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Código: FO-08-PR-EF-010

FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA


Versión 0

ANEXO A

PORTADA DE LA PROPUESTA Y DEL ENERO 2014


ANTEPROYECTO

PROGRAMA:
NÚMERO DE RADICACIÓN:
ESTUDIANTE 1

APELLIDOS: CLAVIJO GUTIERREZ


NOMBRES: DIEGO ARTURO
CÓDIGO: 5121324 Fotografía 1
TEL.: a color

E-MAIL:

ESTUDIANTE 2

APELLIDOS: NAVARRETE LÓPEZ


NOMBRES: CAMILO GERARDO Fotografía 2

CÓDIGO: 5112811 a color

TEL.: 3153695979
E-MAIL: camilo.navarrete@estudiantes.uamerica.edu.co

TÍTULO DEL PROYECTO: EVALUAR TECNOLOGÍAS APLICABLES PARA LA


OPTIMIZACIÓN DE PRODUCCIÓN EN POZOS DE GAS CON CARGA DE
LÍQUIDOS EN EL BLOQUE ESPERANZA.

PALABRAS CLAVES:
ÁREA DE INVESTIGACIÓN: Producción
COBERTURA DEL PROYECTO: Bloque Esperanza
CAMPO DE INTERÉS: Nelson
EMPRESA SOPORTE TÉCNICO-FINANCIERO: Canacol Energy
EJECUTIVO REPRESENTANTE DE LA EMPRESA:
ORIENTADOR: Ing. Iván Peñalosa
DIRECTOR:
PROFESIÓN: MATRÍCULA
PROFESIONAL:
DIRECCIÓN:
TELÉFONO: FAX: E-MAIL:
CODIRECTOR: Ingeniero de Petróleos Gabriel Valderrama
PROFESIÓN: MATRÍCULA
PROFESIONAL:
DIRECCIÓN:
TELÉFONO: FAX: E-MAIL:
Bogotá, D. C., 23 De agosto de 2018

SEÑORES
COMITÉ DE TRABAJOS DE GRADO
FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
CIUDAD

Estimados señores:

En cumplimiento del procedimiento de la Facultad para la elaboración del Trabajo


de Grado nos permitimos presentar para los fines pertinentes la propuesta que
lleva por título:

“EVALUAR TECNOLOGÍAS APLICABLES PARA LA OPTIMIZACIÓN DE


PRODUCCIÓN EN POZOS DE GAS CON CARGA DE LÍQUIDOS EN EL
BLOQUE ESPERANZA.”

La Empresa soporte Técnico-administrativo es: CANACOL ENERGY

Atentamente,

Firmas:

----------------------------------------- -------------------------------------------
DIEGO ARTURO CLAVIJO GUTIERREZ CAMILO GERARDO NAVARRETE LOPEZ
Código: 5121324 Código: 5112811
Bogotá, D. C., 23 De agosto de 2018

SEÑORES
COMITÉ DE TRABAJOS DE GRADO
FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
CIUDAD

Estimados señores:

En cumplimiento del procedimiento de la Facultad para la elaboración del Trabajo


de Grado nos permitimos presentar para los fines pertinentes el anteproyecto que
lleva por título:

“EVALUAR TECNOLOGÍAS APLICABLES PARA LA OPTIMIZACIÓN DE


PRODUCCIÓN EN POZOS DE GAS CON CARGA DE LÍQUIDOS EN EL
BLOQUE ESPERANZA.”

La Empresa soporte Técnico-administrativo es: CANACOL ENERGY

Atentamente,

Firmas:

----------------------------------------- -------------------------------------------
DIEGO ARTURO CLAVIJO GUTIERREZ CAMILO GERARDO NAVARRETE LOPEZ
Código: 5121324 Código: 5112811
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la explotación de hidrocarburos se encuentran una gran variabilidad de los


inconvenientes que se pueden encontrar a lo largo de la vida productiva de un
campo sea producción de aceite, gas. El caso de este estudio se analizan pozos
productores de gas, con acuífero activo fuerte o débil, los cuales por la disminución
de la presión por la extracción de gas en intervalos productores interfiere en al
condición de flujo del pozo; incrementado la densidad de la columna y por ende la
energía necesaria para producir gas y agua, por la despresurización del yacimiento
los acuíferos alcanza los intervalos productores iniciando el aporte de agua
combinado con el gas.

