Especificaciones Tecnicas Santa Rosa

“CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL CENTRO
POBLADO SANTA ROSA EN EL DISTRITO DE SAN MIGUEL - PROVINCIA DE SAN MIGUEL -

DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD

VEHICULAR Y PEATONAL EN EL CENTRO POBLADO
SANTA ROSA EN EL DISTRITO DE SAN MIGUEL -
PROVINCIA DE SAN MIGUEL - DEPARTAMENTO DE
CAJAMARCA”
FECHA : SAN MIGUEL, 2019
MODALIDAD : CONTRATA
A. GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren al Proyecto: “CREACION DEL

SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL CENTRO
POBLADO SANTA ROSA EN EL DISTRITO DE SAN MIGUEL - PROVINCIA DE
SAN MIGUEL - DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA” realizándose la ejecución
de esta obra por la modalidad de Contrata.
Las Especificaciones Técnicas, constituyen las reglas que definen las prestaciones
específicas del Contrato de Obra, las mismas que permitirán a los ejecutores la
correcta ejecución de la Obra y a la Supervisión velar por su cumplimiento.
Considera los lineamientos para asumir criterios dirigidos al aspecto netamente

constructivo a nivel de indicación de calidad de materiales, procesos constructivos
y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento como auxiliar
técnico en el proceso de construcción.
En general la ejecución y control de las obras, se ejecutarán cumpliendo los

requerimientos establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las
Normas Técnicas Peruanas aprobadas por INDECOPI, también se aplicarán entre
otras las siguientes normas Internacionales:
Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

AASHTO American Association of State Highway and Transportation Oficiales, USA
Normas del A. C. I. (Instituto Americano de Concreto).
Normas de A. S .T. M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Peruanas de Estructuras, etc.
OBJETIVO:
La finalidad de las especificaciones técnicas es establecer los lineamientos o

condiciones mínimas que regirán el desarrollo y buena ejecución de la obra,
teniendo en cuenta los criterios constructivos más adecuados, considerando la
buena calidad de materiales, mano de obra, equipos y herramientas.
Las especificaciones técnicas se complementan con los planos, metrados y costos

unitarios.
MATERIALES:
Los materiales a utilizarse serán de primera calidad y de conformidad con las

presentes especificaciones. Cuando no se indique con claridad la calidad de los
materiales, éstos serán de la mejor calidad que se usen en el medio. Los materiales
que vienen envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
Todos los materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía. Los
materiales deben ser almacenados siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante.
El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisi-
tos, así como también los que se aparten de las especificaciones pertinentes.
En general, todas las muestras y ensayos necesarios se llevarán a cabo por cuenta
del ejecutor cuantas veces lo solicite el Ingeniero Supervisor.
MANO DE OBRA:
La selección de la Mano de Obra será cuidadosa y siempre de buena técnica

constructiva, se empleará personal experto, procurando que todos los trabajos

presenten en todo momento un aspecto ordenado y limpio, tal que indique la buena
ejecución de las obras.
RESPONSABILIDADES
 DEL CONSTRUCTOR
El constructor deberá ejecutar la obra empleando materiales, equipos, personal

y procedimientos constructivos acordes con las buenas prácticas de ingeniería,
los planos y las especificaciones técnicas de obra.
El constructor desde que toma posesión del terreno y mientras duren los trabajos
de construcción de la obra, será responsable de todo el daño que se pueda
presentar en la obra, propiedades vecinas o de terceros que se deriven de los
trabajos de construcción.
El constructor deberá otorgar las facilidades que permitan a la supervisión a

desempeñar a cabalidad sus funciones.
 DE LA SUPERVISIÓN
La Supervisión será permanente durante todas las etapas de la obra y es

responsable de que sigan prácticas adecuadas en la ejecución del proyecto y
que éste se realice de acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE), los Planos y las Especificaciones Técnicas.
La supervisión, antes de aplicar las especificaciones deberá estudiarlas

cuidadosamente. Si hubiera conflicto entre los requerimientos de los planos, las
especificaciones de obra y el RNE, el orden de prioridad será en primer lugar el
Reglamento Nacional de Edificaciones, luego las Especificaciones Técnicas y
los Planos, salvo que se demuestre fehacientemente lo contrario.
La Supervisión no deberá demorar al constructor innecesariamente en la

ejecución de los trabajos, ni interferir en el proceso constructivo a menos que
sea evidente que el resultado no va ser satisfactorio. Toda observación hecha al
constructor deberá ser por escrito.

 VALORIZACIONES:
Las valorizaciones tienen carácter de pagos a cuenta cuyos metrados serán

elaborados el último día de cada mes por el constructor y ser presentados al
Supervisor para su verificación y proceder a la elaboración de la respectiva
valorización de conformidad, y posterior tramite a la Oficina de Supervisión de
la entidad contratante, dicho informe contendrá además del informe mensual,
copia del cuaderno de obra, panel fotográfico, certificados de las pruebas de
campo y otros realizadas dentro del período de valorización.
Las partidas valorizadas serán aquellas que han sido ejecutadas correctamente
y en su totalidad. Cualquier discrepancia en las valorizaciones o metrados se
resolverán en la liquidación de la obra, sin perjuicio de la parte no controvertida.
 NORMAS TÉCNICAS:
Como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales

deberán cumplir con las normas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es

compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 INGENIERO RESIDENTE:
Es el Ingeniero Colegiado encargado de la dirección técnica de la obra, será

designado por el contratista.
 DEFINICIONES:
Las definiciones más frecuentes usadas en el texto de las presentes

especificaciones, significarán lo expresado a continuación, a menos que se
establezca claramente otro significado.
 ENTIDAD QUE FINANCIA:

La ejecución del proyecto será financiada por el Ministerio de Vivienda

Construcción y Saneamiento.
 ENTIDAD EJECUTORA:
La Entidad Ejecutora será la empresa que gane la BUENA PRO, en el proceso

de Adjudicación que realice el Ministerio de Vivienda Construcción y
Saneamiento.
 INGENIERO SUPERVISOR DE LA OBRA:
Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar por el fiel cumplimiento de los

Contratos, expedientes técnicos y procesos constructivos para la correcta
ejecución de la obra, será designado por la entidad contratante a través de la
Oficina de Supervisión.
 PROYECTO:
Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto en el Expediente

Técnico, del cual forman parte las presentes especificaciones técnicas.
 CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA:
Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos

requeridos para la ejecución de las partidas materia de control y el cumplimiento
de las Especificaciones Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la
Obra.
 SEGURIDAD:
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas

empleadas para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del
ambiente, e instruir o convencer a las personas, acerca de la necesidad de
implantación de prácticas preventivas.
 PLANOS Y ESPECIFICACIONES:
El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener disponible en la Obra un

juego completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando

entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las
especificaciones técnicas, será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
 PLANOS DE POST PRODUCCIÓN:
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el
Constructor Presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán
parte de la Memoria Descriptiva valorizada En estos planos reflejará los cambios
de medida y que han dado lugar a las variaciones de los metrados.
 MATERIALES Y EQUIPOS:
Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado.
El Constructor empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de

tipo conveniente para la ejecución eficiente de la obra.
Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad.
B. ESPECIFICACIONES TECNICAS:
01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA
Descripción: El contratista deberá suministrar y transportar a la obra toda la maquinaria

pesada y liviana, necesarios para su ejecución, con la debida anticipación de tal manera
que no propicie retrasos en la ejecución de la misma. Realizados los trabajos deberá
desmovilizar dicha maquinaria.
Método de Medición: El método de medición será por unidad global (GLB).
Bases de Pago: El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se
hará efectivo en forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre
disponible y operativo en la obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los
equipos sean retirados de la Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización
del Supervisor.

01.02. ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA
Descripción: En esta partida se está considerando la construcción de un módulo de 12

m2 con calamina, destinado a almacén y guardianía, depósito de materiales y otros
durante la ejecución de la obra.
Método de Medición: El método de medición será por metros cuadrados (M2), según
lo indicado en los planos, presupuesto y aceptado por la supervisión.
Bases de Pago: El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por metros
cuadrados (M2), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación
y aceptada por la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo
especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.03. CARTEL DE OBRA DE 2.40M X 3.60M (INC. MARCO Y SOPORTE)
Descripción: Se instalará como cartel de obra una gigantografía digital de 3.60 x 2.40
m, cuya ubicación, diseño y otros serán establecidos por la entidad que financie la obra,
dicha confección será aprobada por el supervisor. El cartel mencionará la obra a
ejecutarse, la entidad que financia el proyecto, el monto del proyecto, empresa
constructora, la supervisión que estará a cargo y el plazo de ejecución.
Las dimensiones de la gigantografía de 3.60 m de largo x 2.40 m de alto, será del tipo
digital tipo banner, debidamente diseñado con el logotipo de la entidad. La madera será
de una sección de 2” x 1” la madera utilizada será nacional de eucalipto cepillada tratada,
con parantes en número de 2 de madera cepillada y tratada de 2” x 4” de sección x 4.60
m de longitud.
Método de Medición: El método de medición será por unidad (UND), según lo indicado
en los planos, presupuesto y aceptado por la supervisión.
Bases de Pago: El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por unidad
(UND), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada por la supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo

01.04. FLETE TERRESTRE
Descripción: Esta partida consiste en el traslado de los materiales, desde donde se

adquieren los materiales hasta la comunidad donde se ejecuta la obra, el transporte se
realizará de acuerdo al cumplimiento de las normas de tránsito y seguridad establecido
por las autoridades competentes.
Método de Medición: El método de medición será bajo el concepto de Global (glb).
Forma de Pago: El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de

avance y tal como se indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto del
proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción: Se trata de realizar las tareas de demoliciones de veredas, graderíos,

buzones, pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición,
los mismos que están indicados en los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el contratista revisará los planos de instalaciones

sanitarias en el área donde se realizará estos trabajos, a fin de tomar las medidas de
seguridad y prever rotura de tubería evitando daños y accidentes.
Método De Medición: La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de área
a demoler.
Bases de pago: La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente

ejecutado, calculando el volumen por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor.
02. PAVIMENTO
02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
Descripción: El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación

establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicación e

identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso
de construcción.
En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor

información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se
proceda a la medición.
Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante
el transcurso de los trabajos de construcción.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
• Contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita
el control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es
enteramente responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de estos
puntos.
• El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que, por su

experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución
apropiada de los trabajos a realizar.
Método de construcción: El Contratista deberá replantear los ejes del proyecto en el

terreno estacando como máximo cada 10 m, en los extremos y en todos los puntos que
sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra
en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.
Método de medición: El trazo y replanteo, será cuantificado por el área del terreno
donde se ejecute la obra; su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Bases de pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose

que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01. EXCAVACIÓN MASIVA CON MAQUINARIA
Descripción: El Contratista o el que haga sus veces realizará todos los cortes
necesarios para conformar el diseño del pavimento de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones
indicadas en los planos o como lo haya indicado el Ingeniero Supervisor. La partida
también incluirá, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con el trabajo o lo
obstruyan, así como el transporte hasta el límite de acarreo libre.
Método de construcción: Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación,

por parte del Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así
como los de remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que
interfieran con los trabajos a ejecutar.
1. El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones

transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-corte
que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de
sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo
estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables,
el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la
estabilidad de la subrasante.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor. Todo
daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser
subsanado por éste, sin costo alguno para la Entidad.
El trabajo de corte superficial con maquina se dará por terminado y aceptado cuando el
alineamiento, el perfil, la sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo
con los planos del proyecto, estas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Método de medición: El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos
(m3) de material cortado.

Bases de pago: El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada al

precio unitario del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
02.02.02. ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción: Esta partida corresponde al carguío de material con maquinarias

(cargador) o según como determine el contratista proveniente de las excavaciones y
desmonte a las tolvas de volquetes para su posterior eliminación mediante maquinaria.
Método de construcción: Se realizará mediante el uso de herramientas manuales

acarreando el material proveniente de las excavaciones, material acumulado en calidad
de desmonte para su posterior eliminación.
Método de medición: Se realizará por unidad de volumen (m3) trasladado
Bases de pago: Se pagará por unidad de volumen (m3) de material trasladado de

acuerdo al análisis de costo unitario.
02.02.03. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE
Descripción: El Contratista, bajo ésta partida, realizará los trabajos necesarios de modo
que la superficie de la subrasante presente los niveles, alineamiento, dimensiones y
grado de compactación indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las
presentes especificaciones.
Se denomina subrasante a la capa superior de la explanación que sirve como superficie

de sustentación de las capas del pavimento. Su nivel es paralelo al de la rasante y se
logrará conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos previstos en el
proyecto.
La superficie de la subrasante estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material

suelto.
Método de construcción: Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la

superficie mediante el uso de una motoniveladora o de rastras en zonas de difícil

acceso, en profundidad mínima entre 8 y 15 cm.; los agregados pétreos mayores a 2”

que pudieran haber quedado serán retirados.
Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del material, con el empleo

repetido y alternativo de motoniveladora y camiones cisterna, provista de dispositivos
que garanticen un riego uniforme.
La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad lo más

cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación Proctor modificado que se
realizará para el control del proyecto.
Enseguida, empleando un rodillo vibratorio autopropulsado, se efectuará la

compactación del material hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles
y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante
proyectada.
La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar

el 95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTOT-180.).
El Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que

determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 1
muestra por cada calle o cada 200 metros lineales de superficie perfilada y compactada.
Método de medición: El área a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de

superficie perfilada y compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones
indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en su posición
final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención,
02.02.04. COLOCACION DE OVER DE RIO Ø 8” MAX e= 0.30m
Descripción: La partida comprende la colocación de una capa de 30 cm de piedra

grande para el mejoramiento de sub rasante, deben efectuarse con la finalidad de
alcanzar las características de material necesario para este fin. Estas partidas que

conforman la ejecución de la reposición de sub rasante con material de préstamo para

la obra, serán consideradas independientes de acuerdo a como establece las
especificaciones técnicas generales para la construcción de carreteras.
Método de construcción: La extracción del material de cantera de préstamo, será de

los puntos autorizados e indicados de acuerdo al estudio de Canteras presentado o las
indicadas por el supervisor.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de obra

necesarias, para la extracción, carguío, transporte para la ejecución de la obra.
Método de medición: El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada

al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2)

precio unitario del contrato precio y pago constituirá compensación total por toda mano
satisfactoriamente el trabajo., por metro cuadrado (m2), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho
02.02.05. SUBBASE DE AFIRMADO e =0.50m
Descripción: La partida comprende la colocación de una capa de 50 cm de material de

préstamo de cantera, deben efectuarse con la finalidad de alcanzar las características
de material necesario para este fin. Estas partidas que conforman la ejecución de la
reposición de sub-base con material de préstamo de cantera para la obra, serán
consideradas independientes de acuerdo a como establece las especificaciones
técnicas generales para la construcción de carreteras.

los puntos autorizados e indicados de acuerdo al estudio de Canteras presentado en el
expediente técnico aprobado, y certificados por el laboratorio o las indicadas por el
supervisor.

necesarias



precio unitario del contrato; precio y pago constituirá compensación total por toda mano
satisfactoriamente el trabajo., por metro cuadrado (m2).
02.02.06. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.20m

Préstamo de cantera, deben efectuarse con la finalidad de alcanzar las características
reposición de base con material de préstamo de cantera para la obra, serán

supervisor.

necesarias


satisfactoriamente el trabajo., por metro cuadrado (m2), para la partida en mención
02.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON MAQUINARIA
Descripción: La presente especificación corresponde al transporte con maquinaria del

material excedente después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de
quince (15) kilómetros en lugar autorizado por la Contratista y coordinado con la
Supervisión.

Incluye acarreo manual.
Método de construcción: Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado
o que resulte en exceso y en general todo material excedente o descartado, deberá ser
eliminado fuera de los límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las
autoridades y que no obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total
responsabilidad del Contratista, incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios
para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos (2) días sin que sea eliminado.
Método de medición: La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material

cargado.

que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.
02.03. OBRAS DE CONCRETO
02.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE PAVIMENTO
Descripción: Comprende la elaboración y habilitación de (moldes) de madera y/o metal

laminado que delimitan las losas macizas.
DISEÑO Y DISPOSICION DEL ENCOFRADO
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Ing. Residente.
MATERIALES
El material que se utilizará para encofrado será de madera nacional que no tenga
fisuras, rendijas, grietas, para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a
llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por el responsable de la obra y de la
Supervisión.
Método de construcción: El primer trabajo a realizar es la habilitación de madera de

acuerdo a las dimensiones de los paños y/o losas a encofrar, la fijación de las formas
se efectuará con el uso de clavos y finalmente se instalarán las formas según los

requerimientos de los planos, para tal efecto deberá ser aprobado por la Supervisión
para dar seguridad a los trabajadores.
Método de medición: Encofrado y desencofrado de pavimento rígido, se medirá en

unidades de área por metro cuadrado (M2).
Bases de pago: La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida
según los métodos de medición, metro cuadrado (M2), y a su vez determinado por el
precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización del
equipo.
02.03.02. CONCRETO SIMPLE F'c= 210 KG/CM2 EN LOSA DE PAVIMENTO

e=0.20m
Descripción: Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para

efectuar los trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=210 kg/cm2 sobre la
superficie de la base del pavimento previamente compactada.
Método de construcción: El trabajo se realiza con la dosificación de la mezcla según

el diseño de mezcla de concreto, que debe ser verificado previamente por el Supervisor,
en seguida se efectúa la colocación de los insumos necesarios para concreto en una
mezcladora de concreto, lo cual efectuará el mezclado durante 1min aprox. que será
trabajable y que cumpla con las especificaciones del diseño de mezclas de concreto,
para luego ser colocado el concreto fresco sobre la superficie de la base que debe ser
homogéneo y compactado o vibrado con equipo vibrador que deberá ser aprobado por
el Supervisor.
Método de medición: El Área medida del pavimento de concreto de f¨c=210 kg/cm2,

su medición será en metro cuadrado (M2).
según los métodos de medición, metro cuadrado (M2), y a su vez determinado por el
precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización del
equipo.

02.03.03. CURADO EN OBRAS DE CONCRETO
Descripción: Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciadas, por

lo que tendrá que protegerse de la perdida de humedad y daños mecánicos;
inmediatamente después de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleará agua, aplicado mediante aspersión sobre la superficie del pavimento y

arena gruesa para las arroceras del pavimento, las cuales impiden que el agua escurra
fuera del pavimento, estas deberán estar libre de materiales perjudiciales para el
concreto
Procedimiento constructivo: Se colocará la arena gruesa en el perímetro del

pavimento y se aplicará el agua en la superficie expuesta de la losa, inmediatamente
después que hayan concluido las labores de colocación, acabado del concreto, y el agua
libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Para el curado, el constructor deberá:
 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.

 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente
distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del
cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por
la seguridad de la estructura. Se permite además el uso de aditivos específicos
para este fin previa coordinación con la supervisión.
Los concretos preparados con Cemento Tipo I que han sido curados bajo condiciones
atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los 10°C, en condición húmeda, por
lo menos 21 días después de colocados.


02.04. JUNTAS
02.04.01. JUNTAS DE CONTRACCION e=3/4" EN PAVIMENTO
Descripción: Se usarán mezcla asfáltica en frío cada 3 metros utilizando para ello
asfalto RC-250 y arena. Una vez fraguado el concreto de las veredas se procederá al
sellado de las juntas transversales.
Método de construcción: Comprende el relleno de las juntas del pavimento con mezcla
para su llenado (concreto: arena) y tienen por finalidad mantener y/o regular las
tensiones que soporta la vereda dentro de los límites admisibles, previniendo la
formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Se usarán
mezcla de la vereda en frío utilizando para ello asfalto RC-250.
Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego se colocará con cuidado el
material de sellado.
Método de medición: El método de medición se hará por metro lineal (m), sellado y
aprobado por el ingeniero, el cual será medido a todo lo largo de las juntas tratadas.
Bases de pago: La longitud de medida en la forma indicada en el ítem anterior, será

pagado al precio unitario y este pago se realizará por la cantidad de metros lineales
(m) ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, equipos, etc y otros elementos necesarios para ejecutar el
trabajo.
02.04.02. JUNTAS DE DILATACION e=1" EN PAVIMENTO
Descripción: Se construirán juntas para disminuir los esfuerzos de compresión en la

losa de concreto, dejando un espacio entre placas de la losa, para permitir su libre
movimiento, por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta. Para el
presente se ha considerado un distanciamiento entre juntas cada 9 paños o cada 40.50
m, los paños son de ancho variable x 4.60 m en las pistas, el espesor de la junta es de
1”, por h de la losa, es decir 20 cm de alto, serán rellenadas con asfalto RC-250.

Método de Construcción: Las juntas de la losa se construirán de 0.20 m de alto por el

ancho de la pista, el espesor de la junta será 1”; se colocarán en forma transversal al
eje de la vía @ 40.60 m o a cada 9 paños, conformadas con asfalto RC–250 y arena
gruesa de rio con una proporción de 1:4.
Método de Medición: El método de medición será por metros lineales (M), según lo
indicado en los planos, presupuesto y aceptado por la supervisión.
lineales (M), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada por la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo
03. VEREDAS
Similar al ítem 02.01.01

03.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción: Comprende la excavación superficial indicada en los planos.
Las excavaciones para las veredas serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes
y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales
que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los
niveles de las veredas y cunetas aparecen indicados en los planos, que podrán ser
modificados por el ingeniero Residente o proyectista en caso de considerarlo necesario
para asegurar una cimentación satisfactoria.
Método de construcción: Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre

en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, así como la profundidad de
excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o
bases de estructuras indicadas. La elevación de la parte inferior de las bases que se
indican en los planos, serán considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero

podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que
pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.
Método de medición: El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su

posición original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o
indicaciones del Ingeniero. Se realizará por unidad de volumen (m3).
Bases de pago: Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se

incluirá la mano de obra, así como el desgaste de herramientas.
03.02.02. ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXEDENTE
Descripción: Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las

excavaciones y desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación
mediante maquinaria.
Método de construcción: Se realizará mediante el uso de herramientas manuales

acarreando el material proveniente de las excavaciones, material acumulado en calidad
de desmonte para su posterior eliminación.
Método de medición: Se realizará por unidad de volumen (m3) trasladado
Bases de pago: Se pagará por unidad de volumen (m3) de material trasladado de

acuerdo al análisis de costo unitario.
03.02.03. NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
03.02.04. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.10m EN VEREDAS

Préstamo de cantera, deben efectuarse con la finalidad de alcanzar las características
reposición de base con material de préstamo de cantera para la obra, serán



supervisor.

necesarias


satisfactoriamente el trabajo., por metro cuadrado (m2), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho
Descripción: La presente especificación corresponde al transporte con maquinaria del

material excedente después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de
quince (15) kilómetros en lugar autorizado por la Contratista y coordinado con la
Supervisión.
Incluye acarreo manual.
Método de construcción: Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado
o que resulte en exceso y en general todo material excedente o descartado, deberá ser
eliminado fuera de los límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las
autoridades y que no obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total
responsabilidad del Contratista, incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios
para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos (2) días sin que sea eliminado.
Método de medición: La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material

cargado.


que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.
03.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
Descripción: Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se

realizarán con madera nacional o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que
el encofrado tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las
presiones del concreto.
La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los
elementos de la estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del
diseño se considerarán la resistencia del material empleado, sus deformaciones y la
rigidez de las uniones de los elementos del encofrado. En general, el diseño deberá
proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en
los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni
desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
Método de construcción: Los encofrados se realizarán en este caso con madera

nacional tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las
presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado
segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no
existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su

endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar daños que pudieran perjudicar al concreto colocado.
El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar
su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
Método de medición: La forma de medición se hará por unidad de área (m2)
Bases de pago: El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado
en la partida es decir por metro cuadrado (m2), cuyo precio y pago será compensación

total para el suministro y colocación de todos los materiales y por otra mano de obra,
equipo, herramientas, imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en
esta partida.
03.03.02. CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN VEREDAS (ACAVADO FROTACHADO

Y BRUÑADO)
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, transporte, colocación, vibrado,

curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción
de veredas, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
Materiales
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregados
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 µm(N° 200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4- 1.20 % (máx.)
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana
400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.

(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
TAMIZ (MM) PORCENTAJE QUE PASA
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 µm (N° 30) 25-60
300 µm (N° 50) 10-30
150 µm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa Total de la
Característica
ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas

MTC E 212 0.25% máx
deleznables
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00% máx
Contenido de sulfatos expresado

1.20% máx.
comoSO4=
Contenido de carbón y lignito MTC E 215. 0.5% máx

(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión Los Ángeles.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Porcentaje que pasa

Tamiz
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63mm(2,5'') 100 100
50 mm (2'') 100 95-100 100 95-100
37,5mm(1½'') 100 95-100 90-100 35-70
25,0mm (1'') 100 95-100 35-70 20-55 0-15
19,0mm (¾'') 100 95-100 35-70 0-15
12,5mm(½'') 90-100 25-60 10-30 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 10-30 0-5
4,75mm(N°4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
2,36mm(N° 8) 0-5 0-5 0-5
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).

(c) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera
adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7).
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica
a continuación:
Contenido Máximo de solución cloruro

Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como % en
peso del cemento.
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a

un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas
y áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la

0,80
humedad durante su vida por medio de recubrimientos
impermeables
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción
de estructuras con dicho material.
Método de construcción:
Explotación de materiales y elaboración de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al

Supervisor, para su verificación, muestras representativas de los agregados, cemento y
agua, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su

aprobación a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que
establece la presente especificación, el Residente diseñará la mezcla y definirá una
fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor.
Dicha fórmula señalará:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación
media a que da lugar dicha mezcla.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un
número entero de bolsas.
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
El método de puesta en obra del concreto.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del
Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor
de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las

muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo
con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá
establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el
contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se

deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que
representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la
requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) días.
Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su
preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a
excavaciones de estas especificaciones.
Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que se evite al máximo
la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no
se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en

rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados
de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el
consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
(c) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá
ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En

ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente,
aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá
ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere
su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la

supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la
fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los
elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre

una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se
verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que
adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser
posible, de las áreas verdes.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la
mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en
un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento
se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las
condiciones climáticas.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado

algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de
los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de
tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser
retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto
satisfactorio.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte

y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar
de la obra, el Residente notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el

encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han
de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente
libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra
sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua
y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es
obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se
va a colocar la mezcla y controlar que, durante la colocación de la mezcla y el fraguado,
no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el
Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados
sitios específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en
instantes de lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del
Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su
fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras

queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna
gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y
separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se

deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio
metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime
conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo
deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente
por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de

salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido
preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al

siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente,
sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo
espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o
entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10
cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince
centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los
últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa.
La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del
volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados
únicamente en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el
proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la
morfología existente.

(d) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá
operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está

debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni
se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(e) Limitaciones en la ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación,
deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante
el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones
de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a
diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
 Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto

durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada
para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este
documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor,
de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar
constancia escrita.
(e) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,
admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento ............................................................................. 1%

Agregado fino .................................................................................2%
Agregado grueso hasta de 38 mm.................................................2%
Agregado grueso mayor de 38 mm............................................... 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia
indicada en la Tabla a continuación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los
límites mencionados en el Item de la obtención de la mezcla.

Ensayos y Frecuencias
Propiedades o
Material o Método de Lugar de
Características Frecuencia
Producto Ensayo Muestreo
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto Punto de
Resistencia a 1 juego por cada 50 m3,
vaciado
MTC E 704 pero no menos de uno
Compresión por día
(1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camión mezclador. En casos de

vaciado con mezcladores en estructuras menores se efectuará 1 ensayo por cada
estructura.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
Método de medición:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico,
de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Supervisor.
Bases de pago:
El pago se hará al precio unitario y de acuerdo al método de Medición, es decir por metro
cúbico (m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a
satisfacción por el Supervisor.
BRUÑAS DE 1.5 CM
Descripción: Comprende los acabados que ha de presentar la superficie tratada y se

ejecutará sobre el vaciado de concreto F’c = 175 kg/cm2.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la

superficie lateral y superior del sardinel conforme se detalla en los planos.

Los derrames se efectuarán nítidamente corriendo hasta el borde correspondiente, Las

bruñas deben efectuarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar
sus aristas vivas de acuerdo a los planos y detalle de acabados.
Método de construcción: El cómputo total de revestimiento se obtendrá sumando las

áreas acabadas de cada elemento conformante de acuerdo al Reglamento de Metrados.
Método de medición: Metro Cuadrado (m2)
Bases de pago: Se pagará el área medida al Precio Unitario del Presupuesto de Obra,
previa aprobación del supervisor de obra
03.03.03. CURADO DE VEREDA
03.04. JUNTAS
03.04.01. JUNTAS DE CONTRACCION e=3/4" EN VEREDAS
Método de construcción: Comprende el relleno de las juntas de las veredas con

mezcla para su llenado (concreto: arena) y tienen por finalidad mantener y/o regular las
mezcla de la vereda en frío utilizando para ello asfalto RC-250.
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno expandido durante
el proceso de Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego
se colocará con cuidado el material de sellado.



trabajo.
03.04.02. JUNTAS DE DILATACION e=1" EN VEREDAS
Método de construcción: Comprende el relleno de las juntas de las veredas con

mezcla de la vereda en frío utilizando para ello asfalto RC-250. Una vez fraguado el
concreto del baden, se procederá al sellado de las juntas transversales.

trabajo.
04. SARDINELES
04.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

04.02.03. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.20m EN SARDINELES
04.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES
04.03.02. CONCRETO F'c= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA EN SARDINEL
04.03.03. ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripción: El acero de refuerzo sirve para evitar el agrietamiento del concreto como
resultado de dichos cambios de temperatura y ara controlar las grietas y con ello las
filtraciones.
Método de construcción: El acero de refuerzo se coloca en los sardineles de alto

mayor a 0.50 m en espaciamientos de cada 15 cm a más según el diseño.
Método de medición: El acero de refuerzo en el canal, se medirá en unidades de peso

por kilogramo (KG).
según los métodos de medición, kilogramo (KG).

04.04. JUNTAS
04.04.01. JUNTAS DE DILATACION EN SARDINEL e=1"
Método de construcción: Comprende el relleno de las juntas de los sardineles con

mezcla de la vereda en frío utilizando para ello asfalto RC-250. Una vez fraguado el
concreto del baden, se procederá al sellado de las juntas transversales.

trabajo.
05. CUNETAS

05.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
05.02.03. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.10m EN CUNETAS
05.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS
05.03.02. CONCRETO F'c= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA EN CUNETAS
05.03.03. CURADO EN CUNETAS
05.04. JUNTAS
05.04.01. JUNTAS DE DILATACION e=1" EN CUNETAS
05.04.02. JUNTAS DE CONTRACCION e=3/4" EN CUNETAS

05.05. REJLLA METALICA
05.05.01. REJILLA METALICA
Descripción: Este ítem se refiere a la instalación de rejilla piso indicadas en los planos
para el correspondiente cubrimiento de desagües, incluye materiales, de acuerdo con
los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.
Ejecución:
 Ubicar el lugar de trabajo.

 Limpiar el desagüe para asegurarse que este quede libre y en buen
funcionamiento.
 En caso de que la rejilla pueda estar quedando sobre el revestimiento es
necesario romper un poco para que esta entre y quede sobre el nivel del piso
existente.
 Colocar sobre el sosco y parte inferior de la rejilla el cemento blanco.
 Colocar la rejilla dándole un golpe suave para que esta pegue.
Tolerancia para aceptación:
 Evitar que la rejilla quede sobre el nivel del piso existente.

 Cuidar y preservar del buen funcionamiento del desagüe.
 No dañar el revestimiento existente en el piso.
Unidad de Medida: La unidad de medida de pago será por metro de desarrollo (M) de
rejilla piso instalada, incluyendo materiales, recibidos a satisfacción por la interventoría.
Forma de pago: El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato

que incluyen herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario
para su ejecución.
06. MUROS DE CONTENCION

06.02.01. EXCAVACION Y PERFILADO MANUAL
Descripción: Comprende la excavación superficial indicada en los planos y su perfilado

en un suelo compactado.
Las excavaciones para los muros serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y
elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales
que permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes.



06.02.03. BASE DE OVER e=0.10m EN MURO DE CONTENCION
Descripción: Comprende la colocación de una capa de 10 cm de piedra grande y su

compactación en capas con plancha compactadora, la base sub granular sirve de base
soporte para la base granular. La calidad del material debe tener la aprobación del
supervisor.
La compactación se hará con plancha vibratoria, debido al difícil acceso, sus
características de peso y eficiencia serán comprobadas por la supervisión.

La compactación se empezará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta

alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTO
T-método D), se debe compactar con una humedad optima que se determine en
laboratorio.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM 1556).

La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2 en puntos dispuestos en tresbolillo.
La compactación deberá alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo
proctor modificado.
y aceptada por la supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo
06.02.04. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.10m EN MURO DE CONTENCION
06.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERIO
06.03.02. CONCRETO CICLOPEO F'c= 175 KG/CM2 + 40% PG
Descripción: Esta partida comprende la construcción del muro de contención,

utilizando un concreto de resistencia F’c=175 Kg/cm2 + 40% de piedra grande (P.G, de
acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.

MATERIALES:
 PIEDRA:
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la menor
dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se
recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena
adherencia con el concreto, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin
fragmentar. No se utilizarán piedras intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia
las piedras deberán ser de forma prismática, tener una cara plana como mínimo, la cual
será colocada en el lado del emboquillado.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies
tienen cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán.
Serán rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son
removidas. Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa
autorización del Supervisor:
- Canteras.
- Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte.
- Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
 CONCRETO:
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto armado para una
resistencia mínima de f’c= 175 Kg/cm2.
METODO DE EJECUCION:
El emboquillado se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su
ubicación, dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación deberá
ser aprobada por el Supervisor.
 PREPARACION DE LA SUPERFICIE:
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se procederá al
perfilado y compactado al 95% de MDS de la superficie de apoyo del emboquillado, con
pisón de mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo mecánico
vibratorio. Previamente a la compactación el material deberá humedecerse. Se colocará
un afirmado de e:0.20 metros como cama de asiento de las piedras, donde la topografía
lo permita, en los casos en los que el terreno de fundación sea rocoso, se omitirá la
colocación de afirmado.

 COLOCACIÓN DE PIEDRAS:
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de
apoyo o plantilla y las piedras sobre las que se coloque concreto. Las piedras se
colocarán de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de afirmado
descrita anteriormente, acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco
formado por las piedras contiguas. Las piedras deberán colocarse de manera que la
mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible del emboquillado. Las juntas entre
piedras se llenarán completamente con un concreto de f´c = 175 kg/cm2. Antes del
endurecimiento del concreto, se deberá enrasar la superficie del emboquillado. En caso
de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha
piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas, volviendo a asentar con
concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento. El emboquillado de taludes deberá
hacerse comenzando por el pie del mismo, con las piedras de mayores dimensiones.
Una vez concluido el emboquillado, la superficie deberá mantenerse húmeda durante
tres (3) días como mínimo.
 CONTROL DE TRABAJOS:
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el alineamiento,
taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo
ordenado por la Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
- Espesor del emboquillado: +4 cm.
- Coronamiento al nivel de enrase: +3 cm.
- Salientes aisladas en caras visibles con respecto a la sección del proyecto:
+4 cm.
- Salientes aisladas en caras no visibles con respecto a la sección del proyecto:
+10 cm.
 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Ejecutor.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Método de Medición: El método de medición será por metros cúbicos (M3), según lo
cúbicos (M3), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
06.04. CURADOS DE CONCRETO
06.04.01. CURADO EN MUROS
06.05. JUNTAS
06.05.01. JUNTA DE MURO CON TECKNOPOR e=¾"
Descripción: Se construirán juntas para disminuir los esfuerzos de compresión en el

muro de contención, dejando un espacio entre ellos, para permitir su libre movimiento,
por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta. Para el presente se ha
considerado una junta compuesta por una plancha de tecknopor de un espesor de 3/4”,
en la unión de cada muro de contención.
Método de Construcción: La junta del muro de contención se construirá a lo alto de

todo el muro incluyendo la cimentación del muro, en la cual se consideró una junta de
tecknopor, la cual será puesta en las dimensiones de 3/4” x ancho variable del muro x
una altura variable (ver plano de juntas).
Método de Medición: El método de medición será por metro lineal (M), según lo

Bases de Pago: El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por metro
lineal (M), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
07. ESTRUCTURAS ESPECIALES
07.02.01. EXCAVACION Y PERFILADO MANUAL
07.02.03. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.10m EN CUNETAS
07.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS ESPECIALES
07.03.02. CONCRETO F'c= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA EN ESTRUCTURAS

ESPECIALES

07.04. CURADOS DE CONCRETO
07.04.01. CURADO EN ESTRUCTURAS ESPECIALES
07.05. JUNTAS
07.05.01. JUNTA DE ESTRUCTURAS ESPECIALES CON TECKNOPOR e=¾"
08. CAMBIO DE LINEA DE DESAGUE
08.01. RED DE DESAGUE
08.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
08.01.01.01. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
Descripción: El trazo consiste en llevar al terreno el eje, niveles y progresivas a lo largo

de la vía que servirán como puntos referenciales, utilizando para ello pintura de
diferentes colores.
Método de construcción: Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin
herramientas manuales, y equipo como teodolito, nivel, mira, wincha y otros tales como
regla de madera, brochas para efectuar el trazado utilizando pintura esmalte de color
blanco, rojo y negro.
Método de medición: La medición se realizará por metro lineal (m).
Bases de pago: La forma de pago se realizará por metro lineal en el que se incluirá la
mano de obra y el desgaste de herramientas.

08.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
08.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA
Descripción: Esta Partida se refiere al corte con maquinaria de tierra a ejecutar a nivel
superficial, con las dimensiones especificadas en los planos.
El Corte superficial con maquinaria de tierra, constituye la remoción de todo material, de

cualquier naturaleza.
Método de construcción: El Corte superficial de tierra será efectuado en forma

mecánica con maquinaria hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas, por tramos
intercalados, según lo indicado en los planos.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado, deberá contarse con la

aprobación de la Supervisión en cuanto a los niveles de fundación, así como a las
características del suelo en relación a lo especificado en los planos
(m3) de material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto
original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de corte.

08.01.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION EN ZANJAS
Descripción: Consiste en la nivelación y compactación manual de la base de las zanjas

con un apisonador manual, en los tramos de roca se omitirá esta actividad.

08.01.02.03. CAMA DE ARENA PARA TUBERIA e=0.40m
Descripción: Se ejecutará esta partida teniendo en cuenta las siguientes

consideraciones:
Se colocará y compactará en una capa de 0.40 m según corresponda, con una

nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que ésta superficie recibirá la
tubería
GENERALIDADES
Se trata de construir una capa de material, colocada sobre una superficie debidamente
preparada y conforme a los alineamientos y rasantes indicados en el plano de terrazas.
MATERIALES
El material de arena u otro material partido en partículas finas. El material compuesto

para la cama de arena para la tubería debe estar libre de material vegetal y terrones o
bolas de tierra. Presentará en lo posible granulometría continua, bien graduada.
COLOCACIÓN Y EXTENDIDO
Todo material será colocado en una superficie debidamente preparada y será

compactado en capas de espesor máximo de 0.40 m de espesor final compactado.
Método de medición: El área de arena gruesa, será medido en metros cuadrados (m2),
y será igual al coeficiente de compactado del material multiplicado por el área de
material que se colocará.
Bases de pago: La cama de arena de 0.40 m para el canal entubado, se medirá en

unidades de área por metro cuadrado (M2)

08.01.02.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción: Comprende el acondicionamiento del terreno natural que será cubierto

por un relleno de un afirmado seleccionado de préstamo, debidamente aprobado por la
supervisión, y a su vez compactada por capas con una compactadora vibratoria tipo
saltarín
Procedimiento de ejecución: El procedimiento constructivo se realizará con mano de

obra colocando el material de préstamo seleccionado aprobado por el supervisor hasta
la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta los asentamientos que puedan
producirse, se compactará por medios apropiados y aprobados por el responsable de la
ejecución, de modo que las características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo, si el contenido de humedad del terreno fuese inferior al exigido por su
compactación óptima se mojará y removerá el suelo hasta uniformizar el contenido de
agua requerida.
Por lo general se deberá alcanzar una densidad de compactación equivalente al 95%

de la densidad del proctor modificado.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad

adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad
de agua necesaria o se le dejará secar suficientemente.
El Contratista deberá tener en cuenta que el material de relleno podrá ser completado y
convenientemente compactado sólo si contiene la cantidad de agua correcta de acuerdo
a los resultados del Ensayo Proctor Modificado.
Control de la Compactación: El control de la compactación de materiales cohesivos se

efectuará en base a un porcentaje de densidad máxima obtenida por el Método Proctor
Standard o Modificado; cuando la compactación se realice a mano con equipos ligeros
como, vibrador simple ("zapa"), rodillo vibratorio auto propulsado, compactador a
propulsión, etc., o por el Método Proctor Modificado, cuando se realice con equipos
pesados como, tractor de orugas similar a D-6, rodillo "pata de cabra", rodillo neumático
pesado, etc.
El control de la compactación en materiales completamente granulares se efectuará en

base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes se especifican en los
ítems correspondientes a cada trabajo.

La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero Supervisor, mediante

una prueba de densidad como mínimo por cada clase compactada cada mil (1,000)
metros cuadrados o por cada clase de material diferente.
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de equipos de

compactación, el Ingeniero Supervisor determinará el número de ensayos. Las áreas en
donde la densidad sea menor que la especificada, deberá ser recompactada hasta que
cumplan la especificación.
Antes de iniciar la compactación de una nueva capa, el Ejecutor deberá obtener la

aprobación del Ingeniero Supervisor. En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor
comprobará que alguna de la (s) capas subyacentes no cumplen con la densidad
especificada, ordenará la remoción de esta(s) y su nueva compactación sin costo
adicional para la Entidad.
Método de Medición: El método de medición será por metros cuadrado (M2), según lo
cuadrado (M2), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación
08.01.03. TUBERIA PVC PARA DESAGUE
08.01.03.01. DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE
Descripción: Esta partida consiste en el desmontaje y retiro de tuberías existentes,

incluyendo el retiro a una zona de acopio autorizado previa conformidad de la
supervisión.
Procedimiento de ejecución: El procedimiento a seguir, para la extracción de Tubería

existente y el corte de servicio se describe a continuación.
• Desarrollar la excavación de la zanja, pero teniendo especial cuidado con picar

o romper la tubería actualmente en funcionamiento, se deberá hacer la excavación hasta
descubrir la totalidad del tramo a reemplazar.

• Preceder al retiro de la tubería existente y reemplazo por la tubería nueva,

tratando en la medida posible de culminar con los trabajos en una zona de aislamiento
antes del cierre del día de trabajo.
Unidad de Medición: Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales
(m).
Forma de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal
(m), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá
todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la
misma.
08.01.03.02. PROVISION Y MONTAJE DE TUBERIA PVC S-20 U.F. Ø 8"
Descripción: Las presentes especificaciones técnicas corresponden al suministro e

instalación y puesta en servicios de tuberías y accesorios de PVC para el canal
entubado de acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las
siguientes normas internacionales:
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
• Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su

entrega hasta el lugar de la obra.
• Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.
• Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha

sufrido daño.
• El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo

apropiado para evitar que la tubería ruede. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden.
• Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco

y protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa.

REQUISITOS PREVIOS
• Para la instalación ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en el

lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del tráfico.
• Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,

conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o empaquetaduras.
• Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior,

en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
• Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y

herramientas adecuadas.
INSTALACION
La tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una pendiente, evitando que
sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable. La
tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo, debiendo ser siempre
la campana opuesta al sentido de circulación del flujo. Después de cada jornada de
trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos
del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con
una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones
de la tubería. Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la
espiga y campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y
un chaflán interno a la campana. Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas
superficies de contacto, limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de
contacto la espiga como el interior de la campana donde se ensamblará. Aplicar el
adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal. Efectuar el empalme introduciendo la
espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una vez ejecutado el pegado, eliminar
el adhesivo sobrante. Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
• Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de material a usar.
Cada material tiene procedimientos establecidos, que dependen del tipo de unión.

• Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura

a la tubería, la máxima desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por el
fabricante.
08.01.03.03. ACCESORIOS P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción: Las conexiones domiciliarias se efectuará con tuberías y accesorios, las

tuberías se unirán con empalme mecánico de recomendado por el fabricante. La
conexión será conectada a la red de distribución mediante accesorios de derivación,
donde el eje perpendicular tendrá salida de D = 6” para todos los casos.
Procedimiento de ejecución: Las principales actividades para esta partida son:
 Excavación de Zanja.
 Refine y nivelación de fondo de zanja con material selecto (préstamo).
 Preparación de cama de apoyo con material selecto (e = 0.10 mínimo).
 Instalación de tuberías, válvulas, y accesorios en la caja de control y en la toma
de la conexión.
 Relleno y compactación de zanja con material seleccionado.
Método de Medición: Para efectos del pago de estas partidas, la medición se ha

considerado por Unidad (u) instalada de conexión, luego de haber pasado todos los
controles y pruebas hidráulicas, el mismo que se realizará de acuerdo con las presentes
especificaciones y que cuente con la conformidad del Supervisor.
Forma de Pago: El pago se realizará conforme se indica en el presupuesto, por Unidad

(u), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.

08.02. BUZONES PARA RED DE ALCANTARILLADO
Similar al ítem 08.01.01.01
08.02.01.02. DEMOLICION DE BUZONES EXISTENTES
Descripción: La demolición de buzones existentes se indica en los planos, se escogerá

el método o procedimiento de demolición el cual deberá ser aprobado por el supervisor,
teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.
Los buzones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas deberán ser
protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el
contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.
Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser
removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de
material excedente”
Unidad de Medición: La unidad de medida para la partida demolición de buzones

existentes es la unidad (UND).
Forma de Pago: Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
08.02.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
08.02.02.02. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.20m EN BUZONES
08.02.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON MAQUINARIA

08.02.03. CONCRETO ARMADO
08.02.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO P/BUZON
Descripción: En caso de que la naturaleza del terreno lo requiera, será obligatorio el

encofrado interior y exterior de los buzones, no permitiéndose otra forma de ejecución,
así mismo la colocación de la armadura de fierro si los planos así lo indiquen.
Proceso constructivo: Será, de planchas metálicas, debidamente arqueadas al

diámetro del buzón, no deberá tener agujeros ni moretones, las planchas serán lisas y
se encofrarán, siendo las uniones ajustadas y unidas con pernos, para su fácil
desencofrado, una vez que este sólido y macizo el concreto.
Unidad de medida: La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado

(m2) ejecutado, aprobado por la Supervisión.
Forma de pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada

al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
08.02.03.02. CONCRETO ARMADO F'c= 210 KG/CM2 CON MEZCLADORA EN

BUZONES
Descripción: Los primeros trabajos a realizar serán los que determinen el fondo de
zanja, para la nivelación y alineación de las tuberías. Se dejarán las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos. En suelos saturados de
agua o en los que a juicio del Ingeniero Supervisor sea necesario, los muros y la losa
de fondo serán de concreto armado.
Proceso Constructivo: Sobre el fondo del buzón, se construirán las "Medías Cañas" o
canaletas que permiten la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las
salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los
colectores que convergen en el buzón, su sección será semicircular en la parte inferior
y luego las paredes laterales serán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la
tubería, el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia él o los ejes de los

colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección

del escurrimiento.
El muro del buzón será de concreto F’C=210KG/CM2 y la Losa de fondo será de

concreto F’C=175KG/CM2, el techo será de concreto F’C=210KG/CM2 según planos,
con refuerzos necesarios en la boca de ingreso de tal manera que el marco y la tapa de
fierro fundido de 125 Kg. se asiente directamente sobre el techo.
Unidad De Medida: La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3)
ejecutado, aprobado por la Supervisión.
Forma de pago: La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3) de
llenado, aprobado por la Supervisión. La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, mano de obra.
08.02.03.03. ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripción: Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de
refuerzo ubicados en las paredes y base. La colocación de estos aceros deberá de
hacerse sobre dados de concreto y/o base pre vaciado, para que los aceros tengan el
recubrimiento de protección adecuada.
Proceso constructivo: El acero está especificado en los planos en base a su carga de

fluencia F’Y=4200KG/CM2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: corrugaciones de acuerdo a la

norma ASTMA-615. Materiales.
 Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 8%.
 En todo caso se aplicará la norma ASTMA-185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferentemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico
debe limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torcionado y otra forma semejante al trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
cocido o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Unidad de medida: Esta partida será medida por kilogramo (KG),
El cálculo se hará determinando longitudes de desarrollo considerando la figura de una

malla y un recubrimiento mínimo de 3. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Forma de pago: Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
08.02.03.04. DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE TUBERIA
Descripción: Se hará un llenado de los dados utilizando concreto de f’c 175 kg/cm2.
Según las dimensiones de los planos. Se utiliza alambre alrededor de la tubería para
asegurar mayor adherencia entre el concreto y la tubería.
Medición: La unidad de medida será por metro cúbico (M3).

de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

08.02.03.05. TAPA DE CONCRETO P/BUZON
Descripción: Las tapas de los buzones será de CºAº, con un diámetro de 60cm, se
plantea este tipo de tapas con el fin de evitar el escape o fuga de malos olores y agua
residual que circula y fluye por dichos buzones.
Proceso constructivo: Consistirá en la construcción o fabricación de tapas de CºAº

tipo estándar diámetro 60CM, debidamente aprobados por el S.O.
Unidad de medida: La unidad de medida para efectos de pago será por cada unidad
instalada (UND), aprobado por la Supervisión.

de material, mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
08.03. CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción: El trazo y replanteo de esta partida comprende, la identificación de la red

de tuberías que conectan la matriz con los domicilios del proyecto.
Método de construcción: Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin
herramientas manuales, y equipo como teodolito, nivel, mira, wincha y otros tales como
regla de madera, brochas para efectuar el trazado utilizando pintura esmalte de color
blanco, rojo y negro.
Método de medición: La medición se realizará por metro lineal (m).
Bases de pago: La forma de pago se realizará por metro lineal en el que se incluirá la
mano de obra y el desgaste de herramientas.
08.03.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
Descripción: Comprende la excavación superficial indicada en los planos.

Las excavaciones para las conexiones domiciliarias, se realizarán a cabo manualmente

debido al ancho de excavación y a la calidad que se debe tener en el perfilado y
excavado.



08.03.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION EN ZANJAS
Descripción: Consiste en la nivelación y compactación manual de la base de las

conexiones domiciliares.
08.03.02.03. CAMA DE ARENA PARA TUBERIA e=0.40m

consideraciones:


nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que esta superficie recibirá la
tubería
GENERALIDADES
MATERIALES



08.03.02.04. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL DE

PRESTAMO

saltarín



agua requerida.



pesado, etc.





08.03.03. TUBERIA PVC PARA DESAGUE
08.03.03.01. PROVISION Y MONTAJE DE TUBERIA PVC S-20 U.F. Ø 6"
Descripción: Esta partida consiste en el desmontaje y retiro de tuberías existentes,

incluyendo el retiro a una zona de acopio autorizado previa conformidad de la
supervisión.



(m).
Forma de Pago: El pago se efectuarán acorde al precio unitario del contrato, por metro
lineal (m), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago

incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de
la misma.
08.03.03.02. ACCESORIOS P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción: Las conexiones domiciliarias se efectuará con tuberías y accesorios, las

tuberías se unirán con empalme mecánico de recomendado por el fabricante. La
conexión será conectada a la red de distribución mediante accesorios de derivación,
donde el eje perpendicular tendrá salida de D = 6” para todos los casos.
Procedimiento de ejecución: Las principales actividades para esta partida son:
 Excavación de Zanja.
 Refine y nivelación de fondo de zanja con material selecto (préstamo).
 Preparación de cama de apoyo con material selecto (e = 0.10 mínimo).
 Instalación de tuberías, válvulas, y accesorios en la caja de control y en la toma
de la conexión.
 Relleno y compactación de zanja con material seleccionado.
Método de Medición: Para efectos del pago de estas partidas, la medición se ha

considerado por Unidad (u) instalada de conexión, luego de haber pasado todos los
controles y pruebas hidráulicas, el mismo que se realizará de acuerdo con las presentes
especificaciones y que cuente con la conformidad del Supervisor.
Forma de Pago: El pago se realizará conforme se indica en el presupuesto, por Unidad

(u), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
09. CAMBO DE LINEA DE CANAL
09.01.01. DEMOLICION MANUAL DE CAJAS DE INSPECCION EXISTENTES
Descripción: Se trata de realizar las tareas de demoliciones de cajas de inspección

existentes, como parte del mejoramiento.

Previo a la ejecución de la partida el contratista revisará los planos de instalaciones

sanitarias en el área donde se realizará estos trabajos, a fin de tomar las medidas de
seguridad y prever rotura de tubería evitando daños y accidentes.
Método De Medición: La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de área
a demoler.
Bases de pago: La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente

ejecutado, calculando el volumen por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor.
09.02.01. EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA
Descripción: Esta Partida se refiere al corte con maquinaria de tierra a ejecutar a nivel
superficial, con las dimensiones especificadas en los planos, respecto a la ubicación de
las cajas.
El Corte superficial con maquinaria de tierra, constituye la remoción de todo material, de

cualquier naturaleza.
Método de construcción: El Corte superficial de tierra será efectuado en forma

mecánica con maquinaria hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas, por tramos
intercalados, según lo indicado en los planos.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado, deberá contarse con la

aprobación de la Supervisión en cuanto a los niveles de fundación, así como a las
características del suelo en relación a lo especificado en los planos
(m3) de material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto
original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de corte.


09.02.02. NIVELACION Y COMPACTACION EN ZANJAS
Descripción: Consiste en la nivelación y compactación de la superficie, tomando en

cuenta al ancho de excavado en el anterior ítem de esta partida.
09.02.03. CAMA DE ARENA PARA TUBERIA e=0.40m

consideraciones:

nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que esta superficie recibirá la
tubería.
GENERALIDADES
MATERIALES




09.02.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

saltarín

agua requerida.




pesado, etc.






09.03. TUBERIA PVC PARA CANAL
09.03.01. DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE
Descripción: Esta partida consiste en el desmontaje y retiro de tuberías existentes de

la línea que se ubica en el canal.



(m).
Forma de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal
(m), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá
todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la
misma.
09.03.02. PROVISION Y MONTAJE DE TUBERIA PVC S-20 U.F. Ø 8"
Descripción: Las presentes especificaciones técnicas corresponden al suministro e

instalación y puesta en servicios de tuberías y accesorios de PVC para el canal
entubado de acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las
siguientes normas internacionales:
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:

• Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su

entrega hasta el lugar de la obra.
• Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.
• Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha

sufrido daño.
• El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo

apropiado para evitar que la tubería ruede. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden.
• Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco

y protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa.
REQUISITOS PREVIOS
• Para la instalación ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en el

lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del tráfico.
• Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,

conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o empaquetaduras.
• Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior,

en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
• Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y

herramientas adecuadas.
INSTALACION
La tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una pendiente, evitando que
sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable. La
tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo, debiendo ser siempre
la campana opuesta al sentido de circulación del flujo. Después de cada jornada de
trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos
del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con
una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones
de la tubería. Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la
espiga y campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y

un chaflán interno a la campana. Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas

superficies de contacto, limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de
contacto la espiga como el interior de la campana donde se ensamblará. Aplicar el
adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal. Efectuar el empalme introduciendo la
espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una vez ejecutado el pegado, eliminar
el adhesivo sobrante. Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
• Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de material a usar.
Cada material tiene procedimientos establecidos, que dependen del tipo de unión.
• Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura

a la tubería, la máxima desviación permitida en ella se adecuará a lo especificado por el
fabricante.
09.04.01. CAMARA CONCENTRADORA
09.04.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
09.04.01.01.01. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
Similar al ítem 08.01.01.01
09.04.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.04.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

09.04.01.02.02. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.20m EN CAMARA
09.04.01.02.03. BASE DE MATERIAL GRANULAR e=0.10m EN DADOS
09.04.01.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON MAQUINARIA
09.04.01.03. CONCRETO SIMPLE
09.04.01.03.01. CONCRETO F'c= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA
Descripción: Se hará un llenado de los dados utilizando concreto de f’c 175 kg/cm2.
Según las dimensiones de los planos. Se utiliza alambre alrededor de la tubería para
asegurar mayor adherencia entre el concreto y la tubería.
Medición: La unidad de medida será por metro cúbico (M3).

de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
09.04.01.04. CONCRETO ARMADO
09.04.01.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
09.04.01.04.02. CONCRETO F'c= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA
Descripción: Se construirán según los planos de detalles; siendo de concreto

f’c=175kg/cm2 de 0.10m de espesor en dos paredes y 0.20 m de espesor en las paredes
donde van ancladas las compuertas metálicas.

La tapa de concreto armado tendrá un acabado angular en los vértices para un empalme
adecuado con el interior de la caja y tendrá aberturas para la salida y entrada de la llave
de las compuertas.
Proceso Constructivo: Sobre el fondo de la caja, se construirán las salidas para las
tuberías de 6” que derivarán el agua. Se anclará las compuertas metálicas de acuerdo
a los planos y se llenará el concreto dando espacio para la manipulación de la placa de
las compuertas. Los empalmes de las canaletas entrantes se redondearán de acuerdo
con la dirección del escurrimiento.
Unidad De Medida: La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3)
ejecutado, aprobado por la Supervisión.
Forma de pago: La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3) de
llenado, aprobado por la Supervisión. La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, mano de obr
09.04.01.04.03. ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripción: Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de
refuerzo ubicados en las paredes y base. La colocación de estos aceros deberá de
hacerse sobre dados de concreto y/o base pre vaciado, para que los aceros tengan el
recubrimiento de protección adecuada.
Proceso constructivo: El acero está especificado en los planos en base a su carga de

fluencia F’Y=4200KG/CM2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: corrugaciones de acuerdo a la

norma ASTMA-615. Materiales.
 Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 8%.
 En todo caso se aplicará la norma ASTMA-185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferentemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico
debe limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.

 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará

y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionado y otra forma semejante al trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
cocido o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Unidad de medida: Esta partida será medida por kilogramo (KG),
El cálculo se hará determinando longitudes de desarrollo considerando la figura de una

malla y un recubrimiento mínimo de 3. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Forma de pago: Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
09.05. VARIOS
09.05.01. COMPUERTA METALICA (Según Diseño)
DESCRIPCIÓN
COMPUERTA DE CIERRE, TIPO GUILLOTINA
Las compuertas tipo guillotina se ubicarán sobre la cámara en el alineamiento 1 a la

salida de las tuberías, tendrá como función regular e impedir la salida de agua.

MARCO
Se construirá en chapa de acero SAE 1010 de 16 mm de espesor totalmente soldado

con electrodos SAE 6020. El borde de asiento de la compuerta se construirá en
planchuela de acero inoxidable de ¾” de espesor, calidad AISI 304 de 50 (mm) de ancho
y soldado al marco con electrodo calidad AISI 308 o superior.
En la parte posterior, y manteniendo el paso de 0.80 m para la compuerta, se colocarán

mediante soldadura, perfiles PNU N° 14 con una longitud igual al perfil guía y con el cual
estará vinculado mediante planchuelas de refuerzo de 70 mm x 15/16 mm y una
separación no superior a 500 mm.
Toda la estructura será realizada en chapa SAE 1010 será tratada con 3 (tres) manos
de pintura epoxi anticorrosiva de marca reconocida y 2 (dos) manos de esmalte sintético
de color a designar por la Inspección.
Se deberá prever los elementos de fijación a la estructura de hormigón de manera que

soporten una presión 10 veces superior a la presión de trabajo, sin que muestre
deformación y/o filtración alguna.
GUILLOTINA
Se ejecutará en chapa de acero SAE 1010 de 16 ( mm ) de espesor con los

correspondientes refuerzos cuyas proyecciones serán parte de los soportes de las
zapatas de deslizamientos.
La superficie de trabajo se recubrirá con una chapa de acero inoxidable AISI 304 de 5
(mm) de espesor, soldada a la placa de base de manera de asegurar una superficie
totalmente plana, la que se proyectará sobre los bordes incluyendo estos inclusive.
Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares
Sobre la superficie de trabajo, y con eje a 25 (mm) del borde se tallará la ranura de
alojamiento de la junta de estanqueidad, la que será de caucho Nitrilo y deberá poder
reemplazarse sin el empleo de herramientas, proveyéndose una junta de repuesto.
Los soportes de las zapatas de deslizamiento estarán revestidos en teflón, y serán de

acero inoxidable AISI 304 montado de tal manera que puedan ser reemplazados sin
extraer la guillotina. Los tornillos a emplear serán de acero inoxidable.

Los refuerzos se colocarán de manera tal de asegurar total indeformabilidad para una
presión 10 veces superior a la de trabajo.
El mecanismo de izaje de la compuerta consta de un timón recto, y de una placa con

orificios por los que se pasa un tornillo de sujeción para mantener el nivel de la
compuerta.
GUÍAS
Se construirán en PNI Nro. 14 que serán vinculados al marco mediante soldadura y los
correspondientes refuerzos. Sobre el ala de trabajo y proyectándose sobre el alma un
perfil construido en chapa de acero inoxidable de 5 (mm) con dimensiones según plano
vinculado a la guía con soldadura de acero inoxidable.
Tanto las guías como sus refuerzos que no estén revestidos en acero inoxidable llevarán
tratamiento epoxi salvo indicación contraria.
MECANISMO DE ACCIONAMIENTO
El sistema dispondrá de un mecanismo de accionamiento mecánico para el

desplazamiento e izado de la compuerta.
El mecanismo será montado sobre la parte superior de las guías y a 1,00 m del nivel de
losa según se indica en plano.
El tornillo tendrá 2 “de diámetro y se ejecutará en acero inoxidable.
CONDICIONES GENERALES DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO
Todo el sistema de compuertas se entregará instalado y funcionado en el lugar que

determine la Inspección de Obras.
El Contratista proveerá los elementos y mano de obra necesarios para efectuar las
pruebas hidráulicas correspondientes para la recepción, teniendo en cuenta que la
guillotina deberá asegurar el 100 % de hermeticidad.
OBSERVACIONES
Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares

La documentación adjunta contempla las especificaciones mínimas admitidas, la

empresa Contratista deberá presentar a la Inspección de obras, previo al inicio de los
trabajos el proyecto constructivo y la metodología de trabajo de la compuerta tipo
guillotina y todos sus accesorios, para que la misma quede correctamente ejecutada. El
proyecto constructivo, la metodología de trabajo y/o cualquier modificación tendiente a
mejorar la característica de la compuerta, deberán ser evaluadas por la Inspección de
Obras.
La compuerta deberá garantizarse por el plazo de 1 (un) año contra defecto de material
y/o Mano de obra.
Toda la perfilería y elementos que forman la compuerta deberán estar protegidos con 3
(tres) manos de pintura epoxi anticorrosiva de marca reconocida y 2 (dos) manos de
esmalte sintético de color a designar por la Inspección.
FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá por unidad (u) de Compuerta tipo guillotina de chapa de acero laminado
colocada y se pagará por unidad (u) al precio establecido en el contrato. Este precio
será compensación total por la provisión de materiales, transporte de los mismos,
equipos, herramientas y mano de obra necesaria, de manera tal que los trabajos se
ejecuten enteros, completos y de acuerdo a los planos y especificaciones
correspondientes.
Se incluye en éste precio la provisión y colocación de todos los elementos de sujeción

y cierre hermético y cualquier otro gasto necesario para la correcta ejecución del ítem
de acuerdo a las especificaciones correspondientes.
10. SEÑALIZACION
10.01. SEÑALIZACION HORIZONTAL
10.01.01. PINTURA DE TRÁFICO
Descripción: La señalización horizontal, corresponde a la aplicación de marcas viales,

conformadas por líneas, flechas, símbolos y letras que se pintan sobre el pavimento,
bordillos o sardineles y estructuras de las vías de circulación o adyacentes a ellas, así
como los objetos que se colocan sobre la superficie de rodadura, con el fin de regular,
canalizar el tránsito o indicar la presencia de obstáculos.

Líneas centrales
Se emplearán estas líneas de color amarillo, para indicar el eje de una calzada con
tránsito en los dos sentidos y de color blanco para separar carriles de tránsito, en el
mismo sentido En circunstancias especiales esta línea puede no estar en el centro
geométrico de la calzada, como es el caso de transiciones en el ancho del pavimento,
cuando hay un carril adicional para marcha lenta, en la entrada a túneles o puentes
angostos, etc.
Longitud del segmento pintado 3,00 m Longitud del espacio sin pintar 5,00 m
Líneas de borde de pavimento
Esta línea separa la berma del carril de circulación, indicando el borde exterior del
pavimento estará formada por una línea blanca continua de 12 cm de ancho.
Método de medición: Se efectuará midiendo el área neta a pintarse en metros

cuadrados (M2).
Bases de pago: Esta partida se pagará por metro cuadrado mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
10.02. SEÑALIZACION VERTICAL
10.02.01. SEÑALIZACION VERTICAL ANCLADA A PARED
Descripción: Señales Reguladoras o de Reglamentación: Tienen por finalidad notificar

a los usuarios de las vías, las prioridades, prohibiciones, restricciones, obligaciones y
autorizaciones existentes, en el uso de las vías. Su incumplimiento constituye una falta
que puede acarrear un delito.
Método de construcción: La uniformidad en el diseño en cuanto a: forma, colores,

dimensiones, leyendas, símbolos; es fundamental para que el mensaje sea fácil y
claramente recibido por el usuario. el diseño y tamaño de las señales, así como el
alfabeto modelo que abarca diferentes tamaños de letras y recomendaciones sobre el
uso de ellas y el espaciamiento entre letras. (Revisar MTC)

Método de medición: La medición se realizará con la inspección de la instalación por

unidad (UND), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de pago: El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto

aprobado del Metrados realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
10.02.02. SEÑALIZACIONES INFORMATIVA
Descripción: Comprende la instalación de la señalización preventivas e informáticas,

las cuales irán ubicadas según el plano de señalización.
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo
11. CONTROL DE MEDIO AMBIENTE
11.01. MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
Descripción: La presente partida corresponde al programa de capacitación con el

medio ambiente en el cual se tendrán presente el cuidado del medio que las rodea
Método de construcción: No presenta método de construcción.
Método de medición: Esta partida se medirá por servicios (GBL).
Bases de pago: Se pagará de acuerdo al método de medición y al análisis de precio

unitario respectivo.

12. PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
12.01. PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO
Descripción: Comprenden la realización de los ensayos y las pruebas de densidad de

campo, las cuales serán realizadas para asegurar que se está obteniendo la densidad
especificada. Las pruebas serán de acuerdo con la Norma ASTM D-1556. Los
resultados de la prueba y copias de los cálculos serán presentados al Ingeniero.
12.02. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
Descripción:
 Las presentes especificaciones se refieren a las obras de Concreto Armado que

figuran en el Proyecto de referencia. Complementan estas especificaciones, las
notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como el
Reglamento de Concreto armado, Norma Técnica de Edificación E-060.
 El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en
una mezcladora mecánica), dentro de la cual se dispondrá las armaduras de
acuerdo a los planos estructurales. La Municipalidad Provincial de San Miguel
deberá presentar un diseño de mezclas con los agregados que se emplearán,
para las diferentes resistencias a utilizarse.
 Antes de iniciarse los vaciados, La Municipalidad Provincial de San Miguel
presentará los diseños de mezcla acompañado de los análisis de laboratorio, los
que serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Materiales:
A) CEMENTO
- Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, el cemento a usarse

será Portland Tipo I que con las normas ASTM-C-150, podrá usarse envasado.
- El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada
a la obra. La Inspección debe poder efectuarse fácilmente.
- No deberá usarse cemento que se hayan aterronado, compactado o deteriorado
de alguna forma.
B) AGREGADOS
- Los agregados que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra partida) o grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser
considerados como ingredientes separados y cumplirán con la norma ASTM-C
33.
- Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación
de los mismos, su contaminación con los materiales, o su mezclado con
agregados de características diferentes.
Agregado Fino
- Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes
y lustrosos, seca libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño
máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en la
especificación ASTM-C 330.
- Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

- La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien gradada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM Designación C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
- El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30
- El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla del concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con
concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario.
- El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
- La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectué el Ingeniero.
Agregado Grueso
- Deberá ser de grava, natural o triturada de perfil preferentemente angular o

semiangular, de grano duro y compacto, de textura perfectamente rugosa la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica a barro, marga u otra
sustancia de carácter deletéreo.
- En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C-33. En caso de
que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero Residente

tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean obtenidos.
- El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra ígnea partida
o combinación, debiendo estar seca y sana.
- La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la
máxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad, dependiendo
éstas de las condiciones de colocación del concreto.
- Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM-C-131, ASTM-C-127.
- Deberán cumplir con los siguientes límites:
Hormigón
- El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes,

duras y limpias. Estará libre de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
sales alcalinas, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
- Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 mínimo y 2” como
máximo.
- El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
- El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de
mezclado del concreto.
Método de Medición: El método de medición será por unidad (DIA), según el diseño
de mezclas contemplado para cada partida, además de los costos unitarios.
Bases de Pago: El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por día (DIA),
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada por
la supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado

en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e

imprevistos necesarios para completar el trabajo.
12.03. PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION DE CONCRETO
Descripción: Comprende la realización de los ensayos de resistencia a la compresión

del concreto.
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión del concreto.
El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f’c especificado.
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto utilizando el Método
de Ensayo MTC E 704, con la frecuencia de 1 juego por cada 50 m3., pero no menos
de uno por día, el lugar de muestreo debe ser el punto de vaciado.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701,
con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a
compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación
de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la
misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los
planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará
una revisión de la parte de la estructura que está en duda, utilizando métodos idóneos
para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome
núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos
se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura de dieciséis y veintisiete

grados Celcius (16°C – 27°C) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura

se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en
agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez,
es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en
los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos de setenta y cinco por ciento (75%)
de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que,
a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
conforme lo especifica el reglamento ACI.
Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere
necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para la Entidad.
13. VARIOS
13.01. DESVIO DTEMPORAL DE TRAFICO
Descripción: El contratista deberá considerar todos los materiales, equipos y servicios

que se emplearan para el desvío de tráfico, mientras se realice el proyecto y se pueda
verificar que el ingreso de tránsito a la obra no implique riesgo alguno para los
trabajadores y habitantes de la zona. Se toma como referencia el PMTS del ministerio
de transportes y comunicaciones, donde se debe considerar:
1) Control Temporal De Tránsito y Seguridad Vial

El tránsito vehicular durante la ejecución de las obras no deberá sufrir

detenciones de duración excesiva. Para esto, se deberá diseñar sistemas de
control por medios visuales y sonoros, con personal capacitado de manera que
se garantice la seguridad y confort del público y usuarios de la vía; así como la
protección de las propiedades adyacentes. El control de tránsito se deberá
mantener hasta que las obras sean recibidas por el MTC.
Método de Medición: El método de medición será por unidad global (GLB).
Bases de Pago: El pago se realizará de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se

indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto del proyecto el cual satisface
los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e
imprevistos necesarios para completar la partida.
13.02. SEÑALIZACION E IMPLEMENTACIÓN DE SEGURIDA DE OBRA
Descripción: Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de

prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra
incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan
la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales. Cintas de señalización, cachacos de seguridad, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la
conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido
a ejecución de obras.
La señalización de seguridad se establece con el propósito de indicar la existencia de
riesgos y las medidas de prevención ante los mismos, así como determinar la
implementación de dispositivos y equipos de seguridad y demás medios de protección.
La señalización de seguridad no sustituirá en ningún caso a la adopción obligatoria de
las medidas preventivas, colectivas o personales necesarios para la eliminación de los
riesgos existentes, sino que serán complementarias a las mismas. La señalización de
seguridad se empleará de forma tal que el riesgo que indica sea fácilmente advertido o
identificado.
Su emplazamiento o colocación se realizará: Solamente en los casos en que su
presencia se considere necesaria, en los sitios más propicios, y en la posición
destacada.

El tamaño, forma, color, dibujo y texto de los letreros debe ser de acuerdo a la norma
INEN de A4 - 10. El material con el que deben realizarse estas señales será antioxidante
es decir se puede elaborar los letreros en acrílico o cualquier otro similar para conservar
su estado original.
Todo el personal debe ser instruido acerca de la existencia, situación y significado de la
señalización de seguridad empleada.
La instalación de la señalización se hará antes de iniciar los trabajos. Su ubicación debe
hacerse en sitios fácilmente visibles, de manera tal, que no interfieran la visibilidad ni el
tránsito continuo de los peatones como de los vehículos que puedan pasar por la zona
en ejecución.
Todas las señales deben permanecer en su posición correcta las 24 horas del día, por
lo que deben estar iluminadas o ser reflectivas. Asimismo, deberán estar
suficientemente limpias y legibles durante el tiempo de su utilización, y ser reparadas o
reemplazadas cuando por acción de agentes externos se deterioren.
Al iniciar los trabajos, diariamente se instalarán los letreros de hombres trabajando,

peligro excavaciones y zanjas, a lo largo de toda el área de trabajo, con la finalidad de
advertir que en esta área se están realizando trabajos. De igual manera cada grupo de
trabajo contará con conos para delimitar áreas específicas de trabajo.
Esta señalización responderá a la siguiente normativa:
- Señalización de riesgo.
- Señalización preventiva.
- Divulgación y concientización.
Método de Medición: El método de medición será por metro lineal (M).

13.03. INPLEMENTACION DE SEGURIDAD PERSONAL
Descripción: Comprende el aprovisionamiento de implementos de seguridad para los

trabajadores en obra, como: cascos tapasol, guantes de protección según el tipo de
trabajo, lentes de seguridad, mascarillas, polos, zapatos de seguridad, botiquín y otros.
Método de Medición: El método de medición será por unidad global (GLB), según lo
global (GLB), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
13.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA
Descripción: Comprende la construcción del murete y el suministro de la placa

recordatoria, según diseño, la cual estará ubicada en el tramo inicial.

Especificaciones Tecnicas Santa Rosa

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“CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL CENTRO

POBLADO SANTA ROSA EN EL DISTRITO DE SAN MIGUEL - PROVINCIA DE SAN MIGUEL -

PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD

FECHA : SAN MIGUEL, 2019

Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren al Proyecto: “CREACION DEL

Considera los lineamientos para asumir criterios dirigidos al aspecto netamente

En general la ejecución y control de las obras, se ejecutarán cumpliendo los

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

AASHTO American Association of State Highway and Transportation Oficiales, USA

Normas del A. C. I. (Instituto Americano de Concreto).

Normas de A. S .T. M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Peruanas de Estructuras, etc.

La finalidad de las especificaciones técnicas es establecer los lineamientos o

Las especificaciones técnicas se complementan con los planos, metrados y costos

Los materiales a utilizarse serán de primera calidad y de conformidad con las

La selección de la Mano de Obra será cuidadosa y siempre de buena técnica

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

El constructor deberá ejecutar la obra empleando materiales, equipos, personal

El constructor deberá otorgar las facilidades que permitan a la supervisión a

La Supervisión será permanente durante todas las etapas de la obra y es

La supervisión, antes de aplicar las especificaciones deberá estudiarlas

La Supervisión no deberá demorar al constructor innecesariamente en la

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

Las valorizaciones tienen carácter de pagos a cuenta cuyos metrados serán

Como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)

Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

Es el Ingeniero Colegiado encargado de la dirección técnica de la obra, será

Las definiciones más frecuentes usadas en el texto de las presentes

 ENTIDAD QUE FINANCIA:

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

La ejecución del proyecto será financiada por el Ministerio de Vivienda

La Entidad Ejecutora será la empresa que gane la BUENA PRO, en el proceso

 INGENIERO SUPERVISOR DE LA OBRA:

Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar por el fiel cumplimiento de los

Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto en el Expediente

 CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA:

Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos

Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas

El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener disponible en la Obra un

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

 PLANOS DE POST PRODUCCIÓN:

El Constructor empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de

Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad.

01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

Descripción: El contratista deberá suministrar y transportar a la obra toda la maquinaria

Método de Medición: El método de medición será por unidad global (GLB).

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

01.02. ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

Descripción: En esta partida se está considerando la construcción de un módulo de 12

01.03. CARTEL DE OBRA DE 2.40M X 3.60M (INC. MARCO Y SOPORTE)

Especificaciones Técnicas MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MIGUEL

01.04. FLETE TERRESTRE

Descripción: Esta partida consiste en el traslado de los materiales, desde donde se

Método de Medición: El método de medición será bajo el concepto de Global (glb).

Forma de Pago: El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de

01.05. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Descripción: Se trata de realizar las tareas de demoliciones de veredas, graderíos,

Previo a la ejecución de la partida el contratista revisará los planos de instalaciones

Bases de pago: La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente