Manual AM PDF

El presente material académico es una publicación realizada por el Centro de
Entrenamiento Técnico y Comercial (CETEC) de Asopartes y sus instructores, para el

PROGRAMA DE FORMACIÓN CONTINUA ESPECIALIZADA XXXXXX de 2018 entre el
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA y Asociación del Sector Automotriz y sus Partes
ASOPARTES.
ACCIÓN DE FORMACIÓN: ANÁLISIS DE SISTEMAS ELÉCTRONICOS CONTINUOS Y

DISCRETOS EN VEHÍCULOS AUTOMOTORES
PRESIDENTE ASOCIACIÓN DEL SECTOR AUTOMOTRIZ Y SUS PARTES ASOPARTES:

DR. Túlio Zuloága Revollo
DIRECTOR CENTRO DE ENTRENAMIENTO TÉCNICO Y COMERCIAL CETEC:

ING. Félix Gómez Perdomo
INSTRUCTOR: William Mauricio Giral Ramírez
EQUIPO TÉCNICO EDITORIAL:
COORDINADOR. ACADÉMICO CETEC: ESP. Mauricio Giral

COORDINADOR. DISEÑO CURRICULAR: Omar Antonio Araque
INSTRUCTOR: William Mauricio Giral Ramírez
MATERIAL GRÁFICO POR: DEPARTAMENTO AUDIOVISUAL - CETEC

COORDINADOR. DISEÑO CURRICULAR: Omar Antonio Araque
COORDINADOR: ESP. Leonardo David Gómez Marmolejo
FECHA DE ELABORACIÓN: Junio de 2018
FORO ELECTRÓNICO: http://www.edmodo.com/
ASOPARTES
Sede Nacional
Dirección: Calle 55 # 37A - 14 Nicolas de Federmán
Teléfono: 57-1- 3150506
Código postal: 111321
Bogotá / Colombia
Web: www.asopartes.com
CONTENIDO
1. EFICIENCIA ENERGÉTICA ELÉCTRICA Y FACTORES DE EMISIÓN DE CO2 CONTAMINANTES DEL
MEDIO AMBIENTE ____________________________________________________________________ 4
1.1 Objetivo __________________________________________________________________________ 4
1.2 Compromiso de Colombia en la cop21 _______________________________________________4
1.3 demanda de energía en Colombia y aporte del sector transporte __________________________ 4
1.4 Plan de acción indicativo de eficiencia energética PAI PROURE 2017 – 2022 ________________ 6
1.5 Plan de generación transmisión 2017 – 2031 para Colombia _____________________________6
2. COMPONENTES ELÉCTRICOS ACTIVOS Y PASIVOS UNIDADES BÁSICAS DEL SISTEMA
INTERNACIONAL _____________________________________________________________________8
2.1 Objetivo __________________________________________________________________________
8
2.2 Sistema internacional _______________________________________________________________8
2.3 Unidades Derivadas Del Sistema Internacional __________________________________________ 9
2.4 Prefijos Del Sistema Internacional _____________________________________________________10
2.5 Concepto De Circuito, Corriente, Carga, Voltaje Y Potencia _______________________________10
2.5.1 Circuito _________________________________________________________________________10
2.5.2 Corriente ________________________________________________________________________ 11
2.5.3 Carga __________________________________________________________________________ 11
2.5.4 Voltaje __________________________________________________________________________ 12
2.5.5 Potencia ________________________________________________________________________ 12
2.6 Análisis Y Calculo De Emisiones De CO2 ______________________________________________ 12
2.7 Lectura De Componentes Resistivos: Normalización DIP Y SMD __________________________ 15
2.7.1 Código y serie de resistores de 4 Bandas ____________________________________________ 17
2.7.4 Codificación en resistencias SMD ___________________________________________________18
2.7.5 Series de resistencias normalizadas y comercializadas para potencias pequeñas ___________20
2.7.6 Código de resistores según la norma EIA-96 (opcional) _________________________________21
2.7.7 Sensores basados en el principio resistivo ____________________________________________ 23
2.7.8 Sonda Lambda __________________________________________________________________ 24
2.7.9 Potenciómetro de mariposa ________________________________________________________ 25
2.7.10 NTC de temperatura de refrigerante ________________________________________________ 26
2.7.11 Medidor de masa de aire _________________________________________________________26
2.7.12 MAP de presión del colector de admisión ___________________________________________27
2.7.13 Sensor Piezoeléctrico ___________________________________________________________28
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"
2.8 Lectura De componentes Capacitivos: Normalización DIP Y SMD _________________________29
2.9 Lectura De Componentes Inductivos: Normalización DIP Y SMD __________________________ 32
2.10 Semiconductores De Dos Y Tres Capas ______________________________________________ 33
2.10.1 Semiconductores intrínsecos _____________________________________________________34
2.10.2 Semiconductores extrínsecos _____________________________________________________34
2.10.3 Diodo _________________________________________________________________________34
2.10.4 Transistor bipolar ________________________________________________________________ 38
2.10.5 Transistor FET __________________________________________________________________ 40
2.10.6 Transistor MOSFET ______________________________________________________________ 41
2.10.7 Transistor IGBT _________________________________________________________________42
2.11 Instrumentos De Medida De Alta Impedancia _________________________________________44
2.11.1 Categoría de los instrumentos de medida ___________________________________________44
2.11.2 Descripción de seguridad activa y pasiva ___________________________________________45
2.11.3 Normas de seguridad en un sistema de airbag _______________________________________47
2.11.4 Análisis eléctrico del sistema de seguridad pasiva ____________________________________ 47
2.12 Análisis De Señales Continuas ______________________________________________________ 52
2.12.1 Formatos de trabajo para señales continuas _________________________________________54
2.13 Análisis De Señales Discretas _______________________________________________________55
2.13.1 Formato de trabajo para análisis de señales discretas _________________________________58
2.14.Diseño Generador De Señal Continua ________________________________________________ 66
2.15 Generadores De Señales Digitales ___________________________________________________67
3. BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA ________________________________________________________ 68
4. ANEXO 1. GUIA DE TRABAJO _________________________________________________71
5. ANEXO 2. GUIA DE TRABAJO ________________________________________________________ 73
6. ANEXO 3. LISTA DE COMPONENTES ___________________________________________79
7 ANEXO 4 Fichas Técnicas ______________________________________________________ 81
7.1 Times LM555 _____________________________________________________________________81
7.2 Regulador LM78X __________________________________________________________________ 92
7.3 Regulador LM317 __________________________________________________________________ 118
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"
1. EFICIENCIA ENERGÉTICA ELÉCTRICA Y FACTORES DE
EMISIÓN DE CO2 CONTAMINANTES DEL MEDIO AMBIENTE
1.1 Objetivo
Integrar el análisis de eficiencia eléctrica automotriz a los factores de emisión de CO2.
1.2 Compromiso de Colombia en la Cop21

Los Gases de Efecto Invernadero (GEI) producto de las diferentes actividades humanas,
son el principal el responsable del actual cambio climático. Colombia a 2010 era
responsable del 0,46 % de los GEI a nivel mundial. Este indicador equivalente a 224
millones de toneladas CO2-eq, permite de igual manera proyectar a 2050 un aumento del
50 % de las emisiones, es decir, 335 millones de toneladas CO2-eq. En este contexto,
Colombia como miembro de la Asociación Independiente de Latinoamérica y el Caribe
(AILAC), se comprometió a contribuir para evitar que la temperatura promedio global supere
2 °C. Para cumplir con este compromiso, Colombia ha definido los siguientes objetivos:
•Reducir las emisiones de GEI del país 20 % con respecto a las emisiones previstas
para 2030 (El ABC de los compromisos de Colombia para la COP21, 2015).
•Aumentar la resiliencia y la capacidad adaptativa del país, a través de 10 acciones

sectoriales y territoriales priorizadas a 2030 (El ABC de los compromisos de Colombia para
la COP21, 2015).
•Fomentar el intercambio de conocimiento, tecnología y financiamiento para acelerar las

contribuciones planteadas en materia de adaptación y mitigación de GEI (El ABC de los
compromisos de Colombia para la COP21, 2015).
1.3 Demanda de Energía en Colombia y Aporte del Sector Transporte

Con base en el Balance Energético para Colombia (BECO) del año 2015, para un
consumo de energía final de 1.219.827 TJ, a proporción de energía útil y pérdidas en la
matriz energética nacional fue de 48 % y 52% respectivamente, con unos costos
aproximados de 4.700 millones de dólares al año. La Figura 1 presenta la distribución de
consumo de energía final por sector, donde el sector transporte concentra el 40,9 % del
consumo energético, correspondiente a 495.512 TJ.
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"
Figura 1 Distribución de Consumo de Energía Final
Fuente: Elaborada por el Autor a Partir de (Ministerio de Minas y Energía, 2016)
La Figura 2 describe el consumo energético y la participación en las pérdidas por sector.

Como se observa, en el consumo energético del sector transporte existe un 82 % de
ineficiencia. Este valor representa el 65 % de pérdidas energéticas sobre el total del
consumo de energía final.
Figura 2 Consumo Energético y Pérdidas por Sector

Fuente: Realizada por el Autor a Partir de (Ministerio de Minas y Energía, 2016)
 
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"
El sector transporte está conformado por cinco subsectores: carretero, aéreo, marítimo,
fluvial y ferroviario, con una mayor participación equivalente al 88 % del carretero como se
observa en la Figura 3. Así mismo, la fuente de energía principal del sector transporte son
los combustibles fósiles: gasolina, ACPM, kerosene y jet fuel, gas natural, biodiésel, alcohol
carburante, fuel oil y electricidad. Como se presenta en la Figura 4, el ACPM con un 37 %
de uso y la gasolina con un 40 % de uso, son los energéticos de mayor consumo en el
sector.
Figura 3 Distribución de Energéticos en el Sector Transporte

Fuente: Realizada por el Autor a Partir de (Ministerio de Minas y Energía, 2016)
1.4 Plan de Acción Indicativo de Eficiencia Energética PAI PROURE

2017 – 2022
Con el objetivo de establecer las acciones estratégicas que se requieren para alcanzar las
metas de eficiencia energética, contribuir en la seguridad energética, disminuir los GEI,
promover las fuentes no convencionales de energía, aumentar la competitividad del país y
mejorar la calidad de vida de los colombianos, la Unidad de Planeación Minero Energética
(UPME) promueve el uso del Programa de Uso Racional y Eficiente de Energía y demás
Formas de Energía No Convencionales (PROURE).
El PAI 2017 – 2022 como aspecto notable frente a los anteriores profundiza en la eficiencia
energética del transporte, debido a las pérdidas cercanas a 3.000 millones de dólares
anuales que Colombia presenta, debido a la ineficiencia de los equipos y tecnologías
predominantes (Ministerio de Minas y Energía, 2016).
1.5 Plan de Generación Transmisión 2017 – 2031 Para Colombia

La UPME anualmente realiza una revisión del plan de expansión de los recursos de
generación y de las redes de transmisión con el propósito de garantizar el abastecimiento
de la energía eléctrica. Durante el 2017 y con base en la proyección de demanda, revisión
de julio, la UPME con asesoría del Comité Asesor de Planeamiento de la Transmisión (CAPT)  
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"
hizo entrega del Plan de Expansión de Referencia Generación – Transmisión 2017 – 2031.
Para la generación, el Plan realiza un análisis de los recursos energéticos con los que
cuenta el país tomando como referente entre otros, la expansión, proyección de precios de
combustibles fósiles, crecimiento de la capacidad instalada de plantas de generación
menor, balance entre la Energía en Firme y la proyección de energía eléctrica, contraste
entre la capacidad instalada y pico de potencia. Así mismo, con el propósito de garantizar
la prestación del servicio de energía eléctrica de manera confiable, segura y eficiente, con
respecto a la transmisión, el Plan analiza el Sistema de Transmisión Nacional (STN) y los
Sistemas de Transmisión Regionales (STR), considerando el crecimiento de la demanda y la
integración de plantas de generación (UPME - Unidad de Planeación Minero Energética,
2017).
Con base en el plan del escenario 1, definido como el de mayor desempeño, la expansión
total a 2031 equivale a 7.530 MW, equivalente a un 45 % de la capacidad de generación
existente a febrero de 2017, donde 9,2 % hacen parte de la expansión definida y 35,8 % a
la nueva. Particularmente, en conjunto a los proyectos de cargo por confiabilidad, se
propone una expansión adicional conformada en un 100% (4.260 MW) por recursos
renovables, distribuidos por 1,3 % (55 MW) de convencionales y 98,7 % (4205 MW) de no
convencionales. Los recursos no convencionales como lo describe la Figura 5, están
integrados por eólica (2.876 MW), solar a gran escala (633 MW), solar distribuido con
autogeneración solar (560 MW) y biomasa (280 MW), los cuales pasan de una participación
actual menor al 1 % a una participación del 18 % al año 2031, mientras que la participación
convencional actual del 99 % pasa a un 82 % al año 2031 (UPME - Unidad de Planeación
Minero Energética, 2017).
Figura 4 Composición Matriz de Escenario 1

Fuente: Elaborado por el Autor a Partir de (UPME - Unidad de Planeación Minero Energetica, 2017)
Así mismo el Plan expone a largo plazo dos escenarios que presentarían un cambio
estructural en cuanto a la demanda de energía eléctrica y potencia máxima, a saber, la
demanda a la movilidad con vehículos eléctricos y la demanda asociada al metro de
Bogotá. De acuerdo al Registro Único Nacional de Tránsito (RUNT), el parque automotor  
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"
colombiano a 2015 contaba con aproximadamente 1500 vehículos eléctricos (incluyendo
motos). Atendiendo a las metas del sector transporte establecidas por el PAI PROURE hasta
el 2017 - 2022, se espera que a 2030 se disponga de 78.000 vehículos eléctricos
correspondientes a: 49.000 vehículos taxis, 10.000 motos, 250 buses articulados y
biarticulados, 7.000 vehículos y 9.000 vehículos oficiales (UPME - Unidad de Planeacion
Minero Energetica, 2017).
2. COMPONENTES ELÉCTRICOS ACTIVOS Y PASIVOS
UNIDADES BÁSICAS DEL SISTEMA INTERNACIONAL
2.1 Objetivo
Describir las características técnicas y funcionales de los diferentes componentes activos y

pasivos implementados en los módulos de control eléctrico y electrónico en vehículos
automotores.
2.2 Sistema Internacional
En la reunión de 1960 de la Conferencia General de Pesos y Medidas, los representantes

modernizaron el sistema métrico y crearon el Sistema Internacional de Unidades (SI). En
Colombia, según el Decreto 2269 de 1993, el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación (ICONTEC) ha normalizado el uso de dicha norma a través de la NTC 1000. En
la Tabla 1 se presentan las unidades básicas del SI.
MAGNITUD UNIDAD BÁSICA SI SÍMBOLO

Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Corriente Eléctrica amperio A
Temperatura Termodinámica kelvin K
Cantidad de Sustancia mol Mol
Intensidad Luminosa candela Cd
Tabla 1. Unidades Básicas del SI
Apuntes.
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"
2.3 Unidades Derivadas Del Sistema Internacional
En la Tabla 2 se presentan las unidades derivadas del SI.
EXPRESADO EN TÉRMINOS
MAGNITUD UNIDAD DERIVADA SI SÍMBOLO
DE UNIDADES SI BÁSICAS
Ángulo plano Radián rad 1 rad = 1 m/m = 1
Ángulo sólido Estereorradián sr 1 sr = 1 m2/m2 = 1
Frecuencia Hercio (Hertz) Hz 1 Hz = 1 s-1
Fuerza Newton N 1 N = 1 kg · m/s2
Presión, esfuerzo Pascal Pa 1 Pa = 1 N/m2

Energía, trabajo,
Julio J 1J=1N·m
cantidad de calor
Potencia Vatio W 1 W = 1 J/s

Carga eléctrica,
cantidad de Culombio C 1C=1A·s
electricidad
Potencial eléctrico,
diferencia de
Voltio V 1 V = 1 W/A
potencial, tensión,
fuerza electromotriz
Capacitancia
Faradio F 1 F = 1 C/V
eléctrica
Resistencia eléctrica Ohmio Ω 1 Ω= 1 V/A
Conductancia
Siemens S 1 S = 1 Ω-1
eléctrica
Flujo de inducción
magnética, flujo Weber Wb 1 Wb = 1 V· s
magnético
Densidad de flujo
magnético, inducción Tesla T 1 T = 1 Wb/m2
magnética
Inductancia Henrio H 1 H = 1 Wb/A
Temperatura Celsius Grado Celsius °C
Flujo luminoso Lumen lm 1 lm = 1 cd· sr
Iluminancia Lux lx 1 lx = 1 lm/m2
Tabla 2. Unidades Derivadas del SI
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"
2.4 Prefijos del Sistema Internacional
En la Tabla 3 se presentan los prefijos empleados para representar múltiplos y submúltiplos

de la unidad.
FACTOR PREFIJO SÍMBOLO

1024 yotta Y
1021 zetta Z
Corrimiento a la izquierda
1018 exa E
1015 peta P
1012 tera T
109 giga G
106 mega M
103 kilo K
102 hecto h
101 deca da
100 unidad
Corrimiento a la derecha
10-1 deci d
10-2 centi c
10-3 mili m
10-6 micro μ
10-9 nano n
10-12 pico p
10-15 femto f
10-18 atto a
10-21 zepto z
10-24 yocto y
Tabla 3. Prefijos SI
2.5 Concepto de Circuito, Corriente, Carga, Voltaje y Potencia
A partir de las unidades básicas y derivadas descritas por la Tabla 2 y la Tabla 3,

respectivamente se definen los diferentes términos usados a nivel eléctrico, electrónico y
mecánico.
2.5.1 Circuito
Interconexión de elementos eléctricos unidos entre sí en una trayectoria cerrada de forma
que pueda fluir continuamente una corriente eléctrica.
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2.5.2 Corriente
La corriente es la razón de cambio temporal de la carga que pasa por un punto dado.
Puede ser constante (Figura 5) o variable con el tiempo (Figura 6 y Figura 7).
Figura 5 Forma De Onda De Corriente Constante
Figura 6 Forma de Onda de Corriente Variable. Función

