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Tecnologías en Energía y Construcción S.A.S.


NIT. 900.553.145-7

MEMORIAS DE CALCULO ELECTRICO

REHABILITACION Y AMPLIACION DE LA
PLANTA FISICA EXISTENTE DE LA I.E.D.
NUESTRA SEÑORA DEL CARMEN,
ESPECIALIDAD MEDIO AMBIENTE, EN EL
MUNICIPIO DE GUAMAL, DEPARTAMENTO
DEL MAGDALENA.

ING. MAURICIO ALARCON

GUAMAL, MAGDALENA-COLOMBIA JULIO 2013

Cra 118 No. 86-35 Int 3 - 103. Teléfono 7573616 Celular 3105812741 1
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ING MAURICIO ALARCÓN
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INDICE

1. GENERALIDADES .................................................................................................................. 4
1.1. INTRODUCCION .............................................................................................................. 4
1.2. OBJETO ................................................................................................................................. 4
1.3. LOCALIZACIÓN .................................................................................................................... 4
1.4. PROMOTOR O CLIENTE ................................................................................................... 4
1.5. PROYECTISTA ..................................................................................................................... 4
1.6. NORMAS ............................................................................................................................... 5
2. CALCULOS............................................................................................................................... 6
2.1. CALCULOS ELECTRICOS RED INTERNA I.E.D. NUESTRA SEÑORA DEL
CARMEN ....................................................................................................................................... 6
2.1.1. ANALISIS DE CARGA: CUADROS DE CARGA DEL I.E.D. NUESTRA
SEÑORA DEL CARMEN......................................................................................................... 6
2.1.2. CALCULO DEL CONDUCTOR DE ACOMETIDA. .................................................. 6
2.1.2.1. CALCULO DEL CONDUCTOR DE ACOMETIDA POR CAPACIDAD DE
CORRIENTE. ........................................................................................................................ 6
2.1.2.2. CALCULO DEL CONDUCTOR DE ACOMETIDA POR REGULACIÓN. ...... 6
2.1.2.3. CALCULO DE PERDIDAS ACOMETIDA EN BT. ............................................. 7
2.1.3. CALCULO DEL DUCTO ACOMETIDA GENERAL. ................................................. 7
2.1.4. CALCULO DE PROTECCIONES ACOMETIDA GENERAL. ................................. 8
2.1.4. CALCULO DE NIVEL DE OCUPACION PARA EL PEOR CASO. ........................ 8
2.2. ANALISIS DE CARGA ......................................................................................................... 9
2.3. RED AEREA DE MEDIA TENSION ................................................................................... 9
2.4. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACION. ............. 9
2.4.1. APOYO. .......................................................................................................................... 9
2.4.2. ARMADO. ....................................................................................................................... 9
2.4.3. APARAMENTA DE ALTA Y BAJA TENSION. ........................................................ 10
2.4.4. TRANSFORMADOR. .................................................................................................. 10
2.4.4.1. CABLES DE CONEXIONADO EN MEDIA TENSIÓN. ................................... 10
2.4.4.2. CONEXIONES DE BAJA TENSIÓN. ................................................................ 11

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2.4.4.3. DISPOSITIVOS DE MANIOBRA. ...................................................................... 11


2.4.4.4. HERRAJES. .......................................................................................................... 11
2.4.5. CONDICIONES DE LA INSTALACIÓN ................................................................... 11
2.4.5.1. UBICACIÓN, ACCESOS Y DISTANCIAS ........................................................ 11
2.4.5.2. SEÑALIZACIÓN. .................................................................................................. 12
2.4.5.5. SOLICITACIONES MECÁNICAS. ..................................................................... 12
2.4.5.5.1. SOLICITACIONES MECÁNICAS DEBIDAS A LOS ELEMENTOS
CONSTITUTIVOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. ................................ 12
2.4.6. CIMENTACIONES. ..................................................................................................... 12
2.4.7. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA. ................................................................. 13
2.4.7.1. RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA. ......................................................... 13
2.4.7.2. EJECUCIÓN DE LA PUESTA A TIERRA. ....................................................... 14
2.5. SISTEMA DE PROTECCION. .......................................................................................... 15
2.5.1. PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES. .................................................... 15
2.5.1.1. CONEXIONES DE LOS PARARRAYOS. ........................................................ 15
2.5.2. PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES............................................... 16
2.5.2.1. PROTECCIÓN EN MEDIA TENSIÓN. ............................................................. 16
2.5.2.1. COORDINACIÓN DE LAS PROTECCIONES................................................. 16
2.5.2.2. PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN. ................................................................ 17
3. ANALISIS DE RIESGO CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS ............................. 18
3.1. METODOLOGÍA. ................................................................................................................ 18
3.2. EVALUACIÓN DEL FACTOR DE RIESGO PARA PROTECCIÓN CONTRA
RAYOS......................................................................................................................................... 18
4.5. DISEÑO APANTALLAMIENTO METODO ELECTROGEOMETRICO. ................... 19
4.5.1. Sistema de protección externa (SPE) ........................................................................ 19
4.5.2. Sistema de protección interna (SPI) .......................................................................... 19
4. ESPECIFICACIONES DE CONTRUCCION COMPLEMENTARIAS ............................. 20

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1. GENERALIDADES

1.1. INTRODUCCION

El siguiente proyecto se realiza de acuerdo a los requerimientos establecidos por la


ELECTRIFICADORA DEL CARIBE S.A. ESP. En los proyectos tipo.

1.2. OBJETO

En estas memorias se describen las diferentes especificaciones y parámetros de diseño


para la readecuación de las redes eléctricas que alimentan el I.E.D. NUESTRA SEÑORA
DEL CARMEN. Ubicado entre la calle 13 y carrera 4 esquina (Vía Astrea cesar), barrio
Lara.
Se instalara un trasformador trifásico y se adecuara la acometida general para abastecer
la demanda eléctrica del I.E.D. NUESTRA SEÑORA DEL CARMEN.

1.3. LOCALIZACIÓN

 NOMBRE: REHABILITACION Y AMPLIACION DE LA PLANTA FISICA EXISTENTE


DE LA I.E.D.NUESTRA SEÑORA DEL CARMEN.
 DIRECCION: CALLE 13 Y CARRERA 4 ESQUINA (VÍA ASTREA CESAR), BARRIO
LARA.
 MUNICIPIO: GUAMAL-MAGDALENA.

1.4. PROMOTOR O CLIENTE

 NOMBRE: I.E.D. NUESTRA SEÑORA DEL CARMEN


 NIT O CEDULA:
 DIRECCION: CALLE 13 Y CARRERA 4 ESQUINA (VÍA ASTREA CESAR), BARRIO LARA.
 TELEFONO:
 CORREO ELECTRONICO:

1.5. PROYECTISTA

 NOMBRE DE LA FIRMA: JAITEC, Tecnologías en Energía y Construcción S.A.S.


 NOMBRE DEL PROYECTISTA: Héctor Mauricio Alarcón Segura
 NIT: 900.553.147-7
 CEDULA: 18.003.839
 MATRICULA PROFESIONAL: CN 205 44202
 DIRECCION: Cra. 118 86 35 int 3 103
 TELEFONO: 3142251382
 CORREO ELECTRONICO: arkin.ingenieria@gmail.com

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1.6. NORMAS
Las normas nacionales e internacionales para el desarrollo del proyecto que se
mencionan a continuación forman parte de estas especificaciones en cuanto a las
estipulaciones técnicas:
En la interpretación de esta norma se hace referencia al siguiente reglamento y normas:
 RETIE. “Reglamento Técnico de Instalaciones.” 2004-4-7.
 RETILAP. ”Reglamento técnico de iluminación y alumbrado público”
 CREG. Resolución Nº 043 de 2003.
 CREG. Reglamento de distribución de energía eléctrica “Resolución CREG 070 de
1998”.
 CREG. Resolución Nº 108 de 1997.
 ICONTEC. NTC 2050 “Código eléctrico colombiano”. 1998-11-25.
 ICONTEC. NTC 2958 “Cajas para instalación de medidores de energía eléctrica”.
 ICONTEC. NTC 3444 “Armarios para instalación de medidores de energía
eléctrica”.
 ICONTEC. NTC 819 “Transformadores trifásicos Autorrefrigerados y sumergidos
en líquido. Corriente sin carga, pérdidas y tensión de cortocircuito”.1995-11-29.
 ICONTEC. NTC 1329 “Prefabricados en concreto. Postes de concreto armado
para líneas de energía y telecomunicaciones”.
 ICONTEC. NTC 2754 “Símbolos gráficos para diagramas. Planos y diagramas
instalación para arquitectura y topografía”.2002-9-18..
 Normativa Electricaribe SA ESP.
 NTC 4552 “Protección contra descargas atmosféricas”

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2. CALCULOS

2.1. CALCULOS ELECTRICOS RED INTERNA I.E.D. NUESTRA SEÑORA DEL


CARMEN

2.1.1. ANALISIS DE CARGA: CUADROS DE CARGA DEL I.E.D. NUESTRA SEÑORA


DEL CARMEN.

