Lab.

Hormigón Armado I

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

“Mcal. Antonio José de Sucre”
Unidad Académica Santa Cruz

GRANULOMETRIA AGREGADO
FINO

INTEGRANTES:
Brandon Leonardo Valverde Torrez S4229-3
Mariela Belén Yujra Vargas S4283-8
Carlos Eduardo Raya Martínez S4576-4
Daniela Paniagua Montero S4918-2
José Víctor Zambrana Puma S5086-5

SEMESTRE: 7𝑚𝑜 Semestre

CARRERA: Ingeniería Civil

DOCENTE: Ing. Grettel Reintsch Auza

Santa Cruz, Bolivia 2018

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GRANULOMETRIA AGREGADO FINO

1.- INTRODUCCION

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas añadidas intencionalmente al

concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma que en
combinación con esta proporciona resistencia mecánica al mortero o hormigón en
estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del
cemento.

Los agregados ocupan el 59% y 76% del volumen del hormigón. Están constituidos por
la parte final (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Además, la limpieza,
sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier tipo
de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última forma, teniendo como propiedad
la GRANULOMETRIA.

Ahora la granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a

su efecto en la dosificación, economía, trabajabilidad, porosidad y contracción del
hormigón.

Llamados también áridos, son un conjunto de partículas de origen natural o artificial que
pueden ser tratados y elaborados.

Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración natural o artificial de

la roca, que pasa el tamiz (3/8”)9.4mm y queda retenido en el tamiz 0.08mm (N° 200).

2.- OBJETIVOS

Determinar la granulometría para el agregado fino, aplicables para la realización de

trabajos con hormigón y mezclas asfálticas.

3.- NORMATIVA DE REFERENCIA.

 ASTM C 136: Método para determinar la granulometría.
 AASHTO T 27: Método para determinar la granulometría.
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4. - EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

a) BALANZA: Con una precisión, legibilidad y sensibilidad

del 0,1%

b) RECIPIENTE PARA MUESTRA: Esta fuente no le

tiene que afectar el calor y tiene que tener el suficiente
volumen para contener la muestra.

c) FUENTE DE CALOR (horno): Un horno ventilado

capaz de mantener la temperatura alrededor de los 110°C
para el secado de nuestra muestra.
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d) TAMICES: Ordenados debidamente a la norma

ASTM, donde deben contar con tapa y recipiente en el
fondo para la recepción del material fino. Los tamices que
vamos a utilizar son los números: 4, 8, 10, 16, 30, 50, 100,
200. Ordenados en ese orden para nuestro ensayo. para
tomar lectura de los diferentes tiempos de fraguado.

e) BROCHA: Como el ensayo es del agregado fino

vamos a usar una brocha para retirar de mejor manera el
material retenido y como también para la limpieza.

5.- PROCEDIMIENTO

-PREPARACION DE LA MUESTRA
a). - Una vez extraída la muestra se homogeniza cuidadosamente por cuarteo.

b). - Al hacer el cuarteo no se debe reducir a una masa predeterminada

c).- después secar la muestra en el horno a una temperatura de 100°C

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-EJECUCION DE ENSAYO

 PASO 1
Primero, se selecciona el juego de tamices de acuerdo a la norma ASTM C 136 y
AASHTO T 27y tienen que estar ordenados de forma decreciente. Todos los tamices
deben estar limpios y secos.

 PASO 2

1).-Primero se determina el peso de la muestra en estado seco y se vacía en el tamiz

superior y empezar a agitar.

2).- En este paso se retira el primer tamiz y se hace unos giros y golpes para que se
pase toda la muestra por el tamiz y para el siguiente tamiz se vuelve a repetir el mismo
procedimiento que en el primero y así sucesivamente hasta llegar al último tamiz. El
peso retenido en cada tamiz es lo que vamos a pesar.
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 PASO 3

Se separa la muestra que es retenido en cada tamiz

 PASO 4
Se determina el peso retenido
acumulado
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6.- CÁLCULOS

PESO DE LA MUESTRA 1kg.

GRANULOMETRIA FINO
TAMIZ # PESO RET. ACUMULADO(g)

4 12

8 83.6

10 110.8

16 218.4

30 506.7

50 861.9

100 971.6

200 992.6
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PESO RET. % RETENIDO

TAMIZ # ABERTURA(mm) ACUMULADO(g) % PARCIAL ACUMULADO % MAS FINO
4 4.76 12 1.2 1.2 98.8
8 2.36 83.6 8.36 8.36 91.64
10 2 110.8 11.08 11.08 88.92
16 1.18 218.4 21.84 21.84 78.16
30 0.6 506.7 50.67 50.67 49.33
50 0.3 861.9 86.19 86.19 13.81
100 0.15 971.6 97.16 97.16 2.84
200 0.075 992.6 99.26 99.26 0.74

CURVA GRANULOMETRICA
100 98.8

90 91.64
88.92

80
78.16

70

60
% MAS FINO

50 49.33

40

30

20
13.81
10
2.84
0 0.74
10 1 0.1 0.01
DIAMETRO DE ABERTURA (MM)
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1000−992.6
ERROR COMETIDO: ∗ 100%=0.74%
1000

7.- CONCLUCION

-Se determinó la granulometría del agregado fino.

- Con la curva granulométrica del agregado fino podremos saber en qué tipo de
obras podemos usarla.

- Tuvimos un error del 0.74%(7.4 gr) la cual estamos dentro del rango de 1% que
son 10 gramos.

8.- ANEXOS
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AUTOEVALUACION

9.5/10