REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL
“JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI”
DIVISION EXTENSION ANACO

Planificación Estratégica Del

Mantenimiento.

Unidad I. Planificación Y Programación.

Ing. Iván Herrera.

Sección: M “01”
TSU. Ylich Álvarez C.I.: V-14.082.135
TSU. José Guzmán C.I.: V-16.173.598
TSU. Luís Pernil C.I.: V-12.559.955
TSU. Obed Guzmán C.I.: V-14.308.310

Anaco, Febrero de 2019

 Planificación estratégica del mantenimiento.

1. Planificación, su importancia y proceso de planificación estratégica. La

planificación conforma la orientación o directriz que debe estar omnipresente
en cada actividad realizada en la organización para garantizar que las
inversiones financieras estén a salvo, ofrecer seguridad a la masa laboral,
servir como elemento afirmativo para elevar el nivel de éxito organizacional y
además conjuga asertivamente los esfuerzos y recursos. Esto supone que la
importancia de la planificación en las organizaciones es vital, debido a que una
adecuada planificación ahorra tiempo y dinero, mejora la productividad y
sencillez de los procesos, y adicionalmente es el medio idóneo para alcanzar
las metas y objetivos de manera más concreta. En tal sentido la planificación
aplicada al mantenimiento de los equipos, maquinarias y sistemas productivos
no deja de ser vital, fundamentada en que sin una correcta planificación de las
tareas, el mantenimiento no cumpliría con su propósito de prevenir y corregir en
el momento oportuno las fallas de los equipos. Esta planificación es realizada
por el personal con autoridad estratégica, de acuerdo a la misión, visión,
objetivos y políticas de la organización, el cual debe trabajar armónicamente
con el personal operativo que ejecuta la planificación. El proceso de creación o
formulación de esta planificación estratégica es complejo y requiere el
entendimiento de la filosofía de la organización y las amenazas internas y
externas del entorno de la misma, como la legislación, tecnología,
competidores, economía, etc. El primer paso para elaborar una planificación
estratégica es identificar la misión, objetivos y estrategias; para ello se puede
recurrir a varias estrategias, pero quizá ninguna de ellas queda exenta de
preguntar:

¿Cuál es el propósito de la organización? o ¿Qué se quiere alcanzar?

2. Luego de establecer dichos aspectos se realiza un análisis del entorno

externo con la finalidad de determinar las oportunidades y amenazas de la
organización y verificar las posiciones favorables o no, en cuanto a
inspecciones, mantenimiento preventivo, personal, compras, etc.
Adicionalmente es necesario realizar una revisión de los recursos de la
organización y determinar las fortalezas y debilidades. Tanto para determinar
los puntos a favor o en contra de la organización interior y exteriormente se
puede aplicar “las 7 áreas básicas del mantenimiento” con sus respectivas
funciones características planteadas por Luis Fabres. Conforme a la
retroalimentación ofrecida por los análisis planteados anteriormente se realiza
una revalorización de la misión y objetivos de la organización utilizando un
Análisis FODA que permitirá la formulación de estrategias. Las estrategias
posibilitan sacar mayor provecho a las ventajas de la organización y redoblar
esfuerzos para solventar las debilidades, para ello es necesario plantearse
objetivos específicos que en el caso del mantenimiento están asociados
continuamente a alargar la vida útil de los equipos, reducción de costos de
mantenimiento, incrementar la disponibilidad y confiablidad de los equipos y
mejorar el proceso de planificación del mantenimiento. Estas estrategias deben
ser aplicadas por personal comprometido y adiestrado para supervisar la
evolución de los resultados de dicha planificación estratégica.

La etapa de planificación empieza con los análisis del programa anual de

conservación y de preparación de los programas mensuales correspondientes.

Las reparaciones y modificaciones del equipo de trabajo, tiempo tanto de

producción, como tiempo muerto, desperdicio de materiales, seguridad tanto de
las instalaciones así como de los trabajadores de la empresa, la mano de obra
de mantenimiento y depreciación de los equipos, para llevar a cabo la
planeación estratégica se tienen que tomar en cuenta en control de los distintos
puntos que se mencionan a continuación:

Referente al mantenimiento, es la serie de pasos que se tienen que llevar a

cabo para que todo funcione de la mejor manera y que se tenga una buena
productividad en la empresa.

Beneficios alcanzados

¿Qué es planear?

El que: alcance del trabajo o proyecto

El como: procedimiento, normas, procesos.

Los recursos: humanos, horas hombre, equipos, herramientas.

La duración: tiempo del proyecto o trabajo.

Planeación estratégica

Planeación estratégica del mantenimiento industrial.

El supervisor al hacer la programación, debe tener a su disposición todos los

recursos necesarios.

 Materiales.
 Herramientas.
 Equipos de prueba.
 Instructivos.
 Personal.

Para elaborar el plan se deben de conocer a las herramientas y equipos de la

empresa, se debe investigar con trabajadores, manuales etc.

Analizar los objetivos de la empresa

Establecer programas de capacitación a los empleados

Estudiar planes de mantenimiento.

Estudiar las necesidades de los equipos

Al final del estudio se deben tomar en cuenta los resultados obtenidos e iniciar
un nuevo plan de acción para que se realice el mantenimiento de manera
óptima.

El siguiente paso es hacer las órdenes de trabajo rutinarias que de ahí resulten,
asignando los recursos humanos, físicos y técnicos, menor consumo de horas
hombre, disminución de inventarios, menor tiempo de paradas de equipo,
mejorar la productividad, ahorro en costos.

La organización y planeación del mantenimiento se fortalecen a las diferentes

industrias que se encuentran dentro de un mismo ramo. No obstante, cuando
se llega a analizar cada una de ellas, se puede encontrar que cada una de ellas
lleva un mismo orden en el sentido de lograr una mayor calidad y eficiencia en
la producción. Todo lo anterior converge en el momento de introducir cierta
estructura organizacional del mantenimiento, ya sea por bloques o áreas.
El objetivo fundamental de ejecutar la planeación de cualquier actividad gira en
torno del establecimiento de una asesoría de supervisores generales, quienes
desarrollan las operaciones y son las personas directamente responsables ante
la gerencia.

En dicho caso, la planeación del mantenimiento está representada por el

superintendente de mantenimiento y cuan más pequeño sea el departamento,
tanto más grande será la posibilidad de que el superintendente se encuentre
dirigiendo personalmente los pasos de todas las actividades que sea necesario
realizar.

Todo aquél superintendente que en un momento determinado insista en

mantener toda la carga de trabajo, pronto va a toparse con que es cada vez
más y más difícil concentrarse en las consideraciones normales y que le es
mucho más difícil tomar decisiones que en realidad son bien sencillas.

Existen una serie de razones por las que una instalación industrial debe
plantearse cuál es el mantenimiento óptimo a realizar en ella, es decir, razones
por las que debe gestionar su mantenimiento evitando que sea la propia
instalación obligue a los técnicos de mantenimiento a realizar intervenciones
normalmente no programadas. Estas razones son las siguientes:

 El alto coste que supone en muchos casos la pérdida de producción.

Este importe es en muchas ocasiones muy superior al simple coste de
reparación o reposición de los elementos dañados.

 Porque la mayoría de las instalación no solo deben estar disponibles

mucho tiempo, sino que además deben ser fiables. Eso supone que
deben realizarse previsiones sobre la producción y que dichas
previsiones se deben cumplir. Es el caso de las centrales eléctricas, de
la industrial del automóvil o de las refinerías, donde los compromisos de
producción pueden hacer incurrir a la empresa en penalizaciones y
sobrecostes realmente inasumibles.

 Porque la seguridad, y las interrelaciones con el medio ambiente son

aspectos que han tomado una extraordinaria importancia en la gestión
 industrial. Es necesario gestionar estos aspectos para incluirlos en las
formas de trabajo de los departamentos de mantenimiento.

Por todas estas razones, es necesario definir políticas, formas de actuación, es

necesario definir objetivos y valorar su cumplimiento, e identificar
oportunidades de mejora. En definitiva, es necesario gestionar el
mantenimiento, dirigir el departamento con políticas que permitan pensar que
se tiene el control de la instalación, y que no es la propia instalación la que
impone los resultados, sino que estos se ajustan a unos valores previamente
definidos por la dirección de la empresa y de la instalación