23/8/2015 Cráter de Soldadura al final del Cordón

Yo sueldo con un alam bre tubular protegido con gas y con frecuencia m e doy cuenta de que hay agujero en el cráter de la soldadura.
¿Qué es esto? ¿Es la porosidad en el cráter? ¿Cóm o puedo deshacerm e de él?

Lo que usted describe es una cavidad de contracción en cráter de soldadura o rechupe "shrinkage cavity".La Figura 1muestra un ejemplo de una
cavidad de contracción en cráter, en el cráter de soldadura o rechupe, que se hizo con un alambre tubular con de gas de protección de acero dulce. No
es porosidad en la soldadura, sino más bien es un fenómeno natural que se encuentra en la soldadura por arco. Se forma cuando el metal de soldadura
se solidifica en el cráter. Figura 2muestra una sección transversal de la cavidad de contracción en la Figura 1. Obsérvese que el metal de soldadura
está solidificado con una superficie lisa.

Figura 1: Cráter de Soldadura al final del cordón Figura 2: Marco Etch de Contracción de la Cavidad

Este fenómeno puede entenderse mejor a mayor escala. En el proceso de fabricación de acero, el acero líquido puede ser vertido o fundido en un molde
grande para formar un lingote de acero. Una masa de metal fundido, naturalmente, comienza a enfriarse en la superficie, y pronto se solidifica para
formar una cubierta sólida alrededor de la masa fundida en el medio. Cuando el acero se solidifica completamente desoxidado desde el estado líquido, se
contrae hasta un cierto grado. La contracción que resulta del enfriamiento hace que al metal se le pueda extraer la parte sólida a medida que se enfría.
Las etapas finales de la contracción se producen en la parte del lingote que solidifica, después al centro, que finalmente se enfría como un panal. La
formación de la cavidad en el centro del lingote se llama tubería. Debido a la fuerza de la gravedad sobre el metal fundido, esta cavidad se forma bien
hacia el extremo superior del lingote. Véase el ejemplo de la tubería de lingote de acero en la Figura 3. Este mismo fenómeno de tuberías también se
produce en el cráter solidificado de un charco de soldadura por arco, pero en una escala mucho más pequeña.

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Figura 3

Una vez más, estos rechupes en la soldadura son un fenómeno natural que se encuentra en la soldadura por arco. Mientras que puede ocurrir con
todos los procesos de soldadura por arco, son más frecuentes con los procesos que tiene capacidad para mayores tasas de deposición y que
producen grandes charcos de soldadura. (Es decir; soldaduras con un mayor volumen de metal líquido). Además, son más pronunciados cuando se
suelda con una progresión vertical hacia arriba, ya que el efecto de la gravedad tiende a aumentar el tamaño de las tuberías. Finalmente, el efecto en la
tubería variará, dependiendo del tipo de metal de soldadura.

Las cavidades de contracción ocurren con todas las marcas o los electrodos de soldadura de todos los fabricantes. Figura 4 muestra ejemplos de esta
contracción de cavidades en las soldaduras hechas con cuatro marcas diferentes de alambres tubulares con gas de protección de acero inoxidable.

Figura 4: Soldadura de Acero inoxidable con alam bre tubular hechas con diferentes m arcas de alam bre.

Si es conveniente llenar el cráter de la tubería, a continuación, algunas técnicas de"llenado de crater"de soldadura se pueden utilizar para hacer esto. El
método más eficaz es hacer varias pasadas o volver a bajar al fondo del cráter alrededor de ½" (12 mm) y mantener durante un segundo antes de dejar
de soldar. Otra técnica implicaría hacerlo paso a paso hacia un lado del cordón de soldadura y acabar al otro lado. Para procesos de producción con
escoria, el segundo método no requiere tener que soldar de nuevo en la escoria. Sin embargo, también resulta en un cordón de soldadura más desigual
que una técnica de paso recta. La Figura 5 ilustra estas dos técnicas. La Figura 5ilustra estas dos técnicas.

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Figura 5: Técnicas a utilizar para rellenar el Cráter de Contracción de la Cavidad

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