Mantemiento, Reingeniria y Globalizacion - Intross

MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL,
REINGENIERIA Y
GLOBALIZACION INTRODUCCIÓN A
LA INGENIERÍA
INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL E INFORMÁTICA
E.A.P ing. industrial
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ

CARRIÓN
FACULTAD: Ingeniería Industrial Sistemas e Informática
E.A.P: Ing. Industrial
CURSO: Introducción a la Ingeniería
DOCENTE: Maximo Palomino Tiznado
CICLO: II
ALUMNOS:
 VERAMENDI BURGOS, Michael Fidel


2014
INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

1
CICLO
DEDICATORIA
Este trabajo grupal es dedicado a todos nuestros familiares y amigos, que cada día
nos alientan para sobresalir en la parte persona y profesionalmente como grandes
ingenieros que a un futuro llegaremos a culminar; también va dirigido a nuestros
sabios profesores que por sus grandes enseñanzas nos brinda sus conocimientos
y experiencias que ellos vivieron en sus tiempos. Nuestro compromiso es, ser cada
día mejor con empeño y esfuerzo, sin dejar de ser humildes

2
CICLO
AGRADECIMIENTO
“Creemos que el propósito de la vida es ser feliz y servir a los demás, porque en el
mundo encontrarás que el éxito está en la voluntad del hombre, ya que muchas
carreras se han perdido antes de haberse corrido y muchos cobardes han fracasado
antes de empezar su trabajo”
Agradezco a Dios y a nuestros padres por habernos dado la vida y la oportunidad
de vivir para servir a los demás, gracias Señor nuestra riqueza eres tú.

3
CICLO
INDICE
Pag.
INTRODUCCION.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CONTENIDO:
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………5
CAPITULOS:
GENERALIDADES…………………………………………………………………….6
TIPOS DE MANTENIMIENTO………………………………………………………..9
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO…………………………………………….12
IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO…………………………………………...14
CONCLUSIÓN…………………………………………………………………………17
REINGENIERÍA
CONTENIDO:
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………19
CAPITULOS:
CONCEPTOS FUNDAMENTALES………………………………………………….20
HERRAMIENTAS Y MÉTODOS DE LA REINGENIERÍA…………………………27
CONCLUSIÓN………………………………………………………………………….31
GLOBALIZACIÓN
CONTENIDO:
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………33
CAPITULOS:
CONCEPTOS Y PROCESO DE LA GLOBALIZACIÓN…………………………..35
TIPOS DE GLOBALIZACIÓN………………………………………………………..38
CONSECUENCIA DE LA GLOBALIZACIÓN………………………………………40
CONCLUSIÓN…………………………………………………………………………41
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA…………………………………………………….42

4
CICLO
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

5
CICLO
INTRODUCCIÓN
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas
para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para
que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los
inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades
de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el
desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no
solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca
la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en que período se
produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los
costes por averías.
Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción;
aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento
proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento
basado en la confiabilidad.
De los párrafos anteriores se distingue claramente los objetivos del mantenimiento
sin embargo contrastamos con el siguiente párrafo:
"Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:
1. Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
2. Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las
instalaciones.
3. Conseguir ambos objetivos a un costo razonable.
4. La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continua
la estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a

6
CICLO
CAPITULO 1: GENERALIDADES
1.1 MANTENIMIENTO
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de

la industria, está cuantificado en la cantidad y calidad de la producción;
El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo;
en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda
a mejorar y mantener la calidad en la producción. Mantenimiento son
todas las actividades necesarias para mantener el equipo e
instalaciones en condiciones adecuadas para la función que fueron
creadas; además de mejorar la producción buscando la máxima
disponibilidad y confiabilidad de los equipos e instalaciones.
El mantenimiento está basado en los principios como: Respeto para
todos los empleados y funcionarios, buen liderazgo, trabajo en
equipo compartiendo responsabilidades, compromiso con la seguridad
y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad donde se
desarrolle conocimientos y habilidades.
En la industria y la ingeniería, el concepto de mantenimiento tiene los

siguientes significados:
1. Cualquier actividad – como comprobaciones, mediciones,

reemplazos, ajustes y reparaciones— necesaria para mantener o
reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus
funciones.
2. Para materiales: mantenimiento
 Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los

materiales en una condición adecuada o los procesos para lograr

7
CICLO
esta condición. Incluyen acciones de inspección, comprobaciones,

clasificación, reparación, etc.
 Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para
que un elemento continúe cumpliendo su cometido.
 Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones

(planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones
adecuadas para permitir su uso de forma eficiente, tal como está
designado.
1.2 FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e

instalación y restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento
predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la
máxima productividad.
"El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la
producción."[3]
En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la máxima
capacidad de producción a la planta, aplicando técnicas que brindan
un control eficiente del equipo e instalaciones.
1.3 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
1. Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e

instalaciones.
2. Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
3. Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
4. Maximizar la productividad y eficiencia.
Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estarían
garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta
confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.

8
CICLO
1.4 CANTIDAD DE MANTENIMIENTO
En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que se debe

realizar en una industria.
a. La cantidad esta en función del nivel mínimo permitido de las
propiedades del equipo definidas por el fabricante.
b. El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo
esta en marcha y se determina que sus propiedades de
funcionamiento bajan.
c. Forma en que los equipos están sometidos a tensiones, cargas,
desgaste, corrosión, etc. Que causan perdida de las
propiedades de los mismos.
"Resumiendo, la cantidad de mantenimiento esta relacionada con el uso
de los equipos en el tiempo por la carga y el manejo de los mismos."
El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una
inversión ya que esta ligado directamente a la producción,
disponibilidad, calidad y eficiencia; El equipo de mantenimiento debe
estar perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea
de mantenimiento; Se debe tener presente la construcción, diseño y
modificaciones de la planta industrial como también debe tener a mano
la información del equipo, herramienta insumos necesarios para el
mantenimiento.
El mantenimiento requiere planeación, calidad, productividad, trabajo
en equipo, para reducir costos y pérdidas; este lo descubriremos a
medida que desarrollemos la asignatura.

