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Por:
Gerardo Andrés Santana Navarro
INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
Como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Electricista
Por:
Gerardo Andrés Santana Navarro
INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
Como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Electricista
REALIZADO POR:
RESUMEN
En el presente informe se exponen los detalles técnicos para la corrección del factor de
potencia por medio de la compensación de energía reactiva en baja tensión, aplicadas en las
subestaciones principales de la planta Ford Motors de Venezuela. Se establece una metodología
para determinar el dimensionamiento de los bancos de capacitores implementados, en la que se
realiza una auditoria energética para adquirir las principales características técnicas de operación
de las subestaciones que permitirán el diseño de la compensación tomándose en cuenta los
siguientes valores: factor de potencia, tensión, corriente, cantidad de armónicos presentes en el
sistema, potencia activa, potencia reactiva y potencia aparente. Con la adquisición de información
se realiza el cálculo del requerimiento compensativo necesario para conseguir un factor de
potencia de 0.95 inductivo el cual fue alcanzado. Finalmente se analizan diferentes alternativas
de compensación y se determinaron los beneficios aportados para cada opción, lo que permitió
establecer que la opción más adecuada es optar por una compensación en baja tensión
centralizada con operación automática a través de contactores para cargas de lenta variación y por
medio de tiristores para cargas de rápida variación.
iv
Con todo mi amor y cariño a Dios
A mis padres, Raúl e Isabel, que desde el inicio de mi carrera colocaron su confianza en mí, y
me proporcionaron su apoyo total en todo momento.
A mi abuelo Tomas y a mi abuela Petra, se que desde el cielo están orgulloso de mi.
v
AGRADECIMIENTOS
A mi familia, mis padres, mi hermano y mi abuela, por haberme brindado su incondicional amor,
cariño, apoyo y educación durante toda mi vida. Gracias a su formación me han convertido en la
persona que soy hoy en día.
A mi Valerita, por su gran apoyo durante todo este camino, por sacarme adelante en los
momentos más difíciles y por haber sido mi mayor ayuda.
A mis amigos y compañeros Alfonzo Rojas, José Pinto, Edwin Ramos, Silvia Gracia, Oscar
Pineda, Katherine Moretti, Patrick Moretti, Daniel Jaspe, Damelis López, Luis Monterrey, Pedro
Silva, Daniel Delgado, Rosa Bilella, Javier Pérez, entre otros; por haberme animado hasta llegar
aquí y brindarme siempre su apoyo, su confianza y amistad a lo largo de todos estos años.
Ustedes me motivaron a seguir adelante durante el toda la carrera.
Al Doctor Javier Bravo, por su extraordinaria tutoría y amistad. Por su gran dedicación en todo el
desarrollo de mi trabajo.
Al Doctor Renny Alvares, por enseñarme a trabajar en equipo y asistirme en todo el transcurso de
las pasantías.
A todo el personal de EnergyTech, por abrirme las puertas a esa gran familia y mostrarme el
mundo laboral.
vi
INDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Ubicación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2.1 Visión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
1.2.2 Misión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
1.3 Valores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
1.3.1 Liderazgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3.3 Integridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3.5 Confianza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 Organización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
BASE TEÓRICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
vii
2.1.1 Factor de potencia en atraso y en adelante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
2.1.3 Aspectos positivos al implementar una mejora del factor de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . .12
viii
2.7.3 Filtros activos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
ix
4.2 Estado actual de las subestaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
RECOMENDACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Tabla 2.2 Rango de valores aceptados para los THD de tensión y corriente. . . . . . . . . . . . . . . . 22
Tabla 3.1. Capacidad instalada por cada subestación en la Planta Ford Motors de Venezuela. . .27
Tabla 3.3. Procesos asociados a cada subestación de la Planta Ford Motors de Venezuela. . . . .29
Tabla 4.2. Resultado obtenido para el cálculo de la diferencia porcentual de tensión para la
jornada de 24 horas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Tabla 4.3. Resultado obtenido para el cálculo de la diferencia porcentual de tensión para la
jornada de 7:00 am hasta 4:00 pm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Tabla 4.4. Promedio de distorsión total máxima y mínima de voltaje y corriente para la jornada
de 24 horas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Tabla 4.5. Promedio de distorsión total máxima y mínima de voltaje y corriente para la jornada
de 7:00 am hasta las 4:00 pm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Tabla 4.8. Factor de potencia promedio y mínimo de cada transformador estudiado. . . . . . . . . .44
xii
Tabla 5.1. Compensación reactiva necesaria por subestación tomando en cuenta la jornada
completa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Tabla 5.2. Compensación reactiva necesaria por subestación tomando en cuenta la jornada
laboral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
xiii
INDICE DE FIGURAS
Figura 2.1. Relación fasorial entre la tensión y las componentes de corriente activa y reactiva. . 9
Figura 2.2. Diagrama fasorial de potencias, para una carga inductiva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Figura 2.3. Diagrama fasorial tensión-corriente, para sistemas con Fp en atraso y en adelanto. . 11
Figura 2.4. Impacto al realizar una compensación de energía reactiva en un sistema eléctrico. . 13
Figura 5.2. Diagrama unifilar de media tensión resaltando la ubicación de los equipos de
compensación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.100
Figura H.2. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1. . . .92
Figura H.3. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1. . . . .93
Figura H.4. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1. . . .94
Figura H.5. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2. . . . .95
Figura H.6. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2. . . .96
Figura H.7. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3. . . . .97
xiv
Figura H.8. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3. . . .98
Figura H.9. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3. . . . .99
Figura H.11. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3. . .101
Figura H.12. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3. .102
Figura H.13. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13..103
Figura H.14. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.104
Figura I.1. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Figura I.2. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Figura I.3. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Figura I.4. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Figura I.5. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
xv
Figura I.6. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Figura I.7. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación
13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Figura I.8. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación
ECOAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
Figura I.9. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación
1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Figura I.10. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación
1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Figura I.11. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación
2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Figura I.12. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación
3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Figura I.13. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación
3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Figura I.14. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación
3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Figura I.15. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación
13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Figura I.16. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación
ECOAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123
xvi
Figura I.17. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 1 de la
subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Figura J.1. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador
1 de la subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133
Figura J.2. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 1
de la subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Figura J.3. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador
2 de la subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135
Figura J.4. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 2
de la subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
xvii
Figura J.5. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador
4 de la subestación 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
Figura J.6. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 4
de la subestación 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Figura J.7. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador
7 de la subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
Figura J.8. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 7
de la subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Figura J.9. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador
8 de la subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
Figura J.10. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador
8 de la subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142
Figura J.11.Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador
9 de la subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143
Figura J.12. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador
9 de la subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .144
Figura J.13. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del
transformador 1 de la subestación 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145
Figura J.14. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador
1 de la subestación 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146
Figura J.15. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del
transformador 2 de la subestación ECOAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
Figura J.16. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador
2 de la subestación ECOAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
xviii
Figura K.1. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 1 de la
subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Figura K.2. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 2 de la
subestación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151
Figura K.3. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 4 de la
subestación 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152
Figura K.4. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 7 de la
subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Figura K.5. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 8 de la
subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Figura K.6. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 9 de la
subestación 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Figura K.7. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 1 de la
subestación 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156
Figura K.8. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 2 de la
subestación ECOAT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157
xix
LISTA DE SÍMBOLOS
I Corriente. A Amperios.
