0432 SHE PRO 001 Anexo 1 Matriz de Evaluacion de Riesgos e Impactos-Ejemploooo

Matriz de Riesgos e Impactos
Calificación de Riesgos
1 2 3 4 5
NR
Se encuentra prohibida en su totalidad la operación en esta condición y se deben realizar en forma inmediata
1 1 2 3 4 5 E INACEPTABLE 21 a 25 Prohibición de tareas
acciones para reducir el riesgo o impacto a un nivel C por lo menos.
No se permite la operación en esta condición y se deben tomar en forma inmediata las medidas necesarias de
D
GRAVEDAD
2 2 4 6 8 10 SIGNIFICATIVO MAYOR 14 a 21 Restricción de tareas
prevención y control adicionales para reducir el riesgo o impacto a un nivel C por lo menos.
Se requieren competencias validadas y permisos de trabajo, para mantener el riesgo o impacto por lo menos
3 3 6 9 12 15 C SIGNIFICATIVO 7 a 13 Prevención y control
en este nivel, sin perjuicio de que se puedan implementar medidas para reducirlos al nivel inferior.
Se requieren medidas y control adicionales para mantener el riesgo o impacto por lo menos en este nivel, sin
4 4 8 12 16 20 B SIGNIFICATIVO MENOR 3a6 Control
perjuicio de que se puedan implementar medidas para reducirlos al nivel inferior.
No requiere implementar métodos de prevención y control sin perjuicio de que se realicen monitoreos, se
5 5 10 15 20 25 A ACEPTABLE 0a2 Concientización
lleven indicadores al respecto y programar actividades de concientización.
PROBABILIDAD
Valoración de Nivel de Gravedad Valoración de Nivel de Probabilidad

Incidente ambiental de
5 Fatalidad
incidencia colectiva 5 Muy alta No existe una condición que evite el daño o incidente ambiental
La probabilidad de ocurrencia está sustentada exclusivamente en conductas

4 Irreversible Incidente ambiental Grave 4 Alta seguras de cumplimiento de las normas establecidas en procedimientos y/o
señalizaciones
La probabilidad de ocurrencia está sustentada en medidas de control y
3 RIR Incidente ambiental Mayor 3 Moderada adicionalmente de una conducta segura de cumplimiento de las normas
establecidas en procedimientos y/o señalizaciones
La probabilidad de ocurrencia está sustentada en medidas de ingeniería y
- 2 Baja adicionalmente de una conducta segura de cumplimiento de las normas
establecidas en procedimientos y/o señalizaciones.
La probabilidad de ocurrencia está sustentada en medidas de ingeniería (j: Cero
- 1 Muy baja Acceso, Safety Machinery, etc) que evitan la generación de un daño, o incidente
ambiental, independientemente de la conducta asociada.
Primer
2 auxilio
Incidente ambiental menor
1 casi accidente
Condiciones de la acción o suceso Peligros / Aspectos Riesgos / Impactos Ambientales
Es la acción o suceso prevista o previsible y que se desarrolla de la

R forma planeada, en régimen estable y bajo los parámetros previstos. Ruido Caída de personas al mismo nivel
Ej. Funcionamiento de motor
Es la acción o suceso , fuera de régimen, inevitable y necesaria para el

posterior desarrollo normal de una operación o proceso, que está en
NR Variación de presión Caída de personas a distinto nivel
vías de estabilizarse o detenerse, cuyos parámetros se apartan de lo
previsto en una magnitud esperada. Ej. Arranque de de motor
Físicos
Es una acción o suceso probable pero imprevista, indeseada y

E evitable, cuyos parámetros se apartan de lo previsto en una magnitud Iluminación Pisadas sobre objetos
no esperada. Ej. Derrame de combustible
Carga Térmica Choque contra objetos móviles
Vibraciones Choque contra objetos inmóviles
Radioaciones no ionizantes Cortes, golpes, punciones
Radiaciones Ionizantes Proyecciones de fragmentos o partículas
Campos electromagnéticos Atrapamientos por o entre objetos
Agentes infecciosos Atrapamientos por vuelco de máquinas o vehículos
Biológicos
Agentes patógenos Sobreesfuerzos
Movimientos repetitivos Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
Lesiones
Posturas Ergonómicos Caída de objetos en manipulación

Esfuerzo Caída de objetos desprendidos
Manejo de equipos móviles Contacto térmico, quemaduras
Contacto con maquinaria en movimie Descarga eléctrica directa

Mecánicos
Manipulación de materia prima Descarga eléctrica indirecta

Instalaciones defectuosas Arco eléctrico
Trabajo en Altura Intoxicación
Manejo de herramientas Lesiones, irritaciones (cutáneas, respiratorias, ocular)
Trabajo con Tensión Eléctrica Atropello o golpes por vehículos
Trabajo en Caliente Vuelcos de vehículos
Trabajo en Espacio Confinado Asfixia, ahogamiento
Discomfort Explosiones
Monotonía Psicosociales Incendio
Exceso de Concentración Estrés térmico
Gases (gaseosos) Daño a instalaciones
Vapores (gaseosos) Disminución de la audición

