Calidad de productos y servicios -

ensayos destructivos y no destructivos.

Nos preguntamos ¿qué es la calidad?: La calidad se usa como adjetivo en el lenguaje

diario, sin embargo es un sustantivo, hay "buena" o "mala" Calidad. Por sí sola, la calidad
es la descripción de algún producto no infiriendo nada bueno o malo, la calidad no es un
valor, sin embargo muchas veces se la confunde con la palabra satisfacción que produce
el producto al ser consumido. La ecuación calidad-satisfacción la desarrollamos tantas
veces, que las personas terminan traduciendo la calidad como satisfacción. Satisfacción
es lo que desea permanentemente el cliente; Por lo tanto la calidad es la satisfacción
total de los clientes y de nosotros mismos.
Como calidad nosotros manejamos 4 áreas
1. Calidad Personal: Es la capacidad que tenemos para realizar tareas o trabajos,
así como la calidad que ofrecemos cada uno de nosotros en: su higiene, aspecto,
educación y vestimenta; En sí la calidad personal es la suma de actitudes y
aptitudes que posee cada trabajador de nuestra empresa que constantemente
son evaluadas.
2. Calidad en nuestro entorno: Nos enfocamos en el orden y la limpieza que
mantenemos en cada uno de nuestros lugares de trabajo.
3. Calidad en los productos que ofrecemos: Nuestros productos siempre cumple con
los requerimientos de nuestros clientes los mismos que la mayoría de veces están
sustentados bajo criterios de aceptación de algún código o norma de construcción
o reparación y además nosotros siempre por cada trabajo que realizamos
ofrecemos la garantía pertinente debido a la confianza que mantenemos, la
misma que trasmitimos a nuestros clientes.
4. Calidad en nuestros servicios: Todos nuestros servicios se lo realiza con rapidez y
eficacia sin salirnos del cumplimiento requirente del cliente
ASTINAVE EP viene produciendo desde el año 1907 según data la historia con el nombre
de ARSENAL NAVAL, para que el año de 1972 pasa a nombrarse Astilleros Navales
Ecuatorianos y el 26 de marzo del 2012 se crea Astilleros Navales Ecuatorianos como
empresa pública ASTINAVE EP, en todo este tiempo ASTINAVE EP adquirió mucho
conocimiento los cuales fueron plasmados en buenas prácticas como:

 Control de documentos y registros

 Responsabilidad y compromiso de la Dirección
 Enfoque al cliente
 Planificación
 Recursos humanos
 Infraestructura
 Ambiente de trabajo
 Diseño y desarrollo
  Procesos de compras
 Verificación y validación mediante control de calidad
 Control de los equipos de seguimiento y medición, entre otros más
La suma de todas estas buenas prácticas que hemos adquirido a través del tiempo se ve
reflejado en la certificación ISO: 9001 que mantenemos desde el año 1999 y actualmente
ya estamos certificados en ISO: 14001 y OSHAS 18001
Antes de hablar de productos enfoquémonos en los procesos que conlleva a la realización
de algún producto y esto es netamente la producción; Si uno de los procesos productivos
tiene algún problema se reflejará en el producto, el cual afectará directamente en la
satisfacción del cliente (interno o externo).
Calidad en Producción
Es realizar las actividades necesarias para asegurar que se obtiene y mantiene la calidad
requerida, desde que el diseño del producto es llevado a fábrica, hasta que el producto es
entregado al cliente para su utilización.
Los objetivos principales del aseguramiento de la calidad en la producción son:
1. Minimizar costos.
2. Maximizar la satisfacción del cliente
Calidad en los Servicios
Una de las primeras acciones en la calidad de los servicios que ofrecemos, es
empaparnos de los requerimientos de nuestros clientes, qué quieren y esperan de la
organización. Solo así se podrán orientar los productos y servicios, así como los
procesos, hacia la mejor satisfacción de los mismos.
Calidad en el Producto
La calidad de un producto es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación
mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto. Un producto de
calidad es el que satisface las necesidades del cliente, por esto, para desarrollar y lanzar
un producto de calidad es necesario:

 Conocer las necesidades del cliente.

 Ofrecer un producto que cubra esas necesidades.
 Conseguir proveerse el producto en el mínimo tiempo y al menor costo posible.

Planificación del control de la calidad en la producción

La planificación del control de la calidad en la producción (Plan de Calidad) es una de las
actividades más importantes ya que es donde se define:
1. Los procesos y trabajos que se deben controlar para conseguir productos sin
fallos.
2. Los requisitos y formas de aceptación del producto que garanticen la calidad de
los mismos.
 3. Los equipos de medida necesarios que garanticen la correcta comprobación de los
productos.
4. La forma de hacer la recogida de datos para mantener el control y emprender
acciones correctivas cuando sea necesario.
5. Las necesidades de formación y entrenamiento del personal con tareas de
inspección.
6. Las pruebas y supervisiones que garanticen que estas actividades se realizan de
forma correcta y que el producto está libre de fallo.
Las pruebas y supervisiones están dentro de las buenas prácticas de verificación y
validación del producto mediante control de calidad y estas se las realizan con métodos
de ensayos no destructivos y destructivos y con equipos e instrumentos de medición
calibrados.
Verificación de los productos
La verificación del producto, servicio o proceso hay que considerarla como una parte
integrante del control de producción, pudiendo encontrar inspecciones y ensayos:
1. En la recepción o entrada de materiales. (Antes) Control de recepción verifica que
los productos o servicios adquiridos tienen la calidad deseada, y cumplen las
especificaciones de compra. Esta verificación se la realiza con métodos de
ensayos no destructivos y/o destructivos
2. Durante el proceso. (Durante) Se verifica planos, procedimientos,
especificaciones, calificaciones y/o certificaciones del personal, en soldadura se
verifica la preparación de las juntas soldadas, los materiales a usar, trazabilidad,
etc, mediante ensayos no destructivos y/o destructivos
3. En los productos acabados o finalizados. (Después) Se verifica cumpla con los
criterios de aceptación de la norma o plan de control de calidad mediante ensayos
no destructivos y/o destructivos.
Ensayos Destructivos
Los métodos de ensayos destructivos que realizamos a nuestros productos con personal
certificado por la American Welding Society nivel CWI-Inspector Certificado en Soldadura
y CAWI-Inspector Certificado Asociado de Soldadura son:
1. Doblados de probetas soldadas
2. Ensayo de Tracción
3. Medición de adherencia de pintura
4. Macrografías de probetas soldadas
5. Micrografías de metales
6. Ensayos para verificar la composición química de un metal
7. Medición de dureza
8. Ensayo de ruptura de una junta soldada (Nick Break)
9. Ensayo de impacto Charpy (Tenacidad)
Ensayos No Destructivos
Los métodos de ensayos no destructivos que realizamos a nuestros productos con
personal certificado por la ASNT-American Society for Nondestructive Testing nivel I y II
son:
1. Inspección Visual
2. Inspección con Líquidos Penetrantes
3. Pruebas de Fuga
4. Inspección con partículas magnéticas
5. Inspección con Ultrasonido Industrial
6. Método de Inspección con Láser
7. Análisis de Vibraciones