LODOS DE PERFORACIÓN BASE ACEITE Y SU MANEJO AMBIENTAL

2019

Lodos de perforación base aceite y su manejo

ambiental
Oil-based drilling sludge and its environmental
management
Gloria Andrea Santos Pinzón, Duvan Andrey Siabato Guevara

RESUMEN

Los lodos base aceite utilizados en la perforación de pozos petroleros son fluidos que
facilitan el trabajo y han sido de gran ayuda por sus ventajas; ya que lubrican la roca,
equilibran la presión del yacimiento, limpian y acondicionan la perforación, entre otras. Sin
embargo se han convertido en una preocupación ambiental por su composición química la
cual presenta contaminantes tóxicos, por lo cual nace la necesidad de buscar alternativas
y tecnologías que permitan prevenir la contaminación y minimizar el impacto ambiental
derivado de esta actividad.

Se realiza la investigación del tema de lodos de perforación base aceite para tratar de
obtener la mayor información de estos y así conocer su composición, su almacenamiento,
sus avances, sus costos para la industria, la interacción con el medio ambiente, su
manipulación: cómo y para que se utilizan, poniendo en contexto al lector sobre la
problemática presentada.

Y así proponer un buen manejo ambiental, citando grandes descubrimientos, avances e

investigaciones publicados acerca del tema y dar veracidad a la información.

Palabras clave: Lodos de perforación, petróleo, contaminación, medio ambiente.

ABSTRACT

The oil-based muds used in oil well drilling are fluids that facilitate the work and have been
of great help for their advantages, since they lubricate the bit, balance reservoir pressure,
clean and condition drilling, among others. However, they have become an environmental
concern due to their chemical composition which presents toxic pollutants, which is why
there is a need to look for alternatives and technologies to prevent pollution and minimize
the environmental impact derived from this activity.

The investigation of the issue of oil-based drilling muds is done to try to obtain the most
information of these and thus know their composition, their storage, their advances, their
costs for the industry, the interaction with the environment, their manipulation: how and for
what they are used, putting the reader in context about the presented problems.

And so propose a good environmental management, citing great discoveries, advances

and published research on the subject and give accuracy to the information.
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Key words: Drilling mud, petroleum, pollution, environment.

INTRODUCCIÓN

La industria de hidrocarburos y sus derivados a nivel mundial, se desarrollan a través de

procesos complejos. Uno de esos procesos es la perforación ya que el petróleo se halla a
gran profundidad, este proceso consiste en realizar un huyo o agujero mediante
perforación rotatoria, haciendo uso de un equipo denominado taladro, el cual emplea una
broca que es la encargada de atravesar la formación hasta llegar al yacimiento.

Se inyecta un fluido a través del interior de la tubería llamado lodo de perforación, el cual
es un líquido o gas, impulsado por bombas y finalmente devuelto a la superficie por el
espacio anular. En un principio estos fluidos se limitaron a la adición de agua y alguna
arcilla natural, de manera simultánea a la evolución de los sistemas de perforación, en la
actualidad se ha diseñado fluidos cada vez más sofisticados para incrementar su
eficiencia.

A partir de los años 50 aproximadamente, se desarrollaron lodos base aceite, los cuales
se utilizaron principalmente en pozos profundos con altas presiones y altas temperaturas,
pero presentaban altos costos para la industria. Generalmente el aceite que se utilizaba
era el diesel o aceites minerales, contaminantes al medio ambiente; es por esto que en
los años 90 fueron reemplazados por fluidos de base sintéticos.

Sin embargo, los lodos de perforación base aceite son más eficaces y beneficiosos para
la industria, en los últimos años se han incrementado normativas ambientales a cerca de
este tipo de fluidos para que no perjudiquen de forma negativa al ambiente. Con eso nace
la necesidad de buscar alternativas de un buen manejo ambiental, este trabajo se
fundamenta en demostrar una relación directa entre los fluidos base aceite y la industria
petrolera.

