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OCTUBRE DE 2012

OPERACIONES UNITARIAS II LABORATORIO Nº 1

LABORATORIO # 1

ANALISIS DE RENDIMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE TUBO Y CORAZA


1.- INTRODUCCIÓN

El papel de los intercambiadores de calor ha adquirido una creciente importancia reciente al empezar
a ser consientes los ingenieros de la necesidad de ahorrar energía. En consecuencia se desea obtener
equipos óptimos, no solo en función de un análisis térmico y rendimiento económico de lo invertido,
sino también en función del aprovechamiento energético del sistema.

Los intercambiadores de calor de tubo y coraza generalmente se usan cuando se necesita una gran
superficie de intercambio en un espacio reducido. U intercambiador de calor de tubo y coraza
consiste en una coraza conteniendo en su interior un haz de tubos. El intercambiador objeto de
estudio cuenta con un paso de coraza con dos pasos de tobos con arreglo triangular.

2.- OBJETIVO

Determinar el coeficiente global de diseño “UD “y el rendimiento “n” del intercambiador de tubo y
coraza existente en el laboratorio de procesos químicos para determinadas condiciones de operación.

3.- FUNDAMENTO TEORICO

Funcionamiento:

Tipos de intercambiadores:

Usos:

Ventajas

Desventajas

El tipo más ampliamente usados de intercambiadores de calor es el de coraza y tubos. El diseño


proporciona una gran área superficial como se puede apreciar en la figura siguiente:

OPERACIONES UNITARIA II DOC.: ING. CIPRIAN LAPACA Z. AUX.: UNV.: ABIGAIL YAPURA
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Ecuaciones de transferencia de calor:

Las ecuaciones más importantes para el diseño y apreciación de un intercambiador de calor son los
siguientes:

𝑞 = UD ∗ A0 ∗ FT ∗ MLDT
𝑞 = 𝑚̇ ∗ 𝑐𝑝 ∗ (𝑡2 − 𝑡1 )

𝑞𝑀𝐴𝑋 = (𝑚̇ ∗ 𝑐𝑝 )𝑚𝑖𝑛 ∗ (𝑇1 − 𝑡1 )


Ecuacion de rendimiento

𝑞
𝜀=
𝑞𝑀𝐴𝑋

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4-.- DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:

El equipo de trabajo es un intercambiador de coraza y tubos con un paso de corazay dos pasos de
tubos. Por los tubos circula agua líquida y el lado de coraza el vapor de agua.

CONFIGURACIÓN LADO DE LOS TUBOS:

Longitud L 3,2808 pies 1 metro


Diámetro externo DE 0.51 pulgadas 0.013 m
BWG 16
Diámetro Interno DI 0.3997 pulgadas 0.0100 m
Espesor de Pared de tuvo e 0.065 pulgadas 0.00165 m
Área de flujo por tubo a” 0.12 pulgadas 7.7*10-5 m2
Superficie por pie lineal (Exterior) at´ 0.1309 pie2/pie 4.0*10-2 m2/m

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Arreglo Triangular
PT 0.76 pulgadas 19.3 mm
C´ 0.25 pulgadas 6.35 mm
TIPO DE ARREGLO DE LOS TUBOS

CONFIGURACIÓN LADO DE LA CORAZA

Diámetro Interno de la coraza DIS 6 pulgadas 0.152 m


Espaciado de deflectores B 5.6 pulgadas 0.140 m
Número de deflectores N 6
Número de cruces N+1 7

Área de transferencia:

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5.- METODOLOGIA EXPERIMENTAL

PUESTA EN MARCHA DEL CALDERO

 Realizar el llenado del agua al caldero bajo el asesoramiento del jefe de laboratorio.
 Realizar el procedimiento de encendido del caldero con el asesoramiento del jefe del laboratorio.
 Verificar que se realice el procedimiento de purga hasta el manifold abriendo la válvula
correspondiente.
 Regule la entrada de gas combustible al caldero hasta lograr presurizar el
 Caldero a 1.0333 kg/cm2.
 Mantenga el nivel adecuado de agua indicado en el visor del caldero encendiendo la bomba
centrifuga cuando se lo precise.

OPERACIONES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

Pre-Operación

 Verificar que las posiciones de las válvulas de la línea de vapor estén abiertas.
 Para obtener el caudal de agua deseado manipular la válvula correspondiente.
 Verificar las posiciones de las válvulas de la línea de agua que estén abiertas.
 Encender la bomba de agua para llenar el intercambiador del liquido.

Operación

 Hacer correr el fluido por lo menos 5 minutos por el intercambiador de calor.


 Abrir la válvula de agua.
 Verificar que no existan fugas en el sistema.
 Verificar que la presión de entrada de vapor al intercambiador se estabilice a la presión de trabajo
(aproximadamente 1kg/cm2).
 Verificar la temperatura de salida de agua al intercambiador se estabilice a la temperatura deseada
(aproximadamente 50 0C).
 Controlar la presión de salida del caldero manipulando la entrada de gas combustible y
manipulando el nivel de agua.
 Controlar la salida de condensado del vapor.

Paro de operación.

 realizar el procedimiento de apagado del caldero bajo la supervisión del jefe de laboratorio.
 Abrir la válvula de vapor para despresurizar totalmente el sistema del caldero.
 Mantener funcionando la bomba de agua hasta que la temperatura de salida del intercambiador de
calor sea igual a la temperatura de entrada.
 Drenar todo el sistema de condensado y de agua del intercambiador de calor.

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6.- TABULACION DE DATOS

a) Tomar datos de los flujos másicos de los fluidos frío y caliente.


b) Tomar datos de las temperaturas de entrada y salida de los fluidos frío y caliente.

FLUIDO TIEMPO(S) TEMPERATURA TEMPERATURA VOLUMEN


DE ENTRADA(OC) DE SALIDA (0C) (L)
Frio(tubo) 8 8 26 25 30 35 2.700
Caliente(coraza) 8 8 62 62 33 42 2.710

7.- Cálculos

DATOS:

LCORAZA=89 cm

DCORAZA=28 cm

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8.- RESULTADOS.-

a) Presente el coeficiente global de transferencia de calor.

b) Determine el rendimiento del intercambiador del calor de coraza y tubos.

DATOS OBSERVADOS DATOS OBSERVADOS

Temperatura de entrada Temperatura de entrada


de un fluido caliente del agua

Temperatura de salida Temperatura de salida


del fluido caliente del agua

Flujo másico del fluido Flujo másico del agua


caliente

Calor latente del fluido Calor especifico del agua


caliente

Flujo másico del fluido Calor especifico del agua


caliente

Media logarítmica de la Área de transferencia de


dif. De temperaturas calor

Coeficiente global de Rendimiento del


diseño intercambiador

Flujo de calor

9.- CONCLUSIONES.-

En conclusión de la experiencia no se realizó la práctica de acuerdo a la guía, debido a que al calentar el agua
en el caldero no se logró llegar al punto de ebullición del agua por lo tanto no se logró obtener vapor de agua, y
se trabajó con fluido caliente a una temperatura de 70ºC, para calentar el fluido frío en el intercambiador de
calor, por lo mismo no se logró obtener grandes diferencias de temperatura.

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OPERACIONES UNITARIAS II LABORATORIO Nº 1

FAC. CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA


CARRERA: INGENIERIA DE ALIEMENTOS

LABORATORIO #1 Y #2.

DOCENTE: ING. CIPRIAN LAPACA Z.


AUXILIAR: UNIV. ABIGAIL YAPURA

INTEGRANTES
1. EDITH MONICA OROSCO R.
2. ANA MARIA CAMACHO L.
3. CARMEN ROSA LOPEZ
4. BIANCA GUADAMA P.
5. ERNESTO FLORES S.

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OPERACIONES UNITARIAS II LABORATORIO Nº 1

SANTA CRUZ - BOLIVIA

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