CONVECCIÓN LIBRE

RESUMEN

El proceso de transferencia de calor ocurre entre dos cuerpos cuando tenemos un

gradiente de temperatura, debido a que el sistema siempre buscará el equilibrio
térmico entre este y sus alrededores, recordando las leyes de la termodinámica que
establecen el equilibrio energético y que nos enuncia que es imposible que fluya calor de
un cuerpo frío hacia uno caliente sin la producción de algún trabajo externo sobre este.
Expuesto lo anterior y de manera más puntual ahora nos concentramos en la transferencia
de calor por convección que se encuentra en función del coeficiente convectivo, el área
superficial y el gradiente de temperatura.

El coeficiente de transferencia de calor por convección está directamente relacionado con

la velocidad, y entre ésta sea más alta a su vez lo será el coeficiente. Las velocidades del
fluido asociadas con la convección natural son bajas y generalmente son menores a 1 m/s,
y los coeficientes de convección natural tienden a ser mucho más bajos que los
coeficientes de convección forzada.

En ésta práctica de laboratorio se estudió la transferencia de calor por convección natural,

usando el equipo modelo 9504 diseñado por Scott, el cual basado en el principio de
conservación de energía y de masa, nos permite identificar el tipo de régimen que
manejamos y obtener los coeficientes de película para el agua y para el vapor, con el fin de
ser comparado con la teoría.

Durante la práctica se varió el caudal del fluido dentro del tubo y la presión del vapor de
agua se mantuvo constante; se tomaron medidas de temperaturas del fluido a la entrada y
la salida de la sección de tubería, de la pared del tubo, el vapor de agua, la pared externa
al vapor de agua y del condensado generado a partir del vapor.

INTRODUCCIÓN

A lo largo del tiempo, el ser humano ha tenido la necesidad de crear dispositivos para
preservar los alimentos, una primera aproximación que es muy conocida aún en este
tiempo y es la de agregar abundante sal a los alimentos de esta manera estos pueden
permanecer en buenas condiciones por un periodo largo de tiempo, luego de varios años,
uno de entre varios casos de técnicas de preservación, esta pasteur con su famosa técnica
de pasteurización, al terminar su investigación concluye que al elevar la temperatura de en
este caso la leche, lograr la muerte de microorganismos y otros científicos han buscado
esta misma preservación pero a través de la reducción en la transferencia de calor hacia
los productos agrícola, y es aquí en donde el ingeniero agrícola juega un papel
fundamental en establecer recintos, dispositivos y mecanismos donde pueda controlar la
temperatura con el objetivo de mantener estables por un largo tiempo de vida antes de
llegar a ser consumidos .
Los mecanismos de transferencia de energía más usuales son los de conducción y
convección, y en este laboratorio profundizaremos en este último, el cual se puede ver de
una manera profesional cuando estamos realizando labores de secado de algunos granos,
en algunos casos este se dejara al aire libre y en otros se someterá a dispositivos de
secado.

OBJETIVOS

● Objetivo general: Analizar experimentalmente la convección libre como

mecanismo de transferencia de calor

● Objetivos específicos:

1. Realizar el balance de energía y determinar sus pérdidas en el sistema.

2. Determinar el tipo de convección dada en la práctica utilizando para ello los criterios
de la literatura.
3. Determinar los coeficientes de película teóricos del agua y del vapor usando
ecuaciones apropiadas.
4. Comparar los datos obtenidos en el literal anterior con los datos de la literatura.
5. Determinar los coeficientes de película prácticos para el agua y el vapor.
6. Representar gráficamente el log (Nu ) vs log [(Pr)*(Gr)] y desarrollar una ecuación
empírica aproximada por medio de una técnica de ajuste.

METODOLOGÍA

Materiales y equipo:
Para esta práctica fueron utilizados los materiales descritos en el manual de prácticas
unitarias de Nestor Gooding Garavito práctica 12. Principalmente se contó con un
equipo “Free and Forced Convection” modelo 9054 diseñado por Scott. Adicionalmente
para este experimento fue necesario.

1. Tanque de alimentación constante: Consta de un tubo de vidrio de 15.25 cm de

diámetro exterior y 14.28 cm de altura. La tubería de drenaje es ajustable en un
intervalo de 8.1 cm.
2. Cámara de prueba. consta de una cámara tubular de vidrio que contiene el vapor
de 12.7 cm de diámetro exterior y 91.44 cm de altura que encierra un tubo de cobre
de diámetro nominal 12.7mm. La longitud de prueba de este tubo es de 60.96 cm.
3. Termopares en la sección de prueba. Dos para la medición de la temperatura de
pared y otros dos para la entrada y salida de agua en el sistema.
4. Termómetro digital. recipiente de condensado, probeta graduada, termómetro y
cronómetro.
 Figura 1. Diagrama del sistema.

PROCEDIMIENTO

1. Se realizó una revisión del equipo considerando el estado de las válvulas.

2. Con la calibración para el nivel cero en el sistema se dejó un nivel constante en el
tanque de alimentación y este a su vez bajo superficie libre para asegurar el estado
de convección libre bajo la presión atmosférica de Bogotá y que no se produjeran
fuerzas externas que posiblemente alterarán las condiciones requeridas para el
estudio de la transferencia de calor por convección libre.
3. Antes de iniciar la toma de datos se llevó a cabo la purga del sistema considerando
la presión límite indicada en el manómetro adjunto al equipo para que en la cámara
de prueba se estabiliza y se pudiera proceder a la toma de datos.
4. Durante el proceso de estabilización se conectó el termómetro digital al sistema y
se monitorea la temperatura de salida para referenciar el estado estable, cuando la
temperatura llegaba a ser constante o variar en intervalos lo suficientemente
pequeños se tenía un sistema estable.
5. Seguidamente se procedió a tomar los datos de temperatura de salida(la cual se
debía encontrar estable), temperatura de entrada, temperatura de pared inferior y
temperatura de pared superior, también por medio de probetas se midió el flujo de
entrada y salida y por último con el termómetro se midió la temperatura del agua
condensada. Cabe resaltar que todo esto se llevó a cabo monitoreando la presión
con la válvula uno, procurando que permaneciera en un nivel preestablecido y
marcado en el manómetro de agua.
6. Para las mediciones variando la escala a 0,5 pulgadas y -0,5 pulgadas, se realizó el
mismo procedimiento antes mencionado.
7. Para apagar el equipo se suspende primero el vapor, se abre la purga y luego de
15 minutos se suspende el suministro de agua.
 MARCO TEÓRICO

Para el caso de transferencia de calor entre un fluido y una superficie, se tiene el

fenómeno de la convección, esta se da debido a la suma del transporte de energía por el
movimiento global de un fluido y el movimiento aleatorio de sus partículas. Una
consecuencia de la interacción entre el fluido y la superficie mencionadas es el desarrollo
de una capa límite hidrodinámica y cuando las temperaturas de cada uno de estos difieren
se presenta también una capa límite térmica. Paralelo a esto, el mayor problema para el
análisis de convección es la determinación de los coeficientes de convección o coeficientes
de película y aunque en algunos casos se pueden hallar por medio de ecuaciones de la
capa límite, en la mayoría de casos por la complejidad de los flujos el mejor método para
esto es a partir de relaciones empíricas.

Existen dos tipos de convección, la convección forzada en la cual existe un agente externo
que causa el flujo como un ventilador o una bomba y la convección libre o natural.

La transferencia de calor por convección natural sobre una superficie depende de la

configuración geométrica de ésta así como de su orientación. También depende de la
variación de la temperatura sobre la superficie y de las propiedades termofísicas del fluido
que interviene. Aun cuando comprendemos bien el mecanismo de la convección natural,
las complejidades del movimiento del fluido hacen que sea muy difícil obtener relaciones
analíticas sencillas para la transferencia de calor mediante la resolución de las ecuaciones
que rigen el movimiento y la energía. Existen algunas soluciones analíticas para la
convección natural, pero carecen de generalidad, ya que se obtienen para configuraciones
geométricas simples con algunas hipótesis simplificado.

