Mantto Tanques

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO

DE TANQUES ATMOSFÉRICOS
249-28900-MA-117-0006
GERENCIA DE MANTENIMIENTO Y LOGÍSTICA
FECHA: MAYO / 2000
VERSIÓN: PRIMERA
249-28900-MA-117-0006 PAG: 2 DE: 23
MAYO/2000 REVISIÓN: CERO

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:
LPF MYM/STX JAC
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO DE TANQUES

ATMOSFÉRICOS.
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONE:
__________________________________________
ING. LUIS PINEDA FONSECA
GERENTE MANTENIMIENTO Y LOGISTICA
REGION NORTE
CONFORME: CONFORME:
ING MACLOVIO YAÑEZ MONDRAGON ING SILVANO TORRES XOLIO

SUBDIRECTOR REGIÓN NORTE AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Y PROTECCION AMBIENTAL
AUTORIZA:
ING JOSÉ ANTONIO CEBALLOS

DIRECTOR DE PEMEX
EXPLORACION Y PRODUCCION
Forma SP-01
249-28900-MA-117-0006 PAG: 3 DE: 23

LPF MYM/STX JAC
PROCEDIMIENTOS PARA EL MANTENIMIENTO DE TANQUES
ATMOSFÉRICOS.
PROPONEN :
En la elaboración del presente procedimiento participaron los Integrantes
del grupo SIASPA Región – Sede del Elemento 17 Integridad Mecánica,
junto con su grupo de trabajo, contando con el aval de los Gerentes de sus
respectivas áreas.
REGIÓN SUR
M. en I. LUIS A. CABRERA PUJOL
ING. FRANCISCO FERNÁNDEZ LAGOS
REGIÓN NORTE
ING. LUIS PINEDA FONSECA
ING. EFRÉN M. CALVA CHAVARRÍA
REGIÓN MARINA SUROESTE

ING. JUAN A. HERNÁNDEZ CARRERA
ING. VICTOR M. RODRÍGUEZ CHIQUITO
REGIÓN MARINA NORESTE

ING. ALEJANDRO PEÑA CALDERÓN
ING. FRANKLIN ULÍN JIMÉNEZ
SEDE
ING. J. LUIS FERNÁNDEZ CADO
ING. ALFONSO LUCAS
Forma SP-02
249-28900-MA-117-0006 PAG: 4 DE: 23

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
TABLA DE CONTENIDO
Página
1. OBJETIVO 5
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 5
3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN 5
4. MARCO NORMATIVO 5
5. DEFINICIONES 7
6. DESARROLLO 8
7. DIAGRAMA DE FLUJO 19
Forma SP-02
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LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
1. O B J E T I V O
Establecer y proporcionar a las diferentes áreas de mantenimiento de instalaciones de
producción, los parámetros a seguir para mantener los tanques de almacenamiento y
deshidratación en condiciones seguras de operación.
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN
Este documento es de observancia general y obligatoria en todas las áreas de

mantenimiento de instalaciones de producción de PEP.
3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN
Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser envíadas
a la Gerencia de Mantenimiento y Logística de la Región Norte la cual, realizará la
actualización de acuerdo a la procedencia de la misma.
Cualquier organización o grupo de trabajo de Pemex Exploración y Producción que sea

usuario de este documento podrá sugerir y recomendar modificaciones y/o
actualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.
Este documento se revisará y actualizará cada cinco años o antes si las sugerencias o
recomendaciones de cambio lo justifican.
4. MARCO NORMATIVO
• API 653, ASME B31-4.

• ASME B31-8, ASME SECCIÓN V Y IX.
• PEMEX 07313.
• Guía de prueba hidrostática.
• IN.06.0.01 Inspeccion de tanques atmosféricos de almacenamiento.
• Reglamento general de seguridad radiológica.
Forma SP-02
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LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
• DN.09.0.09 Dictamen normativo para el uso de venteos y atajallamas en tanques de

almacenamiento atmosféricos.
• PEP-386 Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación,
mantenimiento e inspección de tuberías de transporte.
5. DEFINICIONES
Tanques atmosféricos de almacenamiento. Son recipientes cilíndricos verticales

diseñados para operar a una presión interna aproximadamente igual a la atmosférica.
En estos tanques, la presión del vapor del producto, a la temperatura de

almacenamiento, podrá variar de 0.035 Kg/cm² (0 a 5 lb/pulg²) manom., ó sea,
aproximadamente 1.068 Kg./cm² (15 lb/pulg²) manom.
Los tanques atmosféricos se usan, generalmente, para almacenar aceite crudo, aceites
pesados, combustóleo, gasóleo, nafta, gasolina y productos no volátiles.
Comúnmente estos tanques se construyen de acero al carbono y soldados.
Los tipos más comunes de tanques atmosféricos de almacenamiento, cilíndricos

verticales, son de:
• Cúpula cónica fija.

• Cúpula cónica fija con gas de sello.
• Cúpula cónica fija con techo flotante interno.
• Techo flotante externo, que a su vez puede ser:
♦ De una plataforma.
♦ De una plataforma con pontones y boyas.
Forma SP-02
LUBRICACION DE VALVULAS 249-28900-MA-117-0006 PAG: 7 DE: 23

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
DEPENDENCIA DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS
6. DESARROLLO
6.1.- Se efectúa inspección del tanque para determinar la

condición física en que se encuentra, el avance de su
deterioro y las causas que originaron éste.
Conocido lo anterior, se pueden adoptar las medidas

adecuadas para:
a) Reducir la posibilidad de incendio y conservar la

capacidad de almacenamiento.
b) Conservar condiciones seguras de operación.
c) Determinar si se efectúa de inmediato su reparación, ó

decidir cuando se hará ésta ó si será necesario el
reemplazo del tanque.
d) Impedir ó demorar el deterioro del tanque.
e) Evitar la contaminación del aire por emanaciones y del

suelo ó manto freático por filtraciones.
Una vez que se tiene definida la condición del tanque (de

acuerdo al instructivo para inspección de tanques
atmosféricos de almacenamiento IN.06.0.01) se efectúa la
evaluación de la reparación y se requieren los materiales
para llevarla a cabo, ó en su defecto se elabora la
ingeniería para una licitación pública que conlleve a
realizar el mantenimiento del tanque por medio de un
tercero. En ambos casos se debe seguir el siguiente
procedimiento:
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
6.2.- Aislamiento del tanque con juntas ciegas en carga,

descarga y línea de vapores (si tiene).
6.3.- Desmantelamiento de equipos de seguridad del
tanque (válvulas de presión y vacío, cámaras de
espuma, válvulas arrestadoras de flama).
6.4.- Apertura de registros de la cúpula.
6.5.- Drenado del producto almacenado (nivel no
bombeable).
6.6.- Apertura del registro de limpieza ubicado en el primer
anillo del tanque y debe realizarse prueba de gas por
parte de personal de S.I.P.A. para garantizar la
seguridad del personal que realizará la limpieza
interior del tanque y determinar si se requiere que el
personal utilice equipos de aire. En el caso de que el
volúmen de sedimento contenido en el interior del
tanque sea tal que permita el acceso del personal,
debe realizarse la extracción del sedimento con
carretillas y depositarse en tambores en un área
donde no represente riesgo para las tareas
subsecuentes del mantenimiento. Sin embargo, si el
volúmen de sedimento es mayor, debe realizarse la
extracción y tratamiento del mismo mediante los
procedimientos autorizados por la PROFEPA y
apegados a la Ley General del Equilibrio Ecológico y
Protección del Medio Ambiente en vigor.
6.7.- Una vez hecha la limpieza interior del tanque debe
hacerse por parte de SIPA prueba de gas para iniciar
el desmantelamiento con equipo de corte
(oxiacetileno). Si de acuerdo a la inspección se
requiere cambiar el 100% de la cúpula, debe iniciarse
el desmantelamiento cortando placa
aproximadamente de 2m x 2m en diferentes puntos
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
de la cúpula dependiendo de la capacidad del tanque
para ayudar a la salida de los gases sulfhídricos que
generalmente se acumulan en la parte interior de la
cúpula. Nunca deben efectuarse los cortes en cúpula
continuos y mayores de 2m.
Antes de iniciar el desmantelamiento debe medirse la

verticalidad del tanque.
Se recomienda que cuando un tanque entre a

mantenimiento se reponga el 100% de la cúpula. Una vez
teniendo la estructura de la cúpula completamente
expuesta se debe hacer una inspección visual de la misma
y se reponen una a una las secciones que se requieran. Si
ha de reponerse el 100% de la estructura de la cúpula y el
100% del último anillo, debe desmantelarse y reponerse
simultáneamente por secciones para evitar deformaciones
en la envolvente.
La reposición de placa tanto en cúpula, envolvente y fondo

y la reposición de la estructura debe de hacerse siempre
dentro de lo establecido en la normatividad señalada en el
apartado 5 de este procedimiento.
Armado y soldadura de fondo.
Una vez que se repuso la cúpula, estructura envolvente, se

procederá a efectuar la reposición total ó parcial del fondo
de tal manera que una vez reparado no haya necesidad de
introducir andamios, ni cualquier equipo que pudiese
deteriorar la placa del fondo.
Se utilizarán gatos de escalera para levantar la parte de la

envolvente donde se reponga la placa del fondo. Debe
instalarse siempre una placa anular de mayor espesor que
el fondo (va a depender de la capacidad del tanque) para
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
evitar que la corrosión en la solapa exterior de la junta

fondo – envolvente produzca disminución de espesores de
placa tales que se presenten fugas en el fondo. También
debe reforzarse el área del fondo que queda debajo de él ó
los tubos de medición ya que puede llegarse a perforar la
placa del fondo en ese punto por el sistema de medición de
plomada, usado en los campos de producción.
En el interior del tanque, la tubería de carga debe terminar

en un codo del mismo diámetro y de 45°.
Tamaño de las placas.
Todas las placas del fondo deberán tener un espesor

mínimo de ¼”, el ancho y largo de las placas rectangulares
deberán ser entre 1.55 x 4.6 m. mínimo.
Traslape de placas.
Las placas del fondo selladas a traslape deber tener forma

rectangular con sus bordes y esquinas a escuadra, los
traslapes de tres placas no deberán estar a menos de 12”Ø
(305 mm) de la placa de la envolvente, la soldadura de
placas a traslape debe hacerse solamente en la cara
superior con soldadura de chaflán completo y continuo en
todas las costuras.
Unión del fondo con la envolvente.
Las placas que quedan debajo del primer anillo de la

envolvente se deben adaptar ya sea troqueladas o bien
cortadas y unidas con soldadura de arco de manera que se
forme una superficie lisa de apoyo para recibir las placas
de la envolvente.
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
La unión del borde inferior del primer anillo de la

envolvente con las placas del fondo se debe hacer con una
soldadura de chaflán en ambos lados, el tamaño de cada
soldadura no debe ser menor del espesor de la placa del
fondo.
Cuando por resultado de la inspección ultrasónica no sea

necesario reponer placas del fondo ni del primer anillo,
debe hacerse inspección visual y una medición de la
socavación en la soldadura fondo - envolvente interior y
exterior, en caso de que ésta sea mayor de 1/16” debe
aplicarse soldadura de relleno.
Volado exterior de la placa de fondo.
Las placas del fondo deben pedirse de tamaño suficiente

para que una vez acabados los bordes sobresalgan como
mínimo de 1½” y como máximo 2” (38 a 50.8 mm) mas allá
de la orilla exterior de la soldadura que une el fondo a la
placa de la envolvente.
Forma de la colocación de las placas de fondo.
Se coloca la placa central tomando como centro la mitad

del ancho de la placa por donde pasa el eje o diámetro
máximo de la circunferencia del tanque. La siguiente serie
de placas hacia la izquierda o hacia la derecha deben
quedar debajo de esta placa central y así sucesivamente
hasta llegar a la envolvente.
Procedimiento para armado del fondo.
Cuando sea necesario reponer en su totalidad las placas

del fondo debe hacerse de la siguiente manera:
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
Para evitar las deformaciones por acumulamiento de

temperatura, lo cual se origina cuando se soldan las aristas
longitudinales en forma continua, se deben seguir los
siguientes pasos que permiten una buena calidad en la
terminación de un fondo.
1.- Conforme se va colocando la lámina, se aplicarán

puntos de soldadura de ½” aproximadamente a cada
12” tanto en las longitudinales como transversales y en
la circunferencia de unión del fondo o la envolvente, se
utilizaran electrodos E-6010 y E-7018.
2.- Soldar primeramente todas las longitudinales.
3.- Soldar todas las transversales.
4.- En caso de resultar deformaciones, se rompen los

puntos de las envolventes.
5.- Aplicar la soldadura de fondeo o exterior en el primer

anillo, completar el relleno de las juntas verticales
dejando pendiente la soldadura de cierre.
6.- Aplicar la soldadura del anillo exterior en el punto de

contacto de la envolvente con el fondo.
7.- Terminar la soldadura de cierre en las verticales del

primer anillo hasta el punto donde se conecta con la
soldadura horizontal del siguiente anillo.
8.- Proceder a hacer la prueba del fondo por los distintos

procedimientos conocidos de flotación neumática o con
caja de vacío de acuerdo a la norma API-653.
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
Cuando se requiera únicamente colocar parches de

refuerzo en el fondo, éstos deben ser por lo menos de 12”
de diámetro y de forma tal que no tengan esquinas
angulares.
El montador deberá conocer el método detallado del

montaje y soldadura de la envolvente para lo cual se hará
de acuerdo con la supervisión.
1.- Horizontalidad.
La orilla superior de cada anillo deberá estar en nivel con

una tolerancia de ± 3mm (± 1/8”) en una longitud de 9.0 m.
(30’ o en cualquier parte del perímetro del tanque a una
tolerancia de ± 6 mm (± ¼”) en la circunferencia total desde
el punto de vista de referencia, de acuerdo a la norma API-
653.
2.- Verticalidad.
La máxima desviación de la verticalidad desde la parte

más alta de la envolvente a un punto situado a 300 mm (1’)
arriba del fondo no deberá exceder de 1/200 de la
envolvente; la desviación de cada anillo será proporcional
a la máxima.
Hacer gráfica de plomeo de las paredes y gráfica de

tolerancias tanto vertical como horizontal, antes, durante y
después de la prueba hidrostática.
3.- Redondez.
Redondez en radio de la envolvente medida 300 mm (1’)

arriba del fondo no excederá de ± 13 mm (± ½”).
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
4.- Distorsión vertical.
La tolerancia por “peaking” será de 13 mm (½”) medida con

una cercha de madera de 900 mm (36”) de longitud
curvada al radio exterior del tanque.
5.- Distorsión horizontal.
La tolerancia “balding” 13 mm (½”) medida también con

una cercha de madera.
6.- Nivelación de los anillos de la envolvente.
Deberán llevarse registros de las lecturas de nivelación,

después de que cada uno de los tres primeros anillos han
sido montados, si ha ocurrido un asentamiento diferencial
mientras se está montando el segundo y tercero, continuar
revisando hasta que dos anillos consecutivos no registren
hundimientos.
En resúmen, el manejo de las placas debe hacerse

utilizando piezas especiales llamadas “perros” asegurando
convenientemente al apriete antes de mover las placas, no
deben hacerse perforaciones en las placas para usar
grilletes y otro tipo de soportes, conservando las placas
completas para evitar mal aspecto en las superficies de los
anillos; para mover las placas de las estibas se usaran
“garruchas” para no doblar las aristas en las maniobras de
arrastre hasta su lugar de colocación.
Al colocar las placas del primer anillo se usarán

provisionalmente soportes acondicionados con pedacería
de tubo de 2” a 3” a 45° aproximadamente de Ø fijados en
el interior del tanque entre placa del anillo y el fondo con
puntos de soldadura en los extremos de los soportes o
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
bien de ser posible usar otro tipo de soportes más

conveniente como ángulos, estos soportes se eliminan
cuando la soldadura de unión del primer anillo con el fondo
ha quedado completamente terminada.
En la colocación de los anillos siguientes que

generalmente se hace por medio de plumas, malacates,
polipastos, las placas se manejarán por medio de “perros”
colocados aproximadamente en el centro en la parte
superior de la placa; en los extremos de las placas se
usarán también “perros” de tamaño más pequeño
amarrando en los ganchos de estos “perros”, “cables” de
manila para balancear los movimientos necesarios en la
colocación de las placas.
Antes de llevar las placas para soldarlas deben revisarse