9
CICLO
CAPITULO 2: TIPOS DE MANTENIMIENTO
2.1 MANTENIMIENTO DE CONSERVACIÓN:
Es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes

meteorológicos u otras causas .En el mantenimiento de conservación
pueden diferenciarse:
2.1.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los

defectos que se han presentado en el equipo. Se clasifica en:
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse
con urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto
posible o por una condición imperativa que hay que satisfacer
(problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas
legales, etc.).
Planificado. Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de
modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se

10
CICLO
disponga del personal, repuesto y documentos técnicos necesarios

para realizarla correctamente
2.1.1.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO INMEDIATO:
Es el que se realiza inmediatamente de percibir la avería y defecto,

con los medios disponibles, destinados a ese fin.
2.1.1.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DIFERIDO:
Al producirse la avería o defecto, se produce un paro de la

instalación o equipamiento de que se trate, para posteriormente
afrontar la reparación, solicitándose los medios para ese fin.
2.1.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la

ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel determinado a los
equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo
o periódico, por cuanto sus actividades están controladas por el
tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos.
Los tipos de mantenimiento analizados son los principales; en la
aplicación de estos mantenimientos a los equipos apreciamos que se
requiere de una mezcla de ellos, es por esto que hablaremos en los
párrafos siguientes de los modelos de mantenimiento que son
aplicables a cada uno de los equipos.
Según Garrido Santiago se dividen en cuatro modelos posibles de
mantenimiento:
Como el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en
funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería
por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver:
2.1.2.1 MANTENIMIENTO PROGRAMADO:

11
CICLO
como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de

funcionamiento, kilometraje, etc.
2.1.2.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
Que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo

quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento
en el que las reparaciones deben efectuarse.
Este mantenimiento esta basado en la inspección para determinar el

estado y operatividad de los equipos, mediante el
conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el
estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para
prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.
Para este mantenimiento es necesario identificar las variables físicas
(temperatura, presión, vibración, etc.) cuyas variaciones están
apareciendo y pueden causar daño al equipo. Es el mantenimiento
más técnico y avanzado que requiere de conocimientos analíticos y
técnicos y necesita de equipos sofisticados.:
2.1.2.3 MANTENIMIENTO DE OPORTUNIDAD:
que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los

equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando
las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen
funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilización.
2.2 MANTENIMIENTO DE ACTUALIZACIÓN:
Cuyo propósito es compensar la obsolescencia tecnológica, o las

nuevas exigencias, que en el momento de construcción no existían o no
fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.

12
CICLO
CAPITULO 3: PLANEACION DEL

MANTENIMIENTO
3.1 PLANEACION
La planeación del mantenimiento nos permite programar los proyectos a
mediano y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan
la dirección a la industria.
Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido
de modelos de mantenimiento, programación y control del área de
mantenimiento, cito algunos:
 Menor consumo de horas hombre
 Disminución de inventarios
 Menor tiempo de parada de equipos
 Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento
 Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
 Ahorro en costos
La confiabilidad de la industria dependerá de la planeación que se realice
con un enfoque de eficiente.
3.2 PRINCIPIOS
La planeación del mantenimiento esta centrada en la producción, el
trabajo es para limitar, evitar y corregir fallas.
La planeación centrada en los procesos, todo mantenimiento debe seguir
un proceso preestablecido y planificado según el manual de
mantenimiento de la empresa.
El mejoramiento continuo, la planificación ayuda a evaluar y mejorar la
ejecución del mantenimiento y la producción en la industria.

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CICLO
3.3 CRONOGRAMA
Es una programación específica de las actividades de mantenimiento en
el tiempo. Se puede trazar cronogramas a mediano y largo plazo,
proyectando una visión para el desarrollo de la industria en forma
efectiva.
El siguiente gráfico es un ejemplo de un cronograma de mantenimiento:
¿QUÉ ES PLANEAR?
Es trazar un proyecto que contengan los puntos siguientes:
 El Que: Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de
órdenes de trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias
 El Como: Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo,
incluye documentación técnica, procedimientos y maniobras.
 Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias según especialidades,
equipos, herramientas, materiales etc…
 La Duración: Tiempo del proyecto o trabajo.
En el mantenimiento básicamente plantaremos estos puntos que estarán en
concordancia con los objetivos generales de la empresa.

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CICLO
CAPITULO 4: IMPORTANCIA DEL

MANTENIMIENTO
4.1 JUSTIFICACIÓN
El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la producción, sin
mantenimiento no hay producción.
Todo equipo esta sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando
así alta confiabilidad a la industria; durante el transcurso del curso
descubrimos que el mantenimiento es un proceso en el que interactúan
maquina y hombre para generar ganancias, las inspecciones periódicas
ayudad a tomar decisiones basadas en parámetros técnicos.
El desempeño de la empresa estará en la calidad de mantenimiento que
se provea a cada uno de los elementos, es de suma importancia tener
una visión a futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir
toda el área en el tiempo, sea a mediano o largo plazo y además reducir
costos de repuestos y materiales, para un mejor desempeño;
El mantenimiento esta enfocado en la mejora continua y prevención de
fallas, mediante una organización que esta documenta la misma que
ayuda al trabajo en equipo, y preparación constante para actuar sin
dejar caer la producción.
En la industria el jefe de mantenimiento debe ser un especialista en
organización gerencial, para asegurar que todas las tareas de
mantenimiento se hagan correcta y eficientemente.
4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Muchas son las ventajas al aplicar el mantenimiento eficiente y
correctamente, en forma general es garantizar la producción, y mantener
los equipos operables aumentando la vida útil.

15
CICLO
Tememos modelos de mantenimiento que ayudan a una inspección

constante para tomar decisiones basadas en criterios de ingeniería y
desempeño de los elementos que conforman la producción.
La planificación ayuda a documentar los mantenimientos que se aplica a
cada uno de los equipos, llevar un histórico de desempeño y prevenir
fallas.
El análisis del mantenimiento brinda instrumentos que ayudan a llevar
una codificación según criticidad de los elementos.
Como desventaja mencionaría que en el caso de que falle el equipo un
interventor del equipo pone en riesgo todo el sistema de mantenimiento.
4.3 CUESTIONARO
a. ¿Cuál es la misión del mantenimiento?

La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma
continúa, para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes
mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras
b. ¿Qué es mantenimiento?
Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener
el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la función
que fueron creadas.
c. ¿Cite los tipos de mantenimiento?
Mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo.
d. ¿De un criterio del modelo correctivo?
Es un modelo en donde se realiza la reparación de averías y además
se incluye una inspección visual y lubricación
e. ¿Cite los beneficios de la planeación?

 Menor consumo de horas hombre
 Disminución de inventarios
 Menor tiempo de parada de equipos

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CICLO
 Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento

 Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
 Ahorro en costos
f. ¿Qué es planear?
Planear es trazar un proyecto de mantenimiento que contenga el que
voy hacer, el cómo hacer, los recursos que voy a emplear y el costo
que tiene este mantenimiento.
g. ¿Escriba los procesos del mantenimiento?
 Programación
 Administración de repuestos y materiales
 Reportes
 Documentación- información
 Preparación
h. ¿Por qué documentar el mantenimiento?
Los documentos del mantenimiento informan el desempeño de los
equipos o máquinas dentro de la industria y el modelo de
mantenimiento que se le aplica, además es la información que ayuda
para la toma de decisiones
i. ¿Defina criticidad?
Es la herramienta de orientación efectiva para la toma de decisiones
a que equipo o parte de la industria priorizo actividad de
mantenimiento
j. ¿Cuál es la base para tomar decisiones?
Para la toma de decisiones se debe hacer un análisis del desempeño
del equipo, teniendo en cuenta la información técnica y de la base de
datos de mantenimiento, su historial y su criticidad.

17
CICLO
CONCLUSIONES
El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la conservación
de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar producción.
El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la industria,
los resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto.
Los equipos e instalaciones de una industria están sometidos a varios tipos de
mantenimiento, que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de
estos son aplicables en la proporción que este lo requiera.
En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones más grandes de la
industria, se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea.
En el presente se habla de modelos de mantenimiento que se aplican a los
diferentes equipos; estos modelos proponen metas claras y precisas, enfocados a
los ejes funcionales de la empresa.
La planeación y programación del mantenimiento tiene la finalidad de trazar un
proyecto que contenga las acciones a realizarse para el desempeño de la industria;
es fundamental saber hacia donde se va como empresa, es por esto que se
programa incluyendo las tareas según el desempeño de cada elemento y se
documenta con el propósito de analizar cuanto mantenimiento se realiza.
El análisis de fallas y su criticidad dan luz al planeador para tomar decisiones que
contribuyan al buen funcionamiento, rendimiento y más que todo que minimice el
costo al aplicar el mantenimiento a tal o cual elemento.
En general el profesional eléctrico esta dentro del área de mantenimiento, por lo que
el conocimiento de esta asignatura le proporciona una herramienta de fácil
aplicación para mantener los equipos y maquinaria eléctrica que se encuentran a
su cargo.

18
CICLO
REINGENIERÍA

19
CICLO
INTRODUCCIÓN
Por naturaleza, el hombre busca respuestas a las diferentes interrogantes que va

encontrando a medida que desarrolla su saber, y una vez que consigue estas
respuestas se realiza nuevas interrogantes, cuestiona estas respuestas.
Nos atreveríamos a decir que el proceso de reingeniería es una respuesta a una
interrogante ("¿estamos acaso haciendo las cosas bien o podríamos hacerlas
mejor?") que surgió después de haber obtenido una respuesta (el proceso o
actividad en sí) a una interrogante que se planteó originalmente (Cómo hacer las
cosas).
El objetivo de este trabajo, es realizar un viaje a través de la teoría de la reingeniería
y como esta puede ser una herramienta eficaz en el desarrollo de
nuestros negocios, en el desenvolvimiento de nuestra carrera administrativa y el
ramo del mercadeo

20
CICLO
CAPITULO 1: CONCEPTOS
FUNDAMENTALES
1.1 REINGENIERIA
La reingeniería es un análisis y rediseño radical y la reconcepción

fundamental de los procesos de negocios para lograr mejoras dramáticas en
medidas como en costos, calidad, servicio y rapidez. Está destinada a
incrementar las capacidades de gestión del nivel operativo y complementarias
de las apuestas estratégicas y políticas de una organización. Es un modo
planificado de establecer secuencias nuevas e interacciones novedosas en los
procesos administrativos, regulativos y sustantivos con la pretensión de elevar
la eficiencia, la eficacia, la productividad y la efectividad de la red de
producción institucional y alcanzar un balance global positivo.
Se trata de una reconfiguración profunda del proceso que se trate e implica

una visión integral de la organización en la cual se desarrolla. Preguntas como:
¿por qué hacemos lo que hacemos? y ¿por qué lo hacemos como lo
hacemos?, llevan a interpelarnos sobre los fundamentos de los procesos de
trabajo. La reingeniería de procesos es radical de cierta manera, ya que busca
llegar a la raíz de las cosas, no se trata solamente de mejorar los procesos,
sino y principalmente, busca reinventarlos con el fin de crear ventajas
competitivas osadas e innovar en las maneras de hacer las cosas. Una
confusión usual es equiparar la reingeniería de procesos al rediseño o diseño
organizacional, no hay que confundir, son los procesos y no las organizaciones
los sujetos a reingeniería.

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CICLO
LA BASE FUNDAMENTAL DE LA REINGENIERÍA:

Es el servicio al cliente, a pesar del énfasis en esto, en general las empresas
no logran la satisfacción del cliente y una de las razones es que los métodos
y los procesos han dejado de ser inadecuados en tal grado que el
reordenamiento no es suficiente, lo que se necesita es elaborar de nuevo la
"ingeniería" del proceso.
A juicio de Hammer la esencia de la reingeniería es que la gente este dispuesta
a pensar de un modo diferente en el proceso y accedan a deshacerse de las
anticuadas reglas y suposiciones básicas de los procesos en la organización.
Además la reingeniería requiere el abandono de los viejos procesos y la
búsqueda de nuevos que agreguen valor al consumidor, rompiendo la
estructura y cultura de trabajo.
Desde otro punto de vista la reingeniería "Es el rediseño rápido y radical de los
procesos estratégicos de valor agregado - y de los sistemas, las políticas y las
estructuras organizaciones que los sustentan - para optimizar los flujos del
trabajo y la productividad de una organización". (Manganelli, 1995) En su
forma más sencilla la reingeniería cambia el proceso para corregir el ajuste
entre el trabajo, el trabajador, la organización y su cultura para maximizar
la rentabilidad del negocio.
1.2 POR QUE HACER REINGENIERÍA
El ritmo del cambio en la vida de los negocios se ha acelerado a tal punto que
ya no pueden ir al paso las iniciativas capaces de alcanzar mejoras
increméntales en rendimiento. La única manera de igualar o superar la rapidez
del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos,
discontinuos.
Sucede que muchas veces se culpa a los empleados, a los encargados o la
maquinaria cuando las cosas no marchan bien; cuando en realidad la culpa no
es de ellos sino de la forma en qué se trabaja. También es importante hacer
notar que no es porque el proceso sea malo, sino que es malo en la actualidad
debido a que el proceso fue diseñado para otras condiciones de mercado que
se daban en el pasado. (Hammer 1994)