En el bloque se ha evidenciado la reducción de aporte de producción de los pozos


de gas por dos causas, declinación natural (reducción de la presión de yacimiento),
aporte de agua de algunos intervalos que causan una acumulación de líquidos que
incrementan la presión para fluir a nivel de perforados, como consecuencia de esto
se tiene una INTRUSIÓN DE AGUA EN UN POZO PRODUCTOR DE GAS SECO CAUSANDO
UNA CARGA DE LÍQUIDOS EN EL POZO, disminuyendo el aporte de gas hasta pérdida
total de flujo.

Esto tiene consecuencias muy negativas en la producción del campo, como la


reducción en la producción de gas, reducción en las reservas recuperables a nivel
de pozo, incremento en los costos de operación por costos de tratamiento y
disposición del agua, problemas de corrosión y erosión en las sartas de producción
y facilidades.

El bloque Esperanza ubicado en los municipios de Sahagún y Chinú en el


Departamento de Córdoba y los municipios de La Unión, Caimito y San Marcos en
el Departamento de Sucre, en la Cuenca Bajo Magdalena, inició su producción en
el Campo Arianna, está compuesto actualmente por dos pozos de gas, Arianna-1 y
Arianna-3 como pozos productores y el pozo Jobo-10 como pozo inyector.

La perforación del pozo Arianna-1 finalizó el 28 de julio de 2005. El pozo inició


producción el día 25 de enero de 2006 con una producción inicial de 1.597 KPCD
durante 12 horas a través de un estrangulador de 18/64”. Al día siguiente, ya con
un tiempo total de 24 horas la producción fue de 3.449 KPCD de gas sin agua.
2. ANTECEDENTES

En Colombia el desarrollo de la industria del gas natural es reciente. Aunque desde


la década del 50 se realizaron algunos usos esporádicos y aislados de este
combustible, fue a mediados de los años 70 cuando comenzó su verdadero
desarrollo gracias al gas descubierto en la Guajira y que entró en funcionamiento
en 1977.

Luego de un largo período de bajo crecimiento, en 1986 se inició el programa “Gas


para el cambio”, que permitió ampliar el consumo de gas en las ciudades, realizar
la interconexión nacional y tener nuevos hallazgos.

En 1993 el Gobierno Nacional decidió que Ecopetrol fuera líder de la interconexión


nacional, para lo cual dos años después comenzaron las conexiones entre los
principales yacimientos y centros de consumo, mediante la construcción de más de
2.000 km de gasoductos que pasaron por el Departamento de la Guajira, el centro
y suroccidente del país y los Llanos orientales.

Con el fin de facilitar el acceso del gas natural a los estratos socioeconómicos más
necesitados, en 1997 se creó el Fondo de Solidaridad y Redistribución de Ingresos.
Ese mismo año se separó la actividad de transporte de gas de Ecopetrol y se
conformó la Empresa Colombiana de Gas (ECOGAS), que después se transformó
en la Transportadora de Gas del Interior (TGI S.A. E.S.P.) cuando la Empresa de
Energía de Bogotá (EEB) compró su mayoría accionaria en 2006.

Entre 1997 y 1998 se otorgaron concesiones de áreas de distribución exclusiva de


gas para extender la cobertura del servicio en los Departamentos de Quindío,
Caldas, Risaralda, Valle y Tolima.

El Gobierno Nacional, interesado en promover el desarrollo de este energético en


todo el país y de masificar su uso, estableció en el 2003 las “Estrategias para la
dinamización y consolidación del gas natural en Colombia”, donde se formularon
algunas estrategias y recomendaciones para lograr este objetivo.

Un año después se hizo lo mismo para masificar el Gas Natural Vehicular y se


ordenó ofrecer condiciones económicas especiales (especialmente descuentos y
bonos) para beneficiar a quienes utilicen este combustible.

En el 2007 Ecopetrol, PDVSA (petrolera venezolana) y Chevron suscribieron un


contrato mediante el cual determinaron las condiciones para compra y venta de gas
natural entre Colombia y Venezuela durante los próximos 20 años.
INTRUSIÓN DE AGUA EN UN POZO PRODUCTOR DE GAS SECO
CAUSANDO UNA CARGA DE LÍQUIDOS EN EL POZO

