ENGENHARIA DE PROCESSOS

MELHORIA CONTÍNUA

Amauri Ornellas da Silva

Candidato ao Programa de Estágio
 SUMÁRIO
INTRODUÇÃO ................................................................................................................................ 3
1. FERRAMENTAS DE MELHORIA CONTÍNUA ............................................................................ 4
2. PROGRAMA 5S....................................................................................................................... 5
3. KAIZEN ................................................................................................................................... 6
4. LEAN MANUFACTURING ........................................................................................................ 7
5. SIX SIGMA .............................................................................................................................. 8
6. CONCLUSÃO .......................................................................................................................... 9
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 10

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 INTRODUÇÃO

Para Jim Collins, autor do best-seller Good to Great – Empresas Feitas para Vencer, a
busca contínua pela melhoria é o que diferencia as empresas boas das excelentes, é a distância
entre o bom e o ótimo.
Quando falamos sobre organizações e suas relações é imperativo que nos lembremos
que empresas são formadas por pessoas, são as pessoas – Recursos Humanos – que executam
os projetos, tarefas e atividades que permitem que a organização se constitua como tal, essas
funções chamamos Processos. O nome “organização” vem dessa ideia de pessoas organizadas
para realizar processos. Se uma empresa deseja continuar a se desenvolver e inovar precisa
melhorar essas duas variáveis, pessoas e processos.
A qualidade de tudo o que é produzido depende da competência das pessoas e da
eficiência dos processos.
A melhoria das pessoas se dá através da contratação de bons colaboradores e também
do treinamento e manutenção daqueles que já fazem parte da empresa, existem várias
maneiras de garantir essa melhoria, trataremos de algumas delas enquanto vemos como
melhorar os processos.
Entre os valores elencados pela Bemis se encontra Inovação, descrita como “Buscar
sempre a inovação e as oportunidades de melhoria contínua”. O desejo por inovar tem sido uma
característica da Bemis quando olhamos os 160 anos de história da empresa, desenvolvendo
não somente novos produtos, mas também soluções e tecnologia em se tratando de
embalagens. Neste breve relatório apontarei algumas alternativas para a melhoria dos
processos traçando um paralelo com as informações que podemos obter sobre as operações da
Bemis através dos seus meios de divulgação.
Espero que encontre valor nessas informações.

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 1. FERRAMENTAS DE MELHORIA CONTÍNUA

Existem dezenas de ferramentas para auxiliar na melhoria dos processos, cada uma traz
sua particularidade e acrescenta algo novo, para saber qual delas utilizar, individualmente ou
em conjunto é preciso ter claro quais são os objetivos da melhoria e quais as características do
sistema onde será aplicado. É sempre recomendável que o médico que fará a cirurgia conheça
as características do paciente, não é mesmo?
Neste relatório trataremos de apenas algumas das ferramentas de melhoria contínua
disponíveis no mercado, elencamos as mais populares, por assim dizer.

• Programa 5S;
• Kaizen;
• Lean Manufacturing;
• Six Sigma;
Não existe uma ordem de importância ou relevância, cada uma cumpre um papel
distinto e podem ser utilizadas em conjunto conforme a necessidade.

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 2. PROGRAMA 5S

O Programa 5S é voltado para Estrutura, permite que se inicie um Programa de

Qualidade Total. Seu foco é na melhoria através da organização. Uma característica interessante
dessa ferramenta é a maneira como ela age nos processos através das pessoas e do ambiente.
O nome 5S vem das iniciais de 5 palavras japonesas que conceituam essa ferramenta:
Seiri – Utilização;
Seiton – Organização;
Seisō – Limpeza;
Seiketsu – Higiene;
Shitsuke – Disciplina.
A Bemis adota práticas ambientais que envolvem Eficiência Hídrica, Energética e Gestão
de Resíduos, práticas essas que vão de encontro com aquelas objetivadas pelo Programa 5S.
Entre os benefícios desse programa de melhoria contínua encontra-se a diminuição de
desperdício, melhoria no ambiente de trabalho e maior facilidade para encontrar problemas.
Como o Programa 5S envolve o meio e também as pessoas, operando no modo como
elas se relacionam com o ambiente de trabalho, por exemplo organização e disciplina, as metas
de sustentabilidade deixam de ser tão difíceis de serem postas em prática, pois o
comportamento dos colaboradores no ambiente de trabalho se reflete nos produtos e serviços
que eles desenvolvem.
Na página da Bemis Internacional encontramos o Bemis’ Environmental Health & Safety
Management System (EHSMS), o programa de Saúde, Segurança e Meio Ambiente
implementado pela Bemis, um dos módulos desse programa é a melhoria contínua, garantindo
à Empresa um futuro próspero e sustentável.
Existem, certamente, diversas outras aplicações para o Programa 5S dentro das
Operações da Bemis aqui em Londrina, como aumento da confiança das equipes garantindo
maior autonomia na tomada de decisões e comprometimento, diminuição das falhas humanas
causadas pela falta de organização do ambiente de trabalho, que quando não abordadas,
mensuradas e tratadas podem levar à diminuição da produtividade ou, no pior caso, um
acidente grave de trabalho.
Aproveitando que tocamos no assunto sustentabilidade, vale mencionar que em 2017 a
Unidade Bemis de Três Lagoas conquistou o Selo Verde pelo Programa SENAI de Eficiência pelo
seu desempenho ambiental e a Bemis Unidade Mauá foi certificada com a ISSO 50001, de gestão
de energia, fazendo da Bemis a primeira no setor de embalagens no Brasil a receber essa
certificação.

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 3. KAIZEN

A filosofia Kaizen, assim como o 5S, também é japonesa e seu significado é Mudança
para Melhor ela parte da ideia de que sempre é possível melhorar as atividades, aumentado a
produtividade e diminuindo os custos. Essa filosofia se popularizou pela sua aplicabilidade em
diversas áreas que vão, muitas vezes, além da área de produção.
No Kaizen as pessoas são incentivadas a direcionar seus esforços para as metas
compartilhadas da empresa, mas ainda assim atendendo suas necessidades pessoais. Foco em
responsabilidade e satisfação. Seus princípios envolvem: eliminar o desperdício, envolvimento
dos colaboradores, atenção dirigida e estratégias baratas.
Sobre os colaboradores da Bemis a política da empresa é bem clara: “Nosso limite são
as pessoas, então investimos no seu crescimento”. Esse é o subtítulo da página Our People
Philosophy no site da Bemis Internacional. A relação entre o investimento nos colaboradores e
a filosofia Kaizen é muito interessante.
Primeiramente que investir em colaboradores pode ser uma estratégia barata e de alto
retorno, uma seleção de novos funcionários bem-feita, por exemplo, não aumentam os custos
da operação e garante novos recursos excelentes para a empresa. Barato e eficiente.
O número de colaboradores pode diminuir se aqueles que estão executando os
processos forem mais capacitados e qualificados, programas de treinamento e integração
permitem que uma única pessoa satisfaça as necessidades da atividade que anteriormente
poderia precisar de duas ou três porque não havia comunicação ou integração entre setores.
Evitar desperdício também é colocar as pessoas certas nos lugares certos, onde possam ser
melhor aproveitadas, não mantenha o gênio dentro da garrafa, incentive o desenvolvimento
individual e recompense.
A filosofia Kaizen, além de pautar como melhorar o desempenho através das pessoas,
também pode ser utilizada para melhorar os processos de maneira mais direta. Criar
ferramentas para melhorar a comunicação e transparência é uma das técnicas que se encaixam
nessa filosofia. Foco nas atividades que criam realmente valor, garantindo a eficiência delas.
Em 2017 a Bemis recebeu o Prêmio Plásticos em Revista como reconhecimento pelos
benefícios para a indústria, fornecedores, consumidores finais e meio ambiente, além de
redução de materiais, produtividade em linha, redução de custos, inovação, valor agregado,
design, impacto ambiental, sustentabilidade, desempenho no ponto de venda e conveniência.
Redução de materiais, redução de custos, valor agregado são variáveis diretamente impactadas
pela filosofia Kaizen.

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 4. LEAN MANUFACTURING

Um clássico das ferramentas de melhoria contínua, o Lean Manufacturing, ou

Manufatura Enxuta, é adotado e reconhecido por diversas empresas ao redor do mundo. Ele
busca reduzir os desperdícios.
Desenvolvido após a Segunda Guerra Mundial no Japão (mais um) ajudou o país a se
reerguer, esse sistema também é conhecido como Sistema Toyota de produção, seu foco está
em 8 desperdícios: transporte, inventário, movimentação, espera, produção excessiva,
processamento excessivo, defeitos e conhecimento.
O objetivo do Lean Manufacturing é eliminar as atividades que não agregam valor ao
cliente, reduzindo o tempo de produção, aumentando a eficiência e garantindo que o produto
atende as necessidades e especificações do cliente de maneira simples, clara e objetiva, sem
desperdícios.
Essa, acredito eu, seja uma das principais filosofias que transparece na Bemis, a redução
de desperdício envolve todos os setores da empresa e está em destaque quando procuramos
qual o trabalho que a Bemis faz.
“Nosso trabalho ajuda nossos clientes e consumidores a ganhar, protege os produtos e
reduz o desperdício de alimento.”
Essa é a declaração da Bemis sobre a importância do seu trabalho, juntamente com mais
três sínteses das suas realizações: “Nós ajudamos a diminuir o desperdício de alimento”, “Nós
melhoramos a segurança do produto”; “Nós fazemos as vidas dos consumidores mais fáceis.”
A manufatura enxuta não poderia ser melhor descrita, é fazer aquilo que é necessário
para garantir simplicidade, facilidade e melhorar sempre.
Produzir de maneira mais barata não significa diminuir a qualidade, pelo contrário, a
ideia é que você seja capaz de produzir de maneira mais inteligente, investindo naquilo que
realmente faz a diferença e focando o trabalho no que é importante. Um processo muito poluído
aumenta a chance de defeitos e erros, problemas estes que poderiam ser diminuídos ou
eliminados se uma produção mais inteligente fosse aplicada. A extensão dos benefícios, que vão
dos fabricantes aos consumidores justifica a fama e importância dessa ferramenta na melhoria
contínua dos processos.

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 5. SIX SIGMA

O Six Sigma ou Seis Sigma é um nível de qualidade em relação ao desperdício por

operação. Uma empresa que alcança esse nível de qualidade tem 3 defeitos por milhão.
Os benefícios dessa ferramenta são a melhoria dos processos internos, redução do custo
da má qualidade dos processos, melhora do serviço oferecido ao cliente, entre outros. A
aplicação do Six Sigma se dá através da estratégia DMAIC:
Definir  Mensurar  Analisar  Incrementar  Controlar
Uma diferença dessa ferramenta para as apresentadas anteriormente é que ela tem
ênfase na medição dos defeitos e erros para avaliar o desempenho da produção em termos de
qualidade.
A Bemis trabalha em um sistema Business to Business, onde seus clientes não são os
consumidores finais, os produtos da Bemis carregam consigo a marca de seus clientes, logo, a
responsabilidade é muito maior, já que defeitos implicaram em uma visão negativa de seus
clientes diante dos seus consumidores.
Garantir o mínimo de defeitos é essencial para diminuir os custos, mas também para
não prejudicar a produção dos clientes, tornando o serviço oferecido pela Bemis oneroso.
Através desse prisma podemos entender o valor de um controle de qualidade voltado para
melhoria como o Six Sigma.
Existem muitos cálculos e estatística envolvidos nesse processo, portanto ele é mais
complexo, mas é essencial quando queremos alcançar um nível de excelência e padronização.
No fim de 2016 a Divisão de Flexíveis de Londrina obteve sucesso na auditoria da ISO
9001, uma certificação de Gestão da Qualidade extremamente importante no cenário nacional
e internacional. Uma demonstração do comprometimento com a garantia de qualidade.

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 6. CONCLUSÃO

Esse breve relatório expôs alguns usos das ferramentas de melhoria contínua dentro do
contexto público da Bemis, utilizando como base de dados os sites oficiais, tanto da Bemis
Internacional quanto da Bemis Latin-America.
Não nos propusemos a abordar soluções aqui, pois soluções aplicadas de processos
dependem de extensiva análise das situações particulares, mas pudemos notar o quanto as
ferramentas de melhoria atuam e podem ajudar para alcançar os objetivos da empresa.
É sempre possível melhorar, é acreditando nisso que devemos pautar as ações que nos
motivam a levantar todos os dias e trabalhar.

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 BIBLIOGRAFIA

BEMIS. Environmental, Health & Safety (EHS) Policy Statement. Disponível em: <http://www.
bemis.com/Bemis/media/LibraryCorporate/pdf/bemis-company-ehs-policy-statement.pdf>.
Acesso em 18 de jan. de 2018.

________Our people philosophy. Disponível em: <http://www.bemis.com/careers/our-people-

philosophy>. Acesso em 18 de jan. de 2018.

________Notícias. Disponível em: <http://www.bemis-latinamerica.com.br/br/Noticias.aspx>.

Acesso em 18 de jan. de 2018.

________Our work matters. Disponível em: <http://www.bemis.com/about-bemis/about-

us/our-work-matters>. Acesso em 17 de jan. de 2018.

BLOG VOITTO. Lean Manufacturing: O que é e como funciona? Disponível em:

<https://www.voitto.com.br/blog/artigo/lean-manufacturing>. Acesso em 17 de jan. de 2018.

COLLINS, J. Good to Great: Empresas feitas para vencer. HSM Editora. São Paulo.

ENDEAVOR. Kaizen: a sabedoria milenar a serviço da sua melhor gestão. Disponível em:
<https://endeavor.org.br/kaizen/>. Acesso em 18 de jan. de 2018.

________Como o Seis Sigma pode ajudar sua empresa a alcançar excelência. Disponível em:
<https://endeavor.org.br/seis-sigma/>. Acesso em 18 de jan. de 2018.

Silveira, C. B. Programa 5s nas empresas, conceito, implantação e auditoria. Disponível em:

<https://www.citisystems.com.br/programa-5s-empresas-conceito-implantacao-auditoria/>.
Acesso em 18 de jan. de 2018.

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