PROPUESTA DE MEJORA SISTEMA DE TRANSMISION (TURBINA A VAPOR)

En la industria existen diferentes tipos de máquinas, que tienen en su estructura componentes

mecánicos y elementos de máquinas que cumplen diferentes funciones para el cual han sido
diseñados, la información técnica y teórica sirven de apoyo para la concepción y elaboración del
rediseñado de este proyecto.

Elementos de transmisión de potencia

En toda máquina se hace necesario el de transmitir movimiento entre dos ejes con un parámetro
determinado de velocidades que pueden ser controlados según el diseño del elemento de
transmisión. Esto se logra mediante Correas, cadenas, engranajes.

 Fajas y correas

Las correas planas y la trapezoidales son las que más se utilizan en la transmisión de movimiento. La
faja trapezoidal tiene sección transversal de un trapecio y de diferentes tamaños estandarizados

 Faja Trapezoidal

Son las que más se utilizan en la industria y permiten altas relaciones de velocidad (8 a 30 m/s), son
de larga duración, silenciosas y permiten la absorción de vibraciones entre los ejes motriz e
impulsado. Su fabricación se hace en medidas estándar en cuanto a su sección transversal.

FAJA TRAPEZOIDAL

 Chumaceras

Son rodamientos montados que proporcionan un medio de sujetar la unidad del rodamiento en
forma directa al armazón de la máquina mediante pernos. La caja se fabrica de acero moldeado o
acero colado

CHUMACERA
  Ejes y arboles

Son elementos mecánicos de forma cilíndrica donde se montan las ruedas dentadas, engranajes,
rodamientos, poleas etc.

 Árbol

Es un elemento giratorio que transmite potencia, se denomina árbol de transmisión cuando recibe
la potencia de una máquina motriz y la transmite a otra por medio de correas o cadenas desde
varios puntos en su longitud

 Eje

Un eje es un elemento estacionario sobre el cual hay montadas ruedas giratorias, poleas etc.

 Poleas

Es una pieza cilíndrica fija a un eje quien da el movimiento de rotación. Pueden ser planas o de canal
tipo “V” y su fabricación puede ser de acero, hierro fundido o aluminio según el tipo de trabajo que
va a realizar. La figura muestra una polea de aluminio de un solo canal

MOTOR

POLEA

EJE
PROCEDIMIENTO DEL REDISEÑO DE TURBINA DE VAPOR (PROPUESTA DE MEJORA)

PASO 1: VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE LA MÁQUINA

 Primero debemos verificar el estado en el que se encuentra la máquina o turbina de vapor

Viendo las observaciones necesarias se puede apreciar que:

 El motor no está alineado, mala alineación de las poleas.

 los ejes en mal estado
 el motor no se encuentra a la altura de la chumacera
 la faja tiene desgaste debido al mal funcionamiento y a la mala alineación de las poleas

PASO 2: MEJORA DEL DISEÑO

 Luego de examinar la turbina de vapor procedemos a modificar su diseño en la parte del eje,
sistema de polea y alineamiento de motor.
 Primero, para alinear el eje de motor con el eje de la chumacera, se diseñará una base que ira
debajo del motor, esta servirá para aproximar la altura entre los ejes

En la imagen podemos apreciar

que el eje de salida de la turbina
no esta horizontal. Para ello se
propone una base en el motor
que también sirva para la
alineacion de las poleas.
 Para el alineamiento de las poleas solo bastara con presentar la base del motor para
posicionar y realizar los agujeros respectivos, estos anclaran la base del motor con la mesa de
la estructura.

ALINEACIÓN ENTRE POLEAS BASE

 Realizamos el diseño de la base y colocamos sus medidas

MEJORAS QUE SE PROPONEN A LA TURBINA DE VAPOR:

 Implementación de una polea con doble canal con sus respectivas correas para una mejor
eficiencia.
 Implementar una chumacera más para una mejor trasmisión de salida de turbina.
 Alineamiento y centrado del eje y el tensado de las correas.

Implementación de dos poleas con dos canales y correas trapezoidales:

La razón por la cual se está haciendo uso de dos correas trapezoidales es para aprovechar lo mejor
posible la transmisión de potencia de la turbina hacia el generador eléctrico (motor).

Se puede apreciar en la imagen que la transmisión está dada por una correa y una polea de un canal
muy parte de ello la correa no está tensionada.

Implementación de dos poleas con dos canales.

Fig. Diseño de la propuesta en Inventor

 Figura N 3: Implementación de dos correas para una mejor transmisión de polea-polea

Con esta mejora lo que buscamos es poder generar una mejor potencia hacia el motor para ello
proponemos la instalación de una polea con doble canal para correa trapezoidal en el lado de salida
de la turbina tal y como se puede apreciar en la imagen superior.

Actualmente el sistema de transmisión se encuentra con una sola correa trapezoidal lo cual no es
favorable para una correcta transmisión de potencia de la turbina hacia el motor.
 Implementar una chumacera más para una mejor trasmisión de salida de turbina.

Figura N1: Rediseño de las chumaceras

Turbina

Figura N 2: Podemos ver que tenemos dos chumaceras eso es lo que queremos para una mejor
transmisión de la fuerza generada por la turbina.
Actualmente se evidencia solo una chumacera para nosotros como grupo una mejora para el fácil
desmontaje es la colocación de dos chumaceras.

De esta manera podremos realizar un fácil desmontaje para el mantenimiento del eje, rodamientos
y chumacera.

Alineamiento y centrado del eje y el tensado de las correas.

Se pudo evidenciar que el eje de transmisión de torque de la turbina no está completamente

horizontal esto debido a que el motor se encuentra por debajo del nivel de del soporte del eje.

Para ello se propone colocar un soporte plancha con la finalidad de poder compensar el desnivel de
del eje principal y también para poder alinear nuestro motor entre las dos poleas.

Frente a este inconveniente se propone la instalación de una plancha similar a este ejemplo como
base del motor y sistema de alineamiento de las poleas.
Tomando en cuenta las propuestas de mejora se tiene los siguientes costos para cada una de ellas.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN CÓDIGO COSTO (soles)

02 Correas trapezoidales A-37 12.00
02 Chumaceras P-205 27.00
02 Rodamientos de 25 mm NKF 12.00
01 Polea doble ------ 25.00

Evidencias de costos.

INTEGRANTES:

Yen Fischer Suca Chuctaya

Angel Veleto Paredes
Dicks Umiyauri Quispe
Martin Inca Suyco
Melwin Incahuanaco Quispe
Enrique Coaguila Vilca
Mauricio Quispe Aviles