformemente al conductor por
tornillo.
El tornillo debe estar empotrado en la cubierta, las abrazaderas de montaje
deben ser rígidas y a prueba de corrosión de una sola pieza y sujetos al
interruptor por medio de tornillos. Similar al Ticino Serie Magic. Serán
unipolares de 1 golpe, 2 y 3 golpes y conmutación.

MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (und) o Pieza (PZ).
Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.

04,02,04.05.03 ARTEFACTOS ELECTRICOS


04,02,04.05.03.01 FLUORESCENTE CIRCULAR 40W CON EQUIPO COMPLETO PARA ADOSAR
S/DISEÑO
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares específicamente.

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son
generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de
la mejor calidad y acabado final.

MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W
provistos de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos
artefactos son para la iluminación interior de las aulas.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto
de iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y
correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de
1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto
factor de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO

Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04 TANQUE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO


04.04.01 ESTRUCTURAS
04.04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.04.01.01.01 LIMPIEZA GENERAL DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los
trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la
ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y
demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e
impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como
raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la
capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y
nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de
arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que
impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno
manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en
forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará
el Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario
para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y


cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las
medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan
dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el
mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.01.02 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO


DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto.
El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas
o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación
será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o
madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial
de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo.
Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de
la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como maximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadias.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego


colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados
a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas
ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser
aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de
topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son
estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o
vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que
los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho
la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos
adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente
en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas
en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en
cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados
de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles
en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado


(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.01.03 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO


DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de
los trabajos, las que serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a
los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto ubicara BM y
NPT dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de trazos,
cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos
como BM y NPT para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya comprobación será
permanente.
MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor
exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadias.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de
que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los


implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el
Residente en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias
señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados
de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles
en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos
.
04.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.04.01.02.02 RELLENOS CON MATERIAL DE PROPIO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y
por encima de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además
de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material
proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la
excavación que se realizo de material seleccionado para poder alcanzar ciertos
niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de
la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material
granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo
manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán
ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado
así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de
la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en
los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y
controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean capas
mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible
el grado de compactación del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal
posible.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO


DEFINICIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las


excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies
de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y
nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una
compactación, previas al piso
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).

EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,
posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de
nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Control de Ejecución
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad
de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado
deba dejar con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias
admisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

Basado en el Control Geométrico


Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no
distorsiones las dimensiones de las excavaciones.

MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos


eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE


30 M.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones
de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de
la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas
así como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando
carretillas y herramientas manuales a distancias menores a 30 metros de la obra,
para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos,
carretillas tipo buggie, etc.).

EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos
de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada
por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a
trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO


DEFINICIÓN

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las


excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben
ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas
así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de
acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La
eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3
como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero
sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de
eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA


El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo, así como palas, picos, etc.).

EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con
palas con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los
botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada
por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a
trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.04.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de
garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la
base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan
a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y


28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la
que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse


con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-
Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el
residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni
porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas
de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las
dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.03.02 CONCRETO EN TANQUE


DEFINICIÓN
El concreto para la caja receptora de rebose serán echas con concreto F’c=175
Kg/cm2, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que
el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre el encofrado de
la caja de rebose, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
Serán de concreto con una resistencia de F’c=175 Kg/cm2, cemento – arena
gruesa – piedra chancada de ½”, o de concreto armado cuando así lo indiquen
los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener
grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200
(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No.
50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a
las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y
que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El concreto podrá vaciarse directamente sobre la caja receptora de rebose


previamente encofrados con madera. Las dimensiones de la caja receptora de
rebose serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas
especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto en la caja receptora de rebose, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.


DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la caja
receptora de rebose que permitirá proteger la parte inferior del muro de la
humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos
los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad de la caja receptora de rebose, con
un espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada
0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195
/m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual,
corta fierro, escuadras etc.)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie
de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades
y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo
dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado en la caja receptora de rebose es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener
las dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión
de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la
dimensión de la caja receptora de rebose Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y humedos
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de la caja receptora de rebose, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.04.01.04.01 ZAPATAS
04.04.01.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’C = 210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte
de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después
de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con
acero grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener
grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200
(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No.
50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de


rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a
las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y
que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo
hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla
de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de
los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte
del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas
en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido
de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas
se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación
y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan
estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las
indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que
serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se
vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
Transporte Del Concreto

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una
tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies"
que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores
temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente
el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-
605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda,
a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como
las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua
en forma de lluvia.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en


clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos
indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente
vibrados sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante
la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante
la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos, incluyendo el peralte.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.04.01.02 ACERO FY = 4200 KG/CM2 EN ZAPATAS


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de Cimiento Reforzado con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas
en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o
grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará
y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla


3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estandar
o) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
p) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más
una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los
empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin


embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar
los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado
del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas
múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1
1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre
capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
d) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces
el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre
barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o
1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por
contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a
5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos
de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.


Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las
dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su
factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.04.02 COLUMNAS
04.04.01.04.02.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 EN COLUMNAS
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en
los lugares destinados a refuerzos de las estructuras, sobre los espacios destinados
a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Son los mismos detallados en la partida 04c.01.01
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Estas Columnas serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de cuerdo a su
ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de
columna, tendrá un espesor y medidas variables de acuerdo a los planos que
dependen del tipo de suelo y una altura también variable no debiendo modificar
mas del 1% de los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONTROL
Control Técnico
De acuerdo a los controles definidas en la partida 04.01.01
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará el concreto en el encofrado para
las columnas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de las columnas debe efectuarse tomando las muestras
de acuerdo a la Norma para concreto armado.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las columnas parejas y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que se hayan cumplido con lo especificado en el control técnico en
esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se cumplan con las condiciones definidas en la ejecución de la
partida y que no pongan en riesgo la seguridad de los trabajadores ni la calidad
de la partida.
Basado en el Control Geométrico
Siempre que las dimensiones de la partida sean las definidas en los planos de
obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en columnas, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.04.01.04.02.02 ACERO FY = 4200 KG/CM2 EN COLUMNAS


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: columna.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en
04.01.02

04.04.01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


DEFINICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de


madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie
de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo
dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la
madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto
de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos
y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto,
no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las
estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser
que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio
y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de
ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
04.04.01.04.03 VIGAS
04.04.01.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F’C = 210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en
04.03.01
04.04.01.04.03.02 ACERO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: viga.
DESCRIPCIÓN

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en


04.03.02
04.04.01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida es como lo especificado en 04.03.03 y
adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales
metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las vigas con la finalidad de
garantizar que el elemento no sufra deflexión.
MATERIALES
Son los mismos detallados en la partida 04.03.03
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Son los mismos detallados en la partida 04.03.03
EJECUCIÓN
La ejecución de esta partida es como lo especificado en 04.03.03
CONTROL
De acuerdo a los controles definidas en la partida 04.03.03
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
La Aceptación de los Trabajos de esta partida es como lo especificado en
04.03.03

MEDICION Y PAGO
La Medición y Pago de esta partida es como lo especificado en 04.03.03

04.04.02
04.04.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
04.04.02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA DE SOGA C:A 1:4 x 1.50
CM.
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques,
los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique
de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función
estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor
indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en
mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras
y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada
con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o


que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogéneo de grano uniforme con
superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable,
para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de
ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en
particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la
dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato,
no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas
razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de
cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como
diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes
y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una
mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:
c) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de
excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe
tener un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación
contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y
materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a
construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.

EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior
de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas


será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas
al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado
en alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto
fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por
ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas


sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo
momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo
cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con
superficie de asiento rugoso y áspero
Coloración Rojizo amarillento uniforme e
inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad
de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe
hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5
cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la
plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las


columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados
finos bien plomados y con superficies homogéneas.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas
deberá tener las características descrita en la sección de materiales de esta
partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas
en la sección correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación
con las medidas estipuladas en los planos de obra.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS


04.04.02.02.01 TARRAJEO MUROS INTERIORES CON C:A-1:5 E = 1.50 CM
04.04.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A-1:5 E=1.5 CM

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena
fina con cemento en una proporción de 1:5.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente item y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por
la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará
por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena
fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento
Todo lo especificado para este material en la partida 04.01.01.
Agua
Todo lo especificado para este material en la partida 04.01.01.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño
a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

hasta la entrega de la obra.


Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado
el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque
se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando
asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros
y contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de
acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará
con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda
etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el
caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Prueba de calidad del Cemento:


El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá
tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie
y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad
de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando
los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y


cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
04.04.02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A-1:5 E=1.5 CM

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en
los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento
en una proporción de 1:5.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente item y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Todo lo descrito en la partida 06.02.00
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Todo lo descrito en la partida 06.02.00

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño
a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el


acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaceado
la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque
se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando
asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros
y contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de
acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará
con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda
etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el
caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

CONTROL
Todo lo descrito en la partida 06.02.00

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Todo lo descrito en la partida 06.02.00

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Todo lo descrito en la partida 06.02.00

04.04.02.02.05 TARRAJEO DE VIGAS CON C:A 1:5, E = 1.50 CM


DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo
especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios
para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente item y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Todo lo estipulado en la partida 06.02.00

04.04.02.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS CON C:A-1:5


E=1.50 CM.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los derrames en vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
MATERIALES
Todo lo especificado en la partida 06.02.00

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos;
como se trata de una edificación de poca envergadura no se requiere el
empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como,
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan derrames como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño


a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán
ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente
limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.

CONTROL
Todo lo definido en la partida 06.02.00

04.04.02.03 CIELORRASOS
04.04.02.03.01 TARRAJEO EN CIELORASO MEZCLA C:A 1:5 E = 1.5 CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de los cielorasos de acuerdo a lo especificado en
los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento superior de los ambientes
con cemento y arena frotachada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorasos que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.

EJECUCIÓN
Todo lo especificado en la partida 06.02.00

CONTROL
Todo lo especificado en 06.02.00

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todo lo especificado en 06.02.00

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de cielorasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS


04.04.02.04.01 PISO DE CEMENTO FROTACHADO, PULIDO
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de los pisos de cemento frotachado, pulido y
bruñado para la vereda.
DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:
La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso
terminado menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero
que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre
importado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todo lo especificado en 04.07.00
EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso
del ambiente, en proporción: 1: 4 a 1: 6
Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el
terminado que se desee lograr en el ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las
mezclas van de más o menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no
deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado.
La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa
y compacta.
La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera
capa y estando aun esta fresca. Se asentará con paleta de madera.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un


tiempo no mayor de 30 minutos.
Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie
terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
Cuando se especifique que el piso terminado sea coloreado, se agregará a la
mezcla ocre en color especificado y de buena calidad en una proporción del
5% de peso del cemento.
Juntas de dilatación en pisos
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de ½” de espesor.
Las juntas de dilatación podrán ser llenadas con material asfáltico, asegurándose
de que éste llene todo el espacio de espesor ½”.
Las juntas podrán ser disimuladas en el piso terminado con el paso de la bruña
que se indique, formando así losetones.
La segunda capa de piso terminada podrá llevar un endurecedor que será
aplicado estrictamente de acuerdo con lo que especifique el fabricante,
pueden llevar también un compuesto impermeabilizante.
Curado de pisos de concreto
Terminado ya el piso de las dos capas se someterán a un curado de agua,
constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Protección del piso de concreto terminado
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubierto con papel especial para
protegerlos así debidamente contra las manchas de pintura y otros daños , hasta
la terminación de todo el trabajo.
En todo caso es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a
todo otro trabajo.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con
las especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para
su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las cintas
y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para
el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran
a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica
y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de los pisos coloreados.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda
a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
En el caso de las juntas de dilatación se medirá la longitud efectiva según el
ancho del piso y la cantidad de juntas proyectadas.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.02.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


04.04.02.05.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR H=20 CM MEZCLA 1:5 C:A EN
EXTERIORES
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos de los Contrazócalos consisten en un revoque
pulido efectuado con mortero de cemento y arena, aplicado directamente
sobre la mampostería de ladrillo. Tendrá la altura indicada en los planos adjuntos.
DESCRIPCIÓN
Será de mezcla cemento - arena en la proporción 1:5 de 1.00 cm. de espesor y
20 cm de altura, construidos en los ambientes interiores, se ejecutarán después

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento, quedarán


perfectamente enrasados con el tarrajeo del muro y se aplicará sobre el tarrajeo
primario rayado, de tal manera que sobresalga 1.00 cm. del plano definitivo.
MATERIALES
Arena Fina
Todo lo descrito en la partida 06.02.00
Cemento
Todo lo descrito en la partida 06.02.00
Agua
Todo lo descrito en la partida 06.02.00
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos;
como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.
EJECUCIÓN
Forma de Ejecución.
Se correrá una nivelación a fin de que la altura del contrazócalo sea constante.
El mortero será en proporción 1:5 (cemento, arena), luego se humedecerá para
realizar el revoque correspondiente, empleando cintas para lograr una superficie
plana vertical, así como se enlazarán separando con bruñas de 1 cm.
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados.
Normas Constructivas.
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y cuatro
partes de arena.
Después del endurecimiento del material se procederá al pulido de la superficie,
con plancha metálica manual para pulir, logrando un acabado parejo de
acuerdo al detalle indicado en el plano.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá
tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie
y de otros elementos ajenos a su propia composición y cumplir con lo estipulado
en 06.02.00.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 En la ejecución de los tarrajeos de los contrazócalos


 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas están de acuerdo a los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos estipulados en los planos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies del contrazócalo cumplen con las dimensiones dadas en
los planos o por el residente y/o supervisor de obra.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los contrazócalos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.04.02.06 CARPINTERIA DE MADERA


04.04.02.06.01 PUERTAS DE MADERA SEGÚN DISEÑO
DEFINICIÓN
Las puertas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,


abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En las puertas de tableros rebajados o acanelados, el acabado debe ser de
óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las planchas
falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que
abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos, jambas y bisagras.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo
cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado
natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en
el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como
auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas para carpintería de madera como cepillos, serruchos, tirafones,
etc.

EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería
que en los planos se indican como “de madera” y los elementos necesarios para
su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, o similar sin nudos
grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificados en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregara cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie
lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será
laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de
acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,
desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un
tipo de veta similar, jaspe y tono.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluye los otros trabajos que se encuentran indicados en los
planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sean
necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados
por el Residente.
Marcos.
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los
elementos se entregarán limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos
para recibir el acabado. Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de
madera en orificios abiertos con taladros, mediante tornillos con cabezas
perdidas en huecos cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados
con tarugos encolados, con la fibra en el sentido del marco a fin de que se
pierdan de vista.
En los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal, para
determinar la sección efectiva después del maquinado. De lo contrario tomar en
cuenta el siguiente cuadro.
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO:
1/2” 12.70 mm 10.00 mm
3/4” 19.10 mm 15.00 mm
1” 25.40 mm 20.00 mm
1 1/2” 38.10 mm 35.00 mm
2” 50.80 mm 45.00 mm
3” 76.20 mm 70.00 mm
4” 101.60 mm 90.00 mm
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada
para recibir el acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o
tarugos de madera alquitranado, los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad
adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.

CONTROL
Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los marcos
deberán estar secas y debidamente tratadas para soportar las inclemencias del
tiempo.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las maderas rígidos, limpios y parejos de acuerdo
a los planos de arquitectura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren
adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias
del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo


dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias
del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
La puerta de madera tornillo de tableros rebajados, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
04.04.02.07 CARPINTERIA METALICA
04.04.02.07.01 VENTANAS METALICAS SEGÚN DISEÑO.
04.04.02.07.02 ESCALERAS DE GATOS Y BARANDAS.

04.04.02.07.03 REJILLA DE F° 8” x 12”.

04.04.02.08 CERRAJERIA
04.04.02.08.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” x 3 ½”

DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de
3 ½” x 3 ½” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04
como mínimo.

DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3
½” x 3 ½” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3
½” x 3 ½”
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.

EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada
hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por
los planos y las indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
Control Geométrico y Terminado
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma
adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las
puertas de madera.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizados y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando
la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
04.04.02.08.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL DE SOBREPONER 3 GOLPES
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas.
Será para instalar a través de una perforación circular, las chapas de las puertas
que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los
ambientes donde irán colocados.
MATERIALES

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cerraduras para Puerta Principal


Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero
inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la
Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma
de cerraduras.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.

EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo
de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que
permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y
hacer cualquier combinación de llave maestra.

CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principales.

Basado en el Control de Ejecución


Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas, se medirá por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

04.04.02.09 PINTURA

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.04.02.09.02 PINTURA EN CIELORRASO 2 MANOS


04.04.02.09.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE
04.04.02.09.03 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE

DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y
acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales
y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,
espátulas

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número
de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación
de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en
igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma
que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre
una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de
los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.


El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros
interiores, luego de su lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
presenten durante su ejecución.

04.04.02.09.04 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA


DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora
y el barniz DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo
en toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a
aplicarse para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo,
aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola


como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para fierro de N° 100 como minimo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como espátulas, huaipe, guantes, etc.

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado
con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola
como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de las pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la
carpintería de madera luego de su lijado y pintado con base para barniz.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción


de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.04.04 INSTALACIONES ELECTRICAS


04.04.04.01 SALIDA DE TECHOS PARA CENTRO DE LUZ
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que
van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible
su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos provistos de elementos que recibirán los artefactos
de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el
ambiente donde se encuentran.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
tomacorrientes serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá
mas de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán


con cajas magancias de F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su
respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Tomacorriente e Tomacorriente e
interruptores de interruptores de
alumbrado. alumbrado.
Salida para Caja id. pero octogonales
artefactos. de 4"x2"con agujero para
tubo de 0 15 mm2 sin tapa
Cajas de pase Cajas id. con tapa ciega
F° galvanizado : 4"x2" para
tubo de 0 15 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran
y limpiaran con aire a presión.
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado marca TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías,
conmutación, según como se indica en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes
e interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que la Municipalidad Distrital de Paucará de su aprobación y
cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Contratista, pudiendo la Municipalidad Distrital de
Paucará ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin
costo alguno para la Municipalidad.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales


que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones
04.04.04.01.02 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DEFINICIÓN
Son artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica para diversos
usos, Pueden ser de aluminio anodizado de color natural y/ó de Bakelita provistos
de perforaciones para dar paso a las salidas previstas.
DESCRIPCIÓN
Los interruptores y tomacorrientes serán bipolares de las siguientes
características:
Interruptores simples
Interruptores dobles
Tomacorrientes con toma de tierra
Se instalaran en lugares indicados en los planos, serán bipolares, dobles del tipo
para empotrar. Tendrán horquillas planas y con toma de tierra, capacidad: 10
amperios 220 voltios. Los receptáculos irán en caja moldeada y ambos cuerpos
en un chasis metálico con tornillos para sujeción y placas de aluminio anodizado.
MATERIALES
Interruptores simples, dobles y Tomacorrientes bipolares simples con cajas
pesadas y con puesta a tierra.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes
e interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en
instalaciones eléctricas
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán
sometidas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICION Y PAGO
Medición
Los tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones

04.04.04.02 CONDUCTORES Y/O CABLES ELECTRICOS


04.04.04.02.01 CABLE ELECTRICO TW 2 x 6 mm2
04.04.04.02.02 CABLE ELECTRICO TW 2 x 4 mm2

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.04.04.02.03 CABLE ELECTRICO TW 2 x 2.5 mm2

DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5
mm2 y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores de 4.00 mm2 de
calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar de 6 y 10 mm2.
DESCRIPCIÓN
La instalación deberá cumplir lo siguiente:
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el
tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o
polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
Los conductores serán continuos de caja a caía no permitiéndose empalmes
entre el tablero de servicio y el aparato de utilización.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o
plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.
MATERIALES
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro termoplástico con
aislamientos para 600V y a la prueba de humedad, tipo TW para 60 °C o 140° F.
Con los siguientes espesores de aislantes:
De 2.5 á 6.00 mm2 2/64"
De 10 mm2 3/64"
Más de 10 mm2 6/64"
Los colores a usarse serán iguales a los de la barra de cobre de los tableros de
distribución:
R: Negro
S : Blanco
T : Rojo
Para llaves y tierra : Amarillo.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse básicamente serán los básicos para
instalaciones eléctricas, tales como wincha y alicate para electricista.

EJECUCIÓN
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector
de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
Entre caja a caja, no podrá instalarse mas de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en
obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector
(tipo Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el
alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la
formación de trampas, para que no acumulen la humedad.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos ejecutados se aceptarán siempre y cuando cumplan con lo
indicado líneas arriba.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación
integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.

04.04.04.03.01 TABLEROS, LLAVES, CUCHILLAS Y CAJAS


04.04.04.03.01.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGIA ELECTRICA DE 4 CIRCUITOS
DEFINICIÓN
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación,
sectorizada ó de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente
eléctrica en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el sistema.
Serán del tipo termomagnético para mayor seguridad del control de carga.
DESCRIPCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave,
con directorio de circuitos de Tipo Termomagnético NO FUSE para operación
manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de
desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor
principal.
Los interruptores termomagnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al uso
del circuido que van a controlar y de acuerdo a las fases que van a generar,
pudiendo éstos ser monofásicos de 15 A para el circuito de alumbrado, de 20 A
para tomacorrientes y trifásico de 40 A para el tablero general.
MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave,
con directorio de circuitos en número especificado para cada tipo, si es general
de 8 polos y secundario de 12 polos, de Tipo Termomagnético NO FUSE para
operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo
de desenganche instantáneo.
Interruptores termomagnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de
alumbrado y tomacorrientes y trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva y
de los interruptores en los tableros general y de distribución.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la


calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán
aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar la
calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán
aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos


exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los tableros se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones

04.04.05 ARTEFACTOS ELECTRICOS


04.04.05.01 FLUORECENTE RECTO 2 x 40 W CON EQUIPO Y PANTALLA
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son
generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la
mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos
de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos
son para la iluminación interior de las aulas.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente
instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8"
de espesor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.


Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor
de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.

04.06 RELLENO SANITARIO


04.06.01TRABAJOS PRELIMINARES

04.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

Des cr i pc ió n.
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas
en los planos respectivos.

Mét od o d e ej ec uc ió n.
El ingeniero residente replanteará el trazado de la obra proyectada, dejando
referencias inamovibles, el mismo que deberá ser aprobado por el supervisor en su
totalidad.

El replanteo debe ser constante durante la ejecución total de la obra,


verificando constantemente los niveles y la forma exacta de las estructuras en que se
están construyendo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Mét od o d e m edi da .
El trabajo será medido en m2, ejecutados y aprobada por el residente de
acuerdo a lo especificado.

Base de pago.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el residente. Entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

04.06.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRA

04.06.01.02.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL E=20 cm.

Descripción.
Será aquel corte necesario para construir las estructuras de concreto e instalar
la letrina y accesorios hidromecánicos en la estructura.

Método de ejecución.
Los cortes serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras. Incluyendo el
refine y la nivelación del terreno del fondo de excavación. El fondo de la excavación
debe quedar nivelado, limpio y parejo, a fin de continuar con facilidad con la siguiente
etapa.

Método de medida.
El trabajo será medido en m2 de corte, ejecutados y aprobada por el residente
de acuerdo a lo especificado.

Base de pago.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

04.06.02.01.02 EXCAVACION MANUAL

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción.
Será aquel corte necesario para construir las estructuras de concreto e instalar
la letrina y accesorios hidromecánicos en la estructura.

Método de ejecución.
Los cortes serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras. Incluyendo el
refine y la nivelación del terreno del fondo de excavación. El fondo de la excavación
debe quedar nivelado, limpio y parejo, a fin de continuar con facilidad con la siguiente
etapa.

Método de medida.
El trabajo será medido en m2 de corte, ejecutados y aprobada por el residente
de acuerdo a lo especificado.

Base de pago.
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

04.06.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Des cr i pc ió n.
Comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra, que será hasta
una distancia.
También incluye, que el Inspector Residente una vez terminada la obra, deberá dejar
el terreno completamente limpio de desmontes u otros materiales que impidan los
trabajos de jardinería y otras obras, en las zonas donde va a sembrarse césped u otras
plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de material excedente o desmontes será periódica, no permitiéndose
que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo que el material
se emplee en rellenos.

Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniéndose en un


solo nivel. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

permitiéndose que material removido permanezca en la obra más de un mes, su


eliminación será a por lo menos 30.00 m. del lugar donde se ejecuta la obra. La obra
deberá mantenerse limpia y ordenada.

Mét od o d e m edi da .
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico.

Bas e de p ag o.
Se pagará por m3 de material excedente eliminado.

04.06.01.02.04 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION

Des cr i pc ió n.
Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas o material contaminado
que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del
cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y
rastrillos.

Mét od o d e ej ec uc ió n.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes
quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para
recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que
pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de escarificado
y compactación con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con
una mezcla pobre cemento arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga
las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el
concreto sin el peligro de contaminación.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Mét od o d e m edi da .
Será en metros cuadrados m2 trabajados, aprobados por el Supervisor.

Bas e de p ag o.
El PAGO se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y PAGO, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes,
etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

0 4 . 0 6. 0 1 . 0 3 . 0 1 Su mi ni s tr o e i ns ta la ci ón d e Ge o m em br an a de 2 m m
De fi ni ci ón
C om pr en d e a l a c ol oca ci ón d e Ge o menb rana s c o m o r ev est imi ent o
impe rm eab l e en los s uel o s par a i mp edir o p re ve nir el pa s o de
fl uid o sl a sq ue se rán c ol oca da s p or el r e sp on sabl e de la ob ra d e ac ue rd o
a l os p l an o s del p r o y ect o .
DE SC R I PC IO N
Du rant e l a e jec u ci ón d e est o s t ra baj o s , el enca rga d o de la obr a d eb erá
veri fica r el c o rre ct o e xt en di d o s ob re la s upe rfi cie pr epa rad a c on un a
holg u ra s ufi ci en t e p araa q u e l o s pr oc e s o s de v aria ci one s di men si onal es
por ef ect o s de t e m p erat ur a (d ia y n oc he ) y a c om od ami en t o del g e o
sint et ic o p or ef ect o s del m at erial de ll en o so bre e st e ,p er mit an q ue la
G eo m em b ran a en n i n g ún p unt o q u eda baj o t en si ón act ua nd o
únic am en t e c o m o b arr era i mp er mea ble sin a s u mir es f ue r zo s de ni nig un
t ipo
EQ UI P OS Y HE R R AM E NT A S
Se ut ili za ra eq ui p o s y h er ra mient a s ade c u ad os pa ra el t ra baj o
EJ EC UC IO N
Al c ance d e t ra b aj o
C om pr en d e el s u mi n i st r o d e la man o d e o bra , mat e riale s y eq uip o p ara
con f or mar l a c ol o ca ci ón d e la Ge o men b rana .
ME DI CI O N
Se mide p o r l a u n i da d de (m 2 ) c on ap ro xi maci ón d e 2 d ecim al es e s d ecir
por ár ea (l ar g o x an ch o )la m edici ó n s erá el met r ad o real me nt e
eje c ut ad o c on l a c o n f ormi da d d el i nge ni er o re sid ent e
FOR M A D E P A GO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pag o se e fect ua ra al p re ci o u nit ario d el pre s up ue st o por


(m 2 )en t en di én d os e q u e di ch o p reci o y pag o c o n st it ui rá co mpen sa ció n
co mplet a p a ra t o da l a ma n o de obr a , eq uip o ,h err ami ent a y de má s
con cep t os q ue c o m p l et an est a part id a .
0 4 . 0 6. 0 1 . 0 3 . 0 3 R EL L E NO CO N M A TE R I AL DE P R ES T AMO EN D AD O DE
A NCL A JE DE G EO ME N BR A N A
DE FI N IC IO N
C om pr en d e el r el l e n o co n mat eri al p ro p i o
DE S C RI P CI O N
Se rell en a ra y c o mp act aran c on eq uip o livian o e n cap as c o n mat er ail
pro pi o en l o s es p al d are s q u e lle va rell en o c o m o s e in dica en lo s plan o s
de co n st r u cci ón .
E Q UI PO S Y HE R R AM I E N T AS
Se ut ili za ra e ui p o s y h err ami ent as a dec u ad os pa ra el t ra baj o .
E JE C U CI O N
Al c ance d e t ra b aj o
C om pr en d e el s umi n i st r o de l a ma n o de obr a mat erial es y eq uip o p ara
con f or mar el r el l en o co mp act a d o .
E jec uci on
C on si st e en el l l en a do co n cap as y l u eg o c om pact ad o c on eq uip o
co mpact a d ora h a st a l l e gar a l a alt ur a n ece sa ria
C O N T RO L
C ont r ol T ecn i c o
E l c ont r ol t éc n i c o s er á ve ri fi c and o l o s niv ele s d el rell en o y q u e c umpl an
con la s al t u ra s p a ra el ba sea d o de l os d e sech o s ,a si c om o la s
dime nsi on e s d e l arg o y an c ho n ece sa ri o s
C ont r ol de e jec u ci ó n
La p rin ci p al act i vi da d p ar a el c o nt r ol d e lo s t raba j os en la s i nsp ecci ón
vis ua l l a c ual de b e efe ct u ar se en t o da s las et apa s de la e x cava ció n
cont r ol a n d o si e mp r e el a dec u ad o u so de la s he rra mie nt as y de l o s
imple men t o s r e sp ect i vo s p or part e d e l o s t rabaja d ore s ,
M E DI CI ON
Se mid e p o r l a un i da d de (m 3 )c on a pr oxi maci ón d e 2 d eci mal es e s d ecir
por á rea (l a rg o x an c h o x al t u ra ) la m edi c ión s erá el m et ra d o r ealm ent e
eje c ut ad o c on l a c o n f ormi da d d el i nge ni er o re sid ent e
F ORM A DE P AG O

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pag o se ef ect u ara al p re cio unit ari o del pr es up u e st o po r m3


ent endi en d o s e q u e di ch o p reci o y p ag o c o nst it ui rá c o mpen sa ció n
co mplet a p a ra t od a l a man o d e obra ,eq uip o ,he rr ami ent a s y d em ás
con cep t os q ue c o m p l et an est a part id a

0 4 . 0 6. 0 1 . 0 3 . 0 4 E XC A V AC IO N M A NU AL DE ZANJA PARA ZANJA DE


COR O N AC IO N Y A N C L AJ E D E G EO SI N TE TI C OS ( M 3)