Sinusoidal
Figura 7 Forma de Onda de Corriente Variable. Función

Exponencial
2.5.3 Carga
La carga es la propiedad intrínseca de la materia responsable de los fenómenos eléctricos;
se puede expresar en términos de la carga de un electrón (1,602 x 10-19 C). 
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2.5.4 Voltaje
El voltaje a través de un elemento es el trabajo (energía) necesario para mover una carga
desde el terminal negativo al positivo.
2.5.5 Potencia
La potencia es la cantidad de energía entregada o absorbida en cierto tiempo.
2.6 Análisis y Calculo de Emisiones de CO2
Ejercicio 1. A partir del generador a gasolina abierto 463-GG6500 cuyas características

técnicas se presentan en la Tabla 4.
Modelo del Motor 463-GG6500

Tipo Monofásico
Prime Power (kW) // Salida Continua (kW) 2,5
Max. Prime Power (kW) // Salida Continua Máxima (kW) 2,8
Frecuencia Nominal (Hz) 60
Voltaje Nominal (V) 120 / 240
Corriente (A) 16.7 / 8.3
CARACTERÍSTICAS
Nivel de Ruido en dB(A) 4m 96
Capacidad Tanque Combustible (L) 15
Capacidad Tanque Combustible (gal) 3,3
Autonomía (h) 10
Tipo de Aceite de Lubricación SAE 10W30
DIMENSIONES Y PESO
Largo x Ancho x Alto (mm) 585 x 420 x 450
Peso Neto (Kg) 45
Tabla 4. Especificaciones Técnicas del Generador Gasolina Abierto 463-GG6500

Fuente: Elaborada por el Autor a Partir de (TARSON y CIA S.A., 2013)
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Determine:
El consumo del generador en L/h es: ______________
Para una demanda total diaria de 11,19 Kwh/día la planta eléctrica consume en L/día:
_______________
Anualmente para una demanda total diaria de 11,19 Kwh/día la planta eléctrica consume en
L/año y gal/año:
_______________________________
A partir del consumo anual en gal/año y con base en la calculadora de emisiones de la

Unidad de Planeación Minero Energética (UPME, 2016), el total de emisiones de CO2
generadas por la planta eléctrica corresponde a:
_______________________________
Mi conclusión frente al total de emisiones de CO2 generadas es:
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________
Ejercicio 2. A partir del grupo electrógeno diésel de 60 kW CUMMINS DSFAD cuyas

características técnicas se presentan en la Tabla 5.
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Model DSFAD
Phase 1
Voltage 120/240
Hz 60
kW (Standby rating) 60
kVA (Standby rating) 75
Amps (Standby rating) 208 A
ENGINE SPECIFICATIONS
Displacement 4.5 L
Configuration In line, 4 cylinder
Fuel System Direct Injection: diesel fuel
Battery charging alternator 100 A
Starting voltage 12 V
FUEL CONSUMPTION
Standby: 60 kW (75 kVA)
Ratings
Prime: 55 kW (69 kVA)
Load 1/4 1/2 3/4 Full
US gph (Standby) 1.8 3.0 4.6 5.7
L/hr (Standby) 6.8 11.4 17.6 21.4
US gph (Prime) 1.7 2.7 4.1 5.3
L/hr (Prime) 6.4 10.3 15.7 20.2
DIMENSIONS AND WEIGHTS
Length: 2104 mm (82.8 in),

Width: 1016 mm (40 in), Height:\
Open unit without fuel tank
1255 mm (49.4 in), Weight: 1140
kg (2520 lbs)
Length: 2578 mm (101.5 in),

Width: 1049 mm (41.3 in),
Enclosed unit with fuel tank Height: 2332 mm (91.8 in),
Weight: 1863 kg (4113 lbs)
Tabla 5 Especificaciones Técnicas Cummins DSFAD

Fuente: Elaborada por el Autor a Partir de (CUMMINS, 2016)
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Determine:
El consumo de la planta eléctrica en L/h en el modo prime es: ______________
Para una demanda total diaria de 153,03 Kwh/día la planta eléctrica consume en L/día:
_______________
Anualmente para una demanda total diaria de 153,03 Kwh/día la planta eléctrica consume
en L/año y gal/año:
_______________________________
A partir del consumo anual en gal/año y con base en la calculadora de emisiones de la

Unidad de Planeación Minero Energética (UPME, 2016), el total de emisiones de CO2
generadas por la planta eléctrica corresponde a:
_______________________________
Mi conclusión frente al total de emisiones de CO2 generadas es:
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
2.7 Lectura de Componentes Resistivos: Normalización DIP y SMD
La propiedad de un material de resistir el flujo de corriente se llama resistividad, ρ. Como se

describe en la Tabla 6, los materiales que son buenos aislantes eléctricos tienen una alta
resistividad, mientras que los que los buenos conductores de la corriente eléctrica tienen
baja resistividad.
MATERIAL RESISTIVIDAD (OHM-CM)

Poliestireno 1 x 1018
Silicio 2.3 x 105
Carbono 4 x 10-3
Aluminio 2.7 x 10-6
Cobre 1.7 x 10-6
Tabla 6 Resistividad de Materiales
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La resistencia es la propiedad física de un elemento o un dispositivo que impide el flujo de
corriente; se representa con el símbolo R.
Georg Simon Ohm demostró que el flujo de corriente en un circuito, formado por una batería
y un alambre conductor de sección uniforme, se puede expresar mediante:
Donde A es el área de la sección transversal, es la resistividad, l la longitud y v el voltaje a

través del alambre. Ohm, definió la resistencia constante R como:
"
La ley de Ohm, que relaciona el voltaje con la corriente, fue publicada en 1827 en la forma
equivalente:
"
La mayor parte de los resistores discretos entran en una de cuatro categorías básicas:
composición de carbón, película de carbón, película metálica o alambre devanado.
La resistencia de los resistores, como la de los conductores, se modifica con un cambio en

la temperatura. Por lo común la especificación se da en partes por millón por grado
Centígrado (PPM/°C), que indica el nivel de sensibilidad del resistor a la temperatura
ambiente de trabajo. Para resistores, un nivel de 5000 PPM se considera alto, mientras que
20 PPM es bastante bajo. Por tanto, el cambio de resistencia se representa por:
En la Figura 9, se presentan los símbolos eléctricos correspondientes a resistencias fijas y

variables.
Figura 9 Simbolo de Resistencias

 
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2.7.1 Código y serie de resistores de 4 Bandas
En la Tabla 7, se presenta el código de colores para la lectura de resistores de 4 bandas.
CIFRA 1  CIFRA 2  MULTIPLICADOR   TOLERANCIA 

COLOR
(BANDA 1) (BANDA 2) (BANDA 3) (BANDA 4)
Negro – 0 x1 –
Café 1 1 x101=10 ±1%
Rojo 2 2 x102=100 ±2%
Naranja 3 3 x103=1000 –
Amarillo 4 4 x104=10000 –
Verde 5 5 x105 ±0.5%
Azul 6 6 x106 ±0.25%
Violeta 7 7 x107 ±0.1%
Gris 8 8 x108 ±0.05%
Blanco 9 9 x109 –
Oro – – x10-1=0.1 ±5%
Plata – – x10-2=0.01 ±10%
Sin Color – – – ±20%
Tabla 7. Código Para Resistores de 4 Bandas

CIFRA 1  CIFRA 2  CIFRA 3  MULTIPLICADOR   TOLERANCIA 
COLOR
(BANDA 1) (BANDA 2) (BANDA 3) (BANDA 4) (BANDA 5)
Negro – 0 0 x1 –
Café 1 1 1 x101=10 ±1%
Rojo 2 2 2 x102=100 ±2%
Naranja 3 3 3 x103=1000 –
Amarillo 4 4 4 x104=10000 –
Verde 5 5 5 x105 ±0.5%
Azul 6 6 6 x106 ±0.25%
Violeta 7 7 7 x107 ±0.1%
Gris 8 8 8 x108 ±0.05%
Blanco 9 9 9 x109 –
Oro – – – x10-1=0.1 ±5%
Plata – – – x10-2=0.01 ±10%
Tabla 8. Código Para Resistores de 5 Bandas  
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COEFICIENTE DE
CIFRA 1  CIFRA 2  CIFRA 3  MULTIPLICADOR   TOLERANCIA 
COLOR TEMPERATURA 
(BANDA 1) (BANDA 2) (BANDA 3) (BANDA 4) (BANDA 5)
(BANDA 6)
Negro – 0 0 x1 – –
Café 1 1 1 x101=10 ±1% 100 PPM/°C
Rojo 2 2 2 x102=100 ±2% 50 PPM/°C
Naranja 3 3 3 x103=1000 – 15 PPM/°C
Amarillo 4 4 4 x104=10000 – 25 PPM/°C
Verde 5 5 5 x105 ±0.5% –
Azul 6 6 6 x106 ±0.25% 10 PPM/°C
Violeta 7 7 7 x107 ±0.1% 5 PPM/°C
Gris 8 8 8 x108 ±0.05% –
Blanco 9 9 9 x109 – 1 PPM/°C
Oro – – – x10-1=0.1 ±5% –
Plata – – – x10-2=0.01 ±10% –
Tabla 9. Código Para Resistores de 6 Bandas
2.7.4 Codificación en resistencias SMD
En la Figura 10, se presentan algunos ejemplos asociados a la lectura resistiva de

dispositivos de montaje superficial (SMD) convencional y de precisión.
Figura 10. Lectura de Resistores SMD
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En la Figura 11, se presentan algunos ejemplos donde se observan algunas situaciones
particulares en la lectura de resistores superficiales.
Figura 11 Lectura de Resistores SMD Especiales
Ejercicio 3. Diligencie los espacios vacíos de la Tabla 10, tomando como referencia los
resistores de 4 bandas.
CIFRA 1 CIFRA 2 CIFRA 3 TOLERANCIA VALOR (Ω)
Violeta Café 5% 570Ω± 28.5
Rojo Café 10% 220Ω±22
Café Negro 5% 10Ω±0.5
Azul Gris Oro 6.8Ω±0.34
Café Rojo Plata 10%
Tabla 10. Ejercicio Resistores de 4 Bandas
Ejercicio 4. Determine el valor de los resistores de 5 bandas de la Tabla11.
CIFRA 1 CIFRA 2 CIFRA 3 CIFRA 4 TOLERANCIA VALOR (Ω)
Verde Naranja Azul Negro Rojo
Rojo Café Verde Café Café
Café Negro Negro Negro Verde
Azul Gris Café Rojo Violeta
Café Negro Rojo Negro Café
Tabla 11. Ejercicio Resistores de 5 Bandas
Apuntes
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Ejercicio 5. Para un resistor de composición de carbono de 1 k con una PPM de 2500,
determine la resistencia a 60 °C. Emplee el recuadro para realizar las operaciones
correspondientes.
2.7.5 Series de resistencias normalizadas y comercializadas para

potencias pequeñas
En las Tablas 12 y Tabla 13, se presentan los valores comerciales de resistencias de cada
una de las series IEC.
Tabla 12. Valores Comerciales de Resistores Según la Norma

 
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Tabla 13. Valores Comerciales de Resistores Según la Norma IEC
2.7.6 Código de resistores según la norma EIA-96 (opcional)

Formado por 2 números y una letra, presentan una tolerancia del 1%. En la Tabla 14 y 15, se
presenta la equivalencia de los caracteres alfanuméricos del código EIA-96.
CÓDIGO - VALOR
1 100 13 133 25 178 37 237 49 316 61 422 73 562 85 750
2 102 14 137 26 182 38 243 50 324 62 432 74 576 86 768
3 105 15 140 27 187 39 249 51 332 63 442 75 590 87 787
4 107 16 143 28 191 40 255 52 340 64 453 76 604 88 806
5 110 17 147 29 196 41 261 53 348 65 464 77 619 89 825
6 113 18 150 30 200 42 267 54 357 66 475 78 634 90 845
7 115 19 154 31 205 43 274 55 365 67 487 79 649 91 866
8 118 20 158 32 210 44 280 56 374 68 499 80 665 92 887
9 121 21 162 33 215 45 287 57 383 69 511 81 681 93 909
10 124 22 165 34 221 46 294 58 392 70 523 82 698 94 931
11 127 23 169 35 226 47 301 59 402 71 536 83 715 95 953
12 130 24 174 36 232 48 309 60 412 72 549 84 732 96 976
Tabla 14. Código de Resistores Según la Norma EIA-96 (Equivalente Numérico)

 
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LETRA=MULTIPLICADOR
A = 100 = 1 C = 102 = 100 E = 104 = 10000 X = 10-1 = 0.1
B = 101 = 10 D = 103 = 1000 F = 105 = 100000 Y = 10-2 = 0.01
Tabla 15. Código de Resistores Según la Norma EIA-96 (Equivalente Letra)

"
En la Figura 12, se presenta un ejemplo donde se describe otra aplicación del código
EIA-96.
Figura 12. Lectura de Resistores SMD, a Través del Código EIA-96
Otro caso se presenta cuando la letra es seguida por dos números y la tolerancia puede ser
de 2%, 5% o 10%. En la Tabla 16, se presenta el código y valor para estas tolerancias.
CÓDIGO - VALOR
2% 5% 10%
1 100 13 330 25 100 37 330 49 100
2 110 14 360 26 110 38 360 50 120
3 120 15 390 27 120 39 390 51 150
4 130 16 430 28 130 40 430 52 180
5 150 17 470 29 150 41 470 53 220
6 160 18 510 30 160 42 510 54 270
7 180 19 560 31 180 43 560 55 330
8 200 20 620 32 200 44 620 56 390
9 220 21 680 33 220 45 680 57 470
10 240 22 750 34 240 46 750 58 560
11 270 23 820 35 270 47 820 59 680
12 300 24 910 36 300 48 910 60 820
Tabla 16. Código de Resistores Para Tolerancias de 2%, 5% o 10%.
En la Figura 13, se presenta un ejemplo donde se describe otra aplicación para la lectura
de resistores para tolerancias de 2%, 5% o 10%.
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Figura 13. Lectura De Resistores SMD Para Tolerancias De 2%, 5% O 10%
Ejercicio 6. Diligencie los espacios vacíos de la Tabla 17, tomando como referencia las
Tabla 14, Tabla 15 y Tabla 16.
POSICIÓN 1 POSICIÓN 2 POSICIÓN 3 TOLERANCIA VALOR ()

1 2 C
6 7 E
3 0 B
6 9 X
A 2 4
B 2 7
C 3 6
A 5 0
B 6 0
Tabla 17. Ejercicio Lectura de Resistores SMD
2.7.7 Sensores basados en el principio resistivo
Los sensores son dispositivos encargados de obtener información de una forma física
(Mecánica, Térmica, Magnética, Eléctrica, Óptica o Molecular - Química) para ser entregada
a las Unidades de Control Electrónico, que lo requieren para el procesamiento y control
sobre los actuadores.
Pueden ser activos o pasivos. Son activos, cuando la magnitud física a detectar proporciona
alguna energía necesaria para la generación de la corriente eléctrica. Este es el caso de los
sensores piezoeléctricos y magnéticos.
Son pasivos, cuando requieren de alimentación y la magnitud a detectar modifica algunos

de los parámetros eléctricos del elemento sensor como resistencia, capacitancia e
inducción.
En la Tabla 18 se observa una clasificación de los diferentes tipos de sensores de aplicación

automotriz, de acuerdo al principio de funcionamiento resistivo. 
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PRINCIPIO DE SENSORES UBICADOS
DESCRIPCIÓN
FUNCIONAMIENTO EN EL VEHÍCULO
Modifican su resistencia
Sonda lambda,
eléctrica o conductividad,
potenciómetro de
permitiendo el paso de más o
mariposa (pista
menos corriente. Los
resistiva), de
potenciómetros consisten en
Conductividad Eléctrica acelerador,
divisores de voltaje alimentados
transmisor de nivel
por lo general con 5 V, donde el
de líquido de
cursor está unido directamente
refrigerante o de
al elemento que se desea
limpiaparabrisas.
medir.
Trasmisores de
temperatura tipo
Proporcionan una variación de
NTC o PTC de
Termoeléctricos voltaje proporcional a las
refrigerante interior,
variaciones de temperatura.
exterior, medidor de
masa de aire.
LDR para encendido
automático de las
luces de posición, Empleados cuando se desea
fotosensor para aprovechar o medir la energía
radiación solar en solar o cuando se quiere
climatizadores, transmitir información mediante
Fotoeléctricos células solares en rayos infrarrojos. Los sensores
techos corredizos, fotoeléctricos pueden ser
sensor de infrarrojos sensibles a diferentes formas
para cierre de radiación luminosa: visible,
centralizado, sensor infrarroja, ultravioleta.
de lluvia, sensor de
suciedad.
Activos: Sensor de
picado.
Generan tensión o modifican su
Pasivo o
resistencia cuando son
piezorresistivos:
sometidos a variaciones de
Transmisores de
Piezoeléctricos presión. Pueden ser activos,
presión de admisión,
cuando generan una señal
de presión
eléctrica, o pasivos cuando
atmosférica, presión
varían su resistencia interna.
de combustible en
Common Rail.
Tabla 18. Clasificación de Sensores Automotrices de Acuerdo al Principio de Funcionamiento Resistivo
2.7.8 Sonda Lambda
Genera una señal proporcional al contenido de oxígeno de los gases de escape. Con esta
información, la Unidad de Control ajusta los tiempos de inyección para conseguir que el
motor trabaje con mezcla estequiométrica (relación de mezcla para =1). Existen dos clases:
sonda lambda de funcionamiento a saltos (mezcla rica-pobre) y sonda lambda lineal o  
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planar (6 vías) que indica las proporciones exactas de mezcla comprendidas entre =0.6
(mezcla rica) y =2 (mezcla pobre).
En la Figura 14 se presenta la descripción, ubicación y símbolo del sensor de oxígeno.
Figura 14. Descripción, Ubicación y Símbolo del Sensor de Oxígeno
En caso de avería, la UCE desactiva la regulación Lambda y la verificación del rendimiento

del catalizador. El motor trabaja con mezcla pobre y acusa un descenso de potencia.
2.7.9 Potenciómetro de mariposa

Según modelos, puede formar parte del actuador de mariposa o ser un elemento
independiente. El potenciómetro registra los movimientos de la mariposa y los transforma en
una señal de tensión lineal para informar a la UCE de los grados de apertura de la mariposa
y de la velocidad de accionamiento. La UCE utiliza esta señal como retroinformación para el
control del actuador de mariposa y para los cálculos de inyección y encendido. Como
norma general se utilizan dos potenciómetros para mayor seguridad, ya que un problema en
la lectura podría provocar una regulación de par equívoca. Está ubicado en la entrada del
colector de admisión, después del filtro de aire.
En la Figura 15 se presenta la descripción, ubicación y símbolo del potenciómetro de

mariposa.
Figura 15. Descripción, Ubicación y Símbolo del Potenciómetro de Mariposa
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En caso de avería de un potenciómetro, el sistema funciona con la información del otro, pero
en fase de emergencia reduciendo la potencia máxima del motor. Si fallan los dos
potenciómetros, el motor se queda acelerado y la UCE regula el ralentí desactivando
aleatoriamente dos cilindros. Al pisar el acelerador, se activan todos los cilindros, el motor
acelera levemente y se puede circular en modo de emergencia.
2.7.10 NTC de temperatura de refrigerante
Encargado de transformar la temperatura del refrigerante en una tensión eléctrica entregada

a la Unidad de Control, la cual la utiliza para calcular el tiempo de inyección, ángulo de
encendido, enriquecimiento de arranque en frío, enriquecimiento en fase de calentamiento,
enriquecimiento en aceleración, corte en marcha por inercia, activación de la electroválvula
del cánister y para la cantidad de recirculación de gases de escape. La ubicación normal
es en el punto más caliente del motor, siempre cerca de la salida de refrigerante de la culata
hacia el radiador. En muchos casos el sensor puede ser doble
En la Figura 16 se presenta la descripción, ubicación y símbolo del NTC de temperatura de

refrigerante.
Figura 16. Descripción, Ubicación y Símbolo del NTC de Temperatura de Refrigerante
En caso de ausencia de esta señal, la UCE conmuta a función de emergencia y se utiliza

como señal sustituta la de temperatura de aire para el arranque y un valor sustitutivo de
90°C o variación progresiva hasta los 90°C para el funcionamiento normal. Como un caso
particular, para una tipo NTC a 30°C la resistencia puede estar entre 1500 a 2000 y a 80
°C estará entre 275 a 375 .
2.7.11 Medidor de masa de aire
Encargado de transformar la masa de aire que entra en el motor en una tensión eléctrica,
proporcional a la cantidad de aire que aspira el motor, consiste en un filamento de platino o
una pastilla calefactada, que es calentada entre 120 °C y 180 °C, por encima de la
temperatura ambiente. Al pasar el aire lo enfría y un circuito electrónico dispuesto en el
medidor aumenta la intensidad que pasa por el elemento sensor para mantener la diferencia  
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de temperatura. Está ubicado entre el filtro de aire y el colector de admisión. El sensor
puede ser doble (4 terminales); uno para la gestión del motor y otro para indicación de
temperatura en el cuadro de instrumentos.
Existen diferentes tipos y el número de terminales puede variar de 3 a 6. Para el caso de 3

terminales, se encuentra tensión de batería, masa y señal variable de salida. Para 4
terminales, anexo se dispone de una señal de 5 V. Para 5 terminales, además se dispone de
la información de temperatura de aire y en el de 6 se adiciona una masa de referencia a 0 V.
En la Figura 17 se presenta la descripción, ubicación y símbolo del medidor de masa de

aire.
Figura 17. Descripción, Ubicación y Símbolo del Medidor de Masa de Aire
2.7.12 MAP de presión del colector de admisión
Transforma la presión existente en el colector de admisión en una señal de tensión continua

variable entre 0.3 V y 4.7 V, en relación directa con la presión del colector. A medida que se
va abriendo la mariposa, la presión en el colector de admisión se va aproximando a la
atmosférica. Midiendo esta variación de presión se dispone de la información del estado de
carga del motor y, por tanto, de la cantidad de combustible necesaria en cada momento.
Por tanto, es un sensor que provee información necesaria para calcular el caudal a inyectar,
el avance de encendido y la recirculación de gases.
La ubicación siempre es cercana al colector de admisión, sujeto a este o separado por un

tubo. En algunos casos está integrado a la Unidad de Control. Es posible encontrar este
sensor con 4 terminales (2 de alimentación y 2 de señal) cuando trae integrado la
termorresistencia NTC de aire de admisión.
En la Figura 18 se presenta la descripción, ubicación y símbolo del MAP de presión del

colector de admisión. 
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Figura 18. Descripción, Ubicación y Símbolo MAP de Presión del Colector de Admisión
En caso de avería, el motor acusa un descenso de potencia notable y la Unidad de Control

calcula el caudal a inyectar en función de las revoluciones y la información del
potenciómetro de mariposa.
2.7.13 Sensor Piezoeléctrico
Detecta los golpes bruscos que se producen en el motor cuando existe picado por exceso
de avance. Es un generador activo que no necesita alimentación. Cuando se producen
vibraciones por combustión detonante genera una pequeña tensión eléctrica que es
enviada a la Unidad de Control del motor. Cuando la Unidad de Control recibe esta
información, retrasa el encendido en el cilindro que pica para evitar el deterioro mecánico
que producen las detonaciones. La ubicación normal es atornillado en el bloque por el lado
de admisión, en algunos motores podemos encontrar dos sensores colocados entre los
cilindros 1-2 y 3-4 para detectar con más precisión cuál es el cilindro en el que se produce
el picado.
En la Figura 19 se presenta la descripción, ubicación y símbolo del sensor de picado.
Figura 19. Descripción, Ubicación y Símbolo de Sensor de Picado
En caso de avería, la Unidad de Control conmuta a fase degradada y retrasa el encendido,

adoptando unos valores de referencia a través de las revoluciones y la carga del motor. Es
imprescindible respetar el par de apriete del sensor (2 N·m) para evitar averías y posibles
fallos en la señal. 
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2.8 Lectura de Componentes Capacitivos: Normalización DIP y SMD
Los capacitores cerámicos se identifican por sus dimensiones: largo de 8 mm x ancho de 5

mm. Es posible que no tengan ninguna referencia sobre el cuerpo, ya que el fabricante los
identifica por el tamaño y el color. Otros fabricantes los marcan con un sistema codificado,
el cual consiste en una letra seguida por un número, la letra corresponde a la mantisa o
valor significativo indicado en la Tabla 19 y el número corresponde a la cantidad de ceros
que se deben agregar a la mantisa, obteniéndose el resultado en picofaradios (pF).
LETRA - MANTISA
A 1.0 F 1.6 L 2.7 R 4.3 W 6.8
B 1.1 G 1.8 M 3.0 S 4.7 X 7.5
C 1.2 H 2.0 N 3.3 T 5.1 Y 8.2
D 1.3 J 2.2 P 3.6 U 5.6 Z 9.1
E 1.5 K 2.4 Q 3.9 V 6.2 a 2.5
b 3.5 D 4.0 e 4.5 f 5.0 m 6.0
n 7.0 T 8.0 y 9.0
Tabla 19. Lectura de Capacitores Superficiales
En la Figura 20, se presentan 3 ejemplos donde se aplica la codificación de la Tabla 19.
CODIFICACIÓN VALOR
S4 4.7 x 104 (pF) = 47000 pF = 47 nF
A2 1.0 x 102 (pF) = 100 pF = 0.1 nF
A3 1.0 x 103 (pF) = 1000 pF = 1 nF
Figura 20. Lectura de Capacitores Cerámicos SMD
Otro sistema de codificación es el mismo usado en capacitores cerámicos convencionales,

los dos primeros dígitos indican el valor y el tercer dígito el multiplicador; el resultado se da
en picofaradios (Ver Figura 21). Inclusive muchas veces son afectados por un inapropiado
proceso de soldadura (shock térmico) que los afecta de modo tal que suelen fallar algunos
meses después de su salida de la planta de producción.  
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CODIFICACIÓN VALOR
123 12000 (pF) = 12 nF
122 1200 (pF) = 1.2 nF
121 120 (pF) = 0.12 nF

650000 (pF) = 650
654
nF = 0.65 µF
Figura 21. Lectura de Capacitores Cerámicos
Los capacitores de tantalio de montaje superficial se presentan en 6 medidas: S, A, B, C, D

y E. Cuando el condensador es del tipo B, C, D y E, como en la Figura 22 el número
superior representa la capacitancia y el número inferior el voltaje.
CODIFICACIÓN VALOR
10 x 107 (pF) = 100000000 pF
107 = 100000 nF
= 100 µF
Figura 22. Lectura De Capacitores De Tantalio
En las medidas A y S, se emplea la codificación de la Tabla 20.
CÓDIGO e G J A C D E V H
VOLTAJE (V) 2.5 4 6.3 10 16 20 25 35 50
CÓDIGO A E J N S W
CAPACITANCIA (F) 1 1.5 2.2 3.3 4.7 6.8
SEGUNDO DIGITO 4 5 6 7
MULTIPLICADOR 104 105 106 107
Tabla 20. Codificación Para Condensadores de Tantalio, Medidas a Y S
Apuntes
Página "30 de "134

En la Figura 23, se presentan 3 ejemplos donde se aplica la codificación de la Tabla 20.
CODIFICACIÓN VALOR
A =1
6 = 106
A6 = 1x106 pF = 1x10-6 F = 1 µF
A6V V = 35 V
A6V = 1µF/ 35 V
33
6 = 106
336 = 33000000 pF = 33 µF
336E E = 25 V
336E = 33 µF/ 25 V
10
7 = 107
107 = 100000000 pF = 100 µF
107A A = 10 V
107A = 100 µF/ 10 V
E105 = 105E 1 µF/ 25 V

1x106 pF = 1x10-6 F = 1µF
A6
2.2x105 pF = 0.22x10-6 F = 0.22 µF
J5
2.2x106 pF = 2.2x10-6 F = 2.2 µF
J6
A = 10 V
475 = 4700000 pF = 4700 nF = 4.7 µF
A475
A475 = 4.7 µF/ 10 V
Figura 23. Lectura De Capacitores De Tantalio
En los capacitores electrolíticos se presentan dos casos. Uno de ellos indica el valor de la
capacitancia y voltaje directamente (Ver Figura 24). El otro corresponde a un sistema
codificado (Ver Tabla 21), formado por dos dígitos numéricos que indican la capacitancia y
una letra que indica el voltaje y de acuerdo a su posición la ubicación de la coma (Ver
Figura 25).
Figura 24. Lectura De Capacitores Electrolíticos SMD
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CÓDIGO C D E F G H
VOLTAJE (V) 6.3 10 16 25 40 63
Tabla 21. Codificación Para Condensadores Electrolíticos
CODIFICACIÓN VALOR
47E 47 µF/ 16 V
E47 0.47 µF/ 16 V
Figura 25. Lectura De Capacitores Electrolíticos SMD
2.9 Lectura de Componentes Inductivos: Normalización DIP y SMD
Para una bobina SMD, los dos primeros dígitos indican el valor, el tercero el número de
ceros a la derecha, expresando el valor en H. En este caso si el encapsulado indica 101,
este valor es equivalente a 100 H. En la Figura 26, se presenta una bobina SMD con valor
codificado. En la Tabla 22, se especifican los criterios y la descripción para la lectura de
este tipo de bobinas.
Figura 26. Bobina SMD Codificada
CÓDIGO L P T TOLERANCIA J K M
REFERENCIA Baja Inductancia Alta Corriente Estándar REFERENCIA 5% 10% 20%
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Tabla 22. Descripción de Lectura Para Bobinas SMD con Valor Codificado
2.10 Semiconductores de Dos y Tres Capas
Un semiconductor es una sustancia que se comporta como conductor o como aislante

dependiendo de la temperatura del ambiente en el que se encuentre. Los elementos
químicos semiconductores de la tabla periódica se indican en la Tabla 23.
ELEMENTO GRUPO ELECTRÓNES EN LA ÚLTIMA CAPA
Cd II B 2 e-
Al, Ga, B, In III A 3 e-
Si, C, Ge IV A 4 e-
P, As, Sb VA 5 e-
Se, Te, (S) VI A 6 e-

Tabla 23. Elementos Semiconductores
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El elemento semiconductor más usado es el silicio, aunque idéntico comportamiento
presentan las combinaciones de elementos de los grupos II y III con los de los grupos VI y V
respectivamente (AsGa, PIn, AsGaAl, TeCd, SeCd y SCd). Posteriormente se ha comenzado
a emplear también el azufre. La característica común a todos ellos es que son tetravalentes.
A continuación, se realiza una descripción de los semiconductores clasificados en
intrínsecos y extrínsecos, respectivamente.
Dentro de los diferentes módulos de control electrónico es posible identificar dispositivos de

dos y tres capas. La siguiente sección permite identificar las características funcionales de
estos dispositivos.
2.10.1 Semiconductores intrínsecos
Un cristal de silicio forma una estructura tetraédrica similar a la del carbono mediante
enlaces covalentes entre sus átomos. Cuando el cristal se encuentra a temperatura
ambiente, algunos electrones pueden, absorbiendo la energía necesaria, saltar a la banda
de conducción, dejando el correspondiente “hueco” en la banda de valencia. Las energías
requeridas, a temperatura ambiente son de 1.12 y 0.67 eV para el silicio y el germanio
respectivamente.
2.10.2 Semiconductores extrínsecos
Si a un semiconductor intrínseco, se le añade un pequeño porcentaje de impurezas, es

decir, elementos trivalentes o pentavalentes, el semiconductor se denomina extrínseco, y se
dice que está dopado. Debido a su dopado, es posible clasificarlo en semiconductor tipo P
o semiconductor tipo N.
Semiconductor tipo N: Se obtiene llevando a cabo un proceso de dopado añadiendo un

cierto tipo de átomos al semiconductor para poder aumentar el número de portadores de
carga libres (en este caso negativas o electrones). El propósito del dopaje tipo N es el de
crear abundancia de electrones.
Semiconductor tipo P: Se obtiene llevando a cabo un proceso de dopado, añadiendo un
cierto tipo de átomos al semiconductor para poder aumentar el número de portadores de
carga libres (en este caso positivos o huecos). El propósito del dopaje tipo P es el de crear
abundancia de huecos.
2.10.3 Diodo
Dispositivo semiconductor que permite el paso de la corriente eléctrica en una única

dirección con características similares a un interruptor. De forma simplificada, la curva
característica de un diodo (I-V) consta de dos regiones: por debajo de cierta diferencia de
potencial, se comporta como un circuito abierto (no conduce), y por encima de ella como un
circuito cerrado con una resistencia eléctrica muy pequeña.
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Debido a este comportamiento, se les suele denominar rectificadores, ya que son
dispositivos capaces de suprimir la parte negativa de cualquier señal, como paso inicial
para convertir una corriente alterna en corriente continua. Su principio de funcionamiento
está basado en los experimentos de Lee De Forest.
Los primeros diodos eran válvulas grandes en chips o tubos de vacío, también llamadas
válvulas termoiónicas constituidas por dos electrodos rodeados de vacío en un tubo de
cristal, con un aspecto similar al de las lámparas incandescentes. El invento fue realizado
en 1904 por John Ambrose Fleming, de la empresa Marconi, basándose en observaciones
realizadas por Thomas Edison. Al igual que las lámparas incandescentes, los tubos de
vacío tienen un filamento (el cátodo) a través del que circula la corriente, calentándolo por
efecto Joule. El filamento está tratado con óxido de bario, de modo que al calentarse emite
electrones al vacío circundante; electrones que son conducidos electrostáticamente hacia
una placa característica curvada por un muelle doble cargado positivamente (el ánodo),
produciéndose así la conducción. Evidentemente, si el cátodo no se calienta, no podrá
ceder electrones. Por esa razón los circuitos que utilizaban válvulas de vacío requerían un
tiempo para que las válvulas se calentaran antes de poder funcionar y las válvulas se
quemaban con mucha facilidad.
En la Figura 27 se presentan algunos símbolos empleados en diferentes tipos de diodos.
Figura 27. Símbolos de Diodos
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Como se observa en la Figura 28 en tecnología SMD, es posible encontrar diodos con
encapsulados en vidrio y plástico donde se identifican de acuerdo a la banda de color
(cátodo) sus características de funcionamiento (Ver Tabla 24).
Figura 28. Diodos SMD con Encapsulados en Vidrio y Plástico
COLOR DEL CÁTODO DESCRIPCIONES APLICACIONES

Puede ser reemplazado por un 1N4148.
Negro Propósito general
En dispositivos MELF, es un Zener.
Bloqueo de señal, Switching,
aplicaciones en baja señal,
Amarillo Switching
equipos de
telecomunicaciones, fuentes.
Verde Schottky Alta velocidad y bajas pérdidas.
Reguladores de tensión,
supresores de tensión.
Azul Zener Cuando el encapsulado es
plástico y tiene una banda
roja también es un Zener.
Tabla 24. Codificación de Diodos SMD con Encapsulados en Vidrio y Plástico
En encapsulados SOD-87 se presenta un número en color blanco en lugar del cátodo (Ver
Figura 29). Cuando el diodo SMD tiene un número 2 como su código de identificación, se
cuenta con un diodo Zener con un valor que está en el rango de 7.5 V a 510 V.
Figura 29. Diodos SMD con Encapsulados SOD-87
Apuntes
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En encapsulados LL-34 se presentan 3 bandas (Ver Tabla 25), las cuales identifican el valor
del Zener.
TIPO BANDA 1 BANDA 2 BANDA 3 TIPO BANDA 1 BANDA 2 BANDA 3
RLZ3.6B NEGRO VIOLETA VERDE RLZ12B ROJO NEGRO VERDE
RLZ3.9B NEGRO GRIS VERDE RLZ13B ROJO CAFÉ VERDE
RLZ4.3B CAFÉ BLANCO VERDE RLZ15B ROJO ROJO VERDE
RLZ4.7B CAFÉ NEGRO VERDE RLZ16B ROJO NARANJA VERDE
RLZ5.1B CAFÉ CAFÉ VERDE RLZ18B ROJO AMARILLO VERDE
RLZ5.6B CAFÉ ROJO VERDE RLZ20B ROJO VERDE VERDE
RLZ6.2B CAFÉ NARANJA VERDE RLZ22B ROJO AZUL VERDE
RLZ6.8B CAFÉ AMARILLO VERDE RLZ24B ROJO VIOLETA VERDE
RLZ7.5B CAFÉ VERDE VERDE RLZ27B ROJO GRIS VERDE
RLZ8.2B CAFÉ AZUL VERDE RLZ30B ROJO BLANCO VERDE
RLZ9.1B NEGRO VIOLETA VERDE RLZ33B NARANJA NEGRO VERDE
RLZ10B NEGRO GRIS VERDE RLZ36B NARANJA CAFÉ VERDE
RLZ11B NEGRO BLANCO VERDE RLZ39B NARANJA ROJO VERDE
Tabla 25. Codificación de Diodos SMD con Encapsulados LL34
En encapsulados SOT-23 se emplean 2 de 3 terminales (Ver Figura 30).
Figura 30. Diodos SMD con Encapsulados SOT-23
Los LED (Light Emitting Diode) o diodos emisores de luz se emplean bajo condiciones de
polarización directa, con una corriente de operación típica de 10 mA a 2.5 V para una
buena emisión de luz.
La luz que genera un LED SMD se construye desde un material semiconductor, usualmente
nitruro de galio e indio (InGaN) o fosfuro de galio (GaP). El semiconductor InGaN emite luz
en las partes azul y verde del espectro, y un semiconductor GaP emite luz en la zona roja
del espectro. 
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Comparado con los LED convencionales, los LED SMD cuentan con algunas ventajas en su
construcción, ya que el encapsulado permite una mayor superficie del semiconductor y del
fosforo luminiscente, ganando en la cantidad y calidad de luz que puede emitir, gracias a la
tecnología ED (Embeded Device); si un LED llegara a fallar, automáticamente el dispositivo
suple su función en la serie evitando que se apague la serie de LEDS completa. Otra
ventaja del LED SMD es el ensamble automatizado que aumenta la calidad de la
manufactura, el tiempo de producción y provee un bajo perfil de apenas entre 2 y 4
milímetros ya ensamblado.
De igual manera, mediante esta tecnología es posible obtener un LED SMD multicolor que
utiliza el estándar de obtención de colores aditivo (estándar RGB), ya que el color deseado
se obtiene mediante la suma de colores más simples: Rojo (Red), Verde (Green) y Azul
(Blue). El estándar RGB es capaz de emitir más de 16 millones de colores, aunque sólo 6
millones de colores son los que alcanza a distinguir el ojo humano.
2.10.4 Transistor bipolar
El transistor BJT (Bipolar Junction Transistor) fue descubierto en diciembre de 1947 por
Bardeen, Brattain y Shockley en los Laboratorios Bell, cuando intentaban realizar un
amplificador de estado sólido. Este descubrimiento condujo a una revolución tecnológica
que significó la desaparición, en pocos años, de la tecnología de las válvulas de vacío.
El BJT es un dispositivo de tres terminales denominados base (B), colector (C) y emisor (E).
Hay dos tipos de transistores bipolares: NPN y PNP, cuya denominación corresponde a su
estructura básica (Ver Figura 31).
Figura 31. Estructura, Símbolo y Sentido Positivo de las Corrientes del Transistor BJT
En la Figura 32 se presenta la ficha técnica de un transistor BJT NPN de propósito general.

En la Figura 33 se presenta un transistor de potencia BJT NPN.  
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Figura 32. Descripción de Pines del Transistor BJT NPN de Propósito General MPSA05
Figura 33. Descripción de Pines del Transistor de Potencia BJT NPN TIP41C
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En la Figura 34, se presentan algunas configuraciones empleadas para transistores digitales
de montaje superficial.
Figura 34. Configuración de Transistores Digitales de Montaje Superficial
2.10.5 Transistor FET
El transistor de efecto campo FET (Field-Effect Transistor) se basa en el campo eléctrico

para controlar la conductividad de un "canal" en un material semiconductor. Los FET pueden
plantearse como resistencias controladas por diferencia de potencial.
La mayoría de los FET están hechos usando las técnicas de procesado de semiconductores
habituales, empleando la oblea monocristalina semiconductora como la región activa o
canal.
Los transistores de efecto de campo o FET más conocidos son los JFET (Junction Field
Effect Transistor), MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor FET) y MISFET (Metal-Insulator-
Semiconductor FET).
Tienen tres terminales, denominadas puerta (Gate), drenador (Drain) y fuente (Source). El
transistor de efecto de campo se comporta como un interruptor controlado por tensión,
donde el voltaje aplicado a la puerta permite hacer que fluya o no corriente entre drenador y
fuente.
En los MOSFET, la puerta no absorbe corriente en absoluto, frente a los BJT.
Los transistores FET son de dos tipos: canal n y canal p (Ver Figura 35), dependiendo de si
la aplicación de una tensión positiva en la puerta pone al transistor en estado de
conducción o no conducción, respectivamente.
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Figura 35. Estructura y Símbolo del Transistor FET
2.10.6 Transistor MOSFET
Fue ideado teóricamente por el alemán Julius Von Edgar Lilienfeld en 1930. La mayoría de
los circuitos integrados de uso comercial están basados en transistores MOSFET.
MOSFET son las siglas de Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor. Consiste en un
transistor de efecto de campo basado en la estructura MOS (Ver Figura 36).
Figura 36. Estructura y Símbolo del Transistor MOSFET
Un transistor MOSFET consiste en un sustrato de material semiconductor dopado en el que,

mediante técnicas de difusión de dopantes, se crean dos islas de tipo opuesto separadas
por un área sobre la cual se hace crecer una capa de dieléctrico culminada por una capa
de conductor. Los transistores MOSFET se dividen en dos tipos fundamentales
dependiendo de cómo se haya realizado el dopaje:
• Tipo nMOS: Sustrato de tipo p y difusiones de tipo n.

• Tipo pMOS: Sustrato de tipo n y difusiones de tipo p.
Las áreas de difusión se denominan fuente (Source) y drenador (Drain), y el conductor entre
ellos es la puerta (Gate). 
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Al polarizarse la puerta con una tensión negativa (pMOS) o positiva (nMOS), se crea una
región de deplexión en la región que separa la fuente y el drenador. Si esta tensión crece lo
suficiente, aparecerán portadores minoritarios (electrones en pMOS, huecos en nMOS) en la
región de deplexión que darán lugar a un canal de conducción. El transistor pasa entonces
a estado de conducción, de modo que una diferencia de potencial entre fuente y drenador
dará lugar a una corriente. El transistor se comporta como una resistencia controlada por la
tensión de puerta.
En la Figura 37 se presenta un transistor MOSFET de canal N.
Figura 37. Transistor MOSFET Incremental de Canal N IRF540
2.10.7 Transistor IGBT
El transistor bipolar de puerta aislada IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) es un

dispositivo semiconductor, generalmente empleado como interruptor controlado en circuitos
de electrónica de potencia. Su símbolo se presenta en la Figura 38.
Figura 38. Representación del Transistor IGBT Como BJT y Como MOSFET
Este dispositivo posee la características de las señales de puerta de los transistores de

efecto campo con la capacidad de alta corriente y bajo voltaje de saturación del transistor
bipolar, combinando una puerta aislada FET para la entrada de control y un transistor
bipolar como interruptor en un solo dispositivo. El circuito de excitación del IGBT es como el
del MOSFET, mientras que las características de conducción son como las del BJT. En la
Figura 39, se presenta el circuito equivalente aproximado del IGBT. 
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Figura 39. Circuito Aproximado del IGBT
El IGBT es adecuado para velocidades de conmutación de hasta 20 kHz y ha sustituido al

BJT en muchas aplicaciones. Grandes módulos de IGBT consisten en muchos dispositivos
colocados en paralelo que pueden manejar altas corrientes del orden de cientos de
amperios con voltajes de bloqueo de 6 kV. En aplicaciones de electrónica de potencia es
intermedio entre los tiristores y los MOSFET. Maneja más potencia que los segundos siendo
más lento que ellos y lo inverso respecto a los primeros.
En la Tabla 26 se presenta una comparación de tensiones, corrientes y frecuencias de los

transistores BJT, MOSFET e IGBT.
BJT MOSFET IGBT
1000-1200V 500-1000V 1600-2000V
700-1000A 20-100A 400-500A
25kHz Hasta 300-400kHz Hasta 75kHz
Potencias medias Potencias bajas, <10kW Potencias medias - altas

Tabla 26. Comparación de Transistores BJT, MOSFET e IGBT
En la Figura 40 se presenta un transistor IGBT da canal N.
Figura 40. Transistor IGBT De Canal N STGW40NC60V

 
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2.11 Instrumentos De Medida De Alta Impedancia
El mercado eléctrico y electrónico dispone de una amplia variedad de instrumentos de

medida. De acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, es necesaria la
integración de diferentes pruebas funcionales generales del sistema eléctrico, que permitan
obtener un diagnóstico preciso, eficaz y eficiente. En la presente sección se describen
algunos criterios que se deben tener en cuenta para la selección de un equipo de medida.
Así mismo se proponen algunos procesos de diagnóstico organizados en formatos de
prueba, análisis, verificación y diagnóstico.
2.11.1 Categoría de los instrumentos de medida
La Tabla 27 presenta las categorías de medición definidas por la norma IEC 61010-1, la cual
especifica los requerimientos de seguridad de los equipos y accesorios para: pruebas y
medidas, procesos y control industrial y laboratorio.
CATEGORÍA DE TENSIÓN DE PICO DE PULSO FUENTE DE

MEDICIÓN OPERACIÓN TRANSITORIO COMPROBACIÓN
(20 REPETICIONES)
CAT I 600 V 2500 V FUENTE DE 30 Ω
CAT I 1000 V 4000 V FUENTE DE 30 Ω
CAT II 600 V 4000 V FUENTE DE 12Ω
CAT II 1000 V 6000 V FUENTE DE 12Ω
CAT III 600 V 6000 V FUENTE DE 2Ω
CAT III 1000 V 8000 V FUENTE DE 2Ω
CAT IV 600 V 8000 V FUENTE DE 2Ω

Tabla 27. Categoría de Medición de Acuerdo a la Norma IEC 61010-1
Ejercicio 7. Diligencie la Tabla 28 a partir de la información técnica del fabricante y del

esquema de conexión de la Figura 41.
Figura 41. Esquema de Conexión Para Medición de Impedancia

de Entrada
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ANÁLISIS DE IMPEDANCIA DE ENTRADA
CARACTERÍSTICA EQUIPO PATRÓN EQUIPO DE PRUEBA
RESISTENCIA DE ENTRADA DEFINIDA

POR EL FABRICANTE (Ω)
RESISTENCIA MEDIDA (Ω)
COMPARANDO EL RESULTADO IDEAL

CON EL REAL LA RESISTENCIA
MEDIDA CON TOLERANCIA (Ω)
Tabla 28. Medida de Impedancia de Entrada
2.11.2 Descripción de seguridad activa y pasiva
Se denomina seguridad activa del vehículo a todos aquellos elementos encargados de

mantener el control del vehículo y realizar adecuadamente las acciones que ejecuta el
conductor con el fin de evitar accidentes de tránsito. Entre ellos se encuentran: la dirección,
la suspensión, los frenos, la iluminación y la climatización. En el caso de la climatización el
módulo regula la temperatura interna una vez el valor supera 5 °C con respecto a la exterior
para evitar la fatiga del conductor.
La seguridad pasiva tiene como objetivo minimizar el impacto generado al conductor y

pasajeros ante un accidente de tránsito. Entre los elementos que buscan proteger la vida e
integridad de las personas que viajan dentro del vehículo se encuentran: airbag, cinturones
de seguridad, apoyacabezas. A continuación, se describen los elementos que integran
un airbag:
• Bolsa. Bolsa de aire que se hincha en caso de colisión y llena el espacio que existe
entre el ocupante y volante o salpicadero. Para su activación asociado a la indicación del
sensor de choque, la velocidad debe ser superior a 30 km/h y la dirección de choque se
debe encontrar en un ángulo de 30° a ambos lados con respecto al eje longitudinal del
vehículo. El volumen de la bolsa del conductor varía entre 35 L y 60 L, mientras que el
del acompañante varía entre 65 L y 170 L.
Junto al módulo que contiene la bolsa, el generador de gas, módulo de control electrónico y
espiral de conexión ubicada en el volante, el conjunto airbag cuenta con un sensor de
seguridad para evitar un disparo accidental generado por un funcionamiento inadecuado y/
o interferencias electromagnéticas.
Como se observa en la Figura 42, después de 15 ms de generado el impacto, el módulo de

control envía la orden de activación a la bolsa. A los 45 ms la bolsa se despliega y el
conductor incide sobre ella. A los 80 ms está completamente sumergido en la bolsa. A su
vez la bolsa comienza a desalojar el gas para amortiguar el golpe. A los 150 ms el
conductor retorna a su posición inicial, mientras la bolsa ya se encuentra desinflada. A
diferencia del airbag del conductor, el del pasajero presenta un retraso de 5 ms. 
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Figura 42. Intervalo de Tiempo de Activación del Airbag del Conductor y del Pasajero
• Generador de gas. Alojado en acero de alta tensión, cuenta con un dispositivo

explosivo, que contiene propelente sólido antienvejecimiento (propergol), compuesto por
azida de sodio (NaN3), nitrato potásico (NO3K) y sílice (SiO2), encerrado en una cámara
de combustión sellada en forma de cápsulas.
En caso de accidente una cápsula de ignición ubicada en el centro del generador de gas
recibe un impulso eléctrico que la hace detonar, activándose del propergol, cuya
combustión produce el gas necesario (nitrógeno) para llenar la bolsa, a través de unas
rejillas laterales que tienen un efecto filtrante y refrigerante.
• Unidad de contacto. Identificada como resorte de bobinado o carrete de contacto,

asegura el contacto entre el circuito electrónico y la cápsula de ignición del generador
de gas. Se componen de una sección fija y una móvil, donde se encuentra el cable
detonante en forma de resorte de reloj. Dado que la unidad de contacto va montada en
el interior del volante o en la columna de la dirección, se recomienda fijar su posición con
un clip o cinta, evitando que se pueda girar una vez se desmonte. 
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• Unidad de control. Encargado del funcionamiento del sistema, controla la activación de
los airbags y pretensores a partir de las señales generadas por los sensores de colisión
frontal (seguridad y detección). Si ambos sensores detectan una deceleración que
sobrepase los límites determinados por el fabricante, la unidad activará los airbags. En
caso de fallo del circuito, activa un testigo en el clúster (si el sistema está bien el
indicador se activa al poner el contacto y se apaga después de 5 s).
• Cableado y conectores. Encargados de la conexión eléctrica, el fabricante no permite

su reparación. En el caso del conector del generador de gas, se implementa un
condensador para desacoplar señales DC, evitando un disparo involuntario.
2.11.3 Normas de seguridad en un sistema de airbag
− La operación sobre el sistema de airbag sólo está autorizada para personal calificado.
− No se deben realizar verificaciones con lámparas de prueba, voltímetros u óhmetros, ya
que las corrientes de prueba pueden disparar el sistema.
− Únicamente está aprobado el uso de partes nuevas en caso de subsanación del sistema.
− El airbag tiene un tiempo de trabajo útil (aproximadamente 10 años), después del cual es
recomendable por seguridad reemplazarlo.
− Previo al trabajo sobre el sistema de airbag se debe desconectar por un intervalo de
tiempo no menor a 30 min, el negativo de batería. Durante el proceso de inspección y/o
mantenimiento este terminal debe permanecer desconectado.
− No se deben someter los módulos electrónicos que integran el sistema de airbag a
temperaturas superiores a 90 °C.
− Emplear elementos de protección (gafas y guantes) para el trabajo sobre el sistema de
airbag, pues los productos químicos que lo integran pueden producir irritaciones.
− No se debe intentar abrir la cámara de combustión del generador de gas.
− Verificar las referencias de cada uno de los componentes que deben ser sustituidos, para
la adquisición adecuada de sus reemplazos.
− Transportar el módulo con la parte de la bolsa hacia fuera del cuerpo.
2.11.4 Análisis eléctrico del sistema de seguridad pasiva
El objetivo del Módulo de Control para el Sistema de Seguridad Suplementario SRSCM

(Supplemental Restraints System Control Module) es identificar a partir de los sensores de
impacto y otros componentes, cuando un evento realmente requiere de la activación de los  
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pretensores que integran el sistema de seguridad. De esta manera, el SRSCM envía la
alimentación requerida por los encendedores para iniciar su despliegue.
En la Figura 43, se observa la ubicación del SRSCM de una Hyundai Veracruz 3.0 Diesel,
modelo 2008. En las Figura 44, Figura 45 y Figura 46, se presenta el plano eléctrico del
sistema airbag (SRS) que aplica para este vehículo.
Figura 43. Módulo SRSCM En Una Hyundai Veracruz 3.0 Diesel Modelo 2008
Apuntes
Página "48 de "134

Figura 44. SRS (Sección 1 de 3) en una Hyundai Veracruz 3.0 Diesel Modelo 2008
Página "49 de "134

Apuntes
Página "50 de "134

Página "51 de "134

2.12 Análisis de Señales Continuas
Una señal continua es definida por una función en la cual a cada valor del dominio le
corresponde un único valor de la señal. En esta sección se describen dos tipos de señales
continuas: análogas AC y análogas DC.
En la Figura 47 se presentan algunos sensores que generan señales análogas AC. En la

Figura 48 se presenta la forma de onda de una señal análoga AC.
Figura 47. Sensores que Generan Señales Análogas AC
Figura 48. Forma De Onda Análoga AC Generada Por Un Sensor
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En la Figura 49 se presentan algunos sensores que generan señales análogas DC. En la
Figura 50 se presenta la forma de onda de una señal análoga DC.
Figura 49. Sensores que Generan Señales Análogas DC
Figura 50. Forma De Onda Análoga DC Generada Por Un Sensor
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2.12.1 Formatos de trabajo para señales continuas
Ejercicio 8. Diligencie las Tabla 29, Tabla 30, Tabla 31 y Tabla 32, seleccionando el equipo
cuyas especificaciones técnicas se ajusten a los parámetros exigidos por el manual de
fabricante.
VOLTAJE A CIRCUITO ABIERTO (LUZ DE CARRETERA ON POR 10 s, APAGAR Y DEJAR EN REPOSO

POR 2 MINUTOS): ESTADO NORMAL ENTRE 12.6 V Y 13.2 V:
CARGA DEL 100% (12.65 V), 75% (12.45 V), 50% (12.24 V), 20% (12.06 V), 0% (<11.89 V)
MEDIDA OBTENIDA DIAGNÓSTICO DE CARGA
VOLTAJE (V)
CONSUMO DE CORRIENTE CON LLAVE DE ENCENDIDO EN POSICIÓN OFF: ESTADO NORMAL

MENOR A 0.05% DE LA CAPACIDAD DE LA BATERÍA
APACIDAD BATERÍA (Ah

ALOR MÁXIMO CALCULADO (mA VALOR LEÍDO (mA) DIAGNÓSTICO
CONSUMO DE CORRIENTE DE ARRANQUE (MOTOR EN ARRANQUE DURANTE 10 s, SIN ENCENDER):

ESTADO NORMAL POR NÚMERO DE CILINDROS: 4 (70 A - 180 A), 6 (100 A - 220 A), 8 (130 A - 240 A)
MEDIDA OBTENIDA DIAGNÓSTICO
CORRIENTE (A)
VOLTAJE DE BATERÍA EN EL ARRANQUE: ESTADO NORMAL MAYOR A 9.6 V

(MOTOR EN ARRANQUE DURANTE 10 s, SIN ENCENDER)
VOLTAJE (V)
Tabla 29. Aplicación Voltímetro DC y Pinza Amperimétrica DC
CONDICIÓN KOEO: PRODUCCIÓN ELÉCTRICA DEL ACUMULADOR CON CONSUMOS ACTIVOS

CORRIENTE (A)
DICIÓN KOER: PRODUCCIÓN ELÉCTRICA DEL GENERADOR, A 2500 RPM, 80 °C, CON CONSUMOS ACT

CORRIENTE (A)
NIVEL DE RIZADO DEL GENERADOR, A 2500 RPM, 80 °C, CON CONSUMOS ACTIVOS:  
ESTADO NORMAL MENOR A 300 mVp AC
VOLTAJE (mVp AC)
Tabla 30. Aplicación Pinza Amperimétrica DC y Mili Voltímetro AC
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PRUEBA DE MASAS:
NORMAL (0 - 50 mV), MANTENIMIENTO (50 mV - 100 mV), CAMBIO (>100 mV)
OLTAJE NEGATIVO BATERÍA – CHASIS, A 2500
RPM, 80 °C, CON CONSUMOS ACTIVOS

OLTAJE NEGATIVO BATERÍA – MOTOR, A 2500
RPM, 80 °C, CON CONSUMOS ACTIVOS

VOLTAJE CHASIS – MOTOR, A 2500 RPM, 80 °C
, CON CONSUMOS ACTIVOS

OLTAJE CHASIS – MOTOR, A 2500 RPM, 80 °C
CON CONSUMOS ACTIVOS

OLTAJE SALIDA (+) GENERADOR Y POSITIVO
BATERÍA
Tabla 31. Aplicación Mili Voltímetro DC
REGULADOR DE VOLTAJE Y DIODOS DEL GENERADOR: ESTADO NORMAL ENTRE 14.1 V Y 14.7 V
VOLTAJE A 800 RPM SIN CARGA

VOLTAJE A 800 RPM CON CARGA

VOLTAJE A 2500 RPM SIN CARGA

VOLTAJE A 2500 RPM CON CARGA
Tabla 32. Aplicación Voltímetro DC
2.13 Análisis de Señales Discretas
La señal digital es un tipo de señal donde cada signo que codifica el contenido de la misma
puede ser analizado en término de algunas magnitudes que representan valores discretos,
en lugar de valores dentro de un cierto rango.
Los sistemas digitales, están representados por dos niveles de tensión eléctrica, uno alto, H
(High) y otro bajo, L (Low). Por abstracción, dichos estados se sustituyen por ceros y unos,
lo que facilita la aplicación de la lógica y la aritmética binaria. Si el nivel alto se representa
por 1 y el bajo por 0, se habla de lógica positiva y en caso contrario de lógica negativa. 
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En una señal digital están las transiciones de alto a bajo y de bajo a alto, denominadas
flanco de bajada y de subida, respectivamente (Gajski, 1997).
En la Figura 51 se presentan algunos sensores que generan señales digitales y los controles
del Módulo del Tren de Potencia (PCM) sobre los actuadores. En la Figura 52 se presenta la
forma de onda digital transmitida por un sensor. En las Figura 53 y Figura 54 se presentan
las formas de onda de dos actuadores.
Figura 51. Señales Digitales en Sensores y Actuadores
Figura 52. Forma De Onda Digital Generada Por Un Sensor
Página "56 de "134

Figura 53. Forma de Onda Sobre un Inyector de Impulso Único Secuencial
Figura 54. Forma de Onda Sobre el Primario de Ignición
Apuntes
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2.13.1 Formato de trabajo para análisis de señales discretas
Ejercicio 9. Seleccione la escala de diodos de su multímetro automotriz, ubique las puntas

de prueba indicadas por el equipo y diligencie la Tabla 33, siguiendo la descripción de
pines de la Figura 55.
Figura 55. Transistor 2N2222
REFERENCIA COMPONENTE
REFERECIA DE POSICIÓN PARA PUNTAS DE PRUEBA LECTURA OBTENIDA EN ESCALA DE DIODOS
1 2 3
PUNTA ROJA PUNTA NEGRA
PUNTA NEGRA PUNTA ROJA

DESCRIPCIÓN DE COMPONENTE
A PARTIR DE LA LECTURA OBTENIDA
JUNTURA JUNTURA JUNTURA DIODO DE
ESTADO DEL OK DEFECTUOSA DEFECTUOSA DEFECTUOSA PROTECCIÓN
COMPONENTE EN CORTO ABIERTA EN FUGA CON DEFECTO
Tabla 33. Análisis Técnico de Transistores BJT
Ejercicio 10. Implemente el circuito de la Figura 56, siguiendo los resultados de la Tabla 33
y diligencie en el recuadro correspondiente las conclusiones finales del componente bajo
prueba.
Página "58 de "134

Figura 56. Circuito De Control 2N2222
de prueba indicadas por el equipo y diligencie las Tabla 34 a Tabla 36, siguiendo la
descripción de pines de la Figura 57.
Figura 57. Transistor IRFZ44
Página "59 de "134

PRUEBA DE DIODO ZENER

LECTURA OBTENIDA EN ESCALA DE
REFERECIA DE POSICIÓN PARA
DIODOS (TOQUE LOS TERMINALES
PUNTAS DE PRUEBA
SIMULATÁNEAMENTE CON LOS
DEDOS)
1 2 3

DESCRIPCIÓN DE COMPONENTE A
PARTIR DE LA LECTURA OBTENIDA
DIODO DE
JUNTURA JUNTURA JUNTURA
PROTECCIÓN
OK DEFECTUOSA DEFECTUOSA DEFECTUOSA
ESTADO DEL CON
EN CORTO ABIERTA EN FUGA
COMPONENTE DEFECTO
Tabla 34. Análisis Técnico de Diodo de Protección MOSFET
PRUEBA DE SATURACIÓN
REFERECIA DE POSICIÓN PARA LECTURA OBTENIDA EN ESCALA DE
PUNTAS DE PRUEBA DIODOS (TOQUE LOS TERMINALES
SIMULATÁNEAMENTE CON LOS DEDOS)
1 2 3
PULSO
PUNTA NEGRA
PUNTA ROJA

Tabla 35. Análisis Técnico de Saturación MOSFET
Apuntes
Página "60 de "134

PRUEBA DE CORTE
REFERECIA DE POSICIÓN
LECTURA OBTENIDA EN
PARA PUNTAS DE PRUEBA
ESCALA DE DIODOS
1 2 3
PULSO
PUNTA ROJA
PUNTA NEGRA

OK DEFECTUOSA DEFECTUOSA DEFECTUOSA PROTECCIÓN
ESTADO DEL EN CORTO ABIERTA EN FUGA CON DEFECTO
COMPONENTE
Tabla 36. Análisis Técnico de Corte MOSFET
Ejercicio 11. Implemente el circuito de la Figura 58, siguiendo los resultados de las Tabla 34
a Tabla 36 y diligencie en el recuadro correspondiente las conclusiones finales del
componente bajo prueba.
Figura 58. Circuito De Control IRFZ44
Página "61 de "134

de prueba indicadas por el equipo y diligencie la Tabla 37, siguiendo la descripción de
pines de Figura 59. En caso de realizar la prueba directamente sobre la board, atendiendo a
la ubicación descrita por la Figura 60, asegúrese de desconectar el terminal 1.
Figura 59. Transistor IGBT
Figura 60. Identificación del

Transistor IGBT en un PCM de
Chevrolet Spark
LECTURA OBTENIDA EN ESCALA

DE DIODOS: SI REALIZA LA PRUEBA
REFERECIA DE POSICIÓN PARA PUNTAS DE PRUEBA SOBRE LA BOARD ASEGÚRESE
DE DESCONECTAR (
DESOLDAR) EL TERMINAL 1
1 2 3
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTE A PARTIR DE LA LECTURA OBTENIDA

Tabla 37. Análisis Técnico de Transistores IGBT
Página "62 de "134

Ejercicio 13. Implemente el circuito de la Figura 61, siguiendo los resultados de la Tabla 37
y diligencie en el recuadro correspondiente las conclusiones finales del componente bajo
prueba.
Figura 61. Circuito De Control IRFZ44
En las Tabla 38 y Tabla 39 se presentan algunos criterios de análisis sobre sensores y

actuadores, específicamente utilizados como referente para el ajuste y prueba con equipos
de instrumentación como multímetros y osciloscopios.
Apuntes
Página "63 de "134

SENSORES
VOLTAJE TIEMPO
NOMBRE DEL SENSOR CLASIFICACIÓN POR POR
DIVISIÓN DIVISIÓN
GENERADOR INDUCTIVO DE R.P.M MAGNÉTICO 5V 20 ms
GENERADOR INDUCTIVO DE VELOCIDAD DE RUEDAS MAGNÉTICO 2 mV 10 ms
DE R.P.M DEL MOTOR EN EL DISTRIBUIDOR HALL 2V 20 ms
DE R.P.M DEL MOTOR EN EL CIGÜEÑAL HALL 2V 20 ms
DE RECONOCIMIENTO DE CILINDROS HALL 5V 20 ms
Tiempo
NTC DE TEMPERATURA DE REFRIGERANTE TERMOELÉCTRICO 1V mayor a
10 s
MEDIDOR DE MASA DE AIRE TERMOELÉCTRICO 2V 1s
SENSOR DOBLE DE RADIACIÓN SOLAR FOTOELÉCTRICO 500 mV 10 ms
MAP DE PRESIÓN DEL COLECTOR DE ADMISIÓN PIEZOELÉCTRICO 1V 1s
MAP DE ALTA PRESIÓN DE A/C PIEZOELÉCTRICO 2V 10 ms
GOLPETEO PIEZOELÉCTRICO 200 mV 1 ms
1 s (100ms
para
SONDA LAMBDA CONDUCTIVO 200 mV establecer
si es o no
“perezoso”)
POTENCIÓMETRO DE MARIPOSA CONDUCTIVO 2V 1s
VOLUMÉTRICO DE ALARMA ULTRASONIDOS 2V 500 μs
1s (10 ms
para
INTERRUPTORES DOBLE DE FRENO MECÁNICO 5V
respuesta
flanco)
Tabla 38. Criterios de Análisis Para Sensores
Apuntes
Página "64 de "134

ACTUADORES
TIEMPO
VOLTAJE POR
ACTUADOR CLASIFICACIÓN POR
DIVISIÓN
DIVISIÓN
RESISTENCIA DE CALDEO CONDUCTIVO 5V 200 ms
INYECTOR DE GASOLINA ELECTROMAGNÉTICO 50 V 2 ms
INYECTOR DIESEL:
ELECTROMAGNÉTICO 50 V 1 ms
CR, INYECTOR BOMBA
ELECTROVÁLVULA DEL CANISTER ELECTROMAGNÉTICO 50 V 50 ms
BOBINA DE ENCENDIDO PRIMARIO ELECTROMAGNÉTICO 200 V 1 ms
Aplicación de
Pinza Amperimétrica:
BUJÍAS DE PRECALENTAMIENTO DIESEL CALEFACTOR Cada Bujía consume
aproximadamente
15 A
ACTUADOR DE MARIPOSA ELECTROMOTOR 5V 100 μs
MOTOR PASO A PASO ELECTROMOTOR 5V 20 ms
VÁLVULAS ESTABILIZADORAS DE RALENTÍ ELECTROMOTOR 5V 5 ms
Pinza Amperimétrica:
Motor de 2 cilindros: 50 A a 70 A
MOTOR DE ARRANQUE ELECTROMOTOR Motor de 4 cilindros: 70 A a 180 A
ALTAVOCES ACÚSTICOS 2V 2 ms
INYECTOR PIEZOELÉCTRICOS 50 V 2 ms
Tabla 39. Criterios de Análisis Para Actuadores
Apuntes
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2.14.Diseño Generador de Señal Continua
Ejercicio 14. Implemente el montaje descrito en la Figura 62 y realice las pruebas de

funcionamiento reemplazando el sensor de temperatura y verificando a través del scanner la
variación de la respectiva variable física.
Figura 62. Variador Resistivo Para Variación de Señales
Ejercicio 15. Implemente en un circuito impreso el plano electrónico de la Figura 63
Figura 63. Regulador Fijo y Variable
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2.15 Generadores de Señales Digitales
Ejercicio 16. Implemente en un circuito impreso el plano electrónico de la Figura 64.
Figura 64. Generador de Señales Astable Probador de Tableros Digitales
Página "67 de "134

3. BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA
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4. ANEXO 1. GUIA DE TRABAJO
"  
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Página "72 de "134
5. ANEXO 2. GUIA DE TRABAJO
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1. Realizadas las correcciones del sistema de carga y arranque diligencie(n) las siguientes
Tablas.
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2. Identifique(n) a través de la información técnica del fabricante y/o de las pruebas
realizadas las características eléctricas de los inyectores y bobina(s) de encendido. En
pruebas resistivas asegúrese de retirar el conector de los actuadores bajo prueba.
Diligencie(n) la siguiente Tabla de Parámetros Resistivos en Actuadores.
3. Conecte(n), habilite(n) y acondicione(n) dos canales de prueba en el osciloscopio.

Conecte(n) los canales simultáneamente a los terminales de uno de los inyectores. En
condición KOER (KEY ON ENGINE RUNNING), identifique(n) las señales de alimentación y
control. Grafique(n) las formas de onda solicitadas y adquiridas a través del osciloscopio,
determinando de manera inicial los criterios de operación ajustados.
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4. Atendiendo a las especificaciones técnicas descritas por el fabricante seleccione(n) entre
el sistema de encendido primario o secundario, teniendo en cuenta que para el secundario
es necesaria la sonda de atenuación de relación 10000:1 (Ver Fotografía). Grafique(n) de
acuerdo al sistema seleccionado las formas de onda solicitadas y adquiridas a través del
osciloscopio, determinando de manera inicial los criterios de operación ajustados.
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6. ANEXO 3. LISTA DE COMPONENTES
REGULADOR FIJO Y
VARIABLE
REFERENCIA DE
NUMERO DE
REFERENCIA DE COMPONENTES COMPONENTES
COMPONENTES
EN LA PLACA
1 LM317T U2
1 LM7805 U1
2 0,1µF (cerámico) C2, C3
1 0,33µF C1
1 1 µF /63 V C5
1 10 µF /63 V C4
3 Diodo 1N4007 D1, D2, D3
2 240 a ¼ W R2
1 Potenciómetro de 5 k RV1
1 SIL 156 x 2 I_1, I_2, P_L, P_R
1 SIL 156 x 3 BAT
VARIOS
2 DISIPADOR DE TEMPERATURA PARA TO-220
2 INTERRUPTOR SENCILLO: 1 POLO, 1 TIRO
2 CAIMANES PARA AUTOMÓVIL
2 IMANES MEDIDANOS PARA CONEXIÓN DE SALIDA
CABLE CALIBRE 18, TERMOENCOGIBLE
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GENERADOR DE SEÑAL DIGITAL
REFERENCIA DE
NUMERO DE REFERENCIA DE
COMPONENTES
COMPONENTES COMPONENTES
EN LA PLACA
1 LM555 o TLC555 U2
1 MC34152P (DRIVER) U1
2 IRFZ44 Q1, Q2
1 2N2222 Probador de transistores
2 1 µF /63 V C1
1 0,01 µF (cerámico) C2
3 Diodo 1N4007 D1, D2, D3
2 470 a ¼ W R1, R2
1 560 a ¼ W R3
1 1ka¼W R6
2 1,2 k a ¼ W Probador de transistores
1 100 a ¼ W Probador de transistores
2 20 a ½ W R4, R5
1 Potenciómetro de 500 k RV1

Incluido probador de
2 LED
transistores
2 SIL 156 x 2 VBATERIA, ACTUADOR
1 SIL 100 x 2 TABLERO
VARIOS
2 DISIPADOR DE TEMPERATURA PARA TO-220
2 BASES DE 8 PINES
2 INTERRUPTOR SENCILLO: 1 POLO, 1 TIRO
1 PULSADOR NORMALMENTE ABIERTO Probador de transistores
2 CAIMANES PARA AUTOMÓVIL

CAIMANES MEDIDANOS PARA
5 cluido probador de transistor
CONEXIÓN DE SALIDA
CABLE CALIBRE 18, TERMOENCOGIBLE
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7 ANEXO 4 FICHAS TÉCNICAS
7.1 Times LM555

Fuente: https://pdf1.alldatasheet.es/datasheet-pdf/view/8979/NSC/LM555.html
LM555 Timer
February 2000
LM555
Timer
General Description Features
The LM555 is a highly stable device for generating accurate n Direct replacement for SE555/NE555
time delays or oscillation. Additional terminals are provided n Timing from microseconds through hours
for triggering or resetting if desired. In the time delay mode of n Operates in both astable and monostable modes
operation, the time is precisely controlled by one external re- n Adjustable duty cycle
sistor and capacitor. For astable operation as an oscillator, n Output can source or sink 200 mA
the free running frequency and duty cycle are accurately
n Output and supply TTL compatible
controlled with two external resistors and one capacitor. The
circuit may be triggered and reset on falling waveforms, and n Temperature stability better than 0.005% per ˚C
the output circuit can source or sink up to 200mA or drive n Normally on and normally off output
TTL circuits. n Available in 8-pin MSOP package
Applications
n Precision timing
n Pulse generation
n Sequential timing
n Time delay generation
n Pulse width modulation
n Pulse position modulation
n Linear ramp generator
Schematic Diagram
DS007851-1
© 2000 National Semiconductor Corporation DS007851 www.national.com
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LM555
Connection Diagram
Dual-In-Line, Small Outline
and Molded Mini Small Outline Packages
DS007851-3
Top View
Ordering Information
Package Part Number Package Marking Media Transport NSC Drawing
8-Pin SOIC LM555CM LM555CM Rails
M08A
LM555CMX LM555CM 2.5k Units Tape and Reel
8-Pin MSOP LM555CMM Z55 1k Units Tape and Reel
MUA08A
LM555CMMX Z55 3.5k Units Tape and Reel
8-Pin MDIP LM555CN LM555CN Rails N08E
www.national.com 2
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LM555
Absolute Maximum Ratings (Note 2) Soldering Information
If Military/Aerospace specified devices are required, Dual-In-Line Package
please contact the National Semiconductor Sales Office/ Soldering (10 Seconds) 260˚C
Distributors for availability and specifications. Small Outline Packages
Supply Voltage +18V (SOIC and MSOP)
Power Dissipation (Note 3) Vapor Phase (60 Seconds) 215˚C
LM555CM, LM555CN 1180 mW Infrared (15 Seconds) 220˚C
LM555CMM 613 mW See AN-450 “Surface Mounting Methods and Their Effect
on Product Reliability” for other methods of soldering
Operating Temperature Ranges surface mount devices.
LM555C 0˚C to +70˚C
Storage Temperature Range −65˚C to +150˚C
Electrical Characteristics (Notes 1, 2)

