Especificciones Tecnicas Badwin

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ANTA
EXPEDIENTE MODIFICADO: “CREACION DE LAGUNA ARTIFICIAL PARA COSECHA DE AGUA DE LLUVIAS EN EL SECTOR
ESTANCO HUAYCCO DE LA C.C. DE MARKJU DISTRITO DE ANTA, PROVINCIA DE ANTA – CUSCO.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.0 GENERALIDADES.
Estas disposiciones son de norma y su objetivo es el de cubrir todos los tipos de obras
o construcciones que se encuentren en los proyectos a nivel nacional.
Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer las

modificaciones a juicio del profesional responsable previa una sustentación técnica-
económica de los cambios a efectuarse observando las características particulares de
la obra.
1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.
Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse

para la ejecución de las obras enmarcadas dentro del “CREACION DE LAGUNA
ARTIFICIAL PARA COSECHA DE AGUA DE LLUVIAS EN EL SECTOR ESTANCO
HUAYCCO DE LA C.C. DE MARKJU DISTRITO DE ANTA, PROVINCIA DE ANTA –
CUSCO”
1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD.
Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo

estrictamente el Reglamento Nacional de Edificaciones y el A.S.T.M-180, lo que
permitirá lograr una adecuada calidad del trabajo y secuencia de la construcción, así
como el debido control de los materiales a utilizarse. Todos los trabajos se
desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su
correcta ejecución y con los materiales de mejor calidad y garantía en el mercado.
1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.
En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

Presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y

Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará
al Ingeniero Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos
en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque éstos figuren
en uno sólo de los documentos.
CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos
por el Ingeniero Residente dentro de los alcances, de igual manera que si se hubiesen
mostrado en los documentos mencionados.
Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el

Residente al Inspector de la Obra, el mismo que en todo momento contribuirá a la
solución de los problemas técnico – constructivos que se generen en obra, asumiendo
la corresponsabilidad de sus decisiones.
Solo cuando se generen cambios sustanciales y existan discrepancias considerables
de compatibilidad con el terreno y las solicitaciones de uso, las consultas, así como las
propuestas de solución del Residente e Inspector, serán derivadas al proyectista para
dar opinión.
Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones técnicas o planos

indiquen “igual o semejante”, sólo la Inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza.
1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el cuaderno de obra),

la especificación de cualquier material que se indique y considere posiblemente
inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y ordenanzas de las
autoridades competentes, así como ejecutará cualquier trabajo necesario que haya
sido omitido; el mismo que deberá ser aprobado por la Inspección de obras.
Si no se hace está notificación, las infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán
asumidas por el Residente de Obra sin costo alguno para la Municipalidad.
La Municipalidad a través del Inspector o la Sub Gerencia de Obras aceptará o
denegará también por escrito dicha notificación.
1.5 MATERIALES Y MANO DE OBRA.
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren éstas
especificaciones, deberán ser nuevos de primer uso, de utilización actual en el mercado
nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
En cuanto a la mano de obra, la Municipalidad, a través de la Sub Gerencia de Obras
suministrará el personal necesario, pudiendo si el convenio con los beneficiarios así lo
establece, considerar mano de obra no calificada suministrada por los beneficiarios, en
coordinación con el Residente de Obra.
1.6 INSPECCIÓN:
Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y

Inspección del ente Inspector de Obra, a través del órgano competente, quien tiene el
derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso, o la mano de
obra deficiente y exigir su corrección.
El Inspector de la Obra deberá velar por la correcta ejecución de los trabajos y los
materiales utilizados, debiendo en todo momento establecer mecanismos de asistencia
en los posibles problemas que se generen en obra, sugiriendo y determinando
soluciones acorde a las necesidades de obra y los recursos existentes.

Así mismo la Inspección de la obra deberá asegurarse que los materiales a emplearse
deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones y almacenaje. Por lo
que se deberá considerar un almacén a fin de asegurar la salvaguarda de estos
materiales.
Si la Inspección encontrara que una parte del trabajo, ya ejecutado, ha sido efectuado
en disconformidad con los requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo,
nada o parte de dicho trabajo.
Toda obra debe contar necesariamente con la Inspección correspondiente.
1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.
Si hubiese alguna interferencia, el Residente deberá comunicarla por escrito al

Inspector de Obras. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de
surgir complicaciones entre los trabajos correspondientes a las diferentes partidas, éste
será asumido por el Residente de obra.
1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.
En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de teléfono,

electricidad, agua y desagüe), interrumpa con el normal avance de la obra, el
Residente deberá comunicar a la Inspección a fin de que ésta comunique al Organismo
pertinente para coordinar trabajos de reubicación, ampliación, reposición, etc. de
dichas Obras públicas para así poder continuar con la obra.
1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES
Cuando sea requerido por el Inspector, el Residente de obra deberá retirar de la obra el
equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de los desperdicios
que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
MATERIALES.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de

primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

Descripción:
Consiste en la construcción provisional del campamento que servirá para albergue
provisional del personal, almacenero y guardián, almacenes, comedores, talleres de
reparación y mantenimiento de equipo y otros, según corresponda. Asimismo, se ubicará
la oficina de Residencia y Supervisión de obra. El Residente, debe tener en cuenta dentro
de su propuesta que el campamento debe cubrir satisfactoriamente las necesidades
básicas descritas anteriormente las que contarán con sistemas adecuados de agua y si
fuera posible con alcantarillado y/o letrinas sanitarias instalados adecuadamente, así
como de recolección y eliminación de desechos no orgánicos en forma
permanentemente, igualmente debe proveerse instalaciones eléctricas adecuadas que
permitan el desempeño cómodo del personal en oficinas y asimismo contar con la
iluminación suficiente en horas de la noche.
Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas de

habitabilidad, sanidad e higiene; el Residente proveerá la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas necesarias para cumplir tal fin. El área destinada para los
campamentos y oficinas provisionales deberá tener un buen acceso y zonas para el
estacionamiento de vehículos, cuidando que no se viertan los hidrocarburos en el suelo.
Una vez retirada la maquinaria de la obra por conclusión de los trabajos, se procederá al
reacondicionamiento de las áreas ocupadas por el patio de máquinas; en el que se
incluya la remoción y eliminación de los suelos contaminados con residuos de
combustibles y lubricantes, así como la correspondiente revegetación, con plantas de la
zona.
Los parques donde se guarden los equipos estarán dotados de dispositivos de seguridad
para evitar los derrames de productos hidrocarbonados o cualquier otro material nocivo
que pueda causar contaminación en la zona circundante.
A los efectos de la eliminación de materiales tóxicos, se cumplirán las normas y

reglamentos de la legislación local, en coordinación con los procedimientos indicados por
la autoridad local competente.
La incineración de combustibles al aire libre se realizará bajo la supervisión

continua del personal competente de la Residencia de obra, éste se abstendrá de
quemar neumáticos, aceite para motores usados, o cualquier material similar que pueda
producir humos densos. La prohibición se aplica a la quema realizada con fines de
incineración o para aumentar el poder de combustión de otros materiales.
Método de Medición:
El trabajo se medirá por global (glb); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
01.02 CARTEL DE OBRA 2.40 X 3.60 m.

Descripción:
Será mediante un cartel impreso en lona vinílica que sea de un tramado fuerte,
uno de 500x500 hilos, luego que sea de 13 onzas por m2, esos dos factores son
importantes a la hora de hacer frente a los vientos externos, rayos UV, etc. También es

muy importante la colocación, si no se hace de manera adecuada por más que sea
gruesa y se utilizó tintas con protección UV (ultra violeta) el trabajo va a durar muy poco
tiempo. En promedio el tiempo de duración debe ser el suficiente durante el tiempo de
ejecución de la Obra. El impreso será de acuerdo al modelo vigente propuesto por la
Municipalidad Distrital, el merco es de madera izado en postes de madera rollizo de
eucalipto de 6” de diámetro como mínimo, fijados al suelo con concreto pobre. La altura
mínima entre el suelo y el borde inferior del cartel será de 1.80 m.
El cartel de obra será ubicado en lugar visible de la carretera de modo que, a

través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está
ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor.
El trabajo se medirá por pieza (pza.); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
01.03 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA Y DESAGUE

IDEM 01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
01.04 INSTALACION PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA

IDEM 01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
01.05 CERCO PROVISIONAL DE ARPILLERA

Descripción:
Partida que corresponde a la instalación de arpillera de 1.50 m de altura que
delimite el campamento y almacenes de obra a fin de restringir el paso de personal que
no corresponda a la obra o que no esté autorizado para su ingreso. Se instalaran con
postes de madera rollizo de eucalipto de 4” como mínimo, con una altura de 2.20 sobre el
nivel del piso y cada 03 metros, debiendo fijarse la arpillera convenientemente al rollizo
de forma tal que se evite su ruptura o desgarramiento con clavos y alambres.
.
La medición de estos trabajos se hará por metro de colocado (m) de acuerdo a los
precios que se encuentran definidos en el presupuesto y el avance verificado por la
Supervisión.
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS.

Descripción:
El Residente, deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y transportar todo el
equipo y herramientas necesarias para ejecutar la obra, con la debida anticipación a su
uso en obra, de tal manera que no genere atraso en la ejecución de la misma.
La movilización y desmovilización de equipo, deberá incluir el costo de

manipuleo, almacenamiento y mano de obra. El Residente al calcular su costo, deberá
tener en cuenta al o los equipos que puedan movilizarse por sus propios medios
(Volquetes, Camiones Cisterna, Etc.), y los equipos que requieren ser transportados en
camiones plataforma (Tractor, Rodillo, Cargador frontal, Motoniveladora, Etc.). La
desmovilización comprende el retiro de todo el equipo al concluir la obra.

El Residente deberá entregar al supervisor una relación detallada de todo el

equipo mecánico que tiene previsto movilizar a obra, en la que conste la identificación de
la máquina, número de serie, fabricante, año de fabricación, capacidad, potencia y estado
de conservación; dicha información deberá ser concordante con la relación de equipo
mínimo especificado por el expediente técnico. Antes de la movilización, El Residente
deberá someter todo el equipo a la Supervisión del Supervisor, quién rechazará la
maquinaria que no se encuentre en buen estado de conservación o aquella cuyas
características no se ajusten a lo estipulado por la Municipalidad.
Método de Ejecución:
La movilización y desmovilización de equipos se realizará mediante el uso de camiones
plataforma o unidades de transporte similares, excepto los equipos auto transportables
que lo harán por sus propios medios.
La medición de estos trabajos se hará por viaje desde la ciudad del Cusco (vje) de
acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el presupuesto y el avance
verificado por la Supervisión.
02.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO INICIAL

DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de las obras de acuerdo con los trazos, gradientes y

dimensiones mostrados en los planos originales o complementarios, o modificados por
el Inspector.
MATERIALES
 Clavos
 Estacas de fierro corrugado.
 Yeso
 Cemento portland tipo 1P.
 Agregado grueso.
 Pintura esmalte.
EQUIPOS
 Herramientas manuales
 Miras y jalones
 Estación total.
 Wincha
 Teodolito y nivel
MANO DE OBRA
 Topógrafo, Oficial y Peón
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los alineamientos y gradientes serán dispuestos de acuerdo a los planos del
expediente tecnico y serán localizados para causar el menor inconveniente, que sea
posible, en la prosecución de la obra, sin afectar la bondad de la misma. El trabajo
consistirá en la colocación de BMs de concreto, en puntos estratégicos, es decir en
cada sector donde se realizara las distintas obras planteadas, para que de estas se
proceda a realizar el replanteo durante el proceso constructivo.

MEDICIÓN.
La unidad de medida será por (glb)., verificado y aceptado por la Inspección.
02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

Descripción:
Consiste en replantear de acuerdo a planos, los trabajos de explanación para la
construcción del proyecto y de las zonas donde se tiene previsto ejecutar alguna
actividad y/o partida, con el uso de materiales como son pintura, yeso, estacas, clavos y
cordel. Se deberán utilizar equipos topográficos para el replanteo de ejes, puntos
notables, secciones transversales y cotas de los mismos.
Método de Ejecución:
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente efectuará el replanteo
del eje proyectado, utilizando estacas de fierro corrugado de Ø ½” y de madera de 0.30
m. y sección de 2”x2” los que serán colocados en los vértices y puntos donde sea
conveniente. Se deberán colocar las plantillas de cota de los niveles definitivos para los
cortes y/o rellenos según corresponda. Las plantillas de cota colocadas por el Residente,
deberán ser verificados por el Supervisor constantemente. El trazo y replanteo durante la
ejecución de obra corresponde a los controles topográficos efectuados constantemente
durante la ejecución de la obra tanto para la laguna como para las obras de arte y otros
que se considere necesario.
La naturaleza de la obra hace que éstos trabajos se realicen permanentemente,
por tanto, la unidad de medición de esta partida será el mes (mes) cuyo cómputo del
avance será por el número de meses de trabajo, medidos de acuerdo al avance de los
trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la
conformidad del Supervisor.
En la partida que corresponde a trabajos de Trazo, Niveles y Replanteo durante
la ejecución de la obra se medirá por mes de avance de obra.
02.04 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
02.04.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Descripción:
Consiste en la adquisición de equipos de protección personal (EPP) para la
seguridad de los trabajadores: cascos de protección, chalecos de seguridad, guantes de
cuero, lentes de protección, botas de jebe.
Métodos de Medición
La medición y pago, se realizara en forma Global (glb)
02.04.2 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO

Descripción:
Consiste en la adquisición de equipos de protección colectiva para la seguridad
de los trabajadores, personal técnico y público en general, consistente en cintas de
seguridad y señalización, así como conos reflectantes.
La medición y pago, se realizara en forma Global (glb)

02.04.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción:
Se confeccionará y colocará avisos en los cuales se indiquen los lugares de
trabajo, como letreros metálicos sobre caballetes con avisos tal como MUNICIPALIDAD
DE ANCAHUASI - ZONA DE TRABAJO, al mismo tiempo que alerten a los transeúntes
para que tomen las precauciones del caso y evitar accidentes u otros imponderables,
durante la normal ejecución de la obra.
Algunos de los carteles que pueden utilizar son los que muestran a
continuación:
El método de medición se realizara por global (glb) colocado, instalado y aceptado por
el Ingeniero Supervisor.
Conformidad de la partida
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad
para proceder a valorizar las unidades de esta partida.
02.04.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción:
La Residencia deberá contratar a especialistas en seguridad y salud ocupacional
en obra quienes se encargaran de elaborar y repartir, material escrito, como folletos de
material duradero y llamativo tanto al personal técnico como personal obrero, los mismos
que se deberán usar como referencia para la seguridad y salud en obra. Los
profesionales permanecerán en la zona de influencia durante todo el periodo que dure la
capacitación
Unidad de Medición
La unidad de medida se GLOBAL (glb)
03 CONSTRUCCION DE BOCATOMA, DESARENADOR Y DISIPADOR

03.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA
DESCRIPCIÓN
Considera la excavación manual y en terreno seco, con herramientas manuales del lecho
que albergará la bocatoma, desarenador y cámara de carga. de sección y al nivel
indicado en el plano. Todo material extraído deberá ser eliminado de la obra.

EQUIPOS
 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Oficial y Peón
Se ejecutará la excavación con herramientas manuales hasta alcanzar las dimensiones
indicadas y además permitir la colocación del encofrado.
CONTROLES
Se verificará que la excavación tenga la forma q indica en el plano con una tolerancia de
+/- 20 mm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3), según lo indicado en el plano y
aceptado por el Inspector.
03.02 EXCAVACION MANUAL BAJO AGUA

Descripción:
Bajo esta partida, el Residente efectuará todas las excavaciones necesarias para
cimentar la bocatoma prevista en el proyecto; de acuerdo con los planos,
especificaciones e instrucciones del Ingeniero Supervisor.
Proceso constructivo:
La Residencia solicitara al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de
cualquier excavación para que puedan verificarse el replanteo previo a cualquier trabajo
de movimiento de tierras. El terreno natural adyacente a las obras de arte no deberá
alterarse sin permiso del Ingeniero Supervisor. Además la Residencia deberá prever el
entibado de taludes en las excavaciones profundas.
Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para estribos de
obras de arte, se harán dé acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas
en los planos o según el replanteo practicado por la Residencia y verificado por el
Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para
dar cabida a las estructuras diseñadas, así como permitir, de ser el caso, su encofrado.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la
excavación deberán ser retirados.
Luego de culminar cada una de las excavaciones, la Residencia deberá
comunicar este hecho al Ingeniero Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la
excavación.
Debido a que las estructuras estarán sometidas a esfuerzos que luego se
transmitirán al cimiento, se deberá procurar que el fondo de la cimentación se encuentre
en terreno duro y estable, cuya consistencia deberá ser aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
Cuando la excavación se efectué bajo el nivel del agua, se deberá utilizar
motobombas de potencia adecuada, a fin de facilitar, tanto el entibado o tablestacado,
como el vaciado de concreto.
El volumen de excavación por el cual se valorizara será por metro cubico (m3) de
material aceptablemente excavado, medido en su posición final; la medición incluirá los

planos verticales situados a 0.40 m. de los bordes de la cimentación, cuando así haya
sido necesario cortar para colocar el encofrado. El trabajo deberá contar con la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
03.03 PERFILADO, NIVELADO Y COMPACTADO MANUAL

Descripción:
Esta partida consiste en el control topográfico en cuanto al nivel uniforme de la
base donde se asentará la estructura y/u obra de arte, así como el apisonado o
compactado necesario para evitar posteriores deformaciones.
Método constructivo:
Una vez terminada la excavación, se procederá a la nivelación y apisonado de
toda la base, es decir antes de colocar los concretos ciclópeo; para ello se utilizará el
apisonador compactador vibratorio, en caso de tener imperfecciones se procederá al
relleno con material seleccionado y seguidamente se procederá al compactado,
utilizando el contenido de humedad óptima a fin de lograr el mayor grado de
compactación que sea posible.
La cantidad de medida será en metros cuadrados (m2) de nivelado y
compactado. El área será determinada por el Ingeniero Supervisor, previa verificación.
03.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN

Comprende el traslado de los materiales extraídos de las excavaciones hacia un
área donde se acumularan para eliminarlos seguidamente, este trabajo se realizaran con
los equipos y herramientas manuales adecuadas, esta área se ubicara en una zona
donde no interrumpa la ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Valorización de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción:
El encofrado es el molde donde endurece el concreto para tomar la forma
deseada. Los encofrados deberán estar de acuerdo a las Normas ACI-347.
Desencofrado es el acto de sacar el molde una vez terminada el endurecimiento del
concreto. Los encofrados se utilizaran donde sea necesario para confinar el concreto,
darle forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán de estar de acuerdo a
las normas ACI 347-68. Los encofrados, deberán tener buena resistencia para soportar
con seguridad el peso, la presión lateral del concreto y las cargas de construcción.
Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminados, se mantengan dentro de las tolerancias admisibles. Las juntas
deberán ser herméticas, de manera que no ocurra la filtración del mortero. Deberán ser
arriostradas contra deflexiones laterales. El diseño e ingeniería de encofrados, así como
su construcción es responsabilidad del Constructor. La deformación máxima entre
elementos de soportes, debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto,
después que las ligaduras hayan sido removidas. En el caso del encofrado caravista, se
conformará las formas del encofrado incluyendo triplay de 12 mm con el aditivo
desmoldante correspondiente para dar un acabado más liso y prescindir del tarrajeo.

Método de Construcción:
Se diseñará para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior de 200
kg/m2.
La deformación máxima, será de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales. El encofrado será suficientemente rígido para evitar desplazamientos
laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas de encofrado, la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad, deberá ser
tratada como lo ordene la Empresa.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin
el permiso de la Supervisión; en cualquier caso, éstas deberán dejarse en su sitio, por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado de concreto, según como a
continuación se especifica:
Muros -----------------24 horas
La superficie de encofrado y desencofrado por el cual se medirá será el valor de
metros cuadrados (m2) que se obtenga de la medición de la superficie encofrada y
desencofrada, según la forma de la estructura fabricada; de esta manera se hallará la
superficie aprobada, de conformidad con las prescripciones antes indicadas.
03.06 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2

Descripción:
Bajo esta partida, el Residente, efectuará todos los trabajos necesarios para
suministrar y colocar el acero correspondiente en los elementos estructurales, de acuerdo
a las dimensiones, diámetros y demás detallen indicados en los planos del proyecto o
como lo señale, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Tipos: Todas las barras de refuerzo serán del tipo corrugado de acuerdo a las
especificaciones ASTM, excepto cuando deban usarse barras lisas donde
específicamente lo señalen los planos.
Calidad: Todo acero de refuerzo deberá satisfacer los requisitos de las
especificaciones estándar relativas al acero para barras de refuerzo del grado
estructural, como muestran los planos, según los tipos ASTM A-16 54-T.
Manejo y Colocación de la Armadura: Toda armadura metálica deberá
protegerse, hasta donde sea posible contra daños mecánicos o deterioro superficial, a
partir del momento del embarque hasta su colocación en obra. El almacenamiento de la
armadura será en el lugar de la obra, extendiéndola sobre pisos de madera o durmientes
debidamente espaciados, de modo que ninguna armadura metálica esté en contacto con
el suelo.
Cuando sean necesarias barras de refuerzo dobladas, éstas se deberán doblar
en su forma y dimensiones indicadas en los planos, antes de colocarlas en los
encofrados. El doblado de las barras deberá ser realizado en frío y sin producir rajaduras.
Donde sea necesario empalmar las armaduras de acero, las barras deberán
traslaparse por lo menos cuarenta veces el diámetro o dimensión y los extremos
contiguos serán fuertemente amarrados.

Toda varilla a emplearse, deberá estar libre de suciedades, pintura, grasas, óxido
u otras substancias extrañas que pudieran disminuir la adherencia con el concreto.
Toda armadura deberá estar rígidamente sostenida y debidamente amarrada y
fija para evitar el mínimo desplazamiento durante la construcción. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de dados de concreto, las distancias de recubrimiento se
hará como lo establecen los planos. El acero de las armaduras deberá ser Supervisado
en obra, antes de cualquier vaciado de concreto.
Métodos de Medición:
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso en kilogramos (Kg). Se
determinará la longitud total de las varillas, clasificadas de acuerdo a su diámetro para
luego ser convertidas a Kg. de peso, por el peso unitario (Kg/m.) Indicado en la
especificación del fabricante, de igual manera el metrado se efectuará de acuerdo a los
planos o lo indicado por escrito por el Ingeniero Supervisor, colocados en su posición
final, verificados y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Para efectos de la medición no
se considerarán desperdicios toda vez que ellos deberán considerarse en el análisis de
precio unitario. El trabajo deberá contar con la aprobación y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
03.07 SOLADOS PARA OBRAS DE ARTE e=4”, C: H - 1:12

Descripción:
Es una capa de concreto 1:12 cemento hormigón que se coloca como fondo de
las zapatas para obtener una superficie nivelada y limpia para colocar el refuerzo de
acero. En caso se tenga falsas zapatas ya no se necesita solados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su Valorización
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
03.08 CONCRETO fć= 210 Kg/cm²

Descripción:
El concreto ciclópeo será utilizado en la entrada y salida de la bocatoma como
protección adicional a esta estructura. El concreto de 175 Kg/cm² será utilizado en
canales, desarenador y cámara de carga, el concreto de 210 Kg/cm² será utilizado en la
construcción de la bocatoma. El tamaño máximo de la piedra a emplearse deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor en caso del concreto ciclópeo.
El concreto debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser
colocado sin segregación excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las
características requeridas en éstas especificaciones.
MATERIALES
Cemento: Se usará el cemento Portland tipo IP, cuyo almacenamiento se hará en
lugares cubiertos, secos y depositados sobre parrillas de madera seca.
Agregados: Los agregados estarán constituidos por arena y piedra en proporciones
que permitan la trabajabilidad de la mezcla con el cemento y agua.
- Agregado Fino.- El agregado fino será arena natural limpia que tenga grano sin
revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia
orgánica, greda u otras substancias dañinas.

