UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARÁUZ PALACIOS

Facultad de tecnología en la construcción

DEPARTAMENTO DE HIDROLOGÍA

INGENIERÍA SANITARIA

LABORATORIO #1:

“DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA.”

INTEGRANTES:
DÍAZ LOPEZ MARISA JOSÉ 2010-32603
DUARTE ORTÍZ MARTHA GABRIELA 2010-33508
FLORES RODRÍGUEZ PEDRO JOSÉ 2010-32624
GALO MIRANDA MARIO ERNESTO 2010-32701

Grupo TEORÍA: ic-41-d

GRUPO PRÁCTICA: ic-41-d2

AULA: 1022

PROFESOR(A) TEORÍA: ING. María Elena baldizón

PROFESOR PRÁCTICA: Ing. Noé Salatiel Hernández Durán

Fecha de entrega de informe: viernes 17 de enero del 2014

INTRODUCCION.

Las bombas centrifugas mueven un cierto volumen de líquido entre dos niveles;
son pues, maquinas hidráulicas que transforman trabajo mecánico en hidráulico.
Sus elementos son:

a) Una tubería de aspiración, que concluye prácticamente en la brida de

aspiración.

b) El impulsor o rodete, formado por una serie de alabes de diversas formas que
giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es
la parte móvil de la bomba. El líquido penetra axialmente por la tubería de
aspiración hasta el centro del rodete, que es accionado por un motor,
experimentando un cambio de dirección más o menos brusco, pasando a radial
(en las bombas centrifugas), o permaneciendo axial (en las bombas axiales),
adquiriendo una aceleración y absorbiendo un trabajo.

Los alabes del rodete someten a las partículas de líquido a un movimiento de

rotación muy rápido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrífuga,
de forma que abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando
su presión en el impulsor según la distancia al eje. La elevación del líquido se
produce por la reacción entre este y el rodete sometido al movimiento de rotación;
en la voluta se transforma parte de la energía dinámica, adquirida en el rodete, en
energía de presión, siendo lanzados los filetes líquidos contra las paredes del
cuerpo de bomba y evacuados por la tubería de impulsión.

La carcasa (voluta) está dispuesta en forma de caracol, de tal manera que la

separación entre ella y el rodete es mínima en la parte superior; la separación va
aumentando hasta que las partículas liquidas se encuentran frente a la abertura de
impulsión; en algunas bombas existe, a la salida del rodete, una directriz de alabes
que guía el líquido a la salida del impulsor antes de introducirlo en la voluta.

c) Una tubería de impulsión. La finalidad de la voluta es la de recoger el líquido a

gran velocidad, cambiar la dirección de su movimiento y encaminarle hacia la brida
de impulsión de la bomba. La voluta es también un transformador de energía, ya
que disminuye la velocidad (transforma parte de la energía dinámica creada en el
rodete en energía de presión), aumentando la presión del líquido a medida que el
espacio entre el rodete y la carcasa aumenta. Este es, en general, el
funcionamiento de una bomba centrífuga, aunque existen distintos tipos y
variantes.
La estructura de las bombas centrífugas es análoga a la de las turbinas
hidráulicas, salvo que el proceso energético es inverso; en las turbinas se
aprovecha la altura de un salto hidráulico para generar una velocidad de rotación
en la rueda, mientras que en las bombas centrífugas la velocidad comunicada por
el rodete al líquido se transforma, en parte, en presión, lográndose así su
desplazamiento y posterior elevación.

La representación gráfica de la energía específica, la potencia consumida y el

rendimiento de la bomba en función del caudal se denominan CURVAS
CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA.

Estas curvas constituyen la información básica necesaria para predecir las

magnitudes de operación de la bomba en un circuito dado, y por lo tanto suelen
ser aportadas por los fabricantes en sus catálogos y demás documentación
técnica.

En esta práctica se obtendrán las curvas características de eficiencia, carga y

potencia, así como los parámetros de operación de la bomba.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Graficar por medio de los resultados la curva características necesarias a

través del sistema de tubería del cual se bombea el fluido.

OBJETIVO ESPECÍFICO

 Obtener la curva Carga – Caudal del sistema de tuberías con la bomba roto
dinámica FM50.

 Aplicar los pasos requeridos para realización del laboratorio

 Determinar el punto de operación de la bomba

GENERALIDADES

El análisis del sistema para una instalación de bombeo se utiliza para seleccionar
las unidades más adecuadas de bombeo y para definir sus sistemas operativos.
Este análisis consiste en calcular una la curva Carga - Caudal para el sistema de
bombeo (válvulas, tuberías, montaje, etc.) y el uso de esta curva junto con las
curvas de rendimiento de las bombas disponibles para seleccionar las bombas
más apropiadas para su uso dentro del sistema.

Una vez construidas las curvas de una bomba y la del sistema, es fácil encontrar
el punto de operación de la bomba, es decir el caudal que está siendo enviado y la
altura o energía adicionada por la bomba.

La curva del sistema es una representación gráfica de la tasa de flujo en el

sistema respecto a la carga del sistema. Dicha curva representa la relación entre
la tasa de flujo o caudal y las pérdidas hidráulicas en un sistema. Estas pérdidas
pueden deberse al diseño del sistema (por ejemplo, curvas, superficies rugosas,
etc.) y a condiciones de operación, (por ejemplo, temperatura).
Equipos y materiales

 FM50 (Unidad de Demostración de una Bomba Centrífuga)

 Dispositivo interfaz IFD7

 Computadora compatible con el software FM50 – 304

 Cinta métrica

Procedimiento a seguir:
1. Mida la longitud de tubería del sistema, sin incluir el segmento a través de
la bomba, manteniendo la medida lo más cerca posible del eje de la tubería.
Anote el resultado en metros en el cuadro Pipe Length, de la pantalla del
software.

2. Sume los valores del coeficiente K para todos los accesorios de tuberías en
el sistema. No incluir la entrada y salida en la bomba, pero si los tubos de
entrada y salida del embalse, todos los codos, válvulas y medidores de
flujo. Asumir que los sensores de presión no tienen coeficiente. Introduzca
el total en el cuadro Coefficient K, de la pantalla del software.

3. Encienda el IFD7

4. Encienda la FM50 sin el software.

5. En el software, configure la bomba al 100%.

6. Permita que el agua circule hasta que todo el aire haya sido expulsado del
sistema.

7. Seleccione el icono GO para registrar las lecturas del sensor y la

configuración de la bomba en la tabla de resultados del software.

8. Configure la bomba al 90% y seleccione de nuevo el ícono GO.

9. Repita el paso 8 reduciendo la velocidad de la bomba en intervalos de 10%,

registrando los datos para cada intervalo hasta llegar a una configuración
final del 0%.

10. Seleccione el ícono --- para crear una nueva hoja de resultados.
11. Configure la bomba al 70%. (La velocidad de diseño de la bomba).

12. Seleccione el icono GO para registrar las lecturas del sensor y la

configuración de la bomba en la nueva tabla de resultados del software.

13. Cierre la válvula de compuerta para hacer una pequeña pero notable
reducción en el caudal. Espere un momento para que el sistema calcule y
seleccione de nuevo el icono GO.

14. Repita el paso 13, variando el caudal y registrando los datos para cada
variación hasta que la compuerta esté totalmente cerrada.