22
CICLO
Según Hammer y Champy las Tres C´s: Consumidores, Competencia y

Cambio, son las tendencias que están provocando estos cambios pasado.
Consumidores
Los vendedores ya no mandan, los consumidores sí. Ahora los consumidores
le pueden pedir al vendedor qué quieren, cuándo lo quieren, cómo lo quieren
y en algunos casos hasta cuánto están dispuestos a pagar y de qué forma.
Competencia
Antes la competencia era simple y casi cualquier empresa que pudiera entrar
en el mercado y ofreciera un producto aceptable, a buen precio, lograría
vender. Ahora no sólo hay más competencia sino que compiten de distintas
formas.
Se puede competir con base al precio, con base a variaciones del producto,
con base a calidad o con base al servicio previo, durante y posterior a la venta.
Por último, no hay que olvidar que la tecnología moderna ha introducido
nuevas formas de competir y nueva competencia, Internet por ejemplo. Por lo
tanto hay que estar atento a esto para poder hacerle frente y estar preparados
a ese nuevo tipo de competencia.
Cambio
Ya se ha hecho notar que los consumidores y la competencia ha cambiado,
pero también hay que hacer énfasis al hecho de que la forma en que se cambia
ha cambiado. Sobretodo se tiene que el cambio ahora se ha vuelto más
esparcido y persistente; además, el ritmo del cambio se ha acelerado.
Con la globalización las empresas se enfrentan a más competidores; también
la rapidez de los cambios tecnológicos promueve innovación.
Antes se creía que la automatización era la solución, pero esto lo único que
hace es hacer más rápidos los procesos actuales, lo cuál está mal si el proceso
es inadecuado y peor aún si ni siquiera hay necesidad de realizarlo, lo que a
la larga sería una ligera mejora a expensas de una inversión sumamente
fuerte. Por eso es que la única forma de afrontar este nuevo mundo es
conociendo cómo hacer mejor el trabajo actual, lo cual se podrá realizar al
analizar dicho trabajo.

23
CICLO
Lo anterior nos lleva a la raíz de la Reingeniería; olvidarse de que es obligatorio

organizar el trabajo de acuerdo a los principios de la división del trabajo y
hacerse de la idea que es necesario organizar el trabajo alrededor de los
procesos. Lo anterior es necesario debido a que es fundamental tener enfoque
hacia el cliente y no hacia el jefe, el departamento o la empresa.
Globalización
Otro factor a tomar en cuenta en explicar porque realizar un reingeniería es la
globalización. La globalización presenta nuevos retos a la forma de realizar
negocios. El comercio y la industria deben cambiar, deben adaptarse y
evolucionar hacia la nueva estructura del mercado.
Reingeniería versus el mejoramiento continuo
Reingeniería significa cambio radical. La tendencia de las organizaciones es
evitar el cambio radical, la mejora continua esta mas de acuerdo con la manera
como las organizaciones se entienden naturalmente con el cambio.
La mejora continua hace hincapié en cambios pequeños, increméntales, pero
se debe notar que el objeto es mejorar lo que una organización ya esta
haciendo.
Así, la situación ideal es afrontar una reingeniería inicial de procesos para a
partir de ahí, trabajar con los conceptos de mejora continua. Para ello
proponemos la siguiente metodología:

24
CICLO
Esta grafica explica como una reingeniería bien hecha logra mejorar
drásticamente el rendimiento porque se basa en rediseñar totalmente el
proceso. Esto no implica que se esta desechando la mejora continua, al
contrario esta se debe realizar después de la reingeniería para seguir
mejorando. De igual forma con el Control total de calidad. El control total de
calidad examina todos los procesos, pero para mejorarlos incrementalmente,
no para diseñarlos.
1.3 ¿QUE IMPLICA LA REINGENIERÍA?
Se necesita reingeniería en una empresa cuando:
 Cuando el rendimiento de la organización esta por detrás de la
competencia.
 Cuando la organización esta en crisis; como una caída en el mercado.
 Cuando las condiciones del mercado cambian; como por ejemplo
tecnología.
 Cuando se quiere obtener una posición de líder del mercado.
 Cuando hay que responder a una competencia agresiva.

25
CICLO
 Cuando la empresa es líder y sabe que debe seguir mejorando para

mantener el liderazgo.
Según Stamatis, reingeniería no necesariamente implica corte de personal,

aunque puede suceder. Debe ser aplicada siempre con una visión a largo
plazo ya que cualquier intento a corto plazo será un fracaso. Las nuevas
tendencias creen que el futuro es que las empresas se den cuenta
rápidamente las áreas de oportunidad en sus reingenierías y vuelvan a
realizarlas constantemente.
Según Omachumo, las ventajas de la reingeniería son:
1. Mentalidad revolucionaria. Induce a pensar en grande en la
organización.
2. Mejoramiento decisivo. Cambios notables en tiempos cortos para
responder a la satisfacción del cliente.
3. Estructura de la organización. Enfocarse a las verdaderas necesidades
del cliente.
4. Renovación de la organización. Aumenta participación en el mercado,
rentabilidad y mejor posición frente a la competencia.
5. Cultura corporativa. Ayuda a evolucionar la cultura de la organización.
6. Rediseño de puestos. Crea empleos más incitantes y satisfactorios.
Existen factores necesarios para que una reingeniería sea efectiva. Estos son:
1. orientación hacia el proceso
2. Ambición
3. Rompimiento de reglas
4. Creatividad en el uso de la tecnología.
Las características comunes después de realizar una reingeniería son:

1. Varios trabajos se comprimen en uno solo
2. Se comprimen verticalmente los procesos
3. Los pasos del proceso siguen un orden natural
4. Existen procesos en múltiples versiones
5. Se realiza el trabajo donde tiene sentido

