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CC.
INFORME 002 Seguridad
Archivo
Tacota, 09 de Octubre del 2017.
OP-SER. N° 002-2017
A : Sr. Prudencio Zarate Álvarez
Gerente de SERMIQOZ.

DE : Ing. Mijail Lovaton Calzada


Jefe de Guardia SERMIQOZ.

ASUNTO : APLICACIÓN DE MORTERO EXPANSIVO PARA


GENERAR ROTURA EN TAJEOS

Mediante la presente se hace de conocimiento las consideraciones de aplicar


mortero expansivo para realizar corte de las vetas sin generar detonación y cero
dilución y garantizar la estabilidad del block con factores de seguridad del tajeo
de riesgo bajo.

1. OBJETIVOS
Evaluar el mortero expansivo para generar corte de macizo rocoso.
Evaluar la dilución de los tajeos presentes en la veta Boquita Rica.
Evaluar el tiempo de explotación de un block mineralizado
Evaluar el consumo de explosivos
Evaluar y reducir la generación de material esteril y su evacuacion.
Evaluar las condiciones de estabilidad de los tajeos.

2. ESTADO ACTUAL
2.1. Efecto de corte
Se realiza el ciclo de minado lo cual genera perforación en Breasting,
lo cual genera el uso de explosivos y genera onda de explosión, onda
de detonación, vibración, por consiguiente deformación del macizo
rocoso y realizar sostenimiento.
El mortero expansivo, mezclado con el porcentaje adecuado de agua
provoca, por reacción química de alto poder, una enorme tensión
expansiva, superior a las 9.000 toneladas. Generalmente son
suficientes de 500 a 3.000 toneladas para demoler todo tipo de roca y
concreto.
2.2. Evaluar la dilución de los tajeos.
En la actualidad se genera dilución por la presencia de planos de falla,
la cual por la vibración y presencia de alteración endógena se mezcla
con la veta.
2.3. Evaluar el tiempo de explotación.
Se reducirá a la explotación de 10 guardias de un ala de explotación
de 20 m a 3 guardias.
2.4. Consumo de explosivos.
En todo el corte de un ala de 20 m no se realizara el uso de explosivos.
2.5. Generación de desmonte
No se generara desmonte en el corte del block
2.6. Estabilidad del tajo
Por el hecho de realizar la explotación en menor tiempo no se se
genera desestabilización.

3. CONCLUSIONES.

 Prevenir incidente / accidente por caída de caída de rocas.


 No se generara uso de explosivos, por consiguiente no se generara
vibración, onda de explosión que radica en la deformación del macizo
rocoso.
 No generara desmonte y su costo a la evacuación.
 La explotación del tajo se realizara en menor tiempo.
 Costo de un taladro de 4 pies es de un promedio 5 soles.

 El mortero expansivo produce la rotura:

 De una forma segura  Sin gases


 De una manera precisa  Sin chispas
 Con vibración “0  Sin problemas de accesibilidad
 Sin explosión  Sin contaminación
 Sin ruido de martilleo  Sin atentados ecológicos
4. RECOMENDACIONES.

 Se realiza la perforación, previo contorneo geológico y mapeo geo


mecánico para voladura, determinando parámetros de discontinuidades y
direccionando los taladros a realizar.
 Se recomiendo el uso de bomba de inyección para mejor carguío de
mortero expansor.
 Limpieza de taladros perforados estricto.
 Una de las características más interesante de las mostradas
anteriormente es la de que el cemento expansivo no es ningún tipo de
explosivo. Eso hace que lo pueda utilizar cualquier persona puesto que no
hace falta la ley que está sujeta a los explosivos. Esto hace falta papeleo
de ningún tipo a la hora de la utilización de este producto.
 A la hora de utilizar los morteros expansivos no son muchos los
conocimientos previos sobre construcción que necesitamos, pero unas
nociones básicas sí que son muy importantes. Al igual que a la hora de
trabajar con explosivos, la parte más importante de las operaciones con
morteros expansivos es la perforación. El éxito del proceso puede
descansar sobre este paso fundamental ya que no es lo mismo utilizar un
solo agujero, hacer varios o realizar el trabajo con un u otra separación.

 Como en explotaciones convencionales, si el barreno no se ha efectuado


según las instrucciones, fallara la demolición. Para ilustrar esta situación
a continuación se expone una utilización del cemento expansivo:
 Diámetro de barreno: será de entre 30 y 65 milímetros. En temperaturas
superiores a 25 grados centígrados, el diámetro máximo ha de ser de 50
mm, más adelante analizaremos la importancia de la temperatura en este
tipo de demoliciones.
 Desplazamiento: para calcular el desplazamiento basta con una simple
operación matemática, multiplicar por diez el diámetro que ha sido
utilizado en el barreno.
 Profundidad: como es lógico la profundidad siempre ha de ser superior al
desplazamiento calculado, aunque con un mínimo.

Ing. Mijail Lovaton Calzada


Jefe de Guardia

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