2 - Manuais Ar Springer-Maxiflex PDF

Prefácio 1
Este manual é destinado aos técnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito

de auxiliar nos procedimentos de instalação e manutenção.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou serviços podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas não habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar,
dar partida inicial e prestar qualquer manutenção nos equipamentos objetos deste
manual.
Para a instalação correcta da unidade, deve-se ler o manual com

muita atenção antes de colocá-la em funcionamento.
Se após a leitura você ainda necessitar de informações adicionais entre em contato conosco!
Endereço para contato:

Climazon Industrial Ltda
Av. Cosme Ferreira, 2540
Bairro Coroado - Manaus - AM
CEP: 69.082-230
Site: www.springer.com.br
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Índice
Página
1 - Prefácio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora .................................................................................................................. 5
2.2 - Unidade Condensadora ............................................................................................................... 5
3 - Pré-Instalação ............................................................................................................................................ 6
4 - Instruções de Segurança ............................................................................................................................ 6
5 - Instalação
5.1 - Recebimento e Inspeção das Unidades ................................................................................... 7
5.2 - Recomendações Gerais ............................................................................................................... 7
5.3 - Kits e Acessórios para Instalação .............................................................................................. 7
5.4 - Procedimentos Básicos para Instalação ................................................................................... 8
5.5 - Instalação da Unidade Condensadora ...................................................................................... 8
5.6 - Instalação das Unidades Evaporadoras ................................................................................. 14
6 - Tubulações de Interligações
6.1 - Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento de Linha ................................. 18
6.2 - Instalação Linhas Longas ........................................................................................................... 19
6.3 - Conexões de Interligação ........................................................................................................ 21
6.4 - Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação ......................................................... 22
6.5 - Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação ................................................... 22
6.6 - Adição de Carga de Refrigerante ........................................................................................... 23
6.7 - Superaquecimento ..................................................................................................................... 24
6.8 - Adição de Óleo .......................................................................................................................... 26
7 - Sistema de Expansão ................................................................................................................................ 26
8 - Instalação, Interligações e Esquemas Elétricos

8.1 - Instruções Gerais para Instalação Elétrica ........................................................................... 27
8.2 - Esquemas Elétricos das Evaporadoras .................................................................................. 31
8.3 - Interligações Elétricas da Condensadora ............................................................................. 34
8.4 - Procedimento Opcional para Alimentação Elétricas das Unidades
Evaporadoras - 7, 9 e 12.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio .................................... 42
8.5 - Procedimento Opcional para Alimentação Elétricas das Unidades
Evaporadoras - 18.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio ............................................... 43
9 - Partida Inicial
9.1 - Condições e Limite de Aplicação e Operação .................................................................... 45
9.2 - Sistema de Proteção Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................. 45
10 - Fluxogramas Frigorígenos ..................................................................................................................... 46
11 - Análise de Ocorrências ......................................................................................................................... 47
12 - Função Auto Diagnóstico ..................................................................................................................... 48
13 - Características Técnicas Gerais ........................................................................................................... 49
Anexo I - Relação Temperatura de Saturação x Pressão ....................................................................... 57
Anexo II - Correspondência de Versões .................................................................................................... 58
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Nomeclatura 2
Unidade Evaporadora 2.1
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Código exemplo 4 2 M C C 0 1 2 5 1 5 L S
Dígitos 1 e 2 Dígito 13
Tipo de Máquina Marca
42 - Evaporadora S - Springer
Dígito 3 Dígito 12
Chassi ou Modelo Opção / Feature
M - Split Hi-Wall L - Controle Remoto

sem Fio STD
Dígito 4
Tipo do Sistema Dígito 11
Tensão de Comando
C - Somente Frio Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dígito 5
Atualização Projeto Dígito 10
Fase
A - Original B - 1ª Revisão C - 2ª Revisão
1 - Monofásico
Dígitos 6, 7 e 8
Capacidade (Btu/h) Dígito 9
Tensão do Equip. / Freq.
007 - 7.500: C 012 - 12.000: C 022 - 22.000: C
009 - 9.000: C 018 - 18.000: C 030 - 30.000: B 5 - 220V / 60Hz
Unidade Condensadora 2.2

Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Código exemplo 3 8 M C C 0 1 2 5 1 5 M S
38 - Condensadora S - Springer
M - Descarga Horizontal M - Condensadora Mono
Tipo do Sistema Tensão de Comando
C - Somente Frio Q - Frio/Quente 5 - 220V
Atualização Projeto Fase
A - Original B - 1ª Revisão C - 2ª Revisão 1 - Monofásico
Dígitos 6, 7 e 8 Dígito 9
Capacidade (Btu/h) Tensão do Equip. / Freq.
007 - 7.500: C 009 - 9.000: C 012 - 12.000: C 5 - 220V / 60Hz
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Código exemplo 3 8 X C E 0 1 8 5 1 5 M S
X - Descarga Horizontal M - Condensadora Mono
018 - 18.000: E 022 - 22.000: E 030 - 30.000: B 5 - 220V / 60Hz
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Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Código exemplo 3 8 K C A 0 1 8 5 1 5 M S
K - Descarga Vertical M - Condensadora Mono
018 - 18.000: A 022 - 22.000: A 5 - 220V / 60Hz
3 Pré-Instalação
Antes de iniciar a instalação das unidades evaporadora e condensadora é de extrema
importância que se verifiquem os seguinte itens:
• Adequação do equipamento para a carga térmica do ambiente; para maiores
informações consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador
virtual do site www.springer.com.br
• Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opções disponíveis e
aprovadas pela fábrica encontram-se no item Características Técnicas Gerais deste manual.
• Tensão da rede onde os equipamentos serão instalados. Em caso de dúvida consulte
um credenciado Springer Carrier.
4 Instrução de Segurança
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram
projetadas para oferecer um serviço seguro e confiável quando operadas dentro das
especificações previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepção, aspectos referentes a instalação, partida inicial
e manutenção devem ser rigorosamente observados.
* Mantenha o extintor de incêndio sempre próximo ao local de trabalho. Cheque

o extintor periodicamente para certificar-se que ele está com a carga completa e
funcionando perfeitamente.
* Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de
precaução contidos nas etiquetas presas às unidades.
* Siga sempre todas as normas de segurança aplicáveis e use roupas e equipamentos de
proteção individual. Use luvas e óculos de proteção quando manipular as unidades ou
o refrigerante do sistema.
* Verifique os pesos e dimensões das unidades para assegurar-se de um manejo
adequado e com segurança.
* Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posição vertical dentro do veículo e também no local de trabalho.
* Use Nitrogênio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom
regulador. Cuide para não exceder 300 psig de pressão de teste nos compressores.
* Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentação de
força, chave geral, disjuntor, etc.
* Nunca introduza as mãos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o
ventilador estiver funcionando.
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Instalação 5
Recebimento e Inspeção das Unidades 5.1
* Para evitar danos durante a movimentação ou transporte, não remova a embalagem das
unidades até chegar ao local definitivo de instalação.
* Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
* Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
* Não balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que
15° em relação à vertical.
* Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possíveis acidentes de obra,
providenciando seu imediato translado para o local de instalação ou outro local seguro.
* Ao remover as unidades das embalagens e retirar as proteções de poliestireno expandido
(isopor) não descarte imediatamente os mesmos, pois poderão servir eventualmente
como proteção contra poeira ou outros agentes nocivos até que a obra e/ou instalação
esteja completa e o sistema pronto para entrar em operação.
Recomendações Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou códigos aplicáveis à instalação do equipamento no
local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estará de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT “Instalações Elétricas de Baixa Tensão”.
Faça também um planejamento cuidadoso da localização das unidades para evitar eventuais
interferências com quaisquer tipo de instalações já existentes (ou projetadas), tais como
instalação elétrica, canalizações de água, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstrução das
tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaços que possibilitem reparos ou serviços de quaisquer espécies e possibilitem
a passagem das tubulações (tubos de cobre que interligam as unidades, fiação elétrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas após sua instalação.
Verificar se o local externo é isento de poeira ou outras partículas em suspensão que por
ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
É imprescindível que a unidade evaporadora possua linha hidráulica para drenagem do condensado.
Esta linha hidráulica não deve possuir diâmetro inferior a 3/4” e deve possuir, logo após a saída, sifão
que garanta um perfeito caimento e vedação do ar. Quando da partida inicial este sifão deverá ser
preenchido com água, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindível quando instalada no alto
e causando risco de gotejamento.
Kits e Acessórios para Instalação 5.3

* UNIDADES EVAPORADORAS
Componentes Qtd. Componentes Qtd.
1 - Suporte para instalação na parede 2 - Suporte para controle

remoto 1
1
3 - Parafusos de fixação do
9
suporte na parede
4 - Controle remoto 5 - Filtro de ar

com 2 pilhas
MO
1
DE
2
SP
FAEE D
DIRE
ON
AIR N
CTIO
OF
SWIN
F
G
CLOC
TE
K
OK
MP
.
CA
NC
ECO NING
EL
RUN
NOM
TIME
IC
R ON
TIME
TIME
R OFF
ADJU
ST

6 - Manual do proprietário
1
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5.4 Procedimentos Básicos para Instalação
* UNIDADE EVAPORADORA * UNIDADE CONDENSADORA
SELEÇÃO DO LOCAL SELEÇÃO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA

PARA DRENO
FURAÇÃO NA PAREDE
MONTAGEM
POSICIONAMENTO DAS TUBULAÇÕES * INTERLIGAÇÃO

DE INTERLIGAÇÃO
CONEXÃO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO
INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA
PARA DRENO INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA
MONTAGEM ACABAMENTO FINAL
5.5 Instalação da Unidade Condensadora

Quando da instalação das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes
precauções:
* Selecionar um lugar onde não haja circulação constante de pessoas.
* Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possível.
* Evitar instalar próximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases
inflamáveis.
* Evitar instalar de forma que a descarga de ar de condensação se dê em sentido
oposto aos ventos predominantes (38M e 38X).
* Evitar instalar em locais onde o equipamento ficará exposto à poeira.
* Obedecer os espaços requeridos para instalação, manutenção e circulação de ar
(figuras 1, 2 e 3).
800mm
FIGURA 1 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS RECOMENDADOS PARA FIGURA 2 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS RE-

INSTALAÇÃO - 38M E 38X COMENDADOS PARA INSTALAÇÃO - 38K
8 256.09.036 - G - 07/09
a b
FIGURA 3 - ESPAÇAMENTO MÍNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Springer Carrier recomenda que as unidades Para unidades condensadoras montadas com
sejam montadas conforme mostrado na figura a caixa elétrica voltada para o mesmo lado
3a, desta maneira as conexões de interligação (uma de frente para outra), recomenda-se um
ficam mais próximas da parede. espaçamento de 600mm.
É importante que a instalação seja feita

sobre uma superfície firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto, fixando
a unidade à base através de parafusos e
utilizando-se calços de borracha entre ambos,
para evitar ruídos indesejáveis (fig. 4).
Estas peças não acompanham a unidade.
Estas peças não
acompanham a
unidade.
* Recomenda-se não instalar a unidade

diretamente sobre superfícies irregulares, tal Calços de borracha
como grama, pois acabará por prejudicar o
nivelamento da unidade (figuras 5 e 6). FIGURA 4 - CALÇOS DE BORRACHA
FIGURA 5 - DESNIVELAMENTO DAS UNIDADES 38M E 38X FIGURA 6 - DESNIVELAMENTO DAS UNIDADES 38K
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* Recomenda-se não
instalar a unidade
condensadora 38K em
degraus, para evitar
que uma das unidades
aspire o ar aquecido
proveniente da outra
(figura 7a).
* Jamais instalar as
unidades condensadoras
38M ou 38X uma na
a b
frente da outra (fig. 7b).
FIGURA 7 - EVITAR INSTALAÇÃO EM SEQUÊNCIA E EM DEGRAUS
* O lado da descarga do ar de condensação
deverá estar sempre voltado para área sem
obstáculos como paredes. A instalação nos locais abaixo descritos podem
causar danos ou mau funcionamento ao
equipamento. Em caso de dúvida, consulte-nos
Obs.: Verifique a existência de um perfeito através dos telefones SPRINGER Ok.
escoamento através da hidráulica de drenagem • Local com óleo de máquinas.
(se houver) colocando água dentro da unidade • Local com atmosfera sulfurosa.
condensadora. • Local com condições ambientais especiais.
Quando a instalação da unidade condensadora for feita

sobre mão-francesa, deve-se observar os seguintes
aspectos:
* As distâncias mínimas e os espaços recomendados,
veja as figuras 2, 3 e 8.
* O correto dimensionamento das fixações para
sustentação da unidade condensadora (mão-francesa,
vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no
item 13 deste manual.
* A fixação rígida dos suportes na parede, a fim de
evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
2m
Para instalação de múltiplas unidades condensadoras
veja as recomendações no sub-item 5.5.1 a seguir.
Verifique a existência de um perfeito escoamento

através da hidráulica de drenagem (se houver)
colocando água dentro da unidade condensadora.
A instalação nos locais abaixo descritos podem causar

danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
de dúvida, consulte-nos através dos telefones Springer Ok.
• Local com óleo de máquinas.
• Local com atmosfera sulfurosa. FIGURA 8 - INSTALAÇÃO COM
• Local com condições ambientais especiais. MÃO-FRANCESA
10 256.09.036 - G - 07/09
5.5.1 Disposição Recomendada para Instalação de Múltiplas Unidades Condensadoras
A instalação de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas
distâncias mínimas entre estas e também a proximidades das paredes ao redor,
a fim de possibilitar uma correta circulação de ar e o fácil acesso as conexões
de interligação e as caixas elétricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as
disposições recomendadas para instalação de duas, três ou quatro unidades.
Duas ou três unidades com uma parede
FIGURA 9
256.09.036 - G - 07/09 11
Quatro unidades com uma parede
Três (ou quatro) unidades com duas paredes
FIGURA 10
A Springer Carrier recomenda que para instalação de múltiplas

unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao
redor, haja um espaçamento livre de 2 metros acima das unidades.
12 256.09.036 - G - 07/09
Quatro (ou três) unidades com três paredes
A Springer Carrier
recomenda que para
instalação de múltiplas
unidades condensadoras,
considerando-se três
paredes ao redor, haja um
espaçamento livre de
2 metros acima das
unidades.
Dimensão A:
Distância mínima entre as
unidades condensadoras = 750mm
FIGURA 11
Dimensionais das Unidades Condensadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38M - 7 a 12.000 Btu/h
A
Modelo A (mm) B (mm) C (mm)
1
38M_007 / 38M_009 458 250 60
C
38M_012 548 266 60
B
1 B ocal de
entrada Altura = 540 mm
do ar
2 B ocal de
2 s aída do ar
FIGURA 12
Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38X - 18 a 30.000 Btu/h

121 Detalhe das conexões
628
50
357
91
59
Altura = 640 mm
FIGURA 13
256.09.036 - G - 07/09 13
Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K - 18 e 22.000 Btu/h
Ø das Ø das
Modelo Conexões Conexões
Expansão Sucção
38K_018 / 38K_022 1/4” 5/8”

Detalhe das conexões
FIGURA 14
5.6 Instalação das Unidades Evaporadoras

5.6.1 - Cuidados Gerais
Quando da instalação das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precauções:
* Faça um planejamento cuidadoso da localização da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferências com quaisquer tipos de instalações já existentes (ou
projetadas), tais como instalações elétricas, canalizações de água e esgoto, etc.
O local escolhido deverá possibilitar a passagem das tubulações de interligação bem
como da fiação elétrica e da hidráulica para o dreno próprio do equipamento.
* Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstrução da
circulação de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posição da evaporadora
deve ser tal que permita a circulação uniforme do ar em todo o ambiente, veja
exemplo na figura 15.
Correto Errado Errado
FIGURA 15 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

14 256.09.036 - G - 07/09
* Verificar se o local é isento de poeira ou outras
partículas em suspensão que não consigam
ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e
possam obstruir o aletado da evaporadora.
* Selecionar um local com espaço suficiente que

permita reparos ou serviços de manutenção em
geral, como por exemplo a limpeza do filtro de
ar. Os espaços mínimos apresentados na figura
16 deverão ser respeitados.
FIGURA 16 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS

RECOMENDADOS
* Assegurar-se que a unidade esteja nivelada

horizontalmente e com inclinação de 5O
para trás, de forma a garantir o perfeito
escoamento da água. (Figura 17).
Lembre-se que a drenagem se dá por gravidade

mas que no entanto a tubulação do dreno
deve possuir declividade. Evite, desta forma,
situações como indicadas na figura 18.
FIGURA 17 - INCLINAÇÃO PARA DRENAGEM
OK
FIGURA 18 - SITUAÇÕES DE DRENAGEM INEFICAZ
* A tubulação pode ser conectada numa das Cobertura

direções indicadas na figura 19. do tubo
Suporte
1 Tubulação pela direita do tubo
5
2 Tubulação pela traseira direita
3 Tubulação pela traseira
4 Tubulação pela traseira esquerda 4
5 Tubulação pela esquerda
3
* Quando a tubulação é conectada nas direções 2
1 ou 5, retire a tampa destacável de qualquer 1
uma das laterais ou da base da unidade. FIGURA 19 - DIREÇÕES DAS TUBULAÇÕES
256.09.036 - G - 07/09 15
* Dobrar o tubo de conexão para que a
saliência máxima não ultrapasse 43 mm de
altura da parede. Veja figura 20. * Colocar a unidade interna antes da externa,
prestando atenção para dobrar e fixar os tubos
rigorosamente.
* Verificar a instalação de maneira que os tubos
Perfil unidade interna Tubo de ligação
não possam sair pela parte traseira da unidade.
* Verificar que o tubo de descarga não esteja
frouxo.
* Isolar os tubos de conexão separadamente.
* Proteger o tubo de drenagem embaixo dos
tubos de conexão.
FIGURA 20 - TUBO DE CONEXÕES * Certificar-se que o tubo não se desprenda da
parte traseira da unidade interna.
Proteção dos tubos

Unidade Interna
Enrolar o cabo de conexão, o tubo de drenagem
Calha de
e os cabos elétricos com fita conforme indicado condensado
na figura 21. Tubo de
conexão Espaço
do tubo
Tubo de
* Como a água de condensado proveniente da drenagem Tubo de
conexão
parte traseira da unidade interna é recolhida
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia. Fita
FIGURA 21 - TUBO DE CONEXÕES