TITULO FUENTE AÑO APORTES


3. JUSTIFICACIÓN

El comportamiento de la demanda de gas del país en los últimos 8 años ha ido


creciendo a medida que se va generando más demanda en los departamentos, más
inversión para exploración y explotación de yacimientos, así como optimización del
transporte de hidrocarburos. Entre los años 2010 y 2011 se tuvo un promedio
aproximado de 850 MMPDC a nivel nacional de todos los sectores de consumo
como el sector industrial, petroquímico, doméstico, GNCV, refinería, termoeléctrico.
Entre 2012 y 2016, según un informe sobre el sector de gas en Colombia, se tuvo
un consumo promedio de todos los sectores de 950 MMPCD, incrementó en los
últimos años en un 10% de la producción que se obtuvo entre 2010 y 2011, el
consumo promedio para Colombia en el 2018 es superior a los 1000 MMPCD,
encontrando más pozos productores de gas que aumentan la heterogeneidad de
estos, debido a que cada uno presenta únicos problemas de producción y al mismo
tiempo las probabilidades de que se generen inconvenientes a futuro, esto hace
necesario la implementación de métodos que maximicen el factor de recobro de gas
en campo actuales, también asegurar su producción continua.

La evaluación e implementación de métodos que viabilicen la producción de gas en


pozo con alto aporte de agua, la implementación de estos métodos y tecnologías
tendrán como resultado la continuidad en la producción de gas teniendo en cuenta
que la demanda que se plantea a futuro es de forma creciente y mejor retorno
económico en los proyectos de gas que se implementen en el país.

También se generará menos impacto al medio ambiente en la forma en cómo


podemos aplicar estos métodos y tecnologías que permiten sólo la producción de
gas sin afectar el recurso hídrico que se encuentre en los alrededores.

El desarrollo de este trabajo, es de vital importancia para estabilizar y aumentar el


factor de recobro de los campos productores de gas con presencia de acuífero, en
especial en el campo Esperanza que se encuentra en fase desarrollo, con lo cual
se logran producir pozos de gas con aportes de agua. Con la aplicación de a nuevos
métodos de producción o de estimulación para los campos activos a la fecha o para
los campos que se desarrollen en el área, esta investigación nos ayudará a
comprender cuales son todos los impactos que hay en un campo por la intrusión de
agua en los pozos productores de gas seco, para así mismo entender cuál puede
ser el mejor método para prevenir y revertir las múltiples consecuencias que esta
genera, a nivel empresarial ayudará bastante para restablecer los niveles de
producción del bloque, para intentar volver a aumentar el factor de recobro y para
aplicar medidas preventivas en los pozos y campos cercanos.
4. OBJETIVOS

Estudiaremos el alcance y el proceso del proyecto mediante el análisis del problema


y la solución a este.

4.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar tecnologías aplicables para la optimización de la producción de gas con


carga de líquidos en el Bloque Esperanza.

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

4.2.1 Describir las generalidades y geología del Bloque Esperanza.

4.2.2 Describir el fenómeno de la carga de líquidos en pozos de gas de flujo natural


y sus métodos de solución de acuerdo a las condiciones operativas actuales.

4.2.3. Diseñar matriz de evaluación de los métodos para la disminución de


acumulación de líquidos en fondo de pozo. (Como van hacer la Matriz)

4.2.4 Seleccionar el mejor método que mitigue la acumulación de líquidos e


incremente el potencial de los pozos analizados.

4.2.5 Diseñar el completamiento de producción según el método seleccionado para


cada uno de los pozos en estudio y comparar los resultados con los métodos
utilizados actualmente por medio del análisis nodal

4.2.6 Evaluar financieramente la viabilidad del proyecto mediante indicadores


financieros
5. DELIMITACIÓN

Para alcanzar los objetivos propuestos en este trabajo, en primer lugar se realizar
una compresión de los aspectos generales del bloque, como lo son la historia de
producción, aspectos geológicos, estructurales dinámica de fluidos que ayudaran a
comprender las variables qué genera esta problemática.

De igual manera realizar una revisión documental y estadística de esta misma


problemática en otros campos productores de Colombia y en otros pozos del mundo
y validar cuáles fueron los métodos por los cuales corrigieron dicha problemática
con el uso de nuevas tecnologías o de la implementación de elementos ya
conocidos.

Comparar los diferentes métodos existentes y aplicables para corregir y prevenir


dicho problema, haciendo una matriz de evaluación técnica, que permita definir las
más apropiadas en relación costo-beneficio. Adicionalmente se seleccionará el
método que permita mitigar la intrusión del agua en los pozos y los métodos
preventivos se podrían aplicar a los pozos, con el fin de mantener el potencial de
producción de gas.