- Agregado Grueso.- El agregado grueso será grava o piedra ya sea en su estado

natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio,
libre de polvo, materia orgánica, greda u otras substancias perjudiciales y no
contendrán piedra desintegrada, mica o cal libre.
Piedra Seleccionada: Constituida por agregado pétreo seleccionado de consistencia
dura, estable, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto
en que se va a emplear.
De preferencia la piedra deberá ser de forma angulosa cuya superficie rugosa
asegurará una buena adherencia con el mortero circundante.
Cuando se trate de concreto ciclópeo, la piedra deberá estar envuelta en su totalidad
por el mortero de cemento: agregados de tal manera que no exista contacto entre
piedras.
Cuando la piedra es usada como parte de mampostería debe ser preferentemente
rugosa y con superficies planas.
Agua.- El agua para la preparación del concreto será de la fuente de agua más
cercana ya que según el Análisis Químico, es también apta para el uso en concreto
todas las fuentes a ser utilizadas para el afirmado.
Almacenaje de materiales.- El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado
del suelo y protegido de la humedad. Los agregados de diferente granulometría serán
almacenados, libres de alteración en su contenido de humedad, contenido de arcilla y
materia orgánica.
Métodos de Construcción:
Las piedras que se empleen deberán estar limpias y libres de tierra u otros materiales
extraños, se les aplicará un rociado con agua antes de proceder a su colocación dentro
del concreto.
Las piedras deberán ser colocadas, de modo tal que en todo momento queden
rodeadas de concreto, evitando así el contacto directo entre las mismas. Antes de
colocar las piedras, el fondo de excavación deberá ser cubierto con una capa de
concreto. La colocación de las piedras se hará de modo uniforme a fin de evitar su
acumulación en determinados sectores.
- Mezclado.- Todo el concreto será preparado en mezcladoras mecánicas.
En el caso de emplearse concreto pre mezclado este será mezclado y transportado de
acuerdo a la norma ASTM C-94.
- Transporte.- El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan
rápidamente como sea posible y de manera que no ocurra segregación o pérdida de los
componentes. No se admitirá la colocación de concreto segregado.
- Colocación.- Antes de vaciar el concreto se eliminará toda suciedad y materia extraña del
espacio que va a ser ocupado por el mismo. El concreto deberá ser vaciado continuamente
o en capas de un espesor tal que no se llena concreto sobre otro que haya endurecido.
- Curado.- Todo el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días.
- Pruebas.- La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mínima de
tres testigos por cada 30 m3 de concreto por día para cada clase de concreto.
El volumen por el cual se valorizara será el número de metros cúbicos (m3) de
concreto aceptablemente colocado, de acuerdo con las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones indicas en los
planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo
deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

03.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y
otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán
terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas
terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al
proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de
las superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente
proporción: Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5 aquí se
incluirá el aditivo impermeabilizante líquido para concreto en la proporción indicada por el
fabricante.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente
alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañetando con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5
cm., dependiendo de la uniformidad de la estructura.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero
debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida de la partida será por metro cuadrado (m2), será valorizada al precio
unitario del presupuesto y aceptada por el Supervisor de la obra.
03.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN DESARENADOR Y CAMARA

DE CARGA
Descripción:
Se suministraran y colocaran los accesorios siguientes:
En bocatoma, compuerta de plancha metálica de ¼”, de dimensiones 0.70 X 0.70 metros.
En canal de derivación, compuerta de plancha metálica de ¼”, de dimensiones 0.40 X 0.40
metros.
En cámara de carga, tapa de plancha metálica de 1/8” de 1.25X0.80 metros y todos los
accesorios necesarios para efectuar la limpieza y purga del desarenador y en cámara de carga
como tubos PVC UF, codos UF, canastillas.
En boca de vertedor lateral hacia el canal se instalaran fierros lisos a manera de filtro, igualmente
antes del acceso a la cámara de carga se instalaran fierros lisos.

La unidad de medición será global (glb) por el colocado de todos los accesorios indicados en
forma satisfactoria, de acuerdo con las prescripciones de la presente especificación
03.11 GAVION TIPO CAJA 3X1X1M CON REVESTIMIENTO
DESCRIPCION
Es un gavión con forma de colchón de 20 o 30 cm de espesor .Sus aplicaciones principales
son el revestimiento de márgenes de ríos y canales , protección de estribos de puentes ,
plataforma de cimentación de taludes en carreteras y vías de comunicación
METODO DE CONSTRUCCION
No requiere mano de obra especializada, uso de herramienta básica Apariencia En ingeniería,
Los gaviones consisten en una caja de forma prismática rectangular, rellena de piedra, de
enrejado metálico de malla. Se colocan a pie de obra desarmados y, una vez en su sitio, se
rellenan con piedras del lugar.Los muros de gaviones se pueden diseñar con escalones
externos o escalones internos. Los de escalones internos, es decir con paramento exterior
plano, algunas veces son preferidos por razones funcionales o estéticas, pero desde el punto
de vista estático resultan en general más adecuados los de escalones externos, incluso por
razones de altura, para altura mayores de 5 m ó 6 m se aconsejan muros de escalones
externos. En el caso de escalonamiento interno se advierte la necesidad de inclinar la obra al
menos 6° (a). El diseño de obras de contención a gravedad se basa en las teorías de Coulomb y
Rankine. La experiencia de obras realizadas demuestran que los resultados obtenidos,
conducen a dimensionamientos a favor de la seguridad y muy conservadores.
En el proceso de diseño de gaviones se comprueba la seguridad al deslizamiento, al volteo y a
la distribución de presiones, en cuanto al proceso de diseño del muro de contención de
hormigón ciclópeo se realiza las verificaciones a la compresión, tracción, al volteo y al
deslizamiento en las dos secciones superior e inferior Las estructuras de contención deben
proveer una adecuada estabilidad contra deslizamientos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la unidad
03.12 GAVION TIPO CAJA 3X1X1M SIN REVESTIR

DESCRIPCION
Cada gavión caja con largo mayor que 1.50 m debe ser dividido en celdas por diafragmas
colocados a cada metro. El lado inferior de las laterales debe ser fijado al paño de base durante
la fabricación a través del entrelazamiento de sus puntas libres alrededor del alambre de
borde. El lado inferior de los diafragmas debe ser cosido al paño de base, durante la
fabricación, con una espiral de alambre de diámetro de 2.2 mm
METODO DE CONSTRUCCION
AMARRE Y ATIRANTAMIENTO
Con los gaviones caja debe ser provista una cantidad suficiente de alambre para amarre y
atirantamiento. Este alambre debe tener diámetro 2.2 mm y su cantidad en relación al peso de
los gaviones caja provistos es de 9% para los de 1.00 m de altura y de 7% para los de 0.50 m.

TOLERANCIAS
Se admite una tolerancia en el diámetro del alambre de ± 2.5%. Se admite una tolerancia en el
largo del gavión caja de ± 3% en la altura y en el ancho de ± 5%.
RECUBRIMIENTO PLÁSTICO
El alambre con revestimiento de Zn 5 Al MM deberá ser recubierto con una camada de
compuesto termoplástico a base de PVC, con características iniciales de acuerdo con las
especificaciones de la norma NBR 10514, esto es: Espesor mínimo: 0.40 mm; Espesor nominal:
0.50mm Masa específica: 1.30 a 1.35 kg/dm³; Dureza: 50 a 60 Shore
Resistencia a tracción: mayor que 210 kg/cm²; Elongación de ruptura: mayor que 250%
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será la unidad
04 CONSTRUCCION DE LINEA ENTUBADO

Descripción:
el colocado de tuberías previstas en el proyecto; de acuerdo con los planos,
La zanja debe ser lo suficientemente amplia para permitir un acomodo correcto
de la tubería y del material de relleno para garantizar un adecuado soporte lateral. Debe
tomarse en cuenta que una zanja angosta hace difícil el ensamble y la correcta
instalación de la tubería; además, la poca amplitud limita la adecuada compactación del
material alrededor de la tubería.
cualquier excavación para que puedan verificarse las secciones transversales. El terreno
natural adyacente a las obras de arte no deberá alterarse sin permiso del Ingeniero
Supervisor. Además la Residencia deberá prever el entibado de taludes en las
excavaciones profundas.
excavación.
Supervisor.


Descripción:
base donde se asentará la tubería así como el apisonado o compactado necesario para
evitar posteriores deformaciones.
toda la base, es decir antes de colocar la cama de apoyo; para ello se utilizará el
04.03 COLOCACION DE CAMA DE APOYO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE

PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
De acuerdo al tipo y clase de tubería a ser instalada, los materiales de la cama de

apoyo que se colocarán en el fondo de la zanja serán:
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características
exigidas de material selecto a excepción de su granulometría. Deberá tener un espesor
no menor de 0.10m. Debidamente compactada y acomodada (en caso de gravilla)
medida desde la parte baja del tubo siempre y cuando cumpla también con la condición
de espaciamiento de 0.10m. Que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de la zanja excavada.
Solo en caso de zanja en que se haya encontrado material arenoso no exigirá cama.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metro lineal (M3), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC NTP ISO 1452:2011 PN 7.5 DN

200 mm, INC. ANILLO Y ACCESORIO
Descripción:
Comprende el suministro y colocado de tubería, considera la provisión, acarreo a
borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la tubería, protección contra ingreso de
animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes
anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del
agua de prueba. El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable
será proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación. Se
emplearan tuberías con juntas de uniones flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones
flexibles deberá ser de buena calidad, no permitiéndose emplear jabón, grasa de
animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Transporte Y Descarga: Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc.,

desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado
evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de
los fabricantes. Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco
peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al deslizarlos
durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al
lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo
pesado. Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en almacén de la
obra, deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas
de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
Curvatura de la Línea de Agua: En los casos necesarios que se requiera darle
curvatura a la línea de agua, la máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a
las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.
Lubricantes de Las Uniones Flexibles: El lubricante a utilizar en las uniones flexibles
será el que proporciona el fabricante de tuberías, y que viene con éstas (al adquirir la
tubería, el fabricante entrega las tuberías con anillos y entrega el lubricante de manera
proporcional a la cantidad de tubos comprada). Si el lubricante que viene con las tuberías
no alcanzara, el Residente podría usar otro que sería previamente aprobado por la
supervisión, no permitiéndose usar jabones o grasa de animales, etc. que pueden
contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Profundidad de la Línea de Agua: El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo,
en relación con el nivel de la rasante del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir
además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente
con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Bajada a Zanja: Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc.,
sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada,
eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. La
bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Pruebas hidráulicas: Procedimiento constructivo Generalidades La finalidad de las
pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus
resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor,
debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de

medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas. Las pruebas de las
líneas de agua se realizarán en 2 etapas
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:  Para redes secundarias, por circuitos. 
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.  Para redes primarias, líneas de
impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería. De
acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias. En la
prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos
por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la
Supervisión y/o Inspección. Considerando el diámetro de la línea de agua y su
correspondiente presión de prueba se elegirá, con la aprobación de la
supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente
o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más
baja de la línea y de ninguna manera en las altas. Para expulsar el aire de la
línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La
bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería
mediante: a. Abrazaderas, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en
donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas. Se instalara
como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente
en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La supervisión previamente al
inicio de la pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los inoperativos o los que nos e encuentren
calibrados.
Perdida de agua admisible: La probable pérdida de agua admisible en el circuito o
tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la
siguiente fórmula:
F= N x D x P1/2410 x 25
De donde: F Pérdida total máxima en litros por hora N Número total de uniones (*) D
Diámetro de la tubería en milímetros p Presión de pruebas en metros de agua (*) En los
accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme
como una unión.
Prueba hidráulica a zanja abierta: La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5
de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de
aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el
punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el
Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.. El tiempo
mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. No se permitirá que durante
el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

El suministro e instalación de tuberías se computara por metro lineal (m), debidamente

instalada con su respectiva prueba hidráulica, previa conformidad y supervisión del
Supervisor.
04.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO COMPACTADO

