Preguntas del debate.

1. ¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los

autores del paper utilizan en el proyecto con nombre “Estudio de la
Variabilidad de Proceso en el Área de Envasado de un Producto en
Polvo”? Es necesario explicar detalladamente como se aplicó el tema
en la empresa objeto de estudio.

2. Mencione una empresa que usted considera altamente competitiva en

relación a los avances logrados utilizando uno de los temas que mencionó
en la pregunta número 1. Describa la forma en que se han aplicado los
conceptos y herramientas para lograr la ventaja competitiva.

3. Escoja una empresa que usted considere líder con la implementación

de al menos uno de los temas descritos en el punto 1 Describa la forma en
que la empresa ha aplicado los conceptos, herramientas y/o avances en
torno al control estadístico de la calidad. Mencione por qué la empresa ha
sido altamente competitiva.

1 párrafo (intro + pregunta 1)

El articulo nos presenta un estudio sobre la optimización del proceso de envasado en una compañía
dedicada al procesamiento de grano y polvo, para esto se utilizaron herramientas de calidad como
la lluvia de ideas y el diagrama de causa y efecto, además se usaron también herramientas
estadísticas como las cartas de control, diseño de experimentos y el análisis de la capacidad del
proceso, con el fin de estudiar su variabilidad, establecer métodos para optimizarlo y discriminar los
factores que realmente producen la variabilidad en la medida de los envases (Díaz, Díaz, Flores, &
Heyser, 2009). A continuación, se describirá como fue usada cada una herramienta estadística para
el objetivo anteriormente expuesto:

Se realizo una medición de la variación del proceso de envasado

Cartas de control de medias
y rangos
Diseño de experimentos
mediante gráficas de control de medias y rangos, tomando
muestras de 5 observaciones por cada envase, para un total de
30 observaciones. Las muestras fueron tomados a intervalos de
20 minutos a lo largo del proceso productivo. Los resultados
mostraron que el proceso estaba fuera de control estadístico.
Dada la gran cantidad de factores que podrían inducir la
variabilidad encontrada en las cartas de control se opto por usar
un diseño de experimentos, el cual consto de 5 factores: llenado
de la tolva dosificadora, velocidad de operación de la máquina,
calibración de los envases, posición de los envases y densidad. Se
hicieron variar estos 5 factores y se estudió la acción de cada uno
 y su interacción entre ellos sobre la medida del envase, esto por
medio de un análisis de varianza (ANOVA). Con los resultados del
experimento se encontraron los niveles óptimos para cada factor,
con el objetivo de obtener un valor lo mas cercano posible al valor
nominal deseado.
Con los datos obtenidos del diseño de experimentos se realizo un
grafico de control de medias, con lo que se concluyo que el
proceso se encontraba bajo control estadístico y se confirmo la
Análisis de la capacidad del
normalidad de los datos, con lo que fue posible el estudio de
proceso
capacidad de proceso. Luego de tal estudio se obtuvo un índice
de capacidad de 0.65 lo cual indica que el proceso aún no es
capaz.

2 párrafo (pregunta 2)

La reconocida empresa estadounidense fabricante de automóviles, produce millones de vehículos

cada año, De acuerdo con el J. D. Power and Associates Initial Quality Survey, Ford ha sido clasificado
como uno de los mejores más veces que cualquier otro fabricante de vehículos desde 2007. No es
sorpresa que los estándares de alta calidad hayan mantenido a Ford como líder de la industria desde
1903. En el lanzamiento del Ford fiesta en 2011. Cuando un problema estético en la alfombra se
presentó, la empresa vio una clara oportunidad de mejora, el equipo utilizo Minitab Statistical
Software para ayudar a eliminar el defecto de la alfombra y lograr un lanzamiento exitoso. Usaron
un diseño de experimentos, en donde analizaron muchos factores y diferentes configuraciones,
resultando en la optimización del Ford fiesta (Minitab, 2011).

3 párrafo (pregunta 3)

Toyota Motor Company es la empresa mas reconocida por el esfuerzo que invierten en la calidad
de sus productos, esta ha sido el secreto de su éxito desde su origen, hace mas de 80 años, cuando
Kiichiro Toyota fundo la compañía en agosto de 1937. Esta compañía ha sido pionera en los procesos
de mejora continua de la calidad, y no es de extrañar que muchas de las herramientas destinadas
para tal fin, hallan sido creadas o implementadas de primera mano por Toyota. Como por ejemplo
los gráficos de control, desarrollados en los 1920 por Walter A. Shewhart en los laboratorios Bell, Su
uso fue primeramente evidente en algunos lugares de Japón cerca de los 1930, Toyota usos estos
gráficos cerca los 1950 para estudiar la variabilidad en las mediciones de algunas piezas de los
vehículos como la dirección y el cigüeñal, con el tiempo no fue necesario seguir trazando gráficos
de control, debido a la automatización de hoy día los dispositivos de medición para muestreo,
muestran los gráficos de control de ser necesario (Art of Lean, 2010).

Referencias

Art of Lean. (2010). Toyota Control Charts 1950’s Example. Retrieved from
http://artoflean.com/index.php/2010/02/15/toyota-control-charts-1950s-example/
Díaz, E. E., Díaz, C., Flores, L. C., & Heyser, S. (2009). Estudio de la variabilidad de proceso en el
área de envasado de un producto en polvo. Informacion Tecnologica, 20(6), 105–113.
https://doi.org/10.1612/inf.tecnol.4105it.08
Minitab. (2011). Lanzamiento de un Fiesta sin defectos: Ford Motor Company. Retrieved from
http://www.minitab.com/es-mx/Case-Studies/Ford-Motor-Company-DOE/