Se realizarán análisis nodal a los pozos afectados, para comprender el


comportamiento a diferentes condiciones de producción y de capacidad de aporte
de la formación; para establecer diseños de sarta y parámetros de operación
óptimos para cada pozo.

Se llevará a cabo una evaluación técnico económica para establecer la viabilidad


económica de la implementación del proyecto, teniendo en diferentes variables
económicas como VPN, TIR, Eficiencia del Inversión.
6. MARCO TEÓRICO

En el marco teórico encontraremos la descripción de las características de cada uno


de los factores a tratar en la investigación, se tratarán temas más generales sobre
cada uno de los aspectos que se desarrollaran en el trabajo de grado, se detallaran
varios sistemas los cuales pensamos utilizar para el desarrollo de nuestro trabajo.

6.1 GENERALIDADES DEL BLOQUE

Las generalidades del bloque se explicarán de acuerdo a cada factor tenido en


cuenta para el trabajo, propiedades geológicas tanto del bloque como del yacimiento
y los fluidos que hay presentes en las formaciones que abarcan el yacimiento.

6.1.1 Reseña Histórica: El bloque Esperanza se ubica en la cuenca del Bajo


Magdalena y comprende los municipios de Sahagún, Chinú en el Departamento de
Córdoba y La Unión, Caimito y San Marcos del departamento de Sucre; dicho
bloque tiene varios campos gasíferos en operación: Nelson, Palmer, El Jobo,
Arianna, Clarinete 1-2, Oboe, y Katana entre otros.

Canacol Energy tomó las riendas del bloque Esperanza en el año 2012 al comprar
a Shona Oil su participación y su filial Geoproduction Oil and Gas Company of
Colombia con una participación de 100% el operador del bloque. La producción
actual supera en 17 millones de pies cúbicos por día.

Esta empresa con el éxito en la Costa Atlántica es una de las principales petroleras
en listas en La Bolsa de Valores de Colombia y ha logrado firmar contratos de
suministro de gas con Petromil, Surtigas, Ocensa, Promigas, Cerromatoso y Reficar
entre otros con precio promedio de US$ 5.3 dólares por cada 1000 pies cúbicos.

El proyecto “Bloque Esperanza” se realizó por medio del otorgamiento de la licencia


ambiental por parte del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial a la
empresa GEOPRODUCTION OIL AND GAS COMPANY OF COLOMBIA mediante
la resolución 98 del 18 de enero de 2008.

La adjudicación del bloque esperanza a la empresa Canacol Energy se hizo el día


10 de octubre del 2012 mediante la unión de la empresa Shona Oil que tenía como
filial a Geoproduction Oil & Gas, la cual tenía asignada el bloque esperanza desde
el año 2008, la cual a la fecha tenía unas reservas estimadas de 300bcf los cuales
tiene como prioridad los campos palmer con 30bcf, el campo Nelson con 150bcf, el
campo contento con 40bfc y el campo Sucre con 25bfc.

6.1.2 Localización Geográfica: El bloque Esperanza se ubica en la Cuenca del


Bajo Magdalena y comprende los municipios de Sahagún, Chinú en el
Departamento de Córdoba y La Unión, Caimito y San Marcos del departamento de
Sucre, siendo la ciudad más cercana al bloque es Sincelejo

Los campos más cercanos al bloque Esperanza son los Campos Chinú y El Deseo.
El bloque está a 200 metros con respecto al nivel del mar con una temperatura
promedio de 38.6oC mayor a la temperatura ambiente (25oC).

La carretera de acceso al bloque es la ruta nacional 25 que comunica Pueblo Nuevo


con Sincelejo.

Figura 1. Distribución del Bloque Esperanza.

Fuente: El Heraldo. 2017


6.1.3 Características del Yacimiento. Campos que componen el Bloque
Esperanza tales como Nelson, Palmer, El Jobo, Arianna, Clarinete 1-2, Oboe, y
Katana entre otros.

En estos campos encontramos fluidos tales como gas seco, condensado, húmedo
y líquidos como agua y crudo.

