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Gallardé Consultores

Av. Pedro de Valdivia #1504, Providencia, Santiago de Chile


Fono: (56)-02 3145673

INGENIERIA BASICA
EVALUACION TECNICA - ECONOMICA
PROYECTO SUBTERRANEO EL PIMIENTO - CHILE

22 de junio de 2010
INGENIERÍA DE BÁSICA
EVALUACIÓN TÉCNICA – ECONÓMICA
PROYECTO SUBTERRÁNEO EL PIMIENTO

Revisión: Elaborado por: Revisión y Aprobación:

A Cristóbal Cisternas G. Sr. Sergio Olavarría


Rodrigo Durán A. Sr. Carlos Gómez

INDICE DE CONTENIDOS

1. Resumen ejecutivo……………………………………………………….. 3
2. Introducción………………………………………………………………...4
3. Antecedentes generales…………………………………………………..5
3.1 Ubicación geográfica del proyecto…………………………………..5
3.2 Clima…………………………………………………………………….5
3.3 Hidrogeología…………………………………………………………..5
3.4 Consideraciones geotécnica………………………………………….6
4. Plan de producción………………………………………………………...8
5. Diseño minero……………………………………………………………..12
5.1 Método de explotación……………………………………………….12
5.2 Galería de acceso…………………………………………………….14
5.3 Nivel de hundimiento…………………………………………………15
5.4 Nivel de producción…………………………………………………..17
5.5 Sistema de traspaso………………………………………………….18
5.6 Nivel de transporte……………………………………………………19
5.7 Subnivel de ventilación……………………………………………….21
6. Evaluación económica del proyecto…………………………………….22
6.1 Inversiones…………………………………………………………….22
6.2 Indicadores económicos del proyecto………………………………23
7. Gestión en la dirección del proyecto…………………………………….26
7.1.1 Justificación del proyecto……………………………..……..26
7.1.2 Objetivos del proyecto………………………………………..26
7.1.3 Director del proyecto……………………………………….....26
7.1.4 Autorización constitución del proyecto……………………..26
7.1.5 Interesados…………………………………………………….27
7.2 Alcance………………………..………………………………………..28
7.3 Estructura de desglose del trabajo………………………………….29
7.4 Cronograma……………………………………………………………32
7.5 Calidad………………………………………………………………….33
7.6 Recursos Humanos……………………………………………………34
7.7 Comunicaciones………………………………………………………..38
7.8 Riesgos………………………………………………………………….39
7.9 Cierre………………………………………………………………….…45
8. Conclusiones………………………………………………………………..47
9. Referencias……………………………………………………….…………48

Evaluación Técnica – Económica; El Pimiento 1


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EVALUACIÓN TÉCNICA – ECONÓMICA
PROYECTO SUBTERRÁNEO EL PIMIENTO

Evaluación Técnica – Económica; El Pimiento 2


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PROYECTO SUBTERRÁNEO EL PIMIENTO

1. RESUMEN EJECUTIVO

La empresa multinacional Siegel Ltda., muy relacionada con el rubro automotriz, invirtió por
primera vez en minería, adquiriendo el prospecto minero Pimiento, el cual se encuentra en la V
región de Chile, sector cordillera, provincia de San Felipe, cercano a las ciudades de San Felipe y
Cabildo.
El proyecto minero posee recursos por 933 Mt, con ley media de cobre de 0,5% y
subproductos de Molibdeno, oro y plata, y reservas de 185 Mt con ley media de 0,62% para el
cobre.
Actualmente el proyecto se encuentra en fase factibilidad, ingeniería básica, por lo que la
puesta en marcha está contemplada para el año 2011 segundo semestre, con una inversión total
de 220 Mus$ y una vida de 26 años contando desde el año que se inicia la producción.
El proyecto contempla un ramp up de 5 años, alcanzando un régimen de 24480 tpd, por 16
años, utilizando el método de explotación block caving convencional, con un sistema de buitras y
embudos para extraer el material fragmentado desde los bloques, y llevarlos hacia el nivel de
transporte para sacarlos con una correa principal.

El diseño contempla un nivel de hundimiento, nivel de producción, nivel de transporte y un


subnivel de ventilación. El nivel de hundimiento está situado en la cota 1841, posee galerías de 3x3
m con distancia entre ejes de 20m, el cual concuerda con el layout del nivel de producción, el nivel
de producción se encuentra ubicado en la cota 1831, posee una malla cuadrada de 10x10m
poseyendo 100 puntos de extracción por cada 10.000m2. El nivel de transporte está constituido
por galerías de 3,6x3,6 m, la cual recibe el material desde el nivel de producción a través de
buzones.
Con respecto a los equipos a utilizar, debido a que l método es poco mecanizado solo se
utilizarán matillos picadores móviles para los puntos de extracción, utilizados en el caso de existir
problemas con colpas de mayor tamaño, y para el se transporte utilizarán correas transportadoras,
de trasporte secundario y de sistema de trasporte primario de la mina, dando como total 70
millones de dólares en inversión en equipos.

La evaluación económica del proyecto mina El Pimiento, considera la venta de concentrado


de cobre con crédito por plata de ley de 33% y de molibdeno con ley de 53%. Además el resultado
de los costos mina es de 5,3 us$/t y planta de 6,7 us$/t, todos estos datos conjunto con la inversión
antes señalada dio como resultado un VAN de 204 Mus$, una TIR de 17%, un PRC de 13 años,
considerando los años de inversión, y un IVAN de 0,8, todo esto se realizó considerando una tasa
de descuento de 10%, y sin financiamiento.
Como modo de estudio se financio el proyecto con un 40%, resultando un VAN de 232
Mus$ y una TIR apalancada de 23%.

2. INTRODUCCIÓN

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El proyecto mina El Pimiento se encuentra en la v región de Chile, es un potencial proyecto, ya


avanzado en el estudio de factibilidad económica, de la empresa multinacional Siegel Ltda., la cual
está fuertemente involucrada con el negocio automotriz, por lo que el proyecto mina El Pimiento es
la primera inversión en el ámbito minero.
Actualmente el proyecto se encuentra en fase de factibilidad, la cual fue encomendada a la
empresa Gallarde Consultores para su realización.
En el estudio de factibilidad realizado por la empresa Gallarde Consultores, contiene el método de
explotación seleccionado después de la pre factibilidad, en función de las características
geomécanicas de la roca y la viabilidad económica que este tendrá, además se incluye el plan
minero del proyecto, el cálculo de reservas y la posterior evaluación económica del proyecto.
También a través del informe de evaluación se mostrará el diseño de la mina, detallando el layout
de la malla de tiraje, el diseño del nivel de hundimiento, nivel de ventilación y el nivel de acarreo
principal, considerando los equipos a utilizar, con su respectivo sistema de traspaso a través
piques.
Para la evaluación económica del proyecto se contempla la venta de concentrado de cobre y de
molibdeno, con un régimen tributario normal, es decir afecto al impuesto especifico de la minería y
a un impuesto de primera categoría, y las inversiones que el proyecto requiere considerando las de
mitigación ambiental y cierre mina, que son obligatorias según lo establecido por la ley.
Al final de este informe se dan conclusiones y recomendaciones de la evaluación de factibilidad
técnico – económica del proyecto mina El Pimiento, para que el equipo de dirección del proyecto
pueda dar su veredicto con respecto al estudio realizado por Gallarde Consultores, para que el
proyecto pueda seguir con la construcción.

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3. ANTECEDENTES GENERALES
3.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROYECTO

El proyecto minero El Pimiento se ubica en la Quinta Región de Valparaíso, en la Provincia


de San Felipe de Aconcagua, a 32 km al Este del poblado de Cabildo y a 34 km al Norte de la
ciudad de San Felipe. Sus coordenadas geográficas son 32º26’33” de Latitud Sur y 70º44’27” de
Longitud Oeste.

Figura 1.- Mapa de ubicación del Proyecto El Pimiento (Fuente: Google Earth).

El acceso al proyecto, se puede efectuar mediante dos vías principales:

 Desde el poblado de Cabildo, tomando las rutas F-35, E-41 y E-445, en orden secuencial.
 Desde la ciudad de San Felipe, tomando las rutas E-71, E-41 y E-445, en orden
secuencial.

La ruta E-445, la más cercana al proyecto, se encuentra a una distancia de 4km.

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Figura 2.- Ruta Cercana al Proyecto El Pimiento (Fuente: Google Earth).

La vía de acceso se encuentra en perfecto estado, incluyendo tramos de asfalto y grava


principalmente.

3.2 CLIMA DE LA ZONA

Al norte del rio Aconcagua, zona de ubicación del proyecto El Pimiento, la V Región
presenta un clima de estepa cálido, caracterizado por escasa humedad atmosférica, cielos
predominantemente despejados y una notable oscilación térmica diaria debido a la poca influencia
oceánica que recibe el sector. La temperatura media anual es de 15ºC para la zona registrándose
heladas en invierno y las precipitaciones (predominantemente invernales) alcanzan de 150 a
200mm al año.

3.3 HIDROGEOLOGIA

Distante a 13km al Sureste del proyecto el Pimiento se ubica el río Putaendo, río de
mediana magnitud que forma parte de la cuenca del río Aconcagua. Este río se forma en la
localidad de Los Patos, por la confluencia del río Rocín y el estero Chalaco. Desemboca finalmente
en el río Aconcagua a 4km al noroeste de la ciudad de San Felipe y forma una sub-hoya
hidrográfica de 1192km2 de superficie y 82 km de largo.

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Figura 3.- Cuenca del Rio Putaendo (Fuente: Google Earth).

3.4 CONDICIONES GEOTECNICAS

3.4.1 PARÁMETRO FF

Laubscher (1990) ha definido el parámetro frecuencia de fracturas por metro como la razón
entre en número total de discontinuidades (N) que intersecta una línea de detalle de L metros,
señalando que se debe usar el valor medio de FF en el macizo rocoso para calcular el puntaje
asociado a este parámetro. Se considera que este valor medio corresponde al promedio de los
valores de FF obtenidos en tres direcciones ortogonales.

De acuerdo con la información disponible, el macizo rocoso presenta una frecuencia de


fractura de 16 ff/m como promedio de los valores de FF obtenidos en tres direcciones ortogonales.
De acuerdo a métodos de predicción de fragmentación, el tamaño de la colpa más grande que se
espera obtener en los puntos de extracción es de 16cm o 6,3 pulgadas, lo cual se considera una
fragmentación fina. El macizo rocoso es de clase IV, considerado como un macizo rocoso de mala
calidad geotécnica.

Figura 4.- Fragmentación del Mineral y su relación con ff/m (Fuente: Curso Block Caving y Panel
Caving [1]).

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3.4.2 INDICE RMR Y DIAGRAMA DE ESTABILIDAD

El índice RMR de Bieniawsky (1989) estimado para el macizo rocoso es de 35, lo cual
categoriza al macizo rocoso como un macizo clase IV, de mala calidad geotécnica.

Figura 5.- Clasificación del macizo rocoso según índice RMR (1989) (Fuente: Apuntes de Clases de
fundamentos de geotecnia, Jaime Díaz [2]).

Complementando lo anterior, el diagrama de estabilidad sugerido por Laubscher y


conforme a la curva típica para la Mina El Teniente, se necesita un Radio Hidráulico de 23m
aproximadamente para conseguir el hundimiento espontáneo. Esto quiere decir que las
dimensiones mínimas de los bloques a hundir deben ser de 90x90m 2 o el equivalente a bloques
de área basal superior a 8100m2 para asegurar el hundimiento de cada bloque.

Figura 6.- Diagrama de Estabilidad de Laubscher (Fuente: Proyecto de Explotación Subterráneo, Edgar
Adam Ricke [3]).

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4. PLAN MINERO
La mina el pimiento es un proyecto de cobre, que posee como subproducto molibdeno, plata y
oro, con recursos de 933 Mt y una ley media de cobre de 0,51% y reservas por 185 Mt con ley
media de cobre 0,62%.
El plan minero contempla una mina en régimen de 24840 tpd, con un ramp-up de 5 años, y ramp-
down de 5 años, dando un total de 26 años de operación, como se muestra a continuación:

Plan de Producción

Grafico 1. Plan de producción mina El Pimiento


La mina el Pimiento será explotada por el método de explotación block caving
convencional, por lo que para el plan se considero una velocidad de extracción media de 0,45 t/m2-
dia como promedio para todo el plan, teniendo en cuenta que para el ramp up las velocidades son
más bajas que en régimen.
La velocidad de extracción dependerá del porcentaje del bloque en que nos encontremos
explotando, siendo esta baja cuando el bloque se encuentra en los primeros metros de explotación
y mucho mayor cuando el bloque ya lleva un porcentaje explotado llegando a velocidades de 0,8
t/m2-dia, por bloque.
En cuanto a la incorporación de área para la producción, el primer año se incorporarán dos
bloques, es decir 20000 m2, esto se debe que para producir el caving requerimos que el área
cumpla con el radio hidráulico de 23m, considerando una roca de clase 4 RMR Laubscher
requerimos de 8100 m2. En cada se incorporan 12000 m2 aproximadamente a la producción hasta
agotar los 273000 m2 que posee el footprint de la mina, así con este ritmo de incorporación de
área lograr velocidades de extracción en régimen de 0,5 t/m2-dia promedio por periodo, logrando
incorporar todos los bloques en el periodo 23.
El plan de producción de la mina El Pimiento se realizó optimizando el producto principal,
cobre y los subproductos Mo y plata, ya que estos son los que más ingreso generan a la hora de
valorizar el producto.
Nos referimos a optimizar a generar un plan con leyes decrecientes en el tiempo, como lo
realizan la metodología de consumo de reservas de Lane.
A continuación se muestra el vector de leyes de cobre del plan de producción:

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Ley de cobre

Ley de cobre (%)


Linear (Ley de cobre (%))

Grafico 2. Vector de leyes de cobre del plan de producción

La línea de tendencia se agrego para mostrar que el plan esta optimizado, debido que las
leyes más altas se van a consumir primero, permitiendo maximizar el VAN del proyecto en función
del fino de cobre.
La tendencia se logra consumiendo las mejores leyes de nuestra envolvente primero,
debido al costo oportunidad que esto representa al consumo de leyes inferiores, por lo que la
estrategia utilizada para el plan utilizó esta premisa.

Los subproductos del proyecto minero El Pimiento molibdeno y plata:

Ley Molibdeno (%) por Periodo

Ley Mo(%) por Periodo


Linear (Ley Mo(%) por
Periodo)

Grafico 3. Vector de leyes de Mo del plan.

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Ley de Plata (gr/ton)

Ley de Plata (gr/ton)


Linear (Ley de Plata
(gr/ton))

Grafico 4. Vector de leyes de Ag del plan.


En el caso de la plata la tendencia no es a la baja, más bien constante, debido que el
aporte de la plata al proyecto no es mucho en comparación a lo que es del cobre y el molibdeno.
Al generar un plan que optimizara la plata se dejaba de tener un buen plan con respecto a
las leyes de molibdeno y cobre, debido a la concentración de plata en el modelo era dispar con
respecto a estos dos productos.

También es importante considerar la categorización de las reservas del plan de producción, ya que
por la fase de proyecto que nos encontramos las reservas utilizadas por el plan deben tener ciertas
consideraciones para cumplir con los estándares de calidad de la empresa Siegel Ltda.

Categorización de reservas

rec inferidos
Probables
Probados

Grafico 5. Matriz de sustentabilidad del proyecto El Pimiento fase de factibilidad


En la matriz de sustentabilidad, grafico 5, se señala que para los primero 13 años se debe utilizar
información con menor grado de riesgo, en especial los primeros años, donde predominan las

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reservas probadas, y en un menor grado las probables. Luego de los primeros años al plan entran
recursos inferidos, por lo que es necesario desde ese periodo mejorar la calidad de información
que poseemos, pasando de ser recursos inferidos a alguna categoría más alta con mayor certeza
en la información.

5. DISEÑO DE EXPLOTACION

5.1 METODO DE EXPLOTACION

El método de explotación seleccionado para la extracción del mineral, debido a las


características de fragmentación fina del macizo rocoso, corresponde al método de Block Caving
Gravitacional con control de parrillas. Este método se aplica a yacimientos masivos de grandes
dimensiones y sus mejores condiciones de aplicación se logran en rocas mineralizadas
relativamente incompetentes, con un alto índice de fractura y que hunden fácilmente quebrándose
en fragmentos de tamaño pequeño. A continuación se observa una isométrica del método de
explotación seleccionado.

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Figura 7.- Disposición General de las labores en Block Caving (Fuente: Apunte de Métodos de
Explotación [4]).

El diseño de la unidad de explotación implica el desarrollo de labores a distintas cotas


conformando de esta forma los distintos niveles de la mina. La ubicación de los niveles que
constituyen la mina El Pimiento son:

Nivel Cota Piso (m.s.n.m)


Nivel de Hundimiento 1841
Nivel de Producción 1831
Sub-Nivel de Ventilación 1819
Nivel de Transporte 1776
Tabla 1.- Disposición de los niveles Mina El Pimiento.