V Voltaje. V Voltio.
xx
LISTA DE ABREVIATURAS
Abreviatura Significado
AC Corriente Alterna.
BT Baja Tensión.
Cos Coseno.
DC Corriente Continua.
Fp Factor de Potencia.
h Horas.
Hp Caballos de Fuerza.
Hz Hertzios.
M Mega.
m metros.
Máx. Máximo
min. Mínutos.
Mín. Mínimo.
xxi
Abreviatura Significado
s Segundos.
Sin Seno.
S/E Subestación.
TRX Transformador.
xxii
1
INTRODUCCIÓN
Antecedentes
En la actualidad la Planta Ford Motors de Venezuela cuenta con una capacidad instalada de
21,624MVA distribuida en quince (15) subestaciones. El aumento creciente de la demanda de
vehículos, ha obligado a la Corporación Ford Motor de Venezuela a realizar un ajuste en sus
líneas de producción para incrementar el número de vehículos ensamblados diariamente. Este
ajuste significa un aumento en la demanda energética, por lo que la potencia generada ya no es
suficiente para suplir el consumo en las horas pico de producción. Esto ha traído como
consecuencia la contratación de la empresa local de distribución del servicio eléctrico (ELEVAL
– Filial de CORPOELEC) para un suministro eléctrico de respaldo. En los últimos meses esta ha
estado emitiendo llamados de atención debido al bajo factor de potencia que posee la planta, por
lo que ya se está viendo afectado el servicio eléctrico en la zona.
Por otro lado, la planta ha recibido llamados de atención por parte de Ford Motors
Company, quien ha estado monitoreando su demanda energética contra producción de vehículos
diarios; y esta no se encuentra dentro del promedio de producción, al compararla con las demás
ensambladoras a nivel suramericano.
Los factores mencionados anteriormente han llevado a la planta a buscar una solución de
manera rápida y efectiva de incrementar su producción, manteniendo la capacidad instalada. Es
por esto que se han implementado políticas de mantenimientos en las líneas para aumentar su
eficiencia, sin embargo no se produce el incremento deseado.
En la subestación N°2, con dos (2) bancos de compensación automática con conmutación
por medio de contactores de 230kVAR cada uno para dos (2) transformadores de
1000kVA respectivamente asociados a servicios generales de la planta, y un (1) banco de
compensación automática con filtro de rechazo y conmutación por medio de tiristores de
320kVAR en otro transformador de 1000kVA asociado a los procesos de manufacturas
para el área de carrocerías.
En la subestación N°3, existe compensación en un (1) transformador de 1000kVA a uno
de los cuatro compresores de 600HP que alimenta de aire comprimido a toda la planta,
este cuenta con un banco de compensación automática con conmutación por medio de
contactores de 110kVAR.
A pesar de que existe esta compensación no se ha logrado realizar el aporte necesario que
pueda solventar el problema de agregar nuevas línea de producción, sin la necesidad de
incrementar la capacidad instalada, por lo cual se ha decidido mejorar el factor de potencia por
medio de la compensación de otras subestaciones.
Justificación
Uno de los problemas que afronta la planta Ford, es un corte inesperado de energía por
fallas recurrentes en el servicio eléctrico por parte de la compañía EnergyWorks, empresa
proveedora del servicio en la planta. Debido al valor del FP que posee la ensambladora, esta
empresa alega que no puede hacerse responsable por cortes inesperados (parámetros de suscritos
en el contrato de servicio). La planta ante estas fallas en el suministro, se ve en la necesidad de
recurrir a ELEVAL, ocasionando penalizaciones debido a que la carga contratada es
considerablemente inferior a la demanda.
A nivel mundial la Corporación Ford Motors realiza un seguimiento a sus plantas, en las
cuales comparan la producción de vehículos contra la demanda energética. Por lo que es
necesario mejorar su producción disminuyendo su demanda actual. Para conseguir valores
similares a las otras ensambladoras en Latinoamérica.
3
EnergyTech C.A. es una empresa que se caracteriza por tener amplios conocimientos en
ahorro energético a nivel industrial. Debido a esto su selección para llevar a cabo este proyecto ha
demostrado ser adecuada, ya que posee los conocimientos técnicos, científicos, organizativos, y
la experiencia suficiente para realizarlo sin dificultad.
Objetivos
Objetivo General
Establecer una metodología y procedimiento, para corrección del factor de potencia del
sistema eléctrico en subestaciones principales de la Planta Ford Motors de Venezuela.
Objetivos Específicos
Evaluar el estado final del sistema eléctrico, en cuanto a factor de potencia y niveles de
tensión, posterior a las mejoras a implementar en el sistema eléctrico de Ford,
previamente definidas.
