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Grupo 27
NIDIA ESPERANZA BARRETO VERANO
VÍCTOR MANUEL ACEVEDO ECHEVERRIA
CELICE MARIAN VERA RAMÍREZ (falta aporte 2da fase)
JESÚS ALBERTO ALBARRACÍN MENA (falta aporte 2da fase)
Grupo 27
NIDIA ESPERANZA BARRETO VERANO
VÍCTOR MANUEL ACEVEDO ECHEVERRIA
CELICE MARIAN VERA RAMÍREZ (falta aporte 2da fase)
JESÚS ALBERTO ALBARRACÍN MENA (falta aporte 2da fase)
No se observa cambios
5 Aceite de cocina No se observa cambios No se observa cambios representativos segmentos de pintura
muy pequeños se han desprendido.
La función del esmalte: es dar brillo, proteger o colorar de forma inalterable ciertos
materiales, en el caso del experimento el esmalte protege la puntilla actuando como una
barrera tardando los procesos químicos al interactuar con las diferentes sustancias, es
de aclarar que existen cubrimientos mucho más efectivos.
Entre los mas comunes se encuentran los siguientes pero es importante tener en cuenta
que cada metodo o proceso que se utiliza es especifico, teniendo en cuenta la diversidad
de la industria al un grafico que lo detalla.
Utilizar acero inoxidable en lugar de acero normal. Acero inoxidable es acero normal
mezclado con otros metales como níquel y cromo. Sin embargo, el coste del acero
inoxidable hace que éste no sea práctico para un uso diario, excepto para pequeños
elementos de ajuste como pernos y tuercas.
Recubrir el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es otro
metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es la forma
más normal de proteger pequeños objetos fabricados como anillas de amarre, bolardos
fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los
materiales a recubrir se sumergen normalmente en un baño de zinc fundido en talleres
especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se debe
realizar ningún trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto destruiría la integridad
del recubrimiento de protección.
Recubrir el acero normal con plásticos especiales. El recubrimiento del acero con
plásticos especiales resistentes al desgaste constituye otra forma de protección contra
la corrosión; sin embargo, el alto coste que implica el proceso de recubrimiento (en
talleres especializados) hace que este método no sea práctico para uso diario.
Pintar el acero normal con pinturas especiales. El pintar el acero utilizando pinturas
especiales es el método más común de proteger grandes estructuras de acero. Las
superficies que se van a pintar se deberán limpiar cuidadosamente con un cepillo de
acero (o preferiblemente mediante un chorro de arena). La capa inferior deberá consistir
en un imprimador basado en zinc. La segunda y tercera capas deberán consistir en una
pintura de epoxi sobre base de brea. Al pintar el acero, se deberán tener en cuenta los
siguientes puntos:
Las pinturas caseras normales no son adecuadas para el entorno marino debido
a que, al igual que algunos plásticos, envejecen con mucha rapidez cuando están
expuestas a los rayos del sol.
El Diesel, queroseno y la gasolina no son químicamente compatibles con las
pinturas marinas; habrá de utilizarse el diluyente de pintura apropiado.
Se deberán utilizar guantes siempre que se manipulen pinturas basadas en epoxi.
Proteger el acero con ánodos de zinc (protección catódica). Los ánodos de zinc se
utilizan para prolongar más aún la vida útil de estructuras de acero sumergidas en agua
del mar como, por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metálicos, etc. Los
elementos de aluminio, en contacto con acero húmedo, quedan expuestos también a la
corrosión galvánica.
4. ¿Describa la alteración química que se da en los metales que experimentan
corrosión? ¿Qué factores favorecen la aparición de corrosión?
Ejemplos:
EL AUTOMÓVIL
Empiezan apareciendo manchitas y picaduras minúsculas en los parachoques, que, si
bien no afectan su resistencia mecánica, sí deslucen su presentación. Posteriormente,
se pueden localizar puntos aislados de ataque en las partes cubiertas por molduras que
iban fijadas en agujeros de la carrocería; cada vez que lavamos el coche observamos la
afluencia de herrumbre que sale de debajo de tales molduras.
http://slideplayer.es/11121841/40/images/58/El+metal+permanece+en+forma+met%C3
%A1lica.jpg
El aluminio como el hierro en estado puro, tienen la capacidad de oxidarse por igual. La
diferencia es que el aluminio forma un óxido de alta densidad de un color imperceptible
que se coloca como una coraza en la capa superior del metal, y por lo tanto no permite
que el resto de la pieza siga oxidándose. Cuanto más bajo (negativo) sea el potencial
de un metal, más fácilmente resultará corroído; del mismo modo cuando mayor sea la
diferencia de potencial entre los dos metales en contacto, tanto mayor será la corrosión
galvánica producida entre ambos, siempre en perjuicio del de menor potencial. Por ello
los iones de aluminio son más fácilmente oxidables que el hierro y, por tanto, puedan
protegerlo de la corrosión. Los materiales de aluminio sufren una corrosión mucho más
lenta que los de hierro, ya que el aluminio tiene tendencia a formar picaduras y
la velocidad de crecimiento de las picaduras se aminora con el tiempo. Mientras que el
hierro se oxida en forma de herrumbre.
¿Por qué las barras de aluminio no se corroen con tanta facilidad como las placas
de hierro?