De la tabla anterior se puede deducir que la distancia entre el nivel de producción y el nivel
de hundimiento es de 10m, definiendo un pilar de seguridad entre ambos niveles. Desde ambos
costados de las galerías del nivel de producción (drifts) se construyen embudos hacia arriba,
definiendo puntos de extracción a lo largo de las calles del nivel de producción. A medida que se
construyen los embudos, se prepara simultáneamente el nivel de hundimiento, desde donde se

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genera la socavación por corte basal. Luego, desde cada par de embudos se produce la descarga
del material a una parrilla, desde donde comienza el traspaso del material mediante un sistema de
piques recolectores, hasta llegar finalmente al nivel de transporte principal situado en la cota 1776.

Figura 8.-Perfil Esquemático de Niveles de Mina El Pimiento.


El diseño de la mina contempla una única envolvente ubicada a la cota 1841, donde se
sitúa el nivel de hundimiento de la mina. La envolvente tiene un área total de 273600m 2 y se
encuentra dividida en 24 unidades de explotación o bloques cuyas áreas basales fluctúan entre los
10.400m2 y los 13.000m2 , lo cual asegura la hundibilidad del bloque según el radio hidráulico de
23m. El número total de puntos de extracción del footprint asciende a 2736 durante toda la vida del
proyecto. Por cada bloque, el número de puntos de extracción oscila entre los 104 y 130, puesto
que cada embudo tiene un área de influencia de 100m2.

Conforme lo requiera el plan minero, se incorporarán bloques secuencialmente para


cumplir con los requisitos de producción. Por este motivo, cada bloque debe ser preparado con
anterioridad a su incorporación. Para dejar plenamente operativa la unidad de explotación, se debe
desarrollar el nivel de transporte principal en primer lugar, luego los piques de traspaso y finalmente
el nivel de producción en forma simultánea con el nivel de hundimiento.
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5.2 GALERIA DE ACCESO PRINCIPAL AL NIVEL DE PRODUCCION

Para desarrollar toda la infraestructura minera se requiere acceder al sector de interés


mediante una galería de acceso principal. Por ley se requieren dos accesos independientes; el
acceso principal que se detalla a continuación y una galería con cinta transportadora que llega al
nivel de transporte. La galería de acceso comienza en superficie a la cota 2691 y llega a la cota
1831, donde se ubica el nivel de producción de la Mina El Pimiento. Este acceso tiene una
pendiente del 12% y su longitud total es de 7230m. Sus dimensiones son de 6x6 m de sección,
permitiendo el acceso de toda la infraestructura requerida interior mina. Con un avance de
120m/mes, se espera completar el túnel de acceso en un periodo de 5 años.

Figura 9.- Vista en Planta del acceso Principal al NP Mina El Pimiento.


5.3 NIVEL DE HUNDIMIENTO (UCL)

El nivel de hundimiento está situado en la cota 1841 y se encuentra 10m sobre el nivel de
producción. En este nivel, se desarrollan galerías de 3x3m de sección, paralelas y separadas a
20m entre ejes, lo cual es concordante con una malla de extracción de 10x10m. Estas calles se
desarrollan en la dirección Norte-Sur e inmediatamente sobre las calles del nivel de producción.
Este nivel cuenta con 17740m de galerías.

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Figura 10.- Planta del Nivel de Hundimiento

Al nivel de hundimiento se accede mediante una rampa desde el nivel de producción. Esta
rampa tiene una pendiente del 10% y una extensión total de 115m, según un diseño como el que
se observa en la figura 11.

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Figura 11.- Rampa de Acceso NP-NH.

Para el desarrollo del nivel de hundimiento, se construyen dos cabeceras: Cabecera Norte,
con una extensión de 249m y la Cabecera Norte-Sur, con una longitud total de 1205m
aproximadamente. Desde la Cabecera Norte se comienza la construcción de las calles del nivel de
hundimiento, mientras que desde la Cabecera Norte-Sur se construyen cruzados Este-Oeste
limitando los bloques a explotar.

Figura 12.- Cabecera Norte y Cabecera N-S del Nivel de Hundimiento.

Completado el desarrollo del nivel de hundimiento del bloque, se genera socavación del
mismo mediante la perforación de tiros radiales de hasta 12m de largo. El equipo de perforación
alcanza un rendimiento de 2,06m barrenados por cada m 2 hundido en el nivel de hundimiento.

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5.4 NIVEL DE PRODUCCION

El nivel de producción se sitúa a la cota 1831 y consta de una serie de galerías de


paralelas (Drifts) separadas a 20m entre ejes y de dirección Norte-Sur. A lo largo de las galerías
del nivel de extracción se ubican parrillas metálicas de traspaso distanciadas a 10m. De esta forma
se configura una malla cuadrada de 10x10m, con lo cual se tendrán 100 puntos de extracción por
cada 10.000m2. Cada parrilla (con abertura de 8”x24”) a lo largo de los drifts tiene asociada dos
puntos de extracción (dos embudos) cuyas dimensiones son de 10m de diámetro en el nivel de
hundimiento y 3m de diámetro en el nivel de producción. El material grueso que queda retenido en
la parrilla es reducido mediante un martillo picador móvil, que se desplaza a través del nivel de
hundimiento. Se cuenta con dos martillos picadores móviles para cuando la producción alcance el
régimen de 24430tpd.

Figura 13.-Isométrica del Nivel de Producción.

Las galerías del nivel de producción se desarrollan inicialmente a partir de la Cabecera


Norte-NP, de igual longitud que la Cabecera Norte del Nivel de Hundimiento. Del mismo modo, se
desarrolla una Cabecera NSP desde la cual se desarrollan Cruzados Este-Oeste que delimitan los
bloques a hundir. La extensión total de los Cruzados Este-Oeste es de 2540m, oscilando entre 180
y 260m de longitud para cada bloque. Por su parte, las galerías de producción (Drifts) tienen una
extensión total de 13745m.

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Los metros totales de galerías horizontales desarrolladas en el nivel de producción alcanza


los 17.740m, lo que incluye ambas cabeceras, los Cruzados E-O y los drifts de producción.

Finalmente, como se observa en la siguiente figura, el material fragmentado proveniente


desde el nivel de hundimiento es recibido por cada embudo y transportado al nivel de producción,
para pasar posteriormente al sistema de traspaso.

Figura 13.- Nivel de producción y traspaso de material desde el nivel de hundimiento.

5.5 SISTEMA DE TRASPASO

El traspaso del mineral comienza en las parrillas situadas en el Nivel de Producción. Desde
las parrillas, el material cae a través de un sistema de piques recolectores que convergen en un
pique principal, el cual se encarga de llevar el material hasta el nivel de transporte situado 55m
más abajo, en la cota 1776, tal como lo muestra la figura 14.

Figura 14.- Traspaso de material desde NP-NT.

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El sistema de traspaso contiene 50 piques por cada 10.000m 2, conteniendo cada bloque un
valor que oscila entre los 52 y 65 piques. Los piques principales, con una sección de 2x2m,
desembocan finalmente el mineral a una tolva de almacenamiento de 10m de altura y 8m de
diámetro. Dos piques principales descargan a una misma tolva. Finalmente, mediante buzones, el
material es depositado en una correa transportadora situada en el nivel de transporte.

El sistema de traspaso de la Mina El Pimiento contempla 35.220m de desarrollos


verticales. A continuación se observa la disposición del sistema de traspaso a lo largo de las calles
de producción.

Figura 15.- Traspaso de material desde NP-NT a través de los drifts de producción.

Los niveles de producción y transporte están unidos además mediante una rampa, cuya
longitud es de 575m y de pendiente del 10%.

5.6 NIVEL DE TRANSPORTE

El nivel de transporte situado en la cota 1776 consta de una serie de galerías de sección
3,6x3,6m situadas en la base de cada bloque y que se encargan de recibir el mineral mediante
buzones. El transporte del material se realiza mediante correas transportadoras situadas a lo largo
de las galerías del nivel, presentando un ancho variable acorde a la capacidad de transporte
requerida. Las galerías de este nivel se dividen en tres tramos:

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 Tramo 1: Este tramo se sitúa bajo cada bloque en dirección Norte-Sur, donde los buzones
descargan el mineral a una cinta transportadora de 45” de ancho. Para cada bloque, la
longitud de este tramo oscila entre 55m y 95m. En total se desarrollarán 1630m de
galerías tramo 1.