5.6.2 - Instalação Traseira
Veja na figura 23 as dimensões para furação do dreno conforme cada capacidade.
• Faça o furo para mangueira de tal forma que a
extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais
baixa que a interior. 5~10 mm
• Corte e coloque o tubo de PVC de 7,5 cm de
diâmetro de acordo com a espessura da parede
e passe a tubulação através dela. (fig. 22).
Tubulação lateral ou inferior
INTERIOR EXTERIOR
• Retire a tampa descartável da unidade e passe a
tubulação através da parede (repita o
procedimento acima para cortar e instalar o
FIGURA 22
tubo de 7,5 cm).
• A mangueira deve ter uma inclinação para baixo para assegurar uma boa drenagem.
5.6.3 - Instalação do Suporte da Parede

• Primeiramente, retire o suporte da unidade. • Instale-o de modo que possa resistir ao peso
Instale-o firme, nivelado e totalmente da unidade.
encostado na parede. • Certifique-se que esteja bem fixado, caso
• Fixe o suporte à parede com parafusos auto- contrário poderá provocar ruído durante o
atarraxantes através dos furos próximos à funcionamento da unidade.
• A instalação com o suporte é a que confere
borda externa dele como mostrado na figura
melhor posicionamento, pois a tubulação
21 (Coloque parafusos em todos os furos
ao atravessar a parede atrás da unidade não
superiores).
fica visível.
16 256.09.036 - G - 07/09
Placa de montagem e dimensões (mm)
42M_007 / 42M_009 / 42M_012
42M_018
42M_022
42M_030
1 Perfil unidade interna 5 Furo tubo refrigerante esquerdo

2 Placa de montagem 6 Furo tubo refrigerante direito
3 150 mm ou mais do teto 7 Parte dotada de ganchos
4 120 mm ou mais da parede
FIGURA 23 - PLACAS DE MONTAGEM
256.09.036 - G - 07/09 17
6 Tubulações de Interligações
6.1 Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades é necessário fazer a instalação das tubulações de interligação
(sucção e expansão). Veja a tabela abaixo para proceder a instalação dentro dos
parâmetros permitidos.
MODELOS Comprimento Desnível Comprimento

42M Equivalente (m) Máximo (m) Mínimo (m)
007 / 009 / 012 10 5
018 / 022 20 10 2
030 25 10
Para instalações onde o desnível e/ou o comprimento de interligação entre as

unidades excederem o que está especificado na tabela acima, são necessárias
algumas recomendações que possibilitarão um adequado rendimento do
equipamento; para esta situação veja as instruções no sub-item 6.2 - Instalação de
Linhas Longas.
• Procurar a menor distância e o menor desnível entre a evaporadora e a

condensadora. O comprimento máximo equivalente inclui curvas e restrições.
• O valor a ser considerado para o comprimento máximo equivalente já
inclui o valor do desnível entre as unidades.
• Fórmula para cálculo: C.M.E = C.L + (Nº Conexões x 0,3 metros/conexão)
Onde: C.M.E - comprimento máximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (Nº conexões x 0,3)
Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
MODELOS
DIÂMETRO CONEXÕES DIÂMETRO CONEXÕES DIÂMETRO LINHA DIÂMETRO LINHA

DE SUCÇÃO DE EXPANSÃO DE SUCÇÃO DE EXPANSÃO
42M 38M 38K 38X 42M 38M 38K 38X 0-10 m 10-20 m 0-10 m 10-20 m
007 3/8" 3/8" 1/4" 1/4" 3/8" 1/4"
009 3/8" 3/8" 1/4" 1/4" 3/8" 1/4"
012 1/2" 1/2" 1/4" 1/4" 1/2" 1/4"
018 1/2" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4"
022 5/8" 5/8" 5/8" 3/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4"
030 5/8" 5/8" 3/8" 3/8" 5/8" 5/8" 3/8" 3/8"
As unidades condensadoras possuem conexões do tipo porca-flange na saída das

conexões de sucção e expansão, acopladas às respectivas válvulas de serviço.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexões tipo porca-flange nas duas linhas.
18 256.09.036 - G - 07/09
Unidades Quente/Frio:
As instalações das linhas de expansão e sucção deverão ser feitas colocando-se
“loops” em cada linha (figura 24a), para evitar ruídos devido a vibração do
equipamento. Os “loops” podem eventualmente ser substituídos por tubos flexíveis
(figura 24b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a b
FIGURA 24
Instalação Linhas Longas 6.2

Para instalações onde o desnível e/ou o comprimento de interligação entre as
unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 é necessário seguir os
procedimentos, instruções e tabelas descritas na seqüência:
Os procedimentos descritos são válidos apenas A não observância dos valores recomendados
para instalações de equipamentos na versão nas tabelas, bem como dos procedimentos e
SOMENTE FRIO. instruções descritos, NÃO estarão cobertas pela
garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
COMPRIMENTO MÁXIMO
DESNÍVEL
MODELOS TIPO DE BITOLA
REAL EQUIVALENTE MÁXIMO OBSERVAÇÕES
42M LINHA (pol)
(m)
(C.M.R) (C.M.E)
Líqüido 1/4"
007 Até 10 m* 13 m 7,5 3/8" Para trechos em subida
Sucção
1/2" Linha horizontal ou para trechos em descida
Líqüido 1/4"
009 Até 20 m* 26 m 10 5/8" Linha horizontal ou para trechos em descida
Sucção
1/2" Para trechos em subida
Líqüido 1/4"
012 Até 20 m* 26 m 10 5/8" Linha horizontal ou para trechos em descida
Sucção
1/2" Para trechos em subida
Líqüido 1/4"
018 Até 30 m** 50 m 15
Sucção 3/4"
Líqüido 3/8"
022 Até 30 m** 50 m 15
Sucção 3/4"
Líqüido 3/8"
030 Até 50 m** 70 m 15
Sucção 7/8"
1O Verificar se o comprimento, desnível

e os diâmetros das tubulações estão
dentro dos valores recomendados O comprimento máximo equivalente depende do
número de curvas (conexões) utilizados na instalação.
na tabela acima.
256.09.036 - G - 07/09 19
Observações:
* Caso a unidade condensadora esteja abaixo da ** Caso a unidade condensadora esteja abaixo da
unidade evaporadora: unidade evaporadora:
42M_007 a 42M_012 42M_018 a 42M_030
C.M.R = C.M.E - D.M / 2 C.M.R = C.M.E - D.M
Onde: Onde:
C.M.R - Comprimento Máximo Real da Linha C.M.R - Comprimento Máximo Real da Linha
C.M.E - Compr. Máx. Equivalente C.M.E - Compr. Máx. Equivalente
D.M - Desnível Máximo D.M - Desnível Máximo
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o cálculo.
Considerando-se uma un. condensadora de 7.000Btu/h colocada abaixo da un. evaporadora,
um desnível de 6 metros e o valor de comprimento máximo equivalente usado no exemplo
do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos então:
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) C.M.R = 12,5 - (6 / 2) C.M.R = 9,5 metros
2O Elevar a linha de expansão/líquido acima da un. condensadora antes de ir para a un.

evaporadora (0,1m para modelos 42M_007 a 42M_012 e 0,2m para 42M_018 a 42M_030),
quando a un. evaporadora estiver abaixo da un. condensadora. (Figura 25)
3 Elevar a linha de sucção acima da un. evaporadora antes de ir para a un. condensadora
O
(0,1m para modelos 42M_007 a 42M_012 e 0,2m para 42M_018 a 42M_030), quando a un.
evaporadora estiver acima ou no mesmo nível da un. condensadora. (Figura 25)
SL
UNIDADE
EVAPORADORA
FAZER UM
UNIDADE SIFÃO A CADA
CONDENSADORA 3,0 metros
LINHA DE SUCÇÃO
ANSÃO
LINHA DE SUCÇÃO
DE EXP
LINHA DE EXPANSÃO
LINHA
CONDENSADORA
UNIDADE
UNIDADE
SL EVAPORADORA
FIGURA 25 - INSTALAÇÃO LINHAS LONGAS

20 256.09.036 - G - 07/09
4O Colocar uma válvula solenóide na linha de expansão (junto a saída da un. condensadora
se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un.
condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche
depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 42M_007 a 42M_012 e
30 segundos para 42M_018 a 42M_030); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passível de
regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente.
Nos modelos 42M_007 a 42M_012 o motor do ventilador do condensador
também deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado
o temporizador da solenóide), após o desligamento do compressor (e continuar
partindo junto com o compressor.
5 Fazer sifões nas subidas da linha de sucção, quando aplicado, a cada 2,5m para os
O
modelos 42M_007 a 42M012 e 3,0m para os modelos 42M018 a 42M030, incluindo a

base. Caso o desnível seja menor que 3m faça apenas na base. (Figura 25)
6O Inclinar as linhas horizontais de sucção no sentido do fluxo. (Figura 25)
7O Isolar as linhas de expansão e sucção da radiação (além de bem isoladas termicamente)
quando estiverem expostas ao sol.
8 O procedimento de vácuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de
O
refrigerante através da medição do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual.