MATERIAL Y MÉTODOS

Los lodos base aceite son de emulsión inversa, donde la fase de aceite es continua y en
la que todo lo demás se mezclará, la base puede ser diesel, aceite mineral o uno de los
nuevos tipos de aceites sintéticos. Las principales funciones del lodo son:

 Enfriar, lubricar la roca y la sarta de perforación (ensamble de tubería)

 Suspender y transportar solidos (cortes de la broca) y desprendimientos de las
paredes del pozo a superficie
 Estabilizar el pozo y controlar presiones naturales de formación
 Control del ph para evitar propagación de bacterias, entre otras.

Ventajas al utilizar un lodo base aceite en la perforación de un pozo petrolero:

 Inhibición de lutitas: En las lutitas el pozo mantiene la estabilidad y las muestras

de corte generalmente están intactas, algunas lutitas en contacto con el lodo base
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agua sufren un proceso de hinchamiento esto puede ocasionar disminución del
diámetro del hueco, derrumbes de las paredes del pozo, entre otros
 Reducción de los problemas de torsión y arrastre dado que el aceite es la fase
continua, el pozo y la tubería se humedecen con una capa lubricante, es una
clara ventaja en pozos desviados
 Estos lodos han mostrado una gran estabilidad térmica, pueden cumplir sus
propósitos de manera eficiente a temperaturas muy altas sin afectar tanto su
composición.
 Tienen resistencia a la contaminación química, no deja que afecten sus
propiedades por parte de gases y aguas muy saladas de las formaciones.

Algunas limitaciones que tienen estos lodos son el alto costo para su fabricación, solo una
fracción de aceite de un barril de lodo puede costar entre los 40 y 70 dólares. Además el
control de la contaminación es una de sus mayores limitaciones para este tipo de lodos ya
que la mayoría de las áreas donde se utiliza tiene restricciones ambientales, así que se
debe hacer modificaciones a plataformas o taladros de perforación, para poder tener un
plan de contingencia por un posible derrame.

Sustancias generales usadas en estos lodos y sus funciones:

 Aditivos de alcalinidad o control de pH, son productos diseñados para controlar el

grado de acidez o alcalinidad de un fluido de perforación. Estos aditivos incluyen
cal, soda caustica y bicarbonato de soda.
 Bactericidas, reducen el recuento de bacterias de un fluido de perforación.
Paraformaldehído, soda caustica, cal y almidón son comúnmente usados como
preservativos.
 Removedores de calcio, son químicos usados para prevenir y superar los efectos
contaminantes del anhídrido y yeso, ambas formas de sulfato de calcio que
pueden arruinar la efectividad de casi cualquier lodo tratado químicamente. Los
removedores de calcio más comunes son soda caustica, carbonato de sodio,
bicarbonato de soda y ciertos polifosfatos.
 Inhibidores de corrosión, tales como la cal hidratada y sal amina son añadidos
frecuentemente al lodo y a los sistemas aire-gas. Lodos que contienen un
adecuado porcentaje de coloides, ciertos lodos de emulsión y lodos aceitosos
exhiben, en ellos mismos, excelentes propiedades inhibidoras de corrosión.
 Antiespumantes, son productos diseñados para reducir la acción de la espuma,
particularmente la que ocurre en lodos de agua salobre y agua salada saturada.
 Emulsionantes, son usados por crear una mezcla heterogénea de dos líquidos.
Estos incluyen lignosulfonatos modificados, ciertos agentes tenso activos,
productos aniónicos y no iónico (negativamente cargado y no cargado).
 Reductores de filtrado, o perdida de fluido, tales como las arcillas de bentonita,
carboximetil celulosa de sodio (CMC) y almidón pre-gelatinizado sirven para cortar
la perdida de fluido, una medida de la tendencia de la fase liquida de un fluido de
perforación a pasar hacia la formación.
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 Floculantes, son usados a veces para incrementar la fuerza gel. Sal (o salmuera)
cal hidratada, yeso y tetrafosfatos de sodio pueden ser usados para causar que las
partículas coloidales de una suspensión se agrupen en grupos de “flocks”
causando que los sólidos se asienten.
 Agentes espumantes, son más a menudo los químicos que también actúan como
surfactantes (agentes tenso activos) para espumarse en la presencia de agua.
Estos espumantes permiten la perforación con aire o gas a través de formaciones
productoras de agua.
 Materiales de perdida de circulación (LCM),incluyen casi todos los productos
posibles usados para detener o retardar la perdida de fluidos circulando a la
formación. Esta pérdida debe ser diferenciada de la perdida normal de líquido de
filtración y de la perdida de solidos del lodo de perforación al revoque de filtración
(el cual es un proceso continuo en hoyo abierto).
 Lubricantes de presión extrema, son diseñados para reducir el torque reduciendo
el coeficiente de fricción y por tanto incrementa los caballos de poder en la broca.
Ciertos aceites, polvo de grafito y jabones son usados para este propósito.
 Inhibidores de control de esquisto tales como yeso, silicato de sodio,
lignosulfonatos de cromo, así como la cal y sal son usados para controlar
derrumbe por hinchamiento o desintegración hidratada de esquisto.
 Agentes tenso activos (surfactantes) reduce la tensión interfacial entre las
superficies en contacto (por ejemplo, agua-aceite, agua-solido, agua-aire); estos
pueden ser emulsionantes, de-emulsionantes, floculantes o defloculantes,
dependiendo de las superficies involucradas.