El gas seco es el gas natural que existe en ausencia de condensado o hidrocarburos


líquidos, o gas del que se han eliminado los hidrocarburos condensables. El gas
seco posee normalmente una relación gas-petróleo que excede 100 000 scf/STB.
También podemos encontrar que un gas seco es producido en un pozo que produce
una cantidad escasa o nula de condensado o fluidos de yacimiento. La producción
de fluidos en los pozos de gas complica el diseño y la operación de las instalaciones
de proceso de superficie requeridas para manipular y exportar el gas producido

6.1.3.1 Geología: El bloque Esperanza está compuesto por las formaciones


Ciénaga de Oro, está compuesta esencialmente por capas muy gruesas de lodolitas
calcáreas masivas, fosilíferas, de color negro, ocasionalmente bioturbadas, con
relictos de laminación plano paralela y abundantes pellets fecales glauconitizados
(hasta un 5%). Ocasionalmente se encuentra muscovita, yeso secundario,
fragmentos carbonosos, fosfatos, fracturas rellenas de calcita y estructuras
deformativas de chocolate (Boudinage), así como intercalaciones menores de
capas delgadas a muy gruesas (en ocasiones como secuencias grano-crecientes),
de arenitas calcáreas masivas, con fósiles, pellets fecales glauconitizados, fosfatos,
ocasionales restos carbonosos, así como esporádicas capas, muy delgadas, de
wackestones y packstones masivos con pellets fecales glauconitizados. Los
intervalos más gruesos, pueden constituir espesas secuencias amalgamadas de
arenitas masivas, bioturbadas (madrigueras horizontales) o con laminación plano
paralela, ondulada, lenticular y fláser.

la Formación Ciénaga de Oro aflora en el borde occidental formando un monoclinal


con dirección N-S y buzamientos de 20° a 30° hacia el oriente en el extremo norte
del monoclinal, mientras que hacia el sur la inclinación disminuye a capas
subhorizontales; forma un cuerpo tabular de 32 km de largo y entre 4 a 5 km de
ancho

El Floral y Ciénaga de Oro se acumularon entre el Oligoceno tardío y el Mioceno


medio, edad más probable de depósito de estas unidades.

El sistema se ve afectado por un sistema de fallas de romeral dándole así su forma


de monoclinal como se muestra en la Figura 2
Figura 2.

Fuente: MARIN Juan Pablo, BERMUDEZ Hermann Darío, AGUILERA Roberto,


JARAMILLO José María, RODRIGUEZ José Vicente, RUIZ Elvira Cristina y
CERON María Rosa. Evaluación geológica y prospectividad sector Sinú – Urabá.
Caldas.: Universidad de Caldas. Facultad de Ciencias Geológicas. 2010.2-3p

6.2 MECANISMOS DE PRODUCCIÓN

Los mecanismos de producción son los encargados de hacer producir los fluidos
del yacimiento a superficie de la manera más eficaz y viable para cada pozo a
tratar, teniendo en cuenta las propiedades de los fluidos y demás factores que
afecten la producción del pozo.

6.2.1 Gas Lift: Un método de levantamiento artificial en el que se inyecta gas en la


tubería de producción para reducir la presión hidrostática de la columna de fluido.
La reducción resultante de la presión de fondo de pozo permite que los fluidos del
yacimiento ingresen en el pozo con una tasa de flujo más alta. El gas de inyección
es transportado generalmente a través del espacio anular existente entre la tubería
de revestimiento y la tubería de producción e ingresa en el tren de producción a
través de una serie de válvulas de levantamiento artificial por gas. La posición de la
válvula de levantamiento artificial por gas, las presiones de operación y la tasa de
inyección de gas son determinadas por las condiciones específicas del pozo.
Figura 3. Ilustración de un sistema de Gas Lift

Fuente: LEUTERT. 2018

6.2.2 Sartas de velocidad: La presencia de líquidos (agua de formación y/o


condensado) en pozos de gas, pueden perjudicar la producción. Los tapones o
baches de líquido en la corriente de flujo tienen un impacto significativo sobre las
características de fluidez y además deben ser llevados por el gas a la superficie
para evitar la acumulación del mismo dentro del pozo. Una carga o acumulación de
líquido en el fondo del pozo evita la entrada de los fluidos del yacimiento al mismo.
La razón de éste fenómeno también llamado “carga de líquido”, que eventualmente
provocará que se mate el pozo, es la falta de energía de transporte dando como
resultado un aumento de la presión de fondo fluyendo y la disminución de la
producción.

La justificación para la implementación de una sarta de velocidad de tubería flexible,


con diámetro menor a la tubería de producción, es reducir el área de la sección
transversal de flujo. Una menor área de flujo incrementa la velocidad del gas en la
tubería, una mayor velocidad del gas provee más energía de trasporte para levantar
el líquido y llevarlo fuera del pozo, con esto ya no se acumula en el fondo y la
producción se mantiene.