9 Deve ser instalado um separador de líquido (isolado
O
MODELOS VOLUME
termicamente e da radiação - fora da un. externa),
(ml)
na sucção junto a entrada da un. condensadora,
42M_007 300
com capacidade volumétrica de retenção de líquido
42M_009 500
refrigerante como indicado na tabela ao lado. Veja a
42M_012 600
posição conforme a indicação SL na figura 25.
42M_018 e 22 750
Em caso de qualquer dúvida, deve-se entrar em contato com
42M_030 1250
o coordenador técnico de pós-venda da sua região.
Conexões de Interligação 6.3

Para fazer a conexão das tubulações de interligação
nas respectivas válvulas de serviço das unidades
condensadoras (fig. 26), proceda da seguinte maneira:
A) Se necessário, solde em trechos as tubulações
que unem as unidades condensadora e
evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de
solda. Faça passar Nitrogênio no momento da
solda, para evitar o óxido de cobre.
B) Encaixe as porcas que estão pré-montadas nas
conexões da condensadora nas extremidades
dos tubos de sucção e líquido.
C) Faça flanges nas extremidades dos tubos. Utilize
flangeador de diâmetro adequado.
D) Conecte as duas porcas flange às respectivas
válvulas de serviço.
OBS: Evite afrouxar as conexões após tê-las
apertado, para previnir perda de refrigerante.
FIGURA 26 - VÁLV. SERVIÇO LINHAS SUCÇÃO/LÍQUIDO

Ao retirarmos a porca do corpo da válvula (ver
figura 27) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado.
Quando necessário, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posição da válvula de
serviço (sentido horário fecha, anti-horário abre).
FIGURA 27 - VÁLV. SERVIÇO SEM PORCA DE PROTEÇÃO

256.09.036 - G - 07/09 21
As válvulas de serviço só devem ser abertas Após completado o procedimento de
após ter sido feita a conexão das tubulações de interligação das tubulações de refrigerante,
interligação, evacuação e complemento da carga recolocar a porca do corpo da válvula.
(se necessário) sob pena de perder toda a carga Faixa aperto: 15 - 18 Nm
de refrigerante da unidade condensadora.
6.4 Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação

Procure sempre fixar de maneira conveniente as
tubulações de interligação através de suportes ou
pórticos, preferencialmente ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e
após passe fita de acabamento em torno.
Teste todas as conexões soldadas e flangeadas quanto
a vazamentos (pressão máxima de teste: 300 psig).
Use regulador de pressão no cilindro de Nitrogênio.
FIGURA 28
6.5 Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação

Todo o sistema que tenha sido exposto à atmosfera deve ser convenientemente desidratado.
Isto é conseguido se realizarmos adequado procedimento de vácuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir.
• A unidade condensadora sai de fábrica com carga de refrigerante necessária para a
utilização em um sistema com tubulação de interligação de até 10 m, ou seja, carga para
a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessária para unir
a tubulação de interligação de até 10 m.
• Como as tubulações de interligação são feitas no campo, deve-se fazer o procedimento
de vácuo das tubulações e da evaporadora. O ponto de acesso é a válvula de serviço
(sucção) junto a unidade condensadora.
• As válvulas saem fechadas de fábrica para reter o refrigerante na condensadora. Para
fazer o procedimento de vácuo, mantenha a válvula na posição fechada e interligue o
sistema à bomba de vácuo conforme a figura 29a.
• Utilize vacuômetro para medição do vácuo.

A faixa a ser atingida deve-se situar entre
250 e 500 µmHg (0,25 e 0,50 Tor). 1) Sempre que possível NÃO utilize válvula
• Monte um circuito como mostrado na manifold, nem mangueiras para efetuar o
figura 29a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vácuo.
procedimento de vácuo no sistema. 2) Troque o óleo da bomba de vácuo, conforme
indicação do fabricante da mesma.
3) Faça a quebra de vácuo com Nitrogênio.
NUNCA utilize o próprio compressor para
efetuar o procedimento de vácuo.
22 256.09.036 - G - 07/09
Gráfico para Análise da Eficácia do Procedimento de Vácuo
Gráfico Pressão x Tempo do processo de vácuo

I Ponto de vácuo máximo (500 µm Hg).
II Pressão estabilizada (em torno de 700 µmHg), indica que a condição ideal foi atingida, ou
seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mínimo para estabilização: 20 minutos.
IV Se a pressão estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que há umidade no sistema. Deve-se
então quebrar o vácuo com a circulação de nitrogênio e após reiniciar o processo de vácuo.
V Se a pressão não se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
Adição de Carga de Refrigerante 6.6

As unidades condensadoras de 7 a 22.000 Btu/h são produzidas em fábrica com carga de
refrigerante necessária para utilização em um sistema com tubulação de interligação de até
10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga
necessária para unir uma tubulação de interligação de até 10m. As unidades condensadoras
de 30.000 Btu/h trazem apenas uma carga de gás (refrigerante) de 1kg na condensadora.
Para cada metro de tubulação de interligação Obs.:
superior a 10m deverá ser adicionado: 1) Considerar como base para carga, a
distância entre as unidades condensadora
MODELOS Carga Adicional (g/m)
e evaporadora, incluindo curvas, retenções
38M_007 / 38M_009 sem carga adicional e desníveis para uma única tubulação.
38M_012 / 38X_012 sem carga adicional 2) Para ligações até 10m a carga de gás
38X_018 / 38K_018 20 NÃO DEVE SER ALTERADA.
3) Para os modelos 38M_007, 009, 012 e 38X_
38X_022 / 38K_022 20
012 não é necessário adicionar carga de gás
38X_030 15 / 30 * para tubulação de interligação de até 10m.
* Obs.:
Carga adicional nos modelos 38X_030:
Unidades somente frio (FR) - 15 g/m
Antes de colocar o equipamento em operação,
Unidades quente/frio (CR) - 30 g/m
após o complemento da carga de refrigerante
(se necessário), abra as válvulas de serviço junto
a unidade condensadora.
Nunca carregue líquido na válvula de sucção.
Quando quiser fazê-lo, use a válvula de serviço Para realizar a adição da carga de refrigerante veja o
da tubulação de líquido. procedimento a seguir.
256.09.036 - G - 07/09 23
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Após ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes
representados no diagrama da figura 29a: bomba de vácuo com vacuômetro e o cilindro
de Nitrogênio.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 29b:
cilindro de carga, válvula manifold e balança.
c) Purgue a mangueira que liga o cilindro à válvula manifold.
d) Abra a válvula de serviço (1) que dá acesso ao cilindro de carga e após abra o registro de
sucção (2) do manifold.
e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma líquida (pela linha de sucção),
até atingir a carga ideal.
OBS: Se necessário, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o
refrigerante deverá entrar na forma de gás.
f) Uma vez completada a carga, feche o registro de sucção (2) do manifold, desconecte a
mangueira de sucção e feche o registro (1) do cilindro de carga.
REGISTRO E MANÔMETRO
2 DE BAIXA PRESSÃO
REGISTRO E MANÔMETRO
MANÔMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSÃO
(NÃO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SERVIÇO
VÁLVULA DE SERVIÇO - SUCÇÃO
REGISTRO DE
SAÍDA DE GÁS
TUBO DE PROCESSO DE “BAIXA”
DO CILINDRO
VACUÔMETRO
VÁLVULA DE SERVIÇO
TUBO DE
PROCESSO
SUCÇÃO
CILINDRO DE NITROGÊNIO
DE CARGA
1 CILINDRO
BOMBA DE UNIDADE UNIDADE

VÁCUO CONDENSADORA CONDENSADORA BALANÇA
Procedimento de vácuo a Procedimento de recarga b

FIGURA 29
6.7 Superaquecimento
6.7.1 - Certifique-se que:
* Os procedimentos de brasagem estão adequados para as tubulação e que durante a
brasagem seja utilizado Nitrogênio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formação de óxido
nas tubulações de cobre.
* No caso de haver desnível entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nível
inferior, deve ser instalado na tubulação de sucção um sifão para 3m desnível (ver figura 25).
* Nas instalações em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nível
ou a evaporadora em um nível superior, deve ser instalado logo após a saída da evaporadora,
na tubulação de sucção, um sifão, seguido de um “U” invertido, cujo nível superior deste
deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convém também informar
que deverá haver uma pequena inclinação na tubulação de sucção no sentido evaporadora-
condensadora (ver figura 25).
24 256.09.036 - G - 07/09
Obs.: Devem ser respeitados os limites de
comprimento equivalente e desnível indicados
para as unidades.
* Ao dobrar os tubos o raio de dobra não seja
inferior 100mm.
Rmín.
100mm
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parâmetro também o
superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).
1. Definição:
Diferença entre a temperatura de sucção (Ts) e a temperatura
de evaporação saturada (Tes).
2. Equipamentos necessários para medição: SA = Ts - Tes
• Manifold
• Termômetro de bulbo ou eletrônico (com sensor de temperatura).
• Fita ou espuma isolante.
• Tabela de conversão Pressão-Temperatura de saturação para R-22 (Anexo I neste manual).
3. Passos para medição:
1O Coloque o bulbo ou sensor do termômetro em contato com a tubulação de sucção a 15cm
da entrada do compressor. A superfície deve estar limpa e a medição ser feita na parte
superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de
modo a isolá-lo da temperatura ambiente.
2 Instale o manifold na tubulação de sucção (manômetro de baixa).
O
3O Depois que as condições de funcionamento estabilizarem-se leia a pressão no manômetro

da tubulação de sucção. Usando a tabela de R-22 (Anexo I), obtenha a temperatura de
evaporação saturada (Tes).
4 No termômetro leia a temperatura de sucção (Ts).
O
Faça várias leituras e calcule sua média que será a temperatura adotada.
5O Subtraia a temperatura de evaporação saturada (Tes) da temperatura de sucção, a diferença é
o superaquecimento.
6 Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante está correta.
O
Se estiver abaixo, muito refrigerante está sendo injetado no evaporador e é necessário

retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante está
sendo injetado no evaporador e é necessário acrescentar refrigerante no sistema.
4. Exemplo de cálculo:
- Pressão da tubulação de sucção (manômetro) ........................................ 75 psig
- Temperatura de evaporação saturada (tabela) ......................................... 7OC
- Temperatura da tubulação de sucção (termômetro) .............................. 13OC
- Superaquecimento (subtração) .................................................................... 6OC
- Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5° a 7 só é considerado como superaquecimento correto se as

condições de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0°C TBS Interna = 26,7°C
TBU Externa = 23,9°C TBU Interna = 19,5°C
256.09.036 - G - 07/09 25
6.8 Adição de Óleo
• Não há necessidade de adição de óleo desde que respeitados os limites de
aplicação e operação do equipamento.
7 Sistema de Expansão
Para os modelos 38M_007 a 38M_012, 38X_012 a 38X_022 e 38K_018 e 38K_022,
a expansão é realizada por capilar localizado na unidade condensadora.
Nos modelos 38X_030 a expansão é realizada na unidade condensadora através de
um sistema denominado “piston”ou “pistão”.
O kit sistema de expansão acompanha a

unidade condensadora no modelo 30.000 Btu/h
e deve ser posicionado na tubulação desta
conforme figura 30 ao lado.
A posição de instalação do accurator, a partir da
válvula de serviço, não deve exceder a 500mm.
Este sistema com pistão conforme figura 31 contém

uma pequena peça com orifício calibrado fixo de
fácil remoção no interior de um nipple para conexão
porca-flange 3/8” na linha de líquido.
FIGURA 30 - INSTAL. KIT SISTEMA DE EXPANSÃO

As propriedades de aplicação do PISTÃO incidem desde o conteúdo mais preciso do
fluxo de massa de gás refrigerante para o interior do evaporador comparado, por exemplo,
ao sistema de tubo capilar. Além do que, os PISTÕES são de fácil manutenção.
No ciclo reverso (Refrigeração & Aquecimento) o sistema PISTÃO requer um by-pass,
ou seja, duas peças são colocadas no interior do “nipple”, uma fazendo o processo de
expansão e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direção do fluxo de gás
(modo refrigeração ou aquecimento).
SENTIDO PARA EXPANSÃO SENTIDO BY-PASS
UNIDADE PISTÃO DE PISTÃO DE UNIDADE

CONDENSADORA REFRIGERAÇÃO AQUECIMENTO EVAPORADORA
SENTIDO DO FLUXO SENTIDO DO FLUXO
EM REFRIGERAÇÃO EM AQUECIMENTO
LADO COM LADO COM

RETENTOR RETENTOR
A VEDAÇÃO A VEDAÇÃO
FIGURA 31
26 256.09.036 - G - 07/09
Instalação, Interligações e Esquemas Elétricos 8
As ligações internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentação e unidade)
deverão obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalações Elétricas de Baixa tensão.
Instruções Gerais para Instalação Elétrica 8.1

A fonte de alimentação deve ser usada exclusivamente para o aparelho de ar
condicionado. A tensão de alimentação deve ser adequada à tensão nominal do aparelho
de ar condicionado. A tomada deve estar acessível também após a instalação do aparelho.
• Verificar que a capacidade de alimentação seja suficiente para a conexão

dos cabos. A fim de evitar descargas elétricas, instalar um disjuntor de curto-
circuito no lugar onde é previsto para instalar o aparelho de ar condicionado.
• O cabo de alimentação NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o
comprimento deste.
• A tensão de alimentação deve estar entre 90% - 110% da tensão nominal.
• O plugue do aparelho é dotado de ligação à terra, portanto deve-se utilizar uma
tomada com ligação à terra, a fim de aterrar o aparelho de maneira adequada.
• Se o cabo de alimentação estiver danificado, a substituição deverá ser
executada por um técnico qualificado ou por um encarregado do serviço de
assistência a clientes.
8.1.1 - Esquemas de Interligação - 42M_007, 009 e 012 com 38M

Modelos Só Frio
Terminal Terminal
Evaporadora Condensadora
Compressor
Alimentação
1 1
Neutro
2 (N) 2 (N)
Terra Terra
Modelos Quente e Frio
Terminal Terminal
Evaporadora Condensadora
Compressor
Alimentação
1 1
Neutro
2 (N) 2 (N)
Válvula Reversora
3 3
Motor Condensador
4 4
Terra Terra
256.09.036 - G - 07/09 27
8.1.2 - Esquemas de Interligação - 42M_018 com 38X
Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_018 com 38XC_018
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_018 com 38XQ_018
8.1.3 - Esquemas de Interligação - 42M_018 com 38K

Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_018 com 38KC_018
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_018 com 38KQ_018
28 256.09.036 - G - 07/09
Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_022 com 38XC_022
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_022 com 38XQ_022
Conectar o resistor de 10 kohms, que acompanha a unidade externa, nos

terminais 7 e 8 da borneira da unidade interna, conforme indicado no
esquema de alimentação do modelos42M_022 (Quente/Frio) abaixo.
256.09.036 - G - 07/09 29
8.1.5 - Esquemas de Interligação - 42M_022 com 38K
Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_022 com 38KC_022
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_022 com 38KQ_022

esquema de alimentação do modelos42M_022 (Quente/Frio) abaixo.

Modelos Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR) - 42M_030 com 38X_030
30 256.09.036 - G - 07/09
Esquemas Elétricos das Evaporadoras 8.2
MODELOS: 42MC_007, 42MC_009 e 42MC_012 - Somente Frio (FR)
MOTOR
VENT.
STEP
MOTOR
ALIMENTAÇÃO MARROM/
VERMELHO SENSOR DE
TEMPERATURA
AMBIENTE
AMARELO/
VERDE
AZUL
SENSOR DE
PRETO
TEMPERATURA
DO EVAPORADOR
VERMELHO
PLACA
DETECTOR DE ELETRÔNICA
CORRENTE
AMARELO/
VERDE
TRANSFORMADOR
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
MODELOS: 42MQ_007, 42MQ_009 e 42MQ_012 - Quente/Frio (CR)
MOTOR
VENT.
STEP
MOTOR
ALIMENTAÇÃO SENSOR DE
BRANCO
TEMPERATURA
PRETO AMBIENTE
VERDE
AMARELO VERDE
SENSOR DE TEMPERATURA
PRETO DO EVAPORADOR
VERMELHO
ELETRÔNICA
PLACA
RELÉ DO COMPRESSOR
DETECTOR DE CORRENTE
AMARELO/
VERDE
TRANSFORMADOR
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
256.09.036 - G - 07/09 31
MODELOS: 42MC_018 - Somente Frio (FR)
TRANSFORMADOR RELÉ DO COMPRESSOR

ALIMENTAÇÃO
BRANCO
BRANCO
PRETO
CHAVE DA
PLACA
VERDE
DETECTOR DE
CORRENTE
ELETRÔNICA
PLACA
BRANCO
AMARELO/
PRETO
VERDE
SENSOR AMBIENTE
STEP MOTOR 1
STEP MOTOR 2
SENSOR DE TEMP.
DO EVAPORADOR
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
MOTOR VENT.
MODELOS: 42MQ_018 - Quente/Frio (CR)
TRANSFORMADOR RELÉ DO COMPRESSOR

ALIMENTAÇÃO
BRANCO
BRANCO
PRETO
CHAVE DA
PLACA
VERDE
DETECTOR DE
CORRENTE
ELETRÔNICA
PLACA
AMARELO
BRANCO
AMARELO/
PRETO
VERDE
VERDE
STEP MOTOR 2
SENSOR AMBIENTE
STEP MOTOR 1
SENSOR DE TEMP.
DO EVAPORADOR
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
MOTOR VENT.
32 256.09.036 - G - 07/09
MODELOS: 42MC_022 - Somente Frio (FR)
PLACA
ELETRÔNICA
SENSOR DE
SENSOR DE TEMPERATURA TEMPERATURA
DO EVAPORADOR AMBIENTE
MOTOR DO
DEFLETOR
TRANSFORMADOR PLACA PRINCIPAL

CORRENTE DO MOTOR DO
INDUTOR DEFLETOR
FUSÍVEL
VERME- AZUL
LHO
VERMELHO
AMARELO/
MARROM
AMARELO/VERDE
VERDE
AZUL
AMARELO/
VENT. VERDE
INTERNO
EVAPORADORA
AMARELO/VERDE
AZUL CAPACITOR DO
PARA A CONDENSADORA XT3 ALIMENTAÇÃO MARROM
VENTILADOR

esquema de alimentação do modelo 42M_022 (Quente/Frio) abaixo.
MODELOS: 42MQ_022 - Quente/Frio (CR)

PLACA DO EVAPORADOR
ELETRÔNICA
AMBIENTE
TRANSFORMADOR
MOTOR DO
DEFLETOR
PLACA PRINCIPAL
MOTOR DO
DEFLETOR
CORRENTE DO
VENTILADOR INDUTOR
4 VIAS
COMP.
FUSÍVEL
VERMELHO
AZUL
VERMELHO
BRANCO
AMARELO/
VENT. VERDE
AMARELO/
AMARELO/ INTERNO
VERMELHO
MARROM
BRANCO
AMARELO
VERDE
VERDE
AZUL
EVAPORADORA
MARROM
AZUL
AMARELO/VERDE CAPACITOR DO
VENTILADOR
PARA A
CONDENSADORA EVAPORADORA
ALIMENTAÇÃO
PARA A
CONDENSADORA
256.09.036 - G - 07/09 33
MODELOS: 42M_030 - Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR)
8.3 Interligações Elétricas da Condensadora

Previsão do Ponto de Força
A bitola da fiação utilizada deve ser devidamente dimensionada, assim como os
dispositivos de corte de energia elétrica (disjuntor, chave seccionada) que deve ser
selecionados para 1,25 vezes a corrente de plena carga.
A alimentação elétrica, dependendo do modelo, A ligação elétrica equivocada pode causar mau
pode ser feita através da unidade evaporadora funcionamento da unidade e choque elétrico.
ou da unidade condensadora. Consulte os códigos e normas locais para
instalações elétricas adequadas ou limitações.
Conexão Elétrica
* Modelos de 42M_007 a 42M_018: levante o
painel frontal e remova os parafusos da tampa Mantenha a energia desligada.
do bloco de terminais. (Figura 32)
* Consulte as etiquetas de advertência. Reinstale 1 Painel

a tampa do bloco de terminais e o painel frontal. 2 Proteção dos parafusos
3 Estrutura
* Interligue as pontas desencapadas dos fios do
cabo de conexão elétrica no bloco de terminais
segundo o diagrama elétrico específico. Aperte
bem os parafusos para evitar que se soltem.
* Modelos de 42M_022 e 42M_030: a conexão é

feita através da unidade condensadora.
1 2 3
Figura 32
Todos os modelos das unidades existentes neste
manual são monofásicos.
34 256.09.036 - G - 07/09
8.3.1 - Esquemas Elétricos das Condensadoras - 38M
MODELOS 38MC_007 / 009 / 012 - Somente Frio (FR)
PARA A EVAPORADORA
CONDENSADORA
AMARELO/
VERDE
PRETO
VERMELHO
PROTETOR PRETO
TÉRMICO
VERMELHO
PRETO
VER- VER-
MOTOR DO MELHO
COMPRESSOR MELHO
VENTILADOR
AMARELO/
VERDE AMARELO/ AZUL
AZUL VERDE
CAPACITOR DO
COMPRESSOR CAPACITOR DO
VENTILADOR
MODELOS 38MQ_007 / 009 / 012 - Quente/Frio (CR)
PARA A EVAPORADORA
CONDENSADORA
AZUL
AMARELO/
VERDE
AZUL
PRETO
VERMELHO
PROTETOR PRETO
TÉRMICO
VERMELHO
PRETO
VER- VER-
MELHO MOTOR DO MELHO
COMPRESSOR
VENTILADOR
AMARELO/
VERDE AMARELO/
AZUL AZUL
VERDE
CAPACITOR DO
CAPACITOR DO
COMPRESSOR
VENTILADOR
256.09.036 - G - 07/09 35
As unidades condensadoras 38M de 7.000 a 12.000 Btu/h, versões somente frio e
quente/frio, poderão ter variação no modelo da borneira de interligação elétrica.
Veja a seguir como proceder as interligações de acordo com a borneira apresentada.
MODELOS SOMENTE FRIO (FR)

Borneira 3 pólos Borneira 2 pólos
Quando a borneira tiver 3 pólos o fio terra Quando a borneira tiver 2 pólos o fio terra (verde)
(verde) deverá ser conectado nesta, conforme deverá ser conectado com parafuso e arruela
indicado pela letra “A” na foto 1 abaixo. dentada na placa metálica, conforme indicado pela
letra “B” na foto 2.
Fio
terra Fio terra
FOTO 1 FOTO 2
MODELOS QUENTE / FRIO (CR)

Borneira 5 pólos Borneira 4 pólos
Quando a borneira tiver 5 pólos o fio terra Quando a borneira tiver 4 pólos o fio terra (verde)
(verde) deverá ser conectado nesta, conforme deverá ser conectado com parafuso e arruela
indicado pela letra “C” na foto 3 abaixo. dentada na placa metálica, conforme indicado pela
letra “D” na foto 4.
Fio terra Fio

terra
FOTO 3 FOTO 4
36 256.09.036 - G - 07/09
8.3.2 - Esquemas Elétricos das Condensadoras - 38X_018
MODELOS 38XC_018 - Somente Frio (FR) MODELOS 38XQ_018 - Quente/Frio (CR)
256.09.036 - G - 07/09 37
8.3.3 - Esquemas Elétricos das Condensadoras - 38K_018
MODELOS 38KC_018 - Somente Frio (FR) MODELOS 38KQ_018 - Quente/Frio (CR)
38 256.09.036 - G - 07/09
MODELOS 38XC_022 - Somente Frio (FR) MODELOS 38XQ_022 - Quente/Frio (CR)
256.09.036 - G - 07/09 39
8.3.5 - Esquemas Elétricos das Condensadoras - 38K_022
MODELOS 38KC_022 - Somente Frio (FR) MODELOS 38KQ_022 - Quente/Frio (CR)
40 256.09.036 - G - 07/09
MODELOS 38XC_030 - Somente Frio (FR)
MODELOS 38XQ_030 - Quente/Frio (CR)
256.09.036 - G - 07/09 41
Procedimento Opcional para Alimentação Elétrica das Unidades
8.4 Evaporadoras 7, 9 e 12.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio
Observe a seqüência de fotos a seguir:
Retirar, desencaixando a grelha plástica frontal

da evaporadora (foto 5 - setas superiores).
Soltar os parafusos que prendem a frente

plástica, onde estão encaixados os filtros
(foto 5 - setas inferiores).
FOTO 5
Desencaixar as tampas
plásticas de proteção
(foto 6) dos parafusos
que prendem a
tampa plástica da
evaporadora, junto ao
defletor de ar (foto 7).
FOTO 6 FOTO 7
Desencaixar a frente plástica pressionando

as linguetas na parte superior da
evaporadora (foto 8).
FOTO 8
Soltar o parafuso e retirar a tampa plástica de
acesso a placa eletrônica (foto 9).
FOTO 9
42 256.09.036 - G - 07/09
Conectar o cabo de alimentação fase no
conector do relé conforme indicado (foto 10).
Conectar o cabo de alimentação neutro no

conector CN1 conforme indicado (foto 10).
FOTO 10
Procedimento Opcional para Alimentação Elétrica das Unidades

Evaporadoras 18.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio
8.5
Observe a seqüência de fotos a seguir:
Retirar, desencaixando a grelha plástica

frontal da evaporadora (foto 11 - setas
superiores).
Soltar os parafusos que prendem a frente

plástica, onde estão encaixados os filtros
(foto 11 - setas inferiores). FOTO 11
Desencaixar a frente plástica

pressionando as linguetas na parte
superior da evaporadora (foto 12).
FOTO 12
256.09.036 - G - 07/09 43
Desconectar o plug da placa receptora de
sinais, que está fixado na frente plástica da
unidade evaporadora. Foto 13
FOTO 13
Soltar os 3 parafusos e retirar a tampa

plástica de acesso à placa eletrônica.
Foto 14
FOTO 14
Conectar o cabo de alimentação neutro

no conector do relé, conforme indicado
ao lado. Foto 15.
Conectar o cabo de alimentação fase no

conector CNI, conforme indicado ao lado.
Foto 15.
FOTO 15
As unidades evaporadoras 42MC e 42MQ, nos modelos de 22 e 30.000 Btu/h,

saem de fábrica já sem o cabo de alimentação elétrica (rabicho).
44 256.09.036 - G - 07/09
Partida Inicial 9
A tabela abaixo define condições limite de aplicação e operação das unidades.
Condições e Limite de Aplicação e Operação 9.1

Situação Valor Máximo Admissível Procedimento
1) Temperatura do ar externo Refrigeração: 43°C Para temperaturas superiores a 43°C, consulte

(unidade condensadora) Aquecimento: 4°C um credenciado Springer Carrier.
2) Voltagem Variação de ± 10% em relação Verifique sua instalação e/ou contate a

ao valor nominal companhia local de energia elétrica.
3) Distância e desnível entre as Ver item 6 e sub-item 6.2 Para distâncias maiores, consulte um
unidades credenciado Springer Carrier.
* Confirme que o suprimento de força é compatível com as características elétricas

da unidade.
* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibração da unidade condensadora.
* Assegure-se que todas as válvulas de serviço estão na correta posição de operação.
* Assegure-se que a área em torno da unidade condensadora está livre de qualquer
obstrução na entrada ou saída do ar.
* Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que não haja entupimento na
mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteção Contra Congelamento da Serpentina Externa 9.2

* Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa
abaixo de 6 ºC entrará em ação um sistema de proteção que desligará a ventilação
interna por um período de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o
ambiente após este período.
* Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa
em torno de 10ºC entrará em atuação um sistema de proteção que manterá em
funcionamento a velocidade baixa de ventilação. Nesta condição as velocidades
média e alta não estarão habilitadas para uso.
Antes de partir a unidade, verifique as condições Para informações sobre operação do

acima e os seguintes itens: equipamento, consulte o manual do proprietário
* Verifique a adequada fixação de todas as que acompanha a unidade evaporadora.
conexões elétricas;
* Confirme que não há vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades são
lubrificados na fábrica. Não lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hélice ou turbina
do ventilador não esteja solta.
256.09.036 - G - 07/09 45
10 Fluxogramas Frigorígenos
REFRIGERAÇÃO
REFRIGERAÇÃO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCÇÃO
LL = LINHA LÍQUIDO
46 256.09.036 - G - 07/09
Análise de Ocorrências 11
Tabela orientiva de possíveis ocorrências no equipamento condicionadores de ar, com
sua possível causa e correção a ser tomada. Antes verifique se a unidade não apresenta
função auto-diagnóstico.
OCORRÊNCIA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES
Compressor e Capacidade térmica do aparelho é insuficiente Refazer o levantamento de carga térmica e orientar o cliente e, se necessário,
motores das para o ambiente. substitua por um modelo de maior capacidade.
unidades Instalação incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalação observando altura, local, raios solares no
condensadoras condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho.
e
Vazamento de gás. Localizar o vazamento, repará-lo e proceder a reoperação da unidade.
evaporadoras
funcionam, Serpentinas obstruídas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
mas o
ambiente não Baixa voltagem de operação. Voltagem fornecida abaixo da tensão mínima.
é refrigerado Compressor sem compressão. Substituir o compressor.
eficientemente.
Motor do ventilador com pouca rotação. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o próprio motor do ventilador,
substituindo-o se necessário.
Filtro e/ou tubo capilar obstruído. Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado
com gelo.
Programação desajustada Ajustar corretamente a programação do controle remoto conforme as instruções
no Manual do Proprietário.
Válvula de serviço fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) válvula(s).
Compressor Cabo elétrico desconectado ou com mau contato. Colocar o cabo elétrico adequadamente na fonte de alimentação.
não arranca.
Baixa ou alta voltagem. Poderá ser utilizado um estabilizador automático com potência em Watts condizente
com o aparelho.
Capacitor do compressor defeituoso. Usar um capacímetro para detectar o defeito. Se necessário, troque o capacitor.
Controle remoto danificado Se necessário troque o controle remoto.
Compressor “trancado”. Proceder a ligação do compressor, conforme instruções no Guia de Diagnóstico
de Falhas em Compressores, caso não funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tensão. O equipamento deve ser ligado em tomada única e exclusiva.
Excesso de gás. Verificar, purgar se necessário.
Protetor térmico do compressor defeituoso (aberto). Substituir o protetor térmico.
Ligações elétricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiação, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema elétrico do aparelho.
Motores dos Cabo elétrico desconectado ou com mau contato. Colocar cabo elétrico adequadamente na fonte de alimentação.
ventiladores
Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligação direta do motor do ventilador, caso não funcione, substituir o mesmo.
não funcionam.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmímetro para detectar o defeito, se necessário, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa Usar um ohmímetro para detectar o defeito, se necessário, troque a placa de comando.
Ligações elétricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiação, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema elétrico do aparelho.
Hélice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenóide da válvula de reversão defeituoso (queimado). Substituir o solenóide.
não opera em
aquecimento. Válvula de reversão defeituosa. Substituir a válvula de reversão.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) Usar um ohmímetro para detectar o defeito. Se necessário, troque o termostato.
(Termistor do condensador) (Termistor do condensador)
Placa defeituosa. Se necessário, troque a placa.
Ligações incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiação, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema elétrico do aparelho.
Função refrigeração ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Evaporador Obstrução no tubo capilar e/ou filtro. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convém executar limpeza
bloqueado com nos componentes com jatos de N2.
gelo. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixação, posição e conexão do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gás. Elimine o vazamento e troque todo o gás refrigerante.
Ruído Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor do ventilador.
excessivo Tubulação vibrando. Verificar o local gerador do ruído e eliminá-lo.
durante o
funcionamento. Peças soltas. Verificar e calçar ou fixá-las corretamente.
Hélice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Substituir.
Instalação incorreta. Melhorar instalação (reforce as peças que apresentam estrutura frágil).
Relé não atraca Cabo de ligação do relé sem continuidade Revisar os cabos para garantir continuidade.
(batendo). (interrompido).
256.09.036 - G - 07/09 47
12 Função Auto Diagnóstico
As tabela abaixo identificam o sinal da ocorrência através dos leds localizados no painel
frontal da unidade evaporadora.
42MC_007 / 42MC_009 / 42MC_012 / 42MC_018 / 42MC_030 - Modelos Frio

Sinal de Falha Led Operação Led Timer
Ventilador evaporador com velocidade fora de
Piscante Desligado
controle mais de 1 min.
Sensor de temperatura da Evaporadora ou do

Piscante Ligado
ambiente com circuito aberto ou curto circuito.
Sobrecorrente no compressor quatro vezes. Desligado Piscante

Erro EEPROM. Ligado Piscante
Sem sinal de referência. Piscante Piscante
42MQ_007 / 42MQ_009 / 42MQ_012 / 42MQ_018 / 42MQ_030 - Modelos Quente/Frio

Sinal de Falha Led Operação Led Timer Led Defrosting
Sobre corrente no compressor quatro
Piscante Desligado Piscante
vezes.
Ventilador evaporador com velocidade

Desligado Piscante Piscante
fora de controle mais de 1 min.
Sem sinal de referência. Piscante Piscante Piscante
Sensor de temperatura da Evaporadora

Desligado Desligado Piscante
com circuito aberto ou curto circuito.
Sensor de temperatura do ambiente com

Desligado Piscante Desligado
circuito aberto ou curto circuito.
Erro EEPROM. Ligado Piscante Desligado
42M_022 - Modelos Frio e Quente/Frio

Sinal de Falha Led
Sobre corrente no compressor quatro Operação, Timer, Defrosting (Ventilação,
vezes. Somente Frio), Auto - Piscantes
Sensor de temperatura do ambiente com
Timer - Piscante
circuito aberto ou curto circuito.
Sensor de temperatura da Evaporadora
Operação - Piscante
Sensor de temperatura da Condensadora
Defrosting - Piscante
Proteções Condensadora (sensor de
temperatura da Condensadora, sequência Defrosting, Auto - Piscantes
de fase, etc.).
Erro EEPROM. Operação, Timer - Piscantes
48 256.09.036 - G - 07/09
Evaporadora 42M_007 com Condensadora 38M_007
CÓDIGOS SPRINGER 42MCC007515LS 38MCC007515MS 42MQC007515LS 38MQC007515MS

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO (Btu/h) - (W) 7.500 - 2.200
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO (Btu/h) - (W) - 7.500 - 2.200
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-1-60
MOTOR (A) 0,15 0,35 0,15 0,35
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 2,9 - 3,2
TOTAL (A) 3,40 3,70
MOTOR (W) 26 60 30 70
POTÊNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 660 - 683
TOTAL (W) 746 783
MOTOR (A) 0,25 0,65 0,25 0,65
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 15,80 - 15,80
TOTAL (A) 16,70 16,70
EFICIÊNCIA (W / W) 2,95 2,78
DISJUNTOR (A) 15
BITOLA MÍN./MÁX. CABO (mm²) - Ver item Inst. Elétrica 2,5 - Dist. Máx. 50m
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar
256.09.036 - G - 07/09
CARGA DE GÁS (g/m) (PARA 10m) 530 590
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 7 25 7 26
DIMENSÕES LxAxP (mm) 750x250x188 700x535x235 750x250x188 700x535x235
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10
DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 5
DIÂMETRO DO DRENO (pol) 1"
COMPRESSOR TIPO Rotativo
TIPO Siroco Axial Siroco Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 1 1 1 1
VAZÃO (m³/h) 320 - 320 -
SUCÇÃO (pol) 3/8"
Características Técnicas Gerais
DIÂMETRO DAS CONEXÕES

LÍQUIDO (pol) 1/4"
DIÂMETRO DAS LINHAS SUCÇÃO (pol) 3/8"
13
49
(Ver item Tubul. de Interligação) LÍQUIDO (pol) 1/4"
50
MOTOR (A) - - - -
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - - - -
TOTAL (A) 4,40
MOTOR (W) 31 70 31 70
TOTAL (W) 940 940
MOTOR (A) - - - -
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - - - -
TOTAL (A) 26,0
DISJUNTOR (A) 15
REFRIGERANTE R-22
256.09.036 - G - 07/09
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 8,5 29 8,5 30
VAZÃO (m³/h) 450 1500 450 1500
SUCÇÃO (pol) 3/8"
LÍQUIDO (pol) 1/4"

MOTOR (A) - - - -
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - - - -
TOTAL (A) 5,90
MOTOR (W) 31 88 31 88
TOTAL (W) 1250 1250
MOTOR (A) - - - -
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - - - -
TOTAL (A) 32,1
DISJUNTOR (A) 15
REFRIGERANTE R-22
256.09.036 - G - 07/09
VAZÃO (m³/h) 550 1800 550 1800
SUCÇÃO (pol) 1/2"
LÍQUIDO (pol) 1/4"
51
Evaporadora 42M_018 com Condensadora 38X_018
52
CÓDIGOS SPRINGER 42MCC018515LS 38XCE018515MS 42MQC018515LS 38XQE018515MS
MOTOR (A) 0,29 0,68 0,29 0,68
TOTAL (A) 9,20 9,20
MOTOR (W) 55 153 55 153
TOTAL (W) 2000 2000
MOTOR (A) - 0,83 - 0,83
TOTAL (A) 44,83 44,83
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
256.09.036 - G - 07/09
VAZÃO (m³/h) 800 2770 800 2200
SUCÇÃO (pol) 1/2" 5/8" 1/2" 5/8"
LÍQUIDO (pol) 1/4"
Evaporadora 42M_018 com Condensadora 38K_018
CÓDIGOS SPRINGER 42MCC018515LS 38KCA018515MS 42MQC018515LS 38KQA018515MS

MOTOR (A) 0,29 0,48 0,29 0,48
TOTAL (A) 9,20 9,20
MOTOR (W) 55 116 55 116
TOTAL (W) 2000 2000
MOTOR (A) - 2,58 - 0,83
TOTAL (A) 46,58 46,58
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
256.09.036 - G - 07/09
VAZÃO (m³/h) 800 2040 800 2040
SUCÇÃO (pol) 1/2" 5/8" 1/2" 5/8"
LÍQUIDO (pol) 1/4"
53
54
CÓDIGOS SPRINGER 42MCC022515LS 38XCE022515MS 42MQC022515LS 38XQE022515MS
MOTOR (A) 0,33 1,11 0,33 1,11
TOTAL (A) 11,59 11,59
MOTOR (W) 76 234 76 234
TOTAL (W) 2474 2474
MOTOR (A) - 1,99 - 1,99
TOTAL (A) 60,99 60,99
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
256.09.036 - G - 07/09
VAZÃO (m³/h) 1050 2200 1050 2200
SUCÇÃO (pol) 5/8"
LÍQUIDO (pol) 3/8" 1/4" 3/8" 1/4"
Evaporadora 42M_022 com Condensadora 38K_022
CÓDIGOS SPRINGER 42MCC022515LS 38KCA022515MS 42MQC022515LS 38KQA022515MS

MOTOR (A) 0,33 0,48 0,33 0,48
TOTAL (A) 11,59 11,59
MOTOR (W) 76 102 76 102
TOTAL (W) 2474 2474
MOTOR (A) - 2,64 - 2,64
TOTAL (A) 58,64 58,64
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
256.09.036 - G - 07/09
VAZÃO (m³/h) 1050 1870 1050 1870
SUCÇÃO (pol) 5/8"
LÍQUIDO (pol) 3/8" 1/4" 3/8" 1/4"
55
56
CÓDIGOS SPRINGER 42MCB030515LS 38XCB030515MS 42MQB030515LS 38XQB030515MS
MOTOR (A) 0,45 0,90 0,45 0,90
TOTAL (A) 14,70 14,50
MOTOR (W) 61 170 61 170
TOTAL (W) 3160 3170
MOTOR (A) 0,71 2,1 0,71 2,1
TOTAL (A) 86,81 86,81
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSÃO Pistão 0,057 Pistão 0,061 (FR) / 0,061 (CR)
256.09.036 - G - 07/09
DIÂMETRO DO DRENO (pol) 3/4"
COMPRESSOR TIPO Rotativo Scroll
VAZÃO (m³/h) 1120 2820 1120 2820
SUCÇÃO (pol) 5/8"
LÍQUIDO (pol) 3/8"
ANEXO I
RELAÇÃO TEMPERATURA SATURAÇÃO x PRESSÃO
PRESSÃO (PSI) PRESSÃO (PSI)

TEMPERATURA (ºC) MANOMÉTRICA TEMPERATURA (ºC) MANOMÉTRICA
R 22 R 22
-10 36.7 40 208
-9 38.5 41 213
-8 40.4 42 219
-7 42.4 43 224
-6 44.4 44 230
-5 46.4 45 236
-4 48.5 46 242
-3 50.7 47 248
-2 52.9 48 254
-1 55.2 49 261
0 57.5 50 267
1 59.9 51 274
2 62.3 52 280
3 64.8 53 287
4 67.4 54 294
5 70.0 55 301
6 72.7 56 308
7 75.4 57 315
8 78.2 58 322
9 81.1 59 330
10 84,0 60 337
11 87,0 61 345
12 90.1 62 353
13 93.3 63 361
14 96.5 64 369
15 99.8 65 377
16 103.1 66 385
17 106.5 67 394
18 110,0 68 402
19 113.6 69 411
70 420
256.09.036 - G - 07/09 57
ANEXO II
Correspondência de versões
Caso a unidade recebida não tenha nenhum dos códigos apresentados no
item 2 - Nomenclatura, veja a correspondência das diferentes versões na
tabela abaixo.
Unidades Evaporadoras
42MCD007515LS <=> 42MCC007515LS
42MQD007515LS <=> 42MQC007515LS
42MCB009515LS <=> 42MCC009515LS
42MQB009515LS <=> 42MQC009515LS
42MCB012515LS <=> 42MCC012515LS
42MQB012515LS <=> 42MQC012515LS
42MCB018515LS <=> 42MCC018515LS
42MQB018515LS <=> 42MQC018515LS
42MCB022515LS <=> 42MCC022515LS
42MQB022515LS <=> 42MQC022515LS
Unidades Condensadoras
38MCD007515MS <=> 38MCC007515MS
38MQD007515MS <=> 38MQC007515MS
38MCA009515MS <=> 38MCC009515MS
38MQA009515MS <=> 38MQC009515MS
38MCA012515MS <=> 38MCC012515MS
38MQA012515MS <=> 38MQC012515MS
As unidades listadas da primeira coluna não são produzidas no Pólo

Industrial de Manaus.
58 256.09.036 - G - 07/09
256.09.036 - G - 07/09

2 - Manuais Ar Springer-Maxiflex PDF

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Prefácio 1

Este manual é destinado aos técnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito

Para a instalação correcta da unidade, deve-se ler o manual com

Endereço para contato:

4 - Instruções de Segurança ............................................................................................................................ 6

7 - Sistema de Expansão ................................................................................................................................ 26

8 - Instalação, Interligações e Esquemas Elétricos

10 - Fluxogramas Frigorígenos ..................................................................................................................... 46

11 - Análise de Ocorrências ......................................................................................................................... 47

12 - Função Auto Diagnóstico ..................................................................................................................... 48

13 - Características Técnicas Gerais ........................................................................................................... 49

Anexo I - Relação Temperatura de Saturação x Pressão ....................................................................... 57

Anexo II - Correspondência de Versões .................................................................................................... 58

M - Split Hi-Wall L - Controle Remoto

Unidade Condensadora 2.2

* Mantenha o extintor de incêndio sempre próximo ao local de trabalho. Cheque

Recomendações Gerais 5.2

Kits e Acessórios para Instalação 5.3

1 - Suporte para instalação na parede 2 - Suporte para controle

4 - Controle remoto 5 - Filtro de ar

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA

POSICIONAMENTO DAS TUBULAÇÕES * INTERLIGAÇÃO

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

5.5 Instalação da Unidade Condensadora

FIGURA 1 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS RECOMENDADOS PARA FIGURA 2 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS RE-

É importante que a instalação seja feita

* Recomenda-se não instalar a unidade

Quando a instalação da unidade condensadora for feita

Verifique a existência de um perfeito escoamento

A instalação nos locais abaixo descritos podem causar

Duas ou três unidades com uma parede

Três (ou quatro) unidades com duas paredes

A Springer Carrier recomenda que para instalação de múltiplas

Dimensionais das Unidades Condensadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38X - 18 a 30.000 Btu/h

38K_018 / 38K_022 1/4” 5/8”

5.6 Instalação das Unidades Evaporadoras

Correto Errado Errado

FIGURA 15 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

* Selecionar um local com espaço suficiente que

FIGURA 16 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS

* Assegurar-se que a unidade esteja nivelada

Lembre-se que a drenagem se dá por gravidade

FIGURA 18 - SITUAÇÕES DE DRENAGEM INEFICAZ

* A tubulação pode ser conectada numa das Cobertura

Proteção dos tubos

FIGURA 21 - TUBO DE CONEXÕES

5.6.3 - Instalação do Suporte da Parede

1 Perfil unidade interna 5 Furo tubo refrigerante esquerdo

MODELOS Comprimento Desnível Comprimento

Para instalações onde o desnível e/ou o comprimento de interligação entre as

• Procurar a menor distância e o menor desnível entre a evaporadora e a

DIÂMETRO CONEXÕES DIÂMETRO CONEXÕES DIÂMETRO LINHA DIÂMETRO LINHA

As unidades condensadoras possuem conexões do tipo porca-flange na saída das

Instalação Linhas Longas 6.2

1O Verificar se o comprimento, desnível

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) C.M.R = 12,5 - (6 / 2) C.M.R = 9,5 metros

2O Elevar a linha de expansão/líquido acima da un. condensadora antes de ir para a un.

FIGURA 25 - INSTALAÇÃO LINHAS LONGAS

modelos 42M_007 a 42M012 e 3,0m para os modelos 42M018 a 42M030, incluindo a

refrigerante através da medição do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual.

Conexões de Interligação 6.3

FIGURA 26 - VÁLV. SERVIÇO LINHAS SUCÇÃO/LÍQUIDO