Descripción:
Comprende el suministro y colocado de material seleccionado, ya sea propio o
de préstamo utilizado como cama de apoyo para las tuberías y para el relleno alrededor
de la misma.
La tubería deberá descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas,
para proporcionarle un adecuado y uniforme soporte longitudinal. Si el material producto
de la excavación es compactable, podrá utilizarse colocándolo en una capa con un
espesor mínimo de 10 cm. Esta sección de la instalación se denomina encamado, cama
de apoyo o base. En caso de que el fondo de la zanja sea de roca u otro material punzo
cortante, es necesario formar una cama de arena o material selecto de 15 cm de
espesor, para evitar la concentración de esfuerzos en las paredes de la tubería. Si hay
presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe colocar a manera de filtro una capa
de piedra o grava con un espesor de 15 cm (6 pulg). El tamaño del agregado no debe ser
mayor de 12 mm (pulg). Sobre esta capa se coloca posteriormente la cama de apoyo
El material excavado (incluyendo aquél excavado de canteras de préstamo)
seleccionado para su uso como material de cama para tuberías, relleno de zanjas o
como rellenos alrededor de las estructuras, debe estar libre de terrones y grumos. Todo
el material granular a ser usado para cama de tuberías, relleno de zanjas alrededor de
las tuberías o alrededor de las estructuras deberá ser aprobado por el Ingeniero. Si el
material seleccionado inicialmente para relleno no fuera aceptable a juicio del Ingeniero,
ya sea por exposición a la intemperie, inundación, contaminación producida por otros
materiales o segregación durante el avance de las obras, se retirarán aquellos materiales
deteriorados, reblandecidos o segregados y se reemplazarán con otros materiales
frescos aprobados. Todo el material de préstamo para relleno será suministrado desde
una fuente aprobada. Deberán contarse con detalles completos de la fuente propuesta,
resultados certificados de ensayos realizados en laboratorios oficiales y muestras para la
aprobación del Ingeniero. Se tendrá especial cuidado de no emplear en el relleno material
de la excavación que contenga sales como sulfatos o cloruros por encima de 0.1% en
peso o de 150 ppm en agua. No se empleará en el relleno tierra que contenga materias
orgánicas, ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso
seco sea menor de 1600 kg/m3.
El material excavado proveniente de las zanjas para tuberías será directamente
transportado a zonas de acopio previamente autorizadas por el Supervisor, fuera de la
zona de trabajo, en donde se seleccionará (tamizará de ser necesario) el material
apropiado a emplearse para el relleno de zanjas (complementario) y el material
inadecuado que deberá transportarse a los botaderos del proyecto. Las zonas de acopio
temporales deben ubicarse en zonas abiertas, relativamente alejadas de las áreas
urbanas, de tal forma que las actividades de selección de materiales no produzcan
afectación ambiental a la población.
La Valorización de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) de material
colocado y compactado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05 CONSTRUCCION DE LAGUNA ARTIFICIAL

05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA

Descripción:
Consiste en toda la excavación necesaria para las explanaciones en corte de
material no rocoso.
Estos trabajos incluirán la conformación, perfilado y conservación de taludes, bermas y
cunetas en taludes, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o
ampliación de terraplenes solo en caso que cumpla con los requisitos de calidad para
terraplenes. Se entiende como material común, aquel que para su remoción no necesita
el uso de explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el
empleo de tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el
escarificador de un tractor sobre orugas.
Los trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección transversal tipo,
indicada en los planos, o la que ordene el Supervisor. Todos los taludes de los cortes
serán conformados y perfilados con la inclinación adecuada, según el tipo de material.
La medición de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) de acuerdo a los
Supervisión.
05.01.02 EXTRACCION Y CARGUIO DE MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción:
Naturaleza de los trabajos
Se refiere a los trabajos de explotación en la zona de la cantera de arcilla,
requeridos para la dosificación de material para la conformación del terraplén de la presa,
utilizando maquinaria pesada tal como excavadora hidráulica o similar. Se requerirá a
parte de la maquinaria indicada, de un operario más dos peónes para los trabajos de
control de la calidad del trabajo, y ayudante respectivamente.
Modo de ejecución de la partida

Deberá tenerse cuidado de que no se presenten flujos de lodo que pongan en
peligro la integridad de los trabajadores y de la maquinaria pesada, con una supervisión
estricta de los trabajos de explotación de esta cantera por parte del Ing. Residente y
personal técnico de la obra.
Equipos a utilizar en la partida

Los equipos que se debe utilizar son, una excavadora hidráulica, debiendo el Ing.
Residente, evaluar la funcionabilidad y operatividad de la misma para este tipo de trabajo,
Se debe tener en cuenta la versatilidad de la excavadora para evaluar los respectivos
rendimientos.
Aceptación de los trabajos

La supervisión debe comprobar in situ la ejecución de los referidos trabajos de
explotación de la cantera, de acuerdo a lo previsto y según las condiciones requeridas
por la obra, luego del cual procederá a aceptar dichos trabajos, asimismo deberán estar
permanentemente presente en obra, durante los referidos trabajos.

La medición de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) cargado y
trasladado de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el presupuesto y el
avance verificado por la Supervisión.
05.01.03 TRANSPORTE DE MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción:
Consiste en el transporte y/o acopio de los materiales extraídos, de la zona de
cantera hacia una zona donde serán dosificados debidamente antes de ser trasladados a
pie de talud.
05.01.04 CONFORMACION DE TERRAPLENES R=500 M3/DIA

Descripción:
Naturaleza de los trabajos
Consiste en la construcción del cuerpo de la presa con las características físicas
que se detallan en el cuadro de dimensionamiento de la presa. Se trata de una presa
trapezoidal, constituida por material SUCS = GM-GC material gravo/arcilloso, con las
consiguientes dimensiones y datos necesarios.
Equipos y/o herramientas
Se utilizaran los equipos adecuados tales como rodillo liso vibratorio de 7-9 TN,
motoniveladora de 125 hp o similar, compactadoras de mano, herramientas como picos,
palas, barretas, etc.
Modo de ejecución de la partida

Después del desbroce total del terreno de la cimentación y su escarificado
correspondiente se procederá a compactar por capas el material traído de la cancha de
almacenamiento y/o canteras. Luego del transporte y descargado en rumas por los
volquetes, se procederá a extender el material en capas de 0.30 m de espesor por todo el
área del cuerpo de la presa con un equipo que pueda ejecutar esta acción
(motoniveladora o equipo similar), hasta que quede bien nivelado y secado a la humedad
óptima.
En caso que el material se encuentre más húmedo que su OCH, se procederá al secado
mediante batido del material con escarificadora, luego de esto se procederá a compactar
dichos materiales con el concurso de un rodillo liso vibrador hasta alcanzar un mínimo del
95% de la Máxima. Densidad Seca obtenida en el laboratorio de mecánica de suelos, en
la prueba de compactación modificada, para cuyo efecto el material deberá tener un
contenido de humedad igual al Óptimo de la referida prueba de laboratorio.
Controles
Se efectuarán los controles de compactación de acuerdo a los resultados
obtenidos en el laboratorio de mecánica de suelos de la obra, en los ensayos de Proctor
Modificado, realizados con los mismos materiales que se van a compactar en el terreno,
estos controles deben ser lo más estrictos posibles puesto que de esto depende el buen

comportamiento estructural del cuerpo de la presa en el futuro, el proceso de

compactación de los materiales seleccionados y transportados a la obra, se realizara con
el tractor o cargador frontal o equipo similar y el rodillo vibrador hasta alcanzar los grados
de compactación indicados líneas arriba, tanto en la densidad como en la humedad
optima obtenida en laboratorio.
El Ing. Residente deberá estar presente en todo momento en el control de la
compactación de los materiales en los trabajos tanto de laboratorio como de campo.
El personal de laboratorio de Mecánica de Suelos deberá permanecer en obra a tiempo

completo y en forma permanente diariamente bajo responsabilidad del Ing. Residente y
de la Supervisión, con la finalidad de llevar un estricto control del proceso de
compactación de las capas, y de no interrumpir el trabajo continuado de toda la
maquinaria, es decir de los volquetes que transportan el material desde las canteras, el
cargador frontal que carga a los volquetes, el rodillo que debe realizar el número de
pasadas obtenidas en la primera capa de compactación del material en forma de capa de
prueba, y demás maquinaria y personal, deberán trabajar en forma estrictamente
coordinada, con la finalidad de levantar los rendimientos de todo el equipo y personal y
evitar pérdidas presupuestarias por retraso de cualquiera de los componentes indicados.
El trabajo realizado por todo el equipo requerido para ejecutar esta partida, deberá
trabajar muy sincronizadamente como para no desperdiciar ni materiales ni tiempo, ni
efectividad de los trabajos y ni su propia calidad.
Siendo esta partida una de las más importantes de la obra, deberá tener controladores
específicos para cada actividad, incluyendo los trabajos de control topográfico a realizar,
cuyo personal también deberá estar continuamente presente en la obra en forma
permanente y a dedicación exclusiva además de ser personal con experiencia en estos
trabajos.
El control de la compactación y avance diario de los trabajos deberá reportarse

permanentemente a la Supervisión, con la finalidad de que ésta pueda ir aprobando
gradualmente los trabajos en ejecución y garantizando su continuación permanente.
Sobre la cada una de las capas de compactación, se realizarán un mínimo de tres (3)
ensayos de densidad de campo indicados indistintamente por el Ing. Supervisor sobre el
terreno compactado, debiendo los tres ensayos estar sobre un mínimo del 95 % del
porcentaje de compactación como requisito indispensable como para que la Supervisión
pueda aprobar dicha capa compactada y dar la orden de pasar al extendido y
compactado de la siguiente capa.
En el terraplén de compactación, la humedad natural del terreno deberá estar igual al

Optimo Contenido de Humedad, obtenido en las pruebas proctor de laboratorio, con una
variación de tolerancia máxima del 2 % (dos por ciento), cualquier variación mayor a la
indicada no debe proceder debiendo hacer secar o humedecer el material según
corresponda.
El Ing. Residente deberá reportar bajo responsabilidad los resultados de laboratorio a la

Supervisión, que también deberá responder de inmediato la aprobación de la
compactación de cada capa, con la finalidad de que se pueda proceder al pase de la
siguiente capa de compactación y así sucesivamente, hasta concluir el proceso
constructivo.

En los almacenes debe mantenerse en stok y en cantidades suficientes los materiales e

insumos requeridos para realizar el proceso de compactación del terraplén, por ejemplo
el petróleo o gasolina para toda la maquinaria involucrada, con la finalidad de no hacer
parar cualquier equipo, que haga retrasar paralizando todo el trabajo.
Aceptación
El Ing. Supervisor verificará en forma estricta, los siguientes aspectos de la
compactación. Las dimensiones del área de compactación de cada capa del terraplén, el
grado de compactación alcanzado que no debe ser menor al 95% de la MDS y el 100%
del OCH, obtenida en laboratorio, el espesor de cada capa de 0,30 m, luego de lo cual, la
Supervisión procederá a aceptar dichas obras.
En vista de la importancia de la buena ejecución de esta partida, tanto el Ing. Residente

como el Ing. Supervisor serán solidariamente responsables en la eventualidad de una
mala ejecución de esta partida.
La medición de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) conformado de
05.01.05 CARGUIO Y TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:
Se refiere al carguío y transporte del material excedente utilizando cargador
frontal y volquetes material excedente que no será utilizado en los rellenos o los cuales
por su característica no son adecuados para su uso en la conformación de terraplenes.
El sitio de depósito será autorizado por la supervisión de obra de forma tal que
sea dispuesto adecuadamente y en coordinación con los usuarios para evitar conflictos
por la no adecuada disposición del material excedente.
05.01.06 PERFILADO, Y COMPACTADO CON MAQUINARIA

Descripción:
Esta partida consiste en la conformación de base de vaso de la laguna artificial
para el cual se hará uso de una motoniveladora y Rodillo Liso Vibratorio, se efectuará el
control topográfico en cuanto al nivel uniforme de la base donde se asentará el material
de protección e impermeabilizante así como el apisonado o compactado necesario para
evitar posteriores deformaciones.
05.01.07 PERFILADO, DE TALUDES C/MAQ

Descripción:

Consiste en el perfilado con excavadora, que cumpla con el talud especificado en

los planos y lo que indique el residente de obra.
El material producto del corte de terreno, excavaciones se empleará en la

construcción o ampliación de terraplenes solo en caso que cumpla con los requisitos de
calidad para terraplenes. Se entiende como material común, aquel que para su remoción
no necesita el uso de explosivos, ni de martillos neumáticos.
La medición de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de acuerdo a los
Supervisión.
05.02 INSTALACION DE GEOMEMBRANA
05.02.01 EXCAVACION Y RELLENO MANUAL DE ZANJA DE ANCLAJE

Descripción:
Bajo esta partida, el personal a cargo del Residente efectuará todas las
excavaciones necesarias para el anclaje de los geo sintéticos en una sección de 0.60 m
de altura por 0.50 m de ancho en todo el perímetro de la laguna a una distancia de 1.00
m del borde, luego de instalado y fijado en su posición los geo sintéticos se procederá al
llenado de la zanja con el mismo material que fue removido anteriormente cuidando de
no dañar los geo sintéticos durante la operación, para tal efecto debe instruirse
convenientemente al personal.
La Residencia solicitara al Supervisor con suficiente anticipación al inicio de
cualquier excavación para que puedan verificarse el replanteo y marcado de la zanja a
aperturarse. El terreno adyacente a la zanja prevista no deberá alterarse sin permiso del
Ingeniero Supervisor. Además la Residencia deberá prever el no contaminar el interior de
la laguna con materiales producto de la excavación y si así ocurriera el material
contaminante deberá ser removido inmediatamente.
Toda la excavación de la zanja se hará de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por la
Residencia y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dicha excavación deberá tener
dimensiones suficientes para dar cabida al anclaje de los geo sintéticos. Los cantos
rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación
deberán ser retirados antes de utilizarse el material para el relleno.
comunicar este hecho al Ingeniero Supervisor, de modo que apruebe la profundidad y el
ancho de la excavación.
El colocado de los geo sintéticos con fines de anclaje en la zanja abierta deberá
ser efectuado por personal especializado, luego del cual se procederá al relleno con el
mismo material removido limpio de material perjudicial que pueda dañar los geo
sintéticos. La compactación del material rellenado deberá hacerse en capas y con pisón
manual, en ningún caso deberá utilizarse maquinaria para tal fin. Los niveles de relleno
deberán ser aprobados por la supervisión.