 Tramo 2: Este consta de galerías en dirección Este-Oeste que reciben el mineral


proveniente de las correas del tramo 1. La cinta transportadora de este tramo posee un
ancho de 55” y transporta el material hasta el tramo colector, tanto Norte como Sur,
dependiendo del bloque considerado. Las galerías del tramo 2 tienen longitudes variables
que oscilan entre los 190m y 350m. En total se desarrollarán 3165m de galerías tramo2.

 Tramo Colector Norte y Sur: corresponde a una galería de orientación Norte-Sur que tiene
por objetivo recolectar el mineral transportado por las correas transportadoras del tramo 2.
Este tramo cuenta con 2 una cintas transportadoras de 60” de ancho, las cuales
desembocan finalmente el mineral en la cinta transportadora principal. Este tramo posee
una longitud total de 1080m.

La cinta transportadora principal, de 60” de ancho, lleva el mineral a superficie a través de


un túnel cinta de 6x6m de sección que servirá además como un segundo acceso a la mina El
Pimiento. De esta forma se cumple con la disposición reglamentaria de contar con dos acceso
independientes. Este acceso tiene una pendiente del 15% y comienza en la cota 2691, para
finalizar en la cota 1776, con una longitud total de 6190m.

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Figura 16.-Nivel de Transporte Mina El Pimiento.


5.7 SUBNIVEL DE VENTILACION

El subnivel de ventilación se ubica a la cota 1819 y consta de galerías de inyección de aire,


así como también de galerías de extracción. Se accede a este nivel mediante una rampa de 130m
de longitud que se construye desde el nivel de producción.

La inyección de aire se realiza a través de un pique de 875m de longitud y de 6m de


diámetro. Se desarrollan las galerías de inyección las cuales atraviesan toda la envolvente en
dirección Norte-Sur provocando una inyección central de las calles de producción. La longitud total
de las galerías de inyección es de 1490. Desde estas galerías se construyen chimeneas de
inyección de 12m de longitud.

Para la extracción de aire se diseña un pique de 6m de diámetro y 875m de longitud que


conecta en superficie. Las galerías de extracción se disponen por la periferia del layout, de manera
de generar la extracción de aire por las cabeceras del nivel de producción. La longitud total de las
galerías de extracción es de 2800m. Desde estas galerías se construyen chimeneas de inyección
de 12m de longitud.

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6. EVALUACIÓN ECONOMICA DEL PROYECTO

El proyecto mina El Pimiento de la empresa Siegel Ltda. es un proyecto de cobre, con


subproductos de molibdeno, plata y oro, el cual tiene como entregable final la venta de concentrado
de cobre, con concentraciones de oro y plata, y la venta también de concentrado de molibdeno.
La concentración de arsénico es despreciable, bajo los 5 ppm, por lo que no existe la
necesidad de poner un proceso de tostación para el concentrado, solo se considero el costo de
flete, y estibaje desde la ubicación de la planta hasta el puerto de San Antonio.
El costo de tratamiento considerado es de 92 us$/tonc, y el cargo de refinación 9,2
cus$/lbcu, con un valor de venta de cobre de 2,2 us$/lb para el cobre, y de 13 us$/lb para el
molibdeno. La plata y el oro se pagan como crédito extra por la concentración que posee el
concentrado de cobre aunque en nuestro caso la concentración de oro es menor que la deducción
metalúrgica impuesta por el contrato por la fundición por lo que no genera ingresos.

A continuación se mostrarán las inversiones necesarias para llevar a cabo el proyecto y


luego los resultados de la evaluación económica.

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6.1 INVERSIONES
Las inversiones que se realizarán para la realización del proyecto, se muestran a continuación:
Inversión Total Accesos Mina (MUS$) 71,61989
21
Inversión Total en desarrollo de 72,71764
labores(MUS$) 75
Inversión infraestructura exterior mina 6,895
(MUS$)
Inversión infraestructura interior mina 1,2385
(MUS$)
Inversión adquisición de equipos 35,68839
(MUS$) 37
Inversión en asesorías de apoyo (MUS$) 0,2024
Permisos (MUS$) 0,006
Adquisición de Terreno (MUS$) 8
Mitigación Ambiental (MUS$) 0,8
Costo Cierre Mina (MUS$) 10
Capital de Trabajo (MUS$) 13
Contingencias (MUS$)(10%) 22,01678
33
Total Inversiones (MUS$) 242,1846
17
Tabla 2. Tabla resumen de las inversiones actualizadas al 2011.
En la tabla se muestran todas las inversiones actualizadas al año 2011, pero las
inversiones en labores, infraestructura exterior e interior mina, adquisición mina son incurridas en
varios periodos, debido que su solicitación es incurrida por periodo.
6.2 INDICADORES ECONOMIOS
El proyecto mina El Pimiento es un proyecto rentable como se mostrará a continuación con
los indicadores económicos:
El primer caso son indicadores del flujo de caja puro:
VAN 204,63
TIR 17%
PRC 13 años
IVAN 0,84
Tabla 3. Indicadores económicos flujo de caja puro
El segundo caso se muestra los indicadores económicos de un flujo de caja financiado con
un 30% de la deuda:
VAN 232,34
TIR 23%
PRC 11 años
IVAN 0,96
Tabla 4. Indicadores económicos proyecto con deuda.
También se analizo los casos que exista un retraso en la inversión en 1, 2 y 3 periodos,
para cuantificar su efecto, y los resultados fueron los siguientes:
a) Con retraso de un año:

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VAN 186,02
TIR 17%
PRC 14 años
IVAN 0,76810462

Tabla 5. Indicadores económicos proyecto con retraso.

Con retraso de dos años:


VAN 169,11
TIR 17%
PRC 15 años
IVAN 0,69827693
Tabla 6. Indicadores económicos proyecto con retraso.

Con retraso de tres años:


VAN 153,74
TIR 17%
PRC 16 años
IVAN 0,634797205
Tabla 7. Indicadores económicos proyecto con retraso.

Por lo que el atraso en la inversión genera una perdida aproximadamente de 20 Mus$ en el


VAN por cada año de atraso, y un efecto mínimo sobre la TIR, por lo que será analizado en el
capítulo de gestión en la dirección del proyecto, riesgos, donde se darán estrategias y se dará
analizará en comparación a otros posibles riesgos que puedan ocurrir en el proyecto.

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7. GESTION EN LA DIRECCION DEL PROYECTO

En este capítulo se realizará el plan de dirección del proyecto, que contiene desde la
justificación del proyecto hasta el análisis y planificación de riesgos

7.1.1 Justificación del proyecto

El proyecto mina El pimiento surge a partir del interés que tiene la empresa multinacional
Siegel Ltda en invertir en minería. La empresa Siegel Ltda es primera vez que invierte en minería,
ya que focalizaba sus inversiones en la industria automotora, poseyendo fábricas en diversos
países, incluyendo Chile.
El proyecto mina El Pimiento, es un potencial negocio minero, ya que posee recursos por con una
ley media de 0,5%, además posee subproductos de oro, plata y molibdeno, siendo así un proyecto
con mucha riqueza de minerales.

7.1.2 Objetivos del proyecto

Los objetivos planteados por la empresa Siegel Ltda. a Gallarde consultores son los siguientes:

- Realizar el plan minero y el diseño minero.


- Generar un presupuesto a partir de las inversiones y costos que es necesario incurrir para
llevar a cabo el proyecto.
- Analizar económicamente el proyecto, sensibilizando algunas variables de interés para el
cliente.

7.1.3 Director del proyecto


Para la realización del proyecto se nombró a Don Rodrigo Duran como director del
proyecto, el cual será encargado de garantizar que el proyecto atienda las necesidades de la
compañía mandante Siegel Ltda, además de asegurar que el proyecto genere valor en términos
financieros.
También Don Rodrigo Duran será el responsable del proyecto en última instancia para lo cual
deberá monitorear y controlar el progreso del trabajo, garantizar la organización, planificación y
calidad del proyecto.

7.1.4 Autorización del acta de constitución del proyecto


Representante de la empresa mandante Siegel Ltda., Don Jaime Sepúlveda, Gerente
general división Latinoamérica de la empresa Siegel Ltda.
Representantes de la empresa Gallarde Consultores Don Rodrigo Duran, Director del proyecto
mina El Pimiento y Don Cristóbal Cisternas, Gerente de operaciones de Gallarde consultores.
Ambas partes han aprobado el acta de constitución del proyecto.

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7.1.5 Interesados en el proyecto

A continuación se nombrarán a los interesados que ejercen más influencia sobre el proyecto, ya
sea negativa o positiva.

- De la empresa mandante Don Jaime Sepúlveda, es el encargado de la empresa mandante


Siegel Ltda. de la buena realización del proyecto. El ocupa el cargo de Gerente de la
división latinoamericana de Siegel Ltda.

- De la empresa consultora Gallarde Ltda., Don Rodrigo Duran, director del proyecto mina El
Pimiento, es el encargado de que el proyecto pueda seguir su curso de la mejor forma y
de que el proyecto sea un éxito.

- Pueblos cercanos: Cabildo y San Felipe, ambos pueblos representados por su alcalde
Jaime Amar y Mauricio Viñambres. Ambos pueblos se encuentran cercanos a la faena, por
lo que su participación se debe manejar de manera que no sea contraría a la realización
del proyecto.

- Gobierno central del país, representado por el poder legislativo, debido a que este es el
encargado de dictar las leyes del país, y legislar a través de ellas. El principal efecto que
produce en nuestro proyecto es a través del cumplimiento de esta legislación, debido que
su no cumplimiento es duramente penalizado.

7.1.6 Matriz de gestión de los interesados que pudieran ejercer alguna


influencia que obstaculice la realización del proyecto.

Interesado Interés en el Impacto Estrategia


proyecto
Autoridad Cumplimiento de las Multa, hasta la no Cumplimiento de las
legislativa leyes realización del leyes, asesoría
proyecto experta sobre temas
complejos sobre la
materia como por
ejemplo medio
ambiente.
Comunidad del Cumplimiento con Aversión a la Cumplimiento de las
pueblo de San las leyes y beneficios realización del leyes, y buen manejo
Felipe y Cabildo para la ciudad proyecto de la mitigación
(trabajo, ingresos ambiental y en
frescos, etc..) relación con la
comunidades
Autoridades de los Cumplimientos de Aversión a la
pueblos cercanos los acuerdos y leyes, realización del
además de los pueblo, y posibles
beneficios posibles a multas, a través del
las ciudades. gobierno central.

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Tabla 8. Matriz de gestión de los interesados

7.2 ALCANCE DEL PROYECTO

El alcance del proyecto realizado por Gallare consultores es desarrollar el estudio de


factibilidad del Proyecto Minero El Pimiento, que cumpla con el estándares definidos por la
empresa minera multinacional Siegel Ltda., entre ellos los estándares definidos por el Código
JORC, para realizar una evaluación técnica y económica del proyecto que contemple la definición
del plan minero, el diseño de la explotación subterráneo, la selección de la flota de equipos de
mina, el dimensionamiento de equipos determinación de los principales indicadores económicos.
Lo anterior permite evaluar la viabilidad técnica-económica del Proyecto mina El Pimiento que
contempla la operación de una mina con capacidad de extracción de 24428 tpd, considerando
además como puntos relevantes la responsabilidad medio ambiental y social. Para lo definido
anteriormente se utilizarán diversas especialidades tales como la geología, geotecnia, recursos
humanos, ingeniería metalúrgica, ingeniería de minas, finanzas y análisis de riesgos, todo para
producir como entregable final del proyecto un concentrado de cobre de 30% de ley y otro
concentrado de Mo con 51% de ley.

Las actividades que se contemplan para la realización del proyecto:

- Definir las reservas y delimitar el cuerpo mineralizado.


- Generar un plan de producción maximizando el consumo de reservas.
- Realizar el desarrollo de las labores necesarias para la explotación del
yacimiento mediante el método Block Caving tradicional, entre los que
se cuentan:
1. Nivel de hundimiento
2. Nivel de producción
3. Nivel de ventilación
4. Nivel de transporte y Chancado
5. Accesos principales, drift, embudos, piques y chimeneas.
- Desarrollar áreas de servicios donde se emplazan talleres, oficinas,
comedores y otros servicios comunitarios además de instalaciones como
estanque de suministro de combustibles, lubricantes, polvorines.
- Considerar el servicio de transporte del personal por buses y/o
camionetas o vehículos particulares, el cual será proporcionado por una
empresa externa.
- Determinar el número óptimo de equipos, instalaciones y mano de obra
necesaria para desarrollar el proyecto.
- El tiempo de puesta en marcha será de 6 años, con una presupuesto de
240 Mus$ para realizar todas las obras.
- No se considerará en el proyecto el diseño de la planta de
procesamiento de minerales sulfurados de cobre para el proyecto.

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7.3 EDT

EVALUACIÓN DEL PROYECTO


(Evp)
Evp1 Evaluación Técnica Proyecto Subterráneo
Mina Clara
Evp1.01 Estimación de Recursos y Reservas
Evp1.02 Selección Método de Explotación
Evp1.03 Definición de Envolvente
Evp1.04 Definición de secuencia de Explotación
Evp1.05 Determinación Área mínima
Evp1.06 Definición Plan de Producción
Evp2 Evaluación Económica Proyecto Subterráneo
Mina El pimiento
Evp2.01 Determinación de Inversiones
Evp2.02 Costos asociados a la construcción y adquisición de
equipos
Evp2.03 Determinación del Flujo de Caja, con y sin
financiamiento
Evp2.04 Análisis Índices Económicos
Evp2.05 Análisis de Sensibilidad
Evp2.06 Análisis de Riesgo

PERMISOS (Pp)
Pp1 Permisos Ambientales Sectoriales
Pp1.01 SERNAGEOMIN
Pp1.02 Autoridad Sanitaria
Pp1.03 Subsecretaría de telecomunicaciones
Pp1.04 Dirección general de aguas
Pp1.05 Seremi agricultura
Pp1.06 CONAF
Pp1.07 Ministerio de economía
Pp1.08 Superintendencia de electricidad y combustibles
Pp1.09 Dirección de vialidad
Pp1.11 Dirección general de movilización nacional
Pp1.12 Municipales
Pp2 Permisos de Construcción

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ACCESO SECTOR (As)


As1 Construcción de caminos
As2 Acceso a Faena
As3 Conexión a la red eléctrica y captura de agua

CONSTRUCCIÓN EXTERIOR
MINA (Cext)
Cext1.01 Construcción Central Eléctrica
Cext1.02 Construcción almacenamiento de recursos
hídricos
Cext1.03 Construcción planta de tratamiento de aguas
Cext1.04 Construcción Bodegas
Cext1.05 Construcción Oficinas
Cext1.06 Construcción Polvorín
Cext1.07 Construcción Campamento
Cext1.08 Construcción Casino
Cext1.09 Construcción Servicios Sanitarios
Cext1.11 Construcción Policlínico
Cext1.12 Construcción Estación de petróleo
Cext1.13 Control de obra realizadas

ACCESO INTERIOR MINA (Cint)


Cint1.01 Construcción túneles de acceso
Cint1.02 Construcción acceso nivel de producción
Cint1.03 Construcción acceso nivel de hundimiento
Cint1.04 Construcción acceso nivel de transporte
Cint1.05 Construcción acceso nivel de ventilación
Cint1.06 Construcción túnel correa
Cint1.07 fortificaci
ón
Cint1.08 Control de obras realizadas

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CONSTRUCCIÓN BARRIO
CÍVICO (Coc)
Coc1.01 Construcción Bodegas
Coc1.02 Construcción Oficinas
Coc1.03 Construcción Policlínico
Coc1.04 Construcción Servicios Sanitarios
Coc1.05 Construcción Casino
Coc1.06 Construcción Estación de petróleo
Coc1.07 fortificaci
ón
Coc1.08 Control de obras realizadas

CONSTRUCCIÓN NIVEL
DE PRODUCCIÓN (Cpr)
Cpr1 Construcción Desarrollos
Cpr1.01 Desarrollo Calles
Cpr1.02 Desarrollo embudos
Cpr1.03 Desarrollo Cruzado N-S
Cpr1.04 Desarrollo Cruzado E-O
Cpr1.05 Desarrollo de zonas de vaciado
con parrilla
Cpr1.06 Desarrollo piques de
traspaso
Cpr1.07 Colocar
fortificación
Cpr1.08 Control de obras realizadas
Cpr2 Extensión de redes
Cpr2.01 Extensión de redes de electricidad
Cpr2.02 Extensión de redes de aire comprimido
Cpr2.03 Extensión de redes de agua
Cpr2.04 Extensión de redes de comunicación

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CONSTRUCCIÓN NIVEL DE
HUNDIMIENTO (Chn)
Chn1 Desarrollos
Chn1.01 Desarrollo Calles
Chn1.02 Desarrollo Cruzado N-S
Chn1.03 Desarrollo Cruzado E-O
Chn1.04 fortificación
Chn1.05 Control obras
realizadas
Chn2 Extensión de redes
Chn2.01 Extensión de redes de electricidad
Chn2.02 Extensión de redes de aire comprimido
Chn2.03 Extensión de redes de agua
Chn2.04 Extensión de redes de comunicación