15. Configure la bomba al 0%.

16. Seleccione el ícono Save o Save as del menú File y guarde los resultados.

17. Apague la bomba sin el software.

18. Apague el IFD7.

CÁLCULOS
RECOPILACIÓN DE DATOS

 Configuración de 90%

Caudal Velocidad Carga Eficiencia Longitud Coeficiente Carga del

Q n Total [%] L k sistema
[l/s] [rpm] [m] [m] [m]
[-]
1.06 1350 2.72 38.5 0.916 4.9 3.34
0.96 1350 3.15 40.8 0.916 4.9 2.86
0.88 1350 3.42 40.0 0.916 4.9 2.51
0.78 1350 3.72 40.2 0.916 4.9 2.13
0.68 1350 3.99 37.2 0.916 4.9 1.74
0.58 1350 4.19 36.2 0.916 4.9 1.42
0.49 1350 4.42 34.4 0.916 4.9 1.13
0.40 1350 4.55 27.0 0.916 4.9 0.86
0.30 1350 4.70 21.8 0.916 4.9 0.61
0.20 1350 4.84 16.3 0.916 4.9 0.37
0.11 1350 4.97 9.0 0.916 4.9 0.18
0.00 1350 5.07 0.0 0.916 4.9 0.00

 Configuración de 80%

Caudal Velocidad Carga Eficiencia Longitud Coeficiente Carga del

Q n Total [%] L k sistema
[l/s] [rpm] [m] [m] [m]
[-]
0.94 1200 2.14 28.8 0.916 4.9 2.80
0.86 1200 2.43 28.4 0.916 4.9 2.46
0.80 1200 2.69 27.5 0.916 4.9 2.19
0.70 1200 2.95 27.8 0.916 4.9 1.83
0.63 1200 3.15 30.3 0.916 4.9 1.55
0.53 1200 3.33 25.3 0.916 4.9 1.25
0.45 1200 3.49 23.1 0.916 4.9 1.00
0.36 1200 3.62 21.4 0.916 4.9 0.75
0.28 1200 3.71 15.7 0.916 4.9 0.55
0.19 1200 3.86 11.6 0.916 4.9 0.34
0.11 1200 3.87 6.4 0.916 4.9 0.18
0.00 1200 4.02 0.0 0.916 4.9 0.00
 Configuración de 70%

Caudal Velocidad Carga Eficiencia Longitud Coeficiente Carga del

Q n Total [%] L k sistema
[l/s] [rpm] [m] [m] [m]
[-]
0.84 1050 1.66 28.3 0.916 4.9 2.34
0.77 1050 1.83 28.9 0.916 4.9 2.08
0.69 1050 2.02 27.8 0.916 4.9 1.79
0.61 1050 2.31 25.3 0.916 4.9 1.51
0.54 1050 2.42 24.4 0.916 4.9 1.29
0.46 1050 2.56 20.2 0.916 4.9 1.04
0.37 1050 2.66 18.3 0.916 4.9 0.78
0.32 1050 2.80 16.0 0.916 4.9 0.65
0.24 1050 2.91 12.3 0.916 4.9 0.45
0.16 1050 2.96 8.9 0.916 4.9 0.29
0.09 1050 3.06 5.6 0.916 4.9 0.16
0.00 1050 3.05 0.0 0.916 4.9 0.00

 Configuración de 60%

Flow Pump Total Pump Pipe Coefficient System

Rate Speed Head Efficiency Length k Head
Q n Ht E L Loss
[l/s] [rpm] [m] [%] [m] [-] [m]
0.70 900 1.24 19.6 0.916 4.9 1.83
0.66 900 1.34 20.3 0.916 4.9 1.69
0.60 900 1.55 20.2 0.916 4.9 1.46
0.53 900 1.67 19.4 0.916 4.9 1.25
0.46 900 1.77 19.5 0.916 4.9 1.04
0.40 900 1.86 17.8 0.916 4.9 0.86
0.33 900 2.02 17.3 0.916 4.9 0.68
0.27 900 2.04 13.7 0.916 4.9 0.52
0.20 900 2.13 10.6 0.916 4.9 0.37
0.13 900 2.17 7.3 0.916 4.9 0.23
0.07 900 2.24 3.9 0.916 4.9 0.11
0.00 900 2.33 0.0 0.916 4.9 0.00
CÁLCULOS

Sobre los datos de caudal logrados, se graficó en el eje de ordenadas la carga del
sistema y la carga total, así como la eficiencia en un segundo eje de ordenadas.