El volumen de excavación y relleno por el cual se valorizara será por metro
cubico (m3) de material aceptablemente excavado y rellenado, medido en su posición
final; la medición incluirá los planos verticales situados a 0.40 m. de los bordes de la
cimentación, cuando así haya sido necesario cortar para colocar el encofrado. El trabajo
deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL NO TEJIDO NT200 200 gr/m²

Descripción:
En esta partida está considerado el suministrado y colocado del geotextil de
acuerdo a la norma técnica NT 200. El geotextil son mallas de fibras sintéticas de
polipropileno y poliéster, que se utilizan con la finalidad de evitar posibles erosiones,
cumplir funciones de drenaje y separar tierras de diferente granulometría estabilizando el
terreno, la función principal del geotextil en este caso es la filtración y protección de la
cobertura de geomembrana. Las propiedades de filtración de los geotextiles están en
función de las condiciones hidráulicas, la gradación del suelo in-situ, la densidad y la
plasticidad.
El Residente hará entrega al Supervisor, de un certificado donde conste el

nombre del fabricante, el nombre del producto, composición química de los filamentos o
cintas y otra información pertinente que describa totalmente al geotextil. El certificado del
fabricante debe hacer constar que el geotextil suministrado cumple con los
requerimientos VMPR de la especificación tal como fue evaluado por el organismo
competente. El certificado debe tener sello de conformidad que acredite la calidad del
producto, y estará sujeto a la aprobación del Supervisor. Los valores presentados deben
corresponder a los últimos de la producción de la planta, es decir, deben estar
actualizados. Por lo tanto, no se aceptan valores de catálogo. Todos los geotextiles
deben llegar a la obra perfectamente referenciados y el Residente exigirá a su Proveedor,
el envío de los certificados correspondientes a cada rollo. No se permitirán valores de
catálogo. Verificando que se encuentre entre las especificaciones, se permitirá su uso en
obra. Por cada 1.500 m2 de un geotextil del mismo tipo, el Residente enviará a un
laboratorio especializado, muestras para la verificación de resultados. Este laboratorio
debe ser diferente del que posee el proveedor o el productor. Las muestras serán
tomadas en presencia del Supervisor, de acuerdo con los procedimientos de muestreo
solicitados en la Norma ASTM D- 4354. Además de la aprobación de la calidad del
geotextil, el Supervisor deberá tomar las medidas necesarias para que el cemento,
arcilla, limo, y demás desechos no tengan como receptor final lechos o cursos de agua
Los geotextiles deberán ser manipulados de manera de asegurar que no sean dañados
de ninguna manera y deberán cumplir las siguientes especificaciones técnicas:
PROPIEDADES (*) ENSAYO UND VALOR

TÍPICO*
Masa por Unidad de Área ASTM D 5261 2 200

gr/m
Método Grab
Resistencia a la Tracción ASTM D 4632 N 800
Elongación % >50
Método Tira Ancha
Sentido Longitudinal ASTM D 4595 kN/m 11
Elongación % >50
Sentido Transversal ASTM D 4595 kN/m 9

Elongación % >50
Resistencia al desgarre trapezoidal ASTM D 4533 N 300
Resistencia al punzonado ASTM D 4833 N 455
Resistencia al punzonado CBR ASTM D 6241 kN 1.90
Resistencia al estallido ASTM D 3786 kPa 2050
Permitividad ASTM D 4491 -1 2.10

Seg
Permeabilidad ASTM D 4491 cm./seg. 0.35
Tamaño de abertura aparente (TAA) ASTM D 4751 mm. 0.150
Tasa de flujo ASTM D 4491 2 5355

l/min/m
Estabilidad a los rayos ultraviolet ASTM D 4355 % >70
Ancho de Rollo Medido m 4.0
*Los valores publicados corresponden al sentido más desfavorable del Geotextil. Los Valores típicos corresponden al
promedio de todos los datos históricos.
(*). NOTA: El proveedor deberá acreditar el cumplimiento de todas las propiedades solicitadas en especificación técnica.
En la instalación del geotextil se tendrá las siguientes consideraciones:
 En taludes, el material deberá ser anclado en la trinchera y luego desplegado

hacia debajo de manera que se encuentre permanentemente en tensión y
tendido homogéneo, para reducir la formación de pliegues o arrugas.
 En presencia de viento el borde delantero del material debe ser cargado con
bolsas de arena hasta que la cobertura final sea colocada.
 Si se necesita se puede usar una pieza de Geomembrana lisa como superficie
de rozamiento que facilite el despliegue de las capas de Geotextiles. La
superficie de rozamiento no necesita cubrir toda la longitud del talud, solamente
la parte superior y los primeros metros que faciliten el despliegue.
 Se deberá tener cuidado de asegurar que ninguna capa subyacente sea
dañada durante la instalación.
 Se deberá tener cuidado de evitar el entrampamiento de piedras, barro y otros
materiales durante las operaciones de colocación.
 En presencia de vientos, todos los bordes de ingreso del geotextil deberán ser
cargados con sacos rellenos de arena o equivalentes. Cada saco relleno de
arena deberá permanecer hasta que sea reemplazo por una cobertura de tierra
o capas superiores de geosintéticos.
 Los geotextiles deben ser cortados usando un cortador de geotextiles o un
similar aprobado. Ya en el lugar se debe tener especial cuidado con proteger
las otras capas de geosintéticos cuando se está realizando el corte.
 Durante la colocación se deberá tener especial cuidado para impedir la
presencia de piedras u otros materiales que puedan estorbar el cocido.
 Una inspección sobre toda la superficie del geotextil después de la instalación
debe conducir a la seguridad de que no se presentaran objetos potencialmente
nocivos ni habrán defectos sin reparar.
 El contratista deberá prestar especial atención a las uniones traslapadas para
asegurar que el material de cobertura inadvertidamente se coloque debajo del
Geotextil.
Para todas las aplicaciones de geotextiles mencionados en esta sección la
unidad de medida será el metro cuadrado (m²). Los traslapes no se diferenciarán en la
medida y estarán incluidos en ella.

05.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE LISA 1.50 mm

POLIETILENO
Descripción:
Esta partida comprende la provisión del material y la ejecución de los trabajos
necesarios para la colocación de Geomembrana será de polietileno de alta densidad
(HDPE), lisa, de un espesor de 1.5mm (60mils) y de color negro por ambas caras, de
acuerdo a las siguientes especificaciones técnicas:
GEOMEMBRANA HDPE LISA 1.50 mm – GM13
PROPIEDADES (*) NORMA UND FRECUENCIA VALOR

Espesor Promedio ASTM D 5199 [mm] Por Rollo 1.500
Mínimo Individual más bajo 1.350
Densidad ASTM D 792 [g/cc] 18,000 kg 0.940
Propiedades Tensíles: ASTM D 6693 9,000 kg

Tensión de Fluencia Tipo IV [KN/m] 24
Tensión de Rotura [KN/m] 44
Elongación de Fluencia [%] 13
Elongación de Rotura [%] 720
Resistencia al Rasgado ASTM D 1004 [N] 18,000 kg 206

Resistencia al Punzonado ASTM D 4833 [N] 18,000 kg 528
Resistencia al Agrietamiento ASTM D 5397 [hr] Por GRI GM10 500
Contenido de Carbón ASTM D 4218 [%] 9,000 kg 2.0 – 3.0
Dispersión de Carbón ASTM D 5596 Categoría 18,000 kg 1.0 ó 2.0
Tiempo de Inducción Oxidativa(OIT)

a) OIT Estandar ASTM D 3895 [min] 90,000 kg 100
b) Alta presión OIT ASTM D 5885 [min] 400
Envejecimiento en Horno a 85°C ASTM D-5721

a) Retención 90 días OIT estandar ASTM D-3895 [%] Por cada 55
b) Retención 90 días Alta presión ASTM D5885 [%] Formulación 80
Resistencia UV ASTM D-7238 Por cada

Retención 1920 hr. OIT-HP. ASTM D-5885 [%] Formulación 50
Ancho de Rollo m 7 min

Medido Medido
Para la revisión de las Normas mencionadas, visitar: http://www.astm.org; http://www.geosynthetic-institute.org.

Aspectos a Considerarse:
La Entidad a través del Ingeniero Residente y Supervisor de Obra se reserva el
derecho de rechazar los materiales que no cumplan con las Especificaciones Técnicas
señaladas, por lo que el proveedor deberá asegurarse de suministrar la geomembrana en
las cantidades solicitadas y con el total de propiedades descritas en la especificación
técnica solicitada. Por tanto, el proveedor deberá acreditar con documento emitido por el
fabricante de geomembrana ofertada y dirigida a la Entidad indicando de forma detallada
el cumplimiento de todas las propiedades indicadas en la especificación técnica requerida
para el suministro de la geomembrana, sujeto a verificación. Esta será la forma de
acreditar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de suministro.
De ser necesario, con la finalidad de salvaguardar la calidad de los materiales a

adquirir, a solicitud de la Entidad los materiales suministrados podrán ser objeto de
verificación en un laboratorio externo verificando el cumplimiento de todas las
propiedades solicitadas. De ser el caso y verificarse algún incumplimiento se rechazará el
lote y se procederá de acuerdo a Ley.
Cualquier desperfecto o daños a los materiales o a terceros que se generen en el
tránsito desde la fábrica hasta la obra, será asumida y/o repuesta integramente por la
empresa proveedora.
Descarga y Almacenamiento:
Antes de proceder a descargar, se debe inspeccionar el equipo de transporte
interno para verificar que no dañe el material de revestimiento, de haberse generado
daño en un insumo será responsabilidad del proveedor la reposición del mismo. También
se deberá inspeccionar el área de almacenamiento para verificar que la superficie sea
suave, plana y esté libre de piedras y otros objetos que podrían cortar o perforar la
geomembrana. El Residente de obra deberá verificar la descarga.
Inspección del Material al pie de obra:

Los rollos de geomembrana se deberán inspeccionar y comparar con las
propiedades indicadas en especificación técnica de forma estricta y también con los
documentos de compra para asegurar que se ha recibido el material correcto.
El material también deberá ser inspeccionado para verificar si sufrió algún daño
durante su embarque o descarga. Se deberán inspeccionar también las etiquetas de
identificación de los rollos de material suministrado en el que se indicará mínimamente la
dimensión del rollo, y espesor. Se deberán registrar las series de cada lote y del rollo
para su futura documentación. El número de rollo es único y se deberá usar para
identificar los rollos durante las pruebas de control de calidad.
Mejoras:
Podrán considerarse Mejoras ISO 9001:2008 como factores de evaluación ya
que esta certificación acredita estándares internacionales en sus procesos lo que se
traduce en mejoras a las condiciones previstas como resultado de un proceso productivo
adecuado.
INSTALACION:
Aspectos a Considerarse:
La Entidad a través del Ingeniero Residente y Supervisor de Obra se reserva el
derecho de rechazar los materiales que no cumplan con las Especificaciones Técnicas
señaladas, por lo que el proveedor deberá asegurarse de instalar la geomembrana y
geotextil en las cantidades solicitadas y con los controles de calidad correspondientes.

Cualquier desperfecto o daños a los materiales o a terceros que se generen durante el

proceso de instalación, será asumida y/o repuesta íntegramente por la empresa
encargada de la instalación. El área indicada en requerimiento corresponde al área
efectiva, el proveedor deberá considerar los traslapes correspondientes.
Equipos Mínimos:
Grupo Electrógeno de 38kw, equipo de sopladora de aire caliente, extrusora de
cuña, extrusora manual, manómetro, tensiómetro, leister, spark tester, anemómetro
digital, termohigrómetro digital, vernoer digital, equipos de control de calidad (compresora
y caja de vacío), esmeriles, juego de cables+conexiones eléctricas, transporte para el
personal técnico y demás equipos que sea necesario para cumplir con los trabajos
programados. Los equipos deberán tener una antigüedad máxima de 2 años, los que
serán verificados en campo. Se acreditará con declaración Jurada de cumplimiento.
Material de aporte: La resina del granulado o material de aporte de las extrusoras
debe corresponder a resina virgen de HDPE certificada con o sin negro de humo,
dependiendo del grado de exposición al sol o no, por lo que se requiere certificar el
cordón de soldadura durante el proceso de instalación.
Costura de Montaje: Todas las costuras de HDPE se deberán soldar por
extrusión o por fusión.
Control de Calidad: La empresa que realiza el servicio de instalación de
geomembrana deberá presentar un plan de trabajo de instalación bajo el sistema de
sistema de gestión de calidad SGC. La empresa deberá realizar las siguientes pruebas
durante la instalación:
a) Prueba Inicial
b) Prueba de Adherencia
c) Muestreo de las pruebas destructivas
d) Prueba de las soldaduras de montaje
e) Pruebas no destructivas aplicadas a las costuras soldadas
f) Prueba de presión de aire a costuras soldadas por fusión
g) Prueba de la caja de vacío
h) Formularios de control
Los formularios de riesgo de información deberán ser llevados en cada proyecto

con toda la información que se señala, estos deberán ser archivados y estar a disposición
de quien desea verificar la información. La información será registrada por una persona
designada por la supervisión, quien deberá tener amplios conocimientos en controles y
registros de información de calidad estos deberán ser realizados diariamente emitiendo
las copias respectivas a la supervisión de obra. Los formularios deberán ser guardados
para cualquier información o registro que se desee o necesite verificar posteriormente a
la ejecución de un trabajo de instalación de geomembrana.
El metrado corresponde al área total recubierta en metros cuadrados (m2) con
material geomembrana aceptablemente colocado, de acuerdo con las prescripciones de
la presente especificación, medidas en su posición final.

06 CONSTRUCCION DE CAJA DE INGRESO, CAJA DE VALVULAS Y TUBERIAS DE

SALIDA Y LIMPIA
06.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA

Descripción:
Consiste en toda la excavación necesaria para las explanaciones en corte de
material no rocoso.
Estos trabajos incluirán la conformación, perfilado y conservación de taludes, bermas y
cunetas en taludes, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o
ampliación de terraplenes solo en caso que cumpla con los requisitos de calidad para
terraplenes. Se entiende como material común, aquel que para su remoción no necesita
el uso de explosivos, ni de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante el
empleo de tractores, excavadoras o cargadores frontales, y desmenuzado mediante el
escarificador de un tractor sobre orugas.
Los trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección transversal tipo,
indicada en los planos, o la que ordene el Supervisor. Todos los taludes de los cortes
serán conformados y perfilados con la inclinación adecuada, según el tipo de material.
La medición de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) de acuerdo a los
Supervisión.

Descripción:
cimentar las alcantarillas, muros y badenes, previstas en el proyecto; de acuerdo con los
planos, especificaciones e instrucciones del Ingeniero Supervisor.
excavación.
Supervisor.


06.03 CONFORMACION DE TERRAPLENES R=500 m3/día
Descripción:
Este trabajo consiste en nivelar y compactar el terreno de fundación, así como de
conformar y compactar las capas del relleno hasta su total culminación en los niveles
previstos, con materiales provenientes de las excavaciones de la laguna, realizados
luego de la ejecución de las obras de desbroce y limpieza, de acuerdo con la presente
especificación, el Proyecto y aprobación del Supervisor. En los terraplenes se distinguirán
tres partes o zonas constitutivas:
 Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original del
terreno, la que ha sido escarificada para facilitar la homogeneidad con el material
de relleno
 Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.
 Corona, parte superior del terraplén comprendida entre el nivel superior del
cuerpo y el nivel de subrasante, construida con un espesor de compactado de 50
cm, con aprobación de la supervisión.
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste
deberá estar desbrozado y limpio. El material del terraplén se colocará en capas de
espesor uniforme, el cual será lo suficientemente reducido para que, con los equipos
disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido. Los materiales de cada capa
serán de características uniformes. No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya
comprobado que la subyacente cumple las condiciones de compactación exigidas. Se
deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Será
responsabilidad del Residente asegurar un contenido de humedad que garantice el grado
de compactación exigido en todas las capas del cuerpo del terraplén. En los casos
especiales en que la humedad del material sea considerablemente mayor que la
adecuada para obtener la compactación prevista y cuando el exceso de humedad no
pueda ser eliminado por el sistema de aireación, el Residente propondrá y ejecutará los
procedimientos más convenientes para ello, previa autorización del Supervisor. Obtenida
la humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a otras
obras, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para la
compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta especificación para
la capa del terraplén masivo que se esté compactando
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad

 Verificar y aprobar la compactación de todas las capas del terraplén.

 Realizar medidas de control topográfico para determinar las dimensiones y
perfil longitudinal de los terraplenes.
La medición de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) conformado de
06.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN

Comprende el traslado de los materiales extraídos de las excavaciones hacia un
área donde se acumularan para eliminarlos seguidamente, este trabajo se realizaran con
los equipos y herramientas manuales adecuadas, esta área se ubicara en una zona
donde no interrumpa la ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Valorización de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

Descripción:
Descripción:


kg/m2.
laterales.
Muros -----------------24 horas
06.07 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2

Descripción:
Bajo esta partida, el Residente, efectuará todos los trabajos necesarios para
suministrar y colocar el acero correspondiente en los elementos estructurales, de acuerdo
a las dimensiones, diámetros y demás detallen indicados en los planos del proyecto o
como lo señale, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Tipos: Todas las barras de refuerzo serán del tipo corrugado de acuerdo a las
especificaciones ASTM, excepto cuando deban usarse barras lisas donde
específicamente lo señalen los planos.
Calidad: Todo acero de refuerzo deberá satisfacer los requisitos de las
especificaciones estándar relativas al acero para barras de refuerzo del grado
estructural, como muestran los planos, según los tipos ASTM A-16 54-T.
Manejo y Colocación de la Armadura: Toda armadura metálica deberá
protegerse, hasta donde sea posible contra daños mecánicos o deterioro superficial, a
partir del momento del embarque hasta su colocación en obra. El almacenamiento de la
armadura será en el lugar de la obra, extendiéndola sobre pisos de madera o durmientes

debidamente espaciados, de modo que ninguna armadura metálica esté en contacto con
el suelo.
Cuando sean necesarias barras de refuerzo dobladas, éstas se deberán doblar
en su forma y dimensiones indicadas en los planos, antes de colocarlas en los
encofrados. El doblado de las barras deberá ser realizado en frío y sin producir rajaduras.
Donde sea necesario empalmar las armaduras de acero, las barras deberán
traslaparse por lo menos cuarenta veces el diámetro o dimensión y los extremos
contiguos serán fuertemente amarrados.
Toda varilla a emplearse, deberá estar libre de suciedades, pintura, grasas, óxido
u otras substancias extrañas que pudieran disminuir la adherencia con el concreto.
Toda armadura deberá estar rígidamente sostenida y debidamente amarrada y
fija para evitar el mínimo desplazamiento durante la construcción. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de dados de concreto, las distancias de recubrimiento se
hará como lo establecen los planos. El acero de las armaduras deberá ser Supervisado
en obra, antes de cualquier vaciado de concreto.
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso en kilogramos (Kg). Se
determinará la longitud total de las varillas, clasificadas de acuerdo a su diámetro para
luego ser convertidas a Kg. de peso, por el peso unitario (Kg/m.) Indicado en la
especificación del fabricante, de igual manera el metrado se efectuará de acuerdo a los
planos o lo indicado por escrito por el Ingeniero Supervisor, colocados en su posición
final, verificados y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Para efectos de la medición no
se considerarán desperdicios toda vez que ellos deberán considerarse en el análisis de
precio unitario. El trabajo deberá contar con la aprobación y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
06.08 CONCRETO fć= 210 Kg/cm²

Descripción:
El concreto ciclópeo será utilizado en la entrada y salida de la bocatoma como
protección adicional a esta estructura. El concreto de 175 Kg/cm² será utilizado en
canales, desarenador y cámara de carga, el concreto de 210 Kg/cm² será utilizado en la
construcción de la bocatoma. El tamaño máximo de la piedra a emplearse deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor en caso del concreto ciclópeo.
MATERIALES


piedras.
materia orgánica.
del concreto.

06.09 COLOCACION DE CAMA DE APOYO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE

PRESTAMO
Descripción:
de la misma.

6.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC NTP ISO 1452:2011 PN 7.5 DN

160 mm, INC. ANILLO
Descripción:
Comprende el suministro y colocado de tubería para agua material
seleccionado, ya sea propio o de préstamo utilizado como cama de apoyo para las
tuberías y para el relleno alrededor de la misma.
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje
de la tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los
tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua,
prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba. El procedimiento a seguir
en la instalación de las líneas de Agua Potable será proporcionado por los mismos
fabricantes en sus Manuales de Instalación. Se emplearan tuberías con juntas de
uniones flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena
calidad, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener
sustancias que dañen la calidad del agua.
Transporte Y Descarga: Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc.,

desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado
evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de
los fabricantes. Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco
peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al deslizarlos
durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al
lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo
pesado. Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en almacén de la
obra, deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas
de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
Curvatura de la Línea de Agua: En los casos necesarios que se requiera darle

curvatura a la línea de agua, la máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a
las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.
Lubricantes de Las Uniones Flexibles: El lubricante a utilizar en las uniones flexibles

será el que proporciona el fabricante de tuberías, y que viene con éstas (al adquirir la
tubería, el fabricante entrega las tuberías con anillos y entrega el lubricante de manera
proporcional a la cantidad de tubos comprada). Si el lubricante que viene con las tuberías
no alcanzara, el Residente podría usar otro que sería previamente aprobado por la
supervisión, no permitiéndose usar jabones o grasa de animales, etc. que pueden
contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Profundidad de la Línea de Agua: El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo,
en relación con el nivel de la rasante del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir
además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente
con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Bajada a Zanja: Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc.,
sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada,
eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias. La
bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Pruebas hidráulicas: Procedimiento constructivo Generalidades La finalidad de las

pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus
resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con asistencia del constructor,
debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas. Las pruebas de las
líneas de agua se realizarán en 2 etapas
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:  Para redes secundarias, por circuitos. 
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.  Para redes primarias, líneas de
impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería. De
acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias. En la
prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos
por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la
Supervisión y/o Inspección. Considerando el diámetro de la línea de agua y su
correspondiente presión de prueba se elegirá, con la aprobación de la
supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente
o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más
baja de la línea y de ninguna manera en las altas. Para expulsar el aire de la
línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La
bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería
mediante: a. Abrazaderas, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en
donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas. Se instalara
como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente
en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La supervisión previamente al
inicio de la pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los inoperativos o los que nos e encuentren
calibrados.
Perdida de agua admisible: La probable pérdida de agua admisible en el circuito o

tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la
siguiente fórmula:
F= N x D x P1/2410 x 25
De donde: F Pérdida total máxima en litros por hora N Número total de uniones (*) D
Diámetro de la tubería en milímetros p Presión de pruebas en metros de agua (*) En los
accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme
como una unión.
Prueba hidráulica a zanja abierta: La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5
de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de
aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el
punto más bajo del circuito o tramo que se está probando. En el caso de que el
Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus

conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.. El tiempo

mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. No se permitirá que durante
el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
El suministro e instalación de tuberías se computara por metro lineal (m), debidamente
instalada con su respectiva prueba hidráulica, previa conformidad y supervisión del
Supervisor.
06.11 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO COMPACTADO

Descripción:
de la misma.

