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TRABAJO COLABORATIVO FUNDAMENTOS DE QUÍMICA

Grupo 27
NIDIA ESPERANZA BARRETO VERANO
VÍCTOR MANUEL ACEVEDO ECHEVERRIA
CELICE MARIAN VERA RAMÍREZ (falta aporte 2da fase)
JESÚS ALBERTO ALBARRACÍN MENA (falta aporte 2da fase)

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
COLOMBIA
2017
TRABAJO COLABORATIVO FUNDAMENTOS DE QUÍMICA

Grupo 27
NIDIA ESPERANZA BARRETO VERANO
VÍCTOR MANUEL ACEVEDO ECHEVERRIA
CELICE MARIAN VERA RAMÍREZ (falta aporte 2da fase)
JESÚS ALBERTO ALBARRACÍN MENA (falta aporte 2da fase)

Viviana Trujillo Cuellar


Nidia Jaimes
CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
COLOMBIA
2017
CUESTIONARIO

1. Después de discutir y comparar los resultados obtenidos en la primera fase,


llenarán nuevamente la tabla.
Tabla 1. OBSERVACIONES EXPERIMENTO
Observaciones Serie 1 Observaciones Serie 2 Observaciones Serie 3
Sustancia
Puntilla sin recubrimiento Puntilla + esmalte Puntilla + pintura
El cambio es menor en comparación
al caso de la puntilla sin
Presenta oxidación de la En este caso la pintura ha evitado
recubrimiento, el color de la sustancia
puntilla con deterioro mucho más la corrosión de la puntilla,
cambio, pero muy poco creo que
Solución Sala (sal representativo, hay solo tiene unos puntos de oxidación,
1 apenas inicia a oxidarse considero
cocina) presencia de partículas de pienso que tarda mucho más debido a
que el esmalte influye como protector
oxido, El color de la los sus componentes de la pintura, la
de corrosión, pero no es muy
sustancia es naranja. sustancia apenas inicia a colorear.
efectivo. La puntilla presenta
oxidación por partes.
La pintura esta levantada (esponjada)
y agrietada sobre la puntilla como si se
El color de la sustancia ha
tratara de una corteza, la puntilla no
Vinagre cambiado levemente aun El esmalte se observa levantado, por
presenta oxidación. La sustancia
2 (manzana) color color mucho más tenue, la secciones, la sustancia presenta
presenta cambio se observa la
amarillo puntilla no presenta color naranja.
combinación de color de la pintura
oxidación.
blanca y el color característico del
vinagre de manzana.
La puntilla presenta
oxidación uniforme hay Presenta un cambio notable en el La puntilla presenta corrosión en los
presencia de partículas color de la sustancia naranja, hay lugares donde no se cubrió totalmente
Blanqueador (bolitas) de oxido en presencia de un precipitado, lo que con pintura, formando en estas áreas
3
(clorox) cantidad representativa y evidencia la formación de óxido de acumulación de partículas a causa de
precipitada, en el fondo del hierro. La puntilla puntos en toda su la corrosión, con un precipitado
vaso. El color de la superficie. notable.
sustancia es marrón.
La puntilla presenta
En la sustancia no se
pequeñas manchas de óxido Los cambios en la puntilla y en la
observan cambios, la puntilla como fue
4 Coca-Cola debido al ataque de la solución, no fueron significantes,
pintada de blanco ha tomado color
gaseosa sobre la superficie ya que no se observan a simple vista.
característico de la Coca-Cola café.
de puntilla.

No se observa cambios
5 Aceite de cocina No se observa cambios No se observa cambios representativos segmentos de pintura
muy pequeños se han desprendido.

El agua presenta cambio de la puntilla presenta oxidación en la


El agua no presenta cambio en su
color característico a rojo, la parte que ha quedado sobre la base
color característico, no hay
6 Agua puntilla presenta oxidación del vaso por tanto hay una cantidad
precipitado, se observa proceso de
con presencia de algunas leve de partículas y coloración en este
oxidación muy leve.
partículas. lugar.
No hay cambios en la sustancia, en la
No presenta cambios el líquido puntilla se observa que el jabón
Liquido lavaplatos, la puntilla presenta puntos lavaplatos, no genera oxidación ni
7 No se observa cambios
Lavaplatos oscuros en su superficie muy corrosión, pero si ejerce
pequeñas. desprendimiento de la capa de la
pintura colocada en la puntilla.
La sustancia cambio a
amarillo claro, la puntilla La sustancia presenta cambio de color,
La sustancia conserva su color
presenta blanqueado en el se observa amarilla, la capa de pintura
Limpiador de característico, la puntilla presenta el
área que esta sobre la base se removió parcialmente de la
horno (color cubrimiento de esmalte en color
8 del vaso. Además, tiene superficie de la puntilla. Presenta
característico blanco similar al colbón, tiene
pequeñas áreas de pequeñas áreas de oxidación en su
traslucido) pequeños puntos de oxidación de su
oxidación en su superficie superficie, pero muy leves, no hay
superficie, no hay precipitado.
muy imperceptibles, no hay precipitado.
precipitado.
2. Deben tomar las fotos del experimento de sus compañeros (de la primera fase)
y hacer un collage, organizado donde se evidencien los nombres y la
participación de cada integrante.

3. Cuál es la función del esmalte? ¿Qué otros métodos se utilizan a nivel


industrial?

La función del esmalte: es dar brillo, proteger o colorar de forma inalterable ciertos
materiales, en el caso del experimento el esmalte protege la puntilla actuando como una
barrera tardando los procesos químicos al interactuar con las diferentes sustancias, es
de aclarar que existen cubrimientos mucho más efectivos.

Otros métodos se utilizan a nivel industrial contra la corrosión

Entre los mas comunes se encuentran los siguientes pero es importante tener en cuenta
que cada metodo o proceso que se utiliza es especifico, teniendo en cuenta la diversidad
de la industria al un grafico que lo detalla.

Utilizar acero inoxidable en lugar de acero normal. Acero inoxidable es acero normal
mezclado con otros metales como níquel y cromo. Sin embargo, el coste del acero
inoxidable hace que éste no sea práctico para un uso diario, excepto para pequeños
elementos de ajuste como pernos y tuercas.

Recubrir el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es otro
metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es la forma
más normal de proteger pequeños objetos fabricados como anillas de amarre, bolardos
fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los
materiales a recubrir se sumergen normalmente en un baño de zinc fundido en talleres
especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no se debe
realizar ningún trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto destruiría la integridad
del recubrimiento de protección.

Recubrir el acero normal con plásticos especiales. El recubrimiento del acero con
plásticos especiales resistentes al desgaste constituye otra forma de protección contra
la corrosión; sin embargo, el alto coste que implica el proceso de recubrimiento (en
talleres especializados) hace que este método no sea práctico para uso diario.

Pintar el acero normal con pinturas especiales. El pintar el acero utilizando pinturas
especiales es el método más común de proteger grandes estructuras de acero. Las
superficies que se van a pintar se deberán limpiar cuidadosamente con un cepillo de
acero (o preferiblemente mediante un chorro de arena). La capa inferior deberá consistir
en un imprimador basado en zinc. La segunda y tercera capas deberán consistir en una
pintura de epoxi sobre base de brea. Al pintar el acero, se deberán tener en cuenta los
siguientes puntos:

 Las pinturas caseras normales no son adecuadas para el entorno marino debido
a que, al igual que algunos plásticos, envejecen con mucha rapidez cuando están
expuestas a los rayos del sol.
 El Diesel, queroseno y la gasolina no son químicamente compatibles con las
pinturas marinas; habrá de utilizarse el diluyente de pintura apropiado.
 Se deberán utilizar guantes siempre que se manipulen pinturas basadas en epoxi.

Proteger el acero con ánodos de zinc (protección catódica). Los ánodos de zinc se
utilizan para prolongar más aún la vida útil de estructuras de acero sumergidas en agua
del mar como, por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metálicos, etc. Los
elementos de aluminio, en contacto con acero húmedo, quedan expuestos también a la
corrosión galvánica.
4. ¿Describa la alteración química que se da en los metales que experimentan
corrosión? ¿Qué factores favorecen la aparición de corrosión?

