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FACULTAD DE INGENIERÍA
Trujillo-peru
AGRADECIMIENTO
En primer lugar quisiera agradecer a Dios por brindarme salud y fortaleza, quien
profesionalmente.
Ing. Martín Taboada Neira y al director de escuela Dr. Jorge Vera Alvarado por haberme
Ingeniería Metalúrgica.
i
RESUMEN
minerales.
El presente informe tiene como fin dar a conocer las áreas en las que está distribuido el
laboratorio así como presentar los equipos y describir los diferentes análisis y pruebas
que se realizan, sin dejar de mencionar los trabajos de investigación encomendados por
de instalaciones.
Los trabajos realizados en el laboratorio son varios como el ensayo al fuego de distintos
y las referencias bibliográficas, así como el apéndice y anexos incorporados al final del
informe.
II
INTRODUCCION
La actividad minera en nuestro país hoy en día está aumentando debido a los diferentes
yacimientos que se están explotando y lo futuros proyectos a explotar, con el cual este
y auríferos y así mismo da las facilidades para que los estudiantes egresados realicen sus
prácticas pre-profesionales.
minerales que contengan una especie valiosa (oro, plata, cobre, etc.), dependiendo del
Por ello las empresas mineras con base de la metalurgia extractiva utilizan procesos y
operaciones simples para así alcanzar la mayor eficiencia posible; obtener altas
mediana minería para la optimización de sus productos del mismo modo mantener seguro
el medio ambiente.
III
INDICE
Agradecimiento .............................................................................................................. i
Resumen ......................................................................................................................... ii
Índice .............................................................................................................................. iv
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 Antecedentes..................................................................................................1
CAPITULO II
CAPITULO III
FUNDAMENTO TEORICO..................................................................................12
IV
3.1.3. Análisis de carbón activado cargado con oro y plata ........................... 20
3.5.4. Algunos factores para evitar la reticencia del uso de EPP ................... 33
V
Protección de Manos y Brazos…........................................................................40
CONSIDERACIONES GENERALES…........................................................................45
SEÑALIZACIÓN ........................................................................................................... 46
CAPITULO IV
VI
4.3.2. Equipos y materiales ............................................................................ 63
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones......................................................................................................... 71
CAPITULO VI
APÉNDICE
Cálculos de los ensayos en las prácticas del laboratorio .............................................. 74
ANEXOS
VII
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 Antecedentes
ingeniero Ángel Chávez Machado en el año 1983 aproximadamente; a partir de este año
Transcurrido cierto tiempo ésta ya contaba con equipos de chancado, molienda, celdas de
también algunas instalaciones necesarias para el agua e instalaciones eléctricas. Entre los
mismo tiempo, debido al impulso que estaba teniendo la minería en el país, también se
bolas con capacidad de 450 kg aprox. y tanques de agitación de 9 m3 con el fin de ampliar
1
Los procesos metalúrgicos constan de dos operaciones: la concentración, que
consiste en separar el metal o compuesto metálico del material residual que lo acompaña
casi puro, adecuado para su empleo. Tanto para la concentración como para el refinado
Facultad de ingeniería.
2
1.5 Área de la planta piloto de procesamiento de minerales.
a) Área de chancado
b) Área de molienda
cabeza y relaves.
c) Área de tamizado
50, 100, 400). Además se tiene un rotap para realizar esta práctica con mejores
resultados.
3
d) Área de Almacén, pesado y reactivos
Esta área cuenta con balanzas de (50; 0,5; 0,3) kg para realizar el pesado de
para almacenar la solución con cianuro y solución rica, así como la estructura
Se cuenta con un horno tipo mufla, que alcanza un temperatura de 1 000 °C,
dore.
g) Área de flotación
Se cuenta con dos celdas unitarias para realizar pruebas de flotación en óptimas
escala.
4
h) Área de refinación
En esta área se realiza la refinación del doré para obtener oro de 99,9% de
pureza, se cuenta con los materiales necesarios como ácido nítrico, jeringas,
agua y estufa eléctrica para realizar el ataque químico y la refogación del oro.
j) Área de cianuración
minerales de alta ley y de buena percolación, con su respectiva poza para recibir
la solución cianurada.
5
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL LABORATORIO PARA EL ANÁLISIS DE
UN MINERAL
CHANCADO
LIXIVIACIÓN
MOLIENDA
(VAT O EN TANQUE).
TRATAMIENTO DE LA CLASIFICACIÓN
SOLUCIÓN PREGNAT (GRANULOMETRÍA).
(SOLUCIÓN RICA)
FUNDICIÓN
ADSORCIÓN CON PRECIPITACIÓN CON
CARBÓN POLVO DE ZINC O
ACTIVADO. MERRILL CROWE.
