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TESIS
ELABORADO POR
EDER FRANKLIN FLORES GUILLEN
ASESORA
Dra. HEDDY MARCELA JIMENEZ YABAR
LIMA- PERÚ
2018
© 2018, Universidad Nacional de Ingeniería. Todos los derechos reservados
ederfloresguillen@gmail.com
99-6124403
DEDICATORIA
ÍNDICE
RESUMEN........................................................................................................... 9
ABSTRACT ....................................................................................................... 11
PRÓLOGO ........................................................................................................ 13
1.1 GENERALIDADES............................................................................... 30
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3.1.1.9 Porcentaje de material fino que pasa la Malla Nº 200 (NTP 400.018:2013)
50
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4.1.1.2 Diseño de relación A/C=0.70 con la adición de 15% Plástico PET ....... 62
4.1.2.2 Diseño de relación A/C=0.75 con la adición de 15% Plástico PET ....... 66
4.1.2.3 Diseño de relación A/C=0.75 con la adición de 30% Plástico PET ....... 66
4.1.2.4 Diseño de relación A/C=0.75 con la adición de 45% Plástico PET ....... 67
4.1.3.2 Diseño de relación A/C=0.80 con la adición de 15% Plástico PET ....... 69
4.1.3.3 Diseño de relación A/C=0.80 con la adición de 30% Plástico PET ....... 69
4.1.3.4 Diseño de relación A/C=0.80 con la adición de 45% Plástico PET ....... 70
_____________________________________________________________________________________________________
5.1.1.2 Diseño de relación A/C=0.55 con la adición de 10% Plástico PET ....... 95
5.1.2.2 Diseño de relación A/C=0.60 con la adición de 10% Plástico PET ....... 99
5.1.2.3 Diseño de relación A/C=0.60 con la adición de 20% Plástico PET ....... 99
5.1.2.4 Diseño de relación A/C=0.60 con la adición de 30% Plástico PET ..... 100
5.1.3.2 Diseño de relación A/C=0.65 con la adición de 10% Plástico PET ..... 102
5.1.3.3 Diseño de relación A/C=0.65 con la adición de 20% Plástico PET ..... 102
5.1.3.4 Diseño de relación A/C=0.65 con la adición de 30% Plástico PET ..... 103
_____________________________________________________________________________________________________
5.3.1.2 Concreto con relación A/C=0.55 y adición de 10% de Plástico PET... 112
5.3.1.3 Concreto con relación A/C=0.55 y adición de 20% de Plástico PET... 113
5.3.1.4 Concreto con relación A/C=0.55 y adición de 30% de Plástico PET... 114
5.3.2 Análisis de Costos del Concreto para la relación A/C=0.60 ................ 116
5.3.2.2 Concreto con relación A/C=0.60 y adición de 10% de Plástico PET... 117
5.3.2.3 Concreto con relación A/C=0.60 y adición de 20% de Plástico PET... 118
5.3.2.4 Concreto con relación A/C=0.60 y adición de 30% de Plástico PET... 119
5.3.3 Análisis de Costos del Concreto para la relación A/C=0.65 ................ 120
5.3.3.2 Concreto con relación A/C=0.65 y adición de 10% de Plástico PET... 121
5.3.3.3 Concreto con relación A/C=0.65 y adición de 20% de Plástico PET... 122
5.3.3.4 Concreto con relación A/C=0.65 y adición de 30% de Plástico PET... 123
6.1.1.2 Diseño de relación A/C=0.35 con la adición de 10% Plástico PET ..... 128
_____________________________________________________________________________________________________
6.1.1.3 Diseño de relación A/C=0.35 con la adición de 20% PET .................. 129
6.1.1.4 Diseño de relación A/C=0.35 con la adición de 30% PET .................. 129
6.1.2.2 Diseño de relación A/C=0.40 con la adición de 10% Plástico PET ..... 132
6.1.2.3 Diseño para una relación A/C=0.40 con la adición de 20% Plástico PET
132
6.1.2.4 Diseño para una relación A/C=0.40 con la adición de 30% Plástico PET
133
6.1.3.2 Diseño de relación A/C=0.45 con la adición de 10% Plástico PET ..... 135
6.1.3.3 Diseño de relación A/C=0.45 con la adición de 20% Plástico PET ..... 135
6.1.3.4 Diseño de relación A/C=0.45 con la adición de 30% Plástico PET ..... 136
6.3.1.2 Concreto con relación A/C=0.35 y adición de 10% de Plástico PET... 148
6.3.1.3 Concreto con relación A/C=0.35 y adición de 20% de Plástico PET... 149
6.3.1.4 Concreto con relación A/C=0.35 y adición de 30% de Plástico PET... 150
6.3.2 Análisis de Costo del Adoquín para la relación A/C = 0.40 ................. 151
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6.3.2.2 Concreto con relación A/C=0.40 y adición de 10% de Plástico PET... 152
6.3.2.3 Concreto con relación A/C=0.40 y adición de 20% de Plástico PET... 153
6.3.2.4 Concreto con relación A/C=0.40 y adición de 30% de Plástico PET... 154
6.3.3.2 Concreto con relación A/C=0.45 y adición de 10% de Plástico PET... 156
6.3.3.3 Concreto con relación A/C=0.45 y adición de 20% de Plástico PET... 157
6.3.3.4 Concreto con relación A/C=0.45 y adición de 30% de Plástico PET... 158
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RESUMEN
El objetivo primordial del presente informe resultante del trabajo de investigación,
fue el de describir y determinar los valores cuantificables de la variación de
propiedades en los elementos de concreto prefabricado, sustituyendo en forma
parcial el agregado grueso por Plástico PET (Tereftalato de Polietileno) reciclado
a partir de botellas descartables.
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ABSTRACT
The main objective of this research is to describe and determine the quantifiable
values of the variation of properties in the elements of prefabricated concrete,
partially replacing the coarse aggregate by PET plastic (polyethylene
terephthalate) recycled from disposable bottles.
The materials used in the present investigation were: portland sun type I cement,
sand as fine aggregate and confectionery as coarse aggregate, both were used as
components of the standard samples. The recycled PET plastic was obtained from
the mechanical crushing process of discarded and recycled bottles.
The procedure used to design the concrete mixture used as a base guide the tables
given by the ACI-211.1-91 committee in addition to the global aggregate method.
For this purpose, the physical properties of each aggregate used in the design of
each of the prefabricated elements were determined, and different dosages were
used in the design of the concrete, with water / cement ratios 0.70, 0.75, and 0.80,
and mixtures of concrete with partial replacement of 15%, 30% and 45% of PET
plastic recycled in weight of the coarse aggregate for the production of concrete
blocks. For the construction of concrete bricks, the water / cement ratios 0.55, 0.60,
and 0.65 were used, and concrete designs with partial replacement of 10%, 20%
and 30% of recycled PET by weight of the coarse aggregate or confectionery, for
the construction of concrete paving stones used water / cement ratios 0.35, 0.40,
and 0.45, in concrete designs with 10%, 20%, and 30% replacement of recycled
PET by weight of the coarse aggregate.
In the following paragraphs the description of the main results obtained in the
investigation is given:
For the prefabricated concrete element, the value of the compressive strength
decreases with an increase in the percentage of PET plastic as a replacement for
the coarse aggregate, likewise a lighter specimen was obtained compared to the
standard design.
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The unit cost of the specimen is increased proportionally to the increase in the
percentage of PET.
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PRÓLOGO
La presente investigación es de suma relevancia puesto que desarrolla una nueva
alternativa en la composición de diseño de elementos prefabricados de concreto,
tal es el caso del Plástico reciclado PET como un componente de reemplazo
parcial del agregado convencional en la elaboración de elementos prefabricados
de concreto.
La referencia que impulsó el inicio del presente estudio fue la necesidad actual de
la sociedad de buscar nuevas alternativas de materiales eco amigables que
permitan el cuidado y conservación del medio ambiente mediante la disminución
del volumen de extracción de agregados en canteras y la reutilización de
materiales que no son biodegradables.
En los capítulos del presente estudio se darán alcances generales de los objetivos,
así como la descripción de los materiales y sus propiedades, el diseño del concreto
para elaboración de los elementos, su comportamiento en los ensayos y
finalmente, el análisis de costo de los elementos prefabricados de concreto. Los
elementos deberán cumplir con los parámetros exigidos por la Norma Técnica
Peruana.
La interpretación de los resultados será dada en el último capítulo, así como las
conclusiones y recomendaciones, las cuales alientan a profundizar con nuevas
investigaciones en nuevos elementos y nuevos materiales ecológicos y no
convencionales, así como su desempeño en procesos constructivos que permitan
obtener materiales más ecológicos, más económicos y más livianos.
Asesora.
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LISTA DE CUADROS
Pág
Cuadro N° 1.1: Composición porcentual de Residuos Sólidos en el 32
Perú.
Cuadro Nº 3.1: Granulometría del agregado fino 45
Cuadro Nº 3.2: Módulo de finura del agregado fino 46
Cuadro Nº 3.3: Tamaño Máximo del agregado fino 46
Cuadro Nº 3.4: Tamaño Máximo Nominal del agregado fino 46
Cuadro Nº 3.5: Peso específico del agregado fino 48
Cuadro Nº 3.6: Peso Unitario Suelto del agregado fino 48
Cuadro Nº 3.7: Peso Unitario Compactado del agregado fino 49
Cuadro Nº 3.8: Porcentaje de Absorción del agregado fino 50
Cuadro Nº 3.9: Porcentaje que pasa la malla Nº 200 50
Cuadro Nº 3.10: Granulometría del agregado grueso 52
Cuadro Nº 3.11: Módulo de finura del agregado grueso 53
Cuadro Nº 3.12: Tamaño Máximo del agregado grueso 53
Cuadro Nº 3.13: Tamaño Nominal Máximo del agregado grueso 53
Cuadro Nº 3.14: Peso específico del agregado grueso 54
Cuadro Nº 3.15: Peso Unitario Suelto del agregado grueso 55
Cuadro Nº 3.16: Peso Unitario Compactado del agregado grueso 55
Cuadro Nº 3.17: Porcentaje de Absorción del agregado grueso 56
Cuadro Nº 3.18: Porcentaje de Absorción del agregado de Plástico
PET 57
Cuadro Nº 4.1: Diseño de Mezcla patrón A/C=0.70 62
Cuadro Nº 4.2: Diseño de Mezcla A/C=0.70 + 15% Plástico PET 63
Cuadro Nº 4.3: Diseño de Mezcla A/C=0.70 + 30% Plástico PET 63
Cuadro Nº 4.4: Diseño de Mezcla A/C=0.70 + 45% Plástico PET 64
Cuadro Nº 4.5: Diseño de Mezcla patrón A/C = 0.75 65
Cuadro Nº 4.6: Diseño de Mezcla A/C=0.75 + 15% Plástico PET 66
Cuadro Nº 4.7: Diseño de Mezcla A/C=0.75 + 30% Plástico PET 66
Cuadro Nº 4.8: Diseño de Mezcla A/C=0.75 + 45% Plástico PET 67
Cuadro Nº 4.9: Diseño de Mezcla patrón A/C=0.80 68
Cuadro Nº 4.10: Diseño de Mezcla A/C=0.80 + 15% Plástico PET 69
Cuadro Nº 4.11: Diseño de Mezcla A/C=0.80 + 30% Plástico PET 69
Cuadro Nº 4.12: Diseño de Mezcla A/C=0.80 + 45% Plástico PET 70
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LISTA DE TABLAS
Pág
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LISTA DE GRÁFICOS
Pág
Gráfico Nº 3.1: Curva granulométrica del agregado fino 45
Gráfico Nº 3.2: Curva granulométrica del agregado grueso 52
Gráfico Nº 3.3: Curva granulométrica del Plástico PET 58
Gráfico Nº 4.1: Variación de la Resistencia a Compresión de
los Bloques de Concreto 77
Gráfico Nº 4.2: Variación del Peso(kg) de los Bloques de
Concreto con Plástico PET 78
Gráfico Nº 5.1: Variación de la Resistencia a Compresión de
los Ladrillos de Concreto 110
Gráfico Nº 5.2: Variación en Peso(kg) de los Ladrillos de
Concreto con Plástico PET 111
Gráfico Nº 6.1: Variación de la Resistencia a Compresión de
los Adoquines de Concreto 143
Gráfico Nº 6.2: Variación en Peso(kg) de los Adoquines de
Concreto con Plástico PET 144
Gráfico Nº 6.3: Variación del Módulo de rotura (Mr) de los
Adoquines de Concreto con Plástico PET 146
Gráfico Nº 7.1: Porcentaje de Absorción en diferentes diseños
de mezcla para bloques de concreto 161
Gráfico Nº 7.2: Relación comparativa de la Resistencia a la
Compresión en bloques de concreto con
relación A/C=0.70 para 7 y 28 días. 162
Gráfico Nº 7.3: Relación comparativa de la Resistencia a la
Compresión en bloques de concreto con
relación A/C=0.75 para 7 y 28 días. 163
Gráfico Nº 7.4: Relación comparativa de la Resistencia a la
Compresión en bloques de concreto con
relación A/C=0.80 para 7 y 28 días. 164
Gráfico Nº 7.5: Resumen de peso promedio en bloques
prefabricados de concreto. 165
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LISTA DE FIGURAS
Pág
Figura Nº 2.1: Fórmula química del polietileno tereftalato 39
Figura Nº 2.2: Símbolo del polietileno tereftalato 40
Figura Nº 3.1: Ensayo granulométrico del agregado fino. 44
Figura Nº 3.2: Ensayo de Peso Específico en agregado fino 48
Figura Nº 3.3: Ensayo del Peso Unitario Compactado 49
Figura Nº 3.4: Ensayo del Peso Específico para Agregado Grueso 54
Figura Nº 3.5: Reciclado industrial del Plástico PET 57
Figura Nº 4.1: Molde Metálico Manual. 59
Figura Nº 4.2: Máquina para triturar Plástico PET 59
Figura Nº 4.3: Diseño de Mezcla Resultante 60
Figura Nº 4.4: Bloque terminado 60
Figura Nº 4.5: Ensayo de Medida del Tamaño del Elemento. 72
Figura Nº 4.6: Ensayo de Medida del Alabeo del Elemento. 73
Figura Nº 4.7: Ubicación de la muestra para ensayo de Compresión 74
Figura Nº 4.8: Capeo de espécimen para ensayo de Compresión 74
Figura Nº 4.9: Capeo de espécimen para ensayo de Compresión 74
Figura Nº 5.1: Molde Metálico Manual para Elaboración del Ladrillo. 92
Figura Nº 5.2: Máquina para triturar Plástico PET 92
Figura Nº 5.3: Diseño de Mezcla Resultante 93
Figura Nº 5.4: Ladrillo desmoldado y terminado 93
Figura Nº 5.5: Ensayo de Medida del Tamaño del Ladrillo. 105
Figura Nº 5.6: Ensayo de Medida del Alabeo del Ladrillo. 106
Figura Nº 5.7: Preparación de la muestra para ensayo de
Compresión 107
Figura Nº 5.8: Capeo de espécimen para ensayo de Compresión 107
Figura Nº 5.9: Capeo y acondicionamiento de espécimen para 107
ensayo de Compresión
Figura Nº 6.1: Molde Metálico Manual para Elaboración del Adoquín. 125
Figura Nº 6.2: Máquina para triturar Plástico PET 125
Figura Nº 6.3: Diseño de Mezcla Resultante 126
Figura Nº 6.4: Adoquín desmoldado y terminado 126
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%: Porcentaje.
σ: Desviación estándar.
”: Pulgada.
∑: Suma
SIGLA:
bls.: Bolsas
cal: Calorías.
CH Contenido de humedad
min: Minutos
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gr: Gramo.
hr. Hora.
lt. Litro.
O2: Oxígeno
kg: Kilogramo
PP: Polipropileno
PS: Poliestireno
Ret: Retenido
Vol.: Volumen
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CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN
1.1 GENERALIDADES
Durante los últimos años, los residuos producidos por actividades humanas han
traído consigo la contaminación del medio ambiente y la degradación de la calidad
de vida en la sociedad, generando alarma y preocupación en la actualidad.
Los materiales abundantes y con una proyección enorme para el reciclado que
serán utilizados para la presente investigación, son los envases fabricados a base
de Plástico PET (polietileno tereftalato), material que ha sido seleccionado por su
fácil acceso y bajo nivel de degradación natural. La proyección de reciclado del
Plástico PET ha ido en aumento los últimos años, principalmente en el uso textil
para la fabricación de tela polar y algunos prototipos de elementos prefabricados
de baja densidad.
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1.2 PROBLEMÁTICA
Solo en la Lima, los residuos de Plásticos PET constituyen el 4,3% del peso total
de los residuos producidos por la ciudad (Fuente: CONAM-IPES). Un gran
porcentaje de estos residuos son acumulados y depositados en rellenos
sanitarios, la preocupación gira en torno a que, por sus grandes volúmenes, estos
envases reducen la vida útil de los rellenos sanitarios debido a que no reciben un
proceso adecuado de eliminación y almacenamiento. En el contexto nacional, los
residuos de Plástico PET representan un 3.63% del porcentaje de residuos sólidos
totales producidos en el año 2013, este porcentaje resulta importante debido a la
dificultad con la que este material llega a descomponerse en la naturaleza,
tomando un tiempo de alrededor de 1000 años para biodegradarse. A
continuación, en el cuadro Nº 1.1 se puede observar la composición porcentual de
residuos sólidos en el Perú.
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para la construcción, más livianos, más económicos y con propiedades físicas que
cumplan los requisitos mínimos exigidos por las normas de construcción.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo General
Elaborar elementos prefabricados de concreto utilizando material reciclado
de Plástico PET para el uso en edificaciones, a fin de lograr el objetivo, se
tomará en cuenta cada uno de los resultados de diseño que cumplan con
los estándares del mercado.
1.4 HIPÓTESIS
El problema de la contaminación ambiental debido a los residuos de Plástico PET
se podría solucionar con la utilización del Plástico PET en reemplazo de los
agregados durante la elaboración de elementos prefabricados de concreto.
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A principios del año 1900 se descubren nuevos elementos Plásticos derivados del
petróleo cuyas cadenas están compuestas por moléculas más básicas llamadas
monómeros, sin embargo no hasta 1953 que Karl Ziegler descubre que al añadir
a la mezcla de monómeros sales de metales como el titanio o el circonio podían
actuar como catalizadores los cuales aceleraban el proceso de reacción química
en la cadena, es por este descubrimiento que en el año 1973 Ziegler y Natta
recibieron el premio Nobel de química por sus aportes en el área de la química y
tecnología de los polímeros.
Hasta mediados del año 1970 los envases contenedores de productos y bebidas
comerciales eran de vidrio, sin embargo, su alto costo de producción y la fragilidad
de estos envases impulsó la búsqueda de nuevos sustitutos componentes para la
fabricación de envases, que fueran flexibles, resistentes y con bajo costo de
producción, es en este punto donde el Plástico PET inicia un crecimiento sostenido
de producción como reemplazo del vidrio tradicional.
El Plástico PET pertenece al grupo de los polímeros, los cuales están definidos
como macromoléculas compuestas y que contienen Hidrógeno y Carbono como
parte de estructura. La estructura básica de un polímero es la de una cadena de
monómeros que son unidades químicas más pequeñas.
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a) Reciclaje primario:
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b) Reciclaje secundario
c) Reciclaje terciario
d) Reciclaje cuaternario
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Polietileno de
LDPE 4 Películas y bolsas transparentes, tuberías.
baja densidad
Fuente: http://www.plastico.com/temas/America-Latina-muestra-avances-en-reciclaje-de-
Plásticos-recuperados
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Baja densidad, que es conveniente para el usuario final puesto que casi
elimina el peso muerto en el producto.
Es un material reciclable y reutilizable si se aplican los procedimientos
correctos.
Y como todo producto, también cuenta con algunas desventajas como, por
ejemplo:
Se prevé que en el año 2050 el residuo plástico vertido en los océanos pesará
más que el peso de los peces contenidos en ellos. En el ámbito latinoamericano,
el país con mayor crecimiento de la industria del plástico PET es México, se
calcula que cada habitante realiza un desperdicio anual de 6.5 kg de PET lo
equivale al peso de 195 botellas de plástico, con una producción mensual de 7000
toneladas de plástico PET, lo que se convierte en un problema para ese país.
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100
90
PORCENTAJE DE PESO QUE PASA (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
DIÁMETRO DE PARTÍCULAS (mm)
Huso N.T.P. 400.037 Agregado Fino Huso N.T.P. 400.037
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AGREGADO FINO
AGREGADO FINO
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO 3/8"
Fuente: Elaboración propia.
AGREGADO FINO
TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO DEL AGREGADO Nº 4 (4.75mm)
Fuente: Elaboración propia.
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A1: Masa de la muestra del material fino secado al horno al horno, en gr.
C: Masa del picnómetro cargado de la muestra del agregado fino y agua hasta el
límite de la marca de calibración, gr.
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AGREGADO FINO
PESO ESPECÍFICO 2633 kg/m3
Fuente: Elaboración propia.
AGREGADO FINO
P.U.S. 1578 kg/m3
Fuente: Elaboración propia.
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En el cuadro Nº 3.7 se muestra el valor del Peso Unitario Compactado (PUC) del
agregado fino y el ensayo se ilustra en la Figura N° 3.3.
AGREGADO FINO
P.U.C. 1729 kg/m3
Fuente: Elaboración propia.
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AGREGADO FINO
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN 1.55 %
3.1.1.9 Porcentaje de material fino que pasa la Malla Nº 200 (NTP 400.018:2013)
Para hallar el porcentaje del material fino que pasa la Malla Nº 200 se usará el
método A de la norma a no ser que se presente una recomendación externa, caso
contrario el método a emplear será el lavado de la muestra del agregado fino, que
se encuentra clasificado como método A dentro de la NTP 400.018:2013.
La fórmula para calcular el porcentaje de material fino que pasa por el tamiz
normalizado de 75 m (Nº 200) por vía húmeda se expresa mediante la ecuación:
Donde:
A = Porcentaje del material más fino que pasa por el tamiz normalizado de
75 m (Nº 200) por vía húmeda.
AGREGADO FINO
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
100
90
PORCENTAJE DE PESO QUE PASA (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
DIÁMETRO DE PARTÍCULAS (mm)
Huso N.T.P. 400.037 Agregado Grueso Huso N.T.P. 400.037
_____________________________________________________________________________________________________
AGREGADO GRUESO
MÓDULO DE FINURA (MF) 5.05
Fuente: Elaboración propia.
AGREGADO GRUESO
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO 3/4"
Fuente: Elaboración propia.
AGREGADO GRUESO
TAMAÑO NOMINAL MÁXIMO DEL AGREGADO 1/2"
Fuente: Elaboración propia.
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AGREGADO GRUESO
2.72 gr/cm³
PESO ESPECÍFICO DE MASA
2.74 gr/cm³
PESO ESPECÍFICO DE MASA SUPERFICIALMENTE SECO.
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El módulo del Peso Unitario Suelto (PUS) del agregado grueso se visualiza en el
cuadro Nº 3.15
AGREGADO GRUESO
P.U.S. 971.98 kg/m3
Fuente: Elaboración propia.
AGREGADO GRUESO
P.U.C. 1036 kg/m3
Fuente: Elaboración propia.
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AGREGADO GRUESO
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN 0.74 %
Fuente: Elaboración propia.
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3/8'' 100.00
En el grafico 3.4 se observa la curva granulométrica del Plástico PET y los husos
de frontera estipulados en la NTP.
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100
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Luego de realizar los ensayos para describir las propiedades de los agregados
grueso y fino, se procedió al realizar el diseño y la producción de los elementos
prefabricados de concreto con la adición de Plástico PET reciclado cumpliendo
con los estándares de la norma técnica peruana.
Se calcula las dosificaciones en los diseños con adición de 0%, 15%, 30% y 45%
de Plástico PET. El agregado fino, el agregado grueso, el cemento y el Plástico
PET son introducidos en la mezcladora incorporando agua hasta obtener una
consistencia uniforme para un asentamiento cero (como se muestra en la Figura
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Peso húmedo del Agregado Fino = (Peso seco del Agregado Fino) (1 + C.H
del Agregado Fino).
Peso húmedo del Agregado Fino = 1412.15 kg.
Peso húmedo del Agregado Grueso = (Peso seco del A. Grueso) (1 + C.H del
Agregado Grueso)
Peso húmedo del Agregado Grueso = 467.26 kg.