Figura 4. Ilustración de un sistema de sartas de velocidad

Fuente: Schlumberger. 2018

6.2.7 Jabones: Un término colectivo para las sales orgánicas obtenidas mediante
la reacción de un ácido carboxílico alifático con una base. La base puede ser un
hidróxido de metal alcalino (NaOH o KOH), un hidróxido alcalinotérreo (Ca(OH)2 o
Mg(OH)2) o un óxido (CaO o MgO). Los ácidos grasos son los ácidos carboxílicos
utilizados con frecuencia para hacer jabones para aplicaciones de campos
petroleros, tales como los emulsionantes para lodos a base de aceite. Los jabones
de aluminio se utilizan como antiespumantes en los fluidos de perforación. Los
jabones de sodio y potasio son detergentes para emulsionar aceite en agua.

6.3 FLUIDOS PRESENTES EN EL YACIMIENTO.

En el bloque esperanza o más específicamente en los pozos a tratar tenemos


presencia de gas seco y de agua.

6.3.1 Gas seco: El gas seco es el gas natural que existe en ausencia de
condensado o hidrocarburos líquidos, o gas del que se han eliminado los
hidrocarburos condensables. El gas seco posee normalmente una relación gas-
petróleo que excede 100 000 scf/STB. También podemos encontrar que un gas
seco es producido en un pozo que produce una cantidad escasa o nula de
condensado o fluidos de yacimiento. La producción de fluidos en los pozos de gas
complica el diseño y la operación de las instalaciones de proceso de superficie
requeridas para manipular y exportar el gas producido

El gas seco se compone principalmente de gas metano, con algunas cantidades


pequeñas de componentes intermedios. No se forman líquidos en el yacimiento, ni
tampoco en la superficie, por lo que la mezcla de hidrocarburos solo se encuentra
en estado gaseoso, por lo que la trayectoria de producción tanto a condiciones de
yacimiento como superficiales en teoría no cruza la envolvente de fases.

Figura 9. Curva

Fuente:
7. HIPÓTESIS O PROPUESTA DE SOLUCIÓN

La problemática de la carga de fluidos en el pozo debido a la intrusión de agua por


medio de acuíferos activos en el yacimiento, presencia de agua en la zona que
genere canalización hacia formación productora, se realizara análisis en las zonas
afectadas y pozos afectados por la carga de fluidos, se realizara la validación los
pozos de aplicación y escoger los mecanismos de levantamiento artificial para la
producción de gas, entre los que se encuentran las sartas de velocidad, Gas Lift,
Inyección de químicos (surfactantes o espumantes) para analizar cuál es el método
optimo teniendo en cuenta todos los factores presentes en la investigación, se
pruebas y selección del método más confiable para cada pozo de estudio mediante
una matriz técnico-económica para la encontrar la mejor solución.

Para mitigar la acumulación de líquidos en pozos de gas, frecuentemente se usa


una sarta de velocidad, la cual es una tubería de un diámetro menor a 3”, cuya
función es aumentar la velocidad a la cual viaja el gas, hasta llevarlo por encima de
la velocidad crítica, durante su trayecto desde la punta de la sarta de velocidad hasta
superficie. Alcanzar dicha velocidad, permitirá levantar los líquidos acumulados en
el fondo, aliviando la presión de fondo fluyente y, por consiguiente, permitiendo un
óptimo flujo de gas a lo largo del sistema de producción.

La selección del diámetro de la sarta de velocidad se hace por medio de análisis


nodal, con el objetivo de encontrar un diámetro óptimo para evitar grandes caídas
de presión a lo largo de la sarta de velocidad y al mismo tiempo, aumentar la
velocidad del gas hasta que tenga la energía suficiente para levantar consigo los
líquidos atrapados. En algunas ocasiones se suele colgar una sarta de coiled tubing
junto con Gas Lift para inyectar gas por el anular tubing – coiled tubing, con el
objetivo de aligerar el peso de la columna de líquido, permitiendo la producción por
el interior del coiled tubing.

Para dar solución al problema de acumulación de líquidos en el fondo de los dos


pozos de gas se han considerado otros métodos, como son: Inyección de nitrógeno,
tratamientos con espumantes, y el uso de sistemas de levantamiento artificial como
Gas Lift, Coiled Tubing – Gas Lift y Plunger Lift.
8. DISEÑO METODOLÓGICO

Se realizará un trabajo del método analítico, ya que tomaremos en cuenta las


variables que serán identificadas e incluidas en la matriz de análisis y la información
suministrada por la empresa para poder escoger cual es el mejor método para
prevenir y revertir el problema planteado, este se desarrollará mediante pruebas de
producción con las cuales será el insumo para los simuladores y realizando los
ajustes, para realizar sensibilidades ajustadas a los parámetros de los pozos. Los
modelos se tratarán mediante el uso de herramientas de análisis nodal.

