CARTA DE PRESENTACIÓN

DE LAPROPUESTA

Bogotá, 24 de septiembre del 2018

Señores
Universidad Militar Nueva
Granada
Carrera 11 No. 101-80
Bogotá, D.C.
Colombia

Asunto: Solicitud Pública de Ofertas UMNG-001-2018

Estimados señores:

Atendiendo su solicitud para participar en la Solicitud Pública, de Ofertas UMNG-001-2018, para

la “ADQUISICIÓN DE GORRAS BEISBOLERAS” los suscritos Hanric Cardenas Corredor y
Heber Fabian Diaz Palomino en representación de H&H SAS, por medio de la presente someten a
su consideración la propuesta UMNG-001-2018 la cual es válida hasta el día 18 de febrero de
2019.
Así mismo, los suscritos declaran que:

 Tienen poder legal para firmar y presentar oferta.

 Esta oferta y los contratos que llegaren a celebrarse, comprometen totalmente a la firma que
legalmente representan y los contratos serán firmados por las siguientes personas en su
representación:

Nombres Apellidos Cedula Firma

Hanric Cárdenas Corredor 1020819529

Heber Fabian Diaz Palomino 1018476805

 He estudiado cuidadosamente los documentos de la presente solicitud Pública de ofertas y

renuncio a cualquier reclamación por ignorancia o errónea interpretación de los mismos.
 He revisado detenidamente la oferta adjunta y no contiene ningún error u omisión.
 La firma que legalmente represento no está inhabilitada o impedida para contratar, de
conformidad con la ley y el estatuto de contratación de LA EMPRESA H&H. Cuando sobrevenga
alguna de las causales de inhabilidad o incompatibilidad establecidas en la ley o el Estatuto de
Contratación, durante el proceso de selección renunciaré a la participación y a los derechos
surgidos del mismo.
 De igual manera manifiesto que la firma no está impedida para contratar con LA EMPRESA
H&H por situaciones de relaciones comerciales o de parentesco con quienes ostentan la calidad
de administradores de LA EMPRESA H&H.
 Manifiesto no encontrarme en las listas OFAC (Clinton) y ONU; así mismo, los miembros de la
Junta Directiva o Junta de Socios, los Representantes Legales y el Revisor Fiscal, tampoco se
encuentren en dichas listas.
 Manifiesto no tener procesos judiciales en curso en los cuales se encuentre en calidad de
demandante o demandado respecto de alguna de las empresas que conforman el Grupo Energía de
Bogotá.
 Manifiesto que no he sido sancionado o multado en los últimos tres (3) años
 Manifiesto que he revisado los documentos
 Manifiesto no estar incurso en causal de disolución y liquidación de la EMPRESA H&H.
 Manifiesto estar en capacidad legal, financiera y técnica para presentar OFERTA y en el evento
de resultar adjudicatario de la misma ejecutar el CONTRATO correspondiente.
 Entiendo y acepto que la presente OFERTA es irrevocable. Por ello, no la podré retirar,
modificar o condicionar los efectos y alcance de su oferta durante el proceso de petición de ofertas.

En la eventualidad de que resulte elegido como EL OFERENTE seleccionado, me comprometo

a:
a) Firmar el CONTRATO y realizar, dentro del plazo estipulado, todos los trámites necesarios para
su legalización.
b) Mantener vigente la garantía de seriedad de la oferta hasta tanto no se constituya la garantía de
cumplimiento exigida en el contrato.
c) Constituir y presentar oportunamente las demás garantías y pólizas exigidas en el CONTRATO.
d) Prestar los bienes y/o servicios objeto del CONTRATO de acuerdo con los términos y condiciones
contractuales dentro del plazo estipulado.