(TA = 25˚C, VCC = +5V to +15V, unless othewise specified)
Parameter Conditions Limits Units
LM555C
Min Typ Max
Supply Voltage 4.5 16 V
Supply Current VCC = 5V, RL = ∞ 3 6
VCC = 15V, RL = ∞ 10 15 mA
(Low State) (Note 4)
Timing Error, Monostable
Initial Accuracy 1 %
Drift with Temperature RA = 1k to 100kΩ, 50 ppm/˚C
C = 0.1μF, (Note 5)
Accuracy over Temperature 1.5 %
Drift with Supply 0.1 %/V
Timing Error, Astable
Initial Accuracy 2.25 %
Drift with Temperature RA, RB = 1k to 100kΩ, 150 ppm/˚C
C = 0.1μF, (Note 5)
Accuracy over Temperature 3.0 %
Drift with Supply 0.30 %/V
Threshold Voltage 0.667 x VCC
Trigger Voltage VCC = 15V 5 V
VCC = 5V 1.67 V
Trigger Current 0.5 0.9 μA
Reset Voltage 0.4 0.5 1 V
Reset Current 0.1 0.4 mA
Threshold Current (Note 6) 0.1 0.25 μA
Control Voltage Level VCC = 15V 9 10 11
V
VCC = 5V 2.6 3.33 4
Pin 7 Leakage Output High 1 100 nA
Pin 7 Sat (Note 7)
Output Low VCC = 15V, I7 = 15mA 180 mV
Output Low VCC = 4.5V, I7 = 4.5mA 80 200 mV
3 www.national.com
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LM555
Electrical Characteristics (Notes 1, 2) (Continued)
(TA = 25˚C, VCC = +5V to +15V, unless othewise specified)

Parameter Conditions Limits Units
LM555C
Min Typ Max
Output Voltage Drop (Low) VCC = 15V
ISINK = 10mA 0.1 0.25 V
ISINK = 50mA 0.4 0.75 V
ISINK = 100mA 2 2.5 V
ISINK = 200mA 2.5 V
VCC = 5V
ISINK = 8mA V
ISINK = 5mA 0.25 0.35 V
Output Voltage Drop (High) ISOURCE = 200mA, VCC = 15V 12.5 V
ISOURCE = 100mA, VCC = 15V 12.75 13.3 V
VCC = 5V 2.75 3.3 V
Rise Time of Output 100 ns
Fall Time of Output 100 ns
Note 1: All voltages are measured with respect to the ground pin, unless otherwise specified.
Note 2: Absolute Maximum Ratings indicate limits beyond which damage to the device may occur. Operating Ratings indicate conditions for which the device is func-
tional, but do not guarantee specific performance limits. Electrical Characteristics state DC and AC electrical specifications under particular test conditions which guar-
antee specific performance limits. This assumes that the device is within the Operating Ratings. Specifications are not guaranteed for parameters where no limit is
given, however, the typical value is a good indication of device performance.
Note 3: For operating at elevated temperatures the device must be derated above 25˚C based on a +150˚C maximum junction temperature and a thermal resistance
of 106˚C/W (DIP), 170˚C/W (S0-8), and 204˚C/W (MSOP) junction to ambient.
Note 4: Supply current when output high typically 1 mA less at VCC = 5V.
Note 5: Tested at VCC = 5V and VCC = 15V.
Note 6: This will determine the maximum value of RA + RB for 15V operation. The maximum total (RA + RB) is 20MΩ.
Note 7: No protection against excessive pin 7 current is necessary providing the package dissipation rating will not be exceeded.
Note 8: Refer to RETS555X drawing of military LM555H and LM555J versions for specifications.
www.national.com 4
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LM555
Typical Performance Characteristics
Minimuim Pulse Width Supply Current vs.
Required for Triggering Supply Voltage
DS007851-4 DS007851-19
High Output Voltage vs. Low Output Voltage vs.

Output Source Current Output Sink Current
DS007851-20 DS007851-21
Low Output Voltage vs. Low Output Voltage vs.

Output Sink Current Output Sink Current
DS007851-22 DS007851-23
5 www.national.com
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LM555
Typical Performance Characteristics (Continued)
Output Propagation Delay vs. Output Propagation Delay vs.

Voltage Level of Trigger Pulse Voltage Level of Trigger Pulse
DS007851-24 DS007851-25
Discharge Transistor (Pin 7) Discharge Transistor (Pin 7)

Voltage vs. Sink Current Voltage vs. Sink Current
DS007851-26 DS007851-27
www.national.com 6
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LM555
Applications Information
MONOSTABLE OPERATION NOTE: In monostable operation, the trigger should be driven
In this mode of operation, the timer functions as a one-shot high before the end of timing cycle.
(Figure 1). The external capacitor is initially held discharged
by a transistor inside the timer. Upon application of a nega-
tive trigger pulse of less than 1/3 VCC to pin 2, the flip-flop is
set which both releases the short circuit across the capacitor
and drives the output high.
DS007851-7
FIGURE 3. Time Delay
ASTABLE OPERATION
If the circuit is connected as shown in Figure 4 (pins 2 and 6
connected) it will trigger itself and free run as a multivibrator.
DS007851-5 The external capacitor charges through RA + RB and dis-
FIGURE 1. Monostable charges through RB. Thus the duty cycle may be precisely
set by the ratio of these two resistors.
The voltage across the capacitor then increases exponen-
tially for a period of t = 1.1 RA C, at the end of which time the
voltage equals 2/3 VCC. The comparator then resets the
flip-flop which in turn discharges the capacitor and drives the
output to its low state. Figure 2 shows the waveforms gener-
ated in this mode of operation. Since the charge and the
threshold level of the comparator are both directly propor-
tional to supply voltage, the timing internal is independent of
supply.
DS007851-8
FIGURE 4. Astable
DS007851-6 In this mode of operation, the capacitor charges and dis-
VCC = 5V Top Trace: Input 5V/Div. charges between 1/3 VCC and 2/3 VCC. As in the triggered
TIME = 0.1 ms/DIV. Middle Trace: Output 5V/Div. mode, the charge and discharge times, and therefore the fre-
RA = 9.1kΩ Bottom Trace: Capacitor Voltage 2V/Div. quency are independent of the supply voltage.
C = 0.01μF
FIGURE 2. Monostable Waveforms
During the timing cycle when the output is high, the further
application of a trigger pulse will not effect the circuit so long
as the trigger input is returned high at least 10μs before the
end of the timing interval. However the circuit can be reset
during this time by the application of a negative pulse to the
reset terminal (pin 4). The output will then remain in the low
state until a trigger pulse is again applied.
When the reset function is not in use, it is recommended that
it be connected to VCC to avoid any possibility of false trig-
gering.
Figure 3 is a nomograph for easy determination of R, C val-
ues for various time delays.
7 www.national.com
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LM555
Applications Information (Continued)
Figure 5 shows the waveforms generated in this mode of

operation.
DS007851-11
VCC = 5V Top Trace: Input 4V/Div.

TIME = 20μs/DIV. Middle Trace: Output 2V/Div.
RA = 9.1kΩ Bottom Trace: Capacitor 2V/Div.
DS007851-9 C = 0.01μF
VCC = 5V Top Trace: Output 5V/Div. FIGURE 7. Frequency Divider

TIME = 20μs/DIV. Bottom Trace: Capacitor Voltage 1V/Div.
RA = 3.9kΩ
RB = 3kΩ PULSE WIDTH MODULATOR
C = 0.01μF When the timer is connected in the monostable mode and
FIGURE 5. Astable Waveforms triggered with a continuous pulse train, the output pulse
width can be modulated by a signal applied to pin 5. Figure
The charge time (output high) is given by: 8 shows the circuit, and in Figure 9 are some waveform
t1 = 0.693 (RA + RB) C examples.
And the discharge time (output low) by:
t2 = 0.693 (RB) C
Thus the total period is:
T = t1 + t2 = 0.693 (RA +2RB) C
The frequency of oscillation is:
Figure 6 may be used for quick determination of these RC

values.
The duty cycle is:
DS007851-12
FIGURE 8. Pulse Width Modulator
DS007851-13
VCC = 5V Top Trace: Modulation 1V/Div.

DS007851-10
TIME = 0.2 ms/DIV. Bottom Trace: Output Voltage 2V/Div.
FIGURE 6. Free Running Frequency RA = 9.1kΩ
C = 0.01μF
FREQUENCY DIVIDER
FIGURE 9. Pulse Width Modulator
The monostable circuit of Figure 1 can be used as a fre-
quency divider by adjusting the length of the timing cycle.
Figure 7 shows the waveforms generated in a divide by three
circuit.
www.national.com 8
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LM555
PULSE POSITION MODULATOR

This application uses the timer connected for astable opera-
tion, as in Figure 10, with a modulating signal again applied
to the control voltage terminal. The pulse position varies with
the modulating signal, since the threshold voltage and hence
the time delay is varied. Figure 11 shows the waveforms
generated for a triangle wave modulation signal.
DS007851-16
FIGURE 12.
Figure 13 shows waveforms generated by the linear ramp.

The time interval is given by:
DS007851-14
VBE . 0.6V
FIGURE 10. Pulse Position Modulator
DS007851-17
VCC = 5V Top Trace: Input 3V/Div.

TIME = 20μs/DIV. Middle Trace: Output 5V/Div.
DS007851-15
R1 = 47kΩ Bottom Trace: Capacitor Voltage 1V/Div.
VCC = 5V Top Trace: Modulation Input 1V/Div. R2 = 100kΩ
TIME = 0.1 ms/DIV. Bottom Trace: Output 2V/Div. RE = 2.7 kΩ
RA = 3.9kΩ C = 0.01 μF
RB = 3kΩ
FIGURE 13. Linear Ramp
C = 0.01μF
FIGURE 11. Pulse Position Modulator
LINEAR RAMP
When the pullup resistor, RA, in the monostable circuit is re-
placed by a constant current source, a linear ramp is gener-
ated. Figure 12 shows a circuit configuration that will perform
this function.
9 www.national.com
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LM555
50% DUTY CYCLE OSCILLATOR

For a 50% duty cycle, the resistors RA and RB may be con-
nected as in Figure 14. The time period for the output high is
the same as previous, t1 = 0.693 RA C. For the output low it
is t2 =
Thus the frequency of oscillation is
DS007851-18
FIGURE 14. 50% Duty Cycle Oscillator
Note that this circuit will not oscillate if RB is greater than 1/2
RA because the junction of RA and RB cannot bring pin 2
down to 1/3 VCC and trigger the lower comparator.
ADDITIONAL INFORMATION
Adequate power supply bypassing is necessary to protect
associated circuitry. Minimum recommended is 0.1μF in par-
allel with 1μF electrolytic.
Lower comparator storage time can be as long as 10μs
when pin 2 is driven fully to ground for triggering. This limits
the monostable pulse width to 10μs minimum.
Delay time reset to output is 0.47μs typical. Minimum reset
pulse width must be 0.3μs, typical.
Pin 7 current switches within 30ns of the output (pin 3) volt-
age.
www.national.com 10
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LM555
Physical Dimensions inches (millimeters) unless otherwise noted
Small Outline Package (M)

NS Package Number M08A
8-Lead (0.118” Wide) Molded Mini Small Outline Package

NS Package Number MUA08A
11 www.national.com
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7.2 Regulador LM78X
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LM78XX/LM78XXA 3-Terminal 1A Positive Voltage Regulator

March 2008
LM78XX/LM78XXA
3-Terminal 1A Positive Voltage Regulator
Features General Description
■ Output Current up to 1A The LM78XX series of three terminal positive regulators
■ Output Voltages of 5, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 24 are available in the TO-220 package and with several
■ Thermal Overload Protection
fixed output voltages, making them useful in a wide
range of applications. Each type employs internal current
■ Short Circuit Protection
limiting, thermal shut down and safe operating area pro-
■ Output Transistor Safe Operating Area Protection tection, making it essentially indestructible. If adequate
heat sinking is provided, they can deliver over 1A output
current. Although designed primarily as fixed voltage
regulators, these devices can be used with external com-
ponents to obtain adjustable voltages and currents.
Ordering Information
Product Number Output Voltage Tolerance Package Operating Temperature

LM7805CT ±4% TO-220 -40°C to +125°C
LM7806CT
LM7808CT
LM7809CT
LM7810CT
LM7812CT
LM7815CT
LM7818CT
LM7824CT
LM7805ACT ±2% 0°C to +125°C
LM7806ACT
LM7808ACT
LM7809ACT
LM7810ACT
LM7812ACT
LM7815ACT
LM7818ACT
LM7824ACT
©2006 Fairchild Semiconductor Corporation 1 www.fairchildsemi.com

LM78XX/LM78XXA Rev. 1.0
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Block Diagram
Input Series Pass Output

Element
1 3
Current SOA
Generator Protection
Starting Reference Error

Circuit Voltage Amplifier
Thermal
Protection
GND
2
Figure 1.
Pin Assignment
TO-220
GND
1. Input
1 2. GND
3. Output
Figure 2.
Absolute Maximum Ratings

Absolute maximum ratings are those values beyond which damage to the device may occur. The datasheet
specifications should be met, without exception, to ensure that the system design is reliable over its power supply,
temperature, and output/input loading variables. Fairchild does not recommend operation outside datasheet
specifications.
Symbol Parameter Value Unit

VI Input Voltage VO = 5V to 18V 35 V
VO = 24V 40 V
RθJC Thermal Resistance Junction-Cases (TO-220) 5 °C/W
RθJA Thermal Resistance Junction-Air (TO-220) 65 °C/W
TOPR Operating Temperature LM78xx -40 to +125 °C
Range
LM78xxA 0 to +125
TSTG Storage Temperature Range -65 to +150 °C
2 www.fairchildsemi.com
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Electrical Characteristics (LM7805)
Refer to the test circuits. -40°C < TJ < 125°C, IO = 500mA, VI = 10V, CI = 0.1µF, unless otherwise specified.
Symbol Parameter Conditions Min. Typ. Max. Unit

VO Output Voltage TJ = +25°C 4.8 5.0 5.2 V
5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 4.75 5.0 5.25
VI = 7V to 20V
Regline Line Regulation(1) TJ = +25°C VO = 7V to 25V – 4.0 100 mV
VI = 8V to 12V – 1.6 50.0
Regload Load Regulation(1) TJ = +25°C IO = 5mA to 1.5A – 9.0 100 mV
IO = 250mA to 750mA – 4.0 50.0
IQ Quiescent Current TJ = +25°C – 5.0 8.0 mA
∆IQ Quiescent Current Change IO = 5mA to 1A – 0.03 0.5 mA
VI = 7V to 25V – 0.3 1.3
∆VO/∆T Output Voltage Drift(2) IO = 5mA – -0.8 – mV/°C
VN Output Noise Voltage f = 10Hz to 100kHz, TA = +25°C – 42.0 – µV/VO
RR Ripple Rejection(2) f = 120Hz, VO = 8V to 18V 62.0 73.0 – dB
VDROP Dropout Voltage IO = 1A, TJ = +25°C – 2.0 – V
rO Output Resistance(2) f = 1kHz – 15.0 – mΩ
ISC Short Circuit Current VI = 35V, TA = +25°C – 230 – mA
IPK Peak Current(2) TJ = +25°C – 2.2 – A
Notes:
1. Load and line regulation are specified at constant junction temperature. Changes in VO due to heating effects must
be taken into account separately. Pulse testing with low duty is used.
2. These parameters, although guaranteed, are not 100% tested in production.
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Electrical Characteristics (LM7806) (Continued)
Refer to the test circuits. -40°C < TJ < 125°C, IO = 500mA, VI = 11V, CI = 0.33µF, CO = 0.1µF, unless otherwise specified.
Symbol Parameter Conditions Min Typ. Max. Unit

5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 5.7 6.0 6.3
VI = 8.0V to 21V
Regline Line Regulation(3) TJ = +25°C VI = 8V to 25V – 5.0 120 mV
VI = 9V to 13V – 1.5 60.0
IO = 250mA to 750mA – 3.0 60.0
∆IQ Quiescent Current IO = 5mA to 1A – – 0.5 mA
Change
VI = 8V to 25V – – 1.3
Notes:
Página "95 de "134


5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 7.6 8.0 8.4
VI = 10.5V to 23V
Regline Line Regulation(5) TJ = +25°C VI = 10.5V to 25V – 5.0 160 mV
VI = 11.5V to 17V – 2.0 80.0
IO = 250mA to 750mA – 5.0 80.0
VI = 10.5V to 25V – 0.5 1.0
RR Ripple Rejection(6) f = 120Hz, VO = 11.5V to 21.5V 56.0 73.0 – dB
Notes:
Página "96 de "134


5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 8.6 9.0 9.4
VI = 11.5V to 24V
VI = 12V to 17V – 2.0 90.0
IO = 250mA to 750mA – 4.0 90.0
∆IQ Quiescent Current Change IO = 5mA to 1A – – 0.5 mA
VI = 11.5V to 26V – – 1.3
Notes:
Página "97 de "134


5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 9.5 10.0 10.5
VI = 12.5V to 25V
VI = 13V to 25V – 3.0 100
IO = 250mA to 750mA – 4.0 400
VI = 12.5V to 29V – – 1.0

RR Ripple Rejection (10) f = 120Hz, VO = 13V to 23V 56.0 71.0 – dB


Notes:
Página "98 de "134


5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 11.4 12.0 12.6
VI = 14.5V to 27V
VI = 16V to 22V – 3.0 120
IO = 250mA to 750mA – 5.0 120
VI = 14.5V to 30V – 0.5 1.0
RR Ripple Rejection(12) f = 120Hz, VI = 15V to 25V 55.0 71.0 – dB
Notes:
Página "99 de "134


5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 14.25 15.0 15.75
VI = 17.5V to 30V
VI = 20V to 26V – 3.0 150
IO = 250mA to 750mA – 4.0 150
VI = 17.5V to 30V – – 1.0
RR Ripple Rejection(14) f = 120Hz, VI = 18.5V to 28.5V 54.0 70.0 – dB
Notes:
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"

5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 17.1 18.0 18.9
VI = 21V to 33V
VI = 24V to 30V – 5.0 180
IO = 250mA to 750mA – 5.0 180
VI = 21V to 33V – – 1.0
VN Output Noise Voltage f = 10Hz to 100kHz, TA = +25°C – 110 – µV/VO
Notes:
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"

5mA ≤ IO ≤ 1A, PO ≤ 15W, 22.8 24.0 25.25
VI = 27V to 38V
VI = 30V to 36V – 6.0 240
IO = 250mA to 750mA – 5.0 240
VI = 27V to 38V – 0.5 1.0
Notes:
Página "102 de 134

"
Electrical Characteristics (LM7805A) (Continued)
Refer to the test circuits. 0°C < TJ < 125°C, IO = 1A, VI = 10V, CI = 0.33µF, CO = 0.1µF, unless otherwise specified.

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 4.8 5.0 5.2
VI = 7.5V to 20V
Regline Line Regulation(19) VI = 7.5V to 25V, IO = 500mA – 5.0 50.0 mV
VI = 8V to 12V – 3.0 50.0
TJ = +25°C VI = 7.3V to 20V – 5.0 50.0
VI = 8V to 12V – 1.5 25.0
Regload Load Regulation(19) TJ = +25°C, IO = 5mA to 1.5A – 9.0 100 mV
IO = 5mA to 1A – 9.0 100
IO = 250mA to 750mA – 4.0 50.0
Change
VI = 8V to 25V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 7.5V to 20V, TJ = +25°C – – 0.8
RR Ripple Rejection(20) f = 120Hz, IO = 500mA, VI = 8V to 18V – 68.0 – dB
Notes:
Página "103 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 5.76 6.0 6.24
VI = 8.6V to 21V
VI = 9V to 13V – 3.0 60.0
TJ = +25°C VI = 8.3V to 21V – 5.0 60.0
VI = 9V to 13V – 1.5 30.0
IO = 5mA to 1A – 9.0 100
IO = 250mA to 750mA – 5.0 50.0
VI = 19V to 25V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 8.5V to 21V, TJ = +25°C – – 0.8
Notes:
Página "104 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 7.7 8.0 8.3
VI = 10.6V to 23V
VI = 11V to 17V – 3.0 80.0
TJ = +25°C VI = 10.4V to 23V – 6.0 80.0
VI = 11V to 17V – 2.0 40.0
IO = 5mA to 1A – 12.0 100
IO = 250mA to 750mA – 5.0 50.0
VI = 11V to 25V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 10.6V to 23V, TJ = +25°C – – 0.8
RR Ripple Rejection(24) f = 120Hz, IO = 500mA, – 62.0 – dB
VI = 11.5V to 21.5V
Notes:
Página "105 de 134

"
Symbol Parameter Conditions Min. Typ. Max. Units

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 8.65 9.0 9.35
VI = 11.2V to 24V
VI = 12.5V to 19V – 4.0 45.0
TJ = +25°C VI = 11.5V to 24V – 6.0 90.0
VI = 12.5V to 19V – 2.0 45.0
IO = 5mA to 1A – 12.0 100
IO = 250mA to 750mA – 5.0 50.0
VI = 12V to 25V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 11.7V to 25V, TJ = +25°C – – 0.8
VI = 12V to 22V
Notes:
Página "106 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 9.6 10.0 10.4
VI = 12.8V to 25V
Regline Line Regulation(27) VI = 12.8V to 26V, IO = 500mA – 8.0 100 mV
VI = 13V to 20V – 4.0 50.0
TJ = +25°C VI = 12.5V to 25V – 8.0 100
VI = 13V to 20V – 3.0 50.0
IO = 5mA to 1A – 12.0 100
IO = 250mA to 750mA – 5.0 50.0
Change
VI = 12.8V to 25V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 13V to 26V, TJ = +25°C – – 0.5
Notes:
Página "107 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 11.5 12.0 12.5
VI = 14.8V to 27V
VI = 16V to 22V – 4.0 120
TJ = +25°C VI = 14.5V to 27V – 10.0 120
VI = 16V to 22V – 3.0 60.0
IO = 5mA to 1A – 12.0 100
IO = 250mA to 750mA – 5.0 50.0
VI = 14V to 27V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 15V to 30V, TJ = +25°C – – 0.8
VI = 14V to 24V
Note:
Página "108 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 14.4 15.0 15.6
VI = 17.7V to 30V
VI = 20V to 26V – 5.0 150
TJ = +25°C VI = 17.5V to 30V – 11.0 150
VI = 20V to 26V – 3.0 75.0
IO = 5mA to 1A – 12.0 100
IO = 250mA to 750mA – 5.0 50.0
VI = 17.5V to 30V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 17.5V to 30V, TJ = +25°C – – 0.8
VI = 18.5V to 28.5V
Notes:
Página "109 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 17.3 18.0 18.7
VI = 21V to 33V
Regline Line Regulation(33) VI = 21V to 33V, IO = 500mA – 15.0 180 mV
VI = 21V to 33V – 5.0 180
TJ = +25°C VI = 20.6V to 33V – 15.0 180
VI = 24V to 30V – 5.0 90.0
IO = 5mA to 1A – 15.0 100
IO = 250mA to 750mA – 7.0 50.0
VI = 12V to 33V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 12V to 33V, TJ = +25°C – – 0.8
VI = 22V to 32V
Notes:
Página "110 de 134

"

IO = 5mA to 1A, PO ≤ 15W, 23.0 24.0 25.0
VI = 27.3V to 38V
Regline Line Regulation(35) VI = 27V to 38V, IO = 500mA – 18.0 240 mV
VI = 21V to 33V – 6.0 240
TJ = +25°C VI = 26.7V to 38V – 18.0 240
VI = 30V to 36V – 6.0 120
IO = 5mA to 1A – 15.0 100
IO = 250mA to 750mA – 7.0 50.0
VI = 27.3V to 38V, IO = 500mA – – 0.8
VI = 27.3V to 38V, TJ = +25°C – – 0.8
VI = 28V to 38V
Notes:
Página "111 de 134

"
Typical Performance Characteristics
6 3
VI = 10V TJ = 25°C
VO = 5V ∆VO = 100mV
IO = 5mA
5.75 2.5
QUIESCENT CURRENT (mA)
OUTPUT CURRENT (A)

5.5 2
5.25 1.5
5 1
4.75 .5
4.5 0
-50 -25 0 25 50 75 100 125 0 5 10 15 20 25 30 35
JUNCTION TEMPERATURE (°C) INPUT-OUTPUT DIFFERENTIAL (V)
Figure 3. Quiescent Current Figure 4. Peak Output Current
1.02 7
VI – VO = 5V TJ = 25°C
IO = 5mA VO = 5V
NORMALIZED OUTPUT VOLTAGE (V)
IO = 10mA
6.5
QUIESCENT CURRENT (mA)
1.01
6
1 5.5
5
0.99
4.5
0.98 4
-50 -25 0 25 50 75 100 125 5 10 15 20 25 30 35
JUNCTION TEMPERATURE (°C) INPUT VOLTAGE (V)
Figure 5. Output Voltage Figure 6. Quiescent Current
Página "112 de 134

"
Typical Applications
1 3
LM78XX
Input Output
CI 2 CO 0.1µF
0.33µF
Figure 7. DC Parameters
1 3
LM78XX
Input Output
2 RL 270pF
VO
2N6121 0V
0.33µF VO
or EQ 30µS
100Ω
Figure 8. Load Regulation
5.1Ω 1 3
LM78XX
Input Output
2 RL
0.33µF
470µF
120Hz +
Figure 9. Ripple Rejection
Página "113 de 134

"
1 3
LM78XX
Input Output
CI 2 CO 0.1µF
0.33µF
Figure 10. Fixed Output Regulator
1 3
LM78XX Output
Input
CI 2 CO 0.1µF V XX
0.33µF R1
IQ
IO
RL
V XX
IO = +
R1 IQ
Notes:
1. To specify an output voltage, substitute voltage value for “XX.” A common ground is required between the input and the
output voltage. The input voltage must remain typically 2.0V above the output voltage even during the low point on the input
ripple voltage.
2. CI is required if regulator is located an appreciable distance from power supply filter.
3. CO improves stability and transient response.
Figure 11.
1 3 Output
LM78XX
Input
2 CO V XX
CI 0.1µF R1
0.33µF
IQ
R2
IRI ≥ 5 IQ
VO = VXX(1 + R2 / R1) + IQR2
Figure 12. Circuit for Increasing Output Voltage
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"
Input 1 Output
3
LM7805
2
CI 0.33µF - 2 CO
6
LM741 0.1µF
+ 3 10kΩ
4
IRI ≥ 5 IQ
VO = VXX(1 + R2 / R1) + IQR2
Figure 13. Adjustable Output Regulator (7V to 30V)
Input Q1 BD536
IQ1
R1 1 3 Output
LM78XX
3Ω IO
IREG
2
V BEQ1
R1 = 0.33µF 0.1µF
IREG–IQ1 BQ1
IO = IREG + BQ1 (IREG–VBEQ1/R1)
Figure 14. High Current Voltage Regulator
Input RSC Q1
Q2
R1 Output
1 3
LM78XX
3Ω
2
0.33µF 0.1µF
Q1 = TIP42
Q2 = TIP42
V BEQ2
RSC =
I SC
Figure 15. High Output Current with Short Circuit Protection
Página "115 de 134

"
1 3
LM78XX
VI VO
2
0.33µF 0.1µF 4.7kΩ
7 COMMON
_ 2
COMMON
6
LM741
+ 3 4.7kΩ
4
-VIN TIP42 -VO
Figure 16. Tracking Voltage Regulator
1 3
LM7815
+20V +15V
0.33µF 2
0.1µF
1N4001
+ 2.2µF
1µF +
1
1N4001
2 3
MC7915
-20V -15V
Figure 17. Split Power Supply (±15V – 1A)
Página "116 de 134

"
Output
Input
+
0.1µF
2
1 3
LM78XX
Figure 18. Negative Output Voltage Circuit
D45H11 1mH
Input Output
470Ω
4.7Ω
Z1 3
1
LM78XX
+ 2
0.33µF
10µF
0.5Ω +
2000µF
Figure 19. Switching Regulator
Página "117 de 134

"
7.3 Regulador LM317
Fuente: http://www.ti.com/lit/ds/symlink/lm317.pdf
Product Sample & Technical Tools & Support &

Folder Buy Documents Software Community
LM317
SLVS044X – SEPTEMBER 1997 – REVISED SEPTEMBER 2016
LM317 3-Terminal Adjustable Regulator

1 Features 3 Description
• Output Voltage Range Adjustable The LM317 device is an adjustable three-terminal
positive-voltage regulator capable of supplying more
1
From 1.25 V to 37 V
than 1.5 A over an output-voltage range of 1.25 V to
• Output Current Greater Than 1.5 A 37 V. It requires only two external resistors to set the
• Internal Short-Circuit Current Limiting output voltage. The device features a typical line
• Thermal Overload Protection regulation of 0.01% and typical load regulation of
0.1%. It includes current limiting, thermal overload
• Output Safe-Area Compensation
protection, and safe operating area protection.
Overload protection remains functional even if the
2 Applications ADJUST terminal is disconnected.
• ATCA Solutions
Device Information(1)
• DLP: 3D Biometrics, Hyperspectral Imaging,
Optical Networking, and Spectroscopy PART NUMBER PACKAGE BODY SIZE (NOM)
LM317DCY SOT-223 (4) 6.50 mm × 3.50 mm
• DVR and DVS
LM317KCS TO-220 (3) 10.16 mm × 9.15 mm
• Desktop PC
LM317KCT TO-220 (3) 10.16 mm × 8.59 mm
• Digital Signage and Still Camera
LM317KTT TO-263 (3) 10.16 mm × 9.01 mm
• ECG Electrocardiogram
(1) For all available packages, see the orderable addendum at
• EV HEV Charger: Level 1, 2, and 3 the end of the data sheet.
• Electronic Shelf Label
• Energy Harvesting Battery-Charger Circuit
• Ethernet Switch RS
LM317 0.2
• Femto Base Station VI INPUT OUTPUT
• Fingerprint and Iris Biometrics
ADJUST R1
• HVAC: Heating, Ventilating, and Air Conditioning 240
• High-Speed Data Acquisition and Generation
• Hydraulic Valve
R2
• IP Phone: Wired and Wireless 2.4 k
• Intelligent Occupancy Sensing
• Motor Control: Brushed DC, Brushless DC, Low-
Copyright © 2016, Texas Instruments Incorporated
Voltage, Permanent Magnet, and Stepper Motor
• Point-to-Point Microwave Backhaul
• Power Bank Solutions
• Power Line Communication Modem
• Power Over Ethernet (PoE)
• Power Quality Meter
• Power Substation Control
• Private Branch Exchange (PBX)
• Programmable Logic Controller
• RFID Reader
• Refrigerator
• Signal or Waveform Generator
• Software Defined Radio (SDR)
• Washing Machine: High-End and Low-End
• X-ray: Baggage Scanner, Medical, and Dental
An IMPORTANT NOTICE at the end of this data sheet addresses availability, warranty, changes, use in safety-critical applications,
intellectual property matters and other important disclaimers. PRODUCTION DATA.
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"
LM317
SLVS044X – SEPTEMBER 1997 – REVISED SEPTEMBER 2016 www.ti.com
Table of Contents
1 Features .................................................................. 1 7.4 Device Functional Modes.......................................... 9
2 Applications ........................................................... 1 8 Application and Implementation ........................ 10
3 Description ............................................................. 1 8.1 Application Information............................................ 10
4 Revision History..................................................... 2 8.2 Typical Application .................................................. 10
8.3 System Examples ................................................... 11
5 Pin Configuration and Functions ......................... 3
6 Specifications......................................................... 4 9 Power Supply Recommendations...................... 18
6.1 Absolute Maximum Ratings ...................................... 4 10 Layout................................................................... 18
6.2 ESD Ratings.............................................................. 4 10.1 Layout Guidelines ................................................. 18
6.3 Recommended Operating Conditions....................... 4 10.2 Layout Example .................................................... 18
6.4 Thermal Information .................................................. 4 11 Device and Documentation Support ................. 19
6.5 Electrical Characteristics........................................... 5 11.1 Receiving Notification of Documentation Updates 19
6.6 Typical Characteristics .............................................. 6 11.2 Community Resources.......................................... 19
7 Detailed Description .............................................. 8 11.3 Trademarks ........................................................... 19
7.1 Overview ................................................................... 8 11.4 Electrostatic Discharge Caution............................ 19
7.2 Functional Block Diagram ......................................... 8 11.5 Glossary ................................................................ 19
7.3 Feature Description................................................... 8 12 Mechanical, Packaging, and Orderable
Information ........................................................... 19
4 Revision History
Changes from Revision W (January 2015) to Revision X Page
• Changed body size dimensions for KCS TO-220 Package on Device information table ...................................................... 1
• Changed body size dimensions for KTT TO-263 Package on Device information table ...................................................... 1
• Changed VO Output Voltage max value from 7 to 37 on Recommended Operating Conditions table .................................. 4
• Added min value to IO Output Current in Recommended Operating Conditions table .......................................................... 4
• Changed values in the Thermal Information table to align with JEDEC standards ............................................................... 4
• Added KCT package data to Thermal Information table ....................................................................................................... 4
• Deleted Section 9.3.6 "Adjusting Multiple On-Card Regulators with a Single Control" ....................................................... 13
• Updated Adjustsable 4-A Regulator Circuit graphic ............................................................................................................ 16
• Added Receiving Notification of Documentation Updates section and Community Resources section .............................. 19
Changes from Revision V (February 2013) to Revision W Page
• Added Applications, Device Information table, Pin Functions table, ESD Ratings table, Thermal Information table,
Feature Description section, Device Functional Modes, Application and Implementation section, Power Supply
Recommendations section, Layout section, Device and Documentation Support section, and Mechanical,
Packaging, and Orderable Information section. ..................................................................................................................... 1
• Deleted Ordering Information table. ....................................................................................................................................... 1
2 Submit Documentation Feedback Copyright © 1997–2016, Texas Instruments Incorporated
Product Folder Links: LM317
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"
LM317
www.ti.com SLVS044X – SEPTEMBER 1997 – REVISED SEPTEMBER 2016
5 Pin Configuration and Functions

DCY Package KCS or KCT Package
3-Pin SOT-223 3-Pin TO-220
Top View Top View
3 INPUT
OUTPUT
ADJUST 1 2 OUTPUT
OUTPUT 2 4 OUTPUT 1 ADJUST
INPUT 3 Not to scale
Not to scale
KTT Package
3-Pin TO-263
Top View
3 INPUT
OUTPUT
2 OUTPUT
1 ADJUST
Not to scale
Pin Functions
PIN
TO-263, I/O DESCRIPTION
NAME SOT-223
TO-220
ADJUST 1 1 I Output voltage adjustment pin. Connect to a resistor divider to set VO
INPUT 3 3 I Supply input pin
OUTPUT 2 2, 4 O Voltage output pin
Copyright © 1997–2016, Texas Instruments Incorporated Submit Documentation Feedback 3

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"
LM317
6 Specifications
6.1 Absolute Maximum Ratings
over virtual junction temperature range (unless otherwise noted) (1)
MIN MAX UNIT
VI – VO Input-to-output differential voltage 40 V
TJ Operating virtual junction temperature 150 °C
Lead temperature 1,6 mm (1/16 in) from case for 10 s 260 °C
Tstg Storage temperature –65 150 °C
(1) Stresses beyond those listed under Absolute Maximum Ratings may cause permanent damage to the device. These are stress ratings
only, and functional operation of the device at these or any other conditions beyond those indicated under Recommended Operating
Conditions is not implied. Exposure to absolute-maximum-rated conditions for extended periods may affect device reliability.
6.2 ESD Ratings

MAX UNIT
Human body model (HBM), per ANSI/ESDA/JEDEC JS-001 (1) 2500
V(ESD) Electrostatic discharge V
Charged device model (CDM), per JEDEC specification JESD22-C101 (2) 1000
(1) JEDEC document JEP155 states that 500-V HBM allows safe manufacturing with a standard ESD control process.
(2) JEDEC document JEP157 states that 250-V CDM allows safe manufacturing with a standard ESD control process.
6.3 Recommended Operating Conditions

MIN MAX UNIT
VO Output voltage 1.25 37 V
VI – VO Input-to-output differential voltage 3 40 V
IO Output current 0.01 1.5 A
TJ Operating virtual junction temperature 0 125 °C
6.4 Thermal Information

LM317
(1) DCY KCS KCT KTT
THERMAL METRIC UNIT
(SOT-223) (TO-220) (TO-220) (TO-263)
4 PINS 3 PINS 3 PINS 3 PINS
Rș(JA) Junction-to-ambient thermal resistance 66.8 23.5 37.9 38.0 °C/W
RșJC(top) Junction-to-case (top) thermal resistance 43.2 15.9 51.1 36.5 °C/W
RșJB Junction-to-board thermal resistance 16.9 7.9 23.2 18.9 °C/W
ȥJT Junction-to-top characterization parameter 3.6 3.0 13.0 6.9 °C/W
ȥJB Junction-to-board characterization parameter 16.8 7.8 22.8 17.9 °C/W
RșJC(bot) Junction-to-case (bottom) thermal resistance NA 0.1 4.2 1.1 °C/W
(1) For more information about traditional and new thermal metrics, see the Semiconductor and IC Package Thermal Metrics application
report.
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"
LM317
6.5 Electrical Characteristics

over recommended ranges of operating virtual junction temperature (unless otherwise noted)
PARAMETER TEST CONDITIONS (1) MIN TYP MAX UNIT
TJ = 25°C 0.01 0.04
Line regulation (2) VI – VO = 3 V to 40 V %/V
TJ = 0°C to 125°C 0.02 0.07
CADJ (3) = 10 ȝF, VO 5 V 25 mV
TJ = 25°C VO 5 V 0.1 0.5 %VO
Load regulation IO = 10 mA to 1500 mA
VO 5 V 20 70 mV
TJ = 0°C to 125°C
VO 5 V 0.3 1.5 %VO
Thermal regulation 20-ms pulse, TJ = 25°C 0.03 0.07 %VO/W
ADJUST terminal current 50 100 ȝA
Change in
VI – VO = 2.5 V to 40 V, PD 20 W, IO = 10 mA to 1500 mA 0.2 5 ȝA
ADJUST terminal current
Reference voltage VI – VO = 3 V to 40 V, PD 20 W, IO = 10 mA to 1500 mA 1.2 1.25 1.3 V
Output-voltage
TJ = 0°C to 125°C 0.7 %VO
temperature stability
Minimum load current
VI – VO = 40 V 3.5 10 mA
to maintain regulation
(4)
VI – VO 15 V, PD < PMAX 1.5 2.2
Maximum output current A
VI – VO 40 V, PD < PMAX (4), TJ = 25°C 0.15 0.4
RMS output noise voltage
f = 10 Hz to 10 kHz, TJ = 25°C 0.003 %VO
(% of VO)
CADJ = 0 ȝF (3) 57
Ripple rejection VO = 10 V, f = 120 Hz dB
CADJ = 10 ȝF (3) 62 64
Long-term stability TJ = 25°C 0.3 1 %/1k hr
(1) Unless otherwise noted, the following test conditions apply: |VI – VO| = 5 V and IOMAX = 1.5 A, TJ = 0°C to 125°C. Pulse testing
techniques are used to maintain the junction temperature as close to the ambient temperature as possible.
(2) Line regulation is expressed here as the percentage change in output voltage per 1-V change at the input.
(3) CADJ is connected between the ADJUST terminal and GND.
(4) Maximum power dissipation is a function of TJ(max), șJA, and TA. The maximum allowable power dissipation at any allowable ambient
temperature is PD = (TJ(max) – TA) / șJA. Operating at the absolute maximum TJ of 150°C can affect reliability.

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"
LM317
6.6 Typical Characteristics
10.01 1.4
TA = 25°C
TA = –40°C 1.2
10.005 TA = –40°C
1
10 0.8
TA = 25°C
V OUT – V
V OUT – V
0.6
9.995
0.4
TA = 125°C TA = 125°C
9.99 0.2
0
9.985
-0.2
VOUT = 10 V Nom VOUT = VREF
9.98 -0.4
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.2
2.4
2.6
2.8
3
3.2
3.4
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
IOUT – A IOUT – A
Figure 1. Load Regulation Figure 2. Load Regulation
0 11 0 11
-0.5 10.8 -0.5 10.8
-1 10.6 -1 10.6
VIN VIN
-1.5 10.4 -1.5 10.4
V OUT Deviation – V
Load Current – A
Load Current – A
-2 10.2 -2 10.2
VOUT VOUT
-2.5 10 -2.5 10
-3 9.8 -3 9.8
-3.5 9.6 -3.5 9.6
-4 9.4 -4 9.4
-4.5 9.2 -4.5 9.2

CADJ = 0 µF CADJ = 10 µF
-5 9 -5 9
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
-30
-20
-10
10
20
30
40
50
60
70
Tim e – µs Tim e – µs
Figure 3. Load Transient Response Figure 4. Load Transient Response
1.285 -68
1.28 -66
1.275 -64
Ripple Rejection – dB
1.27 -62
TA = –40°C
V OUT – V
1.265 -60
TA = 25°C
1.26 -58
1.255 TA = 125°C -56

V IN = 15 V
1.25 -54
V OUT = 10 V
f = 120 Hz
1.245 -52
TA = 25°C
1.24 -50
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
0
10
15
20
25
30
35
40
V IN – V IOUT – A
Figure 5. Line Regulation Figure 6. Ripple Rejection

vs Output Current
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"
LM317
Typical Characteristics (continued)
-75 -90
V IN = 15 V
V OUT = 10 V
-70 -80
IOUT = 500 m A CADJ = 0 µF
TA = 25°C
-65 -70
-60 -60
-55 -50 CADJ = 10 µF
-50 -40
-45 V IN – V OUT = 15 V -30

IOUT = 500 m A
-40 f = 120 Hz -20
TA = 25°C
-35 -10
5 10 15 20 25 30 35 100
100 1k
1000 10k
10000 100k
100000 1M
1000000
V OUT – V Frequency – Hz
Figure 7. Ripple Rejection Figure 8. Ripple Rejection

vs Output Voltage vs Frequency

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"
LM317
7 Detailed Description
7.1 Overview
The LM317 device is an adjustable three-terminal positive-voltage regulator capable of supplying up to 1.5 A
over an output-voltage range of 1.25 V to 37 V. It requires only two external resistors to set the output voltage.
The device features a typical line regulation of 0.01% and typical load regulation of 0.1%. It includes current
limiting, thermal overload protection, and safe operating area protection. Overload protection remains functional
even if the ADJUST terminal is disconnected.
The LM317 device is versatile in its applications, including uses in programmable output regulation and local on-
card regulation. Or, by connecting a fixed resistor between the ADJUST and OUTPUT terminals, the LM317
device can function as a precision current regulator. An optional output capacitor can be added to improve
transient response. The ADJUST terminal can be bypassed to achieve very high ripple-rejection ratios, which are
difficult to achieve with standard three-terminal regulators.
7.2 Functional Block Diagram

Input
Iadj
1.25 V
Over Temp &
Over Current
Protection
Adj.
Output
7.3 Feature Description

7.3.1 NPN Darlington Output Drive
NPN Darlington output topology provides naturally low output impedance and an output capacitor is optional. 3-V
headroom is recommended (VI – VO) to support maximum current and lowest temperature.
7.3.2 Overload Block

Over-current and over-temperature shutdown protects the device against overload or damage from operating in
excessive heat.
7.3.3 Programmable Feedback

Op amp with 1.25-V offset input at the ADJUST terminal provides easy output voltage or current (not both)
programming. For current regulation applications, a single resistor whose resistance value is 1.25 V/IO and power
rating is greater than (1.25 V)2/R should be used. For voltage regulation applications, two resistors set the output
voltage.
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"
LM317
7.4 Device Functional Modes

7.4.1 Normal Operation
The device OUTPUT pin will source current necessary to make OUTPUT pin 1.25 V greater than ADJUST
terminal to provide output regulation.
7.4.2 Operation With Low Input Voltage

The device requires up to 3-V headroom (VI – VO) to operate in regulation. The device may drop out and
OUTPUT voltage will be INPUT voltage minus drop out voltage with less headroom.
7.4.3 Operation at Light Loads

The device passes its bias current to the OUTPUT pin. The load or feedback must consume this minimum
current for regulation or the output may be too high. See the Electrical Characteristics table for the minimum load
current needed to maintain regulation.
7.4.4 Operation In Self Protection

When an overload occurs the device shuts down Darlington NPN output stage or reduces the output current to
prevent device damage. The device will automatically reset from the overload. The output may be reduced or
alternate between on and off until the overload is removed.

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"
LM317
8 Application and Implementation
NOTE
Information in the following applications sections is not part of the TI component
specification, and TI does not warrant its accuracy or completeness. TI’s customers are
responsible for determining suitability of components for their purposes. Customers should
validate and test their design implementation to confirm system functionality.
8.1 Application Information

The flexibility of the LM317 allows it to be configured to take on many different functions in DC power
applications.
8.2 Typical Application

D1
1N4002
Input Output
VI LM317 VO
Adjust R1
240
D2
Vref = 1.25 V 1N4002
IAdj
Ci CO
0.1 µF 1.0 µF
R2 CADJ
Figure 9. Adjustable Voltage Regulator
8.2.1 Design Requirements

• R1 and R2 are required to set the output voltage.
• CADJ is recommended to improve ripple rejection. It prevents amplification of the ripple as the output voltage
is adjusted higher.
• Ci is recommended, particularly if the regulator is not in close proximity to the power-supply filter capacitors. A
0.1-μF or 1-μF ceramic or tantalum capacitor provides sufficient bypassing for most applications, especially
when adjustment and output capacitors are used.
• CO improves transient response, but is not needed for stability.
• Protection diode D2 is recommended if CADJ is used. The diode provides a low-impedance discharge path to
prevent the capacitor from discharging into the output of the regulator.
• Protection diode D1 is recommended if CO is used. The diode provides a low-impedance discharge path to
prevent the capacitor from discharging into the output of the regulator.
8.2.2 Detailed Design Procedure

VO is calculated as shown in Equation 1. IADJ is typically 50 μA and negligible in most applications.
VO = VREF (1 + R2 / R1) + (IADJ × R2) (1)
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"
LM317
Typical Application (continued)

8.2.3 Application Curves
20 10.10 20 10.12
CADJ = 0 µF CADJ = 10 µF
19 10.08 10.10
VOUT 19
VOUT 10.08
18 10.06 18
V IN Change – V
V IN Change – V
10.06
V OUT – V
V OUT – V
17 10.04 17
10.04
VIN VIN
16 10.02 16
10.02
15 10.00 15
10.00
14 9.98 14 9.98
-25
-15
-5
15
25
35
45
55
65
-25
-15
-5
15
25
35
45
55
65
Tim e – µs Tim e – µs
Figure 10. Line-Transient Response Figure 11. Line-Transient Response
8.3 System Examples

8.3.1 0-V to 30-V Regulator Circuit
R R3
VOUT VREF 1 2 10 V
Here, the voltage is determined by R1
LM317
+35 V INPUT OUTPUT VO
ADJUST R1
120
−10 V
C1 R2
0.1 µF R3 3 k
680
Figure 12. 0-V to 30-V Regulator Circuit

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"
LM317
System Examples (continued)

8.3.2 Adjustable Regulator Circuit With Improved Ripple Rejection
C2 helps to stabilize the voltage at the adjustment pin, which helps reject noise. Diode D1 exists to discharge C2
in case the output is shorted to ground.
LM317
VI INPUT OUTPUT VO
ADJUST D1
R1
1N4002
240
C1 C3
0.1 µF 1 µF
R2 C2
5 k 10 µF
Figure 13. Adjustable Regulator Circuit with Improved Ripple Rejection
8.3.3 Precision Current-Limiter Circuit

This application limits the output current to the ILIMIT in the diagram.
LM317
VI Ilimit 1.2
INPUT OUTPUT
R1
R1
ADJUST
Figure 14. Precision Current-Limiter Circuit
8.3.4 Tracking Preregulator Circuit

This application keeps a constant voltage across the second LM317 in the circuit.
R2
720 Ω
R1
240 Ω
ADJUST
VI INPUT OUTPUT
LM317 LM317
INPUT OUTPUT VO
ADJUST R3
120 Ω
C1
0.1 µF C2
1 µF
Output R4
Adjust 1 kΩ
Figure 15. Tracking Preregulator Circuit

Página "129 de 134

"
LM317

8.3.5 1.25-V to 20-V Regulator Circuit With Minimum Program Current
Because the value of VREF is constant, the value of R1 determines the amount of current that flows through R1
and R2. The size of R2 determines the IR drop from ADJUSTMENT to GND. Higher values of R2 translate to
higher VOUT.
R R3
VOUT VREF 1 2 10 V
R1 (2)
R1 R2 min VoIreg(min) (3)
LM317
VI INPUT OUTPUT VO
ADJUST
R1
1.2 kΩ
R2
20 kΩ
Figure 16. 1.25-V to 20-V Regulator Circuit With Minimum Program Current
8.3.6 Battery-Charger Circuit

The series resistor limits the current output of the LM317, minimizing damage to the battery cell.
R2
VOUT 1.25V
R1 1 (4)
1.25V
IOUT(short)
RS (5)
R2
Output impendance RS
R1 1 (6)
RS
LM317 0.2
VI INPUT OUTPUT
ADJUST R1
240
R2
2.4 k
Figure 17. Battery-Charger Circuit

Página "130 de 134

"
LM317

8.3.7 50-mA Constant-Current Battery-Charger Circuit
The current limit operation mode can be used to trickle charge a battery at a fixed current. ICHG = 1.25 V ÷ 24 ȍ.
VI should be greater than VBAT + 4.25 V. (1.25 V [VREF] + 3 V [headroom])
LM317
24 Ω
VI INPUT OUTPUT
ADJUST
Figure 18. 50-mA Constant-Current Battery-Charger Circuit
8.3.8 Slow Turn-On 15-V Regulator Circuit

The capacitor C1, in combination with the PNP transistor, helps the circuit to slowly start supplying voltage. In the
beginning, the capacitor is not charged. Therefore output voltage starts at VC1+ VBE + 1.25 V = 0 V + 0.65 V +
1.25 V = 1.9 V. As the capacitor voltage rises, VOUT rises at the same rate. When the output voltage reaches the
value determined by R1 and R2, the PNP will be turned off.
LM317
VI INPUT OUTPUT VO = 15 V
ADJUST R1 D1
240 Ω 1N4002
R3
50 kΩ
R2
2.7 kΩ
2N2905 C1
25 µF
Figure 19. Slow Turn-On 15-V Regulator Circuit
8.3.9 AC Voltage-Regulator Circuit

These two LM317s can regulate both the positive and negative swings of a sinusoidal AC input.
LM317
VI INPUT OUTPUT
ADJUST 480 Ω 120 Ω
12 VI(PP) 6 VO(PP)
480 Ω
2 W (TYP)
120 Ω
ADJUST
VI INPUT OUTPUT
LM317
Figure 20. AC Voltage-Regulator Circuit
Página "131 de 134

"
LM317

8.3.10 Current-Limited 6-V Charger Circuit
As the charge current increases, the voltage at the bottom resistor increases until the NPN starts sinking current
from the adjustment pin. The voltage at the adjustment pin drops, and consequently the output voltage
decreases until the NPN stops conducting.
LM317
VI+ INPUT OUTPUT
ADJUST R1
240
R2
1.1 k
R3
VI−
Figure 21. Current-Limited 6-V Charger Circuit
8.3.11 Adjustable 4-A Regulator Circuit

This application keeps the output current at 4 A while having the ability to adjust the output voltage using the
adjustable (1.5 kȍ in schematic) resistor.

Página "132 de 134

"
LM317
LM317
0.2 Ω
VI INPUT OUTPUT
ADJUST
LM317
0.2 Ω
INPUT OUTPUT
ADJUST
4.5 V to 25 V
LM317
0.2 Ω
INPUT OUTPUT
ADJUST
5 kΩ
100 Ω 5 kΩ
_
TL084 150 Ω
2N2905 +
200 pF
1.5 k Ω
Figure 22. Adjustable 4-A Regulator Circuit
Página "133 de 134

"
LM317

8.3.12 High-Current Adjustable Regulator Circuit
The NPNs at the top of the schematic allow higher currents at VOUT than the LM317 can provide, while still
keeping the output voltage at levels determined by the adjustment pin resistor divider of the LM317.
TIP73
2N2905
500
VI
5 k
LM317
22
INPUT OUTPUT VO
ADJUST
120 1N4002
10 µF 47 µF
10 µF
Figure 23. High-Current Adjustable Regulator Circuit

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"

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El presente material académico es una publicación realizada por el Centro de

Entrenamiento Técnico y Comercial (CETEC) de Asopartes y sus instructores, para el

ACCIÓN DE FORMACIÓN: ANÁLISIS DE SISTEMAS ELÉCTRONICOS CONTINUOS Y

PRESIDENTE ASOCIACIÓN DEL SECTOR AUTOMOTRIZ Y SUS PARTES ASOPARTES:

DIRECTOR CENTRO DE ENTRENAMIENTO TÉCNICO Y COMERCIAL CETEC:

INSTRUCTOR: William Mauricio Giral Ramírez

EQUIPO TÉCNICO EDITORIAL:

COORDINADOR. ACADÉMICO CETEC: ESP. Mauricio Giral

MATERIAL GRÁFICO POR: DEPARTAMENTO AUDIOVISUAL - CETEC

FECHA DE ELABORACIÓN: Junio de 2018

FORO ELECTRÓNICO: http://www.edmodo.com/

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EMISIÓN DE CO2 CONTAMINANTES DEL MEDIO AMBIENTE

1.2 Compromiso de Colombia en la Cop21

•Aumentar la resiliencia y la capacidad adaptativa del país, a través de 10 acciones

•Fomentar el intercambio de conocimiento, tecnología y ﬁnanciamiento para acelerar las

1.3 Demanda de Energía en Colombia y Aporte del Sector Transporte

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La Figura 2 describe el consumo energético y la participación en las pérdidas por sector.

Figura 2 Consumo Energético y Pérdidas por Sector

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Figura 3 Distribución de Energéticos en el Sector Transporte

1.4 Plan de Acción Indicativo de Eﬁciencia Energética PAI PROURE

1.5 Plan de Generación Transmisión 2017 – 2031 Para Colombia

Página 6" de 134

Figura 4 Composición Matriz de Escenario 1

Página 7" de 134

2. COMPONENTES ELÉCTRICOS ACTIVOS Y PASIVOS

UNIDADES BÁSICAS DEL SISTEMA INTERNACIONAL

Describir las características técnicas y funcionales de los diferentes componentes activos y

2.2 Sistema Internacional

En la reunión de 1960 de la Conferencia General de Pesos y Medidas, los representantes

MAGNITUD UNIDAD BÁSICA SI SÍMBOLO

Tabla 1. Unidades Básicas del SI

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En la Tabla 2 se presentan las unidades derivadas del SI.

Ángulo sólido Estereorradián sr 1 sr = 1 m2/m2 = 1

Frecuencia Hercio (Hertz) Hz 1 Hz = 1 s-1

Fuerza Newton N 1 N = 1 kg · m/s2

Presión, esfuerzo Pascal Pa 1 Pa = 1 N/m2

Potencia Vatio W 1 W = 1 J/s

Inductancia Henrio H 1 H = 1 Wb/A

Temperatura Celsius Grado Celsius °C

Flujo luminoso Lumen lm 1 lm = 1 cd· sr

Iluminancia Lux lx 1 lx = 1 lm/m2

Tabla 2. Unidades Derivadas del SI

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En la Tabla 3 se presentan los preﬁjos empleados para representar múltiplos y submúltiplos

FACTOR PREFIJO SÍMBOLO

2.5 Concepto de Circuito, Corriente, Carga, Voltaje y Potencia

A partir de las unidades básicas y derivadas descritas por la Tabla 2 y la Tabla 3,

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Figura 5 Forma De Onda De Corriente Constante

Figura 6 Forma de Onda de Corriente Variable. Función

Figura 7 Forma de Onda de Corriente Variable. Función

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2.6 Análisis y Calculo de Emisiones de CO2

Ejercicio 1. A partir del generador a gasolina abierto 463-GG6500 cuyas características

Modelo del Motor 463-GG6500

Tabla 4. Especiﬁcaciones Técnicas del Generador Gasolina Abierto 463-GG6500

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El consumo del generador en L/h es: ______________

CIFRA 1  CIFRA 2  MULTIPLICADOR   TOLERANCIA 