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- FUNDAMENTO TEORICO
Vinagre
Vinagre. Palabra de origen francés, que en su significado más amplio es la unión de dos palabras
“Vin” que significa vino y “Aigre” que significa agrio. Se dice que su origen real viene de la voz
latina y su uso común comenzó 5000 años antes de Cristo.
El vinagre es esencialmente una solución diluida de ácido acético hecho por fermentación, a la que
se le agregan sales y extractos de otras materias. Estas sustancias adicionales, cuya naturaleza y
cantidad exacta dependen sobre todo del ingrediente utilizado, dan al producto su cualidad
distintiva.
Todo vinagre se hace por dos procedimientos bioquímicos distintos y ambos son el resultado de la
acción de microorganismos.
El primer proceso es llevado a cabo por la acción de fermentos que transforman el azúcar en
alcohol y en el gas bióxido de carbono. Esta es la fermentación alcohólica.
El segundo proceso resulta de la acción de un grupo amplio de aceto-bacterias que tienen el poder
de combinar el oxígeno con el alcohol, para así formar ácido acético. Esta es la fermentación
acética o acetificación.
Fermentación
Es un proceso catabólico de oxidación incompleta, que no requiere oxígeno, y cuyo producto final
es un compuesto orgánico.
Azucares fermentables
Denominamos azúcares fermentables a aquellos azúcares que son capaces de atravesar la pared
celular de las levaduras. En general, los azúcares fermentables son monosacáridos y disacáridos y,
algunos trisacáridos. Estos azúcares serán los únicos que puedan ser metabolizados por la
levadura. Así, serán los azúcares fermentables aquellos que podrán sufrir la fermentación
alcohólica.
Fermentación alcohólica
Acetobacterias
Las acetobacterias o bacterias del ácido acético comprenden un grupo de bacilos Gram negativos,
móviles y aeróbicos, que realizan una oxidación incompleta de alcoholes, produciendo una
acumulación de ácidos orgánicos como productos finales. Cuando el sustrato es etanol, se produce
ácido acético, de ahí deriva el nombre corriente con el que se conocen estas bacterias.
El fenómeno concreto de la producción del vinagre no fue explicado hasta el año 1864 cuando L.
Pasteur explicó por primera vez con detalle y exactitud el método de elaboración.
Hoy en día, se emplean dos métodos diferentes de acetificación. Estos métodos producen vinagres
muy diferentes desde el punto de vista químico y organoléptico: los vinagres producidos
empleando un método tradicional de acetificación lento con cultivo superficial; y vinagres
obtenidos a partir de una acetificación rápida en biorreactores específicos con cultivo sumergido.
Método Pasteur o Método Orleans: Este método es muy simple: el equipo que se utiliza es
sencillo y económico, y puede ser operado en pequeña escala; sin embargo, es muy lento y el
rendimiento del producto obtenido no supera el 85% respecto al valor teórico. En la actualidad, se
produce muy poco vinagre por este sistema.
Método luxemburgés o proceso Michaelis: Consiste en la utilización de una cuba o tonel giratorio,
colocado sobre un caballete y provisto en el interior de un falso fondo agujereado y relleno de
virutas de madera. El vino se introduce en la barrica, que periódicamente se hace girar, hasta que
la acetificación se ha completado.
Método Schuetzenbach: El método consistía en una batería de barriles apilados, cada uno de ellos
con un doble fondo perforado y lleno de virutas de madera, preferentemente de haya o encina e
impregnadas de vinagre de buena calidad, donde se asentarán las bacterias acéticas. La base del
tonel está perforada por debajo del doble fondo, permitiendo al aire entrar y difundir a través de
las virutas. Por la parte superior del barril se alimenta, lentamente, el producto alcohólico. Dicho
producto se va colando a través de la viruta y, al llegar a la parte inferior del barril, fluye por los
orificios y cae al barril siguiente. En cada paso se aumenta el % de acético en 1-2. El sistema
continuo, volviendo a reconducir mediante bombeo adecuado desde la parte inferior a la superior,
en fase de acetificación, hasta la transformación completa en vinagre.
Cultivo superficial: Más recientemente se utilizó el sistema de cultivo superficial en el que el
vinagre se elabora en reactores en los que se controla la temperatura, suministro de aire y flujo de
producto. La reacción de fermentación ocurre en la superficie del líquido. El tanque se llena con
virutas de haya o con otros materiales que tengan gran superficie y que actúan como filtro. El
vinagre circula desde el fondo del reactor hasta su superficie por medio de una bomba. En la
superficie es añadido al reactor en forma de ducha. El tanque está cerrado y la entrada de aire se
regula por una válvula desde la parte inferior del tanque.
b) Vinagre de frutas
está elaborado con varias frutas por la fermentación alcohólica y subsiguiente acetificación.
Aunque el jugo de manzana es el más usado para hacer vinagre en los Estados Unidos y otros
países, hay muchos jugos de frutas satisfactorios como los de bananos, naranjas, níspolas, piñas y
zarzamoras, entre otros. Cualquier fruta o vegetal que contenga bastante azúcar sirve para este
propósito.
FRUTAS
RECEPCIÓN
LAVADO Y SELECCIÓN
ESCALDADO
EXTRACCIÓN DE LA PULPA
CLARIFICADO sedimento
FILTRADO residuos
PASTEURIZACIÓN 65 °C X 15 minutos
ENVASADO
Recepción: consiste en cuantificar la materia prima que entra al proceso, es necesario usar
balanzas limpias y calibradas.
Lavado y selección: el lavado se efectúa con agua clorinada, y su selección con base a que no haya
materia prima defectuosa, el tamaño no es muy importante.
Escaldado: se hace sumergiendo la fruta en agua hirviendo, el tiempo que dura la fruta dentro del
agua depende del tipo de fruta. El escaldado desactiva la acción enzimática que provoca el
pardeamiento y hace más sensibles los tejidos de la frutas, facilitando su proceso.
Extracción de la pulpa: se hace pasando la fruta por un despulpador o bien licuándola para
facilitar la extracción. En la extracción de la pulpa se pueden agregar pequeñas cantidades de
agua para facilitar su molido.
Clarificado: la pulpa se deja en reposo, para que los sólidos se sedimenten. El líquido claro, que
está en la parte superior se retira y se traslada a un barril, de preferencia de madera La pulpa
(sólidos que se depositan en el fondo) se prensan para extraerle el líquido restante, se filtra y se
agrega al primero. El tiempo de reposo depende del tipo de la fruta.
Estandarizado: el mosto (jugo) debe tener aproximadamente 12 Brix, si fuera necesario puede
adicionarse azúcar.
Preparación del cultivo: el cultivo se hace separando el 2.5% del mosto clarificado y se esteriliza
mediante ebullición, se deja enfriar y se inocula con levadura del tipo Saccharomyces ellipsoideus
(levadura para panificar). El mosto inoculado se deja en reposo durante 24 horas y luego se vierte
al resto del mosto.
Transvasado e inoculación: el líquido claro obtenido de la fase anterior, se transvasa con la ayuda
de un sifón al barril generador de vinagre, donde es inoculado con un cultivo de bacterias acéticas
(Acetobacter aceti), o bien se mezcla con el 20% de un vinagre no pasteurizado. El barril se cubre
con una tela delgada y al cabo de 2 semanas a una temperatura de 25C, el vinagre está listo.
Filtrado: el filtrado se hace con la ayuda de filtros o coladores finos, para eliminar residuos de
pulpa o levadura.
CONTROL DE CALIDAD
En la materia prima
La fruta debe estar en el grado de madurez óptima para aprovechar su contenido de azúcar, evitar
la fruta podrida o con golpes.
En el proceso
En el producto
c) Vinagre de sidra
e) Vinagre de malta
se realiza por fermentación alcohólica y acética de una solución de azúcar de almidón de maíz o de
glucosa preparada a base de granos de maíz.
h) Vinagre de arroz
se hace por fermentación alcohólica y acética de azúcares derivados del arroz o concentrado de
arroz sin destilación. El vinagre de arroz es comúnmente utilizado en los países asiáticos donde el
arroz se cultiva en abundancia