26
CICLO
6. Se reducen chequeos y controles

7. Se da la administración por casos
8. Opera de forma centralizada y descentralizada
La reingeniería no trata de componer algo, la reingeniería significa que se

comienza de nuevo desde cero. Lo único que debe importar es cómo se quiere
organizar el trabajo en el presente dadas las demandas de los mercados y el
poder de la tecnología de la actualidad se debe hacer énfasis en que no debe
importar cómo se ha hecho el negocio en el pasado.
por esto para analizar los procesos no se deben hacer preguntas como las
siguientes: ¿Cómo hacer el proceso más rápido? ¿Cómo lo podemos hacer
mejor? o ¿Cómo hacerlo a un costo más bajo? En cambio la reingeniería debe
cuestionarse ¿por qué se hace lo que se está haciendo? Para poder contestar
esto se debe tener claro que todo proceso relevante debe llevar un valor
agregado para el cliente, esto puede ser de calidad, precio justo, proveer
excelente servicio, etc., es decir que nunca se debe realizar un proceso solo
por satisfacer alguna demanda interna de la organización de la empresa.

27
CICLO
CAPITULO 2: HERRAMIENTAS Y MÉTODOS

DE LA REINGENIERÍA
2.1 HERRAMIENTA QUE UTILIZA LA REINGENIERÍA
Uno de los principales aspectos a tomar en cuenta en la reingeniería es la
tecnología, sin embargo hay que tener cuidado en su aplicación. La reingeniería
cambia los procesos, la manera de hacer el trabajo, la automatización hace más
rápido el proceso.
En la actualidad, con los altos niveles tecnológicos alcanzados a nivel mundial,
se dice que una compañía no puede hacer una reingeniería si no cambia su
forma de pensar acerca de la tecnología informática. De igual forma, y aun de
mayor importancia es que una compañía que crea que la tecnología es lo mismo
que la automatización no puede hacer reingeniería.
Por ultimo, una compañía que primero busca los problemas y luego busca en la
tecnología la solución a estos, no puede hacer una reingeniería. Este principio
se basa en la premisa de que en este caso no se estará rediseñando el proceso
sino que mejorándolo.
Entonces lo que se busca inculcar es que en vez de preguntar ¿Cómo podemos
usar estas nuevas capacidades tecnológicas para mejorar lo que ya hacemos?
Se debe preguntar ¿Cómo podemos usar la tecnología para que nos permita
hacer cosas que aun no estamos haciendo?
Entonces el verdadero poder de la tecnología no radica en como mejorar viejos
procesos sino en el rompimiento de viejas reglas y la creación de nuevas formas
de trabajar, que justamente cae dentro de la función y definición de reingeniería.
Es importante hacer notar que la reingeniería es aplicable a nivel operativo pero
no a nivel estratégico y táctico del negocio. Puede mostrarle a una compañía
como hacer las cosas, pero solo en una forma muy limitada como debe hacer
las cosas. No identifica los mercados en que debe estar la compañía, ni
los productos que debe desarrollar, pero si puede darle a la compañía procesos
eficaces para tomar tales decisiones.

28
CICLO
2.2 ¿CÓMO SE HACE UNA REINGENIERÍA?

Para poder reinventar empresas los gerentes tienen que deshacer los
conceptos antiguos que saben sobre cómo organizar y manejar los negocios:
deben abandonar los principios y procedimientos organizacionales y
operacionales que actualmente utilizan y crear otros completamente nuevos.
Esto creará que las nuevas organizaciones no se parezcan a las actuales.
Las empresas deben realizar estos 5 pasos generales para dar un nuevo
diseño a sus procesos de operación:
1. Desarrollar la visión y los objetivos de los procesos de la empresa.
Establecer prioridades y metas.
2. Identificar los procesos que es necesario volver a diseñar.
Identificación de los procesos críticos, cuellos de botellas, etc.
3. Entender y medir los procesos actuales
4. Reunir a las personas involucradas y realizar sesiones de trabajo.
5. Diseñar y elaborar un prototipo del proceso. Implementación técnica.
Además de estos pasos generales las empresas deben seguir los siguientes
principios para hacer una reingeniería:
1. Organizar en torno a los resultados y no a las tareas. Una persona
lleve a cabo todos los pasos de un proceso, este diseño debe ser
hecho para lograr un objetivo o resultado y no una tarea.
2. Que el proceso sea diseñado por los que van a usar el producto del
mismo.
3. La tecnología lleva a automatizar procesos y a eliminar interfases y
vínculos.
4. Incluir la labor del procesamiento de la información en el trabajo real
que la produce. Trasladar la información y las tareas.
5. Considere los recursos geográficamente dispersos como si
estuvieran centralizados.
6. Eficiencia e innovación en las comunicaciones.

29
CICLO
7. Vincule las actividades paralelas en lugar de integrar sus resultados.

Forjar vínculos entre funciones y coordinar mientras las actividades
se realizan.
8. Coloque el sitio de la decisión en el lugar donde se realiza el trabajo
e incorpore el control a ese proceso. Quienes realizan el trabajo
deben tomar las decisiones. Comprimir la organización piramidal en
plana.
El papel de la gerencia al iniciar una reingeniería es básico. Para la realizar la

reingeniería la gerencia debe:
1. Persuadir al personal para aceptar el cambio
2. Educar desde el principio del proceso
3. Dar mensajes claros
4. Aclarar donde se encuentra la compañía y porque debe cambiar.
El aspecto vital y crucial de la reingeniería y que debe darse necesariamente

al inicio del esfuerzo para que esta logre darse, es la persuasión de la gente
dentro de la empresa para que acepten o cuando menos no rechacen la
posibilidad de un gran cambio dentro de la empresa.
En general, los participantes de la reingeniería son:
1. Líder. Que autorice y motive el cambio.
2. Dueño del proceso. Que conozca todos los detalles y sea responsable
de estos.
3. Equipo de reingeniería. Diagnostica el proceso, lo rediseñan e
implementan el nuevo proceso
2.3 METODOLOGÍA RÁPIDA REINGENIERIA
La metodología Rápida Re se compone de varias técnicas administrativas

actualmente familiares, como: lluvia de ideas, análisis de procesos, medidas de
desempeño, identificación de oportunidades, etc. La metodología se basa en 5