El hierro se deteriora más con el óxido, que el aluminio; tiene mayor capacidad de
oxidación, porque por su estructura molecular tiene mayor capacidad de perder
electrones.
EJERCICOS ADICIONALES:
Ustedes deben realizar el siguiente cuestionario con el fin de evaluar los conceptos de
corrosión.
1. Utilice los datos de una tabla de potenciales estándar de reducción a 25°C (consultar
bibliografía), para clasificar cada una de las siguientes especies como agente
oxidante, reductor o una combinación, explique su elección:
a. (NO3)-1
NO3- (ac) + 4H+(ac) + 3e- → NO(g) + 2H2O (+0,96) AGENTE OXIDANTE
b. Al(s)
Al3-(ac) + 3e- → Al(s) (-1,66) AGENTE REDUCTOR
c. Br2 (l)
Br2 (l) + 2e- →2Br- (ac) (+1,07) AGENTE OXIDANTE
d. I-1
I2(s) + 2e- →2I- (ac) (+0,53) AGENTE OXIDANTE
e. Fe+2
Fe3+(ac) + e- → Fe2+(ac) (+0,77) AGENTE OXIDANTE
f. Ag+1
Ag+1(ac) + e- → Ag(s) (+0.80) AGENTE REDUCTOR
2. Calcule el potencial estándar de la celda (E0) para cada reacción a 25°C y sustente si
se efectúan espontáneamente en condiciones estándar:
Datos:
I = 12.5 A
t =?
m= 6500 mg Cu (Cu Pb)
1) Conversion
𝟔𝟓𝟎𝟎 𝐦𝐠 𝐱 𝟏𝐠
= 𝟔. 𝟓𝐠 𝐂𝐮
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝐦𝐠
Solución:
El equivalente químico de Cu ⁺⁺
Se despeja t , queda :
t=Q/I
19755.905 coulombs
𝐭=
12.5 Amp
𝐭 = 𝟏𝟓𝟖𝟎. 𝟒𝟕 𝐬𝐞𝐠
4. Un ánodo de sacrificio en aleación de magnesio de 3,5 Kg está unido por hilo de Cu
revestido al casco de acero de un barco. El ánodo se corroe completamente al cabo
de 90 días. ¿Qué amperaje produce el ánodo durante ese tiempo?
C=Ixt
1 kg = 1000g
I = C/t
10637795.28 C
I= 7776000 seg
I =1.368 A
5. Una celda de concentración de oxígeno, está formada por dos electrodos de Zn. Uno
de ellos está sumergido en agua con baja concentración en oxígeno, el otro, en agua
muy aireada, con mayor contenido en oxígeno. Los dos electrodos se conectan con un
cable de cobre.
a. ¿Cuál de los dos electrodos experimentará corrosión?
Agua aireada:
Al cerrar el interruptor se espera que los electrones dejen de fluir y no se combinen los
Iones Zn2+ con los de Cu 2+. Con el funcionamiento de la celda, a medida que el Zn se
oxida, el electrodo de Zn pierde masa y la [Zn2+] en la solución aumenta.
La oxidación tiene lugar en el electrodo de Zinc ya que la semirreacción del Zinc tiene
un potencial
(E0 = 0,763 V) más negativo comparado con el potencial de la semirreacción del níquel
(E0 = -0,250 V).
La parte teórica es coherente con el tema de corrosión, exige investigación para dar
respuesta a los interrogantes propuestos, los cuales manejan conceptos relevantes para
la aplicación mediante ejercicios relacionados. En esta parte encontré desde ensayos
hasta guías utilizadas en la industria, este tema tiene gran importancia y requiere
conocimientos en química para que el profesional pueda comprender el proceso y
manejar reacciones que pueden generar gastos económicos, accidentes y otros a la
empresa.
Lo anterior muestra que como profesionales estamos adquiriendo conocimientos que nos
serán útiles a la hora de tomar decisiones, por ejemplo, elegir un tipo de material que
resista ambiente húmedo o interactúe con alguna sustancia en particular.
Para finalizar como anécdota les confieso que compre la Coca-Cola para realizar el
experimento tres veces, porque compraba la gaseosa en el supermercado y luego me la
tomaba en compañía de mi hermana viendo televisión, lo solucione comprando una
cuarta vez Coca-Cola en lata (2 unidades) especial para el experimento.
CONCLUSIONES
• La importancia de los procesos de corrosión en la vida cotidiana y la industria
permiten controlar los efectos destructivos en los materiales que se traducen en pérdida
económica y accidentes laborales. Estas pérdidas no se definen fácilmente porque hay
pérdidas directas respectivas al valor del material destruido y unas pérdidas indirectas
cuya valoración es más complicada de definir.
Anexos
http://corinto.pucp.edu.pe/quimicageneral/sites/corinto.pucp.edu.pe.quimicageneral/files/images/q2unidad
4/potenciales%20tabla.jpg
BIBLIOGRAFÍA
Cedrón J.; Landa V.; Robles J. (2011). Química General. 5/12/2017, de
http://corinto.pucp.edu.peLicencia Creative Commons Atribución-NoComercial-
SinDerivadas 3.0 Unported Sitio web:
http://corinto.pucp.edu.pe/quimicageneral/contenido/421-potenciales-estandar-de-
reduccion.html