DE FI N IC IO N
C om pr en d e l a s exc avaci on e s e n t ier ra s s ue lt as sin maq ui na ria q u e e s
nece sa ri a p ar a r eal i zar el m ej or ami ent o del s u elo y l a c ol oc a ción d e la
ge o me mb r an a q ue se rá l a zanj a e c or o n ació n
DE SC R I PC IO N
S on exc ava ci on e s p r act i cada s par a la z a nja de c or ona ció n
EQ UI P OS Y HE R R AM IE NT A S
La s h er ra mi en t a s b á si ca s p ar a la e jec u c ión d e l o s t ra baj o s s on :pal o s
,pic os et c
EJ EC UC IO N
Al c ance d e t ra b aj o
C om pr en d e el s u mi n i st r o d e la man o de o bra , mat e rial es y e q uip o p ara
con f or mar l a s ecci ó n de l a t rinch era
E jec uci on
La ej ec uci ón de l a s e xca vaci on e s c o mpr end erá la ext r acci on de
mat eri al e s exc ava d o s y d e s u ad ec ua da dis po sici ón en mat eri al de
s uel o
La s e xca vaci on e s d eb e ran ef ect u ar se d e ac u erd o al t ra z o y repla nt e o
preli mi n ar c on l a s di men si on e s q u e apa r ecen en l o s plan o s o qu e ord en e
el in sp ect o r de ob r a s ,q ui en d u rant e el pr o gre s o d el t ra baj o p odr á ,si
lo c on si d era n ece sa ri o vari a r la s dim ens ion es d e las exc ava cion e s de
ac uer d o a l a s c on di ci on e s del t er ren o q ue s e p re s ent e du ran t e s u
eje c uci ón
A m en o s q ue s e i n di q u e al g o dif er ent e el R e sid ent e p od rá r eali zar l as
exca vaci on e s y l a di sp osi ci ón de l o s mat erial es p o r l o s mét od o s q u e s e
con sid er e ma s ap r o p i ad os pa ra pr o d uci r l o s r e s ult ad os c on la cali dad
qu e en e st as e sp eci fi caci on e s s e e xig en y a de má s d e ac u e rd o a l o s
plan os y l a s i n st r u cci on es d el in sp ect o r d e obr a

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

E l R esi den t e c om o p art e d e l o s t raba j os exca vaci on d ebe rá t oma r la s


medi da s n e ce sari as p ara p rot ege r la s s u per ficie s e xca vad as cont r a l as
s oca vaci on es de sl i z ami en t o s y e r osi on por infilt r aci one s y esc o rr ent ías
s upe rfi ci al e s
E l re si d en t e co n s er v ara c ui da do sa me nt e lo s p unt o s d e r ef er e ncia d e la s
cot a s y si f uer an d esp l az ad o s y d est r ui do s lo s d ebe rá re p on er en s u
po sici ón ex act a
CO NT ROL
C ont r ol T ecn i c o
E l con t r ol t é cn i c o s erá ve rific and o l o s nivel es de exc av aci ón y q u e
cu mplan c on l a s al t ura s par a re cibir a l o s de se ch os a si c om o la s
dime nsi on e s d e l arg o y an c ho n ece sa ri o
C ont r ol de E j ec uci on
La prin ci p al act i vi da d p a ra el c ont r ol de lo s t raba jo s e s l a in spe cci ón
vis ua l ,l a c ual d eb e efe ct u ar se e n t oda s las et apa s de la e xcav ac on
cont r ol a n d o si e mp r e el a dec u ad o u so de la s he rra mie nt as y de l o s
imple men t o s r e sp ect i vo s p or part e d e l o s t rabaja d ore s
CO NT ROL G EOM ET R I CO Y T E RM I N AD O
La s di men si on e s d e l as t ri n ch era s d eb en efe ct u ar se t o man d o en c uent a
las c on si de raci on e s del p l an o e st r uct u ra l mant enien d o la s p are de s de
la exc ava ci ón l o m a s v ert i cal po sibl e y q ue la s di men si one s d e lar g o y
anch o n o e xce dan e n ma s d e a l o p er mit ido a si , mi sm o se de b erá t ene r
esp eci al c ui dad o en l a fo rm a de l as t rinc hera s
La s c on di ci on e s de t ermi n a d o d e la s u per ficie de ben se r veri fica d os
vis ua lm en t e . E l asp e ct o vi s ual deb e m o s t rar la s e xca vaci on e s pa rea ja s
y niv el ad as
ME DI CI O N
Se mid e p o r el v ol u m en del sit io q u e o c up a el mat e rial ant e s d e exc a va r
la unid ad de m 3 c on ap r o xi ma ci ón de 2 d ecim ale s es d ecir p o r v ol u men
(la rg o x an ch o x al t ur a ) ,l a m edici ón s e rá p or el m et ra do r ealm ent e
eje c ut ad o c on l a c o n f ormi da d d el i nge ni er o re sid ent e
FOR M A D E P A GO
E l pa go se e fe ct u ara al pr eci o u nit a rio d el pr e s u p ue st o p or (m 3 )
ent endi én d o s e q ue di ch o preci o y pag o c on st it uirá
copn sa ci on c om p l et a p a ra t o da l a man o d e ob ra ,e q uip o ,he rra mient a s
y de má s c o n cep t o s q u e c o mplet an e st a part ida

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Des cr i pc ió n.
Comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra, que será hasta
una distancia.
También incluye, que el Inspector Residente una vez terminada la obra, deberá dejar
el terreno completamente limpio de desmontes u otros materiales que impidan los
trabajos de jardinería y otras obras, en las zonas donde va a sembrarse césped u otras
plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de material excedente o desmontes será periódica, no permitiéndose
que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo que el material
se emplee en rellenos.

Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniéndose en un


solo nivel. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no
permitiéndose que material removido permanezca en la obra más de un mes, su
eliminación será a por lo menos 30.00 m. del lugar donde se ejecuta la obra. La obra
deberá mantenerse limpia y ordenada.

Mét od o d e m edi da .
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico.

Bas e de p ag o.
Se pagará por m3 de material excedente eliminado.

04.07 POZA DE LIXIVIADOS


04.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES

04.07.01.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO


DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto.
El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas
o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación


será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o
madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial
de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo.
Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de
la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como maximo.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadias.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados
a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas
ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser
aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de
topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son
estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o
vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que
los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos


adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente
en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas
en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en
cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados
de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles
en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.07.02.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las
excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies
de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y
nivelación correspondiente y para que tenga soporte hacerle una
compactación, previas al piso
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).

EJECUCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,
posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de
nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Control de Ejecución
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad
de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado
deba dejar con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias
admisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

Basado en el Control Geométrico


Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no
distorsiones las dimensiones de las excavaciones.

MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.07.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO


DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las
excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben
ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas
así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

acopio determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La


eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3
como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero
sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de
eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA


El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo, así como palas, picos, etc.).

EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con
palas con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los
botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada
por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a
trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.07.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de


fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de
garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la
base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan
a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la
que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse
con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-
Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el
residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni
porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas
de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las
dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo
en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos


eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.07.04.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 EN CISTERNA SUBTERRANEA
DEFINICIÓN
El concreto para cISTERNA, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en
los lugares destinados a refuerzos de las estructuras, sobre los espacios destinados
a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Son los mismos detallados en la partida 04c.01.01
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
ESTA CISTERNA serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de cuerdo a su
ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de
columna, tendrá un espesor y medidas variables de acuerdo a los planos que
dependen del tipo de suelo y una altura también variable no debiendo modificar
mas del 1% de los planos.

