Título Proceso Criogénico

Autor

Fecha 20/11/2018

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Gas Natural

Grupo B

Docente Ing. Álvaro Arnez Prado

Periodo Académico II-2018

Subsede Santa Cruz

Copyright © (2018) por (Chambi). Todos los derechos

Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

TABLA DE CONTENIDO
Introducción................................................................................................................................. 3
Capítulo 1: Marco Teórico ......................................................................................................... 5
1.1 Planta Criogénica .............................................................................................................. 5
1.2 Las plantas criogénicas y los hidrocarburos ................................................................... 5
a. Proceso de Absorción (Planta de Absorción) ................................................................ 6
b. Proceso de Turbo Expansión (Planta Criogénica).......................................................... 6
1.3 Proceso Criogénico ............................................................................................................ 7
1.4 Separar el Gas Natural de sus líquidos ........................................................................... 8
1.5 Licuefacción del Gas Natural .......................................................................................... 9
1.6 Diagrama básico de un Proceso Criogénico es la siguiente: ........................................ 10
1.7 Equipos ............................................................................................................................. 11
1.8 Productos del proceso criogénico de los gases del petróleo ......................................... 12
Conclusiones .............................................................................................................................. 13
Bibliografía ................................................................................................................................ 14

Asignatura: Gas Natural 2

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

Introducción

En los últimos años, a propósito del gas natural se hace referencia frecuentemente a las
plantas criogénicas. Sin embargo, muchos no tenemos claro qué proceso, por qué y para
qué se usa esta tecnología, y cuáles son sus alcances. Por ello, es que el presente informe
que busca explicar de forma sencilla lo que implica el proceso de la criogenia, sus
características y otros datos de importancia.

La criogenia o denominada también el congelamiento ultra frío, es una técnica utilizada

para enfriar materiales a temperaturas muy bajas como la temperatura de ebullición del
nitrógeno (-195,799°C) e incluso más bajas. Para lograr estas temperaturas se usan
diversos productos siendo los más conocidos el nitrógeno y el helio.

Su uso en la industria de los hidrocarburos se ha incrementado en los últimos tiempos con

especial interés en el gas natural, ya que los procesos criogénicos han permitido que el
gas natural pueda ser licuefactado y por ende transportado mediante buques
especialmente acondicionados a destinos muy lejanos.

Asignatura: Gas Natural 3

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

Objetivo General

Usar un método en este caso el Método Criogénico, que va fraccionar y separar las
impurezas del gas para luego salir a la Venta Local o Internacional.

Objetivos específicos

 Explicar en qué consiste el Proceso Criogénico

 Analizar cuán importante es licuefactar el gas natural.
 Describir que equipos constituye una Planta Criogénica

Asignatura: Gas Natural 4

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

Capítulo 1: Marco Teórico

1.1 Planta Criogénica

Para un proceso industrial como el de limpieza de gas amargo se requieren muchos

procesos industriales como: endulzadoras, deshidratadoras, procesos de absorción,
recuperación de licuables.

El proceso criogénico recibe gas dulce húmedo de las plantas endulzadoras de gas y en
algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a una sección de
deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado
por corrientes frías del proceso y por un sistema de refrigeración mecánica externo.

Mediante enfriamiento y la alta presión del gas es posible la condensación de los

hidrocarburos pesados (etano, propano, butano, etc), los cuales son separados y enviados
a rectificación en la torre desmetanizadora.

El gas obtenido en la separación pasa a un turboexpansor, donde se provoca una diferencia

de presión (expansión) súbita enfriando aún más esta corriente, la cual se alimenta en la
parte superior de la torre desmetanizadora.

El producto principal de esta planta es el gas residual (gas natural, básicamente metano,
listo para su comercialización), el cual es inyectado al Sistema Nacional de Ductos para
su distribución y, en algunos lugares se usa como bombeo neumático.

No menos importante es el producto denominado líquidos del gas natural, el cual es una
corriente en estado líquido constituida por hidrocarburos licuables, esta corriente
constituye la carga de las plantas fraccionadoras.

1.2 Las plantas criogénicas y los hidrocarburos

En el procesamiento de hidrocarburos, una planta criogénica puede ser usada para:

1. Separar el gas natural de sus líquidos.

Asignatura: Gas Natural 5

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

2. Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable su transporte a

puntos lejanos.

a. Proceso de Absorción (Planta de Absorción)

 El proceso de Recuperación de Licuables por absorción consiste en hacer
Pasar gas natural rico por una columna Contactora de platos o rellena.
 El “Gas Rico” (soluto) ingresa por la parte inferior de la columna y asciende
a la parte superior y el “Lean Oil” (solvente liquido) ingresa por la parte
superior y desciende por gravedad.
 El gas y el solvente entran en contacto íntimo en los platos de la Contactora y
en cada plato se produce la absorciónde los licuables en el seno del solvente.
 El gas que sale por la parte superior de la Contactora recibe la denominación
de “Gas Pobre”.
 El solvente que sale por el fondo de la Contactora recibe la denominación de
“Rich Oil”.
 Finalmente el Rich oil se transfiere a una primera columna que rechaza el
metano y parte del etano absorbido y a una segunda columna que regenera el
“Rich oil”, por fondo sale el “Lean Oil” y por tope hidrocarburos licuables a
partir del propano y superiores (C3+) con un contenido menor en etanos.

b. Proceso de Turbo Expansión (Planta Criogénica)

El proceso de Recuperación de Licuables por Turbo expansión consiste en hacer pasar

gas rico (presión elevada) por un expansor de ruedas que esta acoplado al mismo eje de
un compresor. El paso del gas rico a alta presión por el expansor se aproxima a una
expansión isentrópica ocasionando la licuefacción (paso de gas a líquido) de aquellos
hidrocarburos susceptibles de hacerlo tales como el propano y superiores (C3+), así
mismo en menor proporción el metano y etano.

En este sistema más moderno y de alto rendimiento, mediante turbinas se logra una
expansión, logrando temperaturas muy bajas, lo cual permite la más eficiente separación
de todos los pesados, logrando una calidad comercial excelente de cualquier producto. A
medida que el gas de alimento fluye a través del expansor, se despresuriza y enfría. Allí

Asignatura: Gas Natural 6

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

trasmite un empuje al compresor, mediante el desbalance provocado por las diferencias

de presión entre la succión del compresor y la descarga del expansor. El límite entre
ambas presiones generalmente no debe exceder las 20 psi. Para diferenciales mayores se
requerirá de un conjunto de trabajo en etapas. En el esquema de una planta que se observa
en las próximas páginas, se puede determinar los valores de trabajo como:

o Entrada al expansor aproximadamente 700 psi y – 65 °F.

o Salida del expansor 215 psi y – 135 °F. Hacia la entrada de la torre
demetanizadora. Entrada al compresor aproximadamente 200 psi. Proveniente de
la salida de gases de cabeza de la torre demetanizadora, por varios
intercambiadores donde entrega frío recibiendo calor.
o Descarga del compresor estimada en 250 psi, para un posterior enfriado,
compresión y comercialización.

1.3 Proceso Criogénico

Se caracterizan porque el gas se enfría a temperaturas de -100 a -150 °F (temperaturas

Criogénicas); en este caso se requiere que el gas después de la deshidratación tenga un
contenido de agua de unas pocas ppm, además se necesita que el gas se pueda
despresurizar para poderlo enfriar. Las plantas criogénicas son la de mayor rendimiento
en líquidos recobrados, son más fáciles de operar y más compactas aunque un poco más
costosas que las de refrigeración. La selección de una planta criogénica se recomienda
cuando se presenta una o más de las siguientes condiciones:

 Disponibilidad de caída de presión en la mezcla gaseosa

 Gas pobre.
 Se requiere un recobro alto de etano (mayor del 30%)
 Poca disponibilidad de espacio.
 Flexibilidad de operación (es decir fácilmente adaptable a variaciones amplias en
presión y productos)

Asignatura: Gas Natural 7

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

Como el gas se somete a caída de presión, el gas residual debe ser re comprimido y por
esta razón la expansión del gas, en lugar de hacerse a través de una válvula, se hace a
través de un turboexpansor para aprovechar parte de la energía liberada en la expansión.

1.4 Separar el Gas Natural de sus líquidos

Gas natural licuefactado es aquel gas que ha sido reducido en volumen hasta en 600 veces
su tamaña original y convertido a líquido, con la finalidad de hacer su envío física y
económicamente viable a través de grandes distancias Buque de transporte de Gas Natural
Licuefactado (LNG)

El gas natural, al igual que el petróleo, es una combinación de hidrocarburos. En un

yacimiento de gas natural es posible encontrar gas natural combinado con petróleo, con
otros hidrocarburos e incluso en algunos casos con agua. No obstante, para que el gas
natural extraído del yacimiento pueda ser usado por los consumidores finales este debe
pasar por un proceso para obtener lo que se conoce como gas natural seco, es decir, un
gas natural al cual se le han extraído ciertos componentes que en conjunto formarán lo
que se conoce como líquidos de gas natural.

Existen 3 tipos de procedimientos para realizar esta separación:

 Absorción
 Refrigeración
 Criogenización

Este último el más eficiente y un poco más costoso.

1. Una vez extraído el gas natural (compuesto de metano, etano y líquidos en fase
vaporizada) del yacimiento, el producto es trasladado hasta la unidad de
deshidratación, en la cual se reduce la cantidad de agua presente en él a pequeñas
cantidades (incluso partículas por millón).

Asignatura: Gas Natural 8

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

2. Seguidamente, el gas natural pasa a un separador de baja temperatura, del cual se

obtiene como resultado final gas natural húmedo por un lado y los líquidos más
pesados de gas natural por otro.
3. El gas natural húmedo es enviado a una desetanizadora tras haber pasado por un
“Turbo Expander” en el cual se reduce la presión y la temperatura del mismo.
Producto de este proceso se obtienen el gas natural seco y líquidos livianos de gas
natural.
4. El gas natural es reducido en volumen para poder ser enviado a su siguiente
destino, siendo en el caso de Bolivia, enviado a través de un gasoducto.
5. Por su parte los líquidos de gas natural resultantes están listos para ser enviados a
almacenar, o en caso contrario, para ser enviados a la planta de procesamiento.

1.5 Licuefacción del Gas Natural

Con la finalidad de hacer viable su transporte a puntos lejanos. Tras la separación del gas
natural de sus líquidos, éste puede ser enviado directamente en fase gas para su uso directo
por industrias y otros usuarios, o puede tener como destino la exportación a otro país. No
obstante, el gas natural es poco denso y ello dificulta su transporte para ser exportado
desde el lugar donde fue extraído hasta el lugar en el que finalmente será consumido.

Por este motivo, el gas natural debe ser comprimido en estaciones de compresión que se
intercalan a lo largo de los gasoductos o licuefactado en plantas especiales, con la
finalidad de aumentar su densidad (hasta en 600 veces, en el caso de la licuefacción) y
hacer su transporte física y económicamente viable. En estos procesos se usan sistemas
criogénicos en la medida en que son llevados a cabo a temperaturas muy bajas. El gas
natural para ser licuefactado es sometido a temperaturas de hasta -163.1°C.

1. El gas natural proveniente del yacimiento es recibido en la planta de licuefacción

y es enviado a una columna de aminas en la cual se remueve el dióxido de carbono
así como otros compuestos que pudiesen estar presentes para evitar que este pueda
causar problemas en los procesos posteriores.

Asignatura: Gas Natural 9

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

2. Posteriormente, el gas natural es enviado a una unidad de deshidratación para

secar el gas hasta que contenga menos de (parte por millón de agua en volumen,
y con ello evitar su posible congelamiento en los procesos posteriores.
3. Una vez deshidratado el gas natural pasa a una unidad en la cual se inicia los
procesos de pre-enfriamiento utilizando fluidos frigoríficos como el propano, en
ciclos termodinámicos de refrigeración.
4. Seguidamente, el gas natural pasa a la unidad criogénica, en la cual su temperatura
se reduce considerablemente hasta -161°C que es la temperatura en la cual el
metano, principal componente del gas natural, se convierte en líquido hasta ser
condensado por medio de otro ciclo de refrigeración.
5. Finalmente, el gas natural en forma líquida es enviado a los tanques de
almacenamiento a una temperatura aproximada de -163°C y con una presión de
1.08 bar esperando a que sean embarcados en buques especiales o camiones
cisterna que cuentan con sistemas que permiten mantener la temperatura y
características del gas natural líquido hasta que llegan a su punto de destino.

1.6 Diagrama básico de un Proceso Criogénico es la siguiente:

Ilustración 1Representación general del proceso criogénico de gases del

Asignatura: Gas Natural 10

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

El proceso criogénico recibe gas dulce húmedo de las plantas endulzadoras de gas y en
algunos casos directamente de los campos productores, el cual entra a una sección de
deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado
por corrientes frías del proceso y por un sistema de refrigeración mecánica externo como
se muestra en la figura 1. Mediante el enfriamiento y la alta presión del gas es posible la
condensación de los hidrocarburos pesados (etano, propano, butano, etc.), los cuales son
separados y enviados a rectificación en la torre demetanizadora. El gas obtenido en la
separación pasa a un turbo expansor, donde se provoca una diferencial de presión
(expansión) súbita, enfriando aún más esta corriente, la cual se alimenta en la parte
superior de la torre demetanizadora. El producto principal de esta planta es el gas residual
(gas natural, básicamente metano, listo para su comercialización), el cual es inyectado al
Sistema Nacional de Ductos para su distribución y, en algunos lugares, se usa como
bombeo neumático. No menos importante es el producto denominado líquidos del gas
natural, el cual es una corriente en estado líquido constituida por hidrocarburos licuables,
esta corriente constituye la carga de las plantas fraccionadoras.

1.7 Equipos

 TORRES
 Torre Demetanizadora: Equipo que separa el metano por el tope de la torre
y el C 2+ (etano y más pesados) por el fondo.
 Torre Deetanizadora, retira la mayor parte de etano y algo de propano de
la parte superior de la columna. Durante una operación normal, los butanos
y los hidrocarburos más pesados no abandonan la parte superior de esta
columna.
 Torre Debutanizadora, esta última columna produce butano como
producto de cabeza de columna con condensado de la presión de vapor
deseada como producto de fondo. La presión de vapor del condensado se
puede variar según se desee, ajustando la cantidad de butano en el producto
de fondo.
 TANQUES ACUMULADORES

Asignatura: Gas Natural 11

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

 Separador de entrada de gases

 Deshidratadores
 Separador frio
 Tanque de reflujo de la deetanizadora
 Tanque de reflujo de la debutanizadora
 CAMBIADORES (CAJAS FRIAS)
 Cambiador de calor Gas/Gas
 Cambiador de calor Líquido/Gas
 Cambiador de Líquido Frío/Gas
 Condensador de reflujo de la deetanizadora
 Reboiler de la deetanizadora
 Reboiler de la desbutanizadora
 ENFRIADORES DE AIRE
 Enfriador de gas de regeneración
 Enfriadores del compresor de descarga de gas residual
 Enfriadores del compresor de interfase de gas residual
 Condensador de reflujo de la debutanizadora
 Enfriador de nafta ligera
 Enfriador de LPG

1.8 Productos del proceso criogénico de los gases del petróleo

o Gas Natural
Es una mezcla de hidrocarburos simples que se encuentra en estado gaseoso, en
condiciones ambientales normales de presión y temperatura. El gas natural comercial está
compuesto aproximadamente en un 95% de metano (CH4), que es la molécula más simple
de los hidrocarburos.

o Líquidos del gas natural

Mezcla del gas natural con contenido de butano, propano y etano estos en estado líquido.

Asignatura: Gas Natural 12

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

Conclusiones

Un uso muy común de las plantas criogénicas es para el tratamiento de hidrocarburos,

para los cuales se pueden realizar dos cosas en este tipo de plantas. La primera es separar
el gas natural de sus líquidos, estos se pueden obtener por procesos criogénicos gracias a
la condensación de dichos líquidos y luego son extraídos por un proceso de extracción o
un fraccionamiento de líquidos.

El segundo fin de la tecnología criogénica en los hidrocarburos es licuefactar el gas

natural, ¿Cuál es la finalidad de esto? la licuefacción se realiza exclusivamente para hacer
viable el transporte del gas natural, ya que al lícuefactar el gas, lo que se está haciendo es
pasarlo a su estado líquido, debido a que es mucho más fácil transportar en pipas un
líquido a un gas.

Asignatura: Gas Natural 13

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Proceso Criogénico
Autor: Chambi

Bibliografía

https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/16705/PFC_final.pdf?sequence=1
&isAllowed=y

https://prezi.com/akbpa7xxady1/planta-criogenica/

http://ww2.che.ufl.edu/unit-ops-lab/Poster/Poster-2015-Spring-Cryogenic-
separations.pptx

https://es.scribd.com/document/356769055/criogenico-docx

https://edoc.site/proceso-criogenico-y-fraccionamiento-1doc-pdf-free.html

Asignatura: Gas Natural 14

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo