ANÁLISIS DE LA CRITICIDAD DE LOS MATERIALES

PARA LAS NUEVAS SOLUCIONES DE ENERGÍA

SOLAR FOTOVOLTAICA INTEGRADA EN EDIFICIOS

Erik Yordan Salas Ayala

Trabajo entregado para la obtención del grado de Master en

Tecnología Ambiental

Modalidad: Profesional
Curso: 2017 - 2018

Diciembre / 2018

Directora:
Rosario Vidal

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2
D. Rosario Vidal, DNI: 21652812Z Catedrática de Universidad del
Departamento de Ingeniería Mecánica y Construcción de la Universitat
Jaume I,
INFORMA:

Que el trabajo titulado Análisis de la criticidad de los materiales para

las nuevas soluciones de energía solar fotovoltaica integrada en
edificios presentado por D. Erik Yordan Salas Ayala con D.N.I.:
1.022.383.746 ha sido realizado bajo mi dirección, y autorizo su
presentación y defensa como Trabajo Fin de Máster, para el Máster
Universitario en Tecnología Ambiental de la Universidad de Huelva.

En Huelva, a 5 de Diciembre de 2018

Fdo.: Rosario Vidal

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RESUMEN

El desarrollo de la economía de los países a lo largo de la historia se ha visto afectado

por decisiones políticas; entre ellas, la dependencia de energías fósiles, lo que ha
llevado al fenómeno de los países petrolíferos y al avance tecnológico y confort con el
que un determinado porcentaje de la población cuenta. Lo anterior a costa de
alteraciones en el medio ambiente, ecosistemas y hoy por hoy al cambio climático.

Las células solares fotovoltaicas son una de las tecnologías en energías renovables
más prometedoras para contribuir a la des carbonización del sector energético el cual
en la actualidad está basado en combustibles fósiles y representa aproximadamente
un 80 % del consumo energético mundial. Hoy en día las ciudades son responsables
de alrededor del 75 % del consumo mundial de energía y del 80 % de las emisiones
de efecto invernadero.

Las células solares desde su aparición, se han mantenido en una mejora continua,
pero en comparación con los combustibles fósiles su densidad energética es
minúscula y demandan muchas más materias primas que en algunos casos no son
abundantes. El objetivo de este trabajo es analizar desde una perspectiva de criticidad
los materiales que componen las tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y
tercera generación.

Dada las limitaciones finitas de minerales atómicos que existen en la corteza terrestre
o su inaccesible aprovechamiento por factores de factibilidad económica y factores
políticos y/o geopolíticos; la unión Europea ha desarrollado una metodología capaz de
determinar la criticidad de una materia prima, y este trabajo hace uso de las dos
componentes que determinan la criticidad de un material, siendo el riesgo de
suministro un parámetro ligado a la vulnerabilidad de depender de otros países para
el abastecimiento de un determinado material y la importancia económica el cual es
un parámetro vinculado al uso de un material en determinados sectores.

Este trabajo hace énfasis en la importancia y ventajas que tiene la energía solar
fotovoltaica, su potencial futuro bajo determinadas tendencias y evalúa la criticidad de
los materiales de 5 tecnologías: 2 de ellas posicionadas en el mercado las cuales son
las células solares de silicio monocristalino y silicio policristalino; 2 tecnologías con
mercados emergentes que son las células solares de CdTe y CIGS, y por ultimo las
células solares de perovskita las cuales están en fase de investigación.

5
ABSTRACT
The development of the economy of countries has been affected by political decisions
throughout history. Among them, one of the most relevant is the dependence on fossil
energies, which has led to the oil-producing countries phenomenon, related to the
technological progress and comfort with which a certain percentage of the population
counts. All this has happened at the expense of alterations in the environment, natural
ecosystems and nowadays climate change.

Photovoltaic solar cells are one of the most promising renewable energy technologies,
in terms of their potential contribution to the decarbonization of the energy sector,
currently based on fossil fuels, which represent about 80 % of the world's energy
supply. Today, cities are responsible of around 75 % of the global energy consumption
and about 80 % of greenhouse gas emissions.

Since its appearance, solar cells have been continuously improving. However,
compared to fossil fuels, their energy density is lower, and they require many more raw
materials to work, which are not always easily accessible. The objective of this work is
to analyze from a critical perspective the materials that make up first, second and third
generation photovoltaic technologies.

Given the finite limitations of atomic minerals that exist in the earth's crust, or its difficult
exploitation due to economic, political and/or geopolitical factors, the European Union
has developed a methodology capable of determining the criticality of a raw material.
This work uses two of the components that determine the criticality of a material as
proposed by the European Union: first, the supply risk, a parameter linked to the
vulnerability of depending on other countries for the supply of a certain material, and
secondly, the economic importance, related to the use of a material in certain sectors.

The aim of this is to emphasize the importance and advantages of photovoltaic solar
energy, as well as its future potential under certain trends, and assess the criticality of
the materials of five different technologies of this type: monocrystalline silicon and
polycrystalline silicon solar cells, both already positioned in the market; CdTe and
CIGS solar cells, both with emerging markets; and finally, perovskite solar cells, which
are in research phase.

6
AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios quien es el que me da la voluntad por descubrir sus maravillas

mediante la ciencia, agradezco a todo el profesorado del Master Oficial en Tecnología
Ambiental por su compromiso y desinterés en la transferencia del conocimiento y a la
Dra. Rosario Vidal por su colaboración en este TFM. También doy gracias a la
Universidad Internacional de Andalucía por hacer posible esta meta propuesta y
permitir enriquecerme tanto académicamente como culturalmente.

Quiero hacer un agradecimiento especial en nombre del amor que tengo hacia mi
padre, mi madre, mi prometida y mis hijas venideras; por ser ellas quienes dan
motivación a mi vida y en todo sentido han estado presente depositando su fe y
confianza en este y todo proyecto propuesto.

7
INDICE

RESUMEN ................................................................................................................. 5
ABSTRACT ............................................................................................................... 6
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................ 7
1. Introducción .................................................................................................... 13
1.1. La energía solar fotovoltaica integrada a la infraestructura en el contexto
global energético y cambio climático..................................................................... 13
1.2. Células fotovoltaicas de primera generación C-Si ....................................... 24
1.2.1. Células de silicio monocristalino y silicio multicristalino.........................24
1.3. Células de segunda generación o de película delgada ................................ 28
1.3.1. CdTe.....................................................................................................29
1.3.2. CIGS o CIS ...........................................................................................30
1.4. Células fotovoltaicas de tercera generación o emergentes.......................... 32
1.4.1. Celda solar de punto cuántico ...............................................................33
1.4.2. Célula solar sensibilizada por colorante ................................................33
1.4.3. Célula solar orgánica ............................................................................33
1.4.4. Células solares de perovskitas (PSC) ...................................................33
1.5. Tendencias de la energía solar fotovoltaica ................................................ 36
1.5.1. Lo pequeño es hermoso: las instalaciones a pequeña escala y la
transición energética europea ...........................................................................37
1.5.2. Ciudades inteligentes solares: un gran momento..................................38
1.5.3. Movilidad solar: elección solar para el asiento del conductor ................38
1.5.4. Solar y almacenamiento: liberar el potencial del socio perfecto ............38
1.6. Criticidad de los materiales ......................................................................... 39
1.7. Objetivos ..................................................................................................... 43
1.7.1. Objetivo general ....................................................................................43
1.7.2. Objetivos específicos ............................................................................43
2. Herramientas ................................................................................................... 43
2.1. Metodología de la criticidad de materiales de la Unión Europea ..............43
2.1.1. Importancia económica (EI) ..................................................................44
2.1.2. Indice de sustitución de una materia prima relacionada con la importancia
económica (SIEI) ...............................................................................................45
2.1.3. Riesgo de suministro (SR) ....................................................................45
2.1.4. Tasa de entrada de reciclaje al final de su vida útil (EOLRIR) .................47
2.2. Análisis de ciclo de vida (LCA) .................................................................... 47
2.3. Metodología ................................................................................................ 49
3. Resultados y discusiones ................................................................................ 51
3.1. Criticidad de las células solares de silicio monocristalino ............................... 51
3.1.1. Materias primas ....................................................................................51
3.1.2. Criticidad de la tecnología de sc-Si .......................................................54
3.2. Criticidad de las células solares de silicio multicristalino ............................. 57
3.2.1. Materias primas ...................................................................................57
8
 3.3. Criticidad de las células solares de película delgada de CdTe ....................... 63
3.3.1. Materias primas ....................................................................................63
3.3.2. Criticidad de la tecnología de CdTe ......................................................64
3.4. Criticidad de las células solares de película delgada de CIGS ....................... 69
3.4.1. Materias primas .......................................................................................69
3.4.2. Criticidad de la tecnología de CIGS .........................................................70
3.5. Criticidad de células solares de perovskita .................................................... 74
3.5.1. Materias primas .......................................................................................... 74
3.5.2. Criticidad de las células solares de perovskita ........................................75
3.6. Comparación de los materiales de las tecnologías de primera, segunda y
tercera generación en función de los gramos necesarios para producir 1kWh, la
criticidad y el requerimiento de área por 1kWh ..................................................78
3.7. Cuestiones de la criticidad ............................................................................. 81
4. Conclusiones ...................................................................................................... 84
Referencias ............................................................................................................. 86

INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Consumo global de energía primaria derivado de (BP, 2017) y (Smil, 2017).
................................................................................................................................. 15
Figura 2 Crecimiento de la población 1750 – 2100 derivado de (Roser y Ortiz, 2017).
................................................................................................................................. 15
Figura 3. Capacidad de generación de potencia neta añadida en 2017 derivado de
Frankfurt School-UNEP centre and BNEF (2018). .................................................... 16
Figura 4. Estimación de reservas de energía planetaria finita y renovable derivado de
(Swenson, 2016) ...................................................................................................... 17
Figura 5. Distribución en porcentajes de reservas probadas en 1997, 2007 y 2017
derivado de (BP, 2018). ........................................................................................... 18
Figura 6. Limitación de las fuentes fósiles derivado de (Jancovici, 2004). ............... 19
Figura 7. Emisiones Anuales Antropogénicas de GEI por grupos de gases 1970 –
2010, derivado de (IPCC, 2014). .............................................................................. 21
Figura 8. a) Países que emiten más CO2 1960 – 2010 y b) Emisiones de CO2 por
persona año derivado de (CDIAC/GCP, 2014). ........................................................ 22
Figura 9. Abundancia de los elementos químicos de la tabla periódica en la corteza
terrestre derivado y modificado de (Gordon, Hendrick, Orris, 2002). ........................ 25
Figura 10. Producción de células sc-Si y mc-Si (a) Cuarcita, (b) Horno arco eléctrico,
(c) Silicio grado metalúrgico, (d) Purificación del Silicio de grado metalúrgico, (e)
Proceso de Siemens modificado, (f) Polisilicio, (g) Proceso de Czochralski, (h) zona
flotante (i) silicio policristalino CZ, (h) Silicio policristalino, (k) Cortadora, (l) Oblea
monocristalina y (m) Oblea multicristalina derivado de (Smets et al., 2016) ............. 27
Figura 11. De celda a Modulo derivado de (Martens, 2014). ................................... 28
9
Figura 12. Sección transversal de una célula CdTe derivado de (WCPEC, 2006;
Swaaij, 2017). .......................................................................................................... 29
Figura 13. Sección transversal de una célula solar CIGS derivado de (ZSW, 2017) y
(Swaaij, 2017). ......................................................................................................... 31
Figura 14. Estructura cristalina cubica de la perovskita derivado de (Green et al.,
2014). ....................................................................................................................... 34
Figura 15. a) Estructura del dispositivo y b) Diagrama de energía derivado de (Swaaij,
2017). ....................................................................................................................... 36
Figura 16. Almacenamiento de la energía derivado de (EIA, 2015) ......................... 39
Figura 17. Tendencias a largo plazo en los grados de mineral de cobre derivado de
(IRP, 2013). .............................................................................................................. 41
Figura 18. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de si-Si según los valores
de EI y SR de la comisión europea en el 2017. ........................................................ 55
Figura 19. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de mc-Si según los valores
de EI y SR de la comisión europea en el 2017. ........................................................ 58
Figura 20. Tendencias de precios para poli-Si, obleas de mc-Si, celdas y módulos de
c-Si derivado de ITRPV, (2018). ............................................................................... 60
Figura 21. Producción mundial y producción de la unión Europea de los materiales
críticos de la tecnologías de mc-Si, E=Extracción; T= Tratamiento; PM=Producción
Minera datos derivado de (CE, 2017) y (CE, 2017) .................................................. 62
Figura 22. Materiales utilizados para CdTe en First Solar, derivado de (ESU-Services,
2012). ....................................................................................................................... 63
Figura 23. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de CdTe según los valores
de EI y SR de la comisión europea en el 2017. ........................................................ 64
Figura 24. Producción mundial y producción de la unión Europea de los materiales
críticos de la tecnologías de CdTe, E=Extracción; T= Tratamiento; PM=Producción
Minera datos derivados de (CE, 2017) y (CE, 2017). ............................................... 66
Figura 25. Promedio de los años 2010 a 2014 de la producción mundial y producción
de la unión uropea de los materiales críticos de la tecnologías de mc-Si, E=Extracción;
T= Tratamiento; PM=Producción Minera datos derivado de (CE, 2017) y (CE, 2017).
................................................................................................................................. 72
Figura 26. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de perovskita según los
valores de EI y SR de la comisión europea en el 2017. ............................................ 75
Figura 27. Cantidades de gramos necesarios para generar 1kWh de tecnologías
fotovoltaicas de primera, segunda y tercera generación. .......................................... 79
Figura 28. Criticidad de las tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y tercera
generación. .............................................................................................................. 79
Figura 29. Metros cuadrados necesarios para producir 1 kWh. ............................... 80
Figura 30. Área necesaria para suplir el consumo energético de la Tierra............... 80

10
Figura 31. Área necesaria para abastecer un consumo de 15 TW derivado de (Nadine
May, 2005). .............................................................................................................. 81
Figura 32. Dependencia de importación y tasa entrada de reciclaje al final de la vida
útil de los materiales que componen las tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda
y tercera generación, datos extraidos de (CE, 2017; CE, 2017) ............................... 82
Figura 33. Minerales primarios y subproductos derivado de (Zepf et al., 2014). ...... 83

INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Descripción de los escenarios de la AIE y CME derivado de (AIE, 2014; CME,
2016). ....................................................................................................................... 23
Tabla 2. Resumen de parámetros para tecnologías de primera, segunda y tercera
generación. .............................................................................................................. 50
Tabla 3. Parámetros de la célula de silicio monocritstalino. ..................................... 53
Tabla 4. Materias Prima del Silicio monocristalino. .................................................. 54
Tabla 5. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de si-Si. ........................... 55
Tabla 6. Criticidad de elementos y total de tecnología de sc-Si. .............................. 56
Tabla 7. Total de resultados de la criticidad de la tecnología sc-Si. ......................... 56
Tabla 8. Top 5 materiales por g/kWh y criticidad tecnología sc-Si. .......................... 56
Tabla 9. Parámetros de la célula de silicio multicristalono. ...................................... 57
Tabla 10. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de mc-Si. ....................... 58
Tabla 11. Criticidad de los elementos y total de la tecnología de mc-Si. .................. 59
Tabla 12.Total de resultados de la criticidad de la tecnología mc-Si. ....................... 59
Tabla 13. Top 5 materiales por g/kWh y criticidad tecnología mc-Si. ....................... 59
Tabla 14. Parámetros de la célula de película delgada CdTe. ................................. 63
Tabla 15. Materias primas de la tecnología de CdTe. .............................................. 64
Tabla 16. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de película delgada de
CdTe. ....................................................................................................................... 64
Tabla 17. Criticidad de los elementos y total de la tecnología de CdTe. .................. 68
Tabla 18. Total de resultados de la criticidad de la tecnología CdTe........................ 68
Tabla 19. Resumen de materiales por g/kWh y criticidad de la tecnología CdTe. .... 68
Tabla 20. Parámetros de la célula de película delgada CIGS. ................................. 69
Tabla 21. Materias primas que conforman una células solar de película delgada de
cobre, indio, galio y selenio (CIGS). ......................................................................... 70

11
Tabla 22. Materiales críticos y no críticos de la tecnología CIGS. ............................ 70
Tabla 23. Criticidad de los materiales y tecnología de película delgada CIGS. ........ 73
Tabla 24. Total de resultados de la criticidad de la tecnología CIGS........................ 73
Tabla 25. Resumen de materiales por g/kWh y criticidad de la tecnología CIGS. .... 73
Tabla 26. Parámetros de la célula de Perovskita. .................................................... 74
Tabla 27. Materias primas que conforman una PSC. ............................................... 74
Tabla 28. Materiales críticos y no críticos de la tecnología emergente perovskita. ... 75
Tabla 29. Criticidad de elementos y total tecnología perovskita ............................... 77
Tabla 30. Total de resultados de la criticidad de la tecnología perovskita. ............... 77
Tabla 31. Resumen de materiales por g/kWh y criticidad de la tecnología CIGS. .... 77
Tabla 32. Ventajas y desventajas de tecnologías fotovoltaicas basadas en obleas de
c-Si y película delgada ............................................................................................. 78
Tabla 33. Cantidades necesarias de los materiales críticos y no críticos para producir
1kWh por tecnología fotovoltaica.............................................................................. 78
Tabla 34. Materiales críticos y no críticos de la Unión Europea que componen las
tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y tercera
generación. .............................................................................................................. 82

12
1. Introducción

La energía solar fotovoltaica es una de las energías renovables más prometedoras

para mitigar el cambio climático y reducir la huella energética. La tecnologías
fotovoltaicas en comparación con los combustibles fósiles tienen una densidad
energética minúscula y demandan muchas más materias primas que en algunos
casos no son abundantes.

1.1. La energía solar fotovoltaica integrada a la infraestructura en

el contexto global energético y cambio climático.

La radiación que nos brinda el sol es una fuente ilimitada de energía. Las células
fotovoltaicas encargadas de aprovechar esta energía y transformarla en electricidad
se mantienen en una mejora continua, pero este avance tecnológico depende de
materiales de ingeniería que en unos casos son escasos y en otros su explotación
está delimitada por decisiones políticas, ambientales y el desarrollo económico de un
país. Lo que conlleva a un riesgo asociado al abastecimiento y a una fluctuación en
los precios de materias primas. Por lo tanto, existe una creciente ansiedad de que el
desarrollo, la comercialización y el uso de nuevas tecnologías innovadoras puedan
verse afectados o prevenidos negativamente debido a la escasez y los altos precios
en los mercados de materias primas (Hoenderdaal et al., 2014)

Las células solares que están posicionadas en el mercado son las que se basan en el
silicio cristalino y comúnmente se les denomina como células solares de primera
generación; estas son las de sc-Si (Silicio Mono cristalino) y mc-Si (Silicio poli
cristalino), por tanto es de vital importancia tener un marco de referencia sobre esta
Tecnología fotovoltaica ya que representan el 33 % y 62 % respectivamente del
mercado (Zoco, 2017).

Una de las tecnologías que están emergiendo en la generación de energía

fotovoltaica, son las llamadas células solares de película delgada o de segunda
generación las cuales consisten en implementar materiales inteligentes los cuales
tienen características opto-eléctricas usadas para aumentar la eficiencia de
conversión de energía PCE por sus siglas en inglés power conversion efficiency y
disminuir los costos (tanto como los materiales y procesos de obtención, difieren de
las células de primera generacional para la fabricación). Además, las células solares
de segunda generación a menudo se basan en elementos escasos y esto es un factor
limitante tanto en el precio como en su popularidad final. Las células solares más
representativas son las de silicio amorfo (a-Si), CdTe y CIGS.

13
La tercera generación de células solares es una mezcla de muchos tipos de células
solares. Un ejemplo son las células solares orgánicas, que incluyen células solares de
polímero y moléculas pequeñas (por lo tanto, las células solares de polímero son una
subcategoría de células solares orgánicas). La tercera generación también cubre
costosas células solares multiunión experimentales de alto rendimiento, que tienen el
récord mundial en rendimiento de células solares, además de dispositivos novedosos
en general. Una nueva clase de células solares de película delgada actualmente bajo
investigación son las células solares de perovskita (PSC) por sus siglas en inglés
(perovskite solar cell) y muestran un enorme potencial con una eficiencia récord
superior al 20 % en áreas muy pequeñas (NREL, 2017). La perovskita es una
tecnología fotovoltaica excepcional, aunque solo es una de las muchas innovaciones
fascinantes en el campo solar.

La energía fotovoltaica está llamada a ser uno de los pilares de la cobertura de la

demanda de energía, principalmente por tratarse de una tecnología modular,
distribuida, de recurso disponible conocido y diurno y por su competitividad con
respecto a otras fuentes (FER, 2018). La energía solar también es uno de los recursos
energéticos más equitativamente distribuidos en el mundo. Contrariamente a los
combustibles fósiles, todos los países del mundo tienen acceso a la luz solar
independientemente de la población, la tierra o la riqueza económica.

La necesidad de energía actual es de aproximadamente 16 TW (16 x 1012 W) y este

número es proyectado para aumentar históricamente. El mundo se ha desarrollado
basándose en la obtención de energía procedente de los combustibles fósiles. A partir
de la revolución industrial, a finales del siglo XVIII una pequeña cantidad de carbón,
solo alrededor del 2 %. Nuestra expansión al consumo de petróleo no comenzó hasta
alrededor de 1870. Dos décadas más tarde, fue seguida por el gas natural y la
hidroelectricidad. Para 1900, el consumo de carbón había aumentado
significativamente, representando casi la mitad de la energía global (la otra mitad de
la biomasa restante, ya que el petróleo, el gas y la hidroelectricidad seguían siendo
pequeños). A mediados del siglo XX, la combinación de energía se había diversificado
significativamente; el carbón superó a los biocombustibles tradicionales y el petróleo
llegó a alrededor del 20 % . En 1960, el mundo se había trasladado a la producción
de electricidad nuclear. Finalmente, las energías renovables de hoy (biocombustibles
modernos, energía eólica y solar) son relativamente nuevas, y no aparecen hasta la
década de 1980-90 (Ritchie y Roser, 2018).

Para entender el aumento repentino en el consumo de energía, se presenta la figura

2 donde se evidencia la evolución de la población mundial entre 1750 y 2100. Las
rupturas del consumo de energía global, corresponden aproximadamente a lo descrito
en la evolución de la población mundial. El consumo de energía depende de los focos
del nivel de vida; este consumo es más alto por capital en los países desarrollado que
14
en los países en desarrollo de África y Asia. Es claro que los países con más
tecnología consumen más energía y en contra parte los menos desarrollados como
áfrica sufren de abastecimiento energético.

Equiparando las figuras 1 y 2 se puede observar que a partir de la segunda guerra

mundial se presenta un aumento muy fuerte en el consumo de energía primaria en el
mundo.

Figura 1. Consumo global de energía primaria derivado de (BP, 2017) y (Smil, 2017).

Figura 2 Crecimiento de la población 1750 – 2100 derivado de (Roser y Ortiz, 2017).

15
Según el informe sobre la situación mundial de energías renovables 2018 elaborado
por la ren21 el consumo de nuestra energía en el año 2016 fue suministrada
aproximadamente por 79,5 % de combustibles fósiles, 2.2 % de energía nuclear y la
biomasa 7.8 % y las renovables un 10.4 % puede ver un desglose de nuestro
consumo de energía del año 2016 en el anexo 1.

La capacidad de generación de energía renovable registró su mayor incremento anual

en 2017, con un estimado de 178 GW instalados en todo el mundo, aumentando la
capacidad total en casi un 9 % con respecto a 2016. La Solar fotovoltaica lideró el
camino, representando casi el 55 % de la capacidad de energía renovable instalada
recientemente. De hecho, solo la energía solar desplegó más capacidad nueva que
los combustibles fósiles y la energía nuclear combinada. La energía solar incluso
agregó casi el doble de capacidad comparado con la energía eólica (Solar Power
Europe, 2018).

Figura 3. Capacidad de generación de potencia neta añadida en 2017 derivado de Frankfurt School-
UNEP centre and BNEF (2018).

Hoy en día, aproximadamente el 73.5 % de nuestra energía es suministrada por

energías no renovables y el 26.5 % es suministrada por energías renovables; siendo
la energía solar fotovoltaica aproximadamente un 2 % del total. El resto de fuentes
renovables se puede ver en el anexo 2.

Cuando buscamos fuentes de energía disponibles que puedan reemplazar a los

combustibles fósiles, es útil considerar cuánta energía puede generar cada proceso.
En la figura 4 se pueden ver las estimaciones de la potencia disponible de cada
proceso de energía; se debe tener en cuenta que los números de combustible fósil y
uranio se encuentran en energía total, los números restantes se dan como recursos
disponibles por año (los recursos se pueden dar como TW/y para enfatizar que son
un recurso anual, sin embargo, se muestran en TW por simplicidad). Si bien los
números específicos pueden variar de una fuente a otra; la magnitud de los números
es razonablemente precisa.

16
Figura 4. Estimación de reservas de energía planetaria finita y renovable derivado de (Swenson,
2016)

Sabemos que la luminosidad del sol es 3.828 × 1026 W, y la distancia del sol es de una
unidad astronómica o 1.496 × 1011 m. y para calcular la constante solar (la potencia
de radiación por metro cuadrado o irradiación fuera de la atmósfera de la Tierra), se
divide la luminosidad del sol con el área de una esfera de radio de 1 UA. Ahora
queremos la radiación directa sobre toda la tierra, por lo que necesitaremos multiplicar
este número por el área de un disco con un radio igual al de la tierra.

𝑃𝑆𝑜𝑙 𝑃𝑆𝑜𝑙
𝑃𝑇𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 = 𝐴 × 𝐴 𝑇𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 = × 𝜋 × 𝑟 2 𝑇𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 (1)
𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 4× 𝜋 × 𝑟 2 𝐸𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎

Entonces,

3.328 × 1036 [𝑤]

𝑃𝑇𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 = × 𝜋 × (6.371 × 106 [𝑚])2 = 1,75 × 1017 𝑊
4 × 𝜋 × ( 1.496 × 1011 [𝑚])2

Observe que las unidades se vuelven W ya que los términos de dos metros se
cancelan. Este número representa la energía total recibida del sol, sin embargo, es
importante calcular un potencial técnico. Por lo tanto, debemos considerar la cantidad
de energía perdida por la dispersión y absorción atmosférica asumiendo que este
número es del 45.1 %. Además, nos gustaría contar solo la masa de tierra, por lo que
consideramos que la proporción de agua a masa terrestre en la tierra es del 29.1 %.
El potencial técnico total de la radiación directa se convierte en:

𝑃𝑇𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 = 1,75 × 1017 × 0.451 × 0.291 = 2.3 × 1016 𝑊 = 23.000 𝑇𝑊

La base industrial de energía renovable se caracteriza típicamente como baja en

comparación con los combustibles fósiles, incluso por los defensores de la energía
renovable. La dotación total de combustibles fósiles y uranio de la tierra para siempre
es menos del 10 % de la energía que atraviesa la tierra del sol, sin contar el sol con
los océanos en un año (Swenson, 2016).

17
Todas las energías, en diversos grados, nos hacen dependientes de las existencias
existentes. Incluso la energía solar, y sus múltiples derivados (madera, energía solar
térmica y fotovoltaica, hidroelectricidad, energía eólica), nos hacen depender de una
reserva: la de núcleos fusibles disponibles en el sol.

Las reservas fósiles, es decir, las cantidades de combustibles que los operadores
consideran que pueden extraer del suelo, en las condiciones técnicas y económicas
del momento o en un futuro próximo, suman aproximadamente 800 mil millones de
pies pero también hay reservas "supuestas", es decir, recursos cuya existencia ya se
conoce, o se supone con una buena probabilidad de descubrimiento futuro (llamadas
3P probadas + probables + posibles), y cuyos operadores probablemente podrán
extraer "más tarde" una fracción ya definida en orden de magnitud cuando las técnicas
hayan progresado o el precio haya aumentado. Estas supuestas reservas representan
unos 3.200 millones de toneladas de petróleo equivalentes (Jancovici, 2004). Todas
las reservas, incluidas las reservas probadas, son subjetivas y temporales por
naturaleza, como se puede ver en la figura 5.

Figura 5. Distribución en porcentajes de reservas probadas en 1997, 2007 y 2017 derivado de (BP,
2018).

Si bien casi el 75 % de la energía primaria consumida en Europa es de origen fósil,

la tasa de dependencia energética del petróleo, el gas y el carbón también es muy alta
(75 %, 39 % y 45.6 % en 2014) (Jancovici y Grandjean, 2017). Por lo tanto, para
tener en cuenta una estimación aproximada de los recursos fósiles si seguimos
consumiendo la energía como lo hacemos ahora: con un crecimiento anual del 2 %
del consumo de combustibles fósiles (prolongación del crecimiento del consumo
durante los últimos treinta años), agotaríamos todas las reservas conocidas en 30
años (incluido el carbón) y todas las reservas asumidas en un siglo (curva abajo figura
6) con costos de extracción probablemente en aumento.

18
Figura 6. Limitación de las fuentes fósiles derivado de (Jancovici, 2004).

La tecnología solar fotovoltaica ha superado consistentemente las proyecciones de

escenarios de referencia de la agencia internacional de energía (AIE). Por ejemplo, la
proyección de la AIE de 2006 para la capacidad solar acumulada en 2030 y las
proyecciones de 2011 para 2020 se superaron en los años 2012 y 2014,
respectivamente (MIT, 2015) y (Green, 2003). Estas tendencias, por lo tanto, resaltan
la posibilidad de que las tecnologías fotovoltaicas puedan suministrar una fracción
significativa de la mezcla futura de suministro de energía, proporcionando una
contribución singularmente atractiva a los desafíos de sostenibilidad energética y
seguridad ambiental del mundo (Cucchiella, D’Adamo, Gastaldi y Koh, 2012). Por lo
tanto, no es de extrañar que la tecnología de energía renovable forme una parte
importante de las políticas energéticas nacionales y mundiales tanto así que en
condiciones óptimas, la capacidad de la planta de generación solar del mundo podría
alcanzar hasta 1.270,5 GW a finales de 2022, pero se considera más probable que
sean 1.026.2 GW. Aun así, eso significa que la energía solar alcanzaría el nivel de
capacidad de producción de Tera vatios en 2022 (Solar Power Europe. 2018).

La capacidad de energía solar fotovoltaica instalada acumulada aumentó un 32 % a

404.5 GW a finales de 2017, frente a los 306.4 GW de 2016 (ver anexo 3). En solo 10
años, la capacidad total de energía fotovoltaica del mundo aumentó un 4205 % , desde
9.2 GW en 2007. Desde principios de siglo, cuando la era solar conectada a la red
comenzó con el inicio del esquema de tarifas de alimentación de Alemania, la energía
solar total ha crecido cerca de 255 veces. (solar power,Europe). Una combinación de
costos decrecientes y medidas de política motivadas por la reducción de emisiones
de gases de efecto invernadero (GEI) y la seguridad energética han impulsado un

19
rápido crecimiento en la capacidad instalada global de la energía solar fotovoltaica
(Dale y Benson, 2013).

El aumento en la energía solar es, en gran medida, el resultado de su espectacular

desarrollo de costos y a medida que los despliegues de energía solar fotovoltaica
crecieron rápidamente en los últimos años, los precios de los sistemas solares
cayeron precipitadamente. Como dato histórico; el precio de venta promedio de las
celdas de silicio monocristalino, el único tipo que se producía en 1979 comercialmente,
costaba $ 10 USD por vatio, lo que significaba que se necesitarían aproximadamente
$ 12,000 USD para hacer funcionar una tostadora doméstica común (Schuyten, 1979).
Los precios bajos de la energía solar récord alcanzados en 2016 han sorprendido a
muchos expertos en energía. Ese año, las ofertas adjudicadas en varias licitaciones
fueron inferiores al nivel de 3 centavos de dólar por kWh (2,95 centavos de dólar para
un proyecto de 800 MW en Dubái, 2,91 centavos de dólar de EE. UU. Para un contrato
de suministro de energía en Chile, 2,42 centavos de dólar para la parte de suministro
de 'invierno' del PPA de la planta de 1,18 GW en Abu Dhabi). En febrero de 2018, la
empresa local ACWA Power ganó una licitación de 300 MW en Arabia Saudí a un
nuevo precio bajo récord mundial de 2,34 centavos de dólar / kWh, (Solar Power
Europe, 2018)

Es evidente que las reducciones de costos en los procesos de producción de energía

fotovoltaica también deberían resultar en reducciones de precios. El anexo 4 muestra
la curva de experiencia de precio para los módulos fotovoltaicos, mostrando los
precios de venta promedio de los módulos, al final del período de tiempo
correspondiente, (en 2017 US $ / Wp) como una función de los envíos de módulos
acumulados desde (1976 hasta el 12/2017 en MWp) (Masson y Kaizuka, 2017);
(Mints, 2017). Visualizada en una escala log-log, la gráfica cambia a una línea
aproximadamente lineal hasta el valor de 3.1 GWp (envíos a fines de 2003), a pesar
de las curvas en alrededor de 100 MWp. Esto indica que por cada duplicación de
envíos acumulados de módulos fotovoltaicos, el precio de venta promedio disminuye
según la tasa de aprendizaje (LR). Teniendo en cuenta todos los puntos de datos
desde 1976 hasta 2017, encontramos una LR de alrededor del 22,8 %. Las grandes
desviaciones del anexo 4 se deben a las tremendas fluctuaciones del mercado entre
2003 y 2016 (ITRPV, 2018).

Anteriormente se discutió el contexto energético global dominado por los combustibles

fósiles y la participación de las renovables. Ahora es importante enfatizar en el
contexto ambiental. El cambio climático; este fue el tema principal de la conferencia
global celebrada en París a finales de 2015, la COP 21. La figura 7 que proviene del
IPCC ilustra un aumento continuo de las emisiones de GEI mostrando una tasa de
crecimiento anual que supera el 2 % desde el comienzo del siglo XXI.

20
Figura 7. Emisiones Anuales Antropogénicas de GEI por grupos de gases 1970 – 2010, derivado de
(IPCC, 2014).

A nivel mundial, el crecimiento económico y de la población sigue siendo el principal

impulsor del aumento de las emisiones de CO2 provenientes de la combustión de
combustibles fósiles. La contribución del crecimiento de la población entre 2000 y
2010 siguió siendo aproximadamente idéntica a la de las tres décadas anteriores,
mientras que la contribución del crecimiento económico ha aumentado
considerablemente (IPCC, 2014)

Según el IPCC en su informe sobre cambio climático 2014: mitigación del cambio
climático afirman que:

 Alrededor de la mitad de las emisiones antropogénicas de CO2 acumuladas entre 1750 y

2011 se han producido en los últimos 40 años
 Alrededor del 40 % de estas emisiones antropogénicas de CO2 han permanecido en la
atmósfera (880 ± 35 GtCO2) desde 1750. El resto se eliminó de la atmósfera mediante
sumideros y se almacenó en depósitos de ciclo de carbono natural. (El océano ha absorbido
alrededor del 30 % del CO2 antropogénico emitido, causando la acidificación del océano)
 Las emisiones antropogénicas totales anuales de GEI han continuado aumentando entre
1970 y 2010, con incrementos absolutos mayores entre 2000 y 2010
 Las emisiones de CO2 provenientes de la combustión de combustibles fósiles y los
procesos industriales contribuyeron aproximadamente en un 78 % al aumento total de
emisiones de GEI entre 1970 y 2010, con una contribución de porcentaje similar durante el
período 2000–2010
 Las emisiones antropogénicas anuales totales de GEI han aumentado en
aproximadamente 10 GtCO2-eq entre 2000 y 2010. Este aumento provino directamente de
los sectores de energía (47 %), industria (30 %), transporte (11 %) y construcción (3 %)

Por lo tanto, se puede afirmar que el uso masivo de combustibles fósiles conduce a
un gran problema ambiental sea cual sea el nivel de recursos. Este CO 2 se distribuye
21
de forma muy desigual en el mundo. Lo peor de este problema se debe en parte al
reciente desarrollo de las principales economías asiáticas, China e India, como se ve
en la figura 8a. China se convirtió en el mayor emisor de CO2 en el mundo desde
aproximadamente 15 años, sin embargo los estadounidenses son por lejos los
mayores emisores como se muestra figura 8b.

a) b)

Figura 8. a) Países que emiten más CO2 1960 – 2010 y b) Emisiones de CO2 por persona año derivado
de (CDIAC/GCP, 2014).

Como se sabe el calentamiento global se atribuye al crecimiento de la emisión de

gases de efecto invernadero. Uno de los elementos clave a considerar es la estabilidad
del CO2. Una vez emitido a la atmósfera, el CO2 puede permanecer allí durante mucho
tiempo, incluso un siglo. Por lo tanto se deben tener en cuenta las cantidades
acumuladas. La extrapolación de las tendencias actuales de aumento de GEI por
encima del 2 % por año conducirá a un desastre ambiental.

El anexo 5 muestra la correlación entre el aumento de emisiones de CO2 y el aumento

de la temperatura al pasar el tiempo; el escenario RCP8.5 es el más proactivo en
emisiones de CO2 y por ende el aumento de temperatura para el año 2100 oscilaría
entre 3.2 – 5.4 Celsius; por otro lado el escenario RCP2.6 está de cara a cambiar la
matriz energética, realizando una transición a energías bajas en carbono y disminuir
las temperaturas de entre 0.9 – 2.3 Celsius.

La agencia internacional de la energía (AIE, energy international agency - EIA-, por

sus siglas en ingles) y el consejo mundial de la energía (CME, world energy council –
WEC-, por sus siglas en inglés) periódicamente realizan escenarios energéticos a
largo plazo. En el caso de la AIE dichos escenarios se extraen del world energy outlook
(WEO) y en el caso del CME del world energy scenarios (WES). En este aspecto, la
AIE publica escenarios anualmente mientras que el CME los publica cada tres años.
Los escenarios utilizan investigación y análisis rigurosos para trazar posibles mundos
futuros contrastantes. Identifican eventos significativos, actores dominantes y sus
motivaciones, y transmiten cómo funcionan esos mundos futuros. Los escenarios son
una herramienta que puede ayudarnos a comprender mejor cómo sería el futuro y los
22
posibles desafíos. Los escenarios funcionan en parte porque nos obligan a reflexionar
sobre las suposiciones que hacemos sobre el mundo, a abordar las incertidumbres
críticas y a ampliar nuestras perspectivas sobre lo que debemos tener en cuenta para
desarrollar unas estrategias y unas políticas exitosas (WEC, 2016).

La agencia internacional de la energía describió 3 escenarios en el reporte world

energy outlook del año 2014, a saber el escenario de current policies, new policies y
450; estos escenarios están proyectados hasta el año 2040. Por otro lado el Consejo
mundial de la energía, actualizo sus escenarios en el reporte world energy 2016;
modern jazz, unfinished symphony y hard rock; estos escenario son hasta el año 2060.
En la tabla 1 se realiza una breve descripción de cada uno de estos escenarios a largo
plazo.

En la energía solar pasaría de representar el 1 % de la generación total mundial en

2013 a representar entre un 4 % en el escenario de new policies para el año 2040. Se
espera que la energía solar siga incrementando su competitividad en costes frente a
otras fuentes por ende los escenarios donde se produce una mayor acción contra el
cambio climático son en el unifinished symphony y 450 los cuales presentan una
transición más rápida y estable hacia las energías renovables debido a la elevada
regulación gubernamental y disminución en los costos.

Tabla 1. Descripción de los escenarios de la AIE y CME derivado de (AIE, 2014; CME, 2016).
DESCRIPCION DE ESCENARIOS AIE (WEO 2014)
CURRENT POLICIES
Tiene en cuenta unicamente los efectos de las politicas aprobas hasta mediado de 2014.
(Conservador)
NEW POLICIES Considera que se llevarán a cabo los planes y compromisos anunciados hasta mediado
(Referencia) de 2014, aunque estos no hayan sido formalmente aprobados.
450 Considera las politicas necesarias para alcanzar el objetivo de limitar el incremento de
(Necesario para limitar a temperatura global a 2° C respecto a niveles pre-industriales con una probabilidad del
2°C el calentamiento 50%. Implica una estabilización de la concetración de CO2 en la atmosfera en 450 ppm
Global) (partes por millon)
DESCRIPCION DE ESCENARIOS CME 2016
Enfoque basado en el mercado para lograr el acceso individual y la asequibilidad de la
energía a través del crecimiento económico.
MODERN JAZZ
• Mecanismos de mercado.
• Innovación tecnológica.
• Acceso a la energía para todos.
Enfoque impulsado por el gobierno para lograr la sostenibilidad a través de políticas y
prácticas coordinadas internacionalmente.
UNFINISHED SYMPHONY
• política fuerte
• Planificación a largo plazo
• Acción climática unificada.
Enfoque fragmentado impulsado por el deseo de seguridad energética en un mundo con
poca cooperación global.
HARD ROCK
• Políticas fragmentadas.
• Contenido local
• Las mejores soluciones locales

23
Las extrapolaciones en los escenarios del CME respecto a la capacidad instalada de
energía solar se muestra en el anexo 6. Esto con una suposición de reducción en los
costes de un 70 %, 75 % y 50 % para los escenarios modern jazz, unifinished
symphony y hard rock, respectivamente. En este trabajo no se abarcan la matriz
energética completa debido a la densidad de los temas y que el enfoque principal es
la energía solar fotovoltaica.

Es importante enfatizar que estos escenarios van de la mano con la implementación

de políticas energéticas y estos se muestran en este documento con el fin de mostrar
una visión global de la importancia que tiene y tendrá en años venideros la energía
solar. Estas tendencias, resaltan la posibilidad de que las tecnologías fotovoltaicas
puedan suministrar una fracción significativa de la mezcla futura de suministro de
energía, proporcionando una contribución singularmente atractiva a los desafíos de
sostenibilidad energética y seguridad ambiental del mundo (Cucchiella et al., 2012).
Entonces, no es de extrañar que la tecnología de energía renovable forme una parte
importante de las políticas energéticas nacionales y mundiales.

1.2. Células fotovoltaicas de primera generación C-Si

Las células solares de la primera generación consisten en el silicio cristalino; estas se

basan principalmente en obleas de silicio monocristalino (sc-Si) y silicio multicristalino
(mc-Si) y generalmente demuestran un rendimiento de aproximadamente 15-25 %.
Este tipo de células solares dominan el mercado con una participación del 33 % y 62
% respectivamente en 2017 (Zoco, 2017).

1.2.1. Células de silicio monocristalino y silicio multicristalino

Esta células son principalmente las que se ven en los tejados y abarcan el 95 % de
participación en el mercado ya que esta tecnología de células solares de silicio
cristalino (c-Si) basadas en obleas aprovechan más de 50 años de experiencia en la
fabricación, una amplia base tecnológica en términos de materiales, procesos de
producción establecidos y diseños de dispositivos; trayectoria de gran alcance basada
en el rendimiento, la longevidad y la fiabilidad, así como el máximo rendimiento de las
tecnologías de placa plana con una base de datos masiva.

Las células solares de silicio cristalino utilizan boro y fósforo para el dopaje del
material. El nitrógeno y el oxígeno se utilizan para las capas de pasivación química,
mientras que el aluminio se utiliza generalmente para los electrodos e igualmente para
los marcos que protegen la célula solar. Existen ciertos requisitos para la
implementación a gran escala de Tera vatios de la energía fotovoltaica los cuales
respectan a que los materiales utilizados para las células solares deben ser no tóxicos,
baratos y abundantes. La abundancia de los elementos utilizados es, por lo tanto,
24
importante para la ampliación de escala de las diferentes tecnologías (Jean, Brown,
Jaffe, Buonassisi, y Bulović, 2015).

Ahora se presenta un vistazo a la abundancia de los elementos. La figura 9 en el eje

y muestra el número de átomos por millón de átomos de silicio en la corteza terrestre.
El eje x muestra el número atómico, que es el número de protones en el núcleo del
átomo. Se muestran los diferentes elementos que se encuentran en la corteza
terrestre y se puede ver que el silicio y el oxígeno son los elementos más abundantes,
mientras que el iridio es el elemento más raro. Se indican diferentes grupos en la
gráfica.

1. Los elementos formadores de roca son los más abundantes y se pueden

extraer más fácilmente. A medida que los elementos se vuelven más pesados
al aumentar el número atómico, se vuelven menos abundantes.
2. Los metales más raros están indicados por el área amarilla.
3. Los principales metales industriales están indicados en rojo. Estos elementos
tienen una producción global de al menos 30 millones de kilogramos por año.
4. Los metales preciosos se muestran en púrpura. Estos elementos son raros y
muy caros.
5. Finalmente, están los elementos de tierras raras. Estos elementos son mucho
más abundantes que los metales preciosos. Sin embargo, estos elementos no
tienen la tendencia a concentrarse en depósitos de minerales explotables. Por
lo tanto, la mayor parte del suministro mundial de elementos de tierras raras
proviene de solo un puñado de fuentes.

Figura 9. Abundancia de los elementos químicos de la tabla periódica en la corteza terrestre derivado
y modificado de (Gordon, Hendrick, Orris, 2002).
25
Solo para tener una idea de la abundancia relativa, se dibuja una línea arbitraria a 1
átomo por 1 millón de átomos de silicio. Todos los elementos utilizados para el silicio
cristalino están muy por encima de esta línea, y ninguno de ellos es tóxico, raro o
precioso. Esta es una de las razones principales por las que el silicio cristalino es la
tecnología dominante en el mercado. La investigación y el desarrollo de c-Si han
estado ocurriendo durante décadas (Jean et al., 2015).

Una desventaja clave es que c-Si es un absorbente pobre de luz debido a su banda
de energía indirecta de aproximadamente 1.1 eV a temperatura ambiente, fomentando
el uso de obleas bastante gruesas, rígidas y frágiles para absorber la mayor parte de
la luz incidente en la ausencia de mecanismos avanzados de atrapamiento de luz
(MIT, 2015). Este inconveniente culmina en un gran desembolso de capital,
especialmente en lo que se refiere al balance of system (BOS), bajos coeficientes de
potencia y limitaciones en términos de flexibilidad y diseño de módulos (Jean et al.,
2015).

Los principales problemas tecnológicos de c-Si incluyen los requisitos de alto nivel
para la purificación de materiales (99.99999 %) los cuales demandan grandes
cantidades de energía (el consumo directo de electricidad reportado en la literatura
para diferentes tipos de rutas de proceso planificadas varia de 15 a 90 kWh / kg), las
restricciones del factor de forma del módulo, la producción de células por lotes y la
integración de módulos de procesos con un rendimiento bastante bajo. (Jungbluth,
Stucki, Flury, Frischknecht, Busser, 2012). Parte de ese bajo rendimiento se debe a
las pérdidas de material cuando se cortan las obleas; en este proceso de producción
de cortar los lingotes en obleas se realiza con un sistema de corte de alambre para
cortar múltiples obleas al mismo tiempo. Tenemos que considerar que en ese proceso
una cantidad significativa de lingotes se pierde por la ranura de los cables. Una oblea
de silicio cristalino típica tiene un grosor de 150 a 200 micrómetros, mientras que el
grosor de un alambre es de aproximadamente 100 micrómetros. (Smets, Jager,
Issabella, Swaaij, y Zeman, 2016).

Los cristales individuales se cultivan típicamente utilizando el proceso Czochralski

(CZ); los lingotes cilíndricos resultantes se cortan en obleas cuadradas para aumentar
la densidad del empaque, dando como resultado la geometría distintiva de las células
sc-Si de esquinas truncadas (Jungbluth et al., 2012). Las obleas multicristalinas se
forman típicamente mediante fundición en bloque de silicio líquido y consisten en
granos cristalinos orientados al azar con tamaños de alrededor de 1 cm2 (Jungbluth et
al., 2012). Debido a que los límites de grano dificultan la extracción de carga, su
presencia en las células mc-Si reduce el rendimiento en relación con las células sc-Si
(MIT, 2015). La figura 10 muestra de manera burda, cómo se producen las obleas de
Sc-Si y mc-Si.

26
 a b c d e f
B C D E F

i
E g
l k
G
E
h
j
H
E

Figura 10. Producción de células sc-Si y mc-Si (a) Cuarcita, (b) Horno arco eléctrico, (c) Silicio grado
metalúrgico, (d) Purificación del Silicio de grado metalúrgico, (e) Proceso de Siemens modificado, (f)
Polisilicio, (g) Proceso de Czochralski, (h) zona flotante (i) silicio policristalino CZ, (h) Silicio
policristalino, (k) Cortadora, (l) Oblea monocristalina y (m) Oblea multicristalina derivado de (Smets et
al., 2016)

La producción de obleas de silicio monocristalino y multicristalino es muy compleja,

pero se puede resumir de una manera muy general de la siguiente manera:

1. La cuarcita (SiO2) es una roca de dióxido de silicio casi puro y el oxígeno debe
eliminarse de este compuesto para obtener el llamado silicio metalúrgico
2. El dióxido de silicio se reduce en un horno de arco sumergido, del cual se muestra
en la figura 10 b. Los electrodos están enterrados profundamente en este horno
de manera que las reacciones de reducción pueden tener lugar en el corazón del
horno. Este corazón del horno se calienta a una temperatura de aproximadamente
1900 Celsius, mientras que el carbono se agrega en forma de coque, carbón y
astillas de madera.
3. El silicio líquido se extrae del fondo del horno, mientras que el monóxido de
carbono y otros gases se reciclan.
4. Se requiere un proceso de refinación para reducir la fracción de contaminantes en
el silicio, que luego forma un silicio de mayor pureza denominado silicio
policristalino. Este material no debe confundirse con el silicio multicristalino.
5. Se forman los lingotes mediante el proceso de Czochralski para sc-Si (este proceso
permite hacer un dopaje) y mediante fundición para mc-Si.
6. El último paso en el proceso de producción es cortar los lingotes en obleas.
Después de cortar las obleas, la superficie se daña y se cubre con una lechada de
aserrado. Esto puede eliminarse mediante una etapa de pulido o también las
obleas se pueden sumergir en un baño de hidróxido de sodio para eliminar la
contaminación de la superficie, el daño del corte y los primeros micrómetros de la
superficie.

27
Una vez se obtiene la oblea texturiza y con los dopajes p-n; se procede a integrar el
contacto frontal H y a realizar la interconexión (en serie o paralelo) de una celda a otra
para generar un módulo (un módulo solar consta de muchas células solares
interconectadas en un circuito). Finalmente se encapsula este módulo.

Figura 11. De celda a Modulo derivado de (Martens, 2014).

