Protocolo de Investigación Ii

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Tecnológico nacional de México
Instituto tecnológico de cerro azul
Carrera:
Ingeniería Industrial
Semestre:
Materia:
Taller de investigación II
Protocolo:
Implementación de un Manual de Calidad e implementación de normas de seguridad e
higiene del Laboratorio de Ingeniería Industrial del ITCA
Integrantes:
Bautista Macías Javier Adair
Martínez Santiago Francisco Tomas
Martínez Santiago José Eduardo
De la Cruz Carballo Fernando
Docente:
Lic. José Erasto Bada Lugo
Cerro Azul Ver.

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Índice
Introducción ........................................................................................................................................ 3
Antecedentes de problema ................................................................................................................. 4
Planteamiento del problema .............................................................................................................. 6
Objetivos ............................................................................................................................................. 6
Objetivo general .............................................................................................................................. 6
Objetivo especifico .......................................................................................................................... 6
Justificación ......................................................................................................................................... 7
Marco teórico ...................................................................................................................................... 7
NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE............................................................................... 11
CALIDAD ………………………………………………………………………………………………………………………………… 19
Hipótesis ............................................................................................................................................ 20
Determinación del universo y obtención de la muestra. .................................................................. 20
Universo. ....................................................................................................................................... 20
Muestra ......................................................................................................................................... 21
Determinación del tipo de estudio ................................................................................................... 21
Instrumento de recolección de la información ............................................................................. 21
Procedimiento de recolección de datos............................................................................................ 23
Resultados ......................................................................................................................................... 23
Discusión ........................................................................................................................................... 31
Conclusión ......................................................................................................................................... 33
Referencias ........................................................................................................................................ 35
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Introducción
La calidad dentro del ámbito laboral es de gran importancia, el siguiente trabajo de
investigación tiene como objetivo principal informar sobre los estándares de calidad y
riesgos de seguridad e higiene que se pueden presentar en laboratorio de Ingeniería
Industrial, y sugiere un conjunto de medidas preventivas para evitar dichos accidentes y
enfermedades, así como fallas y promover la estandarización.
En la actualidad las organizaciones deben de ofrecer todos sus servicios con la
mayor calidad posible; Para poder cumplir con dichos estándares de trabajo es fundamental
crear un manual donde se le explique al trabajador tanto como a la organización la manera
de mantener el alto nivel de calidad laboral. En otras palabras, la calidad juega un papel
muy importante en la institución como en los trabajadores que en ella laboran y los clientes
que son los alumnos.
A menudo, se presta menos atención a los problemas de disminución de la calidad
en la institución, porque generalmente sin una guía adecuada son más difícil de resolver.
Ahora bien, cuando se aborda la cuestión de la salud, también se menciona la seguridad
porque, por definición un lugar de trabajo saludable es también un lugar de trabajo seguro.
En cambio, puede que no sea cierto a la inversa, pues un lugar de trabajo considerado
seguro no es forzosamente también un espacio de trabajo saludable. Lo importante es
que hay que abordar en todos los lugares de trabajo los problemas de salud y de seguridad.
En términos generales, la definición de salud y seguridad laborales que hemos dado
abarca tanto la salud como la seguridad en sus contextos más amplios.

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Antecedentes de problema
Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad de proveerse
de alimentos y medios de subsistencia, surge el trabajo y en consecuencia la existencia de
accidentes y enfermedades tanto como falta de estándares producto de la actividad laboral.
Los primeros vestigios de la preocupación por el bienestar de los trabajadores en el medio
laboral, se encontró en el año 400 A.C. cuando Hipócrates, conocido como el padre de la
medicina, realizo las primeras observaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga
noticia. Otros científicos e investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos
estudios relacionados con las condiciones de trabajo, las características de los medios
ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los trabajadores y sus familias.
Más tarde con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y ambientes de
trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica de este periodo fue el
inicio del uso de máquinas con el objetivo de aumentar la velocidad con que se desarrollaba
el trabajo y mediante este método, incrementar también la productividad y las ganancias.
En los últimos treinta años, la salud en los trabajadores y las medidas para la disminución
de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayoría de los países
industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus problemas al respecto,
pero han avanzado de manera trascendente en aspectos como la implantación del servicio
de salud en el trabajo y en las empresas, la formación de recursos humanos dedicados a esta
área del conocimiento, la promulgación de leyes y normas para regir de modo más justo el
desempeño del trabajo.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas,
institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un afán real de colaborar
en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.

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Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se
promulgara la “Ley sobre las fábricas” esta era la primera vez que un gobierno mostraba un
real interés por la salud y seguridad de los trabajadores.
En 1473, Ulrich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades relacionadas con el
ambiente de trabajo y cómo prevenirlos, he hizo renacer el interés de esta área. Referencia
“En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional “cuyo objetivo
es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta nación trabaje en
lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros cuerpos. Esta ley es
posiblemente el documento más importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la
higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas
industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros países” (Cortés Díaz, 2016, pág.
195)
“En México fue hasta la década de los años treinta cuando surgieron las primeras
dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes
en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su dirección de Higiene
Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su Dirección de Trabajo, con su
Oficina Medica del Trabajo.
El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal del
Trabajo”, en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las
valoraciones de las incapacidades y se dio el primer paso sólido para obtener mejores y más
seguras condiciones de trabajo”. (gallegos , 2012, pág. 7)
En 1978 se emitió el Reglamento General de Calidad, Higiene y Seguridad en el trabajo en
el cual se dan los lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de
trabajo seguro y sano.

