UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

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NOMBRE DE LA MATERIA:

Calidad en el mantenimiento

NOMBRE DEL MAESTRO:

NOMBRES DE LOS INTEGRANTES:

GRADO: GRUPO:

2° Cuatrimestre “B”

CARRERA:

T.S.U En Mantenimiento Industrial

NO. DE LA UNIDAD:

Il

NOMBRE DE LA UNIDAD:

Herramientas estadísticas de la calidad

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:

Practica integradora

FECHA: 10 de febrero de 2017

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ÍNDICE
INTRODUCCION ......................................................... Error! Bookmark not defined.
JUSTIFICACION .......................................................... Error! Bookmark not defined.
OBJETIVOS ................................................................................................................ 6
OBJETIVO GENERAL: ............................................................................................ 6
OBJETIVO ESPECIFICO: ........................................................................................ 6
MARCO TEORICO...................................................................................................... 7
DESARROLLO DE LA METODOLOGIA ..................................................................... 8
Definicion de un problema detectado en la organización. ...................................... 12
Matriz de prioridades.............................................................................................. 14
CONCLUSION .......................................................................................................... 25
FUENTES DE INFORMACION ................................................................................. 26

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INTRODUCCIÓN
Esta práctica se lleva a cabo en la Universidad Tecnológica de Campeche (UTCAM)
ya que se nos pidió realizar una evaluación a la universidad para saber qué tipos de
problemáticas existen en esta institución, es importante saber que esta universidad
cuenta con un nivel de estudios alto.

Si tomamos en cuenta que esta universidad (UTCAM) es una de las universidades

más conocidas, nos dimos a la tarea de analizar y evaluar las áreas que conforman a
la institución para saber y tener conocimiento del estado actual en el que se encuentra
la institución para posteriormente, por medio de herramientas y metodologías proponer
mejoras para una mayor optimización en la organización, también se lleva a cabo una
investigación para saber si cuentan con una calidad buena para ofrecer a los alumnos.
Esta universidad es una de las más conocidas ya que cuenta con niveles académicos
muy buenos y especializados en ingenierías, pero también como cualquier universidad
tiene algún problema o tiene alguna falla.

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JUSTIFICACIÓN

En este reporte de practica nosotros como alumnos de la UNIVERSIDAD

TECNOLÓGICA DE CAMPECHE, analizamos cada una de las áreas del plantel y
determinamos algunas inconveniencias en los edificios de Mantenimiento industrial,
Mecánica y mecatrónica; para saber qué factores pudieran afectar en el desempeño
de los alumnos.

El trabajo no solo fue buscar estos riesgos si no también proponer mejoras a estas
áreas, poniendo en práctica los conocimientos explicados en clases por nuestro
profesor.

Para realizar este trabajo utilizamos herramientas estadísticas para la mejora en la

calidad; ¿Por qué? La respuesta es que la aplicación de dichas herramientas facilita el
desarrollo de nuestra práctica y hace que cada integrante del equipo obtenga una
habilidad analítica y proponga soluciones.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
El alumno optimizara los procesos de mantenimiento a través de la estandarización de
las actividades del departamento bajo la normativa de los sistemas ISO 9000:2000 Y
aplicación de herramientas estadísticas y de confiabilidad, para la mejora del sistema
de calidad de mantenimiento.

OBJETIVO ESPECÍFICO:

El estudiante evaluara la actuación del departamento de mantenimiento mediante el

uso y la aplicación de las siete herramientas estadísticas básicas de la calidad para
proponer soluciones de mejora para optimizar la conservación de los equipos.

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MARCO TEÓRICO
En este reporte de práctica se conoció más a fondo la UTcam, con la finalidad de
encontrar problemas que afecten al sistema de trabajo tanto de los maestros como de
los alumnos, ya que de esta manera puedan gozar de mejor comodidad para
desempeñar cualquier actividad, al final de buscar todos los problemas se considerara
y seleccionara el que afecte más a la institución.

Esto se realizó con el siclo PHVA esto se debe a planear, hacer, verificar, actuar, para
que se realizara en un orden de manera que el trabajo que se realice tenga una buena
estructura, esto también se debe al trabajo de equipo ya que si no es así el trabajo se
podría convertir en una actividad demasiado pesada.

Después de haber seleccionado el problema mayor en la institución se le aplicaran y

desarrollaran cada uno de los ocho pasos para la solución de problemas de acuerdo
al ciclo de Deming.

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DESARROLLO DE LA METODOLOGIA

“Universidad tecnológica de Campeche”

Ubicación:

Carr. Costera del Golfo, San Antonio Cárdenas, Camp.

Funciones de la empresa:

Esta institución se dedica a forjar profesionales de manera eficiente, en el ambiente

laboral mediante el uso de los métodos académicos necesarios propuestos por sus
planes de estudio, es una institución de educación superior constituida por varias áreas
de carreras de carácter técnico, para posteriormente ofrecer una especialidad al joven
que lo desee, en este caso ingenierías.

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Misión:

“Somos una institución de educación superior que forma profesionales de manera

integral; fomentando la vinculación y la pertinencia de los programas educativos en
beneficio de la formación de los alumnos para su incorporación en el ámbito laboral y
atendiendo las necesidades del sector productivo y sociedad en general ofertando
servicios científicos y tecnológicos; con personal docente y administrativo
comprometido en la búsqueda de la excelencia y aplicación de tecnología de
vanguardia”.

Visión:

“Ser una institución de educación superior de excelencia académica reconocida a

nivel nacional e internacional con base a programas acreditados, procesos
certificados, cuerpos académicos consolidados, estabilidad financiera y a través de la
prestación de servicios científicos y tecnológicos, y oferta de educación continua, en
un ciclo de mejora continua”

Política de calidad:

“La universidad tecnológica de Campeche tiene por compromisos hacer cumplir que
en su totalidad los requerimientos de nuestros alumnos y clientes de servicios
tecnológicos, a través de la ejecución de los procesos de calidad, con personal docente
y administrativo competente que garantice la búsqueda de la excelencia y tecnología
de vanguardia, mediante la mejora continua.

Objetivos de la calidad:

1. Certificar el 20% de PTC en área de especialidad de acuerdo al programa

educativo adscrito.
2. Lograr que el 10% de los PTC sean reconocidos con perfil deseado PROMEP.
3. Lograr consolidación del 10% de los cuerpos académicos por PROMEP.

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4. Fortalecer la investigación generando tres líneas de generación o aplicación

innovadora de conocimiento de los programas educativos existentes y
desarrollo tecnológico.
5. Obtener el 10% más de ingresos generados por servicios tecnológicos al
equivalente al subsidio estatal y federal.
6. Lograr el 100% de los programas de T.S.U acreditados.

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Organigrama de la empresa.

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Definicion de un problema detectado en la organización.

Por medio de una buena organización del equipo de trabajo, nos ordenamos y pusimos
de acuerdo para realizar una inspección analítica a toda la institución de educación
superior. Una vez asignado los deberes a cada integrante del equipo, se procedió a
realizar la inspección llevando a la mano sus respectivas herramientas de trabajo (lápiz
y libreta. Se pensó en llevar a cabo el análisis por cada una de las áreas que conforman
a la organización, y como debería de ser, el recabado de información se empezó a
ejecutar en el área de mantenimiento. Realizando una exhaustiva recopilación de
datos para poder detectar problemas presentes en esta área. Y secuencialmente con
las demás áreas se desarrolló toda la metodología anteriormente explicada.

Una vez finalizada recolección de información sobre posibles problemáticas

encontradas en las distintas áreas presentes en la institución, cada integrante del
equipo dio a conocer al equipo de trabajo sus fallas o problemáticas encontradas a lo
largo del proceso de recopilación. Posteriormente se inicia con el primer paso para
detectar el problema, y esta es la realización de una tormenta de ideas, expresada
gráficamente de la siguiente manera:

ÁREA DE  Desorden en el área de practicas

MANNTO.  Climas en mal estado
INDUSTRIAL  Baños fuera de servicios

 Puerta principal en mal estado

ÁREA DE
CONTABILIDAD  Acceso inseguro en el baño

PLAZA  Suelo en mal estado

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ÁREA DE  Nula cantidad de contenedores de

MECÁNICA basura
INDUSTRIAL  Centro de carga establecido en los
baños


ÁREA DE  Pupitres rotos (son de madera)