cuidadosamente las escuadras de sus aristas, eliminar
deformaciones, dobleces y evitar hacer esta operación en
el momento de la maniobra de la colocación, se verificarán
cuidadosamente los espesores de la placa con una
calibración tipo federal de vernier o cualquier otra para
evitar la confusión de las placas correspondientes a un
anillo con otro.
El uso de escuadras con andamios requiere que se

verifique cuidadosamente que estos soportes se
encuentren seguros antes de colocarlos en los yugos
soldados en la envolvente; estas escuadras deben llevar
topes para evitar que los tablones del andamio se salgan
de su posición, las escuadras deben tener suficiente
longitud en su rama horizontal para recibir los tablones y
éstos deben sobreponerse cuando menos dos pies en el
apoyo de la escuadra, los andamios deben colocarse en
toda la circunferencia del tanque y nunca dejarse
incompletos en tramos, pues resulta peligroso para los
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
operarios, cuando sea necesario mover el andamio de un

anillo hacia el siguiente, deben hacerse en forma completa
y no en partes, lo cual debe decidir que el andamio debe
trasladarse cuando se ha terminado totalmente la
soldadura de un anillo y se va a empezar el siguiente.
Armado y soldadura de cúpulas.
Estas operaciones se pueden considerar como comúnes,

por lo cual se sugiere seguir muy de cerca el método
constructivo de armado de acuerdo a las especificaciones
particulares que a continuación se detallan:
a).- Tamaño de las placas.
Todas las placas de cúpula o cubierta deberán tener

espesores mínimo nominal de 3/16”, el ancho y largo de
las placas rectangulares deberán ser de 1.55 m. x 4.60 m.
b).- Traslape de las placas.
Las placas de la cúpula soldadas a traslape, deberán tener

forma rectangular con sus bordes de esquina a escuadra.
Los traslapes deberán ser de 1½” mínimo a 2” de la

soldadura de cierre sobre el ángulo de atezamiento.
Las soldaduras de placas a traslape se harán solamente

en la cara superior a chaflán completo y continuo en todas
sus costuras.
c).- Unión de la cúpula con el ángulo de atezamiento.
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
Las soldaduras serán verificadas de acuerdo a la

normatividad aplicable, aquellas que resulten defectuosas,
serán reparadas por el contratista, sin cargo alguno para
Pemex.
d).- Prueba de hermeticidad al tanque de 30,000 bls.
Cerrado de puertas con empaque y/o bridas necesarias

para aislar la hermeticidad del tanque manteniéndolo
aislado de sus conexiones.
Acondicionar la línea roscada de hasta 4” Ø y 150 mts. de

longitud para el llenado de tanque.
e).- Llenado de tanque.
Tiempo de espera durante el tiempo de prueba y

certificación.
Desfogue del agua acondicionando línea (de ser

necesario).
El contratista deberá verificar y elaborar planos, que

muestran la verticalidad del tanque durante y después de
la prueba y entregar reportes al supervisor.
Si aparecieran defectos en el tanque que hubieran tenido

relación con las reparaciones hechas por el contratista,
éstas se repararán y se efectuará una prueba sin cargo
adicional para Pemex. Antes y después de la prueba de
hermeticidad debe de realizarse prueba de verticalidad del
tanque y dejar registros de tales pruebas.
Forma SP-02A

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
OPERATIVO S.I.P.A. S.M.Y.L. DEPTO. ACTIVIDADES
INICIO INICIA PROCEDIMIENTO
1 1.- Inspeccionar tanque para

determinar su condición física
mediante PND.
2 2.- Evaluar la reparación.
NO 3.- ¿Determinar si requiere

A 3
reparación el tanque?
SI
Si: Continua actividad 4.
No: Termina procedimiento.
4 4.- Aislar el tanque con juntas

ciegas.
5 5.- ¿Revisar si es correcto el

NO aislamiento?
SI
Si: Continúa actividad 6.
No: Continúa actividad 4.
6 6.- Desmantelamiento del

equipo de seguridad del
tanque.
B 7 7.- Limpieza interior del

tanque.
XIX
Forma SP-03

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
XIX
8 8 8 8.- Realizar pruebas de

explosividad.
SI 9.- ¿Las pruebas de

9
explosividad fueron
NO satisfactorias?
B
10 10.- Reposición de partes

dañadas.
11
11.- ¿Se completo el total de
NO
la reposición de las partes
SI dañadas?