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Como vemos la calidad, seguridad e higiene, aunque lentamente, a través de los años ha
logrado cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es que
principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen
desempeño de las operaciones, por las tres partes directamente involucradas: Trabajadores,
Empresarios y Gobierno.
Planteamiento del problema
La implementación de un adecuado control en las normas y procedimientos de
higiene, seguridad y calidad en el laboratorio de ingeniería industrial del ITCA, es un
aspecto que se quiere realizar dentro del mismo. De qué otra manera se puede llevar a cabo
la implementación de calidad, seguridad e higiene en el laboratorio de Ingeniería Industrial
en el 2018.
Objetivos
En las empresas, la salud y la seguridad laborales abarcan el bienestar social, mental
y físico de los trabajadores, con estos objetivos se buscará prevenir accidentes y
enfermedades dentro de las empresas, así como dar a conocer cómo prevenirlo y mejorar la
productividad.
Objetivo general
Mantener altos estándares en la calidad, higiene y seguridad en el laboratorio de Ingeniería
Industrial del ITCA, brindando al cliente asesoría en la implementación de sistemas de
higiene, seguridad y calidad.
Objetivo especifico
 Implementar un manual o cuadernillo para las normas de seguridad.
 Determinar los riesgos que existen dentro del laboratorio de Ingeniería Industrial del ITCA.
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 Identificar un sistema adecuado de capacitación para el personal para prevenir los
accidentes.
 Buscar la estandarización y disminución de fallas dentro de las actividades desempeñadas
en el aula.
Justificación
Es de importancia realizar o desarrollar una alternativa de solución que muestre o
permita que los procesos de control dentro del laboratorio de Ingeniería Industrial para que
tenga una mejor estructura de control de acuerdo con las peticiones o solicitudes por los
usuarios para un mejor servicio y que mejore los procesos de control, información y los
accesos de seguridad. Para que con la aplicación del diagnóstico situacional se logrará el
desarrollo de un Programa de Seguridad e Higiene y Calidad en el laboratorio.
Marco teórico
La seguridad en el trabajo es la disciplina encuadrada en la prevención de riesgos
laborales cuyo objetivo es la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. Se trata de un conjunto de
técnicas y procedimientos que tienen como resultado eliminar o disminuir el riesgo de que
se produzcan accidentes. (quirónprevención, 2017)
La empresa es un lugar de trabajo que debe guardar unas normas y tener unas condiciones
óptimas para que los empleados puedan desarrollar su actividad laboral de la mejor forma
posible y con la mayor seguridad.

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Por otra parte, el autor José María Cortes Díaz define para la seguridad de trabajo el
accidente como la concreción o materialización de un riesgo, en un suceso imprevisto, que
interrumpe o interfiere en la continuidad del trabajo, que puede suponer un daño para las
personas o la propiedad. Se ve cómo, desde el punto de vista, también se considera
accidente a los procesos que causan daño a las personas, y a los que en seguridad se les
denomina como accidentes blancos. (Cortés DíaZ, 2007, pág. 39)
Higiene del trabajo
“Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección
de la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de
salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan.” (
Vallejo, 2007, pág. 15)
De esta manera la Higiene en el Trabajo profundiza en aquellas técnicas a
prevenir la aparición de las enfermedades profesionales, estudiando, valorando y
modificando de forma conveniente el medio ambiente físico, químico o biológico
del puesto laboral.
La Higiene en el Trabajo está dirigida al conocimiento, evaluación y control de
factores en el lugar de trabajo que puedan causar enfermedades o lesiones. Para
ello, previamente se deben clasificar los contaminantes, establecer unas unidades
de medida y, finalmente, unos valores límite de referencia.
La Seguridad y salud laboral (denominada anteriormente como "seguridad e
higiene en el trabajo") tiene por objeto la aplicación de medidas y el desarrollo de

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las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
(Muñoz Jiménez, 2017)
De esta manera se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones
de trabajo justas, donde los trabajadores puedan desarrollar una actividad con dignidad y
donde sea posible su participación para la mejora de las condiciones de salud y seguridad
parar ello es necesario conocer los Riesgos, Enfermedades Y Accidentes De Trabajo.
RIESGOS.
Son los accidentes y enfermedades a las que están expuestos trabajadores/as en el ejercicio
o con motivo de su trabajo. Incluye actos y condiciones inseguras que resultan de fallas
generalmente humanas.
El riesgo de trabajo desde un punto de vista técnico implica la interrelación de 3 factores:
1-Trabajador/a-Individuo.
2-Agente-Definido, sustancia, objeto.
3-Medio ambiente-Condición física mecánica.
Para detectar los riesgos es necesario:
a) Saber qué condiciones o que prácticas son inseguras y en qué grado.
b) Encontrar que condiciones inseguras hay o que practicas inseguras se cometen.
c) Investigar y hacer un análisis especial de los accidentes que ocurren.
d) Corregir condiciones y/o prácticas inseguras.
Principales condiciones de riesgo de trabajo:
 Paredes, techos y pisos inseguros.

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 Falta de limpieza.
 Escalera sin barandal.
 Tapetes dañados.
 Falta de defensa. Plataforma, pozos.
 Transito mal orientado.
 Iluminación insuficiente.
 Temperatura mal controlada.
 Ruido.
 Maquinas mal protegidas.
 Herramientas defectuosas.
 Ausencia de normas de seguridad.
(s., 2011, pág. 6)
ENFERMEDAD DE TRABAJO.
“Todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen
o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios”. (ley federal, pág. 245)
Estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga origen o motivo
en el trabajo o en el medio en el que el/la trabajador/a, se ve obligado/a a prestar su trabajo.
Peligros o agentes que dan origen a una enfermedad de trabajo:
a) Agentes físicos.
b) Agentes químicos.
c) Agentes biológicos.
d) Agentes psicológicos.
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ACCIDENTES DE TRABAJO.
Es toda lesión orgánica o perturbación inmediata o posterior a la muerte, producida
repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo.
Las gravedades de los accidentes pueden ser leves o graves (incapacidades) estas pueden
ser:
a) Incapacidad temporal.
b) Incapacidad permanente parcial.
c) Incapacidad permanente total.
(s.a., 2012, pág. 5)
Comisiones mixtas de seguridad e higiene
Para prevenir los riesgos profesionales se creó la Comisión Mixta De Seguridad e Higiene,
cuya finalidad principal es conocer las causas de los peligros y las condiciones insalubres
de los centros de trabajo y tratar de prevenirlos (Art. 509 de la L.F.T.)
Son un grupo de personas con conocimientos específicos en la materia para auxiliar al
departamento de Recursos Humanos en su cometido de otorgar seguridad al/la trabajador/a
en el desempeño de sus labores. Se llama mixta porque está integrada por representantes de
la organización y de los propios trabajadores/as.
Para investigar las cusas de accidentes y enfermedades y proponer medidas para prevenirlos
y vigilar que se cumplan. Las comisiones deberán desempeñarse gratuitamente, dentro de
las horas de trabajo.
NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
1- Uso obligatorio de los elementos de protección personal, según el sector y actividad
involucrada.
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2- Mantener orden y limpieza en las distintas áreas de trabajo.
3- Mantener libre de obstáculos los exteriores de incendios y tableros eléctricos.
4- Las maquinas o herramientas accionadas eléctricamente deberán contar con puestas a
tierra y disyuntor diferencial.
5- Todo trabajo en altura deberá hacerse con cinturón de seguridad y cabo de vida.
6- Las máquinas y equipos deberán contar con los resguardos correspondientes.
7- Los carteles distribuidos en los distintos sectores son normas de seguridad, y como tal se
deben respetar. No obstaculizar su visualización.
8- Se prohíbe el uso de ropa suelta cuando se está cerca de máquinas en movimiento, como
así también el uso de cadenas y anillos. Esto puede ser causa de serios accidentes.
9- Cuando se realizan tareas de soldadura, amolado, corte con disco o cualquier tarea que
involucre desprendimiento de partículas se deben utilizar protección facial u ocular.
10- No repara o engrasar maquinas en movimiento.
11- No retirar los resguardos de los equipos. Si esto es necesario para su reparación,
verificar que el equipo este desconectado; una vez reparado, vuelva a colocar las
protecciones correspondientes.
12- No circular ni permanecer bajo cargas suspendidas.
13- No manejar vehículos o maquinas sin registro ni autorización para hacerlo.
14- Informar de cualquier situación que implique un riesgo para la salud.
15- Asistir a los cursos de capacitación brindada por la empresa.
Fundamento Legal
LEY FEDERAL DEL TRABAJO.
ARTÍCULO 509
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"En cada empresa o establecimiento de organizarán las comisiones de seguridad e higiene
que se juzgue necesarias, compuestas por igual número de representantes de los
trabajadores y del patrón, para investigar las causas de los accidentes y enfermedades,
proponer medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan."
ARTICULO 1º. El presente Reglamento es de observancia general en todo el territorio
nacional y sus disposiciones son de orden público e interés social, y tiene por objeto
establecer las medidas necesarias de prevención de los accidentes y enfermedades de
trabajo, tendientes a lograr que la prestación del trabajo se desarrolle en condiciones de
seguridad, higiene y medio ambiente adecuados para los trabajadores, conforme a lo
dispuesto en la Ley Federal del Trabajo y los Tratados Internacionales celebrados y
ratificados por los Estados Unidos Mexicanos en dichas materias.
REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE
TRABAJO
ARTÍCULO 123.
"La secretaría, con auxilio de las autoridades del trabajo de las entidades federativas y del
Distrito Federal, así como con la participación de los patrones, de los trabajadores o sus
representantes, promoverá la integración y funcionamiento de las comisiones de seguridad
e higiene en los centros de trabajo."
ARTÍCULO 125.
"Las comisiones de seguridad e higiene deberán constituirse en un plazo no mayor de 30
días a partir de la fecha de iniciación de las actividades en la empresa o establecimiento, y

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será responsabilidad del patrón registrarlas ante la Secretaría, en los casos que determine la
Norma respectiva.
ARTÍCULO 126.
"Las actividades que deben realizar los integrantes de las comisiones de seguridad e
higiene, son las siguientes:
I. Investigar las causas de los accidentes y enfermedades de trabajo.
II. Vigilar el cumplimiento de las disposiciones de este reglamento y de las relaciones con
aspectos de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo, que se encuentren establecidas
en los reglamentos interiores de trabajo, y hacer constar en las actas de recorrido
respectivas las violaciones que en su caso existan.
III. Proponer al patrón medidas preventivas de seguridad e higiene en el trabajo, basadas en la
normatividad y experiencias operativas en la materia.
FUNCIONAMIENTO DE LAS COMISIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS
CENTROS DE TRABAJO
OBLIGACIONES DEL PATRÓN
"Participar en la integración y vigilar el funcionamiento de la Comisión, nombrando a sus
representantes conforme a la presente norma".
"Proporcionar a los integrantes de la Comisión la capacitación y adiestramiento en materia
de seguridad e higiene necesarios para el ejercicio de sus funciones."
"Realizar las actividades de capacitación y orientación sobre seguridad e higiene en el
trabajo propuestas por la comisión"
OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

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"Designar a los representantes que integrarán la Comisión, a través del sindicato,
seleccionándolos mediante consulta entre los trabajadores del centro de trabajo. A falta de
sindicato, la mayoría de los trabajadores realizarán la designación respectiva".
"Participar como miembros de las comisiones, cuando sean designados, y apoyar el
funcionamiento de la Comisión proporcionándole información sobre condiciones peligrosas
que existan en el centro de trabajo y la requerida para la investigación de accidentes y
enfermedades de trabajo".
NORMAS OFICIALES MEXICANAS (NOM – STPS)
A continuación, citaremos un catálogo de las Normas Oficiales Mexicanas contenidas en la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo -
Condiciones de seguridad.
D.O.F. 24-XI-2008.
NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad - Prevención y protección contra
incendios en los centros de trabajo.
D.O.F. 9-XII-2010.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
D.O.F. 31-V-1999.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
D.O.F.2-II-1999.
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NOM-006-STPS-2000. Manejo y almacenamiento de materiales, condiciones y
procedimientos de seguridad.
D.O.F.9-III-2001.
NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los
centros de trabajo.
D.O.F.9-XII-2008.
CALIDAD
Se ha experimentado a través de los años una sostenida evolución, paralela a la de de la
producción industrial, hasta alcanzar hoy en día un significativo protagonismo en
numerosas esferas económicas y sociales del quehacer humano, acentuándose más este
protagonismo en función del grado de desarrollo técnico económico alcanzado
Según la NC/ISO9000:2005: Es el grado en el que un conjunto de características
inherentes cumple con los requisitos.
OTRAS DEFINICIONES
P. Crosby, (1996). La define como el cumplimiento de normas y requerimientos precisos,
la calidad es ajustarse a las especificaciones. Su lema es "hacerlo bien, a la primera vez y
conseguir cero defectos”, confirmando que la calidad está basada en cuatro principios
absolutos: cumplimiento de requisitos, sistema de prevención, su estándar de realización es
cero defectos y su medida es el precio del incumplimiento.
Para J. M. Juran, (1993). Calidad es el conjunto de características que satisfacen las
necesidades de los clientes, además calidad consiste en no tener deficiencias. La calidad es
"la adecuación para el uso, satisfaciendo las necesidades del cliente".

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E.W. Deming, (1989). Calidad es el grado predecible de uniformidad y fiabilidad a un bajo
costo y que se ajuste a las necesidades del mercado. La calidad no es otra cosa más que
"una serie de cuestionamiento hacia una mejora continua".
Todos estos conceptos se refieren a elementos comunes y fundamentales muy relacionados
a la mejora de la eficacia. La diversidad de estos se explica por el sobre dimensionamiento
del significado de la categoría calidad.
EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD
La calidad ha evolucionado a través de cinco etapas, a continuación, se relacionan:
Control de calidad mediante la inspección
Esta etapa el Control de la Calidad se enfoca al producto, priorizando la inspección que
abarca desde la auto inspección del artesano (producción unitaria/ pequeña serie) hasta el
muestreo arbitrario en fábrica de medianas y grandes series. Se valora la calidad definida
por el fabricante y solamente abarca la etapa post-productiva, su esencia es la verificación
exclusiva de los productos en el punto final de los procesos para determinar que productos
eran aceptados y cuales eran rechazados. Estas etapas están vigentes hasta la segunda
década del Siglo XX.
Control estadístico de la calidad
Surge en los años veinte del pasado siglo, es un estadio superior en la del control de la
calidad, debido a que su orientación no se circunscribe únicamente a la verificación de los
productos, sino que comprende el control de los procesos, abarca la etapas productiva y
post productiva, es decir se basa en el control de los procesos a través de Métodos
estadísticos. Se introducen el muestreo y el control estadísticos de proceso, aparecen los
departamentos de control de la calidad.

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Aseguramiento de calidad
Esta tercera etapa está caracterizada por un hecho muy importante: la implantación del
nuevo concepto de control de calidad que involucra en el control de todas las etapas del
Ciclo de vida de la calidad de un producto: la pre-productiva, la productiva y la post
productiva. Antes de la década de los cincuenta, la atención se había centrado en el control
estadístico del proceso, ahora se reconocen procesos y actividades claves para garantizar la
aptitud para el uso, que se desarrollan en la organización y particularmente en la etapa de
diseño o pre-productiva. El Aseguramiento de la Calidad del Software (SQA) se establece
mediante sistemas con el objetivo de establecer, coordinar y asegurar las actividades de la
función de la calidad de forma tal de alcanzar la satisfacción del cliente externo. El mismo
se establece mediante:
- Aseguramiento interno: el cual da garantía del cumplimiento de las normas o
estándares de calidad en cada actividad o proceso y en que juega un papel
fundamental el cliente interno como proveedor procesador y cliente (triple rol).
- Aseguramiento externo: es una consecuencia del aseguramiento interno y se
materializa mediante la garantía que la organización le ofrece a los Clientes de
satisfacer sus necesidades.
Gestión de la calidad
La Gestión de la calidad incluye la planificación estratégica, la asignación de recursos y
otras actividades sistemáticas, tales como la planificación, las operaciones y las
evaluaciones relativas a la calidad, abarca todas las etapas el ciclo de vida de la calidad del
producto, pero a diferencia del aseguramiento e la calidad presupone el liderazgo de la alta
gerencia en la gestión de la calidad. La calidad pasa a ser una función de la dirección. En
esta etapa el cliente pasa a ser el elemento clave en los objetivos de la organización.
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Gestión de la calidad total (GCT)
Estrategia, cultura o estilo de gerencia de una empresa según la cual todas las personas en
la misma estudian, practican, participan y fomentan la mejora continua de la calidad. Este
enfoque ha evolucionado en los últimos años y tiende a incluir en la actualidad a los
subcontratistas, suministradores, sistemas de distribución, etc. Por lo tanto, gestión total de
la calidad se basa en la participación de todos los miembros e la organización e influye en
todas las actividades que tienen lugar en la organización con el objetivo de garantizar la
efectividad en la gestión, la competitividad de la organización y la excelencia.
NORMAS DE CALIDAD
Comúnmente se interpreta como norma a un conjunto de reglas, parámetros o principios
que definen un comportamiento, o regulan un proceso.
Una norma de calidad es una regla o directriz para las actividades, diseñadas con el fin de
conseguir un grado óptimo de orden en el contexto de la calidad. Es un documento,
establecido por consenso y probado por un organismo reconocido (nacional o
internacional), que proporciona, para un uso común y repetido, reglas, directrices o
características para las actividades de calidad o sus resultados, con el fin de conseguir un
grado óptimo de orden en el contexto de la calidad.
La estandarización es toda actividad documentada que norma el comportamiento de un
grupo de personas. Los estándares nos dan los medios para que todos los procesos se
realicen siempre de la misma forma, mientras nos surjan ideas para mejorarlos. Son nuestra
guía para la productividad y la calidad.

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Expectativas de los estándares:
Mejora de procesos de software acorde a los objetivos estratégicos Mejora de los productos
Protección del cliente o usuario Protección de la organización (cultura de la organización y
mejora continua)
Existen varias organizaciones de estandarización internacional, algunas son regionales
mientras que otras son globales. Las últimas están relacionadas con la ONU o son
independientes, como por ejemplo la International Telecomunication Union (ITU) La
International Electrotechnical Commission (IEC) que fue fundada en el año 1906 para
definir estándares en eléctrica y electrónica, mientras que la International Organization for
Standarization (ISO) fue creada en 1947 para abarcar otros temas. Ambas tienen por
objetivo facilitar el intercambio de bienes y servicios a nivel internacional, entre otras.
Hipótesis
Formulación De Hipótesis O Supuesto (Si Corresponde).
Implementación de un adecuado control en las normas y procedimientos de calidad,
higiene y seguridad en el laboratorio de Ingeniería Industrial con la aplicación de las
normas básicas de seguridad e higiene y calidad se logrará el desarrollo positivo de un
Manual Integral de Calidad en la empresa, ya que minimiza el riesgo de accidentes y
enfermedades en el Trabajo y aumentar la eficacia, eficiencia y efectividad en la
impartición de las actividades docentes, administrativas y prácticas del mismo.
Determinación del universo y obtención de la muestra.
Universo.
La implementación de un adecuado control en las normas y procedimientos de
higiene y seguridad de todo el Instituto Tecnológico de Cerro Azul, ya que solo interesa
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saber sobre los departamentos/laboratorios que llevan a cabo un adecuado control para
prevenir algunos errores dentro de los mismos. Se obtuvo un universo de 6 departamentos
que son: Laboratorio de Ingeniería Industrial, Laboratorio de Ingeniería Civil, Laboratorio
de Ingeniería Electromecánica, Aula CAD, Laboratorio de Ingeniería en Sistemas
Computacionales, Departamento de Mantenimiento.
Muestra
Una vez conociendo la cantidad de departamentos/laboratorios del ITCA se toma
una muestra de un solo laboratorio para saber qué resultados se pueden obtener. El
laboratorio seleccionado fue el laboratorio de Ingeniería Industrial.
Determinación del tipo de estudio
El tipo de estudio que se aplicó fue la investigación aplicada porque se basa en los
hechos ya acontecidos para así poder dar solución a la problemática. También se aplicó el
tipo de estudio de campo ya que se realizaron encuestas a varios laboratorios para saber si
tienen un buen control dentro de ellos, libre de enfermedades, riesgos accidentes, detección
de fallas en procesos de enseñanza, fallas en equipos, materiales dañados, retrasos etc. Por
otra parte se aplico el tipo de estudio explicativo que busca encontrar las razones o causas
de ciertos fenomenos.
Instrumento de recolección de la información

Dentro de esta investigación se obtuvieron los datos por medio de la observación que se
realizó en el laboratorio, y también a través una encuesta a las personas que laboran en el
laboratorio de Ingeniería Industrial del ITCA.

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Instituto Tecnológico De Cerro Azul
El objetivo de la presente encuesta tiene como finalidad conocer la importancia de
la calidad, así como la seguridad e higiene del personal que labora dentro de las
instalaciones del laboratorio de Ingeniería Industrial del ITCA.
Instrucciones marque con una X la respuesta correcta.
1. ¿Conoce sobre la seguridad laboral?  Sí  No
2. ¿Conoce sobre la higiene laboral?

 Sí  No
3. ¿Conoce sobre la calidad?
4. ¿Conoce el programa de seguridad e higiene laboral en el  Sí  No
laboratorio?  Sí  No
5. ¿Sabe si el laboratorio posee un manual sobre calidad,
 Sí  No
higiene y seguridad?
6. ¿Goza de una zona de confort dentro del laboratorio?  Sí  No
7. ¿Cree que el ambiente de trabajo es seguro?

 Sí  No
8. ¿En caso de un accidente dentro del laboratorio sabe usted a
 Sí  No
quien dirigirse?
9. ¿Cuentan con el equipo de seguridad proporcionado por el  Sí  No
ITCA?
 Sí  No
10. ¿Se revisa que los docentes y alumnos utilicen los equipos y
 Sí  No
elementos de seguridad?
11. ¿Se le ha impartido cursos de capacitación sobre dicho tema?  Sí  No
12. ¿Se realizan simulacros en caso de algún tipo de riesgo?

 Sí  No
13. ¿Se realizan auditorias periódicas para evaluar los niveles en
 Sí  No
que encuentra el laboratorio?
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La encuesta se aplicará a los alumnos tanto a docentes que laboran o utilizan el laboratorio
de Ingeniería Industrial, consta de 20 encuestados de 13 preguntas de opción múltiple con
parámetros de SI y NO.
Procedimiento de recolección de datos
PREGUNTAS SI NO
1 20 0
2 15 5
3 19 1
4 8 12
5 9 11
6 14 6
7 18 2
8 4 16
9 15 5
10 7 13
11 17 3
12 14 6
13 20 0
La encuesta se aplicó a 20 trabajadores en la empresa súper Alan del municipio de Cerro
Azul.
Resultados
En la primera pregunta las 10 personas tienen conocimiento sobre la
seguridad laboral mientras que en la numero dos 15 personas conocen sobre la
higiene laboral y el resto no. En cuanto la pregunta 3 la mayoría de las personas
afirma que si sabe a lo que se refiere con calidad. En la pregunta número 4, ocho
personas si conocen sobre el programa de seguridad e higiene laboral que tiene la
empresa por lo que más del 50% no tiene conocimiento del programa. En la
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pregunta número 5 los resultados fueron que 9 empleados conocen la existencia de un
manual de calidad, seguridad e higiene dentro del laboratorio, el resto simplemente la
desconoce. En la pregunta 6 el personal y alumnos están cómodos en el área donde laboran
dado que 14 encuestados respondieron que sí.
Dentro de la pregunta número siete, 18 trabajadores consideran que tienen un ambiente de
trabajo seguro, mientras que el resto no, siguiendo con la pregunta 8 todos los trabajadores
si saben a quién dirigirse en caso de que les suceda algún accidente, en la pregunta 9 el
resultado fue que 15 trabajadores cuentan con el equipo de protección personal necesaria,
mientras que el resto no, por el hecho de que son de nuevo ingreso en la empresa.
La pregunta número 10 hace referencia a la continuidad de la pregunta anterior, ya que el
resultado es que 15 trabajadores si cuentan con el equipo de protección personal y lo
utilizan correctamente.
La pregunta 11 fue sobre impartir cursos de capacitación sobre la seguridad e higiene
laboral en la empresa, dando un resultado de 17 trabajadores que, si lo recibieron, mientras
que el resto no. En la penúltima pregunta 14 empleados respondieron que, si se realizan
simulacros sobre algún tema de seguridad e higiene laboral, los empleados restantes
respondieron negativamente ya que no tenían conocimiento sobre esto. Para finalizar la
encuesta se realizó la pregunta número 13 que tuvo un resultado completamente positivo, es
decir que todas las personas, si realizan las auditorias correspondientes que se les exige ya
que es obligatorio.
25
En la gráfica 1 se muestra el grado de conocimiento que se tiene de la seguridad laboral.
¿Conoce sobre la seguridad laboral?
25
20
personas
15
10
0
Si No
Grafica 1 Resultado
Si No
Grafica 1. Fuente propia.
En la gráfica que se muestra a continuación se hace una comparación del conocimiento de
los trabajadores sobre la higiene laboral dentro del laboratorio.
¿Conoce sobre la higiene laboral?
16
14
12
personas
10
8
6
4
2
0
Si No
Resultado
Si No
Grafica 2.fuente propia.

26
En la gráfica 3 se muestra que la mayoría del personal que labora y estudiantes si tienen
conocimientos sobre la calidad dentro del laboratorio.
¿Conoce sobre calidad?
20
15
personas
10
0
Si No
Resultado
Si No
La gráfica 4 da a conocer sobre la existencia del programa de seguridad e higiene laboral
que tiene el laboratorio.
¿Conoce el programa de seguridad e

higiene laboral en el laboratorio?
14
12
10
personas
8
6
4
2
0
Si No
Resultado
Si No

27
La intención de la gráfica 5 es dar a conocer si el laboratorio posee un manual sobre
calidad, higiene y seguridad.
¿Sabe si el laboratorio posee algún manual

de calidad, higiene y seguridad?
12
10
personas
8
6
4
2
0
Si No
Resultado
Si No
La siguiente gráfica muestra la cantidad de empleados que gozan de una zona de confort en
el laboratorio.
¿Goza de una zona de confort en el

laboratorio?
15
10
Personas
0
Si No
Resultado
Si No

28
En la gráfica 7 se hace una comparación para saber si el ambiente de trabajo es seguro.
¿Cree que el ambiente de trabajo es seguro?
20
18
16
14
Personas
12
10
8
6
4
2
0
Si No
Resultado
Si No
En esta gráfica se quiere saber si el personal que labora y los alumnos conoce a quien
dirigirse ante un accidente.
¿En caso de un accidente de trabajo dentro

del laboratorio sabe usted a quien dirigirse?
20
15
personas
10
0
Si No
Resultado
Si No