Enfermedades
Polvos (solidos) Trastornos visuales

Humos (solidos) Disminución de la visión
Químicos
Nieblas y neblinas (líquidos) Lesiones musculo esqueléticas

Materiales venenosos Sobretensión emocional
Materiales radiactivos Deshidratación, calambres, agotamiento
Explosivos Enfermedad del Trabajo
Gases
Líquidos inflamables Agotamiento de recursos no renovables
Solidos inflamables Contaminación del agua
Oxidantes y peróxidos orgánicos Contaminación del agua y/o suelos
Corrosivos Contaminación acústica
Otros Contaminación del aire
Uso de energía eléctrica

Impactos Ambientales
Uso de GLP
Uso de gas
Uso de gasoil
Uso de Fuel oil
Uso de agua
Generación de residuos no reciclables
Aspectos Ambientales
Generación de residuo de cartón/papel

Generación de residuo plástico
Generación de residuo de madera
Generación de residuo metálico
Generación de residuo orgánico
Generación de residuo peligroso
Descarga de efluentes cloacales
Descarga de efluentes industriales
Derrame de productos peligrosos
Derrame de producto no peligroso
Emisión de material particulado
Emisión de gases de combustión
Emisión de gases contaminantes
Emisión de olores
Emisión de ruidos
Listado de Aspectos e Impactos Ambientales – ADVERSOS
Aspecto
A1 Uso de energía eléctrica
A2 Uso de GLP
A3 Uso de gas
A4 Uso de gasoil
A5 Uso de Fuel oil
A6 Uso de agua
A7 Generación de residuos no reciclables
A8 Generación de residuo de cartón/papel
A9 Generación de residuo plástico
A10 Generación de residuo de madera
A11 Generación de residuo metálico
A12 Generación de residuo orgánico
A13 Generación de residuo peligroso
A14 Descarga de efluentes cloacales
A15 Descarga de efluentes industriales
A16 Derrame de productos peligrosos
A17 Derrame de producto no peligroso
A18 Emisión de material particulado
A19 Emisión de gases de combustión
A20 Emisión de gases contaminantes
A21 Emisión de olores
A22 Emisión de ruidos
Lista de Peligros
Físicos
P1 Ruido
P2 Variación de presión
P3 Iluminación
P4 Carga térmica
P5 Vibraciones
P6 Radiaciones no ionizantes
P7 Radiaciones ionizantes
P8 Campo electromagnéticos
Biológicos
P9 Agentes Infecciosos
P10 Agentes Patógenos
Disergonómicos
P11 Movimientos Repetitivos
P12 Postura
P13 Esfuerzo
Mecánicos
P14 Manejo de equipos móviles
P15 Contacto con maquinaria en movimiento
P16 Manipulación de materia prima
P17 Instalaciones defectuosas
P18 Trabajo en Altura
P19 Manejo de herramientas
P20 Trabajo con Tensión Eléctrica
P21 Trabajo en Caliente
P22 Trabajo en Espacio Confinado
Psicosociales
P23 Discomfort
P24 Monotonía
P25 Exceso de Concentración
Químicos
P26 Gases (gaseosos)
P27 Vapores (gaseosos)
P28 Polvos (solidos)
P29 Humos (solidos)
P30 Nieblas y neblinas (líquidos)
P31 Materiales venenosos
P32 Materiales radiactivos
P33 Explosivos
P34 Gases
P35 Líquidos inflamables
P36 Solidos inflamables
P37 Oxidantes y peróxidos orgánicos
P38 Corrosivos
P39 Otros
P40 Otros
P41 Otros
P42 Otros
P43 Otros
P44 Otros
P45 Otros
P46 Otros
Impacto
I1 Agotamiento de recursos no renovables
I7 Contaminación del agua y/o suelos
I14 Contaminación del agua
I15 Contaminación del agua
I18 Contaminación del aire
I22 Contaminación acústica
Lista de Riesgos
Accidentes
R1 Caída de personas al mismo nivel
R2 Caída de personas a distinto nivel
R3 Pisadas sobre objetos
R4 Choque contra objetos móviles
R5 Choque contra objetos inmóviles
R6 Cortes, golpes, punciones
R7 Proyecciones de fragmentos o partículas
R8 Atrapamientos por o entre objetos
R9 Atrapamientos por vuelco de máquinas o vehículos
R10 Sobreesfuerzos
R11 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
R12 Caída de objetos en manipulación
R13 Caída de objetos desprendidos
R14 Contacto térmico, quemaduras
R15 Descarga eléctrica directa
R16 Descarga eléctrica indirecta
R17 Arco eléctrico
R18 Intoxicación
R19 Lesiones, irritaciones (cutáneas, respiratorias, ocular)
R20 Atropello o golpes por vehículos
R21 Vuelcos de vehículos
R22 Asfixia, ahogamiento
R23 Explosiones
R24 Incendio
R25 Estrés térmico
R26 Daño a instalaciones
Enfermedades profesionales
R27 Disminución de la audición
R28 Trastornos visuales
R29 Disminución de la visión
R30 Lesiones musculo esqueléticas
R31 Sobretensión emocional
R32 Deshidratación, calambres, agotamiento
R33 Enfermedad del Trabajo
R34
R35
R36
R37
R38
R39
R40
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y ASPECTOS, EVALUACIÓN DE RIESGOS E IMPACTOS Y DETERMINACIÓN DE CONTR
0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:
N. Gravedad
IDENTIFICACIÓN ANÁLISIS
Cond.
Proceso Actividad N° Peligro/Aspecto N° Riesgo/impacto
Lesiones, irritaciones (cutáneas,

NR P38 Corrosivos R19 3
respiratorias, ocular)
Sanitización exterior del drag de carga con Hipoclorito a solicitud de QA.
Derrame de producto no
Rosca de carga NR A17 18 Contaminación del agua y/o suelos 1
peligroso
R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

Limpieza seca exterior del drag de carga con papel.
Generación de residuo de
R A8 I8 Contaminación del agua y/o suelos 1
cartón/papel

NR P38 Corrosivos R19 3
Limpieza humeda de la tapa de tolva y plataforma a solicitud de QA
Agotamiento de recursos no
NR A6 Uso de agua I6 1
renovables
Tapa de tolva
R P12 Postura R5 Choque contra objetos inmóviles 2

Limpieza seca de la tapa de tolva y plataforma
R P1 Ruido R27 Disminución de la audición 4
Desensamble de celdas R P19 Manejo de herramientas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2

Proyecciones de fragmentos o
Limpieza de celdas con aire comprimido. R P28 Polvos (solidos) R7 3
partículas
Generación de residuos no
Limpieza de celdas con paño seco R A7 I8 Contaminación del agua y/o suelos 1
reciclables
R P28 Polvos (solidos) R7 3
partículas
Limpieza del pollerin del cono central con aire comprimido.
Agotamiento de recursos no
Balanza R A1 Uso de energía electrica 16 1
renovables
Limpieza con aire comprimido de toboganes debajo de la celdas de peso R P28 Polvos (solidos) R7 3
partículas
Limpieza con paño seco de toboganes debajo de la celdas de peso
reciclables
Limpieza del cono con aire comprimido R P28 Polvos (solidos) R7 3
partículas
V°B° Sector: V°B° SHE: V°B° Gerencia:

N. Gravedad
Cond.
reciclables
Limpieza del cono con paño seco
Regulacion del pollerin en celdas de carga R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

Balanza Ensamble y desensamble de celdas.
R P17 Instalaciones defectuosas R5 Choque contra objetos inmóviles 2
Limpieza del trapp con paño seco R A7 I8 Contaminación del agua y/o suelos 1
reciclables
R P12 Postura R5 Choque contra objetos inmóviles 1

R P17 Instalaciones defectuosas R2 Caída de personas a distinto nivel 2

N. Gravedad
Cond.
Limpieza de cambio de producto R P13 Esfuerzo R5 Choque contra objetos inmóviles 2

Preparacion de Bobina de reemplazo, utilizando cutter, colocando espada,
R P17 Instalaciones defectuosas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2
enganchado eslinga y levantando con malacate.
Manipulación de materia
R P16 R12 Caída de objetos en manipulación 2
prima
Cambio de Bobina: se retira la espada con la bobina terminada, se coloca la bobina R P17 Instalaciones defectuosas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2
nueva, se enhebra el film por los rolos, se corta el film sobrante y se empalman
ambos film. Luego se desbloquea y se arranca la envasadora. Manipulación de materia
R P16 R12 Caída de objetos en manipulación 2
prima
R P13 Esfuerzo R10 Sobreesfuerzos 2
R P19 Manejo de herramientas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2