MECATRÓNICA

 Completo desorden
ALMACÉN

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Matriz de prioridades
PROBLEMA A B C D E F G H I J
A 0 2 2 3 2 2 2 2 1 2
B 2 0 1 2 3 1 3 1 2 3
C 2 1 0 1 2 0 0 0 0 0
D 3 2 1 0 1 2 0 1 1 2
E 2 3 2 1 0 1 2 1 0 1
F 2 1 0 2 1 0 2 1 1 1
G 2 3 0 0 2 2 0 1 2 0
H 2 1 0 1 1 1 1 0 1 0
I 1 2 0 1 0 1 2 1 0 2
J 2 3 0 2 1 1 0 0 2 0
total 18 18 6 13 13 11 8 8 10 11

VAORIIZACION PUNTUACION
Igual de importante 0
Algo más importante 1
Más importante 2
Mucho más importante 3

PRBLEMA SIGNIFICADO
A Desorden en el área de practicas
B Climas en mal estado
C Baños fuera de servicios
D Puerta principal en mal estado
E Acceso inseguro en el baño
F Suelo en mal estado
G Nula cantidad de botes de basura

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H Centro de carga establecido en los baños

I Pupitres rotos (son de madera)
J Completo desorden en el almacén

PROBLEMA TOTAL POSICION

A 18 1
B 18 1
C 6 6
D 13 2
E 13 2
F 11 3
G 8 5
H 8 5
I 10 4
J 11 3

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Análisis de causas primarias de la problemática “Desorden en las áreas de

practica”

Métodos Mano de obra Maquinas Medio

ambiente

Forma de Poco Desorden de Aglomera

trabajo desempeño maquinaria miento de
chatarra

Aglomera Irresponsabilidad Maquinaria Mala

miento de los del alumno vieja impresión y
alumnos ambiente
desagradable

Causas secundarias

Aglomera Poco Desorden de Aglomera

miento de los desempeño maquinaria miento de
alumnos chátara
Poco espacio Mal enfoque Alentar el Alumnos
en el área del alumno proceso de la desordenados
practica
No se Dudas sin Falta de una
mantiene una consultar autoridad
metodología
correcta

Forma de Irresponsabilidad Maquinaria Mala

trabajo del alumno vieja impresión y
ambiente
desagradable
No hay Mal empleo de los Tiempo de uso Ambiente de
trabajo en recursos trabajo sucio
equipo
Falta de Poco interés en la Falta de
motivación practica actualizaciones

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Diagrama de ishikawa
Maquinas Metodos

N
oh
a
Al y tr Fa
en a lt
ta b aj ad
re oe em
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es ip o ci o
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pr
ac Forma de trabajo
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Desorden de maquinaria Po ti e
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ar ia
ea

A lgunas maquinas ya estan

viejas
A glomeramiento de los alumnos
Desorden en
las areas de
A
mb
M
al
e
Po
co
practica
i en m
ple i nt
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su rs c
c os tic
io a

M ala impresion y ambiente Irresponsabilidad del alumno

desagradable
Irr
es
M po
A n
lu F al sa
m al e bi
no ta nf li
s de o q d
de ue ad
u de
so na d
rd au el la
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a to lu m
do rid m no
ad n
s o

