Jabon Pardo

UAGRM – CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
EVALUACIÓN DE PROYECTO IND – 217
INDICE
INTRODUCCION. ……………………………………………………………..……..……….....5
OBJETIVO GENERAL…………………………………………………..….….………….5
OBJETIVO GENERAL………………………………………………..…………..……….5
OBJETIVO ESPECIFICO………………………………………………..………….….....5
JUSTIFICACION………………………………………………………..….……………..6
ALCANCE………………………………………………………..……………………….6
RESUMEN…………………………………………………………………..……….……………..6
MATERIA PRIMA……………………………………………………………………..
…..6
ESTUDIO DE
MERCADO……………………………………………………………..….6
LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DEL
PROYECTO…………………………………….....6
INGENIERIA DEL
PROYECTO……………………………………………………..……7
INVERSIÓN……………………………………………………………………………..
..7
PRESUPUESTO DE INGRESOS Y
COSTOS…………………………………….………8
.
1 MATERIA PRIMA…………………………………………………………………………………
1.1 INTRODUCCION……………………………………………………………………11
1.2 DEFINICION Y CARACTERISTICAS DEL JABON DE
TOCADOR……………...11
1.3 MATERIA PRIMA E
INSUMOS……………………………………………………..11
2 ESTUDIO DE MERCADO………………………………………………………………………16
2.1. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION DEL

MERCADO…………………………..17
2.1.1 OBJETIVO GENERAL……………………………………………………..17
2.2 DEFINICION DEL
MERCADO……………………………………………………...17
2.3 OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE
MERCADO………………………………………..17
2.4 ETAPAS DEL ESTUDIO E INVESTIGACION DE
MERCADO……………………..17
2.4.1 RECOPILACION DE
ANTECEDENTES………………………………….18
1
PLANTA DE ELABORACION DE JABONES DE TOCADOR
2.4.2 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION OBTENIDA

PARA……..…20 IDENTIFICAR LAS MEDIDAS DE
FUERZA DEL MERCADO
2.4.2.1. DEFINICION DE
OFERTA……………………………………..20
3 LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DEL PROYECTO……………………………………….

……..32
3.1 LOCALIZACIÓN………………………………………………………….…………..32
3.1.1. MACRO LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO…………………..
………..32
3.1.2. BOLIVIA………………………………………………………….………...32
3.1.3. DEPARTAMENTO DE SANTA
CRUZ.....................................................33
3.1.4. LA CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA……………….
………....35
3.1.5 MICROLOCALIZACIÓN DEL PROYECTO……………….
……………..36
3.1.6. TAMAÑO DE LA
PLANTA………………………………………………..38
4. INGENIERIA DEL PROYECTO…………………………………………………………………

39
4.1 OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………….
… ..40
4.2 INTRODUCCION………………………………………………………………….… .
40
4.3 EQUIPOS PARA LA PRODUCCION DE JABON ……………………………..
… .40
4.3.1 CALDERA…………………………………………………………………. ..41
4.3.2 PAILA DE ACERO INOXIDABLE………………………………………
….41
4.3.3 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACERO
INOXIDABLE………….42
4.3.4 SECADORA Y virutadora PARA
JABON…………………………….....42
4.3.5 CORTADORA………………………………………………………….……42
4.3.6 EXTRUSORA…………………………………………………………… ..
….42
4.3.7 MEZCLADORA AGLOMERADOR………………………………… …..…
43
4.3.8 TROQUELADORA AUTOMATICA…………………………………
………43
4.3.9 EMPAQUETADORA…………………………………………………
……..43
4.3.10 ABLANDADOR DE AGUA…………………………………………
…….43
2
4.4.ESCALA DE PRODUCCION DEL PRODUCTO………………………………

……..44
4.4.1. FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO……………………………………
……..45
4.4. 1.1FLUJO DEL PROCESO…………………………………………………… ….
…..45
4.4.2 DESCRIPCCION DEL PROCESO……………………………………...…

46
4.4.2.1 RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA

PRIMA….….46
4.4.2.2ALMACENAMIENTO TEMPORAL………………………………………
46
4.4.2.3CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS

PRIMAS……………………..46
4.4.2.4 DOSIFICACION DE LA MATERIAS PRIMAS PARA LA

CARGA.……47
4.4.2.5 SAPONIFICACION INICIAL……………………………………..….

….47
4.4.2.6 REPOSO Y ENFRIADO…………………………………………….….…

48
4.4.2.7 PURGADO……………………………………………………………..…48
. 4.4.2.8 SAPONIFICACION
FINAL………………………………………….......48
4.4.2.9 SECADO………………………………………………………..…………49
. 4.4.2.10 PICADO………………………………………………….………………49
4.4.2.11 TRASPORTE………………………………………………….
…………..49
4.4.2.12
MEZCLADO……………………………………………………………..49
4.4.2.13
MOLIENDA……………………………………………………………...50
4.4.2.14
EXTRUIDO……………………………………………………………….50
3
4.4.2.15 CORTADO……………………………………………………………...50
4.4.2.16 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO

TERMINADO………….50
4.4.2.17 PRENSADO…………………………………………….………………51
4.4.2.18 EMPACADO…………………………………………….……………..51
4.4.2.19 TRANSPORTE…………………………………………….
…………….51
4.4.2.20 ALMACENAMIENTO TEMPORAL…………………….

……………..51
4.4.2.21 DISTRIBUCION Y ENTREGA AL CLIENTE………….………….

…….51
4.5 PROGRAMA DE TRABAJO……………………………………….……….

………..51
4.6 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA……………….….….….

……....53
4.7 DIAGRAMA DE EQUIPO …………………………………………….………..……

53
5
INVERSIONES............................................................................................
........................57
5.1 INVERSIÓN TOTAL………………………………………………………….

………..58
5.2. INVERSIONES FIJAS……………………………………………………….

………..59
5.2.1. TERRENO…………………………………………………………………………..60
.
5.2.2. OBRAS CIVILES E INSTALACIONES………………………………….…..
………60
5.2.3EQUIPOS Y HERRAMIENTAS…………………………………………….…………
61
5.2.4. EQUIPO DE LABORATORIO………………………………………………………

62
4
5.2.5EQUIPO DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL……………………………………………..62
5.2.6
VEHÍCULOS…………………………………………………………………………..63
5.2.7MUEBLES Y
ENSERES…………………………………………………………………63
5.2.8IMPREVISTOS…………………………………………………………………………
64
5.3. INVERSIÓN DIFERIDA

……………………………………………………….64
5.3.1. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA………………………….

…………..64
5.4CAPITAL DE TRABAJO………………………………………….
……………………..65
5.4.1 SUELDOS Y
SALARIOS……………………………………………………..65
5.4.2 MATERIAL DE ESCRITORIO………………………………………….

……..66
5.4.3 EQUIPOS DE COMUNICACIÓN…………………………………….

…….67
5.4.4 MATERIAL INDIRECTO……………………………………………….....

…..67
5.4.5.1 ELEMENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS………………………...….

…….67
5.4.5.2 COMBUSTIBLE……………………………………………………...….
….68
5.4.5.3 INSUMOS…………………………………………………………..….
…..68
6.1. PRESUPUESTO GENERAL………………………………………………………………....

…..70
6.2. PRESUPUESTO DE INGRESOS…………………………………………………...

…..71
5
6.2.1 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN FÍSICA EN KILOGRAMOS DE

JABÓN DE TOCADOR……………………………………………………..
…….71
.
6.2.2 PRECIO DE VENTA DE JABÓN DE TOCADOR…………….………..
….72
6.2.3 CUADRO DE INGRESOS PROYECTADOS……………………

……..…..72
6.3. PRESUPUESTO DE COSTOS Y GASTOS………………………………… …..

…….72
6.3.1 MANO DE OBRA……………………………………………………..……73
6.3.2 MATERIALES INDIRECTOS…………………………………………..….

…73
6.3.3 LÍNEAS TELEFÓNICAS………………………………………………..…...

73
6.3.4 CONSUMO DE ENERGÍA ELECTRICA……………………………..….

…75
6.3.5 MATERIAL DE ESCRITORIO………………………………………..….

…..75
.
6.4 PRESUPUESTO RESUMEN DE COSTOS ……………………………………..
…...….76
6.5. ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS………………………………..

…...….77
PROYECTO PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE ELABORACION

DE JABON DE TOCADOR DE MIEL
INTRODUCCION.
El sector industrial representa la actividad mas importante para el

crecimiento del país, que tiene la finalidad de producir productos con materia
prima boliviana, para sustituir gradualmente las importaciones, de manera
que el horizonte de consumo se incremente y surjan más industrias con
tecnología avanzada.
Por esta razón se realizo un estudio del consumo de jabones de
tocador en la ciudad de Santa Cruz , encontrándose así muchas variedades
de ellos, como los elaborados en forma artesanal que son expuestos en las
distintas ferias y mercados locales, productos extranjeros que son importados
6
y comercializados diariamente para suplir la demanda existente , estos

productos se presentan en toda variedad desde los métodos de fabricación
hasta la forma de su presentación y utilidad, aun así estas variedades no son
satisfactorias .
El presente trabajo de investigación contempla el estudio de la
elaboración de un jabón de tocador que contenga las características y
propiedades de un producto tal que pueda competir con los mejores jabones
de tocador existentes en el mercado local, por tal motivo se elaboro el
trabajo basado en las observaciones, informaciones e investigaciones del
comportamiento de la demanda del jabón de tocador encontrado en el
mercado local.
OBJETIVO GENERAL.
Realizar la producción de un jabón de tocador en busca de cubrir de manera

eficiente tanto en su calidad como cantidad y forma de presentación en
función de la oferta y demanda.
OBJETIVO ESPECIFICO.
 Sustitución de importación, exigencia de calidad y cantidad de los

consumidores.
 Construcción de instalaciones capaces de producir grandes volúmenes
de producto en forma eficiente, capas de reducir los costos.
 Determinación de un precio apto de nuestro producto.
 Establecer canales y formas de comercialización a su vez.
 Canales de distribución.
 Comparar la variedad de productos actuales.
JUSTIFICACION.
Hoy en día la economía se mueve a través de la oferta y la demanda , por lo

tanto todas las empresas del mundo tienden a ofrecer productos de buena
calidad y a bajos costos para sobrevivir ante la competencia . En la ciudad de
Santa Cruz existe una gran demanda de este producto por esta razón
presentamos el presente trabajo de investigación para establecer una
comparación de los productos ya existentes para que este pueda
proporcionar datos para obtener un producto con mejores condiciones y
propiedades tanto en su presentación, calidad, cantidad, color, mejor aroma
y por sobre todo un precio apto para todo consumidor.
ALCANCE.
7
El presente trabajo es un proyecto donde se han evaluado diferentes

alternativas para su respectiva preparación. por lo tanto se tiene como meta
lograr establecer un producto competitivo para así de esta manera promover
el desarrollo general de la ciudad de Santa Cruz.
RESUMEN.-
MATERIA PRIMA
La principal materia prima para la elaboración de jabón de tocador es el
sebo puro muy blanco, esta materia prima se la puede adquirir de distintos
proveedores relacionados con el comercio de grasa como los mataderos
municipales de ganado vacuno y porcino.
ESTUDIO DE MERCADO
El presente capitulo tiene como objetivo general determinar la demanda

insatisfecha del jabón de tocador en el mercado cruceño, esto como
resultado de una comparación entre la demanda potencial y la oferta del
departamento de Santa Cruz.
LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DEL PROYECTO
Este estudio se divide en dos sub-capítulos: el de localización que identifica

las variables macrolocacionales y microlocacionales, en base a las cuales se
llega a determinar la mejor ubicación que requiera el proyecto.
El segundo sub-capítulo es el tamaño del proyecto y tiene como objetivo
determinar el tamaño óptimo del proyecto.
INGENIERIA DEL PROYECTO
Se describe la parte técnica que será necesaria para encarar el

establecimiento e implementación de la planta de jabón de tocador, haciendo
un análisis y resaltando los aspectos fundamentales en la instalación de la
planta y la producción de jabón.
INVERSIÓN
La inversión total para iniciar el funcionamiento de la actividad productiva

comprende la adquisición de activos fijos o tangibles necesario para iniciar
las operaciones de la empresa.
Este capitulo también esta dedicado a mostrarnos las erogaciones de dinero
que serán hechas para la adquisición de los activos identificados en el
capítulo anterior.
8
El proyecto tendrá las siguientes inversiones clasificadas de la siguiente

manera:
- Inversión Fija
- Inversión Diferida
- Inversión en Capital de Trabajo
Las cuales serán descritas y analizadas en el transcurso del presente capítulo

de inversiones.
CUADRO 1
CUADRO RESUMEN DE INVERSIONES
(En Dólares Americanos)
CONCEPTO MONTO
170.603,
INVERSIÓN FIJA 20
85.000.0
Terreno 0
18.370,2
Construcciones civiles 4
30.932,0
Equipos y herramientas 0
Equipo de laboratorio 2.500,00
Equipo de seguridad
industrial 849,00
Muebles y enseres 2.328,00
Vehículo 22.500
9
Imprevistos 5% 8.123,96
INVERSIÓN DIFERIDA 2.184,00
Estudio de factibilidad 1.500,00
Gastos de org. de la
sociedad 580,00
Imprevistos 5% 104,00
CAPITAL DE TRABAJO 31.093,1
20.183,6
Sueldos y salarios 4
Material indirecto 9.354,8
Material de escritorio 25,37
Teléfono fijo y celular 48,67
205,116,
TOTAL 77
PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS
Para calcular el presupuesto de ingresos y costos, se toman en cuenta los

precios actuales del mercado, asumiendo que si los costos se incrementan en
alguna proporción, esto sé verá reflejado en un incremento en los precios en
misma proporción, teniendo así los costos y los ingresos una tasa porcentual
de crecimiento iguales en ambas
INGRESOS Y COSTOS
CONCEPTO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

244.409, 259.685, 274.962, 290.237, 311.453,
INGRESOS 9 14 37 62 46
COSTOS 42157,89 43538.29 44918,68 46299.09 47679,49
202.252, 216.146, 230.043, 243.938, 263.773,
UTILIDAD BRUTA 01 85 69 53 97
DEPRECIACIÓN 4.614,25 4.614,25 4.614,25 4.614,25 4.614,25
UTILIDAD ANTES DE LOS 197.637, 211.532, 225.429, 239.324, 259.159,
IMPUESTOS 76 6 44 28 72
IMPUESTOS (IU 25%+ IT 3%+ 81.624,3 87.362,9 93.102,3 98.840,9 107.032,
ITF 0,3%+ IVA 13%) 9 6 6 3 96
10
116.013, 124.169, 132.327, 140.482, 152.126,

UTILIDAD NETA 36 64 08 35 76
11
MATERIA PRIMA.
1 INTRODUCCION
La principal materia prima para la elaboración de jabón de tocador es el
sebo puro muy blanco, esta materia prima se la puede adquirir de distintos
proveedores relacionados con el comercio de grasa como los mataderos
municipales de ganado vacuno y porcino.
1.1 DEFINICION Y CARACTERISTICAS DEL JABON DE TOCADOR.
Se lo define como un detergente sólido, cuyas funciones principales es la

limpieza dejando a la piel suave con aroma agradable, el jabón de tocador
esta elaborado con materia prima grasa (ácido graso de origen animal y
vegetal (aceites)).
El jabón de tocador actúa sobre la piel y el cabello formando una espuma
para remover la grasa corporal.
12
El mecanismo por el cual el jabón de tocador limpia las superficies sucias de

la piel , ocurre por la oxidación y rancidez con olores característicos de la
secreción sebácea sudoral y por la descomposición en amoniaco,.el poder de
dicho jabón es diluir esta grasa , aplicándolo sobre la piel mediante fricción
de tal manera que este penetre por los poros dejando la piel libre de
suciedad , con una suavidad y aroma apreciable.
Además el jabón contempla las siguientes características.
 Muy espumoso y de gran poder detergente para remover las grasas.

 Es neutro no afecta a la piel.
 Nutrir e hidratar la piel dejándolo suave.
 El perfume según formula debe agradar a los consumidores .
 Evitar dañar la piel.
 Aplicaciones medicinales ( tratamiento del acne, quemaduras,
llagas, inflamaciones de la piel y hongos).
1.2 MATERIA PRIMA E INSUMOS.-
Las características físicas del jabón de tocador , dependen de la calidad de la

materia prima utilizada.
La materia prima que se utiliza en la elaboración del jabón están
constituidas por productos naturales como el sebo vacuno, aceites
vegetales .Por otra parte se utilizan insumos químicos como ser: glicerina ,
hidróxido de sodio y aditivos naturales ( miel, propóleos).
a) sebo.-
Las materias grasas utilizadas presentan una consistencia muy variada ,

algunas son sólidas como el sebo y otras liquidas como los aceites.
El sebo es empleado en la fabricación del jabones en mayor cantidad que
cualquier otra grasa, se obtiene derritiendo grasas de ganado vacuno , lanar,
caballar , etc. Se clasifican en dos grados comerciales: comestibles y no
comestibles ; la mayor parte del sebo que se utiliza en los jabones no son
comestibles.
Las grasas o mantecas ocupan el segundo lugar en la importancia entre las
materias grasas usadas por fabricantes de jabón.
Características del sebo :
 densidad a 15 °C : 0.86 gr/cc

 índice de saponificación : 193
 índice de lodo : 35
 materia insaponificable : no mas de 0.8
 titulo °C : 46
13
los jabones de tocador , se fabrican en forma de pastillas con grasas y

aceites de alta calidad y contienen muy poco álcali o carecen de el. Las
grasas y aceites empleadas para hacer los jabones blancos de tocador son de
color mas claro que los utilizados para fabricar jabones de color.
b) Aceite de soya.
Los aceites se utilizan para mezclarlos con sebo, esta mezcla tiene por
función bajar el titulo y evitar que se raje el jabón además de obtener
jabones solubles.
El aceite de soya es extraído de semillas oleaginosas ( fréjol). La composición
de este aceite vegetal difiere bastante de la correspondiente a las grasas de
animales de abasto.
El aceite de soya contiene ácido laurico, en proporción menor al aceite de
cusi, su estructura esta formada por 12 a 14 carbonos. Es responsable de la
consistencia pastosa uniforme, suave y no quebradiza del jabón secado.
El aceite de soya pude utilizarse crudo sin refinar, contiene también ácido
palmitito, miristico y sirve para fabricar jabones duros.
c) Glicerina.
Se obtiene a partir de las aguas glicéricas procedentes de la fabricación de

jabones o a partir de las soluciones más concentradas que da la hidrólisis de
las sustancias grasas. Este último procedimiento consiste en calentar en
autoclave las sustancias grasas en presencia de agua y un catalizador
(corrientemente cal). Se liberan los ácidos grasos y finalmente se obtiene una
disolución acuosa de glicerina y ácidos grasos. Estos se emplean en la
fabricación de jabón. Las soluciones de glicerina deben ser purificadas por
filtración y, a veces, por tratamientos con sosa o ácido sulfúrico;
seguidamente se evaporan a presión reducida hasta obtener una
concentración en glicerina del 80 %. La glicerina al 80 % es la glicerina
industrial. La glicerina empleada en la fabricación de la dinamita y de resinas
gliceroftálicas se obtiene por destilación de glicerina industrial a presión
reducida. Finalmente, la glicerina farmacéutica se obtiene de la calidad
anterior destilándola una vez mas.
d) La miel.
14
La miel es realmente un producto biológico de composición compleja y

diversa, variando sus caracteres en función de la procedencia, las plantas
que han proporcionado el néctar, el procedimiento de extracción, etc. No se
debería hablar de miel, sino de mieles, como se habla de vinos o quesos.
1.3 ASPECTO Y PROPIEDADES FÍSICAS DE LA MIEL
Color
El color varía desde los tonos blancos hasta los pardos oscuros; existiendo
mieles rojizas, amarillentas o verdosas, aunque predominan los tonos
castaño-claros o ambarinos. El color oscuro no significa que sea de calidad
inferior. Por el contrario, se sabe que cuanto más oscura es la miel, más rica
es en fosfato de calcio y en hierro y, por lo tanto, más adecuada para
satisfacer las necesidades de los organismos en crecimiento, de los
individuos anémicos y de los intelectuales sometidos a esfuerzos mentales.
La miel de color claro es más rica en vitamina A. Las mieles oscuras son más
ricas en vitaminas, B1 y C.
Olor
El olor depende de la planta en que las abejas han recogido el néctar, así, las
mieles monoflorales tienen el olor característico de la planta de que
proceden.
Sabor
Lo mismo puede decirse del sabor que, por otra parte, es marcadamente
dulce. En general, el sabor de las mieles de color claro es más suave que el
de las mieles de color oscuro, que lo tienen más intenso.
Independientemente de su color, la miel puede ser más o menos dulce, en
algunos casos, extremadamente amarga, hasta el extremo de no poder
consumirse.
Higroscopicidad
Es la tendencia a absorber agua y que depende en parte de la proporción de
azúcares, ya que la fructosa es más higroscópica que la glucosa. Por ello,
cuando se hidrata la miel, absorbe humedad de la atmósfera o por el propio
proceso de envejecimiento, se puede producir una separación de fases,
quedando la glucosa en el fondo, y la fructosa en una solución más acuosa
en la parte superior, aumentando así el peligro de fermentación.
d) Hidróxido de sodio.-
15
El hidróxido de sodio es un álcali fuerte usado para la saponificación de las

grasas, se presenta como sólido en forma de bloques muy duros de color
blanco mármol, obteniéndose lejías a base de soda cáustica disuelta en agua
común.
Sin embargo la mas utilizada es la que se presenta en forma de escamas por
tener mayor facilidad de distribución en sus soluciones.
Se lo puede adquirir fácilmente en el mercado especializado , es sustancia
controlada , para su uso se debe obtener un permiso especial.
Para usarlo en saponificación se requiere al menos un 98% de pureza , su
densidad es 2.13 gr /cc a 20°C.
e) Agua .-
En la elaboración de jabón de tocador se usa agua corriente para la

preparación de la lejía, agua ablandada por Intercambiador iónico para la
alimentación del caldero.
f) colorantes .-
Es necesario elegir colorantes a base de anilina resistentes al calor y al

álcali , pueden ser colorantes minerales o vegetales, los colores mas
frecuentes en jabones de tocador son: el ámbar, marfil, el verde y azul de
prusia.
g) Esencia aromática.
Son aceites esenciales extraídos de vegetales. Se usa en cosmetología para

enmascarar los olores naturales de los químicos y darle un aroma agradable
al producto.
16
17
CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO
2.1. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION DEL MERCADO
2.1.1 OBJETIVO GENERAL
El presente capitulo tiene como objetivo general determinar la demanda

insatisfecha de jabones de tocador en el mercado local, esto como resultado
de una comparación entre la demanda potencial y la oferta de jabones de
tocador en el departamento de Santa Cruz de la Sierra.
2.2 DEFINICION DEL MERCADO
Se entiende por mercado el área en que confluyen las fuerzas de oferta y

demanda para realizar las transacciones de bienes y servicios a precios
determinados.
2.3 OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO
Los objetivos que persigue el estudio de mercado son:

18
 Definir el mercado al cual el proyecto estará orientado en su

producción.
 Definir el producto que el proyecto debe producir.
 Determinar la cantidad de producto que el proyecto puede aportar en
el mercado.
 Definir los canales por los que se comercializara el producto.
 Estimar los precios a los que se puede colocar los productos de l
proyecto.
 Estimar o determinar las estrategias a seguir considerando el entorno
interno y externo que permita asegurar el éxito del proyecto en el
mercado competitivo.
2.4 ETAPAS DEL ESTUDIO E INVESTIGACION DE MERCADO
Las etapas del estudio e investigación de mercado son:
 Recopilación de antecedentes e información actual para establecer las

bases de análisis.
 Procesamiento de la información obtenida para identificar las medidas
de fuerza del mercado.
2.4.1 RECOPILACION DE ANTECEDENTES
a) USO Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Este producto esta destinado a ser utilizado para el aseo personal,

cuidado de la piel así también en el tratamiento del acne,
quemaduras, llagas, inflamaciones de la piel y hongos por las bondades
medicinales que este producto presenta.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO.
 Muy espumoso y de gran poder detergente para remover las grasas.