30
CICLO
etapas que permiten resultados rápidos y sustantivos efectuando cambios

radicales en los procesos estratégicos de valor agregado. La metodología se
diseñó para que la utilicen equipos de reingeniería en organizaciones de
negocios sin tener que basarse de expertos de fuera.
Etapa 1 – Preparación
Definir las metas y los objetivos estratégicos que justifiquen la reingeniería y los
vínculos entre los resultados de la reingeniería y los resultados de la
organización.
Etapa 2 – Identificación
El propósito de esta etapa es el desarrollo de un modelo orientado al cliente,
identifica procesos específicos y que agregan valor.
Aquí se incluye la definición de clientes, procesos, rendimiento, éxito, recursos,
etc. Además requiere un conocimiento profundo de toda la empresa y sus
procesos.
Etapa 3 Visión
El propósito de esta etapa es desarrollar una visión del proceso capaz de
producir un avance decisivo en rendimiento. La visión del nuevo proceso debe
ser comprensible para todo el personal, describir las características primarias
del proceso, debe ser motivadora e inspiradora
Etapa 4 – Solución
En esta etapa se produce un diseño técnico y un diseño cultural-organizacional
de la empresa.
La etapa de diseño técnico busca realizar la visión (Etapa 3), especificando las
dimensiones técnicas del nuevo proceso
El diseño social necesariamente debe ser realizado al mismo tiempo que el
técnico, pues para que un proceso sea eficaz, estos diseños deben ser
congruentes.
Etapa 5 – Transformación
El propósito de esta etapa es realizar la visión del proceso implementando el
diseño de la etapa 4.

31
CICLO
CONCLUSION
La reingeniería es la herramienta fundamental y la última del cambio. Ella dirige el
proceso de negocios de una organización. En su estado actual, ayuda a ajustar los
negocios a partir de antiguos paradigmas hacia uno nuevo de servicio e información.
En el futuro continuará moviendo el negocio.
La reingeniería utiliza el cambio continuo para alcanzar la ventaja competitiva. Las
oportunidades de las organizaciones continuaran creciendo si se tiene en cuenta
que de uno u otro modo, la mayor parte del beneficio de estas organizaciones
llegará a los negocios sin mucho esfuerzo. Sin embargo, los negocios que ganarán
al máximo serán aquellos que puedan asimilar la tecnología más reciente y tomar
ventaja de las oportunidades, para que así se

32
CICLO
GLOBALIZACIÓN

33
CICLO
INTRODUCCIÓN
La globalización es una teoría entre cuyos fines se encuentra la interpretación de
los eventos que actualmente tienen lugar en los campos del desarrollo,
la economía mundial, los escenarios sociales y las influencias culturales y políticas.
La globalización es un conjunto de propuestas teóricas que subrayan especialmente
dos grandes tendencias: (a) los sistemas de comunicación mundial; y (b) las
condiciones económicas, especialmente aquellas relacionadas con la mobilidad de
los recursos financieros y comerciales.
A través del proceso de globalización, uno de los supuestos esenciales es que cada
vez más naciones están dependiendo de condiciones integradas de comunicación,
el sistema financiero internacional y de comercio. Por lo tanto, se tiende a generar
un escenario de mayor intercomunicación entre los centros de poder mundial y sus
transacciones comerciales (Sunkel: 1995; Carlsson: 1995; Scholte 1995). Efectos e
influencias derivados de los "aspectos integradores" pueden ser estudiados desde
dos perspectivas principales: (a) el nivel externo de los países, o nivel sistémico; y
(b) el nivel de las condiciones internas de los países, o aproximación subsistémica.
En este último caso, las unidades de análisis serían aquellas que corresponden con
las variables de crecimiento y desarrollo económico, así como indicadores sociales.
Respecto a los procesos de globalización que están teniendo lugar en la actualidad,
en la esfera económica, existen dos aspectos medulares relacionados con el área
de la política económica internacional: (a) la estructura del sistema económico
mundial, y (b) cómo esta estructura ha cambiado. Estos temas pueden ser
abordados a partir de la teoría de la globalización tomando en cuenta los conceptos
del desarrollo. Los fundamentos de la globalización señalan que la estructura
mundial y sus interrelaciones son elementos claves para comprender los cambios
que ocurren a nivel social, político, de división de la producción y de particulares
condiciones nacionales y regionales.
La premisa fundamental de la globalización es que existe un mayor grado
de integración dentro y entre las sociedades, el cual juega un papel de primer orden
en los cambios económicos y sociales que están teniendo lugar. Este fundamento

34
CICLO
es ampliamente aceptado. Sin embargo, en lo que se tiene menos consenso es

respecto a los mecanismos y principios que rigen esos cambios.
Las teorías económicas neoclásicas acentúan la preeminencia de las ventajas
comparativas (Klein, Pauly y Voisin 1985), los métodos propios de las relaciones
internacionales resaltan las variables geopolíticas (Keohane 1993, y Thompson
1991), mientras que las perspectivas desde la teoría de los sistemas mundiales
subrayan los intercambios desiguales (Amin 1989; Frank 1979; Wallerstein 1991).
Estas aproximaciones ofrecen contrastes en las interpretaciones del cambio a nivel
mundial.
De manera más particular, las principales áreas de disputa en términos de la teoría
de la globalización tienen relación con: (a) el hecho de que los países pueden tener
más de tres áreas de colocación en el sistema mundial: centro, semiperiferie y
periferie (Schott 1986); (b) las características de posición de varios países en cuanto
a compartir un mismo patrón de relaciones pueden estar relacionadas con la
formación de "camarillas" o grupos de fuerte o estrecha relación entre ellos y débil
agrupación con el resto, ocurriendo esta situación especialmente a niveles
regionales (Snyder 1989); (c) Aún dentro de una misma posición de países, por
ejemplo dentro de la periferie, se pueden detectar variaciones significativas entre
las naciones, tales como tamaño de las economías, demanda efectiva interna,
estructura de exportación, y niveles de crecimiento y desarrollo económico (Smith
1992); y (d) existe fuerte evidencia de que los patrones de concentración económica
entre naciones, especialmente en los campos del comercio internacional y de
las finanzas mundiales; estos rasgos estarían asociados a los niveles de desarrollo
que son abordados con insistencia por autores de la corriente teórica del
neoestructuralismo en el desarrollo (Cardoso 1992).