1.3. Células de segunda generación o de película delgada

Las células solares de segunda generación se basan en materiales como el silicio

amorfo, CIGS y CdTe, y abarcan aproximadamente un 5 % del mercado (Fraunhofer,
2018). Las células solares de segunda generación se definen como células solares de
película delgada, ya que utilizan materiales de banda prohibida directa y se pueden
hacer mucho más delgadas que las células solares de primera generación. Las células
solares de segunda generación también se pueden producir con una flexibilidad hasta
cierto punto. Sin embargo, como la producción de células solares de segunda
generación todavía incluye procesos de vacío y tratamientos a altas temperaturas,
todavía hay un gran consumo de energía asociado con la producción de estas células
solares. Además, las células solares de segunda generación a menudo se basan en
elementos escasos y esto es un factor limitante tanto en el precio como en su
popularidad final (MIT, 2015).

El anexo 7 muestra la Participación en el mercado de las principales células solares

de películas desde el año 2000 al año 2017.

28
1.3.1. CdTe

El telurio de cadmio es un semiconductor que pertenece a los materiales calcogenuros

ya que el elemento telurio pertenece al grupo seis en la tabla periódica de elementos.
Esto es indicado por el número romano VI. Junto con el cadmio forma un compuesto
semiconductor de II y VI (Martens, 2014). El cadmio es un llamado metal de transición,
lo que significa que tiene una capa de electrones parcialmente llena.

El telurio de cadmio tiene un margen de banda de 1,44 electronvoltios y e esto es

posible ya que tiene un band gap directo que da como resultado un alto coeficiente de
absorción (Martens, 2014). Una capa de unos pocos micrómetros es suficiente para
absorber todos los fotones con una energía superior a la banda prohibida (MIT, 2015).
El material de telurio de cadmio se puede cultivar tanto p como n. Sin embargo, es
muy problemático lograr concentraciones de dopaje moderadas a altas en el telurio
de cadmio. El CdTe de tipo n se puede obtener mediante el dopaje de átomos de
cadmio por sustitución por elementos del grupo III como el aluminio, el galio o el indio.
Por otro lado, el dopaje de tipo n también se puede lograr reemplazando átomos de
teluro por elementos del grupo VII, como flúor, cloro, bromo y yodo (Smets et al.,
2016).

El telurio de cadmio de tipo p se puede obtener mediante el dopaje por sustitución del
átomo de cadmio por elementos del grupo uno, incluidos los metales alcalinos litio y
sodio. Tanto el litio como el sodio están en el grupo 1 en la convención de numeración
IUPAC, que son los metales alcalinos, pero tienen la misma configuración de
electrones de valencia que los elementos del grupo once. Esta es la razón por la cual
el litio y el sodio se pueden usar también para el dopaje tipo p de telurio de cadmio. El
cobre es un elemento aceptor muy utilizado en las células solares de telurio de cadmio,
pero es muy importante limitar la difusión del cobre a otras capas del dispositivo, ya
que esto degradará el rendimiento de la célula.

Figura 12. Sección transversal de una célula CdTe derivado de (WCPEC, 2006; Swaaij, 2017).
29
El modo de obtener una Célula de CdTe es mediante la deposición de transporte de
vapor (VDT) en este proceso, el material semiconductor en forma de polvo se sublima
y se alimenta en un reactor junto con un gas portador (Jungbluth et al., 2012). Dentro
del reactor, la temperatura de la mezcla saturada aumenta con un calentador eléctrico.
El sustrato de vidrio se pasará lentamente por debajo del reactor en un transportador.
El vapor calentado puede pasar a través de una membrana permeable y alcanzar la
abertura de deposición, donde entra en contacto con el sustrato a una temperatura
más baja. Ahora la mezcla de vapor semiconductor y gas portador estará
sobresaturada, lo que dará como resultado un crecimiento de la película en el sustrato.
El anexo 8 muestra el proceso VDT de la compañía estadounidense First Solar el cual
ha adoptado y optimizado para producir células solares de telurio de cadmio con una
PCE de hasta 22.1 %. (NREL, 2018).

Una vez visto el proceso de producción de células solares de telurio de cadmio, se

procede a observar la abundancia de los elementos necesarios para este material.
Tanto el cadmio como el telurio no son muy abundantes, sin embargo, el telurio se
encuentra entre los metales más raros de la Tierra. Su fuente principal es el proceso
de refinación de cobre, que solo producirá 1 kilogramo de telurio por cada 1000
toneladas de cobre. Esto podría limitar el aumento de la industria de células solares
CdTe, ya que el 26 % de la producción mundial de telurio se consumía en el año 2012
(Zepf, Simmons, Reller, Ashfiel, Rennie, 2012) y se especula que ahora se consume
más del 40 % en la industria de células solares fotovoltaicas.

Otro punto de debate es la toxicidad del elemento cadmio. El cadmio como metal es
muy tóxico y cancerígeno, sin embargo, los compuestos CdTe y CdS son
químicamente estables (Strevel, Trippel, Kotarba y Khan, 2017). Además de la
industria de células solares, el cadmio se usa para la familia de pigmentos de cadmio,
produciendo vibrantes colores amarillo, naranja y rojo. Estos pigmentos también se
usan para estabilizar plásticos. En el pasado, el cadmio se usaba para las baterías
recargables de níquel-cadmio, con una producción de 1,5 mil millones de baterías
cada año. Una batería típica contiene 4 gramos de cadmio, mientras que 1 metro
cuadrado de módulo solar de telurio de cadmio según este estudio contiene
aproximadamente 13 gramos de cadmio. Mientras se cuide bien durante la producción
y se siga estrictamente el programa de reciclaje de los módulos de teluro de cadmio,
el impacto ambiental se puede reducir al mínimo.

1.3.2. CIGS o CIS

El término CIS es una abreviatura de un compuesto químico. Esto comprende las

letras iniciales de los elementos que forman este compuesto de material, por ejemplo:
seleniuro de cobre e indio: Cu -cobre, I - indio, S - selenio. Otra expresión que se usa

30
a veces para este tipo de tecnología es CIGS donde la G significa galio (Jungbluth et
al., 2012).

El di seleniuro de cobre e indio (CuInSe2 o CIS) es una célula solar en fase perovskita
y tiene una banda prohibida directa de 1.0 eV (Kilner, Skinner, Irvine, y Edwards,
2012). Cuando se alea con galio (CuInxGa (1-x) Se2 o CIGS), el intervalo de banda
puede aumentar a 1,7 eV, que es lo suficientemente alto para cubrir la región óptima
de band gaps para celdas solares basadas en uniones, pero los mejores dispositivos
son fabricados en un band gap de 1.2 eV (Kilner et al., 2012).

La PCE récord para los dispositivos CIGS basados en laboratorio es de alrededor del
20 % con una PCE récord mundial del 22,9 % lograda por el instituto alemán de
investigación Zentrum für Sonnenenergie-und Wasserstoff, a menudo abreviado como
ZSW (NREL, 2018). Al igual que con CdTe, CIGS se puede depositar mediante una
serie de métodos basados en vapor y solución. La técnica de electrodeposición se ha
explorado como un método de bajo costo y sin vacío para producir células solares
CIGS a gran escala. Las técnicas de deposición de grandes áreas, como la
vaporización térmica al vacío, son adecuadas para la producción. Estas y otras
técnicas de (pulverización en la jerga técnica) para la producción de capas delgadas
son similares a las utilizadas en la industria moderna del vidrio para la fabricación de
superficies que reflejan el calor (Jungbluth et al., 2012).

Figura 13. Sección transversal de una célula solar CIGS derivado de (ZSW, 2017) y (Swaaij, 2017).

Las técnicas de fabricación de una célula CIGS puede ser por co-evaporación en tres
etapas (la célula CIGS con PCE record fue fabricada mediante este método) o
precursor/selenización en dos pasos, este método es adoptado por la empresa
Japonesa Solar Frontier, un líder del mercado en este campo, y han alcanzado una
PCE del 22.3 %.

El cadmio no es el único elemento que causa problemas de aumento de escala para

la tecnología CIGS. El indio es un elemento relativamente raro en la corteza terrestre.
Este elemento ya se está utilizando ampliamente en la industria de la visualización,

31
por lo que se ha previsto que este elemento pueda limitar el aumento de escala de la
industria CIGS. Por este motivo, se han llevado a cabo investigaciones sobre los
denominados semiconductores de kesterita, en lugar de los calcogenuros como CIGS.

Los prospectos de suministro de materiales para el despliegue a gran escala de

tecnología fotovoltaica CIGS realizados por la iniciativa de energía del instituto de
tecnología de Massachusetts en el año 2015 se muestran en anexo 9. Dada la
demanda de indio, galio y selenio, respectivamente, en función del despliegue
propuesto y la intensidad del material. Cabe señalar que, dado que los tres elementos
son componentes necesarios de las células solares CIGS, el despliegue de esta
tecnología estaría limitado por el elemento de menor producción. Dado que el galio
tiene la menor intensidad de material y es más abundante entre los elementos críticos
de CIGS, no es probable que sea el elemento limitante en el despliegue de CIGS. El
selenio es el menos abundante y tiene la mayor intensidad de material entre los
materiales CIGS, pero tampoco es probable que sea el elemento que limite el
despliegue de CIGS, ya que actualmente cuesta menos y se produce en mayor
volumen. Más importante aún, el selenio tiene importantes fuentes de sub-producción
que actualmente están subutilizadas, lo que sugiere que su producción podría
incrementarse sustancialmente sin aumentos significativos en el costo. (MIT, 2015).
Varios argumentos sugieren que el indio podría ser el componente limitante en el
posible despliegue de CIGS a gran escala:

1. La proporción de indio a galio en células solares CIGS es aproximadamente de

cuatro a uno (4: 1) en peso; (Kemell, Ritala y Leskela, 2005).
2. El indio es de aproximadamente una centésima parte (1/100) tan abundante
como el galio en la corteza terrestre (Zepf et al., 2012).
3. El indio ya se recupera con una eficiencia relativamente alta del zinc y otros
minerales metálicos.
4. La demanda de indio como componente en las películas conductoras
transparentes de indio-estaño óxido (ITO) para la industria de pantallas de
panel es alta. Se están realizando esfuerzos para encontrar un sustituto
abundante en la Tierra para el ITO; si tienen éxito, reducirían la competencia
por el indio de aplicaciones que no son CIGS (Minami, 2005).

Además, el reciclaje del ITO del stock existente de pantallas de panel proporcionaría
una fuente potencial de indio para aplicaciones fotovoltaicas.

1.4. Células fotovoltaicas de tercera generación o emergentes

Las células solares emergentes o de tercera generación cubren una amplia gama de
tecnologías que incluyen células solares orgánicas, PSC, células solares

32
sensibilizadas por colorante, células solares de unión múltiple y células solares punto
cuánticas. En conjunto, estas tecnologías abarcan todo el espectro de eficiencia,
precios, complejidades de producción y más. En esta sección, el objetivo es introducir
rápidamente estas tecnologías y hacer énfasis en las PSC por su prometedor futuro.

1.4.1. Celda solar de punto cuántico

Para el diseño de celdas solares de puntos cuánticos, esta tecnología utiliza un punto
cuántico para la absorción de material fotovoltaico. Por lo tanto, los materiales como
el silicio, CdTe, CIS pueden ser reemplazados por puntos cuánticos y tiene un alto
band gap que se usa para sintonizar diferentes rangos de niveles de energía. A pesar
de que la eficiencia del punto cuántico tan bajo como el 9 % ha atraído a los
investigadores debido a su propiedad versátil, bajo costo y peso ligero. (Kumar, S.,
Manohara, B., y Sivakumar, N, 2018).

1.4.2. Célula solar sensibilizada por colorante

La célula solar sensibilizada por colorante (DSSC) se produce en base al

semiconductor formado entre el electrolito, el ánodo foto sensibilizado y un sistema
foto electroquímico. Aunque la eficiencia teórica de conversión de energia de DSSC
es muy inferior debido a su relación de rendimiento y precio, puede utilizarse como
una opción viable para un generador eléctrico para integración de red. (Kumar et al.,
2018). La estabilidad de DSSC bajo iluminación es limitada y el coeficiente de
absorción bajo en la región infrarroja son los principales desafíos en esta tecnología.

1.4.3. Célula solar orgánica

La célula solar orgánica utiliza polímeros orgánicos para absorber la luz y transportar
la carga a la electricidad de la luz solar a través del efecto fotovoltaico. El costo de
producción de una célula solar orgánica es bajo porque las moléculas que se usan en
este proceso son muy baratas. Los principales inconvenientes de las células solares
orgánicas son baja estabilidad, baja PCE y baja resistencia en comparación con las
células de silicio (Kumar et al., 2018).

1.4.4. Células solares de perovskitas (PSC)

Una tecnología fotovoltaica que emerge rápidamente es la de las PSC. Las células
solares de perovskita han visto un tremendo aumento en la eficiencia inicial en los
últimos años.

En el 2006 se informaron PSCs con 2,2 % y 6,5 % en 2011 y desde entonces las PCE
informadas han aumentado rápidamente con una eficiencia récord certificada real del
33
23.3 % por el ISCAS (International Symposium on Circuits and Systems por sus siglas
en inglés) (NREL, 2018).

Las PSC son una tecnología relativamente nueva convirtiéndose en un tema candente
en la investigación. Se ha visto un crecimiento impresionantemente rápido en la PCE
de las células solares de perovskita durante un período realmente corto (Kumar et al.,
2018).El anexo 10 evidencia la evolución de la eficiencia de conversión de energía
desde el año 2009 al 2016. Así que las PSC son un área realmente interesante de la
tecnología fotovoltaica emergente.

Las perovskitas presentan la fórmula general ABX3, donde X es un anión, y tanto A

como B son cationes. La perovskita mineral, con la fórmula CaTiO3, lleva el nombre
del mineralogista ruso Lev Perovski que vivió desde 1792 hasta 1856.

La figura 14 ilustra la estructura cristalina cúbica general de las perovskitas ABX3.

Figura 14. Estructura cristalina cubica de la perovskita derivado de (Green et al., 2014).

 El catión A es orgánico; a menudo se usa metilamonio (CH 3NH3 +) abreviado

con MA o se usa formamidnium (CH (NH2)2) abreviado con FA.
 X es un halógeno, como cloro, yodo o bromo. A menudo se usan estos
materiales mezclados de haluros.
 El catión B generalmente contiene plomo (Pb). Aunque el estaño (Sn) también
se puede usar.

Las perovskitas se pueden depositar utilizando varios métodos de procesamiento. El

método más explorado es la cristalización basada en solución, que utiliza
recubrimiento por centrifugación de una solución de precursor (Smets et al., 2016). La
capa de perovskita es una capa policristalina. Esto significa que la capa consiste en
granos con diferentes orientaciones de retícula y límites de grano. Como los límites
de grano son entidades de superficie en el volumen que facilitan los defectos, pueden
mejorar la recombinación de los portadores de carga excitados por la luz.

34
Al aumentar el tamaño del grano o al disminuir la cantidad de la superficie límite del
grano, la longitud de difusión para los portadores de carga podría aumentar desde 1
hasta más de 100 micrómetros. Sin embargo, algunos estudios sugieren que en
algunos materiales de perovskita de haluro los límites de grano pueden actuar como
rutas de conducción que benefician el transporte de los portadores de carga en la capa
absorbente. El papel exacto de los efectos de los límites de grano en el rendimiento
de las PSC de haluro es, por lo tanto, todavía un tema de investigación (Smets et al.,
2016).

Un inconveniente principal es que contienen plomo, por lo que contienen un metal

pesado que los hace tóxicos y hace que el trabajo con ellos sea más problemático que
para otros tipos de células solares (Green et al., 2014). Otro gran problema en este
momento para las PSC es la estabilidad. Por lo tanto, la vida útil de estos tipos de
células solares es realmente baja.

Los materiales de perovskita se pueden descomponer cuando se exponen a la

humedad. La presencia de agua puede acelerar la degradación química de la fase de
perovskita bajo iluminación y calor (Habisreutinger et al., 2014). El átomo de plomo y
dos átomos de yodo forman una molécula que se convierte en una entidad intersticial
en la red, deteriorando las propiedades electroópticas del material. En el anexo 11 se
muestran unos ejemplos de la investigación de (Habisreutinger et al., 2014) sobre
cómo el color y la transparencia de las muestras pueden cambiar con el tiempo.

Además, algunos materiales de electrodos como Al, Ag también podrían reaccionar

con perovkitas en un ambiente de humedad (Mathan, Das, Seban y Nair, 2018).
Algunos materiales de perovskita de haluro pueden descomponerse
espontáneamente a temperaturas relativamente moderadas. Se han explorado varios
enfoques para evitar la degradación de las PSC. Uno de estos enfoques son las
soluciones, una solución es la encapsulación de la estructura de la PSC sin la inclusión
de agua (Mathan et al., 2018).

Nótese que el anexo 11 se puede ver que algunas estructuras son más resistentes al
agua que otras. Un desafío en este enfoque es encapsular materiales con una barrera
de agua suficientemente alta y que pueda garantizar una larga vida de la estructura.

Se ha demostrado que los materiales de perovskita de haluro con una mezcla de

diversos cationes y aniones de haluro pueden retrasar significativamente o eliminar la
degradación química (Mathan et al., 2018). La estructura del dispositivo convencional
de una PSC se muestra en la figura 15.

35
Figura 15. a) Estructura del dispositivo y b) Diagrama de energía derivado de (Swaaij, 2017).

Junto a la estructura del dispositivo se muestra el diagrama de energía para explicar

el principio de funcionamiento de las PSC. La capa absorbente de perovskita está
intercalada entre una capa de transporte de orificios (HTL) y una capa de transporte
de electrones (ETL).

En la estructura celular mesoporosa, la capa de transporte de electrones consiste en

nano partículas de TiO2 (mp- TiO2) La banda de conducción del material de perovskita
es más alta que el TiO2 (figura 15 b). Por lo tanto, los electrones excitados por luz que
se difunden hacia la interfaz perovskita / TiO2 se inyectan en las partículas de TiO2.
Como el principio de funcionamiento de las células solares sensibilizadas con
colorante. Los electrones se difunden a través de las nano-partículas de TiO2 al
electrodo TCO del electrodo frontal.

La banda de valencia de la capa de transporte de agujeros en la parte posterior de la

celda solar es más alta que para las perovskitas, y por lo tanto los agujeros se inyectan
en la capa de transporte de agujeros.

Las capas de transporte de electrones más comunes incluyen TiO2, ZnO, SnO2 y
PCBM ([6,6] -fenil-C 61-éster metílico del ácido butírico). Las capas comunes de
transporte de agujeros incluyen spiro-MeOTAD, PTAA, PEDOT-PSS y NiO. La capa
de transporte de electrones de las nano partículas de TiO2 muestra similitudes con las
células solares teñidas con colorante. Por último se recalca que el nacimiento de la
arquitectura la perovskita se inspiró en el trabajo sobre células solares sensibilizadas
por colorante.

1.5. Tendencias de la energía solar fotovoltaica

La unión Europea tiene planteado para el año 2050 depender de energías renovables
y energía nuclear. Por tanto las tecnologías fotovoltaicas tienen un papel relevante y
en este estudio se enmarcar las tendencias de la energía fotovoltaica que prospectan
una demanda creciente de los materiales que la componen estas tecnologías.

Las tendencias que se resaltan en este trabajo son extraídas de (Solar Power Europe,
2018).
36
1.5.1. Lo pequeño es hermoso: las instalaciones a pequeña escala y la
transición energética europea

Esta tendencia trata de que los pequeños sistemas solares son la columna vertebral
de un sistema de energía digitalizado, des carbonizado, distribuido y democratizado
(4D) que permite a los consumidores y territorios (por ejemplo, hogares, hospitales,
edificios públicos, hoteles, empresas de diferentes sectores etc.) contar con
electricidad más limpia, más barata y local y convirtiendo al consumidor en un
“prosumidor”.

La energía solar a pequeña escala representa una oportunidad importante para

Europa en términos de beneficios económicos y de empleo, y podría proporcionar
150,000 empleos en 2021, según el estudio solar jobs de Solar Power Europe 2017,
pero está claro que se debe realizar un esfuerzo en políticas energéticas y dejar de
obstaculizar la transición energética. El epílogo para las instalaciones a pequeña
escala en la Unión Europea está en ejecución con negociaciones entre las
instituciones europeas y los gobiernos nacionales y se puede esperar una
promulgación de una nueva legislación de la UE a partir de 2019.

A modo de ejemplo el Real Decreto-ley 15/2018, de 5 de octubre, de medidas urgentes

para la transición energética y la protección de los consumidores expone la derogación
del mal llamado impuesto al sol por parte del gobierno Español, un tributo que ha sido
muy cuestionado en los 3 años que había estado en vigor y con esta derogación se
pronostica un aumento en el autoconsumo, ya que a partir de ahora no se pagara
ningún impuesto adicional por consumir la energía que el auto consumidor produce.
Esto se podría definir como una auténtica revolución en el sector energético Español
mediante la implementación de un mercado de libre comercio de la energía acuñando
el término de energía transactiva el cual se puede visualizar en el anexo 12.

Según Solar Power Europe en su informe Global Market Outlook For Solar Power /
2018 – 2022 algunos de los siguientes desafíos siguen siendo cruciales para asegurar
una transición rentable hacia un sistema eléctrico más limpio y más descentralizado
que desbloquee el potencial económico y social de las instalaciones solares a
pequeña escala:

 Mercados “Fit-for-RES”.
 Creación de un marco regulatorio que realmente incentive las instalaciones fotovoltaicas a
pequeña escala.
 Capacitar a los consumidores de energía renovable en Europa.
 Una hoja de ruta de flexibilidad para los mercados eléctricos europeos.
 Restringir el uso de mecanismos de remuneración de capacidad (CRM) (Solar Power Europe,
2018).

37
1.5.2. Ciudades inteligentes solares: un gran momento

Las ciudades inteligentes son una tendencia importante en Europa y en todo el mundo.
El Pacto de los alcaldes es una iniciativa europea para incentivar una transición
energética innovadora en las ciudades, reúne actualmente a más de 7.755 ciudades
europeas, que cubren alrededor de 250 millones de habitantes. En todo el mundo,
más de 9,000 ciudades se han unido al pacto mundial de alcaldes. Hoy en día, las
ciudades son responsables de alrededor del 75 % del consumo mundial de energía y
del 80 % de las emisiones de efecto invernadero y en consecuencia la energía solar
fotovoltaica juega un papel vital para lograr ciudades con una huella energética
reducida, pero aún más reducida con innovaciones en almacenamiento de la misma
incluyendo vehículos eléctricos y puntos de carga, iluminación inteligente con LED.
Además de la inclusión de redes inteligentes de energía que mediante la revolución
del blockchain se permitiría la comercialización digital de la energía generada por
instalaciones solares basándose en criptomonedas (Solar Power Europe, 2018).

1.5.3. Movilidad solar: elección solar para el asiento del conductor

La movilidad eléctrica en el futuro es indispensable para disminuir las emisiones de

CO2 ya que 1/3 de estas son producidas por la automoción (Solar Power Europe,
2018). La energía solar fotovoltaica y los vehículos eléctricos son el binomio perfecto
para aprovechar la producción de energía solar. Como ejemplo a lo anterior se tienen
los vehículos eléctricos de Tesla, el Solar Roof y el PowerWall de Tesla Energy los
cuales hacen un trinomio perfecto para consumir la energía producida tanto como en
la infraestructura como en el EV, y esto se podría llevar a una escala mucho mayor
con el PowerBack cargando varios vehículos a la vez de modo que uno pudiese hacer
su jornada laboral y dejar su coche cargando o implementando revestimientos de
tecnologías fotovoltaicas emergente al EV lo cual hoy en día está en desarrollo.

1.5.4. Solar y almacenamiento: liberar el potencial del socio

perfecto
Una tendencia importante relacionada con el despliegue de la energía solar es su
vínculo estrecho con el almacenamiento de la batería y esta es un variable clave para
conseguir la transición energética. El almacenamiento ha sido una especie de santo
grial de la red eléctrica o industria eléctrica durante muchas décadas. En los últimos
años el precio y durabilidad de la baterías químicas ha mejorado rápidamente
haciéndolas viables para el uso de la energía solar ya que en términos escalabilidad
son muy variables tanto en capacidad de kWh como en precio. Desde la perspectiva
del sistema energético, el almacenamiento representa una importante herramienta de
flexibilidad, ya que: Inyecta y absorbe la electricidad muy rápido y con una precisión
muy alta; suaviza la variabilidad a corto plazo; elimina la producción y los picos de
carga y hace que la energía solar sea despachable (Solar Power Europe, 2018).
38
Figura 16. Almacenamiento de la energía derivado de (EIA, 2015)

El incentivo a la innovación de las baterías abre un mercado de dimensiones

gigantescas. Según las previsiones que tiene la NREL a partir del año 2021 se
dispararan las demandas de la energía solar fotovoltaica y las baterías que lo hará un
binomio competitivo y provocara una intrusión masiva.

Las tendencias mencionadas anteriormente denotan que la demanda de materiales

para fabricar células solares, baterías y EVs aumentara en los próximos años. Por
tanto los elementos que no son críticos ahora, podrían serlo en un futuro próximo.

1.6. Criticidad de los materiales

La tecnología moderna está compuesta de todos los elementos estables de la tabla

periódica y por lo tanto estos son indispensables para la sociedad, pero también están
asociados con impactos ambientales (Graedel, Harper, Nassar, Nuss y Reck, 2015).
El desafío se define en ¿Cómo podemos proporcionar a la sociedad los metales
suficientes, ahora y en el futuro, sin comprometer la calidad ambiental y el progreso
económico? una parte importante del desafío es causado por la creciente demanda
de metales. Durante el siglo XX, la demanda ha aumentado de forma abrupta, y se
espera que esto continúe en las próximas décadas.

“La amenaza del problema de los materiales no es que de repente nos despertemos para
encontrar el último barril de petróleo agotado, o la última tonelada de plomo que se haya ido, y
que la actividad económica se haya colapsado repentinamente. El problema real y la amenaza
muy seria es que tendremos que dedicar esfuerzos cada vez mayores para adquirir cada libra
de materiales de los recursos naturales, que están disminuyendo tanto en calidad como en
cantidad. Así nos encontramos corriendo cada vez más rápido para permanecer quietos“
(Paley, Brow, Bunker, Hodgins, Manson, 1952).

De modo similar, la cita anterior podría provenir de cualquiera de las docenas de

informes de políticas que se han producido recientemente. En el que muchas
economías del mundo y muchos gobiernos en el mundo estaban preocupados por la
cantidad de materiales que eran disponibles para sus economías porque los precios
realmente estaban aumentando muy rápidamente y todos estaban preocupados por
39
el suministro de materiales. Sin embargo, esta cita no proviene de uno de estos
informes, sino de un informe que se escribió en 1952 por el consejo de la comisión de
política de materiales para el presidente de los Estados Unidos, y esto es solo para
indicar que el hecho de que ahora se piense en la escasez de materiales no es algo
tan reciente.

Entonces la oferta y la demanda de los materiales está ligada a varias tendencias, una
de ellas es la tasa de crecimiento poblacional. Las tendencias mundiales de la
población predicen que la población mundial aumentará, pero el aumento realmente
se estabilizará. Pero si se observa la población urbana en la figura 2, esta seguirá
aumentando en las próximas tres o cuatro décadas y en las próximas tres o cuatro
décadas, esta población realmente se duplicará. Entonces si se duplica la población
urbana en cuatro décadas, más o menos quiere decir que se deberán construir y
reconstruir todas las ciudades que tenemos hoy en día. Anteriormente se analizó
como el consumo energético está vinculado a esta tendencia, pero aquí se hace
referencia a que todo crecimiento poblacional está vinculado con el crecimiento
económico y por tanto las personas querrán tener una mejor calidad de vida, lo cual
incluye más electrodomésticos, más automóviles, más infraestructura etc., los cuales
están hechos de todos los elementos estables de la tabla periódica y por lo tanto es
evidente que la demanda de estos se disparará.

La otra tendencia es que al transcurrir los años; los productos se han vuelto mucho
más complejos. El anexo 13 muestra una interesante tendencia del uso de elementos
y es que cada vez se necesitan más elementos para producir un producto (en este
caso se hace énfasis en las tecnologías renovables) y estos elementos que conforman
complejos productos hacen uso de materiales que no son tan abundantes en la
corteza terrestre (Zepf et al., 2014) como por ejemplo hay elementos como el indio. El
indio se usa en pantallas planas, y las pantallas planas usan menos energía que los
viejos tubos de rayos catódicos que solíamos usar en computadoras viejas y pantallas
de televisión y por supuesto su uso en las tecnologías CIGS (MIT, 2015) mencionadas
anteriormente, también tenemos elementos como el litio, que se usa en baterías.
Tenemos los elementos de tierras raras que se utilizan en los imanes que se pueden
utilizar en electromotores para el transporte eléctrico, pero también en las turbinas de
viento. Entonces es evidente que el uso de estos elementos en el sistema de energías
renovables consumen muchos más materiales que el sistema actual basado en
combustibles fósiles.

Todos los días, recibimos del sol miles de veces más energía de la que utilizamos. Sin
embargo, la única tienda que los humanos tienen para los recursos físicos es fija: las
capas superiores de la corteza terrestre, los océanos y la atmósfera (Zepf et al., 2014).
Estas tiendas en la corteza terrestres son bien llamadas depósitos de minerales.
Como ahora está bien establecido, los elementos de la tabla periódica, que juntos
40
crean y definen la composición de nuestro planeta, se crearon a lo largo de los eones
por procesos de nucleosíntesis en supernovas (Cowman y Thielmann, 2004). Sin
embargo, sus abundancias relativas en el universo no se duplican en la corteza
terrestre debido a los procesos de diferenciación de la acumulación de material, la
segregación geológica y la evolución tectónica (Chongwen, 2009). Una característica
de los procesos de formación de la Tierra es su creación de grandes disparidades
espaciales en la abundancia elemental, con algunas configuraciones regionales que
albergan abundantes reservas de recursos explotables y otras veces casi ninguna.

A modo de ejemplo de estas concentraciones de elementos en diversas regiones es

que China representa aproximadamente el 95 % de la producción mundial de tierras
raras y se dice que la mina Bayan Obo situada en Inner Mongolia proporciona la mitad
de la producción total (Morrison y Tang , 2012).

Un concepto vital en estos depósitos de minerales son las leyes de minerales, las
cuales básicamente dicen el contenido de metal en el mineral. Un grado de mineral
de 1 significa que el 1 % del mineral es de metal.

Figura 17. Tendencias a largo plazo en los grados de mineral de cobre derivado de (IRP, 2013).

En la figura 17 se puede ver la evolución desde el año 1900 al 2005 de algunos grados
de mineral de 4 minas de cobre y la tendencia es decreciente lo que significa que las
leyes del mineral se han reducido. En promedio, a comienzos del siglo XX había
alrededor de 2 y ahora tienen alrededor de 0.5. Eso significa que en 1900, el 2 % del
mineral de cobre era en realidad de cobre y ahora es un 0.5 % y directamente quiere
decir que se requiere 4 veces más de un requerimiento energético para extraer este
mineral.

Está bien establecido que el acceso a los recursos minerales es cada vez más difícil
a medida que avanza el tiempo (Mudd, 2010) Siguiendo el principio de “lo mejor
primero” ya se han encontrado y explotado los mejores depósitos de mineral (cerca
de la superficie, de alto grado y cerca de la infraestructura principal). Esto tiene dos
41
consecuencias: en primer lugar, los depósitos de mineral nuevos son cada vez más
difíciles de encontrar, y segundo, si se encuentran, los recursos que contienen son
generalmente más difíciles de acceder. Esto último puede deberse a varias razones,
por ejemplo mayor profundidad debajo de la superficie, menor grado o ubicación
remota. Un buen ejemplo de esta tendencia general es la constante disminución de
las leyes medias de cobre en el último siglo.

Entonces ¿Qué es la minería? se puede definir como la acción de mover la menor

cantidad de rocas posibles para tener acceso a un mineral valioso y una reserva se
define como la parte que puede extraerse o producirse económicamente en un
momento determinado (Manberger y Stenqvis, 2018). Dado que la compresión
geológica y la evolución tecnológica de la geoquímica y la geofísica han mejorado en
el tiempo; el número de exploraciones y reservas han ido aumentando y por tanto
estas son dinámicas. Los desarrollos en exploración y minería continuarán agregando
minerales a las reservas, pero un hecho no puede ignorarse: todas las reservas
minerales son finitas. Lo que Mark Twain dijo sobre la tierra generalmente puede
decirse sobre los minerales: "Dios ya no está haciendo nada"(Zepf et al., 2014).

El concepto de criticidad tiene varios significados dependiendo del marco y enfoque

Graedel y Nuss en el (2014) definen la criticidad como "la calidad, estado o grado de
ser de la mayor importancia", mientras que según Gleich, Achzet, Mayer y Rathgeber,
en el ( 2013) "la criticidad denota el alcance de los riesgos actuales y futuros asociados
con cierto metal”, por otro lado Zepf, Simmons, Reller, Ashfield y Rennie en el (2014)
definen la criticidad como “el grado en que un material es necesario como
contribuyente a una vía de energía” y la Comisión Europea define la criticidad de la
materia prima de la siguiente manera: "para calificar como crítico, una materia prima
debe enfrentar altos riesgos con respecto al acceso a ella, es decir, los elevados
riesgos de suministro o los elevados riesgos medioambientales, y son de gran
importancia, en cuyo caso la probabilidad de impedimentos de acceso es
relativamente alta y los impactos para toda la economía de la UE serían relativamente
significativos" (Comisión Europea, 2010).

Según (Poulton, Jagers, linde Van Zyl, Danielson y Maitti, 2013) la criticidad no solo
depende de la abundancia geológica, sino de muchos otros factores, como: El
potencial de sustitución, el grado en que los depósitos de mineral se concentran
geopolíticamente, el estado de la tecnología minera, la cantidad de supervisión
reguladora, las iniciativas geopolíticas, inestabilidad gubernamental y política
económica.

Entonces, la situación es determinar ¿Qué es crítico y que no es crítico? y para ello

se han desarrollado varios estudios de evaluación de la criticidad de materias primas
que se muestran en el anexo 14.
42
1.7. Objetivos

1.7.1. Objetivo general

 Analizar la criticidad de los materiales que componen las células fotovoltaicas de

primera, segunda y tercera generación:

o Célula solar de Silicio monocristalino (sc-Si)

o Célula solar de Silicio multicristalino (mc-Si)
o Célula solar de Teleruro de Cadmio (CdTe)
o Célula solar CIGS o CIS
o Célula solar de perovskita (PSC)

1.7.2. Objetivos específicos

 Extraer las entradas de materiales que componen las tecnologías fotovoltaicas de

los análisis de ciclo de vida que se encuentran en la literatura.
 Implementar los resultados de la lista del 2017 de los materiales críticos de la Unión
Europea.
 Especificar las cantidades de cada elemento de los materiales que componen las
tecnologías fotovoltaicas.
 Determinar la criticidad de los elementos y tecnologías fotovoltaicas analizadas.

2. Herramientas

La recopilación de los inventarios de materias primas de cada tecnología fotovoltaica

se realizó mediante el uso de inventarios de ciclo de vida y mediante la metodología
de criticidad de la Unión Europea se extraen los parámetros de importancia económica
y riesgo de suministro para cada material identificado.

2.1. Metodología de la criticidad de materiales de la Unión Europea

Como se destacó en la iniciativa de materias primas (RMI) de la Unión Europea (UE)

2008 y reconocida además por el plan de implementación estratégica (SIP) de
la asociación Europea para la innovación (EIP) en materias primas (EIP-SIP), las
materias primas son esenciales para el funcionamiento sostenible y sólido de las
industrias europeas. La metodología de criticidad de la UE se desarrolló entre abril de
2009 y junio de 2010 con el apoyo del grupo de trabajo especial de la Comisión
Europea sobre la definición de materias primas críticas (AHW-GCRM) en estrecha
colaboración con los estados miembros de la UE y las partes interesadas. (CE, 2010).

43
Los resultados se publican en una lista en periodos de 3 años (CE, 2011; CE 2014 y
CE, 2017). El anexo 15 muestra las 78 materias primas evaluadas para el informe del
2017. Los resultados de importancia económica y riesgo de suministro con su
respectiva fase se muestran en el anexo 16.

Las materias primas críticas tienen una gran importancia económica para la UE y son
vulnerables a la interrupción del suministro.

Vulnerable a la interrupción del suministro significa que su suministro está asociado

con un alto riesgo de no ser adecuado para satisfacer la demanda de la industria de
la UE.

La alta importancia económica significa que la materia prima es de fundamental

importancia para los sectores industriales que crean valor agregado y empleos, que
podrían perderse en caso de suministro inadecuado y si no se pueden encontrar
sustitutos adecuados.

Teniendo en cuenta los conceptos anteriores, la criticidad tiene dos dimensiones en

la metodología de la CE: (1) riesgo de suministro (SR) y (2) importancia económica
(EI). Una materia prima se define como crítica si ambas dimensiones superan un
umbral determinado (CE, 2014).

2.1.1. Importancia económica (EI)

El parámetro de importancia económica (EI –Economic Importance por sus siglas en

inglés) tiene como objetivo proporcionar información sobre la importancia de un
material para la economía de la UE en términos de aplicaciones de uso final y el valor
añadido (VA) de los correspondientes sectores de fabricación de la UE en la NACE
Rev.2 (2- nivel de dígito). La importancia económica es corregida por el índice de
sustitución (SIEI) relacionado con el desempeño técnico y de costos de los sustitutos
de las aplicaciones individuales. La fórmula de EI de la metodología de criticidad
revisada es la siguiente:
𝐸𝐼 = ∑ (𝐴𝑆 ∗ 𝑄𝑆 ) ∗ 𝑆𝐼𝐸𝐼 (2)
𝑆
Dónde:
- IE = importancia económica;
- As = la parte del uso final de una materia prima en un sector de la NACE Rev. 2
(nivel de dos dígitos);
- Qs = El Valor agregado del sector en la NACE Rev. 2 (nivel de 2 dígitos);
- SIEI = el índice de sustitución de una materia prima relacionada con la importancia
económica;
- S Denota sector.

44
2.1.2. Indice de sustitución de una materia prima relacionada con la
importancia económica (SIEI)

El índice de sustitución específico de la IE (SIEI) para un material candidato

determinado se calcula utilizando los parámetros de costo-rendimiento sustitutivo
(SCP) asignados a cada material sustitutivo, multiplicado por la sub participación de
cada sustituto en un determinado aplicación, y a su vez a la parte de la aplicación de
uso final.

𝑺𝑰𝑬𝑰 = ∑ ∑ 𝑺𝑪𝑷𝒊.𝒂 ∗ 𝑺𝒖𝒃 − 𝑺𝒉𝒂𝒓𝒆𝒊.𝒂 ∗ 𝑺𝒉𝒂𝒓𝒆𝒂 (3)

𝒊 𝒂
Dónde:

- i denota un material sustitutivo individual;

- a denota una aplicación individual del material candidato;
- SCP = parámetro de rendimiento de costo sustitutivo;
- Share = la parte de las materias primas en una aplicación de uso final;
- Subshare = la subparticipación de cada sustituto dentro de cada aplicación.

2.1.3. Riesgo de suministro (SR)

El parámetro sobre SR refleja el riesgo de una interrupción en el suministro de la UE

del material. Se basa en la concentración del suministro primario de los países
productores de materias primas, teniendo en cuenta su desempeño de gobierno y
aspectos comerciales. Dependiendo de la dependencia de importaciones (IR) de la
UE, se tienen en cuenta proporcionalmente los dos conjuntos de países productores:
los proveedores mundiales y los países de los que la UE obtiene las materias primas.
La SR se mide en la etapa de "cuello de botella" del material (extracción o
procesamiento), que presenta el mayor riesgo de suministro para la UE. La sustitución
y el reciclaje se consideran medidas para reducir el riesgo.

La metodología revisada propone la siguiente fórmula SR:

𝑰𝑹 𝑰𝑹
𝑺𝑹 = [(𝑯𝑯𝑰𝑾𝑮𝑰,𝒕 )𝑮𝑺 ∗ + (𝑯𝑯𝑰𝑾𝑮𝑰,𝒕 )𝑬𝑼𝒔𝒐𝒖𝒓𝒄𝒊𝒏𝒈 (𝟏 − ] ∗ (𝟏 − 𝑬𝒐𝑳𝑹𝑰𝑹 ) ∗ 𝑺𝑰𝑺𝑹 (4)
𝟐 𝟐

Donde,

- SR = riesgo de suministro;
- GS = oferta global, es decir, países proveedores globales mixtos;

45
- EUsourcing = abastecimiento real del suministro a la UE, es decir, producción nacional
de la UE más otros países que importan a la UE;
- HHI = índice Herfindahl-Hirschman (utilizado como un proxy para la concentración
del país);
- WGI = índice de gobernanza mundial escalado (utilizado como proxy para la
gobernanza del país);
- t = parámetro de comercio que ajusta WGI;
- IR = dependencia de importación;
- EOLRIR = tasa de entrada de reciclaje al final de su vida útil;
- SISR = índice de sustitución relacionado con el riesgo de suministro

La dependencia de las importaciones (IR) de un material candidato se calcula de la

siguiente manera:
𝑰𝒎𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 − 𝑬𝒙𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
𝑰𝑹 = (5)
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝑫𝒐𝒎𝒆𝒔𝒕𝒊𝒄𝒂 + 𝑰𝒎𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 − 𝑬𝒙𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏

El HHIWGI para la concentración del país proveedor global y la concentración del país
de origen real de la UE-28 se ajusta mediante un parámetro comercial y se calcula de
la siguiente manera:
(𝑯𝑯𝑰𝑾𝑮𝑰,𝒕 )𝑮𝑺 𝒐𝒓 𝑬𝑼𝒔𝒐𝒖𝒓𝒄𝒊𝒏𝒈 = ∑ (𝑺𝒄 )𝟐 𝑾𝑮𝑰𝑪 ∗ 𝒕𝒄 (6)
𝒄
Dónde,

- Sc = la participación del país c en el suministro global (o abastecimiento de la UE)

de la materia prima;
- WGIc = Índice de gobernanza mundial a escala del país c;
- La variable t se construye de la siguiente manera:

𝒕𝒄 = (𝑬𝑻 − 𝑻𝑨𝑪 𝒐 𝑬𝑸𝑪 𝒐 𝑬𝑷𝑪 𝒐 𝑬𝑼𝑪 (7)

Dónde,

- tc = la variable relacionada con el comercio del país c para una materia prima
candidata (RM);
- ET-TAc = parámetro que refleja un impuesto a la exportación impuesto ( %) por el
país c, posiblemente mitigado por acuerdo comercial (TA) en vigor;
- EQc = parámetro que refleja una cuota física de exportación impuesta por el país c
(unidades físicas, por ejemplo, toneladas);
- EPc = parámetro que refleja una prohibición de exportación introducida por el país c
para una RM candidata;
- EUc = parámetro c de los países de la UE para un candidato a RM igual a 0,8.

46
2.1.4. Tasa de entrada de reciclaje al final de su vida útil (EOLRIR)

La tasa de entrada de reciclaje al final de su vida útil (EOLRIR) se entiende como la

relación entre el reciclado de chatarra vieja y la demanda europea de una materia
prima candidata (igual a insumos de materiales primarios y secundarios):

𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒔𝒆𝒄𝒖𝒏𝒅𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒂 𝒍𝒂 𝑼𝑬 [𝒅𝒆 𝒄𝒉𝒂𝒕𝒂𝒓𝒓𝒂 𝒂𝒏𝒕𝒊𝒈𝒖𝒂]

𝑬𝑶𝑳𝑹𝑰𝑹 = (8)
𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒑𝒓𝒊𝒎𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒂 𝒍𝒂 𝑼𝑬 + 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝒔𝒆𝒄𝒖𝒏𝒅𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒂 𝒍𝒂 𝑼𝑬

El índice de sustitución específico (SISR) de un material candidato se calcula como

un promedio geométrico de los tres parámetros (SP, SCr y SCo) asignados a cada
material sustitutivo, multiplicado por la subparticipación de cada sustituto en una
aplicación dada, y por la parte del uso final:
𝟏
𝑺𝑰𝑺𝑹 = ∑ [(𝑺𝑷𝒊 ∗ 𝑺𝑪𝒓𝒊 ∗ 𝑺𝑪𝒐𝒊 )𝟑 ∗ ∑(𝑺𝒖𝒃 − 𝒔𝒉𝒂𝒓𝒆𝒊.𝒂 ∗ 𝑺𝒉𝒂𝒓𝒆𝒂 )] (9)
𝒊 𝒂
Dónde,

- i denota un material sustitutivo individual;

- a denota una aplicación individual del material candidato;
- SP = producción sustitutiva refleja la producción global del sustituto y el material
como un indicador de si hay suficientes cantidades de material sustitutivo disponibles;
- SCr = criticidad sustitutiva tiene en cuenta si el sustituto fue crítico en la lista anterior
de la UE;
- SCo = coproducción sustituta tiene en cuenta si el sustituto es un producto primario
o se extrae como co / subproducto;
- Share = la parte de los materiales candidatos en una aplicación de uso final;
- Subshare = la subparticipación de cada sustituto dentro de cada aplicación.

2.2. Análisis de ciclo de vida (LCA)

LCA es un método para entender los impactos ambientales de un producto, proceso

o servicio que consta de cuatro pasos principales.

1. Determinación de los objetivos y el alcance de un LCA.

2. La recopilación de un inventario de energía y materiales de entrada y
consecuencias ambientales en todas las etapas pertinentes del ciclo de vida.
3. La evaluación de los impactos ambientales relevantes asociados con las
entradas y emisiones del ciclo de vida.
4. La interpretación de los resultados en cada fase para producir afirmaciones
más fidedignas.

47
Cualquiera que sea el producto, todo tiene un impacto ambiental y comprender este
impacto requiere de datos fiables y un análisis exhaustivo.

La unidad funcional es una cantidad que proporciona un servicio de una calidad

deseada. En nuestros productos en particular una unidad funcional adecuada será 1
kWh (Se ha elegido la unidad funcional como el suministro de 1 kWh de energía
generada desde la celda con parámetros de vida útil, el área de recolección de luz, el
% de luminosidad por día, la radiación solar y la eficiencia de conversión de energía)
Aunque el flujo de referencia se da en metros cuadrados ya que están producidos en
aproximaciones a esta medida.

Este trabajo hizo uso del LCA extrayendo las entradas de materiales que componen
el inventario del ciclo de vida de tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y
tercera generación.

Para las tecnologías de primera y segunda generación se extrajeron las entradas de

materiales de los inventarios recopilados por la agencia internacional de la energía del
programa de sistemas energéticos fotovoltaicos (Frischknecht, Itten, Sinha, Zhang,
Fthenakis, Kim, Raugei, y Stucki, 2015). Los expertos de LCA de Task 12 han
realizado grandes esfuerzos para recopilar y compilar los datos de LCI presentados
en este informe. Estos incluyen entradas y salidas detalladas durante la fabricación
de componentes de celda, oblea y módulo (es decir, componentes estructurales y
eléctricos) que se estimaron a partir de las instalaciones reales de producción y
operación. Los conjuntos de datos de LCI presentados en este informe son los últimos
que están disponibles al público y describen el estado en 2011 para silicio cristalino,
2010-2011 para CdTe y 2010 para CIGS. Las tablas electrónicas de los inventarios se
pueden consultar en http://iea-pvps.org/index.php?id=315. Aunque se reitera que en
este trabajo se extrajeron las entradas de materiales y se presentan como anexo 17,
anexo 18, anexo 19, anexo 20 y anexo 21 para tecnologías de sc-Si, mc-Si, CdTe,
CIGS y perovskitas respectivamente.

Por otro lado, las entradas de materiales de la tecnología de tercera generación

(perovskita) se extrajeron de un estudio realizado por (Espinosa, Serrano, Urbina y
Krebs, 2015).

48
2.3. Metodología

Una vez extraídas las entradas de materiales de los inventarios de ciclo de vida para
cada tecnología fotovoltaica; se debe realizar un cálculo estequiometrico para
determinar las proporciones en masa de cada elemento que compone el compuesto.
Para realizar este cálculo y el resto se hizo uso de la herramienta ofimática Excel. La
fórmula general usada es la siguiente

1 𝑀𝑜𝑙 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝐸𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝐸𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 ∗ ∗ ∗ = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (10)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑀𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 1 𝑀𝑜𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

Ejemplo, Bauxita  1 kg
1. Se relaciona la Bauxita con la formula química Al2O3

2. Se procede a calcular el peso molecular de Al2O3

𝑔 𝑔
𝐴𝑙 = 26,9815 𝑚𝑜𝑙 ; 𝑂 = 15,9994 𝑚𝑜𝑙
; Peso molecular 𝐴𝑙2 𝑂3 = 101,9612 g/mol

3. Se procede a determinar cuántos g de Aluminio (Al) y Oxigeno (O) hay en

1000 g de Bauxita Al2O3

1 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑙2 𝑂3 2 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑙 26,9815 𝑔 𝐴𝑙

1000 𝑔 𝐴𝑙2 𝑂3 = 529,25 𝑔 𝐴𝑙
101,9612 𝑔 𝐴𝑙2 𝑂3 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑙2 𝑂3 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑙

1 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑙2 𝑂3 3 𝑚𝑜𝑙 𝑂 15,9994 𝑔 𝑂

1000 𝑔 𝐴𝑙2 𝑂3 = 470.74 𝑔 𝑂
101,9612 𝑔 𝐴𝑙2 𝑂3 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑙2 𝑂3 1 𝑚𝑜𝑙 𝑂

Se determina que en 1000 g de Al2O3 hay 529,25 g de Aluminio y 470,4 g de

Oxigeno.

La unidad funcional es 1 kWh, pero para esto se debe calcular la energía producida
por el modulo utilizando los parámetros dados en la literatura consultada, Suponiendo
ocho horas de luz diurna media y que el 70 % de todos los días tiene sol.
1 8 𝐴𝑎
𝑃=𝜎∗ ∗ ∗ 𝑉𝑢 ∗ 𝜂 ∗ (11)
0.7 24 𝐴𝑠
Donde,
P = La energía producida por la célula solar en kWh/m2
σ = Es la densidad de potencia de irradiación en kW/m2
Vu = Es la vida útil en días
η = Es la eficiencia de conversión de energía dada en porcentaje
Aa = Es el área de módulo activa en m2
As = Módulo de área de sustrato en m2

49
Tabla 2. Resumen de parámetros para tecnologías de primera, segunda y tercera generación.

Radiación solar bajo Energia

Módulo de Área de Horas del PCE - Eficiencia
Tecnologia condiciones de Vida Util producida por el
área de módulo sol al dia de conversión de
Fotovoltaica prueba estándar. (días) modulo
sustrato (m2) activo (m2) (h/día) energía (%)
(AM 1.5) (kW/m2) (kWh/m2)

sc-Si 1 1,700 0,9 4,28 15,4 9125,00 9202

mc-Si 1 1,700 0,9 4,28 13,5 9125,00 8067
CdTe 1 1,700 0,9 4,28 11,7 9125,00 6991
CIGS 1 1,700 0,9 4,28 10 9125,00 5975
Perovskita 0,01 1,700 0,009 4,28 15,4 N/A N/A

La cantidad de materiales utilizados en tecnología fotovoltaica (por unidad de

potencia) varía significativamente en diferentes estudios. Por lo tanto, el siguiente
procedimiento se aplica en este análisis para evaluar la cantidad de materiales
necesarios para una potencia de 1 kWh

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 [𝑔]

𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 = (12)
𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑠𝑡𝑟𝑎𝑡𝑜 [𝑚2 ]

Una vez obtenida la superficie específica se divide por la energía producida por la
célula solar de modo que:
𝑔
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 [ ]
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑚2 (13)
𝑘𝑊ℎ
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑐𝑒𝑙𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟 [ 2 ]
𝑚

Nótese que los m2 se cancelan y el resultado dado es en g/kWh.

En el caso de ser un compuesto se realiza el cálculo anterior pero, teniendo en cuenta

el porcentaje molar del elemento que se quiere calcular.

De modo que el resultado se multiplicaría y dividiría por los siguientes parámetros:

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟

(𝑒𝑐. 14)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

Por último se calcula la criticidad del elemento y la sumatoria de cada uno de ellos
dictara la criticidad de la tecnología. La criticidad se calcula con los valores
establecidos de importancia económica y riesgo de suministro de la unión europea
para el año 2017; debido a la complejidad de la metodología de la unión europea se
realiza un cálculo estático, pero los valores se pueden calcular año tras año para
arrojar una criticidad dinámica según sean las condiciones del mercado, la
participación de cada materia prima en el mismo, las dinámicas políticas de cada país
proveedor, las tasas de reciclaje, los posibles materiales sustitutos y etc.

50
 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐶𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 𝐸𝐼 ∗ 𝑆𝑅 (15)
1000
Donde,
EI Es la Importancia económica
SR Es el Riesgo de suministro

Los resultados de criticidad de cada tecnología se asignan de acuerdo a mayor

criticidad y menor criticidad dependiendo de la sumatoria total de cada elemento

𝐶𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑇𝑒𝑐𝑛𝑜𝑙𝑜𝑔𝑖𝑎 = ∑ 𝐶𝑟𝑖𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 (16)

𝑡

Donde t denota la tecnología analizada.

3. Resultados y discusiones

Las tecnologías de células solares fotovoltaicas analizadas son 5: tecnologías

basadas en Silicio cristalino, siendo estas el sc-Si y mc-Si; tecnologías basadas en
película delgada, siendo estas CdTe y CIGS y por último se analiza una tecnología
fotovoltaica emergente, siendo esta las células solares de perovskita. Se presenta por
cada tecnología fotovoltaica las materias primas que la conforman y se presta
relevancia aquellos elementos que se evaluaron en la metodología de criticidad de la
UE. Por otro lado se hace mención al uso de algunos elementos de cada tecnología y
se discute la importancia de estos en el contexto de funcionalidad y criticidad.

Los resultados de criticidad de cada tecnología fotovoltaica se presentan en tablas

haciendo referencia a los valores de criticidad de los materiales que son y no son
críticos de la (CE, 2017) y se especifica la criticidad total por tecnología fotovoltaica.
Por otro lado se realiza una comparación de las tecnologías en términos de los gramos
y m2 necesarios para generar 1 kWh basados en los parámetros de la tabla 2.

En última instancia se discuten cuestiones de la criticidad de las materias primas en

un marco de la economía circular de los metales.

3.1. Criticidad de las células solares de silicio monocristalino

3.1.1. Materias primas

Las células de sc-Si hacen uso de grandes cantidades de materiales para fabricar la
oblea y el material predominante es el silicio metálico el cual debe ser purificado para
obtener el polisilicio que es el que tiene la calidad adecuada para fabricar tecnologías

51
de silicio cristalino. El silicio es 20,000 veces más abundante que el galio (el siguiente
elemento crítico fotovoltaico más abundante) y 300 millones de veces más abundante
que el telurio (MIT, 2015).

En los últimos años, sin embargo, se ha hablado de una "escasez de silicio". Esto, sin
embargo, siempre se refería al polisilicio ya producido y altamente refinado. Los
productores habían subestimado la demanda, por lo que el precio subió a más de 200
€ / kg, pero desde que se agregó la capacidad masiva, ahora hay suficiente polisilicio
disponible, lo que ha reducido los precios a menos de 20 € / kg (Martens, 2014). El
polisilicio se utiliza como semiconductor en aplicaciones fotovoltaicas o en
microelectrónica (Euroalliages, 2016).

Si bien la plata es uno de los elementos menos abundantes considerados aquí, ha

sido altamente valorada. Los elementos más escasos rara vez se encuentran en
concentraciones lo suficientemente altas como para justificar la extracción como
producto primario a los precios actuales: solo un puñado de elementos raros, como el
oro, los elementos del grupo del platino y, a veces, la plata, son tan valorados que se
extraen como productos primarios (Zepf et al., 2014). Con la excepción de la plata y
el silicio, todos los elementos críticos utilizados en los sistemas fotovoltaicos
instalados hoy en día se obtienen actualmente como subproductos de la extracción y
la refinación de metales más abundantes.

La plata se usa para contactos (conductores) en celdas de silicio cristalinas y de

película delgada; en el último caso, ayuda a reflejar algo de luz hacia la celda para
aumentar la recolección de luz. Sin embargo, la participación de los sistemas de capa
delgada de silicio es modesta y representa aproximadamente el 2 % de la cuota global,
en comparación con aproximadamente el 50 % del mercado de células de silicio
cristalino. Los productores de células solares consideran que el aluminio y la plata son
fundamentales para el crecimiento de este mercado.

El aluminio se usa como aleación con el magnesio para usarlo como marco y reducir
así el peso y salvaguardar el modulo, también se utiliza generalmente para los
electrodos. Por otro lado las células solares de silicio cristalino utilizan boro y fósforo
para el dopaje del material. El nitrógeno y el oxígeno se utilizan para las capas de
pasivación química.

Durante muchos años, China ha estado vendiendo una serie de productos a precios
objeto de dumping. El patrón de ventas del país es crear una volatilidad artificial de
los precios en el marco de una estructura de costos anormalmente baja y de hecho
subsidiada (Euroalliages 2013). Como consecuencia de ello, los productores europeos
se han visto obligados a cerrar sus sitios respectivos, dando así a las empresas chinas
la posibilidad de subir sus precios, aprovechando su nueva posición dominante.
52
La planta de Pechiney en Marignac (Francia) solía ser un productor competitivo de
magnesio en bruto. Tras una competencia desleal insostenible de China durante
muchos años, la planta de Marignac se vio obligada a cesar la producción de
magnesio en junio de 2001 (Euroalliages 2013). Esta situación terminó con el cierre
definitivo del sitio de Marignac en julio de 2002. Como consecuencia de este cierre de
la planta, la UE se quedó sin producción primaria de magnesio. Esta situación ha
creado de facto la dependencia total de China, dado esto no es sorprendente que la
Comisión Europea clasifique al magnesio como una materia prima crítica.
(Euroalliages 2013).

Por otro lado con el fin de reducir la tasa de recombinación en la superficie de la célula,
es muy importante limpiar la oblea a fondo y de este modo eliminar contaminantes
orgánicos y metálicos y partículas, lo cual se realiza haciendo uso de químicos que no
se analizan en este estudio pero a continuación se da una pequeña explicación de su
uso.

El primer paso de este proceso es crear una capa de óxido usando hidróxido de
amonio y peróxido de hidrógeno. Luego, los contaminantes se incrustarán
parcialmente en la capa de óxido, que luego se eliminará mediante grabado en
húmedo con fluoruro de hidrógeno. En el paso final, el ácido clorhídrico se utiliza para
eliminar cualquier contaminante sobrante. Entre estos pasos de limpieza, las obleas
se enjuagan en agua destilada utilizando un baño de ultrasonidos. Este es un
dispositivo que utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para agitar un solvente y,
por lo tanto, perder los contaminantes en las obleas.

La tabla 3 presenta los datos obtenidos según la ecuación 11. La energía producida
por el modulo es de 9202 kWh/m2

Los resultados de masa necesaria para producir un módulo (g / módulo) se obtiene de

la ecuación 10 y la cantidad necesaria para producir una celda (g / kWh) se obtiene
de las ecuaciones 12 y 13; se resaltan en amarillo los elementos que contienen
materias primas críticas y no criticas evaluadas por la comisión europea en el 2017.

Tabla 3. Parámetros de la célula de silicio monocritstalino.

Módulo de área de 2
2 1,0 Área de módulo activo (m ) 0,9 Vida Util (días) 9125
sustrato (m )

Horas de total ilimunacionpor dia Energía producida por el

EPBT (días 620,5 4,28 2 9202
(h/día) módulo.(kWh/m )

Radiación solar bajo

Metros cuadrados
condiciones de PCE - Eficiencia de conversión de
1,700 15,4 necesarios para producir 16,35
prueba estándar. energía (%)
1 kWh
(AM 1.5) (kW/m2)

53
Tabla 4. Materias Prima del Silicio monocristalino.
Masa
Cantidad
necesaria para
necesaria para
Paso Material Formula Elemento quimico producir un
producir un
módulo (g /
modulo (g / kWh)
módulo)
CZ solo silicio cristalino Si Si 1580 1,72,E-01
Na 8,62 9,37,E-04
hidróxido de sodio NaOH O 6,00 6,52,E-04
H 0,38 4,11,E-05
H 0,07 8,11,E-06
ácido clorhídrico HCl
Cl 2,63 2,85,E-04
C 15,60 1,70,E-03
ácido acético CH3COOH H 2,62 2,85,E-04
O 20,78 2,26,E-03
producción de Obleas C 7,20 7,82,E-04
de silicio monocristalino triethylene glycol C6H14O4 H 1,41 1,53,E-04
O 6,39 6,95,E-04
C 172,44 1,87,E-02
dipropylene glycol monomethyl ether C7H16O3 H 120,00 1,30,E-02
O 7,56 8,22,E-04
C 148,93 1,62,E-02
H 20,14 2,19,E-03
alkylbenzene sulfonate C18H29NaO3S NA 15,84 1,72,E-03
O 33,06 3,59,E-03
S 22,09 2,40,E-03
pasta de metalización, parte frontal,Plata Ag Ag 5,75 6,25,E-04

pasta de metalización, parte posterior

Ag Ag 3,84 4,17,E-04
,plata ,
pasta de metalización, parte posterior,
Al Al 55,9 6,07,E-03
alumini
N 18,01 1,96,E-03
amoníaco NH3
H 3,89 4,23,E-04
P 2,69 2,92,E-04
cloruro de fosforilo POCl3 O 1,39 1,51,E-04
producción de células Cl 9,23 1,00,E-03
fotovoltaicas de silicio C 106,12 1,15,E-02
monocristalino isopropanol C3H8O H 23,75 2,58,E-03
O 47,12 5,12,E-03
H 0,02 1,89,E-06
ácido clorhídrico HCl
Cl 0,61 6,65,E-05
H 0,03 3,53,E-06
fluoruro de hidrógeno HF
F 0,61 6,65,E-05
Na 347,17 3,77,E-02
hidróxido de sodio NaOH O 241,61 2,63,E-02
H 15,22 1,65,E-03
nitrógeno N N 1510,00 1,64,E-01
Si 2,39 2,60,E-04
tetrahidruro de silicio SiH4
H 0,52 5,61,E-05
Al 574,0 6,24,E-02
aleación de aluminio - AlMg3 AlMg3
Mg 1551,0 1,69,E-01
Estaño Sn Sn 12,9 1,40,E-03
Plomo Pb Pb 0,7 7,88,E-05
Diodo, no especificado - - 0,00,E+00
C 20,3 2,21,E-03
Polietileno, HDPE (C2H4)n
H 3,4 3,71,E-04
Vidrio solar, bajo en hierro SiO2 Si 8810,0 9,57,E-01
Cobre Cu Cu 102,5 1,11,E-02
producción de células Plástico reforzado con fibra de vidrio,
- - - -
fotovoltaicas de silicio poliamida, moldeo por inyección
monocristalino "modulo" C 552,4 6,00,E-02
etilvinilacetato, aluminio (C2H4)n(C4H6O2)m H 77,3 8,40,E-03
O 245,3 2,67,E-02
C 58,3 6,34,E-03
película de polivinilfluoruro (C2H3F)n H 7,3 7,98,E-04
F 46,1 5,01,E-03
C 216,0 2,35,E-02
Tereftalato de polietileno (C10H8O4)n H 14,5 1,58,E-03
O 115,1 1,25,E-02
Producto de silicona, en planta - - 0,00,E+00

3.1.2. Criticidad de la tecnología de sc-Si

Para analizar la criticidad de la tecnología de células solares de sc-Si se tuvieron en

cuenta las entradas de materias primas críticas y no críticas evaluadas por (CE, 2017).
La tabla 5 resume las materias primas que se encuentran dentro de la composición
de la tecnología fotovoltaica de las 78 evaluadas por la comisión europea.

54
Tabla 5. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de si-Si.

EU 2017 EU 2017
PV
Críticos No Críticos

• Plata
• Aluminio
• Metal de Silicio • Plomo
Silicio monocristalino • Magnesio • Estaño
• Fluorita • Azufre
• Helio • Cobre
• Arena Sílice

4,5

4 Mg
3,5
Riesgo de Suministro

2,5

1,5
F
1 Si
Sn
0,5 Ag Al
0 Pb Cu
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Importancia Economica

Figura 18. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de si-Si según los valores de EI y SR de la
comisión europea en el 2017.

La criticidad de cada elemento considerado en este estudio se calcula mediante la

ecuación 15 y la criticidad de la tecnología mediante la ecuación 16.

55
Tabla 6. Criticidad de elementos y total de tecnología de sc-Si.

Masa Molar Cantidad necesaria para Riesgo de Importancia

Material Criticidad
(g/mol) producir un modulo (g/kWh) suministro economica

Si 28,08 1,72,E-01 1 3,8 6,52,E-04

S 32,06 4,25,E-06 0,6 4,6 1,17E-08

Ag 107,87 6,25,E-04 0,5 3,8 1,19E-06

Ag 4,17,E-04 0,5 3,8 7,93E-07

107,87
Al 26,98 6,07,E-03 0,5 6,5 1,97,E-05

P 30,97 1,18,E-05 4,1 4,4 2,13E-07

CaF2 → F 78,074 1,30,E-04 1,3 4,2 7,09E-07

Si 28,08 7,08,E-06 1 3,8 2,69E-08

Al 26,98 4,21,E-03 0,5 6,5 1,37,E-05

Mg 24,305 3,47,E-03 4 7,1 9,84,E-05

Sn 118,71 1,40,E-03 0,8 4,4 4,93,E-06

Pb 207,2 3,80,E-07 0,1 3,7 1,41,E-10

SiO2 60,08 9,57,E-01 0,3 2,6 7,47,E-04

Cu 63,55 1,11,E-02 0,2 4,7 1,05,E-05

Total 1,55,E-03

Tabla 7. Total de resultados de la criticidad de la tecnología sc-Si.

Total Materiales Total Materiales No

Total
Criticos criticos

7,52,E-04 7,98,E-04 1,55,E-03

La criticidad de los materiales críticos y no críticos que conforman la tecnología de sc-

Si es respectivamente de 7.52 x 10-04 y 7,98 x 10-04 y la criticidad total es de 1,55 x 10-
03.

Tabla 8. Top 5 materiales por g/kWh y criticidad tecnología sc-Si.

Material Total g/kWh Criticidad

SiO2 9,57,E-01 7,47,E-04
Si 1,72,E-01 6,52,E-04
Cu 1,11,E-02 1,05,E-05
Aluminio 1,03,E-02 3,34,E-05
Ag 1,40,E-03 1,98E-06

Los resultados muestran que el valor de criticidad por Wh es mayor en los materiales
de arena sílice y metal de silicio, esto es debido a que esta tecnología hace uso de
grandes cantidades de material para fabricar el vidrio templado y la oblea
56
respectivamente, por otro lado el cobre es usado como material de contacto para unir
las células e integrarlas como modulo, el aluminio se usa como aleación con Mg para
proteger el modulo y la plata se usa como pasta de metalización.

3.2. Criticidad de las células solares de silicio multicristalino

3.2.1. Materias primas

En comparación con las células de sc-Si; las células de mc-si difieren en cómo son
los cristales; El silicio monocristalino es un cristal único, que tiene la misma orientación
de red a lo largo de toda la oblea. Para el silicio multicristalino, los granos de un solo
material cristalino con diferentes orientaciones de celosía son uno al lado del otro, con
dimensiones del orden de milímetros a casi un centímetro.

La tabla 9 presenta los datos obtenidos según la ecuación 11. La energía producida
por el modulo es de 8067 kWh/m2

Tabla 9. Parámetros de la célula de silicio multicristalono.

Módulo de área de
2 1,0 Área de módulo activo (m2) 0,9 Vida Util (días) 9125,00
sustrato (m )

Energía producida
Hours of full sun illumination per day
EPBT (días 730,0 4,28 por el 8067
(h/día) 2
módulo.(kWh/m )

Radiación solar
bajo condiciones Metros cuadrados
PCE - Eficiencia de conversión de
de prueba 1,700 13,5 necesarios para 18,65
energía (%)
estándar. (AM 1.5) producir 1 kWh
2
(kW/m )

La obtención de la oblea de mc-si difiere en el proceso en el que crecen los cristales,

tanto así que el silicio multicritalino es un producto mucho más barato de fabricar. Esre
demanda de un proceso más barato y más simple comparado con el de Czochralski,
y esto significa que aunque se obtenga menos PCE para este tipo de célula solar, aún
puede tener más sentido porque se invierte menos energía en esta producción, y esto
realmente hace una gran diferencia al final.

Las materias primas del mc-Si no difieren de las de sc-Si a excepción del hidróxido de
potasio el cual se usa en un baño húmedo para el dopaje tipo P de la oblea y otro
como el cloruro de fosforilo usado en una cámara junto con nitrógeno ocurriendo una
serie de reacciones químicas y unos procesos variables para la obtención de una
oblea con dopaje tipo N.

57
3.2.2. Criticidad de la tecnología de mc-Si

Para analizar la criticidad de la tecnología de células solares de mc-Si se tuvieron en

cuenta las entradas de materias primas críticas y no críticas evaluadas por (CE, 2017).
La tabla 10 resume las materias primas que se encuentran dentro de la composición
de la tecnología fotovoltaica de las 78 evaluadas por la comisión europea.

Tabla 10. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de mc-Si.

PV EU 2017 EU 2017
Críticos No Críticos
• Plata
• Aluminio
• Metal de Silicio • Plomo
Silicio • Magnesio • Estaño
multicristalino • Fluorita • Azufre
•Fosforo • Potasa
• Cobre
• Arena Sílice

4,5

4 Mg
3,5
Riesgo de Suministro

2,5

1,5
F
1 Si Sn p
0,5 Ag S K Al
0 Pb Cu
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Importancia Economica

Figura 19. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de mc-Si según los valores de EI y SR de
la comisión europea en el 2017.

La figura 20 muestra el desarrollo de los precios de los módulos mc-Si desde enero
de 2011 hasta enero de 2018 con tendencias de precios separadas para poli-Si,
obleas multicristalinas (mc-Si) y celdas. Después de la tremenda erosión de los
precios durante la segunda mitad de 2016, se evidencia una disminución bastante
suave de los precios durante 2017.

58
 Tabla 11. Criticidad de los elementos y total de la tecnología de mc-Si.

Masa Molar Cantidad necesaria para un modulo Economical

Material Critico Supply Risk Criticality
(g/mol) (g/kWh) Importance

Si 28,08 1,26,E-01 2,9 3,7 1,36,E-03

S 348,4 4,85,E-06 0,6 4,6 1,34,E-08

Ag 107,86 1,13,E-03 0,5 3,8 2,15,E-06

Ag 107,86 1,13,E-03 0,5 3,8 2,15,E-06

Al 26,98 7,39,E-04 0,5 6,5 2,40,E-06

P 30,97 2,71,E-06 4,1 4,4 4,89,E-08

P 30,97 1,34,E-05 4,1 4,4 2,41,E-07

CaF2 → F 78,074 3,64,E-03 1,3 4,2 1,99,E-05

S 32,065 1,91,E-04 0,6 4,6 5,28,E-07

K 39,09 6,02,E-04 0,6 4,8 1,73,E-06
S 32,065 9,92,E-06 0,6 4,6 2,74,E-08
Si 28,08 1 3,8 1,88,E-07
4,95,E-05
Al 26,98 4,80,E-03 0,5 6,5 1,56,E-05

Mg 24,305 3,51,E-02 4 7,1 9,96,E-04

Sn 118,71 1,60,E-03 0,8 4,4 5,63,E-06

Pb 207,2 8,99,E-05 0,1 3,7 3,33,E-08

SiO2 60,08 1,09,E+00 0,3 2,6 8,52,E-04

Cu 63,546 2,00,E-04 0,2 4,7 1,88,E-07

Total 3,26,E-03

Tabla 12.Total de resultados de la criticidad de la tecnología mc-Si.

Total Materiales No
Total Materiales Criticos Total
criticos

2,37,E-03 8,83,E-04 3,26,E-03

La criticidad de los materiales críticos y no críticos que conforman la tecnología de mc-

Si es respectivamente de 2,37 x 10-03 y 8,83 x 10-04 y la criticidad total es de 3,26 x 10-
03.

Tabla 13. Top 5 materiales por g/kWh y criticidad tecnología mc-Si.

Material Total g/kWh Criticidad

SiO2 1,09,E+00 8,52,E-04
Si 1,26,E-01 1,36,E-03
Mg 3,51,E-02 9,96,E-04
Al 5,54,E-03 1,80,E-05
Ag 2,26,E-03 4,30,E-06
Los resultados muestran que el valor de criticidad por Wh es mayor en los materiales
de metal de silicio y arena sílice; esto es debido a que en esta tecnología se hace uso
de grandes cantidades de material para fabricar la oblea y el vidrio templado.

59
Se supone que la capacidad de producción del módulo es > 130 GWp, superando la
capacidad de producción celular de > 110 GWp a fines de 2017 debido a expansiones
de capacidad adicionales. Si la expansión de la capacidad continuará en 2018 sin un
aumento adicional del mercado, puede ocurrir una situación crítica de sobreoferta. El
autoconsumo de los módulos fotovoltaicos en China reduce el riesgo, pero el
crecimiento final del mercado sigue siendo impredecible (ITRPV, 2018).

Figura 20. Tendencias de precios para poli-Si, obleas de mc-Si, celdas y módulos de c-Si derivado de
ITRPV, (2018).

Con alrededor del 23 %, el poli-Si sigue siendo el material más caro de un módulo c-
Si, los procesos de Siemens y el FBR (reactor de lecho fluidizado) siguen siendo las
principales tecnologías para la producción de poli-Si. El proceso de Siemens seguirá
siendo la tecnología principal durante los próximos 10 años (ITRP, 2018).

El silicio es uno de los elementos con más relevancia en este estudio. Según (ITRP,
2018) las obleas de silicio multicristalino disminuirán el espesor de 180 micrómetros
de hoy en día a 150 micrómetros para el 2025. Lo cual se traduce a una mejora en los
procesos de corte y un mejor rendimiento del material en el proceso. Por otro lado las
pastas de metalización que contienen plata (Ag) y aluminio (Al) son los materiales sin
silicio más críticos y de proceso más utilizados en las tecnologías de células de c-Si
actuales y por lo tanto, el consumo de pasta debe reducirse. La plata seguirá siendo
costosa debido a la dependencia del mercado mundial, y es extremadamente
importante continuar todos los esfuerzos para reducir el consumo de plata como un
medio para lograr mayores reducciones de costos. A pesar de una reducción continua
del consumo de plata en el nivel de fabricación de la celda, y en reemplazo a la plata
aún se considera el cobre (Cu), como un material menos costoso yaplicado con
60
tecnologías de recubrimiento es el sustituto previsto y sino es este; también podría
ser el aluminio, pero es importante mencionar que cuando se sustituye un material en
la mayoría de los casos afecta la PCE de la tecnología. Debido a que se debe
desarrollar más la tecnología de metalización, Se espera que la plata siga siendo el
material de metalización frontal más utilizado para las células c-Si en los próximos
años (IRP, 2018). Las pastas que contienen plomo están restringidas de acuerdo con
la legislación que entró en vigencia en 2011 bajo la directiva de la Unión Europea
sobre restricción de uso de sustancias peligrosas, pero los paneles fotovoltaicos están
excluidos de RoHS2 (ITRP, 2018).

Los costos adicionales del módulo están claramente dominados por los costos de
materiales. Por lo tanto, se requieren mejoras en el rendimiento del módulo y
reducciones en los usos de materiales si se quieren reducir los costos adicionales del
módulo. Los enfoques para aumentar el rendimiento incluyen la reducción de las
pérdidas ópticas como por ejemplo la reflexión del vidrio de la cubierta frontal y la
reducción de las pérdidas del interconector (ITRP, 2018). Los enfoques para reducir
los costos de material incluyen:

 Reducir el volumen de material, por ejemplo. espesor del material.

 Reemplazo (sustitución) de materiales caros.
 Reducir el desperdicio de material. El material más importante de un módulo es el
vidrio frontal. Principalmente determina las propiedades de transmisión de peso y
luz. El espesor también es importante en cuanto a la estabilidad mecánica.