CONTROL
Control Técnico
De acuerdo a los controles definidas en la partida 04.01.01
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará el concreto en el encofrado para
las columnas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de las columnas debe efectuarse tomando las muestras
de acuerdo a la Norma para concreto armado.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las columnas parejas y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Siempre que se hayan cumplido con lo especificado en el control técnico en


esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se cumplan con las condiciones definidas en la ejecución de la
partida y que no pongan en riesgo la seguridad de los trabajadores ni la calidad
de la partida.
Basado en el Control Geométrico
Siempre que las dimensiones de la partida sean las definidas en los planos de
obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en columnas, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.07.04.03 ACERO FY = 4200 KG/CM2 EN CISTERNAS


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: columna.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en
04.01.02

04.07.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas


indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados
por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie
de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo
para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las
ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo
dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de


deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación
del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la
madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán
estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de
acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto
de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos
y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las


estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser
que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio
y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de
ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.07.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS


04.07.05.01 TARRAJEO MUROS INTERIORES CON C:A-1:5 E = 1.50 CM
04.07.05.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A-1:5 E=1.5 CM

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena
fina con cemento en una proporción de 1:5.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente item y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por
la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena
fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento
Todo lo especificado para este material en la partida 04.01.01.
Agua
Todo lo especificado para este material en la partida 04.01.01.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño
a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado
el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:


 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque
se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

aplicará con agua en forma de pulverización.


Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando
asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros
y contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de
acuerdo a detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará
con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda
etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el
caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá
tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie
y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad
de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando
los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.07.06 CARPINTERIA METALICA


04.07.06.01 TAPAS METALICAS SEGUN DISEÑO

DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de
3 ½” x 3 ½” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04
como mínimo.

DESCRIPCIÓN

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3
½” x 3 ½” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3
½” x 3 ½”
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.

EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada
hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por
los planos y las indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
Control Geométrico y Terminado
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma
adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las
puertas de madera.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizados y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar


un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

04.07.07 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA


DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora
y el barniz DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo
en toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a
aplicarse para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo,
aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola
como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para fierro de N° 100 como minimo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como espátulas, huaipe, guantes, etc.

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado
con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola
como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de las pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la
carpintería de madera luego de su lijado y pintado con base para barniz.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción
de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

04.13 CERCO PERIMÉTRICO

04.13.01 TRABAJOS PRELIMINARES


04.13.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los
trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la
ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y
demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos
e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así
como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se
eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad
aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene
que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo
herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie,
etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y
nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase
de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no
aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las
labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno


manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en
forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las
dará el Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno
necesario para efectuar las obras.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material
extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con
las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que
permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort
necesarios para el mejor desempeño de sus labores.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.01.02 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que


serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del
Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas
de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.

DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.

MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o
madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado
inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”
como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc.,
antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y
que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente
para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles
serán efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de


trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras.
Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los
planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación
de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos,
para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado
en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y
puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si
son estropeados y necesarios.

CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se
utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de
balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos.
Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo
que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el
Residente en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como
el ancho de las mismas en cada eje.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente
niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de
niveles en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de
los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las
dimensiones finales de las obras a ejecutar.

MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.01.03 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DEFINICIÓN

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución


de los trabajos, las que serán efectuadas por el Responsable de Obra de
acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto
ubicara BM y NPT dentro de la construcción que se utilizara como puntos de
inicio de trazos, cuya comprobación será permanente.

DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará
hitos como BM y NPT para señalar los ejes principales y secundarios, las que
mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya
comprobación será permanente.

MATERIALES
Ocre
Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten
mayor exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y
que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente
para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles
serán efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del
Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de
trazo, luego ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo.
Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.

CONTROL

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los
niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se
utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
BM, es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos.
Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo
que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el
Residente en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como
el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente
niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de
niveles en forma adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los
procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.

MEDICION Y PAGO
Medición

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de


Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.13.02.01 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00 M. DE PROFUNDIDAD

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado
que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles
de cambio como resultado de las características del sub suelo o por
cualquier otra causa que considere justificada en Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores:
palas, picos, etc.

EJECUCIÓN
Alcance de trabajo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para


conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las
excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que
considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que
en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las
instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas
las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.

CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan
con las alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las
dimensiones de largo y ancho necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando
siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho


no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado
en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas
parejos y nivelados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones
establecidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil
se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los
excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.

MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.13.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos
corridos que son necesarios para complementar los trabajos indicados en
los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de
desmonte y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado
en los rellenos.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el
material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de
tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como
la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para
la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los
cimientos corridos según las órdenes del residente, y sólo después que éste
haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del subsuelo
o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores:
palas, picos, etc.

EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y comprende

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los


planos.

Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas
las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las
cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.

CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Geométrico y Terminado


Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando
siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre
excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre
que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos
corridos parejos y nivelados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil
se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los
excesos serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.

MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ORCOTUNA


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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así


como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO HASTA 30M.

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las
excavaciones de zanjas y zapatas que queden como excedente y que
deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.

DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y
zapatas así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los
puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el
supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el
volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la
realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El
volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por
la municipalidad correspondiente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA


El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3
como mínimo, así como palas, picos, etc.).

EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con
palas con una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los
botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las
labores posteriores de la obra.

CONTROL

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área
emplazada por la altura de los desmontes para calcular el volumen
eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá
a trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Basado en el Control de Ejecución


Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.

MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a
eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

04.13.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


04.13.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 E=4” PARA ZAPATAS

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique


otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como
de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas
de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento


usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y
su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición
y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en
la que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LIMPIEZA PÚBLICA DE LA LOCALIDAD DE
ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por


carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12
(cemento-Hormigón) .

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Geométrico y Terminado


Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo
que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y
sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren


contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en
zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con
las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
04.13.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% DE P.G.

DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal
que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos
en la que no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras


deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen
sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará
piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando
el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos
se medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener
que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la
profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último
nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se


presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y
su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios
en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no
deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No
debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición
y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando
el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos
se medirá a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener
que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la
profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último
nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y
con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe
hacerse con la colocación del concreto y piedra grande de río.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando
las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra
desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño
máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y
debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos
corridos de 1:10 (cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8”
máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3,
de cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.13.03.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H 1:8 + 25 % P.M.

