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- Consideraciones generales:

La soldadura es, en general, utilizada como parte de un proceso de fabricación

que también utiliza otras operaciones mecánicas tales como: corte, maquinado,
conformación mecánica, montaje, tratamientos térmicos y superficiales.
Adicionalmente, las operaciones de soldadura pueden involucrar etapas de pre-
calentamiento, de remoción de la raíz de la soldadura y otras.
En el presente documento estas etapas y los otros procesos no son considerados;
sin embargo, se debe dejar claro, que en una situación real, el costo de una
operación de soldadura no será, en general, analizada de una forma aislada. De
este modo, por ejemplo, la adopción de un procedimiento de soldadura más
sofisticado (y más caro), puede llevar a una reducción de costos por la eliminación
de etapas en el proceso de fabricación (por ejemplo, puede tornar desnecesario el
pre-calentamiento o de un tratamiento térmico posterior).
Las operaciones de soldadura involucran un gran número de aspectos que
pueden tener algún tipo de impacto en su costo final, como por ejemplo la
utilización de materiales consumibles (metal de aporte, gas, fundentes y otros), el
costo de la mano de obra y otros costos fijos, el gasto de energía eléctrica, los
costos de mantenimiento y los de depreciación de los equipos y los costos de los
equipos y materiales de protección, de las piezas, herramientas y otros materiales.

En el presente documento, se considerarán solamente los tres primeros aspectos

mencionados en este párrafo. Los costos de una operación de soldadura será, en
general, calculado para: (a) preparar la cotización o presupuesto de un servicio en
particular, (b) comparar procedimientos de soldadura entre sí y con métodos
alternativos de fabricación y (c) determinar la cantidad de materiales consumibles
necesarios para la ejecución de un trabajo determinado.
Varios de los coeficientes y parámetros que aquí se mencionan pueden
encontrarse en tablas. Sin embargo, algunos de ellos tienden a ser muy
específicos para una dada empresa , o para un trabajo en particular, lo que se
recomienda en todo caso determinarlos de manera práctica.
La determinación de los costos asociados con los consumibles en la soldadura y
de la mano de obra se basa en el cálculo de la masa de metal depositado en un
cordón de soldadura y del tiempo de soldadura.
Este cálculo se presentará en los siguientes puntos para el caso más simple de
un único tipo de junta soldada y de una única estación de trabajo.
En la mayoría de las ecuaciones aquí presentadas no fueron incluidos factores de
conversión por el uso de diferentes sistemas de unidades. Le cabe al usuario
verificar cuidadosamente las unidades utilizadas para evitar problemas de
consistencia sistémica.
Cálculo de la masa de metal depositado (Md):

La cantidad de metal depositado en el cordón de soldadura se determina en

función de su volumen. Para tal efecto, se hace necesario determinar el área de la
forma geométrica de la sección transversal del cordón, la cual se multiplicará por
la longitud total del cordón. Adicionalmente se hace necesario conocer la densidad
del metal de aporte, el cual se multiplicará por el volumen anteriormente calculado.
Algunos valores de densidades aproximadas de aleaciones más comunes se
presentan en la tabla a continuación:
Tabla Nº 1: Valores de las densidades aproximadas de algunas aleaciones
metálicas. Aleación Densidad (g/cm
3
)
Acero al carbono 7.8 Acero inoxidable 8.0 Aleaciones de cobre 8.6 Aleaciones de
aluminio 2.8 Aleaciones de níquel 8.6 Aleaciones de titanio 4.7 Considérese la
figura de una unión soldada, presentada a seguir: