DISEÑO DE UNA PROPUESTA PRE-ESTRUCTURADA EN LA ELABORACIÓN DE

SUELAS A BASE DE POLIURETANO TERMOESTABLE

ERWIN RONALDO VILLAMIZAR RUIZ

YILMAR ORLANDO CONTRERAS LARA

JORGE LEVI PINTO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CÚCUTA
2017
DISEÑO DE UNA PROPUESTA PRE-ESTRUCTURADA EN LA ELABORACIÓN DE
SUELAS A BASE DE POLIURETANO TERMOESTABLE

ERWIN RONALDO VILLAMIZAR RUIZ

YILMAR ORLANDO CONTRERAS LARA
JORGE LEVI PINTO

Presentado como requisito para taller de investigación a:

Lic. Yusbely Castrillón

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CÚCUTA
2017
INTRODUCCIÓN:
En la trayectoria de cada sector empresarial existen momentos clave que permiten
identificar procesos de cambio y de adaptación a los del entorno, que en buena forma
pueden reflejar la medida de flexibilización de la empresa, así como su orientación hacia la
búsqueda permanente de oportunidades en medio de las posibilidades y cambios del medio
ambiente.
La perseverancia, organización y proyección del sector del calzado, abre nuevas
posibilidades para los prefabricados (suelas y plantillas) en Colombia, especialmente en la
ciudad de Cúcuta, Norte de Santander. Esto unido a la gran expansión internacional y a una
cultura exportadora que ha tenido nuestro país en los últimos años, ha hecho que hoy en día
se tengan muy buenas perspectivas económicas para el sector.
En este proyecto se analizará y se planteará una forma de mejorar la calidad de los
materiales utilizados en la fabricación de suelas como lo son los polímeros termoestables.
 1. PROBLEMA

1.1 DISEÑO DE UNA PROPUESTA PRE-ESTRUCTURADA EN LA

ELABORACIÓN DE SUELAS A BASE DE POLIURETANO
TERMOESTABLE

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los polímeros poseen muchos atractivos, pero se ha caminado sobre ellos todo el tiempo.
Cada calzado que se conoce está confeccionado con alguna clase de polímero. Muchos
están fabricados con cuero, que es uno de los tantos polímeros naturales existentes antes de
que se sintetizaran, hay zapatilla que poseen exteriores de cuero y también nylon. La suela
en ocasiones es de un caucho rígido llamado caucho SBS, en muchas otras de espuma de
poliuretano y pintadas con PVC para mejorar sus propiedades de resistencia y estética.
La producción de suelas en la ciudad de Cúcuta representa el 10% de ingresos económicos
para el departamento sin tener en cuenta los procesos de fabricación, acabados y costos de
producción. Con este proyecto se pretende diseñar una propuesta de mejoramiento en la
elaboración de suelas a base de poliuretano termoestable, ya que es considerado en la
industria de marroquinería uno de los materiales más factibles y de excelentes propiedades
para suelas, pero poco utilizado por los procesos de inyección, extrusión y soplado que se le
deben aplicar antes de servir como material industrial.
1.3 JUSTIFICACIÓN
EL sistema poliuretano para la fabricación de plantillas, se emplea por sus características de
confort, durabilidad y acabado para calzado con alta exigencia y óptimo rendimiento en el
proceso de producción. A diferencia del proceso con caucho, el poliuretano no requiere
empleo de altas temperaturas, lo que resulta en un proceso de producción sencillo y
eficiente, reduciendo el desgaste de los moldes metálicos. Puede ser utilizado en moldes
metálicos o de resina sintética. En la ciudad de Cúcuta parte de las suelas que se fabrica se
exporta a países tales como Argentina, Brasil, Chile, Perú y Ecuador y la otra parte se
venden a nivel nacional, siendo este factor de gran importancia a la hora de elegir el
material indicado de la suela.
Un calzado de calidad deber ser cómodo, duradero, adecuado a su uso y por supuesto
asequible. Los poliuretanos permiten a los diseñadores cumplir con todos estos objetivos.
Las suelas de poliuretano son prácticas e impermeables y no imponen ningún tipo de traba
al proceso de diseño.
La siguiente propuesta se presentará a las fábricas de suelas de la ciudad de Cúcuta con el
fin de lograr que se emplee el poliuretano termoplástico, para de obtener mejoras en la
calidad de las suelas que se venden a la población y disminución de costos en la
producción, lo cual es de gran beneficio para el comprador y el vendedor.
 1.4 OBJETIVOS:

1.4.1 OBJETIVO GENERAL:

Diseñar una propuesta pre-estructurada en la elaboración de suelas a base de poliuretano
termoestable.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Identificar las propiedades físicas, químicas y mecánicas del poliuretano termoestable
Calcular los componentes y elementos que permiten la mejora el material polímero
Diseñar la aplicación del plan de pre-estructuración en la fabricación de suelas
Evaluar la ejecución del plan de pre-estructuración diseñado
1.5 ALCANCES Y DELIMITACIONES

1.5.1 Alcances:
El poliuretano tiene baja densidad y peso pero consigue alta resistencia a la abrasión (al
desgaste al caminar), por lo cual se espera que sea utilizado no solo en calzado deportivo o
industrial, sino en cualquier tipo de calzado, logrando variar la composición de este
polímero respecto a la suela que se desea fabricar, en todas las productoras de la misma en
la Ciudad de Cúcuta y en lo posible en toda el área metropolitana.

1.5.2 Limitaciones y delimitaciones:

El proyecto se llevará a cabo en la ciudad de San José Cúcuta, durante un periodo de 6 a 8
meses, va dirigido a las industrias fabricantes de suelas de la ciudad y será llevado a cabo
todas las empresas de este tipo, se desarrollará mediante procesos de inyección, extrusión y
soplado realizados en las Instalaciones del SENA con el fin de transformar la calidad del
polímero y lograr aprovecharlo en la industria.
Se tienen en cuenta las siguientes limitaciones: el alcance total de todas las fábricas de
suelas y calzado de la ciudad, las máquinas y mecanismos que se necesitan para fabricar
suelas en poliuretano, el tiempo de evaluación del material, la disponibilidad de los
polímeros en la zona, siendo así, uno de los aspectos claves para llevar a cabo este proyecto
es la temperatura ambiente.
Un importante factor a tener en cuenta son las limitaciones de costos al seleccionar cada
material y maquinaria para llevar a cabo el sistema de poliuretano, de lo cual hay que tener
en cuenta el estudio del mercado y la factibilidad financiera con la finalidad de que el
producto supere las entradas económicas de la empresa. Un factor importante es la
delimitación de conocimiento en el área de calzado, suelas y marroquinerías, pues se
necesita conocer de los procesos químicos y físicos que se emplean en esta producción.
 2. MARCO REFERENCIAL
2.1 ANTECEDENTES:
A nivel internacional la empresa por Argentina realizo un estudio titulado “serie de estudios
sectoriales manufacturas de cuero y calzado” en la república Argentina en 2013, como
proyecto de investigación para la subsecretaria para la pequeña y mediana empresa y
desarrollo regional.
El objetivo principal de la investigación era analizar las características centrales de la
industria a nivel mundial, la evolución en los próximos años y la inserción exportadora
regional y mundial de la industria argentina, para cumplir los objetivos se llevó a cabo una
descripción y caracterización del estado de la situación industrial en el orden mundial en
cuanto a la oferta y la demanda. Finalmente se formuló un análisis que pone de manifiesto
las fortalezas y debilidades que trasuntan el sector y logró concluir principalmente que el
sector tiene bases sustentables en todas sus ramas productivas, y se encuentra en un proceso
de recuperación no exento de amenazas, particularmente en el sector de calzado.
En Colombia, Luis Angel Moreno Anselmi, Damaris Andrea Calvo Lopez, presentaron el
articulo “estudio mecánico del asfalto modificado con polímeros y cueros que son
utilizados en la elaboración del calzado” en la revista virtual l’esprint ingénieux de la
universidad santo tomas. Colombia. 2014
Este artículo es resultado de un trabajo de cooperación entre el Departamento
Administrativo de Ciencia, Tecnología e Innovación (Colciencias) y el Grupo de
Investigación de Pavimentos y Materiales de Ingeniería de la Universidad Católica de
Colombia, cuya finalidad fue entender el comportamiento físico-mecánico del cemento
asfáltico modificado con polímeros y cueros, así como caracterizar el material modificado
en términos de sus propiedades químicas. En concreto, se toma como material de
investigación las botas de combate desechadas por los militares en Colombia, y se procede
a la elaboración de muestras con diferentes combinaciones de porcentajes de cada uno de
los polímeros y cueros para la modificación del cemento asfáltico. Se realiza también la
caracterización de este material y sus propiedades físicas de rigidez, fluidez y estabilidad,
de lo cual se obtiene el porcentaje de mejor comportamiento. Luego de múltiples pruebas,
los resultados obtenidos muestran mejoras en las propiedades mecánicas de la mezcla
asfáltica modificada y deja la puerta abierta para un aprovechamiento adecuado de residuos
contaminantes que contribuyan a reducir el impacto ambiental.
Además, Nelson Castro Vargas presentó el proyecto “análisis de mercadeo de una empresa
manufacturera de suelas prefabricadas (manufacturas en cuero V&C LTDA)” Bogotá DC.
Diciembre 2012 como proyecto de grado para obtener el título de administrador de
empresas de la pontificia universidad javeriana.
El objetivo principal era expone la realización de un diseño investigativo en el cual se
estudia la factibilidad de una empresa dedicada a la elaboración de productos prefabricados
para el calzado fino en Bogotá y se desarrolló con un método de investigación de grado
hipotético deductivo. Se concluyó que la potencialidad del mercado de los prefabricados, se
ve reflejada por un incremento de la demanda de estos productos, que a su vez está dada
por el deseo, de estas empresas por mejorar día a día los procesos y la calidad de los
mismos.
2.2 MARCO TEÓRICO:
El poliuretano es un polímero que se obtiene tras la condensación de bases hidroxílicas
combinadas con diisocianatos. Es un material que encontramos a menudo en las suelas de
calzado casual, de monte o de seguridad.
Es un material liviano, sobre todo si lo comparamos con el hule. Sin embargo su vida útil es
menor, pues al contrario que este último, el poliuretano tiene una caducidad, limitando su
periodo de uso al estado en el que éste se encuentre tras el tiempo que haya podido pasar
almacenado.
Normalmente el tiempo de vida de un calzado con suela de poliuretano puede estar entre
los 5 y 6 años, siempre y cuando se haya conservado en un lugar fresco y seco sin cambios
bruscos de temperatura, desde el momento de fabricación hasta el momento de la venta. No
son raros los casos de suelas que se desintegran a la semana de uso por llevar demasiado
tiempo almacenado en una bodega sin la refrigeración adecuada.
Existen por lo menos dos alternativas a las suelas de PU (poliuretano):
Suelas de TPU: Se trata de un polímero termoplástico elastómero con una alta resistencia a
la abrasión, desgaste, desgarre y bajas temperaturas.
Suelas de hule/caucho: También polímero, en este caso elástico, procedente de la savia de
varias plantas y que tiene una durabilidad muy superior.
Por tanto la solución sería decantarse por calzado con suelas de uno de los dos materiales,
pues la vida útil del mismo será mayor que con una suela de poliuretano, especialmente
cuando el clima es húmedo.De cualquier manera, es posible comprobar la fecha de
fabricación de un calzado con suela de poliuretano: en la suela hay un dibujo de un reloj, el
número que está en el centro indica el año y la flecha el mes de producción.
Recomendamos encarecidamente no comprar calzado que lleve más de 6 meses
almacenado desde su fabricación, pues éste habrá perdido sus cualidades óptimas.Tienen la
ventaja de ser muy resistentes a todo tipo de agentes externos, no necesitan casi planchado
y la suciedad desaparece de ellas con facilidad. Su mayor inconveniente es que son poco
higroscópicas (no absorben el sudor) por lo que en verano son muy calientes y en invierno
muy frías.
Procedimiento de fabricación de suelas:
1a- Una primera etapa de pre vulcanizado donde se introducen dos preformas de goma sin
vulcanizar en un molde separadas por una placa intermedia (20) y se lleva a cabo un pre
vulcanizado por compresión donde quedan conformados los orificios (2) del piso (1) de la
suela. una segunda etapa donde se introduce en el molde una membrana (3) transpirable e
impermeable encima de la preforma inferior, se retira la placa intermedia (20), se cierra la