 Es neutro no afecta a la piel.
 Nutrir e hidratar la piel dejándolo suave.
 El perfume según formula debe agradar a los consumidores .
 Evitar dañar la piel.
 Aplicaciones medicinales.
b) PRECIOS Y COSTOS ACTUALES DE DISTRIBUCION
El precio base de venta de productos en el proyecto es de Bs. 2,00 la

unidad de 125g. Se pretende que los mayoristas distribuidores
comercialicen el producto a Bs 2.50 la unidad de 125g. , obteniendo un
19
margen de utilidad de 25 % con respecto al precio base inicial, que es lo

que normalmente persiguen los intermediarios mayores.
Siguiendo con la cadena de precios, los detallistas o minoristas,

pretenderán vender el producto al consumidor final a Bs.3,00 la unidad,
con un margen de utilidad para este último de 20%.
Una vez determinado el ultimo precio al consumidor de Bs.3,00, este

resulta competitivo, frente a la competencia actual que tiene un precio
medio de Bs.3,30 la unidad de 125 g., para la población local.
PRODUCCION MAYORISTAS MINORISTAS

PLANTA AGENCIAS DETALLISTAS CONSUMIDOR
Bs. 2,00 Bs. 2,50 Bs. 3,00
c) ANÁLISIS DEL CONSUMIDOR
El consumidor que conoce la verdadera naturaleza de los fenómenos de

consumo de un producto, esta capacitado para darse cuenta que lo
elegido le conviene, para satisfacer sus necesidades.
De acuerdo a un análisis de la evolución de una estructura de
necesidades, se indica lo siguiente:
FIG.2.1 Piramide de Maslow (jerarquia de las necesidades
Necesidad de
autorrealización
Necesidades de
Necesidades de autoestima
expansión Necesidad de amor y pertenencia
Necesidad de seguridad
Necesidades
básicas Necesidades fisiológicas
humanas ).
Mediante un análisis comparativo de nuestro producto con la estructura

de necesidades del consumidor, vemos que esta relacionada
estrechamente con las necesidades fisiológicas, sociales y de estima
20
personal, siendo importante porque las personas tienden a superarse,

utilizando toda su capacidad para ampliar sus limites, dar sentido a las
cosas y encontrar su razón de ser.
d) FUENTES DE ABASTECIMIENTO
MATERIA PRIMA E MERCADO CANTIDA PRECIO

INSUMO PROVEEDOR D
SEBO MATADERO MUCIPAL 120 Kg. 25 $
ACEITE DE SOYA IASA 104 Kg. 129 $
GLICERINA LITEL 51 Kg. 44 $
HIDROXIDO DE LITEL 42 Kg. 52.1 $·
SODIO
AGUA CORRIENTE SAGUAPAG 285 Lt. 0.47 $
PRODUCTORES DEL 20 Kg. 37 $
MIEL TORNO
CLORURO DE MOLINO MARGARITA 35 Kg. 2.17 $
SODIO
COLORANTES QUIMICA ANDERS 0.3Kg. 3.1 $
ESENCIAS LITEL 0.36 Lt. 9.3 $
AROMATIC.
ENVASES PLASTICOS BELEN 3Kg 74,26 $
PLASTICOS
EMBALAJE QUIMBOL 16.7 Kg. 10 $
e) POLITICAS ECONOMICAS DEL PAIS
El gobierno Boliviano acuerdos a las relaciones con los otros paices

presenta diferentes convenios de tratado de libre comercio
2.4.2 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION OBTENIDA PARA

IDENTIFICAR LAS MEDIDAS DE FUERZA DEL MERCADO
2.4.2.1 DEFINICION DE OFERTA
El termino oferta puede definirse como el numero de unidades de un

determinado bien o servicio que los vendedores están dispuestos a vender
a determinados precios, obviamente el comportamiento de los ofertantes
es distinto al de los compradores.
a) OFERTA DE JABONES DE TOCADOR EN EL MERCADO LOCAL
21
Se ha podido evidenciar la presencia en el mercado de jabones de tocador

de diversas marcas y procedencias, tal y como lo podemos apreciar en en
el cuadro 1.
CUADRO1. Oferta de jabones de tocador en el mercado local.
PRODUC CANTID TIPO INDUSTRIA MERCA PRECIO PRECIO
TO AD DE DO MAYORISTA CONSUMI
ENVA S DOR
SE
jaboncill 150gr. Plástic IND. Formal 3Bs. 3.50Bs.
o o ARGENTINA
“Lux”
Jaboncill 125gr. cartón IND. Formal 4Bs. 4.50Bs.
o ARGENTINA
“Dove”
Jaboncill 150gr. plástic IND. Formal 1.5Bs. 2Bs.
o o ARGENTINA
“Spa”
Jaboncill 125gr. plástic IND. Formal 4Bs. 5Bs.
o o ARGENTINA
“Nieva”
Jaboncill 90gr. plástic IND.BRASIL Formal 1.70Bs. 2.50Bs.
o o ERA
“Palmo
libe”
Jaboncill 150gr. plástic IIND. Formal 6Bs. 6.50Bs.
o o COLOMBIA
“jhonson
”
Jaboncill 130gr. Plástic IND. Formal 2.50Bs. 3Bs.
o o PARAGUAYA
“C”
Jaboncill 130gr. Plástic IND. Formal 3.25Bs. 4 Bs.
o o ARGENTINA
“Duke”
Jaboncill 125gr. Plástic IND. Formal 3Bs. 3.50 Bs.
o o ARGENTINA
“Rexona”
Jaboncill 150gr. Plástic IND, Formal 4.05Bs. 5 Bs.
o o ARGENTINA
“Madona
”
FUENTE: Elaboración propia.
22
DETERMINACION DE LA DEMANDA POTENCIAL DEL PRODUCTO
DEFINICION DE DEMANDA
Se entiende por demanda la cantidad de bienes y servicios que el mercado

requiere o solicita para buscar la satisfacción de una necesidad especifica a
un determinado precio.
Como norma podemos indicar lo siguiente:
A medida que son mas altos los precios de un producto, las cantidades
demandadas son menores.
PROYECCION DE LA DEMANDA
DEFINICION DEL ÁREA DE ESTUDIO
Para un mejor estudio en la obtención de la información referente a la

demanda de los productos se procederá a clasificar a la población urbana de
Santa Cruz de la Sierra en tres estratos sociales representativos.
En el cuadro 2 se presenta la clasificación de la población de Santa Cruz de
la Sierra en tres clases sociales notoriamente marcadas, indicando
poblaciones aproximadas y el porcentaje que representan dentro de la
población total.
23
Población censada objeto del estudio por

categoría de pobreza
Población no pobre Población
Total pobre
Pro Secci Pobla poblaci Poblaci Pobla Total % de Total %
vin ón ción ón en ón con ción Pobla pobla pobla de
cia Munic censa viviend necesid en el ción ción ción pobl
ipal da as ades umbr no no pobre ació
2001 particu básicas al de pobre pobre n
lares satisfec pobre pobr
has za e
An Secci
dré ón
s capit 1.135 1.103. 378.89 514. 893. 80.9 210.5 19.
Ibá al .526 637 3 175 068 69 1
ñez Sant
a
Cruz
de la
Sierr
a
FUENTE: Instituto Nacional de Estadística (U.D.A.P.E.)
b.2 Diseño de la encuesta y estimación del tamaño de la muestra.

Debido a que no se tienen series históricas de la evolución del consumo de
jabón de tocador en nuestro caso se Eligio el método de las encuestas
utilizando la técnica de entrevistas personales para obtener la información
deseada.
Para tal efecto se ha diseñado una boleta de encuesta siguiendo los
principios básicos recomendó por la estadística.
Para tal efecto se ha diseñado un boleta de encuesta siguiendo los principios
básicos recomendados por la estadística.
Se han escogido 200 familias al azar las cuales constituyen el tamaño de la
muestra , la cual se la ha tomado como y una muestra no probabilística , la
cual se basa en el conocimiento y la opinión personal para identificar los
elementos de la población que van a incluirse en la muestra. Además se
realizo un muestreo por conglomerados el cual se usa en poblaciones
grandes y muy dispersas desde el punto de vista geográfico , en las cuales el
muestreo aleatorio simple seria poco económico debido a que daría lugar a
muestras igualmente dispersas.
En este tipo de muestreo , en lugar de seleccionar directamente los
elementos de la población se hace una selección inicial de grupos
conglomerados , que son agrupaciones de elementos que deben ser lo mas
heterogéneo posible a diferencia de los estratos , de suerte que cada una de
ellas resulte una replica reducida de la población , la muestra general esta
24
formado por todas o por una submuestra de las unidades en cada

conglomerado.
Se ha considerado como ingreso promedio mensual mínimo por familia de
4500Bs. Para la clase alta entre 2500 y 4500 Bs. Para la clase media y
finalmente menor a 2500 Bs. Para la clase baja.
En la encuesta se ha averiguado cantidad de jaboncillo consumido por
familia y or mes lo cual nos permite calcular la cantidad de jabón consumido
por persona y por mes , además del precio y marca de cada producto.
De acuerdo a consultas realizadas a funcionarios del INE se determina que el
100% de la población total corresponde a la población de la ciudad capital.
Con los datos obtenidos del procesamiento de la encuesta se elabora el
siguiente cuadro
CUADRO #0
CLASE CONSUMO DE JABÓN DE % DE LA

SOCIAL TOCADOR MUESTRA
ALTA 147,1 15
MEDIA 172,7 26
BAJA 137,4 59
GRÁFICO Nº0
CONSUMO DE PRODUCTO (gr/persona-

m es)
ALTA
MEDIA
BAJA
25
La siguiente tabla indica la demanda potencial proyectada de

jabones de tocador correspondiente a la ciudad de Santa Cruz
Demanda potencial de jabón de tocador
Clase Distribución Nº de Precios de Demanda potencial de

Social porcentual(%) persona adquisición (Bs./qr) jabón (Kg./mes)
Alta 34,3 378893 0,043 5575,16
Media 46,6 514175 0,023 88798,02
Baja 19,1 210569 0,013 28932,2
Total 100 1103637 0,026 173465,36
Resumiendo , en la Ciudad de Santa Cruz de la Sierra , se tiene una demanda

potencial de:
173.465,36 Kg. de jabón de tocador
el presente proyecto esta dirigido a las tres clases sociales por lo que esta se
constituye en la demanda potencial de mercado.
El proyecto producirá 3000 Kg. de jabón de tocador por semana o 12857 Kg.
por mes en envases de 125 g. Durante el primer año de producción .
La participación de productos del proyecto en el mercado , es
12857 Kg .deproducto / mes

* 100  7.41%
173465 Kg .deproducto / mes
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
DEFINICION
Es el estudio de la evolucion de un producto desde su aparicion, transito y

desaparición del mercado.
El ciclo de vida de un producto esta compuesto por:

 Etapa de desarrolllo del producto.
 Etapa de introducción o lanzamiento al mercado.
 Etapa de crecimiento en demanda.
 Estabilización en el mercado.
 Caida del producto en el mercado.
Las politicas que se deben perseguir idealmente son las siguientes:

 Acorta la fase de introducción.
 Acelerar el proceso de crecimiento en el mercado.
 Prolongar en lo posible la fase de madurez.
 Retardar la fase de declive.
26
La comercialización del jabón de tocador tradicionales, estan en la etapa de

crecimiento, mientras que los productos especiales del presente proyecto se
encuentran en la etapa inicial de introducción y crecimiento.
Por consiguiente, es la oportunidad propicia para lanzar el jabón de tocador

de miel al mercado.
FRECUENCIA DE USO DE LOS JABONES DE TOCADOR

CUADRO #1
frecuencia Porcentaje
Diario 0,89 89
Día por medio 0,08 8
Tres veces por
semana 0,03 3
GRÁFICO Nº1
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el grafico 89% de las familia encuestas usa
jabones de tocador a diario, el 8% promedia y el 3% utiliza jabones de
tocador 3 veces por semanas.
Análisis
A través de los datos obteniendo se puede apreciar que la mayor parte de las
familias encuestadas usa jabones de tocador a diario.
27
CUADRO #2
TIPO DE JABOES DE TOCADOR POR TAMAÑOS
Frecuencia Porcentaje
Especial (150g) 0,24 24
Regular (125g) 0,45 45
Común (90g) 0,31 31
GRÁFICO Nº2
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el
grafico 45% de las familia encuestas usa jabones de tipo regular (125gr), al
31% usa jabones de tocador de tipo de común (90gr) y el 24% usa jabones
de tocador de tipo especial (150gr).
Análisis
familias usa jabones de tipo regular (150gr).
FRECUENCIA DE JABONES DE TOCADOR TAMAÑOS

CUADRO #3
Marca Frecuencia Porcentaje

Lux 0,55 55
Dove 0,15 15
Rexona 0,08 8
Nivea 0,07 7
Palmoliv
e 0,04 4
Otros 0,11 11
GRÁFICO Nº3
28
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el grafico 55% de las familia encuestas usa
jabones de tocador de la marca lux, el 15% usa jabones de tocador de la
marca de dove, el 8% de marca Rexona, el 7% Nivea, el 4% Palmolive y el
11% de otras marca.
Análisis
familias usa jabones de tocador de marca Lux, los cuales presenta la
siguiente composición.
CONSUMO DE JABONES DE TOCADOR (GR/PERSONA-MES)

CUADRO #4
50-100 0,38 38
100-150 0,19 19
150-200 0,2 20
200-250 0,06 6
250-300 0,06 6
300-350 0,11 11
GRÁFICO Nº4
29
CONOCE LAS PROPIEDADES DE LA MIEL

CUADRO #5
si 0,5 15
no 0,85 85
GRÁFICO Nº5
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el grafico 50% de las familias encuestadas
conoces las propiedades de la miel y el restantes 50% no los conoce
Análisis
A través de los datos obteniendo se puede apreciar que la mitad de la
familia encuestada conoce la propiedad de la miel.
CONOCE EL JABONCILLO DE DE MIEL EL 100% NATURAL

CUADRO #6
si 0,15 15
no 0,85 85
GRÁFICO Nº6
30
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el grafico 15% de las familias encuestada
conocen la el jaboncillo de miel 100% natural mientras que por otro lado el
85% no conoce este tipo d3e producto.
Análisis
familias encuestada no conoce el jaboncillo de miel 100% natural que si
viene produciendo de forma artesanal.
¿ESTARIA DISPUESTO A CAMBIAR LOS JABONCILLOS QUE USA POR

JABON DE MIEL?
CUADRO # 7
si 0,81 81
no 0,19 19
GRÁFICO Nº 7
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el grafico 81% de las familia encuestada
estaría dispuesto a cambiar los jabones de tocador que utiliza actualmente
por jabones de tocador da miel 100% natural, muestra que el 19% restante
no los cambiaria.
Análisis
A través de los datos obteniendo se puede apreciar que el jabón de tocador

de miel 100% natural se encuentra con un buen grado de aceptación por
parte de las familias encuestadas y por ende en el mercado.
31
POR QUE RAZON LOS CAMBIARIA

CUADRO # 8
Frecuencia Porc
Mas económico 0,10
por la buena calidad 0,20
Por los beneficios
medicinales 0,52
no responde 0,18
GRÁFICO Nº 8
INTERTPRETACION
Como se puede apreciar el en el grafico 52% de las familia encuestada

estaría dispuesto a cambiar los jabones de tocador que utiliza actualmente
por jabones de tocador da miel 100% natural por las propiedades
medicinales de este producto, 20% por la buena calidad, el10% por el precio
mas económico que el de los jabones de tocador actuales y el restante 18%
no responde la consulta porque no cambiaria de producto
Análisis
A través de los datos obteniendo se puede apreciar que mas de la mitad de

las familias encuestada cambiaria los jabones de tocador que utilizan
actualmente por jabones de tocador de miel 100% natural por las
propiedades medicinales que posee este ultimo producto.
32
33
CAPITULO III
LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DEL PROYECTO
Este estudio se divide en dos sub-capítulos: el de localización que identifica

las variables macrolocacionales y microlocacionales, en base a las cuales se
llega a determinar la mejor ubicación que requiera el proyecto.
El segundo sub-capítulo es el tamaño del proyecto y tiene como objetivo
determinar el tamaño óptimo del proyecto.
3.1 LOCALIZACIÓN
El presente capítulo describirá la ubicación geográfica del proyecto, así como

también las principales características de medio donde se implementara el
proyecto.
3.1.1. MACRO LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
La macro localización del proyecto comprende el análisis del contexto

geográfico donde se encontraría ubicada la empresa que se planea
implementa, es un estudio que nos permite identificar la localización óptima
del proyecto desde el punto de vista global, espacial y regional.
3.1.2. BOLIVIA
34
La República de Bolivia esta situada aproximadamente en el centro-oeste de

América del Sur, sin salida al mar.
Bolivia limita con los siguientes países:
 Al norte y este con la República del Brasil
 Al sur con las Republicas de Argentina y Paraguay
 Al oeste con las Republicas del Perú y Chile
DATOS GENERALES
Nombre Oficial.- República de Bolivia

Superficie.- 1.098.581 Km2
Costa.- No tiene costas
División Política.- 9 departamentos
Lenguas.- Castellano, quechua y aymará
Capital.- Sucre y el Alto
Sede de Gobierno.- La Paz
Unidad monetaria.- boliviano
Sistema Político.- Constituida por 3 poderes: poder legislativo, judicial y
ejecutivo.
Presidente.- Dr. Ricardo Rodríguez Belzet.
Religión.- católico (95%); protestante (5%)
Esperanza de vida al nacer.- Hombres (59%), mujeres (62,9)
Mortalidad infantil.-
Uso de la tierra.- Tierra cultivables 2%, cosechas permanentes 0%, pasturas
permanente 24%, bosques y selvas 53%, otros 21%
CUADRO Nº 1
INDICADORES VALOR
PERIODO EXPRESAD FUENTE
DE O
REFEREN
CIA
Población Total 8.274.11 30/06/200 Habitantes INE
3 2
Densidtadisad 7.41 30/06/200 Hab./Km. INE
Poblacional 2
Tasa de desempleo 4,43 Sep-2002 Porcentaje INE
abierto
Tasa de desempleo 10,41 Sep-2002 Porcentaje INE
equivalente
Esperanza de vida al 62,08 30/06/200 Años INE
nacer 2
Tasa global de 4,23 30/06/200 Hijos por INE
fecundidad 2 mujer
35
Tasa de analfabetismo 13,76 2002 Porcentaje INE

Años promedios de 7,11 2002 PNUD
escolaridad
Pobreza(NBI) 69,8 2002 Porcentaje INE
FUENTE: Instituto Nacinal de Estadistica.
3.1.3. DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ
Después de haber sintetizado las características principales de la República

de Bolivia, describiremos el departamento de Santa cruz, para luego justificar
el porque de la implementación de una fabrica de jaboncillo en este
departamento.
El departamento de Santa Cruz esta ubicado en la región oriental de Bolivia;
limita al norte con el departamento del Beni y la República del Brasil; al sur
con el departamento de Chuquisaca y la República del Paraguay; al este con
la República del Brasil y al oeste con los departamentos del Beni,
Cochabamba y Chuquisaca.
DIVISIÓN POLÍTICA
CUADRO Nº 2
PROVINCIA SECCIONES CAPITAL DE

SECCION DE
SECCIONES
Andrés Ibáñez Primera Palmar del Oratorio
Segunda Cotoca
Tercera Ayacucho
Cuarta La Guardia
José M. Santiesteban Primera José M. Montero
Segunda General Saavedra
Tercera Mineros
German Busch Única Puerto Miguel Suárez
Arana
Manuel M. Caballero Primera Comarapa
Segunda Saipina
Ñuflo de Chávez Primera Concepción
Segunda San Javier
Chiquitos Primera San José de Chiquito
Segunda Robore
Cordillera Primera Lagunillas
Segunda Charagua
Tercera Cabezas
Cuarta Cuevo
36
José M. Velasco Primera Gutiérrez

Segunda Camiri
Tercera San Ignacio de Velasco
La Florida Primera San Miguel
Segunda Samaipata
Tercera Pampa Grande
Guarayos Primera Mairana
Segunda Quirusillas
Tercera Ascensión de
Cuarta Guarayos
Quinta Urubicha
El puente
Ichilo Primera Buena Vista
Segunda San Carlos
Tercera Yapacani
Sara Primera Portachuelo
Segunda Santa Rosa
Ángel Sandoval Única San Matías
Vallegrande Primera Jesús de Vallegrande
Segunda El Trigal
Tercera Moro moro
Cuarta Postrer Valle
Quinta Pucara
Ignacio Warnes García Única Warnes
POBLACIÓN
RECURSOS ECONÓMICOS
A diferente de otras zonas del país, ha logrado implementar una agricultura

empresarial con una producción enteramente dirigida al mercado nacional e
internacional, la misma que incorpora tecnología moderna, con la utilización
de maquinaria pesticidas y funguicidas.
CLIMA
Predomina el clima tropical húmedo las temperaturas medias anuales más

altas se registran en el Chaco con 27°C, declinando en el sur a 23 °C y a 17
°C hacia la faja Sub Andina.
PRINCIPALES CIUDADES
37
Por las características económicas y la extensión territorial, se han

desarrollado en el departamento de Santa Cruz importantes ciudades
urbanas, entre los cuales podemos citar las siguientes:
 Robore
 Camiri
 Mineros
 Puerto Suárez
 San Ignacio de Velasco
Además de desconcentrar las actividades de la capital, impulsan un
desarrollo más armónico de conjunto a todo el departamento.
3.1.4. LA CIUDAD DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA
La ciudad de Santa Cruz de la Sierra es la capital del departamento de Santa

Cruz.
Actualmente es la segunda ciudad más poblada del país, registrando el
mayor índice de crecimiento, no solo poblacional, sino también de desarrollo
del país.
Debido a las diferencias étnicas y a la gran cantidad de personas que habitan
esta ciudad es que se constituye en un importante centro comercial y
cultural, además el hecho de que crezca a paso gigantesco influye para que
los habitantes estén dispuestos a aceptar los cambios de hábito, que traerá
una vida mejor y digna.
SITUACIÓN GEOGRÁFICA
Esta ubicada en la provincia Andrés Ibáñez, cuya extensión es de 4821

kilómetros cuadrados. Su situación geográfica es de 17' 47' 20'' de latitud sur
y su longitud occidental del meridiano de Greenwich es de 63' 10' 30''
tomando los puntos extremos de la capital.
La provincia Andrés Ibáñez limita al norte con las provincias de Warnes y
Sara, al este con las provincias de Chiquitos y Ñuflo de Chávez, al sur con las
provincias Cordillera y al oeste con las provincias de Florida e Ichilo.
La ciudad esta ubicada al oeste del departamento, asentada sobre las
llanuras, en las cercanías del río Piraí.
El norte de la ciudad llega a formar parte de la olla Amazónica con amplias
precipitaciones y al sur y este de la ciudad se estrecha el Chaco Boreal
donde las precipitaciones descienden a menos de 700mm. anuales.
Santa Cruz de la Sierra esta ubicada cerca de la divisoria de aguas más
importantes de Sudamérica con acceso posible a la cuenca del Amazonas y
la cuenca de La Plata.
38
POBLACIÓN
La ciudad de Santa Cruza de la Sierra actualmente se estima que cuenta con

2.029.648 habitantes.
Algunos indicadores demográficos demuestran claramente una relación entre
el área de residencia de la población y las condiciones de vida. Es decir
mientras más lejos vivan del centro de la ciudad, tienen menos condiciones
de vida, esto se debe a la poca infraestructura en cuanto a servicios básicos,
postas sanitarias, centros educativos, etc.
3.1.5 MICROLOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
Consiste en comparar dos o más regiones en función a las fuerzas de

localización o factores localicionales mediante técnicas cualitativas y
cuantitativas como ser el Ranking de factores, para poder definir el lugar
donde será implementada la fabrica de jabon de tocador.
RANKING DE FACTORES
Primeramente se establecen las regiones más probables donde se

implementara la industria, que en nuestro caso seria tres poblaciones de
Santa Cruz que son: Santa Cruz de la Sierra, La Guardia y Warnes.
a) Determinar la fuerza de localicional o factores de localización del

proyecto:
F1: Disponibilidad de materia prima.

F2: Clima.
F3: Vías de transporte.
F4: Mano de obra.
F5: Mercado de los consumidores.
F6: Política de gobierno municipales.
F7: Servicio auxiliares.
F8: Factores de la comunidad.
b) Se realiza una ponderación de los factores siendo el criterio de

comparación el siguiente:
Fi > Fj = 1
Fi = Fj = 1
Fi < Fj = 0
c) Realizar una matriz de enfrentamiento entre las fuerzas de localización.
F F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 PUNTAJE PORCENTAJE %
F --- 1 1 1 1 1 1 1 7 17.1
1 -
39
F 0 --- 0 1 0 0 0 0 1 2.4
2 -
F 1 1 --- 1 1 1 1 1 7 17.1
3 -
F 0 1 1 --- 1 0 1 0 4 9.7
4 -
F 1 1 1 1 --- 1 1 1 7 17.1
5 -
F 1 1 1 1 1 --- 1 1 7 17.1
6 -
F 0 1 0 1 1 0 --- 0 3 7.3
7 -
F 0 1 1 1 1 0 1 --- 5 12.2
8 -
41
d) Hacer un cuadro de calificaciones.
calificación Valor
Excelente 5
Muy bueno 4
Bueno 3
Regular 2
deficiente 1
e) Elegir las regiones donde por puntaje mayor será seleccionada.
PORCENTAJE
FACTOR
% LA GUARDIA SANTA CRUZ WARNES.
PUNTAJ PUNTAJ
CALIFICACION CALIFICACION CALIFICACION PUNTAJE
E E
F1 4 5 3
17.1 68.4 85.5 51.3
F2 2.4 3 3 3
F3 7.2 7.2 7.2
17.1 4 4 4
F4 9.7 68.4 68.4 68.4
F5 5 4 4
17.1 48.5 38.8 38.8
F6 3 3 3
17.1 51.3 51.3 51.3
F7 7.3 3 3 3
F8 51.3 51.3 51.3
12.2 3 3 3
21.9 21.9 21.4
2 3 2
40
24.4 36.6 24.4
34 36 31
1.4 1 4.1
De acuerdo a esto datos la ciudad que obtuvo el mayor puntaje fue Santa
Cruz de la Sierra, por lo tanto esta es la mejor localización para
implementar la planta de elaboración de jabón de tocador .
3.1.6. TAMAÑO DE LA PLANTA
Según las investigaciones sobre la producción estimada del jabon de

tocador, se calcula que la producción media del producto final es de 450
Kg/dia
41
CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO

4.1 OBJETIVO GENERAL.
El objetivo de la ingeniería de proyecto es:
 Resolver la parte técnica para la instalación y funcionamiento de la

planta de fabricación de jabón de tocador de miel .Descripción del
 Describir el proceso de elaboración del jabón de tocador de miel .
 Distribuir los equipos y áreas en el interior de la planta
4.2 INTRODUCCION.
42
El procedimiento técnico que se usa para la fabricación de jabón se basa en

la saponificación, reacción de hidrólisis en medio alcalino que consiste en la
descomposición de un éster en el alcohol y la sal alcalina del ácido
carboxílico correspondientes.
Muchos ácidos carboxílicos se encuentran en los productos naturales, pero no
como ácidos libres, sino combinados con alcoholes, generalmente glicerina,
en forma de ésteres. Así, la mayor parte de las grasas naturales son ésteres
de la glicerina con ácidos carboxílicos alifáticos de cadena larga, por lo que
se les suele llamar ácidos grasos.
4.3 EQUIPOS PARA LA PRODUCCION DE JABON.-
Basándose en la saponificación que es el centro de la operación para la

producción de jabón, el equipo viene a ser el adoptado corrientemente en
una fábrica de jabones de pequeña empresa, para lo cual el equipo compone
de los siguientes elementos:
 Una caldera de vapor de 10m2 y 10 atmósfera de presión.
 Una caldera ( paila de acero inoxidable) con serpentín calefactor de

vapor para la saponificación de 4.800 litros de capacidad , con agitador
movido mediante motor de 4 HP.
 Tanque de almacenamiento de acero inoxidable.

 Una maquina viruta dora de jabón y dispositivo para convertir los
bloques en barras, según el tamaño que mas interese en cada caso,
con motor de un HP.
 Un secadero de aire para las virutas de jabón.
 Una laminadora para las virutas ya secas.
 Extrusora
 Un compresor y cortadora automática de pastillas.
 Una troqueladora automática.
 Una maquina envasadora.
 Dos vagonetas móviles para el transporte de los jabones
 Columnas de ablandador de agua
43
4.3.1 CALDERA
Este equipo se usa para generar vapor de agua que se requiere en los
equipos del proceso, como el calentamiento de aceites en el vaso de
saponificación de jabón.
Proveedor “ Tendencia tecnológica”
4.3.2 PAILA DE ACERO INOXIDABLE
En este equipo se lleva a cabo el proceso de saponificación, que consiste en

convertir un cuerpo graso en jabón. El proceso de agitación y calentamiento
de las materias primas (materias grasas, sosa cáustica, cloruro de sodio y
agua) se proporciona en la paila mediante vapor directo, que entra en forma
de chorro por un tubo central, así como con vapor indirecto de un serpentín
situado en el fondo de la paila. La paila cuenta con una válvula de desagüe
para drenar la lejía a un tanque colector. El equipo cuenta con un sistema de
bombeo mecánico para mover sólo la parte superior del líquido que contiene
la paila. La paila está construida en acero inoxidable con aislamiento térmico.
4.3.3 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE
En este tanque se recibe la lejía que queda depositada en el fondo de la

paila, la cual se recircula nuevamente por medio de una bomba centrífuga
que la lleva a la paila para la elaboración de una nueva carga. El tanque es
de acero inoxidable recubierto de PVC, el cual cuenta con fondo plano e
indicador de nivel y escala.
4.3.4 SECADORA Y VIRUTADORA PARA JABON
En este equipo se efectúa el secado de las tiras de jabón que se reciben de

una serie de rodillos enfriados con agua. En el último rodillo de enfriamiento
se fija un cuchillo afilado, el cual rompe el jabón en tiras de media pulgada de
ancho, operación que se conoce como picado. Las tiras de jabón caen a unas
44
bandas del equipo, donde se efectúa el secado por medio de aire caliente
que se inyecta en la parte inferior del secador y sale por la parte superior.
4.3.5 CORTADORA
En esta máquina se efectúa el cortado automático de la barra, obteniéndose

las pastillas de jabón.
4.3.6 EXTRUSORA
En la extrusora se efectúa el calentamiento de las tiras de jabón con vapor,

con lo cual se logra la formación del producto en forma de barra. En la
máquina se ejerce presión por medio de un tornillo de espiral que lo hace
pasar a través de un dado. En la parte final de la extrusora se tiene una pieza
especial perforada, que le da la forma deseada a la barra de jabón (cuadrada,
rectangular o cilíndrica).
4.3.7 MEZCLADORA AGLOMERADOR
En este equipo se efectúa el mezclado de las tiras de jabón con una esencia
de perfume, colorante y aditivos, en base a la formulación establecida del
producto.
4.3.8 TROQUELADORA AUTOMATICA
En la troqueladora se efectúa el prensado de las pastillas, en donde reciben

la marca y forma definitiva.
4.3.9 EMPAQUETADORA
45
Finalmente las pastillas se pasan por una máquina empacadora, en la cual se

les coloca el empaque definitivo previamente impreso, con toda la
información del producto y de la empresa.
Proveedor Tendencia tecnológica...
4.3.10 ABLANDADOR DE AGUA
Esta compuesta de intercambiadores iónicos y la función que cumplen es de

reducir las sales existentes del agua para ser utilizados en los calderos .
4.4 ESCALA DE PRODUCCION DEL PRODUCTO
Escala de producción del producto Escala (rango de producción)
Pequeña empresa: de 0.5 a 10 ton/día
4.4.1 FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
El proceso de producción para la fabricación de jabones es de tipo

homogéneo, como se puede observar en el diagrama siguiente, en el cual se
establecen los productos y subproductos obtenidos del proceso.
46
4.4.1.1 FLUJO DEL PROCESO
Flujo del proceso de producción de jabón de tocador en una escala de

pequeña empresa:
47
4.4.2 DESCRIPCCION DEL PROCESO
4.4.2.1 RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA:
En esta etapa se efectúa el recibo y almacenamiento de las materias primas

y se registran sus características principales, tales como proveedor,
procedencia, costo y cantidad recibida.
4.4.2.2ALMACENAMIENTO TEMPORAL
Las materias primas permanecen almacenadas hasta su empleo en el

proceso productivo en locales del terreno , este cuenta con las instalaciones
necesarias para la prevención de accidentes (incendio, eléctricas, entre
otros)
4.4.2.3CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS
Para la elaboración del jabón de tocador se deberá realizar el análisis de

calidad de las materias primas, pues de ésta dependerá totalmente la calidad
del producto final.
Los análisis necesarios para la aceptación de las materias grasas que

intervienen en el proceso de saponificación son entre otros:
 Índice de Saponificación
 Índice de Yodo
 Índice de Acidez
48
El índice de saponificación se obtiene con objeto de saber si la materia grasa

no se ha tratado químicamente. Este índice se designa con el número de
miligramos de hidróxido de potasio que se contiene en un gramo de grasa.
El índice de iodo proporciona la cantidad de ácidos grasos no saturados

presentes en las grasas; con el índice se obtienen las impurezas de las
grasas. Según el índice de iodo, los aceites se clasifican en secantes (135-
200); semisecantes (90-135) y no secantes (menor de 90).
El índice de acidez sirve para calcular el contenido de ácidos grasos libres. El

resultado se da en función del número de miligramos de hidróxido de potasio
necesarios para neutralizar los ácidos minerales u orgánicos libres que se
contienen en un gramo de grasa.
4.4.2.4 DOSIFICACION DE LA MATERIAS PRIMAS PARA LA CARGA
En base a la formulación establecida se procederá a la dosificación de las

materias primas para una carga determinada de producción, los cuales se
bombean a la paila de hervido para iniciar el proceso.
4.4.2.5 SAPONIFICACION INICIAL
El término "saponificar" consiste en convertir un cuerpo graso en jabón, el

cual puede hacerse en frío o en caliente.
La saponificación se logra haciendo actuar sobre las grasas la sosa o potasa;

con sosa se obtienen jabones duros y con potasa jabones blandos.
A continuación se procede a cargar la paila o caldera de saponificación

poniendo en ella las materias primas en las cantidades y orden que se da a
continuación, para obtener al terminar el proceso de saponificación una
carga de 600 kg de pasta de jabón
- Materias grasas 150 kg
- Sebo puro120 kg
- Agua corriente100 lt
Se pone en marcha el sistema de caldeo a vapor, abriendo el serpentín y

calentando el conjunto hasta que marque entre 80 y 90 °C de temperatura.
Comprobada ésta, se hace girar el sistema de agitado de la caldera, a fin de
facilitar la fusión de todo su contenido.
49
Entonces, poco a poco y con gran cuidado, para evitar posibles derrames, se
incorporarán, en chorro muy delgado y sin dejar de agitar, de forma que el
producto de la caldera se mantenga a 80 ºC, 41 lt de disolución de sosa
cáustica, previamente preparada a 38ºC Beaumé. Una vez incorporada la
disolución, se anota el tiempo y se procede al agitado del conjunto en la
caldera por espacio de 45 min, procurando que en la misma la temperatura
de su contenido se mantenga a 80ºC.
Transcurrido ese tiempo de agitado de la masa, se incorporan, en la misma

forma que anteriormente, otros 82 lt de lejía de sosa cáustica a 38ºC
Beaumé. Con esta nueva incorporación se obtendrá la completa
saponificación de la masa jabonosa, y una vez terminada, se continuará el
agitado del contenido de la caldera por espacio de 1 hr, cuidando de que la
temperatura se mantenga en los 80ºC.
A continuación, sin dejar de mover, y con la temperatura mínima indicada en

el seno del contenido de la caldera y la masa en estado de fluidez, se
incorpora una disolución de sal común, también a 80ºC de temperatura,
formada por 150 lt de agua corriente y 35 k de sal. A medida que se
incorpora la salmuera se proseguirá el agitado de la masa, cuidando de que
la temperatura del conjunto no varíe de los 80ºC ya indicados.
4.4.2.6 REPOSO Y ENFRIADO
Terminada la incorporación de la salmuera, se continuará el agitado durante

30 minutos , transcurridos los cuales se detendrá el sistema de agitación,
dejando el conjunto en reposo hasta que por si solo se enfríe el contenido de
la caldera, o sea a temperatura ambiente. De este modo se habrá
conseguido librar la masa de su exceso de lejía, quedando ésta en un pH
neutro.
4.4.2.7 PURGADO
Probablemente, si la masa quedara en reposo durante toda la noche, estaría

fría al día siguiente, observándose de este modo dos capas: la superior
estará constituida por el jabón solidificado, en forma de pasta neutra, y en el
fondo de la caldera se hallará glicerina y sal (lejías), que se evacuará por el
dispositivo de sangrar, o sea el de purga, que vaciará sobre el conducto que
ha de llevarla al tanque colector de lejía. Las lejías así almacenadas pueden
aprovecharse en posteriores fabricaciones.
4.4.2.8 SAPONIFICACION FINAL
50
Una vez purgada por completo la masa contenida en la caldera, se pone de

nuevo en marcha el dispositivo de caldeo a vapor; cuando la pasta jabonosa
vuelve a hallarse en estado de fluidez, se da marcha al agitador durante unos
minutos y se le incorporan después, sin dejar de agitar, 32 ltr de glicerina. Se
sigue moviendo hasta comprobar que la glicerina se ha incorporado
totalmente, para lo cual bastarán unos 6 ó 7 minutos de agitado.
A continuación, sin dejar de agitar y con la masa a la misma temperatura de

80°C, se agregan lentamente 130 kgr de sal sódica básica, previamente
pesados. La incorporación se efectuará en pequeñas porciones, y a medida
que se observe su disolución se irán incorporando al jabón. Al final se
proseguirá el agitado del contenido de la caldera por espacio de 45 min,
quedando así terminado el proceso de saponificación.
4.4.2.9 SECADO
Una vez efectuada la operación anterior el producto se envía directamente al

tanque de un secador, para de ahí alimentarlo a una serie de rodillos de
acero que se enfrían con agua fría.
La película se endurece y pasa por seis rodillos, en donde cada rotación es un

poco más rápida que la anterior.
Las tiras se elevan por una correa de transición sin fin ancha, con piezas
cruzadas de madera a la parte superior de tres corres de alambre sin fin.
Las tiras finalmente caen a una caja recibidora sobre ruedas.
4.4.2.10 PICADO
El último rodillo se fija con un cuchillo afilado con dientes de sierra, el cual
rompe el jabón en tiras de media pulgada de ancho.
4.4.2.11 TRASPORTE
El jabón de tiras es transportado al equipo de mezclado y molienda.
4.4.2.12 MEZCLADO
Una vez efectuado lo anterior se alimentan las tiras a una prensa Ruchman,
que consiste de ocho rodillos de granito en donde se realizan los procesos de
mezclado y molido.
Mientras se introducen las tiras de jabón en el mezclador se rocían con aceite

esencial o sustancias olorosas naturales o artificiales para perfumar el jabón
51
neutro. Por lo general se adicionan de 8 a 10 gr de la esencia elegida por

cada kilogramo de producto.
En virtud de que los perfumes tienden a volatizarse, se deberá emplear un

fijador, como pueden ser resinas fijas o naturales, bálsamos o bien algún
producto animal.
Adicionalmente se deberá añadir un colorante de anilina que se disuelve bien

en agua caliente. Se debe observar que el colorante a elegir deberá coincidir
con el olor del jabón.
Así, un jabón de olor a rosas se colorea de rosa, un jabón de lavanda en azul

claro y así sucesivamente.
Finalmente se añaden aditivos disueltos al jabón en la mezcladora, con

objeto de obtener jabones especialmente suaves y sobre-engrasados, tales
como lanolina o emulsiones de ceras.
4.4.2.13 MOLIENDA
Durante el paso del producto por los rodillos que se mueven a velocidades
crecientes, se prensan las tiras, con lo que se ocasiona que se unan y
mezclen perfectamente. Cuando dejan el último rodillo, un cuchillo corta
nuevamente el jabón en tiras produciéndose la molienda del producto.
4.4.2.14 EXTRUIDO
Las tiras obtenidas permanecen todavía calientes con el contenido apropiado

de humedad, con el objeto de que cuando pasen por la máquina de extrusión
se unan perfectamente, lo cual se logra por la presión que se ejerce
mediante un tornillo de espiral que lo hace pasar a través de un dado; el
tornillo y el dado se calientan con vapor. El producto obtenido consiste en
una larga barra de jabón del ancho y grueso proyectados para las pastillas.
Esto se conseguirá poniendo en el extremo de la máquina un orificio de
salida de la barra, una pieza especial perforada, que al pasar la barra por su
parte central, hace que salga con la forma cuadrada, rectangular, cilíndrica,
según la forma que tenga dicha pieza-molde.
4.4.2.15 CORTADO
A continuación seguirá la operación de cortado, la cual se realiza en la

máquina automática cortadora de pastillas.
4.4.2.16 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO
52
Con el fin de mantener un adecuado control en la producción de jabón de

tocador, se establecieron ciertos parámetros, dentro de los cuales se
asegurará una buena calidad constante. Esto se podrá lograr mediante
ciertos análisis a los que se deberá someter el producto para observar su
composición.
En términos generales, se puede citar que no debe contener grasa

insaponificable, ni exceso de sosa arriba y abajo de dichos parámetros.
Los parámetros principales a los que se sujetará el jabón que se elabore por
el proceso de hervido son:
 El contenido de humedad deberá ser de aproximadamente 23%.

 La cantidad de álcali caústico libre no debe exceder de 0.05%.
 No deberá tener más de 0.1% de grasa insaponificable presente.
 El contenido de sal debe estar controlado a aproximadamente 0.5% y

menor; a mayor contenido de sal, el jabón se vuelve quebradizo y
está propenso a agrietarse.
4.4.2.17 PRENSADO
Una vez que se realizó el cortado en pastillas se proceden a pasarlas por la

máquina troqueladora, de donde salen con su marca y forma definitiva.
4.4.2.18 EMPACADO
Finalmente las piezas terminadas pasan a una máquina empaquetadora, de

donde sale el producto para ser colocado en cajas de cartón.
4.4.2.19 TRANSPORTE
Las cajas empacadas se trasladan al almacén de producto terminado.
4.4.2.20 ALMACENAMIENTO TEMPORAL
Las cajas permanecen almacenadas temporalmente hasta su envío al cliente.

El almacén de producto terminado deberá mantener ciertas condiciones de
humedad y circulación de aire para mantener el producto en buen estado.
4.4.2.21 DISTRIBUCION Y ENTREGA AL CLIENTE
El proceso concluye con la distribución y entrega al cliente.
53
Este producto tiene una vida de anaquel bastante larga siempre y cuando no
se abra el empaque del producto, por lo que se deberán tener precauciones
para un manejo y almacenamiento adecuado.
4.5 PROGRAMA DE TRABAJO
El proceso productivo para la fabricación de jabones de tocador en una

pequeña empresa dura de 5 a 7 días aproximadamente, por lo que en un día
de operación se realiza una parte del mismo. En virtud de lo anterior, por lo
general se operan los 3 turnos de trabajo.
Las actividades generales de un día tradicional de operaciones se pueden

resumir de la siguiente forma.
La entrada del primer turno será a las 6:00 hrs., el segundo a las 14:00 hrs y
el tercero a las 22:00 hrs.
A inicios del día el Gerente de Producción verifica con el Jefe de Turno el

estado de avance del proceso productivo y el programa de producción.
El Jefe de turno verifica la asistencia de personal, uniformes y equipo de

seguridad de los empleados, así como el estado físico del equipo principal y
accesorios requeridos para el proceso de fabricación de jabones, así como las
necesidades de mantenimiento y reparación de los equipos.
Una vez realizado lo anterior, el Jefe de Turno supervisa la dosificación de las

materias primas para el inicio del proceso de saponificación. Al terminar cada
actividad del proceso se continua con otra, por lo que no se pierde la
continuidad en el mismo, tal como se indicó en la explicación a detalle del
proceso productivo. Para llevar a cabo lo anterior se debe llevar el control de
cada carga del proceso, detallando la fase en la cual se encuentran cada
etapa del mismo.
El Encargado de Control de Calidad inicia las labores del día verificando que
las materias primas cumplan con las especificaciones de calidad requeridas.
Al final del proceso efectuará el control de calidad del producto terminado.
En cada uno de los turnos se les proporciona 1 hora a los empleados, para
tomar sus alimentos y un pequeño descanso.
A las 14:00 hrs y a las 22:00 hrs se efectúan los cambios de turno, en el cual
el Jefe de Turno verifica las actividades realizadas, de manera tal que se
continúen las labores de una forma continua.
54
Al finalizar el día, el Gerente de Producción evalúa el cumplimiento de las

metas de producción, estableciendo los mecanismos necesarios para
solucionar los problemas presentados.
El Gerente de Ventas verifica el programa de ventas, así como las entregas

realizadas.
Al término del proceso de cada carga de producto se deberán realizar las

operaciones de limpieza de equipo y accesorios empleados, actividad que es
realizada por los propios operadores de los equipos
4.6 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA
Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseño para la

distribución de planta son:
 Determinar el volumen de producción

 Movimientos de materiales
 Flujo de materiales
 Distribución de la planta.
4.7 DIAGRAMA DE EQUIPO
La distribución e instalaciones de equipos para la el flujo de operaciones

sera como se muestra en el esquema :
55
Además de la localización, diseño y construcción de la planta es importante

estudiar con detenimiento el problema de
DISTRIBUCION INTERIOR DE LAS INSTALACIONES
Para lograr una distribución interna de la planta es necesario que esté

acorde con los desplazamientos lógicos de las materias primas y de los
productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el
tiempo y las aptitudes de los trabajadores. Las instalaciones necesarias para
la pequeña empresa incluirán las siguientes áreas:
 Recepción, documentación y descarga de materias primas y

combustibles.
 Tanques de almacenamiento de materias primas
 Tanques de almacenamiento de agua y combustibles
 Almacén de materias primas
 Area de proceso de saponificación
 Area de moldeado
 Area de proceso final de producción (picado, mezclado,

molienda,extrusión, cortado, prensado y empaque)
 Area de control de calidad de materia prima y producto terminado
 Almacén de producto terminado
 Carga de producto terminado a vehículos de transporte para su

distribución
56
 Oficinas técnicas y administrativas
 Vestidores, baños y sanitarios
 Servicios médicos
 Atención a clientes
 Estacionamiento
 Areas verdes
la distribución interna de las instalaciones de la planta sera:
57
58
CAPITULO V
INVERSIONES
59
5.1. INVERSIÓN TOTAL
La inversión total para iniciar el funcionamiento de la actividad productiva

comprende la adquisición de activos fijos o tangibles necesario para iniciar
las operaciones de la empresa.
Este capitulo también esta dedicado a mostrarnos las erogaciones de dinero
serán hechas para la adquisición de los activos identificados en el capítulo
anterior.
El proyecto tendrá las siguientes inversiones clasificadas de la siguiente
manera:
- Inversión Fija
- Inversión Diferida
- Inversión en Capital de Trabajo
Las cuales serán descritas y analizadas en el transcurso del presente capítulo
de inversiones.
CUADRO 1
CUADRO RESUMEN DE INVERSIONES
CONCEPTO MONTO
171.839,
INVERSIÓN FIJA 67
85.000.0
Terreno 0
18.370,2
30.932,0
Equipos y herramientas 0
Equipo de seguridad
industrial 849,00
Vehículo 22.500
INVERSIÓN DIFERIDA 2.184,00
Estudio de factibilidad 1.500,00
Gastos de org. de la
sociedad 580,00
Imprevistos 5% 104,00
CAPITAL DE TRABAJO 31.093,1
20.183,6
Sueldos y salarios 4
Material indirecto 9.354,8
Material de escritorio 25,37
Teléfono fijo y celular 48,67
60
205,116,
TOTAL 77
5.2. INVERSIONES FIJAS
Constituyen erogaciones de dinero que se efectúan para permitir la

adquisición de bienes tangibles no sujetos a transacciones corrientes, estos
bienes son adquiridos e incorporados al producto hasta que se desprecian
por completo, o son vendidos por distintas razones como: mejoramiento de
tecnología, o cambio de localización del negocio.
La inversión fija está caracterizada por estar constituida por bienes físicos,
los cuales están sujetos en casi toda su totalidad a ser financieramente
despreciables.
Las inversiones fijas a realizarse en el proyecto son:
 Terreno.
 Obras civiles.
 Instalaciones.
 Maquinaria y equipos.
 Vehículos.
 Equipos de comunicación.
 Muebles y enseres.
 Herramientas.
 Imprevistos
CUADRO 2
INVERSION FIJA
CONCEPTO MONTO
85.000,0
Terreno 0
18.370,2
30.932,0
Equipo y herramientas 0
Equipo de seguridad
industrial 849,00
22.500,0
Vehículo 0
TOTAL 171.839,
61
67
5.2.1 TERRENO.-
Las inversiones que se harán al comprar el terreno para llevar a cabo el

proyecto es de $us.85.000.- el cual tiene una extensión de 5.000 m 2, como se
indica en el siguiente cuadro.
CUADRO 3
CUADRO DE INVERSIONES EN TERRENO
(En dólares Americanos)
CONCEPT PRECIO
O m2 m2 MONTO
85.000,0
Terreno 5000 17 0
85.000,0
TOTAL 0
5.2.2 OBRAS CIVILES E INSTALACIONES
Se entiende por obras civiles a todo aquello que comprende la construcción

de infraestructura física del proyecto: sala de extracción, depósito y otros
62
CUADRO 4
CUADRO DE INVERSIONES EN OBRAS CIVILES
E INSTALACIONES
Descripción Unidad Cantida Costo Costo Total

d Unitario
Trabajo Preliminar m2 650 0.97 630.5
Revoque Exterior m2 120 3.66 439.2
Revoque Interior m2 846 2.84 402.64
Cimiento m2 32 50.29 1623.36
Hormigón m2 16 195.94 3162.47
Techo m3 700 17.06 1942.00
Cielo Raso m3 154 11.80 1817.20
estucado
Contrapiso m2 650 4.10 665.00
Piso m2 650 7.68 992.00
Zócalos m2 282 1.93 544.26
Revestimiento de m 176 11.84 983.84
Azulejos
Carpintería Marcos m 130 5.28 486.40
Carpintería Puertas m2 50 37.18 540.41
Instalación pza. 1 50.48 50.48
Eléctrica
Foco pto. 50 12.57 128.50
Instalación Pto. 33 18.43 208.19
Sanitaria
Inodoros Pto. 5 89.94 349.70
Lavamanos Pza. 7 54.16 179.12
Lavaplatos Pza. 1 41.97 41.97
Toalleros Pza. 7 10.64 14.48
Perchero Pza. 4 6.96 17.84
Jabonero Pza. 8 8.12 4.96
Portarrollos Pza. 5 7.02 5.10
Ducha Pza. 4 12.57 50.28
Vidrios m2 12 18.37 220.44
Pintura Látex m2 846 1.53 494.38
Desagüe 125.72 125.72
63
Enmallado m2 3.000 8.00 2000.00

Portón m2 10 25.00 250.00
TOTAL 18370.24
El costo total de obras civiles es de $us 18370,24.

5.2.3 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todos los implementos que se utilizarán durante el periodo de vida del

proyecto se los llama equipos y herramientas.
CUADRO 5
CUADRO DE INVERSIONES EN EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
N Descripción Cantida Costo Costo
º d Unitario total
1 Vestimenta completa 12 36 432
2 Caldera de vapor 10 m y 2
1 11.000,0 11.000,0
10 atm 0 0
3 Caldera con serpentín de 1 7.000,00 7.000,00
4.800 lt
4 Motor 120 rpm 1 700,00 700,00
5 Motor de 1 HP a 2500 rpm 1 700,00 700,00
6 Troqueladora automática 1 5.000,00 5.000,00
7 Compresor y cortadora 1 1.500,00 1.500,00
8 laminadora 1 3.000.00 3.000,00
9 Tanques de acero 1 500,00 500,00
inoxidable
1 Mesa de en basado 1 100,00 100,00
0
1 Vagonetas de transporte 4 50 200.00
1
1 extrusora 1 800,00 800,00
2
Total 30.932,
00
Fuente: Elaboración propia.
64
5.2.4 EQUIPO DE LABORATORIO
El proveedor del equipo, del cual nos referimos, es Abendroth Internacional

S.A. El monto total que se pagará, por esta inversión, es de 2.500 $us.
CUADRO 6
INVERSION EN EQUIPO DE LABORATORIO
CONCEPTO CANTIDA COSTO COSTO
D UNITARIO TOTAL
pH – metro 1 190 190
Centrifuga 1 360 360
Estufa 1 543 543
Balanza digital 1 198 198
Microscopio 1 950 950
Bureta graduada 1 5 5
Otros (pipeta,
termómetro, etc.) 1 254 254
TOTAL 2.500
Elaboración propia en base a cotización.
5.2.5 EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Con el propósito de evitar accidentes y tener una higiene adecuada en la

planta, se dotará al personal de fábrica con el equipo de seguridad necesario.
Se invertirá, con este fin, un total de 849 $us., como se puede observar en el
cuadro siguiente:
CUADRO 7
INVERSION EN EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONCEPTO CANTIDA COSTO COSTO
D UNITARIO TOTAL
Botas de goma 12 12 144
Guantes de
goma 12 5 60
Mascarillas 12 2 24
Gorro para el
cabello 12 2 24
Pechera de
cuero 12 15 180
Ropa de trabajo 12 15 180
65
Extintores 3 79 237
TOTAL 849
Elaboración propia en base a cotizaciones.
5.2.6 VEHÍCULOS
Para la planta de elaboración de jabón de tocador será necesaria dos

camionetas para el traslado del producto desde el punto de producción
hasta el punto de venta, así también como para el traslado de la materia
prima a la unidad de producción desde el mercado proveedor, ya que los
costos son mayores si se utilizan los fletes. A su mismo tiempo las
camionetas sirven para traslado de los productos a los intermediarios o
puntos de ventas.
CUADRO 8
INVERSION EN VEHÍCULO
CONCEPT PRECIO CANTIDA MONTO
O D
Camioneta
KIA 11250 2 22.500
TOTAL 22.500
El total de los vehículos es de $us. 22.500.
5.2.7 MUEBLES Y ENSERES
Estos activos son necesarios para el equipamiento de las oficinas, dando de

esta manera las comodidades a los trabajadores de la empresa.
El importe a invertir en este rubro será de $us. 3.505,59.
CUADRO 9
INVERSION EN MUEBLES Y ENSERES
CANTIDA
CONCEPTO PRECIO D MONTO
Computadora 700 3 2.100
Escritorio 75,83 3 227,55
Estante 90,00 3 270,00
Calculadora 27 1 27
Mostrador 100 1 100
Ventilador 20 3 60
Gavetero 86,89 1 86,89
Silla sencillas 3,95 5 19,75
Silla 11,06 5 55,3
Mesa 25,28 1 25,28
66
Juego de
Living 224,17 1 224,17
Heladera 250 1 250
Cafetera 60 1 60
TOTAL 3.505,59
5.2.8 IMPREVISTOS
Luego de tener el monto total de las inversiones fijas, se tiene que tomar las
previsiones de variaciones que se pudieran dar en el mercado local, el
porcentaje de los imprevistos será del 5 % sobre el monto total de las
inversiones fijas que resulta ser de $us 8.182,84.
5.3. INVERSIÓN DIFERIDA
Las inversiones diferidas están constituidas por todas las erogaciones de

dinero que deben realizarse, previamente a la puesta en marcha del
proyecto.
Las inversiones diferidas están constituidas por todos los bienes intangibles
como ser: el estudio de factibilidad, los gastos de organización de la
empresa, derechos adquiridos y por ser clasificados como bienes intangibles
no están sujetos a depreciación pero sin embargo financieramente hablando
son amortizables.
A continuación mostramos las inversiones diferidas que se llevarán a cabo en
este proyecto.
El total de egresos en la inversión diferida asciende a $us. 2.184,00
CUADRO 10
INVERSIÓN DIFERIDA
IMPORT
DETALLE E
Estudio de factibilidad 1500
Gasto de organización
societaria 580
Imprevisto 5% 104
TOTAL 2.184,00
5.3.1 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
La organización de la empresa trae consigo una serie de gastos para realizar

los trámites jurídicos legales. El total de los trámites de organización de la
empresa fue:
67
a) Estudio de factibilidad. Este estudio fue realizado con los

conocimientos y experiencia de profesionales del área como también de
los conocimientos adquiridos por todos los integrantes del grupo durante
el transcurso de las carreras cursadas. El costo de este estudio alcanza
los $us.1500.
b) Gastos de la organización societaria. Los gastos realizados para
organizar la empresa societariamente alcanzaron $us. 580 y se
desglosan de la siguiente manera:
b.1) Honorarios abogado

Se necesita los servicios de un abogado para realizar el contrato de la
propiedad estos honorarios alcanza el valor de $us. 300.
b.2) Honorarios de notaria
Luego de realizar el contrato que es elaborado por el abogado, el notario
realiza la Escritura Pública de constitución de la sociedad, los mismos
que alcanzan los $us. 60.
b.3) Publicación en prensa. El gasto de publicar en prensa la
consolidación de la sociedad de la empresa alcanza el valor de $us. 100.
b.4) Pago de tramitador de D.G.I.I.
El tramitador de D.G.I.I., o contador, realiza el balance de apertura, renta
y alcaldía, cuyo monto alcanza $us. 120.
5.4. CAPITAL DE TRABAJO
Entendemos por capital de trabajo a los requerimientos de dinero para hacer

frente a los gastos operativos antes del proceso productivo normal de la
empresa, previo a la obtención de utilidades. El valor total designado para el
capital de trabajo en el periodo de cuatro meses asciende a $us. 20.183,64.
CUADRO 11
CAPITAL DE TRABAJO
TOTAL ( 4 TOTAL
CONCEPTO MESES) MENSUAL
Sueldo y
salarios 9.830,2 2457,55
Material
indirecto 9318,28 2329,57
Material de
escritorio 25,37 6,34
Teléfono fijo y
celular 48,67 12,17
Imprevistos 5% 961,12 240,28
TOTAL 20.183,64 5.045,9
68
5.4.1 SUELDOS Y SALARIOS
Son todos los desembolsos de dinero que se realizarán durante el periodo de

un mes para satisfacer los sueldos y los salarios de todas las personas que de
alguna manera trabajen en la planta, ya sea en la parte administrativa o de
producción. Además, del sueldo, la empresa está obligada a pagar a cada
trabajador cargas sociales de acuerdo a leyes vigentes en le país que
equivale al 34,66% del salario distribuidos de las siguiente manera.
Cargas sociales
FONVI 2,00%
C.N.S.S. 10,00%
Fondo de pensiones Básicas 5,00%
Fondo Complementario Fabril 1,00%
Aguinaldo 8,33%
Indemnización 8,33%
TOTAL 34,66%
CUADRO 12
SUELDOS Y SALARIOS
SUELD CARG
O A
SUELDOS Y CANTIDA BÁSIC SOCI TOTAL TOTAL
SALARIOS D O AL MENSUAL ANUAL
ADMINISTRATI
VOS 4 2019,9 24.238,8
Administrador 1 600 207,96 807,96 9.695,52
Encargado de 12927,3
seccion 2 400 277,28 1077,28 6
Secretaria 1 100 34,66 134,66 1615,92
MANO DE
OBRA 16 437,56 5250,72
Encargado de
almacen 2 150 51,99 201,9 2422,8
Operarios 12 100 34,66 134,66 1.615,92
Chofer / 2 75 26,00 101,00 1212,00
69
mensajero
29.489,5
TOTAL 20 2457,55 2
5.4.2 MATERIAL DE ESCRITORIO
El material de escritorio que será utilizado por la empresa durante un año es

de $us.76, 12.
CUADRO 13
MATERIAL DE ESCRITORIO
UNIDA CANTIDA COSTO

CONCEPTO D D UNITARIO MONTO
Adhesivos Pza. 2 0,79 1,58
Cinta
adhesiva Pza. 3 0,40 1,20
Clip Caja 2 2,13 4,26
Corrector Pza. 2 0,79 1,58
Cuaderno Pza. 6 2,37 14,22
Engrampado
r Pza. 1 5,52 5,52
Etiquetas Caja 2 1,58 3,16
Fólder Pza. 20 0,16 3,20
Lapicero Caja 2 4,74 9,48
Libro IVA Pares 2 5,69 11,38
Papel
carbónico Caja 1 4,74 4,74
Sobre Pza. 5 3,16 15,80
TOTAL 76,12
5.4.3 EQUIPOS DE COMUNICACIÓN
Para el presente proyecto, se ocupará un teléfono fijo de Cotas, solamente el

alquiler de la línea telefónica y dos celulares con un valor total de $us.146.
CUADRO 14
EQUIPOS DE COMUNICACIÓN
CANTIDA
CONCEPTO PRECIO D MONTO
Teléfono COTAS (Plan
Económico) 46 1 46
Celular 5 2 100
70
TOTAL 146
5.4.4 MATERIAL INDIRECTO
El material indirecto en el se incurre en la ejecución del proyecto son:

Envases, combustibles, lubricantes y botiquín, los cuales se detallan a
continuación:
5.4.5.1 ELEMENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS
Es necesario tener en la empresa elementos de primeros auxilios para

cualquier eventualidad sufrida por trabajador durante el trabajo, como por
cualquier enfermedad leve de algún trabajador (resfrío, dolor cabeza), estos
medicamento son adquiridos en farmacias a un costo de $us. 115,62.
CUADRO 16
MEDICAMENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS
UNIDA CANTIDA COSTO

Botiquín grande
37,28x7 CMA Unidad 1 37,66 37,66
Albus compresa 7,5x7,5 Sobre 1 1,33 1,33
Algodón 50 grs. Bolsa 1 3,44 3,44
Capullo gasa Unidad 1 2,49 2,49
Micropore Unidad 1 4,71 4,71
Intifix vendita Unidad 100 0,08 8
Alcohol 125 ml Frasco 1 1,59 1,59
Termómetro oral Pza. 1 3,12 3,12
Bicarbonato de sodio Pza. 1 0,75 0,75
Flor de azufre Sobre 5 0,91 4,55
Mercurio cromo Sobre 5 1,71 8,55
Menthiolate Frasco 1 2,38 2,38
Mentizan Frasco 1 3,04 3,04
Tos Alcos Frasco 1 1,38 1,38
Alergin Sobre 2 0,42 0,84
Doloflan Tableta 8 0,56 4,48
Bucopan compuesto Tableta 10 1,08 10,8
Plasil Caja 10 0,57 5,7
Amoxilina Capsula 10 0,44 4,4
Paracetamol Tableta 10 0,13 1,3
Terracolin Tableta 10 0,38 3,8
71
Ampicilina Capsula 10 0,38 3,8

TOTAL 118,11
5.4.5.2 COMBUSTIBLE
El combustible que se necesita para poder movilizar los vehículos será

adquirido en diferentes surtidores y al precio del mercado en el momento de
compra, el gasto en combustible y mantenimiento de los vehículos que se
cubrir para un año será de $us. 1318,8.
CUADRO 17
COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES
UNIDA CANTIDA COSTO COSTO

CONCEPTO D D UNITARO TOTAL
Diesel Litro 1700 0,62 1054,00
Aceite Litro 30 3,16 94,8
Filtro de aceite Litro 20 5 100
Filtro de
combustible Unidad 6 10 60
Engrase Unidad 8 1,26 10,08
TOTAL 1.318,88
5.4.5.3 INSUMOS
El envase del producto será de plástico con serigrafía, esto en función de las
preferencias de los consumidores, el importe invertido en este ítem el primer
año será de $us. 26.289,12.
CUADRO 18
ENVASES
PRECIO
POR CANTIDA MONTO
ENVASES DIA D ANUAL
23.169,1
Plastico 74,26 936Kg. 2
Embalaje 10 16,7Kg. 3120,00
26.289,1
72
73
CAPITULO VI
PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS
6. PRESUPUESTO GENERAL
Para calcular el presupuesto de ingresos y costos, se toman en cuenta los

precios actuales del mercado, asumiendo que si los costos se incrementan en
alguna proporción, esto sé verá reflejado en un incremento en los precios en
misma proporción, teniendo así los costos y los ingresos una tasa porcentual
de crecimiento iguales en ambas.
Los presupuestos, como las cantidades reflejadas en ellos, se realizan en la

moneda de referencia, que para cualquier actividad productiva y comercial es
el dólar americano cotizado en el mes de Agosto del año 2005 a Bs. 8.08.
6.2. PRESUPUESTO DE INGRESOS
Este presupuesto surge del programa de producción de cada uno de los

productos y multiplicado por sus precios de venta.
El presupuesto de ingresos se determina de acuerdo a la cantidad de jabones
de tocador que serán vendidos, calculada de el análisis de mercado e
ingeniería de proyecto y también de las proyecciones de demanda para cada
periodo.
6.2.1 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN FÍSICA EN KILOGRAMOS DE JABÓN

DE TOCADOR.
El programa de producción física está dado por la cantidad de jabón de

tocador medida en kilogramos durante la vida útil del proyecto.
CUADRO 1
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN FÍSICA
AÑO 1 2 3 4 5
PRODUCCIÓN DE 123.427 131.141 138.856 146.570 157.284
JABÓN DE TOCADOR Kg Kg. Kg. Kg. Kg.
6.2.2 PRECIO DE VENTA DE JABÓN DE TOCADOR
74
El precio de los productos del proyecto se presenta a continuación en el

cuadro:
CUADRO 2
PRECIO DE VENTA
CONCEPTO PRECIO EN BS. PRECIO EN $US.

Envase de 125 grs. 2 0.24
6.2.3 CUADRO DE INGRESOS PROYECTADOS
Los ingresos proyectados son el resultado de la venta de la miel de abejas

durante el periodo de vida útil del mismo.
CUADRO 3
PRODUCCÓN DE JABÓN DE TOCADOR
AÑ PRODUCCIÓ ENVASE DE
O N 125 grs.
1 123.427 Kg. 987.416
2 131.141Kg. 1.049.128
3 138.856 Kg. 1.110.848
4 146.570 Kg. 1.172.560
157.284
5 Kg. 1.258.272
CUADRO 4
INGRESOS PROYECTADOS
AÑ PRODUCCIÓ ENVASE DE INGRESOS
O N 125 grs. TOTALES $US
1 123.427 Kg. 987.416 53355,00
2 131.141Kg. 1.049.128 72673,00
3 138.856 Kg. 1.110.848 94271,00
4 146.570 Kg. 1.172.560 106710,00
157.284
5 Kg. 1.258.272
6.3. PRESUPUESTO DE COSTOS Y GASTOS.
75
El presupuesto de costos y gastos representan todas las erogaciones de

dinero que significan gastos para la empresa.
En este punto se detallarán todos los costos directos e indirectos y todos los
gastos que incurrieren en la fase de producción.
6.3.1 MANO DE OBRA
CUADRO 5
MANO DE OBRA
(EN DÓLARES AMERICANOS)
SUELD CARG
O A
SUELDOS Y CANTIDA BÁSIC SOCI TOTAL TOTAL
SALARIOS D O AL MENSUAL ANUAL
ADMINISTRATI
VOS 4 2019,9 24.238,8
Administrador 1 600 207,96 807,96 9.695,52
Encargado de 12927,3
seccion 2 400 277,28 1077,28 6
Secretaria 1 100 34,66 134,66 1615,92
MANO DE
OBRA 16 437,56 5250,72
Encargado de
almacen 2 150 51,99 201,9 2422,8
Operarios 12 100 34,66 134,66 1.615,92
Chofer /
mensajero 2 75 26,00 101,00 1212,00
29.489,5
TOTAL 20 2457,55 2
El costo anual de sueldos y salarios es de $us. 15.108,85 y un costo mensual

de US$ 1259,07.
6.3.2 MATERIALES INDIRECTOS
CUADRO 6
MATERIALES INDIRECTOS
18.535, 19.693, 20.852, 22.010, 23.169,1
PLASTICO 30 75 20 66 2
2.496,0 2.652,0 2.808,0 2.964,0
EMBALAJE 0 0 0 0 3.120,00
COMB. Y 1.055,1 1.121,0 1.186,9 1.252,9
LUBRIC. 0 5 9 4 1.318,88
76
22.086, 23.466, 24.847, 26.227, 27.608,0

TOTAL 4 80 19 6 0
6.3.3 LÍNEAS TELEFÓNICAS
CUADRO 7
LÍNEAS TELEFÓNICAS
LLAMAD IMPULS
CONCEPT DIA AS LLAMADAS OS DIFERENC C/ IMP COSTO
O S DIAS AÑO GRATIS IA $US ANUAL
Cotas 240 15 3600 720 2880 0,079 227,52
Celular 240 10 2400 2400 0,035 84
TOTAL 311,52
6.3.4 CONSUMO DE ENERGÍA ELECTRICA
En la zona donde se encuentra ubicada la planta existe la energía eléctrica

de CRE (Cooperativa Rural de Electrificación), de la cual se obtendrá el
servicio.
Se prevee un consumo en la ciudad de 1200 Kw/h, la tarifa del consumo:
 Tipo industrial: 0.7 Bs / Kw-hr ó 0.0875 $US/ Kw-hr.
 Tipo residencial: 0.50 Bs / Kw-hr ó 0.0625 $US / Kw-hr.
Con el consumo especificado anteriormente se puede calcular que el costo

por energía eléctrica será:
CUADRO 9
CONSUMO DE ENERGÍA ELECTRICA
CONCEPT CONSUM TARIFA COSTO COSTO
O O (Kw) ($US/Kw-hr) MENSUAL TOTAL
Ciudad 4413 0.0875 375.1 2625.74
TOTAL 2625.74
77
6.3.5 MATERIAL DE ESCRITORIO
El costo de material de escritorio es de $us. 76.07.
CUADRO 10
MATERIAL DE ESCRITORIO
UNIDA CANTIDA COSTO
Adhesivos Pza. 2 0,79 1,58
Cinta
adhesiva Pza. 3 0,40 1,20
Clip Caja 2 2,13 4,26
Corrector Pza. 2 0,79 1,58
Cuaderno Pza. 6 2,37 14,22
Engrampado
r Pza. 1 5,52 5,52
Etiquetas Caja 2 1,58 3,16
Fólder Pza. 20 0,16 3,20
Lapicero Caja 2 4,74 9,48
Libro IVA Pares 2 5,69 11,38
Papel
carbónico Caja 1 4,74 4,74
Sobre Pza. 5 3,16 15,80
TOTAL 76,12
6.4. PRESUPUESTO RESUMEN DE COSTOS
CUADRO 11
COSTOS
15.108,8 15.108,8 15.108,8 15.108,8 15.108,8
Mano de obra 5 5 5 5 5
Plastico 18.535,3 19.693,7 20.852,2 22.010,6 23.169,1
78
0 5 0 6 2
Embalaje 2.496,00 2.652,00 2.808,00 2.964,00 3.120,00
Comb. Y lubric.. 1.055,10 1.121,05 1.186,99 1.252,94 1.318,88
Energía eléctrica 4.575,00 4.575,00 4.575,00 4.575,00 4.575,00
Material de
escritorio 76,12 76,12 76,12 76,12 76,12
Lineas 311.52 311.52 311.52
telefonicas 311.52 311.52
42157,8 43538.2 44918,6 46299.0 47679,4
TOTAL 9 9 8 9 9
DEPRESACION DE LOS ACTIVOS FIJOS
Los activos debido al tiempo y al uso se deterioran y se vuelven obsoletos, lo

que origina una disminución de su valor.
Por los tanto es necesario efectuar un reemplazo por este valor. La formula
de depreciación lineal es la siguiente.
D = (P-Vr)/n
Donde:
D = Depreciación ($us)
P = Valor presente ($us)
Vr = Valor residual ($us)
n = Vida útil (años)
El cuadro 12 muestra el detalle de la depreciación de los activos fijos.

CUADRO 12
DEPRECIACIÓN DE LOS ACTIVOS FIJOS
DETALLE VIDA VALOR VALOR DEPREC.
ÚTIL ORIGINAL RESIDUAL
Construcciones
civiles 5 18.370,24 7.500,00 2.174,05
Equipos y
herramientas 5 3.416,00 983,00 486,60
Equipos de
laboratorio 5 2.646,00 850,00 359,20
Equipo de
seguridad ind. 5 849,00 125,00 144,80
Vehículo 5 11.250,00 5.800,00 1.090,00
Muebles y enseres 5 2.328,00 530,00 359,60
79
TOTAL 38.859,24 15.788,00 4.614,25
6.5 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS
El cuadro siguiente nos muestra la diferencia que hay entre los ingresos y los
costos, de tal manera ya podría servir de indicador sobre su rentabilidad.
CUADRO 13
INGRESOS Y COSTOS

244.409, 259.685, 274.962, 290.237, 311.453,
INGRESOS 9 14 37 62 46
COSTOS 42157,89 43538.29 44918,68 46299.09 47679,49
202.252, 216.146, 230.043, 243.938, 263.773,
UTILIDAD BRUTA 01 85 69 53 97
DEPRECIACIÓN 4.614,25 4.614,25 4.614,25 4.614,25 4.614,25
UTILIDAD ANTES DE LOS 197.637, 211.532, 225.429, 239.324, 259.159,
IMPUESTOS 76 6 44 28 72
IMPUESTOS (IU 25%+ IT 3%+ 81.624,3 87.362,9 93.102,3 98.840,9 107.032,
ITF 0,3%+ IVA 13%) 9 6 6 3 96
116.013, 124.169, 132.327, 140.482, 152.126,
UTILIDAD NETA 36 64 08 35 76
80

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UAGRM – CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

EVALUACIÓN DE PROYECTO IND – 217

2.1. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION DEL

2.4.2 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION OBTENIDA

3 LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DEL PROYECTO……………………………………….

4. INGENIERIA DEL PROYECTO…………………………………………………………………

4.4.ESCALA DE PRODUCCION DEL PRODUCTO………………………………

4.4.2 DESCRIPCCION DEL PROCESO……………………………………...…

4.4.2.1 RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA

4.4.2.3CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS

4.4.2.4 DOSIFICACION DE LA MATERIAS PRIMAS PARA LA

4.4.2.5 SAPONIFICACION INICIAL……………………………………..….

4.4.2.6 REPOSO Y ENFRIADO…………………………………………….….…

4.4.2.16 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO

4.4.2.20 ALMACENAMIENTO TEMPORAL…………………….

4.4.2.21 DISTRIBUCION Y ENTREGA AL CLIENTE………….………….

4.5 PROGRAMA DE TRABAJO……………………………………….……….

4.6 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA……………….….….….

4.7 DIAGRAMA DE EQUIPO …………………………………………….………..……

5.1 INVERSIÓN TOTAL………………………………………………………….

5.2. INVERSIONES FIJAS……………………………………………………….

5.2.4. EQUIPO DE LABORATORIO………………………………………………………

5.3. INVERSIÓN DIFERIDA

5.3.1. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA………………………….

5.4.2 MATERIAL DE ESCRITORIO………………………………………….

5.4.3 EQUIPOS DE COMUNICACIÓN…………………………………….

5.4.4 MATERIAL INDIRECTO……………………………………………….....

5.4.5.1 ELEMENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS………………………...….

6.1. PRESUPUESTO GENERAL………………………………………………………………....

6.2. PRESUPUESTO DE INGRESOS…………………………………………………...

6.2.1 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN FÍSICA EN KILOGRAMOS DE

6.2.3 CUADRO DE INGRESOS PROYECTADOS……………………

6.3. PRESUPUESTO DE COSTOS Y GASTOS………………………………… …..

6.3.1 MANO DE OBRA……………………………………………………..……73

6.3.2 MATERIALES INDIRECTOS…………………………………………..….

6.3.3 LÍNEAS TELEFÓNICAS………………………………………………..…...

6.3.4 CONSUMO DE ENERGÍA ELECTRICA……………………………..….

6.3.5 MATERIAL DE ESCRITORIO………………………………………..….

6.5. ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADOS………………………………..

PROYECTO PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE ELABORACION

El sector industrial representa la actividad mas importante para el

y comercializados diariamente para suplir la demanda existente , estos

Realizar la producción de un jabón de tocador en busca de cubrir de manera

 Sustitución de importación, exigencia de calidad y cantidad de los

Hoy en día la economía se mueve a través de la oferta y la demanda , por lo

El presente trabajo es un proyecto donde se han evaluado diferentes

El presente capitulo tiene como objetivo general determinar la demanda

LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DEL PROYECTO

Este estudio se divide en dos sub-capítulos: el de localización que identifica

INGENIERIA DEL PROYECTO

Se describe la parte técnica que será necesaria para encarar el

La inversión total para iniciar el funcionamiento de la actividad productiva

El proyecto tendrá las siguientes inversiones clasificadas de la siguiente

Las cuales serán descritas y analizadas en el transcurso del presente capítulo

PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS

Para calcular el presupuesto de ingresos y costos, se toman en cuenta los

CONCEPTO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

116.013, 124.169, 132.327, 140.482, 152.126,

1.1 DEFINICION Y CARACTERISTICAS DEL JABON DE TOCADOR.

Se lo define como un detergente sólido, cuyas funciones principales es la

El mecanismo por el cual el jabón de tocador limpia las superficies sucias de

 Muy espumoso y de gran poder detergente para remover las grasas.

1.2 MATERIA PRIMA E INSUMOS.-

Las características físicas del jabón de tocador , dependen de la calidad de la