Cuadro 1. Información sobre la toxicidad ambiental de la composición de los lodos

COMPOSICIÓN TOXICIDAD
Carbonato de calcio El producto en sí y sus productos de degradación no son
tóxicos. A largo plazo, productos de degradación pueden
surgir y alterar el medio ecológico.
Carbonato de sodio No presenta peligro significativo para el medio ambiente.
Oxido de calcio Nocivo para la vida acuática debido al incremento temporal del
pH del agua, lo que afecta a los organismos vivos sensibles a
estos cambios bruscos.
Policloruro de aluminio Aporta aluminio, que es inconveniente en suelos con fines
agrícolas.
Carboximetilcelulosa Los productos de la degradación son más tóxicos.
Carboximetilcelulosa Se espera que sea fácilmente biodegradable
de sodio
Cloruro de potasio Cuando se disuelve en agua, se eleva el nivel de salinidad lo
que puede ser dañino para especies animales y vegetales
acuáticas que no toleren elevados niveles de sal.
Cloruro de calcio Eco toxicidad en el agua (CL 50): 100 mg /196 horas de
pescado. Cualquier cantidad que no pueda salvarse por
recuperado o reciclado debe manejarse en una instalación de
eliminación de residuos apropiada y aprobada.
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Amino alcohol El daño depende de la cantidad liberada

Alquil poli glucósidos No se esperan problemas cuando se maneja de manera
apropiada.
Tripolifosfato de sodio Eco toxicidad agua EC 50 = 276.61 mg /L
Foamfree No es considerado peligroso. Recoger el material en
contenedores adecuados para su uso o desecho
Paraformalde-hído Es peligroso para la vida acuática aun en bajas
concentraciones. Se puede realizar incineración controlada del
producto
Carbomul amidoamina Eco toxicidad agua LC50 2200ug/L peces 35 a 75 mm con
y aceite mineral exposición de 4 días
EZ mul - Eco toxicidad en peces y crustáceos. Es fácilmente
biodegradable, no es considerada bioacumulante o toxica