prensa y se completa el vulcanizado por compresión.
2a.- Procedimiento de fabricación de suela de calzado según reivindicación 1 caracterizado
porque en una etapa intermedia entre la primera y la segunda etapa se limpia la goma
alrededor de los machos (30.1) presentes en el molde que puede obstruir los orificios (2)
dejando estos orificios (2) limpios y visibles.
3a.- Procedimiento de fabricación de suela de calzado según reivindicación 1 6 2
caracterizado porque la membrana (3) transpirable e impermeable se dispone sobre la
preforma inferior posteriormente a la aplicación encima de la preforma inferior de una capa
de material antiadherente.
4a.- Suela de calzado caracterizada porque se obtiene mediante el procedimiento de
cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
5a.- Suela de calzado según reivindicación 4 caracterizada porque presenta un piso (1)
inferior de caucho con un conjunto de orificios (2) caracterizada porque presenta una capa
(3) de material transpirable e impermeable dispuesta sobre el piso (1) inferior de caucho
que se encuentra integrada dentro de la suela ya que está parcialmente recubierta por una
segunda (1.1) capa de caucho que define una zona de material transpirable e impermeable
bajo la que existe una cámara de aire (4) cuyo área es la superficie definida por los orificios
(2) junto con la superficie existente entre al menos dos de dichos orificios (2) .
6a.- Suela de calzado según reivindicación 5 caracterizada porque la capa (3) de material
transpirable queda fijada al piso (1) salvo en la proyección de los orificios (2) de dicho piso
(1), existiendo una cámara de aire (4) en la proyección de dichos orificios (2) .
7a.- Suela de calzado según reivindicación 5 caracterizada el piso (1) inferior de caucho
lleva adherida en su superficie superior una capa de material antiadherente.
8a.- Molde caracterizado porque se emplea para conformar la suela transpirable e
impermeable de cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7.
9a.- Molde para conformar una suela transpirable e impermeable según reivindicación 8
caracterizado porque presenta una tapa (10) o parte superior, una base (30) o parte inferior
y una placa intermedia (20) dispuesta entre la tapa (10) y la base (30), donde la - li base
presenta unos salientes presentes en la parte superior de la base (30) para conformar los
orificios (20) de la suela.
10a.- Molde para conformar una suela transpirable e impermeable según reivindicación 9
caracterizado porque los salientes (30.1) de la base (30) sobresalen de la parte superior de
dicha base (30) .
11a.- Molde para conformar una suela transpirable e impermeable según reivindicación 10
caracterizado porque la placa intermedia (20) y la tapa (10) presentan en su parte inferior
unos alojamientos (20.1, 10.1) para recibir los salientes (30.1) presentes en la parte superior
de la base (10)
 2.3 MARCO CONTEXTUAL
El sector calzado es de gran importancia para la economía de Cúcuta, no solo por su
tradición histórica sino porque las actividades que comprenden la cadena de valor del
calzado se caracterizan por la utilización intensiva de mano de obra, lo cual redunda en una
notable influencia sobre la generación de empleo, directa e indirectamente haciendo de este
un sector estratégico para el crecimiento y el desarrollo económico y social de la región.
Las actividades industriales ejercen una fuerte influencia sobre la ocupación; según la gran
encuesta integrada de Hogares –GEIH-, en el año 2011 la industria manufacturera generó el
17%3 del empleo en el área metropolitana de Cúcuta – AMC-, siendo la tercera actividad
de mayor importancia después de comercio, hoteles y restaurantes, y servicios comunales,
sociales y personales. Siguiendo con la desagregación planteada por la EAM, se observa
que el 11.1% del empleo generado por el sector industrial obedece a actividades
relacionadas con el sector calzado.
Según la Cámara de Comercio de Cúcuta, para el año 2013, la cadena productiva del sector
se encuentra integrada por 2033 empresas, a lo largo de los tres eslabones que componen su
cadena productiva: provisión, fabricación y comercialización.