Según los resultados del estudio, la criticidad es directamente proporcional a la

cantidad de masa necesaria de la tecnología y por otro lado es inversamente
proporcional a la eficiencia de conversión de energía; por lo tanto, mejorar las
propiedades ópticas es una prioridad. Entonces, una de las formas más fáciles de
aumentar la eficiencia es simplemente cuidar de sus pérdidas ópticas y minimizar la
cantidad de luz reflejada o no absorbida lo que significa que se debe maximizar la
cantidad de luz que en realidad se absorbe, y para hacer eso existen un número de
técnicas estándar y algunas áreas de investigación de vanguardia, por tanto la gestión
de la luz en las células solares fotovoltaicas es una de las áreas de investigación más
activas en este campo.

El enfoque de este trabajo no es profundizar sobre estos temas pero se debe aclarar
que la eficiencia de una célula está constituida por la eficiencia de absorción, la
eficiencia de excitación, la eficiencia de deriva / difusión, la eficiencia de separación y
eficiencia de recolección, y así la eficiencia total de un tecnología fotovoltaica es el
producto de cada uno de estos procesos individuales, por lo tanto los desafíos para
esta tecnología y las siguientes son una oportunidad de mejora.

61
Sin embargo, también se podría ver cómo se pudiese mejorar las células solares de
silicio. Si se observa la PCE récord de las células solares de silicio, en realidad estas
son muy altas, por lo que solo están fuera del 26 % y el límite teórico para la eficiencia
de la celda solar de silicio no es mucho mayor. Eso significa que existen menos
caminos por recorrer. Por supuesto, si se observan los módulos que se están
vendiendo, todavía hay alguna manera de que se pueda hacer que estas células sean
más eficientes. Pero para ir más allá se pueden ver diferentes estrategias. Por
ejemplo: celdas solares en tándem o conceptos de diseño PERL.

Se está debatiendo mucho en ¿Cómo ir más allá del límite de Shockley- Queisser para
las células de silicio? y ¿Cómo se llega al 40 % de eficiencia? y por supuesto, eso
tiene en cuenta que en algún punto se comenzarían a reducir todos los componentes
de costos posibles. Una premisa es obtener incluso más kilovatios-hora de cada metro
cuadrado, también porque el costo de instalación por metro cuadrado probablemente
sea más difícil de reducir a un ritmo rápido que la producción real de las celdas.
Entonces, cada metro cuadrado se vuelve importante. Por lo tanto hacer eso y
mantener el silicio como material base tiene mucho sentido debido a las capacidades
instaladas de producción y abundancia para este material

La figura 21 muestra un promedio de los años 2010 a 2014 de la producción mundial

y producción europea.

Figura 21. Producción mundial y producción de la unión Europea de los materiales críticos de
la tecnologías de mc-Si, E=Extracción; T= Tratamiento; PM=Producción Minera datos derivado
de (CE, 2017) y (CE, 2017)

62
3.3. Criticidad de las células solares de película delgada de CdTe

3.3.1. Materias primas

El telurio de cadmio (CdTe) es la tecnología fotovoltaica de película delgada líder en

términos de capacidad instalada en todo el mundo. CdTe es un semiconductor
favorable para la captación de energía solar, con una fuerte absorción en todo el
espectro solar y un intervalo de banda directo de 1.45 eV. En este estudio se usó una
configuración de los materiales que predominan en la configuración analizada CdTe
(Vidrio, TCO, semiconductor, CdS, CdTe, EVA, Vidrio) y son los que se muestran en
la tabla 15.

La siguiente tabla muestra los parámetros extraídos de la literatura para realizar los
cálculos pertinentes. La energía producida por el modulo es de 6991 kWh/m2.

Tabla 14. Parámetros de la célula de película delgada CdTe.

Módulo de área de Área de módulo
1,0 0,9 Vida Util (días) 9125,00
sustrato (m2) activo (m2)

Hours of full sun

Energía producida por el
EPBT (días 292 illumination per day 4,28 6991
módulo.(kWh/m2)
(h/día)

Radiación solar bajo

PCE - Eficiencia de Metros cuadrados
condiciones de prueba
1,700 conversión de 11,7 necesarios para producir 1 21,52
estándar. (AM 1.5)
2 energía (%) kWh
(kW/m )

Se reitera que los resultados de masa necesaria para producir un módulo (g / módulo)
se obtiene de la ecuación 10 y la cantidad necesaria para producir 1 kWh (g / kWh) se
obtiene de las ecuaciones 12 y 13

Figura 22. Materiales utilizados para CdTe en First Solar, derivado de (ESU-Services, 2012).

63
Tabla 15. Materias primas de la tecnología de CdTe.

Masa necesaria para Cantidad necesaria

Capa Material Formula producir un módulo (g / para producir un
módulo) modulo (g / kWh)

Vidrio Frontal Arena Silice SiO2 8341 1,19,E+00

7,302 1,04,E-03
Contacto Frontal Oxido de Zinc ZnO
1,783 2,55,E-04
2,736 3,91,E-04
Tipo-n Buffer Sulfuro de Cadmio CdS
0,780 1,12,E-04
10,89 1,56,E-03
Tipo- p Absorber Teleruro de Cadmio CdTe
12,39 1,77,E-03
Metal Conductor Cobre Cu 10,47 1,50,E-03

Material encapsulante etilvinilacetato (C2H4)n(C4H6O2)m - -

Vidrio Trasero Arena Silice SiO2 8341 1,19,E+00

Auxiliares Helio He 36,4 5,21,E-03

3.3.2. Criticidad de la tecnología de CdTe

Para analizar la criticidad de la tecnología de células solares de CdTe se tuvieron en

cuenta las entradas de materias primas críticas y no críticas evaluadas por (CE, 2017).
La tabla 16 resume las materias primas que se encuentran dentro de la composición
de la tecnología fotovoltaica de las 78 evaluadas por la comisión europea.

Tabla 16. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de película delgada de CdTe.

EU 2017 EU 2017
PV
Críticos No críticos
• Cobre
• Telurio
Teluro de Cadmio • Helio
• Azufre
• Arena Sílice
1,8
1,6 He
Analisis de Riesgo

1,4
1,2
1
0,8
0,6 Te S
0,4 SiO2
0,2
Cu
0
0 1 2 3 4 5
Importancia Economica
Figura 23. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de CdTe según los valores de EI y SR de
la comisión europea en el 2017.

64
El impacto de los materiales y sus procesos de extracción están bajo escrutinio por el
desempeño ambiental que puede afectar significativamente la demanda y la oferta. El
descubrimiento de un yacimiento grande en un área ambientalmente sensible plantea
serias dudas sobre su estado como reserva. A medida que la población crece, la
presión sobre la tierra aumenta y la minería en tierras agrícolas o urbanas se verá
limitada. El descubrimiento de que un material es dañino para el hombre y / o el medio
ambiente puede reducir seriamente la demanda, como lo demuestra el cadmio, un
material prohibido en la mayoría de uso en la Unión Europea (Zepf et al. 2014). La
disipación de elementos es un fenómeno que aún no se ha investigado bien, pero los
primeros hallazgos sugieren que podría representar un peligro potencial para los
humanos y el medio ambiente.

El cadmio tiene dos usos principales en el sector de la energía, uno bien establecido
pero que cumple con la competencia, y el otro relativamente nuevo y que crece
rápidamente. Uno es en el sector de las baterías recargables y el otro en las células
de película delgada, que utilizan un compuesto de cadmio y teluro (CdTe) como una
capa semiconductora de tipo p, y el sulfuro de cadmio (CdS) como una capa tipo n en
el lado orientado a la luz. Las tecnologías fotovoltaicas de CdTe han demostrado su
costo efectivo contra células basadas en silicio. Las celdas de película delgada
representan aproximadamente el 5 % del mercado total de fotovoltaicas y las células
CdTe han capturado aproximadamente la mitad del mercado mundial de película
delgada. Sin embargo, la UE, a través de la directiva de restricción de sustancias
peligrosas, y Japón todavía impone una regulación estricta sobre su uso en
fotovoltaica (Zepf et al. 2014)

El cadmio no puede ser sustituido en células solares CdTe, pero existen alternativas
sistémicas, como CIS y CIGS o células solares de película delgada de silicio amorfo
y tecnologías de silicio cristalino (MIT, 2015). Las reservas mundiales de cadmio son
más adecuadas para el futuro previsible, especialmente dado que la cantidad de
cadmio depende de la producción de zinc PV (Zepf et al. 2014). Las reservas de zinc
son lo suficientemente buenas para los próximos 25 años. La estimación de las
cantidades totales disponibles es de 500.000 t en todo el mundo (CE, 2017).

El telurio es uno de los elementos más raros en la corteza terrestre, con un promedio
de 0.005ppm. Aunque se ha encontrado nativo, por lo general se presenta en forma
de telurios formados con metales, incluidos el oro y el cobre. En cuanto a la
disponibilidad de CdTe, el telurio es un material crítico, ya que en la tierra es casi tan
escaso como el oro. La estimación de las cantidades totales disponibles es de 21 000
t en todo el mundo. Anualmente, alrededor de 142 t se extraen principalmente como
un subproducto en la extracción de cobre y níquel y se utiliza aproximadamente 40 %
en la producción fotovoltaica (CE, 2017).

65
Las estimaciones de producción y reservas para telurio están estrechamente
relacionadas con el cobre, del cual se produce principalmente. Se cree que las tasas
de recuperación de telurio, a partir de los residuos de la extracción electrolítica,
podrían aumentar para algunos tipos de mineral. Sin embargo, otros procesos de
extracción de cobre que son cada vez más comunes para minerales particulares, no
capturan telurio. La investigación se está llevando a cabo en otras fuentes, como
algunos minerales de sulfuro de plomo y oro, donde se sabe que el teluro se encuentra
en concentraciones más altas. La producción de estas últimas fuentes se está
incrementando, especialmente cuando los altos precios del oro aumentan la demanda.
100000000

10000000

1000000

100000

10000

1000

100

10

1
AZUFRE-T COBRE-E ARENA HELIO-T TELURIO-T
SILICE-E

Azufre-T Cobre-E Arena Silice-E Helio-T Telurio-T

Producción mundial (toneladas) 69800000 17145448 0 167,1 142
Produccion Union Europea
6860000 816101 70000000 0,9 12
(Toneladas)

Producción mundial (toneladas) Produccion Union Europea

(Toneladas)

Figura 24. Producción mundial y producción de la unión Europea de los materiales críticos de la
tecnologías de CdTe, E=Extracción; T= Tratamiento; PM=Producción Minera datos derivados de (CE,
2017) y (CE, 2017).

La figura 24 muestra un promedio de los años 2010 a 2014 de la producción mundial

y producción europea. Por tanto la dependencia de importación del Cobre, Telurio,
Azufre y Helio es de 82 %, 100 %, 88 % y 96 % respectivamente.

La unión europea procesa aproximadamente 12 toneladas de Telurio anualmente y el

40 % que representa 4.8 toneladas son destinadas a la tecnología fotovoltaica. Este
estudio no abarca estimaciones de escenarios futuros, pero (Martens, 2014) hace la
siguiente estimación bajo los siguientes supuestos:

Se necesitan aproximadamente 7 g de teluro para un metro cuadrado de área del

módulo. Si en el futuro se logra una PCE del módulo del 15 %, el resultado es un

66
requisito de 50 g de teluro por kWp. Con la extracción supuesta de 500 t / a,
tendríamos una posible producción fotovoltaica de:

(500𝑡/𝑎)
= 10𝐺𝑊𝑝/𝑎
(50𝑔/𝑘𝑤𝑝)

¿Eso es mucho o poco? la cantidad corresponde aproximadamente a un tercio de la

producción de los módulos solares del año 2012. ¿Pero cuál sería la situación en
2030? Si se asume un crecimiento anual del mercado fotovoltaico del 20 %, entonces
la producción anual habría aumentado a aproximadamente 840 GWp. Los módulos
CdTe contribuirían a este mercado mundial solo un máximo de 1.2 % (Martens, 2014).

Con el cadmio, la situación con respecto a la disponibilidad no es problemática. La

producción anual es de 20 000 t / a, además, el uso de cadmio generalmente se está
reduciendo. Los resultados de criticidad de la tecnología de CdTe se muestran en la
tabla 17. Se aprecia nuevamente que la criticidad está directamente relacionada con
la cantidad de masa necesaria y la eficiencia de conversión de energía.

Haciendo foco a otro elemento crítico; según un informe del grupo APS sobre asuntos
públicos y la sociedad de investigación de materiales:

Los Estados Unidos mantienen una reserva de helio. El helio tiene varias
propiedades físicas únicas cualquiera de las cuales puede hacer que sea crítico
para la tecnología futura, relacionada con la energía o de otro tipo. Más
importante aún, tres hechos hacen que el helio sea único entre los elementos
químicos: (1) El helio se encuentra en cantidades económicamente viables solo
en los reservorios de gas natural que ocurren a niveles tan altos como el 7 %.
En contraste, el helio tiene solo 5,2 partes por millón en volumen en la
atmósfera, lo que hace que la recuperación del aire sea extremadamente
costosa. Es poco probable que alguna vez se descubran otras fuentes de helio
económicamente viables. (2) Cuando se extrae gas natural, a menos que se
recupere, el helio se ventila a la atmósfera, de lo cual sería extremadamente
costoso recuperarlo. (3) El gas natural se extrae de los reservorios a un ritmo
cada vez mayor. En la actualidad, gran parte de la parte de helio de la Tierra
asociada al gas natural se está agotando rápidamente. Otros elementos raros
que ocurren en concentraciones de trazas en otros minerales comunes se
quedan en los relaves de la mina a los que las generaciones futuras podrían, si
es necesario, regresar. En 1995, el Congreso de los estados unidos decidió
vender la reserva de helio de los Estados Unidos. El Comité recomienda que
esta decisión se revierta y que los Estados Unidos y otras naciones desarrollen
una estrategia a largo plazo para establecer y mantener una reserva importante
de helio (APS, 2011).
67
Tabla 17. Criticidad de los elementos y total de la tecnología de CdTe.
Masa Molar Cantidad necesaria para producir Riesgo de Importancia
Capa Material Material Criticidad
(g/mol) un modulo (g/kWh) suministro economica

Vidrio Frontal Arena Silice SiO2 60,08 1,19,E+00 0,3 2,6 9,31,E-04

Contacto Frontal Oxido de Zinc Zn 81,3694 4,20,E-04 0,3 4,5 5,67,E-07

Cd 1,52,E-04 0,00,E+00
Tipo-n Buffer Sulfuro de Cadmio 144,46
S 1,24,E-05 0,6 4,6 3,42,E-08
Cd 3,64,E-04 0,00,E+00
Tipo- p Absorber Teleruro de Cadmio 240,01
Te 2,90,E+00 0,7 3,4 6,91,E-03
Metal Conductor Cobre Cu 63,54 0,2 4,7 1,41,E-06
1,50,E-03
Vidrio Trasero Arena silice SiO2 0,3 2,6 9,31,E-04
60,08 1,19,E+00
Auxiliares Helio He 36,4 5,21,E-03 1,6 2,8 2,33,E-05

Total 8,80,E-03

Tabla 18. Total de resultados de la criticidad de la tecnología CdTe.

Total
Total Materiales
Materiales Total
No criticos
Criticos

2,33,E-05 8,78,E-03 8,80,E-03

La criticidad de los materiales críticos y no críticos que conforman la tecnología de

CdTe es respectivamente de 2,33 x 10-05 y 8,78 x 10-03 y la criticidad total es de 8,80
x 10-03.
Tabla 19. Resumen de materiales por g/kWh y criticidad de la tecnología CdTe.

Material Total (g/kWh) Criticidad

Te 2,90 6,91,E-03
SiO2 2,39,E+00 1,86,E-03
He 5,21,E-03 2,33,E-05
Cu 1,50,E-03 1,41,E-06
Zn 4,20,E-04 5,67,E-07
S 1,24,E-05 3,42,E-08

Los resultados muestran que el valor de criticidad por Wh es mayor en el material de

Telurio y arena sílice; esto es debido a que en esta tecnología se hace uso de grandes
cantidades de material para fabricar el vidrio frontal y trasero.

Por otro lado, no se encuentra información exacta del uso del Helio y en cuanto al
cobre en esta tecnología analizada es un componente que tiene la funcionalidad de
metal conductor.

El cadmio es un material que no ha sido evaluado en la metodología de la unión

Europea y por tal razón no se da un valor de criticidad.

68
3.4. Criticidad de las células solares de película delgada de CIGS

3.4.1. Materias primas

La idea central común a todas las celdas solares de película delgada es el uso de una
sola capa fina depositada de material semiconductor para evitar los altos costos y la
demanda de energía requerida para producir obleas de silicio de alta pureza. Se puede
usar una variedad de materiales semiconductores para fabricar células solares de
película delgada que incluyen: silicio amorfo (a-Si), telururo de cadmio (CdTe) y
compuestos hechos c|de cobre, indio, galio y selenio (CIGS).

El principal material semiconductor utilizado en la célula solar CIGS es la capa CIGS

p-dopada que consiste en cobre, indio, galio y selenio. Tiene una fórmula química de
CuInxGa(1-x) Se2 donde el valor de x puede variar desde 1 (seleniuro de cobre puro de
indio) a 0 (seleniuro de galio de cobre puro). La banda prohibida variará con x de
aproximadamente 1,0 eV (para el seleniuro de indio y cobre) a aproximadamente 1,7
eV (para el seleniuro de galio y cobre). Esto significa que el intervalo de banda está
cerca del ideal, dado el límite de eficiencia de Shockley-Queisser.

En la parte inferior se encuentra un electrodo de molibdeno en vidrio de cal sodada;

la siguiente capa que se tiene es el absorbente, el absorbente es, por supuesto, una
mezcla de cobre, indio, galio y seleniuro, y además de eso hay una capa de
amortiguación que es sulfuro de cadmio. Por ultimo hay dos capas ópticas, que son
típicamente Óxido de zinc y óxido de zinc dopado con aluminio.

La siguiente tabla muestra los parámetros extraídos de la literatura para realizar los
cálculos pertinentes. La energía producida por el modulo es de 5975 kWh/m2.

Tabla 20. Parámetros de la célula de película delgada CIGS.

Módulo de área de 2
2 1,0 Área de módulo activo (m ) 0,9 Vida Util (días) 9125,00
sustrato (m )

Energía producida
Horas de total iluminacion por dia
EPBT (días 4,28 por el 5975
(h/día) 2
módulo.(kWh/m )

Radiación solar
bajo condiciones Metros cuadrados
PCE - Eficiencia de conversión de
de prueba 1,700 10 necesarios para 25,18
energía (%)
estándar. (AM 1.5) producir 1 kWh
2
(kW/m )

En la tabla 21 se resalta de color amarrillo los materiales que tienen importancia en

este estudio y que contienen elementos críticos y no críticos para la Unión Europea.

69
Tabla 21. Materias primas que conforman una células solar de película delgada de cobre, indio, galio
y selenio (CIGS).

Cantidad
Masa necesaria
Elemento necesaria para
Paso Material Formula para producir un
quimico producir un
modulo (g/modulo)
modulo (g / kWh)
Vidrio Templado Plano SiO2 SiO2 7700 1,29,E+00
Cobre Cu Cu 9,77 1,64,E-03
Aluminio Al Al 44,4 7,43,E-03
Vidrio Plano Sin recubrimiento SiO2 SiO2 5270 8,82,E-01
Molibdeno Mo Mo 6,06 1,01,E-03
Indio In In 2,823 4,72,E-04
Cd 0,209 3,50,E-05
Sulfuro de cadmio (Semiconductor) CdS
S 0,060 9,98,E-06
Galio de grado semiconductor Ga Ga 0,899 1,50,E-04
Selenio Se Se 5,6 9,37,E-04
Estaño Sn Sn 12,3 2,06,E-03
Vidrio Solar bajo en Hierro SiO2 SiO2 7700 1,29,E+00
Lamina de acetato de etilo C4H8O2 C4H8O2 751 1,26,E-01
Zn 7,30 1,22,E-03
óxido de zinc
ZnO O 1,79 2,99,E-04
cobre (Trefilado) Cu Cu 9,77 1,64,E-03
Tereftalato de polietileno (C10H8O4)n (C10H8O4)n 336 5,62,E-02
Polietileno, HDPE, granulado (C2H4)n (C2H4)n 48,4 8,10,E-03
proceso de celula y
laminado lámina de polivinilbutiral (C8H14O2)n (C8H14O2)n 189 3,16,E-02
sulfuro de polifenileno PPS PPS 85,9 1,44,E-02
Argon Ar Ar 19 3,18,E-03
acrilato de butilo C7H12O2 C7H12O2 101 1,69,E-02

diborano, en planta B2H6 B 27,48 4,60,E-03

H 3,84 6,43,E-04
H 0,7 1,14,E-04
Ácido sulfúrico H2SO4 S 10,8 1,81,E-03
O 21,6 3,61,E-03
H 11,30 1,89,E-03
sulfuro de hidrógeno, H2S
S 179,70 3,01,E-02
Hidróxido de sodio NaOH NaOH 33,4 5,59,E-03
Peróxido de hidrógeno H2O2 H2O2 23,1 3,87,E-03
ácido clorhídrico HCl HCl 99,4 1,66,E-02
Nitrógeno líquido N N 15700 2,63,E+00
Amoniaco NH3 NH3 92,9 1,55,E-02
urea CH4N2O CH4N2O 1,15 1,92,E-04
Al 52 8,63,E-03
x AlMg3
Mg 139 2,33,E-02
proceso de panel Plástico reforzado con fibra de vidrio,
poliamida, moldeo por inyección N/A N/A 0,00,E+00
Diodo N/A N/A 0,00,E+00

3.4.2. Criticidad de la tecnología de CIGS

Para analizar la criticidad de la tecnología de células solares de CIGS se tuvieron en

cuenta las entradas de materias primas críticas y no críticas evaluadas por (CE, 2017).
La tabla 22 resume las materias primas que se encuentran dentro de la composición
de la tecnología fotovoltaica de las 78 evaluadas por la comisión europea.

Tabla 22. Materiales críticos y no críticos de la tecnología CIGS.

EU 2017 EU 2017
PV
Críticos No Críticos
• Indio
•Estaño •Litio •Cobre
• Galio
Película delgada de CIGS •Arena Sílice •Zinc
• Boro-->Borato
•Molibdeno • Azufre • Selenio
• Magnesio

70
Un elemento puede ser "crítico para la energía" por una variedad de razones. Puede
ser intrínsecamente raro en la corteza terrestre, poco concentrado por procesos
naturales o no disponibles actualmente en una región determinada. Algunos
elementos críticos energéticos potenciales, como el telurio son realmente raros en la
corteza de la Tierra. Otros, como el indio, aunque no son tan raros, se distribuyen de
manera desigual en la corteza terrestre, lo que hace que la Unión Europea en este
caso no sea dependiente de las importaciones. Otros elementos críticos como el
germanio, rara vez se encuentran en concentraciones que permitan la extracción
económica.

El galio tiene una abundancia baja en la corteza terrestre, aproximadamente 18 ppm.

Cuando los materiales se producen como subproductos, la economía puede ser
complicada, como es el caso de este material que es subproducto del aluminio y el
zinc. Se sabe que los pantanos formadores de carbón acumulan galio y se ha
descubierto que algunos polvos de combustión contienen concentraciones
significativas, de hasta 1.000 ppm, y podrían considerarse depósitos futuros
potenciales (Zepf et al., 2014).

Varios argumentos sugieren que el indio podría ser el componente limitante en el

posible despliegue de CIGS a gran escala:

1. La proporción de indio a galio en células solares CIGS es aproximadamente de

cuatro a uno (4: 1) en peso; (Kemell, Ritala y Leskela, 2005).
2. El indio es de aproximadamente una centésima parte (1/100) tan abundante
como el galio en la corteza terrestre (Zepf et al., 2014).
3. El indio ya se recupera con una eficiencia relativamente alta del zinc y otros
minerales metálicos.
4. La demanda de indio como componente en las películas conductoras
transparentes de indio-tin óxido (ITO) para la industria de pantallas de panel es
alta. Se están realizando esfuerzos para encontrar un sustituto abundante en
la Tierra para el ITO; si tienen éxito, reducirían la competencia por el indio de
aplicaciones que no son CIGS (Minami, 2005).

Además, el reciclaje del ITO del stock existente de pantallas de panel proporcionaría
una fuente potencial de indio para aplicaciones fotovoltaicas. Los siguientes
materiales no se comercializan en ninguna de las bolsas principales: germanio,
cadmio, cromo, rodio, vanadio, wolframita / tungsteno, litio, indio, REEs, galio y telurio.
Los materiales a granel, incluidos el fósforo y la potasa, se comercializan
directamente.

71
 100000000
10000000
1000000
100000
10000
1000
100
10
1

Arena de
Azufre-T Cobre -PM Zinc- E Borato- T Estaño-T Molibdeno- E Magnesio-T Indio-T Galio-T
sílice -E
Producción mundial (toneladas) 0 69800000 17145448 13137570 1000000 358400 271489 846 689 340
Produccion Union Europea
77000000 6860000 816101 742006 0 11500 0 0 47,8 30
(Toneladas)

Producción mundial (toneladas) Produccion Union Europea

(Toneladas)

Figura 25. Promedio de los años 2010 a 2014 de la producción mundial y producción de la unión uropea de los materiales críticos de la tecnologías de mc-Si,
E=Extracción; T= Tratamiento; PM=Producción Minera datos derivado de (CE, 2017) y (CE, 2017).

La figura 25 muestra un promedio de los años 2010 a 2014 de la producción mundial y producción europea. Por tanto la dependencia
de importación del Zn, B, Sn, Mo, Mg, y Ga es de 50 %, 100 %, 78 %, 100 %, 100 % y 34 % respectivamente.

