Evolución del mantenimiento correctivo.

"Dime y lo olvido, enséñame y lo recuerdo, involúcrame y lo aprendo"

Del político estadounidense Benjamin Franklin.

Podemos definir al mantenimiento como el conjunto de actividades que deben realizarse a

instalaciones y equipos, con el fin de corregir o prevenir fallas, buscando que estos
continúen prestando el servicio para el cual fueron diseñados. Si bien sabemos la ingeniería
del mantenimiento cumple un rol muy importante en las empresas ya que está dedicada al
estudio y desarrollo de técnicas que faciliten o mejoren el mantenimiento de una
instalación, que puede ser una planta industrial, un edificio, una infraestructura, etc. La
gestión del mantenimiento de una instalación afecta a los cuatro objetivos básicos del
mantenimiento industrial, que son la disponibilidad, la fiabilidad, la vida útil y el coste de
explotación a lo largo de toda su vida.

Fue un largo procesos industrial que se vivió desde finales del siglo XIX, se puede evidenciar
que la función del mantenimiento ha pasado por diferentes etapas, ya que en los inicios de
la revolución industrial, los propios operarios se encargaban de las reparaciones de los
equipos y a medida de que el tiempo pasaba las máquinas se fueron haciendo más
complejas y la dedicación a tareas de reparación aumentaba a pasos agigantados,
empezaron a crearse los primeros departamentos de mantenimiento, con una actividad
diferenciada de los operarios de producción. Las tareas que se realizaban eran básicamente
correctivas, dedicando todo su esfuerzo a solucionar las fallas que se producían en los
equipos industriales que en aquella época se utilizaban.

A medida que fue pasando el tiempo aproximadamente partir de la Primera Guerra

Mundial, de la Segunda y sobre todo tras atravesar una grave crisis energética en el año 73,
se da inicio al concepto de fiabilidad, en esta época La aviación y la industria automovilística
lideraban esta nueva corriente.
Es así como actualmente el mantenimiento busca aumentar y dar la confiabilidad de la
producción; aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el
mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el
mantenimiento basado en la confiabilidad.

Por consiguiente se han planteado una serie de razones por las que una instalación
industrial debe saber y reconocer cuál es el mantenimiento óptimo a realizar en ella, en
otras palabras, entender cuáles son las razones por las que debe gestionar su
mantenimiento evitando que sea la propia instalación la que obligue a los técnicos de
mantenimiento a realizar intervenciones normalmente no programadas. Es importante que
las empresas tengan claro ¿cuáles son las principales ventajas y desventajas de tener un
mantenimiento correctivo? Y son las siguientes:

Primero que No genera gastos fijos, segundo No es necesario programar ni prever ninguna
actividad, tercero Sólo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo, cuarto que
a corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico, quinto que hay equipos en los
que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto, como los dispositivos electrónicos
Esas son las razones que en muchas empresas inclinan la balanza hacia el correctivo. No
obstante, estas empresas olvidan que el correctivo también tiene importantes
inconvenientes como lo son: primero La producción se vuelve impredecible y poco fiable,
segundo Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier momento, tercero Supone
asumir riesgos económicos que en ocasiones pueden ser importantes, cuarto la vida útil de
los equipos se acorta, y por ultimo impide el diagnostico fiable de las causas que provocan
la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del
manejo, por desgaste natural, etc. Por ello, la avería puede repetirse una y otra vez. Es así
como basar el mantenimiento en la corrección de fallos supone contar con técnicos muy
cualificados, con un stock de repuestos importante, con medios técnicos muy variados, etc.

Por estas razones y muchas más es de vital importancias que las empresas que todavía no
han sufrido esta evolución en el mantenimiento y siguen ancladas en la oscura prehistoria
del mantenimiento moderno evolucionen y adopten la gestión del mantenimiento
correctivo.

En conclusión para todo tipo de empresa ya sea grande, mediana o pequeña es necesario
definir las políticas, objetivos y valorar su cumplimiento, e identificar oportunidades de
mejora. En definitiva, es necesario gestionar el mantenimiento, ya que con un buen
mantenimiento a los equipos que considere pruebas de monitoreo y pruebas de
diagnóstico se puede observar su tendencia de operación e identificar los problemas de
manera oportuna de los equipos, y que permita realizar un análisis y reparaciones en sitio
para recuperar la disponibilidad del equipo con los estándares de calidad, seguridad y
ambiental, con el consiguiente ahorro en costo y tiempo de transportación y reparación en
fábrica.

http://www.renovetec.com

Kevin Alexander González León

Ingeniería industrial Nocturna

02/03/2019