CONTROL DE PROCESOS

1. Mencione los dos tipos de variación de shewhart ¿de qué forma se les llama?

Dos tipos de variación controlada y no controlada. Encontró frecuentemente

variación controlada en procesos de la naturaleza, y variación no controlada en
procesos de manufactura. La expresión “variaciones controladas” fue reemplazada
por “causas comunes de variación” y “variación no controladas”
Se convirtió en “causas especiales de variación” o “causas asignables.

2. Definición “bajo control estadístico”

Un proceso de fabricación es una suma compleja de eventos grandes y pequeños.

Hay una gran cantidad de variables que sería imposible o muy difícil controlar.
Estas se denominan variables no controlables. Por ejemplo, pequeñas variaciones de
calidad del plástico, pequeños cambios en la velocidad del pistón, ligeras
fluctuaciones de la corriente eléctrica que alimenta la máquina.

Los efectos que producen las variables no controlables son aleatorios. Además, la
contribución de cada una de dichas variables a la variabilidad total es
cuantitativamente pequeña. Son las variables no controlables las responsables de la
variabilidad de las características de calidad del producto.

3. Explicación de lo que hacen la gráfica X y la gráfica R

El rango R de una variable estadística como la diferencia entre el mayor y el menor

valor de la variable. El rango indica la longitud del intervalo en el que se hallan
todos los datos de la distribución. El rango es una medida de dispersión importante
aunque insuficiente para valorar convenientemente la variabilidad de los datos.
Supongamos que el rango en que se mueven las notas de 6 exámenes es de 9 puntos.
Existen muchas y distintas posibilidades que pueden dar lugar a ese rango, por
ejemplo:
 Caso 2: 1, 10, 10, 10, 10, 10.
La desviación media X como el parámetro de dispersión que sirve para calcular
cuánto se desvía en promedio los datos de la distribución de la media aritmética. Se
calcula como la media de los valores absolutos de las diferencias entre la media
aritmética y los diferentes datos.

4. ¿Qué origina que un proceso este fuera de control?

Estado de un proceso en el cual la medición estadística que se está evaluando no

está bajo control estadístico, es decir, las variaciones entre los resultados de las
muestras están afectadas por causas asignables.
 Los efectos que producen las variables no controlables son aleatorios. Además, la
contribución de cada una de las variables no controlables a la variabilidad total es
cuantitativamente pequeña. Son las variables no controlables las responsables de la
variabilidad de las características de calidad del producto.

5. Señale los cinco pasos en el desarrollo y uso de la gráfica X y a grafica R

 Recolección de datos
 Promedio
 Rango
 Promedio global
 Valor medio del rango
 Límites de control

6. Cinco causas posibles de variación asignable

Son causas que pueden ser identificadas y que conviene descubrir y eliminar, por
ejemplo, una falla de la máquina por desgaste de una pieza, un cambio muy notorio
en la calidad del plástico, etc. Estas causas provocan que el proceso no funcione
como se desea y por lo tanto es necesario eliminar la causa, y retornar el proceso a
un funcionamiento correcto.

7. Explique porque es más fácil que una persona encuentre muestras “fuera de
los límites” si usa las gráficas de control 2- sigma que con las gráficas de
control 3-sigma ¿Cuáles son algunas consecuencias posibles de esto?

En la gráfica de control 2-sigma en lo sucesivo el proceso esta rígido por una

función de probabilidad cuyos parámetros permanecen constantes a lo largo del
tiempo, haya la probabilidad de que atraves del tiempo los parámetros varían
ligeramente.

8. ¿Cuándo se utiliza la media deseada u (media población), en lugar de X para

establecer la línea central de una gráfica de control?

Los distintos valores de las medias de cada muestra dan lugar a una nueva variable
aleatoria, que por ejemplo, podemos representar así: La distribución de los valores
de se llama distribución en el muestreo de la media.
Esta nueva variable estadística, llamada Estadístico, tendrá su propia media y su
propia desviación típica

9. ¿un proceso de producción se calificara como “fuera de control” porque es

demasiado bueno? Porque
 Es la capacidad de realizar procesos comprendiendo los procesos físicos y
tecnológicos en estos procesos es importante implicar: estabilizar el proceso, toma
de datos, identificación del patrón de variabilidad, comprobación de la normalidad
de los datos.

10. En una gráfica de control ¿Cuál sería el efecto sobre los límites de control si el
tamaño de la muestra varía de una muestra a otra?

Suelen ser muchas ya sea por errores a la implementación a la hora del proceso, en
las mediciones de las características del interés, descuido del operario también se da
en las condiciones ambientales, etc.
Por ejemplo: si en un proceso industrial se está utilizando materias primas
procedentes de un lote homogéneo y se continua la fabricación y se continua la
fabricación con materias primas de otro lote, cuyas características son muy
diferentes de las anteriores es muy posible que las características de los productos
fabricados sean significativamente diferentes y distintas a partir del de la utilización
del nuevo lote.

11. Se toman 35 muestras, cada una de tamaño 7, de una máquina para el llenado
de sacos de alimentos balanceados, los resultados fueron: media global 57.75
Ib; la desviación estándar 1.78 Ib.

12. Determine los límites de control de la gráfica X, tomando un 95.45% de

confianza
13. Se tiene el promedio global de un proceso que se presenta monitorear y es de
50u. la desviación estándar del proceso es de 1.72. determine los límites de
control para un grafica de medias, si se elige un tamaño de muestra de 5 un
99.75% de confianza.

14. Las cajas de fruna D’Onofrio de fabricación con una capacidad de 14 onzas y
una desviación estándar de 0.1 de onzas. Establezca la gráfica de 3-sigma para
un tamaño de muestra de 36 cajas.

15. Los pistones para automóviles de (155 mm) se producen en un proceso de

forja, y el diámetro es un factor crítico que debe controlarse. Las medias
obtenidas a partir de nuestras de 10 pistones de la producción diaria son:
DIA MEDIA
1 156.9
2 153.2
3 153.6
4 155.5
5 156.6
ELABORE una gráfica de 3 sigma