35
CICLO
CAPITULO 1: CONCEPTO Y PROCESO DE LA

GLOBALIZACION
1.1 CONSEPTO
Describe los cambios en las sociedades y la economía mundial que resultan en

un incremento dramático del comercio internacional y el intercambio cultural.
La globalización es un proceso dinámico
decreciente libertad e integración mundial de
los mercados de trabajo, bienes, servicios, tecnología y capitales. Este proceso
no es nuevo, viene desarrollándose paulatinamente desde 1950 y tardará
muchos años aún en completarse, si la política lo permite.
¿Cuáles son los factores que determinan el proceso de globalización? El
primero es, sin duda, la tecnología. El desarrollo de nuevas tecnologías en
el transporte y en las telecomunicaciones ha permitido que sus costes caigan
de una manera espectacular.
La globalización no es un valor, es un ímpetu instaurado en el proceso de
expansión del sistema capitalista que, con todas sus innovaciones, produce una
serie de transformaciones profundas, positivas y negativas, La globalización es,
sin duda, "también" una forma de dominación de los más fuertes sobre los más
débiles.
1.2 PROCESO DE LA GLOBALIZACION
La Primera Globalización se dio con los romanos, cuando éstos articularon un

imperio, construyendo caminos y canales de riego, impusieron su sistema legal,
forzaron el uso de su moneda y protegieron el comercio contra los piratas
La Segunda Globalización ocurrió en los días de los grandes descubrimientos,
en los siglos XIV y XV. Se descubrieron nuevos continentes y fue abierto el
camino a la India y a la China. Sin embargo, el comercio internacional en
marcha fue interrumpido frecuentemente por guerras religiosas y los

36
CICLO
enfrentamientos de las monarquías europeas. La Tercera

Globalización aparece en el siglo XIX después de las guerras napoleónicas. Fue
el siglo en el que el liberalismo se impuso sobre el mercantilismo y comienza a
prosperar el sistema democrático de gobierno.
La Cuarta Globalización, surge al finalizar la Segunda Guerra Mundial, con el
surgimiento de instituciones como las Naciones Unidas, Fondo Monetario
Internacional, Banco Mundial y principalmente del GATT (Acuerdo General de
Comercio y Tarifas), que impulsaron la apertura de globalización de
la economía y o mundialización del capital economías.
1.3 LAS EMPRESAS FRENTE A LA GLOBALIZACION
La globalización es la respuesta de las empresas privadas al entorno

cambiado y cambiante de los negocios internacionales. El proceso tiene sus
raíces en cuatro aspectos claves:
• Los cambios de política en la economía mundial, concretamente la
liberalización de las corrientes de capital y de comercio, la
desregulación de los mercados, y el desarrollo del sector privado
incluida la privatización, que han abierto nuevas oportunidades de
inversión en la mayoría de los países.
• La aceleración del progreso tecnológico que ha cambiado las reglas
del juego tanto para las Empresas Transnacionales como para los
países en desarrollo anfitriones y las empresas de estos países.
• Las nuevas estructuras orgánicas de las empresas, que en parte
han sido posibles gracias a la reducción de los costos de transporte
provenientes de los adelantos tecnológicos en las industrias de
la información y las comunicaciones.
• El desplazamiento progresivo del poder económico del Norte y el
Oeste a los países en desarrollo, especialmente de Asia, como
resultado y también como causa de la globalización.

37
CICLO
Los países en desarrollo que han participado satisfactoriamente en el

proceso de globalización comparten dos características comunes:• Un
entorno de políticas conducente a la movilización de
las inversiones industriales.• Una reserva abundante de trabajadores
educados, capaces de competir con la mano de obra de calificaciones bajas
y medias de las economías industrializadas.
Oportunidad de las empresas Las empresas pequeñas obtienen ventajas de
la vinculación con empresas transnacionales por medio de acuerdo de
licencia o de franquicia, acuerdos de subcontratación o hasta alianzas.
Si bien los datos sobre empresas mixtas y cooperación sin aporte de capital
son limitados, está claro que este es un medio cada vez más utilizado para
la cooperación mundial y la transferencia de tecnología, aunque hasta la
fecha el grueso de estas actividades se ha hecho en forma de vinculaciones
entre empresas de economías desarrolladas.
Aun los países en desarrollo de bajos ingresos han logrado sumarse al
proceso de globalización, especialmente en subsectores como los textiles y
las prendas de vestir, pero también integrándose en la economía mundial
como subcontratistas o mediante otras formas de participación sin aporte de
capital.

38
CICLO
CAPITULO 2: TIPOS DE GLOBALIZACION

2.1 GLOBALIZACIÓN ECONÓMICA:
Algunos de los rasgos que caracterizan la globalización económica son los

siguientes:
 Las empresas son cada vez más internacionales, puesto que están
presentes en muchos países distintos.
 La producción se divide en distintas tareas que se realizan en diferentes
lugares del mundo.
 Liberación de los mercados de capitales.
 Revolución de la informática y comunicaciones.
 Las mercancías se mueven por todo el planeta encontrando cada vez menos
barreras.
2.2 GLOBALIZACIÓN CULTURAL:
En efecto, en principio parece positivo que en todas partes del planeta
podamos tener acceso a los fenómenos culturales que se producen en
cualquier zona geográfica pero al mismo tiempo los países sufren una pérdida
de su cultura como la desaparición de lenguas minoritarias y tradiciones
costumbristas y una estandarización de la cultura y de los estilos de vida
personales.
2.3 GLOBALIZACIÓN POLÍTICA:
Es un proceso que consiste en la creciente integración de las
distintas políticas nacionales en una única política mundial. La Unión Europea
es otro ejemplo, en donde cada país ha cedido parte de sus políticas para que
así sean reguladas por dicha unión.

39
CICLO
2.4 GLOBALIZACIÓN SOCIAL:

se refiere al impacto que este proceso tiene en la vida y en el trabajo de las
personas, así como en sus familias y sus sociedades. Con frecuencia se
plantean preocupaciones y cuestiones relacionadas con el impacto de la
globalización en el empleo, las condiciones de trabajo, los ingresos y la
protección social. Más allá del mundo del trabajo, la dimensión social abarca
las cuestiones relativas a la seguridad, la cultura y laidentidad, la inclusión o
la exclusión social y la cohesión de las familias y las comunidades.
2.5 GLOBALIZACIÓN TECNOLÓGICA:
se refiere al avance nuevas tecnologías, a la modernización tecnológica de las
empresas ya muchas maquinas están reemplazando al recurso humano, a las
vías de comunicación que utilizan las personas como ser Internet que se
consolida como el medio de transmisión de la información y comunicación
social, de movimientos de capital, de comercio electrónico, etc.
2.6 GLOBALIZACIÓN AMBIENTAL:
El deterioro del medio ambiente: El aumento de las emisiones de CO2 está
acrecentando el proceso de calentamiento global, con graves consecuencias
para la vida de las personas:
 Alteraciones climáticas.
 Aumento de catástrofes naturales.
 Deterioro de la calidad de vida.
 La contaminación también afecta al suelo y a las
especies animales y vegetales del planeta.
 Contaminación del aire o agua
 Basura
 Destrucción de bosques
 Destrucción de la capa de ozono
 Cambio climático
 Destrucción de la biodiversidad
 Contaminación de los océanos.