CAPITULO I
1.1 Ubicación
La sede principal está ubicada en la Avenida Henry Ford, C.C. Paseo las Industrias (2da
Etapa), Nivel Mezzanina, Oficina M-122. Valencia, Estado Carabobo.
EnergyTech, C.A. es una empresa 100% capital venezolano, conformada por jóvenes
empresarios con clara visión tecnológica y gerencial con más de 20 años de experiencia
acumulada en sistemas eléctricos industriales, enfocada a dar soluciones de ingeniería en las
siguientes aéreas:
Los servicios que ofrece esta empresa son principalmente consultas, asesorías, gerencia de
construcción, gerencia de proyectos, estudios de factibilidad ingeniería básica y conceptual,
ingeniería de detalle, operación y mantenimiento, procura y gerencia de procura.
1.2.1 Visión
Ser la compañía de primera preferencia de sus clientes, reconocida por sus productos y
servicios en Venezuela.
6
1.2.2 Misión
Como resultado, sus clientes los recompensaran con preferencia y generación de valor,
permitiendo que ENERGYTECH, C.A. mejore su calidad de vida.
1.3 Valores
1.3.1 Liderazgo
Responsabilidad personal para satisfacer las necesidades del negocio, mejorar sus
sistemas y ayudar a otros a mejorar su rendimiento.
1.3.3 Integridad
Hacer lo correcto.
Honestos y directos entre sí.
Fuerte deseo de ser los mejores y ser reconocidos por sus clientes.
1.3.5 Confianza
1.4 Organización
Junta Directiva
Gerente General
Ing. Luís Lugo
Dpto. Ventas
Ing. Víctor Maduro
María Avellaneda Asistente
Tec. Antonio Sánchez
Gloria Loannys Olivero
Tec. Renny Álvarez
Mitterhammer
La pasantía fue realizada en la gerencia de Proyectos, esta se encuentra conformada por una
serie de profesionales de diferentes disciplinas. Estos son especializados en:
Levantamiento/Inspección.
Construcción.
Servicio Post-Venta.
8
EnergyTeh C.A. cuenta con una gama de clientes, las cuales han puesto su confianza para
la elaboración de diferentes proyectos. Entre los principales clientes se encuentran:
Ford Motors se encuentra ubicada en la avenida Henry Ford, Valencia, Estado Carabobo.
Venezuela.
Ford inicia el ensamblaje de vehículos en el año 1962. En la actualidad la planta cuenta con
reconocimientos y certificados nacionales e internacionales como: ISO 9002 de calidad mundial
y la ISO 14000 por la protección del medio ambiente.
CAPITULO II
BASE TEÓRICA
En los sistemas de corriente alterna existen dos componentes de la corriente que hacen
posible la transferencia de energía. Una de estas es convertida por el equipo en trabajo útil; por lo
que se le conoce como la componente de corriente activa. Mientras que la otra es la encargada de
producir el flujo necesario para la operación de equipos electromagnéticos como los motores de
inducción, transformadores (magnetizar el hierro), entre otros. Es importante destacar que esta
última no se convierte en un trabajo útil. Esta componente es conocida como la corriente reactiva
o magnetizante.
En la figura 2.1, se observa la relación fasorial que existe entre las dos componentes de la
corriente. En la cual la corriente activa está en fase con la tensión mientras que la reactiva se
encuentra desfasada noventa grados (90˚) con respecto a esta.
Figura 2.1. Relación fasorial entre la tensión y las componentes de corriente activa y reactiva.
10
De la figura anterior obtenemos por medio del teorema de Pitágoras para triángulos
rectángulos la siguiente ecuación:
| | √
(2.1)
| | | | | | √ | | | | | | | |
(2.2)
(2.3)
Donde:
S: Potencia aparente.
P: Potencia activa.
Q: Potencia reactiva.
V: Tensión.
I: Corriente.
[ ]
[ ]
(2.4)
Para cualquier sistema eléctrico, el Fp puede existir en adelanto o en atraso. Este dependerá
del sentido de flujo de la potencia activa y reactiva en el sistema. Si los flujos van en la misma
dirección se dice que el Fp esta en atraso, y si estos van en direcciones opuestas se encuentra en
adelanto. En la figura 3.3 se observa el diagrama fasorial tensión-corriente para sistemas cuyos
factor de potencia se encuentra en atraso y en adelanto.
Figura 2.3. Diagrama fasorial tensión-corriente, para sistemas con Fp en atraso y en adelanto.
12
Es una energía que utilizan ciertos receptores para la creación de campos eléctricos y
magnéticos. Como se mencionó anteriormente, esta energía no se convierte en algún trabajo útil;
sin embargo aumenta la potencia total a transportar y distribuir en el sistema.
Por lo cual, para disminuir esta potencia que es trasmitida a través de la red del sistema, se
realiza una compensación utilizando montajes de bancos de condensadores en las instalaciones.
Figura 2.4. Impacto al realizar una compensación de energía reactiva en un sistema eléctrico. [3]
El alza de los niveles de tensión se considera un aspecto positivo al realizar una mejora en
el FP.
La expresión para el cálculo de esta caída de tensión viene dada a través de [1]:
(2.5)
Donde:
(2.6)
(2.7)
Donde:
La expresión (2.5) indicara cuanta potencia podremos adicionar, tomando en cuenta que el
valor nominal de la potencia del transformador sea superado. Es importante mencionar que se
15
está realizando una simplificación al tomar en cuenta que la carga a agregar poseerá el factor de
potencia igual al original.
Como la potencia activa permanecerá constante independientemente del valor del FP, por
medio de él triangulo de potencia mostrado en la figura 3.2 podemos deducir la siguiente
expresión:
(2.8)
(2.9)
Partiendo de las ecuaciones (8) y (9), se obtiene la expresión (10) para el cálculo de la
potencia reactiva requerida para realizar la compensación:
[ ]
(2.10)
16
a) Compensación individual.
b) Compensación grupal.
c) Compensación central.