06.12 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y
otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán
terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas
terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al
proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de
las superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero será de la siguiente
proporción: Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5 aquí se
incluirá el aditivo impermeabilizante líquido para concreto en la proporción indicada por el
fabricante.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente
alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañetando con fuerza y presionando
contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5
cm., dependiendo de la uniformidad de la estructura.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que
ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero
debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida de la partida será por metro cuadrado (m2), será valorizada al precio
unitario del presupuesto y aceptada por el Supervisor de la obra.
06.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA FIERRO FUNDIDO

MAZZA 6”
Descripción:
Consiste en la provisión de válvulas que serán de fierro fundido, se considera la
instalación de los elementos descritos, la misma que implica el acarreo a borde de zanja,
bajada, ensamblaje, mayor movimiento de tierras para su anclaje. Provisión y colocación
del concreto para los mismos y la provisión y colocación del registro de operación. Las
válvulas serán fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes y deberán ser con
compuerta elastómerica, con cierre estanco por compresión del mismo, accionado por
una volante a través de un vástago de acero inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo y
la tapa se logrará mediante una caja estopera. El diseño de la válvula será tal que

permita desmontar y retirar el obturador sin necesidad de separar el cuerpo de la línea.

Así mismo deberá permitir sustituir los elementos que dan la estanqueidad al vástago
estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la válvula ni el obturador. La
partida incluye la instalación de estas válvulas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida de la partida será por unidad (und) de válvula colocada y aprobada
por la supervisión, será valorizada al precio unitario del presupuesto.
06.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE VALVULAS

Descripción:
Se suministraran y colocaran los accesorios siguientes:
En caja de ingreso, canastilla de 200 mm y canastilla de 160 mm.
En cámara de reunión de drenaje, canastilla de 200 mm.
En caja de válvulas 02, 01 canastilla de 200 mm, tubos, codos, tees de unión
flexible
En la cámara de válvulas, puerta de plancha metálica de 1/8” de 2 x 0.70 metros
La unidad de medición será global (glb) por el colocado de todos los accesorios
indicados en forma satisfactoria, de acuerdo con las prescripciones de la presente
especificación, colocado en su posición final en base a las dimensiones indicas en los
06.15 PINTURA CON ESMALTE EN CAJA DE VALVULAS

Descripción:
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies exteriores de las cajas de válvulas y de carpintería metálica.
Las superficies exteriores conformadas por caravista deberán ser barnizadas. Las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas. Los elementos metálicos estarán exentos de
óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional o anticorrosiva antes de
darles el acabado definitivo con la pintura esmalte. Se deberá tomar las precauciones
para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias. En las superficies
nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional
alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente
color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos
de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de
acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y
así garantizar uniformidad en el color.
La unidad de medición será por metro cuadrado (m2) por el pintado de la caja de
válvulas de acuerdo con las prescripciones de la presente especificación. El trabajo
deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor

07 CONSTRUCCION DE CANAL DE EXCEDENTES

Descripción:
el colocado de tuberías previstas en el proyecto; de acuerdo con los planos,
La zanja debe ser lo suficientemente amplia para permitir un acomodo correcto
de la tubería y del material de relleno para garantizar un adecuado soporte lateral. Debe
tomarse en cuenta que una zanja angosta hace difícil el ensamble y la correcta
instalación de la tubería; además, la poca amplitud limita la adecuada compactación del
material alrededor de la tubería.
excavación.
Supervisor.

Descripción:

Descripción:
kg/m2.
laterales.

Muros -----------------24 horas
07.04 CONCRETO fć= 140 Kg/cm² + 30% PM

Descripción:
Este concreto ciclópeo será utilizado en la construcción del canal de excedentes.
El tamaño máximo de la piedra a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor en caso del concreto ciclópeo.
MATERIALES


piedras.

materia orgánica.

del concreto.


08 CONTROL DE CALIDAD
08.01 ELABORACION DE DISEÑOS DE MEZCLA

Descripción:
Se efectuará el diseño de la mezcla para cada concreto a utilizarse en la obra,
con los materiales y/o agregados a utilizarse, efectuándose los ensayos de prueba
correspondientes en un laboratorio competente, se determinara la dosificación del
concreto para lo cual se determinara la relación cemento: agregado grueso, agregado
fino, agua y contenido de aire.
Se pagará por la cantidad de diseños efectuados (und), sustentados con las pruebas y
certificados de control de calidad.

08.02 ENSAYO DE TESTIGOS DE CONCRETO
Descripción:
La resistencia del concreto colocado en obra, será determinada por el
Supervisor. Sobre probetas cilíndricas y ensayados de acuerdo con el método de ensayo
C-39 de ASTM y la prueba de asentamiento o Slump.
Para cada ensayo se preparará al menos tres probetas. Se hará un ensayo por
cada 20 m3 cúbicos colocado en obra o en las oportunidades que determine la
Supervisión, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por
cada vaciado en el lapso de 8 horas.
Método De Ejecución:
Las muestras deben ser obtenidas al azar por un método adecuado, sin tener en
cuenta la aparente calidad del concreto. Se deberá tomar una prueba en campo cada 20
m3 de concreto o en las oportunidades que determine la Supervisión. En cada prueba se
debe obtener 3 muestras. El volumen de la muestra no será de 30 litros y tomada dentro
del término de una hora inmediata a su preparación.
La muestra de concreto se colocará en una vasija impermeable y no absorbente,
tal como sea posible al remezclarlo antes de llenar los moldes. No deben transcurrir más
de 15 min. las operaciones de muestreo y moldeo del testigo del concreto. Se debe
preparar tres probetas de ensayo en cada muestra para evaluar la resistencia a la
compresión en una determinada edad del concreto. Generalmente la resistencia del
concreto se evalúa a las edades de 7 y 14 días, sin embargo para tener mayor precisión
se evaluará a los 7, 14 y 21 días.
Al utilizar en la mezcla agregados de tamaño superior a 2” estos deben ser
retirados eventualmente y se utilizarán moldes de cilindro de 15 a 30 cm (6” x 12”).
Cuando se prepara varias probetas, 3 muestras como mínimo por ensayo, estas
se moldearán simultáneamente. El concreto con aire incorporado u otro no será
empelado para la prueba de resistencia. Asimismo el molde de los especímenes debe
colocarse en una superficie horizontal, libre de vibraciones y protegido del tránsito. Antes
del llenado verificará de los moldes y bases se encuentren limpios y aceitados.
Luego de haber concluido con la forma de muestras, después de 24 horas, estos
se colocaran en tratamiento en una cuba con agua hasta que se realice las pruebas con
una prensa hidráulica sometiéndolos a ciertos esfuerzos de compresión , hasta que un
momento dado fallará el concreto como espécimen, produciéndose una fisura y
consecuentemente la rotura del espécimen. Es aquí donde se evalúa las características
de los diferentes esfuerzos que ha logrado tener el concreto.
Se medirá la cantidad total de pruebas (und) debidamente realizadas durante la
ejecución de la obra.
08.03 ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO

Descripción:
Este ensayo nos sirve para determinar la densidad del suelo con una forma
indirecta de obtener el volumen del agujero en el campo utilizando arena estandarizada
compuesta por unas partículas cuarzosas no cementadas con una granulometría
redondeada, la cual está comprendida entre las mallas No. 10 ASTM (2.0 mm) y la malla
No. 35 ASTM (0.5 mm).

Objetivo del cono de arena:

Determinar la densidad seca y la humedad de un suelo compactado y verificar el
grado de compactación en el campo.
Luego debemos comparar los valores de las densidades seca y humedad para
obtener un control de compactación el cual es conocido como grado
de compactación definido como:
La relación en porcentaje entre la densidad seca obtenida por los datos obtenidos en el
campo y la densidad máxima correspondiente a la prueba realizada en el laboratorio.
El grado de compactación de un suelo lo podemos determinar de la siguiente

forma:
Gc=(γd/γd max)x100)
Donde:
Gc: Grado de compactación

yd: Densidad seca en el campo
yd max: Densidad seca máxima obtenida en el laboratorio
Materiales que se usan:
 Arena estandarizada, se usa generalmente arena Ottawa que corresponde al

pase de la malla No 20 ASTM (0.85 mm) y queda retenida en la malla No. 30
ASTM (0.60 mm).
 Cono de arena con válvula cilíndrica de 12.5 mm de abertura, con
aproximadamente 4 litros de capacidad.
 Cucharón
 Clavos
 Placa base de 4″ o 6″ de diámetro, debe ser igual al diámetro de la boca del
embudo
 Balanza electrónica con 0.01 g de precisión, superior a 10 kg.
 Almádana de 1 ½ libras de peso
 Cincel de punta plana
 Cinta métrica
 Brocha
 Cono de arena y cilindro contenedor
 Espátula
 Bolsas plásticas
 Guantes
 Horno
El procedimiento que debe de realizarse antes del ensayo son:
 Con la arena calibrada pase #20 y retenida #30 se verterá en el contenedor.

 Luego pesar el contenedor con la arena calibrada.
 Después de obtenido el peso total debemos obtener el peso obtenido en el cono
de arena, para esto hay que verter la arena que tiene el contenedor sobre la
placa base de 6″ de diámetro.
 Después de vaciar la arena en el cono como se muestra arriba, se debe proceder
a pesar de nuevo el contenedor para saber la arena que se quedó en el cono.
Procedimiento del ensayo In Situ:
 Colocar la placa base de 6″ de diámetro en el suelo.

 Luego se debe iniciar la excavación con el cincel dentro del círculo de la plantilla
de la placa base hasta alcanzar un aproximado de 15 cm de profundidad
sobre el círculo de la plantilla.
 Luego colocar todo el material extraído en una bolsa.
 El material extraído debe pesarse en una balanza.
 Una vez que se ha sacado la muestra de suelo, debe colocarse la arena
calibrada que llevamos en el contendor sobre el agujero realizado.
 Cuando se ha vertido la arena, debemos de volver a pesar el contenedor para
poder saber el peso de la arena en el orificio, para así poder determinar el
volumen retirado del material en el suelo.
 Después recoger la arena calibrado ensayos futuros, sin recoger la contaminada
por el suelo.
 Pasar el material que hemos extraído por la malla de ¾ y quitar todo el material
retenido para poder obtener una muestra donde sacaremos su contenido de
humedad y su peso seco respectivo.
Se medirá la cantidad total de pruebas (und) debidamente realizadas durante la ejecución
de la obra.
08.04 CONTROL DE CALIDAD EN INSTALACION DE GEOSINTETICOS

Descripción:
Partida que corresponde al control de calidad de la instalación de los
geosintéticos, para el cual debe contratarse personal especializado que cuente con el
equipamiento necesario para tal fin. El prestador del servicio debe presentar un plan de
trabajo del control de calidad previo a la instalación de los geosintéticos, siendo aprobado
por la supervisión previo a la ejecución de los trabajos de colocado. Todas las pruebas y
ensayos deben documentarse adecuadamente, igualmente el prestador del servicio debe
emitir los certificados y las garantías que correspondan.
Se medirá por el total del servicio prestado (glb) durante la ejecución de la obra.
09 VARIOS
09.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCION
Este ítem se refiere al traslado de materiales e insumos del almacén de la obra hacia
diferentes partes de la obra.
METODO DE EJECUCION
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante camiones; el
Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, etc.), lo hará por sus propios medios. En el
Equipo Liviano, serán transportadas los materiales y otros.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en glb
09.02 CERCO DE MALLA GANADERA, H:2.2 m

Descripción:
Partida que corresponde a la instalación de cerco de malla ganadera de 2.20 m
de altura y con alambre de púas N° 16 en cuatro líneas que protejan todo el perímetro de
la laguna y el área reforestada a fin de restringir el paso de personal que no corresponda

al mantenimiento de la laguna. Se instalaran con postes de madera rollizo de eucalipto de

4” como mínimo, con una altura de 2.80 sobre el nivel del piso y cada 03 metros,
debiendo fijarse convenientemente al rollizo de forma tal que se evite su ruptura o
desgarramiento con clavos.
.Método de Medición:
La medición de estos trabajos se hará por metro de colocado (m) de acuerdo a los
Supervisión.
09.03 FORESTACION Y REFORESTACION CON PLANTAS NATIVAS

