CUESTIONARIO DE ARENAS DE MOLDEO GRUPO N°2

¿Qué es arena de moldeo?

Consiste en la elaboración de moldes partiendo de la mezcla de arena

de sílice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad
moderada de agua.

¿Cuál es la característica de la arena de moldeo?

La base de las arenas de molde es la silico, que no tiene cohesión pero si es

resistente al calor debido a su elevado punto de fusión.

¿A qué se le denomina Materia Orgánica?

A la perdida que sufre la arena durante el ensayo de calcinación.

¿Qué entiende cuando se dice que la arena debe tener

propiedades aglomerantes?

Son las propiedades que sirven para mantener la arena unida (cemento, cal,
yeso).

¿Cuáles son las Características exigidas a las arenas para su empleo en

fundición?

1. Refractariedad. Resistir la acción de las temperaturas altas. Depende de la

pureza en su composición química
2. Resistencia, durabilidad o vitalidad. Debe conservar la reproducción del
modelo y soportar los choques térmicos sin fragmentarse, lo cual depende
de la estructura de los granos.
3. Permeabilidad. Permite la rápida evacuación del aire y los gases que se
generan durante la colada. La distribución granulométrica debe ser la
adecuada.
4. Plasticidad: Capacidad de reproducir el modelo.
5. Disgregabilidad: Capacidad de disgregarse fácilmente la arena después de
la colada para permitir la extracción de la pieza.
¿Cómo afecta el tamaño de los granos de arena en el producto obtenido por
fundición?

Los granos pequeños dan una mejor superficie al terminado de la pieza fundida.
Los de tamaño grande son más permeables (para permitir el escape de los gases
durante el vertido).
Clasifique la arena de acuerdo al tamaño de grano

Arena INDICE AF.S. TAMAÑO DE GRANO

Muy grasa < a 18 entre 1 y 2 mm

Gruesa entre 18 y 35 entre 0.5 y 1 mm

Media entre 35 y 60 entre 0.25 y 0.5 mm

Fina entre 60 y 150 entre 0.12 y 0.25 mm

Finísima > 150 < 0.10 mm

Cómo afecta la arcilla en las propiedades de arena

 Compactibilidad: la compactibilidad continua aumentando a medida que la

humedad aumenta, en las bentonitas sódicas tiende a reducirse a medida
que aumenta la humedad debido a la expansión de su estructura.
 Resistencia en verde: la resistencia en verde disminuye a medida que la
humedad aumenta, dependiendo de la arcilla que se utilice sera la
resistencia en verde obtenida.

¿Cuáles son los tipos de moldeos en arena verde?

 Moldeo manual: Consiste en el moldeo realizado de forma manual, y por lo

tanto de una manera artesanal. Este tipo de modelaje se está perdiendo en la
actualidad debido a la especialización, a la desaparición progresiva de los
operarios de fundición y a la utilización de las máquinas de moldeo.

 Moldeo en máquina: Consiste en el moldeo realizado por medio de una

máquina de moldeo. Existen en la actualidad distintos tipos de máquinas para
este fin: las máquinas multifunción, máquinas multipistones y máquinas
automáticas.
¿Cuáles son los aditivos que estabilizan la humedad en las mezclas?

Cereales, lejias de bisulfito, metales y azucares.

¿Qué aditivos permiten controlar la expansión de la sílice?

 Harina de madera
 Materiales celulósicos
 Cenizas volcánicas
 Cereales