A partir del análisis de los principios de la conservación se originan las ecuaciones para la
transferencia de energía en la convección libre, estas se combinan con las relaciones
expuestas en el Manual de prácticas del profesor Nestor Gooding Garavito y se obtienen
las herramientas necesarias para la realización del presente informe. Estas relaciones son:

Coeficiente volumétrico de expansión térmica (β). Es una propiedad termodinámica que

indica el cambio en la densidad de un fluido debido a un cambio de temperatura
(Incropera, 1996)[2], para este se tiene que.
2 2
G❑1−G❑4
β= (1)
2G❑1 G❑4 (T ❑4 −T ❑1 )

Donde:

G❑1 = Gravedad específica del agua en T ❑1

G❑❑4 = Gravedad específica a T ❑4

Número de Grashof ( Gr ). Éste es un parámetro característico de la convección libre ya

que L indica la razón de las fuerzas de empuje a las fuerzas viscosas (Incropera, 1996)[2].
 ❑a
T ❑w −T ¿ ρ❑2
¿ (2)
¿❑
3
gβD❑ ¿
Gr=¿
Donde:

T ❑w = Temperatura media de la pared del tubo.

T ❑a = Temperatura media del fluido.

μ = Viscosidad absoluta.
D = Diámetro del tubo.

Número de Reynolds. Éste es un número adimensional que proporciona la relación entre

las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas (Cengel 2007)[1] y para este caso está dado
por:

DG
ℜ=
μ
Donde:

m
G = velocidad másica ( ) .
A
m = flujo de masa.
A = área de flujo.

Después de determinar estos parámetros se puede establecer el tipo de convección

Gr
mediante las condiciones establecidas por la relación ( 2
) .
ℜ❑
Gr
Si > 1,0 la convección es natural (4)
ℜ❑2
Gr
Si < 1,0 la convección es combinada (5)
ℜ❑2

Para calcular el número de Reynolds en la película en función del flujo condensado, se

tiene:

4σ 4m
ℜ= = (6)
μ❑ L π D μ❑l

Donde:

σ = flujo de condensado por unidad perimetral del tubo.

 T ❑a +T ❑w
μ❑l = viscosidad del condensado a T ❑ f = (7)
2
m = flujo de condensado.
D = diámetro exterior del tubo.

Número de Prandtl. Parámetro adimensional que proporciona la relación entre la

viscosidad cinemática y la difusividad térmica, este ayuda a describir el espesor relativo de
las capas límite de velocidad y térmica (Cengel 2007)[1].
ν Cp μ
Pr= = (8)
α k
Donde:
ν = viscosidad cinemática.
α = difusividad térmica.
Cp = capacidad calorífica a presión constante.
k = conductividad térmica.

Número de Nusselt. Proporciona una medida de la transferencia de calor por convección

que ocurre en la superficie comparada con la transferencia de calor que ocurriría si el
transporte solo se diera por conducción (Cengel, 2007)[1]. Para Nusselt promedio se tiene:
hL
Nu❑L = =C Ra❑nL (9)
k
Donde el número de Rayleigh.
❑ gβL❑3 (T ❑w −T ❑a )
Ra❑ =Gr❑ L Pr =
L
(10)
να

Normalmente n=1/4 para flujo laminar y n=1/3 para flujo turbulento. Con esto se
tiene que:

Para flujo laminar ((Gr Pr )=10❑4 a10 ❑9 ) :

1
Nu=0,59(Gr Pr )❑ 4 (11)

9 13
Para flujo turbulento ((Gr Pr )=10❑ a 10❑ ) :
1
Nu=0,1(Gr Pr )❑3 (12)

El coeficiente de transferencia de calor por convección es una constante de

proporcionalidad que depende de las condiciones de capa límite, en las cuales influyen la
geometría, la naturaleza del fluido y una variedad de propiedades termodinámicas
(Incropera, 1996)[3].
Para el caso de un tubo vertical en que existe convección libre el coeficiente teórico se
determina con la relación (9) donde la ‘longitud’ (L) de interés es el diámetro interno. Sin
embargo cuando se presenta condensación de película laminar, la relación promedio a
utilizar para hallar el coeficiente de transferencia de calor por convección es:
Tw
T v −¿ L
¿
μL (¿❑ ¿ )❑0,25 (13)
2
g ρ❑ L hfg k L
¿
h0=1,13∗¿
Donde:
T v =¿ temperatura del vapor.
T w =¿ temperatura de pared.
ρ L=¿ densidad del condensado a Tf .
hfg =¿ entalpía de vaporización.
k L =¿ conductividad térmica del condensado.