40
CICLO
CAPITULO 3: CONSECUENCIAS DE LA
GLOBALISACION
3.1 EFECTOS DE LA GLOBALIZACIÓN

Entre los efectos más importantes se encuentran la estandarización de
productos y servicios, la seducción de barreras avancelarias y las economías
de escala.
La estandarización de productos significa que estos tienen poca o nula variación
entre los distintos países o regiones donde se distribuye. Si un producto
necesita ser modificado significativamente para introducirse en otra región, este
ya no es un producto estándar.
La seducción de las barreras avancelarias, ha introducido el
llamado consumo de productos masivos, permitiendo que tengan acceso a
estos muchos países.
La economía a escala puede hacer a los más competitivos con estrategias poco
costosas, utilizando la capacidad de plantas aciosas, aumentando
la productividad y distribuyendo los costos fijos entre un mayor numero de
unidades.
La globalización ha provocado la creación de grandes corporaciones en ciertos
sectores industriales, haciendo que las pequeñas y medianas empresas sean
vendidas a esas corporaciones.
Otro de los fenómenos que tiene su origen en la globalización, es la integración
de las empresas, se trata de empresas que se desarrollan exitosamente en
mercados importantes
Organismos multilaterales de integración.
Estos organismos de una manera u otra forman parte de la integración
Latinoamericana:

41
CICLO
3.2 CONSECUENCIAS
 diferenciación y marginación de personas
 Los estados emergentes pierden poder anterior, autonomía, soberanía,
capacidad para decidir por sí solos la solución de sus problemas.
 Súper concentración de ingresos y de riqueza en pocas manos, haciendo a
los ricos cada vez más ricos y a los pobres cada vez más pobres.
 Aparición y desarrollo de una cultura uniformizada, alienada y empobrecida
en valores.
3.3 CONCLUSIÓN
 En resumen, la globalización tiene algunos atributos de alcance, intensidad,
velocidad y repercusión elevadas, esto es en los flujos y conexiones
políticos, económicos y culturales. Sin embargo, la trayectoria del desarrollo
de estos procesos sigue siendo incierta, debido a que dependen tanto de
una conjunción específica de las circunstancias, como de repercusiones
históricas complejas y sumamente diferenciadas. En este aspecto
el dominio actual de la globalización neoliberal no es tan seguro como lo
insinúan muchos de sus defensores o de sus críticos mas entusiastas.
 Para comprender cabalmente la globalización contemporánea se debe de
explorar la conjunción de las fuerzas de la globalización y la dinámica de su
interacción. Por ejemplo, la pauta contemporánea de la globalización del
comercio supone la existencia de infraestructuras globales políticas, legales
y financieras, mientras que simultáneamente tiene consecuencias
financieras, ecológicas, migratorias, políticas, culturales y militares.

42
CICLO
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
REFERENCIA ESCRITA
 Apuntes Seminario Planeación y Mantenimiento, Escuela Politécnica

Nacional, Ecuador, 2004
 GARRIDO, Santiago García, Organización y gestión integral de
mantenimiento, España, Ed. Díaz de Santos, 2003
 MONTECELOS TRASHORRAS, Jesús, Desarrollo de instalaciones
electrotécnicas en los edificios, España, Ed. Thomson Learning Ibero, 2006.
 Reingeniería: Cómo aplicarla con éxito en los negocios". Mc Graw Hill,
1994.
PRIDE, William.
 Planeación y Desarrollo Comercial del Producto". Herrero Hermanos,

México.
REFERENCIA ELECTRÓNICA
 http://www.monografias.com/trabajos28/reingenieria/reingenieria.shtml#con
cl#ixzz3LMgGgW8j
 http://www.monografias.com/trabajos14/globalizac/globalizac.shtml#ixzz3LN
3BToej

43
CICLO

Mantemiento, Reingeniria y Globalizacion - Intross

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MANTENIMIENTO

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ

FACULTAD: Ingeniería Industrial Sistemas e Informática

E.A.P: Ing. Industrial

CURSO: Introducción a la Ingeniería

DOCENTE: Maximo Palomino Tiznado

 VERAMENDI BURGOS, Michael Fidel

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de

En la industria y la ingeniería, el concepto de mantenimiento tiene los

1. Cualquier actividad – como comprobaciones, mediciones,

2. Para materiales: mantenimiento

 Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

esta condición. Incluyen acciones de inspección, comprobaciones,

 Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones

1.2 FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO

La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e

1.3 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

1. Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

1.4 CANTIDAD DE MANTENIMIENTO

En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que se debe

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

CAPITULO 2: TIPOS DE MANTENIMIENTO

2.1 MANTENIMIENTO DE CONSERVACIÓN:

Es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes

2.1.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO:

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

disponga del personal, repuesto y documentos técnicos necesarios

Es el que se realiza inmediatamente de percibir la avería y defecto,

2.1.1.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DIFERIDO:

Al producirse la avería o defecto, se produce un paro de la

2.1.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

Es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la

2.1.2.1 MANTENIMIENTO PROGRAMADO:

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de

2.1.2.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

Que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo

Este mantenimiento esta basado en la inspección para determinar el

que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los

2.2 MANTENIMIENTO DE ACTUALIZACIÓN:

Cuyo propósito es compensar la obsolescencia tecnológica, o las

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

CAPITULO 3: PLANEACION DEL

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

CAPITULO 4: IMPORTANCIA DEL

4.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

Tememos modelos de mantenimiento que ayudan a una inspección

a. ¿Cuál es la misión del mantenimiento?

e. ¿Cite los beneficios de la planeación?

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II

 Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento

INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL - II