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DISEÑO DE UNA AEROBOMBA

OBJETIVOS:

La nesecidad de diseñar la aerobomba es con el fin de sustraer agua industrial para el


aprovechamiento de un labado de automoviles, asi aprovecharemos la emergia eolica para el
bombeo de agua, consideraremos las condiciones geograficas del lugar la velocidad del
viento la altura, el proyecto se realizara en la zona de la nueva terminal en la ciudad de
Potosi por lo que se usa 300 lt de agua por auto que son de transporte pesado mas o menos
se estima que por dia entran 20 automoviles y que el lavado trabaja durante 8 hora diarias.

DATOS ESPECIFICOS:

Todos los datos que se mostraran a continuacion se han adecuado a las condiciones del
medio ambiente de la zona.

CARACTERISTICAS AMBIENTALES:

Altura sobre el nivel del mar 3.800msnm

Temperatura media 10oC

Dencidad del aire 0.821kg/m3

CARACTERISTICAS DE LA TORRE EOLICA:

Numero de palas 18

Diametro del rotor 3m

Tipo de aleta perfiladas

Velocidad del viento maximo 10m/s

Velocidad del viento de arranque 3m/s

Potencia transmitida por el eje 0.05Kw

Caudal requerido para el bombeo 0.000208m3/s

Area del rotor 7.07m2

Ar = /4 Dr2 => /4*32 = 7,07m2

INGENIERIA DEL PROYECTO:

Q = 20*0.3m3=6m3/8h=0.75m3/h*1h/3600s

Q = 0.000208m3/s

DENSIDAD DEL AIRE A 3.800 m

A = 1,29 (295 - 0,0035 * 3800/299) 1/0,0035 * 29,3

A = 0,821
Vviento = 3 – 10m/s

Dr = 3m * 100mm/1m

Dr = 3000mm

Potencia de la bomba

Pb = *Q*H/102* p = (1000Kg/m3*0,000208m3/s*19m)/(102*0,65)

Pb = 0,05Kw

Potencia en el Generador Cp = 16/27 = 0,59

N = Cp (1/2* A*Ar*V1/1000)

N1 = 0,59(1/2*0,821*7,07*103/1000)

N1 = 0,05Kw = 0,068 CV

N2 = 0,59(1/2*0,821*7,07*103/1000)

N2 = 1,71Kw = 2,3296 CV

Números de Radios o Palas

Nr = (1/7*1/8) Dr => 1/8 3000

Nr = 6*3 = 18 Palas

Ahora Encontramos la velocidad Tangencial

Para rotores de marcha lenta se toma = 1.0 a 2.0

1 = *V1 = 1 = 2,0*3

1 = 6m/s

2 = *V2 = 2 = 2,0*10

2 = 20m/s

Ahora encontramos las rpm = n

= Dr1 n /60

n1 = 60* 1/ *Dr

n1 = 60*6 / *3 = 38,2rpm

n2 = 60* 2 / *Dr

n2 = 60*20/ *3 = 127,32rpm

Coeficiente de empuje o Resistencia al movimiento


o = 1/2 A Ar V2 Cw Cw = Coeficiente de empuje

a1 =1/2*0,821*7,07n*32*0,9 Cw = 8/9 = 0,9

a1 = 23,5N = 2,396KgF

a2 = 1/2*0,821*70,07*102*0,9 = 261,20N = 26,64KgF

Momento de giro Cm = Cp/ = Cp = 16/27 = 0,59

M = Cm*1/2* A*Ar*V2*Rr Cm = 0,59/2 = 0,295

M1 = 0,295*1/2*0,821*7,07*32*1,5

M1 = 11,56Nm = 1178,79 Kgmm = 118Kgcm

M2 =0,295*1/2*0,821*7,07*102*19

M2 = 128,42Nm =13099,19 Kgmm = 1310 kgcm

Área de la veleta ST - 50

Ar = 1/8*Ar => Ar = 1/8*7,07 => Av = 0,9m2 =1271Kg/cm2 = 12,745Kg/mm2


Veleta

A = 0.6 * h

A +2 A L = AV A V = 1 / 8 * Ar

A L = 0.2 * h / 2

0.6 * h + 0.2 * h = AV

0.8 * h = 1 / 8 * A r

h = Ar * 1 / (8 * 0.8)

h = 1/6.4 * Ar  h = 1/6.4 * 70.70  h = 1105 mm2

Diametro del eje = 129N/m8m2 = 1271Kg/cm2 = 12,745Kg/mm2

d = 16*Mr/ * d = 3 16*118/ *1271 = 0,78cm


3
d= 16*1310/ *1271 = 1,7cm
d = 14,4 3 N/n d=14,4 3
0,068/38,2 => d1 = 1,8cm

d2 = 14,4 3 2,3256/127,32 = 3,8cm

Las dimensiones de la Pala son las siguientes y en el rotor colocamos 18 palas

40cm e = 2mm

A1 = 20*70 = 1400cm2
A2 =10*70 =700 cm2
AT = 2100 cm2
VA = A*e = 2100*0,2
VA = 420cm3 = 0,00042m3

20cm

Cálculo y dimensionamiento del cubo del rotor

b h

da dc d d2 d1

L2 L2
Lo L1
LT

b = dr+2e

b = 19,04982+2*24 = 67,05mm

dc = 1,7d+20 = 1,7*40+20 = 88mm

dc = d+2e

e = dc-d / 2 = 88-40/2 = 24mm


Lo = (12 a 1,5) dc

Lo = 1,5*88 = 132m

d2 = de acuerdo al rodamiento elegido, tomamos un diámetro de 145

d2 = 145

d3 = 1,7*dc+20 = 1,7*88+20 = 169,6mm

d1 = d2+2e = 145+2*24 = 193mm

L1 =1,2 * d2 = 1,2*145 = 174mm*1m = 1000mm

L2 = 1/2* L1 = 1/2*174 = 87mm

LT =Lo+ L1 = 132+174 = 306mm

Los radios son un tubo galvanizado de 3/4"

19,04982mm = dr

A = /4 (D2-d2) => /4 (252-19,052) = 205,85mm2 => 2,06cm2

E = (D – d)/ 2 = 29-19,05/2 = 2,98mm

L = 1,2m*100/1cm= 120cm3

V= A.L => 2,06*120 = 247cm3

Por los radios peso específicos

1483,2 cm3 =0,00215m

7,86Kg/dm3 * 103dm3/m3 = 7860Kg/m3

El peso total de los radios seria

Pur= 7860Kg/cm3 *0,0015 m3 = 11,79Kfg


Ahora calculamos el peso delos alavés. Como son 18 alavés el volumen lo multiplicamos
entre 18

VA = 0,00042*18 = 0,0076

SACERO = 7,85 Kg/dm3 *103dm3/m3 = 7850 Kg/m3

PUA = 0,0076 m3*7850 Kg/m3 = 59,66 Kfg

Calculando de aro interior y el exterior el peso

A1 = /4 (0,8)2 = 0,50 m2

A2 = /4 (1,2) 2 = 1,13

b1 = 2A/r = (2*0,50 m2/ 0,8m) 4 = 5,03m = 5030mm

b2 = (2*1,13 m2/1,2m)4 = 7,54 = 7540mm

Area del Platino 1”*3/16”

A = bh 1”*3/16”

A1 = 25,4*4,76245 = 120,97mm2 = A2 = 120,97mm2

V1 = 120,97mm2*5030mm = 608479,1 mm3*1 m3/1000 mm3 = 0,00091 m3

Pup1 = 0,00061*7850 = 4,8 Kfg

Pup2 = 0,00091*7850 = 7,14 Kfg

Sacamos el volumen total del cubo del rotor

A1 = /4 (D2-d2) => /4 ((192)2-(149)2) = 12742,2998mm2 = 0,013m2

A1 = /4 (882-402) = 4825,49mm2 = 0,0048m2

V1 = 0,013m2 * 0,174m = 0,0023

V2 = 0,0048 m3*0,132m = 0,00063m3

VT = 0,0023+0,00063 = 0,0029 m3

PUC = 0,0029 m3 7250Kg/ m3 = 21,029Kg


Eje de transmisión el volumen y peso

A = /4 D2=> /4 402=> A = 1296,64mm2 = 0,0013 m2

L = 310+400+90= 800mm= 0,8m

Veje = 0,0013*0,8 = 0,00104

Pueje = 0,00104 m3*7890Kg/m3 = 8,164 Kfg

Veleta

V = Av *e Puv = 0,0018m3*7850Kg/m3 = 14,13Kfg

V = 0,9 m2 * 0,002m = 0,0018 m3

Put = 11,79+59,66+4,8+7,14+21,029+8,164+14,13

Put = 126,7 Kfg => Tomamos un peso total de 140 Kfg

Sumando la fuerza de empuje Fa = 26,64 por lo tanto tomamos 170 K fg lo convertimos en KLb
para usar el método del LRFD por lo tanto analizaremos los miembros y diseñaremos con la
siguiente formula

Pu = Ag* At*Fu

Fu = 50 KLb /in2

Fy = 30 KLb /in2

PD = 140Kg* 1Lb/453,6g = 0,31KLb

Qt = 0,95

Put = 1,2*Pd+1,6PL = 1,2*0,31+1,6*0,059 = 0,47 Pd = cargas vivas

PL = Cargas muertas

PL = 26,60Kg* 1Lb/453,6g = 0,059 KLb

Ag = Pu/ Qt*Fy = 0,47/ 0,95*36 0,014 in2

L 1*1*3/16

Con este motivo vamos a tablas y elegimos el perfil requerido que usaremos para la
tornamesa en este caso usaremos un angular de lados iguales:
Calculo de la estructura:

La estructura esta sometida a compresión por lo tanto usaremos la siguiente ecuación:

Pu = *fcr *Ag Pu= 1,2PD+1,6*PL

Donde el peso propio es de 140Kg = 0,31KLb ahora colocamos el peso de dos personas mas
para el armado y el mantenimiento del generador eólico casa persona pesa 80Kg, en las dos
personas se hacen 160Kg = 0,35KLb y la carga máxima del viento es 320Kg = 0,71KLb

Pu = 1,2*0,31+1,6(0,35+0,71)

Pu = 2.068KLb

KL/r = 50 Este valor sacamos de la tabla 3-36 del LRFD donde también sacamos

fcr = 26,83

Pu calculando = 0,52KLb 2,068=26,83ag

Area = Ag = 0,08 in2

Con este valor vamos a tablas y seleccionamos el perfil en este caso usaremos en angular y lo
sobredimensionaremos porque el peso no es tanto y tomamos el:

Angular = L 2½ * 2½ * 3/16 Su altura de la estructura es de 35Ft= 420in

Ahora comprobamos si resiste el perfil seleccionado:

L 2½ * 2½ * 3/16

Ag = 0,902 in2

rmin = 0,778

K *L Fy
c 
 *r E


Fcr  0.658 c Fy
2

 0.877 
Fcr   2 
Fy
 c 

1* 420 36
c 
 * 0.778 29000

c  6.05

Falla por inelasticidad

c  1.5
Falla por elasticidad
c  1.5

En este caso usaremos falla por elasticidad donde:

 0.877 
Fcr   2 
36
 6.05 

klb
Fcr  0.86
in 2

Ahora comprobamos Pu=0.85*0.86*0.902

Pu=0.66 klb
Pu perfil  Pu calculado

0.66klb  0.52klb

Calculo de celosías calculadas por tensión

Pu = Qt * Fy * Ag Qt = 0.9

0.52 = 0.9 * 36 Ag

Ag = 0.016 in2  Ag = 0.10 cm 2

1 * 1 * 3/32

Engranajes conicos

De = 100 mm N = 33

M = De / N +2 = 100 / 33+2  M = 2.87

Dp = M * N  2.87 * 33  94.97 mm
Di = Dp – (2M * 1.167)  Di = 94.71 – ( 2 * 2.87 * 1.167)  Di = 88.01

P=M*  2.87 * 3.1415  P = 9.02 mm

c = P / 2  9.02 / 2  c = 4.51

e = P / 2  9.02 / 2  e = 4.51

h = M * 2.167  2.87 * 2.167  h = 6.22

l = M * 2.67  2.87 * 1.167  l = 3.35

L=M

R = 0.3 * M = 0.3 * 2.87  R = 0.861

n1 = 38.2 rpm n2 = 127.32 rpm

n = transmisión al eje

n = N1 * n1 / N2 = 33 * 38.2 / 33  n = 38.2 rpm

n = N1 * n2 / N2 = 33 * 127.32 7 / 33  n= 127.32 rpm

Relación de Transmisión i

i = n1 / n2 = d2 = d1 = N1 / N2  i = 33 / 33  i = 1

CONCLUSIOMES:

 Se ha llegado a la conclusión de que estos generadores eólicos son para caudales pequeños,
con caudales grandes no funcionaria.
 El generador diseñado en la parte de la estructura los perfiles los sobredimensionamos por
estética y por que los pesos son pequeños.

 La bomba centrifuga que se usara en el pozo es de 0.33HP de potencia lo


sobredimensionamos para así encontrar en el mercado

Bomba cent. vertical KVC DAB

Potencias: 0,33Hp hasta 4Hp

Caudales máximos: 3,3m3/h ? 12m3/h

Alturas máximas: 22mts ? 113mts

Aspiraciones/Impulsiones: 1.1/4? / 1.1/4?

Bomba centrifuga multicelular de eje vertical, idóneo para pequeñas y medianas instalaciones.
Apropiada para grupos de presurización, alimentación en autoclave, sistemas de condensado y
agua de refrigeración. Cuerpo de aspiración de tecno polímero con bocas de aspiración e
impulsión de acero inoxidable. Rodetes, cuerpos difusor y difusores de tecnopolimero,
completamente inoxidables. Camisa de la bomba, anillos de friccion y disco portacierre de
acero inoxidable. Cierre mecanico de carbon/ceramica,

RECOMENDACIONES:

 Las recomendaciones que se dan son que el mantenimiento de generador eólico por lo
menos se debe hacer cada tres meses.
 Cuando existe una velocidad exediente a la calculada se debe frenar el generador para evitar
daños por eso se coloco un freno de mano.

BIBLIOGRAFIA:

LIBRO Y MANUA………………………………………………………………………………………………………. L.R.F.D.

MANUAL DEL INGENIERO MECANICO……………………………………………………………………….. HIUTE

ANEXOS

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