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REQUISITOS DE MATERIALES
CONSTITUYENTES
2
3
4
Almacenamiento del cemento
Almacenamiento y Conservación
¿Falta algo?
6
Almacenamiento y Conservación
No se debe apilar
más de 12 sacos para
evitar la
compactación del
cemento, y estar
separadas unos 50
cm de las paredes y
entre sí, para facilitar
su manejo y
ventilación.
Almacenamiento y Conservación
8
Levante los sacos poniendo las manos
por debajo y soportando ambos
extremos.
Almacenamiento y Conservación
Tipo 1
Tipo 2
10
Casos Complementarios
ALMACENAMIENTO DE LOS
ÁRIDOS
11
¿Estamos bien?
12
Evitar lo evitable es importante…
13
14
Base del mismo material acopiado,
compactándolo (50 cm, aprox.)
Capa DRENANTE
(30 cm, aprox.),
inclinada
15
Capa de reemplazo
cada vez que se
encuentre
contaminada y/o
pierda su capacidad
drenante
16
¿Cómo evitamos esto?…
CONTAMINACIONES VARIAS
Con el suelo natural
Con polvos
Con distintos agregados
17
¿Y esto?…
18
Identificaciones
Grava Gr
Gravilla Gravilla Arena
Andes Pacífico Pacífico Galería
19
20
ü
21
Sombra
Identificaciones
Grava Gravilla Gravilla Arena
Andes Pacífico Pacífico Galería
22
SEGREGACIÓN EN EL AGREGADO GRUESO
23
Sombra
Evitar inclinaciones
Identificaciones
que generen
Grava Gravilla
Gr Gravilla Arena segregaciones
Andes Pacífico Pacífico Galería
1
3
24
Ideal…
Diseño de ACOPIO DOBLE para un ÁRIDO (Un acopio recibe ÁRIDO SATURADO
mientras el otro está reposado y alimenta a la Planta de Hormigón)
>=5 m >=5 m
L: dependerá de la cantidad de cada árido necesaria para
una producción de 2 días
25
ü
Evitar lo evitable es importante…
“…limpie las
superficies a unir
Posibles acciones: antes de aplicar…”
27
Disposición adecuada
de los bines
Grava Gravilla
Arena Arena
Gruesa Fina
28
Evitar lo evitable es importante…
29
Traspaso de material
desde un buzón a otro
30
Evitar lo evitable es importante…
31
ü X
Corrosión de las placas
arena
gravilla
X
contaminación
Los constantes cambios de áridos potencian la
variabilidad de las resistencias…
6
33
Casos Complementarios
34
ü
Techo que calienta el agua
El aporte a la temperatura
del hormigón por cada
10 C del
C
Cemento es 1
Agua es 3
Agregado es 6
90
Incorporación de
1 día desengrasantes
80
7 días
70
y/o aceites generan
menores
60
resistencias
50
Pérdida de resistencia, en %
40
30
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
36
Material orgánico
extraído en proceso de
limpieza
de limpieza
Material orgánico en la superficie que
genera menores resistencias
37
Material Complementario
ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS
Y ADICIONES
38
Evita
contaminación
del terreno en
caso de
derrames
Permite
ventilación sin
contaminar el
interior
Evita posible
succión de aire
que puede
descalibrar el
sistema
automático
39
Desorden y suciedad
es sinónimo de
problemas…
40
Desorden y descuido es sinónimo de problemas…
41
CEMENTO
42
43
44
“ CEMENTO ” Norma NCh148.Of68
45
46
Normativa. Requisitos Físicos
47
Propiedades Fundamentales
Resistencias Mecánicas
Pérdida por calcinación
Calor de Hidratación
48
Resistencias Mecánicas
Cement Class:
High (CEM 52.5) Compresión
Medium (CEM 42.5)
Low (CEM 32.5)
Resistencias Mecánicas
El comportamiento de los
Rhormigón cementos en morteros
A estándares puede diferir respecto
B a su desempeño en hormigón
Rhormigón
Resistencia del hormigón
A
con los mismos
B cementos:
A
B A y B > C, pero
C no siempre A > B
C Rmortero
50
Perdida por Calcinación
Es la disminución relativa de peso del cemento al calentarlo a 1.000 ºC.
En ese calentamiento se desprende principalmente agua y CO2.