Ver archivo adjunto Excel “Memorias plato”

Los cálculos eléctricos relativos del proyecto de adecuación de la redes sobre I.E.D.
NUESTRA SEÑORA DEL CARMEN han sido realizados de acuerdo con los criterios de
diseño y de construcción de redes estipuladas por ELECTRICARIBE. Adicionalmente se
atendieron todos los requerimientos de la INTERVENTORIA.

2.1.2. CALCULO DEL CONDUCTOR DE ACOMETIDA.

2.1.2.1. CALCULO DEL CONDUCTOR DE ACOMETIDA POR CAPACIDAD DE


CORRIENTE.

Carga Instalada = 33.652 KVA


Idiseño = (33.652 KVA)(1,25) / (0.208KV) = 202.24 Amperios.

De acuerdo a la Tabla 310 – 16 para la elección de los conductores en la norma NTC


2050.

Se selecciona como acometida cable tipo Cu THHN 2 X 2/0 con capacidad de corriente 2
X 195 Amperios, en total tenemos 390 Amperios.

2.1.2.2. CALCULO DEL CONDUCTOR DE ACOMETIDA POR REGULACIÓN.

De acuerdo a los parámetros anteriores el cálculo de regulación en B.T. es:

Tensión de Fase: 208 V


Corriente de la Carga: 202.24 Amp
Longitud: 0.021 Km
Calibre de conductor: 2/0 AWG
Resistencia del conductor (Tabla 9 Capitulo 9 NTC 2050): 0,207 Omh/Km
Reactancia XL del conductor (Tabla 9 Capitulo 9 NTC 2050): 0,141 Omh/Km
Impedancia eficaz Zef (Tabla 9 Capitulo 9 NTC 2050): 0,250

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% Regulación = (K x I x L x 1,732 x 100) / (208 x 1000)


% Regulación = ((0,394) (1.732) (128,93 A) (60 m) (100)) /(208 x 1000)=0.62%

% Regulación =0.62 %

Por capacidad de corriente se utiliza doble conductor por fase, teniendo una
regulación final de 0.31%

Dando cumplimiento a lo establecido en el Art. 210-19 Inciso a), Nota 4 y Art. 215-2 Inciso
b) Nota 2 de la NTC 2050.

2.1.2.3. CALCULO DE PERDIDAS ACOMETIDA EN BT.

Pérdidas por potencia:

Pp = I2R = (202 A)2 * (0,261)/1000*21 = 223.64 W

Perdidas por factor de potencia:

P = V*I*cos Ø

Cos Ø = 1

P1 = (208V)*( 202 A)*(1) = 42016VA

Cos Ø = 0.90

P2 = (208 V)*( 202 A)*(0.90) = 37814.4 VA

ΔP = 4201VA

2.1.3. CALCULO DEL DUCTO ACOMETIDA GENERAL.

De acuerdo a la Tabla 1 y 4 del Capítulo 9 para la elección de ductos, de la Norma NTC


2050 el ducto seleccionado es de tipo CONDUIT PVC diámetro 3”.

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2.1.4. CALCULO DE PROTECCIONES ACOMETIDA GENERAL.

Como medida de protección general para la instalación se selecciona un interruptor termo


magnético de 225 Amperios a 600V, Variable calculado de la siguiente manera:

La magnitud de la corriente del interruptor debe ser mayor que la corriente nominal
conducida por el cable conectado a este, y menor a la capacidad de corriente del
conductor.

In < I. < I. CONDUC.


INTERRUP.
390
202 A < 225 A <
(195 x 2) A

2.1.4. CALCULO DE NIVEL DE OCUPACION PARA EL PEOR CASO.

ALIMENTADORES

En la instalación de alimentadores el máximo de cables portadores de corriente por un


Ducto es de 8 conductores # 12.

Tenemos entonces:

Capacidad de Corriente 30 A X Factor de Ocupación 0.7 = 21 Amperios

La corriente Nominal máxima en los alimentadores es de 12 Amperios y la corriente de


diseño máxima en el cable 12 es de 20 Amperios.

ACOMETIDA PRINCIPAL

En la acometida principal tenemos 6 conductores portadores de corriente, calibre 2/0.

Tenemos entonces:

Capacidad de corriente 390 A X Factor de Ocupación 0.7 = 273.0 Amperios

La máxima corriente en la acometida será 202 Amperios.

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2.2. ANALISIS DE CARGA

PARAMETROS DE DISEÑO
NIVEL DE TENSIÓN 13,2 kV – 208 /120 V.
LONGITUD DE LINEA 21 mt. 2 FASES
CARGA INSTALADA 50 KVA
ALTURA 20 mt. / NIVEL DEL MAR
TEMPERATURA PROM. 29 GRAD. C.

 Tipo de carga comercial 50 kW.


 bifásico Tetra filar 208/120 V

2.3. RED AEREA DE MEDIA TENSION

La red de media tensión existente es bifásica en conductor No. 2 ACSR

2.4. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACION.


Los elementos constitutivos del centro de transformación serán según memoria
ELECTRICARIBE. (MEMORIA_CTTP_SN_v4)

 Apoyo.
 Armado.
 Aparamenta de alta y baja tensión.
 Transformador.
 Herrajes de la aparamenta y del transformador.

2.4.1. APOYO.

El apoyo será de hormigón. Es el encargado de soportar todos los esfuerzos debidos a los
distintos componentes del centro de transformación.

Los apoyos serán de Hormigón de 12 m. 750Kg..

2.4.2. ARMADO.

Son los elementos sustentadores de los conductores de línea de media tensión, así como
aquellos necesarios para facilitar la conexión de la línea al transformador.

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2.4.3. APARAMENTA DE ALTA Y BAJA TENSION.

Son los dispositivos de maniobra y a los sistemas de protección propios del centro de
trasformación.

2.4.4. TRANSFORMADOR.

Estará de acuerdo a la norma correspondiente, por cuadros de carga es de capacidad


50 kVA BIFASICO
ESPECIFICACIONES DEL TRANSFORMADOR:
Carga Transformador (KVA) 50
Impedancia de Corto Circuito Uz (NTC 819) 6%
Transformador Calculado al 100% 32 KVA
Transformador Calculado al 125% 42 KVA
Corriente Nominal (In) Primaria 13.2 kV 3.78 A
Corriente Nominal (In) Secundaria 240 V 240 A
Corriente Máxima de Cortocircuito (Icc) MT 56.6A
Corriente Máxima de Cortocircuito (Icc) BT 3125 A
Tensión de Servicio Voltaje Primario 13.200 V
Tensión de Servicio Voltaje Secundario 240/120 V
Conexión Interna Ii0
Frecuencia de Servicio 60 Hz
Relación de Transformación 13.200/240-120 V
Refrigeración Aceite
Exterior – Auto refrigerado y cumplir
Instalación
con la norma ANSI C57.12.00

2.4.4.1. CABLES DE CONEXIONADO EN MEDIA TENSIÓN.

La conexión entre la línea de media tensión y el centro de transformación se realizara


mediante un cable desnudo de cobre sección #2 AWG. Dicho conductor se conectara a la
línea de alimentación mediante una conexión amovible.

El orden de la conexión de los elementos será:

 Línea de media tensión (mediante conexión amovible)


 Borna del pararrayos.
 Borna de media tensión del transformador.

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2.4.4.2. CONEXIONES DE BAJA TENSIÓN.

Se consideran como tales los conductores conectados a las bornas de baja tensión del
transformador. Las secciones nominales de estos conductores estarán de acuerdo con las
características nominales del transformador y se adecuara a las intensidades máximas
admisibles permanentemente y de cortocircuito.

2.4.4.3. DISPOSITIVOS DE MANIOBRA.

Como dispositivos de maniobra se emplearan seccionadores fusibles de expulsión,


instalados en el origen del racimo o en el propio apoyo.

(VER: ESPECIFICACIONES DE CONTRUCCION COMPLEMENTARIAS)

2.4.4.4. HERRAJES.

Los soportes del transformador tendrán las características indicadas en la norma ANSI
C57.12.20

2.4.5. CONDICIONES DE LA INSTALACIÓN

2.4.5.1. UBICACIÓN, ACCESOS Y DISTANCIAS

La ubicación está determinada en el plano eléctrico, se debe asegurar que las partes que,
se encuentren en servicio, en tensión y no estén protegidas contra contactos accidentales
se situaran como mínimo a 5,6 metros de altura sobre el suelo en áreas accesibles solo a
peatones y en áreas transitadas por vehículos.

La parte inferior de las masas del equipo (cuba del transformador, interruptor, etc.) deberá
estar situada respecto al suelo a una altura no inferior a 3,5 metros en áreas accesibles
solo a peatones y 4,6 metros en áreas sometidas al tránsito de vehículos.

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2.4.5.2. SEÑALIZACIÓN.

En los apoyos del centro de transformación se dispondrá de forma muy visible carteles
indicadores de riesgo eléctrico. Asimismo, el centro de transformación llevara su placa
identificadora.

El transformador deberá ir identificado con el lema corporativo en un lugar visible y con el


correspondiente código de identificación o número de matrícula.

2.4.5.5. SOLICITACIONES MECÁNICAS.

2.4.5.5.1. SOLICITACIONES MECÁNICAS DEBIDAS A LOS ELEMENTOS


CONSTITUTIVOS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

Se tendrán en cuenta los esfuerzos debidos a:

Cargas permanentes: Carga vertical debida al peso propio del centro de transformación.

Esfuerzos debidos a la presión del viento: Se calcularan sobre la superficie que presenta
el viento en dirección principal

2.4.6. CIMENTACIONES.

Las cimentaciones serán cilíndricas o prismáticas con aporte de hormigón.

La colocación de un centro de transformación en un apoyo ya instalado provoca un


aumento del momento de vuelco. Este momento de vuelco es ocasionado por la distancia
vertical entre el eje longitudinal del apoyo y el centro de gravedad del transformador. Sin
embargo esta distancia es relativamente pequeña y, por lo tanto el momento ocasionado
también lo es. Además el aumento de los esfuerzos verticales debidos a la colocación de
todos los elementos propios del centro de transformación provoca un aumento en el
momento estabilizador total. La consecuencia de todo esto es que podemos considerar
que el coeficiente de seguridad al vuelco no varía.

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2.4.7. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA.

El centro de transformación estará provisto de una instalación de puesta a tierra, Se


tendrá una bajante en el poste, con la mina de acero inoxidable de 1”, aterrizada en una
varilla de cobre de 5/8” x 2.4 m. con objeto de limitar las tensiones de defecto a tierra que
se puedan originar en la propia instalación. La bajante de Transformador esta
interconectada con la malla de tierra interna ubicada en el área del cuarto eléctrico
principal. Esta instalación deberá asegurar la descarga a tierra de la intensidad de
defecto, contribuyendo, de esta manera, a la eliminación del riesgo eléctrico debido a la
aparición de tensiones de paso y de contacto con las masas eventualmente en tensión.

Todos los elementos instalados llevaran su correspondiente conexión a tierra. Esta


conexión se realizara mediante un cable de cobre sección # 2 AWG. Sus características
están definidas en la correspondiente especificación técnica.

Este conductor poseerá una resistencia mecánica adecuada para las condiciones a las
que esté sometido. Además estará protegida adecuadamente en aquellos lugares donde
sea fácilmente accesible al público o donde este expuesta a daño mecánico.

2.4.7.1. RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA.

El valor de la resistencia de puesta a tierra deberá garantizar que las tensiones de paso y
contacto son inferiores a las máximas admisibles, bien directamente o bien adaptando
medidas adicionales tales como:

 Instalar pisos o pavimentos de resistividad elevada.


 Establecer plataformas equipotenciales en las zonas críticas.
 Hacer inaccesibles las áreas en que se prevén la superación de dichos valores.

Si no se puede cumplir nada de lo anterior la resistencia máxima no superara los 10


ohmios

En todo caso los valores de puesta a tierra garantizaran que las tensiones de paso y
contacto no superaran los valores máximos indicados en la publicación ANSI/IEEE Std. 80
“Guía para la seguridad en la puesta a tierra en subestaciones de corriente alterna”, es
decir:

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Los resultados de estos cálculos se muestran en el anexo de Malla a tierra.

2.4.7.2. EJECUCIÓN DE LA PUESTA A TIERRA.

En la instalación de puesta a tierra de masas y elementos a ella conectados se cumplirán


las siguientes condiciones:

 Será accesible en un punto para la medida de resistencia de tierra. Este punto se


encuentra dentro del cuarto eléctrico, con su respectiva caja de inspección.

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 Todos los elementos que constituyen la instalación de puesta a tierra, estarán


protegidos, adecuadamente, contra deterioro por acciones mecánicas o de
cualquier otra índole.
 Los elementos conectados a tierra, no estarán intercalados en el circuito como
elementos eléctricos enserie, sino que su conexión al mismo se efectuara
mediante derivaciones individuales.
 Para asegurar el correcto contacto eléctrico de todas las masas y la línea a tierra,
se verificara que la resistencia eléctrica entre cualquier punto de la masa o
cualquier elemento metálico unido a ella y el conductor de la línea de tierra, en el
punto de penetración en el terreno, será tal que el producto de la misma por la
intensidad de defecto máxima prevista sea igualo inferior a 50V.

2.5. SISTEMA DE PROTECCION.

Serán los sistemas encargados de proteger al centro de transformación y a la línea.


Estarán compuestos por protecciones contra sobretensiones, contra sobreintensidades e
instalaciones de puesta a tierra.

2.5.1. PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES.

La protección contra sobretensiones en media tensión se realizara mediante la instalación


de pararrayos de óxidos metálicos, con envolvente polimérica y soporte aislante, según la
correspondiente especificación técnica.

Los transformadores vendrán de fábrica con esta protección, que será adecuada a la
tensión nominal de la línea.

Descargador de sobretensión.

Este será del tipo Oxido de Zinc de 12 KV, 10KA

Vn = 13.2 kV

Descargador normalizado = 12 kV – 10 kA

2.5.1.1. CONEXIONES DE LOS PARARRAYOS.

La conexión de las líneas de alimentación en M.T. a los pararrayos y a las bornas de M.T.
del trafo, se hara mediante conductores de cobre desnudo de sección #2AWG, que se

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conectara a la línea mediante un puente amovible. Cada una de las conexiones se


realizara mediante un único conductor, sin cortes ni empalmes intermedios.

La conexión entre el borne de tierra del pararrayos y la línea de puesta a tierra de las
masas deberá realizarse mediante un conductor de las mismas características que el
citado anteriormente, es decir, conductor de cobre desnudo de sección #2 AWG.

Dichas conexiones serán lo más cortas posibles con objeto de minimizar los efectos de la
autoinducción y de la resistencia óhmica, y obtener el mayor margen de protección
posible del transformador.

2.5.2. PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES.

2.5.2.1. PROTECCIÓN EN MEDIA TENSIÓN.

Dado que la estructura de la red es arborescente, se instalaran los equipos de


seccionamiento adecuados, tal y como se indica en los documentos “criterios de
arquitectura de red aérea caribe” y “protección de centros de transformación de
intemperie”, en la derivación de la línea que alimenta el transformador”

La elección de la corriente nominal del fusible se hará considerando que la función del
mismo es la protección del transformador contra cortocircuito. La intensidad nominal de
dicho fusible deberá soportar la intensidad del transformador trabajando al 100%.
También se tendrá en cuenta la intensidad de cortocircuito en el punto de instalación del
fusible debido a que en determinados casos se hace necesaria la instalación de fusibles
limitadores de corriente. En el documento “protección de centros de transformación de
intemperie” se muestran las gráficas de la intensidad de cortocircuito en función de la
distancia a la subestación.

Los fusibles serán adecuados a las tensiones normalizadas en el presente proyecto tipo y
cumplirán lo definido en la correspondiente especificación de materiales.

2.5.2.1. COORDINACIÓN DE LAS PROTECCIONES.

Se trata de minimizar los efectos de las faltas en los distintos elementos que componen la
línea eléctrica. Para intentar dejar fuera de servicio la menor porción de línea posible, la
protección que primero debe actuar es la que se encuentra más próxima a la falta “aguas
arriba”.

Para evitar que se solapen las actuaciones de los distintos elementos de protección y
actúen los dispositivos más alejados antes que los más próximos a la falta, el tiempo
máximo de apertura del dispositivo más próximo debe ser menor que el tiempo mínimo de
actuación del siguiente dispositivo más cercano a la citada falta.

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En el caso de este análisis marcamos unos márgenes que delimitan la actuación de cada
dispositivo. Estos son:

 El interruptor termomagnetico Bipolar interno de protección del transformador debe


actuar ante sobrecargas, faltas en el bobinado de B.T., faltas en el bobinado de
M.T. y cortocircuito en la red de B.T.
 En el caso de emplear un seccionador fusible entre la conexión a la línea de M.T.
y la borna de la autovalvula, este deberá actuar antes que el interruptor
termomagnético para valores de la intensidad de falta superiores al poder de corte
de dicho interruptor.
 Cuando por las características de la línea no se incluya un seccionador fusible
antes que el transformador, la coordinación se realizara entre el interruptor
termomagnetico interno y el siguiente elemento de corte “aguas arriba” del racimo.
Este equipo deberá actuar antes que el interruptor interno del transformador en
caso de valores de intensidad de falta mayores que el poder de corte de dicho
interruptor.

Como se ha dicho anteriormente, se ha de comparar la intensidad de cortocircuito con


el máximo poder de corte del eslabon instalado en el seccionador –fusible.

Fusibles.

De acuerdo con el artículo 450-3 de la norma NTC 2050, para transformadores de más de
600 V. nominales y una Z hasta 6%, la selección de los fusibles es:

Lado Primario

In = 50 KVA / 13.2 KV = 3.78 A

Fusible tipo Dual Ref. 2.1 cortacircuitos 100 A, 15 Kv. (Norma CTU 515, CTR 510
CODENSA)

Lado Secundario

In = 50 KVA /0.208 KV = 240 A

Fusible NH Ref.2 250 A seccionador Portafusible NH 400 A. (Norma, CTR 510


CODENSA)

2.5.2.2. PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN.

No se instalara ningún dispositivo de protección en baja tensión hasta la protección de las


acometidas al cliente ya que la protección contra sobrecargas y cortocircuitos queda
garantizada con el interruptor térmico instalado en el transformador y el fusible de
respaldo ya indicado.

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3. ANALISIS DE RIESGO CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS

3.1. METODOLOGÍA.

Para el sistema de Protección Externa contra descargas atmosféricas del Proyecto I.E.D.
NUESTRA SEÑORA DEL CARMEN, se realizará una evaluación de riesgo de daño por
descargas atmosféricas, dependiendo del resultado se determinará si aplica o no el
diseño del Sistema de Protección mediante el método del modelo electrogeométrico y la
implementación de un sistema protección de pararrayos.

3.2. EVALUACIÓN DEL FACTOR DE RIESGO PARA PROTECCIÓN CONTRA


RAYOS.

El Fin que tiene la evaluación del Factor de Riesgo para protección contra rayos es
evaluar la necesidad de utilizar un sistema de protección contra rayos de una estructura
dada con la aplicación de la norma NTC 4552-2.

Para esta evaluación se utilizó el programa de cálculo de nivel de riesgo diseñado por el
Grupo PASS de la Universidad Nacional de Colombia.

De acuerdo a los niveles de Riesgo de los resultados, en esta remodelación del colegio
No requiere un sistema de apantallamiento externo.

Los niveles de Riesgo calculados son:

R1: 0.057

R2: 0.026

R3: 0.0

Desglosando los resultados tenemos:

Riesgo de Impacto en la Estructura: 0.0401 Rayos/año

Riesgo de Impactos cercanos a la estructura: 1.1401 Rayos/año

Riesgo de impacto en la Acometida: 0.0024 Rayos/año

Riesgo de Impactos Cercanos a la acometida: 0.1

Ver Anexo de Análisis de riesgo contra rayos

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4.5. DISEÑO APANTALLAMIENTO METODO ELECTROGEOMETRICO.

Magnitud máxima corriente de retorno del rayo: 10kA

Distancia de impacto: rs=10(10)0.65metros = 50 metros

De acuerdo al plano tenemos lo siguiente:

4.5.1. Sistema de protección externa (SPE)

Pararrayos: El apantallamiento se compone de un anillo de alambre de cobre de 8mm de


diámetro, 9 terminales de captación de 0,6 m x 5/8 pulgada en cobre sólido. Todos los materiales
deben cumplir con la norma NTC 4552 e IEC 61024-1.

Bajantes: La conducción a tierra se hará con 9 bajantes en las cuales se utilizara cable de cobre 19
hilos 2 AWG y 96.66% de conductividad.

Equipotencialización: Se debe unir eléctricamente las varillas de refuerzo de concreto a las


bajantes. Todo elemento metálico a una distancia menor o igual a 1.8m a los terminales de
captación o las bajantes se interconecta eléctricamente a ellos.

4.5.2. Sistema de protección interna (SPI)

DPS PARA TABLERO PRINCIPAL

Tensión nominal: 120/208, 2Φ, 4 hilos más tierra.

Modo de protección: Fase-Fase y Fase-Neutro.

Tensión de corte: Mayor o igual a 283Vpico ( L-N) y menor o igual a 600Vpico (L-N).

Tiempo de respuesta: menor a 5ns.

MCOV: 150 Vrms (L-N).

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4. ESPECIFICACIONES DE CONTRUCCION COMPLEMENTARIAS

Todos los materiales utilizados para la instalación eléctrica deben cumplir con las normas de
calidad mínimas y deben tener su certificado de conformidad de Producto de acuerdo como lo
establece el RETIE.

Sin omitir ningún requerimiento del RETIE se listan los principales requerimientos a tener en
cuenta:

 Toda la tubería embebida en placa será tipo PVC


 Toda la tubería expuesta a la vista en aéreas interiores de la edificación será EMT
 Toda Tubería expuesta a la vista en aéreas exteriores a la edificación será IMC Metaliza
Galvanizada Pesada.
 Todos los conductores aislados serán tipo THHN/THWN para 90ºC de operación.
 Los aparatos que estén a la intemperie o sobre muros exteriores con probabilidad de que
los alcance la lluvia serán tipo exterior.
 Las toma corrientes deben tener protección especial contra niños.
 Las salidas de Iluminación serán con toma corriente o con salida en cable encauchetado
protegida con prensaestopas de tamaño adecuado al cable.
 Todas las conexiones a los aparatos como tomacorrientes o interruptores deberán tener
terminales de ponchar adecuadas, a no ser que el aparato venga diseñado con prensa para
la conexión del cableado.
 Todas las tuberías, y canaletas en baja tensión deben tener un hilo de continuidad de
calibre 12 como mínimo.

El transformador deberá ser instalado en poste de concreto de 12 mt 1050 Kg. con todos los
herrajes y aisladores requeridos, vientos y conductores, conservando la disposición de los
conductores de la línea aérea a 13.2 KV existente. En la adecuación de la estructura terminal se
deben incluir dos cortacircuitos con fusibles y los respectivos pararrayos.

 Características Técnicas de equipos y materiales

Pararrayos: Los Pararrayos serán de oxido de zinc (ZnO), del tipo distribución para un sistema
Bifásico de 13.2 KV (12 KV – 10 KA), aterrizaje para montaje exterior en cruceta de acero
galvanizado completo con conectores y accesorios de montaje, con las siguientes características:

1. Tensión nominal del sistema (fase – fase) 13,2 KV


2. Tensión nominal del ciclo de trabajo 12 KV
3. Tensión máxima continua de operación (MCOV) rms 8,1 KV
4. Frecuencia 60 Hz
5. Corriente nominal de descarga 10 KA
6. Nivel de aislamiento 24 KV

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Cortacircuitos, Seccionadores Monopolares de Distribución: Los cortacircuitos deben ser


Monopolares, para instalación a la intemperie, tipo distribución para operación con pértiga,
montaje exterior en cruceta de acero galvanizado, completo con conectores y accesorios de
montaje con las siguientes características:

1. Tensión nominal 13,2 KV


2. Nivel de aislamiento 24 KV
3. Numero de Fases 2
4. Frecuencia 60 Hz
5. Corriente nominal 200 A
6. Nivel de aislamiento al impulso básico (BIL), pico 110 KV
7. Voltaje soportado a 60 Hz en húmedo 10 segundos 45 KV
8. Voltaje soportado a 60 Hz en seco 60 segundos 50 KV
9. Corriente de cortocircuito 20 KA

Las bases porta fusibles deberán estar provistas de contactos de presión enchapados en plata,
para permitir alta conductividad. Los circuitos deberán cumplir con la Norma ANSI C37-32.

El tendido del cableado se efectuará con equipos y métodos debidamente aprobados por
Electricaribe y deberán ser los apropiados para evitar daños en los mismos, tales como
destrenzado, sobretensión de los hilos o de las capas o cualquier otra deformación o daño que
puedan sufrir los cables. En todas las operaciones se deberá proteger adecuadamente el cable
evitando su arrastre o el roce con rocas, metales, o cualquier material abrasivo que dañe su
superficie, mediante protecciones adecuadas que permitan su deslizamiento.

Tuberías: Las tuberías que se utilizarán para la protección de conductores eléctricos al pasar de red
aérea a subterránea, serán tubos bajantes metálicos galvanizados del tipo pesado ubicado en
poste, con un diámetro mínimo indicado en los planos y se sujetara por medio de cintas de acero
inoxidable que cumplan con la norma ICONTEC 169. Se utilizaran en la bajante de la acometida de
B.T., y continuarán subterráneos en tubería PVC hasta el medidor.

El contratista hará la instalación completa de todos los postes, herrajes, tuberías, cables,
conectores, pararrayos, cortacircuitos, soportes y accesorios que sean requeridos. La instalación
para montaje en poste de los pararrayos, cortacircuitos y las conexiones a tierra se hará de
acuerdo con las normas de ELECTRICARIBE.

DISEÑADOR AUXILIAR DE INGENIERIA

___________________________________

Ing. Héctor Mauricio Alarcón Segura Ing. Alejandro Urueña

M.P. CN 205 44202 M.P. CN 205 66157

C.C.18003839

CEL 3142251382

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DOCUMENTOS DEL DISEÑADOR

MATRICULA PROFESIONAL

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CEDULA DE CIUDADANIA

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