DEFINICIÓN
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8
(Cemento - Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma
tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los
sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción
1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la


capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en
casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas
de nivel y de niveles de tipo terminado.

MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
Según lo descrito en la partida 01.04.02.00
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento.
Según lo descrito en la partida 01.04.02.00
Agua.
Según lo descrito en la partida 01.04.02.00

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos
previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento
serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en
casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas
de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal
que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se
tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que el concreto
tenga la consistencia adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra,
no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión
adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin
vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en
estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas
especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para
sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de
Ø 4” máximo.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas


ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a
la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.13.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.45M

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma
a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al
sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la
humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en
todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los
planos correspondientes.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un
espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a
cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de
0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual,
corta fierro, escuadras etc.)

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener


superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por


cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado en sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban
mantener las dimensiones definidas en los planos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para


resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso
y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación
debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y
durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera
que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,


evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.13.04.01 ZAPATAS
04.13.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (M3)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y
que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.

MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo
a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con


agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo
a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de


acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,
siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado
cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1
minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes
de llenar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

hará tomando como base la siguiente tabla:


RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá
ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que


se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que
caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural
que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos, incluyendo el peralte.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.01.01 ACERO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser


de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
q) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
r) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°


o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del


agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.02 COLUMNAS
04.13.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
04.13.04.02.02 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=170 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

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ORCOTUNA, DISTRITO DE ORCOTUNA, PROVINCIA DE CONCEPCION - JUNIN”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
y de f’c = 170 Kg/cm2 recpectivamente en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no
debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a
las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con
agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo
a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el


inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No.
200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas
siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones


por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá


a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con
la de los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así


como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y


herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,


tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe


demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de columnas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa


o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que


puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
s) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
t) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db


Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces
el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los


refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.03 VIGAS
04.13.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las
vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de
los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a


laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus
ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa)
y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse
como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava
limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de


sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.

Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin,
el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el


agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes
del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.


El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición


húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,


madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de


toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de


mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las
que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,


tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.04.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO (60KG)

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de vigas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los


planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de


concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico
deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que
puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en
los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado
del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
u) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá


ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
v) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del
traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse,


sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre
capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200
Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el


espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y
las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.05 ARQUITECTURA
04.13.05.01 CARPINTERIA METÁLICA
04.13.05.01.01 COLUMNAS DE TUBO DE ACERO DE 3" X 3MM
04.13.05.01.02 PUERTA METÁLICA SEGUN DISEÑO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.13.05.01.03 REJAS METÁLICAS SEGÚN DISEÑO


04.13.05.01.04 ALAMBRE DE PUAS
04.13.05.01.04 MALLA TEJIDA CON MARCO DE PLATINA
|
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la elaboración y colocación en obra de los
elementos de carpintería metálica confeccionados en obra, de acuerdo a
los planos.
Este capitulo se refiere también a la provisión y colocación del Cerco Perimétrico
Metálico y las Puertas Metálicas en los cuales se consideraran también de las
cerraduras, bisagras, entre otros complementos de la puerta, las chapas de las puertas
que serán de primera calidad.

ALCANCE
El Residente deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería
metálica de acuerdo a las indicaciones, detalles y ubicaciones
especificadas en Planos, así como los que sean necesarios para completar
el Proyecto.

MATERIALES
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos,
cuadrados y rectangulares electrosoldados del tipo normal estructural
liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y
tipos serán los indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar
defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de
calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los
tamaños, tipos y cantidades necesarias para asegurar las distintas partes
rígidamente en su lugar.

FABRICACION
Todos los elementos metálicos descritos en los Planos deberán ser
ejecutados por operarios calificados, provisto de las herramientas y equipos
requeridos para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y
terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin


ningún inconveniente. Las bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en
ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a una misma distancia,
colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las
indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los sitios en
que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá emplear
cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin
interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una
limpieza con escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie
absolutamente libre de óxido e impurezas.

MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño
suficientemente grande para apreciar el color y acabado de la superficie.
Igualmente, se presentarán muestras de tornillos, remaches, cuando se
juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el
Supervisor.

INSTALACIÓN
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado
en Planos. Es responsabilidad del Residente dejar previamente empotrados
los anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos
de concreto, apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los
elementos de la carpintería metálica.
Acabados
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura
anticorrosiva, aplicada con pistola aerográfica, la primera mano,
posteriormente en obra luego de la instalación se aplicará la segunda
mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine,
debiendo aplicarse dos manos de pintura esmalte.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.

MEDICION Y PAGO
medición
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada elemento en
metros cuadrados (M2), considerando el diseño y características similares.
pago
Se pagará por metro cuadrado (M2) terminado e instalado, incluyendo
lijado y base anticorrosiva para el caso de las portones, ventanas; en
general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su
operatividad (bisagras, brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago
por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado.

04.13.05.02 CERRAJERIA
04.13.05.02.01 CERRADURA PARA PUERTA DE TRES GOLPES (UND)

DEFINICIÓN
S on ac ce s ori o s met álico s d e s eg u rida d q u e van emp ern ad o s
en l a s p ue rt as p ri n ci pale s in gr es o .
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado
por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de
acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de
latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes
y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.

EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir
para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas,
mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave
maestra.

CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre
firme y estable.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principal.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Unidad( UND).
Pago

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el


precio unitario por unidad (UND) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

04.13.05.03 PINTURA
04.13.05.03.01 PINTURA EN COLUMNAS DE INGRESO PINCIPAL C/LATEX LAVABLE (M2)

DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.

DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.

MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de


interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,
espátulas

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del
paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,


rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.

CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización


de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros de ingreso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.13.05.03.01 PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA

DEFINICIÓN
Esta partida consiste en el pintado de la carpintería metálica, con una base de pintura
anticorrosivo y acabado final con pintura esmalte sintético.
Esta partida se aplicara en las Puertas Metálicas según diseño y en el Cerco
Perimétrico Metálico según lo diseñado como consta en los planos.

DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES

Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.

La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se


apicara en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes
cálidos por ser inflamable.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

EQUIPO

Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio
de los elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura

MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en la Carpintería metálica tanto en las Puertas Metálicas como
en el Cerco Perimétrico Metálico, se medirá por unidad de Metros
Cuadrados (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Metro Cuadrado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

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