NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTOS, CONSTRUCCIÓN E INSTALACIONES

DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO. En los capítulos 5. (Conexiones) y 11. (Estructuras dúctiles) se

En esta parte se incluyen disposiciones para
construcción de estructuras de acero y otros metales.
1. CONSIDERACIONES GENERALES.
1.1 ALCANCE.
incluyen recomendaciones adicionales.
diseño y
Los valores del esfuerzo de fluencia, Fy, y de ruptura en tensión,
Fu, que se utilizarán en el diseño, serán los mínimos especificados
en la norma correspondiente. No se emplearán en el diseño los
valores reportados en certificados de ensayes de los productos
laminados.

En estas Normas se incluyen disposiciones para diseño y 1.3.1 Acero Estructural.

construcción de estructuras de acero para edificios urbanos y
fabriles. Para puentes, tanques, torres para antenas, estructuras B-254 (ASTM A36) Acero estructural.
industriales no convencionales, y otras estructuras especiales, o
de características poco comunes, pueden necesitarse reglas o
recomendaciones adicionales. B-99 (ASTM A529) Acero estructural con límite de
fluencia mínimo de 2950 kg/cm2.
1.2 UNIDADES.
B-282 (ASTM A242) Acero estructural de baja aleación y
En las ecuaciones y expresiones que aparecen en estas Normas alta resistencia.
deben utilizarse las unidades siguientes, que corresponden al
sistema métrico decimal usual:
B-284 (ASTM A572) Acero estructural de alta resistencia y
Fuerza kg (kilogramos) baja aleación al manganeso-vanadio.
Longitud cm (centímetros)
Momento kg-cm (ASTM A588) Acero estructural de alta resistencia y Baja
Esfuerzo kg/cm2 aleación de hasta 100 mm de grueso, con límite de fluencia
mínimo de 3515 kg/cm2.
1.3 MATERIALES.

Los aceros que pueden utilizarse en estructuras diseñadas de (ASTM A913) Perfiles de acero de alta resistencia y baja
acuerdo a estas Normas, así como los remaches, tornillos, aleación, de calidad estructural, producidos por un proceso de
conectores de cortante, metales de aportación y fundentes para tratamiento térmico especial.
soldadura, son los que se indican en las cláusulas 1.3.1 a 1.3.7
Pueden utilizarse otros materiales y productos, diferentes de los (ASTM A992) Acero estructural para perfiles H laminados
indicados, si son aprobados por el diseñador y el CAPFCE. La para uso en edificios.
aprobación puede basarse en especificaciones publicadas que
establezcan las propiedades y características del material o
producto, que lo hacen adecuado para el uso que se le pretende B-177 (ASTM A53, grado B) Tubos de acero, con o sin
dar, o en ensayes realizados en un laboratorio acreditado por la costura.
entidad de acreditación reconocida en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización. B-199 (ASTM A500) Tubos de acero al carbono para usos
estructurales, formados en frío, con o sin costura, de sección
circular o de otras formas.

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 VOLUMEN 4 SEGURIDAD ESTRUCTURAL
TOMO VI DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
REVISIÓN: 2015


Tabla 1.1 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales.

B-200 (ASTM A501) Tubos de acero al carbono para usos
estructurales, formados en caliente, con o sin costura. Nomenclatura Fy (3) Fu(4)
NOM1 ASTM2 kg/cm2 kg/cm2
B - 254 A36 2 530 4 080 a 5 620
En la Tabla 1.1 se indican los valores de los esfuerzos Fy y
de Fu de los aceros listados arriba. B - 99 A529 2 950 4 220 a 5 975
B - 282 A242 2 950 4 430
La dirección en que se laminan los perfiles y placas es la de mayor 3 235 4 710
interés en el diseño de las estructuras, por lo que el esfuerzo de 3 515 4 920
fluencia en esa dirección, determinado por medio de ensayes B - 284 A572 2 950 4 220
estándar de tensión, es la propiedad mecánica que decide, en la
3 515 4 570
mayoría de los casos, el tipo de acero que ha de emplearse. Sin
embargo, otras propiedades mecánicas, tales anisotropía, 4 220 5 270
ductilidad, tenacidad, facilidad de formado en frío, resistencia a la 4 570 5 620
corrosión, pueden ser también importantes para el A992 3 515 4 570 a 6 330
comportamiento correcto de algunas estructuras. Cuando éste sea
B - 177 A53 2 460 4 220
el caso, habrá que remitirse a la literatura especializada para
obtener la información que permita escoger el material más B - 199 A500(5) 3 235 4 360
adecuado. B - 200 A501 2 530 4 080
A588 3 515(6) 4 920(6)
1.3.2 Remaches. A913 3 515 a 4 920 (7) 4 570 a 6 330 (7)
1 Norma Mexicana
ASTM A502 Remaches de acero estructural; esta especificación 2 American Society for Testing and Materials.
incluye tres grados: 3 Valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de

fluencia del material.

a) Grado 1 Remaches de acero al carbón para uso 4 Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. Cuando se indican

general. dos valores, el segundo es el máximo admisible.

5 ASTM especifica varios grados de acero A500, para tubos circulares y
b) Grado 2 Remaches de acero al carbono- manganeso, rectangulares.
para uso con aceros. 6 Para perfiles estructurales; para placas y barras, ASTM especifica varios

valores, que dependen del grueso del material.

c) Grado 3 Semejante al Grado 2, pero con resistencia a 7 Depende del grado; ASTM especifica grados 50, 60, 65 y 70.
la corrosión mejorada.
1.3.3 Tornillos.
La certificación del fabricante constituye evidencia suficiente de
conformidad con la norma H – 118 (ASTM A307) Sujetadores de acero al carbono con
rosca estándar exterior (Fu = 4 220 kg/cm2).

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H – 124 (ASTM A325) Tornillos de alta resistencia para
conexiones entre elementos de acero estructural (Fu =8 440
kg/cm2 para diámetros de 1.3 a 2.5 cm (1/2 a 1 pulg. ), Fu = 7
380 kg/cm2 para diámetros de 2.9 y 3.8 cm ( 1 1/8 y 1 ½
pulg.).
H – 123 (ASTM A490) Tornillos de acero aleado tratado
térmicamente para conexiones entre elementos de acero
estructural (Fu = 10 550 kg/cm2).
1.3.4 Metales de aportación y fundentes para soldadura.
H – 77 (AWS A5.1) Electrodos de acero al carbono, recubiertos,
para soldadura por arco eléctrico.
H – 86 (AWS A5.5) Electrodos de acero de baja aleación,
recubiertos, para soldadura por arco eléctrico.
H – 108 (AWS A5.17) Electrodos desnudos de acero al carbono y
fundentes para soldadura por arco eléctrico sumergido.
H – 97 (AWS A5.18) Metales de aporte de acero al carbono para
soldadura por arco eléctrico protegido con gas.
H – 99 (AWS A5.20) Electrodos de acero al carbono para el
proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo tubular
continuo.
1.3.5 Conectores de cortante de barra con cabeza para
construcción compuesta.
Los conectores de cortante de barra con cabeza que se utilizan en
la construcción compuesta (inciso 3.6) deben fabricarse con
barras que cumplan los requisitos de ASTM A108, “Especificación
para barras de acero al carbón, terminadas en frío, de calidad
estándar, grados 1010 a 1020”.
Las propiedades mecánicas principales de los conectores son:
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a) Fy = 3 515 kg/cm2 (correspondiente a una deformación
permanente de 0.2 %);
b) Fu = 4 220 kg/cm2;
c) Elongación en 5 cm 20%, mínimo;
d) Reducción de área 50%, mínimo.
Las nomenclaturas B-XX o B-XXX y H-XX o H-XXX designan
normas elaboradas por el Comité Técnico de Normalización de la
Industria Siderúrgica, oficializadas por la Dirección General de
Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial; entre
paréntesis se han indicado las normas correspondientes de la
Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (ASTM) y de la
Sociedad Americana de la Soldadura (AWS).
1.3.6 Identificación.
La especificación, incluyendo tipo o grado, en su caso, a que
pertenecen los materiales o productos, se identificará de alguna de
las maneras siguientes:
1.3.6.1 Por medio de certificados proporcionados por el laminador o
fabricante, debidamente correlacionados con el material o
producto al que pertenecen; o
1.3.6.2 Por medio de marcos legibles en el material o producto,
hechas por el laminador o fabricante, de acuerdo con la
especificación correspondiente.
1.3.7 Acero estructural no identificado.
Con la aprobación del diseñador, puede utilizarse acero
estructural no identificado en miembros o detalles poco
importantes, en los que las propiedades físicas precisas y la
soldabilidad del acero no afecten la resistencia de la estructura.
1.4 CRITERIOS DE DISEÑO.
El dimensionamiento se efectuará de acuerdo con los criterios
relativos a los estados límite de falla y de servicio establecidos.
Según el criterio de estados límite de falla, las estructuras deben
dimensionarse de manera que la resistencia de diseño de toda
sección, con respecto a cada fuerza o momento interno que en ella


actúe (fuerza axial, fuerza cortante, momento flexionante,
momento de torsión) o a la combinación de dos o más de ellos, sea
igual o mayor que el o los valores de diseño de dicha fuerza o
momento internos. Las resistencias de diseño deben incluir el
factor de reducción FR correspondiente. Las fuerzas y momentos
internos de diseño se obtienen, en general, multiplicando por el
factor de carga FC correspondiente los valores de las fuerzas y
momentos internos calculados bajo acciones nominales.
En los casos en que los efectos geométricos de segundo orden (P-
∆ ) influyan significativamente en la respuesta de la estructura,
las fuerzas y momentos internos de diseño deben obtenerse
multiplicando las acciones nominales por los factores de carga
antes de efectuar el análisis, el que se lleva a cabo con las
acciones nominales factorizadas.
Además de los estados límite de falla, deben revisarse también los
estados límite de servicio; es decir, se comprobará que las
respuestas de la estructura (deformaciones, vibraciones, etc.)
queden limitadas a valores tales que el funcionamiento en
condiciones de servicios sea satisfactorio.
1.5 TIPOS DE ESTRUCTURAS Y MÉTODOS DE ANÁLISIS.
Toda construcción debe contar con una estructura que tenga
características adecuadas para asegurar su estabilidad bajo
cargas verticales y que le proporcione resistencia y rigidez
suficientes para resistir los efectos combinados de las cargas
verticales y de las horizontales que actúen en cualquier dirección.
Cuando sean significativos, deberán tomarse en cuenta también
los efectos producidos por otras acciones.
Pueden utilizarse estructuras de algunos de los dos tipos básicos
que se describen a continuación. En cada caso particular el
análisis, diseño, fabricación y montaje deben hacerse de manera
que se obtenga una estructura cuyo comportamiento corresponda
al del tipo elegido. Debe prestarse particular atención al diseño y
construcción de las conexiones.
Las estructuras del tipo 1, comúnmente designadas marcos
rígidos o estructuras continuas, se caracterizan porque los
miembros que las componen están unidos entre sí por medio de
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conexiones rígidas, capaces de reducir a un mínimo las rotaciones
relativas entre los extremos de las barras que ocurren en cada
nudo, de manera que el análisis puede basarse en la suposición de
que los ángulos originales entre esos extremos se conservan sin
cambio al deformarse la estructura, independientemente de
satisfacer todos los requisitos aplicables de la sección 5.8.
Las estructuras tipo 1 pueden analizarse y diseñarse utilizando
métodos elásticos o plásticos; estos últimos son aplicables cuando
se satisfacen los requisitos siguientes:
a) El valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente
al límite inferior de fluencia del acero, Fy, no es mayor que el 80
por ciento de su esfuerzo mínimo especificado de ruptura en
tensión, Fu, ni que 440 MPa (4 500 kg/cm²).
b) La curva carga–deformación del acero tiene las
características necesarias para que pueda presentarse la
redistribución de momentos requerida para la formación del
mecanismo de colapso. Para ello, debe tener una zona de cedencia,
de deformación creciente bajo esfuerzo prácticamente constante,
correspondiente a un alargamiento máximo no menor de uno por
ciento, seguida de una zona de endurecimiento por deformación, y
el alargamiento correspondiente a la ruptura no debe ser menor de
20 por ciento.
c) Las relaciones ancho/grueso de los elementos planos que
componen los perfiles cumplen los requisitos de las secciones tipo
1 ó 2 (cláusula 2.3.1), cuando los efectos sísmicos no son críticos,
y de las secciones tipo 1 cuando sí lo son.
d) Los miembros están contraventeados lateralmente de
acuerdo con los requisitos de la sección 3.3.2.1.
e) Se colocan atiesadores dobles, en los dos lados del alma,
en las secciones de los miembros que reciben cargas concentradas
en las que aparezcan articulaciones plásticas en el eventual
mecanismo de colapso.
f) Ninguno de los miembros de la estructura que interviene
en el mecanismo de colapso está sometido a cargas que puedan
producir fallas por fatiga, ni son posibles fallas de tipo frágil
ocasionado por cargas de impacto, bajas temperaturas u otros
factores.