La corrosión de los metales es un proceso químico o electroquímico en el que el metal


se transforma en un óxido o cualquier otro compuesto. En general, es un ataque gradual,
provocado por una amplia variedad de gases, ácidos, sales, agentes atmosféricos,
sustancias de naturaleza orgánica.
Podemos establecer dos mecanismos básicos con los que poder explicar la mayoría de
los procesos corrosivos:

 El ataque químico directo, producido fundamentalmente por sustancias gaseosas


corrosivas, en las que no hay paso apreciable de corriente eléctrica a través del metal.
 El ataque electroquímico, provocado por el contacto con un electrolito, es decir, una
disolución iónica, en el que se establece una separación entre ánodo y cátodo, por el
que circula una corriente eléctrica.

Aunque muchos metales sufren corrosión, la del hierro es la más importante y la


mostraremos en detalle. No se conoce el proceso con exactitud, aunque sí su mecanismo
general: se requiere un medio acuoso y presencia de oxígeno, que actúa de cátodo; la
propia estructura de hierro sirve de ánodo y también como conductor de los electrones,
y cierra el circuito de la propia celda galvánica. En medio ácido, el proceso redox puede
esquematizarse así:

La secuencia del proceso que se considera más


probable es la siguiente:

1. Cuando una gota de agua llega a la superficie del hierro, este se


oxida:

2. Con los electrones que se liberan en la oxidación se reduce el


oxígeno del aire en el borde de la gota de agua:

3. Los iones que se formaron en el ánodo sufren una oxidación


http://noria.mx/wp-content/uploads/2013/11/articulo-inhi-la-herru-y-corr-para-
posterior a por el oxígeno y dan lugar a óxidos de hierro:
evi-fall-de-las-maq-lubetips33.jpg

El proceso electroquímico expuesto explica que la corrosión ocurre rápidamente en


medio ácido, ya que los protones actúan de catalizadores (los que se desprenden en la
oxidación de Fe(II) a Fe(III), coinciden con los que se necesitan en los primeros pasos.
 La corrosión se puede clasificar según su morfología o según el medio en que se
desarrolla:

Factores favorecen la aparición de corrosión


Existen muchos factores que influyen el proceso de corrosión, donde se debe de tomar
en cuenta tanto las características del material sobre el que incide y el medio que rodea
a este. A continuación, se mencionan algunos factores, considerados como los de mayor
efecto sobre el proceso corrosivo.

Acidez de la solución: El pH de una solución es una propiedad que define la cantidad


de iones de hidrógeno libres en dicha solución. Si el pH es menor a 7 (pH<7) se dice que
la solución es ácida. Esto significa que existe una concentración relativamente alta de
iones hidrógeno libres en la solución, los cuales son capaces de recibir electrones para
poder estabilizarse. Debido a la capacidad de aceptar electrones, las soluciones ácidas
son más corrosivas que las soluciones tanto neutrales (pH = 7) como alcalinas (pH > 7)
[6], ya que permiten que la zona anódica reaccione en mayor proporción, ya que se
liberan electrones de tales reacciones.

Sales disueltas: Las sales ácidas, al diluirse en la solución electrolítica, disminuyen su


pH, acelerando el proceso de corrosión por el efecto de acidez. Algunos ejemplos de
sales ácidas son, el cloruro de aluminio, el cloruro de hierro y el cloruro de amonio
(Charng y Lansing, 1982). Por otro lado, las sales alcalinas, incrementan el pH de la
solución electrolítica, por lo que en algunos casos funcionan como inhibidores del
proceso de corrosión. Ejemplos de estas sales son el fosfato trisódico, tetraborato de
sodio, silicato de sodio y el carbonato de sodio (Charng y Lansing, 1982).

Capas protectoras: La tendencia a la corrosión de un material se puede reducir con la


existencia de capas que protejan su superficie. Estas capas pueden ser aplicadas
artificialmente, en forma de recubrimientos; o pueden aparecer a través del fenómeno de
pasividad, formándose capas de óxidos metálicos que impiden el avance del proceso
corrosivo (Charng y Lansing, 1982).
Concentración de oxígeno: La concentración de oxígeno en el medio electrolítico
puede acelerar o retardar el proceso de corrosión, dependiendo de la naturaleza del
material (Charng y Lansing, 1982). Para el caso de materiales ferrosos, al aumentar la
concentración de O2, aumenta la velocidad de corrosión pues el producto corrosivo no
protege al material. Mientras que para materiales pasivables, cuan mayor sea la
concentración de O2, mayor capacidad tendrá el material de formar la capa protectora
que lo caracteriza.

Temperatura: La velocidad de corrosión tiende a aumentar al incrementar la temperatura,


debido a que se acelera la difusión del oxígeno del medio hacia el material afectado,
inclusive a través de capas de pasivación, fragilizando a este. Experimentalmente se ha
demostrado que un aumento en la temperatura de 2° C, incrementa al doble la tasa de
corrosión, aproximadamente (Charng y Lansing, 1982). La temperatura, representa el
factor más importante para el desarrollo del proceso de corrosión por oxidación, como se
mencionó con anterioridad.

Velocidad de flujo: En sistemas de transporte de fluidos, al aumentar la velocidad de


flujo del medio, por lo general, aumenta la tasa de corrosión, debido a que: (1) permite a
las sustancias corrosivas alcanzar y atacar zonas aún no afectadas, y (2) evita en cierta
medida la formación y/o acumulación de capas resistentes a la corrosión que protejan al
material por efecto erosivo (Charng y Lansing, (1982).

Presencia de humedad: Muy importante en la corrosión permiten los procesos


electroquímicos en la naturaleza como son la disolución de sales, presencia de dióxido
de carbono, oxigeno, proliferación de microorganismos (producen ácidos), que
contribuyen a la cristalización de sales y depositación (carbonatos, Sulfato de calcio) que
promueven la corrosión, la presencia de gases como ácido sulfhídrico, y que produce la
fragilidad por hidrógeno en los aceros, y la presencia de oxigeno que produce la
oxidación.

Defectos metalúrgicos: La presencia de inclusiones o impurezas originadas en el


proceso de refinación, irregularidades o imperfecciones en tratamientos térmicos y en
procesos de soldadura inadecuada.

4. Cómo el fenómeno de la corrosión se relaciona con sus actividades


profesionales o cotidianas. Cite ejemplos.
Los Ingenieros deben alcanzar una sólida comprensión de los fundamentos físicos y
químicos de la corrosión, así como estar al día de los avances en ingeniería que tienen
relación con la corrosión y con su abatimiento. La corrosión es reconocida como uno de
los más serios problemas de la sociedad moderna que resulta en pérdidas anuales de
cientos de millones de dólares, en este orden la corrosión es un proceso costoso.

Ejemplos:

LAS TUBERÍAS DE AGUA


lo constituye la rotura de una tubería de agua. Inicialmente, al abrir el grifo, el agua, en
vez de presentar su claridad habitual tiene una cierta tonalidad o coloración castaña. Al
probarla, nos parece percibir un sabor que nos recuerda bastante al de las sales de hierro.
Ha empezado a atacarse el material base de la tubería galvanizada: el acero de la red
de distribución de agua potable.

EL AUTOMÓVIL
Empiezan apareciendo manchitas y picaduras minúsculas en los parachoques, que, si
bien no afectan su resistencia mecánica, sí deslucen su presentación. Posteriormente,
se pueden localizar puntos aislados de ataque en las partes cubiertas por molduras que
iban fijadas en agujeros de la carrocería; cada vez que lavamos el coche observamos la
afluencia de herrumbre que sale de debajo de tales molduras.

LA CORROSIÓN DE ENVASES METÁLICOS PARA CONSERVAS


Cuando guardamos un bote o lata de conserva durante mucho tiempo, podemos tener la
sorpresa de encontrarlo con un hinchamiento anormal, de tal manera que lo desechamos.
Esta deformación abombada es debida a la acumulación de gas hidrógeno y es una
manifestación extrema de la corrosión. Significa el final de la vida útil de la conserva y
ocurre, por lo general, tras un prolongado periodo de almacenamiento.

5. Teniendo en cuenta el comportamiento de la corrosión, explicar las


diferencias que se presentan en las 2 situaciones siguientes:

La velocidad de corrosión depende de la densidad de corriente es decir la relación entre


corriente y área de reacción:

a. Disponer de un ánodo grande unido a un cátodo pequeño. La velocidad e la


corrosión es baja en tanto mantienen el metal que están protegiendo en condición
anódica, pero con la tensión suficiente para que sea posible la pasivación del metal,
disminuyendo así su velocidad de corrosión.

b. Disponer un ánodo pequeño unido a un cátodo grande. La velocidad de corrosión


ánodo es alta, Una relación de área desfavorable es la constituida por un área
catódica grande y una anódica pequeña. Con la aplicación de una cierta cantidad de
corriente a una pareja metálica, por ejemplo, de electrodos de cobre y de hierro de
diferentes tamaños, la densidad de corriente es mucho mayor para el electrodo más
pequeño que para el más grande. Es por ello, que el electrodo anódico más pequeño
se corroerá mucho más rápido, por lo que debe evitarse la relación área del cátodo
grande/superficie de ánodo pequeña.

6. ¿Cómo se relaciona el pH con los procesos de oxidación de los metales?


Sustente su respuesta incluyendo un diagrama, grafica o ecuación, que le
permita describir el proceso.
El pH. Es un factor esencial. La mayoría de los metales tienden a estar más disponibles
a pH ácido, excepto As, Mo, Se y Cr, los cuales tienden a estar más disponibles a pH
alcalino. El pH, es un parámetro importante para definir la movilidad del catión, debido a
que en medios de pH moderadamente alto se produce la precipitación como hidróxidos.
En medios muy alcalinos, pueden nuevamente pasar a la solución como
hidroxicomplejos. Por otra parte, algunos metales pueden estar en la disolución del suelo
como aniones solubles. Tal es el caso de los siguientes metales: Se, V, As, Cr. La
adsorción de los metales pesados está fuertemente condicionada por el pH del suelo (y,
por tanto, también su solubilidad).

http://slideplayer.es/11121841/40/images/58/El+metal+permanece+en+forma+met%C3
%A1lica.jpg

7. Según la tabla de potenciales estándar de reducción, ¿es más probable que


experimente corrosión con más facilidad el hierro que el aluminio? Explique.
¿Por qué las barras de aluminio no se corroen con tanta facilidad como las
placas de hierro?

El aluminio como el hierro en estado puro, tienen la capacidad de oxidarse por igual. La
diferencia es que el aluminio forma un óxido de alta densidad de un color imperceptible
que se coloca como una coraza en la capa superior del metal, y por lo tanto no permite
que el resto de la pieza siga oxidándose. Cuanto más bajo (negativo) sea el potencial
de un metal, más fácilmente resultará corroído; del mismo modo cuando mayor sea la
diferencia de potencial entre los dos metales en contacto, tanto mayor será la corrosión
galvánica producida entre ambos, siempre en perjuicio del de menor potencial. Por ello
los iones de aluminio son más fácilmente oxidables que el hierro y, por tanto, puedan
protegerlo de la corrosión. Los materiales de aluminio sufren una corrosión mucho más
lenta que los de hierro, ya que el aluminio tiene tendencia a formar picaduras y
la velocidad de crecimiento de las picaduras se aminora con el tiempo. Mientras que el
hierro se oxida en forma de herrumbre.
¿Por qué las barras de aluminio no se corroen con tanta facilidad como las placas
de hierro?
El hierro se deteriora más con el óxido, que el aluminio; tiene mayor capacidad de
oxidación, porque por su estructura molecular tiene mayor capacidad de perder
electrones.

 EJERCICOS ADICIONALES:

Ustedes deben realizar el siguiente cuestionario con el fin de evaluar los conceptos de
corrosión.

1. Utilice los datos de una tabla de potenciales estándar de reducción a 25°C (consultar
bibliografía), para clasificar cada una de las siguientes especies como agente
oxidante, reductor o una combinación, explique su elección:

a. (NO3)-1
NO3- (ac) + 4H+(ac) + 3e- → NO(g) + 2H2O (+0,96) AGENTE OXIDANTE

b. Al(s)
Al3-(ac) + 3e- → Al(s) (-1,66) AGENTE REDUCTOR

c. Br2 (l)
Br2 (l) + 2e- →2Br- (ac) (+1,07) AGENTE OXIDANTE

d. I-1
I2(s) + 2e- →2I- (ac) (+0,53) AGENTE OXIDANTE

e. Fe+2
Fe3+(ac) + e- → Fe2+(ac) (+0,77) AGENTE OXIDANTE

f. Ag+1
Ag+1(ac) + e- → Ag(s) (+0.80) AGENTE REDUCTOR

2. Calcule el potencial estándar de la celda (E0) para cada reacción a 25°C y sustente si
se efectúan espontáneamente en condiciones estándar:

a. 2Fe(s) + 6H+1 ----- 2Fe+3+3H2 (g)


b. O2 (g) + 4Fe+2 +4H+1 ------4F+13 + 2H2O (l)
a. 2Fe(s) + 6H+1 ----- 2Fe+3+3H2 (g)

 Se divide la ecuación por los respectivos elementos y se simplifica


2Fe -------- 2Fe+3
Fe -------- Fe+3
 Se balancean los electrones y busca en la tabla de potenciales de estándar de
reducción a 25°C.
Fe +2 -------- Fe+3 +1e oxidante (0.771)

 Se divide la ecuación por los respectivos elementos y se simplifica


6H+1 -------- 3H2
2H+1 -------- H2

 Se balancean los electrones y busca en la tabla de potenciales de estándar de


reducción a 25°C.
+1
2H +2e -------- H2 reductor (0.00)
 Se aplica la siguiente formula
Eo = E reducción - E oxidación
Eo = 0.000 – 0.771
Eo = -0.771 V

b. O2 (g) + 4Fe+2 +4H+1 ------4F+13 + 2H2O (l)

 Se divide la ecuación por los respectivos elementos


O2+4H+1 -------- 2H2O

 Se balancean los electrones y busca en la tabla de potenciales de estándar de


reducción a 25°C.
O2+4H+1 -------- 2H2O Oxidante (1.229)

 Se divide la ecuación por los respectivos elementos y se simplifica


4Fe+2 -------- 4Fe+3
Fe+2 -------- Fe+3

 Se balancean los electrones y busca en la tabla de potenciales de estándar de


reducción a 25°C.
Fe +2 -------- Fe+3 +1e reductor (0.771)

 Se aplica la siguiente formula


Eo = E reducción - E oxidación
Eo = 0.771 – (+1.229)
Eo = -0.458 V
3. Un proceso de electrodeposición de cobre utiliza una corriente de 12,5 A para disolver
un ánodo de cobre (Cu) y electrodepositarlo en un cátodo de plomo (Pb). Sin
reacciones secundarias, cuánto tiempo tardarán en depositarse 6500m g de Cu del
ánodo.

Datos:

I = 12.5 A
t =?
m= 6500 mg Cu (Cu Pb)

1) Conversion

𝟔𝟓𝟎𝟎 𝐦𝐠 𝐱 𝟏𝐠
= 𝟔. 𝟓𝐠 𝐂𝐮
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝐦𝐠

Solución:

 El equivalente químico de Cu ⁺⁺

Equivalente Químico = Masa Atómica / Valencia


63.5 g
𝐄𝐪𝐮𝐢𝐯𝐚𝐥𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐪𝐮𝐢𝐦𝐢𝐜𝐨: = 31.75g /equi − g
2
 La cantidad de electricidad (Q) empleada es:

Q = m * 9.65*10⁴ / equi -quimico


Q = 6.5 g * 9.65* 10⁴ / 31.75 g / equi-g
Q = 19755.905 coulombs
Q=I*t

 Se despeja t , queda :

t=Q/I

19755.905 coulombs
𝐭=
12.5 Amp

𝐭 = 𝟏𝟓𝟖𝟎. 𝟒𝟕 𝐬𝐞𝐠
4. Un ánodo de sacrificio en aleación de magnesio de 3,5 Kg está unido por hilo de Cu
revestido al casco de acero de un barco. El ánodo se corroe completamente al cabo
de 90 días. ¿Qué amperaje produce el ánodo durante ese tiempo?

C=Ixt

t= 90 días x 24h / 1dia x 3600seg / 1h = 7776000 seg

1 kg = 1000g

3.5kg x 1000g / 1kg = 3500g

1mol Cu 2mol e− 9.65x 104 C


3500g X 63.5g Cu X 1mol Cu X = 10637795.28 C
1 mol e−

I = C/t
10637795.28 C
I= 7776000 seg

I =1.368 A

5. Una celda de concentración de oxígeno, está formada por dos electrodos de Zn. Uno
de ellos está sumergido en agua con baja concentración en oxígeno, el otro, en agua
muy aireada, con mayor contenido en oxígeno. Los dos electrodos se conectan con un
cable de cobre.
a. ¿Cuál de los dos electrodos experimentará corrosión?

En una célula de aireación diferencial el electrodo en contacto con la presión de oxígeno


más baja tiende a ser ánodo y el que está en contacto con la más alta cátodo. las
diferencias en sobrepotencial suelen causar distribuciones de corriente no uniformes. La
velocidad de penetración será máxima en la zona desaireada y dentro de ella en la región
frontera con la zona aireada.

b. Formular las semi-reacciones


Agua con baja concentración de oxigeno:

 Reacción anodica: Zn → Zn2+ + 2e−


 Reacción catodica: 2H2 O + 2e− → 2OH − + H2

Agua aireada:

 Reacción anodica: Zn → Zn2+ + 2e−


 Reacción catodica: O2 + 2H2 O + 4e− → 4OH −
5. Se tiene una pila galvánica compuesta por un electrodo de zinc en una disolución 1M
de ZnSO4 y un electrodo de níquel en una disolución 1,5M de NiSO4. Las
disoluciones están separadas por una pared porosa que impide la mezcla mientras
los electrodos se conectan por medio de un cable externo con interruptor.

¿Qué sucede al cerrar el interruptor? Analice y justifique:


Las celdas galvánicas producen energía eléctrica a partir de ciertas reacciones químicas.
Esta celda está formada por dos electrodos y, al igual que en la celda electrolítica, la
reducción ocurre en el cátodo y la oxidación en el ánodo, pero difiere de ella, en que el
cátodo y el ánodo están, cada uno, en soluciones diferentes, ya que es esta celda la
solución de iones Zn+², se encuentra separada de la solución que contiene iones Cu+²,
por medio de una barrera porosa a través de la cual pueden difundirse los iones. Esta
separación se hace, porque de esta forma es que se obtendrá la electricidad.
La reacción se lleva a cabo hasta que se cierra el interruptor que se encuentra en el
circuito externo. La electricidad que se produce es suficiente para encender una lámpara.
El electrodo de Zn pierde electrones, convirtiéndolo en ánodo y ocurriendo oxidación. El
electrodo de Cu se convierte en cátodo debido a que gana electrones, ocurriendo la
reducción.

Al cerrar el interruptor se espera que los electrones dejen de fluir y no se combinen los
Iones Zn2+ con los de Cu 2+. Con el funcionamiento de la celda, a medida que el Zn se
oxida, el electrodo de Zn pierde masa y la [Zn2+] en la solución aumenta.

El electrodo de Cu gana masa y la solución de Cu2+ se hace menos concentrada a


medida que los iones Cu2+ se reducen a Cu (s). Al funcionar la celda, la oxidación del
Zn introduce iones Zn2+ adicionales al compartimiento del ánodo y la reducción de Cu2+,
deja un exceso de carga negativa en la solución de ese compartimiento. La neutralidad
eléctrica se conserva gracias al dispositivo puente salino que permite la migración de
iones.

a. ¿Qué electrodo actúa como el ánodo de la pila?