2.4 MARCO CONCEPTUAL

Calzado: es la parte de la indumentaria utilizada para proteger los pies. Adquiere muchas
formas, como zapatos, sandalias, alpargatas, botas o deportivas. El calzado es vestido por
una variedad de motivos, incluyendo la protección del pie, la higiene o el simple adorno. A
menudo se utilizan medias o calcetines al vestir calzado.
Cuero Sintético: Refuerzo de plástico hecho tras la pigmentación de depósitos de plástico,
tela u otro material de refuerzo. Al depositar los plásticos se usa cloruro de polivinilo,
poliuretano, poliacrilato o una combinación de estos.
Marroquinería: A la manufactura de artículos de piel curtida y repujada se llama
marroquinería.
Polímero: macromoléculas compuestas por una o varias unidades químicas que se repiten a
lo largo de toda una cadena.
Pre-vulcanización: es un proceso químico para la conversión del caucho o polímeros
relacionados en materiales más duraderos a través de la adición de azufre u otros
equivalentes "curativos". Estos aditivos modifican el polímero mediante la formación de
enlaces cruzados (puentes) entre las distintas cadenas de polímero.
Reivindicación: Reclamar o recuperar alguien lo que por razón de dominio, cuasi dominio u
otro motivo le pertenece, en el caso del calzado, significa la clasificación de la suela según
el cliente o la demanda.
Suela: es la parte del zapato que por lo general está formado por un material más resistente
que el zapato en sí. Sirve para proteger la planta del pie y proporcionar tracción y mayor
fricción para evitar caídas.
Termoestable: hacen referencia al conjunto de materiales formados por polímeros unidos
mediante enlaces químicos adquiriendo una estructura final altamente reticulada. La
estructura altamente reticulada que poseen los materiales termoestables es la responsable
directa de las altas resistencias mecánicas y físicas (esfuerzos o cargas, temperatura...) que
presentan dichos materiales comparados con los materiales termoplásticos y elastómeros.

2.5 MARCO LEGAL

Decreto 1978 de 1989 del 31 de agosto Ley 70 de 1988: Artículo 5º.- Se consideran como
calzado y vestido de labor, para los efectos de la Ley 70 de 1988 y de este Decreto, las
prendas apropiadas para la clase de labores que desempeñen los trabajadores beneficiarios,
de acuerdo con el medio ambiente en donde cumplen sus actividades. Artículo 6º.- Las
entidades a que se refiere la Ley 70 de 1988 y este Decreto, definirán el tipo de calzado y
vestido de labor correspondientes, teniendo en cuenta los siguientes aspectos: a) Naturaleza
y tipo de actividad que desarrolla la entidad; b) Naturaleza y tipo de función que
desempeña el trabajador; c) Clima, medio ambiente, instrumentos, materiales y demás
circunstancias y factores vinculados directamente con la labor desarrollada.
Decreto 4463 del 15 de diciembre de 2006. Artículo 1°. Objeto. La presente resolución
tiene como objeto establecer el regla-mento técnico, a través del cual se señalan los
requisitos sanitarios que deben cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos
plásticos y elastoméricos y sus aditivos, destinados a entrar en contacto con alimentos y
bebidas para consumo humano, con el fin de proteger la vida, la salud y prevenir las
prácticas que puedan inducir a error o engaño a los consumidores. Artículo 2°. Campo de
aplicación. Las disposiciones contenidas en el reglamento técnico que se establece
mediante la presente resolución se aplican en todo el territorio nacional para: 1. Los
materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos,
nacionales e importados, destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para
consumo humano. 2. Los materiales, objetos, envases y equipamientos compuestos de dos
o más capas de materiales, cada una de ellas constituidas exclusivamente de plástico. 3. Los
materiales, objetos, envases y equipamientos compuestos de dos o más ca-pas de
materiales, una o más de las cuales pueden no ser exclusivamente de plástico, siempre que
la capa que esté en contacto con el alimento sea de plástico. 4. Todas las personas naturales
o jurídicas que desarrollan actividades de fabrica-ción, almacenamiento, comercialización,
distribución, transporte de materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y
elastoméricos y sus aditivos, nacionales e impor-tadas, destinadas a entrar en contacto con
alimentos y bebidas para consumo humano. 5. Las actividades de inspección, vigilancia y
control que ejerzan las autoridades sanitarias competentes a los materiales, objetos, envases
y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos, destinados a entrar en contacto
con alimentos y bebidas para consumo humano. Parágrafo. Las disposiciones contenidas en
el presente reglamento técnico no se aplicarán a: 1. Los compuestos utilizados para el
revestimiento o recubrimiento de alimentos y bebidas que formen parte integrante de los
mismos y que puedan consumirse junto con ellos. 2. Los equipos fijos de suministro de
agua. 3. Las películas de celulosa regenerada, con recubrimientos o sin ellos. 4. Los papeles
y cartones, modificados o no, por añadido de material plástico. 5. Los revestimientos de
superficie obtenidos a partir de ceras de parafina y ceras microcristalinos y mezclas de estas
con material plástico. 6. Las resinas de intercambio iónico. 7. Las siliconas.
Norma Técnica NTC 6130 del 29 de agosto de 2015 de Colombia. Envase, Empaque Y
Embalaje De Plástico Polimérico Y Medio Ambiente: Con el fin de poner en práctica la
reglamentación técnica, todos los agentes implicados en la cadena de los envases,
empaques y embalajes plásticos poliméricos, materiales y componentes de los envases y
empaques incluyendo los agentes económicos, autoridades públicas, privadas y los
consumidores se encontrarán con muchos términos relativos a los envases, empaques y
embalajes y en particular a los que ya han sido utilizados. Alguna de las definiciones de la
norma se sostienen por sí mismas pero otras hacen referencia a otras reglamentaciones.
Además otros términos de uso común no están definidos en los reglamentos. La presente
norma tiene por objeto proporcionar un amplio glosario de términos y definiciones
comúnmente usadas por diferentes sectores de la cadena, proporcionando así y en caso
necesario notas adicionales que permitan comprender mejor ciertas definiciones sin que sea
necesario hacer referencia a otros documentos. Esta norma también contiene un esquema
que indica las conexiones entre los principales términos definidos en esta norma.
 3. METODOLOGIA
3.1 ENFOQUE DE LA INVESTIGACIÓN:
Se considera la investigación de enfoque cuantitativo pues se pretende analizar
el comportamiento de una serie de causas y efectos, a partir de datos números
en base a estudios probabilísticos, de acuerdo con Hernández, Fernández y
Baptista (2010) manifiestan que usan la recolección de datos para probar
hipótesis, con base en la medición numérica y el análisis estadístico, para
establecer patrones de comportamiento y probar teorías, además señalan que
este enfoque es secuencial y probatorio, cada etapa precede a la siguiente y no
podemos “brincar o eludir” pasos, el orden es riguroso, aunque desde luego,
podemos redefinir alguna fase y parte de una idea, que va acotándose y, una
delimitada, se derivan objetivos y preguntas de investigación, se revisa la
literatura y se construye un marco o una perspectiva teórica.
3.2MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN:
El estudio se fundamenta en una investigación de carácter descriptivo ya que
los datos a obtener en las distintas situaciones planteadas en la investigación,
son descritos e interpretados según la realidad planteada, teniendo en cuenta
que Danhke (1989) cfr por Herndandez, et al (2003) p. 117 habla que “ la
investigación descriptiva busca especificar las propiedades, las características
y los perfiles importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro
fenómeno que se someta a un análisis.”
3.3POBLACIÓN Y MUESTRA
Para alcanzar los objetivos de la investigación a desarrollar, la población
corresponde a la totalidad de las empresas fabricantes de suelas de la Ciudad
de Cúcuta, como muestra especifica se cuenta con cuatro empresas fabricantes
suelas liverpool EU, suelas y moldes wilmac s.a.s., grupo nova s.a.,
latinoamericana de suelas EU, el tipo de suela a elaborar será para zapatilla de
caballero.
3.4TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN:
Las técnicas de recolección que se pretenden utilizar en la investigación son:
la observación semiestructurada según Bunge (727) este tipo de observación
parte de una pauta estructurada, pero la aplica de modo flexible de acuerdo a
la forma que adopta el proceso de observación; encuesta basada en la técnica
Delphi de acuerdo a Linstone y Turoff, (1975) Es un método de estructuración
de un proceso de comunicación grupal que es efectivo a la hora de permitir a
un grupo de individuos, como un todo, tratar un problema complejo; y una
entrevista focal definido por Abraham Korman (2000) “una reunión de un
grupo de individuos seleccionados por los investigadores para discutir y
elaborar, desde la experiencia personal, una temática o hecho social que es
objeto de una investigación elaborada”.
3.5TÉCNICAS PARA ANÁLISIS DE RESULTADOS:
Se pretende agrupar las conclusiones de los instrumentos aplicados de acuerdo
a las áreas de diagnóstico contemplados en los objetivos de la investigación,
como son: selección de información recolectada, clasificación de la
información en mapa mental y matriz DOFA, síntesis, agrupamiento y
conclusiones.
 4. RECURSOS Y CRONOGRAMA

4.1 RECURSOS HUMANOS

Director: Doctor Ismael García
Asesor: Tecnólogo Sergio Iván Puerto Rico
Investigadores:
Yilmar Orlando Contreras lara
Erwin Ronaldo Villamizar Ruiz
Jorge Levin Pinto

4.2RECURSOS INSTITUCIONALES

Biblioteca Eduardo Cote Lamus de la Universidad Francisco de Paula

Santander y laboratorio de Resistencia de materiales de la misma, Laboratorio
de ensayo y prueba de calzado Sena – seccional Cúcuta.

4.3RECURSOS FINANCIEROS

Los recursos la financiación de este proyecto son de carácter propio.

 4.4RECURSOS MATERIALES

Descripción Valor unitario Valor total

Papelería Fotocopias $100

Impresiones $200

Tiempo de internet $1000

Pruebas y Laboratorio de $50000
ensayos de resistencia de
laboratorio materiales UFPS (por
ensayo)

Laboratio de ensayo y $30000

prueba de calzado
Sena (por ensayo)
Equipos y Equipos SATRA: $80000
herramientas probador de impacto,
Fotómetro, Flexómetro
zapato completo,
Abrasimetro (por
ensayo)

Poliuretano $100000
termoestable (Kilo)

Suela planta $15000

Bocatapa (Kilo) $8000

Alimentación Desayuno $2000

Almuerzo $6000

Cena $3000
Transporte Municipal $1600
 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Mes
I II III IV V VI VII VIII IX
Actividad
Observar las propiedades físicas del
poliuretano termoestable X
Identificar las propiedades químicas y
mecánicas del TR en el laboratorio de
resistencia de materiales X
Calcular los componentes que permiten la
mejora del TR X
Realzar una encuesta con método Delphi
dirigido a los clientes X
Fabricación de la suela a partir del diseño re-
estructurado X X X X X
Presentación del producto re-estructurado a la
muestra X
Entrevista focal aplicada a la muestra
X
Evaluación del producto re-estructurado
X
BIBLIOGRAFIA:
Autores con base en cifras de registros públicos de las Cámaras de Comercio del país. Plan
de negocios del Sector de Cuero, Calzado y Marroquinería: Una respuesta para la
transformación productiva. Colombia (2007). Recuperado de
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/economia/tesis41.pdf 22/10/2017 p. 118

Carmen de Gutiérrez. Fabricación y comercialización de calzado para dama. Lima, Perú.

(2015). Recuperado de https://es.scribd.com/document/154952210/Proyecto-Fabricacion-y-
Comercializacion-Calzados-Damas 22/10/2017 p. 53

Cerutti, Julia. Estudios sectoriales. Componente: Industria del calzado. Secretaría de

Política Económica, Ministerio de Economía de la Nación. Argentina. (2003). Recuperado
de https://colaboracion.dnp.gov.co/cdt/desarrollo%20empresarial/cueros.pdf 22/10/2017 p.
18
Gallardo, Joaquín. Catalogó virtual de suelas Gallardo. España. Sección Suelas.
Recuperado de http://suelasgallardo.com/catalogo/ 28/11/2017.

Ministerio de Trabajo república de Colombia (Min Trabajo), Prospectiva laboral del sector
calzado de la ciudad de Cúcuta. Edición 1. Colombia (2013). Recuperado de
http://www.unilibrecucuta.edu.co/portal/images/ormet-Prospectiva-Laboral-del-Sector-
Calzado.pdf 28/11/2017 p. 74

Pilco, Bella. Presupuestos: valoración de costos de una zapatería. Ciudad de Milagro,

Ecuador (2012). Trabajo de grado. Recuperado de:
http://www.monografias.com/trabajos94/presupuestos-valoracion-costos
zapateria/presupuestos-valoracion-costos-zapateria.shtml#presupuesb 28/11/2017 p. 35

Rudiez, José. Procedimiento de fabricación de suela de calzado y suela de calzado y molde

para suela de calzado. (2012). Articulo científico. Recuperado de
https://www.google.com/patents/WO2012010718A1?cl=es 28/11/2017 p.p. 4-5