REFINACIÓN
COPELACIÓN
REFINACIÓN
Au - Ag
6
CAPITULO II
Equipos de Planta
a) Equipos de Planta:
Motor:
Chancadora Marca: HELIN GMPH
Primaria de Dimensiones: HP: 2,2
Quijada 4’’x 6’’ V: 255/440 operativa
A: 7,5/4,3
Rpm: 1715
Motor:
Marca: General Electric
HP: 2
Chancadora Dimensiones: Rpm: 1720
Secundaria 2’’x3,5’’ Volt: 208 – 220/440 Operativa
De Quijada Amp: 6,6/3,3
Ciclos: 60
Tolva de gruesos Dimensiones: Inoperativa
0,6 x 0,6 x 0,5 m
7
Tabla 2. Descripción de Equipos del Área de Molienda
Motor:
Marca: General
Electric
HP: 3 Operativa
Pulverizadora Marca: Brauncorp Volt: 220/380 Continuamente
Rpm: 1725
Amp: 8,24/4,75
Ciclos: 60
Motor:
Marca: Dinamic
Molino de bolas Dimensiones: 4½’ HP: 6,6
x2’ Volt: 220 Operativo
Capacidad: 180 kg Rpm: 1720
Amp: 15
Ciclos: 60 Hz
Tolva de finos Dimensiones: Operativa
0,6x0,6x0,5 m
Motor:
Marca: Lincolin
Tanque Dimensiones: HP: 3
agitador Altura: 1,20 m Rpm: 1750
cônico Diâmetro: 1,05 m Volt: 208-230/460 Operativo
Amp: 9,3-8,4/4,2
Ciclos: 60
Motor:
Marca: Weg
Dimensiones: HP: 10
Tanque Altura: 3,40 m Rpm: 1800
agitador Diâmetro: 1,90 m Volt: 220/440 Inoperativo
Amp: 20/10
Ciclos: 60
8
b) Equipos de Análisis Químico:
Dimensiones:
Largo exterior: 70cm ;
Largo interior: 60 cm
Horno de Altura exterior: 60cm ; Operativo
fundición electrico Altura interior: 36 cm
trifasico Ancho exterior: 60cm ;
Ancho interior: 36 cm
Altura base: 43cm
Horno de Monofásico
copelación 1200 voltios Digital Operativo
Nº cocinas: 1
Amp: 2,5 Operativa
Cocina electrica Volt: 220
W: 500
9
Tabla 6. Descripción de Equipos del Área de desorción de carbón activado
Desorción de
carbono activado Hechiza Capacidad. 200 kg inoperativa
Motor:
Agitador de Marca: Denver Marca: Máster
laboratório Volt: 115/230
(celda unitária) Amp: 1,6/2,3 Operativo
Rpm: 1725
10
2.2 Descripción de Materiales y Reactivos del Laboratorio:
MATERIALES
Vasos de precipitación Callanas
Matraces de Erlenmeyer Tamices metálicos
Buretas Cucharas, Pinzas
Pipetas Escorificadores
Frascos de plástico o vidrio Tenazas
Lunas de reloj Cuchillas
Fiolas Mangueras
Embudos de vidrio y plástico Martillo
Soporte universal Picetas
Probetas graduadas Alicate
Baldes Cintas adhesivas
Platos Tijeras
Crisoles refractarios Lingotera
Cápsulas de porcelana Papel indicador de pH
REACTIVOS
Litargirio Nitrato de Plata
Bicarbonato de sodio Cloruro Estañoso
Bórax Ácido Nítrico
Nitrato de potasio Ácido Muriático
Harina Fenolftaleína
Sílice Ácido Oxálico
Polvo de zinc Alcohol
Acetato de plomo Agua Destilada
Cianuro de sodio Sulfato de Zinc
Sulfuro de sodio Colectores
Cal Depresores
Hidróxido de sodio Espumantes
Yoduro de potasio Activadores
11
CAPITULO III
FUNDAMENTO TEORICO
El ensayo al fuego ha sido usado hace más de 2000 años atrás para determinar la
fundente (Flux), acá se obtiene dos fases: una fase de escoria y la otra fase metálica
constituida por plomo, el cual colecta los metales nobles de interés (Au y Ag).Los dos
de densidad, éstos solidifican al enfriar. El plomo sólido (con los metales nobles
12
forma Silicato de Sodio con el desprendimiento de Dióxido de Carbono. Cuando
Bórax (Na2B4O7): Punto de fusión 742ºC; es un flux ácido, se combina con los
Sílice (SiO2): Punto de fusión 1755ºC; densidad: 2,6 g/cm3; es un flux ácido, se
combina con óxidos metálicos para dar silicatos, que en ciertos casos son bastantes
litargirio.
plomo y el cobre
13
Nota:
Por último si tenemos que analizar minerales de menas de baja ley o tal
gramos:
Litargirio 42 gr.
Carbonato de Sodio 26 gr.
Bórax 26 gr.
Silice 06 gr.
Harina 4,5 gr.
Mineral oxidado: color característico rojizo (color ladrillo), densidad del mineral
relativamente baja en comparación con los sulfuros es por esto que son livianos y
soluciones acuosas, al momento de fundir estos minerales nos arrojan una escoria
clara o rojiza.