De la gráfica anterior se extrajeron las ecuaciones de H vs Q y hl vs Q. Al igualar

la ecuación de H vs Q a hl vs Q se pudo obtener el punto de operación de la
bomba para cada configuración.

Configuración del 90%

Ecuación de H vs Q

 y = -1.473x2 - 0.576x + 5.040

Ecuación de hl vs Q

 𝑦 = 1.497x2 + 1.551x

Se igualan las dos ecuaciones:

𝑦 = 2.97 𝑥 2 + 2.127 𝑥 − 5.040

Y se obtienen las raíces:

𝑥1 = 0.993

𝑥2 = −1.709

Configuración del 80%

Ecuación de H vs Q

 y = -1.693x2 - 0.298x + 3.965

Ecuación de hl vs Q

 𝑦 = 1.497x2 + 1.551x

Se igualan las dos ecuaciones:

𝑦 = 3.19 𝑥 2 + 1.849 𝑥 − 3.965

Y se obtienen las raíces:

𝑥1 = 0.862

𝑥2 = −1.442
Configuración del 70%

Ecuación de H vs Q

 y = -1.616x2 - 0.342x + 3.068

Ecuación de hl vs Q

 𝑦 = 1.497x2 + 1.551x

Se igualan las dos ecuaciones:

𝑦 = 3.113 𝑥 2 + 1.893 𝑥 − 3.068

Y se obtienen las raíces:

𝑥1 = 0.734

𝑥2 = −1.342

Configuración del 60%

Ecuación de H vs Q

 y = -1.415x2 - 0.459x + 2.288

Ecuación de hl vs Q

 𝑦 = 1.497x2 + 1.551x

Se igualan las dos ecuaciones:

𝑦 = 2.912 𝑥 2 + 12.010 𝑥 − 2.288

Y se obtienen las raíces:

𝑥1 = 0.606

𝑥2 = −1.300
RESULTADOS

CONFIGURACIÓN CAUDAL DE OPERACIÓN

(lps)
90% 0.993
80% 0.862
70% 0.734
60% 0.606

Punto de operación 90%

6.00 45.0
40.0
5.00
y= -1.4736x2 - 0.5767x + 5.0406 35.0
H vs Q
4.00 30.0
H (m) y hl (m)

hl vs Q
25.0

E(%)
3.00 E vs Q
20.0
QP
2.00 15.0
Qp
10.0
1.00 Poly. (H vs Q)
y = 1.4977x2 + 1.5517x + 2E-14 5.0
Poly. (hl vs Q)
0.00 0.0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
Q (lps)
 Punto de operación 80%
4.50 90.0
4.00 80.0 H vs Q
3.50 y = -1.6933x2 - 0.2988x + 3.9659 70.0
hl Vs Q
3.00 60.0
H (m) y hl (m)

2.50 50.0 E vs Q

E (%)
2.00 40.0
y = 1.4977x2 + 1.5517x + 4E-15 QP
1.50 30.0
1.00 20.0
0.50 10.0
0.00 0.0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00

Q(lps)

Punto de operación 70%

3.50 45.0
40.0
3.00
35.0
2.50 H vs Q
y= 1.4977x2 + 1.5517x + 7E-15 30.0
H (m) y hl (m)

hl Vs Q
2.00 25.0
E (%)

E vs Q
y = -1.6164x2 - 0.3427x + 3.0681 20.0
1.50
QP
15.0
1.00 Qp
10.0
0.50 Poly. (H vs Q)
5.0
Poly. (hl Vs Q)
0.00 0.0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Q (lps)
 Punto de operación 60%
2.50 35.0

30.0
2.00
25.0
H vs Q
H (m) y hl (m)

1.50 20.0 hl vs Q

E (%)
y = -1.4159x2 - 0.4598x + 2.2884
15.0 E vs Q
1.00
QP
10.0
0.50 Qp
5.0
Poly. (H vs Q)
0.00 0.0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80
Q (lps)