Las relaciones para hallar los coeficientes de transferencia de calor por convección
prácticos se utiliza:
QA
hi= (14)
Ai (T w −T a )

Donde:
A i=¿ área interior del tubo.
Q A =¿ flujo de calor tomado por el agua.
T a=¿ temperatura media del fluido.
T w =¿ temperatura media de pared.

QV
ho = (15)
A o (T v −T w )

Donde:
A o =¿ área exterior del tubo.
QV =¿ flujo de calor cedido por el vapor.
T V =¿ temperatura del vapor saturado.

Entonces para cumplir con el requerimiento de la conservación de la energía y de la masa.

Se requieren las siguientes ecuaciones :

Flujo de calor cedido por el vapor :

QV =mV ∗h fg (16)
Donde:
mV =¿ es el flujo condensado.
Flujo de calor tomado por el agua :
Q A =mA∗C P∗(T 4 −T 1) (17)
Donde:
m A=¿ flujo de agua.
T 1 y T 4 temperaturas de entrada y de salida respectivamente.

Finalmente, para hallar el flujo de calor perdido:

QP =QV −Q A (18)

RESULTADOS

Datos teoricos

Posición de la escala (pulg)

Datos
0" (1/2)" (-1/2)" 1"
T1 °C 28.5 22 37.7 17.8
T2 °C 97.2 96.4 95.5 91.3
T3 °C 96.8 96.3 94.4 88.2
T4 °C 79.5 70.4 89.6 46.4
Tc °C 90.2 90.3 90.3 73.1
Qa cm /min
3
600 900 385 1124.2
Qc cm3/min 53.33 67.5 37.5 62.5
Tv °C 94.3 94.4 91.1 83.2

Balance de energia

Pos. esc. (pulg) 0" (1/2)" (-1/2)" 1"

Tc (k) 363.35 363.45 363.45 346.25
hfg (KJ/Kg) 2282.29 2282.03 2282.03 2326
Vcf (m3/Kg) 1.04E-03 1.04E-03 1.04E-03 1.02E-03
Denc (Kg/m ) 3
964.618 964.543 964.543 975.848

Pos. esc. (pulg) 0" (1/2)" (-1/2)" 1"

Tm=(T1-T4)/2 (°C) 54 46.2 63.65 32.1
Tm (k) 327.15 319.35 336.8 305.25
Cpf (KJ/KgK) 4.18286 4.17987 4.18672 4.178
Vmf (m /Kg)
3
1.01E-03 1.01E-03 1.02E-03 1.01E-03
Denm (Kg/m ) 3
985.911 989.374 981.277 994.926
 Pos. esc. (pulg) 0" (1/2)" (-1/2)" 1"
hfg (KJ/Kg) 2282.29 2282.03 2282.03 2326
Vcf (m3/Kg) 1.04E-03 1.04E-03 1.04E-03 1.02E-03
Cpf (KJ/KgK) 4.18286 4.17987 4.18672 4.178
Denc (Kg/m3) 964.618 964.543 964.543 975.848
Denm (Kg/m3) 985.911 989.374 981.277 994.926
Qc (m3/s) 8.89.E-07 1.13.E-06 6.25.E-07 1.04.E-06
Qa (m3/s) 1.00.E-05 1.50.E-05 6.42.E-06 1.87.E-05
mv (Kg/s) 8.57.E-04 1.09.E-03 6.03.E-04 1.02.E-03
ma (Kg/s) 9.86.E-03 1.48.E-02 6.30.E-03 1.86.E-02
Qv (KJ/s) 1.957 2.476 1.376 2.364
Qa (KJ/s) 2.103 3.002 1.368 2.227
Qp (KJ/s) -0.146 -0.526 0.008 0.137

Pos. esc. (pulg) 0" (1/2)" (-1/2)" 1"

T1 (K) 301.65 295.15 310.85 290.95
T2 (K) 370.35 369.55 368.65 364.45
T3 (K) 369.95 369.45 367.55 361.35
T4 (K) 352.65 343.55 362.75 319.55
Tw (K) 370.15 369.5 368.1 362.9
Ta (K) 327.15 319.35 336.8 305.25
Tm (K) 348.65 344.425 352.45 334.075