Nuestra principal fuente de información va a ser la empresa Canacol Energy Ltd,


que nos suministra datos reales del bloque, información del yacimiento, registros y
estados mecánicos de los pozos para realizar el análisis uno a uno, igualmente
utilizaremos documentos técnicos de múltiples empresas e investigaciones que nos
ayudarán a evidenciar los antecedentes hay para dicha problemática y como ellos
solucionaron el problema; claro está que para cada campo o cada pozo el
tratamiento será diferente y nosotros debemos determinar cuál es para nuestros
pozos.

Se proponen las siguientes actividades para tener un desarrollo satisfactorio de la


investigación:

1. Adquisición de información general en el aspecto técnico y teórico.


2. Descripción del bloque Esperanza.
3. Análisis del historial de producción de los pozos a tratar.
4. Análisis del historial de los sistemas de levantamiento en el bloque.
5. Selección de los sistemas de levantamiento aplicables para el problema.
6. Identificar y seleccionar los pozos para la simulación.
7. Simulación de los efectos de los diferentes sistemas de levantamiento en
tubería.
8. Evaluación técnico financiera.
9. DISEÑO TEMÁTICO

1. GENERALIDADES DEL BLOQUE ESPERANZA


1.1 HISTORIA DEL BLOQUE ESPERANZA
1.2 LOCALIZACIÓN
1.3 MARCO GEOLÓGICO DEL BLOQUE ESPERANZA
1.3.1 COLUMNAS ESTRATIGRÁFICAS
1.3.2 ESTRATIGRAFÍA
1.3.3 DESCRIPCIÓN DE LAS FORMACIONES GEOLÓGICAS
1.3.4 GEOLOGÍA ESTRUCTURAL
1.3.5 PETROFÍSICA
1.3.5.1 ROCA GENERADORA
1.3.5.2 MIGRACION
1.3.5.3 ROCA SELLO
1.3.5.4 ROCA RESERVORIO
1.4 CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN
1.4.1 TEMPERATURA
1.4.2 MOJABILIDAD DE LAS ARENAS
1.4.3 SATURACIÓN DE AGUA INICIAL O PRESENCIA DE ACUÍFEROS
1.4.4 POROSIDAD
1.4.5 PERMEABILIDAD

2. ANÁLISIS DEL HISTORIAL DE PRODUCCIÓN DE LOS POZOS A TRATAR


2.1 ACTUALIDAD DE PRODUCCIÓN DE GAS EN EL BLOQUE ESPERANZA.

3. ANÁLISIS DEL HISTORIAL DEL LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO EN


EL BLOQUE.
3.1 GENERALIDADES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO
3.2 COMPORTAMIENTO DEL FLUJO CON LOS SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO PRESENTES EN EL BLOQUE

4. SELECCIÓN DE LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO APLICABLES PARA


EL PROBLEMA
4.1 CRITERIOS PARA SELECCIONAR LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO

5. IDENTIFICAR Y SELECCIONAR LOS POZOS PARA LA SIMULACIÓN.


5.1 CRITERIOS PARA IDENTIFICAR LOS POZOS PARA LA SIMULACIÓN
5.2 CRITERIOS PARA SELECCIONAR LOS POZOS PARA LA SIMULACIÓN

6. SIMULACIÓN DE LOS EFECTOS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE


LEVANTAMIENTO EN TUBERÍA
6.1 DESCRIPCIÓN DEL MODELO DE SIMULACIÓN
6.2 DESCRIPCIÓN DEL SIMULADOR PIPESIM
7. ANÁLISIS FINANCIERO
10. BIBLIOGRAFÍA

 MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA. Sector del gas. Bogotá: MME.