Descripción.
En esta actividad se realizara el trazado y apertura de hoyos para la instalación de
plantones en campo definitivo
El sistema de plantación será de acuerdo a la pendiente del terreno, pudiendo ser

rectangular en terrenos planos, curvas a nivel en terrenos con pendiente, etc.
El criterio para determinar el distanciamiento de la plantación y la densidad de plantas
por hectárea, varía según las características del terreno como la pendiente y humedad,
recomendándose lo siguiente:
En terrenos ligeramente ondulados establecer 1,100 plantas/ha, con distanciamiento de
3 x 3 m, utilizando el sistema de tres bolillo.
En lugares planos se preparan hoyos distanciados cada 4 m y, si es posible, se hacen
utilizando máquina; el distanciamiento recomendable sería de 3,5 m x 5 m, siendo
necesario 625 y 571 plantas/ha para el primer y segundo caso, respectivamente.
En casos de protección de laderas puede incrementarse la densidad a más de 2,500
plantas/ha, a un distanciamiento de 2 x 2 m.
En lugares húmedos el distanciamiento debe ser 3 x 3 m, requiriéndose 1,100
plantas/ha, mientras que en lugares secos y marginales, el distanciamiento debe ser de
5 x 5 m, con 400 plantas/ha.
También se puede plantar en las chacras como linderos a un distanciamiento de 5 m
entre planta y planta.
Plantación en Tres bolillo.
En esta distribución, el espaciamiento entre plantas es igual en todas las direcciones;
es decir que los árboles se sitúan en los vértices de triángulos equiláteros, se debe
usar especialmente para plantaciones con fines de mejoramiento del ecosistema
Este sistema es uno de los mejores por el buen aprovechamiento que se hace del
suelo y para disminuir la erosión, porque no quedan fajas rectas sin árboles a lo largo
de la pendiente.
Una plantación en tres bolillo es también apropiada para cortinas rompe vientos,
porque queda más tupida y cubre mejor los espacios entre plantas.
La fórmula para determinar la densidad es:

Donde:
Número de plantas = D x A
D = número de plantas por ha
A = área del terreno (en ha)
d = distancia entre plantas (en m)
• Distribución en Tresbolillo

Diseño en Cuadrado Latino

Está orientado especialmente para realizar la plantación en terrenos preferentemente
con pendientes poco pronunciadas, y con fines maderables, consiste en realizar los
hoyos para la plantación en los vértices de cada cuadrado cuyas dimensiones se
establecen de acuerdo a la siguiente fórmula
En donde:
D = número de plantas por hectárea
Ha = 10,000 m2.
d = distancia entre plantas (en m).
La densidad (D) se expresa en N° de plantas / ha.
Para el caso del proyecto, son 3.3 por lado y entran 1111 plantones por hectárea.
Distribución de Plantaciones en Cuadrado Latino
Las plantaciones deben realizarse al inicio del periodo de lluvias; en el caso de plantar
en zonas semiáridas, es necesario tomar previsiones para mejorar la infiltración de
agua en el suelo, usando zanjas o acequias de infiltración y reduciendo la evaporación
mediante la colocación de piedras o "mulching" (restos vegetales), alrededor del
arbolito. En el proyecto se tiene previsto la utilización de Acrilato de Potasio al
momento de la plantación.
Herramientas:
Pico, pala, carretilla, camión, combustible.
Modo de pago:
El pago es por horas hombre.
Se medirá por metro cuadrado (M2) de plantación de las plantas que recubrirán los
taludes.
09.04 CAPACITACION EN LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA

DE LA REPRESA
Descripción:
El área de ejecución del presente proyecto se caracteriza por tener una
economía de subsistencia, siendo la actividad predominante la agricultura y ganadería;
siendo los productos principales que cultivan la papa, haba, maíz, cebada, trigo; como
cultivos secundarios la avena, hortalizas, arveja y como cultivos terciarios y en menor
proporción la quinua, oca y olluco estos cultivos producen una sola cosecha al año, con
bajos rendimientos que se encuentran muy por debajo de los estándares productivos
nacionales e internacionales; este hecho es debido a la falta de agua para riego por
inaccesibilidad a las fuentes que les permita regar todas sus parcelas, al bajo nivel
tecnológico y a la marcada desorganización para hacer frente al proceso productivo y a
la comercialización, esta actividad consiste en las actividades de capacitación a la
población usuaria por parte de personal técnico especializado.
Método de Ejecución
Se plantaran con especies nativas de la zona o debidamente aclimatadas al lugar de
instalación, la frecuencia de plantío estará determinado por los especialistas.

Se organizarán charlas y clases demostrativas sobre actividades de mantenimiento del

sistema construido a cargo de dos especialistas con experiencia en el tema, se
repartirá material educativo impreso y preparado por los especialistas, asimismo
deberán implementarse clases prácticas.
Se medirá por mes de capacitación a la población usuaria, debidamente aceptada por
el Supervisor.
09.05 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL DURANTE LA CONSTRUCCION

Descripción:
Corresponde a la provisión de los útiles e implementos necesarios para los trabajos de
limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra, asimismo la
participación del personal eliminando especialmente desperdicios.
Método de Medición
La medida para la valorización para la Limpieza general, será en forma mensual (mes)
previa verificación del ingeniero supervisor.
09.06 RESTAURACION DE CANTERA Y BOTADERO

Esta partida consiste en la provisión de maquinaria pesada tractor oruga para la
conformación y explanación de los lugares utilizados como botadero y cantera del
material excedente y extraído producto de los cortes en la zona de la laguna. Se cuidará
de mantener la configuración de la topografía original de la zona, evitando interrumpir
cursos de agua, la aplicación de este trabajo se producirá también en la revegetación de
áreas, que son medidas físicas y biológicas a tomar en el manejo de problemas de
erosión y de estabilidad de suelos según la indique los planos y documentos del proyecto
o determinados por el Supervisor.
La selección de ejecución de esta partida significa que el proyectista ha
verificado las características topográficas del lugar y la posibilidad de ejecución de esta
partida tal como se especifica.
Se deberá evitar dejar zonas en que se pueda acumular agua y de ser posible se
deberá establecer un drenaje natural.
Caminos de acceso y desvíos.

Las áreas ocupadas por los caminos de acceso a las canteras, plantas,
campamentos, así como los desvíos y caminos provisionales, también deben ser
recuperadas, debiendo nivelarse y revegetarse el área afecta.
Los caminos de acceso y desvíos deberán quedar clausurados, exceptuando los
que sirvan de acceso a zonas de mantenimiento y que serán usadas posteriormente, las
que serán claramente delimitadas y señalizada para evitar que se utilicen otras áreas
para el acceso.
Medición
La Recuperación Ambiental de áreas afectadas será medida de la siguiente
forma:
Botaderos, campamentos, almacenes, patios de maquinaria y otras instalaciones
en hectáreas cuadrados (m²).
En la medición se considerará todos los componentes efectivamente
recuperados cumpliendo las disposiciones que se dan en esta especificación.
En la medición se considerará todos los componentes que se indican en la
descripción general y que hayan sido efectivamente recuperados cumpliendo las
disposiciones que se dan en esta especificación.

Pago
La cantidad medida en la forma indicada anteriormente, se pagará por hectárea
para la Restauración del Área Utilizada como botaderos, dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra , equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Se efectuará por el área totalmente reconformada, es decir cuando el tractor
haya explanado toda el área de descargue de material excedente y/o áreas utilizadas con
el material de cobertura anteriormente extraído.
09.07 PLACA TECNICA DE OBRA

Descripción:
Consiste en la colocación de una placa sobre un dado de concreto donde se indica
todo lo referente a la obra, para instalarlo en un lugar visible donde pueda ver la
población en general.
Método de Ejecución
Consiste en la elaboración de un dado de concreto fć 140 Kg/cm2 + 30% de piedra
mediana previamente encofrado, terminado su fraguado o tiempo de curado se adosara
una placa recordatorio de Aluminio para la entrega e inauguración de la obra donde se
indicara todo lo referente a la obra.
La placa recordatorio se medirán por global (glb) instalada de acuerdo con los
documentos del proyecto y la presente especificación, debidamente aceptada por el
Supervisor.
09.08 REVESTIDO CON GRASS TALUDES EXT.

METODO DE EJECUCION.
La colocación de champa en el extremo de los taludes del vaso de la represa, se realizará
en forma manual, debiendo para ello realizar una previa limpieza de la zona y el Angulo
que indique el plano, teniendo cuidado con el transporte de las champas y de no malograr
las secciones q se encuentran en el borde del terraplen, colocación de los diámetros
requeridos,
METODO DE MEDICION.
El método de medición será el “Metro Cuadrado” ( M2.), aplicable sobre el volumen del
material preparado, para el champeo.
BASES DE PAGO.
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por
metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
09.09 GRADAS DE CONCRETO A=1.2 M

DESCRIPCION.
Este ítem consistirá en la preparación del concreto, maderamen y la colocación de los
encofrados y vaceados de las gradas, y toda obra que requiera su seguridad de ella.
METODO DE EJECUCION.

El ingeniero aprobara el concreto a usar, la madera a utilizarse, de acuerdo con estas

especificaciones
Diseños:
Los vaceados, encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los planos.
Materiales:
Los vaceados, encofrados deberán ser realizados con materiales idóneos, madera
apropiada (tanto en resistencia, como en estado de conservación)
No se utilizará agregados que no cumplan con las normas y los ensayos requeridos,
puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de madera
apropiada para encofrados de no menos de 1" de espesor, siendo recomendable utilizar
maderas de 1½”de espesor, (o de planchas de acero).
Arriostre:
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para mantener su
posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se colocarán dentro de las formas de madera: tacos, conos, arandelas u otros
artefactos que dejen depresiones mayores a 1" en la superficie del concreto.
Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante
el vaciado.
Preparación:
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libres de materiales adheridos
a su superficie; después de cada uso, se les pasará escobilla de alambre y se recubrirán
con aceite, para su posterior uso.
Inspección:
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el
vaciado del concreto.
Se proveerán aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspección,
inmediatamente antes de la colocación del concreto)
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los materiales
empleados), se presentarán previamente al Supervisor, para su aprobación.
Desencofrado:
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.
Juntas de Construcción:
Las juntas de construcción y las de dilatación, serán ubicadas en los lugares que indican
los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar
juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal, de recuperar la
continuidad de la estructura.
METODO DE MEDICION.
Será él numero de metros ( M.), según el metrado
BASES DE PAGO.

El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por
metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
09.10 ACCESO PEATONAL CON GRAVA DE CORONA DE DIQUE

DESCRIPCIÓN.-
Este item consiste en el empleo del material excedente de corte para la conformación
de un acceso peatonal e incluso vehicular, procedente de los cortes de material suelto en
las zonas colindantes de la vía, o en zonas de relleno de la carretera, si sus
características geotécnicas fuesen adecuadas y aprobadas por el Supervisor. Su ancho
será variable y estará en relación con el excedente existente en el lugar.
Este material será compactado por capas, según los alineamientos y pendientes de la
vía, debiendo controlarse con las pruebas de densidad según el método ASTM D-1556
por lo menos al 95% de la densidad obtenida en laboratorio, según el ensayo ASTM D-
1557
METODO DE MEDICIÓN.-
El volumen a pagarse será el número de (m) de material excedente, medidos en su
posición final en los rellenos.
BASES DE PAGO.-
El pago se hará por metro cúbico de acuerdo a los precios fijados en el análisis respectivo
por alquiler de equipo pesado y porcentaje de herramientas.

Especificciones Tecnicas Badwin

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ANTA

Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer las

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse

1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo

1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y

3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el

Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones técnicas o planos

1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el cuaderno de obra),

1.5 MATERIALES Y MANO DE OBRA.

Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

Toda obra debe contar necesariamente con la Inspección correspondiente.

1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Si hubiese alguna interferencia, el Residente deberá comunicarla por escrito al

1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de teléfono,

1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas de

A los efectos de la eliminación de materiales tóxicos, se cumplirán las normas y

La incineración de combustibles al aire libre se realizará bajo la supervisión

01.02 CARTEL DE OBRA 2.40 X 3.60 m.

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

El cartel de obra será ubicado en lugar visible de la carretera de modo que, a

01.03 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA Y DESAGUE

01.04 INSTALACION PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA

01.05 CERCO PROVISIONAL DE ARPILLERA

02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS.

La movilización y desmovilización de equipo, deberá incluir el costo de

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

El Residente deberá entregar al supervisor una relación detallada de todo el

02.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO INICIAL

Comprende el replanteo de las obras de acuerdo con los trazos, gradientes y

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

02.04 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

02.04.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

02.04.2 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

02.04.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

02.04.4 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

03 CONSTRUCCION DE BOCATOMA, DESARENADOR Y DISIPADOR

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

03.02 EXCAVACION MANUAL BAJO AGUA

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

03.03 PERFILADO, NIVELADO Y COMPACTADO MANUAL

03.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

03.06 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2

CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO

03.07 SOLADOS PARA OBRAS DE ARTE e=4”, C: H - 1:12