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5/16/2018 ManualServicio LavavajillasBosch-slidepdf.com
8 DATOS TÉCNICOS....................................... 55
8.1 Datos técnicos generales..................................................... 55
8.2 Consumos ............................................................................. 55
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1 SEGURIDAD
ATENCIÓN
PELIGRO Siga siempre las siguientes instrucciones:
¡Las reparaciones sólo las puede efectuar un electricista cualificado! ¡En la medición según VDE 0701 a través del enchufe de conexión y
¡Las reparaciones inadecuadas pueden conllevar riesgos y daños debido a la desconexión de todos los polos (relé, interruptor de
para el usuario! pulsación) la calefacción (calentador continuo) se tiene que
comprobar en cuanto a fallos de aislamiento mediante una medición
Para evitar descargas eléctricas se deben respetar las siguientes directa o bien se tiene que efectuar una medición de corriente
indicaciones: diferencial en el aparato!
Al cambiar la cubeta detergente y soporte filtros se debe prestar
► ¡En caso de fallo la carcasa y el bastidor pueden estár bajo atención a los cantos cortantes del acero inoxidable.
tensión! Antes de cualquier reparación los aparatos se tienen desconectar
► ¡Al tocar componentes bajo tensión en el interior del aparato eléctricamente de la red. Para las pruebas necesarias bajo tensión
pueden se pueden recibir descargas eléctricas peligrosas! siempre debe existir un interruptor diferencial (bien en la propia
instalación de la vivienda, bien que lo lleve el técnico) para proteger a
► ¡Desconectar siempre el aparato de la red antes de la las personas de posibles descargas.
reparación!
► ¡Para las comprobaciones bajo tensión siempre debe existir
un diferencial en la instalación para proteger al técnico
reparador! Cantos cortantes: Utilizar guantes de protección.
► La resistencia del cable de toma de tierra no debe sobrepasar
los valores establecidos en la norma! Tiene una importancia
decisiva para la seguridad de las personas y funcionamiento
del aparato. ¡Elementos con riesgo electrostático!
► ¡Tras finalizar la reparación se tiene que realizar una ¡Respetar las instrucciones de manejo!
verificación conforme a VDE 0701 o las normas específicas
de los países!
► ¡Tras finalizar la reparación se tiene que realizar una
comprobación de funcionamiento y hermeticidad!
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En el lado derecho de la línea inferior del display se muestra el paso 3.5.7 S7 Selección de la cubeta detergente
actual del programa con 2 dígitos.
Con el programa especial S7 se puede configurar la electrónica para
la “Cubeta Normal” o “Cubeta Top”.
Si se selecciona la “Cubeta Normal” el ajuste de la Cubeta Top (ver
3.3.6) se suprime en el menú de opciones.
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PZ > 0 Contador
programas
PZ = 0
Desaguado
15 seg.
Prellenado
intercambiador de
calor hasta F1
Bombeo +
Desagüe
70 seg.
Regenerar
60 seg.
Aumentar contador
de ciclos por 1
4 COMPONENTES
4.1 Actuador
El sistema termo-hidráulico se compone de un cilindro metálico con
varilla. El cilindro esta relleno de una sustancia que se expande
rápidamente por efecto del calor. Como fuente de calor se utiliza una
PTC (Coeficiente de Temperatura Positivo), que se encuentra en
contacto directo con el cilindro metálico. Cuando se desconecta la
fuente de calor un muelle devuelve la varilla a su posición de partida.
Recorrido de la varilla
Dependiendo
el agua (muchadel resultado
suciedad)deo esta
se comprobación se cambia
sigue empleando (poca
suciedad) para la fase de lacado.
3. Medición
intermedio: del Aquasensor Verde en el 1er aclarado
Dependiendo del resultado de esta comprobación tras el 1er
aclarado intermedio se realiza otro aclarado intermedio
(mucha suciedad) o sólo una limpieza del filtro.
Imán permanente
Interrumpor
puerta
Datos técnicos:
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Desmontaje:
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4.13 Calentador continuo
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Datos técnicos:
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4.14 Descalcificador
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Nota:
Antes de montar el descalcificador se deben tener en cuenta los
siguientes aspectos:
► Poner la junta en el orificio de llenado de sal del
descalcificador.
► Colocar las juntas tóricas en los orificios en los que se monta
la cámara de llenado.
► Colocar la junta que asegura la estanqueidad entre la bandeja
de filtros y la cuba.
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4.15 Motobomba de desagüe
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Datos técnicos:
Tensión nominal 230 - 240 V
Frecuencia 50 Hz
Resistencia 110 - 260 Ω
Altura de elevación 0,9 m
Caudal 10 l/min
2
3
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4.16 Cámara de presión con función de seguridad
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4.17 Sistema de filtros
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Microfiltro
Cilíndrico (3)
Filtro fino
cilíndrico (3)
Microfiltro
Cilíndrico (4)
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4.18 Sistema hidráulico
5/16/2018 ManualServicio LavavajillasBosch-slidepdf.com Ducha
El sistema hidráulico dispone de 2 o 3 alturas de lavado: el brazo
inferior, el superior y una ducha (sólo en algunos modelos) El agua
llega al brazo superior a través de un conducto que esta fijado a la
parte trasera de la cuba por cara interior. Este conducto se conecta a
1 de las 2 salidas de agua que tiene el calefactor situado bajo la
cubeta de filtros.
El brazo superior y una parte de su conducto de acometida están
montados en la cesta superior. La unión a la otra parte de la Acoplamiento
Brazo
acometida se realiza a través de un acoplamiento. superior
El brazo inferior se conecta directamente a la segunda salida de agua
del calefactor.
parte inferior, Este brazo
con el tienedeunlimpiar
objeto inyectorlosque esta ydirigido
filtros evitar hacia
que sela
acumulen restos de suciedad.
Brazo
inferior
Cubeta Calentador
Filtros
AquaSwitch
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4.19 Sistema de bombeo y calentamiento
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4.20 Entrada de agua con intercambiador de calor
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Al abrir la válvula de llenado, el agua fluye hacia el descalcificador a
través del air-break, y ya como agua blanda, entra en el
intercambiador de calor y en la cámara de regeneración, cuando
ambas cámaras están llenas, el agua deborda a través del canal de
circulación hacia la cámara de presión. Al formarse presión en la
cámara, se accionará el interruptor de nivel (f1), el cual informa a la
electrónica de que el intercambiador de calor y la cámara de
regeneración están llenos, y se conectará la electroválvula de vaciado
del intercambiador de calor. La electrónica averigua el tiempo
transcurrido entre la orden de apertura de la válvula de llenado y el
cierre
tiempodel interruptor
de llenado de nivel (f1), y a partir de éste, se calcula el
adicional.
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Proceso de llenado en aparatos con cambiador de calor “redondo” y en los siguientes llenados se ahorra agua. El motor de
5/16/2018 lavado seBosch
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La electrónica mide el tiempo transcurrido entre la orden de apertura conecta con un cierto retardo, la válvula del intercambiador
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de la válvula de llenado y cierre del interruptor de nivel (f1). Con este permanece abierta hasta que se haya vaciado totalmente.
valor se calcula el tiempo de llenado adicional. En el primer llenado de
cualquier programa
de agua normal. Condeesta
lavado se cargan
cantidad 200primera
en cada ml másentrada
que la cantidad
de agua
para el programa se compensa la pérdida de agua que se produce al
mojar la vajilla seca. Así se asegura que el motor de lavado funciona
Interruptor de
llenado (f1)
Electroválvula de
llenado
t1
Electroválvula de vaciado
intercambiador de calor
t2
Motor de lavado t3
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4.21 Interruptor principal
El interruptor principal consta de un interruptor bipolar y un contacto
frotante.
interruptorElprincipal.
contacto flotante 5–6 se activa
Con el contacto brevemente
flotante se reinicia al
la accionar el
electrónica
a la posición inicial tras finalizar el programa.
El contacto flotante además tiene las siguientes funciones:
► Función reset de la electrónica al estado de fábrica.
► Entrada a los programas especiales.
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4.22 Optosensor Los sedimentos de la espiral son limpiados con el agua descalcificada
5/16/2018 y el detergente durante el programa de lavado (autolimpieza durante
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Mediante un LED IR se envía un haz de luz a través de una espiral de el programa) antes de que se puedan ver con el ojo humano
vidrio. Al pasar por la espiral el rayo de luz se refleja aprox. 200 veces
en la superficie de vidrio. Las mediciones del Optosensor se efectúan al comienzo del programa
Si en la espiral no hay ningún depósito (enturbiamiento / sedimento), y en el secado. En el secado se mide con una frecuencia de minuto.
la luz se refleja aprox. al 100 % en la superficie de vidrio. La señal De esta serie de mediciones se traslada al módulo de validación el
receptora es igual a la señal emisora. valor alto de las señales recibidas.
Si en la espiral se ha formado un depósito (enturbiamiento / Al cambiar el OptoSensors® o el módulo de validación el
sedimento), una parte de la luz se dispersa en la superficie de vidrio, sensor se tiene que volver a calibrar con el programa especial
con lo cual el rayo de luz se reduce con cada reflexión (aprox. 200 „B“
reflexiones).
señal Por ese motivo la señal receptora es más débil que la
emisora. .
Módulo de control para el
Si la señal recibida esta por debajo de un determinado valor, se emisor y receptor PTC
produce una regeneración.
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4.23 Motor de lavado Datos técnicos:
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El motor de lavado consta de un motor de corriente alterna
monofásico con una tacométrica. La tacométrica las revoluciones del Tensión nominal 230-240 V
motor y las transmite a la electrónica. La regulación de la velocidad se Frecuencia 50 Hz
realiza mediante un control del ángulo de fase generado en la Resistencia Ha aprox.80 Ω
electrónica. Por tanto la regulación del motor influye sobre: HI 1 aprox.85 Ω
HI 2 aprox.13 Ω
Altura elevación 3,1 m
1. El llenado hasta que se alcanza una velocidad de giro constante
(Detección de la carga)
2. La reducción de velocidad de giro en los programas suaves.
3. La reducción de velocidad de giro en el lavado alternativo por
impulsos (cambio de lavado cesta superior a cesta inferior).
4. Diferentes velocidades de giro para la cesta superior y cesta inferior
(2200 / 2800 rpm).
Desmontaje: Fig. 1
Quitar las paredes laterales y la chapa de zócalo. Soltar los 2 tornillos
del lado derecho (uno delante y otro detrás) que fijan la cuba a la
bandeja inferior. Levantar ligeramente la cuba del lado derecho y
asegurarla con un objeto de aprox. 4 cm de grosor (fig. 1). Con la
ayuda de un atornillador presionar la lengüeta de fijación en el lado
derecho del motor hacia adentro y girarlo a la derecha (fig. 2). Ahora
el motor se puede extraer.
Para soltar la turbina se tiene que bloquear el rotor con un pasador o
un atornillador (entre las láminas del rotor). Quitar la carcasa de la Fig. 2
bomba y sacar a presión el retén frontal.
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4.24 Sistema alternativo de lavado (AquaSwitch)
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El AquaSwitch sirve para el lavado alterno (el aparato lava
alternativamente en la cesta superior e inferior, cesta inferior 60 seg. /
cesta superior 55 seg., el cambio dura aprox. 5 seg.) y se compone de
un motor sincrónico con engranaje, disco de levas, microinterruptor y
distribuidor. El motor sincrónico se acciona mediante un triac. El motor
sincrónico impulsa el engranaje, el disco de levas y el distribuidor. El
distribuidor abre y cierra los conductos de agua hacia los brazos Microinterruptor
aspersores. La electrónica recibe información de los
microinterruptores sobre la posición del distribuidor, los cuales son
activados por el disco de levas.
El AquaSwitch está integrado en el calentador y sólo se puede
cambiar el calentador completo.
Datos técnicos:
Tensión nominal 230-240V (motor sincrónico)
Frecuencia 50 / 60 Hz
Resistencia aprox. 9,3 kΩ
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5 FUNCIONES
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6 REPARACIÓN
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6.1 Herramientas para el diagnóstico
Puerta transparente:
Repuesto: 21 4115 – Aparatos de 81 cm de alto
Repuesto: 21 4114 – Aparatos de 86 cm de alto
Aguja de medición:
Repuesto: 34 0730 (Para medir la resistencia de algún componente,
desconectarlo previamente del módulo de control).
Guantes de protección:
Repuesto: Talla 9 = 34 0728
Talla 10 = 34 0729
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7 BÚSQUEDA DE FALLOS
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7.1 Códigos de fallo
Código Descripción
A / B Aquasensor Causas
AquaSensor defectuoso
§ Repercusión
Al realizar el lavado no se tienen en cuenta las
Fallo de calibrado en Cable cortado
§ indicaciones del AquaSensor
medición infrarrojo / verde Conexión incorrecta
§
Falso contacto
§
D Cortocircuito triac salida Triac de la electrónica defectuoso, en cortocircuito. El motor de lavado se pone a funcionar nada más
§
E motor de lavado
AquaSwitch, no hay §
Cortocircuito en la electrónica.
AquaSwitch defectuoso. conectar el aparato,
El dispositivo y funciona
AquaSwitch de forma continua.
esta permanentemente
impulsos de conexión § Cables cortados. funcionando (cambia de forma continua entre cesta
§ Conector defectuoso superior e inferior a intervalos de 6 segundos)
§ Falso contacto en el conector
§ Triac en la electrónica defectuoso, siempre abierto.
§ Señal de entrada a la electrónica errónea.
F Fallo de llenado § Han transcurrido 6 minutos y no se ha alcanzado el Al cabo de 6 minutos el programa y el indicador de
nivel de llenado tiempo restante se quedan detenidos; hasta que no
§ Grifo del agua cerrado se alcance el nivel de llenado la electroválvula
§ Filtro obstruido permanece conectada. La electroválvula AquaMix se
§ Electroválvula defectuosa desconecta al cabo de 6 minutos.
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Código Descripción Causas Repercusión
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G Cortocircuito triac salida §Triac de la electrónica defectuoso, esta en corto. El AquaSwitch se pone a funcionar nada mas
desviador de agua §Cortocircuito en la electrónica conectar el aparato, y funciona de forma continua.
H Fallo de calefacción § La NTC tiene un valor resistivo muy alto, pero Al cabo de 60 min. se termina la posición de
dentro del rango de valores permitidos, por ejemplo calentamiento y el programa continúa.
debido a problemas de contacto en el conector de
la NTC.
§ La resistencia del calentador esta cortada.
§ El interruptor de presión del calentador es
defectuoso.
§ El relé del calentador en la electrónica esta
defectuoso.
§ Cable hacia la resistencia cortado.
I Motor cierre puerta, no § Motor de cierre puerta defectuoso. Durante 30 segundos se intenta posicionar el motor,
hay impulsos de conexión § Cable cortado. transcurrido ese tiempo se deja el motor en una
§ Conector defectuoso. posición aleatoria.
§ Falso contacto en el conector.
§
Triac de la electrónica defectuoso, siempre abierto En el siguiente paso de programa se intenta
§ Señal de entrada a la electrónica errónea. posicionar de nuevo el motor.
§ Aparato sin motor cierre puerta.
J Cortocircuito triac salida § Triac de la electrónica defectuoso, siempre abierto. El motor del cierre puerta se pone a funcionar nada
motor cierre puerta (sólo mas conectar el aparato, y funciona de forma
en aparatos con motor continua hasta que se desconecta el aparato del
cierre puerta) interruptor principal.
K Fallo NTC, cortado o § Los valores de la NTC están fuera de rango (por La posición de calentamiento no se realiza.
cortocircuito debajo de 2,7 kOhm implica estar por encima de
100º C / por encima de 135 kOhm implica estar por
debajo de 0º C).
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Código Descripción Causas Repercusión
5/16/2018
L Fallo Optosensor §
Manual
Cable cortado / conector Servicio
suelto, Lavavajillas
el módulo de Bosch -slidepdf.com
Si la electrónica detecta un fallo del Optosensor®, el
evaluación envía señal pero no recibe respuesta. mando arrancará un „Programa de emergencia“. En el
§El Optosensor no se puede calibrar, los valores de „Programa de emergencia“ siempre se regenera tras la
medición están fuera de rango (p.ej. espiral de vidrio entrada de 60 litros de agua blanda y se regula una
rota) relación de mezcla agua natural / blanda del 10 : 90 (es
§La válvula no abre -> Cable Memory roto, válvula decir, se regenera cada 6 – 7 fases de lavado).
pegada Con una dureza del agua natural de hasta 30° se
presenta una dureza residual de aprox.10°. A partir de
una dureza residual de aprox.12° (dureza del agua
natural > 30°dH) es posible que el resultado de lavado
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7.2 Desaguado
Indicación del cliente
5/16/2018 Causa Solución
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Se oye funcionar la bomba, Sistema de filtros obstruido Asesorar al cliente, observar las indicaciones en las instrucciones
pero desagua poca o nada
de agua de empleo acerca de la limpieza de los filtros. Limpiar los filtros.
La tapa de la motobomba (en la bandeja Montarla correctamente.
filtros) no está bien montada.
Sistema de desagüe obstruido. Eliminar la obstrucción (no olvidarla parte del circuito en el interior
del aparato). Obstrucción en la unión al desagüe de la vivienda
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7.3 Ruidos
Indicación del cliente
5/16/2018 Causa ManualServicioLavavajillasBosch-slidepdf.com
Solución
Ruidos de golpeteo al entrar agua la cámara Golpe de ariete en la red de tubias de la Asesorar al cliente y remitirlo al fontanero (instalar
de llenado. vivienda (generalmente sólo se presenta en una válvula reductora de presión).
aparatos con AquaStop porque la válvula está
directamente conectada al grifo de agua).
Ruidos de tableteo durante el lavado. El brazo rociador toca piezas de la vajilla.Asesorar al cliente, vajilla no colocada
correctamente.
Ruidos alternantes en el programa de lavado. Técnica de lavado alternativo por impulsos (5 Asesorar al cliente, disponer la vajilla, y si fuera
segundos lavando en cesta superior, 5 necesario montar un brazo aspersor con boquillas
segundos para cambiar, 60 segundos lavando más grandes E-Nr 359975
en cesta inferior) mediante el AquaSwitch
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7.4 Olores
Indicación del cliente
5/16/2018 Causa Solución
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Huele a quemado. Cable de conexión a la red eléctrica alargado de forma Asesorar al cliente, observar las indicaciones de
incorrecta. seguridad en las instrucciones de empleo.
El enchufe al cual está conectado el aparato está Asesorar al cliente; se tiene que cambiar el cable de
chamuscado (Causa: mal contacto del enchufe). conexión y el enchufe.
Daños del devanado o fallos de aislamiento en algún Comprobar los componentes (programa de pruebas) y
componente. verificar según esquema eléctricos.
Huele a química Aglutinante del aislamiento acústico (mantas aislantes, Asesorar al cliente respecto al nuevo olor.
bitumen).
Depósitos debajo de los filtros de lavado, en la cubeta de Asesorar al cliente, recomendar usar un limpia
filtros. máquinas y de vez en cuando realizar programas más
fuertes.
El olor proviene del desagüe del fregadero (posiblemente Asesorar al cliente y remitirlo al fontanero.
sifón muy sucio o sifón vaciado por succión).
Aparato mal conectado al sifón. A ser posible conectar correctamente, si fuera el caso
remitir el cliente al fontanero.
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7.5 Electrónica / Programador
Indicación del cliente
5/16/2018
Causa Solución
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El programa es demasiado Técnica de lavado alternativo por impulsos, ahorro de Asesorar al cliente
largo. energía.
El programa es demasiado Cámara de presión sucia, f1 no se reconecta -> llena Comprobar la suciedad en la cámara de presión y en el
largo y al final del demasiado poco agua -> el interruptor de presión en el intercambiador de calor, cambiar si fuera el necesario;
programa el aparato se calentador continuo no conecta -> el aparato no calienta -> comprobar que el intercambiador se vacía
para con „Listo en 1 min. tiempo de marcha más prolongado que el calculado. correctamente y que ni la electroválvula ni el canal de
vaciado están obstruidos.
Válvula del intercambiador de calor no abre. Comprobar la válvula de vaciado del intercambiador de
calor.
Al conectar se visualiza el El contacto frotante en el interruptor principal no abre o bien Comprobar contacto 5 - 6 en el interruptor principal.
menú de selección de el interruptor principal se mantuvo demasiado tiempo Este contacto es un contacto flotante que con el
idioma. pulsado. interruptor pulsado se conecta e informa a la
electrónica para que vaya al principio del programa, o
bien manteniéndolo pulsado efectúa un Reset del
módulo.
El display está oscuro. No hay tensión de alimentación a través del interfaz en Medir la tensión de alimentación en la ficha de
serie. conexión del módulo de mando:
1 = GND
Contacto 2 +
La tensión entre los contactos 1 y 2 es de11 V =.
El programa es demasiado Al comienzo del programa rápido se indica una duración de Ninguno
largo en el lavado rápido. 45 min., pero el tiempo de marcha efectivo es de
aproximadamente 35 min.
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Indicación del cliente Causa Solución
Un componente no se
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Triac en el módulo no conecta, posiblemente se ven huellas Antes de cambiar el módulo comprobar el componente
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activa. de quemado en el módulo. afectado (válvulas, actuadores, etc.) Observar las
instrucciones de seguridad.
Regletas de conexiones Regleta de conexión. Para las regletas de conexión defectuosas que
chamuscadas. conectan en la electrónica, se puede emplear el set de
reparación de cableado que figura en el despiece.
En el display aparece No se reconoce el bus de datos entre el módulo de mando
„wrong couple“ y el de potencia potencia, p.ej.:
• Diferentes versiones de software en los módulos. § A partir de KI03 las versiones de software son
compatibles entre los módulos.
• Procesador defectuoso en un módulo. § Cambiar el módulo defectuoso.
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7.6 Resultado del lavado
Restos de alimentos
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Depósitos de almidón
(Analizar con maleta de diagnosis 340070 / solución de yodo)
Residuos de detergente
(Analizar con maleta de diagnosis 340070 / agua destilada)
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Restos de alimentos (véase información adicional en las instrucciones generales de reparación)
Indicación del cliente Causa Remedio
Resto de alimentos
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Microfiltro, filtros fino u grueso sucios; los filtros no están bien Asesorar
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al cliente sobre el montaje de los filtros y
encajados en la cubeta filtro. mantenimiento.
Obturación de las boquillas de los brazos aspersores, ducha. Limpiar las piezas si fuera necesario, asesorar al
cliente sobre el montaje correcto de los filtros.
Los brazos aspersores giran con dificultad (suciedad en el Limpiar las piezas si fuera necesario, asesorar al
soporte). cliente sobre el montaje correcto de los filtros.
No hay dosificación de detergente o bien es muy baja, Asesorar al cliente, observar las instrucciones de
selección de programa incorrecta. dosificación de detergente, utilizar programas con
una temperatura superior.
Comprobar la cubeta detergente.
Colocación incorrecta de la vajilla (piezas de vajilla demasiado Asesorar al cliente, dejar en correcto estado las
grandes, p.ej. ollas en la cesta inferior), evitar los puntos de raspas (véanse las instrucciones de manejo).
contacto, raspas abatidas o dobladas
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Con la tecla “Lavado en sólo lava en la cesta inferior Obturación en el circuíto de lavado de la cesta
cesta superior” pulsada superior, téngase en cuenta que en algunas fases del
programa sólo se lava en la cesta inferior. Para
verificar utilizar el programa de pruebas.
La electroválvula AquaMix no abre -> el llenado sólo se Verificar la electroválvula AquaMix (mecánica –
efectúa con agua sin descalcificar. vástago de válvula; eléctrica – excitación / bobina)
Residuos solubles en agua o de sal de regeneración en la vajilla (véase información adicional en las instrucciones generales de49/55
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reparación)
Indicación del cliente Causa Remedio
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Residuos solubles en agua Manual
Sal de regeneración en la vajillaServicio LavavajillasBosch-slidepdf.com
- La tapa del depósito de sal no cierra bien (comprobar el Asesorar al cliente, eliminar la fuga.
ajuste, la cámara de regeneración se vacía lentamente)
-activada
Electroválvula de regeneración permanentemente Comprobación eléctrica con los esquemas eléctricos.