Atentamente

Firma
Dirección
comercial
Nombre completo del Oferente
Hanric Cárdenas Corredor

Firma
Dirección
comercial
Nombre completo del Oferente
Heber Fabian Diaz Palomino
 RESUMEN DE LA OFERTA

Solicitud Pública de Ofertas: UMNG-001-2018

OFERENTE: H&H SAS
Oferta No: 001
Representante Legal: Hanric Cardenas Corredor, Heber Fabian Diaz Palomino
Representante comercial en Colombia: Heber Fabian Diaz Palomino
Domicilio Legal: Cra. 19 ##19B-16 sur, Bogotá
Teléfono (s): 7445989 - 3016252534
E-mail: h&hsas@yahoo.com
PRESENTACION GARANTÍA DE SERIEDAD DE LA OFERTA
ASPECTOS TECNICOS

La cantidad requerida será la siguiente:

Tabla 1. Cantidad requerida de gorras beisboleras

A continuación, se evidencian los aspectos técnicos relevante, los cuales llevaran al cumplimiento
del proyecto de fabricación.

 Materiales que se necesitan:

Tabla 2. Materiales y cantidades requeridas

 Maquinaria:  Proveedores:
Filete 3h Telas: Homecenter
Fusionadora Visera plástica negra: Auluplast
Plana Hilo: Hilos Venus
Remachadora Botón metálico: Auluplast
Mesa de trabajo Hebilla metálica: Auluplast
Sillas Ergonómicas Entretela: Impodicaltex SAS
Marquilla: Marquitex Ltda
Bolsa plástica: Ofimax

Los proveedores fueron escogidos por el reconocimiento que tienen en el mercado, por su amplia
participación tanto nacional como internacional, además cabe añadir que manejan unos precios
bastante cómodos y más para proyectos como estos que son en volúmenes altos.

Planes de Producción
Primero se realizó un balance de línea de la correspondiente ruta operacional para la fabricación
de gorras beisboleras:
 Tabla 3. Ruta Operacional

Balanceo de línea:

Por decisión de gerencia, se determinó que el horario establecido de trabajo será de 8 horas diarias
(480 min) de lunes a sábado. Para la determinación del Takt time del proceso, fue determinante
hallar la demanda promedio diaria la cual se evidencia en la tabla (4) donde también se muestra la
cantidad de días que se van a trabajar en cada semana con su respectivo rango de fechas exactas.
Luego se obtiene el Takt time el cual define el tiempo que se supone que va a gastar el sistema en
producir una gorra beisbolera. (Para saber cómo se obtuvo cada valor de la tabla siguiente,
consultar los anexos adjuntos en el cd en formato Excel).

Dt
Año Entrega Semanas(t) t Nt Dt semana
diaria
1 7/12-14/12 6 2034 12203
2 14/12-21/12 6 2034 12203
1
2018-2 3 21/12-28/12 5 2034 10169
4 28/12-5/12 6 2034 12203
5 5/01-11/01 4 2034 8136
6 11/01-18/01 6 2034 12203
7 18/01-25/01 6 2034 12203
2019-1 2 8 25/01-01/02 6 2034 12203
9 01/02-8/02 6 2034 12203
10 8/02-18/02 8 2034 16271
Total Periodo 59 120006 120000
Promedio 1031
Tabla 4. Demanda planificada
 Datos
TURNO 8 H 480 min
Dt promedio diaria 2034 Unidades
Takt Time 0,46556741 min/dia
Tabla 5. Datos para balanceo de línea

TIEMPO DE
N° DE
ESTACION ACTIVIDAD NUMERO TIEMPO
OPERARIOS EFICACIA
DE ASIGNADA DE TIPO DE DE CICLO TIEMPO
(Un turno)
TRABAJO (min) MAQUINAS MAQUINA ASIGNADO SOBRANTE
1 0.13 1 Filete 3h 1 0.235988201 0.105988201 55%
2 0.46 2 Fusionadora 2 0.471976401 0.011976401 97%
3 0.43 2 Plana 2 0.471976401 0.041976401 91%
4 0.59 3 Plana 3 0.707964602 0.117964602 83%
5 0.2 1 MOD 1 0.235988201 0.035988201 85%
6 0.82 4 Plana 4 0.943952802 0.123952802 87%
7 0.1 1 MOD 1 0.235988201 0.135988201 42%
8 0.39 2 Plana 2 0.471976401 0.081976401 83%
9 0.78 4 Plana 4 0.943952802 0.163952802 83%
10 1.56 7 Plana 7 1.651917404 0.091917404 94%
11 0.46 2 Plana 2 0.471976401 0.011976401 97%
12 0.13 1 MOD 1 0.235988201 0.105988201 55%
13 0.13 1 Plana 1 0.235988201 0.105988201 55%
14 0.2 1 Plana 1 0.235988201 0.035988201 85%
15 0.39 2 MOD 2 0.471976401 0.081976401 83%
16 1.3 6 Plana 6 1.415929204 0.115929204 92%
17 1.43 7 Plana 7 1.651917404 0.221917404 87%
18 0.72 4 Plana 4 0.943952802 0.223952802 76%
19 1.11 5 Plana 5 1.179941003 0.069941003 94%
20 0.78 4 MOD 4 0.943952802 0.163952802 83%
21 0.8 4 Plana 4 0.943952802 0.143952802 85%
22 0.4 2 Remachadora 2 0.471976401 0.071976401 85%
23 2 9 MOD 9 2.123893805 0.501213877 94%

Totales 75 75 17.69911504 4.176782311

Tabla 6. Balanceo de línea

El balanceo de línea arrojó un total de 75 máquinas. Cada máquina requiere la participación de un

operario, es así como se necesitarán 75 empleados también para la producción de gorras en un
turno. Por otro lado, si se desea tener un horario de dos turnos, pues se utilizaría la misa cantidad
de máquinas, pero la cantidad de operarios se duplicaría como se evidencia en la tabla (6).

Posteriormente se realizaron dos planes de producción con cantidad de turnos, mano de obra, y
maquinas diferentes.
Plan de producción N° 1:

El primer plan de producción consiste en dividir en el horario de un día (8horas) en dos turnos,
uno de 6am a 2pm y el otro de 2pm a 10pm de lunes a sábado. Así entonces se tendrán 43 máquinas
y 86 trabajadores correspondientes a cada máquina, como se muestra en la tabla (7):

Salario
TIEMPO DE N° DE Datos
ACTIVIDAD N° DE TIPO DE OPERARIOS
ASIGNADA MAQUINAS MAQUINA (Dos turnos de Turno 8 H 480 min
(min) 8 horas)
Dt promedio
0.13 1 Filete 3h 2 1017 Unidades
diaria
0.46 1 Fusionadora 2
Takt time 0.471976401 min/día
0.43 1 Plana 2
Tabla 8. Datos para plan de producción 1
0.59 2 Plana 4
1 MOD 2 Costos Maquinas
0.2
Costo
0.82 2 Plana 4 de Costo
Cantida
1 MOD 2 Maquina alquile compr Total
0.1 d
r (x 2 a
0.39 1 Plana 2 meses)
2 Plana 4 $ $
0.78 Filete 3h
400,000 1 400,000
1.56 4 Plana 8 $ $
Fusionadora
0.46 1 Plana 2 300,000 1 300,000
$ $
0.13 1 MOD 2 Plana
600,000 29 17,400,000
0.13 1 Plana 2 $ $
Remachadora
260,000 1 260,000
0.2 1 Plana 2
Mesa de $ $
0.39 1 MOD 2 trabajo 70,000 11 770,000
3 Plana 6 Sillas $ $
1.3
Ergonómicas 50,000 43 2,150,000
1.43 4 Plana 8 $
0.72 2 Plana 4 Total 21,280,000
Tabla 9. Costo de maquinaria
1.11 3 Plana 6
2 MOD 4
0.78 Costo
2 Plana 4
Costo salario Costo total
0.8 maquinas
0.4 1 Remachadora 2 $ $ $
5 MOD 10 154,959,960 21,280,000 176,239,960
2
Tabla 10. Costo total del plan de producción 1
Total 43 86
Tabla 7: Plan de producción 1

El costo total de este plan de producción contemplando tanto los costos de mano de obra y de
maquinaria con el respectivo horario de trabajo, fue de 176,239,960 COP.

