Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Laboratorio Mecánica de
Materiales
Actividad #1
Dentro de la ingeniería tenemos que estar verificando distintos factores y valores de
los materiales que empleamos en distintos tipos de maquinaria, sin embargo
obtenerlos de forma matemática es casi imposible, por lo que para obtener estos
valores es necesario hacer diversas pruebas en los materiales conocidas como
ensayos, con ellos podemos saber las diversas características que tiene un material
en concreto. Los ensayos más comunes son
Fatiga: se le conoce como fatiga a la rotura de los materiales bajo cargas de
magnitud repetida o de sentido variable. La causa de la fatiga en los metales son
los desplazamientos que se originan en los granos cristalinos, orientados en el metal
de la manera menos conveniente con respecto a las cargas actuantes. Durante su
ensayo en el cual, la probeta, al girar rápidamente, experimenta una carga de
flexión, que produce en ella tensiones de sentidos variables, que se repiten
constantemente durante el ensayo.

Impacto: Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el

comportamiento de un material a velocidades de deformación más elevadas. Para
saber el comportamiento de los plásticos en comparación y frente a solicitaciones
de impacto se pueden emplear diversos equipos como péndulos, equipos de caída
libre y máquinas de ensayos de alta velocidad. Todo esto con la finalidad de saber
la resistencia a impacto de diversos materiales
Dureza: un ensayo de dureza es una evaluación que permite determinar la
resistencia de un material a la deformación permanente mediante la penetración de
otro material más duro. Por lo general consiste en presionar un objeto (penetrador)
con unas medidas y una carga concretos sobre la superficie del material a evaluar.
La dureza se determina al medir la profundidad de penetración del penetrador o bien
midiendo el tamaño de la impresión dejada por el penetrador.

Tensión: consiste en una prueba destructiva para la obtención de algunas

propiedades mecánicas del material a analizar. Se realiza sometiendo una probeta
normalizada a una carga que intente estirarla y que va aumentando con el tiempo
hasta producir la estricción y posterior rotura de la probeta. De este ensayo se
obtienen propiedades importantes de los materiales tales como: módulo de
elasticidad, esfuerzo de fluencia, esfuerzo máximo, esfuerzo de rotura, entre otras.

Compresión: se hace sobre probetas elaboradas de antemano con el material que

se quiere ensayar, estas tendrán forma cilíndrica con diámetros determinados de
acuerdo a las características del ensayo. El ensayo se realiza en prensas
especiales, una de cuyas placas debe ser fija, para evitar la distribución no uniforme
de los esfuerzos sobre la probeta. Las fuerzas que se aplican a la probeta van en
aumento, hasta que se rompe la misma; este esfuerzo de rotura quedará fijado en
los indicadores de la prensa.

Corte: usualmente se procede a sujetar o apoyar un prisma del material, de tal modo
que los esfuerzos flexionantes se minimicen a través del plano a lo largo del cual la
carga cortante se aplique. Este método basta para una indicación de la resistencia
al esfuerzo que puede esperarse en remaches, pernos de palanca, bloques de
madera, etc. Sin embargo, debido a la fricción entre las partes de la herramienta, da
una aproximación de los valores correctos de la resistencia al corte.

Flexión: nos sirve para evaluar el comportamiento esfuerzo-deformación y la

resistencia a la flexión de un material. Estos ensayos se llevan a cabo cuando el
material es demasiado frágil para ser ensayado por deformación. La flexión es el
tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una
dimensión es preponderante frente a las otras. Un caso típico son las vigas
Torsión: es un mecanismo en que se deforma una muestra aplicándole un par
torsor. La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho
mayor que en los de tensión o en los de compresión. Los efectos de la aplicación
de una carga de torsión a una barra son: producir un desplazamiento angular de la
sección de un extremo respecto al otro y originar tensiones cortantes en cualquier
sección de la barra perpendicular a su eje.

Estos son solo algunos de los ensayos más comunes en la ingeniería, pero la
mayoría de estos pueden obtenerse con un solo aparato, al cual se le conoce como
“Maquina Universal de Pruebas”
La Máquina universal de pruebas es una maquina semejante a una prensa, con
facultades para someter materiales a ensayos de tracción y compresión para medir
sus propiedades. La presión se logra mediante placas o mandíbulas accionadas por
tornillos o sistema hidráulico. La máquina de ensayos universales tiene como
función comprobar la resistencia de diversos tipos de materiales. Para esto posee
un sistema que aplica cargas controladas sobre una probeta (modelo de
dimensiones preestablecidas) y mide en forma de gráfica la deformación, y la carga
al momento de su ruptura.
Existen diversos tipos de máquinas universales entre los que destacan:
 De una sola columna.

 Doble columna.

 Serie Satec.

 De automatización, test master.

La Maquina Universal de pruebas se divide en las siguientes partes
 Estructura Superior: esta se compone de dos vigas y dos placas entre ellas
que unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios, en la inferior aloja
el gato hidráulico, en el de en medio son las zonas de compresión y en la
parte superior la de tensión.

 Estructura Inferior: esta estructura además de soportar la estructura superior

sirve de gabinete de alojamiento y sitio de almacenaje para los aditamentos,
herramientas y otros elementos.

 Aditamentos: Son aquellos elementos necesarios para realizar cada tipo de

prueba con la máquina.

 Unidad de computo: Se encuentra a un lado de la maquina y es la encargada

de arrojar las lecturas de las diferentes pruebas
Las capacidades de la máquina varían de modelo a modelo pudiendo hacer cargas
desde un 1KN hasta 150 KN, soportar desde temperatura ambiente hasta 1100 °C
con una capacidad máxima de carga de 10000 kg (10 t) en algunos modelos.
Con los aditamentos de la maquina se pueden realizar diversos ensayos Los
cuales son: con las mordazas la prueba de tracción, con el plato de compresión y
suplemento elevador la prueba de compresión, con el presionador y apoyo la prueba
de flexión o el aditamento para corte para la prueba de corte. Esto varia con los
aditamentos, pudiéndose hacer mas o menos pruebas dependiendo el modelo
Referencias
https://www.ecured.cu/Ensayo_de_fatiga
https://www.zwickroell.com/es-mx/pl%C3%A1sticos/termopl%C3%A1sticos-y-
materiales-termoendurecibles/ensayo-de-impacto
https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing
http://www.cyti.com.mx/tension.asp
https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_compresi%C3%B3n
http://eprints.uanl.mx/5993/1/1020070566.PDF
https://rodas5.us.es/items/202507ce-80cd-de00-adeb-
3cfc45af189d/2/viewscorm.jsp
https://materialesingeniria.wordpress.com/maquina-universal-para-pruebas-de-
resistencia-de-materiales/