El enturbiamiento incipiente del vidrio sólo se puede limpiar Véase daños en la vajilla
aparentemente
Decoloración del plástico debida p.ej. a: residuos de Emplear detergente con blanqueante de cloro. En
tomate, té, café, etc. caso de decoloraciones en el aparato recomendar
detergente para máquinas.
Detergente muy aglutinado, el efecto de limpieza y el efecto Asesorar al cliente, guardar el detergente cerrado y en
de disolución decaen lugar seco.
Seleccionado un programa
programa es corto demasiado
y la temperatura bajasuave ( cuando
el tiempo de el Asesorar al cliente, utilizar un programa más fuerte.
contacto del detergente es demasiado corto)
Estrías tipo arco iris Depósitos de silicato sólo en el vidrio (no se puede No hay remedio (daño del vidrio)
eliminar)
Utilizadas detergente en pastillas en el programa rápido o Tiempo de disolución de las pastillas demasiado
corto prolongado para esos programas
Boquillas
montados)de los brazos aspersores atascadas (filtros mal Asesorar al cliente
Tiempo de actuación del vapor demasiado prolongado en el Asesorar al cliente, no conectar el aparato y retirar la
secado vajilla transcurridas varias horas, p.ej. de noche
Daños mecánicos (rayado o Rayado debido a puntos / superficies de contacto con otras Asesorar al cliente, evitar los puntos de contacto al
rotura) piezas de la vajillas colocar la vajilla
La vajilla pierde color Vajilla no resistente a lavavajillas Asesorar al cliente, emplear vajilla resistente a
lavavajillas
Óxido en los cubiertos Corrosión de los cubiertos: cubiertos no resistentes a ¡Emplear cubiertos resistentes a lavavajillas! (mayor
lavavajillas (los cuchillos / acero de las hojas de cuchillo proporción de cromo/níquel, por lo menos 18/8 o
generalmente son menos resistentes a la corrosión) 18/10)
Corrosión ligera: corrosión inducida por alguna pieza de la Asesorar al cliente, no lavar piezas oxidadas en el
vajilla o porque las cestas ya estén oxidadas lavavajillas como p.ej. ollas viejas
Aparato conectado al agua caliente, el aparato es apto para Asesorar al cliente, señalar la función del
agua caliente, pero no se recomienda intercambiador de calor, si fuera necesario conectar el
aparato a la red de agua fría
En las pastillas con abrillantador integrado (3en1 y Asesorar al cliente, pastillas inapropiadas para este
similares) el abrillantador se ha disuelto demasiado pronto. programa
Piezas de plástico Los plásticos apenas acumulan calor y tienen una
superficie hidrófoba que dificilmente se puede
humectar, lo cual en el secado conduce a la formación
de gotas.
8 DATOS TÉCNICOS
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8.1 Datos técnicos generales
5/16/2018 ManualServicio LavavajillasBosch-slidepdf.com
8.2 Consumos
Programas automáticos
Lavado Auto-Plus Lavado automático Lavado Auto Delica Lavado rápido Solo prelavado
Duración en min. 90 - 110 100 – 130 80 - 100 30 19
Consumo
Consumo en kWh en litros
de agua 1,20 – 1,40
14 - 20 1,00 – 1,20
12 - 18 0,80 – 1,00
10 - 16 0,60
10 0,10
4
Programas estándar
Normal extra Normal eco Normal Normal plus
Duración en min. 135 165 140 140
Consumo en kWh 0,65 1,05 1,05 1,05
Consumo de agua en litros 19 14 14 15
Los valores indicados pueden variar al alza o baja. Los valores corresponden a valores de mediciones de laboratorio según EN50242 en el
lanzamiento de la serie.
http://slidepdf.com/reader/full/manual-servicio-lavavajillas-bosch 55/55