Cambio de Tubo Formador: Se busca el tubo a cambiar y se lo coloca en la posición
de espera, se desajusta el cono de acrílico y luego el tubo. Se saca el tubo por la
guía y se lo engancha al soporte que está en el riel; se lo lleva a la posición donde R P17 Instalaciones defectuosas R12 Caída de objetos en manipulación 2
se guarda y se trae el que está en posición de espera. Por ultimo la inversa del
procedimiento detallado anteriormente.
R P17 Instalaciones defectuosas R26 Daño a instalaciones 2
Cambio de rollos de impresora Marken: Se destraba y se saca el cassete de la R P17 Instalaciones defectuosas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2
impresora para retirar el ribbon viejo y colocar el nuevo. Se pone el cassete y se
traba. Generación de residuo
peligroso
Enhebrado completo de Film: se enhebra el film por todos los rolos según el mapa R P17 Instalaciones defectuosas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2
de referencia que está en la envasadora.
Ajuste de correas: Se afloja los bulones, se pone la correa junto al tubo formador y R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
en esa posicion se vuelve ajustar.
R P19 Manejo de herramientas R5 Choque contra objetos inmóviles 2

Envasadora Limpieza de mordazas traseras: Se coloca la temperatura en 200°C, despues se
pasa el limpia mordaza por la ranura.
R P19 Manejo de herramientas R14 Contacto térmico, quemaduras 2
R P19 Manejo de herramientas R14 Contacto térmico, quemaduras 2

Limpieza de mordazas delanteras con cuchilla: Se abre la puerta de la envasadora,
se desarma el piston, la retira la cuchilla y se limpia el alojamiento. La cuchilla se R P19 Manejo de herramientas R5 Choque contra objetos inmóviles 2
traslada a mantenimiento donde se pule en máquina. Se hace el proceso inverso
para armarla nuevamente.

Envasadora IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y ASPECTOS, EVALUACIÓN DE RIESGOS E IMPACTOS Y DETERMINACIÓN DE CONTR
N. Gravedad
Cond.
Limpieza de mordazas delanteras con cuchilla: Se abre la puerta de la envasadora,
Proceso Actividad
se desarma el piston, la retira la cuchilla y se limpia el alojamiento. La cuchilla se
traslada a mantenimiento donde se pule en máquina. Se hace el proceso inverso
N° Peligro/Aspecto N° Riesgo/impacto
para armarla nuevamente. Contacto con maquinaria en
R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
partículas

Ajuste/cambio de deflectores delanteros: Se abre la puerta de la envasadora, se
desajustan las tuercas inferiores que sostienen el deflector. Se retira el deflector. Se
regulan las tuercas superiores deacuerdo al ajuste buscado. Se coloca el deflector R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
nuevamente. Se ajustan las tuercas inferiores. Se cierra la puerta de la envasadora.
R P17 Instalaciones defectuosas R14 Contacto térmico, quemaduras 2
Ajuste/cambio de deflectores traseros: Se detiene la envasadora.Se abre la puerta

de la envasadora. Se desajustan las tuercas inferiores que sostienen el deflector. Se
retira el deflector. Se regulan las tuercas superiores deacuerdo al ajuste buscado.
Se coloca el deflector nuevamente. Se ajustan las tuercas inferiores. Se cierra la
puerta de la envasadora. R P17 Instalaciones defectuosas R14 Contacto térmico, quemaduras 2

Cambio de cuchilla: Se abre la puerta de la envasadora, se desarma el piston, la
retira la cuchilla y se limpia el alojamiento. Se coloca cuchilla nueva. Se hace R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2
proceso inverso para armarla
R P17 Instalaciones defectuosas R14 Contacto térmico, quemaduras 2
Cambio de cajas de vibración:Se detiene y abre la puerta de la envasadora. Se R P19 Manejo de herramientas R5 Choque contra objetos inmóviles 2
desajustan las tuercas laterales que sostienen el cajon de vibracion. Se retira el
cajon. Se regulan las tuercas traseras deacuerdo al ajuste buscado.Se busca el
cajon nuevo a colocar. Se cambia por el nuevo. Se ajustan las tuercas laterales. Se
cierra la puerta de la envasadora. R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

N. Gravedad
Cond.
Limpieza con paño seco en techo de agrupadora. R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
Generación de residuo de
cartón/papel
R P12 Postura R2 Caída de personas a distinto nivel 2
partículas
Limpieza con aire comprimido debajo del desviador dinámico
R P12 Postura R2 Caída de personas a distinto nivel 2
Limpieza con aire comprimido detrás de la mordaza R P28 Polvos (solidos) R7 3
partículas

Limpieza con paño seco en Interior de agrupadora
Agrupadora R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

Limpieza con paño seco de tubos formadores.
R P17 Instalaciones defectuosas R12 Caída de objetos en manipulación 2

Generación de residuo
plástico
Cambio de rollo
R P12 Postura R10 Sobreesfuerzos 3
R P17 Instalaciones defectuosas R12 Caída de objetos en manipulación 2

Generación de residuo
plástico
Cambio de formato R P17 Instalaciones defectuosas R12 Caída de objetos en manipulación 2

N. Gravedad
Cond.
Proceso Cambio de formato Actividad N° Peligro/Aspecto N° Riesgo/impacto
R P12 Postura R3 Pisadas sobre objetos 2
R P17 Instalaciones defectuosas R5 Choque contra objetos inmóviles 2
R P24 Monotonía R5 Choque contra objetos inmóviles 2

Estibado
R P12 Postura R30 Lesiones musculo esqueléticas 3
R P14 Manejo de equipos móviles R20 Atropello o golpes por vehículos 3
Agrupadora Contacto con maquinaria en

R P15 R6 Cortes, golpes, punciones 3
movimiento
Regulación de cinta rápida Contacto con maquinaria en

movimiento
Contacto con maquinaria en

R P15 R6 Cortes, golpes, punciones 3
movimiento
R P12 Postura R3 Pisadas sobre objetos 2

N. Gravedad
Cond.
60D Balanza YT Mecanico 1 Parado
>Controlar tolvas de alimentación (bucket de tiempo) y pesado (pernos,
rodamientos, brazos).
>Controlar compuerta de descarga(trap, acople de teflón, rotulas, pernos y R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
rodamiento).
>De ser necesario Ajustar ckickets (excentricos) de apertura y cierre de todas las
tolvas.
90D Balanza YT Mecanico Parado

1.- Control de vibradores (Ver estados de fuelles y mecanismo de anclaje).
2.- Controlar funcionamiento manualmente.
3.-Control del cono vibrador. (estado de cortina de contención de producto, sistema R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
de regulación de aro).
4.- Controlar funcionamiento manualmente y verificar que funcione la celda de
carga.
Balanza Inspeccion y Limpieza

GTM >Hacer limpieza en los puntos posibles
>Inspeccionar visualmente estado general
>Inspeccionar visualmente estado y fijación de componentes *Inspeccionar
visualmente estado y fijación de cablecanal (Tapa) Controlar cierre y sello de las
puertas
>Funcionamiento cooler de las puertas, Variadores y A. Suaves *Inspeccionar R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
estado de display Variador y A. Suave(registro de fallas)
>Verificar funcionamiento de boyas y alarmas de bajo nivel
>Verificar que el tablero posea candado. Para los tableros que se encuentran dentro
de CCM verificar que la puerta de acceso de este último posea candado. En caso
que no posean colocarlo o informarlo en carácter urgente.
>Inspeccionar estanquidad de tablero y el correcto sello de prensacables.
Hacer limpieza profunda con aire comp. y aspiradora partículas
Hacer reajustes de todas las
conexiones eléctricas Trabajo con Tensión
R P20 R15 Descarga eléctrica directa 3
Eléctrica
Revision Mordazas R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

>Desarmar sistema
de movimiento de mordazas Contacto con maquinaria en
>Controlar estado de correas, engranajes y ejes R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
120D Envasadora Rovema Mecanico Parado R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
>Revisar guías, rodamientos, rotula y articulación del sistema de movimiento de la
B.Box.
>Revisar cilindros y partes de B.Box. Contacto con maquinaria en
>Revisar articulaciones y partes del tobogan de salida B.Box. movimiento
>Controlar que los rolos giren libres -

>Controlar R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
motor lineal y soportes del carro desplazable
>Revisar carros/ruedas de los formadores (de ser necesario cambiar).
>Lubricar carrusel.
>Control de polea y correa en debobinador
>Control de barra deflectora (pistón, rotulas y sensores)

N. Gravedad
Cond.
Proceso Actividad
180D Envasadora Rovema Mecanico Parado N° Peligro/Aspecto N° Riesgo/impacto
>Revisar carros/ruedas de los formadores (de ser necesario cambiar).
>Lubricar carrusel. Contacto con maquinaria en
>Control de polea y correa en debobinador R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
>Control de barra deflectora (pistón, rotulas y sensores) Lesiones, irritaciones (cutáneas,
R P35 Líquidos inflamables R19 2
90D Envasadora Rovema Mecanico 2 Parado R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
>Control de guías de mordazas(de ser necesario Cambiar)
>Control de cajas de conexiones.
>Control de ajuste de pernos y tapas de rodamientos de los brazos Contacto con maquinaria en
movimiento
>Revisar y cambiar estado de resortes de mordazas.
Envasadora >Control de cilindro de cuchillas. Contacto con maquinaria en
GTM >Control de deflectores( resortes, guías y rodamientos). R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
Control Sistema Vacio
>Desarmar pieza de succión de correas de arrastre
>Limpiar restos de goma de correas
>Limpiar circuito vacío con aire comp. desde correas hasta bomba/generad Contacto con maquinaria en
>Revisar paletas de bomba de vacío (si corresp.). Cambiar si es necesario movimiento
>Limpiar filtro(si corresp.).
>Control de crucetas, correas de tranmisión y cardan sistema traccion Proyecciones de fragmentos o
>Controlar circuito hasta electroválvula partículas
30D MCZ Electrico Parado
*>Hilado de la resistencia y las conexiones de la misma Trabajo con Tensión
Eléctrica
partículas
Hacer limpieza profunda con aire comp. y aspiradora Hacer reajustes de todas las
conexiones eléctricas Trabajo con Tensión
Eléctrica
Termografía.
>Realizar la termografía del tablero. En caso de encontrar una anomalía realizar un
informe especificando el tablero y la ubicación del defecto en el mismo lo más
claramente posible. Trabajo con Tensión
>Verificar que el tablero posea candado. Para los tableros que se encuentran dentro Eléctrica

N. Gravedad
Cond.
Control de cinta, motor y reductor funcionando.

1.- CONTROL DE CINTA Trabajo con Tensión
1a.- Controlar ruidos en rolos y rodamientos. R P20 R15 Descarga eléctrica directa 3
Eléctrica
1b.- Controlar visualmente estado de cinta.
1c.- Controlar estado general de equipo.
Cinta Salida 2.- CONTROL DE MOTOR
Envasadora 2a.- Análisis sensorial de ruidos y vibraciones.
GTM 2b.- Análisis sensorial de temperatura.
2c.- Verificar ajuste de protección térmica___A.
3.- CONTROL DE REDUCTOR
3a.- Medir temperatura en rodamiento. R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
3b.- Control de pérdida de aceite.
3c.- Control de fijaciones.

Eléctrica
Cinta aplasta 2.- CONTROL DE MOTOR
bolsas 2a.- Análisis sensorial de ruidos y vibraciones.

Eléctrica
2.- CONTROL DE MOTOR
Cinta Elevadora
2a.- Análisis sensorial de ruidos y vibraciones.
GTM
2b.- Análisis sensorial de temperatura.

N. Gravedad
Cond.
1.- CONTROL DE CINTA

1a.- Controlar ruidos en rolos y rodamientos.
1b.- Controlar visualmente estado de cinta. Trabajo con Tensión
1c.- Controlar estado general de equipo. Eléctrica
2.- CONTROL DE MOTOR
Cinta Rápida
2a.- Análisis sensorial de ruidos y vibraciones.
GTM
2b.- Análisis sensorial de temperatura.
3a.- Medir temperatura en rodamiento.
3b.- Control de pérdida de aceite. R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
Trabajo con Tensión

Aparejos y Carros Eléctrica
Control de estado:
>Carros: Estado y ajuste de las ruedas, correcto apoyo de las mismas en el riel,
Aparejo lubricación.
GTM >Cadena de agarre del aparejo y cadena de movimiento del mismo.
>Gancho, traba seguridad, estado morcetos, freno, soldadura soporte y soldadura
varilla roscada.
>Control de límites de recorridos y Cable de comando en los eléctricos.

N. Gravedad
Cond.
Verificación de mordazas horizontales
>Estado general de conservación R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
>Pérdidas en sistema neumático
>Estado de los cables de las mordazas horizontal y vertical. Contacto con maquinaria en
>Estado de los aisladores de las mordazas horizontales. R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
>Controlar alineación entre mordazas.
Verificación General
>Estado general de conservación.
>Análisis sensorial de ruido y pérdidas.
>Funcionamiento de la maquina.
Sistema de correas Contacto con maquinaria en

- Verificar estado de conservación de las correas de arrastre. movimiento
- Sistema de tracción, rolos y guías de las correas.
- Verificar juego y desgastes en el sistema de accionamiento de las correas. R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
Lubricar
Lubricar 06 Cajas Portarodamiento Con 01 Alemite C/U, 02 Bombazos Grasa (Mobil R P35 Líquidos inflamables R19 2
Grease Xnp 222 Especial).
Hacer análisis sensorial de: ruidos, vibraciones y temperatura. Verificar

pérdidas de aceite y fijaciones.

>Verificar nivel de aceite si corresponde.
>Revisar estado de componentes de sistema de transmisión. Contacto con maquinaria en
movimiento
Termografía.
>Realizar la termografía del tablero. En caso de encontrar una anomalía realizar un
informe especificando el tablero y la ubicación del defecto en el mismo lo más
Trabajo con Tensión
claramente posible. R P20 R15 Descarga eléctrica directa 3
Eléctrica
Agrupador
GTM
Inspeccion y Limpieza
Hacer limpieza en los puntos posibles R P15 R8 Atrapamientos por o entre objetos 3
movimiento
>Inspeccionar visualmente estado general
>Inspeccionar visualmente estado y fijación de componentes
>Inspeccionar visualmente estado y fijación de cablecanal (Tapa) Controlar cierre y
sello de las puertas
>Funcionamiento cooler de las puertas, Variadores y A. Suaves *Inspeccionar R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
estado de display Variador y A. Suave(registro de fallas)
>Verificar funcionamiento de boyas y alarmas de bajo nivel
que no posean colocarlo o informarlo en carácter urgente. R P17 Instalaciones defectuosas R5 Choque contra objetos inmóviles 2
>Inspeccionar estanquidad de tablero y el correcto sello de prensacables.
Limpieza y Ajuste de Conexiones partículas
>Hacer limpieza profunda con aire comp. y aspiradora
>Hacer reajustes de todas las conexiones eléctricas

N. Gravedad
Cond.
Proceso Limpieza y Ajuste de Conexiones
Actividad N° Peligro/Aspecto N° Riesgo/impacto
>Hacer limpieza profunda con aire comp. y aspiradora
>Hacer reajustes de todas las conexiones eléctricas Trabajo con Tensión
Eléctrica
>Hacer inspección visual
>Hacer inspección
sensorial de temperatura
>Hacer análisis sensorial de ruido y vibración
>Verificar
>Abrir cajaajuste de protección
de conexiones térmica
y verificar empalmes y aislaciones
>Asegurar correcto sello del prensacable, Trabajo con Tensión
cambiar de ser necesario. Eléctrica
>Hacer limpieza de ventilador
>Abrir caja de R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2
llave de corte de fuerza local y reajustar conexiones.

1.- CONTROL DE CINTA
1a.- Controlar ruidos en rolos y rodamientos. Trabajo con Tensión
1b.- Controlar visualmente estado de cinta. Eléctrica
Cinta Salida 2.- CONTROL DE MOTOR
Agrupador 2a.- Análisis sensorial de ruidos y vibraciones.

ACIÓN DE RIESGOS E IMPACTOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas
Uso de guantes nitrilo liviano o acrilo nitrilo.
Uso de anteojos y protector facial.
Uso de concentracion hipoclorito para sanitizar según QMS. 3 9 C Observacion de conductas de uso de EPP.
Conocimiento de hoja de seguridad.
Etiquetado de recipiente de contención.
Procedimiento de gestion de residuos.
Disposicion en cestos para clasificacion. 2 2 A Observacion de conductas.
Utilizar guantes moteados o baño de nitrilo negro.

3 6 B Observacion de conductas de uso de EPP.
Respetar señalizaciones.
Disposicion en cestos para clasificacion. 2 2 A Observacion de conductas. Housekeeping
Uso de guantes nitrilo liviano o acrilo nitrilo.

Uso de anteojos y protector facial.
Uso de concentracion hipoclorito para sanitizar según QMS. 3 9 C Observacion de conductas de uso de EPP.
Conocimiento de hoja de seguridad.
Etiquetado de recipiente de contención.
Procedimiento de manejo racional de los recursos 2 2 A Observacion de conductas.

Recorridas por el sector.
Señalización de equipos 2 4 B
Denuncia de Cuasi-Incidentes.
Uso de protectores auditivos.
Examenes periódicos de personal expuesto.
Plan de reducción de ruido en distintos sectores. 2 8 C
Observaciones de conductas de EPP
Capacitación del personal.
Utilizar antiparras.
3 9 C Observacion de conductas.
Usar manguera reguladora de aire a 2 Bar.
Disposicion en cestos para clasificacion. 2 2 A Observacion de conductas.
Utilizar antiparras. Observacion de conductas.

3 9 C
Usar manguera reguladora de aire a 2 Bar. Auditoria de LOTO

9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas

3 6 B Observacion de conductas.
Respetar señalizaciones de advertencia 3 3 B Observacion de conductas.

Uso de plataforma para acceder. 1 2 A Observacion de conductas.

9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas
2 4 B Observación de conductas.
Utilizar guantes baño de nitrilo negro.
Utilizacion de carro portabobinas 3 6 B Observacion de conductas.
Utilizacion de carro portabobinas 3 6 B Observacion de conductas.
Programa de mantenimiento preventivo de instalaciones 3 6 B Observación de conductas.
Verificar posicion del tubo formador al trasladarlo y posicionarlo 2 4 B Observación de conductas.

2 3 B Observacion de conductas. Housekeeping
Disposicion en cestos para clasificacion.

9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas
Intervencion segin modos operaciones 2 6 B Observacion de conductas.
Uso de guantes para alta temperatura.
Respetar señalización de riesgos





9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas
Utilizar guantes baño de nitrilo negro. Observacion de conductas.

3 6 B
Respetar señalizaciones. Procedimiento de control de guardas de seguridad

2 2 A Observacion de conductas. Housekeeping
Barandas de proteccion. 2 4 B Observacion de conductas.
Observacion de conductas.
Usar manguera reguladora de aire a 2 Bar. 3 9 C
Auditoria de LOTO
Aplicar LOTO en balanza.
Guantes. Uso de casco. Uso de calzado de seguridad. Uso de
protector auditivo.
Usar manguera reguladora de aire a 2 Bar. 3 9 C Observacion de conductas.
Apertura de puertas y descompresion automatica de EN.
Apertura de puertas para accionamiento de sensores 3 6 B
Procedimiento de control de guardas de seguridad
Apertura de puertas para accionamiento de sensores 3 6 B
Procedimiento de control de guardas de seguridad
Programa de mantenimiento preventivo de instalaciones 3 6 B Observación de conductas.
Capacitación sobre manipulacion correcta de cargas.
Plan de ergonomía.

9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas
Respetar señalizaciones. 3 6 B Observacion de conductas.
Capacitación sobre manipulacion correcta de cargas.
Plan de ergonomía.
Procedimiento de manejo seguro de vehiculos.
Estudio PIT del sector.
3 9 C Observación de conductas.
Regla de 3 Metros.
Señalización de puntos de seguridad.
Detención de cinta. 2 4 B Observacion de conductas.

9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas



Intervencion segin modos operaciones 3 9 C Observación de conductas.

9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas
Uso de guantes para productos quimicos 2 4 B Observación de conductas.


9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas







9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas





9/27/2014
PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas









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PREVENCIÓN
Probabilidad
CONTROL
riesgo/imp
riesgo/imp
Tipo de
Tipo de
N.
Métodos Sistemas





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Matriz de Riesgos e Impactos

Valoración de Nivel de Gravedad Valoración de Nivel de Probabilidad

La probabilidad de ocurrencia está sustentada exclusivamente en conductas

Condiciones de la acción o suceso Peligros / Aspectos Riesgos / Impactos Ambientales

Es la acción o suceso prevista o previsible y que se desarrolla de la

Es la acción o suceso , fuera de régimen, inevitable y necesaria para el

Es una acción o suceso probable pero imprevista, indeseada y

Posturas Ergonómicos Caída de objetos en manipulación

Manejo de equipos móviles Contacto térmico, quemaduras

Contacto con maquinaria en movimie Descarga eléctrica directa

Manipulación de materia prima Descarga eléctrica indirecta

Gases (gaseosos) Daño a instalaciones

Vapores (gaseosos) Disminución de la audición

Polvos (solidos) Trastornos visuales

Nieblas y neblinas (líquidos) Lesiones musculo esqueléticas

Uso de energía eléctrica

Generación de residuo de cartón/papel

0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:

Lesiones, irritaciones (cutáneas,

R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

Lesiones, irritaciones (cutáneas,

R P12 Postura R5 Choque contra objetos inmóviles 2

R P1 Ruido R27 Disminución de la audición 4

Desensamble de celdas R P19 Manejo de herramientas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2

V°B° Sector: V°B° SHE: V°B° Gerencia:

0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:

R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P12 Postura R5 Choque contra objetos inmóviles 1

V°B° Sector: V°B° SHE: V°B° Gerencia:

0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:

R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P19 Manejo de herramientas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2

R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P17 Instalaciones defectuosas R2 Caída de personas a distinto nivel 2

R P19 Manejo de herramientas R5 Choque contra objetos inmóviles 2

R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P19 Manejo de herramientas R14 Contacto térmico, quemaduras 2

V°B° Sector: V°B° SHE: V°B° Gerencia:

0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:

R P19 Manejo de herramientas R5 Choque contra objetos inmóviles 2

Ajuste/cambio de deflectores traseros: Se detiene la envasadora.Se abre la puerta

R P19 Manejo de herramientas R5 Choque contra objetos inmóviles 2

V°B° Sector: V°B° SHE: V°B° Gerencia:

0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:

R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P12 Postura R2 Caída de personas a distinto nivel 2

R P17 Instalaciones defectuosas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2

Agrupadora R P17 Instalaciones defectuosas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

R P17 Instalaciones defectuosas R12 Caída de objetos en manipulación 2

R P17 Instalaciones defectuosas R8 Atrapamientos por o entre objetos 2

R P19 Manejo de herramientas R6 Cortes, golpes, punciones 2

Cambio de formato R P17 Instalaciones defectuosas R12 Caída de objetos en manipulación 2

V°B° Sector: V°B° SHE: V°B° Gerencia:

0432.SHE.PRO.001 - Anexo 1 - v.1.0 Fecha última revisión:

R P1 Ruido R27 Disminución de la audición 4

R P12 Postura R3 Pisadas sobre objetos 2

R P17 Instalaciones defectuosas R5 Choque contra objetos inmóviles 2

R P1 Ruido R27 Disminución de la audición 4

R P24 Monotonía R5 Choque contra objetos inmóviles 2

R P14 Manejo de equipos móviles R20 Atropello o golpes por vehículos 3

Agrupadora Contacto con maquinaria en