A glomeramineto de chatarra Poco desempeño

Medio ambiente Mano de obra

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Análisis de estratificación

Causa Forma de trabajo

Subcausa No hay trabajo en equipo

Causa Aglomera miento de los alumnos

subcausa No se tiene una metodología correcta

Causa Poco desempeño

subcausa Dudas sin consultar

Causa Irresponsabilidad del alumno

Subcausa Poco interés en la practica

Causa Desorden de maquinaria

Subcausa Alentar el proceso de la practica

Causa Maquinaria vieja

Subcausa Tiempo de uso

Causa Aglomera miento de chatarra

subcausa Falta de autoridad

Causa Mala impresión y ambiente desagradable

Subcausa Ambiente de trabajo sucio

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Tipo Registro T1
En Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Forma de trabajo 5 5 5 3 2 1 1 5 4 4 3 2 40
Aglomera miento de los 3 4 5 2 2 1 1 3 2 3 3 2 31
alumnos
Poco desempeño 4 4 4 2 3 2 2 3 3 3 3 5 38
Irresponsabilidad del 4 3 5 4 4 2 1 2 4 4 3 2 38
alumno
Desorden de maquinaria 3 4 5 3 3 1 3 5 2 3 3 1 36
Maquinaria vieja 3 2 2 4 4 1 1 1 2 4 3 3 30
Aglomera miento de 4 2 4 5 2 1 3 2 3 4 2 4 36
chatarra
Mala impresión y ambiente 3 4 5 3 4 2 2 4 5 4 2 4 42
de trabajo
T2 29 28 35 26 24 11 14 25 25 29 22 23 582

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HISTOGRAMA DE CAUSAS

Histograma de CAUSAS

25

20
Frecuencia

15

10

0
1 2 3 4 5
CAUSAS

GRAFICA DE DISPERCION

Gráfica de dispersión de CAUSA T2 vs. AÑO

35

30
CAUSA T2

25

20

15

10
ene mar may jul sep nov
AÑO

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GRAFICA DE CONTROL

Gráfica C de CAUSA T2
40
LCS=39.02

35
Conteo de muestras

30

_
25
C=24.25

20

15

10 LCI=9.48

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Muestra

GRAFICA DE PARETO

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Planificar la solución
Procedimiento para prevenir las causas.

1. Ejecutar una orden de limpieza y acomodo de los materiales utilizados por los
alumnos, así como desarrollar un levantamiento de basura y desecho de
material (chatarra, cables, etc.) en el área de práctica, por lo menos cada 2
semanas.
2. Hacer entender a los alumnos el verdadero propósito de la elaboración de una
buena práctica, así como el impacto que tendría en el desarrollo del trabajo
deseado, la buena coordinación y ejecución de un equipo de trabajo.
3. Motivar a los alumnos, mediante pláticas, asesoramientos y la implementación
de un ambiente de trabajo mucho más amigable y confiable.
4. Erradicar lo más que se pueda, el porcentaje de dudas generadas en el alumno
al explicar la metodología de un trabajo, mediante clases dinámicas y prácticas,
promoviendo un mayor aprendizaje.
5. Desarrollar el uso de los métodos de estudio y sus respectivas herramientas
(organizadores gráficos, debates, etc.) para mejorar el desempeño del
alumnado.
6. Implementar de manera secuencial los puntos antes vistos, al inicio de cada
práctica y controlar la metodología.

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DIAFRAMA DE FLUJO
PROCE RECTOR DE ING. DEL DIRECCION PER MAESTROS ING.
DIMIEN LA UTCAM AREA DE DE LA SON DEL AREA RESPONSABLE
TO MANTEMIE UTCAM AL DEL AREA DE
NTO DEL PRACTICA
Inicio
UTC
AM
1.
Ejecutar una orden de
limpieza y acomodo de los
materiales utilizados por
los alumnos, así como
desarrollar un
levantamiento de basura y
desecho de material
(chatarra, cables, etc.) en
el área de práctica, por lo
menos cada 2 semanas.

2.
Hacer entender a
los alumnos el
verdadero
propósito de la
elaboración de
una buena
práctica, así como
el impacto que
tendría en el
desarrollo del
trabajo deseado,
la buena
coordinación y
ejecución de un
equipo de trabajo.

3.
Motivar a los
alumnos,
mediante
pláticas,
asesoramientos
y la
implementación
de un ambiente
de trabajo
mucho más
amigable y
confiable.

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4.
Erradicar lo más
que se pueda, el
porcentaje de
dudas generadas
en el alumno al
explicar la
metodología de
un trabajo,
mediante clases
dinámicas y
prácticas,
promoviendo un
mayor
aprendizaje.

5.
Desarrollar
el uso de los
métodos de
estudio y
sus
respectivas
herramienta
s
(organizador
es gráficos,
debates,
etc.) para
mejorar el
desempeño
del
alumnado.

6.
Implementar de
manera
secuencial los
puntos antes
vistos, al inicio
de cada
práctica y
controlar la
metodología

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CONCLUSION

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FUENTES DE INFORMACION

Humberto, G. P. (2006). Calidad Total y Productividad. Mexico, D.F: Mc Graw Hill.

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