14
Mineral sulfurado: color característico oscuro, grises; poseen una alta densidad
Con la ayuda de las chancadora de quijada se realiza la reducción del mineral hasta
Muestreo
cantidades menores de 50 toneladas, las que las partículas tengan un diámetro no mayor
forma cónica a través de una pala, haciendo caer cada palada exactamente en la punta del
cono, esta operación se repite 2 o 3 veces con el propósito de dar a las partículas una
formar primero un cono truncado y después una “torta” circular plana, respetando lo
15
opuestos se separan como muestras y el par restante constituye el rechazo. El proceso se
luego se divide en 4 partes iguales, retirándose dos fracciones opuestos por su vértice.
procede a reducir de tamaño el mineral hasta un tamaño de malla -100, esto se logra con
ayuda de una pulverizadora de anillos hasta que quede tipo talco o también se usa el
Fundición
La preparación del flux depende del mineral ya sea oxido o sulfuro, luego se
mezcla con 20g del mineral pulverizado y se lleva al horno a una temperatura de 930ºC
– 980ºC y un tiempo que varía entre 45 min a 60 min, para óxidos y sulfuros
la lingotera y se deja enfriar por un tiempo de 5 a 10 min aprox. Retiramos el régulo con
la ayuda de una punta de acero y posteriormente con el martillo retiramos la escoria, para
16
2 FeS2 + 15 PbO + 4 Na2CO3 15 Pb + Fe2O3 + 4 Na2SO4 + 4 CO2
muestra, como pirita. Este efecto se regula con la adición de nitrato de potasio, que
reacciona:
2PbO + C 2 Pb + CO2
Encuarte
Cuando se va a determinar las cantidades de oro y plata, además del plomo hay
que añadir plata metálica, lo que se llama encuarte, cuyo objetivo es facilitar la disolución
con ácido nítrico, para que éste ataque la totalidad de la plata, debe estar en relación de
3:1 (75% de Ag y 25% de Au). Se adhiere mediante unos fuertes golpe de martillo al
17
Copelación
850 °C) y se introduce al horno eléctrico. Durante este proceso el Pb y otras impurezas
copela, el horno de mufla es encendido tanto con el horno de fundición, que la copela
botón, que van desapareciendo, poco a poco, y que se deben a capas tenues de óxidos de
plomo que cubren el botón, Finaliza la copelación cuando el régulo disminuye su volumen
sólo un botón de metales preciosos que súbitamente solidifican (doré). Esto indica que la
operación ha terminado y nos encontramos con un botón que contiene oro y plata.
Refinación
Una vez fría la copela se separa el doré con una pinza, sobre un yunque se lo
lamina, ofreciendo así una mayor superficie de ataque al ácido nítrico. Se coloca este
concentración de 1/6 y luego se lleva a una estufa entre 50-100 ºC para que se disuelva la
plata no se recomienda hervir porque puede ocasionar perdidas por burbujeo. Se procede
a lavar 3 veces con agua destilada para eliminar el acido nítrico que quedaría,
18
y se agrega acido nitrico concentrado siguiendo las mismas sugerencias que con ácido
1/1.
cápsula por aproximadamente 20- 25 minutos hasta obtener una perlita de color amarillo-
19
3.1.3. Análisis de carbón activado cargado con oro y plata
tanques de agitación.
Objetivos:
Para el tratamiento de una muestra de carbón activado se debe tener en cuenta los
siguientes pasos:
encuarte
Llevar a copelar por un espacio de 45 minutos, luego enfriar, sacar el dore queda
en la copela, laminar, llevar a refinar hasta que quede el oro refogado y llevar a
pesar hasta obtener la ley de oro y plata de la muestra de carbón por g/kg.
20
Tabla 11. Flux para carbón activado.
Harina 3 gramos
Nitrato 1 gramo
Para obtener la ley de oro de una muestra de carbón activado se tiene en cuenta
la siguiente fórmula:
Siempre el carbón activado después de cada desorción queda con (20 – 25)
21
quedar 50 gr. por tonelada, esto es debido a una mala desorción (este carbón
El carbón activado puede ser un producto vegetal o mineral, para este caso
será un carbón vegetal (Que puede ser producido a partir de la cascara de coco
o de la Pepa de durazno.)
Digamos que este carbón será “C”, que tendrá la siguiente composición:
gas SO2.
OBJETIVO:
TEORIA.
gravimétrica con flujo laminar sobre una superficie inclinada. Aquí se habla
principalmente de los tipos con movimiento longitudinal vibratorio, donde las partículas
paño sin fin, mesas redondas, etc.) son raramente usadas en la pequeña minería y por esto
marcas. En la minería aurífera se usan especialmente los tipos Wilfley y Deister (ver foto
32). Las diferencias entre unas y otras son mínimas, principalmente en el mecanismo del
cabezal, la geometría del tablero y el tipo de enriflado. Para el último paso de limpieza de
mesas tipo "Gemini".De acuerdo a su modelo y tamaño, las mesas se utilizan para
concentrar minerales finos y ultrafinos con una capacidad hasta un máximo de 1,5 t/h por
unidad.Las mesas vibradoras permiten una amplia variación en sus parámetros operativos
agua, etc.) resulta en cambios en el comportamiento del material, que pueden ser
operación, utilizando bateas para oro, por ejemplo. Por lo tanto, la optimización de esta
operación se lleva a cabo de una manera simple y puede ser realizada por operadores
la mesa, uno puedeobtener bandas específicas de mineral de una manera selectiva (algo
que no ocurre en las espirales, donde las bandas se sobreponen parcialmente unas sobre
concentrado de oro libre de alta riqueza así como un concentrado de sulfuros, por
ejemplo, que contiene oro diseminado, para su posterior tratamiento. Esto implica, por
otro lado, que es muy fácil robar el concentrado de alta ley cuando se utilizan las
mesaspara la fase de limpieza de los minerales.La efectividad de todas las mesas depende
Ventajas:
(concentrados, mixtos, colas) comportamiento visible del material sobre el tablero costo
países en desarrollo.
Desventajas:
requiere alimentación constante (si no, la posición de las cejas varían demasiado
sobre el tablero)
requiere motor
Variables de operación
granulometría de la alimentación
frecuencia de golpe
inclinación de la mesa
minería aurífera filoniana (vetas), para la recuperación de oro fino y muchas veces para
24
la recuperación de piritas auríferas como subproducto comerciable. Este último
constituye además un contaminante cuando se descarta en las colas a los ríos y lagunas;
mitigación de este impacto ambiental y un ingreso adicional. Las mesas sirven también
espirales, etc.) y para producir concentrados de alta ley (que en algunos casos se pueden
TRABAJO EXPERIMENTAL
MINERAL.- Preparar 1 Kg. de un mineral que tenga sulfuros pesados tales como: Oro,
de agua de lavado y lavelocidad, hasta que por examen visual del concentrado y
óptimos.
muestras simultáneas
microscopio binocular.
Preparar una muestra (100gr a -100 m) para análisis químico de cada producto
25
PREPARACION DE REACTIVOS DE FLOTACION
OBJETIVO:
TEORIA:
Existe una gran variedad de reactivos de flotación y una diversidad de fabricantes por lo
específico, preparación, dosificación y puntos de adición, de cada uno de ellos, para ser
TRABAJO EXPERIMENTAL
tanto reactivos sólidos como líquidos y dejar preparado algunos para las próximas
Concentradora.
MANEJO DE REACTIVOS
Aerosol ot 100% Sal sodica del acido di- Agente humefectante y dispersor.
octylsulfosulfurico. parecida a la
parafina
26
Alamine 26 Una amina de sebo destilada Flotación de no metálicos
Aliphat 44-b Ácido graso alto de destilación simple Ácido graso activador
del petróleo
Fhiocarbanilida 130 Polvo seco blanco a cremoso, Un buen promotor para las
mojable menas de Pb, Zn Cu Ag
Xantato z-6 Xantato amílico del potasio Polvo colector del mismo orden.
para oro metálico
OBJETIVO:
TEORIA:
28
Los minerales se benefician de acuerdo a los valores económicos que tengan en su
composición mineralógica para lo cual se tiene que tener en cuenta entre otros aspectos
- PH.
- Porcentajes de sólidos.
- Ejemplos de aplicación.
donde las primeras se depositan en el fondo de la celda y las otras se adhieren a las
espumas q seran retiradas y separadas de las pulpas.Los circuitos para tratamiento deben
ser elegidos deacuerdo al tipo de proceso elegido y las celdas se deben colocar
celda que recibe la carga de pulpa del acondicionador o directamente del clasificador.
29
Celdas Scavenger: (Celdas
Son las celdas donde se realiza la recuperación de las especies valiosas que no han podido
ser recuperadas en las celdas Rougher. Pueden haber 1er. Scavenger, 2do. Scavenger,
tienen una acción directa disolvente preferencial sobre el oro y la plata contenidos en el
continuación se presentan:
30
Ecuación de Elsner:
31
Ecuaciones de Bodlaender:
La reacción de disolución del oro por el cianuro, conocida como la ecuación de Elsner
(1850), es:
simultáneamente.
32
Figura 1. Diagrama Eh - pH del sistema cianuro – agua y diagrama de equilibrio
CN-/HCN (pKa=9.3). Note que el cianuro es termodinámicamente inestable en agua,
pero su oxidación a CNO-es muy lenta, por lo que puede existir en agua.
2 2 2
dt 8
d (CN )
DCN
A2
CN CN S...................................... (2)
dt 8
Dónde:
superficies anódicas y catódica sobre las cuales se lleva a cabo la reacción, ambas medidas
A2
[CN-]
8
La velocidad de disolución es función de la superficie específica del metal (Lund V.).
[CN] / [O2]
METAL 25°C 35°C
Cu 7,75 7,93
Ag 7,28 7,56
Au 4,7 4,84
34
Las sales de potasio mejoran la recuperación del oro y de la plata por el cianuro; la
Una alcalinidad elevada tiene efecto negativo. El álcali en exceso, las sales solubles,
las partículas finas, forman sobre la superficie del metal una película que retarda la
velocidad de disolución y KOH, NaOH, tiene una acción inhibidora, pero menos
importante. Las sustancias captadoras de oxígeno, tales como madera, grasas, aceite,
hierro, procedentes del desgaste de los forros y bolas del molino, disminuyen las
velocidades de disolución.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑁𝑂3(𝑔) × 2 × 49
𝐹= × 100
1000 × 169.9𝑔 × 𝑉
permite evaluar la percolación del mineral también nos permite obtener datos confiables
35
que el material sea transparente y con abertura en la parte superior; en la parte inferior
debe tener una placa del mismo material, instalada para que permita el soporte del mineral
36
Para circuito cerrado, saturación del carbón con NaCN.
solución de riego.
Para saturar bel carbón, este se lava a malla 20M y se desecha los finos.
solución de saturación.
cargado a la columna.
Se almacena las soluciones lixiviadas y a diario se repone nueva solución con los
a) Cianuración en pilas:
aplicando con regularidad en varios yacimientos a nivel mundial, para procesar minerales
de oro y plata de baja ley, se aplica también en yacimientos del tipo hidrotermal en la
zona oxidada, es decir vetas de alta pero de volumen pequeño, generalmente explotados
La cianuración en pilas es una lixiviación por percolación del mineral acopiado sobre
una superficie preparada para colectar las soluciones. Este método es bastante antiguo y
se lo utilizaba para lixiviar minerales de cobre y uranio. Si bien este método fue concebido
para explotar grandes depósitos de oro de baja ley, se lo usa también para depósitos de
37
operación. Su flexibilidad operativa permite abarcar tratamientos que pueden durar
semanas, meses y hasta años dependiendo del tamaño del mineral con que sé este
un piso impermeable formando una pila de una cierta altura sobre la que se esparce una
solución de cianuro diluida, la que percola a través del lecho disolviendo los metales
inclinada que hace que fluya hacia la pileta de almacenamiento, desde ahí se alimenta el
circuito de recuperación.
También llamado precipitación con polvo de Zn, es una alternativa muy eficiente y el
pone en contacto con el polvo de zinc, el cual es alimentado a un cono de mezcla en forma
son captados por los átomos de oro que se encuentran en estado de catión con una carga
positiva (Au+), el que se reduce sobre la partícula de Zn. Se recupera mediante filtrado
todas las partículas de Zn, las que tienen el oro depositado en su superficie. A este se lo
llama precipitado de Zn. Luego se lo funde y se obtiene un bullón, lo que no es otra cosa
38
que una aleación de Oro, Plata, Cobre y Zinc. A este bullón se lo pasa a una etapa de
procedimiento manual o mecánico por medio del cual se pueda separar las partículas
constitutivas del agregado según tamaños, de tal manera que se puedan conocer las
cantidades en peso de cada tamaño que aporta el peso total. Para separar por tamaños se
utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales proporcionan el tamaño máximo de
agregado en cada una de ellas. En la práctica los pesos de cada tamaño se expresan como
porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de la muestra. Estos porcentajes
retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en cada malla, ya que con estos
Para la realización de esta prueba se utiliza una serie de tamices con diferentes
diámetros que son ensamblados en una columna, donde se coloca el tamiz de mayor
rotatorios intensos en una máquina especial llamada Ro-Tap. Luego de algunos minutos,
se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material
retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del
30
Figura 3. Ensayo de tamizado de muestras.
Dónde:
α: Constante.
Esto implica que si F(x)= 100 entonces x = x0; esto significaría que el 100% de las
log-log, donde las abscisas se plotea en log x, mientras que las ordenadas se consigna en
log F(x).
31
Figura 4. Curva de Schuhmann
diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con
Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores, los
su valor”.
32
Entendiendo el concepto de EPP, se debe tener claro que si no se cumplen con las
Se debe tener en cuenta que el EPP es el ÚLTIMO resguardo que debe tener un
Existen otros métodos a considerar antes de aplicar el uso del EPP, como:
Aislar el riesgo.
(EPP)
imprescindible para su cuidado físico en caso de un siniestro. Se debe entender que son
3.5.4 Algunos factores para evitar la reticencia del uso de estos son:
utilización.
se le entrega.
33
Establecer la obligatoriedad del uso del EPP a los trabajadores, creando un sistema
de sanciones para el que no los usa, e incentivos para los trabajadores que si lo
usan.
eficiencia en la protección.
Dentro de las principales ventajas que tiene la implementación del uso de EPP, es que
comparado con otros sistemas de control de riesgo, es la menos costosa y el uso de estos
es relativamente sencillo. A pesar de que los EPP no evitan los accidentes, si pueden en
enfermedades profesionales que podrían ocasionar los agentes producidos dentro del
entorno productivo.
A pesar de que los EPP son necesarios para la realización de las distintas actividades
seguridad que dan a los trabajadores, la cual en ocasiones los lleva a realizar acciones
temerarias o hacer caso omiso del peligro, sin tener en cuenta que los EPP no evitan la
34
Estas situaciones desventajosas habitualmente se presentan cuando los EPP han sido
1. Protección a la Cabeza.
seguridad.
quemaduras.
trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
35
Casco de seguridad Gorro o cofia.
Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en
resistentes a impactos.
filtro.
impactos de partículas.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección de los ojos, y
Contra radiaciones.
36
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios
2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara,
en grandes cantidades.
37
3. Protección de los Oídos.
Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como
al trabajador.
ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción
alrededor de la cabeza.
canal auditivo.
totalidad de la oreja.
38
4. Protección Respiratoria.
Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a
zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados. El
uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes
No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para
39
Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su
ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando
Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por
derrames químicos.
Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los
de los dedos.
40
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento
o giratoria.
41
Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra
sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
actividades de aseo.
eléctricas.
42
7. PARA TRABAJO EN ALTURAS.
Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso
Mosquetones y eslingas.
Línea de vida.
43
Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección Personal
deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida en la cual se
registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el uso
Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento sobre el
8. Ropa Protectora.
Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos
Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de
plomo
44
9. CONSIDERACIONES GENERALES.
Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá considerar lo
siguiente:
trabajador es usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado
EPP.
a. Silicosis.
Las partículas de sílice cristalina causan lesiones en el tejido pulmonar, fibrosis, que
dificultan la habilidad de los pulmones para extraer el oxígeno del aire inhalado.
de las vías respiratorias para luchar contra ciertas infecciones por esa razón los
trabajadores que sufren silicosis son más propensos a otras enfermedades como bronquitis
y tuberculosis.
Los síntomas característicos de una sobre exposición a sílice cristalina son: falta de
respiración, tos fuerte, fatiga, piel azulada en los lóbulos de las orejas y en los labios,
45
La sílice es el segundo mineral más abundante en la corteza terrestre y es el principal
La sílice cristalina adopta distintas estructuras y así nos encontramos con el cuarzo,
11. SEÑALIZACIÓN:
establecido.
Que sea capaz de atraer la atención de los destinatarios y mostrar el riesgo con
suficiente antelación.
Que facilite un mensaje claro y con interpretación fácil hacia los destinatarios.
46
Adecuada al entorno del trabajador
47
11.4. Objetivo de las señales de seguridad e higiene.
a) atraer la atención de los trabajadores a los que está destinado el mensaje específico.
11.5.1. PROHIBICIÓN.
Circulo con banda circular y banda diametral oblicua a 45° con la horizontal,
11.5.2. OBLIGACION.
Circulo
48
11.5.3. PELIGRO.
Advierte de un peligro.
11.5.4. PRECAUCION.
Cuadrado o rectángulo. la base medirá entre una a una y media veces la altura y
11.5.5. INFORMACION:
49
11.5.6. EJEMPLOS PROHIBICIÓN.
50
11.5.8. EJEMPLOS PRECAUCIÓN.
51
ELABORACIÓN DE UNA MATRIZ IPER
Con el fin de realizar una evaluación de riesgos de manera efectiva, las empresas
que se consideran las mejores en su clase están adoptando algunos métodos que les
que se encuentran presentes en el lugar de trabajo, para lo cual se hace uso de ciertas
herramientas basadas en enfoques formales para identificar de manera óptima los peligros
y evaluar los riesgos, y también los enfoques formales o consultores que permitan evaluar
Asimismo, recalcar que todas estas actividades cuenta con riesgos asociados, los
deporte, esquiar en la nieve, viajar en avión, subir una escalera, manipular lineas de
Para elaborar una IPER de la manera más apropiada se debe considerar ciertas
El documento elaborado debe ser apropiado para la naturaleza del proceso que
se analiza.
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Se debe considerar en la evaluación a trabajadores y grupos de riesgo.
colectiva.
Para identificar los peligros, se requiere del uso de ciertas herramientas como:
Inspecciones in situ
Programas establecidos
EVALUACIÓN DE RIESGOS
grupo de expertos encargados de elaborar la IPER, deben identificar todas las energías
Toda esta información se convertirá en una sólida base para la evaluación del
riesgo, para lo cual se hará uso de una matriz de evaluación de prioridad de riesgos, a
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través de la cual se debe determinar el Nivel de Riesgo. Por tanto se requiere que el equipo
IPER sea capacitado y entrenado dentro del contexto del esquema y proceso IPER.
EL ESQUEMA IPER
Para realizar una óptima elaboración de una matriz IPER se debe considerar en
PASO 3 : Se debe utilizar un enfoque sistemático que permita garantizar que los peligros
PASO 4 : Se debe tratar de identificar los Peligros de importancia, sin minimizar o obviar
PASO 5 : Se debe observar lo que realmente sucede y existe en el centro laboral, donde
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PASO 6 : Se debe incluir en el análisis a todos los trabajadores que se encuentren en
PASO 9 : Se debe evaluar el riesgo y se debe indicar los controles a tomarse basándose
1. Eliminar
2. Sustituir
3. Controles de ingeniería
4. Controles administrativos
PASO 10 : Se debe registrar siempre por escrito todo el proceso IPER, y se debe realizar
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CAPITULO IV
4. ACTIVIDADES ENCOMENDADAS
Limpieza:
tiempo de prácticas.
Mejoras:
se detallan a continuación:
bolas.
cianuración en columna.
4.2.1. Objetivos:
reactivos fundentes adecuados para obtener dos fases líquidas: una escoria constituida
principalmente por silicatos complejos y una fase metálica constituida por plomo, el cual
colecta los metales nobles de interés (Au y Ag). Los dos líquidos se separan en dos fases
enfriar. El plomo sólido (con los metales nobles colectados) es separado de la escoria
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plata, elementos que se determinan posteriormente por método gravimétrico (por peso)
Equipos
Chancadora de quijada
Pulverizado
Instrumentos
Tenazas
Guantes
Martillo
Lingotera
Embudo
Bandeja
Matraz
Jeringa
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Materiales
Crisoles
Copelas
Agua destilada
Plata electrolítica
Reactivos
Litargirio
Bicarbonato de sodio
Bórax
Sílice
Harina
Ácido nítrico
4.2.4. Procedimiento
Recepción de la muestra.
M–1
Procedencia PATAZ
Peso recibido 1 Kg
Ingreso 14/03/2014
59
Se toma de la muestra de mineral 1 Kg y se realizar el cuarteo respectivo,
# 200.
Reactivos Pesos en g
Litargirio 42
Bicarbonato de sodio 26
Bórax 26
Sílice 5
Harina 3
Muestra 20
TOTAL 122
Situar el crisol dentro del horno eléctrico a una temperatura entre (900 –
60
Encuartar el régulo con plata electrolítica para facilitar la disolución con
ácido nítrico.
Extraer la copela del horno que contiene la perlita doré. Una vez enfriado se
laminó y pesó.
dilución 1:6.
y dore, verterla en una matriz y lavar con agua destilada por 3 veces ayudado
de una jeringa.
Añadir la solución 1:1 hasta reaccionar y lavar con agua destilada. Luego
precisión.
4.2.5. Resultados
61
4.2.6. Conclusiones
color brillante.
4.2.7. Recomendaciones
contamine.
condiciones.
4.3.1. Objetivos
62
4.3.2. Equipos Instrumentos y Materiales
Equipos
Botella de 20 L de capacidad
Vasos precipitación de 500 ml y 50 ml de capacidad
Soporte universal
Picetas y bombilla de jebe
Martillo
Lingotera
Tenazas
Guantes
Probetas graduada 20ml
Embudo de vidrio (vástago largo)
Pipeta volumétrica
Jeringa
Matraz
Materiales
63
4.3.3. Procedimiento
H2O = 2L.
Cal = 0g.
pH = 12.
FCN = 5000ppm.
ppm(parte por millo) y el valor de pH, durante las primeras horas, después
del pH, fuerza de cianuro mediante titulación. Luego dejamos sedimentar por
de oro en solución.
El relave que se obtuvo se lavó 6 veces con agua y floculante, luego se puso
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Tabla 17. Parámetros de operación
Mineral: Oxido
Peso Mineral(Kg): 1
Dilución: 2a1
F CN-(ppm): 500
F NaCN(ppm) 942.308
pH 12
Hora 1:00 PM
4.3.4. Resultados:
Peso de mineral 1 kg
65
Tabla 19. Consumo de reactivos en la prueba de cianuración en botella.
HOJA DE DATOS
(g) (g)
PM
PM
PM
PM
AM
PM
PM
TOTAL 2.516
66
Tabla 20. Porcentaje de recuperación por horas.
4.3.5. Conclusiones
36 horas.
4.3.6. Recomendaciones
- Lavar bien todo los materiales a usar en esta prueba, especialmente las
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4.4.ANALISIS GRANULOMETRICO.
4.4.1. Objetivos
Materiales
Brochas.
Bandejas.
Espátula
Guantes
Equipos.
Rotap.
Mallas.
Balanza Analítica.
4.4.3. Procedimiento
pomo
utilizar antes de cada prueba y después de ella para mantener un cierto orden
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y limpieza, colocamos nuestra muestra de la bandeja en las mallas a utilizar
en este caso las mallas (#4, #35, #200) y llevamos las mallas al RO – TAP
4.4.4. Resultados
69
Se tomaron de referencia los datos de las dos primeras muestras para
Muestra # 17 Muestra # 21
entender que nuestros cálculos están bien, ya que están dentro del rango
4.4.5. Conclusiones
menor
4.4.6. Recomendaciones
adecuada.
Utilizar balanza analítica para tener datos más exactos y menos margen de
error.
Cuando se trabajan con las mallas no emplear más nanos para limpiar las
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CAPITULO V
5.1. Conclusiones
5.2. Recomendaciones
Adquirir una mayor cantidad de equipos de seguridad para cada área de trabajo y
Tener cuidado a la hora de manipular los reactivos, ya que algunos pueden ser
nocivos para el ser humano.
Usar equipos de protección personal (respiradores, guantes, lentes, protectores de
oídos, etc), para evitar cualquier accidente.
Avisar a las personas presentes a la hora de encender un equipo, estos pueden
generar serios accidentes.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
72
APÉNDICE
73
1. Cálculo del análisis químico por VIA SECA de un mineral tipo óxido.
Datos:
Peso de muestra = 20 g
Peso de doré = 0,0163 g
Peso de Au refogado = 0,000740 g
Peso del Ag electrolítica = 0,0140 g
PARAMETROS DE PRUEBA
Mineral: Oxido
Peso Mineral(Kg): 1
Acidez del mineral: 12
Dilución: 2a1
Agua (ml): 2000
FCN(ppm): 500
FNaCN(ppm) 942
pH 12
Granulometría: 100% #-200
Tiempo de agitación (H): 48
Fecha de inicio: 20/02/2015
Hora 12:00 PM
Determinamos los cálculos con las siguientes fórmulas para obtener finalmente un
cuadro de todos los datos obtenidos en cada análisis que se realiza cada cierto tiempo:
Determinación de Factor
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Dónde:
WAgNO3 = Peso del nitrato de plata diluido en un litro de agua.
V AgNO3 = Volumen de agua para la preparación de la solución de nitrato de plata.
PM AgNO3 = Peso molar del nitrato de plata.
PM NaCN = Peso molar del cianuro de sodio.
V muestra = Volumen de la solución cianurada.
Entonces;
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑁𝑂3(𝑔) × 2 × 49
𝐹= × 10
1000 × 169.9𝑔 × 𝑉
75
Determinación del NaCN eliminado
76
CONSUMO DE REACTIVOS
% DE RECUPERACION DE ORO.
% Recuperación 82.50 - -
Ensayado
% Recuperación 81.08 - -
Calculado
20
Series1 t (Hr)
77
3. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.
TABLA Nº 1
Muestra #1
4 25.03
35 240.24
200 123.6
-200 33.98
422.85
TABLA Nº 2.
MUESTRA # 1
% ACUMULADO
PESO LOG%ACUMU
ABERTURA % PARCIAL ABERTURA LOG.
TAMIZ RETENIDO RETENIDO PASANTE
(mm) RETENIDO (μm) ABERTURA
(gr) PASANTE
malla #
4.76 25.03 5.919356746 5.919356746 94.0806433 4760 1.973500278 3.677606953
4
malla #
0.5 240.24 56.81447322 62.73382996 37.26617 500 1.571314761 2.698970004
35
malla #
0.074 123.6 29.23022348 91.96405345 8.03594655 74 0.90503704 1.86923172
200
78
GRAFICA Nº 1.
% PASANTE ACUMULADO VS
ABERTURA (mm)
% PASANTE ACUMULADO 100
80
60
40 % PASANTE
ACUMULADO VS
20 ABERTURA (mm)
ABERTURA (mm)
y = 0.5855x - 0.1261
R² = 0.9646
LOG % ACUMULADO PASANTE
Series1
Lineal (Series1)
RESULTADOS
( ) ……….(1)
79
A partir de la ecuación de la gráfica N°2 tenemos:
y = 0.5855x - 0.1261…….(2)
m: 0.5855
b: -0.1261
( )
K= 4278.1433….(3)
Y =100 ……(4)
80 = 100
X = 2922.393
TABLA N°2
Muestra #2
4 31.2 6.85
35 252.31 55.37
455.65 100
80
MUESTRA # 2
% ACUMULADO
PESO LOG%ACUM
ABERTURA % PARCIAL ABERTURA LOG.
TAMIZ RETENIDO RETENIDO PASANTE
(mm) RETENIDO (μm) ABERTURA
(gr) PASANTE
malla #
4.76 6.847360913 6.847360913 4760
4 31.2 93.1526391 1.969195163 3.677606953
- 9.4985186 100
Bandeja 43.28 -
- 100 -
TOTAL 455.65 -
GRAFICA N°1
100
% ACUMULADO PASANTE
0 1 2 3 4
ABERTURA (mm)
81
GRAFICA N°2 (SCHUMMAN)
Series1
Lineal (Series1)
RESULTADOS
( ) ……….(1)
y = 0.5439x + 0.013…….(2)
m: 0.5439
b: 0.013
Reemplazando los datos de la ecuación (2) en la ecuación (1)
( )
K= 4500.337….(3)
Y =100 ……(4)
Donde Y viene ser el 80
m : la pendiente recta
80 = 100
X = 2985.8516
82
ANEXO
83
CHANCADORA PRIMARIA DE QUIJADA
CHANCADORA SECUNDARIA
CHANCADORA TERCIARIA DE
DE QUIJADAS
QUIJADAS
84
PULVERIZADORA DE DISCO
85
MOLINO DE BOLAS (IZQUIERDA) Y TOLVA DE FINOS
(DERECHA).
SECADORA
86
SEPARADOR DE JONES
MOLINO
87
RO-TAP
CRISOL. ESCORIFICADOR
88
COPELA.
LINGOTERA.
COCINA ELÉCTRICA
89
BALANZA ANALÍTICA DE 4
DECIMALES.
90
BALANZA ANALÍTICA DE 6
DECIMALES
91
ALUMBRADO EN EL AREA
DE FLOTACION
92
RELAVERA
93