Invermul Eco toxicidad en peces,microorganismos, invertebrados y algas

Polyfloc acrilamida, Eco toxicidad en dafnia magna
alcohol
Carbonato de zinc Eco toxicidad en peces 0,1 mg/L, bioacumulación de zinc,
peligro en obtención de agua potable en caso de infiltración en
aguas subterráneas, difícil de eliminar
Bisulfito de amonio No tiene efectos sobre el ambiente pues su descomposición
genera productos que se encuentran en los suelos y agua.
Silicato de sodio No es considerado peligroso para el ambiente Recoger el
material en contenedores adecuados para su uso o desecho.
Borato de sodio El producto en sí y sus productos de degradación no son
tóxicos. A largo plazo, productos de degradación pueden surgir
y alterar el medio ecológico.
Mica El producto en sí y sus productos de degradación no son
tóxicos. A largo plazo, productos de degradación pueden surgir
y alterar el medio ecológico.
Con Det Eco toxicidad en peces, microorganismos, invertebrados y
algas, no es considerada persistente, bioacumulante ni toxica
Dicromato de sodio Puede filtrarse en aguas subterráneas. Puede bioacumularse
en cierta medida. Se espera que sea toxico para la vida
acuática.
Surf cote Eco toxicidad aguda en agua para hidróxido de amonio,
isopropanol e hidracina, con exposiciones entre 48 y 96 horas
Cuadro tomado de “Alternativas de tratamiento de las sustancias químicas peligrosas en
los lodos de perforación”, Buendía, 2016

Según el Ministerio de Medio Ambiente las pautas sugeridas para el manejo de lodos
base aceite son:

• En lo posible se buscarán sustitutos que produzcan resultados similares con una

relación beneficio/costo aceptable para el operador.

• No se deben depositar en el medio

• El sistema de manejo será en circuito cerrado

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• Cuando el programa de lodos implique el uso de otro tipo de formulación (lodo base
agua), se proveerán las facilidades necesarias para el manejo segregado de los residuos
aceitosos

• La disposición de ripios contaminados deberá considerar la posibilidad de que el aceite

afecte recursos como el suelo o el agua. Técnicas como la solidificación, el
encapsulamiento o la biodegradación son aceptables si se ejecutan dentro de los
parámetros técnicos recomendados

MEDIDAS DE CONTROL

Son las medidas de salud, control y seguridad que toman las empresas petroleras para el
manejo de estos tipos de fluidos de perforación y así evitar la contaminación.

HOJA DE SEGURIDAD

Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS por sus siglas en inglés de Material
Safety Data Sheet) es un documento que contiene información sobre los compuestos
químicos, el uso, el almacenaje, el manejo, los procedimientos de emergencia y los
efectos potenciales a la salud relacionados con un material peligroso. Las MSDS
contienen mucha más información sobre el material de la aparece en la etiqueta, envase
o envoltorio del producto. El fabricante del material prepara y redacta las MSDS
correspondientes, deben estar en idioma el idioma del país o región donde se va a utilizar,
en las empresas se debe ubicarlas en el lugar visible donde se almacenan los
productos químicos, además instruir a los trabajadores sobre el uso de las mismas.

Antes de utilizar o manipular cualquier producto químico primero se debe leer y entender
la hoja de seguridad.

¿Que debe de tener una hoja de seguridad de un producto químico ?

1. Identificación del producto

2. Identificación de peligros
3. Composición e información de los ingredientes peligrosos
4. Primeros auxilios
5. Medidas en caso de incendio
6. Medidas en caso de derrame accidental
7. Manipulación y almacenamiento
8. Control de exposición, protección personal
9. Propiedades físicas y químicas
10. Información toxicológica
11. Información ecotoxicológica
12. Información para eliminar residuos del producto
13. Información para el transporte
14. Información sobre la reglamentación
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Junto con la hoja de seguridad de un producto debe estar anexa la tarjeta de emergencia,
que es un documento complementario que se elabora específicamente para el transporte,
suministra sobre el producto, su fabricante, el proveedor y representante de la información
en caso de emergencia

El objetivo principal de esta tarjeta es contar con información rápida y específica durante
el transporte del producto, para ser consultada por autoridades y entidades de socorro en
caso de emergencia.

Esta tarjeta debe de especificar:

 Nombre comercial del producto

 Descripción
 Riesgo del producto en caso de derrame o fuego
 Protección básica recomendada
 En caso de accidente indicar las medidas básicas

Otras medidas que toman las empresas cuando trabajan con estos lodos son:

ADECUACIÓN DE INSTALACIONES: Los lugares donde trabajan los taladros de

perforación deben cumplir con ciertos requisitos y uno de ellos es tener un diseño de
canales y diques de contención de fluidos contaminantes, para que en caso de derrame el
fluido no salga del sitio (locación o plataforma) y se pueda ejercer un control

 Personal especializado en lodos de perforación en sitio

 Capacitación y entrenamiento de las cuadrillas para formar brigadas de atención
inmediata a posibles derrames
 Seguir las regulaciones o pautas dadas por entes de control ambiental
 Equipos y tecnología de punta
 Diseño de plan de contingencia
 Altos estándares de seguridad y protección del medio ambiente
 Política ambiental

SALUD:

 Implantar las mejores prácticas de la industria para asegurar que sus empleados
estén informados de los riesgos a la salud y proporcionarles los conocimientos y
materiales para protegerse de las enfermedades.
 En caso que los empleados se enfermen, la empresa petrolera proveerá acceso a
clínicas médicas modernas y cuando se justifique, a la evacuación médica
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CONCLUSIONES

La afectación que puede causar al medio ambiente la industria petrolera por no

implementar planes de manejo ambiental puede ser considerada catastrófica.

Según la información obtenida, los lodos de perforación base aceite contienen ciertos
contaminantes que si no se les da un buen manejo ambiental las empresas petroleras
podrían ser penalizadas por el Ministerio del Medio Ambiente, quien en el año de 1999
emitió la guía denominada “Guía para Perforación de Pozos de Petróleo y Gas” con los
lineamientos para la gestión ambiental de los lodos de perforación. Si las empresas
petroleras no cumplen con los lineamientos descritos anteriormente pueden llegar incluso
a perder la licencia o pagar multas costosas; por esto las empresas siguen un estricto
control de manejo y seguridad para este tipo de fluidos que son considerados peligrosos,
para tener principios de desarrollo sostenible y todos los requerimientos necesarios para
la protección del medio ambiente. Este plan de manejo que implementa el sistema
ambiental para el manejo de residuos aceitosos, va desde la información química del
fluido hasta la adecuación de instalaciones y personal capacitado para actuar de manera
adecuada en caso de emergencia. Además de esto, este Plan de Manejo Ambiental debe
establecer una política de salud velando en primer lugar por la vida humana.

RECOMENDACIONES:

 La Gestión Ambiental es la responsabilidad que la empresa tiene con el país, es

una estrategia permanente de acción como un compromiso individual, profesional
y comunitario; por eso es importante que las empresas petroleras diseñen un Plan
de Manejo Ambiental adecuado
 Contar con personal especializado en Lodos de perforación y así realizar su
tratamiento y disposición de forma clara y precisa, ya que los errores pueden
causar grandes impactos sobre el ambiente y la salud humana.
 Las empresas petroleras deben seguir implementando planes de manejo
ambiental de manera gradual y regular
 Es necesario desarrollar indicadores de desempeño ambiental para medir y
evaluar el avance y la efectividad de estos planes de manejo
 Un buen manejo ambiental no debe asumirse como una obligación por parte de
una empresa petrolera, sino que debe asumirse como una parte fundamental que
puede convertirse en un punto clave para aumentar la productividad y
competitividad de la empresa
 La empresa debe actualizar los requisitos legales delegados por el Ministerio de
Medio Ambiente encontrados en la “Guía para Perforación de Pozos de Petróleo y
Gas”
 La implementación de un plan de manejo ambiental requiere el desarrollo de
auditorías internas, con la capacitación de los empleados de la empresa y así
identificar posibles problemas o falencias
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