Este tipo de compensación se realiza en los bornes de la carga inductiva, se caracteriza por
realizarse en motores de gran magnitud (alrededor de 200 hp), en transformadores entre otros.
Sin embargo hay que tomar en cuenta que existen pérdidas por efecto joule.
Viene dada por la relación entre la frecuencia del armónico (fn) y la frecuencia fundamental
(f). En Venezuela la frecuencia fundamental es de 60Hz.
3 150 180
5 250 300
7 350 420
9 450 540
21
(2.11)
(2.12)
Donde:
: Tensión de la armónica n
De igual manera que la distorsión individual esta es la relación, en tanto por ciento, entre el
valor eficaz del residuo armónico de tensión o corriente y el correspondiente valor eficaz de la
componente fundamental. Por lo que se define como tasa de distorsión total (THD). El cálculo
para la el THD de tensión y de corriente viene dada a través de las siguientes expresiones [6]:
√∑
(2.13)
√∑
(2.14)
Por otra parte, en la siguiente tabla observamos el rango de valores tolerables en sistemas
eléctricos. Al superar algún valor, es recomendable tomar medidas para la reducción de los THD
[6].
Tabla 2.2 Rango de valores aceptados para los THD de tensión y corriente.
Tensión (%) 3 5 10
Corriente (%) 10 15 25
Cuando en un sistema eléctrico obtenemos tasas de distorsión armónica elevadas, el valor real de
la corriente y tensión se verán afectadas, de tal forma que puede ser aumentado su valor con
respecto a la fundamental. Esto genera sobrecargas y por ende calentamientos. De esta manera se
define el valor eficaz de tensión y de corriente en las siguientes expresiones [3]:
23
√∑
(2.15)
√∑
(2.16)
√∑
(2.17)
Donde:
: Corriente fundamental.
h: Orden de armónico.
Los filtros son aquellos equipos que eliminan o compensan corrientes armónicas existentes
en una instalación para disminuir la distorsión en corriente existente.
24
Las baterías con filtros de rechazo son equipos diseñados para la compensación de energía
reactiva en sistemas donde el contenido de armónicos es elevado y existe un riesgo de resonancia.
Los filtros de absorción tienen como misión la eliminación de armónicos. Estos filtros
tienen como función eliminar las corrientes armónicas de diferentes rangos mediante su
absorción. Su principio de funcionamiento se basa en una serie de conjunto de reactancias y
condensadores, sintonizados a la frecuencia o frecuencias, de las corrientes armónicas existentes.
A la frecuencia de sintonía la impedancia del filtro es muy baja, por lo que absorbe la corriente
del armónico a eliminar.
Existen dos tipos de filtros de absorción que son diferenciados por su lugar de aplicación:
1) FAR-H: Filtro de absorción regulado que tiene como objetivo principal la absorción de
corrientes armónicas. Y generalmente es ubicado en el cuadro general de baja tensión.
2) LCL: Filtro de absorción individual para convertidores de 6 pulso, tales como
convertidores de frecuencia para motores, soldaduras, etc. Se instala en la entrada del
convertidor.
Los filtros activos son equipos que tienen como función principal la compensación de
corrientes armónicas, esta se consigue mediante la inyección en contrafase de corrientes
25
armónicas iguales a las existentes en la instalación. Esto permite que, aguas arriba del punto de
conexión del filtro la señal no presente prácticamente distorsión armónica.
(2.19)
CAPÍTULO III
La distribución del sistema eléctrico es a través de un sistema tipo anillo, cuenta con una
capacidad instalada de 21.624MVA distribuidas por dieciséis (16) subestaciones en toda la
planta.
Tabla 3.1. Capacidad instalada por cada subestación en la Planta Ford Motors de Venezuela.
1 2000
2 4000
3 4000
4 1500
5 1000
6 112
7 750
8 500
28
Capacidad Instalada
Subestación N˚
(KVA)
9 500
10 75
11 112
12 75
13 1000
14 500
ECOAT 5000
SERVICIOS 500
El tipo de compensación usada en estos bancos son del tipo central y el método de
compensación es automática. Además encontramos que dos de ellos realizan la compensación a
base de contactores mientras que el restante la realiza a través de tiristores.
Se ejecutó un estudio breve en todas las subestaciones que engloban a la planta, en el que se
estableció una serie de criterios que permitió determinar la factibilidad para la implantación de
un sistema de compensación reactiva.
A través de esto se estableció en la tabla 3.3 los procesos asociados a cada subestación.
Tabla 3.3. Procesos asociados a cada subestación de la Planta Ford Motors de Venezuela.
Capacidad
Subestación Transformador # Proceso Asociado
(kVA)
Servicios Generales de Planta: iluminación,
1 1000 cintas/cadenas transportadoras, fuerza de
1 herramientas fijas en la línea Aéreas de
2 1000 Producción, Edif. Administrativo, Servicio
médico, Esmalte 3(pintura)
1 1000
2 1000 Carrocería, Fosfato, Cocina de Pintura, Caja
2
3 1000 Carga.
4 1000
7 1000
8 1000 Sala de Compresores y Sistema de
3
9 1000 enfriamiento
10 1000
30
Capacidad
Subestación Transformador # Proceso Asociado
(kVA)
1 500
4 2 500 Comedor y Edif. Nuevo
3 500
1 500 P&A(atención al cliente)- Compras e
5
2 500 ingeniería
6 1 112 Torres de Iluminación
7 1 750 Laboratorio y Garaje
Galpón de Motores, Salvamento y Galpón de
8 1 500
Asientos
9 1 500 Áreas Administrativas
10 1 75 Áreas Administrativas
11 1 112 Campo Deportivo
12 1 75 Áreas Administrativas
13 1 1000 Pintura -Esmalte 1
14 1 500 Áreas Administrativas
1 2500
ECOAT Ecoat
2 2500
SERVICIOS 1 500 Pozos de Planta
a) Factor de potencia.
b) Niveles de tensión.
c) Niveles de corriente.
d) Potencia activa, reactiva y aparente.
e) Distorsión armónica de tensión y corriente.
31
Periodo de registro: veinticuatro horas (24 h). Usamos este periodo de registro, debido a
que la ensambladora posee una producción casi constante de vehículos ensamblados
diariamente; por lo tanto es suficiente para realizar el levantamiento de la curva de carga.
Además según la IEEE Std. 1159-1995 para plantas industriales es recomendable usar un
periodo de monitoreo de un día. [7]
Recolección de información: Cada dos minutos (2 min). Un muestreo de cada dos minutos
permitirá tener precisión y exactitud en los parámetros obtenidos. Esta recolección es
realizada por el equipo de de la siguiente forma: el equipo promedia los valores obtenidos
en el transcurso de dos minutos y almacena el resultado, por lo que cada muestra
almacenada es el promedio obtenido en ese lapso de recolección de información.
Un analizador AR5-L.
Un alimentador de 100V∼240V c.a. / 12V d.c.
Un cable de conexión entre alimentador y red.
Un cable de comunicaciones RS-232.
Cuatro cables de toma de tensión de 2m.
Cuatro pinzas tipo cocodrilo.
Cuatro pinzas amperimétricas.
Manual de Instrucciones.
CD con software para PC.
En la tabla 3.4 observamos cuales son las características de forma detalla de las pinzas
amperimétricas.
En el ANEXO F, se detalla el esquema de conexión del equipo que debemos usar ante
diferentes tipos de circuitos, además se explica la metodología a seguir para la conexión y
desconexión del analizador.
Sabemos que:
(3.1)
(3.2)
Donde:
Con la corriente nominal, podemos estimar la corriente que circula por cada fase. De esta
manera podemos seleccionar la escala apropiada a usar en las pinzas amperimétricas.
En la actualidad la planta posee un horario laboral comprendido desde las 7:00am hasta las
4:00pm. Debido a esto, el procesamiento de resultados se realiza para dos periodos: jornada
35
completa (de 7:00 am a 7:00 am) y jornada laboral (de 7:00am a 4:00pm). Una jornada completa
corresponde a un número de 721 muestras y una jornada laboral corresponde a 271 muestras.
(3.3)
Donde:
i: Número de muestra.
| |
(3.4)
36
Donde:
Por otra parte se construirá la curva de voltaje a través del tiempo para observar su
comportamiento de manera detallada.
Capacidad
Subestación Transformador #
(kVA)
1 1000
1
2 1000
2 4 1000
7 1000
3 8 1000
9 1000
13 1 1000
ECOAT 2 2500
Tabla 4.2. Resultado obtenido para el cálculo de la diferencia porcentual de tensión para la
jornada de 24 horas.
Tabla 4.3. Resultado obtenido para el cálculo de la diferencia porcentual de tensión para la
jornada de 7:00 am hasta 4:00 pm.
Para determinar la carga real que posee cada transformador, se tomo como base principal la
data almacenada del registro de medición para conocerla. Este registro permitió construir graficas
de potencia a lo largo del tiempo.
Por medio del apartado 2.3.4 sabemos que la presencia de armónicos afectara al sistema
con pérdidas de capacidad en las líneas, sobrecarga en los transformadores, caídas de tensión,
descalificación de transformadores, entre otras.
Por otro lado permitirá conocer si será necesario aplicar filtros de rechazo a nuestros
equipos de compensación si el contenido armónico es elevado y existe un riesgo de resonancia.
Es importante mencionar que el cálculo para conocer este riesgo de resonancia no se realizó
debido a que no estaba dentro de los objetivos del proyecto.
A través del registro de medición se consiguieron los valores totales de distorsión armónica
de tensión y de corriente. Además por medio de los armónicos correspondientes por cada fase se
realizo el cálculo del factor de descalificación de los transformadores evaluados.
En las tablas 4.4 y 4.5, se observan los resultados obtenidos para el cálculo del valor
promedio de las distorsiones totales máximas y promedio, de tensión y corriente, calculadas por
medio del registro de medición.
41
Tabla 4.4. Promedio de distorsión total máxima y mínima de voltaje y corriente para la jornada
de 24 horas.
Tabla 4.5. Promedio de distorsión total máxima y mínima de voltaje y corriente para la jornada
de 7:00 am hasta las 4:00 pm.
Este estudio se realizó con el fin de conocer cómo afecta la presencia de armónicos en el
sistema a la potencia útil de los transformadores. En nuestro caso se evaluó hasta el orden de
armónico número 30, y por medio de las ecuaciones 2.17 se procedió a realizar el cálculo. En las
tablas 4.6 y 4.7 se observan los resultados obtenidos.
% de Potencia
Subestación Transformador Factor K
Útil
1 1,049015 95,33%
1
2 1,103326 90,64%
2 4 2,918604 34,26%
7 1,009583 99,05%
3 8 1,011576 98,86%
9 1,051130 95,14%
13 4 4,093145 24,43%
ECOAT 2 1,232843 81,11%
43
% de Potencia
Subestación Transformador Factor K
Útil
1 1,0110436 98,91%
1
2 1,0314508 96,95%
2 4 2,5252018 39,60%
7 1,0066358 99,34%
3 8 1,0117841 98,84%
9 1,017761 98,25%
13 4 1,3627789 73,38%
ECOAT 2 1,1313335 88,39%
Las tablas mostradas anteriormente reflejan los resultados del factor de descalificación de
los transformadores estudiados, considerando las expresiones descritas en el apartado 2.6.
Detallando la tabla anterior se nota claramente que los valores más bajo de factor de
potencia ocurren en la jornada laboral, ya que es cuando se encuentra la mayor parte de los
servicios activos.
También notamos que en su mayoría se encuentra por debajo de 0.82 inductivo alcanzando
en el peor caso valores promedio de 0.72 en algunos de los transformadores estudiados.
Para el cálculo del requerimiento de compensación reactiva partiremos del valor promedio
obtenido en la jornada laboral para cada transformador.
CAPITULO V
Para realizar la corrección del factor de potencia en la planta Ford Motors de Venezuela a
un valor promedio de 0.95 nos basaremos en el siguiente esquema de opciones mostrado en la
figura 5.1.