CONSTRUCCIÓN NIVEL DE
VENTILACIÓN (Cnv)
Cnv1 Labores de Inyección de aire
Cnv1.01 Galería de inyección 3 m diámetro
Cnv1.02 Piques de inyección ф 6 (m)
Cnv1.03 Fortificación de las galerías
Cnv1.04 Control de obras realizadas
Cnv2 Labores de Extracción de aire
Cnv2.01 Galería de Extracción 3m diámetro
Cnv2.02 Nº Piques de Extracción ф 6 (m)
Cnv2.03 Fortificación de las galerías
Cnv2.04 Control de obras realizadas
Cnv3 Extensión de redes
Cnv3.01 Extensión de redes de electricidad
Cnv3.02 Extensión de redes de aire comprimido
Cnv3.03 Extensión de redes de agua
Cnv3.04 Extensión de redes de comunicación

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CONSTRUCCIÓN NIVEL DE
TRANSPORTE (Cnt)
Cnt1.01 Construcción de galerías para el transporte de
material
Cnt1.02 Fortificación de la galería
Cnt2 Extensión de redes
Cnt2.01 Extensión de redes de electricidad
Cnt2.02 Extensión de redes de aire comprimido
Cnt2.03 Extensión de redes de agua
Cnt2.04 Extensión de redes de comunicación

7.4 CRONOGRAMA

7.5 CALIDAD

7.5.2 Plan de calidad

Siegel Ltda. es una empresa internacional por lo que se debe cumplir con los estándares
de calidad y normas de calidad internacional. Los entregables del proyecto deben estar bajo la

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norma, y cuando la mina entre operación, esta misma se debe encontrar normada cumpliendo con
estándares de calidad, seguridad y sustentabilidad.
Las normas internacionales acogidas por la empresa y que deben cumplir son:
- ISO 9.001
- ISO 14.001
- OHSAS 18.001
También Gallarde Consultores ha propuesto que el cumplimiento de algunas normas existentes
en Chile permitirá aumentar el estándar de la empresa, tanto en seguridad como sustentabilidad:
- Reglamento del sistema de evaluación de impacto ambiental.
- Código de Minería.
- Ley 18.097
Estas tres últimas son leyes que se deben cumplir debido a que pertenecen a la legislación de
Chile, la buena gestión en el cumplimiento permitirá un mejoramiento en el estándar de calidad de
la empresa.

7.5.2 Responsable de la calidad.

El Gerente del Proyecto, Don Cristóbal Cisternas será el responsable de que se realicen todos los
procesos y que se generen todos los productos de acuerdo a la línea de calidad del proyecto.
Deberá velar para que todos los acuerdos realizados se cumplan plenamente.
7.5.3 Control de la Calidad
El control de la calidad se realiza durante todo el proyecto, donde cada entregable debe
estar de acuerdo con la calidad impuesta por el proyecto.
Para el control de calidad se utilizarán informes con respecto a los entregables y su relación con el
cronograma y costo. Estos informes contendrán información de:

- Medición de control de calidad.


- Reparación de defectos, cuando sea necesario.
- Acciones correctivas.
- Acciones preventivas.

Además se asegurará de la calidad a través de los siguientes puntos:

- Mediante el Aseguramiento de la calidad (QA) se reducirán las actividades innecesarias


que no agregan valor.

- Auditorías de calidad a lo largo de todo el proyecto permitirán asegurar que el proyecto


cumpla con los estándares de calidad exigidos.

- Como resultado de cada ciclo de auditoría de calidad se generarán Cambios Solicitados y


Acciones Correctivas Recomendadas.

7.6 RECURSOS HUMANOS

7.6.1 Organigrama del proyecto

El organigrama representa los roles y autoridades del proyecto.

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Dir. Proyecto
Rodrigo Duran

Gerente
Proyecto
Cristóbal
Cisternas
Gerente Gerente de
Finanzas planificación
Pedro Perez Cristian Lagos

Gerente RRHH Gerente de Gerente de


Roberto Delirio operaciones adquisiciones
Enrique Morandé Carla Guzmán

Figura 17. Organigrama del proyecto

Las responsabilidades del equipo de proyecto serán revisadas por el cargo que
desempeña cada miembro del equipo:

Director del proyecto: Garantizar que el proyecto cumpla con las necesidades de la compañía,
asegurar que el proyecto genere valor en términos financieros, ser el responsable del proyecto en
última instancia, garantizar una planificación y organización coherente, monitorear y controlar el
progreso del trabajo, garantizar la calidad del proyecto, comunicar e informar problemas a la
gerencia del programa, identificar y nombrar al gerente del proyecto.

Gerente del proyecto: Dirigir día a día el proyecto, garantizar que los productos aprobados se
entreguen dentro del plazo, del presupuesto y con la calidad establecida y es el responsable de las
gerencias del proyecto.

Gerente de equipos: dentro de estos se encuentran, gerente de RRHH, gerente de operaciones,


gerente de finanzas, gerente de adquisiciones y gerente de planificación. Sus roles y
responsabilidades fundamentales son, administrar el proceso de entrega de los productos,
garantizar que los productos se entreguen dentro del plazo, de presupuesto y con la calidad
requerida, responder por los productos específicos y deben responder por su trabajo al gerente del
proyecto.

GERENTE DE
OPERACIONES

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GERENTE DE
CONSTRUCCIÓN

EQUIPO
EQUIPO
EQUIPO INFRAESTRUCTURA
INFRAESTRUCTURA
INFRAESTRUCTURA EXTERIOR MINA
CIVIL
INTERIOR MINA

Figura 18. Organigrama del proyecto

Gerente de construcción: Está a cargo de 3 equipos, infraestructura interior mina, infraestructura


exterior mina, infraestructura civil trabajen de forma ordenada y cumplan con los plazos y objetivos.

Equipo Infraestructura Civil: Equipo encargado de la construcción y mantención de las obras


civiles, está liderado por un jefe, que tiene a cargo a todo el staff. En algunas obras trabajan a la
par con empresas contratistas.

Equipo Infraestructura interior mina: Equipo encargado de la construcción y mantención de las


obras civiles o de apoyo al interior de la mina, está liderado por un jefe, que tiene a cargo a todo el
staff. En algunas obras trabajan a la par con empresas contratistas.

Equipo Infraestructura exterior mina: Equipo encargado de la construcción y mantención de las


obras, pero no civil al exterior mina de la mina, tales como bodegas, el polvorín. Está liderado por
un jefe, que tiene a cargo a todo el staff. En algunas obras trabajan a la par con empresas
contratistas.

Las operaciones mineras poseen la siguiente estructura de recursos humanos:

GERENTE MINA

SUPERINTENDENTE

JEFE DE TURNO

EJECUTORES

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Figura 17. Esquema del proyecto en ejecución.

Las operaciones pertenecen a la gerencia de operaciones, el cual bajo su mando se encuentra el


gerente mina, y así sucesivamente como se puede observar en el organigrama.
Los roles de cada cargo son los siguientes:

Gerente de mina: su rol es administrar y gestionar las actividades de la mina, tanto de producción,
desarrollo o de recursos humanos. Es el responsable de garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución del trabajo.

Superintendentes: su rol y responsabilidad es realizar tareas administrativas, además de generar


la operatividad de las tareas del proyecto, para que estas se desarrollen de manera óptima y
eficiente.

Jefe de turno: Su rol y responsabilidad es avalar el desarrollo de las labores y tareas realizadas
en la mina, cumpliendo con los plazos establecidos en la planificación, son encargados además de
informar al supervisor los problemas que impiden el normal desarrollo de las actividades, tienen
directa relación con los ejecutores.

7.6.2 Equipo del Proyecto

El equipo del proyecto será construido en base a lo mostrado en el plan de recursos humanos y en
el requerimiento de personal de las diferentes actividades.
Se muestra a continuación la constitución del equipo de proyecto dividido en funciones.

1) Equipo de Dirección
 Director del Proyecto
 Gerente del Proyecto
 Gerente de Operación
 Gerente de Recursos Humanos
 Gerente de Adquisiciones
 Gerente de Finanzas
 Gerente de Planificación

2) Equipos de Ejecución
 Superintendente de Preparación y desarrollo
 Superintendente de Producción
 Superintendente de Perforación y Tronadura
 Superintendente de Planificación
 Ingenieros Especialistas en diversas áreas

3) Personal a cargo de equipos de producción


 Jumbos Radiales
 Jumbos de avance
 Jumbo Apernador

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 Martillos Móviles
 Equipo de carguío de explosivos
 Móvil de Mantención Eléctrica
 Equipos Shotcrete Mixer-Robot
 Equipo de levante (Grúa) Manitou
 Ambulancia

4) Personal de Apoyo a la Producción


 Ayudante punto de extracción
 Ayudante punto de vaciado
 Trabajadores en colocación de mallas y fortificación de frente
 Trabajadores OO.CC., infraestructura interior mina, infraestructura exterior
mina.

5) Personal de apoyo
 Pañolero
 Panel de Control
 Jefe de mantención
 Mecánico Jumbos
 Mecánico Martillos
 Administrador
 Prevencionista
 Jefe de terreno
 Jefe mecánico
 Jefe oficina técnico
 Topógrafo
 Enfermera
 Alarife
 Secretaria
 Polvorinero
 Bodeguero

7.6.3 Adquisición del equipo de proyecto

Para el reclutamiento del personal, la base es el perfil de reclutamiento, estandarizado para la


empresa, y está constituido por:
- Competencia técnica de operación de equipos.
- Conocimiento del negocio, normativa y reglamentos.
- Competencia de Gestión (calidad, seguridad y medio ambiente).
- Competencias distintivas (trabajo en equipo, orientación a resultados).

Las etapas del proceso de reclutamiento y selección son las siguientes:


 Análisis de Perfil del cargo.
 Estimación de Requerimientos de dotaciones.
 Reclutamiento.

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 Evaluación Psicológica.
 Entrevista Laboral.
 Inducción en el Puesto de trabajo.

7.7 Comunicaciones

La información a distribuir a los interesados, tanto internos como externos está constituida por:
- Informes de desempeño, tanto de productividad, trabajo y obras que se estén realizando
actualmente.
- Informe de desempeño de costos, es decir el costo de algunas tareas y obras que se están
llevando a cabo.
- Informe de seguridad y notificaciones de accidentes.
- Informes de adquisición.
- Descripción de labores realizadas.
- Avances periódicos, del portafolio del proyecto, o proyectos individuales o también obras
de importancia que se están realizando.
- Informe de seguimiento y control de riesgos.
- Informe de prevención de riesgos.
- Informe de obra, que contiene problemas y un seguimiento de la construcción.

Para distribuir estos tópicos de información se utilizarán según sea el receptor de la información un
medio de comunicación distinto ya sea e-mail, cartas dirigidas selladas, memorandos o reuniones
grupales con participación de múltiples interesados.
Para la distribución vertical de la información se utilizaran medios formales, memorandos, informes
certificados por el emisor y el encargado, y si la información es requerida por muchos participantes
del proyecto se utilizarán reuniones grupales, donde será encabezado por el gerente del proyecto o
por algún gerente de equipo.
Para la distribución horizontal, los medios tecnológicos como los e – mails o informes digitales
serán utilizados, donde el emisor será responsable de la información que comunique.
La información se distribuirá según los interesados de la siguiente forma:

a) Director del proyecto:


- Informes de calidad.
- Informes de control de obras, proyecto o portafolio de proyectos.
- Informe de desempeño de costos.
- Informes de desempeño.
- Informe de seguimiento y control de riesgos.

b) Gerente del proyecto


- Informe de calidad.
- Avances periódico de obras en el proyecto y descripción de obras realizadas.
- Informe de seguimiento y control de riesgos.
- Informe de adquisición.
- Algunos informes de punto de control importantes para el buen funcionamiento del
proyecto.
- Informe de desempeño de costos.

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c) Gerentes de equipos:
- Informe de calidad
- Informe de control de obras del área de interés.
- Informe de desempeño de costos.
- Informe de seguridad.
- Informe de seguimiento y control de riesgos.

d) Superintendente
- Informe de calidad.
- Informe de desempeño de costos.
- Avance periódico de las obras en ejecución.
- Información de las obras que están actualmente en ejecución y bajo su influencia.
- Informe de seguridad y problemas en la ejecución de las obras.
- Informe de uso de los insumos abastecidos.

e) Jefe de turno
- Informe de calidad.
- Avance periódico de las obras en ejecución.
- Información de las obras que están actualmente en ejecución y bajo su influencia.
- Informe de seguridad y problemas en la ejecución de las obras.
- Informe de uso de los insumos abastecidos.

f) Trabajadores (ejecutantes del trabajo).


- Informe de incidentes que van en contra el buen desempeño del trabajo.
- Informe de seguridad y problemas en la ejecución de las obras.
- Acciones seguras, con informe de prevención de riesgo
- Obras a realizar para el desarrollo del proyecto.

1.2 RIESGOS

7.8.1 Identificación de riesgos.

El plan de gestión de riesgos contempla los siguientes puntos:

- Responsable: Gerente del proyecto, Cristóbal Cisternas de tratar de generar una buna
gestión de respuesta a los riesgos solicitados, dentro del presupuesto de contingencia, y
con el mínimo impacto sobre el costo, tiempo y daño que los riesgos negativos puedan
producir sobre las obras y el desarrollo del proyecto.

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- Presupuesto: el presupuesto destinado a contingencias es de 22 Mus$ . Este se determino


en base a un porcentaje de las inversiones para la puesta en marcha del proyecto, como la
infraestructura de la mina, planta, equipos.

- Categoría de riesgos: La categorías de riesgo serán mostradas a continuación, cuando se


identifiquen los posibles riesgos que puedan afectar el buen desarrollo del proyecto. Los
podemos clasificar en los siguientes grupos:

1) riesgos operacionales.
2) riesgos de mercado.
3) riesgos naturales.
4) riesgos geológicos o de estimación.

En los siguientes esquemas se visualizan las causas y efectos de la acción de los grupos
de riesgo operacionales, geológicos y naturales.

Sismicidad Deterioro Administración


infraestructura proyectos

Contratistas Demoras Perdida de


producción

Figura 18. Diagrama de riesgos para block/panel Caving Fuente: Codelco

Colapsos Modelo de Estimación de


bloques leyes

Perdida/atraso Perdidas de Dilución


de área producción
productiva

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Agua y barro Interferencias Operación
ineficiente
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Figura 19. Diagrama de riesgos para block/panel caving Fuente: Codelco

A continuación se mostrará una matriz de escala de impacto donde se registran los riesgos
antes señalados con los efectos en los costos, tiempo, calidad y en el alcance del proyecto,
además se incluyen los riesgos de mercado, que no fueron incluidas en el esquema anterior debido
a que no tienen relación directa sobre los riesgos del esquema .

Costo Tiemp Calida Alcanc


o d e
Riesgos naturales
Sismos X
Colapsos X x x
Inestabilidades X
Riesgos de estimación o
geológicos
Modelo de bloques x x
Dilución x
Riesgos operacionales
Interferencias x x
Operación ineficiente X x x
Contratistas x
Administración X x x x
Riesgos de mercado
Volatilidad de los precios X x
Cambio del régimen de tributación x
(royalty)
Cambio en el precio de los insumos X x
Retraso de la inversión X x x

Tabla 9. Matriz de impacto

7.8.2 Análisis cualitativo de los riesgos

Los riesgos en la matriz de identificación de riesgos se clasificaron de la siguiente forma, a


continuación se explica en qué consiste cada uno:
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 Riesgo en Estimaciones o Geológicos: Este tipo de riesgo es crítico en términos de


estimación de recursos, calidad de macizos rocosos, y la geología estructural se podría
incluir en este tipo de riesgo.
 Riesgos Naturales: Todos los posibles eventos sísmicos, colapsos, inestabilidades
entran en esta área.
 Riesgos Operacionales: Los accidentes son los riesgos críticos en esta área, debido a
una operación ineficiente o una mala administración. También se considera el trato con los
contratistas.
 Riesgos de Mercado: El riesgo más importante en esta área es el retraso en la llegada de
equipos, lo que generaría múltiples complicaciones, aunque el cambio en el régimen
tarifario de la tributación se considera y la variabilidad del precio del cobre en el mercado
también es considerada.

Los riesgos más importantes son mostrados en la siguiente tabla, con su


probabilidad de ocurrencia y el impacto en proyecto:

Proba Impacto Severi


bilidad dad
Riesgos naturales
Sismos 0,05 0,2 0,01
Colapsos 0,7 0,8 0,56
Inestabilidades 0,3 0,2 0,06
Riesgos de estimación
o geológicos
Modelo de bloques 0,5 0,5 0,25
Dilución 0,8 0,4 0,32
Riesgos operacionales
Interferencias 0,6 0,35 0,21
Operación ineficiente 0,65 0,8 0,52
Contratistas 0,3 0,5 0,15
Administración 0,3 1 0,3
Riesgos de mercado
Volatilidad de los precios 0,35 0,9 0,315
Cambio del régimen de 0,5 0,4 0,2
tributación (royalty)
Cambio en el precio de 0,2 0,5 0,1
los insumos
Retraso de la inversión 0,2 1 0,2
Tabla 11. Matriz de análisis cualitativo de los riesgos

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De los riesgos más importantes se rankearon los siguientes:

Riesgo Categoría Probabilid Impacto


ad
Colapsos Natural Media Alto
Administración Operaciona Baja Catastrófi
l co
Modelo de Estimación Alta Alto
bloque
Operación Operaciona Alta Alto
ineficiente l
Interferencias Operaciona Baja Alto
l
Retraso de la Mercado Baja Catastrófi
inversión co
Contratistas Operaciona Media Medio
l
Tabla 12. Matriz de ranking de riesgos

7.8.3 Respuesta a los riesgos rankeados

La respuesta a los riesgos seleccionados de los proceso de análisis:

Riesgo Categorí Estrategia Responsa


a ble
Colapsos Natural Definir los sectores con potencial riesgo de Superintend
colapso y tomar medidas adecuadas para evitar ente
desgracias.
Administra Operacional Determinar un sistema de gestión adecuado con Gerente del
ción las personas adecuadas. proyecto
Modelo de Estimación Mejorar la información, para mejorar la Gerente del
bloque estimación. proyecto
Operación Operacional Aumentar la eficiencia de los ejecutores de las Jefe de
ineficiente labores turno
Interferenc Operacional Aumentar la eficiencia de los ejecutores, para Jefe de
ias disminuir todos estos eventos negativos, como turno
accidentes
Retraso de Mercado Comprometer las inversiones principales lo Director del
la inversión antes posible proyecto
Contratista Operacional Generar un sistema de gestión donde la Gerente del
s comunicación entre el contratista y la empresa proyecto
mandante.
Tabla 13. Tabla de respuesta y estrategia de riesgos.

7.8.4 Monitoreo de Riesgos

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Para que el proyecto resulte exitoso tenemos que identificar, analizar y planificar los
riesgos analizados en el ítem de identificación y gestión de respuestas a los riesgos más severos.

Este monitoreo debe ser continuo y abarcar las actividades que se vean afectadas, con ello hacer
un seguimiento de los riesgo.

Para ello se realizarán reevaluación de riesgos, auditorías de riesgos, análisis de variación y


tendencias, análisis de reservas con el fin de entregar:
- Registro de nuevos riesgos (actualizado).
- Cambios solicitados.
- Acciones correctivas recomendadas.
- Acciones preventivas recomendadas.
- Actualizaciones de los procesos de organización y actualizaciones en el plan de gestión de
riesgos.

1.3 CIERRE DEL PROYECTO

7.9.1 Generalidades del cierre del proyecto.

La empresa mandante deberá verificar si las etapas del proyecto se realizaron en el plazo
estipulado y finalmente aceptar conforme el proyecto, como se muestra en el informe. Esto incluye
también el cierre de algunos contratos con empresas externas que realizaron estudios
complementarios dentro del proyecto.
A continuación, se presentan los componentes generales del plan de cierre de la mina El Pimiento:

1) Áreas de Explotación del Recurso:


- Mina Subterránea: Mina
2) Áreas de Proceso:
- Área de Concentradora: Desde producto chancado terciario hasta Filtros de Concentrados.
- Área de Acopio Concentrados
3) Otras Instalaciones:
- Oficinas y Garitas
- Talleres, Bodega Central, Polvorín y Estanques de Combustibles.
- Campamento
- Caminos (acceso mina y de transito general)
- Captación de Agua (zona de tratamiento de agua).
- Suministro Eléctrico (subestación y torres de alta tensión).

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El cierre de mina se realizará a través de dos fases. Aquello se debe que el cierre de mina es
complejo y requiere que los recursos asignados se ocupen como debe ser.

Las dos fases del cierre de mina son:

Suspensión Temporal: En esta fase se realizarán actividades relacionadas con la seguridad, tales
como, la colocación de bermas de seguridad, venta de stock existente en bodega, limpieza y retiro
de equipos móviles y residuos, etc.

Cierre Permanente: Esta fase, se realizará la remoción de estructuras tanto de obras civiles como
de obras industriales, retiro del remanente de inventarios y de equipos, instalaciones de
señalizaciones que indique la existencia de residuos del trabajo minero. Finalmente se hará el
retiro de las líneas eléctricas, subestación eléctrica y el abandono final de los caminos de forma
que se cause el menor impacto en el entorno.
En esta fase también se considerará la realización de seguimiento del sector por posibles
problemas que puedan surgir con los residuos de la mina. Estos pueden prolongarse en el tiempo
después del cierre de la faena.

1 Consideraciones Ambientales

Las consideraciones ambientales son muy importantes a la hora del cierre de mina, ya que en
Chile están legisladas, en la ley 19.300 articulo 11, donde se señalan los efectos, características y
circunstancias medio ambientales del proyecto.
Estas consideran:
a) ubicación alejada de población cercana y sus actividades asociadas no generará
efluentes ni emisiones que pudieran representar un riesgo.
b) No existirán efluentes líquidos, residuos sólidos ni emisiones a la atmósfera que
pudieran causar efectos adversos sobre los recursos naturales renovables.
c) No generará reasentamiento de comunidades indígenas, en atención a la naturaleza
propia del tipo de actividad.
d) El área del proyecto corresponde a un paisaje cordillerano en el cual dominan las
formaciones montañosas, quebradas y grandes llanuras aluviales que no será
afectadas por las actividades del Proyecto. Con el propósito de minimizar el impacto
visual. Además, el área de influencia no se encuentra en una zona declarada como
zona o centro de interés turístico nacional.
e) El titular ha desarrollado un informe sobre el estado de conservación de los sitios
arqueológicos emplazados en el área del Proyecto El Pimiento, el que concluye que el
estado en que se encuentran, en general es bueno, respecto de su condición original, y
las actividades del Plan de Cierre del Proyecto El Pimiento no los afectarán.

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2 Conclusiones

El proyecto Mina El Pimiento cuenta con 185 millones de toneladas de reservas, con una ley 0,62%
de Cut, 0.015% de Mo, 3,3 g/t de Ag y 0,08 g/t de Au y una concentración de As muy baja.

Se utilizará el método de explotación Block Caving Convencional, es decir se utilizarán embudos y


buitras, con piques de traspaso para extraer el material de los bloques en explotación. Se eligió
este método por características de geotécnicas de la roca, y por su viabilidad económica para
llevarlo a cabo.

La mina posee como base de sus columnas la cota 1841, y utilizando una altura de columnas de
300 m se lograban mejores beneficios que en cotas superiores del modelo de bloques entregado
por el cliente.

Las reservas probadas del proyecto equivalen al 63% de las reservas totales estimadas, por lo que
cumple con la matriz de sustentabilidad impuesta por la empresa Siegel Ltda.

El plan de producción se estima en 25 ktpd en régimen con un ramp-up de 5 años, y un ramp-down


de 5 años. En régimen se llegará a 8874 ktpa, con una velocidad de extracción promedio en
régimen de 0,5 t/m2-dia.

El diseño del método de explotación incluye un nivel de producción con una malla extracción
cuadrada de 10x10m, un nivel de hundimiento que posee galerías de 3x3m que concuerda con el
nivel de producción, un nivel de transporte con galerías de 3,6x3,6 m que recibe el material a
través de buzones, transportándolo al sistema de transporte principal para luego ser sacado de la
mina y un subnivel de ventilación.

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El proyecto es rentable ya que posee un VAN de 204 Mus$ y una TIR de 17%, siendo más alta
que la tasa de descuento impuesta de 10%, con un PRC de 13 años considerando el periodos de
inversiones.

Se financio el proyecto con un 30% de la deuda, con una tasa de interés de 5%, obteniendo un
VAN de 232 Mus$ y una TIR apalancada de 23%.

El efecto del retraso de la inversión, estudiada en el capítulo de riesgos, fue cuantificado en 1, 2 o 3


años de retraso, dando como resultado una disminución en el VAN del proyecto en 20 Mus$ por
año de atraso, con un efecto mínimo sobre la TIR.

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3 REFERENCIAS

- Estudio técnico económico Proyecto mina el Choapa, Autores: Carlos Mesa, Ivan
Lopez, Pagina: 29- 44.
-

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