Plan de producción N° 2:

El segundo plan de producción consiste en tener un solo horario en el día de horas, de 8am a 4 pm,
de lunes a sábado. Así entonces se tendrán 75 máquinas y 75 trabajadores correspondientes a cada
máquina, como se observa en la tabla (11).
 Costos Salario
Datos
TIEMPO DE
ACTIVIDAD N° DE TIPO DE
N° DE Turno 8 H 480 min
OPERARIOS
ASIGNADA MAQUINAS MAQUINA Dt promedio
(Un turno) 2034 Unidades
(min)
diaria

0.13 1 Filete 3h 1 Takt time 0.235988201 min/día

Tabla 12. Datos para plan de producción 2
0.46 2 Fusionadora 2

0.43 2 Plana 2
Costos Maquinas
0.59 3 Plana 3

0.2 1 MOD 1 Costo

de
4 Plana 4 Costo
0.82 Maquina alquiler Cantidad Total
compra
1 MOD 1 (x 2
0.1
mes)
0.39 2 Plana 2 $ $
Filete 3h
4 Plana 4 400,000 1 400,000
0.78
$ $
1.56 7 Plana 7 Fusionadora
300,000 2 600,000
0.46 2 Plana 2 $ $
Plana
600,000 52 31,200,000
0.13 1 MOD 1
$ $
Remachadora
0.13 1 Plana 1 260,000 2 520,000
Mesa de $ $
0.2 1 Plana 1
trabajo 70,000 18 1,260,000
0.39 2 MOD 2 Sillas $ $
Ergonómicas 50,000 75 3,750,000
1.3 6 Plana 6
$
1.43 7 Plana 7 Total 37,730,000
4 Plana 4 Tabla 13. Costo de maquinaria
0.72
1.11 5 Plana 5

0.78 4 MOD 4 Costo

Costo salario Costo total
4 Plana 4
maquinas
0.8
$ $ $
0.4 2 Remachadora 2
135,139,500 37,730,000 172,869,500
2 9 MOD 9 Tabla 14. Costo total del plan de producción 2

Total 75 75
Tabla 11. Plan de producción 2

El costo total de este plan de producción contemplando tanto los costos de mano de obra y de
maquinaria con el respectivo horario de trabajo, fue de 172,869,500 COP.
Por lo tanto, se escoge el plan número 2, el cual arroja un costo más económico que el
primero.
Sistemas de loteo

Lote x lote

Lote x Lotes

Inventario Periodo de tiempo (semanas)

Articulo Conceptos
disponible
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total
necesidades
brutas 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Inventario
Disponible 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Necesidades
netas 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Recepción de
Gorra orden 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
0
beisbolera Lanzamiento
de orden 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Costo de $ $ $ $ $ $ $ $ $
mantener $ - - - - - - - - - -
Costo de $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
ordenar 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 526,076
$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
Costo total $ - 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 52,608 526,076
Tabla 15. Sistema de loteo; lote x lote

COSTO DE PEDIR
COSTOS Y GASTOS MES PEDIDO
VENDEDOR $ 2,000,000 $ 1,389
TRANSPORTE $ 50,000
INTERNET $ 210,000 $ 219
PAPELERIA $ 1,000
TOTAL COSTO DE
PEDIR $ 52,608
Tabla 16. Costo de pedir

En el sistema de loteo se obtuvieron los anteriores valores mostrados en la tabla (15), donde se
tiene que la demanda semanal va a ser de 12203 unidades, como se puede observar en la tabla (4).
Se maneja un lead time de una semana. Teniendo como resultado un costo total de 526,076 COP,
con un costo de ordenar de 52.068, el cual sale de la tabla (16). En el costo de pedir se tiene en
cuenta tanto las diligencias que tiene que hacer el vendedor, factores como telefonía, internet,
transporte y papelería, los cuales influyen la hora de hacer un pedido.

Programación Dinámica

Para este sistema de loteo el costo de pedir será el mismo empleado en le sistema de loteo de lote
x lote, ya que los mismos factores influyen siempre a la hora de hacer un pedido. Se manea un lead
time de una semana. El costo de mantener inventarios fue calculado respecto a la inflación y el
costo de oportunidad, como se puede observar en la tabla (17). Los cálculos de la programación
dinámica se encuentran en el archivo de Excel, para más información consultar allí. A
continuación, se muestran los costos hallados con este sistema de loteo, en la tabla (18):
 bimestral anual Costo
Banco Coopcentral 0.671943975 4.1 Pedir en Para Costo Total
inflacion 0.575 3.5 0 1,2,3,4,5 $ 229,639 $ 523,008
costo oportunidad 0.49386 3 5 6,7,8,9,10 $ 293,370
Costo de mantener 1.740803975 Tabla 18. Costo total con programación dinámica
Tabla 17. Costo de mantener inventarios

El sistema de lote que arrojó un costo menor fue el de programación dinámica, por lo tanto, fue el
escogido para hacer el plan maestro de producción para determinar las veces, cantidades y las
semanas en las que se van a hacer los pedidos. Esta información se encuentra en la tabla (19), con
un lead time de 1 semana.

Estos son las cantidades de cada material que son requeridas para la fabricación de una gorra
beisbolera, fue así como estas medidas fueron multiplicadas por el total de la demanda del artículo
gorra beisbolera.

Tela:

Cantidad para una

gorra Unidad
0.35 Metros

Hilo:
Cantidad para una
gorra Unidad
60 Metros

Entretela:

Cantidad para una

gorra Unidad
0.25 Metros
 MPS POR PROGRAMACION DINAMICA

Inventario Periodo de tiempo (semanas)

Articulo Conceptos
disponible 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
necesidades
brutas 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Necesidades
netas 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Gorra Recepción
0
beisbolera de orden 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Lanzamiento
de orden 54915 0 0 0 0 65085 0 0 0 0 0
Inventario
Disponible 42712 30508 20339 8136 0 52881 40678 28475 16271 0
necesidades
Viseras, brutas 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Botón Necesidades
metálico, netas 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
Hebilla Recepción
0
metálica, de orden 12203 12203 10169 12203 8136 12203 12203 12203 12203 16271
marquilla, Lanzamiento
bolsa de orden 54915 0 0 0 0 65085 0 0 0 0 0
plástica Inventario
Disponible 42712 30508 20339 8136 0 52881 40678 28475 16271 0

necesidades
brutas 4271 4271 3559 4271 2847 4271 4271 4271 4271 5695
Necesidades
netas 4271 4271 3559 4271 2847 4271 4271 4271 4271 5695
Telas Recepción
0
(Metros) de orden 4271 4271 3559 4271 2847 4271 4271 4271 4271 5695
Lanzamiento
de orden 19220 0 0 0 0 22780 0 0 0 0 0
Inventario
Disponible 14949 10678 7119 2847 0 18508 14237 9966 5695 0
necesidades
brutas 732203 732203 610169 732203 488136 732203 732203 732203 732203 976271

Necesidades
netas 732203 732203 610169 732203 488136 732203 732203 732203 732203 976271
Hilo Recepción
0
(Metros) de orden 732203 732203 610169 732203 488136 732203 732203 732203 732203 976271
Lanzamiento
de orden 3294915 0 0 0 0 3905085 0 0 0 0 0
Inventario
Disponible 2562712 1830508 1220339 488136 0 3172881 2440678 1708475 976271 0
necesidades
brutas 3051 3051 2542 3051 2034 3051 3051 3051 3051 4068

Necesidades
netas 3051 3051 2542 3051 2034 3051 3051 3051 3051 4068
Entretela Recepción
0
(Metros) de orden 3051 3051 2542 3051 2034 3051 3051 3051 3051 4068
Lanzamiento
de orden 13729 0 0 0 0 16271 0 0 0 0 0
Inventario
Disponible 10678 7627 5085 2034 0 13220 10169 7119 4068 0

Tabla 19. MPS con programación dinámica.

Estructura de división del trabajo
Herramientas de control de calidad

Para garantizar la calidad del producto se utilizará dos herramientas de control, la primera de ellas
será las gráficas de control, el cual nos da un diagnóstico de la estabilidad del proceso para
determinar cuándo es necesario ajustar el proceso y cuando se deberá mantener tal y como esta,
esta herramienta sirve principalmente para registrar valores sucesivos específicos del producto.
Para el caso de las gorras la variable que será evaluada será los diámetros de las gorras
estableciendo por el cliente, donde se establecerá la línea de control central que suele ser el objetivo
del proceso o el promedio histórico, junto con sus límites de control superior e inferior.
Como segunda herramienta se tomará la hoja de chequeo, el cual es una herramienta que ayuda a
recolectar y copilar datos por medio de la observación de una situación o procesos especifico. Para
las gorras se tendrá una hoja de chequeo por cada operación, con el objetivo de verificar que las
gorras cumplan con todas la operaciones y requerimientos establecidos por el cliente, como
también verificar que el flujo de material se acorte a las cantidades establecidas por cada lote de
producción.

Sistema de manufactura

El sistema de manufactura a desarrollar en el proyecto de licitación será CONWIP, este se puede

definir como un sistema de producción cerrado, se denomina de esta manera debido a que controla
la cantidad de materiales que ingresan al sistema y únicamente permite una cantidad constante de
producto en proceso. La disciplina utilizada en CONWIP es de tipo pull, en la última operación
del sistema productivo o sea donde se termina de procesar la gorra, una vez la persona termina la
gorra se le autoriza la entrada de materia prima al sistema, una vez entra la materia prima el sistema
este se convierte en tipo push, donde las ordenes se van empujando a lo largo del procesos de
fabricación de las gorras, es allí donde entre la importancia del MRP, este se considera como un
sistema de información y se utiliza para controlar la entrada de los materiales evitando que la
producción se quede sin materiales.
El motivo de tomar este sistema es que no es capaz de tolerar variaciones a la demanda ni variedad
de productos, el cual es una ventaja para nosotros a la hora de producirlas debido a que es un solo
producto para fabricar y la demanda es conocida

Empaque

Para realizar las entregas de las gorras se empacarán en una caja estándar con las siguientes
medidas:
largo: 60 cm
Ancho 40 cm
Alto 50
FIGURA: Cardboard boxes and packaging

La caja contiene un volumen 120000 centímetros cúbicos y cada gorra tiene unas medidas de largo
27 cm, ancho 18cm y alto de 14 cm, con un volumen de 6804 centímetros cúbicos, para optimizar
el espacio de la caja se apilará gorras hasta hacer columnas de 50 gorras cada una. Por las medidas
de la caja solo se podar hacer 5 columnas obteniendo así un total 250 gorras por cada caja

El producto final se almacenará en áreas de producto terminado dentro de la bodega, así como se
puede observar en el plano de distribución de planta, adjunto en los anexos.

El producto será entregado por medio de la contratación de la empresa Servientrega, los costos
correspondientes a este, serán evaluados en las ultimas semanas de fabricación cercanas a la fecha
de entrega.

Plano de distribución de planta:

El plano se encuentra adjunto a continuación; el cual garantiza la entrega optima del producto.