Pos. esc.
0" (1/2)" (-1/2)" 1"
(pulg)
Vol Vol Vol Vol
T (K) T (K) T (K) T (K)
(m3/Kg) (m3/Kg) (m3/Kg) (m3/Kg)

entrada 301.65 1.00E-03 295.15 1.00E-03 310.85 1.01E-03 290.95 1.00E-03

salida 352.65 1.03E-03 343.55 1.02E-03 362.75 1.04E-03 319.55 1.01E-03

Pos. esc. (pulg) 0" (1/2)" (-1/2)" 1"

Tm (k) 348.65 344.425 352.45 334.075
Vol (m^3/Kg) 1.03E-03 1.02E-03 1.03E-03 1.02E-03
Visco (N*s/m^2) 3.71E-04 3.93E-04 3.54E-04 4.60E-04
K (W/mK) 0.668 0.667 0.669 0.655
Cp f (KJ/KgK) 4.19392 4.19065 4.19696 4.18563
ma (Kg/s) 9.86.E-03 1.48.E-02 6.30.E-03 1.86.E-02
 Pos. esc. (pulg) 0" (1/2)" (-1/2)" 1"

Den T1
996.353 997.974 992.713 998.811
(Kg/m^3)
Den T4
972.205 977.393 965.065 989.296
(Kg/m^3)
G1 0.9964 0.9980 0.9927 0.9988
G4 0.9722 0.9774 0.9651 0.9893
B (1/k) 0.0004811 0.0004306 0.0005443 0.0003347
Cp Tf (J/KgK) 4193.92 4190.65 4196.96 4185.63
K Tf (W/mK) 0.668 0.667 0.669 0.655
Den. Tf
974.478 976.892 972.318 982.675
(Kg/m^3)
Visco Tf
3.71E-04 3.93E-04 3.54E-04 4.60E-04
(N*s/m^2)
Gr 5.57.E+06 5.23.E+06 5.02.E+06 3.45.E+06
Re 2131.040 3035.494 1427.306 3256.383
Gr/Re^2 1.226200285 0.56763465 2.464762228 0.325294978
Pr 2.332271559 2.466124779 2.220632995 2.937847098
Gr*Pr 1.30.E+07 1.29.E+07 1.12.E+07 1.01.E+07
Nussel 35.419 35.358 34.094 33.289

Coeficientes de pelicula

Pos. esc.
0" (1/2)" (-1/2)" 1"
(pulg)
Qa (KJ/s) 2.103203817 3.002340483 1.368177599 2.227499044
Qv (KJ/s) 1.956800004 2.476256559 1.375698088 2.364397821
Tw-Ta 43.000 50.150 31.300 57.650
Tv (K) 367.45 367.55 364.25 356.35
Tw-Tv 2.7 1.95 3.85 6.55
hip 1844.963828 2258.20807 1648.819398 1457.448323
h0p 23865.29567 41816.25835 11766.47962 11886.75724
Re c 185.323 221.948 136.653 177.567
h0t 11401.732 12199.606 10558.570 8611.988
hit 2182.026 2175.024 2103.537 2010.890

Pos. esc.
0" (1/2)" (-1/2)" 1"
(pulg)
hip 1844.963828 2258.20807 1648.819398 1457.448323
hit 2182.025917 2175.023907 2103.537378 2010.889513
Dife (%) 15.45 3.68 21.62 27.52
h0p 23865.29567 41816.25835 11766.47962 11886.75724
h0t 11401.73178 12199.6063 10558.57029 8611.987769
 Dife (%) 52.22 70.83 10.27 27.55

Çengel, Y. and Ghajar, A. (2011). Transferencia de calor y masa. México, D.F.:

McGraw-Hill.

Conclusiones

De acuerdo al balance de energia, se pudo determinar que el flujo de calor perdido

para la maquina, en el nivel + ½” fue el maximo, y el minimo ocurrio para – ½”, esto
se puede deber a que habia un menor nivel de agua y de flujo.

A partir del numero de Reynolds