Para determinar la opción técnica más adecuada a cada transformador, debemos tomar en
cuenta que existen diferentes tipos y métodos de compensación, las cuales desglosan una serie de
aspectos que se analizaran hasta obtener la alternativa que se ajuste más a los requerimientos del
transformador.
46
Para elaborar el cálculo se tomara como valor deseado un factor de potencia igual a 0.95 y
como valor actual el promedio obtenido a través de la auditoria. Por lo tanto aplicando la
expresión 2.10 descrita en el apartado 2.2.1 obtenemos inicialmente el requerimiento para el
diseño del banco de condensadores por parte de cada uno de los transformadores estudiados.
Esto lo podemos observar en la tabla 5.1.
Tabla 5.1. Compensación reactiva necesaria por subestación tomando en cuenta la jornada
completa.
Potencia
Factor de Compensación
Activa
Subestación Transformador Potencia Reactiva necesaria
promedio
promedio promedio (kVAr)
(kW)
1 0,82 363 133
1
2 0,84 392 127
2 4 0,79 95 42
7 0,79 492 217
3 8 0,87 624 146
9 0,86 141 36
13 1 0,87 482 112
ECOAT 2 0,89 140 24
La potencia activa promedio fue adquirida a través de la auditoria al igual que el factor de
potencia promedio. Por otro lado la compensación reactiva necesaria se obtuvo por medio de los
valores promediados de la potencia y factor de potencia.
Para obtener un cálculo más exacto, se tomará en cuenta las horas donde ocurre la máxima
demanda, por lo que se realizará un nuevo cálculo tomando en cuenta las horas de producción o
las horas laborables en la planta (7:00 am ha 4:00 pm), ya que es en este periodo donde ocurre la
máxima demanda por parte de la planta.
47
Finalmente se realizó el cálculo de manera igual que para la tabla 5.1 pero se considerara la
jornada laboral, obteniendo el resultado mostrado en la siguiente tabla.
Tabla 5.2. Compensación reactiva necesaria por subestación tomando en cuenta la jornada
laboral.
Potencia
Factor de Compensación
Activa
Subestación Transformador Potencia Reactiva necesaria
promedio
promedio promedio (KVAR)
(KW)
1 0,78 485 229
1
2 0,82 527 198
2 4 0,79 74 33
7 0,78 552 259
3 8 0,86 691 183
9 0,86 188 48
13 1 0,88 769 163
ECOAT 2 0,88 173 37
Comparando las tablas 5.1 y 5.2 observamos que existe un incremento considerable del
requerimiento necesario para la compensación de energía reactiva al tomar en cuenta la jornada
laboral. Esto ocurre debido a que la demanda aumenta, llevando consigo un aumento en la
potencia reactiva y por ende un aumento en el requerimiento.
En la tabla 5.3 observamos los diferentes transformadores a los que son necesarios realizar
un análisis más profundo para poder obtener un cálculo del requerimiento reactivo más exacto.
(5.1)
49
(5.2)
(5.3)
(5.4)
(5.5)
Una compensación en baja tensión trae consigo los siguientes aspectos positivos:
liberación de la capacidad del sistema, aumento de la tensión en las barras, reducción de la
potencia aparente, descarga de transformadores, descarga de cables, disminución de pérdidas por
efecto joule.
Una compensación individual es la mejor opción técnica, sin embargo existen desventajas
que no permitirán su aplicación. Su costo es elevado debido a que se necesitaría el equipamiento
necesario como: contactores, relés, cerramiento, regulador, entre otros para cada carga a
compensar. Sin embargo, este costo se puede reducir aplicando una compensación fija, pero
podría ocasionar problemas de sobrecompensación para cargas mínimas del sistema. Es por esto
que solo es recomendada su uso para motores mayores de los 200hp y si deseamos realizar una
compensación exitosa en la subestación será necesario compensar toda la carga de la misma, por
lo que se descarta la compensación individual.
51
La compensación grupal es la segunda opción técnica más adecuada. Sin embargo se desea
compensar toda la carga asociada a cada transformador para suprimir el consumo de energía
reactiva por lo que de igual manera se descarta esta opción ya que no se compensaría toda la
carga de la subestación.
deseado. Mientras que para el resto de los transformadores se opta por maniobras a través de
contactores ya que la evolución de la potencia reactiva no requiere un seguimiento constante
como el transformador 4 de la subestación 2.
Para la seleccionar a que transformadores será necesario aplicar filtros de rechazo basta
con saber la distorsión armónica existente.
Compensación
Subestación Transformador Reactiva necesaria
promedio (KVAR)
1 229
1
2 198
2 4 125
7 259
3 8 183
9 221
53
Compensación
Subestación Transformador Reactiva necesaria
promedio (KVAR)
13 1 163
ECOAT 2 337
Compensación Banco
Subestación Transformador Reactiva necesaria seleccionado
(KVAR) (KVAR)
1 275 300
1
2 238 285
2 4 150 150
7 311 300
3 8 220 225
9 265 225
13 1 196 225
ECOAT 2 337 300
Es importante mencionar que los pedidos de los equipos fueron realizados para una tensión
nominal de 480V lo que afecto la disponibilidad de los equipos.
Por otra parte con la ayuda de la empresa proveedora del servicio eléctrico de la planta
(EnergyWorks), se realizó el monitoreo final del factor de potencia una vez puesta en marcha
todos los equipos de compensación.
En la tabla 5.7, se muestra el estado previo a la puesta en marcha. Mientras que en la tabla
5.8, se observa el estado de los transformadores al realizar la puesta en marcha de los equipos de
compensación de energía reactiva.
En las tablas 5.7 y 5.8, se observa la mejora del factor de potencia en todas las
subestaciones, además existe una mejora en el nivel de tensión en bornes.
Con respecto a estado final del factor de potencia del sistema eléctrico de la Planta Ford
Motors de Venezuela se encontró al momento de realizar la medición puntual en 0.9. Este valor
fue registrado por la empresa proveedora del servicio eléctrico de la planta.
56
Banco de
Tipo de Método de
Subestación Transformador Condensadores Especificaciones
Compensación Compensación
(KVAR)
Automática a
(2x25+2x50)
2 4 Central través de 150
kVAr
Tiristores
Automática a
9 Central través de 225 (15+7x30) kVAr
Contactores
Figura 5.2. Diagrama unifilar de media tensión resaltando la ubicación de los equipos de compensación.
58
CONCLUSIONES
1. Se registró que los niveles máximos de cargas ocurren entre las 7:00 am hasta las 4:00
pm.
60
Para Ford Motors de Venezuela la corrección del factor de potencia no solo se refleja en
el ahorro energético (se ahorra aproximadamente 2MVA), si no que existe la posibilidad de
aumentar su demanda para incrementar el número de producción de vehículos. Además con un
factor de potencia por encima de 0.9, se encuentran dentro de los parámetros suscritos por el
contrato entre la proveedora del servicio eléctrico (EnergyWorks) y la planta, el cual obliga a
EnergyWorks a mejorar sus servicios para disminuir los cortes inesperados de energía.
Recordando que un corte de energía en la planta equivale a grandes pérdidas monetarias ya que
se paraliza la producción de vehículos.
La corrección del factor de potencia es de gran innovación para la planta, ya que es una
solución simple y rápida para aumentar la capacidad de producción de vehículos.
62
RECOMENDACIONES
Al realizar el recorrido por las subestaciones, la mayoría de los equipos de medición de los
tableros (medidores de voltaje, corriente y potencia) se encontraban deteriorados, ya que en su
mayoría permanecían fuera de servicio y algunos arrojaban una medición errónea. Además se
observaron transformadores fuera de servicio y además mal ubicados. Por lo que se recomienda a
Ford Motors de Venezuela realizar una inspección a cada subestación para elaborar un inventario
de los equipos que se encuentran fuera de servicio y tomar las medidas necesarias al respecto.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. IEEE, Std. 141-1993. “Electric Power Distribution for Industrial Plants”. pp 402-449.
6. IEEE Std. 519-1992. “Recommended Practices and Requeriments for Harmonic Control
in Electrical Power Sistems”.
7. IEEE Std. 1159-1995. “Recommended Practices for Monitoring Electric Power Quality”.
9. IEEE Std. C57 110-2008. “Recommended Practice for Establishing Liquid-Filled and
Dry-Type Power and Distribution Transformer Capability When Supplying
Nonsinusoidal Load Currents”.
ANEXO A
ANEXO B
AÉNDICE C
ANEXO D
ANEXO E
ANEXO F
ANEXO G
ANEXO H
440
450
460
480
490
500
470
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
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L3-L1
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04:54
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L1
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L2-L3
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L3-L1
03:54
Figura H.3. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
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04:54
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Trifásica
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06:54
93
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L3
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03:54
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04:54
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05:54
Trifásica
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15:54
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18:54
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21:54
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L1-L2
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L2-L3
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01:54
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02:54
03:24
L3-L1
03:54
Figura H.5. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
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04:54
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05:54
Trifásica
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15:54
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17:54
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L1
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23:54
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L3
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04:54
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Trifásica
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96
Tensión (V)
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15:54
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L1-L2
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L2-L3
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L3-L1
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Figura H.7. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
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04:54
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Trifásica
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15:54
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16:54
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L1
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23:54
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L2
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01:54
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L3
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03:24
03:54
Figura H.8. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
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04:54
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Trifásica
06:24
06:54
98
Tensión (V)
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445
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460
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15:54
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L1-L2
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L2-L3
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01:54
02:24
02:54
03:24
L3-L1
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Figura H.9. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
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04:54
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Trifásica
06:24
06:54
99
Corriente (A)
0
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800
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21:54
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L1
22:54
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23:54
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L2
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01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
Figura H.10. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
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04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
100
Tensión (V)
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450
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490
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16:54
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21:54
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22:54
L1-L2
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Tensión (Linea-Linea) Vs. Tiempo
23:54
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00:54
L2-L3
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01:54
02:24
02:54
03:24
L3-L1
03:54
Figura H.11. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
04:24
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
101
Corriente (A)
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0
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100
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15:54
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16:54
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17:54
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18:54
19:24
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20:54
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21:54
22:24
L1
22:54
Corrientes de Linea Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
Figura H.12. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
04:24
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
102
Tensión (V)
440
450
460
480
490
500
470
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15:54
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16:54
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17:54
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18:54
19:24
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20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
L1-L2
23:24
Tensión (Linea-Linea) Vs. Tiempo
23:54
00:24
00:54
L2-L3
01:24
01:54
02:24
02:54
03:24
L3-L1
03:54
Figura H.13. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
04:24
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
103
Corriente (A)
0
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1400
200
600
800
400
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15:54
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16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Corrientes de Linea Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura H.14. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
104
Tensión (V)
455
460
465
475
480
485
470
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07:30
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14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
L1-L2
23:24
Tensión (Linea-Linea) Vs. Tiempo
23:54
00:24
00:54
L2-L3
01:24
01:54
02:24
02:54
03:24
L3-L1
03:54
04:24
04:54
Figura H.15. Gráfica de tensión respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
105
Corriente (A)
50
0
100
150
200
250
300
350
400
450
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08:30
09:00
09:30
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11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
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14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Corrientes de Linea Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura H.16. Gráfica de corriente respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
106
107
ANEXO I
GRÁFICAS DE POTENCIA ACTIVA, REACTIVA Y APARENTE RESPECTO AL
TIEMPO
Potencia (KW)
0
100
200
400
500
600
300
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.1. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
108
Potencia (KW)
0
100
300
400
600
700
200
500
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.2. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
109
Potencia (KW)
50
0
100
150
200
250
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.3. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
110
Potencia (KW)
0
100
300
400
600
700
200
500
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.4. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
111
Potencia (KW)
0
100
200
300
500
600
700
800
400
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.5. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
112
Potencia (KW)
50
0
100
150
200
250
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.6. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
113
Potencia (KW)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
Figura I.7. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
04:54
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
114
Potencia (KW)
50
0
100
150
200
250
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
Potencia Activa (P) Vs. Tiempo
23:24
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
05:24
Figura I.8. Gráfica de potencia activa respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
05:54
Trifásica
06:24
06:54
115
Potencia (KVAR)
50
0
100
150
200
250
300
350
400
450
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.9. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
116
Potencia (KVAR)
50
0
100
150
200
250
300
350
400
450
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.10. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
117
Potencia (KVAR)
20
40
60
80
0
120
140
160
180
200
100
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.11. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
118
Potencia (KVAR)
50
0
100
150
200
300
350
400
450
500
250
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.12. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
119
Potencia (KVAR)
50
0
100
150
200
250
300
350
400
450
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.13. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
120
Potencia (KVAR)
20
60
80
0
40
120
140
100
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.14. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
121
Potencia (KVAR)
50
0
100
150
200
300
350
400
450
500
250
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.15. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
122
Potencia (KVAR)
20
60
80
0
40
120
140
100
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Reactiva (Q) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
05:24
Figura I.16. Gráfica de potencia reactiva respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
05:54
Trifásica
06:24
06:54
123
Potencia (KVA)
0
100
300
400
600
700
200
500
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.17. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
124
Potencia (KVA)
0
100
200
300
500
600
700
800
400
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.18. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
125
Potencia (KVA)
50
0
100
150
200
250
300
350
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm) 20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.19. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
126
Potencia (KVA)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm) 20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.20. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
127
Potencia (KVA)
0
100
200
300
400
500
600
700
900
800
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm) 20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.21. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
128
Potencia (KVA)
0
50
100
150
200
250
300
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm) 20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.22. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
129
Potencia (KVA)
0
1000
100
200
300
400
500
700
800
900
600
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm) 20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura I.23. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
130
Potencia (KVA)
0
50
100
150
200
250
300
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm) 20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
Potencia Aparente (S) Vs. Tiempo
23:54
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
05:24
05:54
Figura I.24. Gráfica de potencia aparente respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
Trifásica
06:24
06:54
131
132
ANEXO J
GRÁFICAS DE DISTORSIÓN ARMÓNICA TOTAL DE CORRIENTE Y DE TENSIÓN
RESPECTO AL TIEMPO
%THDi
0,5
1,5
2,5
3,5
0
1
3
4
2
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.1. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
133
%THDv
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
0
2
1
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.2. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
134
%THDi
10
12
0
2
4
8
6
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.3. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
135
%THDv
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
0
1
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.4. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
136
%THDi
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.5. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
137
%THDv
10
0
1
2
3
4
6
7
8
9
5
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.6. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
138
%THDi
0,5
2,5
0
1
2
3
1,5
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.7. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
139
%THDv
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
0
1
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.8. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
140
%THDi
0,5
1,5
2,5
0
1
2
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.9. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
141
%THDv
0,2
0,4
0,6
1,2
1,4
1,6
0
1
0,8
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.10. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
142
%THDi
10
12
14
16
18
0
2
4
6
8
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.11.Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
143
%THDv
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
0
1
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.12. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
144
%THDi
10
20
40
50
60
0
30
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.13. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
145
%THDv
0
1
3
4
6
7
2
5
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.14. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
146
%THDi
0
1
2
3
5
6
7
8
4
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
02:54
Distorsión Armónica de Corriente (THDi) Vs. Tiempo
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.15. Gráfica de distorsión armónica total de corriente respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
147
%THDv
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
0
2
1
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
22:54
23:24
L1
23:54
00:24
00:54
01:24
01:54
L2
02:24
Distorsión Armónica de Tensión (THDv) Vs. Tiempo
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
L3
05:24
05:54
06:24
06:54
Figura J.16. Gráfica de distorsión armónica total de tensión respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
148
149
ANEXO K
0,65
0,75
0,85
0,95
0,7
0,9
0,8
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura K.1. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 1.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
150
Fp
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,7
0,8
0,9
0
1
0,5
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura K.2. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación 1.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
151
Fp
0,2
0,4
0,8
1,2
0
1
0,6
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura K.3. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
152
Fp
0,72
0,74
0,76
0,82
0,84
0,8
0,78
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura K.4. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 7 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
153
Fp
0,81
0,82
0,83
0,84
0,85
0,86
0,87
0,88
0,89
0,9
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura K.5. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 8 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
154
Fp
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,7
0,8
0,9
0
1
0,5
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura K.6. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 9 de la subestación 3.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
155
Fp
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,7
0,8
0,9
0
1
0,5
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
05:24
Figura K.7. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 1 de la subestación 13.
05:54
Trifásica
06:24
06:54
156
Fp
0,65
0,75
0,85
0,95
0,6
0,7
0,9
1
0,8
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
Factor de Potencia (Fp) Vs. Tiempo
00:24
L2
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
05:24
05:54
Trifásica
Figura K.8. Gráfica del factor de potencia respecto al tiempo del transformador 2 de la subestación ECOAT.
06:24
06:54
157
158
ANEXO L
0
1000
1200
1400
200
400
600
800
07:00
07:30
08:00
08:30
09:00
09:30
10:00
10:30
11:00
11:30
12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:26
14:54
15:24
15:54
16:24
16:54
17:24
17:54
18:24
18:54
19:24
19:54
Tiempo (hh:mm)
20:24
20:54
21:24
21:54
22:24
L1
22:54
23:24
23:54
00:24
L2
Corrientes de Línea Máxima Vs. Tiempo
00:54
01:24
01:54
02:24
L3
02:54
03:24
03:54
04:24
04:54
Figura L.1. Gráfica de la corriente máxima respecto al tiempo del transformador 4 de la subestación 2.
05:24
05:54
Trifásica
06:24
06:54
159
160
ANEXO M
CATALOGO DE BANCO DE CONDENSADORES DEL FABRICANTE (CIRCUTOR)
161
162
163
164
165
166
167
168
169