(consulta: 26 de agosto de 2018) Disponibilidad:
https://www.minminas.gov.co/documents/10180/23400/06-GAS2010-
2011.pdf/e60d4f2c-41fa-4d68-b465-8054860ef8d5 Justificación
 SOSA SOLÍS, Sergio Alberto. Aplicación de modelos mecanísticos para la
optimización del diámetro de tuberías flexibles como sartas de velocidad.
Ingeniero de petróleos. México, D.F. Universidad Nacional Autónoma de
México. Facultad de Ingenierías 2010. P 55.
 Promotora de la Interconexión de los Gasoductos de la Costa Atlántica.
Informe del sector del gas natural en Colombia. Bogotá: PROMIGAS.
(consulta: 26 de agosto de 2018) Disponibilidad en:
http://www.promigas.com/Es/Noticias/Documents/Informe-Sector-
Gas/Informe%20del%20Sector%20Gas%20Natural%20Colombia%202017.
pdf
justificación
 COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO
TERRITORIAL. Resolución N° 0789. (16 de mayo de 2018). Por medio de
la cual se resuelve un recurso de reposición y se toman otras
determinaciones. P 1-10 marco teórico reseña histórica
 MARTINEZ FUENTES, Ricardo y VALDEZ CUEVAS Jorge Enrique. Calculo
de reservas en yacimientos de gas. Ingeniero de petróleos. México D.F.:
Universidad Nacional Autónoma de México. Faculta de ingenierías. 2011. 6-
7p marco teórico
 Comisión de Regulación de Energía y Gas. Historia del gas natural en
Colombia. [sitio web]. Bogotá: Comisión de Regulación de Energía y Gas
[Consulta: 16 septiembre 2018]. Disponibilidad en:
http://www.creg.gov.co/index.php/es/sectores/gas-natural/historia-
gas. antecedentes
 Unión Sindical Obrera de la Industria del Petróleo. Canacol incumple
acuerdos firmados con gobierno, comunidades y la U.S.O. [sitio web].
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marco teórico generalidades del bloque.
 COLOMBIA. AUTORIDAD NACIONAL DE LICENCIAS AMBIENTALES.
Resolución N° 01239. (03 de agosto de 2018). Por la cual se modifica el
Plan de Manejo Ambiental establecido Resolución 751 de 30 de junio de
2017 y se toman otras determinaciones. P 40-68 marco teórico
localización geográfica
 MOUTHÓN Lupe. Canacol compra participación de Pacific en bloque de
gas en la Costa Caribe. En: El Heraldo. Bogotá D.C. 02, mayo, 2017.
Disponible en: https://www.elheraldo.co/economia/canacol-compra-
participacion-de-pacific-en-bloque-de-gas-en-la-costa-caribe-
355791. Figura mapa
 MARIN Juan Pablo, BERMUDEZ Hermann Darío, AGUILERA Roberto,
JARAMILLO José María, RODRIGUEZ José Vicente, RUIZ Elvira Cristina y
CERON María Rosa. Evaluación geológica y prospectividad sector Sinú –
Urabá. Caldas.: Universidad de Caldas. Facultad de Ciencias Geológicas.
2010.2-3p marco teórico y figura 2.
 SCHLUMBERGER. Levantamiento artificial para gas. [Glosario Web]. [17
octubre 2018]. Disponible en:
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/g/gas_lift.aspx.
ACTA DE COMPROMISO DE PROPIEDAD INTELECTUAL

Nosotros Diego Arturo Clavijo Gutierrez identificado (a) con la cédula de ciudadanía
N° 1010220396 y código 5121324 y Camilo Gerardo Navarrete López identificado
(a) con la cédula de ciudadanía N° 1049632226 y código 5112811, nos
comprometemos a respetar la Propiedad Intelectual en el desarrollo del Trabajo de
Grado titulado:
“EVALUAR TECNOLOGÍAS APLICABLES PARA MEJORAR LA PRODUCCIÓN
EN POZOS DE GAS CON CARGA DE LÍQUIDOS EN EL BLOQUE ESPERANZA”
Para ello siempre se citarán las fuentes de donde provenga la información y en
ningún momento se hará plagio, modificación o alteración del material consultado
para de alguna manera hacerlo parecer elaborado por el (los) autor (es) del presente
Trabajo de Grado.
En constancia de lo expresado anteriormente se firma este documento a los _____
(##) días del mes de _______________de___ (año).

___________________________ ____________________________
Diego Arturo Clavijo Gutierrez Camilo Gerardo Navarrete López
C.C. 1010220396 C.C. 1049632226
LISTADO:

1. información del yacimiento (GABRIEL)


2. papers para los antecedentes
3. graficas e imagenes marco teorico
4. CRONOGRAMA (GABRIEL)
5. carta de empresa soporte (enviar a Gabriel)
6. PRESUPUESTO (GABRIEL)
7. PASAR A WORD

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