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POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL


MODULO: ORGANIZACIÓN Y METODOS

ORGANIZACIÓN Y METODOS
(GRUPO 3)

SUBGRUPO 28
RUBIO GUTIERREZ LADY GISSEL
GODOY NOGUERA DENNIS GEOMARA
ZAPATA AREIZA JUAN GABRIEL
MUNOZ MORENO WILLIAM GENARO
ACOSTA VERA BEATRIZ GISELLA

PROFESOR: YENEZ GABRIEL

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERIA INDUSTRIAL
2019
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MODULO: ORGANIZACIÓN Y METODOS

CONTENIDO

1. Introducción………………………………………………………………….... 3
2. Objetivos generales……………………………………………………………. 4
2.1 Objetivos específicos

3. Identificación de la empresa………………………………………………. 4 al 7
3.1 Productos alimenticios BARY S.A.S
3.2 Misión
3.3 Visión
3.4 Valores corporativos
3.5 Valores personales
3.6 Principales productos

4. Recopilación de evidencias de los problemas identificados……………… 7 al 12


4.1 Distancia entre las bodegas
4.2 Desabastecimiento de materias primas y material de empaque
4.3 Traslado de mercancía de las bodegas a las líneas de producción
4.4 Aseo de planta de envasado y formulación
4.5 Envasado y etiquetado manual
4.6 Línea de producción para ofertas

5. Bibliografía……………………………………………………………………. 12
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1. Introducción
La función de organización y métodos es un servicio eminentemente de asistencia y asesoría
al nivel gerencial de las empresas, cuyo objetivo primordial es incrementar la eficiencia
administrativa mediante la elaboración de estudios técnico-administrativos que buscan el
mejoramiento de los procedimientos, métodos y sistemas de trabajo.
La ventaja principal que organización y métodos tiene sobre un administrador, es su
responsabilidad de estudiar los problemas administrativos e indagar, con el objetivo de
reunir datos y obtener la mayoría de su información a través de el mismo personal asignado
para dicha actividad con el fin de que ningún detalle sea omitido.
Otra de las ventajas, es el desarrollo de las facultades críticas, es decir, pensar en términos de
propósitos en vez de medios e interrogar sobre lo que se hace y el porqué de ello.

Un buen servicio del departamento de organización y métodos se caracteriza por:


 Tener tiempo para estudiar los problemas y buscar las soluciones sin ninguna presión.
 Ser independiente de la unidad bajo estudio, por lo tanto, ser capacitado para hacer
apreciaciones objetivas.
 Adiestramiento en técnicas especializadas que son complementadas con la experiencia de
sus funcionarios.
 Liberación de estrecheces departamentales y enfoque de los problemas desde el punto de
vista de las necesidades de la empresa.
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2. Objetivo general
Identificar, analizar y solucionar situaciones problemáticas de la compañía BARY S.A.S a
través de estrategias para el mejoramiento de sus procesos de producción aplicando los
conocimientos adquiridos en el módulo de organización y métodos.

2.1 Objetivos específicos

 Identificar y evidenciar problemáticas de la empresa en sus procesos operativos


 Análisis de las actividades con problemas operacionales
 Analizar metodologías para mejorar los procesos
 Medir y evaluar los tiempos de producción y almacenamiento

3. Identificación de la empresa

3.1 Ubicación Geográfica


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3.2 Productos alimenticios BARY S.A.S


Productos alimenticios Bary S.A.S es una empresa colombiana dedicada a la producción y
comercialización de salsas, aderezos y conservas alimenticias ubicada en la ciudad de
Medellín, en su portafolio de productos se manejan tres marcas comerciales que radican su
diferencia en la calidad y en el precio, las cuales son: Bary como su marca premium, Pompeya
como seleccionada y Juanita como estándar.

Bary, nace en 1972 como una microempresa familiar; convirtiendo el sueño de Doña María
Eugenia y Don Conrado en una realidad, su primer producto en el mercado local, fue el
Sirope con Sabor a Maple, una receta que se caracteriza por su dulce sabor, agradable color
y suave textura.
Desde sus inicios, Doña Maria Eugenia y Don Conrado, buscaron que sus productos
estuvieran en todas las cocinas y mesas de la región, introduciendo sabores nuevos que le
dieran otra dimensión al buen comer sin importar la clase social, sumándole a la gastronomía
antioqueña nuevas texturas, y por ende, llevando a las amas de casas de esta región del país
a un nuevo mundo lleno de salsas.
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3.3 Misión
Somos una organización dedicada a la producción y comercialización de salsas y conservas
alimenticias, que impulsada por la exigencia diaria del mercado, buscamos generar productos
de alta calidad e inocuidad, asequibles a todo tipo de comunidad; obteniendo como resultado
final, no sólo la satisfacción de nuestros clientes, sino además la superación de expectativas
tanto de nuestro equipo humano como de nuestros proveedores y colaboradores.

3.4 Visión
Proyectados al futuro con una estricta atención al detalle, apoyados en la capacidad
emprendedora y comprometida de nuestro equipo de trabajo y en conjunto con las estrategias
organizacionales, buscamos para el año 2020 el reconocimiento y posicionamiento exitoso
de nuestros productos en el mercado nacional e inclusión en el mercado internacional.

3.5 Valores corporativos


Los valores corporativos son la pauta para el comportamiento con los empleados,
proveedores y clientes.
 Respeto
 Responsabilidad
 Compromiso
 Efectividad
 Adaptabilidad
3.6 Valores personales
 Compromiso
 Honradez
 Responsabilidad
 Atención
 Lealtad
 Competitividad
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 Respeto
 Trabajo en equipo

3.7 Principales productos


Productos BARY
 Salsa de tomate
 Mayonesa baja en grasas
 Salsa rosada
 Salsa con mostaza
 Sazonadoras (negra, soya, teriyaki, humo, vainilla, inglesa, china)
 Salsa para carnes
 Salsa BBQ
 Chimichurri
 Salsa hardy’s
 Vinagreta
 Vinagre blanco y de frutas
 Salsa pasta y spaguetti
 Sirope miel maple y miel

Productos Pompeya
 Salsa con tomate
 Mayonesa baja en grasas
 Salsa rosada
 Salsa con mostaza
 Salsa BBQ
 Chimichurri
 Mayomustard
 Salsa con sabor a piña
Productos Juanita
 Salsa con tomate
 Mayonesa baja en grasas
 Salsa rosada
 Salsa con mostaza
 Salsa con sabor a piña
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3.8 Distribución Actual de la empresa

Bodega de almacenamiento de Materias


Primas

Bodega de
almacenamiento de
Producto Terminado
Zona de fruver
Petard y separación Plantas de envasado en general
de residuos solidos

Servicios sanitarios

Cocina de Formulación

Laboratorios de calidad y
Comedor

formulación
Cuarto de Emulsiones
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4. Recopilación de evidencia de los problemas identificados


4.1 Distancia entre las bodegas
La empresa cuenta con dos bodegas de abastecimiento de material de empaque y de materia
prima por fuera de su instalación principal, esto debido a que no cuenta con buena
capacidad de almacenamiento para sus procesos productivos y debe recibir, almacenar
material en estas bodegas y realizar los traslados de mercancía día a día a la bodega
principal.
Esta actividad cuenta con una persona que debe de ser montacarguista en las 2 bodegas
para realizar el descargue, almacenamiento y traslado de cada material que se tenga
destinado para ser utilizado en cada proceso, la distancia de la bodega más lejana es de 198.
25 metros y la otra es de 14.03 metros, para estas actividades se tiene establecido un
consumo de una pipeta y media de gas para los movimientos que debe de realizar para un
traslado de 5 minutos que varía según el material y el peso que se encuentre transportando.
Estas actividades dependen del clima que se tenga en el día a día debido a que si se
encuentra lloviendo no se puede realizar ningún traslado que se tenga establecido y puede
generar retrasos en la planta de producción.
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4.2 Desabastecimiento de materias primas y material de empaque


en la bodega principal
La bodega principal con la que cuenta productos alimenticios Bary S.A.S no proporciona una
buena capacidad de almacenamiento, debido a que el corrugado (cajas de cartón) y los
envases plásticos en sus diferentes presentaciones ocupan demasiado espacio por sus
dimensiones de embalaje, ya que según su dimensión viene empacado en cajas de cartón
pero en unidades no suman las suficientes para tener un buen stock de material de empaque
que suplemente las necesidades y los cambios en la producción que se puedan generar.
Estas novedades que generan paros en las líneas de producción por no tener material con el
cual seguir la producción y se debe de esperar las próximas entregas que se tengan
establecidas.

4.3 Traslado de mercancía de las bodegas a las líneas de


producción

Para realizar la solicitud de material a la bodega y llevarlo a cada línea de producción se tiene
establecido un abastecedor, el cual es el encargado de no dejar parar las líneas por
agotamiento de material de empaque o las plantas de formulación por materia prima.
Esta persona cuenta con una lista de producción donde se le informa que se va a envasar y
que cantidad se va a empacar pero esta puede estar sujeta a cualquier cambio que se pueda
presentar en el transcurso del día.
Se debe de solicitar la mercancía a la bodega por medio de un traslado de material el cual
debe de esperar que el personal de la bodega saque el material que requiere con su respectiva
cantidad y se debe de firmar un nuevo traslado de bodega a producción por medio del sistema.
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Esta solicitud para un cambio de producción urgente quedaría la línea de producción


desabastecida por más o menos 30 minutos mientras se hace el traslado de material y el
abastecedor traslada la materia prima o el material de empaque.

4.4 Aseo de planta de envasado y formulación


El aseo para las líneas de envasado y de formulación se lleva mediante un cronograma que
varía según el producto envasado, para las plantas que envasan y formulan emulsiones
(Mayonesa, salsa rosada, vinagreta ) se realiza cada ocho días por no ser un producto que se
someta a cocción y se controle la proliferación de microorganismos. El aseo por su método
establecido se lleva un día con sus tres turnos y se arma nuevamente la planta de envasado y
de formulación en el primer turno del día siguiente, para un total de día y medio en este
proceso.
Las plantas de envasado cuentas con una tolva que es donde llega el producto al ser bombeado
desde la planta de formulación y se procede a envasar, esta cuenta con peso de 250 kilos con
una altura de dos metros que debe de ser bajada entre 5 hombres y debe de ser traslada 100
metros para el lugar establecido para ser lavadas, esta actividad se torna peligrosa debido a
que se puede generar un desnivel y puede caer esta sobre una de las personas que este
desempeñando esta actividad y de tal manera al realizar el aseo debe de ser puesta
nuevamente sobre su base.
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La tubería que entra en contacto con el producto debe de ser bajada para ser lavada y
desinfectada lo cual requiere de un trabajo de alturas y que el personal destinado para esta
actividad deba de trasladas una escalera por todas las instalaciones generando un mayor
tiempo para la realización de esta función y haciéndolo un acto inseguro debido a que se le
puede caer a alguien encima si se desprende esta por el peso.

Para verificar todo el cumplimiento del aseo productos alimenticios Bary S.A.S cuenta con
un departamento de Inocuidad el cual por medio de Yodo verifica parte por parte que se lavó
que no quede con residuos de producto o suciedad y si es el caso nuevamente se hace el aseo
de la pieza.

El proceso de aseo requiere de mucho tiempo debido a que se debe de bajar todas las partes
desprendibles y las más críticas que entran en contacto con el producto. Donde al momento
de ser lavadas y desinfectadas se procede al armado, se deben de manipular muchas partes
donde una mala práctica puede contaminar nuevamente las partes aseadas, puede armarse
mal y generar daños en los equipos, generar filtraciones de producto cuando se ponga en
marcha nuevamente y requiere de mucho tiempo para unir las partes.

4.5 Envasado y etiquetado manual


Se cuentan con máquinas semiautomáticas para envasado de las sazonadoras, la maquina
cuenta con sistema de etiquetado, pero el personal no lo está usando y el etiquetado se realiza
manualmente. Después del envasado pasa a ser estibado, para después ser etiquetado.
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4.6 Línea de producción para ofertas


De las líneas de producción se tiene destinada una para ofertas, la cual se maneja varios tipos
ofertas, se realiza programación del producto y se almacena. Se llega a tener un sobre stock
de dos a tres meses, por lo que la vida útil del producto sea muy corta al momento de realizar
la oferta.
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5. Bibliografía
https://www.gestiopolis.com/estudio-de-organizacion-y-metodos/
https://www.monografias.com/trabajos13/oym/oym.shtml
www.bary.com.co

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