29
La siguiente gráfica muestra si el personal cuenta con el equipo de seguridad proporcionado
por el ITCA.
¿Cuentan con el equipo de seguridad

proporcionado por el ITCA?
20
15
personas
10
0
Si No
Resultado
Si No
En esta gráfica se prueba que los docentes y alumnos NO utilizan los equipos y elementos
de seguridad dentro del laboratorio.
¿Se revisa que los docentes y alumnos

utilicen los equipos y elementos de
seguridad?
15
personas
10
0
Si No
Resultados
Si No

30
La gráfica señala la impartición de cursos de capacitación de seguridad e higiene en la

empresa.
¿Se le ha impartido cursos de capacitación

sobre dicho tema?
18
16
14
12
personas
10
8
6
4
2
0
Si No
Resultado
Si No
En esta gráfica da a conocer la realización de simulacros dentro de la empresa.
¿Se realizan simulacros en caso de algún tipo

de riesgo?
16
14
12
personas
10
8
6
4
2
0
Si No
Resultado
Grafica 11 Si No

31
Esta gráfica muestra la importancia de la realización a los trabajadores de los exámenes

médicos por parte de la empresa.
¿Se realizan auditorias de manera periodica

para evaluar el desempeño?
25
20
personas
15
10
5
0
Si No
Resultado
Si No
Discusión
Se encontró en la discusión los resultados de las encuestas aplicadas, donde se
menciona que la mayoría de los trabajadores encuestados resultaron tener la mayor parte
del conocimiento básico sobre la seguridad e higiene laboral. Dado que la Ley Federal del
Trabajo establece normas específicas para la seguridad e higiene, es de vital importancia
tomar los datos obtenidos de las encuestas para rectificar las aplicaciones de estas. Según
los datos todos los trabajadores tenían conocimiento sobre la seguridad laboral, respecto a
lo que dictan las leyes, el encargado o patrón hace cumplimiento de dar pláticas o brindar a
los trabajadores la información correspondiente a la seguridad en su área laboral. Sin
embargo, se observó que la mayoría de los trabajadores conocen sobre la higiene laboral y
32
el resto desconoce sobre el tema, lo cual deja mucho que pensar ya que no tienen el
conocimiento respecto a la higiene laboral dentro de la empresa. El conocimiento que
tienen los empleados es amplio, existe un programa de seguridad e higiene laboral que tiene
la empresa, por lo que más del 50% no conoce dicho programa, entonces aquí tenemos un
gran problema pues lo más probable es que no se esté llevando a la practica en Artículo 123
del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. Teniendo
como referencia estas preguntas, podemos darnos cuenta sobre los puntos que marca la ley
en los cuales notamos claras deficiencias, como lo es, la obligación del patrón o encargado,
pues al no tener información impartida hacia algunos trabajadores, lo más probable es que
los accidentes ocurran con frecuencia. Todas las preguntas precisamente iban enfocadas a
saber que tan bien está informado un trabajador en la empresa, si está capacitado para
reaccionar hacia algunos casos. En las normas básicas de seguridad e higiene laboral se
menciona asistir a los cursos de capacitación brindada por la empresa. Dando un resultado
de 17 personas que, si lo recibieron, mientras que el resto no tuvo información de la
capacitación.
33
Conclusión
La calidad, así como la seguridad e higiene laboral se encargan de la búsqueda constante de
mantener la comodidad del hombre en el trabajo, proporcionando herramientas adecuadas y
equipos de seguridad con el fin de cuidar la salud laboral de los empleados y reducir riesgos
en el trabajo por falta de equipo de protección. La seguridad e higiene se relacionan con el
fin de analizar todas aquellas exigencias que presenten los trabajadores y la maquinaria, al
igual que adecuar equipos y herramientas, con el propósito de evitar factores ambientales
que originan las enfermedades laborales, como son, perdida de la vista por falta de
protección o iluminación, traumatismo acumulado por repeticiones constantes, dolor
muscular, falta de descanso, movimientos repetitivos, posturas forzadas, entre otras.
Por ello es de gran importancia verificar en la empresa, cuáles son los daños más constantes
que sufren los empleados, ya que de esa manera se podrá adecuar el equipo de protección
personal necesario y se aumentara la eficiencia de los empleados, ya que estos trabajan con
más seguridad, menos peligro y más cómodamente. Se realizó un análisis detallado de las
necesidades de equipo de protección al personal que labora y opera en el laboratorio con el
propósito de encontrar el problema de incapacidades y lesiones que sufren los empleados
regularmente. Mediante el análisis realizado en la empresa, se pudo corroborar que los
empleados sufren de lesiones laborales por falta de uso de equipo adecuado, ya que la
empresa no cuenta con la mayoría del equipo de protección personal (mascara para polvo,
guantes de cuero y faja lumbar elástica sin tirantes), pero los empleados no utilizan el
equipo de protección existente en la empresa, ya que estos no cuentan con la cultura de
utilizar el equipo de protección. Es necesario que el laboratorio adquiera el equipo de
auxilio personal faltante como es el calzado de seguridad, casco de protección y la ropa

34
protectora de riesgos cutáneos; al igual que debe desarrollar una cultura de seguridad e
higiene, mediante una supervisión efectiva diaria, por medio de listas de verificación,
logrando a través del tiempo concientizar al trabajador de la importancia del uso del equipo
de protección personal para resguardar su seguridad. De esta manera el laboratorio obtendrá
varios beneficios, ya que adquirirá mayor imagen corporativa, tendrá menos incapacidades
de trabajo, menor costo de incapacidad y mayor rendimiento del empleado. Hoy en día las
instituciones les dan gran valor al significado de Seguridad laboral, ya la productividad de
cada empresa depende de los trabajadores. Se sabe que, si las condiciones que el empleado
realiza su trabajo repercuten profundamente en la eficiencia y la agilidad de la actividad de
el mismo, existe un problema a analizar. Es por ello por lo que el laboratorio tendrá que
atacar el problema, ya sea preguntándole al empleado o proporcionar a la empresa un
departamento de Seguridad laboral, con el único fin de proporcionarle al personal y sus
estudiantes un ambiente de trabajo cómodo y agradable.

35
Referencias
Vallejo, M. (diciembre de 2007). SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. Obtenido de SEGURIDAD E

HIGIENE EN EL TRABAJO:
http://repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/123456789/15151/1/seguridad%20e%20higien
e.
Cortés DíaZ, J. M. (2007). Técnicas de prevención de riesgos laborales: seguridad e higiene del
trabajo. Madrid: Tebar.
Cortés Díaz, J. M. (2016). SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO. ESPAÑA: Tebar.
gallegos , r. (2012). seguridad e higiene en mexico. Revista de salud y trabajo.
ley federal, d. (s.f.). ley federal del trabajo. Obtenido de ley federal del trabajo.
Muñoz Jiménez, J. A. (17 de mayo de 2017). planificacion y administracion de redes. Obtenido de

planificacion y administracion de redes:
http://planificacionadministracionredes.readthedocs.io/es/latest/Tema05/Teoria.html
quirónprevención. (14 de abril de 2017). Obtenido de quirónprevención:

https://www.quironprevencion.com/blogs/es/prevenidos/seguridad-trabajo
s., a. (3 de junio de 2011). MANUAL-SEGURIDAD-HIGIENE. Obtenido de MANUAL-SEGURIDAD-

HIGIENE: http://www.colima-estado.gob.mx/transparencia/archivos/MANUAL-
SEGURIDAD-HIGIENE-MEG-2011.pdf
s.a. (18 de agosto de 2012). gestion sanitaria. Obtenido de gestion sanitaria: http://www.gestion-
sanitaria.com/4-accidente-trabajo-enfermedad-profesional-enfermedades-relacionadas-
principios-prevencion.html

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1

Tecnológico nacional de México

Instituto tecnológico de cerro azul

Implementación de un Manual de Calidad e implementación de normas de seguridad e

higiene del Laboratorio de Ingeniería Industrial del ITCA

Bautista Macías Javier Adair

Martínez Santiago Francisco Tomas

Martínez Santiago José Eduardo

De la Cruz Carballo Fernando

Lic. José Erasto Bada Lugo

Cerro Azul Ver.

La calidad dentro del ámbito laboral es de gran importancia, el siguiente trabajo de

riesgos de seguridad e higiene que se pueden presentar en laboratorio de Ingeniería

Industrial, y sugiere un conjunto de medidas preventivas para evitar dichos accidentes y

enfermedades, así como fallas y promover la estandarización.

En la actualidad las organizaciones deben de ofrecer todos sus servicios con la

crear un manual donde se le explique al trabajador tanto como a la organización la manera

que son los alumnos.

A menudo, se presta menos atención a los problemas de disminución de la calidad

Ahora bien, cuando se aborda la cuestión de la salud, también se menciona la seguridad

seguro no es forzosamente también un espacio de trabajo saludable. Lo importante es

En términos generales, la definición de salud y seguridad laborales que hemos dado

abarca tanto la salud como la seguridad en sus contextos más amplios.

Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad de proveerse

de alimentos y medios de subsistencia, surge el trabajo y en consecuencia la existencia de

accidentes y enfermedades tanto como falta de estándares producto de la actividad laboral.

Los primeros vestigios de la preocupación por el bienestar de los trabajadores en el medio

noticia. Otros científicos e investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos

trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica de este periodo fue el

el trabajo y mediante este método, incrementar también la productividad y las ganancias.

de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayoría de los países

de salud en el trabajo y en las empresas, la formación de recursos humanos dedicados a esta

desempeño del trabajo.

institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un afán real de colaborar

en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.

real interés por la salud y seguridad de los trabajadores.

posiblemente el documento más importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la

dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes

en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su dirección de Higiene

Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su Dirección de Trabajo, con su

Oficina Medica del Trabajo.

El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal del

Trabajo”, en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las

seguras condiciones de trabajo”. (gallegos , 2012, pág. 7)

En 1978 se emitió el Reglamento General de Calidad, Higiene y Seguridad en el trabajo en

el cual se dan los lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de

trabajo seguro y sano.

principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen

Planteamiento del problema

La implementación de un adecuado control en las normas y procedimientos de

higiene, seguridad y calidad en el laboratorio de ingeniería industrial del ITCA, es un

la implementación de calidad, seguridad e higiene en el laboratorio de Ingeniería Industrial

En las empresas, la salud y la seguridad laborales abarcan el bienestar social, mental

y físico de los trabajadores, con estos objetivos se buscará prevenir accidentes y

Industrial del ITCA, brindando al cliente asesoría en la implementación de sistemas de

higiene, seguridad y calidad.

 Identificar un sistema adecuado de capacitación para el personal para prevenir los

 Buscar la estandarización y disminución de fallas dentro de las actividades desempeñadas

Es de importancia realizar o desarrollar una alternativa de solución que muestre o

desarrollo de un Programa de Seguridad e Higiene y Calidad en el laboratorio.

La seguridad en el trabajo es la disciplina encuadrada en la prevención de riesgos

laborales cuyo objetivo es la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades

necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. Se trata de un conjunto de