La pérdida por calcinación puede servir además como índice del estado
de un cemento del que se dude que se haya almacenado en buenas
condiciones.
El cemento envejecido
tiene mayor grado de
hidratación y, por tanto,
mayor pérdida por
calcinación.
Mufla
51
CALOR DE HIDRATACIÓN
Las reacciones de hidratación son exotérmicas.
En hormigones masivos se genera mucho calor y se crea una gradiente térmica entre el
interior del hormigón y la superficie del mismo, lo que puede llevar a agrietamiento.
En Chile, el método normalmente especificado es el de Langavant (NF P15-436). En
general se exige un máximo de 70 cal/g a 7 días.
52
Usos ( Resistencia Corriente)
Colocados en clima cálido, construcción de carreteras, elementos
masivos, plantas de tratamiento y tuberías de aguas negras, fundaciones,
obras de riego, plantas de tratamiento, construcciones en zonas costeras
53
54
Factor de emisión de CO2/t
cemento por tipo de cemento
55
56
NCh 170 - 2016
ÁRIDOS
57
58
Agregados
(60 a 80%)
• estructura inerte que da rigidez,
resistencia (cargas, abrasión,
clima.....Durabilidad)
• economiza al hormigón
• deben consistir en partículas
sanas
limpias
buena forma
tamaños bien graduados
resistentes
59
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
60
Densidad de las Arenas
Saturado Superficie Seca (SSS)
250
200
150
100
50
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
62
Humedad de los áridos
Poros Poros accesibles
inaccesibles parcialmente secos
Poros
accesibles
Humedad
superficial
Árido Saturado Superficialmente Seco (SSS) Árido Húmedo
63
60 60 60 60
50 50 50 50
40 40 40 40
30 30 30 30
20 20 20 20
10 10 10 10
Esponjamiento (%)
0 0 0 0
0 2 4 6 8 1012 0 2 4 6 8 1012 0 2 4 6 8 1012 0 2 4 6 8 1012
Humedad (%) Humedad (%) Humedad (%) Humedad (%)
65
Fenómeno de Esponjamiento
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 1012
Humedad (%)
66
Humedades de las arenas
gruesas bajo 10%
16
14
Inicio de decantación de agua
12
10
0
0 2 4 6 8 10 12 16
14 Humedad18 20
por Secado 22
(%)
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
68
Índice de Huecos de Arenas (%)
Indice de huecoss
Índice de Huecos de
ARENAS (%)
69
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
70
Determinación de la distribución de
tamaños (granulometría)
100 80
38 mm
60
19 mm 70 40
20
MF = Módulo de Finura
0,15 mm
8 (Σ % Pasa)
Área sobre
9- =
la Curva
100
9 Mallas: 0,15 - 0,3 - 0,6 - 1,2 - 2,4 - 4,8 - 9,6 - 19 - 38 mm
71
250
200
150
100
50
Resistencia Compresión (kgf/cm2)
0
0,5 0,8 1,0 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5 2,8 3,0 3,3 3,5
Módulo de Finura
72
Características de los Agregados
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
73
74
Limpieza (sin polvo)
un árido sucio no tiene buena
adherencia con la pasta
75
76
77
78
Equivalente de Arena y Azul
de Metileno
Determinación del equivalente de arena (NCh 1325. Of 78)
79
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
80
Forma de los Agregados
81
82
Forma de los Agregados
Una mala forma
impide una buena
compactación, buena 2
trabajabilidad y buena
densidad, 2 2
disminuyendo la
Superficie = 24 cm²
resistencia del Volumen total = 8 cm³
hormigón 0.5
8
Superficie = 42 cm²
2
Volumen total = 8 cm³
83
Factor de Forma
(Gravas y Gravillas)
L Partícula FAVORABLE
L/E <= 3
E
≥ 80 % ≥ 50 %
84
Características de los Agregados
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
85
Absorción
GRAVA 2% ARENA 3%
86
Absorción
250
200
150
100
50
87
Densidades
Contenido de humedad
Compacidad y Huecos
Granulometría
Finos
Forma
Porosidad
Resistencia
88
Carretera Punta Arenas – Puerto
Natales
Presencia de partículas
blandas y débiles (canal
del Chacao al sur….)
89
90
¿Cuál agregado es más resistente?
91
AGUA
92
93
NCh1498
94
El agua de mezclado que contenga impurezas
excesivas, de acuerdo a las características de las
mismas, afecta al hormigón en:
• El tiempo de fraguado
• Resistencia
• Contracción por secado
• Corrosión del acero de refuerzo
• Durabilidad
• Eflorescencia
• Manchado
95
Complementos
FUENTES
96
Agua de Mar
Con agua de mar puede tener una resistencia temprana mayor que
un hormigón normal, sus resistencias a edades mayores pueden ser
inferiores.
97
Aguas de Enjuague
98
Aguas “Sospechosas”
99
100
101
ADITIVOS
102
103
Usos
Los aditivos/adiciones pueden ser utilizados para modificar las
propiedades del hormigón fresco y endurecido:
104
Usos
Los aditivos/adiciones pueden ser utilizados para modificar las
propiedades del hormigón fresco y endurecido:
105
Plastificante retardante y
Superplastificante (Reductor
de agua de alto rango)
106
Definición (ACI 116)
Aditivos que, ya sea que incrementan la docilidad de
la mezcla del hormigón o mortero fresco, sin
aumentar el contenido de agua o logran la docilidad
requerida con una reducida cantidad de agua
Aplicaciones
Sin Con
Para aumentar
trabajabilidad (2) Para aumentar
adición de agua y resistencia
cemento (w/c = cte) reducción de agua
108
Mecanismo de acción
Mecanismo de acción
Agua
+ +
Agua atrapada
+
+
Zonas de
cemento no
+
hidratadas
110
Efecto sobre la Resistencia del Hormigón
g
77
La reducción del 67 Los diferenciales
agua para el no coinciden
57
mezclado
incrementa la 47
resistencia, pero el 37
mayor efecto 27
dispersante del
17
aditivo también
7
aporta ¡¡¡
111
Retrasa el tiempo de
fraguado
Retrasa la tasa de
hidratación del cemento
hidráulico
IMPERMEABILIZANTES
113
Impermeabilizante
Mecanismo:
Obturación de poros y
microfisuras:
114
Impermeabilizante
550 100
500 80
450 60
R28
Permeabilidad
400 40
Permeabilidad (cm)
350 20
Resistencia (kgf/cm2)
300 0
Patrón Impermeabilizante Plastificante
115
Casos Prácticos
INCORPORADOR DE AIRE
116
Incorporador de aire
Mecanismo:
agua
filamentos de naturaleza
hidrófuga adheridos al
cemento
generación de
microburbujas con dichos
filamentos que impiden
aire
que se unan entre sí
cemento
117
118
Efectos del aire incorporado
3000
de
2500 100 Resistencia a
Ciclos Hielo-
Mód
2000 85
Deshielo
1500 70
Efectos en la
Elasticidad
1000 55 Resistencia
500 Mecánica
119
ADICIONES
120
121
Microsílice
122
Fibras
Generalmente son de
polipropileno ó metal,
confiriendo mayor ductilidad.
Sin embargo, pueden
disminuir la trabajabilidad.
123
Pigmentos
DISEÑO DE MEZCLAS
125
126
127
Aportes
ASENTAMIENTO DE CONO
128
Asentamiento en cm
Tipo de construcción Máximo Mínimo
Existen diversas
Muros armados de fundación y
8 4
recomendaciones
zapata
Elementos de fundación sin
7 2
armar
Columnas 10 5
Pavimentos 5 2
129
130
Docilidad Cono (cm)
Rígida 0a2
Rígida
3a7
plástica
Plástica 7 a 12
Muy
12 a 18
plástica
131
131
Aportes
DOSIS DE CEMENTO
132
¿cómo hacerlo?...
133
Aportes
134
Tamaño máximo de Árido
135
Aportes
136
Agua – Asentamiento de Cono
2 cm
área = 2 X 2 X 6 = 24 cm²
2 cm
1 cm área = 6 X 8 = 48 cm²
1 cm
1 1
cm cm
137
Sin embargo,
existe experiencia
que demuestra
que la diferencia
entre 20 y 40 mm
hace variar la
cantidad de agua
en sólo unos 10
litros/m3
138
En segundo término, la forma
de las partículas, la
granulometría resultante de la
mezcla de los áridos, la
cantidad de cemento, y otros,
pueden hacer variar dicha
relación…
139
3.0
4.0
5.0
6.0
Agregados chancados,
incrementar en 5-10 %
140
Aportes
141
142
La Resistencia es función de la razón w/c y
Resistencia del Cemento (Ley de Abrams)
143
144
Aportes
PROPORCIONAMIENTO
GRANULOMÉTRICO
145
146
Existen diversos Métodos Gráfico Granulométrico del Porcentaje que Pasa de la Mezcla de Aridos
Road Research :
90
80
70
Inglés Empírico 60
50
40
30
20
10
Tamiz (mm)
Escala Logarítmica
0
0,16 0,32 0,63 1,25 2,5 5 10 20 40
ACI Empírico
Faury Granulométrico
147
Inglés
Gráfico Granulométrico del Porcentaje que Pasa de la Mezcla de Aridos
Road Research : TAMIZ (mm) % QUE PASA
40 100 100 100 100
100 Pasa (%) 20 100 100 100 100
10 45 55 65 75
5 30 35 42 48
90
2,5 23 28 35 42
1,25 16 21 28 34
80 0,630 9 14 21 27
0,315 2 3 5 12
0,160 0 0 0 2
70 MF 5,75 5,44 5,04 4,61
60
50
Curvas de mezcla
40
30
recomendadas
20
Road Note N 4
10
Tamiz (mm)
Escala Logarítmica Tamaño 20 mm
0
0,16 0,32 0,63 1,25 2,5 5 10 20 40
148
Ingles
Gráfico Granulométrico del Porcentaje que Pasa de la Mezcla de Aridos
Road Research : TAMIZ (mm) % QUE PASA
40 100 100 100 100
100 Pasa (%) 20 50 59 67 75
10 36 44 52 60
5 24 32 40 47
90
2,5 18 25 31 38
1,25 12 17 24 30
80 0,630 7 12 17 23
0,315 3 7 11 15
0,160 0 0 2 5
70 MF 6,50 6,04 5,56 5,07
60
50
Curvas de mezcla
40
30
recomendadas
20
Road Note N 4
10
Tamiz (mm)
Escala Logarítmica Tamaño 40 mm
0
0,16 0,32 0,63 1,25 2,5 5 10 20 40
149
ACI
Se apoya en tablas que relacionan el volumen de áridos
en función de su tamaño máximo y módulo de finura
150
Cemento MEZCLA
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,0065 0,16 0,32 0,63 1,25 2,5 5 10 20 40 Raíz quinta del tamaño del tamiz
151
200
50% 50%
Dosis de
Cemento
400
38% 62%
Aportes
154
Reducción de agua por uso de
Aditivo
155
AIRE ATRAPADO
156
157
158
NCh 170 - 2016
VOLUMEN
159
160
l Una de las etapas de diseño de los
hormigones y morteros es la de asegurar el
volumen de hormigón fresco compactado que
ha de obtenerse con la mezcla de las materias
primas
161
C = cemento, kg/m3
A = total contenido de agregados, kg/m3
W= agua, kg/m3
C A W
+ + + P=1000 dm 3
[ ]
P = aire natural, L/m3 dc d A dw
(10 para TM 40 mm y 20 para TM 20 mm)
4 Trabajabilidad
+ 4Tipo y efectos de los aditivos
4Densidad de cada materia prima
4 Tamaño máximo del árido
Diseño
Resistencia media requerida a compresión fcr (considera resistencia especificada,
materiales, métodos de confección y control, criterios de aceptación y rechazo,
frecuencias de muestreo, entre otros)
Mezclas de prueba
Cantidad de Agua libre (considerar los efectos de los aditivos, forma de partículas,
entre otros)
Es recomendable confeccionar
mezclas de prueba para verificar los
Dosis de cemento para lograr fcr, durabilidad, otros (generalmente se utilizan W/C
resultados esperados a nivel de
vs fcr, antecedentes empíricos previos, otros)
hormigón fresco como endurecido,
como asimismo el rendimiento
Estimación del contenido de aire
volumétrico (Objetivo de volumen)
Determinación del volumen de áridos mediante ecuación del Objetivo de volumen
164
Término sesión 02
EJERCICIO
Diseño de un Hormigón
Próxima sesión
165