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ADMINISTRACIÓN DE OBRAS

DE CONSTRUCCIÓN CIVIL
Tecnología de la Construcción 2019

TIPOS DE CIMENTACIONES E IMPERMEABILIZACION DE CIMIENTOS

1) TIPOS DE CIMENTACIONES

La cimentación es el conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las


cargas de la edificación o elementos apoyados a este al suelo distribuyéndolas de forma
que no superen su presión admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la
resistencia del suelo es, generalmente, menor que la de los pilares o muros que
soportará, el área de contacto entre el suelo y la cimentación será proporcionalmente
más grande que los elementos soportados.

La finalidad de la cimentación es sustentar estructuras garantizando la estabilidad y


evitando daños a los materiales estructurales y no estructurales.

1.1 Cimentaciones superficiales.-


los cimientos superficiales son
aquellos que descansan en las
capas superficiales del suelo y
que son capaces de soportar la
carga que recibe de la
construcción por medio de la
ampliación de base. La piedra
es el material más empleado
en la construcción
de cimentación superficial,
siempre y cuando ésta sea

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resistente, maciza y sin poros. Sin embargo, el concreto armado es un


extraordinario material de construcción y siempre resulta más recomendable.

1.2. Cimentaciones de concreto


ciclópeo.- en terrenos cohesivos
donde la zanja pueda hacerse con
parámetros verticales y sin
desprendimientos de tierra, el
cimiento de concreto ciclópeo es
sencillo y económico. Una
cimentación ciclópea, es un
elemento estructural que resiste
esfuerzos de compresión por el
mismo peso de la estructura. Por sus
componentes pétreos de distintas granulometría le es imposible actuar ante
esfuerzos de tracción.

1.3. Cimentaciones de concreto armado.- los cimientos de concreto armado se utilizan


en todos los terrenos, pese a que el concreto es un material pesado, presenta la
ventaja de que en su cálculo se obtienen, proporcionalmente, secciones
relativamente pequeñas si se las compara con las obtenidas en los cimientos de
piedra.

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1.4. Cimentaciones corridas.- es un tipo de cimiento de hormigón o de hormigón


armado que se desarrolla linealmente a una profundidad y con una anchura que
depende del tipo de suelo. Se utiliza para transmitir adecuadamente cargas
proporcionadas por estructuras de muros portantes. También se usa para cimentar
muros de cerca, muros de contención por gravedad, para cerramientos de elevado
peso….. etc. Las cimentaciones corridas no son recomendables cuando el suelo es
muy blando.

1.5. Cimentaciones por zapatas.- las zapatas pueden ser de hormigón en masa o
armado, con planta cuadrada o rectangular, así como cimentación de soportes
verticales pertenecientes a estructuras de edificación, sobre suelos homogéneos
de estratigrafía sensiblemente horizontal.

1.5.1. Tipos de Zapatas:

a) Zapatas aisladas.- Las zapatas aisladas son un tipo de cimentación


superficial que sirve de base de elementos estructurales puntuales como
son los pilares; de modo que esta zapata amplía la superficie de apoyo
hasta lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite.

b) Zapata aislada cuadrada.- comúnmente se utiliza para transportar la


carga concentrada de una columna cuya función principal consiste en
aumentar el área de apoyo en ambas direcciones. En general, su
construcción se aconseja la carga de la columna es aproximadamente 75%
más baja que la capacidad de carga admisible del suelo.

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c) Zapata aislada rectangular.- son prácticamente iguales a las cuadradas;


ambas trabajan y se calculan en forma similar y se recomienda en aquellos
casos donde los ejes entre columnas se encuentran limitados o demasiado
juntos.

d) Zapatas aisladas descentradas.- tienen la particularidad de que las cargas


que sobre ella recaen, lo hacen en forma descentrada, por lo que se
producen unos momentos de vuelco que habrá de contrarrestar.

e) Zapatas corridas.- Se emplea normalmente este tipo de cimentación para


sustentar muros de carga, o pilares alineados relativamente próximos, en
terrenos de resistencia baja, media o alta.

1.6. Cimentaciones flotantes.- cuando


la capacidad portante del suelo es
muy pequeña y el peso del edificio
importante, puede suceder que el
solar del que disponemos no tenga
superficie como para albergar una
losa que distribuya la carga; en tal
caso es posible construir un
cimiento que flote sobre el suelo.

1.7. Cimentaciones profundas.- Se basan en


el esfuerzo cortante entre el terreno y la
cimentación para soportar las cargas
aplicadas, o más exactamente en la
fricción vertical entre la cimentación y el
terreno. Por eso deben ser más
profundas, para poder proveer sobre
una gran área sobre la que distribuir un
esfuerzo suficientemente grande para
soportar la carga.

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1.8. Cimentaciones por pilotes.- un pilote es un soporte, normalmente de hormigón


armado, de una gran longitud en relación a su sección transversal, que puede
hincarse o construirse “in situ” en una cavidad abierta en el terreno. Los pilotes
son columnas esbeltas con capacidad para soportar y transmitir cargas a estratos
más resistentes o de roca, o por rozamiento en el fuste. Por lo general, su diámetro
o lado no es mayor de 60 cms. Los pilotes son necesarios cuando la capa superficial
o suelo portante no es capaz de resistir el peso del edificio o bien cuando ésta se
encuentra a gran profundidad; también cuando el terreno está lleno de agua y ello
dificulta los trabajos de excavación. Con la construcción de pilotes se evitan
edificaciones costosas y volúmenes grandes de cimentación.

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2) IMPERMEABILIZACION DE CIMIENTOS
La función principal de la
impermeabilización en las
cimentaciones, es evitar
que los cimientos estén en
contacto con el terreno,
que es el que transmite la
humedad.
Sentir una sensación de
humedad en el suelo del
sótano (o planta baja), o
comprobar alguna
humedad de cualquier tipo
de vivienda o industria,
suele ser un aspecto al que
no le damos la importancia
que merece. Y en muchas ocasiones, incluso lo pasamos por alto.
Este problema de humedades puede ser consecuencia de una impermeabilización
insuficiente y/o deficiente, por lo que la impermeabilización de la cimentación
adecuada deberá realizarse.

La impermeabilización de cimientos es un caso particular ya que el punto dentro de


ésta sustancia impermeabilizante consta de evitar que la humedad del medio del
concreto se expanda por sobre la totalidad de la superficie y el cimiento en donde se
monte la estructura no sufra resquebrajamientos o pliegues que pongan en riesgo a lo
que se encuentra por su arriba. Por lo general todos los elementos impermeabilizantes
pueden proceder de distintos orígenes en los que se puede llegar a discriminar en los
que son fabricados a través de materias primas naturales, ya sea orgánicas o
inorgánicas.

En la impermeabilización de cimientos es muy importante poder encontrar el equilibrio


y saber construirlo adecuadamente ya que en algunos casos la puesta de los productos
impermeabilizantes es escasa o no es la que en verdad la superficie necesita y en un
principio parece que no presentan problemas pero con el paso del tiempo se empiezan
a divisar las grietas que produce la humedad. Por esto también es importante dejar
pasar un tiempo antes de empezar a construir por sobre de los cimientos de la
construcción para así poder ver con anterioridad si los mismos van a tener alguna
complicación. La impermeabilización de cimientos es crucial y hay que saber que

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sustancia impermeabilizante utilizar y saber supervisar y prever si el personal


encargado de construir los cimientos son capaces de aplicarla en su punto justo, para
así poder evitar perder tiempo realizando las cosas más de una vez por cualquier error
que pueda haber en su aplicación. La impermeabilización de cimientos entonces
podemos afirmar que es uno de los pasos más importantes a la hora de tener en cuenta
la realización de la base de cualquier construcción ya que los resultados pueden ser
muy malos si no se aplican en la medida que se deben y pueden provocar incidentes
por sobre la construcción que se aplique encima de ellos.

Existen dos formas para impermeabilizar sobre cimientos:

 Impermeabilización con cartón asfáltico.- Se pintará con alquitrán toda la superficie


para luego colocar láminas de cartón asfáltico con un traslape de 5 cm entre lámina
y lámina en un solo sentido por toda la longitud y ancho equivalente al sobre
cimiento para evitar posibles pasos de humedad.

 Impermeabilización con polipropileno.- Se pintará con alquitrán toda la superficie


del sobre cimiento para luego colocar encima el polipropileno. Este método no es
aconsejable porque el polietileno sufre perforaciones debido a la irregularidad de la
superficie y la humedad pasa por los orificios.

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2.1 APLICACIONES EN CIMENTACIONES

Según las necesidades del campo de aplicación en cimentación se puede


impermeabilizar de distintas formas:

a) Primera aplicación.- Geocompuestos que combinan doble capa de bentonita


sódica en polvo, como elemento impermeabilizante con dos geotextiles de
refuerzo y contención de la bentonita. Este tipo de impermeabilización se
utiliza en estructuras de hormigón armado bajo nivel frenático, en muros
encofrados a dos caras y soleras de hormigón.

b) Segunda aplicación.- Morteros técnicos impermeabilizantes en la red capilar


de las estructuras de hormigón y mortero. Bloquean el paso del agua y
aseguran la protección e impermeabilidad durante todo el ciclo de la vida de
la estructura. El modo de aplicación es mediante espolvoreo en la losa y
proyección en los muros. Estos morteros se utilizan tanto en estructuras bajo
nivel frenático como sótanos, cimentaciones, muro pantalla, huecos de
ascensor, humedades ascendentes en muros de hormigón, soleras con
humedades.

c) Tercera aplicación.- Lámina drenante para muros de hormigón,


geocompuestos de estructuras modulares con nódulos y con geotextil
incorporado para el drenaje y protección de muros y estructuras enterrados.

d) Cuarta aplicación.- Láminas impermeabilizantes a base de PVC. Se utilizan para


la impermeabilización de sótanos y cimentaciones de edificios para proteger

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la estructura de ataques de agua subterránea. Se une mediante una doble


soldadura con aire caliente.

2.2 IMPERMEABILIZAR UNA CIMENTACIÓN: PASOS A SEGUIR

La impermeabilización de la cimentación debe llevarse a cabo por un equipo


profesional que pueda garantizar unos resultados en los que el problema no
volverá a ocurrir. Este equipo, para la impermeabilización de cimentaciones
seguirá los siguientes pasos:

a) Excavación.- Es la parte que más mano de obra requerirá y, de no contar con


una empresa especializada que tenga la maquinaria adecuada, este proceso
no podrá realizarse correctamente.

b) Limpieza y reparación de las grietas.- Estando en la base del edificio se lava


para apartar el suelo y el hormigón que queda suelto y así poder observar las
grietas existentes. Detectadas las aberturas y orificios se rellenan con cemento
hidráulico para hacer la pared más sólida estructuralmente.

c) Instalación de la membrana impermeabilizante.- Para conseguir la perfecta


la impermeabilización de la cimentación, es el momento de aplicar la
membrana líquida sobre las diferentes paredes de los cimientos, las zapatas y
otros elementos de construcción. El acabado de asfalto engomado de las
membranas ayudará a puntear las grietas y agujeros para tener una protección
extra contra la filtración de agua.

d) Aplicación de una tela de vidrio.- La tela de vidrio, que se instala por encima
de la membrana, está diseñada para aportar una protección extra contra la
descomposición, el moho y la absorción del agua por los cimientos.

e) Segunda capa de la membrana.- Colocar una segunda capa de membrana


líquida permite que la base aplicada quede más reforzada todavía.

f) Colocación del tablero de drenaje.- Este paso para la impermeabilización de


cimentaciones consiste en la instalación de un sistema de baldosas llorosas
que drenen el agua. Y es que son necesarias para aliviar la presión excesiva en
las paredes de los cimientos. El sistema de drenaje consta de varias capas de
grava lavada, tubería de PVC perforada para drenar la casa y tela de filtración
para que la suciedad no pueda obstruir el sistema formado.

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2.3 TIPOS DE TRATAMIENTOS CON IMPERMEABILIZANTES


Uno de los elementos naturales más abundantes; el agua, está presente en todas
partes y es prácticamente imposible construir sin pensar en los medios de
protección contra sus efectos colaterales posteriores.
Es muy importante prever estos efectos destructivos del agua a través de los
diferentes tipos de tratamientos con impermeabilizantes.

a) Sobrecimientos: Será necesaria la impermeabilización de los sobrecimientos


para evitar que la humedad suba hacia los muros por el efecto de capilaridad
y los deteriore en el transcurso del tiempo. El costo de la impermeabilización
no es significativo, pero evitarlo incrementará considerablemente el costo de
futuras reparaciones.

b) Pisos: El objetivo será proteger los contrapisos de hormigón y los pisos de


acabado colocados sobre el mismo contra los efectos de la humedad
proveniente del suelo inferior.
c) Sótanos y Semisótanos: El objetivo principal de la impermeabilización de
sótanos y semisótanos es el de impermeabilizar el hormigón con el fin de
protegerlo y hacerlo más durable, además impedir el paso de la humedad para
evitar el deterioro de revoques o tratamientos en el interior de los ambientes.
d) Tanques de Agua: La impermeabilización de tanques es muy importante ya
que se debe garantizar su almacenaje protegiendo tanto la estructura como el
agua que contiene, evitando de esta manera la posible contaminación por
filtraciones exteriores.
e) Azoteas: Las azoteas son cubiertas planas. Su exposición a los efectos directos
de la intemperie (lluvia, nevada, etc.) le exige principalmente su
impermeabilidad absoluta para proteger el cielo raso que se encuentra
inmediatamente por debajo de ella, el cual puede ser deteriorado a causa de
los efectos producidos por la humedad.

2.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se entenderá por impermeabilización a todas las actividades necesarias y el uso


adecuado de los distintos materiales para la protección contra la humedad.

 Alquitrán: será diluido en baño maría (diésel o aceite sucio) para su posterior
aplicación sobre la superficie del elemento a ser impermeabilizado.

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 Cartón asfáltico: su uso se limita exclusivamente a la impermeabilización de


sobrecimientos, aunque también puede ser utilizado para la
impermeabilización de azoteas.
 Polipropileno: será necesariamente de 360 µ que es el más grueso que se
encuentra en el mercado.
 Sika1 o Hidrosit: aditivo impermeabilizante que se adiciona al agua en
proporciones adecuadas.

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