72
Tabla 23. Criticidad de los materiales y tecnología de película delgada CIGS.
Masa Molar Cantidad necesaria para producir
Material Material Critico RS EI Criticidad
(g/mol) modulo (g/kWh)
Vidrio Templado Plano SiO2 60,08 1,29,E+00 0,3 2,6 1,01,E-03
Cobre Cu 63,546 1,64,E-03 0,2 4,7 1,54,E-06
Aluminio Al 26,98 7,43,E-03 0,5 6,5 2,41,E-05
Vidrio Plano Sin recubrimiento SiO2 60,08 8,82,E-01 0,3 2,6 6,88,E-04
Molibdeno Mo 95,94 1,01,E-03 0,9 5,2 4,75,E-06
Indio In 114,818 4,72,E-04 2,4 3,1 3,51,E-06
Sulfuro de cadmio (Semiconductor) S 32,064 1,11,E-06 0,6 4,6 3,06,E-09

Galio de grado semiconductor Ga 69,723 1,50,E-04 1,4 3,2 6,74,E-07

Selenio Se 78,96 9,37,E-04 0,4 4,5 1,69,E-06
Estaño Sn 118,71 2,06,E-03 0,8 4,4 7,25,E-06
Vidrio Solar bajo en Hierro SiO2 60,08 1,29,E+00 0,3 2,6 1,01,E-03
Lamina de acetato de etilo C4H8O2 N/A - - - -

óxido de zinc Zn 65,37 4,91,E-04 6,63,E-07

0,3 4,5
cobre (Trefilado) Cu 63,546 1,64,E-03 0,2 4,7 1,54,E-06
Tereftalato de polietileno (C10H8O4)n N/A - - - -
Polietileno, HDPE, granulado (C2H4)n N/A - - - -
lámina de polivinilbutiral (C8H14O2)n N/A - - - -

sulfuro de polifenileno - -
PPS N/A - -
Argon Ar N/A - - - -
acrilato de butilo C7H12O2 N/A - - - -

diborano, en planta B 10,811 7,19,E-04 3 3,1 6,69,E-06

Ácido sulfúrico S 32,064 8,46,E-05 2,33,E-07

0,6 4,6

sulfuro de hidrógeno, S 5,21,E-05

32,064 1,89,E-02 0,6 4,6
Hidróxido de sodio NaOH N/A - - - -
Peróxido de hidrógeno H2O2 N/A - - - -
ácido clorhídrico HCl N/A - - - -
Nitrógeno líquido N N/A - - - -
Amoniaco NH3 N/A - - - -
urea CH4N2O N/A - - - -
Al 26,9815 5,83,E-04 0,5 6,5 1,89,E-06
Aleación de aluminio, AlMg3
Mg 24,305 4,26,E-03 4 7,1 1,21,E-04
Plástico reforzado con fibra de vidrio,
- - - -
poliamida, moldeo por inyección N/A N/A
Diodo N/A N/A - - - -

Total 2,93,E-03

Tabla 24. Total de resultados de la criticidad de la tecnología CIGS.

Total Materiales Total Materiales No

Total
Criticos criticos

2,79,E-03 1,32,E-04 2,93,E-03

La criticidad de los materiales críticos y no críticos que conforman la tecnología de

CIGS es respectivamente de 2,79 x 10-03 y 1,32 x 10-04 y la criticidad total es de 2,93
x 10-03.
Tabla 25. Resumen de materiales por g/kWh y criticidad de la tecnología CIGS.

Total
Material Criticidad
(g/kWh)
SiO2 3,46,E+00 2,70,E-03
Mg 4,26,E-03 1,21,E-04
S 1,89,E-02 5,23,E-05
Al 8,01,E-03 2,60,E-05
Sn 2,06,E-03 7,25,E-06
B 7,19,E-04 6,69,E-06
Mo 1,01,E-03 4,75,E-06
In 4,72,E-04 3,51,E-06
Cu 3,27,E-03 3,07,E-06
Ga 1,50,E-04 6,74,E-07
Zn 4,91,E-04 6,63,E-07

73
3.5. Criticidad de células solares de perovskita

3.5.1. Materias primas

En este estudio se analiza una perovskita estructura regular (vidrio templado, FTO, c-
TiO2, perovskita, Spiro-OMeTAD, Ag) fabricada mediante deposición a vapor.

En el inventario derivado de (Espinosa et al., 2015) se tiene en cuenta que para

producir 1kWh se necesita un área de recolección de luz de 0.0047 m2 y el flujo de
información está dado para 0.01 m2, por tanto las cantidades necesarias se multiplican
por el área mencionada anteriormente y el tiempo de vida útil estimado es de 1 año.

Tabla 26. Parámetros de la célula de Perovskita.

Módulo de área de
0,01 Área de módulo activo (m2) 0,009 Vida Util (días) 365,00
sustrato (m2)
Horas de total iluminacion del sol por dia Energía producida por el
EPBT (días 4,28 368
(h/día) módulo.(kWh/m2)

Radiación solar bajo

Metros cuadrados
condiciones de prueba PCE - Eficiencia de conversión de energía
1,700 15,4 necesarios para producir 1 0.004775
estándar. (AM 1.5) (%)
kWh
(kW/m2)

La tabla 27 muestra los materiales que componen la célula solar de perovskita y es evidente
que el uso de materiales es mucho más reducido que en las tecnologías anteriores. Se
resaltan en amarillo aquellos materiales que tienen relevancia en este estudio.

Tabla 27. Materias primas que conforman una PSC.

Elemento Masa necesaria para

Capa Material Formula
Quimico producir (g / kWh)

Fluor liquido F2 F 1,53,E-03

Estaño Sn Sn 4,97,E-02
Electrodo Frontal
Oxigeno O2 O 2,00,E+00
Vidrio Templado SiO2 SiO2 7,35,E+00
Ti 1,08,E+00
Capa de Tipo n (TiO2) Oxido de Titanio TiO2
O 7,19,E-01
C 4,44,E-04
H 2,24,E-04
Perovskita CH3NH3PBI3 N 5,18,E-04
Pb 7,66,E-03
Capa de Perovskita
I 1,41,E-02
Nitrogeno Liquido N2 N 2,34,E+02
1,88,E+00
Agua Desionizada H2O H
1,49,E+01
C 8,59,E-02
Monoclorobenzeno C6H5Cl H 6,01,E-03
Cl 4,23,E-02
2,40,E-03
El agua, desionizada H2O H
1,91,E-02
C 7,13,E-02
H 5,02,E-03
Spiro-MeOTAD C81H68N4O8
N 4,10,E-03
-Material de transporte O 9,38,E-03
de orificios (Spira- C 7,10,E-03
MeOTAD) Tert-butilpiridina C9H13N H 8,61,E-04
N 9,20,E-04
Li 2,16,E-04
C 7,47,E-04
F 3,55,E-03
Litio bis (trifluorometanosulfonil) imida LiC2F6NO4S2
N 4,36,E-04
O 1,99,E-03
S 1,99,E-03
Nitrógeno, líquido N2 N 2,34,E+02
Electrodo posterior Plata Ag Ag 7,16,E-03

74
3.5.2. Criticidad de las células solares de perovskita

Para analizar la criticidad de la tecnología de PSC se tuvieron en cuenta las entradas

de materias primas críticas y no críticas evaluadas por (CE, 2017). La tabla 28 resume
las materias primas que se encuentran dentro de la composición de la tecnología
fotovoltaica de las 78 evaluadas por la comisión europea.

Tabla 28. Materiales críticos y no críticos de la tecnología emergente perovskita.

EU 2017 EU 2017
PV
críticos no críticos

• Estaño
• Titanio
Perovskita fabricadas por • Plomo
deposición a vapor (estructura • Fluorita • Litio
regular) • Azufre
• Plata
•Arena Sílice

2,5
Riesgo de Suministro

1,5
F
1 Li
Sn
0,5 SiO2 Ag S
Ti
0 Pb
0 1 2
Importancia 3
Economica 4 5

Figura 26. Materiales críticos y no críticos de la tecnología de perovskita según los valores de EI y SR
de la comisión europea en el 2017.

El impacto potencial para las PSC es básicamente revolucionario, tanto así que si nos
fijamos en el costo de las tecnologías fotovoltaicas existentes y a pesar de que se han
reducido considerablemente como se vio en la curva de aprendizaje en el anexo 4.
Aunque en muchos lugares los sistemas semiconductores siguen siendo caros y
complejos de fabricar, las PSC tienen el potencial esencialmente de reducir los costos

75
asociados con la fabricación y hacerlos esencialmente omnipresentes como
tecnología. Es decir, podríamos integrarlos en cualquier lugar donde exista
literalmente una infraestructura y reducir los niveles de consumo de energía y
materiales; lo que se traduce como tiempos de amortización de la energía más cortos
y en consecuencia impactos ambientales realmente bajos reduciendo así la huella
energética de infraestructuras y todo gracias a esta tecnología.

Así que en general las perovskitas son una gran clase de materiales y esa clasificación
se basa en su estructura cristalográfica y lo que es único acerca de ellos es que son
todo tipo de material hecho por el hombre, es decir, que no son algo que se
descubriera en la naturaleza y como resultado de la manipulación del hombre sus
propiedades físicas son excepcionales. Las PSC hacen un trabajo extremadamente
bueno de convertir fotones en electricidad y su eficiencia de conversión de energía es
competitiva con tecnologías existentes.

Hay un par de cosas diferentes que hacen de las perovskitas un material único de las
células solares. La primera es que el rendimiento es muy alto, es decir que el consumo
de material está bastante optimizado y su desperdicio es reducido. El segundo es el
hecho de que en su mayor parte la mayoría de estos materiales se hacen a través del
procesamiento de la solución, es decir que son procesos que se pueden ejecutar
mediante flexo grafía, como por ejemplo: la impresión de empaques flexibles y
periódicos y otras técnicas de impresión en algunos casos, y eso significa en términos
de la escalabilidad que las PSC son únicas en comparación con todos las otras
tecnologías fotovoltaicas analizadas en este estudio porque se pueden tener tiempos
de fabricación realmente rápidos, pero se aclara que lo anterior todavía está en una
etapa de investigación, pero es un hecho que la tecnología ha evolucionado
rápidamente y esta es realmente una oportunidad para la Unión Europea y todo el
mundo de desarrollar un sistema completamente transformador a grandes escalas de
esta tecnología de energía limpia.

Las optimizaciones adicionales de la tecnología que están bajo investigación pueden

reducir aún más esta cantidad, especialmente con una mayor eficiencia y un uso
optimizado de los materiales. En definitiva, esto significa que las células solares de
perovskita podrían ser un competidor de una tecnología que pueda cubrir por completo
nuestras necesidades de energía, sin cuellos de botella en los materiales ni en la
energía requerida.

La tabla 29 presenta los datos de criticidad para la tecnología fotovoltaica de tercera

generación o emergente analizada en este estudio. Es claro que la sumatoria de los
elementos críticos arroja un resultado menor comparado con las otras tecnologías
analizadas a excepción de las CdTe. Lo que hace a la tecnología de PSC la menos

76
critica seguida de la de CdTe. Por último se recalca el desafío que tiene esta
tecnología en el tema de la histéresis y la estabilidad.

Tabla 29. Criticidad de elementos y total tecnología perovskita

Masa Molar Cantidad necesaria para

Capa Material RS EI Criticidad
(g/mol) producir una celula (g/kWh)

Flourita 78,074 1,53,E-03 1,3 4,2 8,35,E-06

Electrodo Frontal Estaño 118,71 4,97,E-02 0,8 4,4 1,75,E-04
arena silice 60,0855 7,35,E+00 0,3 2,6 5,73,E-03
Capa de tipo n (TiO2) Titanio 47,99 2,15,E-01 0,3 4,3 2,78,E-04

Capa de Perovskita Plomo 207,19 2,13,E-04 0,1 3,7 7,89,E-08

Litio 6,941 3,26,E-07 1 2,4 7,83,E-10

Material de transporte de orificios
Azufre 32,064 2,78,E-05 0,6 4,6 7,69,E-08
(Spira-MeOTAD)
Fluorita 78,078 2,39,E-05 1,3 4,2 1,31,E-07

Electrodo posterior Plata 107,868 7,16,E-03 0,5 3,8 1,36,E-05

Total 6,21E-03

Tabla 30. Total de resultados de la criticidad de la tecnología perovskita.

Total Materiales Total Materiales
Total
Criticos No criticos

8,35,E-06 6,20,E-03 6,21,E-03

La criticidad de los materiales críticos y no críticos que conforman la tecnología de

CIGS es respectivamente de 8,35 x 10-06 y 6,20 x 10-03 y la criticidad total es de 6,21
x 10-03.
Tabla 31. Resumen de materiales por g/kWh y criticidad de la tecnología CIGS.

Material Total (g/kWh) Criticidad

SiO2 7,35,E+00 5,73,E-03

Ti 2,15,E-01 2,78,E-04
Sn 4,97,E-02 1,75,E-04
Ag 7,16,E-03 1,36,E-05
Ag 7,16,E-03 1,36,E-05
Fluorita 1,55,E-03 8,48,E-06
Pb 2,13,E-04 7,89,E-08
S 2,78,E-05 7,69,E-08
Li 3,26,E-07 7,83,E-10

Se observa que la arena sílice como en todas las tecnologías anteriores predomina
en requerimiento máximo de material para producir el vidrio templado. En la PSC se
observa que el Titanio tiene gran importancia en la conformación de la capa tipo N y
la Plata es vital como material funcional en el electrodo posterior e inferior.

77
3.6. Comparación de los materiales de las tecnologías de primera, segunda y tercera generación en
función de los gramos necesarios para producir 1kWh, la criticidad y el requerimiento de área por 1kWh
Las células solares de primera, segunda y tercera generación tienen sus ventajas y desventajas entre sí, premisas como la cantidad
de materiales necesarios para producir un módulo hacen que las células solares de primera generación tengan un demerito en
comparación con las de segunda y tercera generación, pero también tiene méritos como los son su gran PCE y su prolongada vida
útil. Este estudio mediante los inventarios extraídos y cálculos realizados corrobora ello, además de la importancia que tiene la
energía solar fotovoltaica para desempeñarse como un productor neto de electricidad, esto por supuesto con varios años de
investigación y trabajo arduo en laboratorios para mudar todo ello de una escala laboratorio a una escala industrial.
Tabla 32. Ventajas y desventajas de tecnologías fotovoltaicas basadas en obleas de c-Si y película delgada

Tecnología Fotovoltaica Ventajas Desventajas

Células solares basadas en
obleas de silicio cristalino
• Tecnología probada y con
• El coeficiente de absorción es bajo
experiencia
• Proceso de fabricación fácil • La demanda a menudo excede la oferta
• La eficiencia disminuye cuando la temperatura
• De confianza y amplia experiencia
aumenta
• Baratas
• Materias primas abundantes y no
tóxicos
• Eficiencia de alta conversión de
energia

• Fácil fabricación para altos •La eficiencia de conversion de energia es baja

volumenes
Celúlas Solares de Pelicula • Más eficiente cuando la
delgada temperatura es mas alta
• Flexibilidad y bajo peso
• Se usan materiales tóxicos y sus materias primas no
son abundante
• Mayor costo
• La estabilidad es muy baja
• La vida útil es corta

Tabla 33. Cantidades necesarias de los materiales críticos y no críticos para producir 1kWh por tecnología fotovoltaica

Cantidades necesarias de los Materiales criticos de la UE 2017 g/kWh Cantidades necesarias de los Materiales no criticos de la UE 2017 g/kWh
Criticidad
Arena
Flourita Helio Silicio Indio Galio Boro Magnesio Estaño Titanio Plomo Litio Azufre Plata Cobre Telurio Potasa Zinc Molibdeno Aluminio
Silice
Silicio Monocristalino 1,30,E-04 1,72,E-01 3,47,E-03 1,40,E-03 3,80,E-07 4,25,E-06 1,04,E-03 1,11,E-02 9,57,E-01 1,03,E-02 1,55,E-03

Silicio Multicristalino 3,64,E-03 1,26,E-01 3,51,E-02 1,60,E-03 8,99,E-05 2,06,E-04 2,26,E-03 2,00,E-04 1,09,E+00 6,02,E-04 5,54,E-03 3,26,E-03

Pelicula delgada de CIGS 4,72,E-04 1,50,E-04 7,19,E-04 4,26,E-03 2,06,E-03 1,89,E-02 3,27,E-03 3,46,E+00 4,91,E-04 1,01,E-03 8,01,E-03 2,93,E-03

Pelicula delgada de CdTe 5,21,E-03 1,24,E-05 1,50,E-03 2,90,E+00 2,39,E+00 4,20,E-04 8,80,E-03
Perovskita 1,55,E-03 4,97,E-02 2,15,E-01 2,13,E-04 3,26,E-07 2,78,E-05 7,16,E-03 7,35,E+00 6,21,E-03

78
Bajo los parámetros de este estudio se ha evidenciado que la células solares de
primera generación demandan muchos más materiales que las células solares de
segunda y tercera generación para generar 1kWh.

Figura 27. Cantidades de gramos necesarios de los materiales criticos para generar 1kWh de
tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y tercera generación.

Teniendo en cuenta los parámetros de la tabla 2. En la figura 27, la demanda de

materiales de diferentes tecnologías se da en relación con la demanda de metal de la
combinación de electricidad actual. Está claro que los requisitos para la mayoría de
los metales son mayores en el caso de las células de primera generación. Se enfatiza
que se han omitido los cálculos de los procesos unitarios de producción de silicio
metalico, silicio de grado solar y polisilicio.

Por otro lado la figura 28 resume los valores de criticidad; siendo la tecnología de
teluro de cadmio la menos critica seguida de la perovskita. La tecnología de silicio
monocristalino es la más crítica.

1,00,E-02 8,80,E-03
8,00,E-03 7,33,E-03
Criticidad

6,00,E-03
4,00,E-03 3,26,E-03 2,93,E-03
1,55,E-03
2,00,E-03
0,00,E+00
Silicio Silicio Pelicula delgada Pelicula delgada Perovskita
Monocristalino Multicristalino de CIGS de CdTe

Figura 28. Criticidad de las tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y tercera generación.
79
Se realiza una última comparación de las tecnologías fotovoltaicas en cuanto al
requerimiento en m2 necesarios para producir 1kWh. Cabe mencionar que en esta
comparación se excluye a las PSC debido a que se desconoce el método analizado
por (Espinosa et al., 2015) para determinar dicho valor.

30,00 18
15,4 25,18 16
25,00 13,5 21,52 14
18,65 11,7
20,00 10,00 12

Eficiencia
16,35
m2/kWh

10
15,00
8
10,00 6
4
5,00
2
0,00 0
Silicio Silicio Pelicula delgada Pelicula delgada
Monocristalino Multicristalino de CIGS de CdTe

m2/kWh Tecnologia Eficiencia (%)

Figura 29. Metros cuadrados necesarios para producir 1 kWh.

La figura 29 muestra una comparación de las tecnologías fotovoltaicas

correlacionando los parámetros del requerimiento de área necesaria para generar
1kWh y eficiencia. Se evidencia una relación inversamente proporcional entre estos
dos parámetros, por lo tanto entre menos PCE tenga la tecnología mayor será el área
requerida para generar 1kWh.

Por lo tanto, se puede calcular el área necesaria para cubrir el consumo de energía
de la Tierra que es 16 TW con células solares basados en la PCE respectiva de cada
tecnología y suponiendo una radiación solar de 1700 W/m2 que es la misma que se
ha venido trabajando en este estudio. Además se supone 8 horas de luz diurna media
y que el 70 % de los días tiene sol. Los resultados se resumen en la siguiente figura.

400000
344000
km2 para consumo de 16 TW

350000
298000
300000 262000
250000
203000
200000
150000
100000
50000
0
Silicio Monocristalino Silicio Multicristalino Pelicula delgada de CIGS Pelicula delgada de CdTe
15,4 % 13,5 % 10 % 11,7 %

km2 / 16TW

Figura 30. Área necesaria para suplir el consumo energético de la Tierra

80
La figura 31 muestra una estimación teórica del área requerida basándose en una
radiación media de la Tierra de 1000 W/m2 y una PCE del 10 %. Por tanto esta área
seria de 640.000 km2

Figura 31. Área necesaria para abastecer un consumo de 15 TW derivado de (Nadine May, 2005).

Es importante mencionar que una PCE del 10 % no es tan mala, siempre y cuando se
tenga la tecnología a la mano, y que realmente se pueda ampliar hasta un nivel en el
que se pueda suministrar una cantidad sustancial de la energía que se necesita en el
futuro y no tener cuellos de botella en los requerimientos de consumo energético ni en
la disponibilidad de materiales.

3.7. Cuestiones de la criticidad

Cada uno de los materiales presentados en la tabla 34 tiene una importancia

económica y riesgo de suministros asociado, no solo para la Unión Europea sino
también para el mundo entero, y ello se debe al número de aplicaciones que tienen
para el funcionamiento de diferentes sectores industriales que usan estas materias
primas para fabricar gran parte de toda la tecnología que nos rodea y también para el
funcionamiento de las mismas industrias. Es claro que el nicho al que pertenecen
estos elementos no es solamente a la energía solar fotovoltaica, de hecho varios de
estos elementos son indispensables para el trasporte de la electricidad como lo es en
el caso del cobre que es el conductor universal o el cadmio y litio para el
almacenamiento mediante las baterías de Níquel-Cadmio o Baterías de ion de litio. Es
de vital importancia ver el comportamiento económico que tiene cada elemento de la
tabla periódica, porque si hoy en día algo de lo que nos rodea no está fabricado con

81
uno de ellos; en un futuro próximo lo estará. Por tanto la criticidad de un material
obedece directamente las políticas económicas de un país, la disponibilidad del
material, la abundancia geológica, y las oportunidades de nuevos mercados con
innovaciones tecnológicas tanto como para la extracción de los materiales e
implementación para los mismos; sin dejar a un lado el potencial de sustitución de un
material y su tasa de reciclaje.

Tabla 34. Materiales críticos y no críticos de la Unión Europea que componen las tecnologías
fotovoltaicas de primera, segunda y tercera generación.

Cantidades necesarias de los Materiales criticos de la UE 2017

Cantidades necesarias de los Materiales no criticos de la UE 2017 g/kWh
g/kWh

Arena
Tecnologia Fotovoltaica Flourita Helio Silicio Indio Galio Boro Magnesio Estaño Titanio Plomo Litio Azufre Plata Cobre Telurio Potasa Zinc Molibdeno Aluminio
Silice
Silicio Monocristalino X X X X X X X X X X

Silicio Multicristalino X X X X X X X X X X X

Pelicula delgada de CIGS X X X X X X X X X X X

Pelicula delgada de CdTe X X X X X X

Perovskita X X X X X X X X

La dependendencia de importacion de los elementos y la tasa de entrada de reciclaje

al final de la vida util, tambien juegan un papel vital en la criticidad de los materiales
para la UE. La figura 32 presenta los datos del promedio de los años 2010 a 2014
realizados.
Dependencia de importación de Tasa de entrada de reciclaje al
Nombre del material Nombre del material
la Union Europea final de la vida útil
Telurio 100% Telurio 1%
Magnesio 100% Magnesio 9%
Titanio 100% Titanio 19%
Boro 100% Boro 0%
Molibdeno 100% Molibdeno 30%
Grafito natural 99% Grafito natural 3%
Helio 96% Helio 1%
Roca fosfórica 88% Roca fosfórica 17%
Litio 86% Litio 0%
Cobre 82% Cobre 55%
Estaño 78% Estaño 32%
Fluorita 70% Fluorita 1%
Metal de silicio 64% Metal de silicio 0%
Aluminio 64% Aluminio 12%
Plata 59% Plata 55%
Zinc 50% Zinc 31%
Galio 34% Galio 0%
Potasa 23% Potasa 0%
Plomo 18% Plomo 75%
Caliza 3% Caliza 58%
Indio 0% Indio 0%
Azufre 0% Azufre 5%
Arena Silice 0% Arena Silice 0%

Figura 32. Dependencia de importación y tasa entrada de reciclaje al final de la vida útil de los
materiales que componen las tecnologías fotovoltaicas de primera, segunda y tercera generación,
datos extraidos de (CE, 2017; CE, 2017)

82
Los anexos 22 y 23 muestran la concentración geográfica de los países proveedores
de materias primas criticas y los mayores provedores respectivamente que fueron
evaluadas por (CE, 2017). Este trabajo no hace un analisis de las tensiones actuales
entre los paises desarrollados y en vias de desarrollo, pero se recalca que la criticidad
esta ligada a un marco politico y economico, y por tanto es dinamica.

La Unión Europea aspira a reducir la dependencia de las importaciones de materias

primas que son críticas para las industrias europeas al mejorar el acceso a las
materias primas dentro de la UE y de otras fuentes; promover la eficiencia de los
recursos, incluido el reciclaje; y avanzando alternativas a través de la sustitución. La
UE también pretende situar a Europa a la vanguardia de la innovación de las materias
primas y mitigar los impactos sociales y ambientales negativos (Bertrand, Cassard,
Arvanitidis, y Stanley, 2016). El anexo 24 muestra los depósitos de materias primas
de la Unión Europea. Se desconoce el dato de reactivación de minas en la UE.

Como se vio en capitulos anteriores la extraccion de los minerales esta basada en el

principio de “lo mejor primero” y esto ha ocasionado la disminucion de las leyes de
mineral y en consecuencia el consumo de mas energia para extraer los mismos, es
decir; en el caso del cobre que en los principios de siglo 20 existian depositos con
leyes de grado 2 y hoy en dia con leyes de grado 0.5 significa que se esta
consumiendo 4 veces mas energia para llevar acabo las operaciones de extraccion.

Las tecnologías fotovoltaicas que emplean elementos escasos pueden encontrar un

límite de despliegue debido a los límites en la producción acumulada (toneladas), la
producción anual (toneladas / año) o las tasas anuales de crecimiento de la producción
(toneladas / año por año) (MIT, 2015). La producción acumulada está, en principio,
limitada solo por la abundancia de elementos clave y las intensidades materiales
específicas de la tecnología. La producción anual podría verse limitada por la
capacidad de extracción de material global, mientras que las tasas de crecimiento de
la producción anual podrían verse limitadas por la tasa de expansión de la capacidad
de procesamiento y por la tasa de descubrimiento de nuevos recursos. Los límites de
la producción anual y las tasas de crecimiento anuales se complican por la economía
de la sub producción (Zepf et al., 2014).

Figura 33. Minerales primarios y subproductos derivado de (Zepf et al., 2014).

83
Las reservas y recursos terrestres (a diferencia de los recursos en el fondo marino)
que contienen estos materiales se distribuyen ampliamente en una gran parte de la
corteza terrestre, y cualquier escasez de suministro probablemente sea de corta
duración si se dan factores de mercado favorables.

También es importante reiterar que uno de los principales riesgos a largo plazo
relacionados con la materia prima para la economía global es la posibilidad de
aumentar el costo de producción de energía unitario a medida que aumenta la
demanda. (Frenzel, Kullik, Reuter, y Gutzmer,2017). Hay muchas opciones para
abordar este riesgo. Por ejemplo, el efecto podría ser contrarrestado en cierta medida
por la introducción de nuevos procesos de extracción y beneficio que son
considerablemente más eficientes energéticamente que las opciones convencionales.
Existe un potencial significativo para tales reducciones en la industria minera (por
ejemplo, con equipos de trituración y molienda más eficientes, (Napier-Munn, 2015).

Otra opción estratégica es la economía circular de los metales con el objetivo de

aumentar la tasa de entrada de materiales reciclados al final de su vida útil y
reincorporarlos a la sociedad. Conceptos como el stock de materias primas en la
sociedad, diseño de materiales, la remanufactura de los materiales y etc son clave
para analizar el flujo de los materiales y el tiempo de resilencia de los mismos.

4. Conclusiones

Las células solares de CdTe es la tecnología con menos criticidad de las 5 analizadas
con un total de 8,80 x 10-03. Es importante mencionar que en el caso del Cd, este es
un material toxico e irremplazable para la tecnología de CdTe, por tanto la disipación
de elementos es un fenómeno que aún no se ha investigado bien, pero los primeros
hallazgos sugieren que podría representar un peligro potencial para los humanos y el
medio ambiente. Pero hay poca información acerca de la exposición a los trabajadores
involucrados con el cadmio en las etapas tempranas del ciclo de vida del metal, desde
las minas de zinc, en donde se origina gran parte de cadmio, hasta el proceso de
fundición que purifica el cadmio y lo convierte en materiales semiconductores. En el
último año evaluado 2016 - 2017 de la participación de mercado células solares de
película delgada; el CdTe tuvo una tendencia decreciente contrario a su homóloga
CIGS con tendencia creciente. En este estudio no se consultaron pronósticos futuros
para estas tecnologías a excepción de los supuestos de (Martens, 2015) los cuales
indican que los módulos CdTe contribuirían a este mercado mundial solo un máximo
de 1.2 %.

Las células solares de perovskita es la segunda tecnología menos critica con un total
de 6,21 x 10-03 y ello se debe a que usan cantidades minusculas de materiales para
producir 1kWh y que estos elementos a excepción del F no forman parte de los

84
materiales críticos de la Unión Europea. De manera que las células solares de
perovskita es una tecnología muy atractiva para la investigación y tiene un futuro muy
prometedor para reducir la huella energética de los edificios si bien se supera el
desafío de su estabilidad.

La células solares de silicio multicristalino tienen un valor medio de criticidad entre las
5 tecnologías analizadas con un total de 3.26 x 10-03. Por otro lado las células solares
de Silicio monocristalino y CIGS son las que tienen una mayor criticidad. El sc-Si tiene
un total 1.55 x 10-03 y ello se debe a la cantidad de materia prima requerida para
producir las obleas de silicio, lo que significa que el silicio es el material que más
contribuye a la criticidad de estas tecnologías seguido del SiO2 el cual es usado en
grandes cantidades para fabricar los vidrios templados que salvaguardan los módulos.
Oportunidades de mejora para las tecnologías de silicio cristalino están en
investigación y otras en fase de implementación y está claro que esta tecnología
seguirá predominado el mercado para los próximos años. En cuanto a la tecnología
fotovoltaica CIGS el valor total de criticidad es de 2.93 x 10-03 y las investigaciones
afirman que el Indio podría ser un elemento de cuello de botella para la escalabilidad
de esta tecnología, pero se buscan soluciones en el reciclaje del ITO del stock
existente de pantallas de panel las cuales proporcionarían una fuente potencial de
indio para aplicaciones fotovoltaicas.

A medida que aumenta el precio de una mercancía, la categoría a la que el mineral

puede extraerse y procesarse económicamente cae naturalmente, por lo que los
yacimientos que ayer eran antieconómicos podrían ser explotables en la actualidad,
pero se enfatiza que acuesta de un consumo de energía mayor dado las tendencias
de disminución de ley de minerales. Lo anterior ha generado a un interés de explorar
los océanos en busca de minerales para su posible extracción, lo que significa que
habría una perturbación del ecosistema oceánico.

Las limitaciones de los materiales críticos se pueden mitigar ya sea reduciendo la

intensidad del material (gramos de material por vatio generado) o utilizando materiales
más abundantes. Para algunas tecnologías fotovoltaicas comerciales, las reducciones
requeridas en la intensidad crítica del material son posibles y en otras no.

El reciclaje de Si, In, Ga y otras materias primas de módulos fotovoltaicos, como vidrio,
aluminio, cobre, plata, germanio y otros, tiene un alto potencial: más del 95 % se
considera una tasa de reciclaje alcanzable sin costo o incluso como una ganancia.
Los módulos fabricados con silicio de nueva producción necesitan tres veces más
tiempo para generar la energía necesaria para su fabricación en comparación con
módulos de igual capacidad que utilizan materiales reciclados, lo que los hace más
rentables.

85
Este trabajo no aborda el análisis de flujo de materiales, pero se insta a que la
economía circular de los metales puede contribuir con disminuir la criticidad de un
material y por lo tanto su riesgo de suministro. Tendencias en la extracción de
materiales como la minería urbana o waste is food son una de las soluciones a la
mano sin dejar de mencionar la ingeniería y diseño de materiales para obedecer la
filosofía de la cuna a la cuna.

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92
 Anexo 1 ◄
Consumo final total global estimado (incluido el uso no energético) de 2015 a 2016, derivado
de (IEA, 2017)

Anexo 2. ◄
Participación estimada de energía renovable en la producción mundial de
electricidad, fines de 2017 derivado de Renewables 2018, Global Status Report, Ren
21.

93
 Anexo 3 ◄
Escenarios del mercado solar fotovoltaico total mundial 2018 – 2022 derivado de
(Solar Power Europe, 2018).

306.4

Anexo 4 ◄
Curva de aprendizaje del precio del módulo en función de la capacidad acumulado
del módulo fotovoltaico y las tasas de aprendizaje calculadas para el período 1979 a
2016 y 2006 a 2017 derivado de (ITRPV, 2018).

94
 Anexo 5 ◄
Escenarios climáticos dependiendo de la elección de políticas energéticas derivado
de (IPCC, 2014).

Anexo 6 ◄
Capacidad instalada de energía solar GW en los escenarios del consejo mundial de
la energía datos extraídos de (CME, 2016).

95
 Anexo 7 ◄
Participación en el mercado de las principales células solares de películas delgada
derivado de (Fraunhofer, 2018).

Anexo 8 ◄
Esquema del proceso de VDT, derivado de (First Solar, 2017).

96
 Anexo 9 ◄
Demanda del Indio, Galio y selenio para diferentes escenarios energéticos derivado
del (MIT, 2015).

Anexo 10 ◄
Evolución PCE de las PSC derivado de (Kumar et al., 2018).

97
 Anexo 11 ◄
Estabilidad de las PSC con diferentes soluciones derivado de (Habisreutinger, 2014).

Anexo 12 ◄
Energía transactiva derivado y modificado de (WEC, 2016).

98
 Anexo 13 ◄
(a) Abundancia de los elementos y (b) Elementos ampliamente utilizados en vías
energéticas derivado de (USGS, 2002) y (Zepf et al., 2014).

99
 Anexo 14. ◄
Estudios realizados para analizar materiales críticos

100
 Anexo 15 ◄
Materiales críticos y no críticos derivado de (CE, 2017)

101
 Anexo 16 ◄
Resultados RS y EI CRM 2017 derivado de (CE, 2017).

102
 Anexo 17 ◄
Inventario de materiales que componen la tecnología de silicio monocristalino
derivado de (Frischknecht et al., 2015)

Datos del proceso unitario de la producción de Obleas de silicio monocristalino

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

oblea de silicio monocristalina, fotovoltaica, en la 2
N/A N/A m 1
planta
electricidad, media tensión, producción ENTSO,
- N/A 2,57E+1
en la red Kwh
electricidad, media tensión, en la red - N/A Kwh 0,00E+00
gas natural, quemado en horno industrial bajo-
- N/A 1,10E+0
NOx> 100kW Kwh
Consumo total de electricidad 2,68E+1
CZ silicio cristalino Si 28,086 g 1,58E+3
carburo de silicio, en la planta Si 28,086 g 6,20E+2
hidróxido de sodio NaOH 39,997 g 1,50E+1
ácido clorhídrico HCl 36,46 g 2,70E+0
ácido acético CH3COOH 60,05 g 3,90E+1
triethylene glycol, en la planta C6H14O4 150,17 g 2,18E+2
dipropylene glycol monomethyl ether, at plant C7H16O3 148,2 g 3,00E+2
alkylbenzene sulfonate, linear, petrochemical, at
C18H29NaO3S 348,4 g 2,40E+2
plant

Datos del proceso unitario de la producción de células fotovoltaicas de silicio monocristalino

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

photovoltaic cell, single-Si, at plant 2
m 1
electricidad, media tensión, producción ENTSO,
1,44E+1
en la red Kwh
electricidad, media tensión, en la red Kwh 0,00E+00
Consumo total de electricidad 1,44E+1
pasta de metalización, parte frontal,Plata, en la
Ag 5,75E+0
planta g
pasta de metalización, parte posterior ,plata , en
Ag 3,84E+0
la planta g
pasta de metalización, parte posterior, aluminio,
Al 5,59E+1
en la planta g
amoníaco, líquido, en el almacén regional NH3 17,031 g 2,19E+1
cloruro de fosforilo, en la planta POCl3 153,33 g 1,33E+1
isopropanol, en la planta C3H8O 60,1 g 1,77E+2
ácido clorhídrico HCl 36,46 g 6,29E-1
fluoruro de hidrógeno, en la planta HF 20,01 g 6,45E-1
hidróxido de sodio NaOH 39,997 g 6,04E+2
nitrógeno, líquido, en la planta N 14,0067 g 1,51E+3
tetrahidruro de silicio, en la planta SiH4 32,12 g 2,91E+0

Datos del proceso unitario de la producción de células fotovoltaicas de silicio monocristalino proceso de laminado y modulo

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

photovoltaic panel, multi-Si, at plant m2 1,00E+0
electricidad, media tensión, producción ENTSO,
3,73E+0
en la red N/A N/A Kwh
electricidad, media tensión, en la red N/A N/A Kwh 0,00E+00
Consumo total de electricidad 3,73E+0
aleación de aluminio, AlMg3, en planta AlMg3 99,8965 g 2,13E+03
estaño, en el almacenamiento regional Sn 118,71 g 1,29E+1
plomo, en el almacenamiento regional Pb 207,2 g 7,25E-1
diodo, no especificado, en la planta - g 2,81E+0
polietileno, HDPE, granulado, en la planta (C2H4)n 28,05476 g 2,38E+1
vidrio solar, bajo en hierro, en el almacenamiento
8,81E+3
regional SiO2 60,0848 g
cobre, en el almacenamiento regional Cu 63,546 g 1,03E+2
plástico reforzado con fibra de vidrio, poliamida,
2,95E+2
moldeo por inyección, en planta - - g
etilvinilacetato, aluminio, en la planta (C2H4)n(C4H6O2)m 114,14476 g 8,75E+2
película de polivinilfluoruro, en planta (C2H3F)n 46,045223 g 1,12E+2
tereftalato de polietileno, granulado, amorfo, en
3,46E+2
la planta (C10H8O4)n 192,17262 g
producto de silicona, en planta - - g 1,22E+2

103
 Anexo 18 ◄
Inventario de materiales que componen la tecnología de silicio multicristalino
derivado de (Frischknecht et al., 2015)

Datos del proceso unitario de la producción de Obleas de silicio multicristalino

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

oblea silicio policritalino fotovoltaica, en la 2
N/A N/A m 1
planta
electricidad, media tensión, producción
- N/A 2,08E+1
ENTSO, en la red Kwh
electricidad, media tensión, en la red - N/A Kwh 0,00E+00
gas natural, quemado en horno industrial
- N/A 1,02E+3
bajo-NOx> 100kW Kwh
Consumo de electricidad kWh 1,04E+3
silicio, multi-Si, fundido, en planta Si 28,086 g 1,02E+3
carburo de silicio, en la planta Si 28,086 g 6,20E+2
hidróxido de sodio NaOH 39,997 g 1,50E+1
ácido clorhídrico HCl 36,46 g 2,70E+0
ácido acético CH3COOH 60,05 3,90E+1
g
triethylene glycol, en la planta C6H14O4 150,17 g 2,18E+2
éter monometílico del dipropilenglicol, en la
C7H16O3 148,2 3,00E+2
planta g
sulfonato de alquilbenceno, lineal,
petroquímico, en la planta 342,4 2,40E+2
C18H29NaO3S g

Datos del proceso unitario de la producción de células fotovoltaicas de silicio multicristalino

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

photovoltaic cell, single-Si, at plant 2
m 1
electricidad, media tensión, producción
1,44E+1
ENTSO, en la red Kwh
electricidad, media tensión, en la red Kwh 0,00E+00
Consumo de electricidad kWh 1,44E+1
pasta de metalización, parte frontal,Plata,
Ag 9,12E+0
en la planta g
pasta de metalización, parte posterior ,plata
Ag 5,34E+0
, en la planta g
pasta de metalización, parte posterior,
Al 5,96E+0
aluminio, en la planta g
amoníaco NH3 17,031 g 8,92E+0
cloruro de fosforilo POCl3 153,33 g 2,74E+0
ácido fosfórico H3PO4 97,994 g 8,63E+0
isopropanol, en la planta C3H8O 60,1 g 8,10E-1
cloruro de calcio, CaCl2, en el
CaCl2 110,98 3,15E+1
almacenamiento regional g
ácido clorhídrico HCl 36,46 g 8,59E+0
fluoruro de hidrógeno, en la planta HF 20,01 g 4,03E+1
ácido nítrico HNO3 63,01 g 2,93E+2
hidróxido de sodio NaOH 39,997 g 7,07E+1
peróxido de hidrógeno H2O2 34,0147 g 4,52E-1
ácido sulfúrico, líquido, en la planta H2SO4 98,079 g 1,01E+2
hidróxido de potasio, en el almacenamiento
56,1056 3,00E+1
regional KOH g
sulfato de amonio, como N, en el almacén
134,14 2,10E+1
regional (NH4)2SO4 g
nitrógeno, líquido, en la planta N 14,0067 g 1,35E+3
tetrahidruro de silicio, en la planta SiH4 32,12 g 2,61E+0
Datos del proceso unitario de la producción de células fotovoltaicas de silicio multicristalino proceso de laminado
y modulo

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

photovoltaic panel, multi-Si, at plant m2 1,00E+0
electricidad, media tensión, producción
3,73E+0
ENTSO, en la red N/A N/A Kwh
electricidad, media tensión, en la red N/A N/A Kwh 0,00E+00
Consumo de electricidad kWh 3,73E+0
aleación de aluminio, AlMg3, en planta AlMg3 99,8965 g 2,13E+03
estaño, en el almacenamiento regional Sn 118,71 g 1,29E+1
plomo, en el almacenamiento regional Pb 207,2 g 7,25E-1
diodo, no especificado, en la planta - g 2,81E+0
polietileno, HDPE, granulado, en la planta (C2H4)n 28,05476 g 2,38E+1
vidrio solar, bajo en hierro, en el
8,81E+3
almacenamiento regional SiO2 60,0848 g
cobre, en el almacenamiento regional Cu 63,546 g 1,03E+2
plástico reforzado con fibra de vidrio,
2,95E+2
poliamida, moldeo por inyección, en planta - - g
etilvinilacetato, aluminio, en la planta (C2H4)n(C4H6O2)m 114,14476 g 8,75E+2
película de polivinilfluoruro, en planta (C2H3F)n 46,045223 g 1,12E+2
tereftalato de polietileno, granulado,
(C10H8O4)n 192,17262 g 3,46E+2
amorfo, en la planta
producto de silicona, en planta - - g 1,22E+2

104
 Anexo 19 ◄
Inventario de materiales que componen la tecnología de CdTe derivado de
(Frischknecht et al., 2015)

Datos del proceso unitario de laminado y panel CdTe

Entradas Simbolo Peso Molecular g/mol Unidad Cantidades

laminado fotovoltaico, CdTe, en planta 2
m 1,00E+00
electricidad, media tensión, en la red kWh 2,99E+01
gas natural, quemado en la caldera que
modula> 100kW kWh 1,50E+00
Consumo Total de energia 3,14E+01
templado, vidrio plano SiO2 60,08 g 8,34E+03
cobre, en el almacenamiento regional Cu 63,54 g 1,05E+01
producto de silicona, en planta g 3,07E+00
vidrio solar, bajo en hierro, en el
SiO2 60,08
almacenamiento regional g 8,34E+03
vidrio plano, sin recubrimiento, en la planta SiO2 60,08 g 8,16E+03
plástico reforzado con fibra de vidrio,
1,08E+02
poliamida, moldeo por inyección, en planta g
etilvinilacetato, aluminio, en la planta (C2H4)n(C4H6O2)m Variable g 4,77E+02
telururo de cadmio, grado semiconductor,
CdTe 240,01
en la planta g 2,33E+01
sulfuro de cadmio, grado semiconductor, en
CdS 140,46
la planta g 3,56E+00
ácido nítrico HNO3 63,01 g 5,72E+01
ácido sulfúrico, líquido, en la planta H2SO4 98,079 g 3,93E+01
arena de sílice, en planta SiO2 60,08 g 4,67E+01
cloruro de sodio, polvo, en la planta NaCl 58,44 g 4,53E+01
peróxido de hidrógeno, 50% en H2O, en la
H2O2 34,0147
planta g 1,67E+01
isopropanol, en la planta C3H8O 60,09 g 2,08E+00
hidróxido de sodio NaOH 39,997 g 4,93E+01
productos químicos inorgánicos, en la
3,75E+01
planta g
productos químicos orgánicos, en la planta g 9,70E+00
nitrógeno, líquido, en la planta N 14,0067 g 7,32E+01
helio, en la planta He 4,002 g 3,64E+01

105
 Anexo 20 ◄
Inventario de materiales que componen la tecnología CIGS derivado de
(Frischknecht et al., 2015)

Datos del proceso unitario de Laminado de celula CIGS

Simbolo Peso Unidad Cantidades
Entradas
Molecular
photovoltaic laminate, CIS, at
m2 1
plant
Consumo de Electricidad kWh 44,7
templado, vidrio plano SIO2 60,08 g 7700
cobre Cu 63,546 g 9,77
Aluminio Al 26,98 g 44.4
Vidrio plano, sin recubrimiento SiO2 60,08 g 5270
diodo, no especificado N/A - g 1,44
molibdeno Mo 95,94 g 6,06
indio In 114,818 g 2,823
Sulfuro de cadmio, grado
CdS 144,6 g 0,269
semiconductor
Galio, grado semiconductor Ga 69,723 g 0,899
selenio Se 78,96 g 5,6
estaño Sn 118,71 g 12,3
Vidrio solar, bajo en hierro SIO2 60,08 g 7700
acetato de etilo, lámina C4H8O2 88,11 g 751
óxido de zinc Zno 81,38 g 9,09
cobre Cu 63,546 g 9,77
Tereftalato de polietileno,
(C10H8O4)n - g 336
granulado, amorfo, en la planta
Polietileno, HDPE, granulado, en
(C2H4)n - g 48,4
planta.
lámina de polivinilbutiral, en
(C8H14O2)n - g 189
planta
sulfuro de polifenileno PPS g 85,9
argon liquido en planta Ar 39,948 g 19
acrilato de butilo C7H12O2 128,17 g 101
diborano B2H6 27,66 g 0,201
Ácido sulfúrico líquido H2SO4 98,079 g 33,1
sulfuro de hidrógeno, H2S H2S 34,1 g 191
Hidróxido de sodio. NaOH 39,997 g 33,4
Peróxido de hidrógeno H2O2 34,0147 g 23,1
ácido clorhídrico HCl 36,46 g 99,4
Nitrógeno líquido N 14,006 g 15700
Amoniaco liquido NH3 17,031 g 92,9
urea, como N, CH4N2O 60,06 g 1,15
Datos del proceso unitario del Panel CIGS
Simbolo Peso Unidad De
Entradas
Molecular
photovoltaic panel, CIS, at plant m2 1
Consumo de Electricidad kWh 4,27
Aleación de aluminio, AlMg3, en AlMg3 99,8965 g 2200
planta.
Plástico reforzado con fibra de
vidrio, poliamida, moldeo por No Aplica g 40
inyección, en planta
106
 Anexo 21 ◄
Inventario de materiales que componen la tecnología de PSC derivado de (Espinosa
et al., 2015)
Cantidad Real para 47,75
Materiales de entrada Simbolo Peso Molecular g/mol Cantidad Unidad Unidad
cm2
2 2
PSC1.1-Electrodo frontal 1,00 cm 47,75 cm

I Flúor, líquido (RER) F 18,998403 3,21,E-08 kg 1,53,E-03 g

Recubrimiento antirreflectante, grabado, 2 2

I N/A N/A 1,00E+00 cm 47,75 cm
vidrio solar / DK
I Oxígeno, líquido (RER) O2 31,9988 4,E-05 kg 2,E+00 g
I Estaño (GLO) Sn 118,710 1,04,E-06 kg 4,97,E-02 g
I Vidrio plano, sin recubrimiento (GLO) SiO2 60,08 1,54,E-04 kg 7,35,E+00 g

P Electricidad, bajo voltaje (DK) N/A N/A 4,82,E-02 kWh 4,82,E-02 kWh

2
PSC1.2-Capa de tipo-n (TiO 2) 1,00 cm 47,75 cm2

I* Oxido de titanio TiO2 TiO2 79,866 3,76,E-05 kg 1,80,E+00 g

P Electricidad, bajo voltaje (DK) N/A N/A 4,86,E-03 kWh 4,86,E-03 kWh

PSC1.3 Capa de-Perovskite 1,00 cm2 47,75 cm2

I* Perovskita (por deposición de vapor) CH3NH3PBI3 619,96899 4,80,E-07 kg 2,29,E-02 g

I Nitrógeno, líquido (RER) N 14,0067 4,91,E-03 kg 2,34,E+02 g
Agua, desionizada, del agua del grifo, al
I H2O 18,01528 3,51,E-04 kg 1,68,E+01 g
usuario (GLO)
P Electricidad, bajo voltaje (DK) N/A N/A 4,34,E-02 kWh 4,34,E-02 kWh

PSC1.4-Material de transporte de orificios 2 2

1.00 cm 1.00 cm
(Spira-MeOTAD)

I Monoclorobenzeno(GLO) C6H5Cl 112,56 2,81,E-06 kg 1,34,E-01 g

El agua, desionizada, del agua corriente, al
I H2O 18,01528 4,50,E-07 kg 2,15,E-02 g
usuario (GLO)
Spiro-MeOTAD C81H68N4O8 1225,43 1,88,E-06 kg 8,98,E-02 g
I* Tert-butilpiridina C9H13N 135,21 1,86,E-07 kg 8,88,E-03 g
I* Litio bis (trifluorometanosulfonil) imida LiC2F6NO4S2 287,075 1,87,E-07 kg 8,93,E-03 g
I Nitrógeno, líquido (RER) N2 28,0134 4,91,E-03 kg 2,34,E+02 g
P Electricidad, bajo voltaje (DK) N/A N/A 2,76,E-02 kWh 2,76,E-02 kWh

2 2
PSC1.5-Electrodo Posterior 1,00 cm 47,75 cm

I Silver (GLO) market for Ag 107,868 1,50,E-07 kg 7,16,E-03 g

P Electricity, low voltage (DK) N/A N/A 2,16,E-02 kWh 2,16,E-02 kWh

107
 Anexo 22 ◄
Concentración geográfica de los países proveedores de materias primas criticas
derivado de http://rmis.jrc.ec.europa.eu/?page=why-crms-have-a-supply-risk-8e8af9

Anexo 23 ◄
Mayor proveedor de materias primas críticas a la UE derivado de
http://rmis.jrc.ec.europa.eu/?page=why-crms-have-a-supply-risk-8e8af9

108
 Anexo 24 ◄
Mapa de depósitos de materias primas en la Unión Europea derivado de (Bertrand et al.,
2016)

109