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INGENIERIA DE CARRETERAS II

CURSO : Ingeniería De Carreteras II

DOCENTE : Ing. Mendoza Ramos, Edward Christian

SECCIÓN : “A”

ALUMNA :

 Blas Mariano, Neyda


 Celestino Domínguez, Mariela
 Dávila Capcha, Remer
 Estacio Espinoza, Luis Alberto
 Lavado Cayllahua, María Steffi
 Mazza Bernal, Flavio André
 Santa Cruz Bernardo, Geraldine Scarlet
 Villanueva Trujillo, Alberto
 Inga Villavicencio, violeta
CICLO :V

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INGENIERIA DE CARRETERAS II

INDICE

I. INTRODUCION ………………………………………………………………… 3
II. EXPLOTACION DE CANTERAS…………………………………………….. 4
III. PASOS PARA PROGRAMAR LA EXPLOTACION DE UNA CANTERA.. 7
IV. DISPOCICIONES Y DISPONIBILIDAD ………………………………………14
V. CONSIDERACION DE ACCESO……………………………………………. 16
VI. CALICATAS…………………………………………………………………….. 19

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INTRODUCCION

El creciente número de proyectos de infraestructura, junto al aprovechamiento del


espacio subterráneo, a servido para la extracción de minerales como para otros
usos industriales, la cual el empleo de técnicas de perforación y voladura para la
fragmentación de rocas. Los avances logrados en los últimos años han sido
importantes: desde la caracterización geo mecánica de los macizos rocosos para
evaluar su aptitud y comportamiento al arranque, pasando por el desarrollo de
nuevos equipos de perforación con mayores rendimientos y más flexibles, hasta la
fabricación de nuevos explosivos y accesorios. Este desarrollo ha sido seguido de
unas técnicas de diseño de las voladuras y control de las alteraciones producidas,
cada vez más completo y sofisticado. Este proceso exige una continua puesta al
día de las técnicas involucradas en los proyectos de voladuras, con el fin de
realizar trabajos en las mejores condiciones de eficiencia y seguridad.

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EXPLOTACION DE CANTERAS

CANTERA: se define como un lugar geográfico de donde se extraen o explotan


agregados pétreos para la industria de la construcción o para toda la obra civil,
utilizando diferentes procesos de extracción dependiendo del tipo y origen de los
materiales, donde se puede presentar desde extracción con dragas en lechos de
ríos hasta utilizar explosivos en laderas de montañas y cámaras de explotación.
Previamente a su explotación hay que realizar sondeos, pozos, análisis pata
cerciorarse de las propiedades y disposiciones de los yacimientos y bancos para
su mejor para su mejor extracción.

Toda cantera tiene una vida útil, y una vez agotada, el abandono de la actividad
suele originar serios problemas de carácter ambiental principalmente con la
destrucción del paisaje.

SELECCION DE CANTERAS:

UBICACIÓN: del empleo de fotografías aérea, de métodos geofísicos, llamados


también de explosión indirecta, cómo gravímetro, sísmico, magnético, eléctrico,
radiactivo obtenemos la descripción petrográfica.

EXPLORACION: se recurre a planos de estratigrafía, las diaclasas y los planos de


fractura.

MUESTREO: Recolección del agregado de acuerdo a como se encuentran en la


cantera.; la muestra a recolectar 100-120 kg.

ANALISIS DE PERFILES ESTRATIGRAFICOS: se evalúa la potencia bruta


(volumen), evaluar potencial útil (volumen utilizable)

CLASIFICACION DE CANTERAS

1. CANTERA A CIELO ABIERTO: método más usado en nuestros tiempos,


comienza con la limpieza de la zona donde se realizaran los trabajos es
decir se eliminaran materias que son distintas al material a extraer de la
cantera.
2. CANTERA SUBTERRANEAS: el sistema de explotación que se llevo a
cabo en la cantera fue el método de sostenimiento natural con el uso d
enormes pilares desbastados como sostén del elemento horizontal y la

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explotación en caja de las fosase o galería de la cantera, pará evitar


derrumbes.
A estas canteras subterráneas se les conoce como del tipo fosase:
explotaciones en galerías con grandes salas para un mayor beneficio de la
masa rocosa.la recolección de datos y su adecuado estudio determinaran
los parámetros requeridos para definir los métodos de explotación la cual
debe incluir:
 Clasificación del suelo, roca o macizo rocoso.
 Selección de la forma de la excavación
 Análisis de estabilidad
 selección de sistemas de sostenimiento
 predicción del comportamiento del agua subterránea
 localización y adaptación del terreno para una planta de
procesamiento interna.
 Definición y selección de equipos.

3: CANTERAS ALUVIALES: las de formación de aluvión, también llamadas


canteras fluviales, en la cual los ríos como agentes naturales de erosión
transportan durante grandes recorridos las rocas aprovechando su energía
cinética para depositarlas en zonas de menor potencialidad formando grandes
depósitos de estos materiales entre los cuales se encuentran desde cantos
rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas; la dinámica propia de las corrientes
de agua permite que aparentemente estas canteras tengan ciclos de
autoabastecimiento.

4 CANTERAS DE ROCA: otro tipo de


canteras son las denominadas de roca,
más conocidas como canteras de peña,
las cuales tienen su origen en la formación
geológica de una zona determinada,
donde pueden ser sedimentarias, ígneas o
metamórficas; estas canteras por su
condición estática, no presentan esa
característica de autoabastecimiento lo
cual las haces fuentes limitadas de
materiales.

Las canteras de peña, están ubicadas en formaciones rocosas, montañas, con


materiales de ríos debido a que no sufren ningún proceso de clasificación, estas
canteras se explotan haciendo cortes o excavaciones en los depósitos.

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¿COMO SE EXPLOTA UNA CANTERA?

Aprovechando de la pendiente, el depósito de material pétreo, se divide en


capas horizontales, con la finalidad de explotar varias capas (bancos)
simultáneamente. De esta manera, la cantera va adquiriendo la forma escalonada.

a) FORMA DE EXPLOTACION ESCALONADA.


Elementos de una cantera:
 Altura de la cantera(h): es la distancia vertical comprendida entre la
superficie de cobertura y el fondo de la misma
 Angulo de extinción de la cantera (b): Angulo formado por la línea de
borde de extinción respecto al plano horizontal.
 Borde explotado: Angulo de pendiente del terreno que queda
después del arranque del material. Debe mantener la armonía con la
naturaleza

Elementos de un banco:

 Plataforma de trabajo: se denominada así a la superficie horizontal


limitada por la altura del banco.
 Talud del banco: se denomina así a la superficie inclinada del banco
 Angulo de talud del banco
 Altura del banco
Dirección de avance del frente de trabajo
Franja de explotación: se denomina a “la parte del banco a cuyo ancho,
se explota sin cambiar de posición el transporte”.
Borde de transporte: sirve para disponer en ellos vías de transporte sus
dimensiones varias de dependencia del tipo de transporte rodante y el
numero de vías.
Borde de seguridad:cumple con la misión de prevenir accidentes,
deteniéndose en ellas los trozos de roca que se desprenden del talud del
banco . el ancho de esta explanada nunca es inferior a 1/3 de la distancia
vertical entre ellas.
Otros elementos del banco:
. Plataforma de trabajo: es donde se encuentra la maquinaria de extracción
y transporte.
. Arista inferior y superior: línea de corte del talud con las plantas inferior y
superior respectivamente.
.berma de seguridad: la planta no muy amplia que se deja el borde en
receso de la cantera a fin de dar estabilidad

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PASOS PARA PROGRAMAR LA EXPLOTACIÓN DE UNA


CANTERA
Programar la explotación de una cantera significa realizar todos los estudios
previos, durante y post la ejecución de esta, garantizando asi la calidad de los
materiales explotados y por lo tanto una viabilidad en la inversión realizada para
su desarrollo.

I. PASOS PARA PROGRAMAR LA EXPLOTACIÓN:

Se realizara tomando en cuenta cada aspecto necesario que influya en la


ejecución de la cantera, desarrollándola en cada uno de los proceso a mencionar:

I.I DURANTE LA EXPLORACIÓN DE CANTERAS:

 La exploración de canteras estará orientada a ubicar la calidad, distancia y


volumen de los tipos de materiales necesarios como: suelos impermeables,
suelos pocos permeables para zonas de recarga, arenas para filtros, suelos
granulares para transiciones y enrocamiento para protección. El consultor
deberá ubicar y definir las canteras más convenientes por cada tipo de
material.
 Se ejecutarán calicatas en las canteras por cada tipo de material, como de
material impermeable y calicatas de comprobación de las canteras
existentes. Además se ejecutará trincheras o calicatas en las canteras de
piedra para examinar su calidad y tomar muestras para ensayos.

I.II PASOS PREVIOS:

I.II.I IDENTIFICAR POSIBLE ZONA:

 Documentación sobre posibles zonas.


 Estudios geológicos.
 Antiguas labores mineras.
 Proximidad de otras canteras.
 Zanjas y calicatas.
 Sondeos con y sin recuperación de testigos.

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 En resumen consiste en la identificación de las posibles canteras a


utilizarse para la producción de agregados; una vez identificadas las
canteras se procede a realizar las exploraciones hasta una profundidad de
3.00 m describiendo el material encontrado en cada una de ellas, las culaes
se muestran en los registros de perforación.

 Las muestras se deben de obtener como lo dicen las normas de la NTP y


ASTM, y de igual manera realizar las pruebas requeridas. Se tienen los
siguientes datos:

 NORMA TECNICA PERUANA 2001 NTP 400.010:


AGRAGADOS. Extracción y preparación de las muestras.

o OBJETIVOS:

La presente norma peruana establece los procedimientos del muestreo del


agregado grueso, fino y global, para los propósitos siguientes:

 Investigación preliminar de la fuentes potencial de abastecimiento.