12 12.- Aplicación de soldadura.
13
13.- Realizar pruebas e
inspección de las juntas
soldadas.
XX
Forma SP-03

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
XX
SI 14 14.- ¿Fueron aprobadas las

juntas soldaduras?
NO
No: Continúa actividad 14A.
14A 13A.- Reparar juntas

soldadas.
15
15.- Revisión y aceptación de
placas.
16
16.- Pruebas de fondo a
tanque.
NO 17.- ¿Fueron satisfactorias la

17
pruebas de fondo?
SI
C 18 18.- Realizar pruebas de

verticalidad.
XXI
Forma SP-03

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
XXI
NO
C 19 19.- ¿Fueron satisfactorias la
pruebas de verticalidad?
SI
20 20.- Pintura interior.
21 21.- Instalación de difusores

interiores (en caso de tanque
deshidratador).
22 22.- Instalación de ánodos en

el fondo del tanque.
23 23 23 23.- Realizar prueba de

hermeticidad.
24.- ¿Fue satisfactoria la

NO
24 prueba de hermeticidad?
SI Si: Continua actividad 25.

XXII
No: Continua actividad 23.
Forma SP-03

LPF MYM/STX JAC
ATMOSFÉRICOS.
XXII
25 25.- Pintura exterior.
26.- Instalación del equipo de

26
seguridad del tanque.
27 27 27.- Entrega al área operativa.
TERMINA PROCEDIMIENTO
A FIN
Forma SP-03
249-28900-MA-117-0006 PAG: 23 DE: 23

LPF MYM/STX JAC
CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DE PROCEDIMIENTO
Subdirección: Región Norte

Activo/Gerencia: Mantenimiento y Logística
Subgerencia/Suptcia: Instalaciones e Infraestructura
Departamento: _______________________________________________________
Fecha máxima de actualización: Mayo / 2005
Ubicación física del documento: __________________________________________
Nombre: Procedimiento para el mantenimiento de tanques atmosféricos
Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios

Generados
0 Abril/2000 Luis Pineda F. Norte Adecuación

al SIASPA
Forma SP-05

Mantto Tanques

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FECHA: MAYO / 2000

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REGIÓN MARINA NORESTE

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Este documento es de observancia general y obligatoria en todas las áreas de

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• API 653, ASME B31-4.

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• DN.09.0.09 Dictamen normativo para el uso de venteos y atajallamas en tanques de

Tanques atmosféricos de almacenamiento. Son recipientes cilíndricos verticales

En estos tanques, la presión del vapor del producto, a la temperatura de

Comúnmente estos tanques se construyen de acero al carbono y soldados.

Los tipos más comunes de tanques atmosféricos de almacenamiento, cilíndricos

• Cúpula cónica fija.

MAYO/2000 REVISIÓN: CERO

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6.1.- Se efectúa inspección del tanque para determinar la

Conocido lo anterior, se pueden adoptar las medidas

a) Reducir la posibilidad de incendio y conservar la

b) Conservar condiciones seguras de operación.

c) Determinar si se efectúa de inmediato su reparación, ó

d) Impedir ó demorar el deterioro del tanque.

e) Evitar la contaminación del aire por emanaciones y del

Una vez que se tiene definida la condición del tanque (de

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6.2.- Aislamiento del tanque con juntas ciegas en carga,

MAYO/2000 REVISIÓN: CERO

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Antes de iniciar el desmantelamiento debe medirse la

Se recomienda que cuando un tanque entre a

La reposición de placa tanto en cúpula, envolvente y fondo

Armado y soldadura de fondo.

Una vez que se repuso la cúpula, estructura envolvente, se

Se utilizarán gatos de escalera para levantar la parte de la

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evitar que la corrosión en la solapa exterior de la junta

En el interior del tanque, la tubería de carga debe terminar

Tamaño de las placas.

Todas las placas del fondo deberán tener un espesor

Las placas del fondo selladas a traslape deber tener forma

Unión del fondo con la envolvente.

Las placas que quedan debajo del primer anillo de la

MAYO/2000 REVISIÓN: CERO

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La unión del borde inferior del primer anillo de la

Cuando por resultado de la inspección ultrasónica no sea

Volado exterior de la placa de fondo.