El electrodo de zinc es el ánodo ya que la oxidación ocurre en el ánodo.

b. ¿Qué electrodo se corroe y qué electrodo se oxida?

La oxidación tiene lugar en el electrodo de Zinc ya que la semirreacción del Zinc tiene
un potencial
(E0 = 0,763 V) más negativo comparado con el potencial de la semirreacción del níquel
(E0 = -0,250 V).

 Oxidación Zn → Zn2+ + 2e− ánodo


 Reducción Cu2+ + 2e− → Cu cátodo

c. ¿Cuál es la FEM fuerza electromotriz de la pila?

Reacción Anódica: Zn Zn2+ +2e- E0= -0,763 V


Reacción Catódica: Ni2+ + 2e- Ni E0= +0,250
______________________________________________________________
Reacción Total: Zn + Ni2+ Zn2+ + Ni E0 pila = -0,513V

Experiencia personal de este experimento, aprendizajes, anécdotas…


 Nidia Esperanza Barreto

Esta actividad en mi opinión personal es una de la más interesantes que he realizado, el


experimento me permitió entender de manera directa los cambios que se dan en los
procesos de oxidación y corrosión de manera sencilla y práctica mediante la observación
de los cambios en las puntillas y las sustancias utilizadas.

La parte teórica es coherente con el tema de corrosión, exige investigación para dar
respuesta a los interrogantes propuestos, los cuales manejan conceptos relevantes para
la aplicación mediante ejercicios relacionados. En esta parte encontré desde ensayos
hasta guías utilizadas en la industria, este tema tiene gran importancia y requiere
conocimientos en química para que el profesional pueda comprender el proceso y
manejar reacciones que pueden generar gastos económicos, accidentes y otros a la
empresa.

Lo anterior muestra que como profesionales estamos adquiriendo conocimientos que nos
serán útiles a la hora de tomar decisiones, por ejemplo, elegir un tipo de material que
resista ambiente húmedo o interactúe con alguna sustancia en particular.

Para finalizar como anécdota les confieso que compre la Coca-Cola para realizar el
experimento tres veces, porque compraba la gaseosa en el supermercado y luego me la
tomaba en compañía de mi hermana viendo televisión, lo solucione comprando una
cuarta vez Coca-Cola en lata (2 unidades) especial para el experimento.

CONCLUSIONES
• La importancia de los procesos de corrosión en la vida cotidiana y la industria
permiten controlar los efectos destructivos en los materiales que se traducen en pérdida
económica y accidentes laborales. Estas pérdidas no se definen fácilmente porque hay
pérdidas directas respectivas al valor del material destruido y unas pérdidas indirectas
cuya valoración es más complicada de definir.

• La investigación del proceso de corrosión ha permitido el planteamiento de


fórmulas que permiten alargar la vida útil de los materiales sometidos a procesos de
recubrimientos, estos son usados para aislar las regiones anódicas y catódicas e impiden
la difusión del oxígeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la
corrosión o la oxidación.

• Los metales se corroen a través de la aparición simultánea de reacciones de


oxidación y reducción. Las reacciones de oxidación (ánodo) producen electrones y ponen
iones en solución. Las reacciones de reducción (cátodo) consumen los electrones
producidos por reacciones de oxidación.

• Los valores de pH y potencial redox (medidas Eh) delimitan los campos de


estabilidad de los materiales del suelo. En sistemas naturales los límites superior e
inferior de los potenciales redox vienen definidos por el límite de estabilidad del agua.

• La lista de potenciales es una serie electroquímica donde los potenciales más


negativos corresponden a sustancias más reductoras. Cuando mezclamos dos parejas,
la más baja en la lista forma el ánodo y la más alta al cátodo. La especie oxidada de la
pareja más alta oxida a la especie reducida de la más baja.

Anexos
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4/potenciales%20tabla.jpg

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