Luego de calcular los volúmenes y pesos de los componentes del diseño de
mezcla de concreto, calculamos el peso de cada componente para una tanda
de 75 kg, estos valores se muestran a continuación en el Cuadro Nº 4.1
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_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.13: Resumen diseño de concreto patrón más Plástico PET de Bloque de Concreto
_____________________________________________________________________________________________________
Variación Dimensional
Promedio
(mm)
N° DESCRIPCIÓN A/C
Ancho ∆ ∆ ∆
Largo(mm) Alto(mm)
(mm) Ancho Largo Alto
_____________________________________________________________________________________________________
SUPERIOR) SUPERIOR)
DEFORMACIÓN DEFORMACIÓN
Nº
mayor de las 4
mayor de las 4
medidas
medidas
(1) (mm)
(2) (mm)
(3) (mm)
(4) (mm)
(1) (mm)
(2) (mm)
(3) (mm)
(4) (mm)
1 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 1.5 2.0 5.0 5.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.0 0.5 0.5 0.5 0.5 1.5 1.0 1.5 1.5
3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.5 1.0 1.0 1.5 0.5 1.0 0.5 1.0 1.0
4 0.0 0.0 0.0 0.5 1.0 0.5 1.0 1.5 1.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
5 0.0 0.0 0.8 0.5 0.5 0.5 0.5 1.5 1.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
6 0.0 0.0 0.5 1.0 1.0 1.5 2.0 2.0 2.0 1.0 1.0 0.5 0.5 1.0
7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.5 1.0 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
9 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 2.0 0.5 1.0 2.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
10 0.0 0.0 0.5 1.0 0.5 1.0 1.0 0.7 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
11 0.0 0.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.0 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
12 0.0 0.0 0.5 0.5 2.0 0.5 1.0 0.5 2.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
13 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 2.5 3.5 4.0 4.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
_____________________________________________________________________________________________________
% DE ABSORCIÓN
DESCRIPCIÓN
A/C=0.70 A/C=0.75 A/C=0.80
PATRÓN + 0% PET 7.85 8.24 8.10
PATRÓN + 15% PET 8.52 8.74 8.40
PATRÓN + 30% PET 9.53 9.24 8.90
PATRÓN + 45% PET 10.22 9.74 9.47
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
El Cuadro Nº 4.22 expresa los valores comparados con el diseño patrón indicados
en porcentaje del ensayo de compresión en los bloques para la relación A/C=0.80
a los 7 y 28 días respectivamente.
Cuadro Nº 4.23: Resumen del Ensayo de Compresión en Bloques de Concreto con Plástico PET
_____________________________________________________________________________________________________
72.65
70.00 a/c= 0.70
64.58 62.92 a/c= 0.75
60.00 62.11 a/c= 0.80
50.00 47.58 46.87
47.44
40.00 41.31
29.58
30.00
31.43
25.40
20.00
19.99
10.00
0.00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50%
% PLÁSTICO PET EN BLOQUES DE CONCRETO
_____________________________________________________________________________________________________
9.50 9.78
9.08
9.00 9.07
8.50
8.56
8.00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50%
% PLÁSTICO PET EN BLOQUES DE CONCRETO
Gráfico Nº 4.2: Variación en Peso (kg) de los Bloques de Concreto con Plástico PET
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO PATRÓN A/C = 0.70
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.26
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0160 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.0160 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.032 17.00 0.54
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
0.71
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.27: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.70 + 15% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 6.39
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 69.78
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
un rendimiento de 200 unidades por cada metro cúbico de mezcla producida, este
rendimiento es importante para determinar el costo unitario de producción de cada
bloque de concreto con la relación A/C=0.70 con la adición de 15% de Plástico
PET. El Cuadro Nº 4.28 proporciona un resumen del análisis de costo para el
diseño A/C=0.70 con la adición de 15 % de Plástico PET.
Cuadro Nº 4.28: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.70 + 15% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.70 + 15% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.33
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.032 17.00 0.54
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.349 0.20 0.07
0.78
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.29: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.70 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 6.39
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 139.55
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.30: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.70 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.70 + 30% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.40
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.032 17.00 0.54
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.698 0.20 0.14
0.85
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.31: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.70 + 45% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 6.39
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 209.33
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.32: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.70 + 45% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.70 + 45% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.47
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.032 17.00 0.54
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 1.047 0.20 0.21
0.92
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO PATRÓN A/C = 0.75
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.22
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0160 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.0160 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.030 17.00 0.51
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
0.68
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.35: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.75 + 15% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 5.96
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 70.34
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.36: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.75 + 15% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.75 + 15% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.29
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.030 17.00 0.51
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.352 0.20 0.07
0.75
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.37: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.75 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 5.96
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 140.68
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.38: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.75 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.75 + 30% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.36
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.030 17.00 0.51
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.703 0.20 0.14
0.82
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.39: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.75 + 45% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 5.96
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 211.02
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.40: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.75 + 45% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.75 + 45% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.43
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.030 17.00 0.51
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 1.055 0.20 0.21
0.89
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO PATRÓN A/C = 0.80
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.19
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0160 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.0160 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.028 17.00 0.48
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
0.64
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.43: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.80 + 15% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 5.59
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 70.84
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.44: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.80 + 15% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.80 + 15% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.26
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.028 17.00 0.48
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.354 0.20 0.07
0.72
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.45: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.80 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 5.59
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 141.67
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.46: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.80 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.80 + 30% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.33
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.028 17.00 0.48
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.708 0.20 0.14
0.79
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
Cuadro Nº 4.47: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.80 + 45% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 5.59
Agua m³ 0.19
Arena m³ 0.53
Confitillo m³ 0.18
Plástico PET kg 212.51
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 4.48: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.80 + 45% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL BLOQUE DISEÑO A/C=0.80 + 45% PET
Rendimiento: 1500 Bloques/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 1.40
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.016 15.00 0.24
Peón H.H 3 0.016 13.00 0.21
0.45
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.028 17.00 0.48
Arena m³ 0.003 40.00 0.11
Confitillo m³ 0.001 70.00 0.06
Agua m³ 0.001 1.00 0.00
Plástico PET kg 1.063 0.20 0.21
0.86
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.45 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
BLOQUES DE CONCRETO
DISEÑO DE BLOQUE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (kg/cm2) PESO (kg) COSTO(S/)
A/C=0.70 PATRÓN 72.65 100% 11.65 100% 1.26 100%
A/C=0.70 PATRÓN + 15% PET 62.92 87% 11.52 99% 1.32 105%
A/C=0.70 PATRÓN + 30% PET 46.87 65% 10.27 88% 1.38 110%
A/C=0.70 PATRÓN + 45% PET 29.58 41% 9.08 78% 1.44 114%
A/C=0.75 PATRÓN 64.58 100% 11.49 100% 1.22 100%
A/C=0.75 PATRÓN + 15% PET 47.44 73% 10.33 90% 1.29 106%
A/C=0.75 PATRÓN + 30% PET 41.31 64% 10.22 89% 1.36 111%
A/C=0.75 PATRÓN + 45% PET 25.40 39% 9.07 79% 1.43 117%
A/C=0.80 PATRÓN 62.11 100% 12.28 100% 1.19 100%
A/C=0.80 PATRÓN + 15% PET 47.58 77% 10.49 85% 1.26 106%
A/C=0.80 PATRÓN + 30% PET 31.43 51% 9.78 80% 1.33 112%
A/C=0.80 PATRÓN + 45% PET 19.99 32% 8.56 70% 1.40 118%
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Se calcula las dosificaciones en los diseños con adición de 0%, 10%, 20% y 30%
de Plástico PET. El agregado fino, el agregado grueso, el cemento y el Plástico
PET son introducidos en la mezcladora incorporando agua hasta obtener una
consistencia uniforme para un asentamiento cero (como se muestra en la Figura
Nº 5.3), luego se vierte en el molde previamente aceitado, se utiliza la mesa
vibradora para luego desmoldar el par de unidades de ladrillo, el paso siguiente
es dejar reposar 24 horas para después realizar su curado respectivo. (se muestra
en la Fig. N° 5.4 el aspecto de un ladrillo terminado.)
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Peso húmedo del Agregado Fino = (Peso seco del Agregado Fino) (1 + C.H
del Agregado Fino).
Peso húmedo del Agregado Fino = 1422.84 kg.
Peso húmedo del Agregado Grueso = (Peso seco del Agregado Grueso) (1 +
C.H del Agregado Grueso)
Peso húmedo del Agregado Grueso = 353.10 kg.
Luego de calcular los volúmenes y pesos de los componentes del diseño de
mezcla de concreto, calculamos el peso de cada componente para una tanda
de 45.00 kg, se decidió tomar este peso calculando el tiempo que se demora
en el proceso de vibración y fabricación de ladrillos no afecte el tiempo de
fraguado de la mezcla, el cuadro de diseño con los valores se muestra a
continuación en el Cuadro Nº 5.1
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DEFORMACIÓN (2)
DEFORMACIÓN (3)
DEFORMACIÓN (4)
mayor de las 4
Nº
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
medidas
medidas
(1) (mm)
(2) (mm)
(3) (mm)
(4) (mm)
(1) (mm)
(2) (mm)
(3) (mm)
(4) (mm)
1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 1.0 1.5 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
2 0.5 0.5 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
3 0.5 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 1.0 1.0
4 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
6 1.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 1.0 0.5 0.5 1.0
7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
8 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
9 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
10 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
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% DE ABSORCIÓN LADRILLO
DESCRIPCIÓN A/C=0.55 A/C=0.60 0.65
PATRÓN + 0% PET 6.91 6.95 5.15
PATRÓN + 10% PET 6.29 7.36 6.74
PATRÓN + 20% PET 8.06 8.51 8.12
PATRÓN + 30% PET 9.39 9.48 8.79
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_____________________________________________________________________________________________________
LADRILLO DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.55
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 130.79 121.88 97.34 72.34
28 163.08 129.75 111.34 80.21
LADRILLO DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.55
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 100% 93% 74% 55%
28 100% 80% 68% 49%
LADRILLO DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.60
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 111.11 89.35 80.79 63.77
28 150.12 104.75 86.92 71.35
_____________________________________________________________________________________________________
LADRILLO DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.60
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 100% 80% 73% 57%
28 100% 70% 58% 48%
LADRILLO DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.65
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 98.15 66.90 48.84 44.56
28 136.86 94.79 79.17 57.41
LADRILLO DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.65
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 100% 68% 50% 45%
28 100% 69% 58% 42%
Cuadro Nº 5.23: Resumen del Ensayo de Compresión en Ladrillos de Concreto con Plástico PET
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20.00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
% PLÁSTICO PET EN LADRILLOS DE CONCRETO
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5.00
a/c= 0.55
PESO DE LADRILLOS DE CONCRETO (kg)
4.80 4.70
4.68
4.60 4.41 a/c= 0.60
4.52
4.35 4.40 a/c= 0.65
4.40
4.36 4.28
4.20
4.08
4.22
4.00 4.01
3.80 3.89
3.60
3.40
3.20
3.00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
% PLÁSTICO PET EN LADRILLOS DE CONCRETO
Gráfico Nº 5.2: Variación en Peso(kg) de los Ladrillos de Concreto con Plástico PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 8.56
Agua m3 0.20
Arena m3 0.54
Confitillo m3 0.13
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.82
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0133 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.0133 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.017 17.00 0.29
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
0.35
EQUIPOS Y
03.00
HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.27: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.55 + 10% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55 + 10% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 8.56
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.54
Confitillo m³ 0.12
Plástico PET kg 35.15
Cuadro Nº 5.28: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.55 + 10% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55 + 10% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.83
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.017 17.00 0.29
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.070 0.20 0.01
0.37
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.29: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.55 + 20% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55 + 20% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 8.56
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.54
Confitillo m³ 0.11
Plástico PET kg 70.30
Cuadro Nº 5.30: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.55 + 20% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55 + 20% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.85
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.017 17.00 0.29
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.141 0.20 0.03
0.38
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.31: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.55 + 30% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 8.56
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.54
Confitillo m³ 0.09
Plástico PET kg 105.46
Cuadro Nº 5.32: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.55 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.55 + 30% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.86
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.017 17.00 0.29
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.211 0.20 0.04
0.39
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.79
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0133 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.0133 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.26
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
0.33
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.35: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.60 + 10% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60 + 10% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 7.73
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.55
Confitillo m³ 0.12
Plástico PET kg 35.90
Cuadro Nº 5.36: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.60 + 10% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60 + 10% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.81
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.26
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.072 0.20 0.01
0.34
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.37: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.60 + 20% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60 + 20% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 7.73
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.55
Confitillo m³ 0.11
Plástico PET kg 71.80
Cuadro Nº 5.38: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.60 + 20% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60 + 20% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.82
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.26
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.144 0.20 0.03
0.35
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.39: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.60 + 30% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 7.73
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.55
Confitillo m³ 0.10
Plástico PET kg 107.69
Cuadro Nº 5.40: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.60 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.60 + 30% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.83
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.26
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.215 0.20 0.04
0.36
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65
Rendimiento: 1800 Ladrillos/dÍa UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.78
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0133 15.00 0.20
Peon H.H 3 0.0133 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.014 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
0.31
EQUIPOS Y
03.00 HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.43: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.65 + 10% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65 + 10% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 7.24
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.55
Confitillo m³ 0.12
Plástico PET kg 36.08
Cuadro Nº 5.44: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.65 + 10% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65 + 10% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.79
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.014 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.072 0.20 0.01
0.32
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.45: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.65 + 20% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65 + 20% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 7.24
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.55
Confitillo m³ 0.11
Plástico PET kg 72.17
Cuadro Nº 5.46: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.65 + 20% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65 + 20% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.80
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.014 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.02
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.144 0.20 0.03
0.33
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 5.47: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.65 + 30% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 7.24
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.55
Confitillo m³ 0.10
Plástico PET kg 108.25
Cuadro Nº 5.48: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.65 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL LADRILLO DISEÑO PATRÓN A/C = 0.65 + 30% PET
Rendimiento: 1800 Ladrillos/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.82
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.013 15.00 0.20
Peón H.H 3 0.013 13.00 0.17
0.37
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.014 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.04
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.217 0.20 0.04
0.35
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.37 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.10
_____________________________________________________________________________________________________
LADRILLOS DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA
DISEÑO DE LADRILLO PESO (kg) COSTO(S/)
COMPRESIÓN (kg/cm2)
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Se calcula las dosificaciones en los diseños con adición de 0%, 10%, 20% y 30%
de Plástico PET. El agregado fino, el agregado grueso, el cemento y el Plástico
PET son introducidos en la mezcladora incorporando agua hasta obtener una
consistencia uniforme para un asentamiento cero (como se muestra en la Figura
Nº 6.3), luego se vierte en el molde previamente aceitado, se utiliza la mesa
vibradora para luego desmoldar los adoquines, el paso siguiente es dejar reposar
24 horas para después realizar su curado respectivo. (se muestra en la Fig. N° 6.4
el aspecto de un adoquín terminado.)
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Peso húmedo del Agregado Grueso = (Peso seco del Agregado Grueso) (1 +
C.H del Agregado Grueso)
Peso húmedo del Agregado Grueso = 318.31 kg.
Luego de calcular los volúmenes y pesos de los componentes del diseño de
mezcla de concreto, calculamos el peso de cada componente para una tanda
de 45.00 kg, se decidió tomar este peso calculando el tiempo que se demora
en el proceso de vibración y fabricación de adoquines no afecte el tiempo de
fraguado de la mezcla, el cuadro de diseño con los valores se muestra a
continuación en el Cuadro Nº 6.1
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Agua del Agregado Fino = (Peso seco del Agregado Fino) (C.H del Agregado
Fino – Abs. del Agregado Fino) = -7.30 kg
Agua del Agregado Grueso = (Peso seco del Agregado Fino) (C.H del
Agregado Fino – Abs. del Agregado Fino) = -4.74 kg
Se corrige la cantidad de agua en base a la cantidad de agua en los
agregados.
Agua corregida = Agua Inicial – (Agua del Agregado Fino + Agua del Agregado
Grueso), luego se calcula Agua corregida = 212. kg.
Se recalcula el peso de los agregados húmedos
Peso húmedo del Agregado Fino = (Peso seco del Agregado Fino) (1 + C.H
del Agregado Fino).
Peso húmedo del Agregado Fino = 1327.04 kg.
Peso húmedo del Agregado Grueso = (Peso seco del Agregado Grueso) (1 +
C.H del Agregado Grueso)
Peso húmedo del Agregado Grueso = 329.33 kg.
Luego de calcular los volúmenes y pesos de los componentes del diseño de
mezcla de concreto para la relación agua/cemento =0.40, calculamos el peso
de cada componente para una tanda de 45 kg, estos valores se muestran a
continuación en el Cuadro Nº 6.5
_____________________________________________________________________________________________________
6.1.2.3 Diseño para una relación A/C=0.40 con la adición de 20% Plástico PET
Luego de obtener el diseño patrón de la mezcla con relación A/C=0.40, se procede
a sustituir el 20% del agregado grueso por su equivalente en Plástico reciclado
PET, dando como resultado el resumen de componentes en el Cuadro Nº 6.7
_____________________________________________________________________________________________________
6.1.2.4 Diseño para una relación A/C=0.40 con la adición de 30% Plástico PET
En el presente diseño se sustituirá el 30% del peso del agregado grueso por su
equivalente en peso de Plástico reciclado PET, la relación de diseño para una
tanda de 45 kg se muestra en el Cuadro Nº 6.8
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.13: Resumen diseño de concreto patrón más Plástico PET del Adoquín de concreto
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Nº
mayor de las 4
mayor de las 4
medidas
medidas
(1) (mm)
(2) (mm)
(3) (mm)
(4) (mm)
(1) (mm)
(2) (mm)
(3) (mm)
(4) (mm)
1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 1.0 0.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
2 0.5 0.5 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
3 0.5 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 1.0 0.5 1.0 1.0
4 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
6 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 1.0 0.5 0.5 1.0
7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
8 0.5 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
9 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
10 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
_____________________________________________________________________________________________________
% DE ABSORCIÓN EN ADOQUINES
DESCRIPCIÓN A/C=0.35 A/C=0.40 A/C=0.45
PATRÓN + 0% PET 5.49 5.58 5.61
PATRÓN + 10% PET 5.58 5.66 5.78
PATRÓN + 20% PET 5.68 5.82 6.12
PATRÓN + 30% PET 5.95 5.93 6.30
Fuente: Elaboración propia.
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
ADOQUIN DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.35
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 339.50 322.33 313.50 287.92
28 382.94 367.31 353.00 332.72
ADOQUIN DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.35
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 100% 95% 92% 85%
28 100% 96% 92% 87%
ADOQUIN DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.40
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 330.83 312.75 309.50 282.25
28 371.22 356.11 348.28 318.33
ADOQUIN DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.40
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 100% 95% 94% 85%
28 100% 96% 94% 86%
_____________________________________________________________________________________________________
ADOQUIN DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.45
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 324.83 308.58 252.25 217.17
28 361.39 348.94 290.11 252.50
ADOQUIN DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( kg/cm²) A/C= 0.45
DÍAS
PATRÓN 10% PLÁSTICO 20% PLÁSTICO 30% PLÁSTICO
7 100% 95% 78% 67%
28 100% 97% 80% 70%
Cuadro Nº 6.23: Resumen del Ensayo de Compresión en Adoquines de Concreto con Plástico PET
_____________________________________________________________________________________________________
320.00 318.33
300.00
280.00 290.11
260.00
240.00 252.50
220.00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
% PLÁSTICO PET EN ADOQUINES DE CONCRETO
_____________________________________________________________________________________________________
2.60
2.62
2.50 2.53
2.40
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
% PLÁSTICO PET EN ADOQUINES DE CONCRETO
Gráfico Nº 6.2: Variación en Peso(kg) de los Adoquines de Concreto con Plástico PET
_____________________________________________________________________________________________________
Para visualizar una relación entre los diferentes diseños se procede a comparar y
expresar los resultados en porcentaje a partir del valor del diseño patrón dado en
cada una de las relaciones agua-cemento, como se observa en la Tabla 6.26
_____________________________________________________________________________________________________
a/c= 0.35
90.00
a/c= 0.40
84.47
80.00 a/c= 0.45
77.81 75.63
70.00
70.03
68.13 60.00
59.28
60.00 55.66
50.00 52.13
47.13
40.00 44.50
39.38
30.00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
Gráfico Nº 6.3: Variación del Módulo de rotura (Mr) de los Adoquines de Concreto con Plástico
PET
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.35
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.68
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0109 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.0109 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
0.29
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.29: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.35 + 10% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.35 + 10% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 13.45
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.48
Confitillo m³ 0.11
Plástico PET kg 31.69
Cuadro Nº 6.30: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.35 + 10% PET
9
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.69
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.035 0.20 0.01
0.29
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.31: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.35 + 20% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.35 + 20% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 13.45
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.48
Confitillo m³ 0.10
Plástico PET kg 63.38
Cuadro Nº 6.32: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.35 + 20% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.35 + 20% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.70
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.070 0.20 0.01
0.30
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
_____________________________________________________________________________________________________
El costo de producción por unidad del adoquín de concreto patrón A/C=0.35 + 20%
PET es de S/. 0.70 soles.
Cuadro Nº 6.33: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.35 + 30% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.35 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 13.45
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.48
Confitillo m³ 0.08
Plástico PET kg 95.07
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.34: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.35 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.35 + 30% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.70
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.015 17.00 0.25
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.106 0.20 0.02
0.31
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.65
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0109 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.0109 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.013 17.00 0.22
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
0.26
EQUIPOS Y
03.00
HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
Cuadro Nº 6.37: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.40 + 10% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40 + 10% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 11.82
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.50
Confitillo m³ 0.11
Plástico PET kg 32.79
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.38 Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.40 + 10% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40 + 10% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.66
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.013 17.00 0.22
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.036 0.20 0.01
0.26
EQUIPOS Y
03.00
HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
Cuadro Nº 6.39: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.40 + 20% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40 + 20% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 11.82
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.50
Confitillo m³ 0.10
Plástico PET kg 65.57
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.40: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.40 + 20% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40 + 20% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.67
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.013 17.00 0.22
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.073 0.20 0.01
0.27
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
Cuadro Nº 6.41: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.40 + 30% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 11.82
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.50
Confitillo m³ 0.09
Plástico PET kg 98.36
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.42: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.40 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.40 + 30% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.68
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.013 17.00 0.22
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.109 0.20 0.02
0.28
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
_____________________________________________________________________________________________________
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.63
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.0109 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.0109 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.012 17.00 0.20
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
0.23
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
Cuadro Nº 6.45: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.45 + 10% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45 + 10% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 10.46
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.52
Confitillo m³ 0.12
Plástico PET kg 33.81
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.46: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.45 + 10% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45 + 10% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.64
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.012 17.00 0.20
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.038 0.20 0.01
0.24
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
Cuadro Nº 6.47: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.45 + 20% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45 + 20% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 10.46
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.52
Confitillo m³ 0.10
Plástico PET kg 67.61
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.48: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.45 + 20% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45 + 20% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.64
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.012 17.00 0.20
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.075 0.20 0.02
0.25
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
Cuadro Nº 6.49: Resumen de Dosificación para Diseño Patrón A/C=0.45 + 30% PET
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA PARA ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45 + 30% PET
PARA : 1.00 m³
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
Cemento Bls 10.46
Agua m³ 0.20
Arena m³ 0.52
Confitillo m³ 0.09
Plástico PET kg 101.42
_____________________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 6.50: Análisis de costo para Diseño Patrón A/C=0.45 + 30% PET
ANÁLISIS DEL COSTO UNITARIO DEL ADOQUÍN DISEÑO PATRÓN A/C = 0.45 + 30% PET
Rendimiento: 2200 Adoquines/día UNIDAD: UNIDAD
COSTO UNITARIO : S/ 0.65
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD COSTO PARCIAL
01.00 MANO DE OBRA
Operario H.H 3 0.011 15.00 0.16
Peón H.H 3 0.011 13.00 0.14
0.31
02.00 MATERIALES
Cemento bls 0.012 17.00 0.20
Arena m³ 0.001 40.00 0.02
Confitillo m³ 0.000 70.00 0.01
Agua m³ 0.000 1.00 0.00
Plástico PET kg 0.113 0.20 0.02
0.25
03.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta manual % 3.000 0.31 0.01
Mezcladora tipo trompo h.m 1 0.004 10.00 0.04
Mesa vibradora h.m 1 0.004 10.00 0.04
Moldes h.m 1 0.004 1.00 0.00
0.09
ADOQUINES DE CONCRETO
RESISTENCIA A LA
DISEÑO DE ADOQUÍN PESO (kg) COSTO(S/)
COMPRESIÓN (kg/cm2)
A/C=0.35 PATRÓN 382.94 100% 2.86 100% 0.68 100%
A/C=0.35 PATRÓN + 10% PET 367.31 96% 2.82 99% 0.69 101%
A/C=0.35 PATRÓN + 20% PET 353.00 92% 2.77 97% 0.70 103%
A/C=0.35 PATRÓN + 30% PET 332.72 87% 2.67 93% 0.70 103%
A/C=0.40 PATRÓN 371.22 100% 2.86 100% 0.65 100%
A/C=0.40 PATRÓN + 10% PET 356.11 96% 2.80 98% 0.66 102%
A/C=0.40 PATRÓN + 20% PET 348.28 94% 2.70 94% 0.67 103%
A/C=0.40 PATRÓN + 30% PET 318.33 86% 2.68 94% 0.68 105%
A/C=0.45 PATRÓN 361.39 100% 2.80 100% 0.63 100%
A/C=0.45 PATRÓN + 10% PET 348.94 97% 2.78 99% 0.64 102%
A/C=0.45 PATRÓN + 20% PET 290.11 80% 2.62 94% 0.64 102%
A/C=0.45 PATRÓN + 30% PET 252.50 70% 2.53 90% 0.65 103%
Fuente: Elaboración propia
_____________________________________________________________________________________________________
7.1 MATERIALES
Los materiales componentes de la mezcla fueron ensayados para describir y
analizar la mayor cantidad de propiedades y módulos cuantificables de los
mismos.
_____________________________________________________________________________________________________
PATRON + 8.90
8.50 8.74
30% PET 8.52
8.40
8.00 8.24
8.10
PATRON + 7.85
45% PET 7.50
7.00
a/c=0.70 a/c=0.75 a/c=0.80
% DE ABSORCIÓN
PATRON + 0% PET 7.85 8.24 8.10
PATRON + 15% PET 8.52 8.74 8.40
PATRON + 30% PET 9.53 9.24 8.90
PATRON + 45% PET 10.22 9.74 9.47
Gráfico Nº 7.1: Porcentaje de Absorción en diferentes diseños de mezcla para bloques de concreto
Fuente: Elaboración propia
Luego del ensayo a los 7 días se muestra que los valores de la resistencia a la
compresión en bloques para la relación A/C= 0.70 en los diseños: patrón, patrón
con la adición de 15%, 30% y 45% de Plástico PET son 75,97 kg/cm², 53.37
_____________________________________________________________________________________________________
PATRÓN+30% 60%
PLÁSTICO 100% 100%
40% 87%
70% 65%
PATRÓN+45% 44%
PLÁSTICO
20% 34% 41%
0%
7 DÍAS 28 DÍAS
PATRÓN 100% 100%
PATRÓN+15% PLÁSTICO 70% 87%
PATRÓN+30% PLÁSTICO 44% 65%
PATRÓN+45% PLÁSTICO 34% 41%
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
11.50
11.00
10.50
10.00 12.28
11.6511.52 11.49
9.50
10.27 10.3310.22 10.49
9.00
9.78
8.50 9.08 9.07
8.56
8.00
a/c= 0.70 a/c= 0.75 a/c= 0.80
RELACION AGUA/CEMENTO
100%
CONCRETO (%)
80%
60%
100% 99% 100% 100%
88% 90% 89% 85% 80%
40% 78% 79%
70%
20%
0%
a/c= 0.70 a/c= 0.75 a/c= 0.80
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
10.00
% DE ABSORCIÓN EN LADRILLOS DE CONCRETO
PATRON
9.00
+ 0%
PET
8.00
PATRON
+ 10% 7.00
PET
9.39 9.48
6.00 8.79
PATRON 8.51 8.12
8.06
+ 20% 5.00 6.95 7.36
6.91 6.74
PET 6.29
PATRON 4.00 5.15
+ 30%
PET 3.00
a/c=0.55 a/c=0.60 a/c=0.65
% DE ABSORCIÓN LADRILLO
PATRON + 0% PET 6.91 6.95 5.15
PATRON + 10% PET 6.29 7.36 6.74
PATRON + 20% PET 8.06 8.51 8.12
PATRON + 30% PET 9.39 9.48 8.79
Gráfico Nº 7.7: Porcentaje de Absorción en diferentes diseños de mezcla para ladrillos de concreto
Fuente: Elaboración propia
_____________________________________________________________________________________________________
Luego del ensayo a los 7 días se muestra que los valores de la resistencia a la
compresión en ladrillos de concreto para la relación A/C= 0.55 en los diseños:
patrón, patrón con la adición de 10%, 20% y 30% de Plástico PET son 130.79
kg/cm², 121.88 kg/cm², 97.34 kg/cm² y 72.34 kg/cm² respectivamente. Estos
valores representan el 100%, 93%, 74% y 55% respectivamente tomando como
punto de referencia la comparación del diseño patrón y los diseños con la adición
de Plástico reciclado PET, esta relación se puede observar de manera resumida
en el Gráfico Nº7.8
100%
80%
60%
100% 93% 100%
40% 74% 80%
68%
55% 49%
20%
0%
7 DÍAS 28 DÍAS
PATRON 100% 100%
PATRON+10% PLÁSTICO 93% 80%
PATRON+20% PLÁSTICO 74% 68%
PATRON+30% PLÁSTICO 55% 49%
_____________________________________________________________________________________________________
100%
80%
60%
100% 100%
40% 80% 73%
70%
57% 58%
20% 48%
0%
7 DÍAS 28 DÍAS
PATRON 100% 100%
PATRON+10% PLÁSTICO 80% 70%
PATRON+20% PLÁSTICO 73% 58%
PATRON+30% PLÁSTICO 57% 48%
_____________________________________________________________________________________________________
100%
80%
60%
100% 100%
40%
68% 69%
50% 45% 58%
20% 42%
0%
7 DÍAS 28 DÍAS
PATRON 100% 100%
PATRON+10% PLÁSTICO 68% 69%
PATRON+20% PLÁSTICO 50% 58%
PATRON+30% PLÁSTICO 45% 42%
_____________________________________________________________________________________________________
4.50
4.00
3.50
4.68 4.70
4.41 4.40 4.36 4.28 4.52 4.35
4.08 4.22
3.00 4.01 3.89
2.50
2.00
a/c= 0.55 a/c= 0.60 a/c= 0.65
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
100%
90%
CONCRETO (%)
80%
70%
100% 100% 100% 96%
60% 94% 94% 93% 91% 93%
87% 85% 86%
50%
40%
30%
a/c= 0.55 a/c= 0.60 a/c= 0.65
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
6.40
6.30
% DE ABSORCIÓN EN ADOQUINES DE CONCRETO
PATRON + 6.20
0% PET
6.12
PATRON + 5.20
30% PET a/c=0.35 a/c=0.40 a/c=0.45
% DE ABSORCIÓN EN ADOQUINES
PATRON + 0% PET 5.49 5.58 5.61
PATRON + 10% PET 5.58 5.66 5.78
PATRON + 20% PET 5.68 5.82 6.12
PATRON + 30% PET 5.95 5.93 6.30
Luego del ensayo a los 7 días se muestra que los valores de la resistencia a la
compresión en adoquines de concreto para la relación A/C= 0.35 en los diseños:
patrón, patrón con la adición de 10%, 20% y 30% de Plástico PET son 339.50
kg/cm², 322.33 kg/cm², 313.50 kg/cm² y 287.92 kg/cm² respectivamente. Estos
valores representan el 100%, 95%, 92% y 85% respectivamente tomando como
punto de referencia la comparación del diseño patrón y los diseños con la adición
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
100%
95%
90%
100% 100%
85% 95% 94% 96% 94%
75%
7 DÍAS 28 DÍAS
PATRON 100% 100%
PATRON+10% PLÁSTICO 95% 96%
PATRON+20% PLÁSTICO 94% 94%
PATRON+30% PLÁSTICO 85% 86%
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Se observa el valor del módulo de rotura (Mr) en los diferentes diseños, donde el
valor mínimo es de 39.38 Kg/cm2, valor que supera el requisito mínimo de 38
Kg/cm2 solicitado por la NTC 2017 para adoquines de uso peatonal.
ADOQUINES DE CONCRETO
PATRÓN PATRÓN +10% PET PATRÓN + 20% PET PATRÓN + 30% PET
120%
ADOQUINES ( kg/cm²)
100%
80%
60%
100%90% 100%88% 100%
40% 86%
70% 66% 67% 61% 64% 56%
20%
0%
a/c= 0.35 a/c= 0.40 a/c= 0.45
PATRÓN 100% 100% 100%
PATRÓN +10% PET 90% 88% 86%
PATRÓN + 20% PET 70% 67% 64%
PATRÓN + 30% PET 66% 61% 56%
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
3.00
2.50
2.00
1.50 2.86 2.82 2.77 2.67 2.86 2.80 2.70 2.68 2.80 2.78 2.62
2.53
1.00
0.50
0.00
a/c= 0.35 a/c= 0.40 a/c= 0.45
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
100%
80%
(kg)
60%
100% 99% 97% 93% 100% 98% 94% 94% 100% 99% 94%
90%
40%
20%
0%
a/c= 0.35 a/c= 0.40 a/c= 0.45
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
Gráfico Nº 7.21: Relación de precios por diseño de mezcla en bloques prefabricados de concreto.
Fuente: Elaboración propia
DISEÑO PATRÓN
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
a/c= 0.70 a/c= 0.75 a/c= 0.80
PATRON 100% 100% 100%
PATRON+15% PLÁSTICO 105% 106% 106%
PATRON+30% PLÁSTICO 110% 111% 112%
PATRON+45% PLÁSTICO 114% 117% 118%
RELACION AGUA/CEMENTO
PATRON PATRON+15% PLÁSTICO PATRON+30% PLÁSTICO PATRON+45% PLÁSTICO
_____________________________________________________________________________________________________
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
a/c= 0.55 a/c= 0.60 a/c= 0.65
PATRON 0.82 0.79 0.78
PATRON+10% PLÁSTICO 0.83 0.81 0.79
PATRON+20% PLÁSTICO 0.85 0.82 0.80
PATRON+30% PLÁSTICO 0.86 0.83 0.82
RELACION AGUA/CEMENTO
PATRON PATRON+10% PLÁSTICO PATRON+20% PLÁSTICO PATRON+30% PLÁSTICO
Gráfico Nº 7.23: Relación de precios por diseño de mezcla en ladrillos prefabricados de concreto.
Fuente: Elaboración propia
_____________________________________________________________________________________________________
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
(S/)
0.45
0.40
0.35
0.30
a/c= 0.35 a/c= 0.40 a/c= 0.45
PATRON 0.68 0.65 0.63
PATRON+10% PLÁSTICO 0.69 0.66 0.64
PATRON+20% PLÁSTICO 0.70 0.67 0.64
PATRON+30% PLÁSTICO 0.70 0.68 0.65
PATRON PATRON+10% PLÁSTICO PATRON+20% PLÁSTICO PATRON+30% PLÁSTICO
RELACION AGUA/CEMENTO
_____________________________________________________________________________________________________
DISEÑO PATRÓN
110%
105%
100%
95%
90%
85%
80%
a/c= 0.35 a/c= 0.40 a/c= 0.45
PATRON 100% 100% 100%
PATRON+10% PLÁSTICO 101% 102% 102%
PATRON+20% PLÁSTICO 103% 103% 102%
PATRON+30% PLÁSTICO 103% 105% 103%
PATRON PATRON+10% PLÁSTICO PATRON+20% PLÁSTICO PATRON+30% PLÁSTICO
RELACION AGUA/CEMENTO
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CONCLUSIONES
BLOQUES
La Tabla 1 de la NTP 399.600:2010 establece un mínimo de 3.50 Mpa (35 kg/ cm2)
para bloques de concreto de uso no estructural y la Tabla 4 de la NTP
399.602:2002 establece un mínimo de 6.0 Mpa (60 kg/ cm2), luego de esta premisa
se puede clasificar al 66.67% de los especímenes como bloques para uso no
estructural y al bloque de diseño A/C=0.70 PATRÓN + 15% PET como un bloque
con la clasificación de uso estructural.
LADRILLOS
El resultado del ensayo de compresión a los ladrillos concluye que el 100% de los
diseños cumplen con los requisitos mínimos dados en la TABLA 1 de la Norma
E070 del Reglamento Nacional de Edificaciones que establece resistencia mínima
de 5.0 Mpa (50 kg/ cm2) para ladrillos de concreto.
La Tabla 1 de la NTP 399.601:2006 establece un mínimo de 8.0 Mpa (80 kg/ cm2)
para ladrillo de concreto tipo 10 para uso estructural o no estructural, si se toma
en cuenta esta clasificación podemos concluir que el 75% de los diferentes ladrillos
de diseño cumplen con este requisito. El 50% cumple con las especificaciones
para ser clasificado como un ladrillo de concreto tipo 14 (100 kg/ cm2).
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ADOQUINES
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RECOMENDACIONES
Para finalizar la presente investigación de elaboración de elementos prefabricados
de concreto con la adición del Plástico reciclado PET, se proporciona las
siguientes recomendaciones.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
American Concrete Institute (ACI), “Guide for Consolidation of Concrete (ACI
309R-05)”, 2005, Lima 2005.
American Concrete Institute (ACI), “Standard Practice for Selecting Proportions
for Normal, Heavy Weight, and Mass Concrete (ACI 211.1-91)”, 2009, Lima
2009.
A. M. Neville y J. J. Brooks. “Tecnología del Concreto”, Primera edición, México
1998.
ICONTEC, “ADOQUINES DE CONCRETO PARA PAVIMENTOS. (NTC
2017)”,2004, Bogotá 2004.
INDECOPI, “Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos (NTP
399.611)”,2010, Lima 2010.
INDECOPI, “AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso
y global. (NTP 400.012)”, 2013, Lima 2013.
INDECOPI, “AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar la
masa por unidad de volumen o densidad (“Peso Unitario”) y los vacíos en los
agregados. (NTP 400.017)”, 2011, Lima 2011.
INDECOPI, “AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar
materiales más finos que pasan por el tamiz normalizado 75 µm (Nº200) por
lavado en agregados. (NTP 400.018)”, 2013, Lima 2013.
INDECOPI, “AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la densidad,
densidad relativa (peso específico) y absorción del agregado fino. (NTP
400.022)”, 2013, Lima 2013.
INDECOPI, “AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso
específico y absorción del agregado grueso. (NTP 400.021)”, 2002, Lima 2002.
INDECOPI, “HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y terminología relativas
al hormigón y agregados. (NTP 339.047)”, 2006, Lima 2006.
INDECOPI, “HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para determinar
la resistencia a la flexión del hormigón en vigas simplemente apoyadas con
cargas a los tercios del tramo. (NTP 339.078)”, 2012, Lima 2012.
INDECOPI, “HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para la
determinación del tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia
a la penetración. (NTP 339.082)”, 2011, Lima 2011.
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ANEXOS
ENSAYO DE RESISTENCIA EN BLOQUES A LOS 7 DÍAS
DESCRIPCIÓN DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC(Kg/cm2)
LA MUESTRA Kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC(Kg/cm2)
LA MUESTRA Kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC(Kg/cm2)
LA MUESTRA Kg/cm2
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DESCRIPCION DE LA PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC kg/cm2
MUESTRA Kg/cm2
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DESCRIPCION DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FCkg/cm2
LA MUESTRA Kg/cm2
DESCRIPCION DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC kg/cm2
LA MUESTRA Kg/cm2
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DESCRIPCION DE LA PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC kg/cm2
MUESTRA Kg/cm2
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DESCRIPCION DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC kg/ cm²
LA MUESTRA Kg/ cm²
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DESCRIPCION DE PROMEDIO
masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC kg/ cm²
LA MUESTRA Kg/cm²
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DESCRIPCION
PROMEDIO
DE LA masa(gr) AREA(cm2) CARGA(kg) FC kg/cm²
Kg/ cm²
MUESTRA
2789.00 200.00 72200.00 361.0
2782.00 200.00 72300.00 361.5
2863.00 200.00 73300.00 366.5
2758.00 200.00 71100.00 355.5
PATRÓN 2767.00 200.00 72800.00 364.0 361.39
2799.00 200.00 71300.00 356.5
2801.00 200.00 72400.00 362.0
2794.00 200.00 72100.00 360.5
2815.00 200.00 73000.00 365.0
2827.00 200.00 69600.00 348.0
2732.00 200.00 67400.00 337.0
2761.00 200.00 68500.00 342.5
2787.00 200.00 73000.00 365.0
PATRÓN+10%
2748.00 200.00 68400.00 342.0 348.94
PLÁSTICO PET
2773.00 200.00 68900.00 344.5
2761.00 200.00 70700.00 353.5
2776.00 200.00 70600.00 353.0
2819.00 200.00 71000.00 355.0
2724.00 200.00 64200 321.0
2542.00 200.00 55100 275.5
2663.00 200.00 56200 281.0
2586.00 200.00 56900 284.5
PATRÓN+20%
2622.00 200.00 58400 292.0 290.11
PLÁSTICO PET
2619.00 200.00 56200 281.0
2598.00 200.00 58600 293.0
2632.00 200.00 57100 285.5
2577.00 200.00 59500 297.5
2578.00 200.00 51700.00 258.5
2465.00 200.00 47100.00 235.5
2541.00 200.00 48900.00 244.5
2529.00 200.00 48300.00 241.5
PATRÓN+30%
2543.00 200.00 51900.00 259.5 252.50
PLÁSTICO PET
2537.00 200.00 51600.00 258.0
2528.00 200.00 51500.00 257.5
2497.00 200.00 51800.00 259.0
2511.00 200.00 51700.00 258.5
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