 Control en la fuente de abastecimiento.
 Control de las operaciones en el sitio de su utilización.
 Aceptación o rechazo de los materiales.

o REFERENCIAS NORMATIVAS:

Las siguientes normas contienen disposiciones que debemos citarlas porque


constituyen requisitos de esta Norma Tecnica Peruana:

 NORMAS TECNICAS PERUANAS:

 NTP 339.047: 1979 HORMIGÓN (CONCRETO).


Definiciones y terminologías relativas al hormigón.

 NPT 400.011: 1976 AGREGADOS.


Definiciones y clasificación de agregados para uso en morteros y concretos.

 NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.

 NORMAS TECNICAS DE ASOCIACIÓN:

 ASTM C-702: 1998 Standard Practices for Reducing Field Samples of


Aggregates to Testing Size.
 ASTM D-2234: 1999 Standard Practices for Test Method for Collection of a
Gross Sample of Coal.

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 ASTM D-3665: 1999 Standard Practices for Random Sampling of


Construction Materials.
 ASTM E-105.58: 1996 Standard Practices for Probability Sampling of
Materials.
 ASTM E-141.91: Standard Practices for Acceptance of Evidence Based on
tha Results of Probability Sampling.

I.II.II ESTUDIOS DE VIABILIDAD:

 Cálculo de espesores.
 Determinación de calidad del material.
 Calculo de ratios estéril/mineral.
 Perspectivas de ventas de material en la zona.

 Se realiza un levantamiento topográfico para determinar su área de


explotación y calcular su volumen explotable, se ubico las distancias de los
accesos desde la carreta hacia el centro de gravedad de ellas.

 Para el cálculo de los volúmenes de explotación de las canteras se realiza


un levantamiento topográfico con secciones cada 10m., en base a las
exploraciones realizadas en toda el área disponible.

 Se adjunta el cálculo de la potencia de las canteras levantadas, el cual seria


el volumen bruto a explotarse.

I.II.III OBTENCIÓN DE LOS PERTINENTES PERMISOS:

 Investigación, exploración y explotación.


 Declaración de impacto ambiental.
 Instalación de planta industrial.

I.II.IV COMPRA DE TERRENOS:

 Negociaciones con ayuntamientos y propietarios.

I.III DURANTE LA EXPLOTACIÓN DE CANTERAS:

 Dentro de las actividades propias de la extracción de materia prima de una


cantera, hay que considerar que esta se realiza por medio de métodos
mecánicos, con la ayuda de cierto tipo de maquinaria diseñada para este
fin.

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 Actualmente se cuenta con una diversidad de equipos de ultima tecnología,


encargado de realizar este tipo de labores.

I.IV PASOS PARA LA EXPLOTACIÓN:

I.IV.I DESTAPE:

 Es la actividad que permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el


material útil listo para que sea arrancado por cualquiera de lo medios, ya
sea por perforación o voladura (Rocas Duras), o mediante retroexcavadora,
buldózer con ripper (Rocas Suaves).

 Esta operación da la oportunidad de conservar el suelo fértil y las especies


nativas, semillas, estacas, etc., para reforestar y para la recuperación del
espacio explotado.

 Es importante por lo tanto mantener un vivero o un jardín ecológico donde


se almacenen todas las especies típicas del lugar para su posterior
reforestación.

 El destape se efectuará excavando trincheras de acceso (Caminos en la


cantera). Los parámetros básicos de una trinchera son:

 Largo.
 Ancho de fondo.
 Pendiente.
 Angulo de talud.
 Equipo de excavación.

I.IV.II ARRANQUE:

 Consiste en caso de Rocas Duras, proceder a la perforación de Bancos


descendentes con la ayuda de maquinas de perforación y proceder a la
voladura con el uso de explosivos.

 Perforación.
 Malla de disparo.
 Voladura.
 Quebrado.

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 Como efecto de la voladura, se obtiene material fragmentado en pedazos


que se los puede cargar y transportar en volquetes hasta la fase de
trituración.

 En el caso de Rocas Suaves, el arranque se realiza de manera directa,


para lo cual se utiliza excavadores que disgregan la roca para que luego
sea cargado hasta los volquetes.

I.IV.III TRANSPORTE INTERNO:

 El material heterogéneo dispuesto en la plataforma de tranajo, con la ayuda


de la retro cargadora, es alimentado a los camiones, los cuales llevan hasta
la zaranda, que se encuentra ubicada fuera o dentro del área de la
concesión, para su respectiva clasificación.

o FORMAS DE TRANPORTES:

 Formas de transporte Automotriz (240 toneladas).


 Formas de transporte Locomotoras.
 Formas de transportación (Cintas Transportadoras).
 Formas de transportación (Cables de Acero).

I.IV.IV CLASIFICACIÓN:

 El material que ha sido quebrado mediante voladura puede ser alimentado


a una trituradora de mandíbulas o conica, desde donde se obtendrán los
diferentes productos, como ripio, arena, chispa, etc., para la
comercialización.

 El material suave obtenido de laboreo mediante excavadora es llevado


hasta zarandas estacionarias en las cuales se obtienen los molones los
cuales serán comercializados.

I.IV.V COMERCIALIZACIÓN:

 Los diferentes tipos de productos que se han preparado en la cantera son


comercializados en función de las necesidades del consumidor, para lo cual
empresas que no tienen relación con los titulares mineros se encargan de
comercializar.

 Ocasionalmente los titulares disponen de volquetes y comercializan


directamente.

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I.IV.VI ALMACENAMIENTO:

 El material que no ha sido comercializado, es almacenado en lugares fuera


del área de procesamiento de la roca para su posterior comercialización y
se los conoce como stocks.

I.IV.VII ESCOMBRERAS:

 Lugar en el cual se deposita de manera temporal o definitiva el suelo de


cobertura o se deposita el material que no ha sido considerado útil o
comercializable, según el caso.

 Los pilares básicos en producción de una explotación:


 Producción.
 Seguridad.
 Calidad.
 Medio Ambiente.

Uno solo de ellos no es válido, debe buscarse el equilibrio entre los cuatro
factores.

II. METODO Y SISTEMA PARA LA EXPLOTACION SEGÚN EL TIPO DE


CANTERA

II.I. CANTERAS EN TERRENOS HORIZONTALES:

Las labores se inician en trinchera, hasta


alcanzar la profundidad del primer nivel,
ensanchándose a continuación en el hueco
creado y compaginado este avance lateral con
la profundización.

II.I.I. VENTAJAS DE ESTE TIPO DE


EXPLOTACION:

 Posibilidad de proyectar la pista general


de transporte en una posición no
inamovible en mucho tiempo.
 Permiten la instalación de un sistema de cintas transportadoras.
 Posibilidad de trasladar las instalaciones de cantera al interior del hueco
una vez alcanzadas las suficientes dimensiones, consiguiéndose un menor
impacto y una menor ocupación de terrenos.

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II.I.II. DESVENTAJAS O INCOVENIENTES:

 La necesidad de efectuar el transporte ascendente de materiales y, por


tanto, contrapendiente.
 Mayor coste de dimensionamiento de sistemas de drenaje y bombeo.

II.II. CANTERAS EN LADERAS:

Según la dirección en la que se realicen los


trabajos de explotación, pueden distinguirse las
siguientes alternativas:

a. Avance frontal y frente de trabajo de altura


creciente:
- Es la alternativa más frecuente por la
facilidad de apertura de las canteras y a la
mínima distancia de transporte inicial hasta
la planta de tratamiento.
- El frente de trabajo está siempre activo,
salvo en alguna zona pequeña.
- El frente es progresivamente más alto, por lo que es inviable proceder a
la restauración de los taludes hasta que no finalice la explotación.

b. Excavación descendente y abandono del talud final en bancos altos:


- Permite iniciar la restauración con antelación y desde los bancos
superiores hasta los de menos cota.
- Requieren una definición previa del talud final y, consecuente, un
proyecto a largo plazo.
- Exigen construir toda la infraestructura viaria para acceder a los niveles
superiores desde el principio y obliga a una mayor distancia de
transporte en los primeros años de la cantera.

c. Avance lateral y abandono de talud final:


- Se puede llevar a cabo cuando la cantera tiene un desarrollo transversal
reducido, profundizándose poco en ladera, pero con un avance lateral
amplio.
- Permite recuperar taludes finales una vez excavado el hueco inicial, asi
como efectuar rellenos parciales.

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- Permite mantener de forma constante la distancia de transporte


siempre que la instalación se encuentre en el centro de la corrida de la
cantera.

II.III. SUPERCANTERAS:

Se trata de explotaciones que operan en yacimientos grandes con entornos


de menor cantidad ambiental y con ritmos de producción de entre 5 y 20 Mt/año,
aprovechando los efectos de las economías de escala en los costes de operación,
la utilización del método de “corta”, con arranque por perforación y voladura en
bancos de entre 10 y 18 m para obtener mayor eficiencia, trituración dentro de la
misma corta con equipos móviles y semimoviles y extracción por banda
transportadora a través de tuneles hasta la planta. Se consiguen altas eficiencias
de operación y rendimientos.

Son explotaciones que requieren inversiones de capital muy fuertes, pero que
permiten un desarrollo de la actividad con altas rentabilidades económicas.

II.IV. CANTERAS SUBTERRANEAS:

Este tipo de explotaciones son ya, a pesar de su mayor coste, excelentes


alternativas cuando aparecen restricciones de tipo geológico, económico y/o
ambiental.

DISPOCISIONES Y DISPONIBILIDADES

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Cada cantera a esplotar debe cumplir con diversas dispociones y a las vez
disponibilidades; la cual debe tener una serie de requisitos para su completa
eplotacion es decir debe contar con almacenes,botaderos de esteril,planta de
procesamiento, etc.
DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS TRANSITORIAS

Primera.- Los gobiernos regionales contarán con treinta (30) días calendario para
adecuarse a los alcances de la presente norma, respecto de la autorización de
beneficio para la Minería Artesanal, así como al otorgamiento de concesión de
beneficio para la Pequeña Minería mediante formularios electrónicos

El MINEM tendrá a su cargo las acciones destinadas a capacitar a los funcionarios


a los que los gobiernos regionales encarguen la aplicación de lo establecido en los
artículos 1º al 5º del presente decreto supremo.

Segunda.- Las publicaciones de las concesiones de beneficio serán presentadas


en formato físico y digital.

Tercera.- A requerimiento del MINEM o del gobierno regional, según sea el caso,
el titular minero estará obligado a presentar en medio físico cualquier documento
contenido en formato digital en la solicitud de concesión de beneficio.

Cuarta.- Las solicitudes de autorización de beneficio o concesión de beneficio que


se hayan presentado en medio físicos y se encuentren en trámite a la entrada en
vigencia de la presente norma continuarán según el anterior procedimiento hasta
su culminación respecto de la presentación de las solicitudes mediante formularios
electrónicos.

Quinta.- Todos los procedimientos que se encuentren en trámite a la entrada en


vigencia de la presente norma, se adecuarán tanto a lo dispuesto respecto a la
acreditación de propiedad o uso del terreno superficial como al informe técnico
favorable del Ministerio de Energía y Minas, a través de la Dirección General de
Minería.

Sexta.- El MINEM podrá suscribir convenios interinstitucionales para encargar


actividades que requiera la Dirección General de Minería, de acuerdo a sus
funciones.

DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS MODIFICATORIAS

Primera.- Modifíquese, a partir de la entrada en vigencia del presente decreto


supremo, los procedimientos CM01, CM02, AM01 y AM03 del Texto Único de
Procedimientos Administrativos – TUPA del MINEM, aprobado por Decreto

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Supremo Nº 061-2006-EM y modificatorias, según el Anexo B que forma parte del


presente decreto supremo:

- CM01 - Otorgamiento, Modificación y Oposición de Concesión de Beneficio.

- CM02 - Otorgamiento de la Concesión de Transporte Minero y Labor General.

-AM01- Autorización para Inicio/Reinicio de Actividades de Exploración,


Desarrollo, Preparación, Explotación (incluye Plan de Minado y Botaderos) en
Concesiones Mineras Metálicas/No Metálicas y Modificaciones.

-AM03 - Autorización de Operación/Beneficio de Minerales de Productor Minero


Artesanal.

Segunda.- Incorpórese, a partir de la entrada en vigencia del presente decreto


supremo, el procedimiento CM03 al Texto Único de Procedimientos
Administrativos

–TUPA del MINEM, aprobado por Decreto Supremo Nº 061-2006-EM y


modificatorias, según el Anexo B que forma parte del presente decreto supremo.

DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS DEROGATORIAS

Primera.- Déjese sin efecto, a partir de la entrada en vigencia del presente


Decreto Supremo, la aplicación de la Resolución Directoral Nº 1073-2008-
MEM/DGM y la Resolución Directoral Nº 342-2004-MEM/DGM para el titular de la
Mediana y Gran Minería, mientras que para el titular de la Pequeña Minería y para
el Productor Minero Artesanal, la Resolución Directoral Nº 342-2004-MEM/DGM
quedarán sin efecto luego de transcurridos los treinta (30) días calendario,
mencionados en la Primera Disposición Complementaria Transitoria del presente
decreto supremo.

Segunda.- Déjese sin efecto, la Resolución Ministerial Nº 188-97-EM-VMM que


establece requisitos para el desarrollo de actividades de explotación de canteras
de materiales de construcción. Dado en la Casa de Gobierno, en Lima, a los cinco
días del mes de junio del año dos mil doce.

CONSIDERACIONES DE ACCESO
De acuerdo a la RESOLUCION MINISTERIAL N° 188-97-EM-VMM que Establece los
requisitos que deben tenerse en cuenta para el desarrollo de actividades de explotación
de canteras de materiales de construcción. Expuesto por el Ministerio de Energía y Minas,
decimos que:

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CONSIDERANDO:

Que, por Decreto Supremo N° 037-96-EM, de 25 de octubre de 1996, se dispuso que el


Ministerio de Energía y Minas emita las disposiciones que establezcan las condiciones de
explotación de canteras de materiales de construcción, según límites de profundidad,
altura, extensión, volumen y tiempo, que evite daños al ecosistema y al bienestar de la
población, así como la adecuación de las explotaciones actuales a tales normas;

Que, de acuerdo con los incisos j), k) y l) del Artículo 101 del Texto Único Ordenado de la
Ley General de Minería, la Dirección General de Minería ha propuesto un conjunto de
normas complementarias para la explotación de canteras de materiales de construcción;

Que, la aprobación de las referidas normas es sin perjuicio de lo establecido por el Texto
Único Ordenado de la Ley General de Minería, sus Reglamentos y demás normas
aplicables;

Estando a lo dispuesto por el Artículo 4 del Decreto Supremo N° 037-96-EM

SE RESUELVE:

Artículo 1.- Para el inicio o reinicio de las actividades de explotación de canteras de


materiales de construcción, el titular del derecho minero deberá presentar previamente a
la Dirección General de Minería, para su aprobación, lo siguiente:

1. Plano general de planta en coordenadas UTM, indicando los límites de la explotación


del tajo, su proyección horizontal, secciones verticales y áreas de influencia no minables,
entendidas éstas como la franja de cien (100) metros de ancho como mínimo alrededor
del tajo abierto medida desde el limite final. La explotación se diseñará de manera que la
referida franja no afecte vías de comunicación ni los asentamientos humanos existentes.

2. Diseño del tajo, incluyendo rampas, bermas y bancos de trabajo.

3. Diseño del talud de los bancos o niveles de explotación.

4. Equipo a ser utilizado.

5. Tiempo de explotación, en años, y cota más profunda a la que se propone explotar la


cantera.

6. Estudio de Impacto Ambiental, incluido el Plan de Cierre, realizado por cualquiera de


las entidades inscritas en el Registro de la Dirección General de Asuntos Ambientales.

7. Informe sobre las medidas de seguridad e higiene en las instalaciones principales,


auxiliares y complementarias.

8. Plan de Cierre, incluyendo garantías para rehabilitar las áreas afectadas por la
explotación.

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9. Documento que acredite que el solicitante está autorizado a utilizar el terreno en el que
realizará la explotación.

10. Autorización del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción,


en caso que se proyecte explotar canteras cercanas a asentamientos humanos,
carreteras y/o autopistas.(*)

(*) Numeral dejado sin efecto por la Segunda Disposición Derogatoria de la Ley Nº

27560 publicada el 24-11-2001.

Artículo 2.- El Diseño de los tajos para la explotación de materiales de construcción


se efectuará considerando lo siguiente:

1. Altura de bancos, ancho de berma y rampas, incluyendo gradientes.

2. La pendiente de los taludes del tajo será establecida bajo condiciones seudoestáticas,
asumiendo las máximas aceleraciones sísmicas para períodos de retorno de 100 años.

3. Limites finales del tajo abierto.

4. El límite de explotación se establecerá de acuerdo al lugar donde se ubica la cantera:

4.1 Si la cantera está ubicada en zonas alejadas de poblaciones o centros


poblados o de expansión urbana: dentro de la concesión hasta el límite económico
de la cantera.

4.2 Si la cantera está ubicada en zonas próximas o dentro de la zona urbana o de


expansión urbana, el límite superior o cresta del tajo deberá considerar un área de
influencia no menor de cien (100) metros medidos alrededor de la cresta final del
tajo, respetando estrictamente las viviendas y/o carreteras de acceso más
cercanas. Dichas áreas no podrán ser afectadas ni explotadas bajo ninguna
circunstancia. Asimismo, la profundidad de explotación de las canteras no podrá
ser inferior al nivel superficial de la zona urbana o del proyectado en la expansión
urbana.

4.3 En caso que la cantera se encuentre en zona urbana o de expansión urbana,


se requerirá, además, la opinión favorable del respectivo Concejo Provincial.

Artículo 3.- Para el minado de la cantera se tomará en cuenta el diseño del tajo
aprobado por la Dirección General de Minería. De conformidad con lo dispuesto por el
Decreto Ley N° 25763, la Dirección General de Minería dispondrá la verificación semestral
de la explotación, a través de la respectiva Empresa de Auditoría e Inspectoría, bajo
responsabilidad. El titular de la explotación presentará anualmente los planos del avance
de labores, la cubicación de los materiales extraído y su valorización.

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Artículo 4.- Para el abandono de una cantera, el titular deberá poner en conocimiento
de la Dirección General de Minería, para su aprobación, el Plan de Abandono, para lo cual
presentará, adjunto a la solicitud, el procedimiento de rehabilitación, su programación y su
presupuesto, los mismos que deberán ser compatibles con el Plan de Cierre aprobado
con el Estudio de Impacto Ambiental - EIA y/o el Programa de Adecuación y Manejo
Ambiental - PAMA.

Artículo 5.- Concluida la etapa de explotación, los terrenos eriazos otorgados en uso
número volverán al dominio del Estado.

Artículo 6.- El incumplimiento de lo dispuesto por la presente Resolución acarreará las


sanciones establecidas en los Artículos 473, 474, 475 y 476 del Reglamento de Seguridad
e Higiene Minera, aprobado por Decreto Supremo N° 023-92-EM, y por los Artículos 47 y
48 del Reglamento sobre Medio Ambiente aprobado por Decreto Supremo N° 016-93-EM.

Artículo 7.- La explotación de los materiales de construcción que acarrean las aguas
de los ríos y que se depositan en sus álveos o cauces será controlada y supervigilada por
la Autoridad de Aguas de conformidad con lo dispuesto por la Ley N° 26737.

Artículo 8.- Los titulares de las canteras en actual explotación tendrán un plazo de 180
días calendario, contados a partir del día siguiente de la publicación de la presente
Resolución, para presentar la documentación a que se refiere el Artículo 1 y adecuar la
explotación a lo dispuesto por el Artículo 2, bajo apercibimiento de aplicar lo establecido
en el Artículo 6 de la presente Resolución. Regístrese, comuníquese y publíquese.

CALICATAS

Las calicatas o catas son una de las técnicas de prospección empleadas para
facilitar el reconocimiento geotécnico, estudios edafológicos o pedológicos de un
terreno.

Las calicatas permiten la inspección directa del suelo que se desea estudiar y, por
lo tanto, es el método de exploración que normalmente entrega la información más
confiable y completa. En suelos con grava, la calicata es el único medio de
exploración que puede entregar información confiable, y es un medio muy efectivo
para exploración y muestreo de suelos de fundación y materiales de construcción
a un costo relativamente bajo.

Es necesario registrar la ubicación y elevación de cada pozo, los que son


numerados según la ubicación. Si un pozo programado no se ejecuta, es preferible
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mantener el número del pozo en el registro como "no realizado" en vez de volver a
usar el número en otro lugar, para eliminar confusiones.

La profundidad está determinada por las exigencias de la investigación pero es


dada, generalmente, por el nivel freático.

La sección mínima recomendada es de 0,80 m por 1,00 m, a fin de permitir una


adecuada inspección de las paredes. El material excavado deberá depositarse en
la superficie en forma ordenada separado de acuerdo a la profundidad y horizonte
correspondiente. Debe desecharse todo el material contaminado con suelos de
estratos diferentes. Se dejarán plataformas o escalones de 0,30 a 0,40 metros al
cambio de estrato, reduciéndose la excavación. Esto permite una superficie para
efectuar la determinación de la densidad del terreno. Se deberá dejar al menos
una de las paredes lo menos remodelada y contaminada posible, de modo que
representen fielmente el perfil estratigráfico del pozo. En cada calicata se deberá
realizar una descripción visual o registro de estratigrafía comprometida.

A cada calicata se le deberá realizar un registro adecuado que pasará a formar


parte del informe respectivo. La descripción visual de los diferentes estratos se
presentará en el formato y deberá contener, como mínimo, toda la información.

Las calicatas permiten:

 Una inspección visual del terreno "in situ".


 Toma de muestras.
 Realización de algún ensayo de campo.

La profundidad de este tipo de reconocimiento no suele pasar de los 5 metros,


aunque en casos extremos puede alcanzar los 10 metros de profundidad. La
dimensión mínima en planta, indicada por la norma N.T.E., es de 75 milímetros.

Generalmente se ejecutan pozos distanciados entre 300 a 600 metros, aparte de


los que deban ejecutarse en puntos singulares. Pueden realizarse pozos más
próximos si lo exige la topografía del área, naturaleza de la depositación o cuando
los suelos se presentan en forma errática. Asímismo deben delimitarse las zonas
en que se detecten suelos que se consideren inadecuados.

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En determinados tipos de terreno, cuando haya personal en su interior realizando


la maniobra de toma de muestras, la calicata deberá ser entibada.

Excavación de calicatas con retroexcavadoras y obtención de muestras.

A cada calicata se le deberá realizar un registro adecuado que pasará a formar


parte del informe respectivo.

Formato de información de una alicata:

APLICACIONES

Casos, situaciones, o tipos de terrenos, en los que se pueden realizar calicatas:

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 En terrenos cohesivos principalmente. También puede realizarse en


terrenos granulares, pero si se requiere un conocimiento de los parámetros
resistentes, la práctica imposibilidad de toma de muestras para ensayo en
laboratorio, exige la utilización de otras técnicas de reconocimiento, como la
penetración estándar (SPT), sólo viables en sondeos.

 En terrenos heterogéneos, con muchos gruesos, en los que un sondeo,


además de ser costoso, daría una información parcial.

 En terrenos en los que el nivel freático se encuentre por debajo del plano de
investigación, o en los que sus condiciones de impermeabilidad sean
suficientes para que el afloramiento de agua sea pequeño, y permita la
investigación en el interior de la cata, salvo aquellas situaciones en las que
que se quiera conocer principalmente la cota de nivel freático.

 En situaciones en las que se presuma que se pueden alcanzar, en todos los


puntos, el substrato rocoso, o terreno más firme.

 En obras lineales, como en el proyecto de obras viarias o en el de obras de


saneamiento.

Presentación de la estratigrafía según descripción visual en pozos de


reconocimiento.
La estratigrafía gráfica debe presentarse mediante la simbología que se muestra

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GRAFICO DESCRIPCION
BIOLOGIA

---
CUBIERTA VEGETAL

GP o GW
GRAVAS

GM
GRAVA LIMOSA

GC
GRAVA ARCILLOSA

SP o SW
ARENAS

SM
ARENA LIMOSA

SC
ARENA ARCILLOSA

ML o MH
LIMOS

ARCILLA CL o CH

---
ARCILLA LIMOSA

PT
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TURBA
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El laboratorito deberá registrar claramente el espesor de cada estrato y efectuar


una descripción del mismo mediante identificación visual basado en la pauta que
se indica.
Estas descripciones visuales deberán contener como mínimo los siguientes
antecedentes:

- Identificación de la calicata mediante un número, especificado su ubicación con


respecto al kilometraje del eje o sus coordenadas, nombre las laboratorista y fecha
de la inspección.

- Profundidad total.

- Profundidad de la napa de agua, referida al nivel del terreno natural y fecha de


observación.

- Profundidad de los diferentes estratos por describir, referidas al nivel del terreno
natural.

- Descripción del suelo empleando la terminología que se entrega en la figuras


5.1 y 5.2, según se trate de suelos gruesos o finos, respectivamente.

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- Cantidad y tipo de las muestras tomadas en la calicata.

- Observaciones y otras características relevantes.

Desde las paredes y piso de las calicatas se deben obtener las muestras que
serán llevadas a laboratorio.

Todas las muestras que se obtengan deberán ser perfectamente identificadas,


incluyendo a lo menos los siguientes tópicos: identificación de la calicata;
profundidad a la que fue tomada; nombre de la persona que la tomo y fecha de
obtención.

Se distinguen dos tipos de muestras que se pueden obtener:

- Muestra perturbadas. Se obtienen en general de las paredes de los pozos y


comprometen estratos determinados o bien la suma de algunos de ellos, como es
el caso de la investigación de yacimientos. Estas muestras deben guardarse en
bolsas impermeables y de resistencia adecuada. Cada bolsa debe identificarse
clara e indeleblemente.

- Muestras en bolsas: Las muestras en bolsas se toman con pala, barreta o


cualquier otra herramienta de mano conveniente y se colocan en bolsas sin tratar
de mantener al suelo en forma inalterada, estas muestras se usan para:

Análisis granulométrico.

Ensayos de plasticidad.

Ensayos de compactación – humedad óptima.

Ensayos de compactación CBR en laboratorio.

- Muestra sin perturbar. Este tipo de muestra se recorta de las paredes de los
pozos y compromete estratos bien definidos. Después de cortadas deben
revestirse con una capa de parafina sólida aplicada con brocha.

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Es conveniente agregar alrededor de un 30% de cera a la parafina sólida con el fin


de que la capa protectora sea menos rígida. Si la consistencia de la muestra es
relativamente blanda, debe rodearse de grasa y recubrir una vez más con parafina
sólida y cera. Una vez dado el tratamiento anterior, debe colocarse en cajas de
madera con aserrín u otro producto que actúe como amortiguador de golpes.
Las muestras sin perturbar deberán tomarse apenas excavadas las calicatas, en
especial cuando se trate de suelos cuya estructura se ve afectada por los cambios
de humedad. En todo caso, al tomar una muestra no perturbada, debe elegirse la
pared de la calicata menos expuesta al sol y debe excavarse el espesor superficial

que haya sido afectado por los cambios de humedad.

A cada calicata se le deberá realizar un registro adecuado que pasara a formar


parte del análisis respectivo. La descripción visual de los diferentes estratos
deberá contener, como mínimo:

* Nombre del proyecto

* Sector/tramo

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* Nº de pozo

* Ubicación respecto a un eje de referencia

* Cota

* Fecha de la inspección

* Inspector

* Descripción del suelo, etc.

Las muestras se someterán a los análisis de clasificación:

* Granulometría.

* Límites de consistencia: Límite líquido y Límite Plástico.

* Constantes físicas: Densidad de partículas sólidas y Densidad neta.

USO DE LAS HERRAMIENTAS PARA LA CALICATA

- Pala
- Palin
- Barra
- Pico
- Macheta
- metro

USO DE LAS HERRAMIENTAS PARA LA OBTENCION DE SUBMUESTRAS

- Metro
- palin
- Bolsas
- Baldes
- barra

CONCLUSION

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 Una calicata es una técnica de prospección que consiste en excavar una


fosa en el terreno (de hasta 15 m2) para realizar una inspección 'in situ' de
los minerales.
 Los pasos que se siguen en una cantera varían en función del tipo de
explotación. Al principio siempre se realiza una investigación para buscar el
mineral. Este proceso se realiza por distintos métodos. Los más comunes
son los sondeos y las calicatas.
 es necesario realizar calicatas muestreos constantes del suelo para
determinar si la zona donde se pretende implementar nuestra idea de
proyecto cumple con las respectivas condiciones.

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